Instituto Universitario Politcnico

Santiago Mario
Extensin Maturn
Escuela de Ingeniera Civil

ACERO

Profesor:

Alumna:

Hemerson Bello

Meliberth Ypez
C.I 25.781.652
Seccin M
Materiales de Const.

Maturn, Junio de 2014

NDICE
Pg.
ndice
Introduccin
CAPITULO I
-

Generalidades del acero...............2-3

Fases de elaboracin del acero....3-6
Tipos de acero.6-8
Propiedades fsicas y mecnicas del acero...8-11
Productos derivados para construccin11-13

Conclusin
Bibliografa

INTRODUCCIN
Aunque no se tienen datos precisos de la fecha en la que se
descubri la tcnica de fundir mineral de hierro para producir un metal
susceptible de ser utilizado, por primeros utensilios de este metal

encontrados por los arquelogos en Egipto datan del ao 3000 a. C.

Tambin se sabe que antes de esa poca se empleaban adornos de
hierro.
El acero era conocido en la antigedad, y quiz pudo haber sido
producido por el mtodo de boomery fundicin de hierro y sus xidos en
una chimenea de piedra u otros materiales naturales resistentes al calor, y
en el cual se sopla aire para que su producto, una masa porosa de hierro
(Bloom) contuviese carbn. Algunos de los primeros aceros provienen del
este de frica, fechados cerca de 1.400 a.C.
El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin
que oscila entre0,03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya
inmersos en el material del que se obtienen, pero se le pueden aadir
otros

materiales

para

mejorar su

dureza,

maleabilidad

otras

propiedades. Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento

a distintas temperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y
de su distribucin. Antes del tratamiento trmico, la mayora de los aceros
son una mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita, cementita.
El acero se puede obtener a partir de dos materias primas
fundamentales: El arrabio, obtenido a partir de mineral en instalaciones
dotadas de horno alto (proceso integral); las chatarras frricas, que
condicionan el proceso de fabricacin. En lneas generales, para fabricar
acero a partir de arrabio se utiliza el convertidor con oxgeno, mientras
que partiendo de chatarra como nica materia prima se utiliza
exclusivamente el horno elctrico (proceso electro siderrgico).

GENERALIDADES DEL ACERO

El acero es una aleacin de hierro y carbono, donde el carbono no

supera el 2,1% en peso de la composicin de la aleacin, alcanzando
normalmente porcentajes entre 0,2% y del 0,3%. Porcentajes mayores del
2,0% de carbono dan lugar a las fundiciones, aleaciones que al ser
quebradizas y no poderse forjar a diferencia de los aceros, se moldean.
Antes del tratamiento trmico, la mayora de los aceros son una
mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita, cementita. La ferrita, blanda y
dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono y otros elementos
en disolucin. La cementita es un compuesto de hierro con el 7% de
carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La
perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una composicin
especfica y una estructura caractersticas, sus propiedades fsicas con
intermedias entre las de sus dos componentes.
Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la
cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de
carbono, est por compuesto de perlita. El acero con cantidades de
carbono an mayores es una mezcla de perlita y cementita.
Los materiales ferrosos son aquellos que contienen hierro como su
ingrediente principal; es decir, las numerosas calidades del hierro y el
acero.
Uno de los materiales de fabricacin y construccin ms verstil,
ms adaptable y ms ampliamente usado es el acero. A un precio
relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad de ser
trabajado, lo que se presta para fabricaciones mediante muchos mtodos.

Adems, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las

necesidades especficas mediante tratamientos con calor, trabajo
mecnico, o mediante aleaciones.
Por la variedad

y por su disponibilidad sus dos elementos

primordiales abundan en la naturaleza facilitando su produccin en

cantidades industriales. Los aceros son la aleacin ms utilizada en la
construccin de maquinarias, herramientas, edificios y obras pblicas,
habiendo contribuido al alto nivel de desarrollo tecnolgico de las
sociedades industrializadas. Sin embargo en otros sectores como la
industria aeronutica el acero apenas se utiliza, debido a que es un
material muy denso, casi tres veces ms denso que el aluminio (7.850
Kg/m3 de densidad frente a los 2.700 Kg/m 3 del aluminio).
No se debe confundir el hierro con el acero, dado que el hierro es
un metal en estado puro al que se le mejoran sus propiedades fsicoqumicas con la adicin de carbono y dems elementos. La gran variedad
de aceros llev a Siemens a definirlo como un compuesto de hierro y otra
sustancia que incrementa su resistencia.

FASES DE ELABORACIN DEL ACERO

El hierro en estado puro no posee la resistencia y dureza
necesarias para las aplicaciones de uso comn. Sin embargo, cuando se
combina con pequeas cantidades de carbono se obtiene un metal
denominado acero, cuyas propiedades varan en funcin de su contenido
en carbono y de otros elementos en aleacin, tales como el manganeso,
el cromo, el silicio o el aluminio, entre otros.
Las dos grandes fuentes de obtencin del acero se logra por dos
procesos: La metalurgia y la siderurgia. Ambas procedencias producen
ptimas calidades, dependiendo de la precisin y tecnologa que se
utilice.

Al referirse a la primera fuente de obtencin, raramente estos

minerales de xido ferroso se encuentran en estado puro en la naturaleza,
por lo que hay que someterlos a una serie de operaciones denominada:
Metalurgia, la cual consiste en separar los metales de las impurezas u
otros

minerales

no

compatibles

que

los

acompaen.

El proceso metalrgico consiste en los siguientes pasos:

a) Exploracin
b) Extraccin
c) Trituracin
d) Lixiviacin
e) Electrolisis
f) Fundicin
Siderurgia
En relacin a la segunda fuente de obtencin del acero, se
denomina siderurgia al proceso mediante el cual se obtienen productos
con el hierro y sus aleaciones, siendo el acero uno de ellos.
La siderurgia tambin es considerada como una continuacin del proceso
metalrgico, ya que una vez obtenido el xido ferroso proveniente de
rocas, resalta tambin importancia el uso de los aceros reciclables, es
decir las chatarras, en donde ambas materias primas ya sean separadas
o combinadas inician el proceso de produccin del acero.
La calidad de la chatarra depende de tres factores de su facilidad
para ser cargada en el horno; de su comportamiento de fusin (densidad
de la chatarra, tamao, espesor, forma, etc); de su composicin, siendo
fundamental la presencia de elementos residuales que sean difciles de
eliminar en el proceso del horno.

Atendiendo a su procedencia, la chatarra se puede clasificar en

tres grandes grupos:
a.

Chatarra reciclada: formada por despuntes, rechazos, etc. originados

en la propia fbrica. Se trata de una chatarra de excelente calidad.

b. Chatarra de transformacin: producida durante la fabricacin de piezas
y componentes de acero (virutas de mquinas herramientas, recortes
de prensas y guillotinas, etc.).
c. Chatarra de recuperacin: suele ser la mayor parte de la chatarra que
se emplea en la acera y procede del desguace de edificios con
estructura de acero, plantas industriales, barcos, automviles,
electrodomsticos, etc.
Los controles a los que se somete la chatarra se producen en tres
niveles:
1. Inspeccin en origen por parte de personal especializado.
2. Inspeccin visual en el momento de la descarga en puerto para
material importado.
3. Control de recepcin en fbrica de forma exhaustiva por unidad de
transporte, con independencia de la procedencia del material (nacional
o importado), con el fin de eliminar todo elemento nocivo, materias
explosivas o inflamables, material radiactivo, as como de todos
aquellos metales no frreos, tierras, cuerpos extraos, etc.
PROCESOS DE PRODUCCIN DEL ACERO
La produccin del acero, ya sea partiendo de los minerales
naturales o de las chatarras, se realiza a travs de varios procedimientos,
figurando entre los ms usuales los siguientes:
a) Convertidores Bessemer y Thomas. El arrabio fundido se vierte en un
convertidor, por cuyo fondo se inyecta una corriente de aire que
quema las impurezas de la fundicin; esta combustin desprende el
calor necesario para elevar la temperatura desde 1,200 C hasta 1,600
C logrando la fusin del acero. En el convertidor se logra una

descarburacin total y se agrega la cantidad de carbono de acuerdo al

acero que se desea; finalmente se cuela y se deja solidificar en
lingotes o palanquillas que an calientes pasan a ser laminados. Con
este proceso se obtienen nicamente aceros ordinarios y al carbono.
b) Convertidores Siemens Martn. Se carga el arrabio junto con los
aceros reciclables (chatarras) los cuales son mezclados para luego
aportarle el oxgeno necesario para la descarburacin, despus Se le
agrega la cantidad de carbono adecuada para el acero deseado; una
vez alcanza la fusin se elimina la escoria y se procede a la colada,
obteniendo aceros ordinarios, al carbono y especiales.

c) Hornos de arco elctrico o de induccin. Es el proceso de produccin

ms utilizado ya que es ms controlable y exacto. Siempre y cuando
exista mano de obra calificada, este procedimiento permite obtener
productos de alta calidad. Normalmente estos hornos son trifsicos, el
calentamiento se realiza por un arco elctrico formado por electrodos
de carbono y otros materiales cargados en el horno estos tienen que
fundir a una temperatura entre 1400 y 1500C para ser moldeados con
facilidad. Una vez fundida la carga se procede al afino, aadindole
los elementos de adicin propios del acero deseado.

TIPOS DE ACERO
Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los
elementos de aleacin que produce distintos efectos en el acero:

Acero al Carbono.
Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos
aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de
manganeso, el 0,60% silicio y el 0,6% de cobre. Entre los productos
fabricados con acero al carbono figuran las maquinarias, carroceras de
automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin del acero y
6

cascos de buques. Estos aceros son tambin conocidos como aceros de

construccin, la composicin qumica de los aceros al carbono es
compleja, adems del hierro y el carbono que generalmente no supera el
1%. El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia
a la traccin, incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que
disminuya la tenacidad y la ductilidad.
Aceros aleados.
Estos aceros contienen una proporcin determinada de vanadio,
molibdenos y otros elementos adems de cantidades mayores de
manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Estos
aceros se pueden subclasificar en:

Aceros estructurales.
Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de

maquinas, tales como engranajes, ejes y palancas. Adems se utilizan en

estructuras de edificios, construcciones de chasis, puentes, barcos y
semejantes. El contenido de la elevacin vara desde 0,25% a un 6%.

Aceros para herramientas.

Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar

y modelar metales y no metales. Por lo tanto son materiales empleados

para cortar y construir herramientas tales como taladros y fresas.

Aceros especiales.
Los aceros de aleacin especial son aceros inoxidables y aquellos

con un contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos aceros

de gran dureza y alta resistencia a las temperaturas y a la corrosin, se
emplea en turbinas, engranajes, ejes y rodamientos.

Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos

de aleacin que mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y
oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases
corrosivos. Algunos aceros inoxidables poseen la caracterstica de ser
muy duros; otros muy resistentes y mantienen esa resistencia durante
largos periodos a temperaturas extremas. Debido a sus superficies
brillantes, son utilizados en arquitectura con fines decorativos. Con el
acero inoxidable se pueden construir tuberas y tanques de refineras de
petrleo o plantas qumicas, para fuselajes de aviones, capsulas
espaciales, instrumentos y equipo mdico, o para sustituir y fijar huesos
rotos, y en la preparacin de alimentos.

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL ACERO

Fsicas.
Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del
acero debido a que estas varan con los ajustes en su composicin y los
diversos tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con los que
pueden conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas
adecuadas para infinidad de aplicaciones, se pueden citar algunas
propiedades genricas:

Su densidad media es de 7850 kg/m. En funcin de la temperatura el

acero se puede contraer, dilatar o fundir.

El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los

porcentajes de elementos aleantes. El de su componente principal, el
hierro es de alrededor de 1.510 C en estado puro (sin alear), sin
embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de
alrededor de 1.375 C, y en general la temperatura necesaria para la
fusin aumenta a medida que se aumenta el porcentaje de carbono y
de otros aleantes, (excepto las aleaciones autnticas que funden de

golpe). Por otra parte el acero rpido funde a 1.650 C. Su punto de

ebullicin es de alrededor de 3.000 C.

Mecnicas.
Tenacidad:
Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin

producir fisuras (resistencia al impacto). El acero es un material muy

tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas para fabricar
herramientas.

Ductilidad:
Es relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados

alambres. Un aumento de la temperatura en un elemento de acero

provoca un aumento en la longitud del mismo. Este aumento en la
longitud puede valorarse por la expresin: L = t L, siendo a el
coeficiente de dilatacin, que para el acerovale aproximadamente 1,2
105 (es decir = 0,000012).
El acero se dilata y se contrae segn un coeficiente de dilatacin
similar al coeficiente de dilatacin del hormign, por lo que resulta muy til
su uso simultneo en la construccin, formando un material compuesto
que se denomina hormign armado.

Maleable:
Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata

es una lamina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta,

generalmente de forma electroltica, por estao.

Resistencia al desgaste:
Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando

est en contacto de friccin con otro material.

Maquinabilidad:
Es la facilidad que posee un material que permitir el proceso de

mecanizado. Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas

antes de recibir un tratamiento trmico.

Dureza:
La densidad promedio del acero es 7850 kg/m3. Es la resistencia

que ofrece un acero para dejarse penetrar. La dureza de los aceros vara
entre la del hierro y la que se puede lograr mediante su aleacin u otros
procedimientos trmicos o qumicos entre los cuales quiz el ms
conocido sea el templado del acero, aplicable a aceros con alto contenido
en carbono, que permite, cuando es superficial, conservar un ncleo
tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles. Aceros tpicos con un alto
grado de dureza superficial son los que se emplean en las herramientas
de mecanizado, denominados aceros rpidos que contienen cantidades
significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio. Los ensayos
tecnolgicos para medir la dureza son Brinell, Vickers y Rockwell, entre
otros.

Conductividad elctrica:
Posee una alta conductividad elctrica en las lneas areas de alta

tensin se utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de

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acero proporcionando ste ltimo la resistencia mecnica necesaria para

incrementarlos vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalacin.

PRODUCTOS DERIVADOS PARA CONSTRUCCIN

EN BARRAS LISAS Y PERFILES:
Productos

laminados

en

caliente

de

diversas

secciones

transversales que tienen en comn las siguientes caractersticas: la altura

h, es igual o mayor de 80mm; las superficies del alma se empalman con
las caras interiores de las alas; las alas son generalmente simtricas y de
igual ancho; las caras exteriores de las alas son paralelas; las alas
pueden ser de espesor decreciente desde el alma hacia los bordes, en
este caso los perfiles se denominan de "alas inclinadas", o de espesor
uniforme lasque se denominan de alas paralelas.
a. ngulos de Alta Resistencia Grado 50:
Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversal
est formada por dos alas de igual longitud, en ngulo recto.
b. ngulos Estructurales:
Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversal
est formada por dos alas de igual longitud, en ngulo recto.
c. Barras Calibradas:
Barra de acero laminado en caliente y calibrado en fro; se
caracterizan por su alta exactitud dimensional y buena calidad superficial.

d. Barras Cuadradas:

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Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada.

e. Barras Cuadradas Ornamentales:
Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada de lados
cncavos, que lo convierte en un elemento decorativo de gran belleza.
f. Barras Hexagonales:
Producto laminado en caliente de seccin hexagonal, de superficie
lisa.
g. Barras Redondas Lisas:
Producto laminado en caliente de seccin circular, de superficie lisa.
BARRAS DE CONSTRUCCIN:
Barras de acero de seccin redonda con la superficie estriada, o
con resaltes, para facilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la
industria de la construccin. Se fabrican cumpliendo estrictamente las
especificaciones que sealan el lmite de fluencia, resistencia a la traccin
y su alargamiento. Las especificaciones sealan tambin las dimensiones
y tolerancias. Se les conoce como barras para la construccin, barras
deformadas y en Venezuela con el nombre de cabillas. Las barras para
construccin se identifican por su dimetro, que puede ser en pulgadas o
milmetros. Las longitudes usuales son de 9 y 12 metros de largo.
a) Fierro Corrugado ASTM A706:
Barras de acero micro aleado de alta ductilidad, rectas de seccin
circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.

b) Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60:

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Barras de acero rectas de seccin circular, con resaltes Hi-bond de

alta adherencia con el concreto.
c) Corrugado 4.7 mm:
Varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en fro.
d) Nuevos Estribos Corrugados:
Para Columnas y vigas.
ALAMBRONES Y DERIVADOS:
Redondos que son laminados en caliente a partir de palanquillas, a
una seccin recta aproximadamente redonda en rollos de una longitud
contina. Los productos en barras pueden haber sufrido una deformacin
en fro controlada, por ejemplo un estirado o torzonado alrededor de su
eje longitudinal.
a) Alambre Negro Recocido:
Es un alambre de acero de bajo carbono, obtenido por traficacin y
con posterior tratamiento trmico de recocido que le otorga excelente
ductilidad y maleabilidad, conservando suficiente resistencia mecnica
para trabajar.
b) Alambrn Liso para Construccin:
Es un producto laminado en caliente de seccin circular y de
superficie lisa.

c) Alambrn para Trefilera:

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Producto de acero fabricado por laminacin en caliente, de seccin

circular y de superficie lisa

CONCLUSIN

14

El acero es el nombre que se da a las aleaciones de hierro (Fe) y

carbono (C), en lasque el conjunto de ambos minerales no sobrepasa el
5%. El acero tambin contiene otros minerales en menor proporcin,
como fsforo (P), azufre (S) y nitrgeno (N). Lo saceros aleados
contienen adems otros elementos como manganeso (Mn), silicio
(Si),cromo (Cr), nquel (Ni) y molibdeno (Mo).Se considera que una
aleacin de hierro es acero si contiene menos de un 2% de carbono. El
contenido de carbono tiene un efecto fundamental en las propiedades del
acero. A medida que crece el contenido de carbono, aumenta la dureza y
la resistencia del acero, pero tambin aumenta su fragilidad y disminuye
la ductilidad. A menor contenido de carbono, el acero presenta mejor
soldabilidad. El acero es un material dctil, maleable, forjable y soldable.
Clasificacin de los aceros en funcin del contenido de carbono: Acero no
aleado, el contenido de carbono es inferior al 0,2%Acero de baja aleacin,
contiene carbono en cantidad superior al 0,2% y una cantidad total de
otros elementos no superior al 5%.Acero de alta aleacin, contiene una
cantidad total de otros elementos superior al 5%.En este grupo se
encuentran los aceros inoxidables, que contienen un mnimo del10,5% de
cromo y un mximo del 1,2% de carbono.

BIBLIOGRAFA

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Fuentes electrnicas:
-

http://es.scribd.com/doc/111419436/Generalidades-del-Acero
http://www.buenastareas.com/ensayos/Generalidades-Del-

Acero/4718956.html
http://es.scribd.com/doc/97232151/Acero-Final

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