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LABORATORIO
SEPARACIN SLIDO-LQUIDO
INGENIERIA CIVIL
Carrera
:
Asignatura
:
Profesor Ctedra
:
Profesor Laboratorio :
Reglamento de laboratorios
A continuacin se presentan las normas que regirn para realizar las
experiencias de laboratorio, la preparacin, resultados obtenidos y
evaluacin del informe.
1) Normas de seguridad y normas dentro del laboratorio
Mantener
una
conducta
responsable,
no
manipule
innecesariamente materiales y reactivos. No realizar ningn
procedimiento que no est debidamente estipulado para su
realizacin, sin supervisin o autorizacin del profesor.
2) Asistencia y puntualidad
La asistencia es OBLIGATORIA, por lo cual, el alumno que falte a
alguna experiencia quedara automticamente reprobado en el ramo.
4) Sistema de Evaluacin
Evaluacin de la experiencia
10%
Pre-informe
Informes Final
70%
i)
20%
Evaluacin de la experiencia
Resultado:
Se debe colocar el valor de la mejor prueba, de acuerdo al objetivo de la
experiencia. En hojas anexas entregarn los ejemplos de clculos ms
relevantes utilizados para la obtencin de sus resultados.
2. Clculos
Grficos:
Conocer el compartimiento de ciertos parmetros, compararlos,
discutirlos y por ende concluir sobre estos.
Dominio Conceptual
Anexos:
Dominio Metodolgico
Objetivos
Debe incluir ejemplo clculo, tablas, discusiones y conclusiones
parciales.
6%
Fantasa o Metfora
Aplicaciones
8%
5%
Conclusin
Ecuaciones
30%
4%
Resultados
15 %
Teora y Principios
7%
Grficos
7%
Mtodo
6%
12 % Anexo.
.
El puntaje mximo es de 100 puntos, los que corresponden a una
nota 7.0. El promedio de las notas de los informes tiene una
ponderacin de 20% de la nota final.
iii) Preparacin del Informe final de la actividad realizada
El informe debe contener las siguientes partes:
1. Tapa: Esta incluye el ttulo de la experiencia, fecha, y nombre del
alumno.
2. Resumen: Comprende una sntesis completa del trabajo
presentado en el informe, objetivos, resultados y conclusiones
principales, mximo 1 pgina de extensin.
3. ndice
4. Introduccin: Presentacin de los principales
tericos, mximo 2 pgina de extensin.
fundamentos
ttulo
11.
Anexos: Incluye hoja de datos experimentales, detalles de
clculos realizados, tablas con datos generales, grficos, etc.
Evaluacin del Informe (Puntaje)
Tapa presentacin general (2)
Resumen (15)
ndice (3)
Introduccin (6)
Objetivos (5)
Procedimiento (6)
Resultados (15)
Discusin (20)
Conclusiones (20)
Bibliografa (3)
Anexos (5)
10
1)
Materiales
Poruas o palas
Esptulas
Probetas
11
Picnmetro
Balanza Marcy
Cronmetros
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LABORATORIO N 1
CARACTERIZACIN Y PREPARACIN DE PULPAS
INTRODUCCIN.
En la mayora de los procesos metalrgicos utilizados para el procesamiento de minerales
(cobre, oro, plata, etc.), como la flotacin y lixiviacin, requiere que el mineral ya reducido
al rango de tamao necesario, se mezcle con agua. En una faena minera existe gran
movimiento de materiales finos, como son en el caso del transporte desde el rea de
molienda al de flotacin, el transporte de colas y concentrados al interior de flotacin, cmo
tambin el transporte de concentrados desde la concentradora a la planta de filtros o el
transporte de relaves al tranque, forman casos tpicos de movimiento de pulpas y que son
importantes en el diseo de una planta de procesamiento de minerales.
La separacin slido-liquido por mtodos mecnicos forma parte de una gran rea de
tcnicas de separacin de fases slidas, liquidas y gaseosas. En el caso del procesamiento
de minerales dos procesos muy importantes corresponden al espesamiento de materiales de
relaves y el espesamiento de concentrados de cobre, en el primer caso juega un rol
importante la recuperacin de agua y las caractersticas del relave espesado que finalmente
ser dispuesto en un tranque, en el segundo caso el porcentaje de slidos en la descarga
influir en la eficiencia del proceso aguas abajo, en la etapa de filtracin.
13
En los procesos de separacin slido lquido que veremos, el componente lquido siempre
se encuentra en fase continua mientras que el componente slido puede estar en forma
dispersa o continua.
Operar un sistema de separacin slido-liquido requiere conocer los parmetros ms
importantes en su comportamiento. Para ello es necesario determinar estos parmetros en el
laboratorio y formular ecuaciones constitutivas del material. Al realizar estas pruebas, es
necesario tener en cuenta las propiedades que tienen las pulpas.
DEFINICIONES.
PULPA.
Se define como Pulpa o Slurry toda aquella mezcla slido lquido, en la cual la fase
slida est constituida por partculas finas disgregadas y la fase lquida que generalmente es
agua o soluciones acuosas. (discreto/ continuo)
La pulpa tiene caractersticas propias tales como gravedad especfica, peso y volumen, que
generalmente son referidos en porcentajes de peso o volumen de los constituyentes.
DENSIDAD.
La Densidad de una sustancia se define como la relacin entre su masa y su volumen. Por
lo tanto, si conocemos la masa y el volumen de una sustancia, en cualquier estado, (slido,
lquido o gaseoso) podremos determinar su densidad a travs de la expresin:
=M
V
donde es la densidad, M es la masa y V el volumen de la sustancia considerada.
GRAVEDAD ESPECFICA O PESO ESPECFICO.
Se define como Peso Especfico, al peso de una sustancia por unidad de volumen, es decir:
= (M*g)/V= * g,
donde es el peso especfico, es la densidad y g la aceleracin de la gravedad.
CONCENTRACIN DE SLIDOS.
La concentracin de slidos, tambin llamada % slidos, de una pulpa se define como la
relacin que existe entre la cantidad del constituyente slido con respecto a la cantidad total
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Mp = Ms + Ml
Pp = Ps + Pl
s
l
Ml G l
Ms Gs
Cp
* (p l )
Ms Gs
s * C v
s * Cv
M p G p (1 C v ) * l s * C v p * (s l ) 1 (s 1) * C v
Cv
H 100 *
Pl
100 * D
Ps
s=
l * C p
l
Cp
Vs Qs
Vp Q p (1 C p ) * s l * C p s l s * (1 C p ) C p
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16
Picnmetros.
Esptulas.
Poruas.
Slidos.
Probetas de 1000 cc.
Pulpas preparadas.
Pao roleador.
Balanza Marcy.
Balanza.
PROCEDIMIENTO:
ETAPA I: Caracterizacin de slidos y preparacin de pulpas.
Objetivos: El alumno deber ser capaz de caracterizar slidos y pulpas a travs de las
tcnicas de Picnometra y la Balanza Marcy. Tambin deber determinar la concentracin
de slidos y preparar pulpas a distintos porcentajes de slidos.
I-A. Determinar la densidad del slido con el mtodo del picnmetro.
Materiales:
Picnmetro, agua, mineral cuya densidad queremos determinar, balanza.
Mtodo Experimental:
a)
Seque bien el picnmetro y pselo, junto con su tapn, en la balanza (Wp).
b)
Introduzca al picnmetro el slido y pese el picnmetro, (Wp+mx).
c)
Enrasarlo con agua. Pese el picnmetro as preparado y anote el valor de dicha
medida,
(Wp+mx+a). Asegrese de que todo el slido sea mojado.
17
d)
Mediante la frmula dada en laboratorio, calcule densidad.
e)
Compare sus resultados obtenidos con los de los compaeros estadsticamente.
f)
Si usted se encuentra en planta y no tiene un picnmetro disponible, pero s un
recipiente graduado. Cmo podra obtener un valor aproximado de la densidad del
mineral?
Resultados
Determine: La densidad real del slido y la densidad relativa y analice las posibles causas
de error experimental .Frmula en pizarra.
ETAPA II: PREPARACIN Y DETERMINACIN DE LA DENSIDAD DE PULPA,
% DE SLIDO Y DILUCIN.
IIA: Preparar una pulpa y determinar la densidad y la concentracin de slidos con
el mtodo de la Balanza Marcy.
Materiales: Balanza Marcy, agua y mineral.
Mtodo experimental:
Calibracin de la balanza.
a)
b)
c)
en
d)
Preparacin de pulpa.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
18
i)
Resultados
Determine: La densidad de la pulpa, porcentaje de slidos, masa de slidos y agua.
Comparar resultados tericos y experimentales.
II-B: Determinacin de la Densidad de la pulpa, % de Slidos y Dilucin.
Objetivos: El alumno deber ser capaz de preparar una pulpa a un determinado % de
slidos, a partir de otra pulpa con un porcentaje de slidos establecido.
Forma terica.
Conociendo la densidad de la muestra se determina, masa de agua, masa de slido, la
densidad de pulpa, y la dilucin.
Forma experimental.
a)
A partir de la pulpa de la Etapa II-A preparar otra con un X % Slidos.
b)
Se debe homogeneizar la muestra.
c)
Llevar al % slidos indicado en laboratorio.
d)
Homogenizar la muestra.
e)
Verter la muestra en el tacho de la balanza, Leer directamente los valores de
densidad de
pulpa y el porcentaje de slido.
II-C: Determinacin de % Slidos por secado y pesado.
a)
b)
c)
d)
INFORMAR:
Deber realizar un anlisis crtico de los datos obtenidos en el laboratorio, el procedimiento
utilizado y las principales causas de error experimental.
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LABORATORIO N 2
SEDIMENTACIN,
AGLOMERACIN, FLOCULANTES Y COAGULANTES
Objetivos: En este laboratorio el alumno deber ser capaz de:
Materiales:
INTRODUCCIN.
La sedimentacin es la remocin de partculas slidas que se encuentran suspendidas en un
lquido, mediante decantacin gravitacional.
Las operaciones de este tipo se pueden dividir en Espesaje y Clarificacin. Aunque se
tratan de procesos en los cuales estn en juego los mismos principios, estos difieren en los
objetivos finales que cada uno de ellos poseen.
El espesaje tiene como objetivo principal el aumentar la concentracin de slidos de la
pulpa de descarga. Sin embargo, la clarificacin o decantacin, se provoca la remocin de
partculas slidas desde flujos relativamente diluidos.
ALGUNOS CONCEPTOS.
20
ESPESAMIENTO.
Se denomina espesamiento o espesaje a la operacin de separar, mediante el mecanismo de
sedimentacin, parte del agua de una suspensin, de modo de obtener por una parte, una
pulpa de mayor concentracin de slidos en la descarga y por otra, un flujo de agua clara.
El concepto de sedimentacin de partculas en suspensin es fundamental en la operacin
del espesamiento, siendo la base de este proceso.
VELOCIDAD DE SEDIMENTACIN.
Para entender el concepto de velocidad de sedimentacin, es necesario analizar las
caractersticas de las fuerzas de sedimentacin que participan en la decantacin de
partculas slidas.
Una partcula slida, aislada, en un fluido de menor densidad, tiende a caer aumentando su
velocidad hasta llegar a una velocidad de equilibrio entre las fuerzas de gravedad y las
fuerzas de resistencia del fluido. Esta velocidad de equilibrio se denomina Velocidad de
Sedimentacin.
Existen diversas variables que influyen en la velocidad de sedimentacin: pH, porcentaje de
slidos, dosificacin de reactivos, temperatura, granulometra, entre otras. Siendo la ms
importante el porcentaje de slidos, la que es considerada al momento de caracterizar la
velocidad de sedimentacin de un material (considerando las otras variables constantes).
La ecuacin de Richardson y Zaki es la ms utilizada para la caracterizacin de la
velocidad de sedimentacin y considera la determinacin de dos parmetros caractersticos
del material (u y n).
v s u (1 )n
COAGULACIN Y FLOCULACIN
Las pulpas o suspensiones de slidos finamente divididos, se encuentran conformada por
una fase slida y otra lquida que generalmente es el agua. Podemos decir que esta mezcla
que se genera habitualmente en la industria minera se puede considerar en general como
suspensiones estables. Desde el punto de vista fsico se puede hablar que los slidos totales
se clasifican como partculas no filtrables o en suspensin, filtrables o disueltas y una
tercera posibilidad es el caso intermedio que corresponde a los coloides.
Los coloides no tienen un lmite fijo de tamao y se suele estudiar bajo un enfoque
fisicoqumico desde el punto de vista de sus propiedades. Un material coloidal puede tardar
755 das en sedimentar, es por sta razn que se produce una necesidad imperiosa de
cambiar dicha condicin. En ste punto toma importancia los floculantes y coagulantes.
21
Ambos procesos se pueden resumir como una etapa en la cual las partculas se aglomeran
en pequeas masas llamadas flculos tal que su peso especfico supere a la del agua y
puedan precipitar.
La coagulacin se refiere al proceso de desestabilizacin de las partculas suspendidas de
modo que se reduzcan las fuerzas de separacin entre ellas. La floculacin tiene relacin
con los fenmenos de transporte dentro del lquido para que las partculas hagan contacto.
Esto implica la formacin de puentes qumicos entre partculas de modo que se forme una
malla de cogulos, la cual sera tridimensional y porosa. As se formara, mediante el
crecimiento de partculas coaguladas, un flculo suficientemente grande y pesado como
para sedimentar.
El trmino cogulo se refiere a las reacciones que suceden al agregar un reactivo qumico
(coagulante) en la pulpa, originando productos insolubles. La coagulacin comienza al
agregar el coagulante a la pulpa y dura fracciones de segundo.
PROCEDIMIENTO:
ETAPA I: DETERMINACIN DE LA VELOCIDAD DE SEDIMENTACIN S/F.
a) Realizar clculos para preparar pulpas a los porcentajes de slidos indicados en el
laboratorio.
b) Preparar pulpas al porcentaje de slido indicado en el laboratorio.
c) Pegar una cinta de papel a lo largo de cada probeta.
d) Homogeneizar y comenzar a medir la variacin de la altura de la interfase en el
tiempo.
e) Registrar los resultados obtenidos en una tabla t(s) vs. h(m).
f) Graficar datos obtenidos.
g) Determinar velocidad de sedimentacin a partir de la zona lineal de la curva y
compartir el valor obtenido con sus compaeros.
h) Analizar los resultados a distintos porcentajes de slido y determinar parmetros de
la ecuacin de Richardson y Zaki.
INFORMAR:
Resultados de la velocidad de sedimentacin a distintos porcentajes de slidos. Determinar
la ecuacin caracterstica de la velocidad de sedimentacin en funcin del porcentaje de
slidos. Deber realizar un anlisis crtico de los datos obtenidos en el laboratorio y
concluir.
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LABORATORIO N 3
REOLOGIA DE SUSPENSIONES
1. OBJETIVOS
Al finalizar este laboratorio el alumno deber ser capaz de:
1. Determinar la viscosidad de un lquido a partir de la ley de Stokes
2. Interpretar los resultados informados por un remetro rotacional, conocer su
aplicabilidad y potencialidades.
2. ANTECEDENTES TERICOS
2.1 Viscosidad:
La viscosidad es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales. Es una
propiedad fsica caracterstica de todos los fluidos, tanto lquidos como gases.
La viscosidad de un fluido puede medirse a travs de un parmetro dependiente de la
temperatura llamada coeficiente de viscosidad o simplemente viscosidad:
Viscosidad cinemtica, designado como , y que resulta ser igual al cociente entre
el coeficiente de viscosidad dinmica y la densidad.
24
Peso de la esfera:
Empuje:
a)
b)
b)
).
25
Modelo
=
n=1
= 0 +
=K n
n < 1 Ostwald
n
= 0 + K Herschel-Bulkley
= K n
n>1
26
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LABORATORIO N 4
SLUMP TEST (Pruebas de Abatimiento)
OBJETIVOS
(a) Determinar el esfuerzo de fluencia mediante el mtodo de Slump Test.
(b) Analizar las curvas de esfuerzo de fluencia v/s porcentaje de slido.
INTRODUCCIN
Existen mtodos alternativos que permiten determinar el esfuerzo de fluencia de una pulpa,
como por ejemplo las pruebas de abatimiento (cono y cilindro), pruebas de canaleta y
pruebas de cono Marsh. Dentro de estas, las ms utilizadas son las denominadas pruebas de
abatimiento (slump test), adems es posible encontrar numerosos ensayos donde se
utiliza esta tcnica para la caracterizacin de la consistencia o grado de fluidez de un
material.
Esta tcnica comenz a ser utilizada en la industria del cemento, debido al bajo costo
involucrado y a su fcil aplicacin.
Las ecuaciones (1) y (2) caracterizan el esfuerzo adimensional y el esfuerzo de fluencia
mediante pruebas de abatimiento en cilindro, las expresiones son obtenidas a partir de
balances de fuerza.
*g
(1)
(2)
Donde:
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PROCEDIMIENTO
1.- Homogenizar la pulpa entregada en el laboratorio y calcular el Cp de la misma.
2.- Preparar 4 pulpas con distinto Cp a partir de la pulpa anteriormente homogenizada.
Cp: 0,65 - 0.66 0,67 - 0.68 0,69 - 0.71 0,72 0,74. Vpulpa= 500 ml.
3.- Medir el dimetro, altura y volumen del cilindro.
4.- Agregar cuidadosamente la pulpa al interior del cilindro.
5.- Someter a pequeas vibraciones el cilindro para eliminar posibles burbujas de aire que
hayan quedado atrapadas.
6.- Retirar el cilindro dejando que escurra libremente la pulpa. Es muy importante que el
retiro sea en forma vertical.
7.- Medir la zona sin deformar [h0] y zona abatida [h1]. Para cada prueba realizar cuatro
mediciones de [h0] y [h1] respectivamente e informar el promedio para cada dato. Segn lo
muestra la figura 1
8.- Calcular el valor del esfuerzo de fluencia con las ecuaciones (1) y (2). Revisar
cuidadosamente las unidades de medida
9.- Tomar muestra suficiente para anlisis en el remetro.
10.- Calcular el Esfuerzo de fluencia de cada pulpa en el remetro rotacional. Utilizar
sensor Vane FL22 (figura 2) siguiendo las indicaciones en el laboratorio.
29
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RESULTADOS
(a) Complete la siguiente tabla con los resultados obtenidos en el laboratorio.
Cp
Hi
Prueba (mm)
1
2
3
4
5
h1 (mm)
(mm)
h0 (mm)
(mm)
'
0 (Pa)
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LABORATORIO N 5
FILTRACIN
INTRODUCCIN
Proceso de separacin mecnica, mediante el cual el slido presente en una suspensin es
separado del fluido, haciendo pasar la suspensin a travs de un medio filtrante que retiene
los slidos y deja pasar el fluido (filtrado).
La fuerza impulsora de los procesos de filtracin es un gradiente de presin. Clasificacin:
Gravedad
Vaco
Presin
Presin y vaco
Fuerza centrfuga
Gradiente de separacin
TIPOS DE FILTROS
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Los tipos de filtros se clasifican en funcin de la fuerza impulsora (presin, vaco o presin
y vaco, etc), entre las ms comunes tenemos:
Filtros a presin: Los filtros a presin permiten la obtencin de tortas con menor
contenido de humedad y su funcionamiento es en ciclos. En la filtracin a presin se
puede identificar tres tipos de equipos: filtros prensa de placas verticales, filtros
prensa de placa horizontales y filtro prensa de disco.
VARIABLES:
Las principales variables en un proceso de filtracin son:
1. Velocidad volumtrica de filtracin: Depende de la naturaleza del material a filtrar, en
especial de la porosidad del queque que est directamente relacionado con el tamao de la
partcula.
q=.Q.
a
2. Porcentaje de Humedad:
%H = W1 W2 x 100
W1
3. Capacidad de Filtracin:
C = 60 x W2
Txa
4. Porcentaje de Slido en el Queque:
Sa = W2
W1
33
W2
. x 100
(W1 + f x l)
Donde:
W1
W2
q
Q
a
f
T
C
l
Sa
Medio Filtrante
El medio filtrante ms comn son las telas de algodn principalmente por su bajo costo y
diversidad de tejidos. Otros materiales son; lana, goma porosa, lino, fibra de vidrio, entre
otros.
Caractersticas tcnicas del medio filtrante:
34
35
36
Papel filtro.
Cronmetro.
Balanza.
PROCEDIMIENTO
ETAPA I: Filtracin a Presin
1. Observar por la Lupa Binocular los medios filtrantes.
2. Caracterizar material a utilizar: relave y medios filtrantes.
Tela
Peso (g) Largo (cm) Ancho (cm) Espesor (cm) Tipo Ligamento
% slidos
4. Homogeneizar la pulpa
5. Verificar que el medio filtrante se encuentre de manera adecuada en el filtro.
6. Verter la pulpa al filtro, verificando que el filtro se encuentre en la posicin correcta
(sellado).
7. Cerrar el filtro hermticamente y verificar que el despiche este cerrado
8. Abrir la vlvula del aire verificando la presin marcada por el manmetro este
dentro del rango requerido.
9. Tomar el tiempo de filtracin, volumen de filtrado y registrar la presin.
10. Al finalizar el filtrado se despicha para disminuir la presin
11. Retirar el queque formado sobre el papel filtro, pesar la muestra, medir espesor del
queque y llevar a la mufla a una temperatura de 110 C.
12. Una vez seco el material retirar de la mufla y pesar.
13. Confeccionar las siguientes tabla de datos:
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Densidad
pulpa
%
Tiempo de
slidos filtrado (min.)
VARIABLES
Densidad (g/cc)
% slidos en alimentacin (%)
Tiempo de filtracin (min)
% slidos en queque (%)
% Humedad (%)
Volumen de Filtrado (cc)
Espesor queque (cm)
Espesor
Queque (cm.)
TELA
Volumen de
filtrado (cc.) % de Humedad
TELA
TELA
Peso (g) Largo (cm) Ancho (cm) Espesor (cm) Tipo Ligamento
3. Identificar los materiales que componen el filtro al vaco: Embudo Buschner (con
tapn), Matraz de kitasato, Bomba al vaco y manguera.
4. Preparar pulpas con diferentes porcentajes de slidos (los cuales se informarn en l
laboratorio).
Densidad
pulpa
%
Tiempo de
slidos filtrado (min.)
Espesor
Queque (cm.)
Volumen de
filtrado (cc.) % de Humedad
38
%
Tiempo de
slidos filtrado (min.)
VARIABLES
Densidad (g/cc)
% slidos en alimentacin (%)
Tiempo de filtracin (min)
% slidos en queque (%)
% Humedad (%)
Volumen de Filtrado (cc)
Espesor queque (cm)
Espesor
Queque (cm.)
TELA
Volumen de
filtrado (cc.) % de Humedad
TELA
TELA
INFORMAR:
Capacidad de filtracin.
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Porcentaje de humedad.
Capacidad v/s porcentaje de slido.
Humedad residual v/s porcentaje de slidos para ambos equipos y comparar.
Inspeccin visual del filtrado y de la tela al final del proceso de filtracin.
Diferencia entre las telas filtrantes.
40