RESUMEN

La prctica realizada consiste en el estudio de la filtracin a presin constante de una

suspensin de carbonato de calcio comercial (CaCO3), utilizando un equipo de filtracin
de marcos y platos.
Se calculan la resistencia de la torta y del medio filtrante, as como el grado de
compresibilidad para las presiones de 40, 30, 20 psi, utilizando los mtodos de Ruth y
Lewis.
Con el mtodo de Ruth se obtienen los valores para la resistencia de la torta; 1,65E+11,
1,35E+11 y 1,22E+11 (m/Kg) y la resistencia del medio filtrante 2,64E+11, 1,11E+11 y 3,20E+10
(m-1) a las presiones de 40, 30, 20 psi, respectivamente y 0,0934 para el grado de
compresibilidad de la torta.
Mientras que por el mtodo de Lewis los resultados fueron 361.01, 238,13 y 130,58 para la
resistencia de la torta y 1,76E+03, 1,62E+03 y 1,64E+03 para la resistencia del medio
filtrante a las presiones de 40, 30, 20 respectivamente y 0.0934 para el grado de
compresibilidad de la torta.

INTRODUCCION

La operacin de filtracin consiste en la separacin de un slido del fluido en el cual se

transporta. La suspensin de alimentacin puede llevar una fraccin elevada o muy baja
en slidos.
En ste mtodo, la separacin est afectada por un medio poroso el cual permite el paso
del lquido, pero que retiene las partculas slidas.
La seleccin de los equipos de filtracin depende de ciertos factores importantes como
lo son: la economa, las propiedades fsicas de los slidos, la concentracin de la
suspensin, etc.
El objetivo de la prctica es calcular los valores de la resistencia de la torta y del medio
filtrante a presin constante y el grado de compresibilidad de la misma.

PRINCIPIOS TERICOS
La filtracin es una operacin en la que una mezcla heterognea de un fluido y de las
partculas de un slido se separa en sus componentes, gracias al concurso de un medio
filtrante que permite el paso del fluido, pero retiene a las partculas del slido. Esta
operacin implica, por tanto, el flujo de fluidos a travs de medios porosos.
En todos los tipos de filtracin, la mezcla o lodo fluye debido a alguna accin
impulsora, como la gravedad, la presin ( o el vaco ) o la fuerza centrfuga.
El medio filtrante retiene y soporta a las partculas slidas que van formando una torta
porosa sobre la que se superponen estratos sucesivos a medida que el lquido va
atravesando la torta y el medio filtrante. Los diversos procedimientos para producir la
fuerza impulsora del fluido, los diferentes mtodos de formacin y separacin de la
torta, y las distintas tcnicas usadas para eliminar el fluido filtrado de la torta recin
formada, requieren una gran variedad de aparatos o equipos de filtracin.
En general los filtros se clasifican de acuerdo con la naturaleza de la fuerza impulsora
que provoca la filtracin.
CLASIFICACION DE LOS FILTROS
Debido a la gran variedad de aparatos en que se efecta la filtracin, no es posible hacer
una clasificacin sencilla que incluya todos los tipos de filtros conocidos. La siguiente
no es completa pero cubre los tipos ms importantes.
1.- Filtros de arena.
a) Abiertos
b) A presin
2.- Filtros prensa
a) De cmaras
b) De platos y marcos
3.- Filtros de hojas
a) Moore
b) Kelly
c) Sweetland
4.- Filtros continuos rotativos
a) De tambor
c) De hojas
d) De alimentacin superior

FILTRO PRENSA DE PLACAS Y MARCOS

El filtro prensa, ha sido el aparato para filtracin mas ampliamente usado en la industria
qumica. A pesar de que en la actualidad esta siendo reemplazado en las instalaciones
grandes por filtros continuos, tiene la ventaja de su bajo costo inicial, bajo
mantenimiento y extrema flexibilidad. Por otra parte, la necesidad de desarmarlos
manualmente despus de cierto perodo, representa una labor considerable que en
ciertos casos resulta excesiva.
El filtro prensa est diseado para efectuar cierta variedad de funciones, la secuencia de
las cuales se controla manualmente. Durante la filtracin el equipo

Permite la entrada de la pasta de alimentacin hacia la superficie filtrante, a

travs de su propio ducto.

Permite que la suspensin alimentada sea forzada contra las superficies

filtrantes.

Permite que el filtrado, que ha pasado a travs de las superficies filtrantes, salga
a travs de su propio ducto.

Retiene los slidos que se encontraban originalmente en la suspensin.

Durante la secuencia de lavado, la prensa

Permite el suministro de agua de lavado a los slidos filtrados, a travs de su

propio conducto.

Permite que el agua de lavado y las impurezas salgan a travs de un ducto

separado.

Despus de la secuencia de lavado, la prensa se desarma y los slidos pueden

recolectarse en forma manual o simplemente descargarse y descartarse.
La mayor parte de los diseos comunes de filtro prensa consisten en placas y marcos
alternados sostenidos en un soporte y presionados unos contra otros con un mecanismo
de cerrado de tornillo o hidrulico.
El medio filtrante puede ser tela de fieltro o sinttica, papel filtro o malla alambre. Se
cortan orificios en la tela para coincidir con las perforaciones de los canales de placas y
marcos. Cuando las telas de filtrado estn alineados con las placas y marcos, la prensa
se cierra con un tornillo de mano o con aparatos de cerrado hidrulico. Cuando la
prensa est cerrada, el medio filtrante acta como un empaque, sellando las placas y
marcos y formando un canal de flujo continuo de los agujeros en las placas y marcos.
Entonces se bombea a presin la suspensin de alimentacin a la prensa y fluye, por el
conducto de la esquina inferior. Este conducto tiene salidas en cada uno de los marcos,
de manera que la suspensin los llena en paralelo. El disolvente o filtrado fluye
entonces a travs del medio filtrante, mientras que los slidos se acumulan en una capa
en el lado del marco del medio. El filtrado fluye entre la tela filtrante y la superficie de
la placa que est hacia un conducto de salida. A medida que se verifica la filtracin, las
tortas se acumulan en las telas de filtrado, hasta que estas tortas que se estn formando
en ambas caras del marco se juntan en el centro. Cuando esto sucede el flujo de filtrado
que ha ido disminuyendo en forma continua a medida que la torta crece disminuye de
4

manera abrupta a un goteo. Por lo general, la filtracin se detiene despus de que esto
ocurre.
FUNDAMENTOS DE LA FILTRACIN
Desde el punto de vista de la mecnica de fluidos, un filtro es un sistema de flujo. Por
medio de una diferencia de presin aplicada entre la entrada de la suspensin y la salida
del filtrado, se obliga a ste a circular a travs del aparato. Durante la filtracin los
slidos de la suspensin permanecen en el aparato y forman un lecho de partculas, a
travs del cual tiene que fluir el filtrado. Este pasa a travs de tres clases de resistencias
en serie:
a) Las resistencias de los canales que llevan la suspensin hasta la cara anterior de
la torta, y el filtrado desde que sale del medio filtrante.
b) La resistencia correspondiente a la torta y
c) La resistencia correspondiente al medio filtrante.
ECUACIONES DIFERENCIALES PARA LA FILTRACION
Para lodos homogneos compresibles
Ecuacin de Lewis
Puesto que la cada de presin en la torta o pasta es proporcional a la velocidad de flujo,
es muy conveniente considerar que la velocidad de filtracin es igual a la fuerza
impulsora, esto es, la presin, dividida entre la resistencia. Sin embargo ya se habl que
sta resistencia consiste de dos partes: la resistencia de la torta (R) y la correspondiente
a la prensa y el medio filtrante. La resistencia del medio filtrante no implica la
resistencia de ste medio cuando no se encuentra el lodo, sino que equivale a la
resistencia del medio despus de quedar obstruido por las partculas de slido. Por lo
tanto, para cierta membrana filtrante esta resistencia depender del tipo de lodo que se
filtra, de la presin total de filtracin, y de la velocidad de filtracin. En una prensa bien
diseada, la resistencia de los canales debe ser despreciable, con lo que la resistencia de
la prensa ser inversamente proporcional al rea de filtracin. Normalmente se supone
que esto sucede as. Es conveniente no incluir el efecto de la viscosidad del fluido en
las resistencias, sino tomarlas en cuenta como una variable separada. En consecuencia:
dV
P

d
* (R )
A

..(1)

Si:

r "* * V
* Ps
2
A

'*P m

Reemplazando ambas expresiones en la ecuacin (1) tenemos:

dV
P * A2

d
* ( r"* * P s * * V '*A * P m )
..(2)
La ecuacin (2) integrada para el caso de la filtracin a Presin Constante resulta en:

P *
(V / A)

r "* * * P s
V
*(
)
2
A

..(3)
Que representa la ecuacin de Lewis, quien intent explicar la accin compresiva de la
pulpa. Una partcula suspendida en el lquido que se aproxima a la torta, est sometida a
la presin del lquido circundante, pero circula libremente en la corriente de lquido, al
llegar a la superficie de la torta su movimiento se anula y el lquido fluye a travs de ella
produciendo un empuje con friccin que presiona a la partcula que se encuentra delante
de ella. Cada partcula de esta torta est sujeta al impulso con friccin del tipo similar.
Ecuacin de Ruth
La ecuacin de Ruth, expresa:

dt
* * C
* Rm

*
V

(4)
dV P * gc * A2
P * gc* A
El coeficiente , desde el punto de vista fsico corresponde a la diferencia de presin
necesaria para dar una unidad de velocidad de flujo de filtrado cuando la viscosidad es
la unidad y la torta contiene una unidad de masa de slido por unidad de rea de filtro.
Este factor es un valor medio para toda la torta y es preciso medirlo experimentalmente
en cada caso.
Puesto que generalmente la resistencia del medio slo es importante durante los
primeros instantes de la filtracin, es satisfactorio suponer que Rm es constante durante
una filtracin dada y determinar empricamente su valor a partir de datos experimentales

Para evaluar las constantes y Rm para una cada de presin determinada, se necesitan
los datos experimentales de V frente a T a dicha presin. El tratamiento de tales datos se
facilita mediante la ecuacin (4), en la forma:
dt
Kp B
dV

DETALLES EXPERIMENTALES

EQUIPO:

Tanque de alimentacin.
Motor agitador.
Bomba centrifuga.
Filtro prensa de placas y marcos

MATERIALES:
Suspensin de Carbonato de calcio.
Cronmetro.
Recipiente para el lquido filtrado
Balanza.
Vaso de precipitados.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Lavar cuidadosamente las lonas (medio filtrante), las placas y marcos del
equipo.
2. Instalar el filtro prensa correctamente, se hacen coincidir los agujeros de la lona
con los de los marcos y platos, y se hace el ajuste respectivo.
3. Prender el motor conectado al agitador y homogenizar la suspensin. Tomar
muestras representativas de esta, pesarlas y llevarlas a la estufa hasta peso
constante.
4. Abrir la llave que hace pasar la suspensin al filtro prensa, luego encender la
bomba manteniendo la presin de trabajo constante (con la vlvula de control).
5. Anotar el tiempo que tarda en obtenerse un determinado peso de filtrado (cada
1Kg).

6. Desconectar el sistema cuando ya no caiga lquido filtrado, se procede a retirar

el marco en donde se ha formado la torta y se retira una cierta cantidad de esta,
se pesa la torta hmeda y se lleva a la estufa para luego obtener el peso de torta
seca.
7. Finalmente se realiza el lavado con agua del medio filtrante (lona) y del sistema
de filtracin para la siguiente corrida.
8. Se realiza otra corrida regulando solamente una nueva presin.

TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS

Tabla N1: CONDICIONES DE LABORATORIO.

TEMPERATURA
PRESIN (mmHg)

19
756

Tabla N2: PROPIEDADES DEL SISTEMA.

Largo del Marco (cm)
Ancho del marco (cm)
Radio de la esquina del marco (cm)
rea de filtracin (m2)
Espesor del marco (cm)

15,7
15,7
2,5
0,0454
1,3

Tabla N3: PROPIEDADES DEL AGUA Y DEL CaCO3

Densidad del agua (Kg/m3)
Viscosidad del agua (Kg/m*s)
Densidad del CaCO3 (Kg/m3)

997,8
0,001
2930

Tabla N4: PESOS DE TORTA HMEDA Y DE TORTA SECA PARA CADA

PRESIN, PORCENTAJE DE CACO3 Y M DE TORTA HMEDA Y SECA.

40 PSI
62,1
36,2
0,946
1,72

W torta hmeda (g)

W torta seca (g)
Conc CaCO3 (g/mL)
m de torta hmeda y torta seca
% en peso de CaCO3 en la Solucin

PRESIN
30 PSI
77,69
44,39
0,916
1,75
2,24%

20 PSI
27,9
15,5
0,876
1,80

Tabla N5: DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO DE PESO DE FILTRADO

EN FUNCIN DEL TIEMPO Y LA PRESIN.
Presin de trabajo: 40
Peso (Kg)
0
2
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Presin de trabajo: 30
Peso (Kg)
0
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
14,5

PSI
Tiempo
(seg)
0
16
90
161
213
279
404
535
554
606
646
764
PSI
Tiempo
(seg)
0
69
109
140
188
235
305
380
449
592
619
713
832
1023
1766

dT

dW

dT/dW

16
74
71
52
66
125
131
19
52
40
118

2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1

8
37
35,5
52
66
125
131
19
52
40
118

dT

dW

dT/dW

69
40
31
48
47
70
75
69
143
27
94
119
191
743

2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0,5

34,5
40
31
48
47
70
75
69
143
27
94
119
191
1486

10

Presin de trabajo: 20
PSI
Peso (Kg)
0
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
12,5
13

Tiempo
(seg)
0
54
92
135
191
256
331
412
503
609
721
854
981
1233

dT

dW

dT/dW

54
38
43
56
65
75
81
91
106
112
133
127
252

2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0,5
0,5

27
38
43
56
65
75
81
91
106
112
133
254
504

Tabla N6: RESULTADOS EXPERIMENTALES POR EL MTODO DE RUTH

C: Resistencia del medio Filtrante

: Resistencia Especfica de la torta (m/Kg)
Rm: Resistencia del medio filtrante
: Porosidad de la torta

40 PSI
23,24
1,65E+11
2,64E+11
0,68

PRESIN
30 PSI
23,26
1,35E+11
1,11E+11
0,69

20 PSI
23,29
1,22E+11
3,20E+10
0,70

Tabla N7: DETERMINACIN DEL GRADO DE COMPRESIBILIDAD DE LA

TORTA POR LA ECUACIN DE RUTH
Presin (PSI) Presin (Kg/cm2) Log(P)
Log()
40
2,81
0,45
11,22
30
2,11
0,32
11,13
20
1,41
0,15
11,09
Ecuacin de la recta: Log()= 0,4259* Log(P) + 11,013

11

Tabla N8: DATOS OBTENDOS PARA LA ECUACIN DE LEWIS PARA CADA

PRESIN.
PRESIN: 40 PSI
P(T-Tr)*A/(V-Vr)
(V+Vr)/A
785,5
0,19
769,6
0,25
836,5
0,28
930,6
0,31
1176,8
0,35
1377,3
0,38
1269,1
0,41
1252,6
0,44
1215,9
0,47
1323,4
0,50

PRESIN: 30 PSI
P(T-Tr)*A/(V-Vr)
(V+Vr)/A
636,92
0,16
565,26
0,19
631,61
0,22
660,80
0,25
751,56
0,28
825,34
0,31
864,39
0,35
1040,96
0,38
973,07
0,41
1025,43
0,44
1104,47
0,47
1265,87
0,50

PRESIN: 20 PSI
P(T-Tr)*A/(V-Vr)
(V+Vr)/A
134,46
0,16
214,96
0,19
290,86
0,22
357,38
0,25
420,06
0,28
475,03
0,31
529,58
0,35
589,15
0,38
643,67
0,41
707,68
0,44
787,23
0,46

Tabla N9: RESULTADOS OBTENIDOS PARA LA ECUACIN DE LEWIS PARA

CADA PRESIN
40 PSI
361,01
1,76E+03

Resistencia de la tela
Resistencia de la torta

PRESIN
30 PSI
238,13
1,62E+03

20 PSI
130,58
1,64E+03

Tabla N10: DETERMINACIN DEL GRADO DE COMPRESIBILIDAD DE LA

TORTA POR LA ECUACIN DE LEWIS
Presin
Log(P)
40 PSI
1,60
30 PSI
1,48
20 PSI
1,30
Log(r''vPs/a) = 0,0934 LogP +3,087

12

Log(r''vPs/a)
3,24
3,21
3,21
2
R = 0,561

13

14

15

16

17

18

DISCUSIN DE RESULTADOS
La filtracin es una operacin bsica de la Ing. Qumica que puede considerarse
como un caso especial del flujo de fluidos a travs de lechos granulares estticos.
Los Datos obtenidos en el laboratorio segn la tabla N 5, se observa que los
tiempos de filtrado son menores a medida que se incrementa la presin.
Segn el grfico N 1, muestra la variacin de la variacin de la velocidad con el
tiempo, la velocidad de filtracin, es proporcional a la presin, pero para lodos
compresibles la velocidad de filtracin aumentar con mucho menor rapidez en
comparacin con el aumento de presin, debido a que la presin acrecentada provoca
la disminucin del tamao de aberturas.
La mxima presin permisible que pueda tolerarse en la operacin de filtracin
esta determinada por la resistencia del medio filtrante o por la tendencia del lodo al
pasar a travs del filtro.
Experimentalmente, se comprueba la incompresibilidad de la torta, segn el
grfico N 5, para la ecuacin de Ruth y el grfico N 10 para la ecuacin de Lewis
( Log Vs. Log P ) dando una ecuacin con pendiente cercana a 0.
Segn las grficas 7,8 y 9 muestra los valores experimentales dada por la
P * A(T Tr )
V Vr 2Ve
ecuacin de Lewis (
Vs.
) cuyas pendientes de las
(V Vr )
A
grficas son iguales a la resistencia de la torta y del medio filtrante.
Mediante la grfica N 6, (Rm Vs. P) se calcula la resistencia de la torta y del
medio filtrante, (mtodo de Ruth), la cual nos indica la proporcionalidad de la presin
con el medio, dado que a mayor flujo de fluido mayor es la resistencia que va a
ofrecer el medio.

19

CONCLUSIONES

1. La Velocidad de filtracin aumenta con la Presin.

2. A una Presin constante la velocidad de filtracin ir disminuyendo debido a la
resistencia del medio filtrante y al aumento del espesor de la torta.
3. La resistencia de la torta y la del medio filtrante son directamente proporcionales a la
presin.
4. La torta obtenida es casi incompresible.

20

RECOMENDACIONES

1. Acomodar y ajustar correctamente los marcos y platos del equipo, para evitar
fugas de la suspensin acuosa.
2. Mantener constante la presin, en cada una de las corridas.
3. Esperar que caiga hasta la ltima gota del lquido filtrado, con el fin de obtener
una torta lo suficientemente compacta.
4. Mantener en agitacin constante el tanque de la suspensin, esto, para que no se
asiente el carbonato de calcio y la concentracin no vare.

21

BIBLIOGRAFIA

1. Mc Cabe, W.; Smith, C.; Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica . 1era

Edicin Editorial Revert S.A., Barcelona 1981; pg. 911-933.
2. Foust, A.; Wenzel, L.; Clump C.; Maus L.; Andersen L.; Principios de
Operaciones Unitarias ; 2da. Edicin; Editorial Continental, Mxico 1996;
pg. 644.
3. Badger, W.L.; Banchero, J.T.; Introduccin a la Ingeniera Qumica ; 1era.
Edicin Editorial Mc Graw Hill, Espaa 1970; pg 573-610
4. Brown, George; Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica; Editorial
Marn S.A.; Barcelona, Espaa 1965; pag. 242-263.

22

APNDICE

23

EJEMPLO DE CLCULO
BASE DE CLCULO: 20 psi
1. Determinacin del Porcentaje en peso del carbonato de Calcio (CaCO3) en la
suspensin :
W Ca CO3 =

W CaCO3
W CaCO3 + W H2O

W Ca CO3 =

0.43 g
42.47+ 0.43

W Ca CO3 = 1.00%

2.

Clculo de la densidad de la suspensin (Psus)

1 = x 1- x = 0,0100
sus CaCO3 H2O
2930Kg/m3

+ 0,990
997,8Kg/m3

Operando se obtiene: sus = 1004.42 Kg/m3

3. Determinacin del rea de Filtracin

Calculo del rea total del marco:
At = L * L = 15.6 * 15.6 = 243 .36 cm2
Clculo del rea de las esquinas:
AE = r2 = 3.1416 * (2.3cm)2 = 16.61 cm2
AFILTRO = At AE = 243.36 16.61 = 226.74 cm2
AFILTRACION = 2 * 226.74 cm2 = 453.48 cm2

24

AFILTRACION = 0.0453 m2

4. Determinacin de la Relacin torta hmeda y torta seca (m)

W torta hmeda = 27.9 g
W torta seca = 15.5 g
m = 27.9 15.5
m = 1.8

5. Determinacin del Peso de slidos por volumen de liquido :

C

F W
(1)
1 m W

Donde:
f = Densidad del filtrado.
W = Fraccin en peso del carbonato en la suspensin.
M = Relacin torta hmeda/torta seca.
C = 997.8 kg m3 * 0.0224
1 (1.8) (0.0224)
C = 23.29Kg m3

6. Determinacin de la Resistencia Especifica de la Torta () y la resistencia del

medio filtrante. (Rm) ( P = 20 PSI)
Ecuacin de Ruth :
Rm F
C F V
dT

...(2)
dV AF g c ( P ) AF g c ( P )
Donde:

C
F
AF

= Resistencia especfica de la torta (m/Kg).

= Peso de slidos en el volumen de filtrado (Kg/m3).
= Viscosidad del filtrado (Kg/m*s).
= rea de filtracin (m2).

25

(-P) = Cada de presin. (PSI).

V
= volumen de Filtrado (m3).
Rm
= Resistencia del medio filtrante (m-1).
Considerando la ecuacin de Ruth:
dT
K p b (3)
dV

Segn los datos de la grfica N2 (T

Vs. W ) , se obtiene la ecuacin

Rm F
C F V
dT

dV AF g c ( P ) AF g c ( P )

dT

dW

10.009W 5.1182 (3)

Entonces:

C F
10.009 10 6 s / m 6
AF g c ( P )
Reemplazando:

(10.009 10 6 s / m 6 ) (9.81m / s 2 ) (0.0453m 2 ) 2 (14061Kg / m 2 )

(23.29 Kg / m 3 ) (0.001Kg / m * s )

= 1.22*1011 m/Kg.
Rm

(5.1182 10 3 s / m 3 ) (14077.52 Kg / m 2 ) * (9.81m / s 2 ) * (0.0453m 2 )

(0.001Kg / m * s )

Rm = 3.20*1010 m-1
7. Determinacin de la porosidad de la torta.
Se sabe que:

s ( m 1)
(4)
s ( m 1) F

Donde:
s = Densidad del CaCO3 slido.
f = Densidad del filtrado.
m = Relacin torta hmeda a torta seca.

26

(2930 Kg / m 3 ) * (1.8 1)
2930 Kg / m 3 (1.8 1) 997.8Kg / m 3

= 0.701
8. Determinacin de la compresibilidad de la torta (S) por el mtodo de Ruth.
De la grfica N5 (LogP Vs. Log) se obtiene la ecuacin:
Cmo:

o P (5)
Log Log o nLogP (6)

Obtenindose la ecuacin:
Log 0.4259 LogP 11 .013

9. Clculo de la resistencia especifica de la torta (

V S
) y del medio filtrante (
2A

* P m ) (tela) mediante la ecuacin de Lewis. P = 20 PSI

Ec Lewis.
P. A(T Tr ) V S
V Vr 2Ve *P m ...(7)

(V Vr )
2A

donde :
P
T
Tr
V
Vr

A
Ve

S
m

= Presin diferencial a travs del medio filtrante y de la torta (PSI)

= Tiempo de filtracin (min.).
= Tiempo de filtracin antes de alcanzar la presin deseada (min.).
= Peso del filtrado al tiempo T (lb).
= Peso del filtrado al tiempo Tr (lb).
= Resistencia especifica de la torta .
= Viscosidad del filtrado (lb/in2*min)
= rea de filtracin (plg2)
= Peso de filtrado atrapado en la lnea de purga.
= Resistividad de la tela.
= Exponente de la resistividad de la tela
= Exponente de la resistividad de la torta.

De la tabla N 10 :

27

Tr
Vr
T
A
P

= 54 min
= 4.409 lb.
= 6.614 lb
= 70.22 plg2
= 20 PSI

P * A(T Tr ) V Vr 2Ve
vs
, de la tabla
(V Vr )
A
N8; obteniendo as una recta ( grfico N9 ) cuya ecuacin es :
Ahora se grafican los valores de

P * A(T Tr )
V Vr 2Ve
=1912
- 130.58
(V Vr )
A

...(8)

Que resulta:
Resistencia de la torta:

V S
1912
2A

Resistencia del medio filtrante:

* P m 130.58

10. Determinacin de la compresibilidad de la torta (s) por el mtodo de Lewis.

Se grafican los valores de Log

VP s
vs. Log P de la tabla N10 (grfica N10 )
a

cuya pendiente es igual al valor de S:

Log

VP s
= 0.0934 Log P + 3.087
a

S = 0.0934
De la tabla N 10 se grafican los valores de Log Pm vs. Log P obteniendo una
recta (grafica N 11) cuya pendiente es igual al valor de m.
m = 1.4681 (exponente de la resistividad del medio)

28