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Proteccin y curado del concreto
Redaccin 360 en concreto 07 01, 2014

*Artculo editado por Asocreto para el blog 360 en concreto

El conocimiento y la buena ejecucin de las labores de proteccin y curado son
fundamentales para la obtencin de concreto de buena calidad en cualquier tipo de
estructura. La adecuada implementacin de estas labores tienen una gran influencia
sobre las propiedades del concreto, tanto en estado plstico, como en estado
endurecido, particularmente, en lo que se refiere a su fraguado, estabilidad
volumtrica, permeabilidad, densidad, resistencia mecnica, durabilidad y resistencia
a la abrasin.
El perodo durante el cual el concreto debe ser protegido y curado depende de muchos
factores. Entre ellos, el tipo de cemento, el uso de aditivos, las proporciones de la
mezcla, el asentamiento, la resistencia requerida, el tipo, el tamao , la geometra del
elemento, las condiciones ambientales y el grado de exposicin durante su vida til.

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Archivo Asocreto
Proceso de fraguado
El fraguado inicia con la perdida de viscosidad de la pasta, en el momento en que esta
deja de ser deformable bajo cargas relativamente pequeas y empieza el proceso de
endurecimiento, en el que la estructura del cemento va adquiriendo resistencia
mecnica. En el estado final de fraguado, debe iniciarse el proceso de curado.
Durante el fraguado del concreto, es muy importante la determinacin de los tiempos
para saber si es necesario utilizar aditivos que controlen la velocidad de secado, ya
que factores como la temperatura afectan la velocidad con que se hidrata el cemento,
implicando retrasos en los tiempos de fraguado y el posterior endurecimiento y
desarrollo de resistencia del concreto.

Flickr WSDOT
Temperatura y fraguado
En climas fros las temperaturas bajas retardan la hidratacin y en consecuencia
retrasan los tiempos de fraguado. Para evitar esto y obtener alta resistencia a edad
temprana se pueden utilizar cementos de alta resistencia inicial (tipo III), contenidos
entre 60 y 120 kg/m3 de cemento Prtland tipo I, o aditivos qumicos acelerantes. Otra
manera de disminuir los tiempos de fraguado, es someter los elementos vaciados a
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condiciones de curado acelerado con alta temperatura y humedad, caso en el cual es

muy comn el uso de vapor, especialmente en procesos de prefabricacin.
Ocurre lo contrario en climas clidos. En altas temperaturas se acelera la hidratacin
disminuyendo los tiempos de fraguado y el posterior endurecimiento y desarrollo de
resistencia del concreto. Para reducir la temperatura del concreto fresco y aumentar
los tiempos de fraguado con miras a obtener resistencias normales durante el
endurecimiento, se pueden utilizar cementos de moderado o bajo calor de hidratacin
(tipo II IV), refrigerar los ingredientes del concreto especialmente el agua y los
agregados, utilizar aditivos qumicos retardantes (tipo B D), o emplear hielo picado
como agua de mezclado.
En general, se ha determinado que por debajo de -10 C el proceso de fraguado se
detiene; entre -10 C y 10 C el proceso se activa pero muy lentamente; y por encima
de 10 C y hasta 32 C, el proceso de desarrolla sin inconvenientes.

Archivo Asocreto
Mtodos y materiales de proteccin y curado
Para mantener la presencia del agua y en algunos casos la temperatura favorable en
el concreto, existen cuatro grandes grupos de mtodos de curado.
El primer grupo son los mtodos que mantienen un ambiente hmedo mediante la
aplicacin continua o frecuente de agua por medio de inmersin, inundacin, rociado,
nebulizacin de agua o cubiertas hmedas saturadas. Estos mtodos proporcionan un
cierto grado de refrigeracin a travs de la evaporacin, lo cual es benfico en climas
clidos.
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A su vez estn los mtodos que mantienen la presencia de parte del agua de mezclado
en el concreto durante el perodo inicial de endurecimiento, por medio de materiales
que sellan la superficie expuesta, tales como lminas impermeables de papel o
plstico, o con la aplicacin de compuestos qumicos para formar membranas
impermeables de curado.
Estn tambin los mtodos que aceleran la ganancia de resistencia suministrando
calor y humedad adicional al concreto con la aplicacin de vapor de agua directo,
serpentines de calentamiento embebidos en el concreto, o formaletas calentadas
elctricamente.
Por ltimo los concretos autocurados o autocurables, que incluyen aditivos especiales
en el diseo de mezcla, mantienen la humedad necesaria para que la hidratacin del
cemento no se interrumpa, especialmente durante los primeros das despus de
colocados. El mantenimiento de la humedad de los concretos autocurados se dan de
dos formas: evitando que se pierda agua y absorbiendo humedad del aire.
Nota aclaratoria de responsabilidad: Las observaciones contenidas en este documento son de carcter informativo
y deben ser aplicadas y/o evaluadas por el constructor o usuario solamente en caso de considerarlas pertinentes. Por
lo tanto, estas observaciones no comprometen a Argos, a sus filiales o a sus subordinados.

Esta entrada fue publicada en 07 01, 2014 a las 2:03 pm y est en la categora
Tecnologa del concreto
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