Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
INDICE GENERAL
Introduccin
Galvanoplastia Nociones generales
Establecimiento del rea de trabajo
Formulas de soluciones
rea de trabajo (para menor produccin)
Electropulido de joyera
Protocolo de electroplateado
Limpieza de la joyera
Niquelado
Dorado
Cobrizado
Problemas y soluciones
Terminado
Ejemplos de joyera con chapa de oro
*Haga clic sobre cada uno de los temas del indice para tener acceso directo al
contenido deseado
Introduccin
ELECTROPLATEADO o GALVANOPLASTIA:
Los trabajos sobre electroqumica llevados a cabo por el qumico ingls
Humphry Davy, hacia 1800, y por Michael Faraday hacia 1830, condujeron
a la galvanoplastia, electroplateado o empleo de la electricidad para
recubrir un metal con otro. Werner von Siemens, oficial artillero prusiano y
pionero de la industria elctrica, desarroll uno de los primeros procesos
de galvanoplastia en 1842. Hacia 1860 se empleaban plata y otros metales
nobles para recubrir aleaciones ms baratas; en 1869, comenzaron los
baos de nquel. El bao de cromo se introdujo a mediados de los aos
veinte. Electroplateado es el proceso usado para cubrir un objeto con una
capa fina de metal. El mtodo empleado es el de la electrlisis.
Bsicamente, ste es el mtodo por el cual una capa fina de metal es
electrolticamente depositado sobre la superficie de una pieza de joyera.
Usando una corriente elctrica, las partculas de metal cargadas
positivamente (iones) se mueven a travs de una solucin lquida para
depositarse en la superficie de un objeto cargado negativamente. Estas
partculas se adhieren a la joyera conforme la electricidad fluye por la
solucin completarse as el circuito elctrico.
Galvanoplastia
Nociones generales
Antes de limpiar los objetos, se suelen armar stos con alambres de cobre,
para no tener que tocarlos con las manos hasta terminar todas las
operaciones. A veces basta tocar ligeramente con los dedos el objeto para
verse en la necesidad de limpiarlo nuevamente.
Si el objeto que se trata de recubrir tiene su superficie lisa o bruida, el
depsito resultar brillante. Al contrario, si dicha superficie es rugosa o
mate, la capa depositada ser ms bien mate. Si se deja mucho tiempo el
objeto en el bao cido, la superficie pulimentada puede resultar chapeada
mate. Las operaciones de limpieza deben hacerse seguidamente, sin
interrupcin alguna.
A continuacin pueden verse distintos tratamientos para diferentes
metales.
Cobre y sus aleaciones.
Potasa custica kg, agua potable 4 litros. Se calienta hasta ebullicin en
una vasija de hierro provista de tapa; se acepilla el objeto para quitar todos
los cuerpos extraos adheridos, se arma o rodea con alambre, y se
suspende algn tiempo en la leja caliente; ordinariamente bastan unos
cuantos minutos; si alguna de las partes del objeto presenta soldaduras no
debe tenerse mucho tiempo en el bao, ya que la potasa custica ataca a
la soldadura, y la solucin ennegrece el cobre. al sacar el objeto de esta
leja se lava bien en agua corriente.
Si el objeto estuviera muy oxidado se limpia en un bao compuesto de 4
litros de agua y litro de cido sulfrico, hasta que desaparezca la parte
ms oscura; se lava despus en agua corriente y se sumerge en la
siguiente solucin: 4 litros de cianuro potsico comercial 240 g, se saca de
este bao y rpidamente se cepilla todo muy bien con un cepillo y piedra
pmez en polvo muy fino humedecida en la solucin de cianuro. Hay quien
prefiere dar al objeto un bao previo en cido ntrico, para dar brillo a su
superficie, o en una mezcla de cidos ntricos y sulfricos, seguido de un
lavado en agua corriente; pero el cianuro y la accin mecnica de la piedra
pmez y el cepillo dan muy buenos resultados sin necesidad de dicho
bao previo.
Despus del bao cido, se sumerge por un momento el objeto en la
solucin de cianuro, se lava con rapidez en agua corriente y se lleva
enseguida al bao electroltico. Cuando se trata de dorar o platear, se
acostumbra amalgamar la superficie del objeto, para asegurar la
adherencia del metal depositado. La amalgamacin se verifica
litros de agua por 2 kg, de cido clorhdrico. Se vuelve a lavar con agua
muy rpidamente, y se pasa a la cuba de galvanizar.
Todo el acero como el hierro forjado se dora bien, sin ningn metal
intermedio, en baos electrolticos calientes. Es difcil obtener una capa
adherente plata sobre estos metales, sin el intermedio de una capa de
cobre o latn, que facilita grandemente el plateado.
Zinc, estao y plomo.
El zinc se limpia tenindolo unos momentos (por que el lcali ataca con
rapidez al metal) en la leja caliente de potasa, lavndolo y echndolo en
agua que contenga un 10 por 100 de cido sulfrico; a los pocos
momentos se lava con mucho agua caliente, y si es preciso se frota con
piedra pmez y un cepillo duro mojado en una solucin diluida de cianuro,
o se acepilla con una grata. Esta ultima operacin es muy eficaz cuando
hay partes soldadas con estao.
El estao, el plomo y las aleaciones de estos metales son ms difciles de
limpiar que el zinc y el hierro. Se frota rpidamente con un cepillo y potasa
caliente, se lava enseguida con agua y se acepilla, o se frota con un trozo
de madera blanda y limpia. Es muy difcil obtener un depsito satisfactorio
de oro o plata directamente sobre estos metales o sus aleaciones. Sus
resultados son mucho mejores dndoles primero una capa de cobre.
Grasas o cepillos metlicos.
Se emplean para abrillantar y suavizar los objetos metlicos. Estn hechos
ordinariamente de alambres finos de latn o acero, y son de formas muy
variadas segn la forma del objeto. Las ruedas de pelos de acero (cepillos
o gratas circulares) se emplean en el torno, acercando los objetos a las
mismas, puesta en rpido movimiento de rotacin. Mientras se trabaja con
estos cepillos se mantienen mojados con un pequeo chorro de agua.
Bao cido.
Se llama as ordinariamente a una mezcla que se emplea con mucha
frecuencia para dar una superficie brillante a los objetos de latn. Cuando
se trata de niquelar el latn, el bao cido se compone de 2 kg, de cido
sulfrico, y 1 kg de cido ntrico y 2 litros de agua. Al preparar este bao
debe primero echarse el cido ntrico en el agua, y despus se va
agregando poco a poco el cido sulfrico, agitando la mezcla con una
varilla de vidrio. El bao se usa en fro. Esta mezcla debe conservarse en
una vasija de porcelana, que ha de taparse con una placa gruesa de
cristal. Los metales deben tratarse en este bao en sitio abierto o cerca de
chimenea, para que puedan salir con facilidad los vapores, que irritan
10
Nquel
Preparacin del bao para electroniquelar.
Solucin. Las sales de nquel que ordinariamente se emplean son: el
sulfato doble de nquel y amonio, que es de aspecto cristalino y de color
verde esmeralda, y el cloruro correspondiente. Tambin se emplean otras
sales, como el cianuro de nquel y potasio, el acetato y el sulfato, pero
ninguna de tan buen resultado como el sulfato doble mencionado.
La solucin de esta sal se hace en la proporcin de 9 kg de la misma por
100 litros de agua echando primero la sal en una cuba limpia, de madera,
donde se le echa una cierta cantidad de agua hirviendo, se agita bien con
una varilla durante uno minutos, se echa la solucin verde formada en el
bao o cuba electroltica, y se agrega ms agua caliente para disolver los
cristales que queden, sin dejar de agitar hasta que no quede ninguno sin
disolver. Se agrega despus agua fra para completar los 100 litros. Es
conveniente pasar la solucin caliente por un colador antes de echarla en
la cuba, para quitarle las impurezas.
El cloruro doble se disuelve en la proporcin de 3 kg por cada 100 litros.
El bao debe tenerse en sitio donde no pueda caerle polvo ni materia
extraa alguna. Expuesto al aire, se evapora el agua, que hay que reponer
con adiciones frecuentes. Por esta razn y para evitar la entrada de polvo
conviene tapar la cuba. La solucin debe espumarse alguna que otra vez,
y removerse con frecuencia para que su concentracin sea igual en todos
los puntos.
Cuba. La vasija en que se verifica la electrlisis, llamada cuba electroltica,
esta echa ordinariamente con tablas de pino de 5 cm de ancho, bien
encajadas y apretadas entre s, y enlucida por dentro con una tapa de
asfalto de buena calidad, aplicado en estado de fusin.
En vez de cubas de esta forma, se puede emplear medio tonel, con un aro
ms, aunque a causa de la forma de este recipiente hay una gran parte del
mismo llena de lquido que no se utiliza.
Para baos pequeos se usa una cubeta de hierro esmaltado, de
dimensiones apropiadas.
nodos
Es mejor emplear placas de nquel puro fundido, que nodos de metal
granulado. Los tamaos ms corriente estn comprendidos entre 4 x 10
cm y 20 x 30 cm.
11
12
Hay que procurar que el polo cobre o carbn (positivo) de la batera vaya
siempre conectado (con alambres gruesos o varillas de cobre) con los
nodos o placas de alimentacin de la cuba, pues si se cambian los polos
resultan daados, el objeto y el bao, por corrosin o solucin parcial del
primero en el segundo.
Preparacin del objeto.
Se limpia perfectamente para quitarle toda traza de aceite, grasa, xidos,
barniz y otras impurezas. El aceite, la grasa etc., se quitan con una
solucin acuosa concentrada y caliente de potasa acstica, y despus de
lavado el objeto para separar la potasa adherida, se le quita el oxido en un
bao cido, y si se trata de latn, cobre o plata alemana, se frota con
piedras pmez fina y una solucin acuosa concentrada de cianuro
potsico. El hierro se limpia en una solucin de cido sulfrico o clorhdrico
al 10 por 100 aproximadamente y se frota con arena silcea blanca y fina, o
con piedra pmez. El latn y el cobre se abrillantan a veces, antes de
ponerlos en el bao electroltico sumergindolos un instante en cido
ntrico diluido con unas veinte veces su volumen de agua y lavndolos con
rapidez en agua corriente; inmediatamente se pasan a la cuba.
Despus de limpio el metal con el lcali no debe tocarse con la mano para
nada.
Al sacar el objeto ya niquelado de la cuba, se lava rpidamente con agua
fra (pro sin tocarlo); despus se echa en agua caliente, que hace que, una
vez fuera de la misma, se seque pronto y bien. Si se quiere que el objeto
presente una superficie bruida despus de niquelado, debe bruirse
antes de entrar en la cuba. El nquel es muy duro y no es a propsito para
el bruido.
Al ponerse el objeto en circuito dentro del bao (no debiendo transcurrir
ms que un momento entre su inmersin y la puesta en circuito), se mueve
a uno y otro lado para que no se formen burbujas en su superficie.
El niquelado es muy sencillo, y con un poco de practica y atencin, puede
utilizarse el bao meses y meses, obtenindose depsitos de nquel que
nada dejan que desear.
Formulas para componer las soluciones.
a) Sulfato doble de nquel y amonio de 5 a 8 partes, agua 100. Se disuelve
el sulfato en el agua, al calor; con cuidado se agrega amonaco o sulfato
amnico hasta que la solucin sea neutra al papel de tornasol. Esta
solucin es conocida con el nombre de solucin Adams.
13
14
15
Desniquelado.
Cuando hay que niquelar por segunda vez un objeto, siempre es mejor
quitarle la capa primera de nquel con una solucin corrosiva, ya que el
nquel no se adhiere bien a una capa del mismo metal. Un buen bao
corrosivo es el siguiente: cido sulfrico 8 kg, cido ntrico 2 kg, agua 2
litros. Se agrega poco apoco el cido sulfrico al agua (nunca lo contraro,
que es muy peligroso) y una vez fra la mezcla, se agrega el cido ntrico, y
se agita el lquido con una varilla de cristal. Esta solucin se emplea en
fro. Los objetos a que se quiere despojar de la capa vieja de nquel se
sujetan con un alambre grueso de cobre o latn y se echan en dicha
solucin; al cabo de unos instantes se observan, ya que no deben
permanecer en el lquido ni un momento despus de disuelta la capa de
nquel, si no sacarlos inmediatamente y echarlos en agua fra.
Segn otro procedimiento, los objetos que hay que desniquelar se
sumerge en un bao de bicromato potsico 5 partes, cido sulfrico 5
partes, agua 100 partes, y se retiran del bao en cuanto desaparece todo
vestigio del niquelado.
Tratamiento de la sarna de nquel.
Esta enfermedad de la piel es bien conocida de todo los galvanizadores, a
pesar de que slo ataca a determinados individuos habiendo otros que son
completamente inmunes. Lo mejor no es emplear en trabajos con nquel a
los propensos adquirir dicha infeccin, pero si esta sobre viene, se aplicara
el siguiente tratamiento: las manos atacadas se sumergen durante 5 a 10
minutos en una disolucin acuosa de perborato sdico. Se seca y se unta
con una pomada de vaselina o lanolina y perborato de zinc. Es muy
recomendable el empleo, al terminar el trabajo, de la llamada pomada de
galvanizador o del jabn del mismo nombre, pues con ello se proviene en
absoluto la enfermedad que nos ocupa.
Oro
Generalidades sobre el dorado galvnico.
Los baos que se emplean para el dorado electroltico son de ordinario
calientes, pues de este modo el depsito obtenido es ms homogneo,
tenaz y duradero, y de hermoso color, adems de que a igualdad de
tiempo se deposita ms cantidad de metal que con el bao fro.
A causa del alto precio del oro, es raro el caso de tener que dorar grandes
objetos; y como los baos no tardan en gastarse y deben renovarse con
nuevas cantidades de lquido, se emplean cubas lo ms pequeas posible,
que pueden ser de cristal, porcelana o hierro esmaltado. Estos recipientes
se calientan en bao mara o de vapor.
16
El mismo bao no sirve para todos los metales, por lo cual tiene que
modificarse segn el metal, o cubrirse este previamente con otro metal
para adaptarlo al bao. El oro se deposita con ms facilidad sobre la plata
y el cobre o sobre su aleacin, y su sobre todo metal recubierto con
aquellos. Con estos metales se obtienen buenos resultados con un bao
caliente (a unos 77 C) y con una corriente algo intensa con aleaciones,
como la plata alemana, los mejores resultados se obtienen con un bao
dbil, muy poco caliente. El hierro y el acero, si no se cubren previamente
con cobre, requieren una corriente muy intensa y un bao muy caliente.
Las aleaciones de plomo, zinc, estao, antimonio y bismuto, es preferible
encobrarlas antes de proceder a su dorado galvnico.
Las vasijas que se quieren dorar interiormente se llenan con la solucin
ordinaria, se suspende un nodo de oro en el lquido y se hace pasar la
corriente. Los bordes de las tazas y de las vasijas de perfil irregular se
doran haciendo pasar la corriente por un nodo de oro y un pao
empapado en la solucin, que siga el borde en cuestin.
A veces sucede que, al dorar por dentro ciertos objetos (copas, etc.) muy
repujados o cincelados, las partes ms entrantes no reciben del todo bien
el depsito de oro. En este caso, debe lavarse el objeto con agua y a
cepillase muy bien, agregando despus un poco ms de cianuro a la
solucin. El nodo debe moverse continuamente y se aumenta la corriente
hasta que los puntos ms recnditos queden bien dorados.
Cepillando con frecuencia el objeto (con el cepillo de pelo de latn) resulta
mejor el dorado, a causa de la ligera pelcula de latn que se forma sobre
la superficie.
Los objetos quedan dorados de muy diversa manera si se mueven o no
durante la operacin.
Por ejemplo, si se coloca una tapa de reloj en la cuba de dorar y se deja
quieta durante unos instantes, es probable que adquiera un color rojo
oscuro si la solucin ha actuado bastante tiempo; pero si se mueve
rpidamente, cambia de color, tomando un color rojo paja plido. De aqu
resulta que el color del dorado puede regularse por el movimiento del
objeto en el bao, siendo este un punto muy digno de tener en cuenta.
Al dorar cadenas, alfileres, anillos, etc., u otros objetos que haya habido
necesidad de soldar, se encuentra, a veces, que el oro no se deposita bien
sobre las partes soladas; en estos casos, es muy conveniente frotar la
soldadura con un cepillo de pelo metlico, habindose encontrado que
muchas veces estos cepillados en seco (sin el chorro de cerveza que
17
18
19
Bao fro.
Agua destilada 4 litros, cianuro potsico puro 95 g, cloruro de oro 90 gr. se
disuelve el cianuro en parte del agua, y se agrega poco a poco el cloruro
de oro disuelto en el resto del agua. Se hierve media hora, se enfra y ya
puede emplearse, en cuba de madera forrada de gutapercha o (si el objeto
es pequeo) de hierro esmaltado. Los nodos son placas finas de hierro
laminado, completamente sumergidas en el lquido (mientras s esta
dorando) por medio de alambres de platino suspendidos a su vez de
varillas de platn bien limpias conectadas con el polo carbn o cobre de la
batera, las varillas de donde cuelga el objeto estn conectadas con el zinc
de la misma. Procediendo como es debido, el color de la capa depositada
es amarillo. Si el depsito resulta negro o rojo oscuro, se agrega mas
cianuro (disuelto en agua) al bao, y se reduce la intensidad de la
corriente.
Si hay un exceso de cianuro, el dorado se efecta con gran lentitud o de
modo incompleto, o, como a veces sucede, los objetos pierden el oro
despus de dorados: en este caso se agrega un poco ms de cianuro de
oro o se aumenta la intensidad de la corriente.
El dorado con bao fro debe hacerse lentamente, y requiere una gran
cantidad por parte del operador. Los objetos deben observares con
frecuencia para descubrir los depsitos irregulares o las manchas oscuras
( se quitan con el cepillo de pelo metlico, colocando otra vez el objeto en
el bao). Con frecuencia es necesario tambin agregar o quitar un
elemento de la batera, sobre todo si se introducen o se sacan objetos del
bao. Con demasiada intensidad de corriente, el depsito resulta negro o
rojo; en cambio, si es demasiado reducida, las partes opuestas al nodo
quedan muy mal doradas. Para dorar plata alemana hay que emplear un
bao diluido y poca superficie de nodo sumergida. Con esta aleacin se
obtienen los mejores resultados calentando lago la solucin.
Bao especial para aficionados.
La solucin mejor y ms barata para un aficionado, y tambin para dorar
en pequea escala, es la de cianuro doble de oro y potasio, que contiene
algo de oxido potsico, pero que si se hace con oro puro y con cianuro
potsico puro al 90 x 100, da muy buenos resultados durante aos
enteros, si se conserva en buenas condiciones.
Esta solucin se prepara del modo siguiente: Se procuran 8 g de oro puro,
en panes, cinta o alambre, y 5 g de cianuro potsico blanco y puro a 98 x
100; se disuelve el cianuro en 1 litro de agua destilada caliente, en vasija
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Enjuagues de Recipientes
Para enjuagar de los recipientes de trabajo que se emplean en
electroplateado usa agua corriente. Si usas agua almacenada en un
recipiente para enjuagar los utensilios, ten uno especial y separado para
los materiales empleados en las soluciones cidas y otro para los
materiales empleados en las soluciones con cianuro. Nunca enjuagues
una pieza con restos de cido en el mismo lugar con agua que se ha
empleado para enjuagar una solucin con cianuro. Aun en un estado muy
diluido, una solucin de cianuro nunca debe de entrar en contacto con una
solucin de cido. La combinacin de cianuro y cido forman el gas
llamado cianuro de hidrgeno el cul es MORTAL.
Derrames
Trabaja en reas en donde un derrame accidental puede ser contenido. Si
un derrame ocurre, enjuaga este con grandes cantidades de agua. La
adicin del agua diluye la solucin peligrosa, reduciendo el riesgo
involucrado en la limpieza posterior. Despus de trapear el rea, el agua
contaminada debe de depositarse en un recipiente apropiado para
desecharse. En caso de derrame de una solucin con cianuro, el rea
contaminada debe de trapearse con lquido blanqueador que contenga
cloro para destruir los residuos de cianuro.
Desecho
Las soluciones de plateado son para uso profesional nicamente y se
deben de desechar de manera adecuada. Es ilegal y afecta el medio
ambiente desechar las soluciones de cianuro sin ser neutralizadas
previamente.
Destruccin del Cianuro
El siguiente procedimiento se puede emplear para la destruccin de
pequeas cantidades de cianuro. Este proceso que se describe a
continuacin es para 1 litro como mximo de solucin de cianuro. Equipo
necesario: a) Una cubeta de plstico (tipo basurero) de 125 litros de
capacidad. b) Un tubo de plstico PVC de 1.40 metros de largo para
usarse para batir. c) Cuatro litros de blanqueador lquido en base a cloro
(5.25% de Hipoclorito de Sodio). Ej. Clorex d) Cien litros de agua.
Selecciona una rea ventilada o trabaja en el exterior. Evita trabajar en un
lugar en donde se encuentren nios o adultos sin conocimientos de estos
procedimientos. Usa lentes de proteccin, guantes de plstico gruesos, y
un delantal de hule. Procedimiento: 1) Vierte 100 litros de agua en el
interior de la cubeta de plstico (tipo basurero) 2) Vierte lentamente 1 litro
o menos de la solucin desgastada de cianuro y agita con cuidado con el
tubo de plstico PVC evitando que la mezcla te salpique. 3) Deja reposar
36
la mezcla del agua con el cianuro por una hora para que esta se diluya
completamente. No tapes el recipiente de plstico. 4) Adiciona lentamente
4 litros del lquido blanqueador al interior de la cubeta de plstico. Ve
mezclando con el tubo PVC conforme vas adicionando el blanqueador y
evita inhalar los vapores de cloro que se irn desprendiendo. Continua
agitando por lo menos dos minutos mas despus de verter por completo el
blanqueador. 5) Deja sin tapar la cubeta con las soluciones en su interior
durante toda la noche. Es probable que al da siguiente encuentres una
pequea cantidad de precipitado en el fondo de la cubeta de plstico. Esto
es normal. 6) La solucin puede ser desechada en el drenaje.
Destruccin del Electrolimpiador
Para eliminar el Electrolimpiador se diluye 1 litro de electrolimpiador en 40
litros de agua para cambiar el pH a 11.
Descripcin del equipo
RECTIFICADOR
Un rectificador desarrolla dos funciones. Primero convierte la corriente
alterna (AC) (corriente elctrica usada en las casas) en corriente directa
(DC) la cual es necesaria para el proceso de electroplateado. Segundo, el
rectificador controla la cantidad de voltaje que viaja a la pieza que uno va a
trabajar y mide los amperes usados. El proceso de electroplateado usa
pequeos voltajes y diversos amperes. La cantidad de amperes usados se
determina por el tamao de la pieza que se va a platear. Una pieza grande
va a requerir mas amperes que una pequea. Un rectificador de 10
Amperes es suficiente para un bao de electroplateado de hasta 6 litros de
capacidad, y rectificador de 25 amperes tiene capacidad para baos de
hasta 19 litros.
CTODO (-)
El ctodo es la pieza de joyera a platear cargada con una corriente
negativa. Al inicio es importante siempre encender el rectificador antes de
colocar la pieza en el interior de la solucin de plateado. Generalmente se
requiere de una pequea agitacin de la pieza durante el proceso de
plateado para que constantemente se encuentre rodeada por una solucin
fresca. Se recomienda observar la formacin de burbujas en la solucin
como una medida de la aplicacin de la corriente. Esto es de gran ayuda
para poder identificar la cantidad de corriente adecuada para obtener los
mejores resultados. El nivel de burbujeo es proporcional al la cantidad de
corriente aplicada. El burbujeo indica el adecuado desenvolvimiento de
algunas soluciones de plateado incluyendo el del electrolimpiador, Dorado
con la solucin de cianuro y solucin cida, y en menor medida en la
solucin de Rodio. Por otro lado la formacin de burbujas en algunas
soluciones indica el empleo excesivo de corriente elctrica los cuales
37
38
39
2 Cables elctricos
4 nodos de Acero
Inoxidable de 10 cm
de ancho y 8 cm de
alto (el alto total del
nodo es de 15 cm).
40
2 nodos de Nquel
Si los nodos son
ms chicos que los
nodos de acero
inoxidable, entonces
usar cuatro nodos de
nquel.
1 Alambre de cobre
elctrico o de acero
inoxidable sin barniz,
de calibre # 23 para
platear las piezas.
10 Caimanes o pinzas
de presin son
dientes.
41
1 Extensin elctrica
con enchufes
mltiples.
1 Cable elctrico
forrado de plstico de
calibre # 12 para
usarse como conector
de nodos.
42
2 Conexiones en "T"
con espreas para
regular la salida del aire
en la bomba de aire.
1 Termmetro para
registrar hasta 100 C
1 Parrilla elctrica o
estufa.
43
1 Delantal de Hule.
1 Lentes de proteccin
44
1 Guantes de Hule
45
1 Secadora de Cabello.
46
47
Lista de sustancias
Las Sustancias que se requieren son:
- Solucin Electrolimpiadora (Ej. Desengrace Catdico) (6 litros) - Solucin
de Nquel (2 litros) - Solucin de Oro ( 2 litros) - Agua Destilada (Ej. Agua
para la batera de los carros) (6 litros) - Acetona (2 litros) - Barniz para
Enmascarar la Joyera (0.5 litros) - Limpiador lquido de Joyera (Ej.
Limpiasteg) (250 ml)
Nota: Debido a que las soluciones de electroplateado pueden variar
ligeramente entre los fabricantes. se recomienda preguntar al vendedor de
la solucin cual es la temperatura, voltaje, tiempo y recomendaciones
generales de uso y de seguridad para cada una de las soluciones.
48
49
cable del Ctodo (-) del rectificador al alambre central del bao del
electrolimpiador. Usando caimanes (pinzas de sujecin) se conecta el
bao del electrolimpiado con el del nquel y este con el de oro.
Temperatura de las Soluciones: Para mantener la temperatura de trabajo
de cada uno de los baos, se introduce en estos un calentador de pecera
elctrico. Para saber el tipo de calentador que se debe de usar se
recomienda hacer unas pruebas previas.
En nuestro taller hemos encontrado que un calentador de 80 watts es
suficiente para mantener la temperatura a 70 C del bao de
electrolimpiado, y un calentador de 40 watts para el bao de nquel que se
encuentra a 50C. El volumen de solucin de nuestros baos de
electroplateado es de 1.8 litros (para volmenes mayores o menores estos
calentadores van a dar temperaturas diferentes).
Se recomienda antes de colocar los calentadores en el interior de las
soluciones que estas hayan sido calentadas previamente por medio del
bao Mara (Importante: colocar en el interior del recipiente en donde se
van a calentar las soluciones a bao Mara un pedazo de madera para que
el calor de la parrilla o estufa no este en contacto directo con el recipiente
que contiene las soluciones).
Los calentadores deben de estar colgando en el interior del bao de
plateado y no descansar en el fondo del recipiente ya que estos al estar
calientes pueden debilitar la pared de plstico del recipiente. Conexin del
nodo (+): Se colocan en el interior de cada uno de los baos de plateado
lo nodos de trabajo.
La solucin de electrolimpiado y de oro posee cada una dos nodos de
acero inoxidable y la de nquel posee cuatro (debido a que los nodos de
nquel son mas delgados que los de acero inoxidable se colocaron cuatro
para compensar esta rea).
Se recomienda marcar con pintura los nodos de acero inoxidable usados
en el bao de dorado para no confundirlos con los usados en el bao de
Electrolimpiado.
Cada uno de los nodos es conectado a un cable comn que se encuentra
rodeando la base de los recipientes y el cul se encuentra conectado a su
vez a la corriente positiva del rectificador, el nodo (+).
Sistema de Agitacin: Durante el proceso de deposicin de los metales
sobre la joyera es importante que la solucin est en movimiento con la
50
51
52
53
54
55
56
57
Conexin de la manguera
proveniente de la bomba de aire
de la pecera al tubo que conduce
el aire al interior del bao de
electroplateado.
58
59
Elaboracin de Conexiones
Cables Paralelos: Los cables paralelos van a sostener a los bastones en el
interior del bao de electroplateado. En el interior de cada recipiente de
electroplateado se colocan dos cables elctricos de cobre de calibre # 12
forrados de plstico. Estos cables llevarn la corriente negativa (-) o ctodo
proveniente del rectificador y van a servir para sostener los bastones que
sujetarn la joyera.
Cada cable se coloca de manera paralela (a 2.5 cm entre cada uno) en la
parte superior del recipiente y se hace pasar a travs de la pared de
plstico de este. Posteriormente usando silicn se sella hermticamente el
orificio.
Los extremos de los cables se conectan entre si mediante alambre de
cobre. Una pequea porcin del plstico que cubre cada uno de los cables
debe de ser removida a intervalos de 2 cm. con el objeto de que por estas
60
regiones pese la corriente catdica (-) proveniente del rectificador hacia los
bastones y luego a la joyera. Bastones: Los bastones son el sistema en
donde la joyera se coloca para ser introducida en el bao de
electroplateado. Estos se encuentran hechos de cable elctrico de cobre
de calibre #12 forrado de plstico.
Cada bastn tiene una longitud de 13 cm. En la parte superior del bastn
se remueve la cubierta de plstico, y a lo largo de este se realizan cortes
en la cubierta (plstica) para adaptar los ganchos (para sostener dijes) y/o
espirales (para sostener aretes de poste) de cobre en donde se va a
colocar la joyera. Este alambre de conexin de cobre es de calibre #23, no
tiene forro de plstico o barniz aislante y se encuentra uniendo el cuello del
bastn con cada gancho y/o espiral a lo largo de este. La distancia entre
cada gancho y/o espiral en el bastn depender del tamao de los dijes
y/o aretes.
En el caso de nuestro taller, la distancia entre cada espiral es de 2.3 cm y
entre los ganchos es de 3.5 cm. Los aretes de poste se pueden sostener
en los bastones introduciendo el poste por el interior del espiral y
sujetndolo en el otro extremo con un tubo pequeo de plstico
(proveniente de un cable elctrico delgado). Este tubo de plstico tiene
adems la funcin de garantizar el paso elctrico entre el poste y el
alambre de cobre (calibre #23) que conduce la corriente catdica (-)
proveniente del rectificador.
Cada abertura en la cubierta de plstico del bastn debe de ser sellada
con silicn despus de haber colocado el alambre de conexin (#23).
Ganchos Los ganchos se usan para mover los bastones del interior de
cada uno de los baos de electroplateado y enjuague. Estos se encuentran
hechos de cable elctrico de cobre de calibre #12 forrados de plstico.
Existen dos tipos de ganchos para manejar los bastones con joyera: a)
Gancho para manipular 5 bastones, el cual es de forma triangular (de 11.5
cm de ancho y 8.0 cm de alto) y posee cinco aberturas en su cubierta de
plstico a intervalos de 2.0 cm; y b) Gancho para manipular un solo bastn
(de 18.5 cm de largo).
61
62
63
64
65
rea de trabajo
(Para menor produccin)
Si se desea electroplatear un pequeo nmero de piezas, es posible hacer
esto empleando ya sea el sistema descrito anteriormente o con el que se
ilustra a continuacin. Prcticamente todos los materiales, protocolos y
soluciones son los mismos.
Los puntos que se deben tomar en consideracin son:
a) Sujecin de la Pieza.
La pieza de joyera se cuelga de un alambre de cobre o de acero
inoxidable el cul se encuentra conectado al cable que lleva la corriente
catdica (-) del rectificador.
b) Volumen de Solucin.
El volumen de las soluciones de electroplateado son de 800 mililitros
aproximadamente.
c) nodo.
Se requiere de un solo nodo el cul debe ser de preferentemente mas
grande que el dimetro de la joyera que se va a trabajar. Es importante
rotar constantemente la pieza de joyera durante el plateado para
garantizar una deposicin de metal uniforme sobre ella. As mismo, evitar
que la pieza toque el nodo para no daar el fusible del rectificador.
d) Movimiento.
Durante el proceso de electroplateado la pieza debe de estar
constantemente en movimiento para garantizar que siempre se encuentre
rodeada de solucin fresca y la deposicin de metal sea uniforme.
e) Temperatura.
La temperatura de los baos de electroplateado se pueden mantener por
medio de una parrilla elctrica a la cul se le ha colocado en su superficie
una placa delgada de asbesto para evitar que el calor est en contacto
directo con la solucin. Se recomienda usar recipientes de vidrio
resistentes a la temperatura (Ej. Pyrex). Es importante tomar
constantemente la temperatura de la solucin para evitar fluctuaciones que
afecten los resultados.
66
Si se desea electroplatear un
pequeo nmero de piezas, es
posible hacer esto empleando ya
sea el sistema descrito
anteriormente o con el que se
ilustra a continuacin.
Prcticamente todos los
materiales, protocolos y soluciones
son los mismos. El volumen de las
soluciones de electroplateado son
de 800 mililitros aproximadamente.
La pieza de joyera se cuelga de un
alambre de cobre o de acero
inoxidable el cul se encuentra
conectado al cable que lleva la
corriente catdica (-) del
rectificador.
67
Durante el proceso de
electroplateado la pieza debe de
estar constantemente en
movimiento para garantizar que
siempre se encuentre rodeada de
solucin fresca y la deposicin de
metal sea uniforme.
68
Formulas de soluciones
69
70
71
72
73
74
75
Electropulido de joyera
El proceso de electropulido se emplea para dar el terminado a diseos de
joyera que poseen reas que son difciles de alcanzar normalmente con
las mquinas y equipos pulidores.
El electropulido se realiza una vez que el diseo de joyera ya esta
terminado y antes de iniciar la etapa de pulido. El electropulido lo que hace
es eliminar una capa de metal de la superficie de la joyera dejando de
este modo un brillo en el metal.
El electropulido se realiza con el rectificador de corriente y una solucin
llamada electro stripping. El protocolo de trabajo es similar al que se
emplea para dorado o plateado de joyera, con la diferencia los polos se
invierten el rectificador. Normalmente, en el proceso de electroplateado,
una capa de metal es depositada en la superficie de la joya, en el
electropulido, el proceso es inverso, se elimina metal de la superficie de la
joya.
Para realizar el electropulido, se vierte la solucin de electropulido (electro
stripping) en un recipiente de vidrio. En el polo positivo (+) del rectificador
se conecta el diseo de joyera que se desea electropulir, usando un cable
de cobre para ello. En el polo negativo (-) del rectrificador se conecta el
nodo de acero inoxidable.
En caso de usar un recipiente de acero inoxidable en lugar de vidrio, este
hara la funcin de nodo y se conectar por medio de un cable de cobre al
rectificador en su polo negativo (-).
Tanto la temperatura como el voltaje que se emplea para el electropulido
de la joyera, depender del producto comercial de la solucin que se
emplea (electro stripping), por lo que se recomienda consultar el instructivo
que la solucin trae.
Para iniciar el proceso de elctropulido se sigue el siguiente protocolo:
Se introduce la pieza de joyera al interior de la solucin de electroplateado
y se incrementa el voltaje del rectificador a 6 volts aproximadamente. Se
debe de agitar la joya por unos 3 a 5 segundos.
Si durante el proceso, la pieza se vuelve oscura o se obscurece, esto esta
indicado que el nivel de voltaje es muy alto, para lo cual solo se reduce el
este hasta lograr que la pieza se le elimine lo negrusco. Se debe de tomar
en consideracin, que el nivel de voltaje en donde la pieza se le elimin lo
oscuro, es el voltaje idneo para el electroplateado de este tipo de tamao
76
77
Protocolo de electroplateado
Preparacin de la pieza Uno de los factores ms importantes para obtener
buenos resultados es la preparacin de la joyera que se va a platear antes
de iniciar el proceso. Si la superficie de la joya posee brillo y es suave
antes de platearse, el resultado tambin ser brillante. De la misma
manera, una pieza opaca o porosa va a dar como resultado un terminado
opaco despus del plateado. El plateado no rellena poros o cubre rayones.
Lo que hace es depositar una capa muy fina de metal sobre la pieza y
reproduce a detalle el aspecto que esta tenga antes del plateado. Para
mejores resultados, la pieza de joyera debe de estar terminada
completamente antes del proceso de plateado.
Enmascarado
El enmascarado permite que reas especficas de la joyera no sean
cubiertas por el metal de electroplateado. Este recubrimiento se puede
realizar antes de iniciar el proceso. Las reas que uno desea cubrir se
"pintan" con barniz o laca usando un pincel de punta ultra fina. Se
recomienda trabajar con guantes de hule para evitar ensuciar la joyera
con los dedos durante este proceso. Los postes de los aretes pueden ser
cubiertos con laca o por un pequeo tubo de hule proveniente del forro de
los cables elctricos delgados. Usando un Cotonete de algodn (palito con
extremos de algodn) humedecido con acetona se puede eliminar la
acetona de las reas de la joyera que unos desea. Despus de terminado
el proceso de electroplateado, el barniz o laca se elimina sumergiendo la
joyera en acetona. Posteriormente se enjuaga las piezas en agua
corriente y se secan con aire caliente.
El enmascarado permite que
reas especficas de una pieza
de joyera no sean cubiertas por
el metal de Electroplateado. Este
recubrimiento se puede realizar
antes de iniciar el proceso.
78
79
80
Limpieza de la joyera
La causa ms comn que impide obtener un plateado adecuado es la falta
de limpieza de la joyera antes del proceso. La joyera debe de encontrarse
libre de pasta de pulir, grasa, aceites, polvo y huellas digitales antes de
iniciar el plateado. La limpieza de las piezas se puede realizar por medio
de una solucin tibia-caliente de jabn usando un ultrasonido o frotando la
joyera con un cepillo de dientes. Posteriormente se enjuaga la pieza con
agua corriente. Una vez limpia la joyera esta se va a electrolimpiar usando
corriente elctrica y una solucin llamada electrolimpiador.
Solucin Electrolimpiadora
Esta solucin esta diseada para limpiar la joyera por medio de
electricidad y dejarla qumicamente limpia. El proceso es similar al de
electroplateado ya que la corriente elctrica pasa del nodo de acero
inoxidable a la pieza de joyera. La naturaleza custica (solucin alcalina)
de la solucin hace que esta limpie de manera qumica al tiempo que las
burbujas de hidrgeno que se forman en la superficie de la joyera trabajan
removiendo las impurezas. Los residuos de las pastas de pulido y
abrillantado deben de ser eliminadas antes del proceso de electrolimpiado.
La pieza de joyera debe de estar sujeta a un alambre o bastn de cobre o
acero inoxidable.
Para el electrolimpiado se emplean nodos de acero inoxidable.
Despus del electrolimpiado, se deben de usar guantes para manejar las
piezas, ya que las huellas digitales van a impedir que el plateado se
adhiera a la superficie de la joyera. Si esto sucede, se tiene que repetir el
proceso de electrolimpiado nuevamente para eliminar todo rastro de grasa.
Nota: Debido a que las soluciones de electrolimpiado pueden variar
ligeramente entre los fabricantes, se recomienda preguntar al vendedor de
la solucin cual es la temperatura, voltaje, tiempo y recomendaciones
generales de uso y de seguridad para la solucin.
Protocolo de trabajo para el Electrolimpiador
1) Reconstituir la solucin de electroplateado, adicionando agua destilada
(en caso de que el producto este en polvo-sales). (ver Nota mas arriba) 2)
Calentar la solucin a 70 C en bao Mara. 3) Conectar un nodo de
acero inoxidable al cable positivo (+) e introducirlo al interior del recipiente.
4) Encender el rectificador y trabajar de 6 a 12 volts. 5) Colgar la pieza de
joyera que se va a limpiar a un alambre de cobre o de acero inoxidable y
conectar este al cable del Ctodo (-). 6) Introducir la pieza de joyera a la
solucin de electrolimpiado y agitarla durante 20 a 60 segundos. 7)
Enjuagar la pieza de joyera en agua corriente. 8) Sumergir la pieza de
81
Prueba de Limpieza
Verificacin de Limpieza Debido a que la limpieza de la pieza de joyera es
muy importante para obtener buenos resultados en el plateado, se
recomienda realizar la siguiente prueba. Prueba del rompimiento del agua:
Esta prueba esta basada en el principio de que el agua no se va a adherir
a una superficie que posea residuos de aceite, grasa u otros
contaminantes.
1) Introducir la pieza en agua corriente.
2) Con forme se retira la pieza del agua, debe de encontrarse
uniformemente hmeda. Inicialmente el agua debe de escurrir de manera
uniforme. Si la pieza no se encuentra limpia, el agua se va a aislar o
82
romper en partes. Esta es una prueba fcil nos podemos evitar problemas
futuros en el proceso de electroplateado, como puede ser el
desprendimiento del metal.
Prueba del rompimiento del agua
83
Niquelado
El nquel se aplica a la superficie de la joyera como una cubierta
protectora cuando se desea dorar con oro piezas fabricadas en latn,
cobre, bronce, plata, etc . El nquel previene la oxidacin de la joyera y por
tanto la decoloracin de la chapa de oro de la superficie. Debido a que el
nquel no se adhiere a algunos metales base (Ej. aleaciones con acero,
estao, plomo, zinc, latn y bronce), es necesario platear estas piezas en
primer lugar con cobre para posteriormente usar el nquel y luego el oro.
Estos mismos pasos se usan para el plateado con rodio.
El mejor indicador de voltaje (menor a los 4 volts) es observar el ctodo (la
joyera) y el nodo. Si existe burbujeo o produccin de gas en cualquiera
de los dos, reducir el voltaje inmediatamente y continuar el proceso en el
nivel en donde ya no se produzcan burbujas.
Para el plateado con Nquel o Niquelado se emplean nodos de nquel
puro. Debido a que las soluciones de plateado pueden variar ligeramente
entre los fabricantes. se recomienda preguntar al vendedor de la solucin
cual es la temperatura, voltaje, tiempo de plateado y recomendaciones
generales de uso y de seguridad para la solucin.
PROTOCOLO de TRABAJO para el NIQUELADO:
1) Verter la solucin de Nquel a un recipiente y calentarla a bao Mara a
50 C.
2) Conectar el nodo de nquel puro al cable positivo (+) y sumergirlo en la
solucin.
3) Encender el rectificador y trabajar de 2 a 4 Volts. Si se observan
burbujas reducir el voltaje.
4) Colgar la pieza de joyera que se va a niquelar a un alambre de cobre o
de acero inoxidable y conectar este al cable del Ctodo (-).
5) Introducir la pieza de joyera a la solucin de nquel y agitarla durante 1
a 5 minutos o hasta que se haya obtenido la cubierta deseada.
6) Enjuagar la pieza de joyera en agua corriente.
7) Enjuagar la pieza de joyera en agua corriente y luego en agua
destilada.
8) Enjuagar la pieza de joyera en agua destilada.
9) Cuando se ha terminado de platear, regresar la solucin (suponiendo
que no se ha contaminado) al recipiente de almacenaje.
84
85
Dorado
Las soluciones de plateado con oro se emplean frecuentemente para: a)
Cubrir joyera elaborada en metales no preciosos; b) Cambiar el color en
diversas aleaciones de oro; y c) Para cubrir uniones de soldadura en oro.
Cuando se realiza un plateado en oro sobre otros metales (Ej. cobre, plata,
latn, bronce y metales blancos), se necesita cubrir primeramente estas
superficies con nquel.
Lo anterior previene la oxidacin del metal base y la decoloracin de la
cubierta de oro. Debido a que el nquel no se adhiere a algunos metales
base (Ej. aleaciones con acero, estao, plomo, zinc, latn y bronce), es
necesario platear con estas piezas en primer lugar con cobre para
posteriormente usar el nquel y luego el oro. Soluciones de Oro pueden
estar elaboradas a base de Cianuro o de cido.
1) Plateado con Oro a base de Soluciones de CIANURO
El plateado de oro con una solucin a base de cianuro se usa para
cambiar el color de la joyera de oro a tonalidades de rosa, verde y amarillo
en 14K, 18K y 24K. Cuando se electroplatea una pieza con una solucin
de oro a base de cianuro, se observa que el grosor de deposicin del oro
es mucho ms rpido, sin embargo, durante el proceso se disminuye la
brillantes de la superficie de la pieza. Un depsito grueso y opaco de oro
sobre la joyera se puede abrillantar usando una manta de franela
abrillantadora o una tmbola para abrillantar por medio de balines de acero
inoxidable. El nodo usado para soluciones de oro a base de cianuro es de
acero inoxidable. Tambin se pueden emplear nodos de oro puro .999;
sin embargo, si se emplea este tipo de nodos de oro, estos no se deben
de dejar en el interior de la solucin cuando cundo se termina el trabajo,
ya que esta los va a disolver y por consecuencia modificar el balance de
las sales de la solucin.
La combinacin de cianuro y cido forman el gas llamado cianuro de
hidrgeno el cul es MORTAL, por tanto es muy IMPORTANTE enjuagar
perfectamente la joyera antes y despus de introducirla en esta solucin.
Hay que tomar en cuenta que todas las soluciones de electroplateado (Ej.
niquelado, plateado, rodizado, cobrizado) estn hechas a base de cidos,
por lo que si no se enjuaga bien la joyera con agua corriente, cuando esta
entre en contacto con la solucin de oro a base de cianuro se va a formar
un GAS MORTAL. (Nota: Leer el captulo sobre SEGURIDAD).
2) Plateado con Oro a base de soluciones de CIDO El plateado del oro
con una solucin de oro a base de cido, ofrece una mayor resistencia al
desgaste. Estas soluciones de oro a base de cido son mucho mas
seguras y menos txicas para la salud que las soluciones de oro hechas a
86
87
88
Cobrizado
El cobrizado o cubierta de cobre es usada preliminarmente sobre la
mayora de los metales bases antes de aplicar una cubierta de nquel para
eliminar los problemas de adhesin. Para el plateado con Cobre o
Cobrizado se emplean nodos de cobre puro. Debido a que las soluciones
de plateado pueden variar ligeramente entre los fabricantes. se
recomienda preguntar al vendedor de la solucin cual es la temperatura,
voltaje, tiempo de plateado y recomendaciones generales de uso y de
seguridad para la solucin.
PROTOCOLO de TRABAJO para el COBRIZADO
1) Verter la solucin de Cobre a un recipiente y calentarla a bao Mara a
50 C. 2) Conectar el nodo de cobre puro al cable positivo (+) y
sumergirlo en la solucin. 3) Encender el rectificador y trabajar de 2 a 4
Volts. 4) Colgar la pieza de joyera que se va a cobrizar a un alambre de
cobre o de acero inoxidable y conectar este al cable del Ctodo (-). 5)
Introducir la pieza de joyera a la solucin de cobre y agitarla durante 15
segundos a 2 minutos. 6) Enjuagar la pieza de joyera en agua corriente. 7)
Enjuagar la pieza de joyera en agua corriente y luego en agua destilada.
8) Enjuagar la pieza de joyera en agua destilada. 9) Cuando se ha
terminado de platear, regresar la solucin (suponiendo que no se ha
contaminado) al recipiente de almacenaje.
Plateado
Durante el proceso de plateado con plata, se deposita plata pura sobre la
superficie del cobre, plata, latn, bronce, pewter y oro. La joyera realizada
en metales de zinc, nquel, estao y plomo deben de ser preplateados con
cobre primeramente antes de ser cubiertos con plata. Para el plateado con
Plata se emplean nodos de plata pura. Debido a que las soluciones de
plateado pueden variar ligeramente entre los fabricantes. se recomienda
preguntar al vendedor de la solucin cual es la temperatura, voltaje, tiempo
de plateado y recomendaciones generales de uso y de seguridad para la
solucin.
PROTOCOLO de TRABAJO para el PLATEADO
1) Verter la solucin de Plata a un recipiente.
2) Conectar el nodo de plata pura al cable positivo (+) y sumergirlo en la
solucin.
3) Encender el rectificador y trabajar de 0.5 a 2 Volts.
4) Colgar la pieza de joyera que se va a platear a un alambre de cobre o
de acero inoxidable y conectar este al cable del Ctodo (-).
89
Rodizado
El plateado con Rodio se emplea en la joyera como una cubierta muy
resistente y duradera a la corrosin. El rodio puede ser depositado
directamente sobre oro, platino y nquel puro.
Pre-Plateado de Nquel:
Una cubierta de nquel es necesaria cuando se desea rodizar joyera de
plata y cobre. Esto va a proteger que la oxidacin de estos metales
decolore el acabado final del rodio.
Limpieza:
Cuando se platea con rodio, se debe de tener mucho cuidado en remover
todas las partculas del pulido, aceites, grasas, huellas de los dedos, etc,
sobre la superficie de la joyera, para evitar la contaminacin de la solucin
de rodio. Lo anterior se logra con el procedimiento de electrolimpiado.
Contaminacin de la Solucin:
La solucin de rodio se puede contaminar muy fcilmente, por ello se debe
de tener cuidado de no introducir impurezas de superficies sin cubrir de
joyera, como son de plata, cobre, latn, bronce, hierro, acero o de
cualquier metal base blanco. Si la joyera que se va a platear con rodio
contiene pegamento o epoxy (como es el caso de piedras pegadas, etc.) el
pegamento o resina epxica debe de encontrarse completamente curada
(endurecida) antes del proceso o vendra la contaminacin de la solucin
dando como resultado tonalidades no deseadas.
Alambres de Manejo: Durante el plateado con rodio, la joyera se debe de
colgar de alambres de cobre previamente niquelados, alambres de oro o
alambres de acero inoxidable. Para el plateado con Rodio se emplean
nodos de titanio platinizado. Debido a que las soluciones de plateado
pueden variar ligeramente entre los fabricantes. se recomienda preguntar
al vendedor de la solucin cual es la temperatura, voltaje, tiempo de
90
91
PROCEDIMIENTO:
1- La pieza a rodinar debe estar perfectamente pulida y lavada en
ultrasonido, en una solucin de:
50 partes de agua
1 parte de amoniaco industrial
3 partes de detergente concentrado
Si quedaran marcas sobre la superficie a trabajar, el rodio no las cubrir,
como muchos piensan, las resaltara.
2- Se prepara una solucin desengrasante; que consta de:
1 lt de agua de grifo
5 g de cianuro de potasio
30 g de fosfato trisodico
30 g de carbonato de sodio
10 g de soda custica
Se disuelven todos los ingredientes anteriores en un recipiente plstico de
alto impacto (plstico blanco).
Se sostiene la pieza a rodinar con un alambre preferentemente de cobre
(por su alta conductividad) de no mas de 60 micrones (ya que el alambre
se rodina junto con la pieza y seria un desperdicio de rodio) se conecta al
polo negativo y se sumerge en la solucin desengrasante.
En el polo positivo se conecta una lamina de acero inoxidable de
aproximadamente 5 cm de dimetro por 10 cm de largo (dependiendo,
claro esta, de las dimensiones de la cubeta o bao de electrolisis) y se le
sumerge en la solucin desengrasante.
92
93
Jabn
Oro blanco
PROCEDIMIENTO:
En un vaso de precipitado vertimos agua y jabn lo ponemos a calentar
casi hervida y lo retiramos.
En el otro vaso de precipitado vertimos el rodio, en el lado positivo del
aparato (nodo) de rodio conectamos el platino (3 g) y en el negativo
(ctodo) un hilo de oro blanco en forma de gancho para poder sujetar bien
las piezas, cogemos la pieza a rodinar con el hilo de oro blanco y la
sumergimos en el vaso de precipitado que contiene agua con jabn,
(deben de estar calientes) y el platino que esta conectado en el positivo
tambin lo sumergimos en el mismo vaso de precipitado a 15 voltios
piezas grandes y menos voltios piezas mas pequeas y esto debe
reaccionar botando burbujitas lo podemos dejar ah por 10 segundos.
Luego lo lavamos con agua limpia y lo volvemos a sumergir para que
quede bien desengrasado dejndolo totalmente limpio sin residuos de
jabn lo pasamos al vaso de precipitado del rodio y le hacemos el mismo
procedimiento que se le hizo anteriormente pero ahora en el vaso de
precipitado del rodio por 10 segundos y una sola vez ya que dejarlo tanto
tiempo puede negrear la pieza.
Dorado con eliminador de bateras
PROCEDIMIENTO:
La solucin de dorado se puede preparar en un litro de agua de filtro de
garrafn, la cual se coloca a hervir y posteriormente se le agrega 30 g de
cianuro de potasio y se deja hirviendo hasta que ya se haya disuelto todo
el cianuro. Luego se apaga la solucin.
Para la aplicacin de la chapa de oro a la pieza, se debe de trabajar la
solucin a una temperatura tibia y esta se coloca en un recipiente de vidrio
refractario.
Posteriormente, usando un eliminador de bateras de 5 amperes se
conecta el positivo del eliminador a la pieza que se va a dorar usando un
cable de cobre. Recuerda que la pieza debe estar totalmente
desengrasada con bicarbonato.
El cable del polo negativo del eliminador de bateras se conecta a una
lamina de 3 g de oro fino (24 k) (aprox una lamina de 3 x 5 cm) y se
sumerge la pieza a la solucin de dorado para chapear la joya.
El tiempo de aplicacin de la chapa sobre la pieza debe de ser
dependiendo del color o grosor que uno desea obtener (aprox. de 1 a 2
minutos).
Se recomienda que en el extremo distal de los cables de cobre que salen
tanto del lado positivo como negativo del eliminador se le adapte papel
aluminio, para que sea a partir de este que se sujete la joya y o la lamina
de oro. Esto se recomienda para que el cable de cobre no este en contacto
con la solucin de cianuro y no se sulfate y contamine de esta manera a la
solucin. Despus del proceso, la joya se lava con bicarbonato y se seca
con aire caliente usando una secadora de cabello.
Si se observa la formacin de burbujas en los contornos de la pieza
durante el dorado, esto significa que se esta usando demasiada corriente.
Si esto se nota, se recomienda usar entonces un eliminador de bateras de
3 amperes.
Como equipo para electrodorado tambin se puede emplear una fuente de
corriente elctrica de bajo voltaje, como son de 6 volts para
electroplateados en general. Para el electroplateado de piezas chicas se
puede emplear una batera de 6 volts, y si se prefiere una batera de
automvil de 6 volts. a la batera de carro se le puede adaptar un
ampermetro en el cable que sale del polo negativo para la medicin
exacta de la corriente a usar, y sobre el cable del polo positivo se adapta
un restato para el control fino de la corriente o amperaje.
95
Problemas y soluciones
A continuacin se describen algunos de los problemas mas frecuentes
obtenido durante la tcnica del electroplateado y como resolverlos.
1) Desprendimiento y/o Mala Adhesin del Plateado. + La mayora de los
problemas de adhesin del metal se debe a la mala limpieza y preparacin
de la joyera. Si la pieza no pasa la prueba del rompimiento del agua,
significa que se encuentra sucia y se debe de electrolimpiar siguiendo el
protocolo de trabajo descrito. Recuerda usar guantes de hule para no
ensuciar la pieza con la grasa de los dedos. + Es importante no sumergir la
joyera en la solucin de plateado antes de haber encendido la corriente.
Algunas soluciones van a depositar una capa floja de metal cuando no se
encuentra presente la corriente.
Si esta capa es posteriormente electroplateada se va a desprender con el
tiempo. Para evitar esto sumerge la pieza a la solucin con la corriente de
voltaje ya encendida. + Sigue los pasos descritos en cada protocolo de
plateado. + Voltajes inadecuados pueden causar problemas de adherencia
del metal. Verifica las instrucciones de la solucin que estas usando y/o
contacta al fabricante para mayor informacin. + Las piezas de joyera con
gran cantidad de poros producidos por una mala fundicin son muy
difciles de platear. + Platear sobre zinc es difcil, ya que este metal
reacciona con las soluciones causando contaminacin y colores de
plateado no deseados. Piezas fundidas en zinc poseen generalmente
muchos poros lo cual causa una absorcin de la solucin y problemas
posteriores de adherencia del metal. + Platear rodio sobre rodio puede ser
difcil. Los problemas de adherencia se pueden evitar plateando la pieza
con oro de 24 k entre cada capa de rodio.
2) Manchas y Decoloraciones. + Muchas veces este problema es el
resultado de una mala limpieza y enjuague de la pieza. Las marcas de los
dedos sobre la joyera puede causar manchas si estas no se eliminar antes
del plateado o si se manipula la pieza sin protegerse las manos con
guantes. + La porosidad tambin puede ser una causa de decoloracin.
Este problema se puede solucionar ocasionalmente con el plateado
alternado de cobre y nquel. Enjuagar las piezas con agua caliente entre
cada proceso de plateado. + La contaminacin de las soluciones puede
ser el problema de manchas o decoloraciones. Se recomienda remplazar
las soluciones contaminadas por nuevas. + Las soluciones de plateado no
se deben de dejar que se evaporen sobre la superficie de la joyera
durante o despus de cada proceso. Siempre se debe de sacar la pieza
despus del ltimo enjuague. Se recomienda secar la joyera usando aire
caliente de una secadora de cabello.
96
97
joyera (ctodo). As mismo, observar que las uniones de los cables a los
nodos no se encuentren sucios y posean as una buena conexin para
garantizar el paso de una corriente elctrica adecuada. + Problemas en el
color del electroplateado tambin pueden ser el resultado de una falta de
limpieza y enjuague de la joyera. Cambiar el agua de enjuague
constantemente en caso de que esta se encuentre en un recipiente y no
corra por el drenaje. Es importante que la joyera pase la prueba del
rompimiento del agua.
6) Temperatura de la Solucin. + Una solucin de plateado a base de
cianuro no debe de calentarse mas all de los 70 C. Una excesiva
temperatura por periodos prolongados va a descomponer los componentes
de cianuro. Las soluciones cidas de Oro no deben de ser calentadas mas
de los 45C para evitar destruir los aditivos presentes en la solucin. Se
recomienda almacenar las soluciones de electroplateado a temperaturas
arriba de los 15 C. Si se forman cristales debido al almacenamiento en
fro, se puede calentar la solucin en bao mara para restaurar el estado
original de la solucin.
7) Gases (Burbujeo). + Se debe de observar la formacin de burbujas en la
solucin como una medida de la aplicacin de la corriente elctrica. Esto
es de gran ayuda para poder identificar la corriente adecuada para obtener
los mejores resultados. La cantidad de burbujeo es proporcional al la
cantidad de corriente aplicada. El burbujeo indica el adecuado
desenvolvimiento de algunas soluciones de plateado incluyendo el
electrolimpiador, dorado con la solucin de cianuro, dorado con solucin
cida, y en menor medida la solucin de Rodio. Por otro lado la formacin
de burbujas en algunas soluciones indican el empleo de excesiva corriente
lo que puede quemar las piezas. Las soluciones en donde la formacin de
burbujeo no es deseado son: Nquel, Plata y Electroformado en solucin
de cobre cido.
8) Lnea Negra. Cuando aparece una lnea negra u obscura en el borde
entre una rea protegida en la joyera con laca o barniz para enmascarar y
el rea en donde se ha plateado, es el resultado del uso de una corriente
elctrica (voltaje) alta. Esto se puede ver con frecuencia en el plateado con
oro. A este nivel de voltaje se est depositando el oro ms rpido pero
tambin se est quemando la pieza. Se recomienda bajar la intensidad de
voltaje. Esta lnea negra se puede eliminar posteriormente con una punta
de hule de desgaste fino del tipo que se emplea en los trabajos dentales y
que se adapta al Foredom.
98
99
100
Terminado
Despus de terminado el proceso de electroplateado, si la joyera posee
una apariencia opaca, esta se puede abrillantar usando una tmbola con
balines de acero inoxidable.
Si se trabaj con joyera a la cul se le enmascar con barniz algunas
reas. el barniz o laca se puede eliminar sumergiendo la joyera en
acetona. Posteriormente se enjuaga en agua corriente y se seca.
Cuando aparece una lnea negra u obscura en el borde entre un rea
protegida en la joyera con laca o barniz para enmascarar y el rea en
donde se ha plateado, es el resultado del uso de una corriente elctrica
(voltaje) alta. Esto se puede ver con frecuencia en el plateado con oro.
A este nivel de voltaje se est depositando el oro ms rpido pero tambin
se est quemando la pieza. Se recomienda bajar la intensidad de voltaje.
Esta lnea negra se puede eliminar posteriormente con una punta de hule
de desgaste fino del tipo que se emplea en los trabajos dentales y que se
adapta al Foredom.
Tambin se puede emplear un papel lija del No. 600 un tanto desgastado.
Terminado este proceso se pueden abrillantar la joyera usando una
tmbola con balines de acero inoxidable.
Si se trabaj con joyera a la cul
se le enmascar con barniz
algunas reas. el barniz o laca se
puede eliminar sumergiendo la
joyera en acetona. Posteriormente
se enjuaga en agua corriente y se
seca.
101
102
103
104
105
106
107
108
109