Diseo de Sistemas de Produccin

PROBLEMAS.
Lneas de Ensamble Manual
41.1 Se pretende disear una lnea de ensamble manual para un producto con una
demanda anual de 100000 unidades. La lnea funcionar 50semanas/ao, 5
turnos/semana y 7.5hora/turno. Las unidades de trabajo se conectarn a un transportador
de movimiento continuo. El tiempo de contenido de trabajo es de 42.0min. Suponga una
eficiencia de lnea de 0.97, una eficiencia de balanceo de 0.92 y un tiempo de
reubicacin de 6s.
Determine:
a) La velocidad de produccin por hora para cumplir la demanda
b) El nmero de trabajadores requeridos
c) El nmero de estaciones de trabajo requeridas, si el nivel de dotacin es de 1.4

41.2 Una lnea de ensamble manual produce un pequeo aparato elctrico cuyo tiempo
de contenido de trabajo es de 25.9min. La velocidad de produccin deseada es de 50
unidades/hora. El tiempo de reubicacin es de 6s, la eficiencia de lnea es de 95%, y la
eficiencia de balanceo es 93%. Cuntos trabajadores hay en la lnea?

41.3 Una lnea de ensamble manual de modelo nico produce un artculo cuyo tiempo
de contenido de trabajo es de 47.8 min. La lnea tiene 24 estaciones de trabajo con un

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nivel de dotacin de 1.25. El tiempo por turno disponible al da es de 4 8 horas, pero el
tiempo muerto durante el cambio reduce el tiempo de produccin real a 7.6 horas en
promedio. Esto da por resultado una produccin diaria promedio de 256 unidades/da.
El tiempo de reubicacin por trabajador es de 8% del tiempo de ciclo.
Determine a) la eficiencia de lnea.
b) la eficiencia de balanceo y c) el tiempo de reubicacin.

41.4 Una planta de ensamble final para cierto modelo de automvil va a tener una
capacidad de 240 000 unidades al ao. La planta operar 50 semanas/ao. 2 turnos/da.
5 das/semana y 8.0 horas/turno. Se dividir en tres departamentos: 1) seccin de
carrocera. 2) seccin de pintura y 3) departamento de acondicionamiento final del
chasis. La seccin de carrocera suelda los chasises usando robots y la seccin de
pintura recubre las carroceras. Estos dos departamentos estn altamente automatizados.
El de acondicionamiento de chasis no est automatizado. En este departamento hay 15.5
horas de contenido de mano de obra directa en cada automvil, donde los vehculos se
mueven mediante un transportador continuo.
Determine a) la velocidad de produccin por hora de la planta, y b) el nmero de
trabajadores y estaciones de trabajo requeridos en el acabado final de chasis si no se
usan estaciones automatizadas. El nivel de dotacin de mano de obra promedio es de
2.5. la eficiencia del balanceo es de 93%. la proporcin de tiempo de funcionamiento de
95% y se permite un tiempo de reubicacin de 0.15 min para cada trabajador.

41.5 Se va a ensamblar un producto cuyo tiempo total de contenido de trabajo es de 50

min en un lnea de produccin manual. La velocidad de produccin requerida es de 30

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unidades/ hora. De experiencias anteriores con productos similares, se estima que el
nivel de dotacin de personal se acercar a 1.5. Suponga que la proporcin de tiempo en
funcionamiento y la eficiencia del balanceo de la lnea son ambas de 1.0. Si se perdieran
9 s del tiempo de ciclo para reubicacin, determine:
a) el tiempo de ciclo. b) cuntos trabajadores y c) estaciones se necesitarn en la lnea?

41.6 Una lnea de ensamble manual tiene 17 estaciones de trabajo con un operador por
estacin. El tiempo de contenido de trabajo para ensamblar el producto es de 22.2 min.
La velocidad de produccin de la lnea es de 36 unidades/hora.
Se usa un sistema de transferencia sincrnica para avanzar los productos de una estacin
a la siguiente y el tiempo de transferencia es de 6 s. Los trabajadores permanecen sentados a lo largo de la lnea. La proporcin de tiempo en funcionamiento es de 0.90.
Determine la eficiencia del balanceo.

41.7 Una lnea de produccin con cuatro estaciones de trabajo automatizadas (las otras
son manuales) produce cierto artculo cuyo tiempo de contenido de trabajo del ensamble

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41 total es de 55.0 min de mano de obra manual directa. La velocidad de produccin
requerida es de 45 unidades por hora. Debido a las estaciones automatizadas, la lnea
tiene una eficiencia de tiempo de funcionamiento de 89%. Cada una de las estaciones
manuales tiene un trabajador. Se sabe que se pierde el 10% del tiempo de ciclo debido a
la reubicacin. Si la eficiencia de balanceo es de 0.92 en las estaciones manuales,
encuentre
a) el tiempo de ciclo, b) el nmero de trabajadores y c) las estaciones de trabajo en la
lnea: d) Cul es el nivel de dotacin de personal promedio en la lnea,donde el
promedio incluye las estaciones automticas?

41.8 La velocidad de produccin para cierto producto ensamblado es de 47.5

unidades/hora. El tiempo total de contenido de trabajo de ensamble es de 32 min de
mano de obra manual directa. La lnea opera al 95% de tiempo de funcionamiento. Diez
estaciones de trabajo tienen dos trabajadores en lados opuestos de la lnea, de modo que
se trabajan ambos lados del producto en forma simultnea. Las estaciones restantes
tienen un trabajador. El tiempo de reubicacin que pierde cada trabajador es de 0.2
min/ciclo. Se sabe que el nmero de trabajadores en la lnea es dos ms que el nmero
requerido para un balanceo perfecto. Determine a) el nmero de trabajadores, b) el
nmero de estaciones de trabajo, c) la eficiencia del balanceo y d) el nivel de asignacin
de personal promedio.

41.9 El contenido de trabajo total para un producto ensamblado en una lnea de

produccin manual es de 48 min. El movimiento del trabajo se consigue usando un
transportador continuo que opera a una velocidad de 3 ft/min. Hay 24 estaciones de

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trabajo en la lnea, un tercio de las cuales tienen dos trabajadores: cada una de las
estaciones restantes tiene un trabajador. El tiempo de reubicacin por trabajador es de 9
s y la eficiencia de tiempo en funcionamiento de la lnea es de 95%. a) Cul es la
mxima velocidad de produccin por hora posible si se supone que la lnea est
perfectamente equilibrada? b) Si la velocidad de produccin real es de slo 92% de la
velocidad mxima posible determinada en el inciso a), cul es la eficiencia del
balanceo de la lnea?

Lineas de Produccin Automatizadas

41.10 Una lnea de transferencia automatizada tiene 20 estaciones y opera con un
tiempo de ciclo ideal de 1.50 min. La probabilidad de falla por estacin es de 0.008 y el
tiempo muerto promedio cuando ocurre un desperfecto es de 10.0 min. Determine a) la
velocidad de produccin promedio y b) la eficiencia de lnea.

41.11 Una mesa de cartula indizadora tiene seis estaciones. Se usa una estacin para
cargar y descargar, lo cual es realizado por un trabajador. Las otras cinco ejecutan
operaciones de procesamiento. El proceso ms largo requiere 25 s y el tiempo de
indizacin es de 5 s. Cada estacin tiene una frecuencia de falla de 0.015. Cuando

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ocurre una falla, se requiere un promedio de 3.0 min para hacer reparaciones y reiniciar.
Determine a) la velocidad de produccin por hora y b) la 41 eficiencia de la lnea.

41.12 Se ha observado una lnea de transferencia de siete estaciones durante un periodo

de 40 horas. Los tiempos de procesamiento en cada estacin son los siguientes: Estacin
1.0.80 min: estacin 2. 1.10 min: estacin 3, 1.15 min: estacin 4, 0.95 min; estacin
5,1.06 min: estacin 6.0.92 min y estacin 7. 0.80 min. El tiempo de transferencia entre
estaciones es de 6 s. El nmero de ocurrencias de detenciones es de 110. y las horas de
tiempo muerto de 14.5. Determine a) el nmero de piezas producidas durante la semana,
b) la velocidad de produccin real promedio en piezas/hora y c) la eficiencia de lnea:
d) Si se calculara la eficiencia del balanceo para esta lnea, cul sera su valor?

41.13 Una lnea de transferencia de 12 estaciones se dise para operar con una
velocidad de produccin ideal de 50 piezas/hora. Sin embargo, la lnea no consigue esta
velocidad, puesto que la eficiencia de lnea es de 0.60. Operar la lnea cuesta 75
dlares/hora, exclusivamente por materiales. La lnea opera 4000 h/ao. Se ha propuesto

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un sistema de monitoreo por computadora que costar 25000 dlares (instalado), y
reducir el tiempo muerto en la lnea en un 25%. Si el valor agregado por unidad
producida es de 4.00 dlares, se pagar el sistema de computadora en el primer ao de
operacin? Use el incremento esperado en los ingresos producidos por el sistema de
computadoras como el criterio. En sus clculos, no tome en cuenta los costos de
materiales.

41.14 Se va a disear una lnea de transferencia automatizada. Con base en experiencias

anteriores, el tiempo muerto promedio por ocurrencia es de 5.0 min y la probabilidad de
una falla en estacin que produzca la ocurrencia de tiempo muerto p es de 0.01. El
tiempo total de contenido de trabajo es de 9.8 min y se va a dividir entre las estaciones
de trabajo, por lo que el tiempo de ciclo ideal para cada estacin es de 9.8min.
Determine a) el nmero ptimo n de estaciones en la lnea que maximice la velocidad
de produccin y b) la velocidad de produccin y la proporcin de tiempo en
funcionamiento para su respuesta al inciso a).