CONTROL DE SLIDOS EN FLUIDOS DE

PERFORACIN

COPYRIGHT, PDVSA, 2004

PROPOSITO

Lograr que los participantes adquieran conocimientos de

los metodos de control de Slidos, lo cual permitira mejoras
en las operaciones de perforacin relacionadas con el
fluido y la disminucin de los desechos lquidos.

CONTENIDO

Temas
Introduccin.
Importancia y beneficios en el control de slidos
Que es un slidos?, tipos, clasificacin, como afecta al fluido de
perforacin.

Mtodos de control de slidos (dilucin-sep. mecnica)

Dilucin.
Separacin mecnica ( shaker, hidrociclones, centrifugacin)
Tecnologa en control de slidos.
Metodologa para la evaluacin de campo.

CONTROL DE SOLIDOS EN FLUIDOS DE PERFORACIN.

CONTROL DE SOLIDOS EN FLUIDOS DE PERFORACIN.

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INTRODUCCIN

IMPORTANCIA EN EL CONTRO DE LOS SLIDOS

Disminucin significativa de la tasa de penetracin (ROP). Densidad
Aumenta el Dao a la formacin. Yacimiento
Aceleracin del desgaste de los equipos, herramientas y disminucin
de la vida de la mecha. Curva de Perforacin

Disminucin de la eficiencia en la cementacin. Prd. de Fluido

Pega de tubera
Aumento del Torque y Arrastre. Inhibicin
Arremetidas, prdidas de circulacin, suabeo y surgencia. Viscosidad
Aumento de costos para la disposicin de desechos. Ambiente
Permeabilidad reducida. Informacin.
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CLASIFICACIN DE LOS SLIDOS

Slidos:
Toda partcula contenida en los fluidos de perforacin. Forma de
controlarlo conociendo su naturaleza fsico qumica.
Los lodos son, basicamente dispersin de arcilla en agua o aceite con
varios aditivos para proveer las propiedades deseadas, los slidos que
contienen consisten, en arcillas, aditivos densificante y solidos
perforados.

Puntos Claves.
Tamao.
Gravedad especfica. (Peso)
Degradacin y rea Superficial.
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TAMAO DE LOS SLIDOS

La unidad ms utilizada para definir al tamao de las partculas slidas es
el micron (m).1mm =1000 m. 1 pulgada =25.400 m.

Cuanto menor es el tamao de la partcula,

mayor es
el rea de superficie
- las partculas de 3 micras de dimetro tienen ms de 300 veces
el rea de superficie de las partculas de 1000 micras de
dimetro por un volumen dado.

Los tamaos ms pequeos de partcula

provocan :
- Interaccin mayor de partcula a partcula debido a la colisin de
partculas (VP)
- Mayor atraccin de partcula a partcula entre ellas (PC)
- Reduccin de la cantidad de agua libre
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TAMAO DE LOS SLIDOS

Trmino Comn
Comn

Clasificacin API

Tamao(micras)

Artculo

Arena

Grueso

>2000

Grava

Arena

Intermedio

250 - 2000

Arena de Playa

Sedimento

Medio

74 - 250

Cabello humano

Sedimento

Fino

44 - 74

Polen

Arcilla

Ultra Fino

2 - 44

Cemento

Arcilla

Coloidal

<2

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Pigmentos de Pintura

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CLASIFICACIN DE LOS SLIDOS

Slidos de Baja Gravedad (LGS):

-

Slido activo.

2,3 - 2,6 de gravedad especfica.

Alta actividad o cedencia (Bentonita).

Efecto debido a las atracciones qumicas y su presencia fsica

(PC)

Considerados indeseables exceptos por una pequea fraccin

para construir el revoque.

Se controlan manteniendo el MBT por debajo de los niveles preestablecidos.

Tienen un efecto debido a su presencia fsica (VP)

Slidos de alta gravedad especfica: (HGS)

-

Slidos inertes, 4,2- 5,2 de gravedad especfica.

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CONTROL DE SOLIDOS EN FLUIDOS DE PERFORACIN.

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CALCULOS BASICOS DE FLUIDOS

Fraccin de slidos:

Balance de Materiales
Densidad Total del Slido= Densidad de la fase x % de la fraccin

Fraccin recomendada de slidos en los fluidos

Fraccin recomendad de slidos de baja gravedad.

10

DEGRADACIN DE LOS SLIDOS

En cuanto se incrementa el area superficial:
1 inch =

0,022 ft2.

74 Micron= 7,5 ft2.

2 Micron = 227 ft2.
1 Micron=

554 ft2.

El incremento en el rea de superficie origina: Alta Viscosidad,

Gelificacin
Un (1) Saco de Bentonita cotiene 15 millones cuadrados de
area superficial.

11

DEGRADACIN DE LOS SLIDOS

El proceso de degradacin del tamao es continuo.
Es posible que 30% o ms lleque a ser coloidal.
La atriccin siempre es ms rpida con prtculas grandes y es un proceso
muy lento con partculas extremadamente finas.
Ocurre en: Las bombas centrfugas, Las bombas de lodo, Las sarta de
perforacin, los chorros de la mecha, Equipos de control de slidos.
Depende: Tamao del aditivo, Parmetros de perforacin, Tipo de Broca y
Velocidad Rotaria, Peso sobre la mecha, Regimen de Flujo, Tipo de
Formacin, Nivel de Inhibicin

12

DEFINICIONES CLAVES

Slidos Coloidales: son los slidos ms dainos, son tan finos que no
se sedimentan en, agua limpia. Tienen un tamao menor a 2 micrones, no se
pueden separar los coloides por un mtodo plenamente mecnico.

Barita: Material densificante, de alta gravedad especfica, catalogado

como
un slido reactivo. Tamao de partculas comprendidas entre 6 m. y 74 m

Bentonita: Arcilla coloidal hidratable, compuesta en su gran mayoria en

mormorillonita sdica. < a 2 m

Punto de Corte de un Equipo: Define el termino para separar

efectivamente el liquido del slido. Expresado en el tamao de la partcula
que puede ser removido por tamizado o centrifugacin.

13

DEFINICIONES CLAVES

14

DILUCION

Dilucin.
La dilucin como mtodo de control no remueve slidos sino
que disminuye su concentracin por el aumento de la fase
liquida.El agua dispersa los slidos facilitando su remocin a
travs de los equipos mecnicos.
El agregado continuo de agua se hace con el fin de
compensar la deshidratacin causada por las altas
temperaturas y no para controlar los slidos. Este
procedimiento altera las propiedades del fluido e incrementa los
gastos de aditivos qumicos y mayor volumen para la
disposicin.

15

DILUCION

EJEMPLO.
Dimetro de hoyo = 8,75 pulg
Lavado a 9.75 pulg
Volumen del sistema= 1000 bbls
Densidad 8.8 lpg
Lbs de slidos/pie de hoyo = 0.885 Dh
bbls de slidos/pie de hoyo = 0.000971Dh
Dh= Dimetro del hoyo
Determinar el volumen de dilucin para mantener la densidad
en 8.8 lpg cuando se perforan 300 pies de formacin?

16

DILUCION

Factor de Dilucin= MWR-MWF

MWF-MWD
Donde:
MWR= Densidad del fluido resultante por la adicin de slidos.
MWF= Densidad del fluido obtenida por dilucin.
MWD= Densidad del agua.
MWR= Peso de todos los slidos en lbs/ Volumen total en gal.
MWR= (1000*8.8*42)+(0.885*9.75*300)
42*[1000+(0.000971*9.75*300)]
MWR= 9.1 lpg

17

DILUCION

Factor de Dilucin= (9.1 - 8.8) / (8.8-8.33) = 64%

Volumen total de dilucion =(1000+Volumen del hoyo nuevo)*FD
= (1000 + 28)*64 = 658 bbls
Volumen total del sistema = 1000+658+28 = 1686 bbls.

18

METODOS DE CONTROL MECANICO

Definicin.
La remocin mecnica es, sin lugar a dudas, el medio
mas eficiente y econmico para solucionar un problema de
slidos.

Como se realiza.
La remocin mecnica se realiza a travs de los
siguientes equipos
-Temblorinas ( Shale Shakers)
-Hidrociclones (Desarenador,Desarcillador)
-Limpiadores de lodo ( Mud Cleaner)
-Centrifugas

19

METODOS DE CONTROL MECANICO

TEMBLORINAS.
Representa la primera lnea de defensa.
Remueve la mayor cantidad de ripios segn su tamao.
Su limitacin en la prctica es de 74 micrones

20

METODOS DE CONTROL MECANICO

TEMBLORINAS.
CONDICIONES DE PROCESAMIENTO
El volumen de lodo a procesar por una
temblorina y y la capacidad de separacin de
slidos depende de:
Las RPM del motor (trabajan entre 1170 a
1800)
La fuerza de empuje o fuerza G
La capacidad de las mallas.
TIPOS
Existen temblorinas horizontales y verticales.
Las primeras emplean mallas iguales en un
mismo plano y las segundas, dos mallas:
una superior gruesa y una inferior fina.

21

METODOS DE CONTROL MECANICO

TEMBLORINAS.
FUERZA DE EMPUJE G
Con que se relaciona
La fuerza de empuje G esta relacionada con la capacidad que
tiene la zaranda de desplazar el lodo sobre las mallas
De que depende.
En algunas temblorinas, la fuerza de empuje G depende del
ajuste de dos pesas excntricas en forma de media luna,
colocadas en los extremos de los motores

22

METODOS DE CONTROL MECANICO

TEMBLORINAS.
FUERZA DE EMPUJE G
Como trabajan
En la industria existen TEMBLORINAS que trabajan con pesas o
sin
ellas. La gran mayora de las que trabajan con pesas mantienen
un ajuste del 80% originando una fuerza G de mas o menos 5
La fuerza G de las TEMBLORINAS que no usan pesas se calcula
con base en la siguiente formula:
G = Emboladas x RPM
70400

23

METODOS DE CONTROL MECANICO

TEMBLORINAS.
TIPOS DE MOVIMIENTOS

Movimiento linear sincronizado en

todas las reas de la canasta

Viscosidad
Vibracin cambia a lo largo de la
casta

Movimiento circular en todas las

reas de la canasta

Movimiento Elptico en todas las

reas de la canasta

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METODOS DE CONTROL MECANICO

MALLAS
Factores de seleccin

1 in (2.54cm)

1.- Caudal de la bomba

2.- Densidad del fluido
3.- Dimetro del hoyo
4.- Tasa de penetracin y
5.- Tipo de formacin
Factores que la afectan
El tensionamiento debe verificarse
constantemente, sobre todo durante
las paradas de las bombas.

25

TIPOS DE MALLAS

Cuadradas
% de rea
Malla

abierta

Ancho de
la abertura,
m

Rectangulare
s

Ancho de

% de rea
10x10

56.3

1910

Malla

516

20x30
20x40

abierta
41.8
35.6

la abertura,
m
914/490
940/305

20x20

46.2

841

30x30

32.1

40x40

36.0

380

20x60

34.0

1041/193

50x50

30.3

279

60x60

30.5

234

40x60

29.4

406/193

80x80

31.4

177

40x80

35.6

457/140

100x100

30.3

140

120x120

30.5

118

150x150

37.9

105

200x200

33.6

74

36.0

63

250x250
325x325

30.5

Tridimensionales: Piramidales

44

26

METODOS DE CONTROL MECANICO

HIDROCICLON
PRINCIPIO OPERACIONAL
El fluido entra por el tubo de
alimentacin tangencialmente a
alta velocidad.
En el cono se produce una
fuerza centrifuga que forma un
espiral en forma descendente
hasta la descarga inferior del
cono
Los slidos se separan de
acuerdo al tamao y peso y
bajan por gravedad hasta la
descarga del cono.
El sobre flujo crea una baja
presin en el centro del cono
originando el retorno del fluido
limpio y el aire hacia la parte
superior del hidrocicln

27

METODOS DE CONTROL MECANICO

HIDROCICLONES
MEDICION DE LA ENERGIA DE LA
BOMBA
La energa de la bomba centrifuga se
mide como cabeza
hidrosttica
producida utilizando los pies unitarios.
L a cabeza hidrosttica producida es la
altura vertical (pies) sobre la cual una
bomba puede empujar el fluido dentro de
un tubo vertical, antes de consumir toda su
energa.
Una vez que se alcanza la cabeza
hidrosttica mxima (pies), La energa
total producida por la bomba ha sido
consumida.
La bomba no descargara ningn fluido
adicional

28

METODOS DE CONTROL MECANICO

HIDROCICLONES
CABEZAL HIDROSTATICO
Esta relacionado con la presin y la densidad del fluido
Cabezal hidrosttico= Presin/0.052(constante gravitacional)x densidad del
fluido
Presin = 0.052 x cabezal hidrosttico x densidad (lbs/gal).
Regla de Tumb P = 4 x densidad del fluido.

29

METODOS DE CONTROL MECANICO

DESARENADOR
Equipo diseado para manejar
altos volmenes de arena y
materiales abrasivos dentro del
fluido de perforacin.
Opera @ 75 pies de cabeza
hidrosttica.

8
10
12

GPM
125
500
500

m
30
40
40

30

METODOS DE CONTROL MECANICO

DESARCILLADOR
Equipo
diseado
para
remover partculas tamao
limo dentro del fluido de
perforacin.
cuando
es
usado
apropiadamente
remueve
todas las partculas mayores
a 25 micrones
opera @ 75 pies de cabeza
hidrosttica.

4
5
6

GPM
50
75
100

m
20-25
25
30

31

METODOS DE CONTROL MECANICO

HIDROCICLONES
LIMPIADOR DE LODO
( MUD CLEANER)
Es un equipo que consta de
un desarenador y un desilter
montados sobre una zaranda.
Con la finalidad de recuperar
la fase liquida y el material
densificante que sale de los
conos hacia la malla.

32

METODOS DE CONTROL MECANICO

CENTRIFUGAS
Funcin
La funcin principal es separar y sedimentar los
slidos de acuerdo a su densidad de masa.
Descripcin Una centrifuga esta formada por un tambor cilndrico
o tazn (bowl)y un tornillo transportador que giran en
la misma direccin, pero a diferentes velocidades.
El tambor gira a una velocidad mayor a la del
transportador, en una relacin que depende del tipo de
caja de engranaje utilizada.

METODOS DE CONTROL MECANICO

CENTRIFUGAS
Separacin centrifuga
Se basa en el principio de la aceleracin centrifuga para
aumentar la
fuerza de gravedad o fuerza G
Cuando un objeto se hace girar alrededor de un eje, la gravedad
aumenta 1 G en el eje de rotacin a cierta fuerza G mxima
en la
periferia del objeto.

R = Radio del tazn, pulg

g = gravedad de la tierra
W= Factor de aceleracin
g =386 pulg/seg
33

Fuerza G= 0,0000142 x 2R x RPM

34

METODOS DE CONTROL MECANICO

CENTRIFUGAS
Eficiencia de remocin de la centrifuga.
Fuerza G vs Tiempo de retencin.
El tiempo de retencin es una funcin de
1) volumen del depsito ( galones)
2) Velocidad de alimentacin (gal/min)
Tiempo de retencin = Volumen del deposito
Velocidad de alimentacin
Volumen del depsito
Dimetro (pulgadas)
Largo de la seccin cilndrica
ngulo de la seccin cnica (grados)

CONTROL DE SOLIDOS EN FLUIDOS DE PERFORACIN.

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35

METODOS DE CONTROL MECANICO

CENTRIFUGAS
Punto de corte.
Se basa en el punto de corte en (micrones) de la fuerza G y de la velocidad
de procesamiento en GPM.
D =GPM/G
Tipos de centrifugas
Centrifugas de baja
Este tipo trabaja a +- 1800 rpm, desarrolla una
fuerza G de +-1000, procesa 30 gpm y un punto
de corte de 12-6 micrones
Centrifugas de alta
Este tipo opera a +-3200 rpm, desarrolla fuerza G
de +-3000 procesa de 40 a 90 gpm y un punto de
corte de 6-2 micrones

36

NUEVAS TECNOLOGIAS

TECNOLOGIA DERRICK
EQUIPO 3 EN 1

37

NUEVAS TECNOLOGIA

TECNOLOGIA DERRICK

Centrfuga DE-1000 FHD

Dimetro Bowl: 14 (356mm)

Velocidad Bowl: 0-4000 RPM
Fuerza G max: 3180 gs
Velocidad Scroll: 3-90 RPM
Flujo de entrada: 200 GPM c/a
Condiciones Elect.:
50 HP (37Kw)
Motor 480v
Dimensines:
Largo: 115 (2921mm)
Ancho: 75 (1905mm)
Altura: 57 (1448 mm)
Peso: 9000Lbs (4050 Kg)

38

NUEVAS TECNOLOGIA

Mallas Pyramidales
1 in (2.54cm)

39

NUEVAS TECNOLOGIA
TECNOLOGIA DERRICK
DISTRIBUIDOR DE FLUJO

40

NUEVAS TECNOLOGIA

TECNOLOGIA SWACO
ZARANDA DUAL

41

NUEVAS TECNOLOGIAS

VSM300

Movimiento Elptico Equilibrado

Fuerza Gravitatoria (Fuerza G)
Variable
4,6,8

Mallas Pretensadas
y
Abrazadera de Sello
Neumtico

Control de
Velocidad del Invertidor

Copyright - Rigtech, Abril de 1999

42

PROCEDIMIENTOS DE CAMPO

En las TEMBLORINAS

Para determinar el tipo de movimiento de una zaranda, longitud de la

carrera y el ngulo de movimiento.
Coloque esta tarjeta lo ms paralelo posible a la base de la zaranda.
Lea los indicativos como se muestra en la siguiente diapositiva

43

PROCEDIMIENTOS DE CAMPO
Indicador de Movimiento - Longitud de la carrera

Movimiento Lineal: Busque

una forma de ocho. Los dos crculos
deberan apenas tocarse en un punto.
CORRECTO

INCORRECTO

Se trata del dimetro que ms se

aproxima a la longitud de la carrera.

Movimiento Circular:

CORRECTO

INCORRECTO

Busque un crculo con un pequeo

punto en el centro. El crculo en el
indicador debera girar alrededor
de su dimetro. Se trata del
dimetro que ms se aproxima a la
longitud de la carrera.

44

PROCEDIMIENTOS DE CAMPO

INDICADOR DE MOVIMIENTO-LONGITUD DE LA CARRERA

Introduzca el valor de longitud de la carrera en la siguiente formula y
determine la fuerza G
G= longitud de la carrera x
RPM
70400
Otras consideraciones
Asegurar que las mallas estn bin tensionadas.
Que las mallas no presenten roturas, parchos con silicn etc.
Que el movimiento de slidos sea siempre hacia delante
Que no se produzca by pass.

45

PROCEDIMIENTOS DE CAMPO
EN LOS HIDROCICLONES
Asegurese que el nivel de fluido en los tanques de donde succionan las
bombas que alimentan a los equipos cubra el 80 % de la capacidad.
Asegurese que las lneas de succin y descarga de los equipos esten
alineadas de acuerdo a un arreglo adecuado de control de solidos.
Chequear presin en el manmetro del mltiple.
P= 0.052 x cabezal hidrosttico(pie) x densidad del fluido( lbs/gal)
Asegurese que la descarga de los conos sea en forma de spray.
Pese la descarga de los conos,esta debe ser 3 lpg mayor a la densidad
del lodo.

46

PROCEDIMIENTOS DE CAMPO
EN LAS CENTRIFUGAS
Chequee la descarga slida y asegurese que los cortes salgan lo mas
seco posible.
Pese la descarga limpia esta debe ser 0.5 lpg menor a la densidad del
fluido.
Asegure que la bomba que alimentan a las centrifugas este succionando
del tanque donde descarga el Desarcillador.

47