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Inatuto d* PquI
Entrgith Nuoim

AUTARQUIA ASSOCIADA A UNIVERSIDADE

DE SAO RIVULO

DETERMINAO DA PERMEABILIDADE

A GS EM

CONCRETO USADO EM REPOSITRIOS PARA

REJEITOS RADIOATIVOS

ELOSA TAMIE

MIYAKE

Dissertao apresentada como parte

dos requisitos para obteno do Grau
de Mestre em Cincias na rea de
Reatores Nucleares de Potncia e
Tecnologia do Combustvel Nuclear.
Orientador:
Profa. Dra. Brbara Maria Rzyskl

So Paulo
1994

INSTITUTO DE PESQUISAS ENERGTICAS E NUCLEARES

AUTARQUIA ASSOCIADA A UNIVERSIDADE DE SO PAULO

DETERMINAO DA PERMEABILIDADE A GAS E M

CONCRETO USADO E M REPOSITRIOS
REJEITOS

PARA

RADIOATIVOS

ELOSA T A M I E M I Y A K E

Dissertao apresentada como parte

dos requisitos para obteno do Grau
de Mestre em Cincias na rea de
Reatores Nucleares de Potncia e
Tecnologia do Combustvel
Nuclear.

Orientadora: Prof. Dr^. Brbara Maria Rzyski

So Paulo
1994

A os meus pais, KoJi e Kfyoe,

irmos e amigos

111

A G R A D E C I M E N T O S

A o Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico

Tecnolgico

( C N P q ) , pela concesso de bolsa de estudos que viabilizou esta pesquisa.

A o Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares, pelas

facilidades

concedidas para a realizao deste trabalho.

A o P r o f D r . Achilles A . Suarez

(in memoriam),

pelo

incentivo

confiana.

A Serrana S.A. de Minerao pelo fornecimento dos cimentos.

Ao Laboratrio L. A . Falco Bauer - Centro Tecnolgico de Controle da

Qualidade Ltda - Departamento

de

Concreto - em

especial

ao Engenheiro

Shunji Takashima, aos tcnicos e aos laboratoristas, pela realizao de parte dos
experimentos.

 Diviso de Eletrnica (DEE), em especial

Brancaccio

e o

bolsista

Roberto Antonio

da

ao

Costa,

engenheiro

Franco

pela construo do

amplificador para Strain Gage.

Aos setores de projeto, usinagem, calderaria e montagem da Diviso de

Projetos (lEO): E^enheiro Francisco Edmundo Sprenger (chefe da diviso), aos
ei^enheiros

Alberto

de

projetista Jos Rodrigues

Jesus
de

Fernando

Fabio Eduardo de Campos, ao

Lima e ao tecnlogo Jos Carlos Sabino, pela

elaborao e execuo da cmara de permeabilidade.

A o chefe da Superviso de Rejeitos e Descontaminao,

Prof. Roberto

Vicente, pela orientao inicial em outro campo de pesquisa. Aos pesquisadores,

engenheiros e tcnicos da M Q R , em especial
Lcia Keiko Isiki e Marcos Antonio Arajo;

a Marcos Maciel de Goes, Vera

secretria Carmem Silvia S.

Rodrigues: suas colaboraes foram decisivas para consecuo desta pesquisa.

Aos professores da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, por

tudo que aprendi acerca do concreto.

Comisso de Ps-Graduao ( C P G ) do IPEN,

pelo

atendimento

atencioso.

Aos funcionrios da biblioteca do IPEN e da Associao

Cimento Portland ( A B C P ) , pela cordialidade e

eficincia.

A o Roberto Mareio de Macedo Fraga, pelas fotos e slides.

Brasileira de

Aos amigos:

- Robson de Jesus Ferreira, tcnico da M Q R , pelo auxlio, incentivo e

carinho.

- Nanami Sato, pela confiana, amizade e reviso do texto.

- Andr Bozzon pela confeco dos grficos e desenhos.

- Raquel N . Mattes, pelo estmulo e pela editorao do texto.

Aos amigos que, embora no citados nominalmente, contriburam,

direta

ou indiretamente, para a realizao desta dissertao.

minha famlia pela pacincia, compreenso, estmulo e carinho.

Lastbutnot least, Prof. Dra. Brbara Maiia Rzyski, pela dedicada

orientao.

VI

D E T E R M I N A O DA PERMEABILIDADE A GS E M C O N C R E T O
USADO E M REPOSITRIOS P A R A REJEITOS RADIOATIVOS

Elosa Tamie Miyake

RESUMO

O concreto um material amplamente utilizado para a constmo de

repositrios finais para rejeitos radioativos e deve ter as suas
caractersticas bem determinadas. A permeabilidade uma propriedade
que permite avaliar a durabilidade do concreto. Esta, por sua vez; garante
a proteo do meio ambiente circunvizinho ao repositrio. Concretos
durveis tm permeabilidade baixa, o que reduz a penetrao de lquidos
no repositrio, diminuindo a probabilidade de lixiviao de compostos
radioativos solveis e o escape de gases para o habitat humano. Este
trabalho inclui: a constmo de uma cmara para medir o coeficiente de
permeabilidade de produtos hidrulicos, usando-se como fluido permeante
o nitrognio gasoso; determinao das caractersticas dos materais
utilizados nas misturas dos concretos e testes em concretos com
composies diversas, nos quais se usam o cimento Portland comum e o
de alto-fomo.

to

sea

Vll

DETERMINATION OF PERMEABILITY T O GASES OF CONCRETE USED AS

REPOSITORY FOR RADIOACTIVE WASTES

Eloisa Tamie Miyake

ABSTRACT

Concrete is widely used in final radioactive waste repository construction

and
must have well defined chaiacteristics. The permeability is a
property that allows to evaluate the durability of concrete which guarantee
tlie protection of tlie surroundings.
Durable concretes have low
permeability which reduces liquids intrusion into the repository and
decreases the probability of leaching of soluble radioactive compounds
and gases escapes to the human "habitat". This work includes: the
construction of a camera to measure the permeability coefficient of
hydraulic products, by using gaseous nitrogen as a permeation fluid;
determination of characteristics of materials used in concrete compositions;
and tests in concretes with different compositions in which ordinary
Portland cement and blast-furnace cement were used.

Sumrio

RESUMO

vi

ABSTRACT

vii

Captulo um

1-1

1.1

Introduo

1-1

1.2

Objetivos

1-8

Captulo dois
2.1

2-1

Permeabilidade de materiais hidrulicos e parmetros

correlatos

2-1

2.2

Penneabidade a gs: ftmdamentos tericos

2-4

2.3

Permeabilidade a gs: experimentos mais recentes

2-9

2.4

Penneabilidade dos componentes do concreto

2-16

2.4.1

Permeabilidade da pasta

2-18

2.4.2

Pemieabilidade dos agregados

2-23

2.4.3

Influncia da aderncia da pasta com o agregado

2-24

Captulo trs
3.1

3-1

Cmara de permeabilidade: construo e

ftmcionamento

3-1

3.2

Descrio da Cmara

3-2

3.3

Sistema de medidas e modo de operao

3-9

3.4

Procedimento para obteno dos resultados

3-12

Captulo quatro

4-1

4.1

Materiais e tcnicas de medidas

4-1

4.2

Materiais utilizados

4-2

4.2.1

gua

4-2

4.2.2

Agregados

4-3

4.2.3

Cimentos

4-4

4.2.3.1

Cimento Portland Comum

4-5

4.2.3.2

Cimento Portland de Alto-Fomo

4-7

4.2.4

Aditivos

4-8

4.3

Tcnicas de Medidas

4.3.1

Caracterizao dos materiais

4-12

4.3.1.1

Cimentos

4-12

4.3.1.2

Agregados Midos e Grados

4-13

4.3.2

Confeco dos corpos de prova

4-15

4.3.3

Ensaios realizados em concreto fresco

4-17

4.3.3.1

Detenninao da consistencia pelo abatimento

4-12

tronco de cone

4-17

4.3.3.2

Determinao do teor de ar pelo mtodo pressomtrico

4-18

4.3.4

Moldagem dos corpos de prova

4-18

4.3.5

Preparo dos coipos de prova para o ensaio

de pemieabilidade

4-20

4.3.6

Ensaios realizados em concreto endurecido

4-21

4.3.6.1

Determinao da absoro de gua por imerso,

4.3.6.2

ndice de vazios e massa especfica

4-21

Detemiiuao da penebao de gua sob presso

4-23

t .MKGlA NUCLEAR/SP - 4 ^

4.3.6.3

Determinao da absoro de gua por capilaridade

4.3.6.4

Ensaio de compresso de coipos de prova cilndricos

de concreto

4-24

4-25

Captulo c i n c o

5-1

5.1

Resultados e discusses

5-1

5.1.1

Anlise do concreto fresco

5-1

5.1.1.1

Consistncia pelo abatimento do tronco de cone

5-1

5.1.1.2

Teor de ar pelo mtodo pressomtrico

5-2

5.1.2

Anlise do concreto endurecido

5-3

5.1.2.1

Absoro de gua, ndice de vazios e massa especfica

5-3

5.1.2.2

Penetrao de gua sob presso

5-7

5.1.2.3

Absoro de gua por capilaridade

5-8

5.1.2.4

Ensaio de compresso de corpos de prova cilndricos

5.1.2.5

de concreto

5-9

Permeabilidade

5-10

Captulo seis

6-1

6.1

Concluses

6-1

6.2

Sugestes para futuros trabalhos

6-4

Bibliografia

a-l

Anexo A

A-l

Anexo B

B-1

Captulo um

1.1

INTRODUO
Os materais que contm elementos radioativos so considerados rejeitos

radioativos dependendo dos limites especificados pela norma CNEN-NE-.OS^'"' de

1985.

Assim, rejeito radioativo pode ser definido como todo material resultante da

atividade humana que contenha radionucldeos acima dos limites de iseno e que,
por no se destinar re-utilizao e deve ser tratado. Por causa da radioatividade, os
rejeitos radioativos gerados em atividades de produo de energia eltrca, em
hospitais,

em indstrias e na agricultura, entre

outros

setores,

precisam

ser

gerenciados de forma cuidadosa.

Os riscos potenciais que os rejeitos radioativos apresentam so os mesmos de

resduos hospitalares altamente infecciosos ou de alguns resduos industriais que

1-2

contenham metais pesados, como o mercrio. Dessa forma, os rejeitos radioativos,

como qualquer residuo txico proveniente de outras atividades humanas fora da rea
nuclear, so inofensivos quando gerenciados adequadamente.
rejeito decai e desaparece com o tempo.

A radioatividade do

Esse tempo pode ser curto ou longo,

dependendo do tipo de rejeitos.

Antes do isolamento, os rejeitos radioativos so tratados, imobilizados e

acondicionados em embalagens especiais.

O isolamento feito em locais chamados

repositrios finais para rejeitos radioativos. A previso de acondicionamento desses

rejeitos deve ser de centenas ou milhares de anos.

O objetivo do repositrio assegurar que o homem e o meio ambiente, ao

longo do tempo, no sofi"am efeitos nocivos causados pela radiao.
Alguns fatores importantes a serem considerados para isolar os rejeitos
habitat

do

humano so; o acondicionamento adequado dos rejeitos imobilizados com

materiais especficos, como cimento ou cimento com aditivos; as embalagens que

contm os rejeitos; as barreiras de engenharia adicionais (estmtura do repositrio) e
as barreiras geolgicas naturais.

A s barreiras so obstculos que minimizam,

retardam ou ainda previnem a migrao de radionucldeos dos embalados para o

meio ambiente.

As propriedades das barreiras de engenharia em repositrios finais para

rejeitos radioativos so determinadas em experimentos como: resistncia intmso de

1-3

gua

do meio

ambiente, reteno

dos

radionucldeos

estimativas

de

sua

durabilidade.

Grande parte dos projetos de repositrios, superficiais ou profundos, para a

deposio de rejeitos radioativos, prope o uso extensivo de cimentos hidrulicos e
concretos.

Esses

materais podem ser

utilizados

tambm como

matrizes

de

imobilizao de rejeitos, como materai estruturai para confeco de paredes e pisos,

como reboco para cobrir falhas entre as embalagens de rejeitos e como selantes. Um
dos prncipais objetivos para que o repositro tenha uma durabilidade alta conhecer
a composio do cimento e materiais entregados, bem como os fatores fsicos e
qumicos, individualmente, e entender os mecanismos que afetam o produto fnai,
atravs de dados obtidos experimentalmente.

Muitos estudos tm sido realizados para prever a durabilidade de concretos

usados como barreiras de engenhara em repositrios fnais para rejeitos radioativos.
A s propostasfrancesa^^^>e espanhola^*'^ projetam uma durabilidade de 300 anos e a
proposta canadense<^'\ de 500 anos.

Sabe-se que cada pas tem insumos diferentes

em sua composio e caractersticas fsico-qumicas, por este motivo tm sido

concentrados muitos esforos no sentido de atribuir ao concreto caractersticas que
permitam prever a sua longevidade, com o intuito de isolar os elementos radioativos
do meio ambiente.

Todos os programas de pesquisa incluem, em suas listas de

propriedades, a permeabilidade do concreto, que reflete a interao do repositrio

com o meio hospedeiro at que o contedo desse repositrio se tome incuo.

1-4

classificao

dos

rejeitos

radioativos

no

Brasil

baseia-se

nas

recomendaes da Agncia Internacional de Energia Atmica ( l A E A ) e faz parte da

norma da

Comisso

Nacional de Biergia Nuclear (CNEN-NE-6.05) intitulada

"Gerncia de Rejeitos Radioativos em Instalaes Radioativas".

Os rejeitos so

classificados de acordo com o estado fsico, a natureza da radiao, a concentrao

de radionucldeo e a taxa de exposio.

Para fins de repositrio, os rejeitos so

classificados em categorias:

Categoria I :

rejeitos de nvel alto, contendo emissores de meia vida loiga;

C a t ^ o r i a II:

rejeitos de nvel intemiedirio, contendo emissores de meia vida

longa;

Categoria I I I : rejeitos de nvel baixo, contendo emissores de meia vida longa;

Categoria I V : rejeitos de nvel intermedirio, contendo emissores de meia vida
curta;
Categoria V :

rejeitos de nvel baixo, contendo emissores de meia vida curta.

Os rejeitos radioativos classificados nas categorias IV e V so comumente

dispostos

em

repositrios

pouco

profundos (em

superficies,

sub-superficies,

declives). Os das categorias H, Dl, I V e V em cavidades rochosas (cavernas, minas

abandonadas) e os da categoria I em repositrios profundos (estruturas geolgicas
estveis, em grandes profiindidades). N o Brasil os rejeitos radioativos, gerados em
diversas atividades, nas categorias I V e V e raramente na categoria Dl (rejeitos de
pesquisa ou aplicaes industriais).

1-5

Com a introduo do programa nuclear no Brasil, em 1974<"', esto sendo

gerados rejeitos radioativos com diferentes nveis de atividade (contendo emissores
alfa, beta ou gama) na rea

nuclear, em pesquisas e em aplicaes de materiais

radioativos na indstria, medicina e agricultura, entre outras reas.

gerados so de nvel baixo e, em

poucos

casos,

de

Os rejeitos

nvel intermedirio.

Considerando-se todos os rejeitos gerados em diversas atividades do ciclo do

combustvel nuclear e em outras aplicaes de materiais radioativos, o Brasil, at
o ano 2010,

poder atingir um volume de cerca de 8000 m^'^ de rejeitos

condicionados, excluindo os rejeitos gerados no acidente de Goinia, ocorrido em

1987.

Este volume, quando comparado com o de oub-os pases, por exemplo, o

Canad, que

chega a gerar cerca de 13000 n anuais^^\ pequeno.

O Brasil ainda no possui um repositrio para acolher os rejeitos radioativos

que esto sendo gerados. H perspectivas, no entanto, de que a sua construo se d
nesta dcada e os trabalhos j esto sendo desenvolvidos.

Existe uma proposta

brasileira para a construo de um repositrio de superfcie que pode ser visto na

Figura 1.1<^'>.

(2 7)

FIGURA 1.1 - REPOSITORIO FINAL - PROPOSTA BRASILEIRA

1 COBERTURA DE ARGILA
2 CAMADA DE DRENAGEM
3 CAMADA DE SDLD
4 CDBERTURA DE VEGETAO PERMANENTE
5 EMBALADOS DE CONCRETO
6 MONOLITOS
7 CAMADAS DE DRENAGEM
8 CAMADA DE ARGILA
9 DUTOS DE DRENAGEM DA LIXIVIA
10 CAMADA flexvel
n MEMBRANA FLEXVEL

o.

1-7

(rejeitos, matriz de mobilizao, embalagem e seus reforos).

A escolha do local

deve ser criteriosa e envolve estudos de ecologia, hidrologia, uso da terra e

avaliaes scio-econmicas.

Segundo estudos atinentes devem ser levados em

considerao os seguintes aspectos:

- os materiais radioativos devem ter formas slidas ou estar solificados

para serem depositados;
- os rejeitos radioativos com meia vida menor que 30 anos podem ser
depositados em repositrios de superfcie;
- os rejeitos contaminados com emissores alfa, abaixo de limites
determinados por cada pas, podem ser depositados em repositrio de
superfcie;
- os rejeitos contendo radionucldeos com meia vida maior que 30 anos
devem ser depositados em formaes geolgicas profmdas (minas, cavernas
etc);
- at a confirmao do local e a construo do repositrio fnal, todos os
rejeitos devem ser tratados e estocados de forma segura.
A procura de locais para a constmo de um repositrio de superfcie, no
Brasil, teve incio no final da dcada de 70^^.

A escolha envolveu, primeiro, as

regies de interesse em vrios estados como: Piau, Par, Cear, Rio Grande do
Norte, Paraba, Pernambuco, Bahia, Minas Gerais e Rio de Janeiro.

Duas ilhas

tambm foram consideradas, Martim Vaz e Trindade, por estarem situadas longe da

1-8

costa brasileira, terem uma densidade populacional pequena e acesso controlado pela
Marinha Brasileira*^^.

Ejitre inmeros parmetros que precisam ser analisados, aqueles ligados s

propriedades do concreto, material usado para a constmo, j esto sendo avaliados.
Uma dessas propriedades diz respeito a um item importante, que a permeabilidade.

desejvel que os concretos usados na constmo dos repositrios finais

para rejeitos radioativos sejam pouco permeveis, para reduzir a infiltrao de ngua,
o escape de gases eventualmente produzidos e a lixiviao dos elementos radioativos
solveis para o meio ambiente circunvizinho.

Para que o concreto tenha permeabilidade reduzida, necessrio caracterizar

os

materiais

utilizados

na sua

composio.

Desta forma verifica-se

qual o

comportamento dos mesmos no concreto que venha a ser usado para a constmo do
repositrio fnal.

1.2

OBJETIVOS
Um dos objetivos deste trabalho foi construir uma cmara, acoplada a um

sistema de medidas, para detemiinar o coeficiente de permeabilidade de concretos

destinados construo de barreiras de engenharia em repositrios fnais para
rejeitos radioativos.

1-9

Sabe-se que a gua no um meio inerte quando em contato com produtos

hidrulicos solidificados.

A estrutura dos poros pode ser modificada por causa do

efeito da hidratao dos componentes de cimento ainda no hidratados. Alm disso,

a gua pode lixiviar o hidrxido de clcio presente, degradando a matriz.

Diante destes fatos, escolheu-se o nitrognio gasoso como meio permeante,

por ser um gs inerte.

Outros objetivos, associados ao grau de permeabilidade de concretos, foram:

a determinao das caractersticas dos materiais usados na mistura do concreto; o
estudo de algumas propriedades fsico-qumicas do concreto, por exemplo, resistncia
mecnica; e a obteno de dados experimentais, como a absoro de

gua sob

presso e a absoro por capilaridade, que permitem indicar tipos de cimentos e

composies de concretos mais adequadas, para a construo de repositros.

Este estudo til no campo da engenharia da construo civil para melhorar

as caractersticas dos concretos e a durabilidade dos produtos hidrulicos.

Captulo dois

2.1

PERMEABILIDADE DE MATERIAIS HIDRULICOS

PARMETROS CORRELATOS

At 1856, no havia nenhum estudo sobre o movimento das guas nos meios
porosos e fissurados. Foi nesta poca que o engenheiro hidrulico francs Henry P. G.
D'Arcy publicou na imprensa um artigo sobre o abastecimoito de gua na cidade de
DiJon, Frana. Nessa matria descreve e^qjerincias feitas em laboratrio sobre a anlise
do fluxo de gua atravs da areia Os resultados apresentados podem ser geno-alizados
dentro de uma lei emprica que leva o seu nome.

A partir dessa poc foi iniciada a

pesquisa na rea da hidrologia como uma cincia quantitativa.

A lei de D'Arcy de extrema importncia por ser utili2ada nas anlises de fluxo
de lenis freticos, no fluxo em meios porosos, no fluxo de solos, na fsica dos solos,
na mecnica dos solos, na formao geolgica, na anlise de reso-vatrios de petrleo.

2-2

nos projetos de filtrao, em testes nos materiais porosos, no estudo de manbranas

porosas etc.

O conhecimento da permeabilidade de um corpo um dos caminhos para

aicontrar uma relao com outras propriedades, como porosidade,

se

capilaridade,

absoro de gua e resisticia mecnica, entre outras, para, eventualmente, facilitar a

determinao da supofcie especfica da massa desse corpo.

A permeabilidade uma das propriedades mais importantes do concreto que

afeta a durabilidade, especialmente quando ligada ao uso como isolante de rejeitos
radioativos.

As medidas da pomeabilidade pemiitem estabelecer os caminhos e os

mecanismos de escoamento de fluidos atravs de materiais cimoitceos, embora a

pameabilidade no seja influenciada somente pelo volume total dos poros, mas tambm
pela distribuio dos mesmos no espcime slido, pela permeabilidade dos agriados,
pela zona de ^sio pasta/agriado, pelo lanamento, pelo adensamoito e pela cura

A partir do sculo passado, a prefericia pelo tipo de fluido permeante recaa

sobre a gua, por interesses da oigoiharia da construo civil.

Com o

decorrer do

tanpo, a revoluo industrial imps melhorias nos projd:os j existentes e aumentou a

demanda por concepes mais modernas.

Mais tarde, entre as dcadas de 40 e 50, com o desenvolvimento da energia

nuclear para fins pacficos (gerao de en^^gia eltrica e usos na medicina), os termos
"estanqueidade" e "durabilidade" passaram a ter uma importncia muito grande no que
diz respeito constmo civil.

2^3

Conforme os requisitos bsicos de cada projd:o, os testes em amostras slidas,

em que se queira determinar a pemieabilidade, so feitos com os fluidos desejados:
gua, leo, solues especiais e ^ e s , entre outros.

Os requisitos de estanqueidade e durabilidade dos materais na rea nuclear so

associados aos projetos de constmo de reatores nucleares de poticia, filtros,
mata'iais para imobilizar rejeitos radioativos, constmo de rq)ositrios fnais para
rejeitos radioativos etc.

N o caso especfico de se procurar ajustar calos paramos de projd:o

pmneabilidade de concretos, argamassas e pastas de cimento, pode-se fazo* os
e)q)erimentos com gua e gases. N o caso particular da gua, importante moicionar
que, ao passar pelo produto cimentceo, a gua lixivia o hidrxido de clcio, fragiliza a
amostra, alm de no penetrar em poros com dimetro muito pequeno. Os gases no
so to agressivos assim O nitrogiio, oxigiio, o prprio ar, com baixo teor de

CO2,

so praticamente inertes.

A utilizao de gases nos testes de pemieabilidade vantajosa tambm porque

os rq)ositrios para rejeitos radioativos podem acumular gases produzidos ao longo
dos anos, como resultado da corroso das armaduras (hidrognio), formao de metano
e dixido de carbono nos processos de d^adao microbiana de produtos orgnicos.

2-4

2,2

P E R M E A B I L I D A D E A GS: F U N D A M E N T O S
TERICOS
A resisticia do concr^o, por exemplo, aos ataques qumicos, presses ou

variaes de temperatura, depende muito da sua composio e porosidade.

A porosidade de um corpo conosta por poros abertos e fechados. Os poros

abertos que ligam a superficie externa com o interior do corpo podem ser "cegos"
(impermeveis) ou abertos (pomeveis). Estes ltimos ligam duas supacies opostas,
a-avs do corpo, e permitan a passagem de gases e lquidos.

A passagem dos gases pelos poros pemieveis ocone se o livre caminlio mdio
das molculas difundidas menor que o dimetro do poro, se existe um gradiente de
presso e, ainda, se o escoamento do gs do tipo viscoso.

A difuso volumtrica

ocorre se existe uma presso total constante nas duas extremidades do poro capilar e se
fonnado um gradiente depresso parcial entre estas extremidades.

O livre caminho mdio da maior parte das molculas de gs da ordem de 50 a

100 nm, sob condies normais de temperatura e presso^^\ e varia diretamente com a
tmiperatura absoluta e, inversamente, com a presso.

O escoamento viscoso noimal pode ser encontrado on materiais cermicos e

refratrios. Por causa do tamaniio reduzido dos poros, este escoamento geralmoite
laminai, num intei-valo grande de taxas de escoamento.

Assim considaa-se que o

concreto tenlia o escoamento do tipo laminar semelhana dos materiais cermicos.

A passagem de um fluido atiavs de um mata-ial poroso pode ocorrer de vrias

maneiras:

2-5

a. fluxo laminar,
b. fluxo turbulento,
c. difuso molecular.

Embora os trs modos sejam aplicveis aos gases, nesta pesquisa ser estudada
a passagem do gs, por meios porosos, admitindo-se um fluxo laminar.

O escoamento do gs laminar desde que sua velocidade no seja demasiado

grande e as obstmes,

contraes e dobras dos poros no sejam tais que possam

ocorro* mudanas rqientinas de dir^es do gs nas linhas de escoamento.

A permeabilidade dos meios porosos descrita pela lei emprica de D'Arcy:

"para um fluido que passa atravs de um material poroso, a taxa de escoametito
diretamente proporcional ao gradioite de presso (entrada e sada) e inversamente
proporcional viscosidade dinmica dofluido"^"',ou seja:

K.A.(pe-pO
(2.1)

Q=

tl.L.p

onde:
Q -

vazo do fluido (rrP/s)

A -

rea de seco transversal, perpendicular direo do fluxo (nf)

K -

coeficiente de permeabilidade (nf)

r\ -

viscosidade dinmica do fluido (N.s/nf)

2-6

(pe - ps)

diferena de presso (N/m^)

L -

comprimento da amostra ( m )

p -

presso aplicada, [ ( pe + ps ) / 2 ] , ( N / m - )

K uma constante que caractmza a permeabilidade do mataial poroso e

consida-ada como "a facilidade cora que o fluido atravessa uma superfcie de rea A ,
sob um gradiaite de presso conhecido". Portanto, K uma funo do meio e tem a
dimenso de [L^ ] . A unidade associada o darcy ( D ) e equivale a 10'^ m^.

Go-almaite a equao que rq)resOTta a lei de D'v^rcy utilizada para fluidos

incompressveis (como o caso da gua), j que uma das condies para utilizar esta
expresso que o fluxo esteja no estado estacionario, ou seja, que o fluxo, ao longo
da amostra, no varie com o tmipo.

Quando se usam fluidos compressveis, no caso o gs, a presso dif<^aite a

cada ponto do po-curso, isto , a presso entre a superfcie de entrada e de sada do
gs no meio varia continuamente com o tempo.

Mesmo

dinmica, possvel calcular a permeabilidade do material

assim, nesta

situao

poroso, admitindo que o

fluxo seja quase parmanaite, ou seja, do tipo laminar; que a passagem do gs seja
isotrnica e que o gs utilizado seja um gs perfeito.

A forma mais especfica da lei emprica de D'Arcy baseia-se na lei de HagenPoiseuille que considera o escoamaito laminar de um fluido atravs de um corpo
poroso.

2-7

Os poros so formados por tubos capilares, de

dimenses reduzidas , e o

escoamento do fluido atravs deles se d em condies estveis. Ento:

r'' TC. t. A p
(2.2)
8.11.L

onde:
V - volume do fluido que atravessa a amostra (m ^)
r\ - viscosidade do fluido no momento do teste (N.s/m ^)
r -

raio do poro capilar (m)

t -

tempo em que o volume de gs atravessa o chilar (s)

Ap -

presso diferencial entre a entrada e sada do capilar (pe - ps),

(N/m==)
L - comprimento do capilar (m)
A equao (2.2) s pode ser aplicada a fluidos no compressveis e, para us-la
para meios compressveis, o volume v deve so- multiplicado pela presso absoluta
p = [ ( p s + p s ) / 2], aplicada ao fluido. Assim, de acordo com a lei de Boyle-Mariotte
escreve-se:
4

r . 7C. t . A p
v.p

.[(P. + P0/2]

(2.3)

8.11.L

O temio que se segue igualdade represaita a vazo do gs atravs do capilar

sob uma presso mdia [ (p^ + p s ) / 2].

2-8

Para uma amostra porosa, isto , um conjunto muito grande de capilares,

necessrio multiplicar a equao (2.3) pelo nmero de poros N e pela rea A da seco
transversal da amostra (perpaidicular ao soitido de escoamento do gs).

Escreve-se

ento:

r^.TC.N. A . t . A p
A . N . V. p =

[(pa + p s ) / 2 ]

(2.4)

S.q.L

Mas A.N.V o volume total do gs, igual a V , que atravfsa a a amostra

porosa no tranpo t e com uma presso p = ( p . - p * ) .

Admitindo-se que a porosidade da amostra, 4> s^J^ definida como a rea dos
poros, N.Tt.r^, valor adimoisional e, ainda, com um valor idntico ao espao ocupado
pelos poros numa unidade de volume da amostra, a equao (2.4) pode ser reescrita
para a forma s^inte:

A.t

1^.4
V =

A p ( p . + ps)

q. L

(2.5)
2p

Mas o tenno [ ( r ^ . , ) / 8 ] depende s da porosidade do material e definido

como

coeficioite

de permeao

especfico

Ds^'"^.

Conforme Z^ar'^,

compressibilidade do gs pode ser desprezada porque o desvio do valor verdadeiro do

coeficiente de pemieao especfico ciiega ao mximo de 3% e est no limite do erro do
procedimento de medida.
simples.

Por isso, a tcnica usada

neste trabalho toma-se

O coeficiente de permeao fpecfico Ds ,

calculado pela equao:

mais

tambm denominado K ,

2-9

71
D.= K =

Q.L.

(m=)

(2.6)

Ap

Lonbrando que: Q = V / t,

Ap = (pe - ps ) e

que p. =

po

(presso

atmosfrica) chega-se a equao de D'Arcy:

Q.q.L
K =

(2.7)
A(pe - ps)

2.3

P E R M E A B I L I D A D E A GS: E X P E R I M E N T O S
MAIS RECENTES
Embora os t^tes de permeabilidade taiham sido realizados h mais de um

sculo, em diversos tipos de materiais, sero mencionadas a sqguir as contribuies

mais recoites e importante para amostras de concreto.

Entre os estudos sobre a pomeabilidade do concreto a gases, pode-se citar o

trabalho de Grf

e Gmbe^\

feito

em 1984.

Os pesquisadores com intuito de

verificar a influicia do grau de corroso e do tempo de cura na porneabilidade do

concreto, utilizaram o oxignio como fluido permeante. Para calcular a poineabilidade
do concreto, o volume de gs que atravessa a superfcie circular da amostra foi medido
do lado oposto do espcime com um medidor de fluxo por borbulhamento.

Os autores

utilizaram corpos de prova cilndricos com 150 mm de dimetro por 50 mm de altura,

com diferentes tipos de cimento, assim como diferentes razes A/C (gua/cimento)

2-10

de 0,5; 0,6 e 0,7.

bar.

As presses utilizadas para a pesquisa foram 0,5; 1,0; 1,5; 2,0 e 2,5

Concluram que a permeabilidade do concrd:o depende principalmente da cura e

muito mais da razo A / C . A ordon de ^andeza oicontrada para o coeficiente de

permeabilidade foi de 1 a 2.10-1* j^z pg^g trs dias de cura selada e relao A/C abanto
de 0,7.

Em outro trabalho, realizado em 1984, Gmbe e Lawrence^" consideram que os

valores dos coeficientes de permeabilidade do concreto devem ter um alto giau de
confiana em relao ao controle de qualidade do concreto, desde que a pomeabilidade
seja um dos parmetros que afeta a durabilidade. Por causa da ausicia de normas,
investigaram os resultados oicontrados em sete laboratorios que utilizaram o mesmo
equipamaito, com o objetivo de obter um parmetro na medida da penneabilidade do
concreto ao oxigiio e, alan disso, vo-ificar a influencia da cura e as propores dos
compostos na mistura. A medida de pmneabilidade foi feita em corpos de prova
cilndricos de 150 mm de dimetro por 50 mm de altura, e a tcnica usada foi a da
determinao da vazo, para um dd:miiinado gradioite de presso, usando um medidor
de fluxo por borbulhammto.

Encontraram valores no entorno de 0,001 e 30.10 '* m^

para o coefciente de permeabilidade. Observaram que a pmneabilidade aumentou com

a elevao da razo A/C e a pmneabilidade mxima foi dd;mninada em concrd:o para
um consumo de cimmto de 300 kg/m^, com razo A/C = 0,7, no tempo de cura de
um dia

A permeabilidade mnima foi constatada para um consumo de cimento de

360 kg/m^, A/C = 0,5 e cura de 28 dias.

2-11

Outra pesquisa sobre a permeabilidade do concreto

foi

realizada por

Martialay^*', em 1985, que acompanhou a evoluo da penneabilidade por um perodo

de 20 anos.

Para esse experimento utilizou ar sob presses de 0,39; 0,93; 1,32 e

1,86 bar, corpos de prova cilndricos com 7cm de altura e 13cm de dimetro e corpos de
prova prismticos com 10 cm x 10 cm de rea e diferentes espessuras.

As misturas

foram prqjaradas com A/C = 0,37 e o consumo de cimoito de 405 kg/ml Os corpos de
prova foram armazaiados em cmara com tempo'atura entre 15 e 25C e umidade
relativa entre 40 a 70%, durante 20 anos. Os testes foram realizados sempre na mesma
poca do ano. O autor concluiu que a pomeabilidade do concreto ao ar aumaita, de
forma no linear, com o tempo, dq)aidendo do prqiaro da amostra e da presso ^licada
no pomemetro. Para presses altas, por exonplo 1,86 bar, a pmneabilidade no
vigsimo ano foi, aproximadamente, 25 vezes maior do que aquela determinada no
primeiro ano, enquanto que para presses baixas, por exanplo 0,39 bar, para a mesma
amostra, a permeabilidade ch^a a ser 10 vezes maior do que a do primeiro ano.

Alkinsorf'*^, em 1985, analisou permeabilidade a gua de amostras produzidas

com cimmto para observar a lixiviao de radionucldeos de um repositrio final para
rejeitos radioativos.

O autor publica um quadro com valores do coeficimte de

permeabilidade de solos hospedeiros, barreiras constmdas e matrizes de imobilizao,

obtidos por diversos pesquisadores, onde a temperatura de cura foi de 27 "C.

ten

laeA

2-12

T a b d a 2-1

C o ^ d N i t e s de permeabilidade d e alguns materiais m a i s llevantes

e m repositrios finais para rejeitos radioativos'"^.

ARGILOSO
MEIO
OEOLOICO

1B

CRISTALINO

BARREIRA
DE
ENGENHARIA

MATRIZ D B
MOBILIZAO D E
REJEITOS
RADIOATIVOS

CONCRETO

Bom
Mdio
Pobre

BENTONTTA

Compactada
+ 5 0 % areia
+ 7 5 % areia

PASTA O U
ARGAMASSA
DE CIMENTO

1
1

A/C = 0.35
A/C = 0.40
A/C = 0,45

\
10-22

,0-18

,0-H

10-10

K(m)

= valores m d i o s

O trabalho ^resoltado por Lawrence^*^ no Congresso Intonacional

Qumica,

em

1986,

mostra que os

parmetros

importantes

no

controle

de
da

permeabilidade so: a umidade relativa e o grau de cura do concreto. O autor faz uma
relao en-e a permeabilidade do concreto e a sua resistncia mecnica, com diferentes
tipos de cimento. Observou que, para uma presso de 2,5 bar, obteve um coefciente de
permeabilidade de aproximadamente 10

nf^, em amostras com 150 mm de dimetro

por 50 mm de altura, A / C oi-e 0,5 e 0,92 e consumo de cimento en-e 199 e 364 kg/m?
Bamforth^"',

em

1987,

investigou

a relao

entre

os

coeficientes

permeabilidade do concreto, usando separadamente o nitiognio e a gua.

de

Para a

pesquisa utilizou corpos de prova com 25 mm de altura e 50 mm de dimetro.

presso, utilizada tanto para nitrognio quanto para gua, foi de 10,3 bar. O gs sob
presso foi aplicado no topo inferior da cmara e a vazo atravs do concreto foi
medida, usando-se um medidor de fluxo por borbulhamento, colocado no topo superior

2-13

da

cmara. Trs aparelhos foram utilizados para pomitir que trs amostras fossem

testadas simultaneamente.

O tonpo r^istrado para que fosse atingido um r^ime

estvel foi de 10 minutos.

O coeficioite de penneabilidade obtido para o gs foi da

ordem de IO" nf e, para gua, foi de lO^^i 12

fj ^ 3 grande diferena entre os

valores obtidos para fluidos diferentes, e o autor concluiu que existan vrios fatores de
influncia, entre eles a umidade contida no concreto no momento do ensaio e o fator de
converso proposto pela teoria da aderncia do gs (gas slippage theory).

O estudo feito por Mills'*^', em 1987, sanelhante ao trabalho de Bamforth,

mostra os tipos de parmetros que influenciam a penneabilidade, assim como a
porosidade do concreto. O pesquisador utilizou presses de 0,69 a 5,5 bar, tanto para o
nitrognio quanto para a gua, para determinar o coeficioite de permeabilidade. Os
resultados mostraram que o

aumento

da porosidade in^lica

permeabilidade. O coefciente de permeabilidade encontrado foi de 10

aumento da
nP, para o gs,

e 10 '8 nr*, para a gua, em concretos com A/C variando de 0,42 a 0,77.

N o trabalho de Schnlin e Hilsdorf*^', realizado em 1987, h uma discusso

sobre a avaliao da efccia do tipo de cura do concreto e, para isso, os autores
desenvolveram um mtodo rpido.

Esse mtodo, do tipo no destmtivo, mede a

permeabilidade da amostra ao ar nas superfcies, o que exige um prq)aro especial da

amos-a. O resultado obtido em um perodo de aproximadamente 10 minutos. Os
expo-imentos realizados mostram uma correlao entre a permeabilidade e o tempo de
cura, a temperatura de cura, o tipo de cimento, a razo A / C e a quantidade de cinza
volante adicionada no concrd:o. O consumo de cimento foi de 240 a 300 kg/m^ de

2-14

cimento Portland comum e 300 kg/m^ de cimoito Portland de alto- fomo, com 68 % de
fcria. A razo A/C variou de 0,42 a 0,60, dependido do tipo de cimento. Para os
concr^os realizados com adio de cinza volante, a razo A / C e o consumo de cimento
foram determinados de acordo com a consistencia do concreto fresco em relao s
misturas do cimento Portland comum. A detaminao da pemieabilidade ao ar, alan
de ser rpida, feita sob as condies ambioitais. Os valores obtidos foram similares
aos de outros autores, isto , no entomo de 1 0 n f ^ para todos os traos de concreto.

Cabro^a e Lynsdale^^', on 1988, descreveram experiencias de determinao da

permeabilidade de concrd:o e argamassa ao oxignio e observaram que o coefciente de
permeabilidade est no entomo de 10^' m^ para misturas de A / C = 0,44 e curas
efd:uadas sob diva-sas condies: mida, seca e com as amostras prot^das com
difo-entes tipos de membranas. Concluram que as perdas de gua das amostras, nos
divCTSos tipos de cura, podem ser apreciveis, onbora no haja reflexos acentuados no
valor final da permeabilidade para baixas idades.

Kolld^'', em 1989, publicou uma recomendao acerca da medida da

pameabilidade

do

CEMBUREAU.

concrd^o

ao

oxigiio,

baseada

no

mtodo

usado

pelo

Observou que, em amostras com composies normais, onde o

consumo de cimento varia de 200 a 450 kg/ni', o coeficiente de permeabilidade, para

presses de entrada de 1,5 a 3,5 bar, est entre 10'" e 10' m^ .
evidencia a necessidade de se observar os aspectos de preciso.

Nesse trabalho

Para cinco medidas

realizadas na mesma amostra, obteve uma variao de 2% O valor de K, para a

mesma

amostra,

medido

em

diferentes laboratorios,

teve

uma

variao de

2-15

aproximadamente

4% e go-almente esta prtica resulta em variaes de at 2 %

Obsovou que a variao da permeabilidade em diferentes amostras, feitas a partir de

uma mesma mistura, no ch^a a 30%

Concluiu que as variaes no reetmi os

desvios de medidas reprtitivas do mtodo, mas, sim, mostram as dificuldades de

organizar e de fazer os ensaios com preciso, em diferentes
variveis como

homogeneidade de mistura, qualidade e

laboratrios, apesar das

propriedade dos matoiais

primrios. O autor recomenda so- necessrio s ^ i r com saiedade o mtodo de medida

e realizar os ensaios com o menor nmero de variveis.

Dhir e outros*"\ em 1989, mediram o coeficiaite de permeabilidade ao ar e

gua em corpos de prova de dimtros de 50 e 100 mm e altura de 50 mm, com
presses variando entre 1,7 a 10,2 bar, obtendo esse resultado, tanto para a gua como
para o ar, de 10"" m^

Dessa forma, o objetivo desse estudo foi desenvolver uma

metodologia que pudesse relacionar a permeabilidade tanto para o ar quanto para a gua,
alm de pesquisar os fatores que afrtam as caracta-sticas do concreto.

Em 1991, Heam e Mills^^ utilizaram corpos de prova de concreto, cilndricos,

com 100 ou 150 mm de dimetro e 25 a 60 mm de altura. Utilizaram como fluido
permeante o gs nitrognio.

Para a dd;aTOnao do coeficioite de permeabilidade

foram usados dois permeiu^os equipados com um conjunto de burdas de gs com

vrias capacidades. Os testes para que o gs pudesse atingir um regime de pameao
estvel foram de aproximadamente 15 minutos, por amostra.
penneabilidade dd:erminado foi da ordem de 1 0 n f .

O coeficiaite de

2-16

(50)

A pesquisa realizada por Plecas e outros , em 1992, ton como

ponto

principal melhorar a forma de tratamento e condicionamoito de rejeitos radioativos,

assim como desoivolvo-

a qualidade do programa de segurana

para

futuro

centro de estocagon de rejeitos radioativos na Crocia. Os resultados apresaitados

no trabalho so exanplos dos resultados obtidos para

argamassas e concrdos com 10

anos de idade. Para dd:erminar a pemieabilidade do concreto, foram utilizados corpos

de prova cilindricos com dim^o e altura iguais a 10 cm. Por exranplo: para amostras
curadas por 28 dias, a 20''C e em cura mida, o valor do coeficiente de pomeabilidade
aicontrado de 10' m^. O ensaio foi realizado a uma temperatura de 20''C, com
umidade relativa do ar de 65%

O nitrognio foi usado como fluido permeante, sob

presso de 1 bar, e o resultado obtido foi sanelhante ao alcanado por outros

pesquisadores.

Pode-se va-ifcar que, nos trabalhos citados, o coeficiente de pemieabilidade

dos concrdos varia aitrelO^''' e lO-^i n P . A variao , de cato modo, muito grande
porque o tipo de cimento, o consumo de cimento, o modo de cura e o

modo de

preparo da amostra antes do aisaio so diferentes de um trabalho para outro.

2.4

P E R M E A B I L I D A D E DOS C O M P O N E N T E S DO
CONCRETO
Antes de estudar a pameabilidade de qualqua- material, preciso fazer

algumas distines conceituais entre pameabilidade, porosidade e capilaridade.

2-17

Permeabilidade:

a propriedade que indica uma maior ou menor

facilidade de passagem de um fluido (liquido ou

gs) atravs do material,

aplicando um gradiente de presso entre duas de suas extremidades.

Porosidade: a propriedade que estabelece uma relao entre o volume

do corpo e a quantidade de poros.

Capilaridade:

o fenmeno da ascenso de um liquido nos poros

capilares de um material, pela ao da tenso superncial.

Os trs conceitos so relacionados entre si como mostra a Figura 2.1.

POROSIDADE

PERMEABILIDADE

CAPILARIDADE

FECHADA-

BAIXA OU NULA-

BAIXA OU NULA-

ABERTA

ALTA

BAIXA-

ABERTA

MUITO BAIXA '

ALTA-

Figura 2.1 Relao entre a pmneabilidade, a porosidade e a capflaridade do

concreto

2-18

2.4.1 PomeabUidade da pasta

Muitos pesquisadores tm estudado a relao existente entre a pameabilidade
e o volume dos poros. Entre eles Powers^*^ o primeiro que investigou esta relao;
Nyame*", que publicou trabalho sobre a influncia do dimetro mximo dos poros
contnuos na permeabilidade; Hu^es^' que, na pesquisa sobre a influncia dos poros
de dimetro mdio na permeabilidade,

UTILI2X>u

a equao de Poiseuille; Metha*", que

averiguou a distribuio do tamanho dos poros atravs da frmula emprica que

e9q)ressa a relao aitre a permeabilidade e o volume dos poros.

Sabe-se que a permeabilidade da pasta de cimento a maior responsvel

permeabilidade do concrd;o.

pela

A permeabilidade da pasta varia com o progresso da

hidratao. N a pasta recm-formada, o escoamoito de um fluido depoide do tamanho e

forma dos poros e o teor de gua livre nos poros comunicantes. medida que ocorre
a hidratao, a pameabilidade se reduz porque o volume do gel do cimento (incluindo
os

SOIS

poros) c h ^ a ser o dobro do volume do cimento no hidratado. Dessa forma,

o gel de cimento passa a ocupar um espao maior do que aquele ocupado pela gua.

Em pastas endurecidas, aps um poodo de tempo, a permeabilidade

duende

do tamanho, forma e concentrao de partculas do gel e da descontinuidade, ou no,

dos poros capilares^"l

A pasta tem a funo de oivolver os

agrados,

preencher os vazios e dar

consistncia mistura do concreto fresco. Aps o endurecimento, deve aglutinar os

agriados de maneira a impomeabilizar e dar maior resistncia mecnica ao material.

A permeabilidade da pasta de cimento influoiciada por:

2-19

a.

Razo A / C

Na pasta de cimaito, va^ifica-se que a permeabilidade moior quanto menor

for a razo A/C. Portanto, no processo de hidratao, o tamanho e a continuidade dos
poros interferon no coeficioite de permeabilidade.

Quando a razo A / C for maior que 0,60, a permeabilidade aumenta por ser a
porosidade capilar mais alta. Assim, para reduzir o coeficiente de permeabilidade da
pasta, basta diminuir a razo A / C , utilizando uma quantidade adequada de cimento,
compactando a mistura de forma correta e curando o mataial em ambioite adequado.

Goto e Roy'''', em

trabalho realizado em 1981, obsararam que pastas de

cimento, prqiaradas com razes A / C de 0,35; 0,40 e 0,45, curadas sob imaso

em

soluo aquosa de hidrxido de calcio, em toi^a-aturas de 2TC e 60C, apresentaram

uma permeabilidade difa-aiciada gua. As amostras curadas em tempa^atura de 6(fC
mostraram ser mais permeveis que aquelas curadas a 2TC.

Este fato pode ser

explicado da forma seguinte: o calor mais elevado acela-ou o processo de hidratao do

cimaito e os autores

esperavam que as amostras

com

porosidade elevada

apresentassem permeabilidade maior, o que no ocorrai. Isto explica o fato de que,

apesar do volume de poros ser grande, a penneabilidade pode ser baixa, se muitos poros
forem do tipo fechado. Os pesquisadores observaram que o conceito de volume de
poros abatos o mais importante no estudo da permeabilidade e

que o efeito da

tempa^atura de cura semelhante ao do tempo de cura, anbora no seja iditico.

foi observado para qualqua- uma das razes A/C.

Isto

2-20

Garboczi^' determinou o valor do coeficiente de permeabilidade para pasta de

cimento endurecido, em aproximadamente 6 . 10'' m^ , para um tempo de cura de 28
dias e uma razo A/C de 0,4.

b.

Tempo

de cura

A cura dos mato-iais hidrulicos, como o cimento, pode SCT feita

condies constantes ou variveis de temperatura, presso, umidade e outros

sob
fatores

que possam vir a acelo--la, rd:ard-la ou modific-la

A permeabilidade da pasta, argamassa ou concrd;o influoiciada, entre outros

fatores, pelo procedimento de cura. Goto*^ observou que, nas mesmas condies de
cura, a porosidade de uma amostra diminui com o aumento do grau de hidratao do
cimento, ou seja, com o tempo de cura. A hidratao contnua dos gros de cimoito
resulta no desenvolvimento da cristalizao que, por sua vez, reduz a quantidade de
vazios, aumentando a impermeabilidade do material solidificado.

Para ensaios de permeabilidade deve-se evitar a cura de corpos de prova

imersos em gua, porque pode ocon- a precipitao de hidrxido de clcio. Desta
forma, introduz-se soluo de cal na gua para evitar a lixiviao do hidrxido de
clcio.

Se a cura da pasta feita ao ar livre, a pameabilidade pode ser grande e n

comparao com a cura feita em cmara mida. Ao ar livre, a evaporao da gua dos
poros reduz a possibilidade de se formar uma massa mais compacta e com poucos poros
abertos.

2-21

A Tabela 2-2 mostra o efeito do tempo na permeabilidade da pasta de cimaito

comA/C = 0,5P**\

Tabda 2-2 Influnda do tempo de oira na penncflbilidade

pasta de dmoito com A/C = 0,51
Tempo de cura

Observafies

(dlRS)

pasta fresca

10-12

independente da
A/C

10-15

3
4

10-17

poros exilares

10-18

interconectados

14

10-19

28

10-20

100

10-23

Poros capilares
?

240
(hidratao mxima)

10-25

descontnuos

Outros fatores

A permeabilidade da pasta de cimento no dq)mde s da porosidade.

Depende

tambn do tamanho, distribuio e continuidade dos poros. Ernbora o gel de cimento

tenha uma porosidade de 28%, sua permeabilidade de 7.10

2^

nf<*5)

jgj^j resultante

da textura fma da pasta, onde os poros e as partculas slidas so pequenos e numerosos.

A dimenso dos gros de cimento no hidratados afeta a porosidade da pasta.

Em misturas, com

a mesma

razo

A / C , nas quais o cimaito seja muito fino

(dimdro de gro muito pequeno), a porosidade da pasta endurecida resultar mais

baixa (ver Figura 2.2).

2-22

i
1 ANO
ti

40

CO

30

28 DIAS

7 DIAS...- '

20
SUPERFCIE ESPECFICA Im^kg!
Figura 2.2

R d a ^ o entre a resistida do concreto a dlferaites Idades e as

dimenses dos gros de dmento'*^''

Deve-se observar que muitos parmetros podan influenciar a pameabilidade

da pasta: consumo de cimaito por m' de concreto, finura do cimento, razo A/C, tipo e
condies de cura etc.

De acordo com a literatura*^^, observa-se que o cimento Portland de alto-fomo

tem algumas vantagens por causa da sua composio.

A permeabilidade das pastas de

cimoito de alto-fomo moior do que a das pastas de cimento Portland comum, nas
mesmas condies, resultando assim em durabilidade maior. Apesar da pameabilidade

2-23

dependo- da porosidade total,

em tomos

de praticidade, consido^a-se

que a

pomeabilidade depende somoite da porosidade capilar. Assim, onbora o concreto

confeccionado com

esse

tipo de cimoito tenha

uma porosidade total maior (por

causa de quantidade maior de poros de gel), o volume de poros capilares maior nas
pastas de cimento Portland comum. A Iixiviao de hidrxido de clcio na pasta de
cimento de alto-fomo oidurecido mais reduzida que em pastas de cimento Portland
comum; alm disso, este cimoito mais resistoite ao ataque a sulfatos*^^'.
vantagem ter a propriedade de ligante hidrulico muito

Outra

resistente, aumentando a

resistncia do concrd:o.

2.4.2

Permeabilidade doa a g r e g a d o s
O tamanho e a continuidade dos poros influenciam as propriedades fsicas e

qumicas dos agregados. As caractersticas dos poros afetam a resistncia mecnica dos
agregados, controlam a absoro da gua, a permeabilidade, dd:erminam a qualidade da
adoicia com o cimoito e, conseqUoitonente, afd:am a durabilidade do produto nal.

CotrQ)arando-se a porosidade capilar de pastas de cimento no concrd:o

endurecido, que atinge coca de 30 a 40%, com o volume dos poros dos agregados
naturais, voifica-se que a porosidade capilar do agregado info-ior a Wo, em sua
maioria, excedendo raramoite os 10% O motivo pelo qual alguns agrqgados possam
ter uma porosidade to baixa quanto 10% e uma permd)ilidade maior que uma pasta de
cimoito, deve-se ao tamanho dos poros capilares, que so normalmoite maiores^*"'.

A Tabela 2-3 mostra a relao oitre o coeficioite de pomeabilidade dos

agregados e das pastas de cimento hidratado (relao A/C oitre 0,42 a 0,1 iy\

2-24

Tabda 2-3 Eqiilvalnda entre a penneabilidade da pasta de

(40)

d m m t o (A/C de 0,42 0,71) e de agregados naturais

Tipo de rocha

2.4.3

PeimeabiUdade

(iit>)

Razo A/C

Quartzo

8,24 , 10''

0,42

Mrmore

2,39. 10'*

0,48

Mrmore

5,77, 10-'7

0,66

Oanito

5,35 .10-'

0,70

Arenito

1,23 , 10-'*

0,71

Granito

1,56. lO-'"

0,71

Influencia d a aderncia d a pasta com o a g r e g a d o

Sendo introduzido um elemento de penneabilidade baixa, na pasta de cimento,

o agregado, para formar o concreto, este teoricamente presenta uma pameabilidade

baixa. N a prtica isso nan sempre acontece porque o coeficiente de penneabilidade
depende, aln da razo A / C , da dimaiso mxima caracterstica do agregado. Assim,
esse descompasso entre teoria e prtica pode s a atribuido microfissuras existentes na
zona de transio entre a pasta de cimento e o a g r a d o . A zona de transio pode so*
definida como uma pelcula que tan uma espessura de 10 a 50 pm que fica ao redor do
agriado grado, com porosidade no aitomo de 50% em relao pasta de cimento.

A zona de transio fraca e vulnervel fissurao, no processo inicial de

hidratao, por causa das transforma^ que ocorrem por secagem, por retrao
trmica ou por cargas aplicadas externamente. Alm disso, as fissuras nessa zona so
largas, com dimetros maiores quando comparados com os poros capilares da pasta,
interfaindo na ligao aitre a pasta e o agregado, aumentando dessa forma a
permeabilidade"^ Pode-se concluir ento que, para obta uma permeabilidade baixa,
ccMt^:Ao NC;GN/L ic EKRI N C L L R / S P -

2-25

OS concretos devon so* feitos com misturas de agregados, grado e mido, com
superficie

especifica convenioitemente reduzida e razo A / C to baixa quanto

possivel^"

A l n dos motivos citados, a quantidade de gua interfoe

trabalhabilidade da mistura.

tambn na

Sabe-se que gua em demasia pode aumentar a

trabalhabilidade, mas tende a produzir zonas de acmulo de gua enbre a pasta e os

agregados grados, resultando em vazios que aumentam a permeabilidade do corpo
solidificado.

Entende-se ento que a razo A / C

est

dirdamente

ligada

permeabilidade doconcrrto.

O grau de umidade do agregado, no momoito da mistura, pode reduzir ou

aumoitar a exsudao.

Feito o clculo da quantidade de gua necessria para a

hidratao de cimento, portanto fixando-se a razo A/C, os agriados podero absorvo

parte

dessa

gua,

de acordo com o teor de umidade.

A Figura

2.3 mostra a

possibilidade de ocorrncia de uma exsudao quando so usados agriados com

difoentes graus de umidade^*".

2-26

AGREGADOS

EXSUDAO DO,
CONCRETO PARA
RAZAO A/C

ESTADOS DE
UMIDADE

CAPACIDADE DE ABSORO

SECAGEM FORCAOA [ESTUFA!

ABSORO EFETIVA

SECAGEM AO AR LIVRE

UMIDADE SUPERFICIAL

SATURADO COM SUPERFICIE SECA

SATURADO COM SUPERFICIE MIDA

(45)

Figura 2 3 Agregados com dlfta-entes graus de umidade

Captulo trs

3.1

CMARA DE PERMEABILIDADE CONSTRUO E FUNCIONAMENTO

Um dos objetivos do presente trabalho foi projetar, confeccionar e montar a

cmara de permeabilidade e o sistema de medidas, para testar materais hidrulicos.

No existindo nenhuma metodologia padronizada para a determinao da
permeabilidade do concreto a gs, optou-se pelo procedimento experimental utilizado
no Centro de Estudos Nucleares de Saclay, na Frana^^''\
A cmara de permeabilidade foi inteiramente confeccionada e montada no
IPEN (Instituto de Pesquisas

Energticas e Nucleares), semelhante

cmara

constmda por Grf e Grnbe^^^ com certas adaptaes. O sistema de medidas, como
um todo, no encontrado no mercado brasileiro e poder servir para ensaios de

3-2

concreto, argamassa

e pasta de cimento, para fins de determinao de

certas

propriedades ligadas rea nuclear, bem como na engenliaria da construo civil,

como mostra este trabalho.

3.2

DESCRIO

C M A R A

A cmara de permeabilidade tem fornia cilndiica e permite que se testem

corpos de prova com 150 mm de dimetro e 50 mm de altura.

O corpo da cmara composto por dois semi-anis de aperto, feitos de ao

inoxidvel (Figura 3.1), e dois distanciadores de P V C (Figura 3.2). Os semi-anis
so ajustados ao corpo de prova com dois parafusos Allen de cabea cilndiica, em
ao carbono.

Para vedar a superfcie lateral do corpo de prova usado um anel de

boiTacha (Figura 3.3), com densidade de 50 shore, marca Elastin, que permanece
ajustado entre a amostra e os semi-anis. Esse anel possui bordas, nos dois topos,
que pennitem

vedai" o sistema com adequao maior quando tocam as flanges de

fechamento (Figura 3.4).

Nos

dois topos da cmara, so usadas flanges (superior e inferior), com 230

nun de dimetro, feitas de ao inoxidvel. Eni cada uma dessas flanges existem seis
furos, simetricamente distribudos, onde so colocados parafusos

Allen, de cabea

cilndrica, que fecham hermeticamente a cmaia.

; I L E ENERGIA NUCLtAH/SP COMISCAD NACICN

3-3

ROSCA M8xl.25

@J

FIGURA 3.1 - ANEL DE APERTO FEITO DE AC INOX

3-4

5\

55
I

35
5x45

20
L A

8
,
5

FIGURA 3.2 - DISTANCIADOR OF PVG

3-5

FIGURA 3.3 - BORRACHA DE VFDAOAO

3-6

figura 3.4 Corpo de prova, revestido com o and de borradla, dentro da

cmara de pmueabilidade.

N a flange superior esto instalados:

1.

um manmetro, marca White Martins, que pemiite controlar a presso,

dentro da cmara de permeabilidade, entre O a 15,69 bar,

2.

duas vlvulas tipo

"toggle",

marca Whitey, conectadas

por

um

adaptador para tubos, feito de lato, marca Swagelok, uma que serve para a
insuflao e outra para a descompresso do gs, em caso de necessidade.

N a vlvula

de entrada do gs est acoplada uma mangueira de polietileno proveniente do cilindro

de gs.

N a sada do cilindro de gs existe um regulador de presso em ao

inoxidvel, marca Gasotec, composto por dois manmetros de O a 200 bar.

3-7

3.

um transdutor de presso piezoresistivo, tipo 4 AP-26, marca lOPE

Instmmentos de Preciso Ltda, com preciso de 0,6%.

Este transdutor permite

conhecer a variao de presso do gs na cmara.

A Figura 3.5 mostra a cmara com detalhe das partes instaladas na flange
superior.

Figura 3.5 Detalhe das paites instaladas na flange superior da cmara de

penneabilidade.

N a flange inferior, no seu centro geomtrico, existe um firo com 50 mm de

dimetro por onde sai o gs para o meio ambiente, aps permear o corpo de prova.

Como pode ser visto na Figura. 3.6, a cmara tem um espao vazio, com
volume V , entre a superfcie do topo superior do corpo de prova e a flange superior.
Este espao vazio corresponde a um volume de 71,51 cm^.

3-8

ENlf^'>[)A DE GAS

MAriOMETRO
F^ARAFUSO
VLVULA DE
SEGURANA
_ VALVUIA DE ENTRADA DE GAS

JRAtlSDUIOR

-FLANGE SUPERIOR

_ -BORRACHA DE VEDApO
AtlEL DE APERTO
BLOCO DE CONCRETO

FLANGE INFERIOR

PRESILHA

Figura 3.6 Cmara de permeabilidade com o corpo de prova onde vislo o espao V, existente
entre a flange superior e a amostra.

3-9

3.3

SISTEMA DE MEDIDAS E MODO DE OPERAO

O sistema de medidas mostrado na Figura 3.7.

Figura 3.7

Sistema de medidas de penneabilidade a gs para materiais

Idrulicos.

Os elementos essenciais so:

1.

um cilindro (bujo) de gs de 6.600L que alimenta a cmara de

permeabilidade com nitrognio;

2.

um manmetro duplo acoplado sada do cilindro, marca Gasotec, de O a

200 bar;

3.
CNEN/SP;

um amplificador de sinal, constmdo na Diviso de Eletrnica do IPEN-

3-10

4.

um transdutor de presso piezoresistivo;

5.

um graficador, onde registrada a variao da presso de gs na parte

superior da cmara, marca Necti/Niter - Texas Instmments Incorporated, que opera

com velocidades variveis.

O sistema opera numa sala com condies de temperatura, presso e umidade

controladas.

A temperatura, que varia entre 20 a 24'*C, controlada com um

condicionador de ar e a umidade mantida no intervalo de 60 a 70%, com o auxilio

de um desumidificador com controlador de umidade. A presso atmosfrica medida
com barmetro, marca Oakton (aneroid barometer), de 930 a 1060 mbar.

Para ajustar o graficador a um valor de presso, usa-se um corpo "cego",

confeccionado
testadas.

em ao inox, com as mesmas dimenses das amostras que so

Parte-se de valor zero, que corresponde presso atmosfrica e, depois da

injeo de gs, ajusta-se presso desejada. A Figura 3.8 mosb-a o corpo de ao antes
da montagem.

A estanqueidade da cmara de permeabilidade tambm testada com o corpo

metlico.

Coloca-se o corpo de ao na cmara e injeta-se o gs sob determinada

presso. O sistema mantido neste estado por 24 horas. Considera-se que a cmara
estanque, se a presso se mantiver a mesma nesse intervalo de tempo.

3-]]

figura 3.8 Peas para a montagem da cmara de pmneabilidade onde se v n m

corpo de ao Inox usado para ajustes do sistmia de medidas.

Uma v e z ajustados todos os parmetros, o gs injetado na cmara com a

presso desejada.

A p s determinado tempo, de aproximadamente 10 minutos, o

escoamento do gs atravs da amostra passa a atingir um regime estvel.

O tempo

decorrido entre a injeo do gs e a estabilizao de escoamento depende muito do

grau de permeabilidade da amostra.

Em

amostras mais permeveis, este tempo

menor.

Aps
interrompida.

alcanar um regime de escoamento estvel, a injeo

do gs

A p s a suspenso da alimentao do gs, a presso na cmara de

permeabilidade cai com o passar do tempo.

Esta variao de presso na cmara

registrada no graficador continuamente, em funo do tempo, p = f (t). A velocidade

3-12

do papel usada foi de 1,9 cm/min.

.A determinao da permeabilidade da amostra

testada feita a partir da curva de decaimento da presso.

3.4

PROCEDIMENTO PARA A OBTENO DOS

RESULTADOS
A curva que se obtm,

como resultado da medida da presso na parte

superior da cmara de permeabilidade, do tipo.

i (min)

Para calcular o valor do coefciente de

permeabilidade, K, necessrio

admitir algumas hipteses:

a.

o gs utilizado um gs perfeito;

b.

o escoamento isotrmico;

c.

a todo instante, o regime de escoamento dentro da amostra quase

permanente.

3-13

As duas primeiras hipteses -pennitem calcular o fluxo de gs, Q, sob uma

presso mdia [ ( p. + ps ) / 2 ] , de modo que:

2 .V
Q

=
(p. + p O

dp
dt

(3.1)

onde:

- fluxo do gs sob uma presso mdia [(pe + ps )/2],

( Q em nf /s; pe

e ps em bar)

V -

volume disponvel no permemetro (entre a flange superior e a

amostra, V = 71,51 cm^ )

dp/dt - a inclinao da curva p = f (t)

(bar/s)

Se for considerado um fluxo do gs que escoa na direo do eixo OZ,

perpendicular a um elemento de superfcie A da amostra, pode-se escrever que:

K
Q =

dp
^

(3.2)

dZ

onde:

A -

superfcie de escoamento (m^)

3-14

Z = L -

altura da amostra no- eixo O Z ( m )

Integrando a equao acima, obtm-se:

L
Q

ps

dZ = J i _ . A p

dp

. A

Q =

(Pe - P J

(3-3)

11 . L

Tirando o valor de K :

ti.L

K =

(3.4)
A

(Pe - P J

Determina-se Q para qualquer ponto da curva, usando a equao (3.1):

2 . V
Q

( p,-p,)

(Pk+Ps)

( U - h )

Substituindo-se os valores conhecidos de p^^ , pj , Pi , p^ , t, , tj e V ,

obtm-se Q^. Determina-se K na equao (3.4). Procede-se desta maneira em cinco
pontos diferentes da curva.

CCfiAlS

3-15

Calculados os valores de Q separadamente para cinco pontos da curva, tira

se o valor de K, isto , K j, K^,

, Ky, K j.

O coeficiente de permeabilidade mdio, para o corpo de prova testado, o

resultado da mdia aritmtica dos valores K^, K^,

, Ky,

Captulo quatro

4.1

MATERIAIS E TCNICAS DE MEDIDAS

o

concreto definido como uma mistura de materiais, em propores

estabelecidas

pre-

de: um aglomerante (cimento Portland), agregado grado ^edra),

agregado mido (areia), gua e aditivo.

O resultado da mistura uma massa

compacta, com uma consistncia desejada e que endurece com o passar do tempo,
permitindo que o conjunto adquira uma boa resistncia mecnica compresso.

palavra

"crescido junto".

"concreto" vem

do

termo

latino

"concretu"

que

significa

Os materiais cimentcios so aplicados na constmo civil h

muitos sculos e talvez a sua origem remonte aos tempos de Grcia e Roma antigas.

4-2

Uma das vantagens do uso do concreto a facilidade com que se pode

mold-lo na dimenso e na configurao desejadas. Isto possvel, j que o concreto
fresco tem uma plasticidade que permite ao material finir com facilidade em
contenes de formas variadas. Dependendo da finalidade, o concreto poder

ser

produzido com teores diferentes de compostos.

Neste captulo esto descritos materais e tcnicas de medidas utilizadas no

estudo.

4.2

MATERIAIS

UTILIZADOS

4.2.1 gua
Sabe-se que a gua usada no amassamento do concreto no deve ter certos
tipos de impurezas que possam vir a prejudicar os constituintes do cimento.

No

entanto, mais do que a esses elementos, pode-se atribuir a origem dos problemas do
cimento quantidade excessiva de gua. Normalmente as anomalias surgem quando
ela no potvel, isto , quando possui cheiro anormal e apresenta turvao. Como
dificil avali-la, uma das formas realizar alguns ensaios coirq^arativos como: o
tempo de pega, a tenso de mptura e a variao volumtrica da pasta, argamassa ou
concreto, utilizando a gua suspeita e a gua potvel.

Neste trabalho utilizou-se ^ a do abastecimento pblico.

4-3

4.2.2

Agregados

Os agregados so partculas de diferentes tamanhos e formas, constitudos de

rochas, que ficam dispersos na pasta de cimento.

A utilizao dos agregados deve-

se muito a razes tcnicas e econmicas.

N o incio do sculo o uso dos agregados era mais de ordem econmica do

que tcnica.

Somente a partir da dcada de 40 os fatos mostraram que a natureza

qumica e a estrutura dos agregados eram fatores muito importantes.

Nessa poca

iniciaram-se os estudos das reaes qumicas entre o cimento e o agregado, bem

como outras propriedades.

A maior parte do concreto composta por agregados, cerca de 75 a 80%^^^',

que no devem interferir no processo de hidratao e na pega do cimento.

Por isso

so realizados ensaios para verificar a presena de impurezas (matria orgnica,

argilas, carvo, mica, sais solveis etc).

Existem, entre as impurezas deletrias ao

concreto, as substncias orgnicas que comumente esto presentes nas areias e que
consistem de matria vegetal em decomposio presena de cido

tnico e

derivados), como o humus e o lodo orgnico.

Outros tipos de ensaio, os de natureza fsica dos agregados, em particular o

da resistncia mecnica e determinao da granulometria, so indispensveis para
caracterizar o concreto.

4-4

Dependendo da granulometria dos agregados, pode-se classific-los

como

agregados grados ou midos. Pode-se definir como agregado grado o material que
fica retido na peneira com 4,8 mm de abertura de malha (material com at

15% de

^ o s mais finos do que a peneira especificada) e como agregado mido o material

que passa pela peneira com 4,8 mm de abertura e malha (contm at 15% de gros
retidos na peneira especificada).

Atualmente, a maior parte dos agregados grados utilizados na confeco de

concreto so os britados.

agregado grado (brita 1), com dimenso mxima caracterstca

de

19 mm, utilizado neste trabalho, foi extrado da Pedreira Cantareira e a procedncia

do agregado mido (areia mdia) do Rio Paraba (Vale do Paraba).

4,2.3

Cimentes

Os cimentos utilizados na consbuo civil so geralmente do tipo Portland.

Cimentos

hidrulicos

so

definidos

como

cimentos que no

somente

endurecem ao reagir com a gua, mas tambm formam um produto resistente a ela'*\

N o presente estudo, foram utilizados dois tipos de cimento, cimento Portland

comum (CPE - 32) e cimento Portland de alto-fomo ( A F - 40), ambos
doados pela Serrana S. A . de Minerao.

gentilmente

4-5

Os nmeros que acompanham as siglas identificadoras dos tipos de cimentos

referem-se

aos

valores

da resistencia

mecnica

de amostras de argamassa,

produzidas dentro das especificaes da A B N T (Associao Brasileira de Normas

Tcnicas), aps 28 dias de cura.

4.2.3.1 Cimento Portland Comum

O cimento Portland um p fino com propriedades aglomerantes, constitudo

principalmente de silicatos e aluminatos de calcio, praticamente sem cal livre.
componente principal do cimento Portland o
primas o calcrio e a argila.

clnquer, que tem como matrias-

A argila e o calcrio so modos em

propores

adequadas, e a mistura homogeneizada queimada a 1450 "C, dando origem ao

clnquer.
p.

Aps a queima, este novo material resinado, modo e transformado em

N a fase da moagem adicionado o sulfato de clcio (gesso), com dosagem

adequada, que tem a funo bsica de controlar o tempo de incio das reaes do
aglomerante com a gua.

Os principais componentes do cimento Portland comum so: cal ( C a O ) , silica

(SO2), alumina (AljOj), xido de ferro (FejOj), magnesia ( M g O ) ,
K 2 O ) e sulfatos

(SO^)^*^.

lcalis

(Na^O e

4-6

Todos os componentes se aglomeram quimicamente e

formam os quatro

congostos bsicos do cimento Portland comum. So eles:

- silicato triclcico = 3 C a . SiOj ou C3S;

- silicato diclcico = 2 C a . SiOj ou CjS;
- aluminato frrico tetraclcico = 4 C a O . A l j O j . FcjOj ou C4AF;

aluminato triclcico = 3 C a O . AljOj

O C3S

responsvel

pela

resistencia

ou C j A .
inicial

alta, desprendendo muito

calor durante a hidratao. O CjS desenvolve lentamente a resistencia mecnica e

desprende pouco calor.
hidratado (pega),

O C3A promove o endurecimento rpido do cimento

desprende muito calor, pouco resistente aos sulfatos e quase no

colabora com a resistncia final da mistura, assim como o C4AF.

A pega

do cimento, endurecimento da mistura cimento-gua, ocorre em

virtude de trs processos: quimico (hidratao), fisico (cristalizao) e fisico-qumico

(passagem do estado plstico ao estado slido).

Aps moldagem e endurecimento da mistura, o procedimento que continua

promovendo a hidratao do cimento denomina-se cura.

4-7

4.2.3.2 Cimrato Porttand de Alto-Forao

Na

fase

da moagem do

adequadas, alm do gesso,

outras

clnquer,

pode-se

adicionar,

em

propores

matrias-primas, entre elas a escria de

alto-

fomo.

A escria de alto-fomo o residuo da produo de ferro-gusa das industrias

siderrgicas,

em

forma de

gros

de areia.

um

propriedade de ligante hidrulico, como o cimento.

material

poroso

que tem

muito resistente e

confere

melhorias a algumas propriedades do cimento, entre elas, resistncia nal maior e

durabilidade maior.

A escria granulada de alto-fomo tem, na sua composio, uma quantidade

grande de silicatos e aluminossilicatos
formando uma massa

de clcio.

Em presena de gua, reage

pastosa que endurece com o passar do tempo.

O tempo de

pega longo uma das vantagens que o cimento Portland de alto-fomo apresenta,
porque permite que os gros e as partculas liguem-se melhor entre si, reduzindo os
espaos vazios e, conseqentemente, a quantidade de poros.

Nas reaes qumicas de hidratao do cimento Portland de alto-fomo, o

calor gerado menor,
este tipo de cimento.

beneficiando as argamassas e os concretos produzidos com

4-8

Os compostos

hidratados da escoria de alto-fomo

so iguais aos da

hidratao do cimento Portland comum, apenas no ocorre a liberao do hidrxido

de calcio.

Para a industria produtora de cimento, a utilizao de escrias de alto-fomo

benfica por razes de ordem tcnico-econmica:

diminui o consumo energtico

necessrio na fabricao do cimento, conseqentemente reduz os custos; melhora

algumas propriedades de forma considervel e aumenta a durabilidade do concreto.

4.2.4

Aditivos

O uso de aditivos praticamente to antigo quanto a dos ligantes hidrulicos.

Nas consbiies romanas antigas, a trabalhabilidade das misturas era favorecida,
adicionando-se leite, banha etc. Mais adiante, j no sculo 20, quando da produo
do cimento Portland, estes aditivos foram substitudos e atualmente a oferta do
produto, com propriedades modificadoras, muito grande.

Os aditivos so produtos qumicos adicionados em pequena quantidade, com

o propsito de melhorar as propriedades do concreto, tanto no estado fresco quanto
no estado slido.

N o preparo de qualquer concreto, os aditivos no so de todo indispensveis

e tomam-se, cada vez mais, um elemento essencial na mistura do concreto, tanto
do ponto de vista tecnolgico quanto econmico.

4-9

Podem-se utilizar os aditivos para viabilizar o comportamento, como:

- melhorar a trabalhabilidade;
- acelerar a pega;
- retardar a pega;
- acelerar a resistncia mecnica nas primeiras idades;

- aumentar a tenso de mptura aps a primeira semana;

- diminuir a permeabilidade aos lquidos e gases;

- aumentar a aderncia do concreto antigo ao novo;

- reduzir a exsudao;

- diminuir o calor de hidratao etc.

Os aditivos mais usados so:

-

plastificantes;

- incorporadores de ar,
- expansores;
- retardadores e aceleradores de pega;
- impermeabilizantes;.
- produtores de gs ou espuma.
N o presente -abalho optou-se pelo uso

do aditivo plastificante redutor

de gua, com a denominao comercial Sika - B V 40 ( A S T M C-494 - Tipo A ) , cuja

4-10

principal vantagem a de se poder reduzir a quantidade de gua na mistura do

concreto para uma mesma trabalhabilidade^'^'. Este aditivo melhora as propriedades
do concreto endurecido e, em particular, aumenta a resistencia e a durabilidade,
diminuindo a permeabilidade. Alm de ter a vantagem de se poder reduzir o teor de
gua, este plastificante muito

indicado para

ser

usado

em

climas

quentes

porque reduz o calor de hidratao do cimento*'^^

A Figura 4.1. mostra um esquema do efeito do plastificante no concreto

fresco e endurecido^^^^

4-11
SEM ADITIVO

COM ADITIVO

|A/C MENOR.
RESISTNCIA E DURABIIIDAOE MAIORES I
PRODUO OE CALOR [ RETRAO
|
I MAIORES.
I
TRABALHABILIDADE SEMELHANTE.
\

RESISTNCIA E DURABILIDADE MAIORES

A/C MENOR

TRABALHABILIDADE IGUAL

PARA REDU2IR O TEOR OE CIMENTO

CONTROLE DO CONCRETO
l-AGI)A;-CIMENTO!

RESISTENCIA, DURABILIDADE E
TRABALHABILIDADE SEMELHANTES.
PRODUO OE CALOR E
RETRAO MENORES.

I
resistncia e durabilidade
semelhantes:
TRABALHABILIDADE MtlOR.

RESISTNCIA SEMELHANTE E
TRABALHABILIDADE MAIOR.
RETRAO E DESENVOLVIMENTO OE
CALOR MAIORES.

*Espera-se uma resistncia pouco menor no inicio e pouco maior nas idades mais avanadas,
exceto quando se usa redutor de gua - Neste caso a resistncia maior em qualquer idade.
Figura 4.1

Esquema do efeito do redutor de gua no concreto

(52)

fresco e endnreddo

4-12

4.3

TCMCAS

DE MEDIDAS

4.3.1

Caracterizao dos materais

Todo o processo de caracterizao dos materiais, de confeco

de provas e os ensaios foram realizados no

laboratrio

L. A .

dos corpos

Falco

Bauer.

Somente o ensaio para determinar a permeabilidade a gs em concreto e a cura dos

corpos de prova referentes ao ensaio foram efetuados no Laboratrio de Avaliao
da Durabilidade de Materiais e Componentes de Repositrios na Superviso de
Rejeitos e Descontaminao do IPEN.

4.3.1.1 Cimentos

As anlises qumicas dos cimentos foram realizadas no Laboratrio da

Senana S. A . de Minerao, seguindo as especificaes das normas da A B N T ,
confonne o Anexo A .

A caracterizao

dos cimentos foi

feita

conforme

a recomendao das

normas. "Determinao da finura por meio de peneira nmero 200"^^. Determinao

dos tempos de pega''^'"^ ,"Determinao da gua da pasta de consistncia normal"<^> ^
"Determinao da expansibilidade de Le Chateliei"^*' e "Determinao da resistncia

4-13

compresso"^"' da Associao Brasileira de Normas Tcnicas,

cujos resultados

encontram-se na Tabela 4-1.

Tabela 4-1 Caracteitticas dos dmoitos usados no presente trabalho.

C P E - 3 2

AF-40

Finura - Resduo na peneira dc 200 m m ( % )

1,22

0,96

giia lanada (g)

140

146

Inicio de pega ( h: min )

4:25

3:02

Fim de pega (h:min)

6:30

5:02

- a &4o ( m m )

0.2

0,1

- a ciuente (mm)

0.5

0.6

181

179

3 dias

23,9

22,5

7 dias

32,9

32,9

28 dias

42,7

54,6

Expansibilidade Le Chatelier

ndice de consistncia da argamassa (mm)

Resistncia compresso ( M P a )
Idade:

4.3.1.2 A g r i a d o s nddos e grados

Para caracterizar qualquer tipo de agregado necessrio conhecer

granulometria.

sua

Esta informao de extrema in:q)ortncia para que se possa efetuar a

dosagem correta para a confeco dos corpos de prova. Para este ensaio utilizou-se
a norma "Determinao da composio granulomtrica"^*', cujo resultado mostrado
na Tabela 4-2.

4-14

Tabdla 4-2 Anlise granulomtrica do agregado usado no presoite trabaUo.

Peneiras:

Agregado mido

Agregado grado

Abertura de
malha ( m m )

% retida

/o retida
acumulada

% retida

% retida
acumulada

12.7

38

38

9.5

33

71

4.8

27

98

2.4

99

1.2

2]

27

99

0,6

37

64

99

0.3

24

88

99

0.15

11

99

99

mdulo definura;2.84

mdulo de finura: 7.02

diam.mx.caract: 4.8 m m

diam.mx.caract: ] 9 m m

A anlise ganulomtrica, assim como

outros

ensaios,

ou seja: material

pulvemlento, impurezas orgnicas, massa especfica absoluta, massa unitria, torres

de argila e absoro, foi-am realizadas conforme normas: "Determinao do teor
de materiais pulvemlentos"^'^', "Determinao de impurezas orgnicas hmicas em
agregado mido"^'^\ "Determinao da massa especfica, massa especfica aparente e
da absoro de gua"^*', "Detenninao da massa unitria"^'' e "Determinao do teor
de argila em torres e materiais friveis"^"' , da
demonstrados na Tabela 4-3.

ABNT.

Os resultados esto

4-15

Tabda 4-9 Caracteristcas dos agregados usados no presente trabalho.

Agregado Mido

Agregado Graudo

0,5 Vo

0,6%

Material Pulverulento
Impurezas Orgnicas

< 300 p.p.m

Massa Especifca Absoluta

2.63 kg/dn

2,73 kg/dm'

Massa Especfica Aparente

1,43 kg/n^

1.37 kg/dm'

Torres de Argila

Isento

Isento

4.3.2 Confeco dos corpos de prova

Para a confeco dos corpos de prova, aps a caracterizao dos materiais,
fxou-se o consumo de cimento na proporo de 250, 350 e 450 kg/m? e a raso A / C
de 0,7; 0,5; 0,4, respectivamente.

Para a preparao da mistura de concreto,

planetria, marca Cibi, com capacidade de 100 L.
mistura no fosse

afetada, optou-se

utilizou-se

uma betoneira

Para que a homogeneidade da

por preparar todos

os

corpos

de prova

necessrios fazendo, de uma nica vez, o amassamento do concreto para cada trao
escolhido.

objetivo

principal

dessa

mistura o de obter o revestimento

uniforme de toda a superfcie dos agregados com a pasta de cimento de maneira a

formar um conjunto homogneo.

Neste

estudo,

melhor

sistema

constituintes na betoneira, consistiu em

enconb-ado

para

introduo

dos

inicialmente colocar todos os slidos, ou

4-16

seja, os agregados grado e mido e o cimento. Em seguida, esses materiais foram

misturados para

obter uma mistura homognea. Para tanto,

movimentada por cerca de 30 s.

a betoneira foi

Porfim,adicionou-se a gua e o aditivo. O tempo

de amassamento do concreto foi de aproximadamente 1 min., tempo suficiente para

a betoneira usada.

Para

a identificao

dos corpos de prova,

adotaram-se as

seguintes

denominaes:

- T l - CPE-32: - razo A / C = 0,4; consumo de cimento: 450 kg/m^ trao:

1:2,2:1,7
- T 2 - CPE-32: - razo A / C = 0,5; consumo de cimento: 350 kg/m^
trao: 1:2,2:2,9
- T 3 - CPE-32: - razo A / C = 0,7; consumo de cimento: 250 kg/m^ -ao:
1:4:3,7
- T 4 - AF-40: - razo A / C = 0,4; consumo de cimento: 450 kg/nr*;
trao: 1:2,2:1,7
- T 5 - AF-40: - razo A / C = 0,5; consumo de cimento: 350 kg/m^;
trao: 1:2,9:2,4
- T 6 - AF-40: - razo A / C = 0,7; consumo de cimento: 250 kg/m^;
trao: 1:4:3,6
As dimenses dos corpos de prova foram de:

4-17

(|> = 150 mm, h = 300 mm, para os ensaios de resistncia mecnica

compresso^'^ e de absoro de gua por imerso, ndice de vazios e

massa especfca^^' conforme normas da A B N T ;
-

(j) = 150 mm, 1^ 50 mm, para o ensaio de permeabilidade a gs;

- c = 250mm, 1 = 250 mm e h = 125 mm, para o ensaio de penetrao

de gua sob presso^"*', conforme norma da A B N T ;
-

(|) = 150 mm, h = 150 mm, para o ensaio de absoro de gua por

capilaridade'^', conforme norma da A B N T .

A quantidade de aditivo plastificante foi de aproximadamente 0,25%

em

relao ao consumo de cimento.

4.3.3 Ensaios realizados em concreto fresco

4.3.3.1 Detaminao da consistncia pdo abatimento do tronco de cone

Uma das propriedades do concreto iresco a trabalhabilidade, que pode ser

definida como a facilidade com que pode ser transportado, lanado, compactado e
acabado sem perder a homogeneidade.

A b-abalhabilidade avaliada pela norma da

A B N T , "Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone"'''.

4-18

4.3.3.2 Detmninao do teor de ar pelo mtodo pressomtrico

A determinao do teor de ar incorporado no concreto fresco de grande

importncia e serve para verificar a qualidade e uniformidade da mistura.

O procedimento baseia-se na lei de Boyle (pj . V j = p 2 V 2 ) , atravs da relao

da presso e volume, a uma temperatura constante'"'.

Para a determinao do teor de ar incorporado no concreto fresco usou-se a

norma da A B N T , "Determinao do teor de ar pelo mtodo pressomtrico"'"'.

4.3.4

M o i d a g e m dos corpos de p r o v a

moldagem

dos

corpos

de

prova foi

amassamento e com a maior rapidez possvel.

feita

imediatamente

aps

O concreto foi colocado nas frmas,

com o auxlio de uma concha, em camadas aproximadamente iguais. Para o ensaio de

permeabilidade a gs, a mistura foi moldada em uma nica camada e vibrada
uma

mesa vibratria, num conjunto de 4 corpos.

em

O tempo de vibrao foi de

15 Is, para uma freqncia vibratria de 3600 Hz, tempo suficiente para o
adensamento adequado do concreto na frma.

Para os oufros ensaios, a moldagem

foi feita colocando-se duas camadas sucessivas que foram vibradas separadamente.

Para cada proporo da mistura de concreto, foram preparados brs corpos de

prova para os ensaios de:

4-19

- absoro de gua por imerso, ndice de vazios e massa

especfica;
- penetrao de gua sob presso;
- absoro de gua por capilaridade;

nove corpos de prova para o ensaio de resistncia mecnica compresso axial,

trs

para cada

tempo de cura, e dez

corpos de

prova

para o

ensaio

de

permeabilidade a gs.

A p s a moldagem, as frmas foram

finalidade de evitar evaporao da
24 h 30 min.

Esse

tempo

gua.

cobertas

com filme plstico, com a

A s misturas ficaram nas frmas durante

foi controlado assim que a gua foi introduzida na

mistura. Somente o concreto T 6 permaneceu durante 48 h 30 min na frma

por

no ter alcanado solidez necessria.

Passado o tempo para o endurecimento

do concreto,

foram desmoldados, identificados e levados para

a cura mida.

os corpos de prova
A temperatura na

cmara mida foi de 23 2^C e a umidade relativa de 95%. Os corpos de prova

permaneceram na cmara mida at o momento do ensaio.

Para o ensaio de permeabilidade a gs e resistncia mecnica, os tempos de

cura adotados foram de 30, 60 e 90 dias. Para o restante dos ensaios o tempo
cura foi de 30 dias.

de

Esta escolha foi feita para avaliar, analisar e inter-relacionar o

comportamento das amostras durante esse perodo.

4-20

43.S Preparo dos corpos de prova para o ensaio de permeabilidade

A moldagem e cura de corpos de prova de concreto para os ensaios de
permeabilidade foram feitos conforme norma "Moldagem e cura de corpos de prova
de concreto cilndricos ou prismticos"''^' da A B N T .

A Figura 4.2 mostra a frma, confeccionada em ao inox pelo IPEN, usada

para moldar os espcimes de concreto.

Figura 4.2 Fnna para moldagem dos corpos de prova para

pmneabilidade.

msaio

de

4-21

Decorrido o tempo de cura, foram retiradas trs

enxugadas com papel absorvente e

pesadas.

amostras aleatoriamente,

A gua dos poros foi eliminada

aquecendo os espcimes em uma estufa com temperatura de 105 5''C.

mantidas na estufa at alcanarem peso constante.
prova tiveram seus topos

levemente

Foram

Aps a secagem, os corpos de

lixados na politriz, marca Solotest,

tipo

Maxigrind, para a eliminao de nata de cimento endurecida.

4.3.6 Ensaios realizados em concreto endurecido

4.3.6.1 Determinao d a absoro de gna por immiao, ndice de vazios e massa

especifica

Para a determinao da absoro de gua, do ndice de vazios e da massa

especifica em corpos de prova usados neste trabalho, utilizou-se a norma "Argamassa
e concreto endurecidos - Determinao da absoro de gua por imerso - ndice de
vazios e massa espec fica"''' da A B N T .

a.

Absoro de gua

A absoro de gua pode ser conceituada como o

processo pelo qual o

lquido penetra, apenas por contato e sob presso atmosfrica, nos poros e capilares,
retendo o lquido e aumentando desta forma a massa do corpo de prova poroso. Pelo
clculo da diferena entre a massa do corpo de prova saturado ( M s a i ) e a massa do

4-22

corpo de prova seco ( M s ) , em estufa temperatura de 105 5C at alcanar peso

constante, obtm-se a quantidade de gua absorvida. O valor desta quantidade de
gua dividido pela massa do corpo de prova seco, multiplicado por 100.
resultado a absoro

porcentual de gua no espcime testado.

A saturao do

corpo de prova foi feita imergindo-o em gua temperatura ambiente at alcanar

peso constante. A expresso utilizada para determinar a absoro

Msal - M s

, 100
Ms

b.

ndice de vazios

Entende-se por ndice de vazios a relao do volume de poros permeveis do

espcime para o volume total da amosb^.

A equao que se utiliza para calcular o

ndice de vazios dada por:

Msat - M s

100

Msat - M i

onde:

M i - massa do corpo de prova saturado, imerso em gua (balana

hidrosttica).

4-23

c.

M a s s a especfica

A massa especfica do concreto pode ser conceituada como a massa da

unidade de volume, incluindo os vazios.

uma das caractersticas importantes do

concreto, levando-se em considerao sua aplicabilidade em clculo de estmturas.

Para se obter a massa especfica

da amostra seca,

usa-se

seguinte

expresso:

Us

Mst - M

e para se determinar a massa especfica da amosb^ saturada, usa-se a expresso:

Msat

M.at-

Mi

4.3.6.2 Determinao da penetrao de gna sob presso

gua pode penetrar no concreto

ao ser submetido

a uma presso

hidrosttica, de forma semelhante

ao escoamento de um fluido atravs de qualquer

corpo poroso. Desta forma, o corpo se satura, cessam as foras capilares e o fluxo se
mantm estvel sob uma intensidade de escoamento, dependendo da presso exercida
^

e das caractersticas do concreto. Portanto, o ensaio consiste em forar a penetrao

da gua no corpo de prova, de dimenso conhecida, atravs

de

uma presso

4-24

especfica, por um perodo estabelecido.

Aps esse intervalo, rompe-se o corpo de

prova e determina-se a profundidade mxima de penetrao de gua, assim como a

sua

distribuio

no concreto.

Entende-se como "mxima penetrao de ^ a " a

mdia das mximas penetraes em trs corpos de prova.

Neste ensaio utilizou-se a norma "Concreto endurecido - determinao da

penetrao de gua sob presso" ''' da A B N T , e presses de gua de 0,1; 0,3 e
0,7 Mbar, durante um perodo de 48, 24 e 24 h, respectivamente.

4.3.6.3 DetmnmaSo d a absoro de gua por capflaridade

Defme-se absoro de gua por capilaridade o movimento de um lquido

existente nos intersticios do corpo de prova, pela ao da tenso superficial,
independente da existncia do gradiente de presso. Pela diferena enbre a massa do
corpo de prova, que permaneceu em contato com a gua durante um perodo

pre-

estabelecido, e a massa da amostra seca, obtm-se a quantidade de gua absorvida,

dividida pela rea de seco transversal do espcime em contato com a gua. Desta
maneira, determina-se a absoro de gua por capilaridade.

A absoro de gua

expressa em g/cm^ e a altura da ascenso capilar, em centmetros.

A capilaridade definida pela expresso:

4-25

( A - B )
C=

.
S

onde:

C - absoro de gua por capilaridade (g/crrf)

A - massa do corpo de prova que permanece com uma das faces em

contato com a gua durante um perodo de tempo especificado (g)

B - massa do corpo de prova seco em estufa ventilada, a temperatura de

40 5C (g)
S - rea de seco transversal da superfcie em contato com a gua (rea da
seco molhada inicial) (cm^)
Os procedimentos

de medida seguiram a norma "Argamassa e concreto

endurecido - detenninao de absoro de gua por capilaridade"''' da A B N T .

4.3.6.4 Ensaio de compresso de corpos de prova cilindricos de concr^o

Um dos ensaios de maior importncia, dentro da tecnologia do concreto, a

determinao da resistncia mecnica. Muitas outras propriedades, como a qualidade
do concreto, a impermeabilidade, a porosidade, o mdulo de

elasticidade,

4-26

resistncia a agentes qumicos, entre outras, esto diretamente relacionados com a

resistncia.

A resistncia mecnica um parmetro importante quando se trata de obras

em que o concreto produzido para fazer pisos, paredes e estmturas diversas nos
repositrios para rejeitos radioativos.

O mesmo ocorre na ocasio em que

necessrio avaliar o grau de resistncia quando o cimento usado como matriz de

imobilizao de rejeitos radioativos.

Existem fatores que afetam a resistncia mecnica e entre eles

esto:

- as caractersticas e propores dos materiais;

- os processos de cura;

- as condies de teste.

De

uma maneira geral, quando se melhora a resistncia

do concreto,

beneficiam-se outras propriedades.

ensaio de resistncia mecnica, que obedeceu norma "Ensaio de

compresso de corpos de prova cilndricos de concreto"'''' da A B N T , foi

em

efetuado

uma prensa hidrulica, marca Torsee (Compression Testing Machine) de O a

113,2 Mbar, aps 30, 60 e 90 dias de cura.

Captulo cinco

5.1

REStJLTADOS E DISCUSSES

5.1.1 Anlise do concreto fresco

5.1.1.1 Consistncia p d o abatimmto do tronco de cone.

Na

Tabela

5-1,

so

apresentados

os

valores das

determinaes

da

consistncia do concreto fresco pelo abatimento do fronco de cone'''.

As medidas de consistncia pelo abatimento do tronco de cone foram

realizadas uma nica vez.

5-2

Tabda S-1 Consistida p d o abatimento do tronco de cone em

divmas com][tosies de concreto.
Corpo
de
prova

Rflzfto A/C

Consumo de
cimento
(lg/m*)

Consistncia
pelo abatimento
do tronco de
cone (cm)

Tl

0.5

350

4.5

T2

0,4

450

6,0

T3

0.7

250

4.5

T4

0,5

350

5.0

T5

0,4

450

5.0

T6

0.7

250

2.

Para determinar a permeabilidade do concreto foram estudados os materais e

a sua mistura os quais tm influencia sobre a permeabilidade.
o consumo de cimento e as razes A / C .

Assim, foram xados

Este ensaio mostra a caracterstica de cada

trao em relao consistencia do concreto para consumos de cimento e a razes A / C

diferentes. Neste caso, pela Tabela 5-1, no se pode afirmar qual a melhor ou a pior
mistura de concreto. N o existe norma referente consistncia minima ou mxima de
um

concreto, ela simplesmente fixada de acordo com a necessidade de cada

emprego.

5.1.1.2 Teor de ar p d o m^odo pressom^rico

A Tabela 5-2 mostra os valores obtidos no ensaio de determinao do teor de

ar pelo mtodo pressomtrico''^', feito uma nica vez para cada trao.

5-3

Tabda 5-2 Teor de ar pelo mtodo pressomtrico mi diversas composies de

concreto.
Corpos

Razo A/C

de

prov

Consumo de
cimento
(kg/m')

Quantidade de ar Incorporado
no concreto fresco
(%)

Tl

0,5

350

4,0

T2

0,4

450

3,2

T3

0,7

250

4,4

T4

0,5

350

3,0

T5

0,4

450

3,3

T6

0.7

250

3,6

Em relao Tabela 5-2, verifica-se que a presena de ar desempenha um

papel duplo, o da melhoria da trabalhabilidade e o de um inerte.

Portanto, se a

trabalhabilidade da mistura maior, pode-se reduzir o teor de gua. Mesmo assim,

na medida em que foram fixados tanto o consumo de cimento como as razes A / C ,
no se pode afirmar qual o melhor ou o pior desempenho das misturas. D a mesma
forma, como no item anterior, no existe uma norma, apenas uma sugesto utilizada
na rea da engenharia civil onde se costuma adotar que o valor mximo da quantidade
de ar incorporado no concreto fresco seja de 6%.

5.1.2 Anlise do concreto endurecido

S.l.2.1 Absoro de gua, indlce de vazios e massa especifica.

5-4

a.

Absoro de gua

Os valores obtidos no ensaio de absoro de gua'^' esto apresentados

na

Tabela 5-3.

Tabda 5-3 Absoro de gua por imerso nos concretos com difermtes

("M)

C o m Ebulio
(%)

350

5.52 0,06

5,64 0.06

T2

450

5,19 0,04

5,32 0,06

T3

250

5,770.80

5,91 0,05

T4

350

4,770,33

4,80 0,32

T5

450

4.32 0,16

4,39 0.24

T6

250

5,290,15

5,75 0,11

Corpos de
prova

Consumo de cimento

Tl

Normal

Como a absoro de gua no concreto depende da quantidade de poros que

esto ligados com o meio exterior, na rea da engenharia de constmo civil se
recomenda, por no existir norma, que a absoro mxima de gua dos corpos de
prova no concreto seja menor que 6%, quando se quer um concreto in:q)ermevel.
Assim, verifica-se, atravs dos resultados obtidos, que todas as amostras atendem a
essa recomendao.

Em relao aos cimentos utilizados, observa-se que, para o

cimento Portland comum, a amostra T 2 teve a menor absoro de gua, portanto

menor quantidade de poros e capilares, enquanto que, para o cimento Portland de
alto-fomo, foi o espcime T 5.

Comparando esses dois corpos de prova, deduz-se

que o cimento de alto-fomo teve melhor desempenho.

I

;5

Conclui-se que, ao reduzir a

5-5

razo A / C e aumentar o consumo de cimento, diminui-se a comunicao desses

poros, pois o produto final toma-se mais denso e menos permevel gua.

b.

n d i c e de vazios

Os valores porcentuais dos ndices de vazios^^' nas misturas de concreto

testadas neste trabalho encontram-se na Tabela 5-4.

Tabela 5-4 ndice de vazios de difer^tes misturas de concreto.

Corpos
de
prova

Consumo de
cimento
(kg/m')

Nonual
(%)

C o m ebuHtto
(H)

Tl

350

12,3910,15

12,65 0,13

T2

450

11,87 0 , 0 8

12,150,10

T3

250

12,69 0 , 2 3

13,000,13

T4

350

10,89 0 , 6 9

10,96 0 , 7 0

T5

450

10,02 0 , 3 5

10.100,41

T6

250

11,95 0,27

12,99 0,17

Geralmente, dentro da engenharia de constmo civil, o ndice de vazios do

concreto gira em tomo de duas vezes o da absoro de gua, ou seja, no entomo de
12%, devido inexistncia de nomia.

Atravs de dados obtidos, pode-se dizer que

os resultados se enquadram nesse intervalo.

Para o cimento Portland comum, a

amostra T 2 teve um ndice de vazios menor, enquanto que, para o cimento Portland
de alto-fomo, foi a espcime T 5.

Desta maneira, na Tabela 5-4, verifica-se que,

quanto menor a razo A / C , menor a quantidade de vazios.

^:m\i^.C. Kci-mi

tE ENERGIA NCLEAR/SF IPEK

5-6

c.

Massa Especfica

N a Tabela 5-5 so apresentados os valores da massa especfca^^^ obtidos nos

ensaios.

Tabela S-S Massa cspccflca dc difcremtcg mittnra de concreto.

Massa especfflca (g/cm')
Aparente

Aparente saturada

Real

Corpos
de prova

Seca
(g/cm')

Normal
(g/cm')

Com
ebullflo
(g/cm')

(g/cm')

Tl

2,24 0,01

2.361,16

2,37 0,01

2,56 0,01

T2

2,28 0,02

2.40 0.01

2.40 1,15

2,60 1.15

T3

2,19 1,16

2,32 0,01

2,32 0,01

2,52 0,01

T4

2.28 0,01

2,39 0,01

2,39 0,01

2.5610.01

T5

2,32 0,01

2,42 0.01

2,42 0,01

2,5810,01

T6

2,24 0,02

2,36 0,02

2,37 0,02

2,5710,01

No existindo norma tcnica que limite o valor da massa especfica do

concreto convencional, costuma-se aceitar o valor de aproximadamente 2,5 g/cm^.
Diante desse fato, observa-se, atravs dos resultados obtidos, Tabela 5-5, que os
valores encontrados esto denfro dos parmetros normais.
fosse

inferior a 2,5

Se o valor encontrado

g/cm^, ter-se-ia uma quantidade maior de argamassa e,

conseqentemente, um concreto mais poroso e mais permevel.

5-7

5.1.2.2 Pmetraao de gua sob pressfio

Os

resultados do ensaio

de penetrao de gua sob presso''"' esto

apresentados na Tabela 5-6.

Tabela 5-6 Penetrao de gna sob presso em concretos com difn-entes

traos.
Corpo
de
prova

RazSo A/C

Conuino de
cimento
(kg/m')

Hmln
(cm)

^max
(cm)

Tl

0,5

350

2,8 0,64

4,1 1,20

T2

0,4

450

6,1 1,20

8,1 1,20

T3

0.7

250

12,50

12,50

T4

0.5

350

6,4 0,71

7.5 0,85

T5

0,4

450

5,7 0,71

7.0 0,64

T6

0,7

250

11,4 1,06

11,7 1,56

A o se aplicar uma presso de 0,3 Mbar, observou-se que na amostra T 3 a

penebao de gua foi total para um dos trs corpos de prova ensaiados para este
trao. Nos outros dois espcimes, verificou-se, para a mesma presso, que a altura de
penebao externa mdia foi de 12 cm.

presso de 0,7 Mbar, os dois corpos de

prova ficaram completamente saturados.

Pela Tabela 5-6 verifca-se que essa

amostra teve o pior comportamento. Para o cimento Portland comum esperava-se que
o espcime

T 2, por ter uma razo A / C baixa e um consumo de cimento alto,

pudesse apresentar o melhor comportamento. U m dos motivos para que esse fato no
tenha ocorrido seja talvez a m compactao durante a moldagem dos corpos de
prova. Quanto ao cimento Portland de alto-fomo, o comportamento foi mais regular.

5-8

Para esse tipo de cimento verifica-se que, quanto menor a razo A J C e maior o
consumo de

cimento, menor ser a penetrao de gua sob presso.

D e um modo

geral, comparando-se os concretos feitos com os dois tipos de cimento, o melhor

comportamento foi da amostra T 1.

S. 1.2.3 Absoro de gua por capilaridade

Os resultados da absoro de gua por capilaridade"' esto apresentados

na

Tabela 5-7.

Tabela 5 7 Absoro de gua por capUaiidade de diversas composies de

concreto.
Corpos
de
prova

Consumo de
cimento
(kg/m')

Absoro de gua
(g/cm^)

Altura da
ascenso capilar
(cm)

Tl

350

0,29

2,1 1 , 9 3

T2

450

0,20

1,30,15

T3

250

0.21

3,5 0 , 4 0

T4

350

0,22

1,6 0 , 1 2

T5

450

0,20

1,00,81

16

250

0,51

5,9 0,17

Para os dois tipos de cimentos, o comportamento para todos os traos foi

regular, como era de se esperar.

Intercomparando os corpos de prova T 3 e T 6,

confirma-se que, com a mesma razo A / C e consumo de cimento, a absoro de gua

por capilaridade da espcime T 6 foi maior.

Talvez isso se deva ao processo de

hidratao insuficiente, lembrando que o cimento de alto-fomo necessita

COWISrC K ' C M " L

tl

de um

FNERGIA W U C t F R / S P - IPFR

5-9

perodo longo para se hidratar. Nesse ensaio, o corpo de prova T 5, feito com cimento
Portland de alto-fomo, teve a menor altura de ascenso capilar. Isso comprova que
esse cimento reduz a quantidade de poros capilares. Pela

Tabela 5-7, averigua-se

que, para razes AJC menores e maior consumo de cimento, a ascenso capilar
menor.

5.1.2.4 Ensaio de compresso de corpos de prova cilindricos de concreto

Tabela 5-8 mostra os resultados obtidos dos ensaios de resistncia

mecnica por compresso axial'"', em diferentes misturas de concreto.

Tabda 5-S Reslstnda mecnica em coqioa de prova de concreto com traos

difcivntes.
Resistencia mecflnica (Mbar)
Corpos
de
prova

Razfio
A/C

Consumo de
cimento
(kg/m')

30
(das)

60
(da.)

90
(das)

Tl

0,5

350

41,7 0,57

49,0 0.35

49,8 1,85

T2

0.4

450

55,5 0,78

61,7 0,42

63,4 0,35

T3

0.7

250

19,3 0,78

22,2 0,57

23,5 0,42

T4

0.5

350

42,0 0,57

53.2 0.85

55,4 0.64

T5

0.4

450

60,8 0,42

67,4 0,78

69,1 0,78

T6

0,7

250

25.2 1.20

28.2 0.64

30.0 0.85

A Tabela 5-8 mostra o resultado dos testes de resistncia mecnica para

idades variadas, para cada trao A / C .

Constata-se que, para tempo maior de cura,

entre 30 e 60 dias, resistncia aumenta consideravelmente, enquanto que, para um

5-10

perodo entre 60 e 90 dias, este aumento pequeno, porque o processo de hidratao

toma-se mais lento.

Comparando os dois tipos de cimentos, nota-se que tiveram

comportamentos regulares, como esperado. Se for analisado o comportamento entre

os corpos de prova T 3 e T 6, cimento Portland comum e alto-fomo, respectivamente,
com a mesma razo A / C , o mesmo consumo de cimento, com o mesmo tempo de
cura, conclui-se que o cimento de alto-fomo demonstrou ser mais resistente que o de
Portland comum. Observa-se que o trao que mostrou resistncia compresso axial
maior foi T 5.

S.1.2.S Permeabffidade

Os valores dos coeficientes de permeabilidade, K, em relao a presso

mdia e o tempo de cura, para os dois tipos de cimento com diferentes composies
de concreto, so mostrados nas Figuras 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 5.5, 5.6, 5.7 e 5.8
Anexo

podem ser vistas,

em detalhes,

as

curvas

dos

coeficientes

permeabilidade em relao presso mdia para diferentes tempos de cura.

No
de

5-11

CIMENTO PORTLAND

COMUM

Coef. de Permeabilidade {10^3 m^)

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
O

2
3 0 dias

r-

~r

5
6 0 dias

6
^

8
9
10
Presso Mdia (bar)

9 0 dias

Elgura 5.1 Relao oitre o coddoite de pameabilidade e a presso mdia

para a razo A / C = 0,5.

Coef. de Permeabilidade (10-i3 m^)

10
9 -\
8
7H
6
5
4
3 2 1
I

4
3 0 DIAS

6 0 DIAS

8
9
10
Presso Mdia (bar)

9 0 DIAS

Fignra 5.2 Relao mfre o codidcnte de pameabilidade e a presso mdia

para a razo A / C = 0,4.

5-12

CIMENTO PORTLAND

COMUM

Coef. de Permeabilidade ( l O ^ ^ m-)

500 n

400-

300

200

100
*

5
2

.IL

-1

^
1

8
9
10
Presso Mdia (bar)

9 0 dias
3 0 dias
^ 6 0 dias
Figura 5.3 Rdao entre o coefidente de permeabilidade e a presso mdia
para a razo A / C = 0,7.

CIMENTO P O R T L A N D DE

ALTO-FORNO

Coef. de Permeabilidade ( l O - I S m^)

250

200

150-

100

3 0 dias

^ 6 0 dias

8
9
10
Presso Mdia (bar)

9 0 dias

Figura 5.4 Rdao entre o coefidente de pameabilidade e a presso mdia

para a razo A / C = 0,5.

5-13

C I M E N T O PORTLAIND D E A L T O - F O R N O
Coef. de Permeabilidade ( 1 0 m ^ )
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
O

4
1

-* *

60 dias

=+=

-****
*
-|
1

4
30 dias

-I

8
9
10
P r e s s o Mdia (bar)

90 dias

Figiira S.S Rdao entre o codldoite de pmneabilidade e a presso mdia

para a razo A/C = 0,4.

Coef. de Permeabilidade (10-is m^)

800

600

400

200

-1

10

P r e s s o Mdia ( b a r )
30 dias

-T 60 dias

90 dias

figura 5.6 Rdao entre o coefldoite de pmneabilidade e a presso mdia

para a razo A/C = 0,7.

5-14

C O M P A R A O D O S C I M E N T O S : C P E - 3 2 E AF-40
Coef. de Permeabilidade (10^^ m^)

1
8
9
10
P r e s s o Mdia ( b a r )

A / c 0,4 ( C P E )

A/C

0,5

(CPE)

A / C

0.7

0,4

A/C

0,5

(AF)

A / C

0,7 ( A F )

A/C

(AF)

(CPE)

Figura 5.7 Rdao entre o codidente de penneabilidade e a presso mdia.

Tempo de cura: 90 dias.

COEFICIENTE DE PERMEABILIDADE X T E M P O DE CURA

Coef. de Permeabilidade (1013 m^)

100

20

30
T1

70

40
T2

T3

T4

80
90
100
Tempo d e Cura (dias)
T5

re

Fignra 5.8 Rdao oitre o coefidente de penneabilidade e o tempo de cura.

5-15

Percebe-se, atravs da Figiira 5.1,

que

concreto

com

trao

T 1,

razo AJC = 0,5, feito com o cimento Portland comum, teve o comportamento mais
regular, enquanto que o menor coeficiente de permeabilidade pode ser obtido na
amostra T 2, razo AJC = 0,4, Figura 5.2.

Para o cimento Portland de alto-fomo,

menor coeficiente de penneabilidade do concreto

T 5,

r a ^ o AJC =

0,4,

Figura 5.5.

Sabe-se que a razo AJC um dos fatores que influenciam decisivamente o

coeficiente de permeabilidade do concreto.

Pelas Figuras 5.3 (T 3) e 5.6 (T 6),

confirma-se que o coeficiente de permeabilidade para corpos de prova com razo

AJC = 0,7 aumenta consideravelmente devido ao aumento da quantidade dos poros
capilares.

Outro fator que influencia o coeficiente de permeabilidade o tenpo de cura.

Um decrscimo notrio do coeficiente de permeabilidade. Figura 5.4 e 5.8,

foi

observado na amostra T 4, cimento Portland de alto-fomo, com razo AJC = 0,5 e

tempo de cura entre 30 e 60 dias. Essa variao talvez se deva m compactao
durante a moldagem dos corpos de prova.

Examinando-se a Figura 5.8, v-se que o corpo de prova T 2 teve um

comportamento praticamente regular durante o perodo de 90 dias.

Os espcimes

T 1, T 2 e T 5 aos 90 dias de cura possuem um coeficiente de permeabilidade

semelhante.

5-16

Comparando-se os dois tipos de cimento, observa-se que o cimento Portland

de alto-fomo tem um coeciente de permeabilidade mais alto do que as amostras
feitas com cimento Portland comum.

Entretanto, se o tempo de cura for suficientemente longo, ambos atingem

aproximadamente o mesmo valor.

Esse fato pode ser explicado por causa das

caractersticas de maior estabilidade molecular dos componentes que produzem

reaes de hidratao mais lentas, necessitando, dessa forma, um tempo mais longo
de cura. Assim, o coeficiente de permeabilidade diminui com o aumento do tempo
de cura.

consumo de cimento outro item que influencia o coeficiente

de

permeabilidade, por causa da trabalhabilidade da mistura. Nas amostras T 3 e T 6

onde se utilizou um consumo de 250 kg/m^, o coefciente de permeabilidade maior
em relao aos outros corpos de prova. Figura 5.7.

Geralmente, o consumo de

cimento de aproximadamente 300 kg/m^ suficiente para se obter um coeficiente de

permeabilidade baixo^^\

A relao enb-e o coefciente de penneabilidade e resistncia mecnica pode

ser vista na Figura 5.9.

O coeficiente de permabilidade da amostra T 2 manteve-se

praticamente constante durante os 90 dias de cura, embora a resistncia mecnica

tenha aumentado. Houve uma discrepncia no espcime T 4 para o tempo de cura de
30 dias.

O coeficiente de permeabilidade exb-emamente alto e uma resistncia

mecnica que pode ser considerada baixa.

Um dos motivos a m compactao

5-17

durante a moldagem
alto-fomo lento.

porque o processo de hidratao para o cimento Portland de

Aps este perodo, o comportamento se toma regular. Os outros

corpos de prova apresentaram comportamento praticamente regular.

Comparando os tipos de cimentos utilizados, observa-se que a amostra T 2,

cimento Portland comum, maior consumo de cimento e menor razo A / C , resultou em
coeciente de permeabilidade menor e maior resistncia mecnica, para 90 dias de
cura. Para espcimes feitos com cimento Portland de alto-fomo, o melhor resultado
foi o corpo de prova T 5.

Constata-se que, quanto maior o tempo de cura, menor

coeficiente de permeabilidade e maior a resistncia mecnica.

COEFICIENTE DE PERMEABILIDADE X RESISTNCIA MECNICA

Coef. d e Permeabilidade (10^^ nr>2)

100

80

60

40

T3 T3

20
TI

T1

T1 T2 T2 T2

"T
41,r

41

41.1

>.(

ai.T

I
1,4

1
1
m

1
is.i

>i,2 *a,>

4>

11,2

11,4

so.a

ar.i

ei.i

>,>

>>,2

lo

Resist. Mecnica ( M b a r )
3 0 Das

6 0 Dias

90 Dias

Figura 5.9 Rdao entre o codidente de penneabilidade e a restlnda

mecnica.

5-18

A relao entre o coefciente de penneabilidade e a penetrao de gua pode

ser vista na Figura 5.10.

Observa-se que o cimento Portland comum

teve

comportamento mais regular do que o de alto-fomo. Novamente, constatou-se que a

amostra T 4 teve um comportamento anmalo, provavelmente por causa dos motivos
citados anteriormente. Se forem comparados os corpos de prova T 2 e
tempo de cura de 30 dias, o primeiro teve, para um

T 1, para um

coeficiente de permeabilidade

baixo, uma penetrao de gua maior, enquanto que, para o segundo, aconteceu o
contrrio.

Analisando ainda o espcime T 2, pode-se concluir que o fato de a

permeabilidade ser mais baixa que do espcime T 1, para uma penetrao mediana de
gua, pode ter resultado do fato de o tamanho dos corpos de prova serem diferentes
nesses dois ensaios.

COEFICIENTE DE PERMEABILIDADE X PENETRAO DE GUA

Coef, de Permeabilidade (10 m^)
90
T4

75

60
T8

45

o
T3

O
30
TB

15

TI

T2

- 1

10

0
2

"^^1

12

14

Penetrao de Agua (cm)

Figura 5.10 Relao itre o coefidente de pmneabilidade e a penetrao de
gua sob presso.

5-19

Das amostras feitas com cimento Portland de alto-fomo, aquela que apresentou
resultado melhor foi a T 5.

Analisando a Figura 5.11, onde mostrada a relao entre o coeficiente de

permeabilidade e a absoro de gua por capilaridade, deduz-se que o cimento
Portland comum teve comportamento regular, enquanto que no cimento Portland de
alto-fomo houve uma discrepncia da amostra T 4 como nos casos anteriores.
Comparando-se os espcimes T 2 e T 5, nota-se que o primeiro, para um dado
coeficiente de permeabilidade, mostra menor altura de ascenso capilar do que o
segundo. Neste caso, fica dificil apontar qual o melhor resultado porque isto vai
depender do destino dado utilizao do material.

COEFICIENTE DE PERMEABILIDADE X CAPILARIDADE

Coef. de Permeabilidade (10-^^ M 2 )
90

T4

75
60
Te

45
T3

O
30
TB

15

T1

T2

-r2

3
Capilaridade (cm)

figura 5.11 Relao entre o coefidente de penneabilidade e a absoro de gua

por capilaridade.

5-20

Com relao Figura 5.12, onde mostrada a relao entre a resistncia

mecnica e a penetrao de gua, os dados demonstram que os concretos feitos com
cimento Portland de alto-fomo fornecem resultados mais coerentes do que com o
cimento Portland comum.

A amostra T 2 deveria ter apresentado um valor mais

coerente do que o corpo de prova T 1.

compactao

da amosb-a resultou

Como pode ser visto na Tabela 5-6, a m

em um valor alto

de penetrao

provavelmente porque a quantidade de poros capilares maior.

de gua,

O fato de a

resistncia mecnica ser alta no implica uma penetrao de gua baixa porque a
resistncia no depende da quantidade de poros capilares (que podem ser fechados),
mas da porosidade do material.

RESISTNCIA MECNICA X PENETRAO DE G U A

Resist. Mecnica ( M b a r )
70

T5

60

T2

50
T4

Tl
40
30

TB

Ta

20
10
O

4.1

7.5

8.1
11,7
12.5
Penetrao de gua (cm)

Figura 5.12 Rdao entre a resistnda mecnica e a penetrao de gua sob

presso em amostras curadas durante 30 dias.

5-21

Quando a cmara de permeabilidade foi desenvolvida para esta pesquisa,

com a finalidade de test-la, foram feitas algumas amostras de pasta e argamassa com
razo A / C = 0,5, curadas em cmara mida temperatura de 23
28 dias.

2C, durante

Para a obteno do valor do coeficiente de permeabilidade da pasta e da

argamassa, uilizou-se o mesmo procedimento

Obtiveram-se os resultados de 10-2'
Nesta

pesquisa,

para

concreto,

experimental usado para o concreto.

para a pasta, e 10'^

a

ordem

de

grandeza

m^ , para argamassa.
do

coeficiente

permeabilidade obtido foi de 10-^3

COMISSO Ul.ZWl

t triERGIA NUCLEAR/SP - JP

de

Captulo seis

6.1

CONCLUSES
o

equipamento desenvolvido no IPEN-CMEN/SP pemiite a detemiinao

rpida do coefciente de permeabilidade em amostras com dimetro de 150 mm e

altura de 50 mm. Dependendo da permeabilidade do corpo de prova de concreto,
argamassa ou

pasta,

o tempo

da medida varia. Em testes

realizados

para

determinar o coefciente de permeabilidade do concreto, o tempo envolvido na

medida de aproximadamente 30 min. Para a argamassa, o tempo necessrio foi de
3 h. e para a pasta de 12 h.

6-2

Experimentos com diferentes tipos de concreto mostraram que o mtodo do

teste permite confirmar o comportamento conhecido deste material, relativo ao tempo
de cura, tipo de cimento, razo A / C , resistncia mecnica, entre outros fatores.

De um modo geral, a razo A / C , o tempo de cura e o consumo de cimento

tm uma influncia

significativa

no coeficiente de permeabilidade. Resultados

confirmam que o coeficiente de permeabilidade uma

nmo direta

que o tempo de cura essencial para se obter um coeficiente de

baixo.

da r a ^ o A / C e
permeabilidade

Conclui-se ento que, para obter um concreto menos permevel, a razo A / C

deve ser to baixa quanto possvel e isto sugere o aumento no consumo de cimento e
de aditivo plastificante.

Apesar de o cimento Portland de alto-fomo ser mais permevel do que o

cimento Portland comum, tal caracterstica no toma o primeiro pior, apenas mosb-a
que ele necessita de um tempo de cura maior para que haja uma maior hidratao do
cimento.

Em relao ao ensaio de resistncia mecnica, o cimento Portland de alto-

fomo mosbrou ser mais resistente do que o cimento Portland comum.

Este fato

pode ser explicado, lembrando que a permeabilidade funo dos poros

abertos e

no da quantidade de poros existentes no concreto.

Em geral o coeficiente de permeabilidade para gases tem uma ordem de

grandeza maior do que para a gua, o que explicado pela teoria da aderncia do
gs^^' , embora Dhir e outros'*" comentem em

seu trabalho que as causas desta

diferana ainda no foram satisfatoriamente explicadas.

6-3

Apesar de a ordem de grandeza do coeficiente de permeabilidade diferir

daquelas encontradas nas literaturas citadas no Captulo dois, necessrio considerar
que a metodologa empregada, a composio qumica do cimento, a origem e o
tamanho dos agregados, o procedimento para a preparao dos corpos de prova, a
temperatura e o tempo de cura dos mesmos, a razo A / C , entre outros fatores, podem
induzir grandes modificaes no valor do coeficiente.

Por este motivo, no

importante comparar os resultados entre os vrios autores mas, sim, obter dados
qualitativos para os materiais e misturas obtidas no presente trabalho e em trabalhos
que venham a ser desenvolvidos no fijturo.

Concretos produzidos na constmo

civil

raras vezes so expostos

condies bem definidas, como as dos procedimentos experimentais empregados

neste estudo. Desta forma as propriedades do concreto, entre elas a permeabilidade,
podem variar largamente, dependendo do meio.

O concreto que se usa em repositrios fnais para rejeitos radioativos deve

ser o mais impermevel possvel, para que a obra possa ser mais durvel. M a s no
basta dar ateno especial somente permeabilidade de cada componente individual,
deve-se estar atento s causas que podem provocar desvios na
obra,

no clculo da estmtura e durante o trabalho de

b-abalho tenha sido dada importncia especial

concreto, sugere-se que estes mesmos

estanqueidade da

constmo. Embora neste

aos componentes individuais do

cuidados, sejam estendidos

tambm

consbuo, quando for feita a segregao dos materiais, compactao do concreto e

6-4

cura.

Atualmente outro motivo de cuidado o uso mais assduo de armaduras que

resultam na reduo da espessura das constmes e na reduo de custos, o que pode

favorecer o aumento da penneabilidade com o envelhecimento da obra.

6.2

Sugestes para futuros trabalhos

Para aumentar anda mais o campo do conhecimento cientfico acerca do

concreto, seria oportuno haver estudos voltados para a adio de aditivos po2x>lnicos
suficientemente finos para reduzir a permeabilidade dos concretos ora estudados.
Sabe-se que alguns tipos de pozolanas so usadas nas misturas de cimento e rejeitos
radioativos porque servem como trocadores inicos, com certos elementos qumicos
radioativos impedindo-lhes a lixiviao.

Outro aspecto levantado por esta pesquisa diz respeito necessidade de

relacionar a permeabilidade do concreto

endurecido com o teor de

aditivos

incorporadores de ar, aninicos ou catinicos, na mistura fresca, avallando outras

caractersticas importantes como a resistncia mecnica ao longo do tempo.

Fazer ensaios de retrao em concretos com traos onde o consumo de

cimento seja alto.

Testar outros aditivos que permitam reduzir a permeabilidade do concreto

como cloretos solveis, amonio, estreato de clcio etc.

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r.-vlllUO

KAC;CN/L K ENEPGI& NUCLEAR/SP -

Anexo A

Anlises qumicas dos cimentos Portland comum e de alto-forno.

Testes Qumicos ( % )
CPE-32

AF-40

FeaO,

2,96

2,56

CaO

58,73

53,77

SiOi

19,06

22.11

A1,0,

4,90

6.50

SO,

3,06

2.75

P,O.

0.78

0.78

MgO

5,18

5,64

KjO

0.61

0,56

CaO livre

1.07

0,93

Perda ao fogo

5,05

3.78

Resduo insolvel

0,31

0,29

Na,0

0,18

0,12

A-2

Testes Fsicos e Mecnicos

CPE-32

AF-40

Inicio

202

202

Fim

288

321

e/o)

27.40

27,90

Blaine (mP/kg)

424

449

M200

0,61

0,67

M325

4,06

3,25

3 dias

24,80

22,70

7 dias

33,90

36,30

28 dias

45,90

52,50

frio

0,15

0,30

quente

0,30

C 3 A equivalente

5,59

Pega (min.)

gua gasta

Finura (%)

Resistncia
(MPa)

Le Chatelier
(mm)

Anexo B

CIMENTO PORTLAND COMtIM

Coef. de Permeabilidade ( 1 0 1 - ^i)

60-1

7
6 0 dias

8
9
K
Proeeflo Mdia (bar]

9 0 dias

Figura S.l.b Rdao entre o coefidente de penneabilidade e a presso mdia

para a razo AJC = 0,5.

B-2

CIMENTO PORTLAND

COMUM

Coef. de Permeabilidade (10^3 m^)

fin

3-

2-

1-

O
3

4
3 0 DIAS

-r-

-r-

10
9
Presso Mdia (bar)

9 0 DIAS

6 0 DIAS

Figura 5.2.b Rdao entre o coefdmte de permeabilidade e a presso mdia

para a razo A / C = 0,4.

Coef. de Permeabilidade (lO-^^ m2)

50-1

40 -

30-

20 -

10-

-r-

4
3 0 dias

6 0 dias

8
9
10
Presao Mdia (bar)

9 0 dias

Figura 53.b Rdao entre o codidnte de penneabidade e a presso mdia

para a razo A / C = 0,7.

B-3

CIMENTO PORTLAND DE

ALTO-FORNO

Coef. de Permeabilidade (10-13 m^)

CO

40-

30-

20-

10-

-i

22

^ 6 0 dias

8
9
10
Preaaflo Mddia (bar)

9 0 dias

Figura 5.4.b Rdao entre o coefidoite de penneabilidade e a presso mdia

para a razo A / C = 0,5.

Coef. de Permeabilidade (10^3 m^)

E O N

40

30

20
10-

6
3 0 dias

6 0 dias

8
9
10
Presso Mdia (bar)

9 0 dias

Figura 5.5.b Rdao entre o coefidente de penneabilidade e a presso mdia

para a razo A / C = 0,4.

B-4

CIMENTO PORTLANDDE ALTO-FORNO

Coef. de Permeabilidade (1013 m^)
50

40-

30-

20

10

H
1

-r-

-T-

10

-1

Preaso Mdia (bar)

eo dias

9 0 dias

Figiara 5.h Rdao mire o c o d i d ^ t e de petmeabilidade e a presso mdia

para a razo A/C = 0,7.

O 2 NOV 1994

mmsmr.ccmrL iz

ENERGIA N U C L E R / S F -

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