Seguridad y Salud Ocupacional

Ingeniero Hernn Startari

CAPITULO I
INTRODUCCION
1. ANTEDCENDENTES
Cromado y niquelado metalmecnica (CROMATEX) es una semiindustria que
desde 1997 inicio sus actividades pequeas piezas de funcin y cromado para
auto motorizados, fue fundada por el Ingeniero Juan Carlos Montenegro.
CROMATEX, est situado en el barrio Caada del Carmen, 5anillo, entre las
avenidas el trillo y da Vinci, en un inicio fabrico 2 tipos de productos, en la
actualidad llegaron a 18 tipos de los cuales produca 200accesorios y ahora
saca 300mensualmente, que tiene un costo entre Bs40 y Bs2500.
Ofrece accesorios para todas las marcas de vehculos como cormo duro de
matrices de plstico y cilindro hidrulico inoxidable, para choques, pisaderas
cromadas y muebles, entre otros productos que elabora a pedido y de acuerdo
a las necesidades del cliente. Tambin realiza pedidos de reparacin y
mantenimiento de muebles y equipos de gimnasio generando empleo a
18personas.
La empresa metalrgica por ofertar productos de calidad a conquistado el
mercado local y nacional.
La empresa basa su estrategia en estudiar cada necesidad del cliente,
colaborando en la definicin del proyecto y suministrndole aquellos productos
necesarios para el desarrollo del mismo

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1.1.

MISIN

Es misin de esta empresa el lograr la satisfaccin total de nuestros clientes a

travs de la elaboracin de un producto de calidad, que le proporcione
comodidad al usuario y que le permita acceder al mismo a travs de un precio
razonable, que satisfaga sus gustos decorativos y cualitativos,
complementados con un servicio de venta, entrega y atencin eficiente que
le garantice el buen funcionamiento de cada uno de nuestros accesorios.
1.2.

VISION

Es visin de esta empresa el conformar un grupo industrial que se distinga

como uno de los principales productores en el mercado cruceo y en el pas,
que a su vez encuentre los canales de comercializacin en el mercado
sudamericano a travs de un producto de calidad que le permita competir en
dichos mercados, con la caracterstica de destacar como un grupo que logre
un crecimiento sostenido, sustentado en la satisfaccin total de nuestros
clientes.
1.3.

Objetivo general

El objetivo general es determinar las condiciones de higiene y seguridad

industrial presentes en la empresa; las condiciones laborales en la que se
encuentran los trabajadores y realizar un plan de emergencia y contingencia
adecuado para Cromatex.

CAPITULO II
2. MARCO TEORICO
2.1. Definiciones y conceptos de seguridad
3. Accidente: Todo suceso o acto que interrumpe o interfiere el proceso
ordenado de una actividad cualquiera.
4. Incidente: Evento que provoca un accidente o que tienen el potencial para

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provocar un accidente.
5. Riesgo: Combinacin de la probabilidad y consecuencia de la ocurrencia
de un evento peligroso especifico.
6. Peligro: Fuente o situacin potencial de dao en trminos de lesin
personal o enfermedades, dao a la propiedad, dao al ambiente de
trabajo o una combinacin de estos.
7. Seguridad industrial: ciencia que tiene por objetivo el estudio para
prevenir, conservar la salud e integridad fsica y mental del trabajador
mediante el control de los accidentes, programas, planes en cuanto a
seguridad se refiere.
8. Higiene Industrial: Se encarga de ver que el trabajador no contraiga una
enfermedad en el trabajo por falta de higiene.
9. Salud Ocupacional: Es una ciencia que busca proteger y mejorar la
salud fsica, mental, social y espiritual de los trabajadores en sus puestos
de trabajo, repercutiendo positivamente en la empresa.
10. Auditoria: Examen sistemtico para determinar si las actividades y los
resultados relacionados con ellas son conformes con la disposicin
planificada y si estas se implementan efectivamente y son aptas para
cumplir las polticas y objetivos de la organizacin.
11. Partes interesadas: Individuos o grupos interesados o afectados por el
desempeo de SySO (Salud y Seguridad ocupacional) de una
organizacin.
12. Evaluacin de riesgo: Proceso general de estimar la magnitud de un
riesgo y decidir si el tolerable o no.
13. Seguridad: Condicin de estar libre de un riesgo de dao inaceptable.
14. Sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional: Parte del
sistema de gestin total q facilita la administracin de los riesgos de S &
SO asociados con el negocio de la organizacin. Incluye la estructura
organizacional actividades de planificacin, responsabilidades, practicas,
procedimientos, procesos y recursos para desarrollar, implementar,
cumplir, revisar, y mantener la poltica y objetivos de S & SO
15. Condiciones inseguras: Son instalaciones, equipos o ambiente de
trabajo que no cumplen normas o que estn fuera de norma.
16. Actos inseguros: Es realizar la actividad con equipos en instalaciones
que no cumplen normas

CAPITULO III
17. DIAGNOSTICO
17.1. Situacin actual
17.1.1.
Ambiente
La empresa Cromatex cuenta con un ambiente en muy buen estado amplio,

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limpio y ordenado para efectuar sus actividades.
En dicho ambiente se encuentra un vestidor en el cual hay un bao para el
uso del personal, adems tiene una excelente iluminacin, la cual facilita el
trabajo.
17.1.2.

Actividad

Los diferentes procesos estn en funcin a la clase de trabajo que se realice,

por ejemplo, en caso de que estn trabajando en el armado de un para
choque utilizan mquina para realizar diferentes cortes y darle un acabado
sutil al accesorio, pero las actividades bsicas que se realizan en el taller son
las siguientes:
PROCESO DE ELAVORACION DE UN PARACHOQUE
1. Se solicita a almacn la materia prima (fierro oxidado)
2. luego se traslada el fierro a produccin
3. Se procede a cortan el fierro con la tronzadora.
4.- Luego pasa a Ralladura para sacar la capa oxidada del metal.
5.- Despus se realiza el plegado del fierro para reforzar el material.
6.-Posteriormente se procede al doblado para dar la forma del
accesorio (para choque).
7.- Luego pasa ha pulido para sacar todos los poros y dejar lizo el
accesorio.
8.- En seguida pasa a ser soldado dndole la forma del para choque.
9.- Despus se traslada al rea de cromado y se desengrasa con cal.
10.- Posteriormente se lo enjuaga con soda caustica.
11.-luego se introduce a un 10 % de agua acida.
12.- En seguida se limpia el accesorio con una crema brillante.
13.- Se espera que seque la aplicacin de la crema brillante.
14.- Se realiza la inspeccin necesaria del para choque
15.- Y por ltimo se hace la instalacin del para choque al vehicul.
# tem

Descripc
in de la
actividad

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Solicita de materia prima

Se traslada de fierro a Produccin
Se procede al corte de fierro
Despus de corte pasa a ralladura
Luego se realiza el plegado
Posteriormente se realiza al doblado
Des pues ser realiza el pulido
Enseguida pasa ser soldado

Se traslada al rea de cromado y se

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desengrasa con cal.

10

Se procede al enjuaga con soda caustica

11

Luego se intreduce10 % de agua acida

12

En seguida se limpia el accesorio

13

Esperar que seque la aplicacin dela

14

crema
Se realiza la inspeccin necesaria

15

Se instala el para choque

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X

PROCESO DE ELABORACION DE UNA PARRILLA

Tambin podemos indicar otro proceso que se rea liza Cromatex en la
elaboracin de una parrilla para camionetas 4x4 los pasos son los siguientes
1. Se solicita a almacn la materia prima (fierro oxidado)
2. Luego se traslada el fierro a produccin
3. Se procede a cortar el fierro con la tronzadora.
4.- Luego pasa a Ralladura para sacar la capa oxidada del metal.
5.- Luego pasa ha pulido para sacar todos los poros y dejar lizo el
accesorio.
6.- En seguida pasa a ser soldado todas las partes de la parilla
7.- Despus se traslada al rea de cromado y se desengrasa con cal.

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8.- Posteriormente se lo enjuaga con soda caustica.
9.- En seguida se limpia el accesorio con un nquel brillante.
10.- Se espera que seque la aplicacin de la crema brillante.
11.- luego se espera que seque la parrilla
12. Se realiza la inspeccin necesaria de parilla
13.- Por ltimo se realiza el colocado respectivo a la camioneta del
accesorio

# tem

Descripc
in de la

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actividad
Solicita de materia prima
Se traslada de fierro a Produccin
Se procede al corte de fierro
Despus de corte pasa a ralladura
Despus se realiza el pulido
Enseguida pasa ser soldado
Se traslada al rea de cromado y se

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X
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X
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desengrasa con cal.

Se procede al enjuaga con soda caustica

En seguida se limpia el accesorio

10

Esperar que seque la aplicacin del

11

nquel
luego se espera que seque la parrilla

12

Se realiza la inspeccin necesaria de

13

parilla
Por ltimo se realiza el colocado
respectivo a la camioneta del accesorio

X
X

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CAPITULO V
5. PLAN DE ACCION DE CONTINGENCIA Y EMERGENCIA

TALLER
Soldadura

Croma
do

Metal
Mecnica

Parqueo

SALIDA DE
EMERGENCIA

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