Universitea Tehnica de Constructii

Bucuresti
Inginerie Structurala

Turnuri de racire

Student: Chera SimonaLiliana

Anul II M ,Gr 2

Generalitati
Turnurile de racire sunt constructii speciale, destinate racirii apei cu
circuit inchis .
Ele sunt dimensionate in functie de debitul de apa recirculata care urmeaza
a fi racita si de numarul de grade cu care trebuie scazuta temperatura ei.
Realizarea acestora a devenit necesara odata cu cresterea necesitatilor
de apa rece, ce nu au mai putut fi asigurate de sursele naturale fara sa fi
condus la poluare termica.
Ca si castele de apa , turnurile de racire sunt constructii izolate care au
o inaltime mare in raport cu constructiile invecinate, astfel la proiectarea lor
se va avea in vedere necesitatrea realizarii unor forme arhitecturale placute,
care insa sa nu dauneze asupra rezolvarii problemelor tehnologice si de
rezistenta ale turnului.
Dintre profilele aplicate la constructia turnurilor de racire , forma de
hiperboloid de revolutie reprezinta o solutie care satisfice mai bine decat alte
forme , o data cu cerintele tehnologice sip e cele arhitecturale.

Fig 1. Turn de racire Polonia-Belchatow;

Un turn de racire este o instalatie care elimina caldura din apa prin
evaporare sau prin conductie.
Turnurile de raciere pot fi cu tiraj natural sau cu tiraj fortat.

12345-

Fig. 2. Turn de rcire cu tiraj natural n contracurent;

co de tiraj
bazin
sistem de distribuie a apei
conduct pentru aducerea apei
sistem de rcire

1-co de tiraj ;

Fig 3. Turn de racire cu tiraj fortat;

5-sistem de rcire;

2-ventilator ;
3-motorul electric i reductorul de turaie;
4-bazin;

6-distribuia apei;
7-sistem de reinere a picturilor ;
8-canal de acces;

In industrie sunt folosite diferite tipuri de turnuri de racire. Exista

sisteme de racire in care apa este folosita o singura data (cu trecere unica)
dupa care apa este evacuata la canalizare si sunt procedee de racire in care
apa este recirculata. Acestea din urma pot fi cu circuit inchis sau cu circuit
deschis.

Fig 4. Tipuri de circuite;

In turnurile cu circuit inchis apa care trebuie racita circula printr-un
schimbator de caldura tubular etans care este racit prin stropire cu apa din
turnul de racire. O mica parte din apa de racire se evapora asigurand in
acest fel eliminarea caldurii.
Turnurile de racire inchise, cu schimbator de caldura racit cu apa, au
anumite avantaje. Acest mod de racire permite restrangerea apei de racire
numai la cantitatea ce se afla in interiorul turnului. Circuitul primar este
inchis si nu intra in contact cu aerul. Apa de racire pulverizata nu poate fi
contaminata de bacterii care se pot dezvolta in tubulatura sistemului de
racire. Cantitatea de apa care trebuie tratata este mai mica, redusa numai la
aceea care se gaseste in turnul de racire. In plus, temperatura acesteia este
mai scazuta decat apa din circuitul sistemului de racire. Cu cat temperatura
apei este mai ridicata, cu atat riscul contaminarii bacteriene este mai ridicat.
In turnurile de racire deschise, apa care provine din sistemul de racire
este distribuita direct pe suprafata de pulverizare si intra in contact cu aerul
suflat prin turn, asigurand astfel racirea acesteia prin evaporarea unei
anumite cantitati de apa. Acest tip de racire este cel mai
avantajos din punct de vedere al randamentului, al dimensiunilor, al costului si al consumului
energetic.
In ceea ce priveste riscurile legate de calitatea apei trebuie tinut cont de volumul de apa ce trebuie
gestionat (apa din turnul de racire si a celei din reteaua de racire) si de diversitatea de materiale cu
care aceasta intra in contact. In aceste sisteme apa are temperaturi ridicate ceea ce favorizeaza

proliferarea microbiana, iar punctele calde ale sistemului reprezinta zone favorabile depunerilor de
piatra si de producere a coroziunii.
Apa care vine din sistemul de racire, inainte de racire, are temperaturi
cuprinse intre 40 60 oC. Apa este pompata in partea superioara a turnului
de racire este pulverizata si se scurge apoi pana la baza turnului printre
conducte de plastic sau lemn. Aceasta cadere prin turn face ca apa sa
o
cedeze caldura astfel incat se raceste pana la 10 20 C. O parte din apa se
evaporeaza astfel eliminand o cantitate mare de caldura.
Apa care trece prin turn cade intr-un bazin de la baza turnului de unde
este reintrodusa in procesul de racire. Contactul apei de racire cu aerul care
trece prin turn duce la poluarea acesteia cu poluantii din aer si cu
microorganisme. Aceste microorganisme pot fi transmise ulterior in exterior
prin vaporii de apa.

Alcatuirea turnurilor de racire

Turnurile de racire sunt alcatuite din urmatoarele parti principale:
- bazinul cu apa;
- Instalatia de racire a apei;
- sistemul de sustinere a cosului;
- cosul care asigura tirajul;
1. Bazinul cu apa:
Este rezervorul in care se inmagazineaza apa dupa ce a trecut prin
instalatia de racire. Din bazin, apa racita este reciclata prin conducte , care
sunt alimentate de la partea inferioara a rezervorului.
Dimensiunile in plan ale bazinului sunt determinate de suprafata de
colectare a apei , care depinde de modul in care este dezvoltata instalatia de
racire. Forma in plan poate fi rotunda sau poligonala.
Adancimea rezervorului se calculeaza in functie de cantitatea necesara
de apa inmagazinata ca rezerva si pentru continuarea procesului der racire a
apei din bazin. Bazinele se vor executa ingropate pe toata inaltimea sau
partial.
Bazinele turnurilor sunt contructii in care in timpul exploatarii apar
eforturi importante, produse de variatiile mari de temperature. Din acest
motiv este necesar ca la proiectarea lor sa se asigure legaturi de asa natura
intre elementele componente incat deformtiile radierului si a peretilor
bazinului sa se produca liber.
Intre peretele bazinului si inelul care sustine cosul turnului se prevede
un material hidrofug care sa asigure izolarea peretilor si tot odata deplasarea
independenta a celor doua constructii prin reducerea freacarilor rezervorturn.

O solutie avantajoasa ar fi folosirea inelului de sustinere a cosului

turnului, drept perete lateral al rezervorului asta doar in cazul in care avem
un teren bun de fundare. Astfel de solutii se pot folosi doar la turnurile de
forma hiperboloida .
In cazul turnurilor cu forma cilindrica, realizarea unui rezervor
independent este practice greu de obtinut. In acest caz stalpii care sustin
cosul reazema pe radier.

2. Sistemul de sustinere a cosului:

Transmiterea incarcarilor de la turn la inelul de fundare se face prin
intermediul unui sistem de sustinere prevazut cu goluri pentru admisia
aerului in turn.
La partea superioara a sistemului se afla un inel cu rolul de a asigura o
buna rezemare a peretelui turnului pe sistemul de sustinere, care totodata
adaposteste sistemul de racire a apei.
Pentru a asigura o suprafata a golurilor cat mai mare sceletul de
sustinere a cosului turnului se alcatuieste sub forma de grinzi Vierendel, cu
goluri dreptunghiulare cu colturi drepte sau rotunjite.
Elementele ce formeaza scheletul turnului se prinde de inelul inferior.

Fig 5. Sistem de sustinete stalpi inclinati;

Fig 6. Sistem de sustinete stalpi beton armat;

3.Cosul turnului;
Cosurile turnurilor de racire se realizeaza din beton armat turnat
monolit sau din elemente prefabricate monolitizate prin executarea unor
imbinari umede sau asamblate prin precomprimare.
Forma geometrica a cosurilor turnurilor de racire poate fi cilindrica,
tronconica, prismatica, troncopiramidala sau hiperboloid de rotatie.

Fig .7 Cosul turnului de racire sub forma cilindrica;

Fig 8. Cosul turnului de racire sub forma tronconica;

Fig 9. Cosul turnului de racire sub forma de hiperboloid;

Cofraje pentru turnuri de racire

1.Cofrajul pentru turnul de rcire Doka SK175
Acest cofraj special pentru turnul de rcire hiper-paraboloid cu tiraj
natural a fost dezvoltat de-a lungul mai multor ani, pe baza cofrajului
autocrtor SK175. Performana ridicat a acestui sistem a fost confirmat
pe numeroase antiere.
Cofrajul pentru turnurile de rcire este un cofraj autocrtor pentru
suprafee mari complet mecanizat. Permite un nalt grad de raionalizare i
diminuarea manoperei - dup o scurt iniiere se realizeaz seciunile de
beton n tact de 1 zi.
Reprezinta o soluie economic prin
- montarea unor platforme de jur mprejur ce permite separarea
proceselor de lucru
- numrul redus de locuri de ancorare per metru ptrat
- calitate constant a betonului datorit asterelii din oel
- ansambluri de cofraje cu suprafa mare la o nlime a seciunii de
betonare de 1,50 m

planificarea proiectului, bazat pe experiena practic a

specialitilor Doka.
Un concept optim de cofrare pentru perioade scurte de cofrare
- deoarece ansamblurile mari de cofraje conduc la o simplificare a
etapelor de operare i curare
- prin adaptarea simpl a nclinaiei ntregii platforme cu un ax
central
- cu o consol de suport armtur, integrat n structura platformei,
devine posibil o armare rapid i simpl

Fig 10. Sistem Doka SK175;

Bibliogtafie:
1.Constructii Industriale Speciale din Beton Armat;
Autori: O. Mirsu;
R.Friedrich;
Editura Didactica si Pedagogica Bucuresti;
2.Betonul Armat-Constructii Industriale;
Autori: Mihail D. Hangan;
Editura Tehnica Bucuresti(1958);
3.Constructii din Beton Armat;
Autori:A. Mihul;
Editura Didactica si Pedagogica Bucuresti;