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INGENIERA
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Civil.
: Ingeniera de Proyectos II
RESUMEN
Si bien, en el rubro de la construccin civil en Cajamarca existe una gran
competencia, tanto de empresas como de profesionales que desarrollan
trabajos individuales, no se ha dado la debida importancia a la optimizacin de
recursos y procesos, para lograr una mayor productividad; es as cmo se
hace necesaria la utilizacin de herramientas y metodologas innovadoras para
mejorar la productividad de la mano de obra, materiales y equipos.
En el presente trabajo, se muestra la realidad de las actividades que se
realizan en el proceso de habilitacin de acero en una obra de construccin
civil en Cajamarca y se propone una serie de acciones de cambio para mejorar
el proceso, utilizando el Lean Construction, desde la recepcin del acero en la
obra hasta su colocacin y fijado en las unidades elaboradas, como son:
estribos, parrillas de zapatas y columnas.
Como se ve en el anlisis realizado, existen fallas de proceso principalmente
en el corte y doblado del acero de refuerzo, que finalmente va a afectar la
calidad de la obra y la economa del cliente o dueo de la obra.
II.
ABSTRACT OR SUMMARY
While in the area of civil construction in Cajamarca there is greater competition,
both companies and professionals who develop individual work, has not been
given due importance to the optimization of resources and processes to
achieve greater productivity; is how the use of innovative tools and to improve
the productivity of labor, materials and equipment necessary methodologies
ago.
In this paper, the reality of the activities performed in the process of
empowerment of steel into a work of civil construction in Cajamarca shown a
series of actions and change is proposed to improve the process, using the
Lean Construction, from receipt of steel in the work placement and set up in the
elaborate units, such as: abutments, footings and columns, grills.
As seen in the analysis, there are flaws in the process mainly cutting and
bending of steel reinforcement, which will eventually affect the quality of the
work and the economy of the customer or owner of the work.
III.
IV.
INTRODUCCIN
En nuestro pas, la industria de la construccin enfrenta problemas de baja
productividad, con muchas deficiencias en los procesos constructivos, lo cual
se ha podido comprobar al observar el colapso de edificaciones en los
terremotos del sur, por ejemplo. Y Cajamarca no escapa a esta situacin, pues
vemos que la mayora de obras de construccin civil, como son las viviendas
familiares, son construidas sin la supervisin y control de profesionales, siendo
que la calidad de las estructuras de concreto armado depende principalmente
de la eficiencia de la mano de obra en la construccin y, por otro lado, de los
materiales, que pueden llegar a representar hasta el 30% del costo de la obra.
En tal sentido, la aplicacin de nuevos mtodos, como la filosofa de Lean
Construction, en obras de construccin civil en Cajamarca, ayudara no slo a
mejorar la calidad de las obras, sino a reducir gastos al mejorar el proceso
constructivo, al reducir actividades o acciones que no agregan productividad;
es decir, construir sin prdidas.
Para la realizacin de la investigacin, el equipo de trabajo elabor un plan de
accin que incluy el cronograma respectivo, iniciando las actividades con la
identificacin de una obra que iniciaba la etapa de construccin. Luego, se
llev a cabo el levantamiento de informacin con el diagnstico, el mismo que
sirvi de base para el anlisis respectivo.
El desarrollo de este trabajo, nos permiti verificar las deficiencias en los
procedimientos constructivos, en base a los cuales se propone la aplicacin de
los conocimientos adquiridos en las clases tericas de la filosofa de Lean
Constrution. Con lo cual se pretende de alguna manera ayudar a la sociedad
mediante propuestas que permitirn mejorar la calidad de las obras y reducir
gastos al mejorar el proceso constructivo, reduciendo actividades o acciones
que no agregan productividad.
V.
OBJETIVOS
a. GENERAL
Proponer la aplicacin de la filosofa LEAN CONSTRUCTION en el proceso
de habilitacin de acero de una obra en construccin en Cajamarca.
b. ESPECFICOS
VI.
MARCO TERICO
LEAN CONSTRUCTION
LEAN CONSTRUCTION es una nueva filosofa orientada hacia la
administracin de la produccin en construccin, cuyo fin fundamental es la
eliminacin de las actividades que no agregan valor y que en realidad se
identifican como prdidas.
En la prctica, Lean Construction aporta una "forma de disear los sistemas de
produccin para minimizar el desperdicio de materiales, tiempo y esfuerzo con
el fin de generar la mxima cantidad posible de valor.
En el Per, la industria de la construccin es un componente muy significativo
en el desarrollo de la economa. Segn el INEI, el consumo interno de cemento
y acero se ha incrementado en los ltimos aos, as como el avance fsico de
obras de construccin civil.
Sin embargo, a pesar de su importancia, los problemas que enfrenta el sector
de la construccin son bien conocidos: baja productividad, baja calidad, altos
ndices de accidentes, desviaciones en cumplimiento de plazos y
presupuestos, entre otros. Es aqu donde se hace necesaria la aplicacin de la
nueva filosofa de LEAN CONSTRUCTION, (construccin sin prdidas),
propuesto por Lauri Koskela (1992), que analiza los principios y las
aplicaciones del JIT (justo a tiempo) y TQM (control total de la calidad) en la
industria de la construccin.
El principio bsico de LEAN CONSTRUCTION es reducir al mximo posible el
tiempo invertido en actividades que no le agregan valor al producto final; es
decir, reducir las prdidas en las actividades de construccin. El significado de
prdidas podra explicarse como el tiempo dedicado por un individuo a
actividades que el cliente del proyecto no est dispuesto a pagar. Algunos
ejemplos de prdidas en actividades de construccin son las siguientes:
||
||
Si bien el concreto es un material que resiste muy bien las fuerzas que lo
comprimen, es muy dbil ante las fuerzas que lo estiran. Por eso, a una
estructura de concreto es necesario incluirle barras de ACERO con el fin de
que la estructura tenga resistencia al estiramiento. El acero absorbe los
esfuerzos de traccin originados en los elementos sometidos a flexin o a
traccin directa y refuerza las zonas comprimidas del hormign. Los aceros se
disponen para absorber las tensiones de traccin originadas por los esfuerzos
tangenciales (cortantes y torsores), as como para asegurar la necesaria
ligadura entre armaduras principales, de forma que se impida la formacin de
fisuras localizadas.
||
OBRAS PROVISIONALES
TRABAJOS
PRELIMINAR
NIVELAC
||||
||
HABILITAC
CONTEO
SUBTOTAL
IIII
IIII-III
IIII-IIII-III
5
8
13
IIII-II
IIII
III
3
40
TIPO DE FALLA O
DEFECTOS
DOBLADO DEL ACERO
CORTADO DEL ACERO
COLOCACION DE
ESTRIBOS
LECTURA DE PLANOS
TRANSPORTE DEL
ACERO
AMARRE DEL ACERO
N TRAMOS
DEFECTUOSOS
13
8
TOTAL
ACUMULADO
13
21
32.5%
20.0%
%ACUMULA
DO
32.5%
52.5%
28
17.5%
70.0%
33
12.5%
82.5%
37
10.0%
92.5%
40
7.5%
100.0%
% PARCIAL
N DE TRAMOS DEFECTUOSOS
92.50%
40
82.50%
35
30
52.50%
25
70.00%
20
32.50%
15
10
5
0
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
Anlisis: Del grafico realizado podemos analizar que los dos defectos ms crtico que se produce son: Doblado del Acero
y el Corte de Acero.
CONTEO
SUB TOTAL
IIII-IIII-IIII-I
IIII-IIII-IIII
IIII-III
IIII
16
14
8
5
IIII
IIII
4
4
1
52
N DE DEFECTOS
TOTAL ACUMULADO
% PARCIAL
%ACUMULA
DO
16
14
8
5
16
30
38
43
30.77%
26.92%
15.38%
9.62%
30.77%
57.69%
73.08%
82.69%
4
4
47
51
7.69%
7.69%
90.38%
98.08%
1
52
52
1.92%
100.00%
CORRECIONES PERTINENTES
Se debe dar una advertencia severa para
respetar las normas, o caso contrario una
sancin.
Brindar una enseanza adicional.
Evitar Distracciones externas.
CONTEO
IIII-III
IIII - II
IIII - II
IIII
IIII
IIII
II
I
SUB
TOTAL
8
7
7
5
4
4
2
1
38
N
CAUSAS DE LOS
DEFECTOS
De
Defectos
Experiencia al Cortar Acero
8
Total
Acumulad
o
%
%
Parcia Acumula
l
do
21.05%
21.05%
Disminucin de fortaleza
15
18.42%
39.47%
22
18.42%
57.89%
Precisin
27
13.16%
71.05%
Homogeneidad
31
10.53%
81.58%
Organizacin
35
10.53%
92.11%
Oxidacin
37
5.26%
97.37%
Firmeza de Ladrillos
38
2.63%
100.00%
TOTAL
43
35
92.11%
81.58%
71.05%
30
25
20
15
57.89%
39.47%
21.05%
10
N DE ITEMS DEFECTUOSOS
5
0
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
Experiencia al Cortar
Acero
CORRECIONES PERTINENTES
Firmeza de Ladrillos
CONCLUSION
N TRAMOS
DEFECTUOSOS
TOTAL
ACUMULADO
%
PARCIA
L
%ACUMUL
ADO
31.58%
31.58%
11
26.32%
57.89%
15
21.05%
78.95%
17
10.53%
89.47%
19
10.53%
100.00%
19
0.00%
100.00%
Minimizacin de Fallas
100.00%
89.47%
78.95%
57.89%
31.58%
N DE ITEMS DEFECTUOSOS
TRANSPORTE DEL ACERO
VIII.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
La mayor cantidad de fallas /prdidas en el proceso de habilitacin del acero
en la obra estudiada, se producen en el doblado del acero como en el corte del
mismo, seguido de la colocacin o amarre de estribos y lectura de planos.
En menor medida se encuentran fallas en el transporte o traslado del acero y
en el amarre del acero con unidades rectas, como son en las parrillas de las
zapatas.
Entre las causas principales de las fallas en el doblado del acero estn: No se
respetan medidas mnimas, no se visualiza homogeneidad, falta de precisin;
as mismo, la organizacin para el trabajo es deficiente, no hay trabajo de
equipo, el cansancio por incomodidad o exposicin al sol sin proteccin
disminuye la fortaleza del trabajador.
Entre las causas principales de las fallas en el cortado del acero estn:
Experiencia insuficiente, bajo nivel de concentracin al momento de cortar,
imprecisin, dbil firmeza de la base de apoyo (ladrillos sueltos).
RECOMENDACIONES:
Toda obra de construccin civil debe contar con el personal profesional, para el
monitoreo, supervisin y control, as como con la cuadrilla o cuadrillas, segn
el caso lo requiera.
Antes de iniciar la obra, por sencilla que parezca, se debe realizar la induccin
a los trabajadores, en la misma que se resaltar el respeto a las normas, y se
establecern premios y sanciones cuando los casos ameriten.
Brindar capacitacin permanente y/o adicional, cuando las circunstancias lo
requieran.
El personal debe evitar las distracciones externas.
Acondicionar el lugar o espacios para las actividades de habilitacin del acero,
permitiendo la circulacin de los trabajadores de acuerdo a sus diversos roles.
Calificar a los trabajadores por rangos de experiencia.
Establecer un cronograma de trabajo que incluya descansos breves y
suficientes para recuperar la capacidad de trabajo.
Cambiar totalmente de material de apoyo para las acciones de corte y doblado.
Observar y corregir a los trabajadores para que realicen sus acciones con
adecuada precisin.
Dar homogeneidad a las unidades de acero elaboradas.
La Organizacin para el trabajo es fundamental, para lo cual el responsable de
la obra debe distribuir funciones claramente, si no es todos los das por lo
menos cada semana.
Acondicionar espacios para el almacenamiento del acero, principalmente el
que est habilitado y evitar procesos de oxidacin y cambios de forma.
Utilizar tecnologa en el proceso de seguimiento y control de la obra.
IX.
BIBLIOGRAFIA
Desperdicio de Materiales en Obras de Construccin Civil: Mtodos de
Medicin y Control. Tesis para optar el Ttulo de Ingeniero Civil- Marco Paulo
Galarza Meza.
construestruconcreto.webpin.com
10 claves para la construccin sin prdidas: ngel Gutirrez, 21 de abril de
2011.
X.
ANEXOS
2. Prueba N 2
3. Prueba N 3
4. Prueba N 4
2. Prueba N 2
3. Prueba N 3
4. Prueba N 4
XI.
PANEL FOTOGRAFICO
Maestro
de obra
Pen
encargado
del corte de
varillas de
Pen
encargado de
doblado de
varillas de
Peones
encargados del
armado de
columnas
Foto N 4: rea de trabajo para la habilitacin de acero
Foto N 5: En la foto se muestra varios defectos en el doblado del acero. Siendo las
ms resaltantes: se doblan 2 varillas a la vez, el dimetro del tubo de doblado es
mucho mayor al fierro a doblar, no se respeta la distancia del tubo a la trampa ni el
dimetro mnimo de doblado.
Foto N 10: Corte de varillas con cizalla. Una sola varilla sirve para determinar dnde
hacer el corte. Slo se us cinta mtrica una vez, en la primera varilla.
Foto N 11: En la foto se muestra q los cortes de las varillas no son iguales. La
variacin de una a otra es de hasta 1 cm.
Foto N 13: Destortolado de la parrilla, porque el corte de las varillas no fueron de las
medidas correctas.