Rui Esteves / Rui Gameiro

A Torrefao de Biomassa para fins

energticos

ISQ Instituto da Soldadura e Qualidade

Lisboa 2014

A Torrefao de Biomassa para fins energticos

Rui Esteves / Rui Gameiro

Assinaturas:

Trabalho apresentado ao ISQ Instituto da Soldadura e Qualidade,

no mbito do mdulo de Biomassa

Lisboa 2014

Resumo
Nas ltimas dcadas, e devido cada vez maior necessidade do ser humano em encontrar
alternativas aos combustveis fsseis, tm-se vindo a desenvolver novas tecnologias no
mercado das energias alternativas. A biomassa e as suas utilizaes esto no centro desta
aposta, atravs da criao e desenvolvimento de combustveis lquidos, slidos ou gasosos.
sobre o sector da biomassa e do pr-tratamento de torrefao que se ir debruar este
estudo. Iro ser apresentadas explicaes acerca do que a biomassa, nomeadamente a
biomassa slida, os processos existentes e as tecnologias adjacentes aos mesmos, dando
relevncia torrefao e importncia que esta poder ter no tratamento da biomassa.

A torrefao da Biomassa para fins energticos

INDICE
1.

2.

Introduo de Biomassa ........................................................................................................ 3

1.1

O que a Biomassa ....................................................................................................... 3

1.2

Biomassa slida ............................................................................................................. 5

1.3.1

Anlise imediata .................................................................................................... 7

1.3.2

Anlise elementar ................................................................................................. 7

1.3.3

Composio Qumica ............................................................................................. 8

1.4

Vantagens e Desvantagens da Biomassa ...................................................................... 9

1.5

Processos de converso e tecnolgicos da Biomassa slida......................................... 9

1.5.1

Tecnologias na recolha e transporte ................................................................... 11

1.5.2

Tecnologias no armazenamento ......................................................................... 12

1.5.3

Tecnologias na converso ................................................................................... 12

Torrefao ........................................................................................................................... 16
2.1

Propriedades da biomassa torrefeita.......................................................................... 17

2.2

Utilizaes da biomassa torrefeita .............................................................................. 18

2.3

Tecnologias de torrefao de biomassa ...................................................................... 19

3.

Concluso ............................................................................................................................ 22

4.

Bibliografia .......................................................................................................................... 23

A torrefao da Biomassa para fins energticos

1. Introduo de Biomassa
Apenas h pouco mais de 100 anos a biomassa comeou a perder cada vez mais sua liderana
histrica para a energia do carvo, e depois, com o crescimento contnuo do petrleo e do gs
natural, a utilizao da biomassa foi reduzida praticamente s residncias particulares em
regies agrcolas.
Porm hoje, em maior ou menor intensidade, a maioria dos pases, sejam eles desenvolvidos
ou no, promove aces para que as energias alternativas renovveis tenham participao
significativa nas suas matrizes energticas. A motivao para essa mudana de postura a
necessidade de reduo do uso de derivados do petrleo e, consequentemente, a diminuio
da dependncia energtica desses pases em relao aos pases exportadores de petrleo.
Alm disso, a reduo no consumo dos derivados do petrleo tambm diminui a emisso de
gases promotores do efeito estufa.
Analisando as tecnologias das fontes energticas alternativas renovveis, j suficientemente
maduras para serem empregadas comercialmente, somente a biomassa, utilizada em
processos modernos com elevada eficincia tecnolgica, possui a flexibilidade de suprir
energticos tanto para a produo de energia elctrica quanto para mover o sector de
transportes.
A biomassa tem origem em resduos slidos urbanos animais, vegetais, industriais e
florestais e, voltada para fins energticos, abrange a utilizao desses vrios resduos para a
gerao de fontes alternativas de energia. Apresenta diferentes tecnologias para o
processamento e transformao de energia, mas todas as tecnologias de biomassa
actualmente usadas no mundo possuem dois problemas cruciais: o custo da biomassa e a
eficincia energtica de sua cadeia produtiva.

1.1 O que a Biomassa

A biomassa uma forma de armazenamento de energia solar. As plantas capturam energia do
Sol com uma eficincia de cerca de 0,1%, transformam-na em energia qumica e armazena-a
na sua estrutura celular (tronco, razes, folhas, etc.).
Por definio a biomassa consiste na fraco biodegradvel de produtos e resduos
provenientes da agricultura (incluindo substncias vegetais e animais), da silvicultura e das
indstrias conexas, bem como a fraco biodegradvel de resduos industriais e urbanos.
(2001/77/EC).
A fotossntese o processo atravs do qual as plantas e organismos autotrficos transformam
energia luminosa em energia qumica processando o dixido de carbono (CO2) juntamente
com a gua (H2O) e minerais que, no caso das plantas, so normalmente retirados do solo
atravs das razes. Este processo produz assim compostos orgnicos (glicose e amido) e
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oxignio gasoso (O2). Do processo resulta a criao de vrias cadeias de carbono (hidratos de
carbono). Algumas espcies de crescimento rpido quando jovens podem alcanar eficincias
de converso da energia solar em energia qumica de at 2%, sendo ainda de salientar que a
fotossntese o nico processo na Terra que fornece oxignio aos organismos vivos.
Dependendo da sua origem podemos classificar a biomassa em:
Culturas para fins energticos: culturas cuja funo o armazenamento da radiao
solar para armazenamento em forma de biomassa. Exemplos: colza, girassol, milho,
etc.
Resduos florestais e agrcolas: o aproveitamento dos resduos gerados pelas
actividades de cultivo ou de actividades florestais, tal como a palha ou resduos de
madeira permitem a reduo dos custos dos produtos principais, valorizando assim
estes subprodutos naturais.
Sub-produtos orgnicos: o processamento da biomassa para a criao de outros
produtos origina um grupo adicional de sub-produtos, como resduos orgnicos,
efluentes das agro-pecurias e resduos industriais.
Resduos orgnicos: estes resduos incluem os resduos domsticos e lamas dos
efluentes domsticos e industriais.
A biomassa vegetal encontra-se, geralmente num estado slido agregado. Tem ainda uma
forma geomtrica e um teor de gua que, na maior parte dos casos e por razes tcnicas,
define o uso energtico directo.
Esta energia pode ser convertida em outras formas de energia como:

Energia Calorfica: o calor normalmente produzido em sistemas de combusto. Em

pequena escala o calor pode ser usado para aquecer uma habitao (Lareiras,
salamandras, etc.) e em grande escala para produzir calor em centrais que, por meio
de redes trmicas, distribuem o calor a diversas habitaes para aquecimento
ambiente e da gua de banhos. Para sistemas de combusto estacionrios, cuja nica
funo seja a produo de calor, predominam os combustveis slidos, no que diz
respeito biomassa. A madeira, como resduo ou matria-prima, pode ser usada para
gerao de calor, com baixos custos de processamento, de triturao ou secagem.

Energia mecnica: A energia mecnica produzida por meio de geradores de calor e

energia, como as mquinas a vapor ou motores de combusto interna. Nestas, o
combustvel lquido ou gasoso inflamado nos cilindros de um motor de combusto. A
expanso da mistura combustvel/ar, causada pela combusto ento convertida em
energia. O calor produzido por este processo tem de ser dissipado para o ambiente,
atravs de um sistema de arrefecimento. Como exemplo temos a utilizao do
biodiesel ou do etanol no sector dos transportes.

Energia Elctrica: os sistemas que produzem energia mecnica, em motores de

combusto ou em turbinas de combusto directa e indirecta, so acoplados a
geradores elctricos. Estes convertem a energia mecnica em energia elctrica. A
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utilizao de energia mecnica para produo de energia elctrica gera
aproximadamente dois teros de calor, para um tero de electricidade, o que
demonstra o aumento da eficincia econmica da cogerao (produo simultnea de
calor e electricidade) em aplicaes estacionrias.

As fontes orgnicas que so usadas para produzir energias usando este processo so chamadas
de biomassa. Os recursos renovveis representam actualmente cerca de 20% do fornecimento
total de energia no mundo, com cerca de 14% proveniente de biomassa.

1.2 Biomassa slida

A biomassa slida como fonte os produtos e resduos da agricultura (incluindo substncias
vegetais e animais), os resduos da floresta e das indstrias conexas e a fraco biodegradvel
dos resduos industriais e urbanos. Grande parte da biomassa slida tem origem em produtos
a partir da madeira. Estes so obtidos nas operaes de retirada de lenha das florestas ou de
processos da indstria madeira. No desbaste da floresta, para alm dos troncos das rvores
utilizados na indstria do mobilirio e construo, so recolhidos os resduos de madeira de
menor qualidade.

Figura 1: Desbaste florestal

Nas exploraes florestais, as rvores so derrubadas com o auxlio de mquinas, que utilizam
um brao com uma serra elctrica montada. Estas mquinas podem remover
automaticamente os ramos do tronco, retirar a casca escura da madeira e cortar o tronco em
partes. Este mtodo significa que, parte do valor acrescentado do processamento da madeira
efectuado antes da madeira sair da floresta. Quando os troncos redondos so transformados
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em pranchas e vigas, so produzidas grandes quantidades de resduos. No entanto, a maior
parte destes utilizada na indstria da madeira para outros materiais como aglomerados de
madeira ou carto de elevada qualidade.
Contudo, uma parte destes resduos possui fragmentos de impurezas sendo a sua utilizao
inadequada como matria-prima. Estes resduos so ideais para reciclagem energtica. Devido
ao elevado teor de cinzas, estes resduos so principalmente utilizados em centrais de
fornecimento de calor de grandes dimenses e em centrais de cogerao. Por cada hectare de
floresta, podem ser obtidas, a partir destes resduos 0,4 - 0,8 toneladas de lenha seca. Na
manuteno das florestas de uso permanente podem tambm ser recolhidos anualmente
cerca de 1,5 toneladas por hectare.
Em muitos locais, outros sub-produtos, nomeadamente a palha ou o feno so usados para
produzir energia, a partir da biomassa. Os resduos de ps-colheita esto usualmente
disponveis a nvel local e em grandes quantidades. Um hectare de palha tem um teor de
energia de 73 gigajoules, o que equivale aproximadamente a 2.000 litros de gasleo de
aquecimento. Contudo, a palha e outros produtos deste tipo possuem caractersticas de
combusto diferentes dos combustveis lenhosos. Consequentemente, o ponto de fuso das
cinzas e o comportamento de emisses da biomassa obriga a uma abordagem tcnica
diferente. At data, tem sido apenas possvel conseguir uma reciclagem energtica, a grande
escala, de palha em centrais de cogerao.
Os materiais em fim de vida, como mobilirio deteriorado e madeira velha tambm podem ser
valorizados energeticamente. No entanto a sua reciclagem energtica pode estar sujeita a
regulamentao ou legislao que restrinja este aproveitamento devido a potenciais
contaminaes com substncias txicas, tais como qumicos, tintas ou algo similar.

Figura 2: Resduos e materiais de madeira em fim de vida.

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Existem ainda outras fontes de resduos de madeira como a recolhida durante as actividades
de gesto do territrio, nomeadamente em trabalhos de manuteno nas estradas e dos
trabalhos em parques florestais e jardins. Estes resduos de madeira so geralmente uma
mistura de madeira, folhas e troncos. A utilizao energtica serve tambm como um meio
para a eliminao destes resduos. O teor energtico destas misturas relativamente baixo,
devido ao grande nmero de impurezas, nomeadamente por causa das quantidades de solo
que geralmente existem na mistura, que gera um teor elevado de cinzas. As outras impurezas
existentes, tais como embalagens de plstico, sacos e outros resduos conduzem a nveis
elevados de substncias txicas libertadas para a atmosfera pelo que a sua valorizao deve
ser devidamente controlada.

1.3 Composio da Biomassa

A composio da Biomassa varia de acordo com diversos factores, como o tipo de solo, o
clima, a localizao geogrfica ou o tipo de planta, e muito importante para a compreenso
do seu comportamento face aos diferentes tratamentos trmicos.
Pode ser determinada atravs da anlise imediata (teor de carbono fixo, humidade, matrias
volteis e cinzas), atravs da anlise elementar (teor de carbono, nitrognio, oxignio e azoto)
e da anlise qumica atravs do clculo do teor de celulose, hemicelulose e lignina.

1.3.1

Anlise imediata

A anlise imediata de um combustvel determina a percentagem de matria que se queima no

estado gasoso (matria voltil), no estado slido (carbono fixo) e da matria inorgnica
(cinzas).
Existe uma relao positiva entre o carbono fixo da biomassa e o posterior rendimento em
carvo, enquanto que os teores em matria voltil e cinzas tm uma relao negativa com o
futuro rendimento em carvo. Assim sendo, expectvel que biomassa com maior teor de
material voltil produza mais gases do que slidos.

1.3.2

Anlise elementar

A composio elementar da Biomassa essencial para a anlise dos processos de combusto,

tendo grande utilidade no clculo dos volumes de gases, ar e entalpia, e para a determinao
do seu poder calorfico.
Esta varia pouco conforme a espcie, e os seus valores rondaro os 50% de carbono, 44% de
oxignio, 6% de hidrognio e 0,1% a 0,5% de azoto, conforme figura 3.

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Figura 3: Anlise elementar da Biomassa. Percentagens de carbono (C),

hidrognio (H), oxignio (O) e azoto (N), em base seca e sem cinzas

1.3.3

Composio Qumica

A Biomassa apresenta na sua composio (Figura 4) essencialmente celulose, hemicelulose e

lignina, e tambm (em quantidades muito inferiores) lpidos, protenas, acares simples,
hidrocarbonetos e cinzas.
A celulose um hidrato de carbono complexo, composto por glicose, o principal componente
da parede das clulas, e o que lhe d a sua rigidez. A hemicelulose por seu lado, um
polissacardeo presente na parede das clulas vegetais, enquanto que a lignina um polmero
no hidratado, muito resistente deteriorao biolgica.

Figura 4: Composio qumica da Biomassa

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1.4 Vantagens e Desvantagens da Biomassa

A utilizao da Biomassa para fins energticos tem as suas vantagens e desvantagens, as quais
sero apresentadas de forma sucinta:
Vantagens da Biomassa:
uma fonte renovvel
neutra em carbono, ou seja, no contribui para o aumento do efeito de estufa
uma fonte de energia barata e encontra-se em todo o lado
Menor corroso aos equipamentos, como caldeiras ou fornos
Pode ser usada em processos de co-combusto
D uma boa resposta aos picos de procura, o que pressupe segurana no
abastecimento
Desvantagens da Biomassa:
Tem uma baixa densidade energtica (10 a 17 MJ/kg)
Tem um elevado teor de humidade (cerca de 50%)
O seu comportamento higroscpico, ou seja, a sua capacidade de absorver gua
pouco homogneo, apresenta-se na natureza em muitos tamanhos e formas
diferentes
O processo de estilhaamento e corte difcil e dispendioso
Alto teor de matria voltil (cerca de 70% a 80%)
Emite nanopartculas

1.5 Processos de converso e tecnolgicos da Biomassa slida

O processo de converso da biomassa slida em energia passa primeiro pela recolha dos vrios
resduos de que composta, eventualmente por um processo de converso em produto,
seguido do transporte para os locais de consumo onde se faz o aproveitamento energtico. O
processo mais comum a combusto tanto para a produo de calor, como para a produo
de energia elctrica, atravs da converso termoqumica, neste ltimo caso habitualmente em
sistemas de cogerao.
Alguns dos produtos disponveis no mercado so:

Pellets - So formas mecanicamente estveis de p e serradura de madeira

compactada. Esta transformao permite um aumento da eficincia de muitos
processos, tais como, um aumento do fluxo favorvel e melhoria de propriedades de
combusto, o que lhe confere uma elevada capacidade energtica permitindo que os
sistemas de aquecimento obtenham autonomias equivalentes a sistemas com fontes
de energia fssil. As pellets tm a vantagem do seu tamanho ser normalizado o que
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A torrefao da Biomassa para fins energticos

permite o fabrico de caldeiras de biomassa, mesmo para gamas baixas at 50 kW,

completamente automticas. Estes produtos podem ser transportados com
mecanismos convencionais como transportadores em parafuso ou equipamento de
suco.
Estilhas de madeira - so produzidas a partir de resduos do processamento de
madeira, atravs de cortadores mecnicos (cortador, cortador cilndrico e cortador de
parafuso) e utilizadas normalmente em sistemas de aquecimento automatizado com
potncias superiores a 50 kW. As estilhas de madeira tm de ter como fonte madeira
pura. As impurezas na forma de plsticos ou tintas, que no se conseguem remover da
madeira velha, conduzem ao aumento de emisso de poluentes e do teor de cinzas.
Por esta razo, o seu uso em caldeiras sem purificao do gs de exausto
geralmente proibido.
Toros - a forma tradicional de preparao da madeira para fins energticos. Neste
processo, a madeira serrada em peas com 25 cm, 33 cm e 50 cm ou 100 cm de
comprimento, para os quais os fabricantes optimizam as geometrias das cmaras de
combusto. Depois de ser cortada no comprimento desejado, a madeira dividida,
para optimizar a rea de superfcie para combusto e para facilitar a secagem da
madeira, normalmente em quatro partes ao comprido. Um bom toro de madeira deve
ter um teor de gua menor que 20 %. A produo de toros a forma energeticamente
mais eficiente de preparao de madeira, como produto de biomassa. Os separadores
mecnicos de toros requerem menos de 0,1% do teor de energia total. Por causa da
sua falta de uniformidade, os toros no so adequados para a combusto
automatizada. O seu uso restringido a caldeiras de madeira, alimentadas
manualmente.
Briquetes de madeira - so prensados do mesmo modo que as pellets, a partir das
estilhas de madeira e serradura. Neste caso tambm se utiliza madeira sem casca.
Durante o processo de manufactura, a madeira tem de secar, at se obter um teor de
gua inferior a 10%. Com um poder calorfico de 18,5 MJ/kg, os briquetes de madeira
atingem valores quase idnticos aos briquetes de lenhina. Uma elevada densidade de
energia, boas propriedades de calor do material de madeira compactado e os baixos
resduos, com um mximo de 0,5% de teor de cinzas, tornam os briquetes de madeira
num combustvel ideal para sistemas de combusto pequenos, alimentados
manualmente, tais como fornos, queimadores de madeira e fornos cermicos.
Fardos de palha - a palha e outros produtos de ramagem so convertidos em fardos
compactados e em rolos. Os fardos rectangulares tm comprimentos de 80 cm a 250
cm, larguras de 30 cm a 120 cm e alturas de 30 a 130 cm e densidades de
armazenamento de 130 a 160 kg/m3. Os fardos redondos, dependendo da maquinaria
disponvel, podem ser produzidos com dimetros de 60 cm a 180 cm. Estes fardos tm
um comprimento entre 120 cm e 150 cm e atingem densidades de armazenamento
at 120 kg/m3. A principal rea de aplicao dos fardos a produo de calor. Este
pode ser produzido eficientemente em sistemas de combusto de tamanho pequeno
(de 3 kW) e mdio (cerca de 100 kW), e em grandes centrais trmicas (cerca de 10
MW).

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A torrefao da Biomassa para fins energticos

Na biomassa slida so utilizadas diferentes tipos de tecnologias associadas s vrias etapas do
processo de aproveitamento da mesma e condicionadas por vrios factores como a densidade
e estado da rede viria, tipo de povoamento, espcie, caractersticas fsicas do terreno,
caractersticas dos centros de consumo, eficincia, impacte ambiental que possam causar, etc.:

1.5.1

Tecnologias na recolha e transporte

Na recolha e transporte da biomassa so utilizadas diversas tecnologias mecanizadas

dependendo da idade das rvores (2,5 ou 10 anos) ou do tamanho dos resduos. As principais
tecnologias so:

Recolha em Natureza - O mtodo consiste em recolher e efectuar o transporte da

biomassa sem que esta passe por processo de compactao, nem de estilhaamento.
Hoje em dia comea a ser um mtodo ultrapassado, uma vez que, devido baixa
densidade no transporte, os custos so bastante elevados.

Processamento em estilha no local - consiste em transformar a biomassa em estilhas

no espao florestal utilizando estilhaadores mveis de pequenas dimenses.
Posteriormente a biomassa transportada para as unidades finais, ou unidades
intermdias, em forma de estilha. Estes procedimentos permitem a secagem natural
melhorando as propriedades da biomassa florestal, o que traz grandes vantagens em
relao ao transporte em natureza.

Parques de pr-tratamento - nestes parques a biomassa chega em natureza e sofre

uma transformao que vai de acordo com a necessidade das caractersticas do
material. As principais operaes que se podem levar a cabo nos parques de prtratamento so: armazenamento da matria-prima, triturao e secagem natural ou
forada.

Enfardamento da biomassa - este mtodo tem como princpio, a compactao dos

materiais enfardados. As enfardadeiras so sistemas de recolha de restos florestais
que tm por princpio a compactao dos materiais. Desta forma, possvel optimizar
o armazenamento e o transporte e permitir recolha dos restos de ramos e bicadas
deixados no solo aps a operao de corte das rvores.

Aproveitamento da rvore inteira - neste processo, ao contrrio do que se verifica nos

casos anteriores, a biomassa utilizada corresponde ao fuste inteiro. As rvores
processadas neste sistema tm baixo valor econmico, sendo fruto de desbastes,
povoamentos de baixa rentabilidade, culturas energticos, rvores de reas de cortes
antecipados ou danificados por incndios, vendavais ou pragas e doenas. As rvores
so aproveitadas para a obteno de estilha.

Sistema Feller-buncher - o mtodo full-tree fuste inteiro, consiste basicamente

no corte e um primeiro ajuntamento de rvores inteiras, com cortador empilhador
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A torrefao da Biomassa para fins energticos

florestal whelled feller-buncher, seguido de rechega para pilha com ajuntador
skidder, estilhaamento das rvores com estilhaador de facas e transporte fabrica
com camies contentores tipo banheira. Com este sistema pretende-se executar o
mnimo de operaes possveis na explorao, de modo a rentabilizar todo o processo
de colheita e transporte da biomassa fbrica. Devido ao seu alto rendimento, este
sistema utilizado para o aproveitamento da biomassa nas culturas energticas
lenhosas.

1.5.2

Tecnologias no armazenamento

O seu armazenamento pode ser feito em pilhas curtas, pilhas longas, paletes, postes, montes
de estilhas ou serrilha. A tecnologia de estilhagem da madeira proporciona reduo de custos
tanto na recolha como no transporte.
Os sistemas de armazenamento modernos indicam caldeira, atravs de um interruptor de
fim de curso, quando necessitam de calor. Isto permite que os intervalos de combusto da
caldeira sejam coordenados e que o nmero de sequncias de inflamaes na caldeira seja
reduzido. O sistema de armazenamento permite que sistemas de aquecimento a madeira
sejam, por um lado, flexveis e reajam rapidamente a requisitos de calor e, por outro lado,
prolonguem os intervalos de combusto. Isto ajuda a reduzir o desgaste da caldeira e a
minimizar o nmero de combustes parciais.

1.5.3

Tecnologias na converso

As tecnologias de aproveitamento do potencial da biomassa solida passam essencialmente

pela queima em centrais trmicas com tecnologias como: de grelha fixa, mvel ou inclinada e
de leito fluidizado (Liquefaco), ou centrais de cogerao para a produo de energia elctrica
e de gua quente, ou ainda a queima directa (Combusto) em lareiras (lenha) para a produo
directa de calor.
O processo de combusto o principal processo de converso das fontes de biomassa slida
para extraco da energia contida na mesma. Em condies ambientais normais a biomassa
no auto-inflamvel, pelo que a extraco de energia passa por um processo de converso
termoqumica complexo:

Aquecimento (<100C) - quando os sistemas de combusto so alimentados, os

combustveis slidos esto geralmente temperatura ambiente. Antes que as
reaces possam comear, o combustvel slido necessita ser aquecido.
Secagem (entre 100 C e 150 C) - Acima dos 100C inicia-se a vaporizao da gua
existente no combustvel. Esta liberta-se do combustvel, na forma de vapor de gua.
Decomposio piroltica (entre 150C e 230C) - Neste processo, os componentes de
cadeia longa dos combustveis slidos so quebrados em compostos de cadeia curta.
Os produtos que surgem so gases e compostos lquidos de alcatro, tais como o

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A torrefao da Biomassa para fins energticos

monxido de carbono (CO) e hidrocarbonetos gasosos (CmHn). A decomposio
piroltica da madeira no necessita de oxignio.
Os processos anteriores so endotrmicos (absoro de calor). Uma vez atingido o ponto de
inflamao (cerca de 230C) iniciam-se as reaces exotrmicas (libertao de calor) com a
entrada de oxignio. A superfcie exterior da madeira pode ser inflamada a cerca de 300C e, a
partir dos 400C, ocorre combusto espontnea.
Existem ainda os processos de:

Gaseificao do combustvel sem gua (entre 230C e 500C) - A decomposio

trmica do combustvel sem gua, sob a influncia do oxignio, inicia-se a um ponto de
inflamao de cerca de 230C. A gaseificao tem lugar na chama de um fogo de
combustvel slido.
Gaseificao do carbono slido (entre 500C a 700C) - Nesta fase, sob a influncia do
dixido de carbono (CO2), vapor de gua existente e oxignio (O2), produz-se
monxido de carbono combustvel. A gaseificao do carbono slido exotrmica e
liberta luz e calor, que tomam a forma de uma chama visvel.
Oxidao dos gases combustveis (entre 700C a cerca de 1.400C) - a oxidao de
todos os gases combustveis, resultantes das etapas do processo precedente,
representa o fim da reaco de combusto para os combustveis slidos. Sob a
influncia do ar secundrio, efectua-se a combusto completa e limpa da mistura de
gases.

A superfcie de reaco disponvel tem um papel importante na velocidade dos processos. Ao

reduzir o tamanho dos combustveis aumenta-se a superfcie especfica para que as reaces
tenham lugar existindo a possibilidade de uma converso mais rpida do combustvel. A
diviso e reduo do tamanho da lenha cria condies ideais para que decorra uma combusto
de baixas emisses, na qual, as fases de arranque e queima do combustvel so minimizadas.
Isto torna mais fcil a sada de calor dos sistemas de combusto, e podem ser projectados
sistemas de armazenamento de calor mais precisos. medida que a combusto prossegue,
atravs das vrias etapas do processo, so libertados poluentes dos biocombustveis slidos.
Contudo, um bom controlo de processo pode elimin-los, antes de escaparem para o
ambiente. Os poluentes devidos combusto de fontes de biomassa slida podem ser
divididos em duas classes:

Poluentes resultantes de combusto incompleta: monxido de carbono (CO), carbono

(C), hidrocarbonetos e compostos de alcatro (CmHn) e partculas no queimadas.
Poluentes resultantes de combusto completa: xidos de azoto (NOx) e monxido de
carbono residual (CO).

Os sistemas de combusto modernos, com uma via separadora do ar primrio e secundrio, e

uma zona de combusto suficientemente grande, criam as condies certas para a existncia
baixas emisses de combusto.

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A torrefao da Biomassa para fins energticos

A Cogerao um processo de gerao simultnea de energia trmica e mecnica, a partir de
uma mesma fonte primria de energia. As formas de energia til mais frequentes so a energia
mecnica (movimentar mquinas, equipamentos e turbinas de gerao de energia elctrica) e
a trmica (gerao de vapor, frio ou calor). A energia mecnica pode ser utilizada na forma de
trabalho, ou mais convencionalmente em energia elctrica atravs de geradores de
electricidades. A energia trmica utilizada como fonte de calor para processos em geral.
A co-combusto da biomassa encontra-se habitualmente associada combusto de biomassa
e carvo para a produo de energia. Comparativamente queima isolada de carvo ou
biomassa, a co-combusto apresenta vantagens, entre as quais se destacam a reduo do total
de emisses por unidade de energia produzida, permitir diminuir os nveis de emisso de
poluentes associados composio tpica destes combustveis como os xidos de enxofre, os
metais pesados ou as dioxinas e furanos, a minimizao de desperdcios e, dependendo da
composio qumica da biomassa utilizada, a reduo dos nveis de poluio do solo e gua.
A Carbonizao (Pirlise) um processo de converso termoqumica da biomassa a
temperaturas mdias (na ordem dos 300C), onde a biomassa slida queimada com baixo
teor de ar, impedindo a combusto total. O resduo slido resultante o carvo vegetal, o qual
tem uma densidade energtica superior biomassa original (duas vezes maior que aquela do
material de origem). Neste processo a biomassa slida que composta, basicamente, por
carbono, oxignio e hidrognio, aps reaces qumicas complexas transforma-se em trs
compostos de estrutura relativamente complexa: celulose, hemicelulose e lignina. Na sua
maioria o carvo vegetal composto por lignina uma vez que os outros componentes
praticamente se degradam durante o processo de carbonizao.
A Densificao um processo de compactao da biomassa que consiste na aplicao de
presso a uma massa de partculas com ou sem a adio de ligantes ou tratamento trmico. A
matria-prima pode ser serradura, resduos florestais ou partculas de carvo vegetal. A partir
deste processo de converso podem ser obtidos produtos como pellets, briquetes ou cilindros
de biomassa.
A Gaseificao trata-se do processo de converso da biomassa slida num gs (producer gas
ou gs pobre), por meio de reaces termoqumicas, em quantidades inferiores
estequiomtrica (mnimo terico para a combusto).
Na realidade este processo composto por trs etapas bsicas:

Secagem - a secagem ou remoo da humidade pode ser feita quando a madeira

introduzida no gaseificador, aproveitando-se a temperatura ali existente, contudo a
operao com madeira seca mais eficiente.
Pirlise ou carbonizao - durante a etapa de pirlise formam-se gases, vapor de gua,
vapor de alcatro e carvo.
Gaseificao - liberada a energia necessria ao processo, pela combusto parcial dos
produtos da pirlise.

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O gs resultante uma mistura de monxido de carbono, hidrognio, metano, dixido de
carbono e nitrognio, cujas propores variam dependendo das condies do processo, do
tipo de gaseificador, se utilizado ar ou oxignio na oxidao, do teor de humidade e do tipo
de biomassa utilizada.
Algumas variaes do processo produzem uma mistura gasosa especial, conhecida como gs
de sntese ou syngas, rica em hidrognio e monxido de carbono, que pode ser usado na
sntese de qualquer hidrocarboneto.
A Liquidificao um processo de converso da biomassa slida em produtos
maioritariamente lquidos. Esta pode ser:

Directa - a reaco d-se numa atmosfera redutora de hidrognio ou mistura de

hidrognio e monxido de carbono, sendo, portanto, uma forma de pirlise. Usam-se
altas presses, 100 a 200 Atm e temperaturas de 400 a 600C. A biomassa triturada
em uma faixa granulomtrica escolhida e misturada com algum solvente, formando
uma suspenso com 10% a 30% de slidos. O lquido mais comum a gua,
entretanto, podem-se empregar meios orgnicos.
Indirecta - produo de gs de sntese, CO + H2, por gaseificao e, com catalisador,
transform-lo em metanol ou hidrocarboneto.

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2. Torrefao
Devido ao elevado potencial da Biomassa como fonte de energia, desenvolveram-se alguns
tipos de pr-tratamentos (secagem, torrefao ou pirlise) a serem dados Biomassa antes do
processo de combusto, de modo a minorar algumas das desvantagens que a mesma
apresenta, tornando-a assim mais competitiva em termos energticos.
Um desses pr-tratamentos a torrefao. A torrefao um mtodo recente que produz um
combustvel com melhores propriedades energticas do que a biomassa original e caracterizase pelo aquecimento da biomassa a temperaturas baixas, cerca de 200 a 300 C, em ambiente
inerte, pela ausncia total ou parcial de agentes oxidantes (ar) e tempos de permanncia
elevados (entre 1 a 2 horas).
O que diferencia a torrefao da carbonizao o carcter endotrmico das reaces que
ocorrem na biomassa, sendo o limite perto dos 300 C, pois a esta temperatura as reaces
passam a ser exotrmicas e comea a produo de carvo. Por isso, a biomassa torrificada
um estado intermdio entre a biomassa original e o carvo.
temperatura a que ocorre a torrefao, so libertados alguns compostos volteis de menor
poder calorfico e mais sensveis ao aquecimento, bem como o seu teor de humidade e a
hemicelulose contida bastante degradada, sendo que se pode considerar uma mdia de 30%
de perda de massa e 10% de perda de poder energtico (figura 5).

Figura 5: Balano mssico da Biomassa antes e depois do pr-tratamento de torrefao

A torrefao desenvolve-se em 4 fases distintas, a evaporao da humidade, seguida da

decomposio da hemicelulose, a que se segue a decomposio da lignina e por fim a
decomposio da celulose.
Dos 180 C em diante, a biomassa comea a sofrer degradao trmica com a libertao de
dixido de carbono, cido actico e alguns compostos fenlicos. Tal como referido no
pargrafo anterior, dos 3 principais compostos da biomassa, o primeiro a degradar-se a
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hemicelulose, que inicia a sua degradao aos 225 C e atravs desta que a torrefao
consegue produzir um combustvel com maior densidade energtica (figura 6).

Figura 6: Alteraes biomassa durante o aquecimento

2.1 Propriedades da biomassa torrefeita

A torrefao, sendo um pr-tratamento dado biomassa, um processo que visa diminuir as
desvantagens que a biomassa apresenta no seu estado inicial. Assim, e depois de observarmos
as propriedades da biomassa torrefeita, podemos considerar que os objectivos da torrefao
so cumpridos.
As propriedades da biomassa torrefeita variam conforme a temperatura e o tempo de
exposio a que esta sujeita, por isso, para cada combinao obtm-se produtos de
diferentes propriedades energticas. Isto acontece porque os teores de volteis e de carbono
fixo variam consoante a temperatura e o tempo de exposio mesma.
Podemos ento considerar como propriedades da biomassa torrefeita:

Um aumento do poder calorfico (20-25 MJ/kg), pois reduz-se a massa e mantm-se os

volteis de alto teor energtico.
Diminuio da higroscopicidade. Em termos energticos garante melhores resultados
na gerao de energia trmica, pois no existem gastos de energia associados para a
evaporao da gua.

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Ao contrrio do elevado grau de higroscopicidade apresentado pela biomassa original,

a biomassa torrefeita apresenta caractersticas hidrofbicas (averso gua) o que
permite a sua armazenagem por perodos mais longos sem o receio de existir um
aumento da humidade.
Ao perder cerca de 30% da sua massa, promove um aumento da sua densificao
energtica, o que reduz os seus custos de transporte e armazenamento.
Aumento da friabilidade, propriedade da biomassa em criar finos (p). A torrefao
conduz a um enfraquecimento das caractersticas mecnicas da biomassa torrefeita e
isso faz com que fique mais quebradia e se desfaa com mais facilidade. Por um lado
reduz a energia necessria aos processos de corte, estilhaamento e pulverizao, e
por outro a queima da biomassa em forma de finos mais eficiente, pois existe um
aumento da superfcie especfica do combustvel.
A biomassa torrificada apresenta uma menor relao oxignio/carbono.

2.2 Utilizaes da biomassa torrefeita

As caractersticas da biomassa torrefeita dependem essencialmente da temperatura a que est
sujeita durante o processo de torrefao e do tempo de exposio a essa temperatura.
O tipo de biomassa original tambm altera as caractersticas dos produtos torrefeitos. A
torrefao de madeira promove produtos mais slidos do que a torrefao de resduos
agrcolas.
A padronizao da biomassa torrefeita faz desta um produto altamente competitivo. De entre
as diversas utilizaes passveis de serem rentabilizadas pelo uso da biomassa torrefeita,
destacamos:

Combustvel de uso domstico. barato, de fcil arrumao e manuseamento, tem um

poder calorfico superior ao da biomassa no seu estado natural e liberta menos fumo
durante a combusto.
Combustvel de uso industrial. Pode ser utilizado para a produo de energia elctrica,
atravs da queima em caldeiras para a produo de vapor, e tambm na cocombusto, juntamente com carvo, o que traria benefcios ambientais.
Redutor na indstria metalrgica. Devido s suas propriedades, a biomassa torrefeita
apresenta-se como uma melhor soluo para redutor na indstria metalrgica, devido
ao seu alto teor de carbono fixo, em comparao com a mistura de carvo e madeira,
tradicionalmente utilizada neste processo.
Uso em gaseificadores. A padronizao da biomassa torrefeita facilita a regulao e a
optimizao do processo de gaseificao, obtendo-se um gs mais limpo do que se for
utilizado carvo.

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2.3 Tecnologias de torrefao de biomassa

Na generalidade, a torrefao de biomassa um processo que no envolve tecnologias muito
complexas e dispendiosas, visto o aquecimento ser feito a temperaturas baixas e presso
atmosfrica.
A torrefao normalmente conhecida como fazendo parte do processo de produo de caf,
enquanto que para utilizaes energticas comeou em Frana, no final da dcada de 1930,
princpio da dcada de 1940, perodo da 2 Guerra Mundial. Nesta altura e por fora das
circunstncias, havia uma necessidade de procurar alternativas aos derivados de petrleo e a
torrefao surgiu como forma de melhorar as caractersticas da madeira utilizada nos
gasogneos, que posteriormente produziriam gs.
Durante toda a dcada de 1940 surgiram diferentes tecnologias para produzir combustveis
torrificados, atravs do desfibramento da madeira, desidratao, torrefao e posterior
aglomerao ou briquetagem.
Com o fim da guerra e com a baixa de preo dos produtos petrolferos, a torrefao caiu em
desuso, at que nas dcadas de 1970 e de 1980, depois de uma nova crise petrolfera (1973),
as principais potncias mundiais comearam a dar uma maior importncia ao desenvolvimento
de vrios tipos de energia renovvel, nomeadamente a torrefao de biomassa.
Os principais processos instalados no incio eram essencialmente de 2 tipos, processo contnuo
e processo por batelada.
Durante o processo contnuo (figura 7), a transferncia de calor d-se por conduo atravs do
contacto da biomassa com as paredes do reactor. Para este processo, faz-se um prtratamento, em que a biomassa seca e triturada em tamanhos inferiores a 10 mm. O gs da
torrefao recirculado para a caldeira de secagem, o forno rotatrio e pode atingir uma
produo de 12000 toneladas anuais.

Figura 7: Sistema desenvolvido pela Pechiney metalrgica, em processo contnuo

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O processo de batelada (figura 8) caracteriza-se pela transferncia de calor por conveco do
gs de combusto atravs da carga de biomassa. Neste sistema existem 2 fornos, um para
secagem e outro para torrefao e tem uma produo de 2000 toneladas por ano.

Figura 8: Sistema desenvolvido pela empresa Pillard por processo de batelada

Foi desenvolvido um sistema semelhante, tambm atravs do processo de batelada, por

Farges Habermann, com transferncia de calor por conveco, em que o reactor consiste num
cilindro dentro do qual colocada a biomassa, forando a passagem dos gases quentes atravs
desta, mas a secagem e a torrefao ocorrem no mesmo forno. Opera em pequena escala e
tem uma capacidade de produo de 500 toneladas por ano.
Mais recentemente, pesquisadores da Transnational Technology, desenvolveram um mtodo
de torrefao chamado Airless Drying (figura 9), que dispensa o calor perdido no ar pelos
secadores convencionais, pois aquece a biomassa atravs de vapor superaquecido. um
processo contnuo que permite a torrefao de peas maiores de biomassa. O vapor
superaquecido presso atmosfrica recirculado entre um aquecedor e a biomassa, sendo
esta seca e transformada em biomassa torrefeita. Dentro do aquecedor circulam gases
quentes da combusto que proporcionam o calor necessrio para o processo de torrefao,
em que o vapor gerado pela humidade da biomassa extrado do forno e o seu contedo
energtico recuperado. A Transnational Technology afirma que atravs deste sistema geram
1 KJ de biomassa torrefeita, partindo de 1,08 KJ de biomassa no seu estado natural, gerando
eficincias no processo na ordem dos 86%.

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Figura 9: Sistema de torrefao Airless Drying

Apesar do potencial destas tecnologias so poucos os casos em que existe produo a larga
escala. Uma das alternativas associar o processo de torrefao a outros j conhecidos, como
a gaseificao, a compactao (pellets e briquetes) ou a co-combusto, de modo a criar
sinergias, destacando desta forma o processo de torrefao. Podemos ver na figura 10, um
esquema conjunto de torrefao com compactao (pelletizao).

Figura 10: Sistema conjunto de torrefao e compactao

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3. Concluso
A biomassa pode ser uma boa alternativa aos combustveis fsseis oriundos de fontes no
renovveis, na produo de energia.
Existe contudo, um longo caminho a trilhar no sentido de se estudar formas mais rentveis e
eficientes de utilizao da biomassa. As metas impostas pela Unio Europeia no sentido de
baixar as emisses de carbono podem dar um contributo decisivo ao sector, visto a biomassa
ser uma fonte neutra em carbono.
Em termos de oferta, a biomassa proveniente de resduos florestais so uma boa oportunidade
no curto prazo, mas carece ainda de investimento em infra-estruturas e tecnologia, e de um
quadro de apoio governamental srio, que v de encontro s expectativas de quem quer
apostar no sector.
O desequilbrio entre a oferta e a procura de biomassa para fins energticos comea a ser
combatido com a introduo de pellets e outros produtos que aps alguns pr-tratamentos,
como a torrefao, aumentam o seu poder energtico e diminuem a sua densidade. Isto faz
com que os custos de armazenagem e transporte sejam mais baixos e provoca um aumento de
competitividade desta indstria em relao a outras que operam no mercado das energias.

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4. Bibliografia
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