11) Por que etapas de tratamento trmico (secagem, calcinao e

sinterizao) acabam revelando defeitos introduzidos no material

cermico durante as etapas preliminares de processamento
(conformao)?
Durante os tratamentos termicos que ocorrem a remocao de agua e aditivos, alem da
densificacao. Qualquer ao falha em relacao a esses parametros sera perceptivel. Ex:
quantidade inadequada de agua ou aditivos podem ocasionar contracoes

12) Defina material verde

Material verde aquele que ainda nao foi submetido a secagem. Apresenta baixa resistencia
mecanica.

13) Diferencie as etapas de secagem, calcinao e sinterizao em

relao ao intervalo de temperatura que ocorrem, fenomenos
envolvidos, o que sai e o que fica na estrutura e objetivos.
Secagem: Tem como objetivo a remocao de agua ou outro fluido. Ocorre a temperatura de
150-200C. Ocorre apenas evaporacao.
Calcinacao: Ocorre a decomposicao dos hiroxidos, carbonatos e materiais organicos.
Temperatura entre 200-1000C. Ocorre reao de decomposio com ou sem formacao de
subpodutos
Sinterizacao: Etapa de uniao de particulas da estrutura por transporte de massa, reduzindo
os poros. Temperatura acima de 1000C. Ocorrem diversas reacoes, resultando no produto
final

14) Quais os estagios de secagem observados durante o

aquecimento inicial de uma pea de ceramica conformada, por
exemplo, por colagem de barbotina. Quais as foras motrizes e
fenomenos envolvidos? Em qual desses estagios o aquecimento
deve ser feito de forma mais cuidadosa?
Os estagios de secagem sao: Periodo de taxa de sacagem constante (PTSC), Periodo de Taxa
de secagem decrescente (PTSD). No inicio do PTSC o material esta completamente umido,
assim o filme de agua cobre toda superficie. Apos esse periodo, a agua superficial foi
eliminada, restando apenas o que esta no interior; as foras de capilaridade trazem a
umidade do centro a superficie, ocasionando a formacao de meniscos e contracoes.
No PTSD, a medida que a umidade do centro vai diminuindo, o aquecimento se dirige para o
cetro do material. A presao no interior comea a aumentar, e caso o aquecimento continue
apos a remocao total da umidade, pode causar trincas. Essa a fase mais cuidadosa

15) Que problemas podem acontecer durante o processo de

calcinao de uma pea ceramica?
Trincas, Lascamentos, explosoes, corao negro e verrugas

16) Explique o que sao os fenomenos conhecidos como (i) coraao

negro (ii) verrugas, comumente observados em pisos ceramicos
Corao negro: consiste na formacao (centro da pea) de regioes escurads devido a queima
da materia organica em atmosfera pobre de oxigenio.

Verrugas: sao bolas formadas nas superficies de peas que possuem recobrimento vidrado,
que forma coraao negro. C e CO reduzem o ferro presente, assim afetando a fusibilidade da
massa,

17) Como funciona a tecnica de termogravimetria e como pode ser

utilizada no aquecimento inicial de ceramicas verdes Resposta na foto
18) Defina sinterizao. Quais seus fundamentos? Quais as foras
motrizes envolvidas? Em que faixa de temperatura costuma
ocorrer?
Sinterizacao o tratamento termico para unir particulas de uma estrutura atraves do
transporte de massa. Essa uniao diminui a porosidade aumentando a resistencia mecanica,
rigidez, etc. Ocorre a T =~ 1000C
Foras Motrizes: Diminui a energia e area da superficie da particula e aumenta a area de
contato ( Formacao de pescoco)

19) Explique o que densificao. Pode ocorrer sinterizao sem

que ocorra densificacao?
Densificacao o transporte de materia para os poros e consequentemente a diminuicao do
seu tamanho. Pode ocorrer sinterizacao sem densificacao. Ela acontece por difusao pela
superficie, evaporacao-condensacao, coarsening

20) Considerando os poros inter e intra granulares formados

durante a sinterizacao, explique como sua morfologia e e frao
volumetrica evoluem com o aquecimento e sinterizacao.
Os atomos se deslocam por difusao para as regioes de interseccao de particulas, unindo as
interfaces e formando os controles de grao, preenchendo os poros. Poros grandes com baixo
anuglo tendem a crescer, enquanto poros pequenos tendem a diminuir

21) Apresente esquematicamente uma curva dilatometrica e mostre

como pode ser obtida atraves dos dados de dilatacao, comprimento
inicial e temperatura.
22) Por que o crescimento de grao ocorrido durante a sinterizacao
geralmente danoso pras propriedades mecanicas?
O crescimento de grao reduz a area superficial total, diminui o contorno de grao, alem de
aumentar a probabilidade de conter defeito intergranular. Isso diminui as propriedades. Alem
do mais, o crescimento provoca coalescencia dos poros e diminui os contornos de grao

23) Como a densidade a verde de um material conformado, por

exemplo por compressao, afeta a densidade apos a sinterizacao?
A densidade a verde determina a coordenacao entre particulas que por sua vez podem levar
ao crescimento de grao. Quando aumenta a densidade a verde, aumenta a densidade apos a
sinterizacao

24) De forma geral, poros pequenos e com poucos lados tendem a

desaparecer durante a sinterizacao, enquanto poros grandes e com
muitas faces crescem. Por que?

Poros pequenos sao energeticamente instaveis, e a diminuicao dessa energia causa o

desaparecimento

25) Por que particulas obtidas a partir de moagem (em especial

moagem de alta energia por tempos prolongados) tendem a
apresentar maior crescimento de grao durante a sinterizacao?
Essas particulas se apresentam mais angulares do que as obtidas por atomizacao.
Apresentam menor densidade a verde com a presenca de poros grandes. Moagem ->
particulas angulosas -> menor densidade a verde -> instaveis -> crescimento de grao

26) Por que particulas finas sinterizam mais e mais rapidamente

que particulas mais grosseiras?
Menor partiucla, maior fora motriz para sinterizacao e crescimento de grao

27) Como a distribuicao do tamanho de particulas afeta a

densidade do material aps a sinterizacao? Utilize a figura para dar
a resposta
Nota-se uma monodispersao de particulas finas que propiciam o aumento da densificacao,
entretando maiores refracoes acompanham essa distribuicao. Ja no aps uma monodispersao
de particula grossa, praticamente nao ha densificacao, nao ocorrendo refracao. Portanto h
necessidade de se otimizar a distribuicao do tamanho das particulas

28) O que sao aditivos de sinterizacao? Explique seu funcionamento

Sao compostos adicionados a massa cermaica que visam impedir o crescimento de
grao e favorecer a densificacao. Seu mecanismo se da atraves da formacao de uma
barreira nos contornos de grao, dificultando o crescimento. Aditivos apresentam
estrutua cristalina diferente, e quando se encontram com o contorno de grao,
impediem seu desenvolvimento

29) Como funciona a sinterizacao por fase liquida? Quais seus

efeitos no produto final? Quais suas aplicacoes?
A sinterizacao por fase liquida ocorre quando a temperatura provoca certa fusao de um
componente, formando liquido, que comeca a molhar a superficie de contato preenchendo os
poros, alterando os processos cineticos e possibilitando o fenomeno de Ostwald-Ripening.
Durante a sinterizacao, aditivos de vitrificacao se fundem, promovendo o rearranjo das
particulas. Isso aumenta a eficienca do empacotamento. Fabricacao de porcelanas,
bioceramicas, ceramicas termicas. Aumenta resistencia mecanica e causa translucidez

30) Como se classificam os produtos ceramicos em relacao a

quantidade de liquido formada na sinterizacao?
>30% Volume : Vitro ceramica (dispersa) matriz vidro + cristais
10-30% Volume: Porcelana (atomos agrupados como um trianguo) preenchimento total dos
poros
1-10% Volume: Pisos (atomos agrupados em quadrado) preenchimento parcial dos poros.

31) O que Ostwald Ripening e como afeta a sinterizacao por fase

liquida?
Foto

32) Esboce o fluxograma geral do processamento ceramico

apresentando todas as etapas desde a preparacao da materia
prima at a sinterizacao.
Foto