Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CAPITULO 2
SISTEMAS DE CONTROL
Todo proceso industrial es controlado bsicamente por tres tipos de elementos
eltransmisor (medidor o sensor) (TT), el controlador (TIC o TRC) y la vlvula o elemento
final de control, segn puede verse en la Fig. 2.1.
La Fig. 2.1 corresponde al tpico intercambiador de calor, en el que un fluido de
calefaccin (vapor) calienta un producto de entrada hasta una temperatura de salida que es
transmitida por TT y controlada e indicada por TIC (o controlada y registrada por TRC) a
travs de una vlvula de control V. Esta deja pasar el vapor de calefaccin suficiente para
mantener la temperatura del fluido caliente en un valor deseado o punto de consigna que es
prefijado (valor de referencia o set point) en el controlador TIC o TRC.
La combinacin de los componentes transmisor-controlador-vlvula de controlproceso, que actan conjuntamente, recibe el nombre de sistema y cumple el objetivo de
mantener una temperatura constante en el fluido caliente de salida del intercambiador. Cada
uno de los componentes anteriores considerados aisladamente es tambin un sistema,
puesto que cada uno cumple un objetivo determinado. Por ejemplo, el transmisor convierte
los valores de la temperatura a seales neumticas o electrnicas; el controlador mantiene
la seal de entrada constante para cada punto de consigna o valor deseado fijado por el
operador, mediante la variacin de la seal de salida a la vlvula de control; la vlvula de
control convierte la seal de entrada neumtica o electrnica a posicin de su vstago y, por
tanto, gobierna el caudal de vapor con que alimenta el serpentn del intercambiador de
calor; el proceso cumple el objetivo de calentar el fluido de salida, mediante el vapor
de entrada, y lo hace a travs de un serpentn, del que se elimina continuamente el
condensado con un purgador. Ntese que en cada uno de los sistemas anteriores se ha
considerado una entrada y una salida; por ejemplo, en el caso de la vlvula de control, la
entrada es la seal procedente del controlador y la salida es el caudal de vapor al serpentn;
y en el caso del proceso, la entrada es el caudal de vapor que pasa a travs de la vlvula y la
salida es la temperatura del fluido caliente.
a) Control neumtico
b) Control electrnico
2.2 SERVOSISTEMAS
El servosistema (o servomecanismo) es un sistema de control retroalimentado en el
que la salida es algn elemento mecnico, sea posicin, velocidad o aceleracin. Por tanto,
los trminos servosistema o sistema de control de posicin, o de velocidad o de aceleracin,
son sinnimos. Estos servosistemas se utilizan ampliamente en la industria moderna. Por
ejemplo con el uso de servosistemas e instruccin programada se puede lograr la operacin
totalmente automtica de mquinas herramientas. Ntese que a veces se denomina tambin
servosistema a un sistema de control cuya salida debe seguir con exactitud una trayectoria
determinada en el espacio (como la posicin de una aeronave en el espacio en un aterrizaje
automtico). Los ejemplos incluyen el sistema de control de una mano de robot, en que la
misma debe seguir una trayectoria determinada en el espacio al igual que una aeronave en
el sistema de control de aterrizaje.
2.4
2.5
seal de entrada y la de retroalimentacin (que puede ser la seal de salida o una funcin de
la seal de salida y sus derivadas), entra al controlador para reducir el error y llevar la
salida a un valor deseado. Esta retroalimentacin se logra a travs de la accin de un
operador (control manual) o por medio de instrumentos (control automtico).
En el caso de control manual, para el ejemplo mostrado en la Fig. (1.1) el operador
mide previamente la temperatura de salida; si esta es por ejemplo, inferior al valor deseado,
aumenta la circulacin de vapor abriendo levemente la vlvula. Cuando se trata de control
automtico, se emplea un dispositivo sensible a la temperatura para producir una seal
(elctrica o neumtica) proporcional a la temperatura medida. Esta seal se alimenta a un
controlador que la compara con un valor deseado preestablecido o punto de ajuste (set
point). Si existe una diferencia, el controlador cambia la abertura de la vlvula de control
de vapor para corregir la temperatura como se indica en la Fig. 2.4.
2.6
2.7
2.8
Fig. 2.8