Universitatea Politehnica Bucuresti

Rezistenta la oboseala

Masterand Iordache Sorin

Masterand Lungu Andrei

Profesor Trante Octavian

OBOSEALA SI ELEMENTE DE MECANICA RUPERII

CAPITOLUL 1. NOTIUNI INTRODUCTIVE
1.1.

Introducere

Se cunoate faptul c, atunci cnd solicitarea este static, o pies sau structur
poate prelua sarcinile din funcionare dac acestea nu depesc o anumit valoare
considerat maxim. Din practic s-a constatat faptul c, dac solicitarea este variabil,
ruperea poate interveni la valori mult mai mici ale sarcinii aplicate dect cea utilizat
pentru solicitarea static. Cele mai multe echipamente i componente structurale sunt
supuse la sarcini repetate, fluctuante, variabile, a cror mrime este cu mult sub sarcina
de rupere determinat prin ncercare static. Exemple de echipamente i structuri supuse
la ncrcare prin oboseal includ: pompe, vehicule, utilaje, instalaii de foraj, avioane,
poduri, nave, etc. Fenomenul de distrugere prin oboseal a pieselor i structurilor este
binecunoscut. Distrugeri prin oboseal au fost observate nc din secolul al 19-lea cnd sau efectuat i primele investigaii. O cercetare demn de remarcat n acest domeniu a fost
cea efectuat de August Whler. El a observat c o ncercare unic, la o valoare a sarcinii
mai mic dect sarcina de preluare static a unei structuri, nu produce deteriorri ale
acesteia. Dac aceeai sarcin a fost repetat de mai multe ori, solicitarea de acest tip
poate conduce la deteriorare complet. In acel moment, ruperea prin oboseal era
considerat un fenomen misterios datorit faptului c nu se putea vedea i pentru c
distrugerea aprea fr a da un avertisment anterior. n secolul 20, am nvat c
repetarea sarcinilor de ncrcare poate conduce la startul unui mecanism de oboseal n
material care va conduce la nucleerea unei microfisuri, dezvoltarea acesteia, i care, n
cele din urm se va finaliza cu distrugerea piesei sau structurii. Istoria structurilor de pn
acum a fost marcat de numeroase cedri la oboseal a organelor de maini, a
vehiculelor n micare, a structurilor sudate, a avioanelor, etc. De-a lungul timpului astfel
de cedri au cauzat accidente catastrofale, cum ar fi explozii sau colapsul complet al unui
pod sau a altor structuri mai mari.
1.2.

Noiuni de proiectare a structurilor solicitate prin oboseal

O structur ar trebui s fie conceput i produs n aa fel nct, pe durata

funcionrii acesteia s nu apar cedri. O proiectare judicioas innd cont de fenomenul
de oboseal va trebui s asigure proprieti satisfctoare cu privire la durata de via, i
sigurana n exploatare. Acestea presupun o mai mare atenie la detalii, alegerea unor
materiale mai puin sensibile la oboseal, mbuntirea suprafeei materialului prin
tratamente termice, alegerea unor tipuri alternative de concentratori, niveluri mai sczute
ale tensiunilor de solicitare la sarcini dinamice. Alte tipuri de abordri n ceea ce privete
proiectarea pieselor ce lucreaz la oboseal sunt reprezentate de calculul duratei de
funcionare (cu siguran intrinsec), proiectare n vederea prevenirii distrugerilor
catastrofale sau n timp (protecie la coroziune), reducerea sarcinilor dinamice n serviciu,
etc. Spectrul de posibiliti este larg i este datorat numrului mare de variabile care
1

afecteaz comportamentul la oboseal al unei structuri. Scenarii de proiectare mpotriva

oboselii sunt influenate de ntrebrile generate de beneficiar: de exemplu, mbuntirile
legate de proiectare sunt rentabile pe termen lung, mbuntirile sunt previzibile?, etc.
In cadrul proiectrii se prefer, n general, proceduri standardizate de calcul pentru
previziuni ale rezistenei la oboseal, durata de via, propagarea fisurii i rezistena
rezidual. Procedurile standardizate pot fi utile, dar trebuie s se accepte faptul c ar
putea implica un risc considerabil de rezultate nesatisfctoare. Principalul motiv l
reprezint faptul c astfel de proceduri de calcul pornesc de la unele condiii generalizate,
care, de obicei, nu sunt similare cu condiiile problemei. Peste aceste proceduri se
intervine cu nelegerea, experiena i judecata inginerilor pentru a evalua semnificaia
rezultatelor acestora. Trebuie s se in seama de faptul c astfel de predicii au o precizie
i fiabilitate limitate. n cazurile n care apar unele ndoieli cu privire la rezultate, este util a
se efectua teste la oboseal care s vin n sprijinul calculelor anterioare. Afirmaii de
genul "Experimentele nu mint niciodat" sunt bine cunoscute. De obicei un experiment
este superior oricror calcule teoretice.
Din pcate, un experiment d rezultate aplicabile la condiiile acelui experiment.
ntrebarea care se pune este dac respectivele condiii de testare sunt o reprezentare
realist a condiiilor n serviciu? Ca urmare, dac proiectarea mpotriva oboselii se face
prin analize, calcule sau experimente, acest lucru necesit o cunoatere profund a
fenomenului de oboseal n structuri i materiale i o mare varietate de condiii care pot
afecta funcionarea la oboseal.
Un diagram bloc, ce cuprinde aspectele legate de procedurile de proiectare la
oboseal este prezentat n figura 1.1.

Fig. 1.1. Diagrama proiectrii la oboseal a structurilor [Jaap Schijve, Fatigue of structures
and materials -2010, pg. 5].
2

Prima coloan conine teme majore de proiectare, n timp ce n coloana a doua sunt
enumerate diverse aspecte ce conin informaii de baz. Informaiile din ultimul cmp al
acestei coloane pot fi utilizate pentru selecia materialelor, tratamente de suprafa
aplicate, variabile de producie, i, de asemenea, pentru probleme de proiectare n detaliu.
Pentru a se ajunge la o evaluare a calitii la oboseal a unei structuri, trebuiesc fcute
anumite predicii. O alt condiie este aceea de a avea informaii relevante cu privire la
sarcinile de oboseal. Acest lucru presupune efectuarea unui numr de pai, ncepnd cu
consideraii privind utilizarea structurii n serviciu, care sunt urmate de determinarea
tensiunilor pentru zonele cele mai solicitate la oboseal. O problem special o reprezint
modul de contabilizare a efectelor mediului. Datele experimentale utilizate n previziuni
sunt, n general, obinute n condiii de laborator n care frecvena solicitrii este destul de
mare.
1.3.

Proiectarea pentru prevenirea ruperii prin oboseal [***, Automotive steel

design manual August 2005, cap.3]

Au fost fcui pai foarte importani n ultimele patru decenii n privina nelegerii i
proiectrii unor modaliti de prevenire a ruperii prin oboseal ce apare la componente i
structuri. Sigurana i fiabilitatea au devenit cuvinte complementare ntr-un moment n care
partea economic a dictat folosirea metodelor celor mai sofisticate de proiectare, astfel
nct s fie optimizat folosirea materialelor fr a crete posibilitatea apariiei defectrii
componentelor. Grija inginerului proiectant se ndreapt att asupra structurii ca ntreg, ct
i asupra componentelor care sunt expuse condiiilor de service ceea ce nseamn
numeroase variaii ale solicitrii, tensiunii i deformaiei, ceea ce ar putea avea ca rezultat
deteriorarea prin oboseal. Avnd n vedere nevoia de a produce un model economic prin
reducerea masei, multe dintre vechile metode de proiectare au fost nlocuite cu altele mai
noi i mai adaptate. nainte se luau n considerare doar factorii de siguran ai
componentelor datorit lipsei de cunoatere i nelegere a efectelor interactive. Aceti
factori de siguran nu mai sunt necesari odat cu dezvoltarea de programe soft
computerizate. Aceste programe pot calcula nu numai variaiile solicitrii din componente,
ci i tensiunile i concentrrile de tensiune, fiind capabile s cuprind volume mari de date
ce cuprind istoricul solicitrii n timp real. Aceste programe pot s combine respectivele
date pentru a evalua evoluia oboselii ntregului corp.
Obiectivul principal al acestei capitol este de a oferi o prezentare general a
diferitelor metode de proiectare la oboseal i de a indica momentul n care se poate
aplica fiecare. Ca regul general, sunt prezentate suficiente informaii pentru a putea fi
efectuate calcule, inndu-se cont de proprietile materialului i de evoluia anticipat a
oboselii. Dei sunt prezentate proceduri de anticipare a evoluiei oboselii, proiectantul
trebuie s stabileasc evoluia oboselii pentru componenta proiectat.
1.4.

Pai n proiectarea la oboseal

Metodele actuale de proiectare la oboseal pentru structuri i componente au evoluat

din experiena bazat pe aplicarea gradual a noilor metode urmat de corelarea cu
3

rezultatele bune la determinrile experimentale. O privire de ansamblu a diferitelor

trsturi ale procesului este artat n figura 1.2, dar principiile ce au stat la baza tuturor
elementelor pot fi rezumate prin urmtoarele trei etape de analiz, necesare pentru
gsirea de soluii la probleme ce apar la solicitarea variabil:
1.Structura sau componena istoricului solicitrii: forele i momentele exterioare
aplicate asupra unei structuri sau componente se regsesc n material i cauzeaz
solicitarea ciclic a locaiilor critice de oboseal. Este necesar cunoaterea
numrului de cicluri, a direciilor i mrimilor tuturor solicitrilor exterioare
semnificative. Decizia privind care solicitri acioneaz sau ce mrimi au acestea
poate fi un proces iterativ.
2.Geometria: trebuie fcut o analiz n legtur cu forma n care solicitrile exterioare
msurate se transleaz n tensiuni sau deformaii n puncte critice. Transformarea
poate fi calculat prin reprezentarea tabelar a factorilor de concentrare a tensiunii,
prin experimente fotoelastice, sau din rezultatele analizei elementelor finite.

Fig.1.2. Diagrama proiectrii la oboseal

3.Materialul: pentru materialele componente ale structurii trebuie s dispunem de

influena solicitrii de oboseal i de deformare ciclic. Informaiile despre
deformarea ciclic sunt utilizate la modelarea materialelor, inclusiv la modele mai
noi, multiaxiale, care urmresc comportamentul tensiune-deformaie n punctele
critice. Figura 1.2 arat c un numr de factori influeneaz cele trei elemente de
4

baz ale proiectrii artate mai sus. Exploatarea anterioar sau experiena n
utilizare pot influena alegerea materialului sau pot sugera ajustarea nivelului de
solicitare proiectat. Deformarea materialului poate fi influenat de modalitatea de
prelucrare, cum ar fi: la rece, prin sudare, detensionarea suprafeei cu alice
metalice sau de mediile de lucru non-standard, cum ar fi coroziunea, uzura sau
utilizarea la temperaturi mari. Efectele acestor variabile se exprim prin schimbri
ale curbei de tensiune-deformaie. De exemplu, aa cum se observ la temperaturi
mari, intervine o coborre a curbei caracteristice.

1.5.

Mecanismele de distrugere prin oboseal

Oboseala nseamn defectarea n urma unei solicitri repetate. Exist trei stadii n
defectarea de oboseal:
- iniierea fisurii;
- propagarea fisurii;
- ruperea final
n oboseala de scurt durat a probelor ncrcare axial (aproximativ Nf<100000 cicluri),
faza de iniiere cuprinde o perioad foarte mic i n cea mai mare parte a perioadei se
propag o fisur de lungime mic. n oboseala pe termen lung, aproape de limita oboselii,
cea mai mare parte a duratei de via este folosit pentru a dezvolta fisuri
microstructurale, n timp ce faza de propagare pn la ruperea final are o durat foarte
mic. Primele dou stadii nu sunt uor de determinat cantitativ. Totui, n proiectarea la
oboseal se consider c defeciunea a intervenit imediat ce a fost iniiat o fisur sau
aceasta a devenit vizibil. n cele mai multe cazuri, durata propagrii fisurii este ignorat,
asigurnd n schimb un factor de siguran mpotriva unei defeciuni catastrofale. n cazul
n care solicitrile exterioare nu pot fi transferate ctre alte componente n timpul
propagrii fisurii, este posibil totui ca regiuni locale supuse deformrilor plastice
reversibile s nu prezinte vreo urm vizibil de defeciune nainte de survenirea ruperii
finale n componenta respectiv. Astfel, detectarea unei fisuri nu poate fi folosit ca
metod de prevenire a defeciunii n proiectarea la oboseal. Totui, n industriile n care
componentele au un cost foarte ridicat (spre exemplu pentru presele de tanare), la care
sigurana nu are importan vital, se poate utiliza tehnica analizei propagrii fisurii pentru
a estima durata de via rmas pn la nlocuire.
Figura 1.3 prezint tehnica cea mai utilizat n industria autovehiculelor. Se utilizeaz
estimarea comportrii locale la tensiuni i deformaii fie pentru a calcula deteriorarea dat
de parametrul

fie pentru calculul propagrii fisurii.

Ambele metode presupun c proiectantul analist poate s msoare sau s simuleze

comportamentul la tensiune-deformaie n punctele critice de oboseal.
Dup ce curbele de histerezis individual au fost trasate i numrate, deteriorarea
/defeciunea este msurat prin aplicarea parametrului Smith/Watson/Topper, care este
dat de produsul dintre tensiunea maxim i amplitudinea deformrii (ramificaia stng). n
metoda propagrii fisurii, deteriorarea poate fi dat prin msurarea lungimii fisurii
5

propagate, lungime determinat i creat de fiecare curb, respectiv curba de variaie a

da/dN, n raport cu delta K, curba din dreapta, unde K reprezint intensitatea factorului de
tensiune la vrful fisurii. Ambele metode conduc la deducerea duratei de via la oboseal.
n viitorul apropiat se ateapt ca metodele descrise n ramura stng s domine analiza
durabilitii componentelor n micare, dar este foarte probabil c filozofia ramurii drepte,
sau o variant a acesteia, va continua s ctige teren.

Fig. 1.3. Analiza local a tensiunilor i deformaiilor

1.6.

Reguli de baz privind proiectarea la oboseal

Se folosesc trei metode pentru a efectua proiectarea iniial la oboseal sau pentru a
analiza componente deja existente:
Proiectarea bazat pe tensiune: utilizeaz curba de durabilitate -N, respectiv tensiune
n raport cu numrul cicluri de solicitare pn la deteriorarea/avaria/cedarea/defeciunea
probelor ncercate n condiii de tensiune constant i controlat. In aceste condiii, se
poate caracteriza materialul i se determin valoarea tensiunii n apropierea locului cedrii
pentru a evalua durata de via proiectat n cazul solicitrii la oboseal. Istoricul solicitrii
exterioare, pentru determinarea numrului de cicluri i a deteriorrii, trebuie evaluat n
6

termenii concentratorilor de tensiuni. Metoda nu se poate ocupa de evenimente care

cauzeaz plasticitate local i ca urmare este limitat la a proiecta curba de oboseal a
materialului n zona durabilitilor ridicate. Componentele pentru care nu se ateapt s
aib o plasticitate ridicat, pot fi proiectate folosind aceast metod. Pentru majoritatea
componentelor cu comportare preponderent fragil s-a folosit metoda descris mai jos.
Metod propagrii fisurii: este folosit pe scar larg n industria avioanelor pentru a
msura rezistena i durata de via rmase a componentelor la care se produc fisuri
neateptate. De obicei, proiectarea iniial se bazeaz pe msurarea tensiunii sau a
oboselii locale dat de curba caracteristic tensiune-deformaie i apoi se face verificarea
rezistenei la propagarea fisurilor n eventualitatea c o fisur de oboseal scap inspeciei
periodice obligatorii. O astfel de inspecie ar fi dificil de aplicat vehiculelor terestre, astfel
nct, pentru acestea se aplic o proiectare mai conservatoare, care s permit deducerea
lungimii sau a severitii fisurii, pentru a preveni fisurile critice de oboseal.
Metoda analizei tensiunii/deformaiei locale: mai sunt numite uneori tehnici bazate pe
deformare, dar de fapt utilizarea lor presupune msurarea att a tensiunii locale, ct i a
locaiei critice. Metoda este folosit predominant pentru componentele i structurile din
materiale fragile. Principalul element privind comportarea la oboseal l reprezint baza de
date pentru materialele utilizate n mod obinuit n construcia de maini. Datele despre
oboseala datorat deformrii permite estimarea duratei de via a unei componente prin
analiza comportrii la tensiune/deformare, [ex: Smith/Topper' sau Topper/Wetzel/Morrow].
Metoda presupune c n timp ce o component poate fi supus tensiunii elastice nominale
n ntregimea sa, n punctele de concentrare a tensiunii va apare o deformare local
plastic de la nivelul creia se vor iniia fisuri locale care se vor propaga, conducnd n
cele din urm la cedarea total a componentei. Dei este posibil s fie proiectate
componente care s se menin sub nivelul tensiunii de curgere, constrngerile legate de
greutate cer o durat de via finit, care la rndul ei conduce la necesitatea unei
metodologii de prezicere a duratei de via n funcionarea la solicitare variabil.
Metodologia prezentat n figura 1.4 necesit definirea a dou proprieti sau relaii:
o relaie ntre tensiune i deformaie i o relaie ntre deformaie i durata de via. Adesea
se introduc ali termeni pentru a ajuta la nelegerea deformrii materialului i a
comportamentului la oboseal, a deformrii elastice i deformrii plastice, reveniri ale
defectelor, dar variabilele fundamentale care sunt observate n cadrul ncercrii
materialelor sunt tensiunea, deformaia i numrul de cicluri de solicitare. Toi ceilali
termeni sunt derivai din cele trei mrimi menionate.
Deoarece sunt doar trei variabile, trebuiesc definite doar dou relaii i nu are
importan prea mare care dintre ele. Ar putea fi, spre exemplu, relaia -N sau -N dar de
obicei sunt definite - i -N. n utilizarea actual, unele dintre variabilele derivate sunt
folosite pentru a exprima alte concepte, iar seturile redundante de ecuaii/egaliti potrivite
n diferite moduri, pot cauza dificulti de previzionare.

Fig. 1.4. Tehnici de evaluare a tensiunii locale, mrimea deformaiilor i localizarea zonelor critice

1.7.

Estimarea duratei de via

Exist o serie de metode disponibile care utilizeaz datele legate de deformaii pe

baza crora se ncearc s se estimeze durata de via a componentelor. In funcie de
gradul de complexitate acestea sunt:
2. ncercarea componentelor la oboseal: atunci cnd estimarea tensiunii locale sau a
locaiei defectului critic sunt dificil de fcut (de exemplu: structuri complexe, sudate sau
lipite), aceast ncercare poate fi oportun, n cazul n care structura n sine nu este
foarte scump pentru a testa un numr suficient de probe cu amplitudine constant a
solicitrii. Sarcinile sunt de obicei alese astfel nct s reproduc sarcinilor de serviciu
ateptate. Metoda devine dificil atunci cnd condiiile reale de la frontier nu se pot
reproduce n mod fidel, i este foarte greu de utilizat atunci cnd probele sunt scumpe.
Avantajul l reprezint faptul c piesele prezint particulariti de geometrie, avnd i
concentratori de tensiune. Trecerea de la o ncrcare cu amplitudine constant la
ncrcri reale se poate face cu ajutorul criteriului Palmgren-Miner.
8

3. Componente cu geometrie simpl: ntr-o prob cu concentrator supus la o solicitare

specificat, loc se poate determina pe baza analizei cu elemente finite sau pe baza
determinrii experimentale cu ajutorul tensometriei electrice rezistive. Deteriorarea
cauzat de diferite cicluri este apoi nsumat pentru fiecare eveniment. Modele
efectuate cu ajutorul computerului privind comportamentul local plastic sunt utilizate
pentru a delimita buclele de histerezis individual i pentru a calcula deteriorarea
produs de fiecare dintre acestea i mai apoi deteriorarea total.
4. Structuri complexe: structurile complexe au mai multe zone n care se aplic solicitrile
variabile i mai multe zone potenial critice la oboseal. n ultimul deceniu, metodele
folosite pe componente mai simple, descrise pe scurt mai sus, au fost extinse pentru a
gestiona sarcini multicanal i aplicate la toate componentele din cadrul unei structuri
complexe. Cheia a fost reprezentat de o combinaie ntre modelarea cu elemente
finite i suprapunerea de efecte n vederea calculrii istoricul solicitrilor pentru fiecare
element al structurii. Avnd acest istoric, se poate calcula deteriorarea prin oboseal
pentru fiecare element al structurii.
5. Cazuri de deformare multiaxial: dei au fost fcute progrese semnificative privind
estimarea comportrii la oboseal sub ncrcare multiaxial, este nc foarte
problematic calculul exact al unei mrimi ce intervine la solicitarea de oboseal:
tensiune, deformaie, concentrator de tensiune, etc. Selectarea unui "eveniment" de
oboseal, cum ar fi o bucla de histerezis nchis, este o alt problem, aprnd
dificultatea de evaluare final a deteriorrii, a curbei tensiune-deformaie i a
deformrii componentelor. Dei sunt disponibile unele soluii, punerea lor n aplicare ar
trebui s fie utilizate cu mare pruden i cu coeficieni de siguran mari.
Determinarea duratei de via presupune criteriul liniar de cumulare a deteriorrilor
(Palmgren-Miner), ce reprezint o metod de numrare a numrului de cicluri din
cadrul solicitrii reale i transformarea acestora n cicluri de solicitare de amplitudine
constant precum i o determinare a deteriorrii cumulative care implic cunoaterea
proprietile la oboseal a materialului ce urmeaz a fi utilizat.

Capitolul 2. ETAPELE I LOCAIA FISURRII DE OBOSEAL

2.1 . Aspectul ruperii prin oboseal
Deformaiile elastice reprezint deplasri reversibile ale atomilor n reeaua cristalin i,
ca valoare, sunt legate de distana interatomic. Deformaiile plastice sunt rezultatul
deplasrii ireversibile a reelei cristaline i se produc ca urmare a deplasrii planelor
suplimentare de atomi dup anumite direcii prefereniale.
Componentele i echipamentele specifice ingineriei mecanice, supuse la solicitri
variabile, se pot rupe chiar dac tensiunea maxim aplicat este inferioar limitei de
elasticitate a materialului.
Solicitarea ciclic ce produce deformaii plastice metalului poate cauza schimbri
continue n material atunci cnd se atinge o anumit stabilitate ciclic. Unele materiale pot fi
mai mult sau mai puin rezistente la solicitare ciclic producndu-se o ntrire sau o nmuiere
a acestora. Unele materiale pot fi stabile la oboseal n timp ce la alte materiale se produce o
degradare continu. Pentru a nelege rspunsul unui metal la solicitarea de oboseal trebuie
s avem n vedere deformaiile plastice, dislocaiile i posibilitatea micrii acestora n timpul
solicitrii.
Cele mai multe metale au o structur policristalin cu cristale i gruni aezai ordonat.
Fiecare grunte are proprieti mecanice particulare, o anumit direcie de aranjare atomic i
proprieti direcionale. Anumii gruni sunt astfel orientai nct este favorizat o micare a
dislocaiilor pe direcia tensiunii tangeniale maxime. Gradul de alunecare sau deformarea
ciclic este relativ la structura cristalografic a metalului i este dat, n special, de ductilitatea
acestuia. In metalele care au o comportare preponderent fragil, dislocaiile sunt practic
imobile iar alunecarea este limitat.
Procesului de degradare la solicitri variabile i sunt caracteristice, n general, trei etape
distincte, figura 2.1, n care se manifest mecanisme diferite. Aceste etape sunt:
1.
Iniierea fisurii care se refer la incipiena acesteia n jurul unor defecte de material sau
pe baza unor mecanisme care au loc la nivelul reelei cristaline pn cnd microfisura
capt dimensiuni care permit detectarea prin procedeele de control nedistructiv. Ca
urmare, acestei etape i este caracteristic iniierea microfisurilor i extinderea acestora
pn la nivelul de macrofisuri. O serie de cercetri experimentale au evideniat faptul c
aceast etap este extreme de important, extinderea ei reprezentnd pn la 90% din
durata de via a unei piese;
2.
Propagarea fisurilor de oboseal. In cursul acestei etape macrofisura se extinde cu o
vitez mai mare sau mai mic n funcie de material i de intensitatea sarcinii aplicate.
Apariia unor metode moderne de msurare-detectare cum ar fi: microscopia
electronic, tehnica curenilor turbionari, msurtorile pe baza diferenei de potenial,
10

3.

emisiile acustice, etc., au permis elaborarea unor studii aproape complete asupra
acestei etape.
Ruperea final se produce atunci cnd lungimea fisurii atinge o valoare la care apare
instabilitatea n extensia acesteia.

Fig. 2.1. Diferite stadii ale fenomenului de oboseal i mrimi caracteristice

2.3 Iniierea fisurii

Iniierea i propagarea fisurilor de oboseal sunt o consecin a deplasrii benzilor de
alunecare. Aceasta implic deformaii plastice ciclice, ca urmare a micrii dislocaiilor.
Oboseala apare la amplitudini ale tensiunilor aflate sub limita de curgere. La un astfel de nivel
redus al tensiunilor, deformare plastica este limitat la un numr mic al grunilor de material.
Aceast micro-plasticitate poate aprea mai uor n grunii aflai la suprafaa materialului,
deoarece o parte din legturi lipsesc. Pe de alt parte, tot la suprafa acioneaz factorii de
mediu, de obicei un mediu gazos sau lichid. Ca o consecin, deformarea plastic n grunii
de la suprafa este mai mic dect n grunii din interior aa c la suprafa tensiunile
introduse prin deformare plastic pot fi mai mici.
Alunecare ciclic presupune o tensiune de forfecare ciclic. La nivel microscopic
tensiunea de forfecare nu este distribuit uniform n material. Tensiunea de forfecare la
nivelul benzilor de alunecare cristalografice difer de la grunte la grunte, n funcie de
dimensiunea i forma acestora, n funcie de orientarea lor cristalografic i n funcie de
anizotropia elastic a materialului. n unii gruni de la suprafaa materialului, aceste condiii
sunt mai favorabile pentru alunecarea ciclic dect n grunii de la suprafa. Dac
alunecare apare ntr-un grunte de suprafa, un prim pas de alunecare se va produce la
suprafaa materialului, a se vedea Figura 2.2a. Un pas alunecare implic faptul c o zon de
nou material este expus la mediul nconjurtor. Acest nou material de la suprafa va fi
imediat acoperit cu un strat de oxid, aproape indiferent de mediul nconjurtor, cel puin
pentru majoritatea materialelor structurale. Astfel de straturi foarte subiri ader puternic la
suprafaa materialului i nu sunt ndeprtate cu uurin.

11

Fig. 2.2. Alunecarea ciclic conduce la nucleerea fisurii

Un alt aspect semnificativ l reprezint faptul c, n timpul solicitrii i producerii
alunecrii, n benzile de alunecare apar zone de ntrire. In consecin, la descrcare
(Figura 2.2b), pe aceeai band de alunecare va fi prezent o tensiune de forfecare mai
mare, acum n direcie invers. Alunecare invers se va produce de preferin n aceeai
band de alunecare. Dac alunecarea ciclic ar fi un proces complet reversibil, fenomenul de
oboseal descris pe baza alunecrilor nu ar fi avut loc. In aceste condiii se pot meniona
dou motive care fac ca acest proces s nu fie reversibil. n primul rnd, stratul subire de
oxid nu poate fi pur i simplu eliminat din etapa de alunecare. n al doilea rnd, apariia zonei
de ntrire din banda de alunecare nu este un proces reversibil. Ca urmare, alunecarea
invers, dei apare n aceeai band de alunecare, va avea loc pe planuri adiacente paralele.
Acest lucru este indicat schematic n figura 2.2b. O aceeai secven de evenimente pot
aprea n al doilea ciclu, a se vedea figura 2.2c i figura 2.2d.
Figura 2.2 ofer o imagine simplificat de unde, totui, se pot desprinde cteva
observaii importante:
(V)
un singur ciclu de solicitare este suficient pentru a crea o intruziune microscopic n
material, care de fapt reprezint o microfisur;
(II) mecanismul care apare n primul ciclu poate fi repetat n al doilea ciclu i n ciclurile
urmtoare i poate provoca extinderea fisurii n fiecare ciclu;
(III) iniierea primei microfisuri este de ateptat s apar de-a lungul unei benzi alunecare.
Acest lucru a fost confirmat de mai multe investigaii microscopice, a se vedea figura 2.3.
Banda de alunecare din figura 2.3a este de fapt o microfisur aa cum se confirm n figura
2.3b, dup ce banda de alunecare este iniiat prin aplicarea unei deformaii plastice de 5%.
Ca urmare, o parte a acestei benzi de alunecare este deja vizibil dup o solicitare la
oboseal cu o durat mai mic de 0,5%;

12

(IV) n figura 2.2 schimbarea planelor de alunecare n timpul ncrcrii i descrcrii conduce
la apariia unei intruziuni, figura 2.2d. In cazul n care alunecarea invers va avea loc la
partea inferioar a benzii de alunecare, se obine o extrudare, a se vedea figura 2.2e.
extrudate. Din punct de vedere al potenialului energetic aplicat alunecrii, intruziunea este o
consecin mai probabil a alunecrii ciclice ntr-o band alunecare;
(V) mecanismul de intruziune prezentat n figura 2.2, chiar dac ar fi diferit sau mai complicat,
presupune ntreruperi ale legturilor ntre atomi, ca urmare apare decoeziunea, fie prin
traciune, fie prin forfecare, sau ambele. Decoeziunea apare n cazul n care, o band de
alunecare ptrunde printr-o suprafa liber. Ea poate aprea, de asemenea, la vrful unei
fisuri nucleat prin oboseal. ntreruperea legturilor la vrful fisurii ar putea fi, de asemenea,
cauzat de generarea unei dislocaii n aceast zon. Este de ateptat ca decoeziunea s fie
accelerat de un mediu agresiv. Datorit legturilor mai puine din zona suprafeei libere,
alunecarea se poate produce cu uurin aici, aceasta fiind o condiie favorabil i pentru
iniierea fisurii la suprafaa materialului. Deoarece distribuia tensiunilor este neomogen,
valoarea maxim a acesteia se nregistreaz chiar la suprafa. n plus, rugozitatea suprafeei
conduce, de asemenea, la iniierea fisurii n aceast zon. Alte deteriorri ale suprafeei, cu
un efect similar, sunt reprezentate de ciupiturile produse de coroziune. Ca urmare, cea mai
important concluzie ce se poate desprinde este: la solicitarea de oboseal perioada de
iniiere a fisurii este un fenomen care apare la suprafaa materialului.

Fig. 2.3.b. Apariia microfisurii

(deformare plastic cu 5%)
Fig. 2.3. Dezvoltarea benzilor de alunecare ciclice i a microfisurii ntr-o prob din cupru
[Jaap]
(m=0, a=77,5 MPa, N=2106 cicluri)
Fig. 2.3a. Benzi de alunecare

2.4 Propagarea fisurii

13

Atta timp ct mrimea microfisurii este de ordinul unui singur grunte cristalin, microfisura
este, evident, prezent ntr-un material elastic anizotrop, cu o structur cristalin i un numr
de sisteme de alunecare diferite. Microfisura contribuie la o distribuie neomogen a
tensiunilor la nivel microstructural, cu o concentraie a tensiunilor vrful microfisurii. In aceste
condiii pot fi activate mai multe sisteme de alunecare. Mai mult dect att, n cazul n care
fisura se propag n anumii gruni, n grunii nvecinai apare o tendin de mpotrivire la
propagare ceea ce face ca benzile de alunecare s fie mai active. In aceste condiii, va fi tot
mai dificil pentru benzile de alunecare s se orienteze dup un singur plan de alunecare,
paralel cu planele cristalografice. Ca urmare, ar trebui s apar plane de alunecare n direcii
diferite. Direcia de propagare a microfisurii se va abate de la orientare iniial a benzii de
alunecare. n general, fisura are tendina s se propage n continuare pe o direcie
perpendicular pe direcia de solicitare, figura 2.4.

Fig. 2.4. Iniierea i propagarea microfisurii

Deoarece propagarea microfisurii depinde de ciclicitatea deformaiei plastice, barierele
n calea benzilor de alunecare pot conduce la mpiedicarea propagrii fisurii. Acest lucru este
ilustrat n figura 2.5. Viteza de cretere a fisurii msurat ca lungime raportat la un ciclu de
solicitare descrete atunci cnd vrful fisurii ajunge la limita dintre gruni. Dup trecerea prin
aceast limit viteza de propagare a fisurii crete la trecerea prin urmtorul grunte, dar
scade din nou atunci cnd se apropie urmtoarea limit. Dup trecerea i a acestei limite,
microfisura continu s se propage cu o vitez aproximativ constant.

14

Fig.2.5. Efectul limitelor dintre gruni asupra propagrii fisurii ntr-un aliaj din aluminiu {Jaap}
n literatura de specialitate se regsesc mai multe observaii cu privire la propagare
iniial neomogen a fisurii care se propag cu o vitez relativ mare la nceput care scade sau
chiar devine zero din cauza barierelor structurale ale materialului. Cu toate acestea, lucrurile
se schim n condiiile n care fisura se propag printr-un numr suficient de gruni, aa cum
este indicat schematic n figura 2.6.

Fig. 2.6. Frontul fisurii trecnd prin mai muli gruni

Deoarece frontul de propagare a fisurii trebuie s fie unul coerent, fisura nu se poate propaga
pe direcii arbitrare prin gruni, viteza de propagare a fisurii fiind dependent de propagarea
prin grunii adiaceni. Aceast continuitate previne apariia unor gradieni n ceea ce privete
viteza de propagare a fisurii de-a lungul frontului acesteia. De ndat ce numrul grunilor n
lungul frontului fisurii devine suficient de mare, propagare fisurii apare, mai mult sau mai puin
15

ca un proces continuu de-a lungul frontului fisurii. Frontul fisurii poate fi aproximat cu o linie
continu de form semi-eliptic. Care va fi viteza de propagare a fisurii va depinde doar de
rezistena sau tenacitatea materialului. In acest moment, cele dou aspecte enumerate mai
sus i care ineau de caracteristicile suprafeei nu mai sunt relevante pentru propagarea fisurii
n interiorul materialului. Acest lucru conduce la o a doua concluzie important: tenacitatea la
propagarea fisurii, atunci cnd aceasta ptrunde n material depinde doar de proprietile
intrinseci ale materialului, nemaifiind un fenomen care s depind de caracteristicile
suprafeei.
2.5 Mecanismul propagrii fisurii de oboseal
n seciunea precedent, au fost discutate perioadele de iniiere i propagare a fisurii.
Tranziia de la perioada de iniiere la perioada de propagare nu a fost nc definit. Definiia
nu poate fi dat n termeni cantitativi, dar ntr-un mod calitativ poate fi utilizat urmtoarea
definiie: perioada de iniiere se presupune a fi ncheiat cnd dezvoltarea n continuare a
fisurii nu mai depinde de condiiile determinate de suprafaa liber.
Acest lucru implic faptul c, propagarea fisurii ncepe atunci cnd, viteza i direcia
propagrii fisurii este controlat doar de rezistena intrinsec a materialului la propagarea
fisurii. Mrimea atins de microfisur la tranziia de la perioada de iniiere la perioada de
propagare va fi semnificativ diferit pentru diferite tipuri de materiale. Tranziia depinde de
barierele micro-structurale care urmeaz s fie depite de ctre un microfisura n propagare,
iar aceste bariere nu sunt aceleai n toate materialele.
Deoarece, n perioada de iniiere a fisurii viteza de propagare a acesteia este nc
sczut, aceast perioad poate acoperi o parte semnificativ din ntreaga durat de via a
materialului solicitat la oboseal. Acest lucru este ilustrat de figura 2.7 n care se arat o
imagine generalizat a stadiilor de iniiere i propagare ale fisurii, care arat schematic
procesul de dezvoltare a fisurii n funcie de durata de via procentual, n/N, cu n ca numrul
de cicluri de oboseal i N numrul de cicluri pn la cedare. La cedare complet avem n/N =
1 = 100%.

16

Fig. 2.7. Diferite scenarii de iniiere i propagare a fisurii

Exist trei curbe In figura 2.7 sunt prezentate trei curbe, toate n acord cu iniierea fisurii prin
oboseal dar cu valori diferite a lungimii fisurii iniiale. Curba inferioar corespunde iniierii
microfisurii de la suprafaa materialului. In acest caz se poate aplica mecanismul de iniiere
prezentat n figura 2.2. Curba de mijloc prezint o fisur dezvoltat de la nivelul unei
incluziuni existente n material. Curba de sus este asociat cu o fisur pornind de la un defect
major de material, care, n mod obinuit nu ar trebui s fie prezent n material, cum ar fi
defecte ntr-o asamblare sudat. Figura 2.7 ilustreaz cteva aspecte interesante:
(I) ordonata ce reprezint lungimea fisurii este trasat la scal logaritmic, variind de la 0,1
nanometri (nm) pn la 1 metru. (1 nanometru = 10-9 ). Microfisurile pornind de la suprafaa
liber pot avea o lungime de sub un micron (l<l m). Microfisurile ce se propag de la nivelul
incluziunilor au dimensiune similara cu cea a incluziunilor. Aceast dimensiune poate fi nc
n gama de sub-milimetru. Numai pornind de la defecte macroscopice fisurile pot avea o
lungime care s ne permit detectarea nedistructiv (NDT Non Distructive Testing);
(II) cele dou curbe inferioare ilustreaz faptul c cea mai mare parte a vieii de oboseal
este cheltuit cu o dimensiune a fisurii mai mic de 1 mm, adic cu o dimensiune a fisurii
practic invizibil;
(III) prin liniile punctate din figura 2.7 se indic posibilitatea ca fisuri nu cresc ntotdeauna
pn la cedare. Aceasta implic faptul c trebuie s fi existat bariere n materialul care a oprit
propagarea fisurii.

17

Figura 2.7 prezint scenarii generalizate legate de eventuale evoluii ale fisurii. Pentru a
nelege mai multe despre fenomenul de oboseal, n diferite condiii practice, trebuie avute n
vedere cteva aspecte ale acestui mecanism, i anume:
(1) natura cristalografic a materialului;
(2) iniierea fisurii din incluziuni;
(3) fisuri mici, bariere la propagarea fisurii, praguri la propagarea fisurii;
(4) numrul de fisuri iniiate
(5) efectele condiiilor de suprafa;
(6) propagarea macrofisurilor i existena striaiilor;
(7) efectele mediului nconjurtor;
(8) Solicitri de traciune i torsiune ciclic.

2.5.1 Aspecte cristalografice

Aa cum sa artat nainte, creterea iniial a unui microfisuri arat tendina acesteia de
a se dezvolta de-a lungul unei benzi alunecare. Prin urmare, este de ateptat ca aspectul
cristalografic al unui material s aib o anumit influen asupra comportamentului mecanic
n timpul perioadei de iniiere. Proprietile cristalografice variaz de la un material la altul. Ca
o consecin, iniierea microfisurii depinde caracteristicile materialului. Aspecte care urmeaz
a fi menionate aici sunt:
- tipul de reea cristalin, anizotropie elastic, alotropie;
- sisteme de alunecare, alunecarea seciunilor transversale;
- dimensiunea i forma grunilor;
- variaia de orientare a cristalelor n raport cu grunii reelei cristaline.
Cele trei reele cristaline bine cunoscute sunt: cubic cu fee centrate (FCC) pentru Al, Cu, Ni
i Fe-, cubic cu volum centrat (CVC) pentru Fe- i Ti-, i hexagonal pentru Ti- i Mg.
Comportamentul elastic i plastic al unui material depinde de structura sa cristalin dar chiar
i pentru aceeai reea cristalin pot aprea diferene mari. Anizotropia elastic poate varia
n mod considerabil, aa cum este ilustrat de modulul lui Young E din tabelul de mai jos
[Jaap].
Material
Fe-
Al
u

Emax[111]
[MPa]
284500
75500
190300

Emin[111]
[MPa]
132400
62800
66700

18

Emax/ Emin
2,15
1,2
2,85

Anizotropia este mai mare pentru cupru, mai mic pentru Al, cu o Fe- (ferit) aflndu-se
ntr-o poziie intermediar. Oboseala apare, n general, la un nivel de tensiune redus, fr
deformare macroplastic iniial. Ca rezultat anizotropie elastic, distribuia tensiunii de la
grunte la grunte este neomogen, cu reprezentare schematic prezentat n figura 2.8
pentru care distribuia omogen a tensiunii la nivelul unui grunte este o aproximare.
Neomogenitatea n distribuia tensiunii la nivelul grunilor este mai mic pentru aluminiu i
aliajele sale, dar mult mai mare pentru oel i cupru. Cei mai muli gruni n aliajele din
aluminiu prezint o distribuie similar a tensiunilor, n timp ce pentru oel i alte materiale
anizotrope, nivelul tensiunilor variaz n mod semnificativ de la un grunte la altul.

Fig. 2.8. Reprezentarea strii neomogene de tensiuni de la nivelul grunilor cristalini

Sistemele de alunecare sunt caracterizate de plane cristalografice pe care alunecare
apare pe direcii cristalografice alunecare. Sistemele de alunecare au fost studiate i sunt
bine documentate n crile din domeniul tiinei materialelor. Posibilitatea de alunecare a
unei suprafee este important pentru micrile dislocaiei n scopul de a ocoli obstacolele i
de a continua s alunece pe planuri adiacente paralele. Alunecare planelor este mai uoar
n cazul n care energia stocat n material este mare. Aluminiul reprezint un exemplu de
alunecare facil iar nichelul un exemplu de alunecare dificil. Ca urmare, liniile de alunecare
din Al sunt ondulate i ciclice i pot conduce la benzi de alunecare cu o grosime msurabil.
n aliaje de Ni i Cu, liniile de alunecare sunt definite mult mai puternic ca fiind linii drepte.
Mai mult dect att, n cazul n care numrul sistemelor de alunecare activat este limitat,
microfisurile pot persista mai mult timp n cretere de-a lungul direciilor cristalografice. Acest
comportament poate continua pn la o lungime a fisurii de ordinul a 1 mm, n timp ce pentru
fisuri produse n aliaje de Al pot fi mai mici de 0,1 mm caz n care se dezvolt mai mult sau
mai puin pe direcie perpendicular pe direcia de solicitare. Aceste observaii arat c micro
comportamentul n dezvoltarea i propagarea fisurii poate fi esenial diferit pentru diferite
tipuri de materiale.

19

Aspecte macroscopice i microscopic ale ruperii prin obseal

Examinnd suprafaa rupt a unei piese se poate determina dac materialul a cedat prin
oboseal. Ruperea prin oboseal prezint dou regiuni distincte: una este neted sau
lustruit ca urmare a frecrii flancurilor fisurii i este caracteristic etapelor I i II iar cealalt
este de tip granular datorit cedrii rapide a materialului i este caracteristic celei de-a treia
etape. Aceste regiuni ale unei suprafee rupte prin oboseal se pot vedea n figura 2.2.

Fig. 2.2. Suprafa rupt prin oboseal

Suprafaa rugoas indic ruperea fragil iar suprafaa neted indic propagarea fisurii
Anumite suprafee care au cedat prin oboseal prezint aa-numitele striaii, figura 2.3a.
Acestea apar la materialele n care alterneaz perioadele de solicitare cu cele de repaus i n
care variaz intensitatea solicitrii. Distana dintre striaii depinde de att de perioada de timp
de utilizare ct i de amplitudinea solicitrii.

a)
b)
Fig. 2.3. a): Striaii pe regiunea de propagare asociate cu variaia n amplitudine i timp
a solicitrii; b): Exemplu de striaii gsite pe suprafaa fisurat
2.2 Iniierea fisurii de oboseal
Abordarea la nivel microscopic a mecanismelor specifice acestei etape constitue
obiectul multor cercetri de actualitate. Chiar dac tensiunile nominale sunt mult mai mici
20

dect limita de elasticitate a materialului, local, datorit efectului de concentrare a tensiunilor

din jurul unor defecte, tensiunile pot depi limita de curgere. In asemenea zone apar
deformaii plastice n volume limitate de material unde se iniiaz fisurile de oboseal. In
figura 2.4 se ilustreaz diferite moduri de iniiere a fisurii i etapele de propagare dup iniiere.
Aceste fisuri vor conduce n ultim instan la cedarea materialului, dac nu sunt detectate
din timp i eventual reparate, sau scoaterea din funciune a piesei. Fisurile pot fi iniiate ca
urmare a multiplelor cauze, trei dintre acestea care se pot observa n figura 4 find: nucleerea
(iniierea) datorit planelor de alunecare pe direcii prefereniale, crestturi la suprafa sau
defecte interioare.

Fig. 2.4. Posibiliti de nucleere i propagare a fisurilor

2.3 Microstructura si propagarea fisurilor de oboseala

Fisurile de oboseal care se iniiaz la nivelul benzilor de alunecare locale tind s se
dezvolte pe direcia tensiunii tangeniale maxime. Aceast propagare este destul de mic, n
mod obinuit de ordinul ctorva gruni. Propagarea microfisurilor este puternic influenat de
caracteristicile de alunecare ale materialului, de mrimea grunilor materialului i de
mrimea zonei deformate plastic din apropierea vrfului fisurii. Cnd mrimea fisurii sau zona
deformat plastic de la vrful fisurii sunt de ordinul a 10 diametre de gruni, propagarea
fisurii de oboseal are loc predominant prin forfecare. Aceast comportare la fisurare se
refer n mod obinuit la propagarea fisurilor. Ca urmare, lungimea fizic cu care se propag
fisura datorit tensiunii tangeniale poate diferi de la un material la altul depinznd de
21

mrimea grunilor. In figura 2.5 a se prezint o microfisur format n lungul planului de

alunecare i care se propag n interiorul a ctorva gruni adiaceni. Se constat faptul c
microfisura nu se propag ntr-un anumit plan ci i schimb direcia atunci cnd trece n
grunii vecini. Totui, din punct de vedere macroscopic, se poate considera c fisura se
propag pe direcia tensiunii tangeniale maxime. In figura 2.5 b se prezint aceeai fisur
dup mai multe cicluri de solicitare la oboseal. In vecintatea vrfului microfisurii primare se
pot vedea linii de alunecare suplimentare (n regiunea din cerc). Aceste linii nu exist n figura
2.5 a.

a)
b)
Fig. 2.5. Microfisur format n lungul planelor de alunecare
Nu toate fisurile se iniiaz n lungul benzilor de alunecare dei, n cele mai multe cazuri,
benzile de alunecare sunt cel puin indirect responsabile pentru microfisurile formate n
metale. In condiiile solicitrii la oboseal, fisurile se pot iniia n apropierea discontinuitilor
de material sau uneori n imediata vecintate a suprafeei materialului. Discontinuiti
nsemn: incluziuni, particule de faz secundar i benzi de alunecare. Dei fisurile se
pot iniia de la nivelul acestor discontinuiti, altele dect benzile de alunecare, acestea din
urm sunt influenate de graniele discontinuitilor conducnd la o localizare puternic a
deformaiilor plastice care se transform n cele din urm n microfisuri. Microfisurile n
metalele nalt rezistente sau cu comportare fragil, sunt adesea formate direct din incluziuni
sau goluri care se dezvolt perpendicular pe planul tensiunii normale maxime. In figura 2.6
sunt prezentate cteva mecanisme de fisurare. Fisurile se iniiaz adesea la limitele
grunilor, fie la temperaturi ridicate fie atunci cnd avem amplitudini mari ale deformaiilor. In
figura 2.6a se prezint o fisur iniiat la limitele dintre gruni. Aceast fisur s-a iniiat atunci
cnd s-a meninut proba o anumit perioad de timp la tensiunea maxim de solicitare. La
temperaturi moderate, precipitatele ntresc limitele dintre gruni. La temperaturi ridicate
aceste precipitate pot slbi rezistena limitelor ntre gruni iar atunci cnd se introduce o
perioad de meninere la solicitare constant poate aprea fenomenul de fluaj, n timp ce
limitele fisureaz (caviteaz sau alunec) producndu-se propagarea fisurii intergranulare.

22

Impuritile aflate la limitele dintre gruni pot crea o anumit fragilizare n metale conducnd
la iniierea fisurii i propagarea acesteia la nivelul limitelor dintre gruni.

a)

b)

c)
d)
Fig. 2.6. Mecanisme de fisurare
Fisurile pot fi iniiate de asemenea, de la nivelul incluziunilor, porilor sau altor
neregularitti microstructurale. In figura 2.6b se prezint o fisur iniiat la nivelul unei
incluziuni de suprafa. Fisura din partea dreapt a fost influenat de deformaia plastic
localizat la nivelul gruntelui i propagat pe direcia tensiunii tangeniale maxime. Fisura
trece i prin incluziune, aceasta i cu fisura din partea stng fiind orientate perpendicular pe
direcia tensiunii normale mxime. Fisurarea incluziunii se produce la un nivel energetic sczut.
In figura 2.6c se prezint o fisur iniiat de la un por aflat la suprafaa probei. Fisura se
propag simetric de la nivelul porului. Pe ambele direcii fisura se dezvolt dup tensiunea
23

tangenial maxim. In figura 2.7 se prezint o microfisur iniiat ntre dou faze ale unui
aliaj. Aici apare o delaminare sau fisurare interfacial ntre fazele i .
Microfisurile pot fi prezente n metale nainte de solicitarea ciclic. Odat cu solicitarea
la oboseal microfisurile tind s se dezvolte (coalescen) i se propag perpendicular pe
planul tensiunii normale maxime. Cele dou etape de propagare a fisurii sunt n modul
forfecare etapa I i n modul traciune etapa a II-a. Propagarea fisurii de oboseal este
prezentat schematic n figura 2.7.

Fig. 2.7. Etapele propagrii fisurii de oboseal

Se constat faptul c, fisura de oboseal se iniiaz la suprafa i se dezvolt
transversal pe gruni. Iniial fisura se dezvolt n planul tensiunii tangeniale maxime, ca
urmare a deplasrii benzilor de alunecare. Dezvoltarea n continuare a fisurii are loc
perpendicular pe direcia solicitrii. Cele mai multe fisuri traverseaz limitele grunilor, figura
2.8 fisuri transcristaline.

Fig. 2.8. Fisur transcristalin

24

Dezvoltarea microfisurilor prin limitele grunilor (intercristalin) depinde de material,

ncrcare, condiiile de mediu, etc. In figura 2.9 sunt prezentate trei din cele mai cunoscute
moduri de fisurare la oboseal: a) formarea striaiilor, b) coalescena microgolurilor i c)
microclivajul. Materialele care prezint o comportare ductil afieaz adesea striaii
apreciabile i de asemenea o coalescen a microgolurilor. Undele din figura 2.6a sunt
denumite striaii de oboseal. Aceste striaii nu se pot observa macroscopic din cauza frecrii
suprafeelor n timpul solicitrii. Striaiile nu apar de obicei n materialele nalt rezistente.
Unele studii presupun c fiecare striaie se datorete unui singur ciclu de solicitare i c
acestea reprezint o rotunjire a vrfului fisurii n timpul perioadei de ncrcare-descrcare
pentru un ciclu de oboseal.

Fig. 2.9. Moduri de fisurare la oboseal

Coalescena micogolurilor are loc prin nucleerea acestora n timpul deformrii plastice
zonale. Coalescena microgolurilor este prezentat n figura 2.9b. Formarea acestor goluri,
care evolueaz n cratere de dimensiuni mai mari, produc fisurarea interfacial. Astfel,
mrimea i densitatea populaiei de cratere este relativ la distribuia incluziunilor sau a
precipitatelor inerente din metale. Procesul coalescenei microgolurior este considerat, n
general, ca fiind unul cu consum energetic mare iar oboseala conduce n acest caz la viteze
mari de propagare a fisurii. Suprafaa fisurat ca urmare a coalescenei microgolurilor este n
mod obinuit neregulat i rugoas punndu-se n eviden fibrele materialului. Propagarea
fisurii prin microclivaj este considerat un proces cu consum redus de energie. Probabil c
acesta este mecanismul de fisurare pentru incluziunile fragile din figura 2.9b. Clivajul sau
microclivajul implic fisurarea n lungul planelor cristalografice precise i este transcristalin.
Suprafeele rupte prin clivaj sunt n general drepte, figura 2.9c. Fisurarea prin clivaj apare mai
degrab n metalele cu structur cubic cu volum centrat sau hexagonal dect n cele cu
structur cubic cu fee centrate. Suprafaa fisurat n urma clivajului este strlucitoare
datorit reflectivitii feelor clivate. Clivajul are loc, n special, n materiale cu comportament
25

preponderent fragil. Curgerea plastic mpiedic formarea planelor de clivaj. Coalescena

microgolurilor i clivajul sunt mecanisme de fisurare care pot aprea i la solicitarea static i
la cea de oboseal. Striaiile nu apar n condiiile solicitrii exclusiv statice. Etapele specifice
procesului de rupere prin oboseal sunt prezentate n figura 2.10 [311]. In general,
alunecarea apare prima, urmat de apariia fisurilor fine care pot fi observate numai cu
ajutorul microscopiei electronice. Fisurile continu s se dezvolte sub aciunea solicitrii
ciclice i pot deveni vizibile cu ochiul liber. Fisurile tind s se combine pn cnd se reduc la
cteva macrofisuri majore. Aceste fisuri (sau fisur) ating mrimea critic iar ruperea se poate
produce brusc. Dac tensiunile au mrime mare se poate grbi apariia tuturor acestor
procese. Fisurile pot fi stopate dac ntlnesc un cmp de tensiuni remanente de
compresiune. De asemeni, fisurile se pot dezvolta spre defectele cu severitate mare ntlnite
n drumul lor. In general, oboseala const n iniierea fisurilor, propagarea acestora i n final
cedarea materialului. La nivele mari ale tensiunilor, o bun perioad din durata de via total
este asociat cu microfisurarea i propagarea macrofisurilor. La nivele mici ale tensiunilor o
mare parte din durata de via total este consumat cu iniierea i propagarea microfisurilor.

Propagare vizibila
si conectivitate intre fisuri

Tensiunea

Fisuri detectabile
cu lichide penetrante

Benzi de
alunecare

Microfisuri vizibile cu ajutorul

microscopiei electronice

Fisuri fine vizibile

Rupere
cu ochiul liber
(fisurare instabila)
Fisuri nepropagate

Benzi de
alunecare

Benzi de alunecare
Fisuri microscopice
care se pot propaga sau nu

Fig. 2.10. Reprezentarea schematic a procesului de oboseal

Fizicienii sunt interesai de nivelul atomic al problemei, ca urmare de formarea i
propagarea fisurii. Metalurgitii presupun c fisura deja exist n material ca urmare a
proceselor tehnologice de fabricare. Inginerul proiectant ia n considerare fisura doar atunci
cnd aceasta poate fi detectat cu anumite metode. Astfel, sfritul etapei de iniiere se
consider de diferitele discipline n mod arbitrar. Pentru a elimina aceast dificultate, inginerii
26

trebuie s gndeasc n termenii iniierii fisurii urmat de propagarea acesteia spre nivelul de
macrofisur i transformarea ntr-o rupere instabil. Singura etap care poate fi absent n
ruperea la oboseal este cea a iniierii nucleaiei fisurii. Astfel, cedarea la oboseal poate fi
prevenit prin inhibarea iniierii i propagrii fisurilor. Din perspectiva proiectrii, condiiile care
favorizeaz o bun rezisten la iniierea i propagarea fisurilor de oboseal pot conduce la o
rezisten sczut la propagarea macrofisurilor i invers. De exemplu, grunii fini tind s
ofere o bun rezisten la iniierea i propagarea microfisurilor. Limitele dintre gruni tind s
stopeze sau s deflecte fisura reducnd astfel viteza de propagare a acesteia. Materialele cu
gruni grosolani tind s produc o fisur prin clivaj cu aspect neregulat.

2.5.6 Aspectul fisurii n perioada de propagare

Aa cum sa discutat nainte, n perioada de propagare fisura nu mai este afectat de

condiiile impuse de suprafaa materialului ci doar de caracteristicile intrinsece ale
materiaulului n volumul su. De obicei, n aceast perioad, fisura se propag pe direcie
perpendicular cu tensiunea normal. In condiiile de ncrcare uniaxial n probe simetrice,
va rezulta c direcia de propagare macroscopic a fisurii va fi perpendicular pe direcia de
ncrcare. Dup ce fisura s-a deprtat de suprafaa liber, vor apare deformaii prin alunecare
prezente n mai multe plane. Figura 2.24 prezint o vizualizare schematic a unui mecanism
posibil pentru extinderea fisurii pe perioada unui ciclu de solicitare.

Fig. 2.24. Propagarea fisurii n cadrul unui singur ciclu de solicitare

27

n timpul ncrcrii fisura va fi deschis de deformrile plastice care apar la vrful fisurii,
care, n Figura 2.24 ar trebui s apar pe dou sau mai multe sisteme de alunecare simetrice.
Analiza tensiunii ntr-un unui solid cu o fisur propagat indic faptul c zonele de alunecare
din Figura 2.24 sunt ntr-adevr zone cu tensiune de forfecare maxim, att n timpul
ncrcrii ct i n cel al descrcrii. n timpul ncrcrii, deformarea prin alunecare va cauza
propagarea fisurii. De asemenea, pentru macrofisuri, extinderea acestora implic
decoeziunea reelei cristaline, care trebuie asociat cu dislocaiile ce apar la vrful fisurii. De
asemenea, pare plauzibil faptul c extinderea fisurii are loc n fiecare ciclu de ncrcare, aa
cum este prezentat n Figura 2.24.
Deformrile prin alunecare nu sunt complet reversibile datorit zonelor de ntrire ce
apar, n special la vrful fisurii, dar i datorit altor mecanisme posibile. Ca urmare, dup un
ciclu de solicitare fisura nu va fi complet nchis. Aa cum este ilustrat n figura 2.24, o
creast de micro-deformare plastic apare n zonele superioar i inferioar apropiate de
vrful fisurii fiind creat de un ciclu de solicitare. Aceste creste sunt numite "striaii", care
poate fi observate pe suprafaa de rupere la oboseal cu ajutorul microscopului electronic.
Dei aceste imagini au fost deja observate cu mult timp n urm [17, 18] cu ajutorul
microscopului optic, imagini mult mai bune au fost obinute la microscopul electronic, iniial la
microscop electronic cu transmisie (TEM) i mai trziu la Scanning Electron Microscope
(SEM). O imagine ilustrativ n acest sens este prezentat n Figura 2.25.

Fig. 2.25. Coresponden ntre striaii i ciclurile de solicitare n timpul propagrii fisurii ntr-o
plac din aluminiu (NLR, Amsterdam)

28

O prob plat din aluminiu a fost ncrcat la 10 cicluri de solicitare cu amplitudine mic
i un ciclu de solicitare cu amplitudine mai mare. Din figura 2.25 se constat c exist o
strict coresponden ntre solicitare i amprenta striaiilor rmase n zona fisurii propagate.
Este evident faptul c cele 10 cicluri de solicitare cu amplitudine mai mic sunt responsabile
pentru striaiile mici n timp ce ciclul de solicitare cu amplitudine mare a condus la apariia
adnciturii mai mari, marcat prin zona ntunecat din figura 2.25. Aceste imagini dovedesc
faptul c extinderea fisurii a avut loc n fiecare ciclu al solicitrii. O asemenea vizualizare
permite determinarea vitezei de propagare a fisurii, dat de mrimea da/dN, (extinderea fisurii
pe ciclu de solicitare). Spaiul dintre 10 striaii este de aproximativ 0,3 m ceea ce ar conduce
la o vitez de propagare a fisurii de 0,03m/ciclu.
Apariia striaiilor pot oferi informaii importante pentru analiza cedrilor care apar n
funcionare. Se poate concluziona c, dac n imaginea fractografic apar striaii este de
presupus c ruperea s-a produs datorit sarcinii ciclice. Mai mult dect att, striaiile pot oferi
informaii cu privire la direcia i viteza de propagare a fisurii. Din pcate, striaiile nu sunt la
fel de vizibile pentru toate materialele. Cele mai multe asemenea striaii se pot observa pe
aliajele din aluminiu. Cu toate acestea, s-au observat striaii i pe diverse tipuri de oeluri,
aliaje de titan i alte aliaje, dei mai puin abundente i cu striuri nu foarte bine definite. n
cazul n care striurile nu pot fi observate nu trebuie s se ajung imediat la concluzia c
oboseala nu a avut loc.
Geometria vrful fisurii rotunjite din figura 2.24 este una destul de simpl. n realitate ar
putea fi mult mai complex. Mecanismul de propagare a fisurii de oboseal la vrful fisurii a
fost un subiect de ample analize n literatura de specialitate. In Figura 2.26 sunt prezentate
dou modele bine-cunoscute. Ambele modele conduc la crearea unei striaii n fiecare ciclu,
numai c geometria vrfului fisurii ca i forma striaiilor rmase dup descrcare sunt diferite.
Primul model dat McMillan i Pelloux [19] este similar cu cel prezentat n figura n Figura 2.24.
Aceasta presupune faptul c n timpul descrcrii vrful fisurii se nchide. n modelul
prezentat de Laird [20], n spatele vrful fisurii se creeaz un fel de urechi marcnd sfritul
extinderii fisurii ntr-un ciclu. Deoarece formarea striaiilor este rezultatul deformaiei plastice
ciclice, este foarte posibil ca geometria striaiilor s depind de tipul de material. Modelul
propus de McMillan / Pelloux a fost dezvoltat pentru aliaje din aluminiu n timp ce modelul lui
Laird se poate aplica pentru metale nealiate.

29

Fig.2.26. Dou modele de striaii formate n timpul propagrii fisurilor prin oboseal
Studii privind mecanismul de propagare a fisurii sub ncrcri ciclice au fost fcute prin
analiza fractografic. Cu toate acestea au fost i mai sunt nc anumite dificulti de
interpretare a imaginilor obinute. Observaiile privind propagarea fisurii de oboseal la
suprafaa materialului nu relev acelai tip de comportament ca la interiorul materialului ude
fisura posed un front propriu de propagare. La suprafaa liber, constrngerile la deformare
sunt diferite de cele de la interiorul materialului. La interiorul materialului, observaii cu privire
aspectul striaiilor se pot face numai dup deschiderea fisurii de oboseal. Fractografia ne
ofer topografia final nu i situaia n timpul procesului dinamic de extindere i nchidere a
vrfului fisurii. n plus, dimensiunile privind detaliile striurilor sunt n zone submicronice, caz n
care observaiile sunt dificile.
O excepie de la propagarea fisurii dup o direcie perpendicular pe direcia de
solicitare se poate observa la unele materiale cu ar fi aliajele din aluminiu sau unele oeluri.
Propagarea fisurii ncepnd de la suprafa are loc dup plane de alunecare dispuse dup o
direcie de 450 n raport cu zona central a frontului fisurii, figura 2.38. Laimea acestor plane
de forfecare crete pe msur ce fisura avanseaz pn cnd acoper ntreaga lime a
probei. Iniierea acestui tip de fisurare are loc la suprafaa materialului i, ca urmare, este
influenat de fenomenele specifice ce apar la suprafa. Posibilitile de deformare plastic
la vrful fisurii n cazul n care frontul fisurii ntlnete suprafaa liber sunt mai puin
restrictive dect la mijlocul materialului. Acest lucru permite apariia deformrilor plastice de
forfecare, care condu la apariia marginilor din figura 2.38.
Aceste margini ce se formeaz datorit forfecrii prezint anumite similitudini cu cele
aprute la ruperea prin ncercare static, la fel, n apropierea suprafeei materialului. Predicia
direciei de propagare n continuare a unei astfel de fisuri este greu de realizat.
Marginile de forfecare aprute implic faptul c, observaiile microscopice din materialul
suprafeei exterioare nu sunt neaprat caracteristice pentru mecanismul de oboseal de la
subsuprafaa materialului.
30

Fig. 2.38. Tranziia propagrii fisurii de la modul I la modul II

2.5.8 Solicitare ciclic de traciune i torsiune
Aa cum s-a artat anterior, alunecarea ciclic reprezint fenomenul preponderent
pentru explicarea nucleaiei i propagrii iniiale a microfisurilor. Se va considera nucleaia
fisurii ntr-o prob neted, fr concentratori de tensiune, pentru dou cazuri de ncrcare:
traciune ciclic i torsiune ciclic, figura 2.31.

Fig.2.31. Planele de alunecare pe direcia tensiunii tangeniale

31

Sub solicitarea de traciune ciclic tensiunea de forfecare maxim apare dup o direcie
orientat sub un unghi de 45 fa de axa longitudinal. Sub solicitarea de torsiune ciclic,
planele cu tensiune de forfecare maxim sunt perpendiculare i paralele cu axa longitudinal.
O diferen important ntre cele dou sisteme de ncrcare o reprezint faptul c n planul
tensiunii de forfecare maxim n cazul traciunii, se afl i componenta normal a tensiunii (
= ). In cazul torsiunii ciclice, component tensiunii normale este egal cu zero. Atta timp ct
iniierea fisurii se datoreaz n principal apariiei fenomenului de alunecare n grunii reelei
cristaline, cele dou cazuri sunt diferite n esen. n cazul solicitrii ciclice de traciune
tensiunea normal tinde s deschid microfisura i, n aceste condiii, va crete eficiena
tranziiei de la alunecare ciclic la propagarea microfisurii de-a lungul benzii alunecare. In
cazul torsiunii ciclice, acest mecanism de deschidere a fisurii este absent. Investigaiile
microscopice au artat c nuleerea fisurii ntr-o band de alunecare aflat sub torsiune
ciclic, este problematic n cazul n care amplitudinea sarcinii este relativ sczut, fiind
aproape de limita la oboseal. Pentru amplitudini mai mari ale sarcinii, peste limita de
oboseal, sub torsiune ciclic sunt generate microfisuri care se dezvolt ulterior ntr-o direcie
perpendicular la tensiunea normal principal.
n bara de form cilindric din figura 2.31 aceast direcie apare sub un unghi de 45 cu
axa barei. In consecin, fisurile se dezvolt sub form de spiral n jurul axei barei. Un
exemplu este prezentat n figura 2.32, unde se prezint arborele de acionare a unui scuter,
rupt prin oboseala de torsiune. Cedarea prin oboseal a nceput la un defect aflat la suprafaa
arborelui.

a) Ruperea spiralat datorat torsiunii ciclice

b). Sgeata indica defectul de suprafa
Nu se constat deformaii plastice
Fig. 2.31. Cedarea prin oboseal a unui arbore pornind de la suprafa

32