Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera en Minas
Laboratorio Procesos Mineralrgicos

Experiencia 2:
Sedimentacin

Profesor:
Eduardo Cubillos
Ayudante:
Roberto Martnez
Integrantes:
Benjamn Albornoz
Camilo Contreras
Carolina Contreras
Cristian Gerbier
Nicols Guglielmi

Santiago, 26 de diciembre de 2011.

Resumen Ejecutivo
La segunda experiencia de laboratorio tiene como objetivo principal calcular el rea de
un espesador, dispositivo que tiene como funcin principal aumentar la concentracin de
slidos en una solucin acuosa (pulpa). Los espesadores son ampliamente utilizados en
minera luego de los procesos de conminucin y flotacin. Luego en trminos analticos se
obtuvo el rea del espesador que corresponde a 0,00059281*GSA (m2). Esta rea est en
funcin de la alimentacin, ya que se desconoce la tasa de alimentacin al espesador
En la experiencia se utiliz una muestra proveniente de Chuquicamata que est bajo
malla 200, a la cual se le realiz un anlisis de velocidad de decantacin aplicando los
principios bsicos de la fsica, como son las relaciones de tiempo, distancia recorrida y
velocidad.
Con el objeto del clculo de las variables necesarias para determinar el rea del
espesador se utilizo el mtodo de COE-CLEVENGER. Este consiste en medir la distancia de
avance de la interfase en un tiempo determinado para luego calcular la velocidad de
sedimentacin de las partculas en donde se obtuvo que en el primer tramo hubo un aumento
considerable debido a la accin de la fuerza de gravedad sobre las partculas y en el segundo
tramo, hay una disminucin progresiva de la velocidad, esto posiblemente se debe a que al
junto al aumento de la concentracin de partculas en el lquido, con estos datos , se estableci
la correlacin entre la velocidad de decantacin y el tiempo encontrndose una relacin lineal
hasta el punto en que la velocidad de decantacin es la variable que determina lo anterior, y
finalmente la correlacin entre la distancia recorrida de interfase con respecto al tiempo
encontrndose que esta variable depende de la concentracin de partculas.
Adicionalmente se investig sobre el uso de los espesadores con el fin de obtener
nociones bsicas en lo que se refiere a ste tema y su correcto uso en la industria minera.
Finalmente, se recomienda calcular el rea del espesador utilizando una mayor
cantidad de datos de entrada, es decir, ms concentraciones que slo tres, para obtener una
mayor exactitud en los clculos.

ndice de Contenido
Resumen Ejecutivo .......................................................................................................................2
ndice de Contenido .....................................................................................................................3
Introduccin .................................................................................................................................4
Objetivos ......................................................................................................................................5
Objetivo Principal .....................................................................................................................5
Objetivos Secundarios ..............................................................................................................5
Marco Terico ..............................................................................................................................6
Sedimentacin .........................................................................................................................6
Espesadores .............................................................................................................................8
Desarrollo de la Experiencia .........................................................................................................9
Relato de la Experiencia .........................................................................................................10
Resultados y Anlisis de Resultados ...........................................................................................11
Calculo de rea del espesador ................................................................................................16
Tarea Propuesta .........................................................................................................................17
1.

Uso de espesadores en la industria minera, procesos previos y posteriores. ............17

2.

Investigar y mostrar alguna mina que en sus procesos haga uso de espesadores. ....18

Conclusiones y Recomendaciones ..............................................................................................21

Bibliografa .................................................................................................................................22
Alcances .....................................................................................................................................23
Anexo .........................................................................................................................................24

Introduccin
El procesamiento de minerales en la industria minera es una parte medular en lo que
se refiere a la recuperacin de concentrado o seguir con procesos posteriores con el fin de
obtener el elemento de inters con la mxima pureza. Es as como surgen cada da nuevas
tecnologas en esta materia con el fin de revolucionar los procesos, en este caso puntual, los
espesadores.
En el presente informe se indagar en el anlisis de parmetros en el diseo de un
espesador, desde sus partes y variables que controlan el rgimen de espesado, como lo seran
la velocidad de decantacin de los materiales, hasta la relacin analtica que puede existir con
el tiempo.
Tambin se realiz una pequea investigacin en torno al uso de espesadores en la
industria minera y para qu procesos se utiliza, incluyendo un flowsheet de su proceso
productivo.

Objetivos
Objetivo Principal
Determinar el rea del espesador

Objetivos Secundarios
Determinar las velocidades de sedimentacin de tres concentraciones distintas.
Determinar si existe correlacin entre la velocidad de decantacin y tiempo.
Determinar si existe correlacin entre distancia recorrida de interface con respecto al
tiempo.
Investigar el uso de los espesadores en minera.

Marco Terico
Sedimentacin
Se denomina sedimentacin a la operacin que consiste en separar de una suspensin,
un lquido claro que sobrenada en la superficie y un lodo que se deposita en el fondo y que
contiene una concentracin elevada de materias solidas. La fuerza actuante en este proceso es
la fuerza de gravedad.
En la figura se muestra una columna de material transparente que contiene una
suspensin concentrada. A medida que pasa el tiempo, la gravedad acta sobre los
componentes slidos que hay en la muestra, adems, debido al mayor peso especifico de las
partculas solidas con respecto al liquido que las contiene, estas partculas tienden a
aglomerarse hacia el fondo, dejando una zona de interfase entre el liquido claro y la zona de
sedimentacin.

Ilustracin 1: Grfico Atura Interfase Visible v/s Tiempo

En el anlisis de sedimentacin se puede observar que existen cuatro zonas dentro de

la probeta. Estas zonas son:

Zona clarificada
Zona de sedimentacin uniforme
Zona de espesamiento
Zona de compresin

La lnea que se produce desde la zona clarificada a la zona de sedimentacin uniforme

es la que llamaremos interface y es la que indica cual es la distancia que ha avanzado el frente
de decantacin.
6

Se puede observar que las concentraciones de las distintas zonas son diferentes,
siendo la concentracin de slidos en la zona clarificada aproximadamente cero (debido a que
no todo el slido decanta por gravedad) y en la zona de compresin la concentracin es la
mayor con respecto a las otras zonas.
Las velocidades medias de sedimentacin disminuyen a medida que aumenta la
concentracin.
Al transcurrir el tiempo, las interfases desde las zonas se desplazan. La interfase C-D se
desplaza hacia arriba conforme las partculas de la zona C caen dentro de la zona D. Tan pronto
como el gradiente de la zona D permanezca invariante, la amplitud de esta zona tambin
permanecer invariable y entonces la interface B-C comenzara a desplazarse hacia arriba a la
misma velocidad que la interface C-D conforme las partculas de la zona B comiencen a caer
sobre la zona C. Debido a que la interface A-B se mueve hacia abajo a la velocidad de
sedimentacin uniforme de las partculas en la concentracin inicial, la zona B se va
reduciendo tanto en la parte superior como en el fondo de esta, esto ocurre hasta el momento
en que desaparece B. La nueva interface A-C comienza a decantar a una velocidad menor
conforme a la concentracin de slidos aumenta. Esto pasara hasta que C desaparezca y quede
la interface A-D. Esta interface de hundir a una tasa lenta uniforme conforme los slidos se
consolidan bajo su propio peso liberando algo de agua intersticial, que escapa a la zona
clarificada arriba.
La grafica de distancia de la interface con respecto al tiempo y con distintas
concentraciones genera un cuadro as:

Ilustracin 2: Relaciones Entre Concentracin Inicial y Curvas de Sedimentacin

Espesadores
Un Espesador es un aparato de separacin continua de slido-lquido, en el que los
slidos en suspensin se dejan decantar, produciendo un rebose de agua clarificada y un lodo
concentrado en la descarga.
Cuando en la separacin se produce una decantacin y un posterior espesamiento de
los lodos, se trata de un espesador.
Los espesadores realizan dos funciones, decantar y espesar los lodos a fin de conseguir
la mayor concentracin posible y, por tanto, el menor volumen posible de lodos a gestionar.
Obtener un lquido sobrenadante libre de slidos.

Ilustracin 3: Espesador Circular

La estructura de un espesador consiste en un tanque para introducir la alimentacin

con un mnimo de turbulencia, un mecanismo de rastrillo propulsado para remover los slidos
asentados hasta un punto de descarga, un medio para retirar los slidos espesados y otro para
eliminar el lquido clasificado (Figura). Es impulsado por un motor mediante una transmisin
de engranajes. Se sujetan dos brazos de rastrillo al eje central, estos brazos tienen suficientes
aspas para raspar el fondo dos veces revolucin y dos brazos cortos adicionales para rastrillar
el rea interna cuatro veces por revolucin con el fin de retirar las grandes cantidades de
partculas gruesas que se asientan cerca del centro. Los raspadores cnicos atornillados al eje
central impiden que se atasque el cono de descarga en el fondo. El lodo se extrae con una
bomba de diafragma. Se utilizan unidades pequeas de aproximadamente 2 metros de
dimetro para tratar 100 (Kg/hr), hasta maquinas de 100 metros de dimetro para tratar
750(TN) de slidos por hora.

Desarrollo de la Experiencia
Para el desarrollo de la experiencia fueron necesarios los siguientes materiales.
1. Probeta graduada: La probeta o cilindro graduable es un instrumento volumtrico, que
permite medir volmenes considerables con un ligero grado de inexactitud. Sirve para
contener lquidos.
Est formado por un tubo generalmente transparente de unos centmetros de
dimetro, y tiene una graduacin (una serie de marcas grabadas) desde 0 ml (hasta el mximo
de la probeta) indicando distintos volmenes. En la parte inferior est cerrado y posee una
base que sirve de apoyo, mientras que la superior est abierta (permite introducir el lquido a
medir) y suele tener un pico (permite verter el lquido medido). Generalmente miden
volmenes de 25 50 ml, pero existen probetas de distintos tamaos; incluso algunas que
pueden medir un volumen hasta de 2000 ml.

Ilustracin 4: Probeta

2.

Balanza Analtica: Se usa en el laboratorio para medir masa.

Ilustracin 5: Balanza Analtica

3. Muestra de material: Muestra de material obtenido en Chuquicamata y que fue

procesado para dejar a una granulometra adecuada (bajo la malla #200) con el fin de
realizar la experiencia.
4. Cronometro: Herramienta usada para medir el tiempo, en este caso fue un celular
facilitado por un compaero.

Relato de la Experiencia:
Primero se desarroll la experiencia para determinar la velocidad de sedimentacin de
la concentracin cuya relacin es 1:10 (75g de slido con 750 cc de lquido).
Para eso se masaron 70 g de la muestra en una balanza. Luego en la probeta graduada
se vertieron 700 cc de agua, y posteriormente se agreg la muestra. Se debe homogenizar la
solucin agitndola de forma manual. Para eso, se ubica una mano en la base y la otra en el
orificio y se voltea 10 veces. Luego de eso, se coloca la probeta en una superficie plana y se
procede a medir la distancia de interface en distintos tiempos: 15, 30 1, 1.30,2, 3, 4, 5, 6,
7, 8, 10, 12, 15, 17.
Luego se procedi a repetir la experiencia realizando los mismos pasos, pero con
distintas razones de slido y lquido: primero 1:5 (70 g de muestra con 350 cc de agua) y luego
1:1 (70 g de muestra con 70 cc de agua)
Con estos datos se realiz todo el anlisis que se detallar en la siguiente seccin.

10

Resultados y Anlisis de Resultados

Al realizar la experiencia, se obtuvieron los siguientes datos:

Tiempo

Concentracin/ Distancia (cm)

15"
30"
1'
1'30"
2'
3'
4'
5'
6'
7'
8'
10'
12'
15'
17'

1:10
25
24.5
24.3
23.5
22
20.5
18
17
14.5
12.5
10
5.5
2.9
2.8
2.7

1:05
13
12.6
11.5
10.5
10
9.8
7.5
5.5
3.8
3.3
3
2.9
2.8
2.7
2.6

1:01
2.8
2.8
2.7
2.5
2.3
2.1
2
2
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9

Distancia mxima (cm)

Masa (g)
Volumen Liquido (ml)

25.5
70
700

13.3
70
350

2.8
70
70

Tabla 1: Registro de Datos

La tabla muestra las distintas distancias avanzadas por el agua transparente hasta la
interface en tiempos determinados para tres muestras de distinta concentracin: 1:10, 1:05,
1:01. Las concentraciones fueron hechas con una masa de 70 gramos y con la totalidad de las
partculas bajo la malla #200. Se puede apreciar que a medida que el tiempo transcurre, en la
interfase disminuyen las variaciones instantneas de la relacin distancia/tiempo. sta
situacin se aprecia claramente en la muestra 1:01, en donde a partir del minuto 4 la tasa de
decantacin es prcticamente cero, no existiendo un movimiento de la interfase.
Por otro lado, si se considera la distancia desde la interfase hasta el fondo se obtiene
cmo varia la zona de concentracin de slidos:

11

Tiempo (min) Distancia (cm) 1:10 Distancia (cm) 1:05 Distancia (cm) 1:01
0.25
0.5
0.3
0
0.5
1
0.7
0
1
1.2
1.8
0.1
1.5
2
2.8
0.3
2
3.5
3.3
0.5
3
5
3.5
0.7
4
7.5
5.8
0.8
5
8.5
7.8
0.8
6
11
9.5
0.9
7
13
10
0.9
8
15.5
10.3
0.9
10
20
10.4
0.9
12
22.6
10.5
0.9
15
22.7
10.6
0.9
17
22.8
10.7
0.9
Tabla 2: Variacin Zona Concentracin Slidos

Al graficar tiempo y distancia se obtienen 3 grficos en que se muestra una clara

correlacin de los datos, en donde la derivada en el punto corresponde a la velocidad de
decantacin en ese instante:

Distancia vs. Tiempo

Muestra 1:10
30

y = 1.549x + 0.9269
R = 0.9441

Distancia (Cm)

25
20
15
10

5
0
0

10

12

Tiempo (min)

Grafico 1: Distancia vs. Tiempo 1:1

12

14

16

18

Distancia vs. tiempo

Muestra 1:5
16

y = 0.6629x + 2.4564
R = 0.7569

14
Distancia (cm)

12
10
8
6
4
2
0
0

10

12

14

16

18

14

16

18

Tiempo (min)

Grafico 2: Distancia vs. Tiempo 1:5

Distancia vs Tiempo
Muestra 1:1
1.4

y = 0.0502x + 0.3248
R = 0.5636

Distancia (cm)

1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2

0
0

10

12

Tiempo (s)

Grafico 3: Distancia vs. Tiempo 1:1

En los grficos anteriores, se aprecian dos tramos. Un tramo en donde la relacin entre
tiempo y distancia recorrida tiene un comportamiento lineal y otra en donde disminuye la
distancia avanzada por unidad de tiempo en la interface. Es en este tramo en donde si se
extrapola la lnea, se obtendr un valor constante. Este valor corresponde al momento en el
cual ya todo el material slido ha decantado.
Se puede apreciar que la distancia avanzada de la interface tiene directa relacin con
la concentracin del lquido al que se le van acumulando los slidos.

13

Por otro lado, si se calcula la velocidad media desde t=0 hasta t=i (tiempo en la i-sima
medicin):

Se obtienen las siguientes velocidades respectivamente para cada muestra y medicin:

Tiempo (min) Velocidad (cm/min) Velocidad (cm/min) Velocidad (cm/min)
Concentracin 1:10 Concentracin 1:05 Concentracin 1:01
0.25
2
1.2
0.6
0.5
2
1.4
0.7
1
1.2
1.8
1.5
1.5
1.33333333
1.86666667
1.4
2
1.75
1.65
0.94285714
3
1.66666667
1.16666667
0.7
4
1.875
1.45
0.77333333
5
1.7
1.56
0.91764706
6
1.83333333
1.58333333
0.86363636
7
1.85714286
1.42857143
0.76923077
8
1.9375
1.2875
0.66451613
10
2
1.04
0.52
12
1.88333333
0.875
0.46460177
15
1.51333333
0.70666667
0.46696035
17
1.34117647
0.62941176
0.46929825
Tabla 3: Velocidades de Sedimentacin de Todas las Concentraciones

Al graficar la velocidad media con respecto al tiempo, se obtiene la siguiente

distribucin de puntos:

Velocidad vs Tiempo
Muestra 1:10
velocidad (cm/min)

2.5

2
1.5
1

Series1

0.5
0
0

10

15

Tiempo (min)

Grafico 4: Velocidad Media vs. Tiempo 1:10

14

20

Velocidad vs Tiempo
Muestra 1:05
Velocidad (cm/min)

2
1.5

1
0.5
0
0

10

15

20

15

20

Tiempo (min)

Grafico 5: Velocidad Media vs. Tiempo 1:05

Velocidad vs Tiempo
Muestra 1:01
Velocidad (cm/min)

0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0

10
Tiempo (min)

Grafico 6: Velocidad Media vs. Tiempo 1:1

Se observa que existe una correlacin entre la velocidad de decantacin y el tiempo

que transcurre. Grficamente esta relacin se observa claramente en la concentracin 1:01, en
donde se ve que la velocidad de decantacin comienza de manera creciente hasta un punto en
donde alcanza un peak y comienza a decaer lentamente y tendiendo a una asntota horizontal.
La forma de los grficos de velocidad y tiempo de la muestra 1:10 y 1:05 no se ven de
manera clara dado que los datos obtenidos de manera experimental arrojaron esos
resultados.

15

Calculo de rea del espesador

El rea del espesador se calcula mediante:

Donde:
Gsa: Alimentacin g/min (se dejar como constante debido a su desconocimiento de
valor)
Da: Dilucin inicial (10, 9, 8, )
Do: Dilucin que se desea alcanzar (promedio de las diluciones en fraccin)
V: Promedio de velocidad de decantacin (cm/min)
Di: densidad del lquido claro en g/cc.
A continuacin se muestran los valores obtenidos para cada una de las variables
relacionadas:

GSA se deja expresado

Di
1
Da
Diluciones

Fraccion
10
5
1

1
0.2
0.1

Do

Velocidades promedio (cm/min)

1:10
1.726054622
1:05
1.309587768
1:01
0.120823063

0.43333333
Tabla 4: Variables Do y Velocidad Promedio Calculadas

Remplazando cada valor respectivamente en la formula obtenemos que:

Area1

0.00055425 * GSA

m2

Area2
Area3

0.00034871 *GSA
0.00046901 *GSA

m2
m2

Tabla 5: rea de Espesadores Para Cada Concetracin

Por lo tanto, el rea recomendada ser la mayor, es decir el rea 1, y con un factor de
seguridad de 25%, entonces:

AREA ESPESADOR

16

0.00069281 * GSA

m2

Tarea Propuesta
1. Uso de espesadores en la industria minera, procesos previos y posteriores.
Un Espesador corresponde a un aparato de separacin continua de slido-lquido, en
el que los slidos en suspensin se dejan decantar, produciendo un rebose de agua clarificada
y un lodo concentrado en la descarga.
La minera con el fin de minimizar costos a implementado el uso de espesadores con
el fin se separar slidos y lquidos. Estos equipos cumplen una doble funcin: clasificar aguas
que contienen slidos en suspensin y espesar todos los que se forman como consecuencia de
la clarificacin. Los espesadores en minera se utilizan principalmente:

En la Concentracin para alcanzar la densidad adecuada en una mezcla Slidos-Lquido

En la Clarificacin que involucra la remocin de Slidos de una mezcla.
Hidro-separacin, en donde una fraccin especifica de Slidos se remueven de una
mezcla.
Los Espesadores se utilizan principalmente para la recuperacin de Slidos o Lquidos
valiosos, segn el caso.

Procesos previos en el uso de espesadores

Un proceso previo en el uso de espesadores involucra la adicin de reactivos
denominados colectores, en la etapa final de la molienda, los que se absorben
preferentemente en los sulfuros, favoreciendo la condicin hidrofbica y aeroflica (afinidad
con el aire) de las partculas de sulfuros de los metales que se quiere recuperar, para que se
separen del agua y se adhieran a las burbujas de aire.
Uso de espumantes: esto se aade al producto de la etapa de molienda, alterando la
tensin superficial de los lquidos, con el fin de conferirles caractersticas aeroflicas (afinidad
con el aire) a las partculas de sulfuro de cobre, adems de producir burbujas resistentes, de
modo que se adhiera el mineral de inters.
Uso de depresores: se adhiere a la pulpa generada en la etapa de molienda, cuya
funcin es generar el efecto inverso de los colectores, esto para evitar la recoleccin de otras
especies minerales no deseadas en el producto que se quiere concentrar y que no son sulfuros.
La flotacin es el proceso que antecede a la etapa de espesado del mineral. Esta
consiste en la separacin de la especie mineral a partir de la cual se pretende obtener un
beneficio econmico, de la ganga. Se puede dividir en dos colectiva y selectiva.
Procesos previos en el uso de espesadores
Una vez recuperada el agua contenida en el estril en los espesadores, alcanzando
valores de 70%, el material restantes es enviado a tranques de relave donde se recuperar ms
agua, que posteriormente es reingresada al proceso.
El concentrado generado en la flotacin es sometido a filtracin, cuya finalidad es:
secar el concentrado, el que posteriormente es enviado a la etapa de fusin.
El concentrado resultante o torta contiene aproximadamente 25 a 35% de cobre, y es
luego recuperado por procedimientos pirometalrgicos.
17

2. Investigar y mostrar alguna mina que en sus procesos haga uso de

espesadores.

Se decidi investigar los procesos que utiliza Divisin Los Bronces de Anglo American,
en su Planta de concentracin y tranque de relaves Las Trtolas, la cual se encuentra ubicada
en la comuna de Colina a 40 km al norte de Santiago.
En ella se recibe el mineral obtenido de la mina a rajo abierto, ubicada a 65 km al
noreste de Santiago, en forma de pulpa a travs de un mineroducto de 52 km de longitud,
partiendo a una altura de 3400 msnm y llegando hasta 750 msnm.
El principal objetivo de la planta Las Trtolas, es obtener concentrado de cobre y molibdeno
del mineral recibido de la mina Los Bronces.
A continuacin se presentaran los procesos a grandes rasgos que se realizan en la
planta:
Flotacin (P)
La pulpa producida en la molienda es sometida a un proceso en el cual el cobre y otros
materiales se concentran en espuma, la que es secada para su espesamiento y filtrado.
Espesamiento y Filtrado (P)
Mediante el espesamiento (donde se utilizan los espesadores) del material y un filtro
de prensa, el concentrado es secado hasta reducir su humedad a 9 %. A partir de este proceso
se generan dos caminos a seguir del mineral, el procesamiento de mineral comercializable y el
tratamiento de relaves (desechos).
Para el procesamiento de mineral comercializable se tiene:
Cobre y Molibdeno contenidos en concentrado (R)
Producto minero obtenido a partir de la flotacin del mineral de cobre. Sus principales
componentes son Cu, S y Fe.
Este producto se comercializa en el mercado o es enviado a la divisin de Chagres donde se
almacena para luego ser fundido y transportado en nodos de Cu.
Tratamiento de relaves (P)
Una batera de hidrocarburos clasifica la pulpa de relave final. La mayor parte de este
material es enviada a un depsito de relave, mientras que el restante es tratado en filtros de
banda, obtenindose un material de 20% de humedad, que es transportado a un depsito de
relaves filtrados.

18

La planta Las Trtolas cuenta con la siguiente cantidad de equipos:

Equipos

Unidades

Caractersticas

Celdas de Flotacin

51

4500-300-1500 ft2

Columnas de Limpieza

16m2

Molinos de Remolienda

2000HP

Filtros Hiperbricos

60m2

Espesadores

90-100 dimetro

Planta de Molibdeno

2.6ktpa 50% Mo

Tabla 6: Equipos Planta Las Trtolas

Se encuentran dos tipos de espesadores en la planta las Trtolas:

Un espesador Mixto que cumple la funcin de separar al Mo del Cu, hacindolo flotar
en un pozo y dejando depositado el cobre al fondo del mismo. La parte fina producto de las
Columnas de Limpieza va al Espesador Mixto y, luego de una primera etapa de
acondicionamiento, pasa al Circuito Diferencial, donde se separa el concentrado de cobre del
molibdeno, que pasa por Columnas de Limpieza. Finalmente, el molibdeno se empaca en
maxibags de 1 ton con una concentracin de 50 %.
Otro espesador en la saliendo de la planta de Mo que es exclusivo para el cobre de
donde se despacha a los Filtros Hiperbricos, de donde se obtiene el producto final con un 11%
de humedad y una concentracin entre 27-30 %.
Las variables relevantes para estos espesadores son las capacidades de almacenaje de
pulpa (volumen visto por el dimetro y altura del elemento), el pH, la densidad y presin de la
estacin. Los dimetros manejados son del orden de decenas de metros (90-100m)
A continuacin se presenta el flowsheet de los Bronces:

19

Ilustracin 6: Flowsheet Los Bronces

20

Conclusiones y Recomendaciones
Dadas las velocidades de decantacin para este material, el rea recomendada para el
espesador, es de 0,00069281*GSA, donde GSA es la alimentacin en g/min hacia el
espesador. Esta rea est en funcin de la alimentacin, ya que se desconocen las
tasas de alimentacin al espesador, luego se recomienda que para el diseo final sea
contemplada esta variable y as determinar con exactitud el rea del espesador
Con respecto a las velocidades de sedimentacin, cabe destacar que la velocidad de
sedimentacin est dominada por la Ley de Stokes, en donde la velocidad lmite de
sedimentacin est determinada por la diferencia de densidades (entre fluido y
slido), la gravedad, el radio de las partculas y la viscosidad del fluido. Dentro de
variables que sufren mayor variabilidad, son el radio de las partculas, la viscosidad del
fluido
y
la
diferencia
de
densidades
entre
lquido
y
slido.
Es posible realizar un anlisis en dos tramos. En el primer tramo se observa un
aumento progresivo en la velocidad, est situacin est dominada por la fuerza de
gravedad
que
atrae
a
las
partculas
de
la
solucin.
En el segundo tramo, hay una disminucin progresiva de la velocidad, esto
posiblemente se debe a que al junto al aumento de la concentracin de partculas en
el lquido, hay un aumento en la viscosidad del fluido y una disminucin de la
diferencia de densidad fluido-slido, lo que lleva a una disminucin de la velocidad de
sedimentacin.
La distancia recorrida de la interfase tiene un aumento aceptablemente lineal hasta
cierto momento. Luego de esto hay una disminucin de la variacin de distancia por
unidad de tiempo. Esto se debe a las variaciones de velocidad de sedimentacin.
La velocidad de decantacin baja con respecto a la concentracin y adems, el tiempo
es directamente proporcional a la distancia recorrida por la interface hasta un punto
en donde se hace constante, pero nunca menos a cero.
Se recomienda calcular el rea del espesador en funcin de una mayor cantidad de
datos de entrada, es decir, mayor cantidad de concentraciones, ya que con slo tres de
ellas es posible que no sea representativo de todo el material a tratar.

21

Bibliografa
Valdez, C. Gonzales, A. Ingeniera de los sistemas de tratamiento y disposicin de
aguas residuales.
< https://www.codelcoeduca.cl/proceso/flotacion/flotacion.asp>, Fecha de consulta
23-12-11.
<
http://www.angloamerican-chile.cl/our-operations/los-bronces.aspx?sc_lang=esES>, Fecha de consulta 23-12-11.
2007. Gua de Ingeniera en Operaciones Mineras. Portal Minero.

22

Alcances
i.
ii.
iii.
iv.
v.

23

Se considera el GSA constante.

La medicin de los datos fue hecha de manera a correcta.
Se contemplo una breve investigacin en cuanto al uso de espesadores en la divisin
los Bronces de Angloamerican.
Con todos estos parmetros es posible determinar un adecuado diseo de un
espesador.
El lector conoce la Ley de Stokes

Anexo

24