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CAPITULO I
GENERALIDADES

1.1.

ubicacin y acceso.
El yacimiento El Gigante se halla situada en el anexo de Llacuabamba, distrito de
Parcoy, provincia de Pataz y departamento de La libertad; geogrficamente
emplazada en las vertientes del flanco Oriental de la cuenca hidrogrfica del
Maran, en el sector norte de la Cordillera Oriental. La altitud oscila entre 3200
m.s.n.m. a 4260 m.s.n.m.
Sus coordenadas geogrficas son:
Latitud sur
Longitud Oeste

: 08 02 45
: 77 20 56

La zona es accesible por tierra, desde la ciudad de Lima hasta el campamento con
785 kilmetros, conforme el siguiente itinerario:
Lima - Trujillo 350 Km. (carretera asfaltada)
Trujillo - Huamachuco 185 Km. (carretera afirmada)
Huamachuco - Chagual 162 Km. (carretera afirmada)
Chagual - Retamas 58 Km. (carretera afirmada)
Retamas - Desvo Gigante 30 Km. (carretera afirmada)

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La zona tambin, es accesible por servicio areo, la empresa Areo Atsa, son
avionetas privadas a servicio de Minas: Poderosa, Horizonte y Marsa, conforme el
siguiente Itinerario:
Lima - Pas 1h, 15min
Trujillo - Pas 0h, 45min
El rea donde se emplazan actualmente los derechos mineros de Retamas, se
encuentran dentro de un distrito aurfero filoniano, la cual ha sido de una antigua y
permanente actividad de explotacin; de acuerdo a los vestigios registrados en
labores mineras e instalaciones existentes en la zona (Apndice I).

1.2.

fisiografa y topografa.
La topografa de la regin, en general es abrupta. La superficie ha tenido como
agente modelador, los eventos tectnicos y la erosin fluvial. De esta manera, se
han formado profundos valles que alternan con elevaciones de fuertes pendientes;
las cuales varan en distancias cortas entre 1800 a 4200 m.s.n.m.
Los ms caractersticos valles, son aquellos formados por los ros Maran, Parcoy
y Tayabamba registrndose las siguientes prominencias: Suyubamba (4,250
m.s.n.m.), Calvario (4,280 m.s.n.m.), Santa Rosa (3,800 m.s.n.m.), Santa Mnica
(4,200 m.s.n.m.), Ventanas (3,950 m.s.n.m.), El Gigante (4,200 m.s.n.m.), Huasca
cocha (4,400 m.s.n.m.), Tomac (3,850 m.s.n.m.).

1.3.

clima y vegetacin.
El clima de la regin es variado, debindose ello a lo accidentado de la topografa y
a la cantidad y tipo de la precipitacin, la cual vara segn la posicin geogrfica y la
altura.
El flanco oriental de la cordillera central recibe abundantes lluvias, a partir de los
vientos hmedos provenientes de la cuenca amaznica. Por debajo de los 3,000
m.s.n.m. aparece una vegetacin tupida, del tipo montaa. Por encima de esa
altitud, las temperaturas bajas, solamente permiten el desarrollo de arbustos y
hierbas.

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Se debe sealar, que el valle del Maran recibe poca precipitacin, por lo que
registra una vegetacin semidesrtica, salvo a lo largo del ro y sus tributarios. Los
pobladores de la zona, se dedican principalmente a la agricultura, ganadera y
minera. Se cultivan en la parte baja rboles frutales (naranjas, limas, limones, etc.).
En las partes altas, se siembran trigo, maz, lentejas, papas, cebollas y alfalfa.
Debajo de los 3,600 m.s.n.m. hay condiciones adecuadas para una variedad de
arbustos y hierbas: por encima de ello, crece solo ichu.

1.4.

recursos hidroenergeticos.
Gran parte de la provincia de Patz, cuenta con la suficiente cantidad de agua, para
satisfacer los requerimientos agrcolas y domsticos de las poblaciones aledaas.
Considerando que ciertos tributarios del ro Maran, como los ros Carrizal, Pascoy
y Tayabamba, registran un caudal casi constante durante el ao, parte de ese caudal
se utiliza en la actividad minera.
Respecto a la fuerza motriz, se indica que no existe suficiente energa elctrica en la
provincia, pero si existe recursos hdricos para generarla las plantas de tratamiento y
los pueblos de la zona, incluyendo al campamento minero.
Por cadas naturales que se muestran en su recorrido, se instal una pequea
central hidroelctrica de tayabamba, propiedad de Hidrandina Sur, que actualmente
abastece a MARSA, logrando un ahorro de 30,000 $/mes, estando en evaluacin por
las constantes fallas.
Actualmente la fuerza motriz es a base de compresoras suministradas con petrleo,
con un consumo promedio de 80,000 galones / mes.

1.5. Historia de la mina.

El Sindicato Minero de Parcoy (empresa formada por el Ing. Eulogio Fernandini C.)
empez a trabajar en la zona en 1936, habiendo tratado en los subsiguientes aos
un promedio de 50,000 TM / ao y recuperando alrededor de 600 kilos de oro fino
por ao y 120 kilos da plata fina por ao.
Para ello se instal una planta de cianuracin de 150 TM / da; siendo la fuerza
motriz, aquella generada por la Hidroelctrica Retamas.

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Minera Aurfera Retamas S.A. se cre el 15 de abril de 1981, siendo los propietarios
el Dr. Andrs Marsano, el Sr. Ignacio Larco Pedraza y el Sr. Jos Heighes. Tratando
en los aos subsiguientes un promedio de 540,000 TM / ao y recuperando
alrededor de 5,184 kilos de oro fino por ao. Con planta de cianuracin de 1500 TM /
da; siendo la fuerza motriz, compresoras petroleras.
Minera Aurfera Retamas S.A. es una sociedad annima, inscrito en el asiento 01, de
fojas 136, del tomo 29 de sociedades contractuales; del Registro de Minera, con
partida CLXXI, asiento 01, folio 465 del tomo 27 del Registro de Sociedades
Mercantiles de Trujillo.

1.6.geologa regional.
1.6.1. Estratigrafa.
La columna estratigrfica del rea est constituida en la parte inferior por rocas
antiguas del complejo metamrfico. Sobre esta yacen en discordancia angular
sedimentos continentales y marinos pertenecientes al Paleozoico y Mesozoico.
En la parte superior tambin en discordancia angular se exponen derrames y
piroclsticos pertenecientes a los volcnicos lavasen. Un intrusivo granodiortico
corta las rocas sedimentarias y llega hasta la parte inferior de los volcnicos.
A continuacin se expresa una descripcin generalizada de las formaciones
que aparecen en la regin.
a. Complejo del Maran (pe Cm.):
Es una formacin potente de rocas metamrficas que afloran ampliamente en la
cordillera central. En la regin estudiada ocupan una faja que se extiende de NE a
SE por ms de 100 Km. de largo. Hacia el SE se ensancha considerablemente. El
espesor de esta formacin puede llegar hasta los 2,000 mt. En este complejo
metamrfico se distinguen tres unidades, una inferior representada por mica
esquistos; otra media compuesta por meta andesitas esquistosas y otra superior
caracterizada por filitas negras y pizarras. Las dos ltimas unidades son las de
mayor distribucin en la zona. A este complejo se le ubica una edad Precambriano y
Cambriano.
b. Grupo Ambo (Ci - a):

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Pertenece a este grupo un afloramiento ubicado en el lado SE de la zona. La
litologa consiste en areniscas y latitas con intercalaciones de conglomerados, con
su espesor total de 200 mt. Que se observa en Taurija y Urpay (Tayabamba). La
edad asignada a este grupo es el Missisipiano medio.
c. Grupo Copacabana (Pi - c):
Cerca de Chagual afloran unas calizas algo arenosas, estratificadas en capas
delgadas entre las cuales son comunes las intercalaciones de lutitas negras a
limonitas. Estas rocas pertenecen al Grupo Copacabana y son de edad Prmico
Inferior.
d. Grupo Mitu (Ps - m):
Rocas de este grupo se han encontrado en afloramientos aislados dentro de la
provincia, la encontramos entre Vijus - Chagual - Pas y entre Huaylillas Tayabamba. Consta de areniscas y conglomerados de color rojo oscuro,
estratificados en capas delgadas, que yacen en discordancia paralela sobre el grupo
Copacabana y Ambo. A este grupo se la asigna una edad aproximada entre
Permiano Medio o Superior.
e. Grupo Pucar (Tji - p):
Este grupo se compone de calizas con chert que superyacen con discordancia
angular o erosional a las unidades descritas arriba. Se le encuentra al oeste de
Buldibuyo, en el flanco oriental del valle del Maran. Su edad ha sido determinada
por Wilson y Reyes y corresponde al Noriano y Sinemuriano.
f. Grupo Goyllarisquizga (Ki - g):
En la regin estudiada el grupo est compuesto por areniscas grises, marrones y
rojizas de grano medio a grueso, que corresponde a la denominada Facies de
Plataforma por haberse depositado sobre el Geo-Anticlinal del Maran(Benavides,
1956). Estas Facies tienen un grosor variable de 50 a 150 mt. y se localizan en
Huaylillas y Quiches(Tayabamba). A este grupo se le asigna una edad Neocomiana
Aptiana.
g. Formacin Crisnejas (Ki - cr):
Una secuencia de calizas y margas que afloran en el rea del valle del Maran, ha
sido denominado Formacin Crisnejas por Benavides (1956). Esta tiene un

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espesor de 200 mt. Con una litologa parecida a la de la Formacin Chulec, pero con
una menor proporcin de calizas. La edad de esta formacin es Albiano Medio.
h. Formacin Rosa (Ki - r):
Esta formacin sobreyace discordantemente a la Formacin Crisnejas y est
compuesta de conglomerados y areniscas rojas que se asemejan en cierto modo a
las areniscas de la Formacin Goyllarisquizga, pero se distinguen de esta ltima por
su asociacin con conglomerados gruesos. Afloran principalmente en el cuadrngulo
de Patz entre las quebradas de Yaln y Aserradero. La edad ha sido determinada
por Benavides (1956) con Albiano Superior - Cenomaniano Inferior.
i. Volcnicos Lavasen (Tm - Vi):
El sector oriental de la regin estudiada est cubierto por un manto de volcnicos
jvenes a los cuales Wilson, en 1964, denomin Volcnicos

Lavasen.

Litolgicamente stos constan de un miembro inferior compuesto por derrames

andesticos de color gris oscuro, grano fino, a veces microporfirticos; y un miembro
superior conformado de tufos y piroclsticos de composicin dactica. Se estima que
estos volcnicos alcanzan un grosor mximo de 1,500 mt. , correspondiendo los
primeros 800 a 900 mt. El miembro inferior. Los afloramientos de estas formaciones
han dado lugar a escarpados terrenos, a farallones, y en general a una topografa
agreste, suavizada en las partes altas por la erosin glaciar.

1.6.2. Rocas gneas.

La secuencia sedimentaria arriba descrita ha sido afectada por rocas intrusivas que
ocupan gran parte del rea estudiada. Se distinguen dos unidades importantes, el
Batolito de Patz y el Batolito de Parcoy.
El Batolito de Patz ubicado en la parte norte de la zona, se extiende desde Vista
Florida (al sur de Patz) hacia el norte, salindose del rea y penetrando a la
provincia de Bolvar, abarcando una extensin de mas o menos 30 * 20 Km. se han
distinguido los siguientes tipos de rocas intrusivas: adamellita, granodiorita y tonalita,
en variaciones locales poco diferenciadas.

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El batolito de Parcoy ubicado en la parte cntrica y sur de la regin, se extiende
desde Suyubamba por el norte hasta Buldibuyo por el sur, abarcando un rea
aproximada de 50 Km. de largo por 08 Km. de ancho.
Este extenso afloramiento presenta frecuentes variaciones locales. Nuestras
observaciones de campo nos hacen diferenciar hasta tres tipos de intrusivos, y estos
son: granitos rojos, granodioritas y dioritas.
Los granitos rojos afloran principalmente a lo largo del valle del Maran. Estos se
encuentran gneis silificados y se les identifica fcilmente por la presencia de ortosa
rosada. Este granito tiene una distribucin bien amplia a lo largo del valle del
Maran, y se le ha reconocido inclusive en batolitos al norte de Bolvar. Estos
cortan las filitas del Complejo del Maran y estn cubiertos discordantemente por el
Grupo Ambo del Missisipiano, tal como se observa al este de Huaylillas.

1.7.geologa local.
El Distrito Minero de Gigante, se caracteriza por la presencia de un complejo
Intrusivo Paleozoico con predominancia de granodiorita y monzonita en la zona SE y
tonalitas y dioritas en la zona NE del Distrito que engloba una secuencia de
andesitas estratificadas en la posible cpula del cuerpo intrusivo, donde se observa
una zona fracturada, cizallada(regional) de ms de 03 Km. de longitud que se
prolonga a los distritos de Parcoy y Buldibuyo, originado por una falla inversa de
rumbo promedio N 27 con buzamiento variables entre 30 y 60 NE, y que han
originado una zona debilitada de fracturamiento con un ancho entre 20 y 50 mt, la
cual ha sido rellenada por un sistema principal de vetas y ramales de vetillas
secundarias de cuarzo lechoso, que han sufrido posterior fracturamiento y relleno
con pirita oscura aurfera, acompaado por cantidades menores de arseno-pirita,
marmatita y galena. Se han acumulado en lentes de aproximadamente 20mt de
longitud, discontinua en su rumbo y buzamiento.

1.8. Geologa estructural.

8
Segn el cuadro tectnico descrito por Wilson y Reyes (1967), para la zona existen
tres unidades tectnicas: un rea de pliegues, un rea imbrincada y una zona de
bloques fallados; siendo sta ltima la que correspondera a nuestra rea de
estudio. El rea de bloques fallados se caracteriza por haber sufrido movimientos
predominantemente verticales a lo largo de fallas, que tienen rumbo aproximado NE
- SE.
Uno de los ejes principales de fallamiento, correspondera al valle del Maran,
donde es comn hallar rocas del Complejo Maran en contacto - fallado con las
formaciones mesozoicas. Los desplazamientos verticales producidos por las fallas
son generalmente muy considerables. Estos han originado un desnivel de hasta
2,000mt.
La estructura general de los bloques muestra un predominio de pliegues anchos y
abiertos en los sedimentos del Paleozoico Superior y Mesozoico, a pesar de que las
fallas regionales produjeron cierto desplazamiento horizontal; sus movimientos
principales fueron verticales.

1.9.

geologa econmica.
1.9.1 gnesis del yacimiento.
Los depsitos minerales de la regin estudiada, corresponden a la clasificacin
general de depsitos epigenticos, formados por soluciones hidrotermales. La
mineraloga existente y la estructura de estos depsitos indican unas deposicin a
temperaturas algo ms que moderadas, que corresponderan segn Lindgren al tipo
Mesotermal con temperaturas de 200 - 300 C.
1.9.2. paragenesis y zoneamiento.
El depsito mineral ocurri primero cerca de las cajas y luego continu hacia el
centro obedeciendo a una secuencia paragentica:
a. Etapa de alteracin hidrotermal.
- Solidificacin.
- Sericitizacin y

9
- Cloritizacin, esta ltima asociada al oro libre. El grado y ancho de alteracin
algunas veces guarda cierta relacin con la potencia de las vetas y decrece
distalmente.

b. Etapa de mineralizacin.
- Mineralizacin Primaria.

Calcita.
Cuarzo (su emplazamiento continu a travs de gran parte de la deposicin

metlica).
Pirita.
Arsenopirita.
Pirrotita.
Calcopirita I.
Escalerita.
Galena.
Oro.
Calcopirita II.
El oro se encuentra mezclado fsicamente con estos sulfuros y no en forma de
combinacin qumica, encontrndose mayormente al estado nativo, rellenando las
microfracturas y porosidades de los sulfuros, en forma libre en zonas de oxidacin y
en menor proporcin en forma de electrum (aleacin con la plata). Los tamaos
normales del oro estn en el orden de 0.01 mm a 0.15 mm, espordicamente
sobrepasan de 0.15 mm.

1.9.3. Alteraciones y mineralizacion.

Las estructuras mineralizadas estudiadas se emplazan en rocas intrusivas, en las
filitas del Complejo Maran y en el contacto del intrusivo. Todas ellas han sufrido
alteracin hidrotermal. Esta alteracin se ha producido cerca de los depsitos y no
tienen gran alcance. En el mejor caso llega a tener hasta 20 metros desde estructura
hacia fuera. En las rocas intrusivas, la alteracin se evidencia por los minerales
caractersticos, como la Sericita, Clorita, Cuarzo y Calcita. En las filitas del Complejo
Maran, la alteracin se manifiesta por una fuerte silicificacin y piritizacin.

10
En

los

depsitos

estudiados

se

han

producido

alteraciones

suprgenas,

originndose as las especies secundarias que ocupan la zona de oxidacin de las

vetas. Esta zona de oxidacin en la mayora de los depsitos aurferos tiene poca
profundidad, alcanza slo 30 a 40 metros por debajo de la superficie. En ella
aparecen los siguientes minerales en orden de abundancia:
-Limonita.
-Goethita.
-Novelita.

1.9.4. Controles de mineralizacin.

a. Controles Estructurales.
En cuanto a las guas fisiogrficas, diremos que las estructuras mineralizadas de la
zona algo conspicua en sus afloramientos. Generalmente ofrecen una depresin en
el terreno, a manera de trincheras, haciendo variar en muchos sitios la topografa
local. Esto se debe principalmente a que el relleno de la estructura posee una
dureza diferente a la roca de caja, y en este caso el relleno es ms suave que el
intrusivo alterado.
b. Controles Litolgicos.
El control litolgico est dado por las rocas intrusivas que son las ms favorables
para la formacin de estructuras bien definidas. As tenemos que los mejores
yacimientos se encuentran en las partes crticas de los Batolitos de Patz y Parcoy,
mientras que hacia los bordes y en el contacto con dicho batolitos (con las filitas), los
yacimientos ofrecen valores ms bajos en Oro, Esto se puede observar en el borde
SE del Batolito de Parcoy. Ms al sur, ya en Tayabamba, la roca de la caja
predominante es la filita. Aqu los valores de Oro son bastante bajos, en cambio se
incrementan las leyes de Cobre. El resumen de esto se presenta en el cuadro
siguiente:

CUADRO N 01: yacimiento de minerales en diferentes ubicaciones de la mina

11
Estratigrafa Litologa

Minerales Metlicos Minas

Importantes Caractersticos

Batolito de Pataz :

Pirita

La Lima San Franciso

Adamelita

Galena

Suyubamba

Granodiorita

Esfalerita

Tonalita

Tetraedrita

Batolito de Parcoy :

Oro Nativo
Pirita

Parcoy

Granitos rojos

Galena

El Gigante

Granodiorita

Esfalerita

Buldibuyo

Diorita

Chalcopirita

La Etrella

Rocas Metamrficas y

Magnetita
Chalcopirita

tomac

otros : Filitas del

Malaquita

Complejo Maran

Covelita

Fuente. Elaboracin propia

c. Control Mineralgico.
En cuanto al control mineralgico se puede afirmar que la pirita es el mineral ms
importante de la zona. Esta contiene gran porcentaje de Oro.
El cuarzo en su variedad lechosa es muy frecuente como mineral de ganga, pero no
siempre contiene minerales de Mena, especialmente cuando la estructura es potente
(2.0 - 5.0 metros); en cambio las vetas angostas parecen contener buenos valores.
Tambin existen en la zona diques de cuarzo de 6 a 10 metros de potencias, y estos
contienen diseminaciones o estructuras ms angostas con minerales metlicos de
Oro y Cobre.
El control estructural de la regin y de los filones de la regin determina que la
mayora de ellos estn relacionados a fuerzas compresivas provenientes del lado E
y S que han originado fracturas de cizallamiento; dentro de las cuales se encuentra
la mayora de las vetas, especialmente las de Parcoy y El Gigante que tienen
orientaciones NS - SE.

12
Un grupo ms reducido de vetas con orientacin cercana a E y S, corresponden a
fracturas del tipo tensional. En conclusin se puede afirmar que en la regin son ms
favorables a la mineralizacin las fracturas de cizallamiento.

1.10. reservas de minerales

1.10.1.criterios usados para la cubicacin de reservas de mineral.
Entre los criterios de cubicacin se considera: La toma de muestras, Categoras de
mineral, Nomenclatura de blocks, Delimitacin de blocks, Clculo de reas, Clculo
de volumen, Clculo el peso especfico, Clculo de tonelaje, ley del block,
Determinacin de la dilucin, Ancho de minado, rea minada, Volumen minado,
Tonelaje minado, Ley de minado, Ley econmica o rentable.

13

CAPITULO II
PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA

2.1. Descripcin de la realidad problemtica.

La necesidad del cumplimiento de los programas de avance de la empresa, tales
como labores de exploracin, desarrollo y preparacin, destinadas a ejecutarlas con
eficiencia, cuidando la significacin de sus costos; han hecho que continuamente se
vayan diseando modalidades destinadas a mejores logros. Es ms la actividad de
perforacin y voladura es el primer trabajo en la operacin de la cual dependen
muchos trabajos que se derivan de ella.
Entre los principales problemas detectados en las operaciones unitarias de
perforacin y voladura en los frentes de avance del nivel 4080 se destacan:

Incumplimiento del diseo de malla de perforacin, se tiene un diseo para

diferentes tipos de roca, y sobre el cual se ha realizado el presupuesto, sin embargo

no se cumple ste.
Deficiencias en el modo de perforacin, falta de paralelismo de los taladros,
longitud incompleta de los taladros perforados, variaciones en la inclinacin de los
taladros, inadecuada cara libre o insuficientes taladros de alivio, inadecuados
espaciamiento y burden. El modo de Perforacin est directamente relacionado a la
falta de la demarcacin o delineado de la malla de perforacin (pintado de los puntos

14
de perforacin que conforman la malla de perforacin). La demarcacin de los
puntos a perforar asegura que el espaciamiento y el burden sean uniformes y
adecuados, adems de que permite delimitar la seccin a perforar y que la carga
explosiva y su energa se distribuyan de manera uniforme.
Deficiencias en el secuenciamiento de los tiempos de retardo en
voladura, el secuenciamiento de los tiempos

la malla de

retardo en los faneles debe

iniciarse siempre desde la cara libre y en orden progresivo hasta el ltimo grupo de
taladros que explosionar. Del mismo modo es importante resaltar que el orden del
secuenciamiento de las filas de los taladros que explosionaran, debe ser realizado
con un amarre en V de los faneles, esto permitir obtener un montculo central del
material roto producto del disparo, lo cual es conveniente para la optimizacin del
rendimiento del equipo de limpieza, y aprovechar una adecuada distribucin de la
energa en la malla de voladura.
Inadecuada columna explosiva, se detect que a los

taladros se les

cargaba a ms 75% de la columna explosiva llegndose incluso al 100% de la

columna. Esto lo realizaban creyendo que as se aseguraba obtener un buen
disparo, y por la falta de conocimiento por parte de la supervisin encargada.
Siendo lo adecuado cargar en promedio las 2/3 partes de la columna explosiva, es
decir el 66.6%.
Mala distribucin de la carga explosiva en mina, el problema comenzaba desde
que el supervisor realizaba o generaba el vale de pedido de explosivos
siempre con las mismas cantidades y no analizaba u observaba detalladamente la
malla de perforacin y/o voladura que se disparara.
Se debe realizar voladuras secundarias producto de la presencia de tiros cortados
y

soplados,

bancos

de

gran

dimensin

que

generan

una condicin sub

estndar. Trayendo todo esto como consecuencia que los costos unitarios de
perforacin

y voladura, y de todo el ciclo de minado aumente. Lo explicado

constituye un problema generalizado en nuestra mina ejemplo de estudio.

2.2. Formulacin del problema.

15
2.2.1. Problema General:
Cmo influyen la aplicacin de los estndares de perforacin y voladura en los
frentes de avance en la optimizacin de costos en porcentajes y el rendimiento del
ciclo de minado EN LA MINA El GIGANTE DE LA EMPRESA MARSA NIVEL 4080?

2.3. Objetivo general.

Determinar la influencia y evaluar correctamente identificando y poder establecer el
rendimiento del ciclo de minado en la determinacin de estndares de perforacin y
voladura en los frentes de avance, para la optimizacin de costos EN LA MINA El
GIGANTE DE LA EMPRESA MARSA NIVEL 4080.

2.4. Justificacin.
El desarrollo de este trabajo expone la situacin de una mina ejemplo donde no
existe un adecuado sistema de productividad, control y reduccin de costos
operativos mina y de optimizacin de las operaciones de minado en funcin a
estndares y mejoras operativas de trabajo, obtenindose un primer diagnstico de
la situacin mediante la supervisin y control en campo de las operaciones y la
revisin de los presupuestos existentes de las operaciones y proyectos. Es ms la
actividad de perforacin y voladura es el primer trabajo en la operacin de la cual
dependen muchos trabajos que se derivan de ella.
La implementacin y aplicacin de los estndares de trabajo en las operaciones
unitarias de perforacin y voladura ,tiene como objetivo exponer la factibilidad de la
reduccin de los costos operativos en una empresa minera, aplicando para ello
estndares ptimos y mejoras operativas de trabajo en las principales operaciones
unitarias de minado que son la perforacin y voladura, acotndose como una de las
recomendaciones la vital importancia que representa la capacitacin continua al
personal en las tcnicas de perforacin y voladura y sobretodo el rol que juegan
estas como el ncleo de todo el sistema, asegurando de esta manera el xito de
todo el ciclo de minado. xito que se logra con un sistema de control y medicin
exhaustiva de las operaciones y que se sintetizan en la supervisin y capacitacin
continua en lo concerniente a la aplicacin de estndares ptimos de trabajo en las

16
operaciones mineras. Logrndose de esta manera que la empresa minera obtenga
una mayor utilidad bruta.

2.5. Limitaciones:

No se cuenta con un presupuesto necesario para la realizacin de las operaciones

unitarias como es la perforacin y voladura

Es un lugar muy lejano se necesita estar por lo menos una semana en la mina para
poder hacer una investigacin detallado.

2.6. Viabilidad del estudio

En un mes tardara de realizar

El costo en la operacin, en aspecto ambiental y seguridad suma una cantidad muy
alta

17

CAPTULO III
MARCO TERICO

3.1. Antecedentes.
3.1.1. A nivel internacional:
Andrs Alejandro Garrido elaboro y sustent su tesis doctoral: Diagnostico y
Optimizacin de Disparos en Desarrollo horizontal Mina el Teniente, en la
Universidad de Chile en el ao 2011. El objetivo general de este estudio fue efectuar
un diagnstico tcnico de las operaciones de Perforacin y Tronadura de desarrollo
horizontal en la Mina Reservas Norte de Codelco Chile Divisin el Teniente,
especficamente en el Nivel de Produccin (Teniente Sub-6). Como instrumento de
investigacin se utiliz las fotografas de los disparos antes y despus de cada
tronadura, para posterior digitalizacin en software 2DFace y el monitoreo de las
vibraciones producto de la tronadura. Sus conclusiones fueron los siguientes.
Reduccin del nmero de perforaciones por disparo un 10%, reduccin de la sobre
excavacin de un 24% a un 6%, menor exposicin al riesgo por desprendimientos y
cadas de rocas, disminucin de los tiempos de trabajo y disminucin de los
costos directos de perforacin y tronadura.

3.1.2. A nivel nacional:

Pontificia Universidad Catlica del Per (2011): Oscar Alberto Juregui Aquino,
elaboro y expone su Tesis: Reduccin de los Costos Operativos en Mina mediante
la Optimizacin de los Estndares de las Operaciones unitarias de Perforacin y

18
Voladura, su objetivo fue obtener una reduccin de los costos operativos de la
empresa

minera,

aplicando

para

ello estndares ptimos de trabajo en las

operaciones unitarias de Perforacin y Voladura, el mtodo de investigacin fue

experimental cuyas conclusiones fueron.
Los principales factores de xito para concretar la optimizacin de los estndares de
perforacin y voladura y en general del ciclo de minado, son el seguimiento y control
operativo, la capacitacin y creacin de conciencia de los trabajos en los temas de
optimizacin de la perforacin y voladura debe darse de manera constante, la mayor
reduccin de costo operativo se obtuvo en la operacin unitaria de sostenimiento
0.96 $/tm (56% de la reduccin total), seguido por la perforacin 0.37 $/tm (21.76%
de la reduccin total), voladura 0.28 $/tm (16.47% de la reduccin total) y la
limpieza-acarreo 0.09 $/tm (5.3% de la reduccin total).

Universidad Nacional Mayor de San Marcos (2010): Control de Costos de una

Operacin Minera mediante el Mtodo del

Resultado Operativo. Elaborado por

Zapata Degregori Mnica Paola. El objetivo general del estudio fue aumentar la
productividad y la calidad a travs del mejoramiento continuo de la eficiencia y la
efectividad en las operaciones. Como instrumento de investigacin utilizo los
programa de actividades, curvaS, informes de produccin y el resultado
econmico, sus conclusiones fueron.
El resultado operativo

nos permite saber si estamos adelantados o atrasados

respecto al tiempo, evaluar si estamos ganando o perdiendo y porque, el mtodo

del resultado operativo es una herramienta de control que nos permite
identificar y evaluar los costos operativos en los procesos productivos.

3.2. Bases tericas.

3.2.1. Perforacin de Rocas:

19
Lpez Jimeno C. Y Garca Bermdez (2003).

El principio de la perforacin

es efectuar golpes continuos con filos cortantes en un extremo de mayor dureza que
la roca; y en el otro extremo es golpeado y girado en forma continua, de tal manera
que cada golpe produce un corte en la roca en diferente posicin, el resultado final
ser la perforacin de un taladro cuyo dimetro ser igual al dimetro del filo
cortante usado.
3.2.1.1. Perforacin con Martillo en Cabeza:
Perforadoras Manuales: El martillo es accionado por aire comprimido, para taladros
pequeos que varan de (25 - 50 mm de dimetro)

para

trabajo horizontal o al

piso existiendo modelos como Jack-leg (Perforacin Horizontal), Stoper

(Perf.

Chimenea) y Jack-hammer, (Perf. Pique) estos estn empleando barrenos

acero integrales terminados en broca fija

de

tipo cincel, o barrenos con broca

acoplable. (Ing. Mario Cedrn Lassus - 2003)

Perforadoras Mecanizadas: Son de percusin y de percusin /rotacin, montadas en
chasis sobre ruedas u orugas para dimetros hasta 150 mm (6) y 20 metros de
profundidad. Ejemplo WagonDrill trackDrill
que

y Jumbos neumticos

o hidrulicos

emplean barrenos acoplables con brocas intercambiables. Una perforadora

hidrulica consta bsicamente de los mismos elementos constructivos que

una

neumtica, estos equipos tienen una velocidad de penetracin tres veces ms rpida
que estas ltimas. (Ing. Mario Cedrn Lassus - 2009).
3.2.1.2. Perforacin con Martillo en Fondo:
Lpez Jimeno C. Y Garca Bermdez (2011) Se denomina as cuando el golpe se
realiza directamente sobre broca, con ste sistema, se reduce sustancialmente la
desviacin del taladro. Generalmente de grandes dimensiones para uso en tajos
abiertos montadas sobre camin o sobre orugas

con traslacin propia con motor

rotatorio independiente y perforacin por presin (Pulldown o presin de barra) con

brocas rotatorias tricnicas de 6 a 15 de dimetro.
En mina subterrnea tambin existe este tipo de equipos, con dimetros de
perforacin

de 3

de dimetro, son usados para perforacin de taladros largos,

para el mtodo de explotacin Sub Level Stoping, entre otros mtodos de

produccin masiva.
3.2.1.3. Accesorios de Perforacin:

20

Brocas: Son las herramientas cortantes, generalmente de acero altamente resistente

al impacto, reforzados en sus filos con insertos o botones de material muy duro
resistentes a la abrasin (Carburo de tungsteno). (Lpez Jimeno C. - 2002)

Barras o Barrenos: Son varillas o tubos de acero acoplables que transmiten el

impacto del martillo a la broca, ubicada en uno de sus extremos, las barras pueden
ser tubulares, hexagonales, rgidas etc y sus acoplamiento de rosca corrida, cono
roscado, cono de embone liso, etc. (Lpez Jimeno C. - 2002).

3.2.1.4. Estndar de Perforacin en Frentes de Avance:

Se tiene diferentes tipos de malla de perforacin para cada tipo de roca y se tiene
las siguientes consideraciones:

Para la perforacin en secciones de 2,40 m x 2,40 m y 2,40 m x 2,70 m, utilizar un

juego de barrenos de 4, 6 y 8.
Usar el estndar Malla de Perforacin y Carguo de taladros para
Galeras, Cruceros, By Pass y Otros.
Usar Brocas de 36 y 38 mm.
Pintar el permetro y la malla de perforacin.
La cantidad de cartuchos est en funcin de la longitud de taladros.

A. Malla de Perforacin para Tipo de Roca I-B, II-A y II-B (RMR: Mayor a 60 y
Menor a 90).
REQUERIMIENTO:
Seccin: 2,40 m x 2,40 m. y 2,40 m. x 2,70 m.
Taladros cargados: 45 46
Taladros de alivio: 9 11
Total de taladros: 54 57.
Longitud de perforacin: 8

21

Figura N 01: Frentes de Avance con distribucin de taladro

B. Malla de Perforacin para Tipo de Roca III-A; III-B (RMR: Mayor a 40 y Menor
a 60)

REQUERIMIENTO:
Seccin: 2,40 m x 2,40 m. y 2,40 m. x 2,70 m.

Taladros cargados: 40 43

 Taladros de alivio: 9
Total de taladros: 49 52.
Longitud de perforacin: 8

Figura N 02: Malla de Perforacin (RMR: Mayor a 40 y Menor a 60)

C. Malla de Perforacin para Tipo de Roca IV A; IV-B; V-A (RMR: Mayor a 30 y

Menor a 40)
REQUERIMIENTO: Seccin: 2,40 m x 2,40 m. y 2,40 m. x 2,70 m.
Taladros cargados: 37 40
Taladros de alivio: 3
Total de taladros: 40 43.
Longitud de perforacin: 8

Figura N 03: Malla de Perforacin (RMR: Mayor a 30 y Menor a 40)

3.2.1.5. Condiciones de Perforacin:

Para conseguir una voladura eficiente la perforadora es tan importante como la
seleccin del explosivo, por lo que ste trabajo debe efectuarse con buen criterio y
cuidado, lamentablemente la supervisin de la correcta operacin de perforacin
aun no es controlada

adecuadamente en muchas

minas, lo que permite que

ocurran deficiencias en la calidad de trabajo como son los taladro desviados, ms

espaciados, de longitud irregular etc., que determinan prdidas de eficiencia de la
energa explosiva disponible.
Normalmente la calidad de los taladros a ser perforados est determinada por
cuatro condiciones, Dimetro, longitud, rectitud y estabilidad:

Dimetro: Depende

del tipo de aplicacin en que

el taladro ser utilizado

como regla general el de menor dimetro factible ser ms adecuado y

econmico de realizar.
Longitud: Influye mucho en la seleccin de la capacidad del equipo perforador
y naturalmente en el avance d e l disparo (profundidad del taladro).
Rectitud: Vara con el tipo de roca mtodo de perforacin y caractersticas del
equipo perforador. Deben tener la mayor rectitud y alineacin para que e l
explosivo s e a apropiadamente d i s t r i b u i d o en la mayora
de perforacin el paralelismo

entre taladros

de las arranques,

es de vital importancia

para la

interaccin de las cargas explosivas en toda la voladura.

Estabilidad: Los taladros

deben

mantenerse abiertos

hasta

el momento

de su empleo. En terrenos sueltos tienden a desmoronarse por lo que p u e d e s e r

necesario r e v e s t i r l o interiormente c o n tubos especiales p a r a , poderlos
c a r g a r , tambin se puede aplicar tcnicas de revestimiento mediante arcillas
especiales como la bentonita y otros utilizado en perforaciones de petrleo,
diamantina.

Figura N 04: proceso de perforacin

Casos particulares: Algunos trabajos especiales de voladura requieren taladros

con un paralelismo exacto, es fundamental

que los operadores

perforistas

conozcan a fondo el manejo de su mquina, sus posibilidades y limitaciones,

captando claramente los diseos del plan de perforacin, entendiendo claramente
el propsito o finalidad de la voladura a realizar.
Velocidad de Penetracin: Esta variables no solamente depende de la aplicacin
de fuerza; tambin depende del barreno o limpieza del detritus, del taladro con el
aire comprimido y/o con agua a presin, a travs de la misma barra, conforme
avanza la perforacin. La dureza y abrasividad de la roca son factores importantes,
para determinar qu medio de perforacin emplear: rotacin simple o rotacin/
percusin
Orientacin de los Taladros en una Perforacin: Es de suma importancia

de

orientar los taladros paralelamente a las superficies libres con el fin de ayudar la
desagregacin del macizo rocoso en direccin de la superficie libre, estando el
efecto til perpendicular a la direccin del taladro, la orientacin depende de los
siguientes factores: Tipo de terreno, nmeros de caras libres de la labor, grado de
fragmentacin, Otros ( Tipo de explosivo, mtodo de disparo, etc.)

3.2.1.6. Avance Lineal:

Lo que se puede lograr, depende mucho de la habilidad del perforista y el
paralelismo de los taladros, en algunos arranques la seccin del frente, en ste
caso del ancho de la seccin limita, en otras palabras la profundidad mxima de
voladura que se puede conseguir en un frente con un solo disparo, ser igual al
ancho de la rampa, galera, crucero, etc. Esta regla cumple para arranques en
Cua, V es por ello en muchas minas ya no se perfora estos tipos de arranques o
trazos como se puede denominar, depende el avance tambin de los siguientes
factores:

Dureza de la Roca: Si la roca es muy dura la profundidad de los taladros ser

limitada, sta es en parte cierto, pero sera necesario utilizar

explosivo

de alto

poder rompedor en cantidad necesaria, para lograr buenos avances.

CUADRO N 02: CLASIFICACION DEL MACISO ROCOSO

Fuente: Manual de perforacin y voladura- Lpez Jimeno

Fracturas: La presencia de fracturas

en el terreno influye tambin en el

avance de una labor, porque en el caso que la carga explosiva se halle en las
proximidades de las discontinuidades, por esto puede haber escapes de gases.
Para ello es situar las cargas antes o despus de las fracturas, por lo que se tiene
que medir bien la profundidad
preferencia los taladros sern

de los taladros, adems

hechos

ya sabemos

que de

a escuadra con estas fracturas, y en el

carguo se debe utilizar los tacos inertes (Arcilla) para compensar las fugas de
gases.
Tiempo Disponible: Para

poder terminarse la perforacin completa a una longitud

deseada, influye la eficiencia del equipo y eficacia del operador perforista.

3.2.1.7. Perforacin Secundaria:
(Lpez Jimeno C. - 2002). Se origina estos tipos de perforacin cuando despus de
la voladura por mala fragmentacin debido a deficiencias en los disparos, tambin
se origina por efectos de fisuras naturales de la roca, estos tipos de perforacin es
peligrosa y cara, suele traer retrasos en el trabajo. La eliminacin de estos bancos
es mediante perforaciones cortas de 2 a 4 pies llamados Cachorros, para depositar
el explosivo, de otro modo se elimina colocando explosivos en la superficie de falla,
llamado Plasta esto depender del tamao del banco
3.2.1.8. Perforacin de Arranque:
Arranque Trazo: Son los taladros que van a permitir hacer una cara libre ms y a
partir

de sta segunda cara libre generada, s ampla la abertura con los taladros

de primera y segunda ayuda, que estn alrededor del arranque, hasta que la
delimitacin sea total de la labor a ejecutar. En toda malla de perforacin se debe
mantener la simetra de los taladros de tal forma de generar una buena secuencia de
salida.

Figura N 05: corte quemado

Los tipos de arranque que se utilizan en los frentes de avance del nivel 4080 de la
empresa MARSA son:

ROCA DURA:

Figura N 06: distribucin de taladros para roca dura

ROCA SEMIDURA:

Figura N 07: distribucin de taladros para roca semidura

 ROCA SUAVE:

Figura N 08: distribucin de taladros para roca suave

Calidad de Perforar el Arranque:

Perforar un arranque de calidad es un arte como el cirujano utilizar el bistur,
normalmente se necesita ms o menos 14 taladros incluidos los taladros de alivio y
primera y segunda ayuda de arranque. Hay como 100 tipos de arranque, todo
depende del tipo de roca y habilidad del perforista; hay arranque para terreno suave,
mediano y duro.

Fotografa N 01: diagrama de distribucin

Qu pasa cuando sopla un disparo?: Bien analizamos, hemos perforado taladros

de 2.4 m a taqueado 40cm el frente avanz 2m, pero hemos usado las brocas por
ste 40 cm de taco, tambin hemos utilizado explosivo por 40 cm de taco, adems
el prximo frente vamos a perforar otro 2.40 m pero siempre estamos menos 40cm.
Ahora suponemos que el costo por metro es de S/. 378.00, entonces hemos perdido
S/. 378 x40cm

S/. 151.2 por el disparo de una guardia, pero si todos los das

tenemos el mismo defecto; en un mes vamos a perder S/. 151.2 x25dias es igual a
S/. 3780, por solo una labor. En un ao sera S/. 3780 x 300 das trabajado el valor
ser S/. 1 134 000 al ao. El pequeo anlisis es solo de una sola labor, pero en la
mina hay ms de una labor de desarrollo. Si perforamos un frente sin usar un trazo
adecuado, tendramos que hacer mayor nmero de taladros que el necesario, con
un gasto excesivo de explosivo. Adems probablemente no conseguiramos un
avance satisfactorio, e inclusive podra soplar. Finalmente es necesario perforar
siempre un buen trazo, para mantener uniforme el tamao y la forma de la seccin
de la labor, especialmente

cuando se trata de labores principales, controlando

debidamente su construccin.

Fotografa N 02: diagrama del tiro soplado

Tipos de Arranque o Trazo:

Hay varios tipos de arranque que reciben diferentes nombres, segn su forma o
el lugar donde se le ha usado primero. , pero todos los tipos de cortes podemos
agruparlos en tres:

a.- Corte o trazos angulares: Son taladros que hacen un ngulo con el frente
donde se perfora, con el objeto de que al momento de la explosin formen un cono
de base (cara libre) amplia

y de profundidad moderada, dependiendo del tipo de

terreno. Entre los cortes angulares tenemos:

* Corte en Cua o en V
* Corte en pirmide.

Figura N 09: cortes angulares para perforar

b.- Corte o trazo paralelos: Consiste

en tres o ms

son exactamente paralelos entre s y paralelo al eje

duro

es el terreno, estos taladros

debern

taladros horizontales, que

de la galera;

cuanto ms

estar ms cerca uno a otro. De los

taladros que forman el corte, uno o ms se dejan sin cargar (Taladros de Alivio), con
el objeto de que dejen un espacio libre que facilite la salida de los otros que estn
cargados. De estos taladros de alivio depende mucho el avance que se puede lograr
en un solo tiro, es decir a mayor dimetro de taladros de alivio mayor ser el avance.

Figura N 10: Corte paralelos

C.- Cortes Combinados: Son la combinacin de Cortes en V y cortes en

pirmide. Los variantes del corte QUEMADO son: Corte escalonada y corte crack.

Figura N 11: Cortes Combinados

Posicin de Corte en el Frente: La ubicacin del corte en un frente es un tema a

considerar porque requiere
vibraciones y sobre presin;

de mayor carga especifica causando, las sobre

la ubicacin

del corte tiene

que ver con el

comportamiento geomecnico de las cajas y techo.

La posicin mostrada depende del comportamiento geomecnico de las cajas, y de
las direcciones relativas de los estratos con respecto al eje

del Tnel Rampa;

En otras palabras si el hastial derecho es de mala calidad rocosa el corte se debe

realizar casi junto al hastial izquierdo y viceversa.

 Posicin mostrada es la ms comn utilizada generalmente, pero se debe utilizar

cuando no tenemos problemas alguno de calidad de macizo rocoso tanto en cajas y
techo.

Posicin d e l corte que representa v e n t a j a s , reduccin del afecto en la sobre

rotura en el techo por el explosivo a ese nivel se puede variar su lado de ubicacin
dependiendo del comportamiento de las cajas.

3.2.1.9. Perforacin en Malla Marcada:

a. Qu es una malla de perforacin?: Son lneas

de pintura cuadriculadas ya pre

calculado, que se marca en un frente para guiar al perforista .Cada tipo de roca tiene
sus tipos de malla estandarizada con la cual se puede hacer el diseo de la malla,
todas las mallas siempre en el techo tienen taladros de alivio para que la labor tenga
acabado arqueado para un mejor control del terreno.

Fotografa N 03: malla

b. - Pasos para marcar una malla de perforacin:

Los topgrafos deben darnos una lnea de direccin y la lnea de gradiente.

Esas lneas de rumbo y de piso nos permiten avanzar una labor de una sola cara
libre, de forma

recta y de la dimensin correctas.

Figura N 12: marca de mallas

El mtodo de implementacin de cuadricular malla en el frente de perforacin,

reduce sustancialmente el tiempo de perforacin, como tambin en el carguo,
ganando tiempo para las dems actividades.

Figura N 13: Ubicacin de los taladros en una malla estndar

3.2.1.10. Errores y Defectos en la Perforacin:

EXSA (2004). Manual prctico de voladura de rocas. La perforacin debe ser
realizada, en el menor tiempo y con acabado de calidad. Evitando que se quede
mineral en las cajas o que se diluya por deficiente perforacin. Tambin en las
labores

de desarrollo el avance debe ser el 95% de la longitud perforada de

lo

contrario no estamos realizando un trabajo eficiente.

Los conocimientos necesarios que le faltan para mejorar su trabajo, el perforista
debe ser consiente en su capacitacin buscando ser multihabiloso, flexible al cambio
permanente, participando en grupos de mejoramientos continuo.
Finalmente el perforista debe cumplir satisfactoriamente las rdenes de sus jefes,
tener un conocimiento perfecto de los procedimientos escritos de trabajo PETS,
estndares de trabajo, realizando sus IPERC y trabajar con ellas. A continuacin se
muestra los errores en la perforacin, de los cuales son causantes de trabajos de
mala calidad en avances.
Hueco de alivio de dimetro muy pequeo: Los errores son significativos,
especialmente si afectan al arranque del disparo.

Desviaciones en el paralelismo: En este caso el burden no se mantiene uniforme,

resulta mayor al fondo lo que afecta al fracturamiento y al avance. Este problema
es determinante en los arranques y en la periferia (techos) de tneles y galeras.

Espaciamientos irregulares entre taladros: Propician fragmentacin gruesa o

soplo del explosivo.

Irregular longitud de los taladros: Influye en el avance (Especialmente si el de

alivio es muy corto) y tambin determina una nueva cara muy irregular.

Interseccin entre taladros: Afecta a la distribucin de la carga explosiva en el

cuerpo de la roca a romper.

Sobrecarga (excesiva densidad de carga):

3.2.2. Voladura de Rocas:

Lpez Jimeno C. y Garca Bermdez (2003) La voladura de rocas, es la actividad
final que se realiza, es el cierre con xito la guardia. Para realizar tal efecto en la
roca se utiliza los explosivos comerciales en el carguo de los taladros previamente
perforados, desde luego el disparador tiene que tener bien presente la actividad que
desarrolla es de suma importancia y delicadeza en el uso del explosivo.
De acuerdo a los criterios de la mecnica de rotura, la voladura es un proceso
tridimensional, en el cual las presiones generadas por explosivos confinados
dentro de taladros perforados en la roca, originan una zona de alta concentracin
de energa que produce dos efectos dinmicos, fragmentacin y desplazamiento. El
primero

se refiere

al tamao de los fragmentos producidos a su distribucin y

porcentajes por tamaos mientras que el segundo se refiere al movimiento de la

masa de roca triturada.
Una adecuada fragmentacin es importante para facilitar la remocin y transporte
del material volado y esta relacin directa con el uso al que se destinar este
material, lo que calificar a la Mejor fragmentacin. As la explotacin

de

minerales

se busca preferentemente fragmentacin menuda, que facilita los

procesos

posteriores de conminucin en las plantas metalrgicas, mientras que el

desplazamiento
la manera

y la forma de acumulacin

ms conveniente

del material volado

se proyecta

para el paleo o acarreo de acuerdo al tipo

de
y

dimensiones de las palas y vehculos disponibles.

3.2.2.1. Condiciones para una Voladura de Rocas:

Existe

una serie de factores o variables que intervienen directa o indirectamente

en la voladura que son mutuamente dependientes o que estn relacionados uno u

otro; unos son controlables y otros no son controlables, por ejemplo las variables
de diseo, de perforacin o del explosivo a emplear, mientras que no podemos
modificar

la geologa

o las caractersticas

de la roca. Para facilidad de

interpretacin se resume a estos factores afines en grupos, que suelen denominarse

variables, factores, parmetros o condiciones fundamentales que comprende:

a) Propiedades Fsicas:
Dureza: Indica aproximadamente la dificulta de perforarla.
Tenacidad: Indica aproximadamente entre la dificultad de romperse o el efecto de
fuerza de compresin, tensin e impacto, variando entre los rangos de friable
(fcil), intermedia a tenaz (difcil)
Densidad: Indica aproximadamente entre la dificultad para volarla y vara
entre 1.0 a 4.5 g/cm3 en promedio. Rocas densas requieren tambin explosivos
y rpidos para romperse.
Densidad = peso/volumen (g/cm3)
Textura: Forma de amarre de los cristales o granos y sus grado de concentracin o
cohesin, tambin relacionada con su facilidad de rotura.
Porosidad: Proporcin de poros u oquedades y su capacidad de captar agua.
Variabilidad: Las rocas no son homogneas en su composicin y textura, tiene un
alto ndice de anisotropa o heterogeneidad.
Grado de Alteracin: Deterioro producido por efecto del intemperismo y aguas
freticas, adems de fenmenos geolgicos que las modifican o transforman.
b) Propiedades elsticas o de resistencia dinmica de las rocas:
Frecuencia Ssmica: Velocidad con la que estas ondas atraviesan las rocas.
Resistencia Mecnica: Resistencia a las fuerzas de compresin y tensin.
Friccin interna: Habilidad de las superficies internas para deslizarse bajo
esfuerzos (rocas estratificadas)
Modulo de Yung: Resistencia elstica a la deformacin.
Radio de Poisson: Radio de concentracin transversal o extensin longitudinal
de material bajo tensin.
Impedancia: Relacin de la velocidad ssmica y densidad de la roca versus la
velocidad de detonacin y la densidad del explosivo. Usualmente

las rocas

con

altas frecuencias ssmicas

velocidad

de

detonacin.

c) Condiciones Geolgicas:

requieren

explosivos

de alta

 Estructura: Es la forma de presentacin de las rocas y est en relacin con su

origen y formacin (macizo, estratos, etc.)
Grado de Fisuramiento: Indica la intensidad y amplitud del fracturamiento natural
de las rocas. Son importantes la orientacin (rumbo y buzamiento) de los
sistemas de fisuras y el espaciamiento entre ellos, as como la apertura y los tipos
de relleno en las discontinuidades.
Presencia de Agua: Define incluso el tipo de explosivo a utilizar.

d) Parmetros de Explosivo (Propiedades Fsico Qumicas):

Densidad: Peso especfico en g/cc (a mayor densidad, mayor potencias), vara
entre 0.7 a 1.6 g/cc. Todo explosivo tiene una densidad crtica encima de la cual ya
no detona.
Transmisin o Simpata: Transmisin de la onda de detonacin en la columna de
carga, una buena simpata asegura la explosin total de la columna de carga.
Resistencia al Agua: Vara desde nula hasta excelente (varias horas).
Energa del Explosivo: Calculada en base a su formulacin, aplicable para
calcular su capacidad de trabajo.
Cuadro N 03: energa de los explosivos en Mpa

Fuente: Manual de perforacin y voladura- Lpez Jimeno

Sensibilidad a la Iniciacin: Cada
mnimo

para iniciarse (usualmente

explosivo requiere

de un iniciador

o cebo

se tiene como referencia al detonador n 8

para calificarlos como altos explosivos (sensibles) y agentes

de voladura

(insensibles), por lo que requieren un cebo ms potente).

Volumen Normal de Gases: Cantidad de gases

en conjunto generados por la

detonacin de 1 Kg de explosivo a 0 C y 1 atm, de presin expresado en l/kg, indica

aproximadamente la cantidad de energa

disponible para el trabajo

a efectuar y

generalmente vara entre 600 y 1000 l/kg.

Presin de Taladro: Fuerza de empuje que ejercen los gases sobre las paredes del
taladro se expresa en kg/cm2, en kilobar (Kbar) o en Mega pascal (Mpa).

Donde:
-

Pt

presin de taladro, en MPa

densidad del explosivo, en g/cm3

VOD

velocidad de detonacin, en m/s

Categora de Humos: Factor de seguridad que califica su toxicidad (todos los

explosivos generan gases de CO y NO en diferentes proporciones.

e) Condiciones de la carga
Dimetro de la carga(dimetro del taladro)
Influye directamente sobre el rendimiento del explosivo y la amplitud de la malla de
perforacin. Todo explosivo tiene un dimetro crtico; por debajo de ese dimetro no
detonan.
Geometra de la carga
Relacin entre el largo de la carga con su dimetro y el punto donde es iniciada. Se
refleja en el proceso de rompimiento y en la formacin de zonas de fracturacin en
las cargas cilndricas de los taladros de voladura.

 Grado de acoplamiento
Radio del dimetro de carga al dimetro del taladro. El acoplamiento fsico entre la
carga explosiva y la roca permite la transferencia de la onda de choque entre ellas,
teniendo un carcter muy significativo sobre el rompimiento. Se dice que un taladro
est acoplado cuando el dimetro del cartucho se acerca al dimetro del taladro. El
desacoplamiento es recomendable slo para la voladura controlada o amortiguada,
donde forma un colchn de aire que amortigua el impacto, con lo que disminuye la
fragmentacin. Se dice que un taladro est desacoplado cuando el dimetro del
cartucho es mucho menor al dimetro del taladro.
Grado de confinamiento
Depende del acoplamiento, del taqueo o acabado, del uso de taco inerte para sellar
el taladro y de la geometra de la carga (burden y distancia entre los taladros). Un
confinamiento demasiado flojo determinar un pobre resultado de voladura.
Distribucin de carga en el taladro
La carga explosiva puede ser de un solo tipo en todo el taladro (carga nica) o
tener primero explosivo ms denso y potente (carga de fondo) y luego
explosivo menos denso (carga de columna).

Figura N 15: Distribucin de carga en el taladro

Intervalos de iniciacin de las cargas (Timing)
Los taladros deben ser disparados manteniendo una secuencia ordenada y correcta,
para crear las caras libres necesarias para la salida de cada taladro, lo que se logra
con los detonadores de retardo o con mtodos de encendido convencional
escalonados.
3.2.2.2. Evaluacin de la Voladura:

Una voladura se evala por los resultados obtenidos. Para calificarla se consideran
los siguientes aspectos: volumen de material movido, avance del disparo, pisos,
fragmentacin, forma de acumulacin de los detritos, costo total del disparo.
1. El volumen o tonelaje del material movido deber ser igual o cercano al volumen
terico calculado previamente considerando el esponjamiento del material roto.
2. El avance del frente disparado en voladura de bancos en superficie deber
sobrepasar la ltima fila de taladros.
3. El nivel del piso en bancos o el piso del nuevo banco disparado debe resultar al
mismo nivel del existente. Si se presentan irregularidades como lomos (toes), debe
presumirse muy poca sobre perforacin o falta de carga de fondo.
4. El grado de fragmentacin del material disparado o el tamao promedio
requerido de los fragmentos depende del trabajo en que se van a emplear, pero
por lo general la fragmentacin demasiado gruesa o demasiado menuda son
inconvenientes.
5. La sobrerotura (Over break) y la sobre rotura hacia atrs (Back break) en bancos,
afectan la estabilidad de la nueva cara libre de voladura y a los taladros que hayan
sido perforados a continuacin de la ltima fila disparada.
6. El desplazamiento y acumulacin del material volado, debe ser adecuado para
facilitar las operaciones de carga y acarreo. La forma de acumulacin se proyecta de
acuerdo al tipo de equipo que se va a emplear en la limpieza del disparo. La forma
aproximada de los montculos de detritos se consigue con el trazo de perforacin y
con el diagrama del tendido de iniciacin, distribucin de los retardos y de la
disposicin de las caras libres. As, una distribucin con amarres en V resulta en un
montculo central, mientras que un amarre en lneas longitudinales resultar en
acumulacin a lo largo de toda la cara del frente disparado.
7. La falta de desplazamiento: Cuando un disparo rompe material pero no se mueve
de su sitio, se dice que el tiro se ha congelado. Esto se traduce en mala
fragmentacin en la parte inferior e interior del banco, en

dificultad

para

la

remocin del material roto y en riesgo de encontrar material explosivo no

detonado.

8. La dispersin de fragmentos a distancia, adems de incrementar el riesgo de

proyeccin de fragmentos volantes, tiene el inconveniente en minas de diluir el
material de valor econmico al mezclarlo con desmonte, cuando se desparrama
lejos de la cara de voladura.
9. Costo de la voladura. Para determinar el costo total de una voladura, adems del
costo de perforacin (aire, barrenos, aceite, depreciacin de la mquina, etc.) costo
de explosivos, accesorios y planilla del personal (valorados en soles o dlares/TM)
se deben tener en cuenta los costos de carguo y acarreo del material triturado, ms
los adicionales de voladura secundaria de pedrones sobre dimensionados y los de
empleo de equipo adicional para eliminar lomos al piso.

3.2.2.3. Voladura Controlada:

EXSA (2004). A diferencia de los taladros de voladura normal, los de voladura
controlada deben espaciarse de tal modo, que las fracturas creadas se dirijan a los
puntos de menor resistencia, es decir de taladro a taladro, alinendose para formar
un plano de corte, con lo que se disminuye o elimina la formacin de fracturas
radiales.

Figura N 16: Voladura Controlada

Entre sus condiciones fundamentales tenemos:
Relacin de espaciamiento a burden inversa a la normal; es decir menor
espaciamiento que burden, usualmente: E = 0,5 a 0,8 B.

Fotografa N O4: Relacin de espaciamiento a burden inversa a la normal

Explosivo de mucho menor dimetro que el del taladro para que la relacin de
desacoplamiento sea mayor que la convencional de 2,1 a 1

Figura N 17: cartuchos de exadit

Carga explosiva linear distribuida a todo lo largo del taladro preferentemente

con

cartuchos acoplables como los de Exsacorte, o en ciertos casos carga

amortiguada

con espaciadores.

Figura N 18: seleccin de taladros

Taco inerte solamente para mantener el explosivo dentro del taladro, no para
confinarlo.

Figura N 19: radio de influencia

El efecto de confinamiento Adecuado se logra al colocar un taco o tapn de material

inerte en la boca del taladro para sellar la carga explosiva y del acoplamiento. Un
material anguloso y menudo, bajo la accin de los gases tiende a formar un arco de
compactacin que se ajusta a la pared del taladro, incrementando su capacidad de
resistencia a la eyeccin, como por ejemplo los detritus de la perforacin.
Empleo de explosivo de baja potencia y velocidad, brisance, como el Exacorte.

Figura N 20: influencia del contorno

Disparo simultneo de todos los taladros de la lnea de corte, sin retardos entre s, y
slo despus de la voladura principal. (Es conveniente un intervalo mnimo de 60 a
100 ms entre el ltimo taladro de la voladura principal y los taladros de la lnea de
corte perifrica).
Mantener el alineamiento y paralelismo de los taladros, de acuerdo al diseo
del corte a realizar, de lo contrario no hay buen resultado.

Ventajas de la voladura controlada:

Produce superficies de roca lisa y estable.
Contribuye a reducir la vibracin de la voladura principal y la sobre excavacin,
con lo que se reduce tambin la proyeccin de fragmentos y los efectos de
agrietamiento en construcciones e instalaciones cercanas a la voladura. Tambin
facilita el transporte de los detritos de voladura, por su menor tamao.
Produce menor agrietamiento en la roca remanente. Es importante tener en
cuenta que la voladura convencional, segn la carga y el tipo de roca puede afectar
a las cajas techos a profundidades de hasta 1,50 y 2,00 m debilitando la estructura

en general, mientras que la voladura controlada slo la afecta entre 0,20 y 0,50 m,
contribuyendo a mejorar el auto sostenimiento de las excavaciones.
En minera puede ser una alternativa para la explotacin de estructuras dbiles e
inestables.

Fotografa N O5: ventaja de la voladura controlada

Desventajas de la voladura controlada:

Mayor costo que la voladura convencional por requerir ms perforacin y empleo de
explosivos especiales o acondicionados a propsito.
Mayor demora en la obra, por el incremento del trabajo de perforacin.
En algunos tipos de terreno no llega a dar los resultados esperados, como por
ejemplo en material detrtico incompetente o deleznable. Mejores resultados por lo
general se obtienen en rocas homogneas y competentes.
Son varias las tcnicas para voladura controlada desarrollada en los ltimos aos,
muchas veces especficamente para un problema particular, pero las ms aplicadas
son:
- Voladuras de precorte
- Voladura de recorte
- Voladuras amortiguadas

Estas tcnicas se efectan tanto para trabajos subterrneos como en superficie.

3.2.2.4. Voladura de Precorte:

EXSA (2004). Consiste en crear en el cuerpo de roca una discontinuidad o plano de
fractura (grieta continua) antes de disparar la voladura principal o de produccin,
mediante una fila de taladros generalmente de pequeo dimetro, muy cercanos,
con cargas explosivas desacopladas y disparos instantnea.

3.2.2.5. Voladura de Recorte:

EXSA (2004). Consiste en la voladura de una fila de taladros cercanos, con cargas
desacopladas, pero despus de la voladura principal o de produccin. El factor de
carga se determina de igual forma que para los taladros de precorte, pero como esta
tcnica implica el arranque de roca hacia un frente libre, el espaciamiento
normalmente es mayor que en el precorte.

3.2.2.6. Voladura Amortiguada:

Lpez Jimeno C. y Garca Bermdez (2003). Es prcticamente una voladura
convencional pero en la que se ha modificado el diseo de la ltima fila, tanto en su
esquema geomtrico que es ms reducido, como en las cargas de explosivo que
deben ser menores y desacopladas. El disparo es normalmente en una sola etapa.

3.3. Hiptesis:
3.3.1. Hiptesis General:
Los estndares de perforacin y voladura EN LA MINA El GIGANTE EN EL NIVEL
4080, Influyen significativamente en la optimizacin de costos de la EMPRESA
MARSA.

3.3.2. Hiptesis Especficas:

a. La optimizacin de costos se minimizara con la aplicacin de estndares de
perforacin y voladura en el nivel 4080 de la empresa MARSA.
b. Con la aplicacin de los estndares de perforacin y voladura en los frentes de
avance los rendimientos mejorarn en el ciclo de minado de la EMPRESA
ESPECIALIZADA MARSA.

3.4. Definicin de trminos:

3.4.1. Estndar: Es el modelo, patrn o referencia a seguir. En minera se aplica
este trmino a los estndares de gestin de los procesos productivos en las
empresas mineras aplicndose por ejemplo en la automatizacin de los procesos de
perforacin y voladura, planes mineros y control de flotas de carguo y acarreo.
3.4.2. Costos operativos o de produccin mina: Los costos de operacin se
definen como aquellos generados en forma continua durante el funcionamiento de
una operacin minera y estn directamente ligados a la produccin, pudindose
categorizarse en costos directos e indirectos.
3.4.3. Costos directos: Conocidos como costos variables, son los costos
primarios en una operacin minera en los procesos productivos de perforacin,
voladura, carguo y acarreo y actividades auxiliares mina, definindose esto en los
costos de personal de produccin, materiales e insumos, equipos.
3.4.4. Costos indirectos: Conocidos como costos fijos, son gastos que se
consideran independiente de la produccin. Este tipo de costos puede variar en
funcin del nivel de produccin proyectado, pero no directamente con la
produccin obtenida.
3.4.5. Rendimiento: En un contexto empresarial, el concepto de rendimiento hace
referencia al resultado deseado efectivamente obtenido por cada unidad que realiza
la actividad, donde el trmino unidad puede referirse a un individuo, un equipo, un
departamento o una seccin de una organizacin.
3.4.6. Perforacin en breasting: Perforacin horizontal de produccin con la cara
libre en la parte inferior de la malla de perforacin.

3.4.7. Velocidad de detonacin: La velocidad de detonacin es la caracterstica

ms importante de un explosivo, mientras ms alta sea su velocidad de
detonacin mayor ser su potencia. A la detonacin se le entiende como la
transformacin casi instantnea de la materia slida que lo compone en gases.
3.4.8. Espaciamiento: Es la distancia entre taladros cargados con explosivos de
una misma fila o de una misma rea de influencia en una malla de perforacin.
3.4.9. Burden: Es la distancia entre un taladro cargado con explosivos a la cara libre
de una malla de perforacin. El burden depende bsicamente del dimetro de
perforacin, de las propiedades de la roca y las caractersticas del explosivo a
emplear.
3.4.10. Cara libre o taladro de alivio: Permite que las ondas de compresin
producto de la voladura se reflejen contra ella, originando fuerzas de tensin que
permiten producir la fragmentacin de la roca.
3.4.11. Smooth Blasting: Es un tipo de voladura de contorno o voladura suave, en
el caso de tneles tambin se le conoce como voladura perifrica.
3.4.12. Tajo: Son las labores temporales destinadas a la extraccin de mineral.
3.4.13. Labores permanentes: Son aquellas labores mineras que sern de larga
duracin o duracin permanente durante la vida de la mina, y en las que se
requieren aplicar el sostenimiento adecuado que garantice un alto factor de
seguridad, pues en estas labores se tendr un trnsito constantemente de personas
y equipos y la construccin de diversas instalaciones.
3.4.14. Labores temporales: Son labores que requieren un sostenimiento ocasional
y menor que en las labores permanentes, pues estas labores sern rellenadas luego
de ser explotadas.
3.4.15. Relleno hidrulico: Tiene con objetivo rellenar los tajos que han sido
explotados, y tiene dos funciones bsicas, la primera es servir como piso de trabajo
para efectuar la perforacin, el disparo y el acarreo de mineral, y el segundo
es como sostenimiento para que la mina no colapse debido al incremento de
reas abiertas. El relleno hidrulico es por lo general el relave desechado por la
concentradora el cual debe cumplir ciertas caractersticas de granulometra.

3.4.16. Grado de ocurrencia: Es la probabilidad de que pueda ocurrir un evento en

particular, basndose en la frecuencia histrica.
3.4.17. Geomecnica: Se ocupa del estudio terico y prctico de las propiedades y
comportamientos mecnicos de los materiales rocosos. Bsicamente este
comportamiento geomecnico depende de los siguientes factores:
Resistencia de la roca, grado de fracturacin del macizo rocoso y la resistencia de
las discontinuidades.
3.4.18. Matriz rocosa: Es el material rocoso exento de discontinuidades o
bloques de roca intacta.
3.4.19. Discontinuidades: Son los planos de origen mecnico o sedimentario que
separan los bloques de la matriz rocosa.
3.4.20. Macizo rocoso: Es el conjunto de los bloques de matriz rocosa y de las
discontinuidades.
3.4.21. Perno Split set: Es un tipo de perno que trabaja a friccin, consiste en un
tubo de acero con una ranura longitudinal, de dimetro algo mayor que la
perforacin donde se introducir. Su dimetro disminuye al introducirlo al barreno,
generando presiones de fijacin por efecto elstico.
3.4.22. Shotcrete: Es hormign proyectado, se utiliza principalmente para fines de
soporte de rocas y suelos, y es considerada una de las tecnologas ms
adaptables de fortificacin en construccin de tneles y minera.
3.4.23. Yacimiento: Concentracin u ocurrencia natural de uno o ms minerales.
3.4.24. Dolomita: Mineral formado por carbonato de calcio y magnesio.
3.4.25. Calcita: Mineral blanco de carbonato clcico cristalizado, principal
componente de la roca caliza.
3.4.26. Diagnesis - Diagentico: Proceso de formacin de una roca a partir de
sedimentos sueltos que sufren un proceso de consolidacin.
3.4.27. Anfo: Es un agente explosivo de bajo precio cuya composicin es 94.3% de
Nitrato de Amonio y 5.7% de gas-oil, que equivalen a 3.7 litros de este ltimo por
cada 50kg de Nitrato de Amonio.

3.4.28.

Emulsin

explosiva:

Son

del

tipo

inversado

agua

en

aceite,componindose de dos fases liquidas, una continua constituida bsicamente

por una mezcla de hidrocarburos y otra dispersa constituida por micro gotas de una
solucin acuosa de sales oxidantes, con el nitrato de amonio como principal
componente.
3.4.29. El Factor de Potencia y/o Factor de carga: Es la relacin entre el
nmero de kilogramos de explosivos empleados en una voladura determinada y el
nmero de toneladas a romper producto de esa voladura o el volumen
correspondiente en metros cbicos a romper. Las unidades son kg/TM o kg/m3.
3.4.30. Disparo soplado:

Hacen referencia a las voladuras que fueron

ineficientes, ya que en ellas algunos de los taladros cargados no explosionaron o

ninguno de los taladros cargados de la malla de voladura explosiono.
3.4.31. Paralelismo: En perforacin de minera se denomina al paralelismo
geomtrico entre las direcciones de las rectas de los taladros que perforan una
misma estructura mineralizada o seccin.
3.4.32. La perforacin tipo breasting: Es una perforacin con direccin
horizontal donde la cara libre se ubica en la parte inferior de la malla de
perforacin en breasting. Es una perforacin de produccin en mineral.
3.4.33. Tiros cortados y soplados: Hacen referencia a las voladuras que fueron
ineficientes, ya que en ellas algunos de los taladros cargados no explosionaron o
ninguno de los taladros cargados de la malla de voladura explosiono.
3.4.34. La Distribucin de la carga explosiva: Es la cantidad de explosivo y
accesorios de voladura que se reparten del polvorn a las diferentes labores de
trabajo previo una generacin del vale de salida de explosivos.
3.4.35. Dispersin: Hace referencia a que debido a la delicada fabricacin y propia
constitucin de los elementos de retardo, se producen diferencias de tiempo
entre detonadores individuales de las misma seria, tipo y lote de fabricacin, lo
que se conoce como dispersin del valor real con respecto al valor nominal. Por
ejemplo un retardo con tiempo nominal de 20ms, puede salir con 22ms.
3.4.36. Corte quemado: Es un tipo de arranque que consiste en perforar 3 o ms
taladros paralelos entre si y paralelos al eje de la galera. Este tipo de arranque se

usa generalmente en terreno duro, dejando uno o algunos taladros vacos con la
finalidad que se constituyan en cara libre, a fin de que la roca triturada se expanda
hacia el espacio libre, logrando su expulsin, los taladros del corte deben ser los
ms profundos.
3.4.37. Utilidad bruta: Es la diferencia entre el precio de venta de un bien o servicio
y los costos de produccin de un producto.

3.5. Identificacin de variables:

3.5.1. Variable Independiente: Los estndares de perforacin y voladura en los
frentes de avance en el nivel 4080.
3.5.2. Variable Dependiente: La optimizacin de costos de perforacin y
voladura en los frentes de avance del nivel 4080.

3.6. Definicin operativa de las variables e indicadores

Cuadro N 04: variables e indicadores

TIPO DE
VARIABLE

NOMBRE DE
LA

DIMENSIONES

INDICADORES

Identificar el

Identificar el

problema

problema

VARIABLE

detalladamente
Comprende el problema o
Definir y
presentar el
problema

situacin
Recolecta y organiza los datos
del
problema

Comprende conceptos diversos

sobre el tema
Relaciona la situacin
problemtica nueva con
Explorar las

situaciones similares anteriores.

estrategias
viables

Idea diversas formas de

solucin del problema

Estndares

Plantea y ejecuta el

de
perforacin y Avanzar con las
voladura en
Variable

los frentes

independiente

de avance.

estrategias

procedimiento ms ptimo para

solucionar un problema
especfico.
Demuestra seguridad en
cumplimiento de los estndares
en perforacin y voladura de
rocas

Usa medios y materiales de

ingeniera de minas en la
solucin del problema

Trabaja de manera coordinada

con los maestros y ayudantes
perforistas.
Verifica los resultados obtenidos
de
Perforacin y voladura de rocas.

Interpreta y analiza los

Lograr la
solucin y

resultados
Obtenidos.

evaluar los
efectos de las
operaciones
unitarias
mineras

Aplica los conceptos tericos,

procedimientos y estrategias a
situaciones nuevas.

Comunica sus resultados de

manera adecuada y oportuna.

Comprensin

Eficiencia de avance con menor

de

costo por metro lineal (S$/ML).

optimizacin
de costos

Comparacin de costos

Optimizacin

anteriores con la actual.

de costos de
perforacin y
voladura
Variable

en Indagacin y
los frentes de experimentaci

dependiente

avance.

Avance cuantitativo en
perforacin y voladura de
rocas (ml/disparo).

Fuente: Elaboracin propia.

CAPTULO IV
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

4.1. mbito de estudio:

Distrito: Parcoy
Provincia: Pataz
Departamento: La Libertad

4.2. Tipo de investigacin:

Segn Oseda, Dulio (2010:117), El tipo de estudio de la presente investigacin es
aplicada porque persigue fines de aplicacin directos e inmediatos. Busca la
aplicacin sobre una realidad circunstancial antes que el desarrollo de teoras. Esta
investigacin busca conocer para hacer y para actuar.

4.3. Nivel de investigacin:

El nivel de investigacin es el explicativo. Segn Restituto Sierra Bravo (2008) las
investigaciones explicativas buscan especificar las propiedades importantes de los

hechos y fenmenos que son sometidos a una experimentacin de laboratorio o de

campo.

4.4. Mtodo de investigacin:

4.4.1. Mtodo general:

En la presente investigacin; Se utilizar el Mtodo Cientfico como mtodo
general. En la actualidad segn Cataldo,
(1992:26): El estudio del mtodo cientfico es objeto de estudio de la
epistemologa. Asimismo, el significado de la palabra mtodo ha variado. Ahora
se le conoce como el conjunto de tcnicas y procedimientos que le permiten al
investigador realizar sus objetivos.
A decir de Kerlinger, F., y otros (2002:124) el mtodo cientfico comprende un
conjunto de normas que regulan el proceso de cualquier investigacin que
merezca ser calificada como cientfica.
Adems el mismo Kerlinger enfatiza La aplicacin del mtodo cientfico al estudio
de problemas pedaggicos da como resultado a la investigacin cientfica.

4.4.2. Mtodo especfico:

Segn Mayer, J. (2005:32): El mtodo experimental es un proceso lgico,
sistemtico que responde a la incgnita: Si esto es dado bajo condiciones
cuidadosamente controladas; qu suceder?.
Asimismo se har uso del mtodo estadstico. Segn Ary, Donald y otros
(1993:76) Los mtodos estadsticos describen los datos y caractersticas de la
poblacin o fenmeno en estudio. Esta nivel de Investigacin responde a las
preguntas: quin, qu, dnde, cundo y cmo.

4.5. Diseo de investigacin:

El diseo general viene a ser Pre Experimental.

GE:

01

02

Donde:
G.E. Grupo Experimental: Frente Piloto Zona Valeria II nivel 4080.
G.C. Grupo de Control: RP (+) 10172 SE- Valeria II nivel 4080.
01: Pre Test
02: Post Test
X: Manipulacin de la Variable Independiente.

4.6. Poblacin, muestra y muestreo

4.6.1. La poblacin:
Segn Oseda, Dulio (2008:120) La poblacin es el conjunto de individuos que
comparten por lo menos una caracterstica, sea una ciudadana comn, la calidad de
ser miembros de una asociacin voluntaria o de una raza, la matrcula en una misma
universidad, o similares.
En el caso de nuestra investigacin la poblacin ser los frentes de avance de la
zona de VALERIA II en el nivel 4080.

4.6.2. Muestra:
El mismo Oseda, Dulio (2008:122) menciona que la muestra es una parte pequea
de la poblacin o un subconjunto de esta, que sin embargo posee las principales
caractersticas de aquella. Esta es la principal propiedad de la muestra (poseer las
principales

caractersticas

de

la

poblacin)

la

que

hace posible que el

investigador, que trabaja con la muestra, generalice sus resultados a la poblacin.

En el caso de nuestra investigacin la muestra es la RP (+) 10172-SE de la

zona

de VALERIA II.
4.7. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos
4.7.1. Tcnicas:
Las tcnicas usadas en la presente investigacin sern: (Datos de campo, las
observaciones, Tesis bibliogrficas, monografas de las minas, eventos de
actualizacin, trabajos inditos).

Segn Oseda, Dulio (2008) La observacin es una tcnica que consiste en observar
atentamente el fenmeno, hecho o caso, tomar informacin y registrarla para su
posterior anlisis.

4.7.2. Los instrumentos:

Los instrumentos usados en la presente investigacin sern:

Datos de campo (in situ).

Comparaciones estadsticas de rendimientos.
Anlisis de costos de perforacin y voladura.

4.8. Procedimientos de recoleccin de datos:

Los procedimientos de recoleccin de datos estar en funcin al ciclo de minado,
primero se tomaran datos

de tiempo de desatado de rocas suelta, enseguida

control de tiempo de limpieza de carga, tiempo de sostenimiento, control de tiempo

de perforacin, anlisis de la voladura, etc.

4.9. Tcnicas de procesamiento y anlisis de datos:

Se utilizar el programa SPSS v.17 y el Excel para calcular los siguientes

estadgrafos:

Las Medidas de Tendencia Central (la media aritmtica, la mediana y la

moda), de Dispersin (La varianza y la desviacin estndar y el coeficiente de
variabilidad). Las de forma: la Kurtosis.

Los estadgrafos de la Estadstica Inferencial como la Prueba t de Student, la r

de Pearson y el anlisis de DESVIACION ESTANDAR para contrastar la hiptesis de
investigacin.

Clculos de eficiencias, rendimientos y costos unitarios en perforacin y

voladura.

CAPTULO V
RECURSOS Y CRONOGRAMA

5.1. Presupuesto
5.1.1 personal
ITEM DESCRIPCION

INCIDENCIA

UNIDAD CANTIDAD

PRECIO
UNITARIO

SUBTOTAL US$

TOTAL US$/ML

Maestro Perforista 1.14

Tarea

1.00

81.66

US$/Tarea 93.72

Palero

0.6077

Tarea

1.00

81.66

US$/Tarea 49.63

Maestro Tubero-

0.3754

Tarea

1.00

74.21

US$/Tarea 27.86

Carrilano
Ayud. Perforista

1.1477

Tarea

1.00

68.09

US$/Tarea 78.14

Pen

0.6077

Tarea

1.00

62.13

US$/Tarea 37.76

Ayud. Tubero-

0.3754

Tarea

1.00

68.45

US$/Tarea 25.70

Carrilano
4.2617

312.81 201.81

5.1.2. Bienes
5.1.3. Servicios
5.1.4. Cronograma

CAPTULO VI
CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

6.1. Conclusiones.

6.1.1. Podemos apreciar que la eficiencia de avance/disparo con barreno de 6 pies

ha mejorado respecto al programado, debido a la capacitacin continua en los
Estndares de Perforacin y Voladura.

6.1.2. Con la implementacin y aplicacin de los estndares de perforacin y

voladura en los frentes de avance se obtiene mayor rendimiento de avance,
optimizando los costos unitarios de Perforacin y Voladura.

6.1.3. Podemos apreciar que el rendimiento de avance metro lineal / hombre

guardia con barreno de 8 pies respecto a 6 pies incrementa notablemente a medida
que el personal se adapta al tipo de trabajo y se cumple el estndar de perforacin y
voladura en los frentes de avance.

6.1.4. Se ha minimizado los trabajos deficientes mediante la capacitacin terica y

prctica en las tcnicas de perforacin y voladura (marcado de malla de perforacin,
control de paralelismo, factor de carga, etc.); Sumndose a todo ello el seguimiento
continuo y control por parte de la supervisin.

6.2. Recomendaciones
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS