SISTEMAS DE EXPLOTACIN

Introduccin
Un mineral es un slido formado por procesos de naturaleza inorgnica el cual posee una composicin qumica definida que
se puede expresar a travs de una frmula qumica;
si
se
forma
en
condiciones favorables tambin presenta una forma
cristalina
y
otras
propiedades fsicas.
El conocimiento del origen de los criaderos
predecir y, en su momento determinar con exactitud
morfologa, la distribucin de sus valores, su
rumbo y profundidad, su posible existencia en la
funcin de las rocas que lo alojan y, con la
datos, su volumen y tonelaje, con cuya informacin
acuerdo con las cotizaciones internacionales de los
potencialidad econmica.

minerales
permite
su
geometra
o
continuidad probable a
corteza terrestre en
conjuncin de estos
se puede determinar, de
metales,
su

En un proyecto de minera superficial el ritmo de

produccin es mucho
mayor que en una mina subterrnea; esto se debe fundamentalmente a que en la primera opcin no se presenta restriccin
alguna en el tamao y capacidad de los equipos, en minera subterrnea esta restriccin se presenta por las dimensiones de
las obras las cuales tienen un tamao mximo que depender de las condiciones mecnicas y estructurales del depsito
mineral as como de la roca encajonante.
En las minas subterrneas existen problemas de ventilacin, contaminacin por emanaciones txicas de gases producidos por
las detonaciones de materiales explosivos, diesel y polvo.
En cuanto a las afectaciones superficiales del terreno las operaciones a tajo abierto inciden ms seriamente en el entorno
ecolgico que rodea a la zona de explotacin que las subterrneas, debido a que eliminan el suelo, y la vegetacin, adems
de contaminar por lo general a las aguas superficiales.
Durante la etapa de decisin referente al tipo de minado que se debe implementar, se toma en cuenta que las prdidas en
recuperacin de mineral son mayores en el minado subterrneo que en el superficial, las cuales en su oportunidad, afectan la
vida productiva de la mina.
Para decidir si un proyecto debe ser minado a tajo abierto o por mtodos subterrneos, se consideran cuatro tipos de
depsitos:
a) Depsitos que son adecuados para el minado a cielo abierto exclusivamente. (Cuerpos
relativamente cercanos a la superficie).

diseminados de poca ley y

b) Depsitos que inicialmente son adecuados para el minado superficial y posteriormente para continuar con minado
subterrneo.
c) Depsitos que claramente resultan muy profundos para ser considerados con posibilidades de

explotacin a cielo abierto.

d) Depsitos que previamente fueron trabajados por mtodos subterrneos y que debido a cambios en la tecnologa o en las
cotizaciones de los metales resultan adecuados para considerar como una posible operacin superficial.
Fcilmente un depsito mineral caerla dentro de la clasificacin anterior, pero para seleccionar el sistema de explotacin hay
que hacer previamente un anlisis de las caractersticas del yacimiento mineral.

Los tipos de yacimientos minerales que se presentan son los siguientes:

a) Veta

Es un cuerpo tabular que se caracteriza por estar limitado por dos respaldos uno al alto y otro al bajo. Otra caracterstica de las
vetas es la de poseer un rumbo con relacin al Norte Geogrfico y un echado o inclinacin con relacin a la lnea de mxima
pendiente.
b) Manto.
Es un cuerpo mineralizado generalmente de origen sedimentario y por lo tanto estratiforme con un desarrollo horizontal mucho
mayor que su desarrollo vertical (sensiblemente horizontal).
c) Chimenea.
Es un cuerpo tabular con un desarrollo vertical mucho mayor que su desarrollo horizontal.
d) Cuerpos de Reemplazamiento.
Es aquel que ha sido formado por soluciones mineralizantes que reemplazan a materiales. Este tipo de cuerpos puede tener
diversas formas y no necesariamente geomtricas.
e) Cuerpos Diseminados.
Yacimientos en los cuales los valores minerales se encuentran finamente diseminados, generalmente en un rea de grandes
dimensiones; no presentan formas geomtricas definidas.

En minera y desde el punto de vista econmico, el mejor mtodo de explotacin deber ser aquel que proporcione la mayor
tasa de retorno en la inversin. Adicionalmente el mtodo seleccionado deber satisfacer condiciones de mxima seguridad y
permitir un
ritmo ptimo de extraccin bajo las condiciones geolgicas particulares del
depsito.
La clasificacin de los mtodos de
explotacin
adoptados por la mayora de las
compaas
mineras en el mundo, han sido
elaborados
con base en la geologa estructural
y en la
mecnica de rocas, prevaleciendo
el concepto
imprescindible de la estabilidad de
las obras.
El
mejor
mtodo de minado depender de las caractersticas geolgicas del
terreno,
mismas que determinarn el tamao del rea que se va a explotar, con los
respaldos que presenten una mayor estabilidad durante la explotacin
.
Especficamente, la geologa del sitio deber ser estudiada en detalle, de tal forma que:

Las obras preliminares sean realizadas en los sitios donde se obtenga la mayor informacin del terreno.
Las obras permanentes sean ubicadas y perforadas en roca slida y estable.
Los rebajes de produccin sean planeados de tal manera que eviten los riesgos inherentes a las aguas
subterrneas.
Se obtengan los mximos factores de seguridad.

Clasificacin de los sistemas de explotacin

Los ramos y caractersticas de los depsitos minerales fueron creados antes, durante o despus de que la mineralizacin tuvo
lugar. As, las condiciones que determinan el sistema de explotacin ms adecuado dependern de lo anterior. En la seleccin
de un sistema de explotacin siempre se deben considerar varios factores de importancia, recomendndose no buscar
semejanzas con otra operacin minera para seleccionarlo, ya que dichos factores varan generalmente de una mina a otra.
Los factores de mayor influencia en el diseo u seleccin del sistema de minado se pueden agrupar en varias categoras, que
incluyen, los principios bsicos de la ingeniera de minas, economa y seguridad.

Factores geomtricos y espaciales del depsito mineral, tales como : forma, tamao ; posicin y
profundidad.
Propiedades fsicas o mecnicas y qumicas del mineral y de la roca encajonante.
Factores econmicos, incluyendo el valor absoluto del yacimiento, costos comparativos de minado y
rangos de produccin deseados.
Factores econmicos de la empresa.
Seguridad en las operaciones y factores ambientales, tales como la conservacin de la superficie de la
mina, y prevencin de contaminaciones ambientales.
Su influencia en las instalaciones de operacin auxiliares presentes y futuras de la mina.

El sistema de explotacin seleccionado deber combinar las siguientes caractersticas:

Alta recuperacin del depsito mineral con un producto de buena calidad.

Adaptabilidad a las condiciones actuales y futuras de la mina.
Mxima produccin por hombre y por equipo para tener una productividad considerable.
Mnimo costo por tonelada de mineral producida.
Optima seguridad e higiene para el personal y equipo.

Los sistemas de explotacin se pueden clasificar de la siguiente forma:

Sistema de Rebajes Naturalmente Soportados:
* Mtodo de rebajes abiertos.
- Mtodo de aberturas aisladas.
- Mtodo de aberturas con pilares.
Mtodo de rebajes abiertos con pilares casuales.
Mtodo de salones abiertos con pilares regularmente distribuidos
* Mtodo de salones y pilares.
* Mtodo de tumbe por subniveles.
Sistema de Rebajes Artificialmente Soportados.
* Mtodo de tumbe sobre carga.
* Mtodo de corte y relleno.
- Relleno con jales o relleno hidrulico.
- Relleno con arena de ro.
- Relleno con tepetate.
* Mtodo de minado por cuadros conjugados.
* Mtodo de rebanadas descendentes.
Sistema por Hundimientos.
* Mtodo de hundimiento por subniveles.
* Mtodo de minado por grandes bloques.
1.- Rebajes naturalmente soportados
Los rebajes naturalmente soportados, tambin conocidos como aberturas auto-soportables, son excavaciones subterrneas en
las cuales las cargas dinmicas ejercidas por el macizo circundante sobre la abertura, son soportadas por las paredes de la
obra o por pilares labrados sobre la misma roca o mineral. Estos rebajes pueden ser excavados en cualquier tipo de roca de
caractersticas estructurales adecuadas, con excepcin de los depsitos de placer. No obstante, las dimensiones de la
abertura que podr ser excavada, dependern del tipo de material rocoso del que estn constituidos las paredes y los pilares

que se dejaran como ayuda de soporte. De esta manera y en trminos generales, las dimensiones de un rebaje autosoportable dependern del espaciamiento y de la resistencia a travs de los defectos mecnicos en el material rocoso y de la
profundidad y orientacin de la abertura.
1.1.- Rebajes abiertos
Definiendo estrictamente, un rebaje abierto es una obra o abertura subterrnea de donde ha sido extrado el mineral valioso
que se alojaba y en donde no se requiere hacer uso ni de madera ni de ningn otro tipo de material de soporte para
mantenerla abierta.
Por costumbre tambin se suele clasificar como rebajes abiertos a aquellas obras en las que las paredes y/o techos pueden
ser soportados con pilares naturales de mineral o de roca estril in situ, por trancas de madera, por pernos ancla o por otros
medios semejantes.
El sistema de explotacin rebajes abiertos es aplicable a cualquier tipo de depsito mineral, siempre y cuando las condiciones
mecnicas y estructurales tanto de la roca encajonante as como del mineral sean muy compatibles, es decir que puedan
soportar claros durante toda la vida de la mina . El buzamiento de dicho cuerpo preferentemente deber ser horizontal o
cercano a esta.

Desarrollo del mtodo

Una vez que se tiene perfectamente delimitado el block que s va a minar, se proceden a hacer cortes de costilla hasta llegar
los conductos d la roca encajonante. Estos cortes se dan con una barrenacin horizontal o vertical, lo cual depender de la
planeacin previa qu se haya establecido.

Variantes:
a) Aberturas aisladas.
b) Aberturas con pilares.
* Rebajes abiertos con piolares casuales
* Rebajes abiertos con pilares regularmente distribuidos.

Ventajas:

No se requiere de un soporte artificial

Es un mtodo selectivo
Es factible de ser mecanizado
Se tiene una buena ventilacin
Es aplicable a cualquier tipo de yacimiento
No presenta problemas de subsidencia
Disponibilidad inmediata del material

Desventajas:

La roca encajonante y mineral debern ser compatibles.

Alta inversin inicial en equipo
Se dejan grandes claros en el interior de la mina

1.1.1.- Aberturas aisladas

Una abertura aislada o individual es un rebaje sin pilares y en otras circunstancias, es una obra subterrnea sin soporte que
esencialmente se localiza fuera de la zona de influencia de otros trabajos subterrneos. Por medio de este mtodo de
explotacin se pueden minar bolsas lentes y clavos de mineral que por su origen, se formaron aisladamente con relacin al
resto del cuerpo mineral principal. En general el cuele de rebajes individuales puede realizarse en cualquier tipo de roca, cuyas
caractersticas estructurales y mecnicas lo permitan. El claro mximo que puede ser minado en un rebaje abierto individual,
depender de la profundidad del depsito y de los parmetros fsicos y geolgicos de la roca encajonante.
1.1.2.- Aberturas con pilares
Por lo general, en depsitos minerales o de reas muy extensas, como es el caso de vetas, chimenea y mantos, no se pueden
afectar rebajes abiertos individuales sin soporte. Para mantener la estabilidad de la roca se hace necesario el uso de alguna
clase de soporte dentro de los lmites del yacimiento; el soporte consiste en dejar reas sin excavar en la propia abertura,
denominndosele al sistema de explotacin de rebajes abiertos con pilares.

Desde el punto de vista estructural, dicho tipo de rebajes corresponde al sistema de minado de aberturas mltiples, esto es
aberturas que quedan tan cercanas unas de otras, que la distribucin de esfuerzos alrededor de una obra determinada, se ve
afectada por la reparticin de stos en la vecindad de las obras adyacentes, y viceversa.

1.1.2.1.- Rebajes abiertos con pilares casuales

Este tipo de rebajes irregularmente espaciados y/o con dimensiones aleatorias, es aplicable a los siguientes tipos de
yacimientos

Grandes lentes mineralizados, especialmente si la ley del mineral y/o la potencia del yacimiento es variables:
Cuando sea posible, los pilares debern dejarse en mineral estril. Si la ley del mineral es muy alta y la
estabilidad de la obra obliga a dejar pilares en este mineral, usualmente los pilares podrn ser recuperados en
la etapa final de la vida productiva de la mina.
En mantos y vetas que profundicen con cualquier ngulo de buzamiento menor de 45 grados, es decir, a un
ngulo tal que el mineral fracturado no ruede por efecto de la gravedad.

1.1.2.2.- Rebajes abiertos con pilares regularmente distribuidos

Generalmente, el uso del sistema de pilares regularmente distribuidos resulta ser el ms aceptable para la explotacin de
mantos y vetas muy potentes y de gran extensin, en las cuales tanto la ley como la potencia del cuerpo son relativamente
uniformes. Es un sistema en el que tanto el contorno de la seccin transversal y tamao de los pilares como el espaciamiento
entre ellos, son uniformes.
El sistema de pilares regularmente distribuidos, tambin tienen un uso muy difundido en yacimientos masivos, en los cuales se
emplean sistemas de minado de niveles mltiples. En estos, los pilares de un nivel se superponen con sus correspondientes
en los niveles inferiores. Algunos yacimientos de sulfuros masivos emplean este procedimiento, donde adicionalmente y como
refuerzo de los pilares, los rebajes se rellenen posteriormente con jales.
1.2.- Salones y pilares
Dicho sistema de explotacin es aplicable a depositar los tabulares con
un ngulo de buzamiento casi horizontal; las caractersticas mecnicas y
estructurales de la roca encajonante y mineral debern ser compatibles.
El diseo para un arreglo de salones y pilares es fundamentalmente el
mismo que para un sistema de rebajes abiertos con pilares regulares,
con la excepcin de que el primero se encuentro restringido a depsitos
relativamente horizontales, en los cuales el mineral tiene leyes y
potencia prcticamente uniformes, tal y como es el caso de los mantos
de carbn o de minerales evaporiticos. Ocasionalmente algunas otras
operaciones subterrneas con yacimientos minerales metlicos
diferentes a los mantos tambin utilizan dicho sistema de explotacin.
La seccin geomtrica de los pilares se aproxima del crculo a una elipse, ensanchndose en las partes superior e inferior para
incrementar el rea de contacto con el techo y el piso.
El sistema se desarrolla mediante el minado de una retcula de frentes y cruceros en la etapa preparatoria, para despus
continuar con el tumbe y el ensanchamiento de los paneles formados por la retcula: El tumbe de ampliacin continuar hasta
dejar una zona sin minar, que pasar a constituir los pilares; con las dimensiones, forma y Posiciones calculadas con
anterioridad.
Los salones generalmente se disean tan grandes como las reglas de seguridad lo permitan; su rea estar limitada por las
caractersticas y propiedades mecnicas de las rocas que conforman el techo de la obra. Las dimensiones de la seccin
transversal de los pilares, en conjuncin con el ancho de los salones, determinarn los ndices de extraccin del mineral y a su
vez, las dimensiones de los pilares de soporte dependern de la profundidad del yacimiento, de la resistencia de la roca y de
algunas otras propiedades inherentes al material que forman dichos pilares.

Ventajas:

Es un mtodo selectivo.
Recuperacin del 90%.
Altamente mecanizable.
Disponibilidad inmediata del mineral.
Altos ritmos de produccin.
Presenta buena seguridad.

Desventajas:

Gran cantidad de obras de preparacin.

Fuerte inversin inicial en equipo.
En ciertas ocasiones se tienen que dejar pilares sobre mineral rico.
No se pude cambiar a otro sistema de explotacin una vez realizadas las obras de preparacin.

1.3.- Tumbe por subniveles

Para poder utilizar dicho sistema es necesario que la roca encajonante as como el mineral sean competentes, es decir, que la
roca tenga una alta resistencia y no presente planos de fractura ni planos de debilidad, logrando con estas caracteristicas,
evitar al mximo los desprendimientos de roca que pondrian en peligro la seguridad del trbajador en la mina.
Los depsitos minerales que se pueden minar bajo este sistema de explotacin, son los siguientes:

Vetas . Las cuales tendrn una potencia variable pero de preferencia mayores de 3 mts.
Mantos y Chimeneas . Este tipo de depsitos deber presentar una fuerte potencia e inclinacin.
El buzamiento . El buzamiento que debern presentar dichos cuerpos, ser mayor de 45 grados dado que el
mineral que es minado bajo este sistema, ser transportado por gravedad del rebaje hasta las tolvas de
captacin.

El mtodo de tumbe por subniveles presenta dos variantes que son; rebajes en forma longitudinal y transversal . En ambas
variantes el mineral es tumbado a partir de los subniveles realizando cortes de piso en forma de banco, o por medio de
abanicos de barrenacin colados de abajo hacia arriba y de subnivel a subnivel. En cualquiera de las dos formas el mineral
deber caer o rodar por gravedad hasta las tolvas de captacin y de ah a los cruceros de extraccin.

Variantes:

a) Los rebajes longitudinales son comnmente empleadas en la explotacin de vetas angostas con gran ngulo de
buzamiento, en donde los subniveles se colarn en forma paralela al rumbo del depsito, con una longitud limitada por la
propia extensin del cuerpo . El ancho del rebaje estar limitado por la potencia de la veta . En este tipo de rebajes
normalmente se utiliza una barrenacin en abanico que facilitara el fracturamiento del mineral.
b) Los rebajes transversales generalmente se aplican a vetas muy potentes; en esta variante al subnivel colado en la
preparacin se harn cortes de costilla hasta llegar a los contactos con la roca estril una ves logrado esto se proceder a
efectuar una barrenacin larga donde los barrenos se dan en forma paralela.

El equipo que puede ser utilizado en este sistema es el siguiente:

Para el acarreo:
-

Cargadores frontales.
Camiones da bajo perfil.
Winches.
Locomotoras.

Para la perforacin:
-

Wagon Drill.
Simba.
Trac Drill.
Pierna neumtica.

Ventajas:

Altamente mecanizable desde las obras de preparacin hasta los obras necesarias para realizar los cortes de
produccin.
Buena seguridad de trabajo debido a que se trabajo sobre un piso firme y un techo y respaldos seguros.
Disponibilidad inmediata del mineral.
No requiere de soporte artificial.
Es un mtodo que presenta una recuperacin alta.

Desventajas:

No es un sistema selectivo.
Requiere de gran cantidad de obras de preparacin.
Si la roca llega a presentar planos de debilidad o fracturas, entonces pueden provocar caidos.

2.- Rebajes artificialmente soportados

Una abertura soportada se puede definir como aquella obra en la cual una parte significativa de la carga o del peso de la roca
circundante, es sostenida por algn sistema de soporte artificial (por ejemplo : puntales, marcos, relleno, arcos, trancas,
postes hidrulicos, etc .) . Debido a que el peso del material rocoso en la vecindad de una abertura ejerce en promedio una
carga gravitacional de una libra por pulgada cuadrada, una obra subterrnea que se localice a 150 m de profundidad requerir
un sistema de soporte capaz de resistir una presin de 36 toneladas por pie cuadrado, en caso de que la parte de la carga
gravitacional originalmente soportada por la roca en la abertura, no pueda ser transferida a la roca que rodea la obra despus
de realizada la excavacin.
Generalmente sistemas de soporte artificial con capacidad de resistencia a la compresin como en el caso mencionado,
resultan impracticos y antieconmicos, debido a la robustez y dimensiones que requeriran los elementos estructurales que lo
formen, con excepcin de un sistema de explotacin con relleno . Los puntales, trancas, marcos de madera y otros tipos de
soporte ligero, probablemente solo podrn soportar un porcentaje muy bajo de la carga gravitacional, aunque su diseo y
utilizacin sean empleados al mximo . Postes acuados en combinaciones con huacales o marcos conjugados rellenos y
compactados con material estril, soportan hasta el 50% de la carga en rebajes de grandes dimensiones con claros muy
amplios, si se colocan lo suficientemente cerca unos de otros.
En rebajes de relleno, ste proporciona un efecto de sostenimiento capaz de soportar el 100% del peso del material que
sobreyace a la obra, despus de que las capas superiores subsiden y compactan el material de relleno.

2.1.- Tumbe sobre carga

El sistema de tumbe sobre carga tiene como los otros mtodos de explotacin subterrnea mltiples caractersticas que
debern ser cumplidas para el mejor aprovechamiento de dicho mtodo. Especficamente, la geologa del sitio deber ser
estudiada en detalle, de tal manera que:
-

Se obtengan los factores de mxima seguridad.

Las obras se localicen de tal manera que eviten los riesgos inherentes de las aguas subterrneas.
Las obras permanentes sern ubicadas y perforadas en roca estable y slida.
Las obras excavadas se conserven abiertas a costos mnimos de mantenimiento.

Estos factores geolgicos se han tomado como punto de partida para la seleccin de este sistema de minado. El sistema
requiere de que la roca encajonante as como el propio mineral, sean competentes, es decir, que no tengan planos de fractura
que lleguen a provocar caidos.
El tipo de roca deseable en cualquier mina es : resistencia y sin planos de debilidad para evitar al mximo los
desprendimientos de roca que pusieran en peligro la seguridad de trabajo dentro de la mina.
Los cuerpos susceptibles de ser explotados por dicho sistema de minado son :

a) Vetas . En donde la potencia podr ser variable, pero de preferencia deber ser angosta con un buzamiento no menor de
60 grados . Tambin se puede emplear en vetas anchas siempre y cuando la roca encajonante sea resistente para evitar
caidos de las tablas.
b) Chimeneas . Debido a que son cuerpos tabulares, se aprovecha su longitud vertical ya que es mayor que su extension
horizontal. La dilucin que se permite para este desarrollo debe estar por debajo del 10%, cuyo rango general esta dentro del
5 -10%.
Para este sistema, se considera una preparacin para el tumbe que implica la implementacin de las obras necesarias para
formar pilares de costilla en los limites longitudinales del rebaje . El block que se forma esta delimitado por un nivel inferior y
otro superior y un contrapozo de nivel a nivel situado al centro del block ; las tres obras anteriores son bsicas para la
exploracin y bloqueo del mineral . Adems del contrapozo central que se da el bloque se tiene que colar dos contrapozos
verticales a los extremos del contrapozo central con una separacin de 100 mts de centro a centro.
Para dicha preparacin existen tres variantes que se describirn a continuacin:
a) Chutes y Parrillas . La preparacin se inicia en la forma que previamente ha sido coloda en veta ; es necesario colar
primeramente un subnivel a 5 mts, arriba del nivel inferior al alto y a rumbo de veta. Posteriormente se cuelan pequeos
contrapozos a distancia de 10 mts centro a centro, en los cuales se instalarn las parrillas.
b) Cruceros y contrapozos de Extraccin . La posicin que tendrn estos ser perpendicular al nivel general de acarreo y de
definen de la siguiente forma:
El primer crucero se colocar a 10 .0 metros centro a centro de cualquiera de los caminos laterales. Los siguientes cruceros
se coloran a 20 metros centro a centro del primer crucero hasta que se completen cinco en total.
El objeto de estar separados 20 metros es que el jaln de la carga sea perfectamente definido y tenga una rea grande de
influencia al descargar el rebaje . A partir de cada crucero se cuelan contrapozos de 45 grados de inclinacin hasta cortar la
veta y, posteriormente, se comunican entre s, para que a partir de esa altura se inicie el tumbe del mineral, dejando un pilar
de proteccin al nivel inferior,
c) Con tupido al Techo . En esta alternativa de preparacin no se cuela subnivel ni contrapozos, sino que se tumba un corte de
3 .0 mts de alto en la cabeza de la frente y se instala el tupido que esta compuesto por madera calculada de acuerdo a las
cargas (actualmente este sistema ya no se utiliza.
Una vez que el rebaje ha sido preparado, comienza la etapa del tumbe, la cual tradicionalmente ha sido en la forma siguiente:
se forman cortes que se barrenan horizontalmente ; esos cortes son iniciados a partir de un contrapozo de nivel a nivel que
por lo general est situado en la parte central del block o unidad de minado ; a medida que el rebaje va ascendiendo ; ese
contrapozo de acceso se va perdiendo y dos caminos extremos se van elevando; estos caminos se pueden ir formando con
madera, con pilares o con una combinacin de ambos . Una vez que el rebaje ha sido minado en su totalidad, este contar
con dos accesos o caminos de nivel a nivel en cada uno de sus extremos . Como los cortes se inician en el contrapozo
central, la ventilacin del rebaje se facilita ya que los gases producto de las disparadas tienden a subir encontrando una salida
natural o forzado por dicho contrapozo; adems al ir los cortes a diferente altura, generalmente ms altos en el centro del
rebaje, se forma un arco o serie de arcos en sentido longitudinal que le da estabilidad al rebaje. El tumbe va avanzando
sistemticamente hasta 5 o 6 metros abajo del piso del nivel superior, altura a la cual se emparejan los cortes y se procede a
colar una serie de contrapozos de comunicacin al nivel superior que servirn de acceso y ventilacin para el rebaje
El equipo utilizado es el siguiente:
-

Para barrenacin : Solamente se utilizan piernas neumticas.

Para Acarreo: Cargadores Frontales, Camiones de bajo perfil, Palas cargadoras.

Ventajas:

Se pueden explotar yacimientos minerales de cualquier tamao.

Se requiere de pocas obras de desarrollo por lo que estos costos son bajos.
No se requiere de madera dentro de los lugares de trabajo.
La extraccin de mineral se hace por gravedad, dentro de los rebajes no existe traspaleo del mismo.
Los trabajos de tumbe se efectan sobre un piso seguro.
Pueden trabajar simultneamente varios rebajes.
Existe una buena ventilacin dentro de los rebajes.
Presenta una recuperacin aproximadamente de un 90%.

No requiere de soporte, ya que esta clasificado dentro de los rebajes naturalmente soportados.

Desventajas:

Aunque el rebaje puede ser llevado rpidamente a produccin, solamente se dispone de un tercio del mineral
quebrado.
Se mantiene dos tercios del mineral quebrado dentro de la mina.
Hay poca oportnidd d hacer una clasif iccibn entre mineral, mineral pobre y tepetate.
Cuando se utilicen chutes es necesario tener carga no muy gruesa para evitar el encampane de los mismos.

2.2.- Corte y relleno

Para poder aplicar dicho sistema el mineral deber ser masivo, en algunos casos parcialmente cementado pero lo
suficientemente estable o competente, de forma tal que pueda soportar claros tan grandes como el cuerpo a minar y durante
el periodo de rezagado.
En cuanto a la roca encajonante y en el caso especial de vetas, se necesita que sea un tipo de roca no autosoportable
durante periodos largos de tiempo, en los cuales estas paredes pueden debilitarse y cegar la obra. Se debe cuidar en
particular el alto de la veta en el que la calidad de la roca estar en una clasificacin que varia de semicompetente a
incompetente, y debido a la fuerza de gravedad que acta sobre esta, la tabla del alto ser ms dbil, en la mayora de los
casos.
Las leyes del mineral sobre el cuerpo puede ser homogneas y/o no homogneas, pues en el caso de encontrar una porcin
de mineral estril, se tiene la posibilidad de utilizarlo como mineral para relleno.
Los cuerpos susceptibles de ser explotados bajo este sistema de explotacin son:
-

Vetas anchas y angostas.

Mantos y chimeneas.
Cuerpos de reemplazamiento.

Para la preparacin de los rebajes, se delimitar la zona de explotacin por dos niveles principales uno superior y otro inferior
(que se utilizar como nivel de acarreo); y dos contrapozos que definirn el bloque del rebaje. Las dimensiones del rea a
explotar depender fundamentalmente de ciertos factores como:
-

Tipo de yacimiento mineral.

Consistencia de los respaldos as como del mineral.
Calidad y ley del depsito.
Del ngulo de buzamiento.

Se considera aproximadamente, y no como regla general, que la distancia de nivel a nivel vare de 50 a 100 metros. Una vez
que se tiene delimitado el block que se va a minar se procede a colar un subnivel por encima del nivel de acarreo, dejando un
pilar de piso en el cual variar de 3 a 5 metros, dependiendo de las caractersticas del material . Sobre dicho pilar de piso se
colarn contrapozos con una separacin de centro a centro previamente establecida, en los cuales se construirn tolvas de
captacin las que recibirn el mineral que se va tumbando.
En el caso de que el block del rebaje necesite contrapozos intermedios, estos se harn para crear un circuito de ventilacin
asi como para acceso del personal. Los contrapozos laterales tendrn una doble funcin, como caminos para el personal y
como chorreaderos, o al mismo tiempo realizarn las dos funciones, para lo cual se construir un partido o divisin entre
ambos con madera a base de trancas y tablones gruesos.
Las obras de explotacin, comenzarn terminadas las obras preliminares de desarrollo y preparacin, que delimitarn al
depsito mineral.
El tumbe del mineral comenzar partiendo de un contrapozo central, o alguno de los contrapozos laterales, iniciando con una
barrenacin inclinada para crear dos caras libres, el siguiente corte se har de cabeza y con una barrenacin vertical u
horizontal, de esta manera se llevarn los siguientes cortes sobre toda la longitud del rebaje.

El rezagado del mineral se puede realizar con winches, cargadores frontales y camiones de bajo perfil, cualquiera de estos
equipos tendr que depositar el mineral en un chorreadero, el cual se transportar por gravedad hasta el nivel de acarreo . El
utilizar uno u otro equipo estar en funcin de la potencia del cuerpo asi como de la produccin que se desee obtener. Una
vez que se ha rezagado todo el mineral el rebaje deber ser rellenado por algn tipo de material, el cual deber cumplir con
ciertas condiciones:
-

Que se encuentre material disponible y en cantidad suficiente en una rea cercana.

Se puede obtener rpidamente, preparar y colocar dentro de los rebajes a costo reducido.
Que el material posea una alta resistencia a la compresin, hasta de 71 .38 kg/cm.
Se pueda colocar dentro de los rebajes, sin entorpecer las operaciones de minado.
Se considere en todo el proceso que el material sea de bajo costo.
Produzca una superficie de trabajo nivelada, capaz de soportar el peso y trnsito de equipos mviles.
El material debe poseer ciertas propiedades cohesivas.

2.3.- Cuadros conjugados

A pesar de que este mtodo se emplea para el minado de casi cualquier tipo de depsito y en cualquier tipo de roca, por lo
general se usa en la explotacin de depsitos estructuralmente muy dbiles, donde las fallas y fracturas de la roca
encajonante y del mineral son particularmente notables, haciendo que todo el conjunto sea poco inestable al momento de su
explotacin.
El mtodo es adaptable a depsitos irregulares, resultando extremadamente flexible en cuerpos donde todos los dems
sistmas han resultado ser ineficientes, asegurando recuperaciones de minado cercanas al 100% . Sin embargo, la
desventaja ms grande del sistema resulta ser su elevado costo, tanto en mano de obra como de materiales, por la que su
aplicacin solo se justifica en yacimientos que presentan leyes muy altas y valores comerciales atractivos.
El mtodo de minado consiste bsicamente en minar secuencialmente del respaldo del alto hacia el respaldo del bajo en
cortes ascendentes, abriendo espacios lo suficientemente grandes como para colocar uno o ms conjuntos de cuadros
conjugados con dimensiones aproximadas entre 2 .0 y 3 .0 metros por cara . La operacin de colocar y rellenar cada cuadro,
forma parte integral del ciclo de minado.
A medida que la operacin avanza, todos los conjuntos de cuadros o cubos conjugados son rellenados con tepetate o
cualquier otro tipo de material estril, con la finalidad de proporcionar una mayor estabilidad y resistencia a la estructura
formada
En su calidad
selectivo, la
separacin
realizar
rebaje,
material
rebaje como
constitutiva
La estructura
el
conjunt
conjugados

de mtodo
operacin de
se
puede
dentro
del
dejando
el
estril en el
parte
del relleno .
formada por
de
cubos
soporta

eficientemente por si sola, nicamente la porcin posterior del rebaje y la zona inmediata alrededor del alto y del bajo, por lo
que el relleno, cuando se hace necesario, soporta una parte proporcional del total de la carga sobrepuesta y puede,
eventualmente, soportar el 100% como hundimiento o como fenmeno de subsidencia.

Ventajas:

Es un sistema de minado muy selectivo.

No presenta dilucin
Disposicin inmediata del mineral.
Recuperaciones del orden del 95 - 100.
Es aplicable a cualquier tipo de yacimiento.

Desventajas:

Presenta baja productividad.

No es posible mecanizarlo.
Mala ventilacin.
Solo es aplicable a yacimientos con leyes muy altas.
Gran consumo de madera
Puede haber peligra de un incendio por la presencia de madera en el interior de los rebajes.

2.4.- Rebanadas descendentes

El mtodo de rebanadas descendentes puede ser utilizado para cualquier tipo de depsito mineral como chimeneas, mantos,
vetas anchas y angostas y cuerpos irregulares ; por lo que se refiere a cuerpos tabulares, es preferente que tengan una
inclinacin arriba de los 45 grados, con el fin de tener un hundimiento continuo.
Las caractersticas de la roca encajonante as como del mineral, es que deben ser de poco consistentes a consistentes. Dicho
mtodo pude ser aplicable siempre y cuando el yacimiento mineral tenga leyes muy altas .
Al realizar la explotacin de los rebajes, algunas de las limitaciones que se encontrarn, son : la longitud de la madera
disponible, la presin que ejerza en el techo debido al encape y el equipo con que se va a contar. Se debe tomar en cuenta
que entre ms altas sean las tajadas ms econmico resultara el mtodo. El tumbe del mineral se realiza haciendo cortes casi
horizontales o tendiendo a la horizontal, posteriormente se procede a ademar.
Despus de haber tumbado y rezagado el mineral, se realiza un marco, para lo cual se necesitan tres piezas de madera; las
que se instalarn a lo largo de donde se haya tumbado el mineral, recubriendose de madera por los cuatro lados de la
rebanada (respaldos, piso, techo), de esta forma se va realizando una especie de huacal a lo largo de dicha rebanada. Tanto
el piso de madera como el techo servirn para controlar el encape del mineral evitando la dilucin . Al termino de la operacin
(tumbe, rezagado y ademado , en la rebanada se queda slo el huacal, procediendo a derrumbarlo provocando el
hundimiento del encape . El procedimiento consiste en colocar un bombillo en la parte media de los postes para que se
truenen y con el peso del encape se realiza en hundimiento.
La ventilacin que se tenga en las obras de explotacin es de gran importancia porque si se llega a descuidar las condiciones
de trabajo podrn ocurrir una serie de accidentes. El rebaje cuenta con un ambiente perjudicial para las condiciones laborales,
gracias a que en las rebanadas se trabaja en frentes ciegas y tambin debido a que la cantidad de madera utilizada ocasiona
la elevacin de la temperatura . La nica forma de ventilarlas es por medio de una ventilacin forzada.
La ventilacin forzada se divide de dos formas:
-

Ventilacin Soplante.
Ventilacin Aspirante.

La ventilacin soplante es cuando se tiene un ventilador en un lugar determinado de forma tal que no sea estorboso para la
explotacin y por medio de ductos de aire se transporta ste hasta el rebaje sacando el aire viciado. La ventilacin aspirante
es cuando se cuenta con un extractor ya sea en el interior del rebaje o en la superficie, dicho extractor desaloja el aire viciado
dejando el lugar de trabajo con aire limpio.
Con este tipo de ventilacin, se tiene en las obras aire fresco pero no se quitan las malas condiciones de operacin, porque la
temperatura tender siempre a elevarse y al considerar el hundimiento, se genera un mayor acarreo de madera provocando
una descomposicin de la misma y desprendiendo malos olores.
3.- Sistema por hundimiento
Generalmente se reconocen dos mtodos por hundimiento: hundimiento por subniveles y hundimiento de grandes
bloques.Los mtodos de hundimiento son aplicables a depsitos minerales de tipo masivo con grandes desarrollos
horizontales, tal y como es el caso de los mantos muy potentes, chimeneas y vetas muy potentes . Para la aplicacin de estos

sistemas de minado, la consistencia debe ser dbil, pero si se presentan muy consistentes, deber ser perfectamente
fracturado y separado de sus contactos con la roca encajonante mediante el uso de cargas explosivas . El encape se presenta
desde roca muy firme hasta roca muy deleznable, pero en cualquier caso, debe ser susceptible de colapsarse para seguir el
hundimiento del mineral conforme sea removido y extrado a travs de las tolvas, las cuales son previamente construidas en
la base del bloque. El material rocoso en el yacimiento mineral asi como el encape, debern ser competentes pero altamente
afallados o fracturados y virtualmente sin material cementante entre los planos de fractura y/o falla . Estos materiales rocosos,
debido a su patrn de fractura, se deben hundir cuando el soporte de un rea suficientemente grande sea removido . En
algunos tipos de roca se requerir asistencia para iniciar el hundimiento.
3.1.- Hundimiento por subniveles
El mtodo de hundimiento por subniveles, es aplicable a grandes depsitos de baja ley, lo suficientemente profundos como
para resultar imprcticos asi como incosteables bajo una operacin a cielo abierto.
El hundimiento por subniveles se emplea para el minado masivo de grandes bolsas mineralizadas, vetas muy anchas que
tengan ngulos de buzamiento muy pronunciados, o chimeneas de dimensiones considerablemente grandes.
Lo primero que se hace es delimitar en bloque por medio de dos niveles y se cuela un contrapozo de dos compartimientos,
que nos servir de chorreadero y como camino para el personal . El chorreadero estar conectado a un sistema de cruceros
de extraccin. La distancia entre niveles ser aproximadamente de 50mts centro a centro . Se colarn subniveles en la parte
superior del cuerpo mineral, y la distancia vertical entre subniveles ser de 6 a 1 12m . En algunas ocasiones se han
desarrollado distancias mayores de 18 metros con buenos resultados.

La distancia vertical entre los subniveles es afectada por diferentes factores, como por ejemplo:
-

Una distancia ptima de barrenacin.

Una ptima rea en la cual se espere una buena fragmentacin.
La altura ptima despus de la cual la dilucin excesiva interna de la columna de mineral llega a ser inevitable.

La distancia ptima para la extraccin del mineral, deber ser tal que el ancho del pilar quebrado entre los subniveles
sea igual al ancho del subnivel . Esto no ser posible por razones econmicas y, estructurales del depsito, en la
actualidad las distancias verticales entre subniveles son del orden de 9 a 15 metros.

El mtodo de explotacin es en forma descendente ya que al colar los subniveles en forma descendente, tambin se est
explotando el yacimiento, esto se debe a que los subniveles van colados sobre el cuerpo mineral.
Las caracteristicas estructurales que deben tenerse en cuenta para aplicar este mtodo de explotacin, es que los respaldos y
el yacimiento mineral sean medianamente consistentes.
La secuencia de minado es la siguiente : Se cuela el subnivel hasta llegar al contacto con la roca encajonante y all se
comienza una ranura para tener una cara libre a la hora de detonar los barrenos, despus se dan a todo lo largo del subnivel
barrenaciones en abanico . Cada serie de barrenaciones en abanico se hace con una separacin dependiendo del volumen y
fragmentacin que se desea tener. Una vez que se tiene barrenado el subnivel, comienza su xplotacin, el tumbe se hace
en retirada y en forma descendente y, conforme se va tumbando se pierde el subnivel superior y se sigue la secuencia
descendente hasta llegar al ltimo subnivel. Al iniciar la explotacin de los subniveles, se forma una bveda que conforme se
va agrandando no resiste la carga del techo, provocando el hundimiento del subnivel. Despus de que se hunde el techo, al ir
sacando el mineral de los subniveles, el espacio que ocupaba el mineral es sustituido por el material hundido o tepetate que
trae arriba el mineral ; siendo el del nivel superior el rebaje ms adelantado en la explotacin, para tener en los niveles
inferiores piso de apoyo y arriba de cada una de estos se cuenta con material del encape. La barrenacin es en forma de
abanico y con una inclinacin de 60 a 120 grados con respecto a la horizontal, la distancia entre un abanico y otro debe ser
aproximadamente de 2, 3 a 9 metros . Con estas distancias se logra una mejor fragmentacin asi como una menor dilucin
del mineral. El rezagado se lleva acabo tanto en el cuele de los subniveles y en su explotacin y consiste en el levantamiento
del mineral . El rezagado se efecta con escrepas o ms eficientemente con cargadores frontales.
La ventilacin de los subniveles representa un serio problema en las frentes, debido a que son obras ciegas que impiden la
circulacin del aire . La ventilacin es llevada por ductos y debe ser tal que no solamente tome en cuenta el tamao de la
frente y de la cantidad de personas que trabajan en ella, si no tambin de la maquinaria diesel con que se cuenta. Una
solucin es la construccin de contrapozos en los cruceros, para que asi el aire pueda fluir y tener un circuito de ventilacin.
Otra es la utilizacin de cortinas y extractores.

Ventajas:

Flexibilidad en cuanta a zonas de ataque.

Poca mano de obra.
Altamente mecanizable.
Alto ritmo d produccin.
Es un sistema muy seguro.
Recuperacin alta del yacimiento entre 85 a 90%.
Costos globales bajos en el tumbe del mineral.

Desventajas:

Mala ventilacin en las obras de desarrollo.

No es un mtodo de minado selectivo.
Se requiere mano de obra calificada.
Se cuenta con altas diluciones que van del 15 a 20%.
Se requiere de muchas obras de preparacin.
Altos costos de inversin .

3 .2.- Minado por grandes bloques

El hundimiento de bloques es aplicable a:
-

Vetas muy anchas, inclinadas y profundas (inclinacin de 70 a 90 grados).

Depsitos de minerales diseminados, de alta ley para pagar sus costos de explotacin (prfidos de cobre y
molibdeno).

El mineral deber ser de una naturaleza tal que pueda ser hundido al darse el corte inferior del bloque (undercut) y se
fragmente en pequeas partes mejor que en lajas largas, caso en el cual el costo y las dificultades en el manejo del mineral se
incrementan. Es deseable que el cuerpo mineralizado presente fracturas o planos de debilidad para un mejor

aprovechamiento del mtodo. Las caractersticas mecnicas de la roca encajonante debern ser de las mismas condiciones
que las del mineral.
El hundimiento de bloques puede ser usado donde el macizo rocoso tiene suficientes fracturas o estratos de tierra vegetal o
arcilla como es el caso de algunos tipos de hematita, de tal manera que
la masa se pueda romper si el soporte de un rea de suficiente tamao
es removida de la inferior del bloque por algn mtodo de corte inferior
(undercutting) . El material se hunde a partir del fondo del bloque, y el
material fragmentado se retira y el hundimiento de la masa contina en
forma ascendente a travs del bloque mineral. Si el mineral fracturado en
la parte inferior del bloque se rezag ms rpidamente de lo que se
produce el hundimiento del bloque restante, es posible que se forme un
hueco sobre el material fragmentado por efecto del hundimiento y pueda
crear una situacin peligrosa en extremo. La porcin sin hundir o una
gran parte de ella podr caer repentinamente en el hueco creado por el
arco, ocasionando un golpe de aire muy destructivo; tambin es posible
que se forme un arco estable si el macizo rocoso posee suficiente
resistencia de tal manera que resulte dificil seguir con el hundido. En este
caso el bloque deber ser agrandado hasta que el hundimiento comience
nuevamente.
El nivel de corte inferior cae directamente y a alguna distancia arriba del nivel de produccin . El nivel inferior del corte
consiste de una serie de niveles paralelos a dicho nivel, a partir de los cuales se cuelan varias series da barrenos largos.
Cuando estos barrenos son cargados y detonados, se remueve una delgada capa horizontal en la base del bloque, de tal
manera que cuando esto sucede, se empieza a desarrollar el movimiento vertical del bloque que se esta minando . A medida
que la roca fracturada psa a travs de los contrapozos de extraccin, la columna superior de mineral se empieza a colapsar
por gravedad. El rezagado del mineral fracturado en la base del bloque trae como consecuencia el fracturamiento del mineral.
En general la mina que se trabaja por
de un nivel de acarreo o produccin o si
nivel de produccin el mineral, en la
transportado por medio de locomotoras
quebradora principal.

hundimiento requerir
es posible ambos . Del
mayora de los casos es
elctricas
hasta
la

El hundimiento, por lo general, se

extiende
hasta
la
superficie natural del terreno con los
consecuentes
problemas de subsidencia que se
producen a medida que
el mineral es removido. Los limites
horizontales
del
hundimiento
estn
determinados
inicialmente
por
el
tamao del bloque que ha sido cortado en
su base. El mineral
dbil, la expresin superficial, puede caer
directamente sobre las
fronteras del corte inferior inicial. En minerales resistentes, debido a la tendencia a formar arcos de resistencia la expresin
inicial puede ser significativamente ms pequea en dimensiones que en el rea de un corte inferior. Eventualmente el
hundimiento trabajar fuera de las fronteras del corte inferior . El rea total de la distribucin caer dentro de una rea
comprendida dentro de un cono de aproximadamente 45 grados medidos a partir de la elevacin del corte inferior hasta la
superficie. Debido a lo anterior no debern colocarse instalaciones, estructuras permanentes o tiros dentro de la linea de
subsidencia, dado que estos eventualmente podrn ser daados o perdidos.
En lo que se refiere a la ventilacin, el aire limpio deber ser introducido a las reas de trabajo a travs de los niveles y obras
destinadas para el acarreo, o por medio de un sistema completamente independiente de los niveles y cruceros de extraccin.
El volumen de aire deber ser el adecuado para asegurar las condiciones de trabajo adecuadas, o en casos de que se utilicen
equipos elctricos o de aire comprimido, se requerir de una cantidad adicional de aire . Por el contrario, donde se operen
equipos de diesel, la cantidad adicional de aire deber ser mayor de forma tal que el aire siempre se encuentre fresco.

Ventajas:

Bajo costo de explotacin.

Alto ritmo de produccin.
Buena seguridad.
Recuperacin del 80 a 85%.
Altamente mecanizable.

Desventajas:

Mucho tiempo requerido para la preparacin del bloque.

Constante mantenimiento de los niveles de acarreo interfiriendo con el ritmo de produccin.
Inflexibilidad del mtodo.
Constante supervisin en el vaciado del mineral y en el acarreo
Se presentan problemas de subsidencia en la superficie.

EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
Los tipos de explosivos ms comnmente utilizados son los siguientes:
-

Para la poca de secas el uso de Mexamn y Nitrato de Amonio- Diesel con mecha Primacord y Retardadores para
mejor control de la explosin y fragmentacin. Este producto se vende comercialmente en sacos de 80 libras o 36
kilos. Se us como cebo para explotarlo un 20% en peso de la carga con gelatina extra de 60% de potencia.

Durante el periodo de lluvias se utiliza gelatina extra o cualquier otro tipo de este explosivo por su gran resistencia a la
humedad.

Las gelatinas usadas para voladuras son de 40% de potencia por su rendimiento en velocidad. La gelatina extra de 60% slo
se usa para cebo de cargas de Mexamn y Nitrato de Amonio Diesel.
Mexamn : Es un agente explosivo que secaracteriza por su bajo costo, adems su velocidad de propagacin aunque es
menor, en nuestro caso se ha obtenido un magnifico resultado por su economa y rendimiento en la poca de secas. Otra
propiedad de ste explosivo es su mayor seguridad en cuanto a su manejo ya que no es sensible a los fulminantes, y necesita
para su ignicin un 15 a 20% de gelatina extra de 60% como cebo.
Las gelatinas : Son suministradas en cajas de cartn de 50 libras y vienen dosificadas en cartuchos de 2 tamaos cada uno de
5 .715 X 41 .64 cm para barrenacin primaria y otro en cartuchos de 2 .85 X 20 .32 cm para barrenacin secundaria.
Nitrato de Amonio-Diesel : El Nitrato de Amonio es una sustancia no explosiva, pero si lo es al mezclarse en una determinada
proporcin con algn hidrocarburo como el Diesel. La mezcla ms recomendada por nuestras experiencias es de un 6% en
peso de Diesel sobre la carga total de Nitrato de Amonio. Aunque a veces ste indice varia un poco de acuerdo con el grano
de Nitrato de Amonio. La mezcla de Nitrato de Amonio-Diesel de cargas debe dejarse en reposo por lo menos unas dos horas
para conseguir una correcta impregnacin. Tanto ste Nitrato de Amonio como el Mexamn requiere para su iniciacin de un
cebo de 20% en peso de la carga total de dinami - ta gelatina extra de 60% de potencia.
Los accesorios empleados, son los siguientes:
a) Mechas para minas . Tiene una velocidad de combustin de 131 segundos por metro . Es adquirido en el comercio en
carretes de 1000 m de longitud y para su encendido se usa un encendedor de varilla candente de 9" de longitud.
b) Fulminantes . Su funcin es detonar, son conectados a tramos de mecha de 1 .25 m de longitud cuando se usa fulminante
No . 6 fabricado por Duppont.
c) Estopin elctrico . Viene en diferentes tiempos de retardo en milsimas de segundo, instantneo, los hay de 25 M .S ., 50
M .S . y 75 M .S . con terminales de alambre de cobre aislado de 8 a 10 pies de longitud . El alambre de conexin para ste
tipo de estopines es del calibre No. 14.
d) Mecha detonante Primacord . Este producto es un cordn que tiene dos componentes, un ncleo central formado con
materia explosiva y una cubierta de varias capas impermeables que protegen el centro . Su funcin principal es la de hacer
estallar la materia explosiva que entra en contacto con ella, si sta es detonada por fulminante o estopin, el cual se sujeta a la
mecha Primacord con un pedazo de tela adhesiva.
El Primacord tiene una velocidad de detonacin de 21 000 pies por segundo y una gran resistencia al agua. Su manejo es muy
seguro pues es poco sensible a los golpes y no es detonada por corrientes elctricas extraas. Existen varios tipos de esta
mecha, segn su uso, el Primacord simple y el reforzado con cubierta de plstico o con cubierta de alambre, etc.

UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL ESTADO DE HIDALGO

INSTITUTO DE CIENCIAS BSICAS E INGENIERA
LICENCIATURA
Ing. Minero - Metalrgica

CATEDRTICO
Ing. Antonio Padilla Castro
ALUMNA
Edn Yesenia Ortega Amaro
MATERIA
Explotacin de minas subterrneas

SISTEMAS DE EXPLOTACIN
Y
EXPLOSIVOS