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ET466 Guarda cabo

ESPECIFICACIN TCNICA

Elaborado por:

Revisado por:

DIVISIN INGENIERA Y
OBRAS

SUBGERENCIA TCNICA

Revisin #:

Entrada en vigencia:

ET 466

11/01/2000

Esta informacin ha sido extractada de la plataforma Likinormas de Codensa en


donde se encuentran las normas y especificaciones tcnicas. Consulte siempre la
versin actualizada en http://likinormas.micodensa.com/

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AUTORIZACIN EXPRESA DE CODENSA. Artculo 29 del Decreto 460 de 1995.

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1.0 OBJETO
Esta especificacin tcnica tiene por objeto establecer las caractersticas y requisitos tcnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos
los guarda cabos que solicitar CODENSA S.A. ESP, para el sistema elctrico de distribucin.

2.0 ALCANCE
Esta especificacin tcnica se aplicar en todas los guarda cabos que adquiera CODENSA S.A. ESP.

3.0 SERVICIO
Estos herrajes se usan para proteger los cables de acero contra dobleces excesivos que los deteriore; son de servicio continuo.

4.0 REQUISITOS
Son elementos de caractersticas geomtricas y mecnicas tales que les permiten adaptarse a los cables.
Los guarda cabos debern estar formados por un elemento en acero, la lamina de acero deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC 6; el proceso de
fabricacin es por corte en el sentido del laminado y doblado de la lmina

4.1 GEOMTRICOS.
Las dimensiones se muestran en la figura 1

4.2 QUMICOS.
Las platinas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1, y la norma NTC 6 correspondiente a lmina grado A24.
TABLA 1
REQUISITOS QUMICOS
ELEMENTO
LAMINA PERFILES
% Carbono,.mx
0,25
% Fsforo, mx.
0,04
% Azufre, mx
% Manganeso
% Silicio, mx

0,05
0,3 0,6
0,1

Nota : Se pueden usar aceros equivalentes u otros aceros con la previa autorizacin de CODENSA S.A. ESP
La capa de material de cinc utilizado ser de calidad especial segn norma NTC 2076 (tabla 3)
TABLA 2
COMPOSICIN QUMICA DEL CINC ( % )
Plomo
Hierro
Cadmio
Cinc,
GRADO
mx
mx
mx
mn
Especial

0,03

0,02

0,02

99,9

4.3 MECNICOS.
Las lminas deben cumplir con resistencia mnima a la fluencia de 24 Kg/mm2 y una resistencia ultima a la traccin de 42 kg mm2; adicionalmente las lminas deben
ser sometidas al ensayo de doblamiento especificado en la norma NTC 1

4.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO


Los guarda cabo sern totalmente galvanizadas por inmersin en caliente y debern cumplir con las especificaciones tcnicas de la norma NTC 2076 y deben estar
libres de burbujas, reas sin revestimiento, depsitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.
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Los guarda cabo se galvanizan con clase B-2 (tabla 3).


TABLA 3
REQUISITOS DE GALVANIZADO
PROMEDIO
MNIMO
ELEMENTO
2
mm
mm
gr/m
gr/m2
Guarda Cabo

458

65,4

381

54,4

4.5 REQUISITOS DEL ACABADO


Las laminas deben ser de una sola pieza, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminacin. No se permiten dobleces ni rebabas en las
zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depsitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de
inclusiones.

5. CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO


Para este caso se considerar que existe un lote cuando, los materiales de las lminas pertenecen a un mismo lote de produccin de materia prima y un mismo lote
de produccin, de no ser as deber tomarse como lotes, por los diferentes aspectos de materia prima y de produccin.

5.1 Muestreo
A menos que se especifique otra condicin, el muestreo se llevar a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las Tablas 5 y 6, segn la
norma NTC ISO 2859-1.

5.2 Aceptacin o Rechazo


Si el nmero de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente nmero de defectuosos dado en la tercera columna de las Tablas 4 y 5, se deber
considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta Especificacin; en caso contrario el lote se rechazar.
TABLA 4 PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIN VISUAL Y DIMENSIONAL(NIVEL DE INSPECCIN II, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA 1 - TABLA 2A)

2a8
9 a 15
16 a 25
26 a 50
51 a 90
91 a 150
151 a 280
281 a 500
501 a 1200

A=2
B=3
C= 5
D= 8
E = 13
F = 20
G = 32
H = 50
J = 80

NMERO
PERMITIDO DE
DEFECTUOSOS
0
0
0
1
1
1
2
3
5

1201 a 3200
3201 a 10000

K =125
L =200

7
10

TAMAO DEL TAMAO DE


LOTE
LA MUESTRA

NMERO
DEFECTUOSOS
PARA RECHAZO
1
1
1
2
2
2
3
4
6
8
11

TABLA 5 PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECNICOS(NIVEL DE INSPECCIN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA 1 - TABLA 2A)

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2a8
9 a 15
16 a 25
26 a 50

A=2
A=2
B=3
B=3

NMERO
PERMITIDO DE
DEFECTUOSOS
0
0
0
0

51 a 90
91 a 150
151 a 280
281 a 500
501 a 1200
1201 a 3200
3201 a 10000

C= 5
C= 5
D= 8
D= 8
E = 13
E =13
F =20

1
1
1
1
1
1
1

TAMAO DEL TAMAO DE


LOTE
LA MUESTRA

NMERO
DEFECTUOSOS
PARA RECHAZO
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2

6. PRUEBAS E INFORME
6.1 Prueba Dimensional
La verificacin de las dimensiones se har con los instrumentos de medida que den la aproximacin requerida, entre otros calibrador pie de rey, micrmetros de
interiores y exteriores, etc. El plan de muestreo es deber estar de acuerdo con la Tabla 4.

6.2 Anlisis Qumico


Se efectuar el anlisis qumico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fsforo), NTC 24 o 25
(manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptar un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y
aprobado por CODENSA S.A. ESP. El anlisis qumico puede ser realizado en un espectrmetro calibrado con los patrones correspondientes.

6.3 Prueba Mecnica


6.3.1 Ensayo de traccin y dureza
Se tomara una lmina del lote de produccin y se somete a la prueba de traccin, deben poder soportar una carga mnima al lmite de fluencia de 24 kg/mm2 y una
resistencia mnima a la traccin de 42 kg/mm2
6.3.2 Ensayo de doblamiento
Las platinas deben ser sometidas a doblamiento de 180 sin que se presente agrietamiento del acero en la parte exterior, segn norma NTC 1.
6.3.3 Ensayo de Desdoblamiento
Como prueba de rutina se debe efectuar un enderezamiento de 30 despus de la prueba de doblamiento sin que se presente ningn agrietamiento.

6.4 Prueba del Galvanizado


Esta prueba se har de acuerdo a la norma NTC 2076, se usar elcometro para medir espesores de galvanizado.

6.5 Informe de Pruebas


El informe del proveedor que presentar a CODENSA S.A. ESP deber seguir las instrucciones y llenar los formatos contenidos en el Informe de pruebas,
adicionando, si fuera el caso, sus observaciones y comentarios.(La totalidad de las pruebas debern hacerse con la presencia de un funcionario de CODENSA S.A.
ESP).
6.5.1 Dimensiones de las muestras.
6.5.2 Resultados del anlisis qumico o certificado de la calidad del acero.
6.5.3 Resultados de la prueba de traccin.
6.5.4 Resultados de la prueba de doblamiento.
6.5.5 Resultados del espesor y la adherencia de la capa de galvanizado.
6.5.6 Resultado de la prueba de desdoblamiento.
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7. EMPAQUE Y ROTULADO
7.1 Empaque
Los guarda cabo se empacarn en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento.

7.2 Rotulado
En cada caja se colocar un rtulo con la siguiente informacin.
7.2.1 Especificacin del contenido con su referencia.
7.2.2 Nombre y razn social del proveedor.
7.2.3 Pas de origen.
7.2.4 Cantidad de elementos.
7.2.5 Peso unitario, peso total bruto y neto.
7.2.6 Nombre de CODENSA S.A. ESP.
7.2.7 Nmero de contrato o pedido.
7.2.8 Fecha de entrega.
7.2.9 Cdigo de Almacn ( SAP ).

7.3 Marcacin.
Se deben marcar las piezas en altorrelieve o bajorrelieve con el nombre de CODENSA S.A. ESP y el logotipo o nombre del fabricante con letras de 6 mm o ms y el
dimetro del cable.

8. NORMAS ADICIONALES
NTC 1 Ensayo de doblamiento para productos metlicos.
NTC 2 Ensayo de traccin para productos de acero.
NTC 6 Metalrgica, lminas delgadas de acero al carbono.
NTC 23 Determinacin gravimtrica de carbono por combustin directa, en aceros al carbono.
NTC 24 Determinacin del manganeso en aceros al carbono. Mtodo del persulfato.
NTC 25 Determinacin del manganeso en aceros al carbono.
NTC 26 Determinacin del silicio en aceros al carbn.
NTC 27 Determinacin de azufre en aceros al carbono. Mtodo de evolucin.
NTC 28 Determinacin del silicio en aceros al carbono. Mtodo del cido sulfrico.
NTC 180 Mtodo gasomtrico para determinacin de carbono por combustin directa en hierros y aceros al carbono.
NTC 181 Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Mtodo alcalimtrico para determinacin de fsforo.
NTC 402 Segunda revisin. Metalurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. Angulos de alas iguales y ngulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y
en masa.
NTC 422 Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en fro.
NTC 1097 Control estadstico de calidad, inspeccin por atributo, planeo de muestra nica, doble y mltiple.
NTC 1920 Metalurgia. Acero estructural.
NTC 2076 Electricidad. Galvanizado por inmersin en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.
NTC 2663 Electrotecnia. Abrazaderas o collarines.
NTC 3241 Siderurgia. Determinacin del espesor ms delgado del recubrimiento de zinc. (galvanizado) en artculos de hierro y acero por inmersin de sulfato de cobre
(mtodo preece).
NTC 3320 Siderurgia. Recubrimiento de zinc. (galvanizado) por inmersin en caliente en productos de hierro y acero.
ASTM A385 Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip)
SAE 1010
SAE 1020

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INFORME DE PRUEBAS
Este informe debe presentarlo el Fabricante a CODENSA S.A. ESP.
La totalidad de las pruebas debe hacerse con presencia de un funcionario de CODENSA S.A. ESP
Muestra N_______
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1.0 Prueba dimensional.


Dimetro del cable ________
Espesor de la lmina F _______
Ancho D __________
Longitud L ___________
Longitud P __________
Longitud A __________
2.0 Pruebas de Galvanizado
Espesor de Galvanizado prom.__________ Mn ________
Adherencia ____________ inspeccin visual
3.0 Prueba Qumica
3.1 Carbono norma NTC 23 y 180 ____________
3.2 Azufre norma NTC 27 ____________
3.3 Fsforo NTC 181 ______________
3.4 Silicio NTC 26 o 28______________
4.0 Prueba mecnica
Ensayo de Traccin ____________
Ensayo de doblamiento__________
Fabricante ______________ Funcionario CODENSA S.A. ESP

__________________________
Cargo
Nombre
C.C.
____________________________
Cargo
Nombre
N Asignado
(Debe llenarse un formato por cada elemento inspeccionado)

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