Vlvula de accionamiento neumtico

Tipo 3241-1 y Tipo 3241-7

Tipo 3241-1
Tipo 3241-7
Fig. 1 Vlvula Tipo 3241 con accionamiento Tipo 3271 y accionamiento Tipo 3277

Instrucciones de montaje
y servicio
EB 8015 ES
Edicin Septiembre 2009

ndice

pgina

ndice
1

Construccin y principio de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . 4

2
2.1
2.2
2.3

Montaje del accionamiento a la vlvula . . . . . . . . . . . . . . .

Montaje y ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pretensado de los resortes con "vstago saliendo del accionamiento" .
Vlvula y accionamiento con carreras nominales diferentes. . . . . .

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4
4
7
8

3
3.1
3.2
3.3
3.4

Montaje . . . . . . . . . .
Posicin de montaje. . . . .
Tubera de presin de mando
Filtro colador, Bypass . . . .
Conexin de control. . . . .

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9
9
9
9
9

Instrucciones de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5
5.1
5.1.1
5.1.2
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.3

Mantenimiento Cambio de piezas . . . . . . . . . . . . . . . .

Ejecucin estndar de vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Empaquetadura del prensaestopas . . . . . . . . . . . . . . . . .
Asiento y/o obturador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvula con pieza de aislamiento o fuelle metlico de estanqueidad .
Empaquetadura del prensaestopas . . . . . . . . . . . . . . . . .
Obturador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Asiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fuelle metlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ensamblado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cambio de manguito o anillo de junta . . . . . . . . . . . . . . .

6
6.1
6.2

Distintivo del material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Distintivo mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Cdigo de asiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Placa de caractersticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Consultas al fabricante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Anotaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

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10
11
11
12
13
13
13
15
15
16
16

Estas instrucciones de montaje y servicio tambin son vlidas para la vlvula de paso recto
Tipo 3246 - Class 150 y 300 junto con la hoja tcnica T 8046-1

Nota: Los accionamientos y ejecuciones de vlvulas no elctricas carecen de una fuente de

ignicin potencial propia segn la valoracin de riesgo de ignicin estipulado en EN 13463-1:
2009 prrafo 5.2, incluso en el improbable caso de un fallo de operacin y por lo tanto no
aplica la directiva europea 94/9/EG. Ver prrafo 6.3 de la EN 60079-14:2008 VDE 0165
parte 1 para la conexin a un sistema de igualacin de potencial.

EB 8015 ES

Instrucciones de seguridad

Instrucciones de seguridad generales

4 El montaje, la puesta en marcha y el mantenimiento de esta vlvula lo debe

realizar personal especializado y cualificado. Durante los trabajos con la

vlvula se deben tomar las precauciones necesarias para no producir daos
a terceros. Prestar especial atencin a los avisos incluidos en estas
instrucciones, especialmente durante el montaje, puesta en marcha y
mantenimiento del equipo.
Las vlvulas cumplen con la directiva europea de aparatos sometidos a
presin 97/23/EC. El Certificado de Conformidad proporciona
informacin acerca del procedimiento de valoracin de la conformidad
para los reguladores marcados con el smbolo CE.
El Certificado de Conformidad correspondiente est disponible sobre
demanda.
Para un funcionamiento correcto hay que asegurar que la vlvula se utilice
nicamente all donde no se sobrepasen la presin y temperatura que han
servido de base para el dimensionado. El fabricante no se hace responsable
por daos producidos por fuerzas exteriores y otras influencias externas.
Deben evitarse los peligros que puedan producirse en la vlvula por el
fluido, la presin de mando y por piezas mviles, tomando las precauciones
adecuadas.
Se presupone un transporte y almacenaje correctos.

Importante!

4 Durante el montaje y los trabajos de mantenimiento en la vlvula, se debe

4
4

asegurar que la parte de la planta ha sido despresurizada y en funcin del

medio, tambin vaciada. Si es necesario, se deber enfriar o calentar la
vlvula a la temperatura ambiente.
Antes de realizar cualquier trabajo en la vlvula, asegurarse que la
alimentacin de aire y la energa auxiliar estn desconectadas o
bloqueadas para evitar daos debido a partes mviles de la vlvula.
Prestar especial atencin a la vlvulas neumticas con resortes del
accionamiento pretensados. Este tipo de accionamientos van
correspondientemente etiquetados y tambin se pueden reconocer por los
tres tornillos largos en la parte inferior del accionamiento. Antes de
empezar los trabajos en la vlvula se deber liberar la pretensin de los
resortes.

EB 8015 ES

Construccin y principio de funcionamiento

Construccin y principio de
funcionamiento

Las vlvulas de accionamiento neumtico

Tipo 3241-1 y Tipo 3241-7 estn
compuestas de una vlvula de paso recto y
asiento simple Tipo 3241 y un accionamiento
neumtico Tipo 3271 o Tipo 3277.
Su construccin modular permite cambiar
los accionamientos y convertir la ejecucin
estndar en otra con pieza de aislamiento o
fuelle metlico de estanqueidad.
La vlvula de control para microcaudales en
lugar de la combinacin asiento/obturador,
en el cuerpo lleva un elemento de obturacin
micro. El fluido circula por la vlvula en el
sentido que marca la flecha. La posicin del
obturador (3) determina el caudal que circula
a travs del asiento de la vlvula (2).
El desplazamiento del obturador (3) se
efecta modificando la presin de mando
(margen nominal de la presin de mando)
que acta sobre la membrana del
accionamiento. El obturador (3) y el vstago
del accionamiento (8.1) estn unidos
mediante el acoplamiento (7) y hermetizados
por medio de la empaquetadura anular
(4.2).
Posicin de seguridad
De acuerdo con la posicin de los resortes en
el accionamiento, la vlvula de control tiene
dos posiciones de seguridad diferentes:
Vstago saliendo por la fuerza de los
resortes
Al disminuir la presin de mando o en caso
de fallo de la energa auxiliar, los resortes
desplazan el vstago hacia abajo y cierran
la vlvula.

EB 8015 ES

La abertura de la vlvula se produce al

aumentar la presin de mando, actuando
sta contra la fuerza de los resortes.
Vstago entrando por la fuerza de los
resortes
Al disminuir la presin de mando o en caso
de fallo de la energa auxiliar, los resortes
desplazan el vstago hacia arriba y abre la
vlvula.
El cierre de la vlvula se produce al
aumentar la presin de mando, actuando
sta contra la fuerza de los resortes.

Montaje del accionamiento a

la vlvula

En lugar de un accionamiento neumtico

simple, tambin se puede montar un
accionamiento con volante manual
adicional o un accionamiento elctrico.
Un accionamiento neumtico (con o sin volante manual) se puede cambiar por otro
accionamiento neumtico de tamao
diferente.
Cuando la combinacin
vlvula-accionamiento tiene un margen de
carrera mayor al de la vlvula, el fabricante
pretensa los resortes del accionamiento de
forma que las carreras coincidan.

2.1

Montaje y ajuste

En el caso de que vlvula y accionamiento

no vengan ensamblados de fbrica, o si se
desea cambiar el accionamiento original
por otro de distinto tipo o tamao, se
proceder como se indica a continuacin:
1. En la vlvula soltar la contratuerca (6.2)
y la tuerca de acoplamiento (6.1).

Montaje del accionamiento a la vlvula

Accionamiento Tipo 3271

Cuerpo de la vlvula

1.1 Tuercas
1.2 Junta plana
2

Asiento

Obturador

4.1 Resorte
4.2 Empaquetadura
5

8.2

Parte superior de la
vlvula
5.2 Casquillo roscado
5.3 Placa de carrera

5.3

6 Vstago del obturador

6.1 Tuerca de acoplamiento

6.2 Contratuerca

8.1
6.1
1.1
1.2

6.2

5.2

6.3 Puente
(DN 200 a 300)
7 Acoplamiento
8 Accionamiento
8.1 Vstago del
accionamiento
8.2 Tuerca

4.2
4.1

2
3

Vlvula de control Tipo 3241

Elemento micro
15 Vstago obturador
16
17
18
19

Obturador
Carcasa asiento
Resorte
Tuerca-asiento

15
16
17
18
19

Fig. 2 Dibujos en seccin

EB 8015 ES

Montaje del accionamiento a la vlvula

Accionamiento Tipo 3277

6.3

8
8.1
8.2
1.

Cuerpo de la
vlvula
7
1.1 Tuercas
1.2 Junta plana
2 Asiento
3 Obturador
4.1 Resorte
4.2 Empaquetadura
5 Parte superior de la
vlvula
5.2 Casquillo roscado
5.3 Placa de carrera
6 Vstago del obturador
6.1 Tuerca de acoplamiento
6.2 Contratuerca
6.3 Puente
(DN 200 a 300)
7 Acoplamiento
8 Accionamiento
8.1 Vstago accionamiento
8.2 Tuerca

Fig. 3 Dibujos en seccin Tipo 3241-7 y cuerpo DN 200 hasta 300

EB 8015 ES

5.3

6.1
6.2
5.2
6
4.2
4.1
1.1
5
1.2

3
2
1

Montaje del accionamiento a la vlvula

Presionar el obturador con vstago del

obturador contra el anillo de asiento.
Despus girar la tuerca de acoplamiento y
la contratuerca hacia abajo.
2. En el accionamiento (8) soltar las
abrazaderas del acoplamiento (7) y la
tuerca anular (8.2). Desplazar la tuerca
anular sobre el vstago del obturador.
3. Colocar el accionamiento sobre la parte
superior de la vlvula (5) y atornillarlo
fuertemente con la tuerca anular (8.2).
4. Leer en la placa de caractersticas del
accionamiento el margen nominal de
seal (o el margen con resortes
pretensados) y el sentido de actuacin
del accionamiento (por ej. 0,2 a 1 bar y
"vstago saliendo del accionamiento").
El valor inferior del margen de seal
(0,2 bar) corresponde al principio del
margen a ajustar y el valor superior (1 bar)
al final del margen.
El sentido de actuacin (posicin de
seguridad) "vstago saliendo" o "vstago
entrando al accionamiento" se sealiza en
el accionamiento Tipo 3271 mediante FA o
FE y en el accionamiento Tipo 3277
mediante el smbolo correspondiente.
5. En el accionamiento "vstago saliendo"
se debe aplicar a la conexin de la
cmara de membrana inferior una
presin que corresponda con el valor
inicial del margen de la presin de
mando (p. ej. 0,2 bar).
En el accionamiento "vstago
entrando" se debe aplicar a la conexin
de la cmara de membrana superior
una presin que corresponda con el

valor final del margen de la presin de

mando (p.ej. 1 bar).
6. Girar manualmente la tuerca de
acoplamiento (6.1) hasta que toque con
el vstago del accionamiento (8.1), a
continuacin girar aprox. 1/4 de vuelta
ms y asegurar la posicin con la
contratuerca (6.2).
7. Colocar las abrazaderas del acoplamiento
(7) y atornillarlas fuertemente.
Alinear la placa de carrera (5.3) con la
flecha del acoplamiento.

Nota para el desmontaje de un

accionamiento
Al desmontar un accionamiento con
"vstago saliendo" y en especial en la
ejecucin con resortes pretensados, antes de
soltar la tuerca anular (8.2), se debe aplicar
a la conexin de presin de mando inferior
una presin que sea algo superior al valor
inferior del margen nominal de la presin
de mando (ver placa de caractersticas del
accionamiento).

2.2

Pretensado de los resortes

con "vstago saliendo del
accionamiento"

Para conseguir una mayor fuerza de cierre,

se pueden pretensar los resortes un 12,5 %
(120 y 240 cm) o hasta un 25 % (a partir
de 350 cm) de su carrera o de su span del
margen de presin nominal.
Ejemplo
Si con un margen de seal de 0,2 a 1 bar
se desea una pretensin de por ej. 0,1 bar,
el margen de seal se desplazar 0,1 bar

EB 8015 ES

Montaje del accionamiento a la vlvula

hasta 0,3 a 1,1 bar

(0,1 bar corresponde a un pretensado del
12,5 %). En este caso la vlvula deber
ajustarse tomando como valor inicial del
margen de presin de mando 0,3 bar.
Es necesario marcar el nuevo margen de
seal de 0,3 a 1,1 bar en la placa de
caractersticas como nuevo margen de seal
nominal con resortes pretensados.

2.3

Vlvula y accionamiento con

carreras nominales diferentes

Accionamiento "vstago saliendo"

Importante!
Cuando la carrera de la vlvula sea inferior
a la carrera nominal del accionamiento,
ser necesario pretensar los resortes del
accionamiento.
Ejemplo
Vlvula DN 100 con carrera nominal
30 mm y accionamiento de 1400 cm con
carrera nominal 60 mm, margen nominal
de seal 0,4 a 2 bar.
1. Ajustar la presin de mando necesaria
para pretensar los resortes por encima de
la seal de presin de 1,2 bar (margen
1,2 a 2 bar) que corresponde a la mitad
de la carrera del accionamiento (30 mm).
2. Girar la tuerca de acoplamiento (6.1),
hasta que toque el vstago del
accionamiento.
3. Fijar la posicin con la contratuerca y
montar el acoplamiento como se
describe en el cap . 2.1.

EB 8015 ES

4. Sealizar el margen de seal vlido de

1,6 a 2,4 bar en la placa de
caractersticas del accionamiento. .
Accionamiento "vstago entrando"

Importante!
No es posible pretensar los resortes de un
accionamiento "vstago entrando"!
Cuando una vlvula se combina con un
accionamiento ms grande (carrera nominal
del accionamiento mayor a la carrera nominal de la vlvula) slo se puede utilizar la
primera mitad del margen de seal nominal
del accionamiento.
Ejemplo
Vlvula DN 100 con carrera nominal 30
mm y accionamiento de 1400 cm con
carrera nominal 60 mm, margen nominal
de seal 0,2 a 1 bar:
La mitad del margen de la vlvula se obtiene
con el margen de seal til 0,2 a 0,6 bar .

Atencin!
Los accionamientos sin vlvula que
estn pretensados de fbrica, se
sealizan mediante una etiqueta
adhesiva.
Adems, se reconocen por tener en
la parte inferior de la caja de
membrana tres tornillos alargados
con tuerca. Estos permiten eliminar el
pretensado de forma uniforme al
desmontar el accionamiento.

Montaje

Montaje

3.1

Posicin de montaje

Las vlvulas se pueden montar en cualquier

posicin, pero a partir de DN 100 deben
montarse preferentemente con el
accionamiento en la parte superior para
facilitar los trabajos de mantenimiento.
En las vlvulas con pieza de aislamiento o
fuelle o con accionamientos de ms de
50 kg se debe prever un soporte o anclaje
adecuado para el accionamiento.

Atencin!
La vlvula debe montarse libre de
oscilaciones y tensiones.
Diseo de tuberas
Para un funcionamiento correcto de la
vlvula, la tubera debera transcurrir recta,
sin codos ni obstrucciones por una longitud
de 6 x DN antes y despus de la vlvula. En
caso de no cumplirse este requisito de
montaje ser necesario consultar al
fabricante.
Antes de montar la vlvula limpiar a fondo
la tubera.
Nota!
Las vlvulas que deben cumplir la norma
NACE MR 0175 no se pueden aislar.

3.2

Tubera de presin de mando

Conectar la tubera de la presin de mando

en la cmara inferior del accionamiento en
vlvula con accionamiento "vstago
saliendo del accionamiento" y en la cmara
superior en las vlvulas con accionamiento
"vstago entrando al accionamiento".

En el accionamiento Tipo 3277 la conexin

inferior de la presin de mando se
encuentra en un lateral del puente del
accionamiento.

3.3

Filtro colador, Bypass

Se recomienda montar un filtro colador

SAMSON Tipo 2 delante del cuerpo de la
vlvula.
Con el objetivo de no tener que interrumpir
el funcionamiento de la instalacin durante
los trabajos de mantenimiento, se
recomienda montar una vlvula de
interrupcin delante del filtro colador y otra
detrs de la vlvula de control y tender una
derivacin (Bypass).

3.4

Conexin de control

En la ejecucin con cierre al exterior por

fuelle metlico (fig. 6), en la brida superior
se encuentra una conexin de control
(G 1/8), para poder comprobar la
hermeticidad del fuelle.
Especialmente con lquidos y vapores, se
recomienda montar en la conexin de control un indicador de fugas (p.ej. manmetro
de contacto, salida a un recipiente abierto o
mirilla).

Instrucciones de servicio

(p. ej. Inversin del sentido de actuacin etc.)

Consultar las instrucciones de montaje y
servicio del accionamiento neumtico
EB 8310 para Tipo 3271 y
EB 8311 para Tipo 3277.

EB 8015 ES

Mantenimiento Cambio de piezas

Mantenimiento Cambio de
piezas

La vlvula de control est sujeta en particular, al desgaste natural de asiento,

obturador y prensaestopas. Dependiendo
de las condiciones de operacin, la vlvula
se debe examinar peridicamente, para
prevenir posibles anomalas.
Si aparecen fugas hacia el exterior puede
estar defectuoso el prensaestopas o en la
ejecucin con fuelle, el fuelle metlico.
Si la vlvula no cierra correctamente, puede
que la falta de hermeticidad se deba a
suciedad o a otros cuerpos extraos
situados entre asiento y obturador, o bien a
que los cantos de cierre estn defectuosos.
Se recomienda desmontar las piezas,
limpiarlas bien y si es necesario cambiarlas.

Importante!
Al montar la parte superior de la vlvula el
segmento ms grande del obturador V-Port
debe indicar hacia la salida de la vlvula.
Atencin!
Durante los trabajos en la vlvula de
control, es imprescindible
despresurizar y en funcin del fluido, vaciar la
parte correspondiente de la instalacin. En
caso de altas temperaturas, esperar a que se
enfre el medio.
Como las vlvulas no estn libres de espacios
muertos se debe prestar atencin a restos de
medio que podran encontrarse en la vlvula.
Esto aplica especialmente a las vlvulas con
fuelle o pieza de aislamiento. Se recomienda
desmontar la vlvula de la tubera.

10

EB 8015 ES

Importante!
Antes de realizar cualquier trabajo en el
cuerpo de la vlvula, cerrar la presin de
mando, desconectar la tubera de la presin
de mando y desmontar el accionamiento.
Nota!
Las llaves de asiento adecuadas y
herramientas especiales, adems de los
pares de apriete apropiados, se encuentran
en el documento EB 029 (antes WA 029),
Este EB est disponible en internet en:
www.samson.de/pdf_de/e00290de.pdf.

Desmontaje del accionamiento

1. Sacar la abrazadera (7) y desenroscar
la tuerca anular (8.2). Para ello, en los
accionamientos con "vstago saliendo"
y especialmente en la ejecucin con
resortes pretensados, se deber aplicar
previamente al accionamiento una
presin de mando superior a la del
principio del margen de la presin de
mando (ver placa de caractersticas).
2. Separar el accionamiento de la parte superior de la vlvula.

Mantenimiento Cambio de piezas

5.1

Ejecucin estndar de vlvula

con obturador de la parte superior de la

vlvula.
4. Sacar del alojamiento de la
empaquetadura todas las piezas del
prensaestopas estirando con una
herramienta adecuada y sustituir las
piezas defectuosas.
Limpiar cuidadosamente el alojamiento
de la empaquetadura.
5. Sacar la junta plana (1.2) y limpiar
cuidadosamente las superficies de cierre
del cuerpo y parte superior de la
vlvula.

5.1.1 Empaquetadura del

prensaestopas
1. Quitar las tuercas (1.1) y separar del
cuerpo la parte superior de la vlvula
(5) con vstago y obturador.
2. Desenroscar del vstago del obturador
la tuerca de acoplamiento y la
contratuerca (6.1, 6.2).
3. Desenroscar el casquillo roscado (5.2)
del prensaestopas y extraer el vstago

5.2
5.2

4.2
4.2

4.3
4.1

4.3
4.1

4 Empaquetadura
4.1 Resorte
4.2 Empaquetadura anular de
PTFE o anillos de
empaquetadura
4.3 Arandela
5 Parte superior
5.2 Casquillo roscado
6 Vstago obturador
6.3 Puente

5
6

6
6.3
5

Fig. 4 Empaquetadura del prensaestopas

EB 8015 ES

11

Mantenimiento Cambio de piezas

6. Lubrificar cada una de las piezas de la

empaquetadura y el vstago del
obturador (6) con lubricante
(ref. 8150-0111).
7. Introducir el vstago con el obturador en
la parte superior de la vlvula.
8. Colocar nuevas juntas planas (1.2) en el
cuerpo y colocar la parte superior de la
vlvula encima del cuerpo, de forma
que el segmento V-Port ms grande
indique hacia la salida de la vlvula, a
continuacin fijar con las tuercas (1.1).
9. Introducir cuidadosamente las piezas de
la empaquetadura en su alojamiento,
pasndolas sobre el vstago. Prestar
atencin en mantener el orden correcto.
Enroscar el casquillo (5.2) y apretarlo.
10. Enroscar, sin apretar, la contratuerca
(6.2) y la tuerca de acoplamiento (6.1)
sobre el vstago del obturador.
11. Montar el accionamiento y ajustar inicio
y fin de margen de presin de mando
como se describe en el cap.2.1.

5.1.2 Asiento y/o obturador

cuenta la posicin correcta del obturador.

Antes ser necesario untar el vstago con
lubricante (ref. 8150-0111).
Repaso del obturador

4 Los deterioros ligeros de los cantos de

cierre del obturador se pueden eliminar

repasndolos con/en el torno. En los
obturadores con junta blanda,
nicamente puede efectuarse un repaso
hasta la cota x, y solamente en vlvulas
con un dimetro de asiento superior a
12 mm (tabla fig. 5). A partir de un
dimetro de asiento de 63 mm se puede
cambiar, si es necesario, el anillo de
junta completo, las partes del obturador
estn roscadas.

Asiento

4 Desenroscar el asiento (2) con ayuda de

la llave adecuada (ver EB 029).
Untar la rosca y el cono de junta del
asiento nuevo (o eventualmente del
asiento viejo despus de un repaso o de
una limpieza a fondo) con lubricante
(ref. 8150-0119) y enroscarlo.

Cuando se sustituye el asiento y el

obturador se recomienda cambiar tambin
la empaquetadura (4.2).
Para efectuar el cambio debe procederse tal
como se ha descrito en el cap. 5.1.1.
x

Obturador

4 Colocar en lugar del obturador viejo un

obturador nuevo con vstago.
Eventualmente podr utilizarse el
obturador viejo, despus de haberse
repasado. Al volver a montar tener en

12

EB 8015 ES

R0

,3

Dimetro
int. asiento

x [mm]

12

0,5

24...48

1,0

63...80

2,0

100...200

2,5

30

Fig. 5 Obturador con junta blanda

Mantenimiento Cambio de piezas

Ejecucin vlvula para microcaudales

En esta ejecucin el dispositivo de
obturacin micro (fig. 2) se puede
desenroscar completo de la vlvula
mediante una llave tubular (ancho de llave
27) y a continuacin desenroscar para su
limpieza. Si alguna de las piezas est
deteriorada se deber sustituir el dispositivo
de obturacin completo.

5.2

Vlvula con pieza de

aislamiento o fuelle metlico

5.2.1 Empaquetadura del

prensaestopas
1. Desenroscar tuerca de acoplamiento y
contratuerca (6.1 y 6.2) de la
prolongacin del vstago del obturador
(6.3) y desenroscar el casquillo (5.2) del
prensaestopas.
2. Sacar las tuercas (5.4) y levantar con
cuidado la parte superior (5) deslizndola
por la prolongacin del vstago.
3. Extraer todas las piezas del prensaestopas
del alojamiento de la empaquetadura
mediante una herramienta adecuada.
Sustituir las piezas defectuosas y limpiar
cuidadosamente el alojamiento de la
empaquetadura.
4. Sacar la junta plana (5.5) de la pieza
intermedia (12) y limpiar
cuidadosamente las superficies de cierre.
5. Untar todas las piezas, as como la
prolongacin del vstago con lubricante
(ref. 8150-0111).
6. Colocar una junta plana (5.5) nueva en
la pieza intermedia y colocar la parte

superior con cuidado sobre la pieza

intermedia, pasndola sobre la
prolongacin del vstago y fijarla con
las tuercas (5.4).
7. Introducir las piezas del prensaestopas
con cuidado en el alojamiento de la
empaquetadura, pasndolas sobre la
prolongacin del vstago. Prestar
atencin en mantener el orden correcto.
Enroscar el casquillo (5.2) y apretarlo.
8. Enroscar, sin apretar, la contratuerca
(6.2) y la tuerca de acoplamiento (6.1)
sobre el vstago del obturador.
9. Montar el accionamiento y ajustar inicio
y fin de margen de presin de mando
como se describe en el cap.2.1.

5.2.2 Obturador
Al cambiar el obturador debera controlarse
la empaquetadura (4.2) o mejor todava
sustituirla, como se describe en el cap. 5.1.
DN 15 a 150: para desenroscar el obturador
(6) de la prolongacin del vstago (6.3), es
necesario enroscar dos tuercas sobre la
rosca saliente de la prolongacin, para
contrarrestar las fuerzas.

Atencin!
Para evitar deterioros en la
ejecucin con fuelle (con pieza de
aislamiento no hay fuelle) es
necesario prestar atencin en no
transmitir ningn momento de giro
sobre el fuelle, que est unido por
rosca con la pieza intermedia.
Se recomienda utilizar unas tenazas
de montaje (ver WA 029).

EB 8015 ES

13

Mantenimiento Cambio de piezas

1.1 Tuercas
1.2 Junta plana
3 Obturador

4.2

6.1 Tuerca de acoplamiento

6.2 Contratuerca

3.5 Anillo tensor

6.3 Prolongacin vstago

obturador

3.6 Brida
3.7 Tornillos

6.4 Arandelas de seguridad

6.5 Tuerca (DN 15 a 150)

6.1

4.2 Empaquetadura

6.6 Fuelle metlico

6.2

5 Parte superior
5.2 Casquillo roscado

6.7 Anillo de junta

6.8 Anillo de junta
(DN 200...300)

5.2
6.3

5.5

11

5.4

12

5.4 Tornillos
5.5 Junta plana
6 Vstago obturador

11 Conexin de control
12 Pieza intermedia

6.5
6.6
DN 15 a 150
(cuerpo acero forjado)

1.1

4.2

6.4

DN 200 a 300
(con diversor de flujo)

1.2

6
11
5.4
6.8
6.7

12

3.7
3.6
3.5
3

Fig. 6 Ejecucin con fuelle metlico y pieza de aislamiento

14

EB 8015 ES

6.6
1.1

Mantenimiento Cambio de piezas

1. Sacar las tuercas (1.1).

2. Separar del cuerpo de la vlvula la
pieza intermedia (12) juntamente con la
prolongacin del vstago, vstago y
obturador.
3. Sacar la junta plana (1.2) y limpiar
cuidadosamente las superficies de cierre
en cuerpo y pieza intermedia.
4. Sujetar las tuercas enroscadas sobre la
prolongacin del vstago mediante una
llave para contrarrestar las fuerzas.
Aprisionar el vstago del obturador con
una herramienta adecuada y
desenroscarlo de la prolongacin.
Cuidado! No torcer la prolongacin
con el fuelle soldado a la misma.
5. Untar el extremo del vstago del
obturador (6) nuevo o repasado (3) con
lubricante (ref. 8150-0111).
Comprobar que las dos arandelas de
seguridad (6.4) todava estn en la
prolongacin del vstago (6.3). A
continuacin roscar fuertemente el vstago
del obturador en su prolongacin (6.3)
(pares de apriete 50 Nm para 10 y
140 Nm para 16 mm).
Continuar el montaje como se describe
en el cap. 5.2.5.

DN 200 a 300
1. Sacar las tuercas (1.1).
2. Separar del cuerpo de la vlvula la pieza
intermedia (12) juntamente con la prolongacin del vstago, vstago y obturador.
3. Sacar la junta plana (1.2) y limpiar
cuidadosamente las superficies de cierre
del cuerpo y de la pieza intermedia

4. Quitar los tornillos hexagonales (3.7), el

anillo tensor (3.5) y la brida (3.6).
5. Desenroscar el obturador del vstago
del obturador, sujetando con una
herramienta adecuada para
contrarrestar la fuerza y que no se
tuerza el fuelle soldado en el vstago del
obturador.
6. Enroscar el nuevo obturador con anillo
tensor y brida en el vstago.
Continuar el montaje como se describe
en el cap. 5.2.5.
En la ejecucin con pieza de aislamiento no
existen las piezas 3.5, 3.6 y 3.7. El obturador
(3) y el vstago (6) son una sola pieza.

5.2.3 Asiento
Cambiar el asiento (2) tal como se describe
en el cap. 5.1.2.

5.2.4 Fuelle metlico

DN 15 a150
1. Desenroscar el obturador (3) con su
vstago (6) de la prolongacin del
vstago (6.3), como se describe en el
cap. 5.2.2.
2. Desenroscar la tuerca (6.5) con la llave
tubular SAMSON (ver EB 029).
3. Extraer de la pieza intermedia (12) el
fuelle (6.6) con la prolongacin del
vstago soldada al mismo.
4. Limpiar las superficies de cierre de la
pieza intermedia.
5. Introducir el fuelle nuevo en la pieza
intermedia y atornillar fuertemente la
tuerca (6.5).

EB 8015 ES

15

Mantenimiento Cambio de piezas

Atencin!
Sobretodo no torcer el fuelle.
6. Comprobar que las dos arandelas de
seguridad (6.4) estn todava en la
prolongacin del vstago (6.3).
Untar la rosca del vstago con
lubricante (ref. 8150-0111) y enroscar
el vstago fuertemente en la
prolongacin (6.3). (Par de apriete 50
Nm con dim. de vstago 10 mm y 140
Nm con dim. de vstago 16 mm).

superior de la vlvula (5) encima de la

pieza intermedia. Fijarla con los tornillos
(5.4) y tuercas, tener en cuenta los pares
de apriete segn EB 029.
3. Apretar el casquillo roscado (5.2).
4. Roscar, sin apretar, la contratuerca (6.2)
y la tuerca de acoplamiento (6.1) sobre
la prolongacin del vstago (6.3) o
vstago del obturador.
5. Montar el accionamiento y ajustar inicio
y fin de margen de presin de mando
como se describe en el cap.2.1.

5.3
DN 200 a 300
1. Desenroscar el obturador (3) del
vstago segn el cap. 5.2.2 y sacar de
la pieza intermedia (12), estirando
hacia arriba, el fuelle metlico (6.6)
juntamente con el vstago (6).
2. Remplazar el anillo de junta (6.7) y
colocar un nuevo vstago con fuelle (6.6).
3. Atornillar el obturador y asegurarlo con
el anillo tensor (3.5), brida (3.6) y
tornillos (3.7).

5.2.5 Volver a montar

1. Colocar una junta plana (1.2) nueva en
el cuerpo y colocar la pieza intermedia
(12) encima del cuerpo de la vlvula (1),
de forma que el segmento V-Port ms
grande indique hacia la salida de la
vlvula, a continuacin fijar con las
tuercas (1.1).
2. Colocar una junta plana (5.5) nueva en
la pieza intermedia y colocar la parte

16

EB 8015 ES

Cambio del retn o anillo de

junta

En las ejecuciones con obturador compensado

1. Desenroscar tuerca de acoplamiento y
contratuerca (6.1 y 6.2) del vstago del
obturador.
2. Sacar las tuercas del cuerpo (1.1) y
levantar con cuidado la parte superior
de la vlvula (5) con el vstago (6).
3. Desenroscar el casquillo (5.2) del
prensaestopas y extraer el vstago con
el obturador (3) de la parte superior.
4. Sacar la junta plana (1.2) del cuerpo y
limpiar las superficies de cierre del
cuerpo y la parte superior.
para DN 40
5. Con la ayuda de una herramienta
adecuada, extraer la empaquetadura
(4.2), arandela (4.3) y resorte (4.1) del
alojamiento de la empaquetadura y
sustituir las piezas defectuosas.

Mantenimiento Cambio de piezas

9. Introducir el vstago con el obturador en

la pieza superior de la vlvula.

6. Empujar hacia afuera el casquillo (3.2)

y cambiar el retn (3.1).
Limpiar bien el alojamiento de la
empaquetadura.
7. Untar el casquillo (3.2) con lubricante
(ref. 8150-0111) e introducirlo a presin.
8. Untar tambin las piezas de la
empaquetadura, el vstago (6) y las
superficies de rozamiento del retn (3.1)
con el lubricante.

Continuacin del montaje

10. Colocar nuevas juntas planas (1.2) y
colocar la pieza intermedia (12) encima
del cuerpo de la vlvula (1), de forma
que el segmento V-Port ms grande
indique hacia la salida de la vlvula, a
continuacin fijar con las tuercas (1.1),

3.1
3.3
3.4
6

3.1

3.2
3.1
6

3.2
3.4

DN 40

DN 50

DN 65 y 80

3.1

3.1

3.3
3.4

3.3
3.4
6

DN 100 a 150

3
3.1
3.2
3.3
3.4
6

Obturador
Retn, anillo de junta
Casquillo
Arandela, anillo
Tornillo
Vstago obturador
DN 200 a 300

Fig. 7 Obturadores compensados

EB 8015 ES

17

Mantenimiento Cambio de piezas

tener en cuenta los pares de apriete

segn EB 029.
11. Introducir las piezas del prensaestopas
en el alojamiento de la empaquetadura,
deslizndolas sobre el vstago.
Mantener el orden correcto.
12. Enroscar el casquillo (5.2) y apretarlo.
13. Atornillar la contratuerca (6.2) y la
tuerca de acoplamiento (6.1) sobre el
vstago del obturador.
14. Montar el accionamiento y ajustar inicio
y fin de margen de presin de mando
como se describe en el cap.2.1.

para DN 50 a 150
5. Sacar el tornillo (3.4) con su seguro y la
arandela (3.3). Cambiar el retn (3.1).
6. Colocar la arandela (3.3). Introducir el
tornillo (3.4) con su seguro y roscarlo
fuertemente.
7. Untar las piezas de la empaquetadura,
el vstago (6) y las superficies de
rozamiento del retn (3.1) con
lubricante (ref. 8150-0111).
8. Introducir el vstago con obturador en
la parte superior de la vlvula.
Efectuar el resto del montaje como se
describe para vlvulas DN 40 puntos 10
hasta 14.

18

EB 8015 ES

para DN 200 a 300

5. Sacar el tornillos (3.4) con su seguro.
6. Levantar el anillo (3.3) y cambiar el
retn o anillo de junta (3.1).
7. Colocar el anillo (3.3). Introducir el
tornillo (3.4) con su seguro y roscarlo
fuertemente.
8. Untar las piezas de la empaquetadura,
el vstago (6) y las superficies de
rozamiento del retn (3.1) con
lubricante (ref. 8150-0111).
9. Introducir el vstago con obturador en
la parte superior de la vlvula.
Efectuar el resto del montaje como se describe para vlvulas DN 40 puntos 10
hasta 14.

Distintivo del material

Distintivo del material

El material de los internos de las vlvulas

anteriores se identifica con un distintivo
mecnico en el casquillo gua, asiento y
obturador, como se describe abajo.
Se ha introducido una identificacin
detallada del material de los internos con un
cdigo de asiento, que se indica en la placa
de caractersticas por debajo de la clase de
cierre (cap. 7, Pos. 13 MExx).

6.1

Distintivo mecnico

Casquillo gua (ranura sobre la superficie

planta)

4 sin ranura: 1.4305

4 ranura puntiaguda: 1.4571
4 ranura plana: Hastelloy
Asiento
Lleva marcado o grabado el nmero de material.

4 En caso de estellitado lleva las siglas

"st".

Obturador
Ranura debajo de la rosca del vstago:

4 sin ranura: 1.4006

4 ranura puntiaguda: 1.4571
4 dos ranuras puntiagudas: 1.4301
4 ranura plana: Hastelloy
4 para otros materiales se graba el nm.
de material o su denominacin.

El valor KVS y la caracterstica estn

grabados sobre el obturador.

4 En caso de estellitado lleva la marca "st".

6.2

Cdigo de asiento

Identificacin del material de los internos en

la placa de caractersticas Pos. 13, MExx.
Cdigo
asiento

Material internos

01

1.4006

02

acero CrNiMo

03

1.4301

04

Stellite 6B (acero CrNiMo

asiento estellitado)

05

Stellite 6B (asiento compl.

estellitado)

10

1.4112

11

1.4306

12

1.4462

13

1.4539

14

1.7362 V

15

2.4360

16

2.4602

17

2.4605

18

2.4610

19

2.4617

20

2.4681

21

3.7035

22

3.7235

Las dimensiones y pesos

de las ejecuciones de la vlvula se encuentran en la hoja tcnica correspondiente:
Tipo 3241 - ejecucin DIN
T 8015
Tipo 3241 - ejecucin ANSI
T 8012
Tipo 3246 - Class 150/300
T 8046-1

EB 8015 ES

19

Placa de caractersticas

Placa de caractersticas

SAMSON
1

3 -4
9

7
11 12

H 5

10
13

14

15

Smbolo CE o denominacin "Art. 3, Abs. 3"

2
3

Nm. de identificacin del cuerpo, grupo de fluido

y categora, donde aplica
Denominacin del Tipo

Indice de modificacin del equipo

5
6

Material
Ao de fabricacin

7
8

Paso nominal: DIN: DN, ANSI: NPS

Sobrepresin admisible a temperatura ambiente
DIN: PN, ANSI: CL
Nmero de pedido con ndice de modificacin
Posicin dentro del pedido
Coeficiente de caudal:
DIN: valor KVS, ANSI: valor de CV
Caracterstica:
% isoporcentual, Lin lineal,
DIN: A/Z todo/nada, ANSI: O/C
Clase de cierre:
MExx metlico (ver cap. 6.2),
ST estellitado, Ni niquelado
PT con junta blanda de PTFE,
PK con junta blanda de PEEK
Compensacin de presin: DIN: D, ANSI: B
Diversor de flujo I o III

9
10
11
12

13

14
15

SAMSON

EB 8015 ES

4
7

1
2

Denominacin del Tipo

Indice de modificacin

Superficie efectiva

Sentido de actuacin:
FA vstago saliendo del accionamiento
FE vstago entrando al accionamiento

Carrera

6
7

Margen de la seal nominal (margen resortes)

Margen de la seal nominal con resortes pretensados

SAMSON
Model - No.

Serial - No.
Pneum. Stellantrieb
3
Pneum. actuator
Servo - monteur pneum.
Federbereich
Spring range
Plage des ressorts
Stelldruckbereich
Signal pressure range
Plage avec prcontrainte

Hub
cm Stroke
Course

mm
bar
bar

Zuluft max. 6 bar Begrenzt auf

Air supply 90 psi Up to
Air d' alimentation Limit

Fig. 8 Placa de caractersticas: vlvula izquierda y accionamiento derecha

20

Germany
Made in

Made in France

bar

Consultas al fabricante

Consultas al fabricante

En caso de consulta facilitar los siguientes

datos:

4 Nmero de pedido
4 Tipo, nmero de serie, paso nominal y
ejecucin de la vlvula
4 Presin y temperatura del fluido
4 Caudal en m/h
4 Margen de seal nominal (p. ej. 0,2 a
1 bar) del accionamiento
4 Presencia o no de un filtro colador
delante de la vlvula
4 Esquema de montaje

EB 8015 ES

21

Anotaciones

22

Anotaciones

EB 8015 ES

EB 8015 ES

23

8015 ES

2013-08

SAMSON S.A. TCNICA DE MEDICIN Y REGULACIN

Pol. Ind. Cova Solera Avda. Can Sucarrats, 104 E-08191 Rub (Barcelona)
Tel.: 93 586 10 70 Fax: 93 699 43 00
EB
Internet: http://www.samson.es e-mail: samson@samson.es