Metodologa

Hazard
Operability
analysis

and

Objetivo

Procedimiento

Resultado

Observaciones

Identificacin de problemas
que pueden comprometer la
productividad de la planta.

Divide el proceso en nodos

crticos e identifica las
desviaciones, sus posibles
causas y consecuencias.

Listado de problemas de
seguridad
y
operacin,
potenciales
desviaciones,
consecuencias, causas y
medidas correctoras del
sistema.

Cualitativo, por lo que el

analista suele decidir aplicar
mejoras
en
aquellas
desviaciones que producen
efectos ms devastadores,
independientemente de lo
frecuentes que sean.
til para mostrar problemas
potenciales.
til para analizar un gran
nmero de componentes,
pero despus conviene
complementarlo con otro
mtodo, que ya se aplicara
a aquellas partes del
sistema ms susceptibles
de fallos.

Identificacin de todas las

formas de fallo de la pieza
de un equipo y de los
efectos potenciales del fallo
sobre el sistema.

Despiece del equipo.

Listado de todos los modos
posibles
de
mal
funcionamiento.
Efectos del fallo en otros
equipos o en el resto del
sistema. Anlisis del valor
de cada fallo y de sus
efectos.

Listado de los modos de

fallo
identificados,
sus
efectos
potenciales,
procedimientos de control y
compensacin
y
las
consecuencias potenciales
para el sistema.

Cualitativo. Puede
cuantificarse si se conocen
las probabilidades de fallo
de los componentes, lo que
proporciona una priorizacin
de los fallos que ayuda a la
toma de decisiones sobre
las mejoras que se deben
aplicar. Pobre en las
identificaciones de
combinaciones interactivas
de los fallos de los equipos.

Deduccin desde el evento

Construccin de un

Listado de fallos del equipo

Cualitativo.

HAZOP

Anlisis modal de
fallos y efectos
con criticidad

AMFE

rbol de fallos

Puede

AF

principal y procediendo
hacia atrs de todas las
combinaciones de fallos
hasta llegar a sus causas.
Quedan a la vista los modos
de fallo ocultos resultantes
de la interaccin y
combinacin de los modos
de mal funcionamiento.

diagrama mediante
smbolos lgicos que
muestran las interacciones
lgicas entre los eventos
bsicos, los intermedios y el
evento final o suceso top.

y/o las operaciones que

pueden resultar de un mal
funcionamiento, clasificados
cualitativamente segn su
importancia.

cuantificarse si se conocen
las probabilidades de fallo
de los componentes y
subsistemas. Permite el
examen y la cuantificacin
de los factores crticos de la
cadena de fallos.
Hay que elaborar un rbol
de fallos por cada tipo de
suceso no deseado que se
quiera
analizar
en
el
sistema, con lo cual podra
llegar a ser muy costoso,
motivo por el cual se suele
aplicar despus de haber
realizado un HAZOP o un
AMFE.

rbol de sucesos

Identificacin de los
accidentes
potenciales a partir de un
evento
inicial y procediendo hacia
adelante

Disear un rbol de decisin

que muestre la secuencia y
propagacin del accidente.
Define
las
relaciones
cronolgicas entre el evento
iniciador y los que siguen.
Clasifica los accidentes para
determinar los riesgos ms
importantes.

Un rbol grfico de decisin

que ilustra la forma en que
se propaga un evento de
mal funcionamiento dando
los xitos y fallos de las
funciones de seguridad a
medida que progresa el
accidente.

Cualitativo.
Puede
cuantificarse si se conocen
las probabilidades de fallo
de los componentes y
subsistemas.
Pobre en el manejo de fallos
parciales o retardos.
til para el anlisis de
eventos que tienen varias
combinaciones de salida.
Las
mejoras
que
se
proponen como resultado de
este mtodo consisten en
nuevos mecanismos de
control o de contencin para

AS

las posibles respuestas del

sistema.