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MANUAL DE USO
Modelos Apropiados
CONTENIDO
1. SEGURIDAD..1
2. SUMARIO...1
3. Esquema elctrico....2
4. Parmetros....3
5. Instalacin....4
6. Operacin.6
7. Recomendaciones de operacin...9
8. Problemas posibles en el proceso de soldadura..11
9. Mantenimiento...12
10. Correcin de falla y Service.....13
1. SEGURIDAD
Seal
Advertencia
Alto riesgo
Peligro
Advertencia
Peligro
Peligro
Peligro
Advertencia
Advertencia
Advertencia
2. SUMARIO
La serie TIG-A es un soldador que adopta el mdulo de energa de
Excelente soldadura
La serie TIG-A tiene una soldadura excelente: salida de corriente
constante hace que el arco sea ms estable; una rpida respuesta reduce el
impacto de la fluctuacin de largo del arco a la corriente.
Hay tambin algunas funciones de proteccin automticas para sobre
voltaje, sobrecarga de corriente, recalentamiento, etc dentro de los
soldadores, , cuando los problemas mencionados anteriormente ocurren, la
alarma en el panel frontal se enciende al mismo tiempo que se corta la
salida de corriente. Esto puede auto-proteger y prolongar la vida til de los
soldadores y mejorar en gran medida la confiabilidad y practicidad de los
soldadores.
La serie TIG-A se enciende fcilmente y tiene una buena puntada.
La serie TIG-A tiene una amplia gama de aplicaciones. Dado a su
pequeo tamao, a ser liviana, y de fcil y flexible operacin, puede ser
usados en varios tipos de ambientes, por ejemplo, trabajo en alto, trabajo de
campo, decoracin de interiores, etc.
Alto ciclo de trabajo, en un ambiente de 40C, la serie TIG-A puede
alcanzar un 60% en el ciclo de trabajo lo que permite un trabajo contnuo.
Estructuras estables
Los paneles posteriores y anteriores son realizados en plstico de
ingeniera, que es resistente al calor, a la corrosin, para asegurar que
mantenga el buen desempeo an en ambientes inapropiados.
3. Esquema elctirco
2
4. Parmetros
Modelo
TIG-130A
TIG-145A
TIG-160A
TIG-200A
Voltaje nominal de
1~220/230/240
1~220/230/240
1~220/230/240
1~220/230/240
entrada (V)
10%
10%
10%
10%
50 / 60
50 / 60
50 / 60
50 / 60
Frecuencia (Hz)
4.6
Potencia nominal
de entrada (KW)
6.2(MMA)
TIG
5.7
5.7
7.5
TIG
MMA
TIG
MMA
7.5TIG
9MMA
67
63
63
67
Corriente nominal
de soldadura (A)
10~130
10~145
10~160
10~200
Ciclo de trabajo
60% 130A
60% 145A
60% 160A
60% 200A
(40C 10min)
100% 100A
100% 110A
100% 145A
100% 170A
0~5
0~5
0~5
0~5
21TIG 28(MMA)
24
32(MM
26
34(MM
TIG
A)
TIG
A)
34TIG
41(MMA
)
Eficiencia (%)
85%
85%
85%
85%
Factor de energa
0.75
0.75
0.75
0.75
Clase de proteccin
IP23
IP23
IP23
IP23
Clase de aislamiento
407140203
407140203
467148231
467148231
6.5
6.8
Dimensiones (mm)
Peso neto (Kg)
5. Instalacin
La serie TIG-A est equipada con un sistema compensatorio de
suministro de energa, por lo que puede seguir trabajando si el suministro de
energa slo flucta en el rango de 15% ms o menos de
la potencia nominal de entrada.
Si el cable usado es mucho ms largo, recomendamos usar un cable de
mayor tamao para reducir la cada de voltaje. Porque si el cable es
demasiado largo, puede afectar el desempeo de arranque del arco del
soldador o afectar el trabajo normal del sistema.
1. Asegrese que la ventilacin no est cubierta o bloqueada, el
sistema de ventialcin es efectivo.
2. Conecte bien con la fuente de gas. - el sistema de suministro de gas
debe incluir el tanque de gas, medidor de flujo de descompresin de argn y
manguera, la conexin de la manguera debe ser ajustada mediante grapa
para manguera o similar, para evitar prdida o ingreso de aire.
3. Conecte la cubierta de la mquina al cable de tierra que debe ser de
por lo menos 6mm cuadrados. Un mtodo es conectar el tornillo de puesta a
tierra que est en la parte posterior de la mquina al equipo de tierra. El otro
mtodo es conectar a tierra la conexin del enchufe de tierra de la fuente de
energa en forma separada. Tambin es correcto usar estos dos mtodos
simultneamente por seguridad.
4. Conectar la lmpara de soldar correctamente de acuerdo al
diagrama (1) que se encuentra debajo en esta pgina, modo de operacin
TIG: ajuste el conector de integracin electrico-gas de la lmpara de soldar
a la junta en el panel frontal, ajuste el enchufe aero a la junta
correspondiente. La serie TIG-A debe inarse de acuerdo a la figura 1.
4
Figura 1
Figura 2
Especificaciones
Modelo
Parmetro
TIG-130A
TIG-145A
TIG-160A
TIG-200A
KVA
6KW
6KW
10KW
15KW
Unidad de fusible
30A
30A
40A
50A
Tamao de cable
22.5mm
22.5mm
22.5mm
22.5mm
Cuidado!
Todas las conexiones deben ser hechas despus de haber desconectado
la fuente de energa. La secuencia correcta es conectar primero el soporte
del electrodo, o lmpara de soldar y el cable de tierra a la mquina, y luego
revisar para asegurarse de que la conexin es correcta, confiable y no est
floja, por ltimo conecte el enchufe del cable de energa a la fuente.
6. Operacin
Operacin TIG
1. Encienda la llave de encendido/apagado, se enciende la lmpara piloto
y el ventilador comienza a girar.
2. Encienda la llave de argn, ajuste el nivel de flujo al nivel
estandarizado (referirse a la hoja de parmetros)
3. La vlvula solenoide se abre despus de haber presionado la llave de
encendido de la lmpara de soldar, oir el chispazo de alta frecuencia y al
mismo tiempo saldr argn por la boca de la lmpara de soldar.
6
Operacin MMA
1. Encienda la mquina y el ventilador comienza a funcionar
2. Ponga la llave de conversin en MMA, Indica que la mquina se
puede usar como soldador MMA
3. Elija la corriente apropiada de acuerdo al grosor, el lugar y la
situacin de la pieza a soldar (ahora la mquina est en standby del modo
MMA)
7. Notas de operacin
7.1 Ambientes
Se debe soldar en ambientes relativamente secos, la humedad
ambiente no puede exceder el 90%. La temperatura ambiente debe estar
entre 10C 40C
7.1 Seguridad
La serie TIG-A ha sido instalada con sobre voltaje, sobrecarga y
circuitos
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9. Mantenimiento
Las siguientes operaciones requieren que el operario
tenga suficiente conocimientos sobre electricidad y
seguridad, el operario debe mostrar calificaciones
vlidas para demostrar su capacidad y conocimientos.
Asegrese que el cable de entrada de energa haya sido
desconectado antes de abrir la cubierta de la mquina.
(1) Realice inspecciones peridicas del estado de los componentes del
circuito interno de la mquina. Asegrese que las conexiones sean correctas
y confiables (especialmente las juntas y los componentes). Si se encuentra
cualquier indicio de corrosin o flojedadajstelo nuevamente.
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(4) Evite que ingrese agua o vapor de agua a la mquina. Si esto sucede
debe secar el interior de la mquina. Luego mida con un megger el estado
de aislacin (incluyendo las conexiones entre los nodos y el punto de
conexin con la cubierta de la mquina).
Sntoma
Solucin
Indicador de energa no
enciende, ventilador no
gira, no hay salida de
soldadura
1. revise los conectores internos para ver si hay problema, vea si el cable
del control de la lmpara de soldadura est roto
no hay descarga de alta
2. puede ser causado por defecto de circuito, consulte al service
frecuencia, el arco est
de alarma no enciende,
bien
Luz de alarma no se
enciende, hay chispazo
de alta frecuencia, no
hay salida de soldadura
Luz
de
alarma
no
Luz de alarma se
enciende, no hay salida
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Corriente de entrada
inestable,
no
controlada
por
el
potencimetro
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