Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROCEDES DE FABRICATION
- MOULAGE DES MATERIAUX METALLIQUES -
Page 1 sur 22
I. GENERALITES :
Les organes et pices constituants les machines et appareils proviennent de sources
diverses de fabrication telles que le forgeage, lusinage, lestampage, la fonderie, etc.
La technique de fonderie est le plus souvent utilise, car elle est non seulement
conomique, mais :
Elle permet de produire des pices de formes complexes.
La srie des pices est identique.
Lobtention de pices massives telles que btis, volants, etc.
Dfinition :
Le moulage ou fonderie est un ensemble de procds qui permet de raliser des pices
mtalliques brutes. Le moulage proprement dit, consiste raliser des pices brutes par
coule du mtal en fusion dans un moule en sable ou en mtal (reprsentant l'empreinte
de la pice obtenir).
Page 2 sur 22
Tempratu
re de
fusion
C
Masse
Volumique
g/cm3
Aluminium
Al
658
2.66
Acier
Fe + C
1400
7.85
Argent
Ag
960
10.5
Alpax
Al + Si
600
2.68
Chrome
Cr
1550
6.74
Bronze
Cu + Sn
900
7.8 8.5
Cuivre
Cu
1090
8.9
Fonte
Fe + C
1230
7.2
Etain
Sn
232
7.28
Laiton
Cu + Zn
940
7.3 8.4
Fer
Fe
1535
7.95
Zamak
Sn + Al
420
6.6
Magnsium
Mg
649
1.74
Or
Au
1063
19.3
Plomb
Pb
327
11.3
Zinc
Zn
419
7.19
Mtaux
Alliage
Tempratu
Masse
Compositio
re de
volumiqu
n
fusion
e g/cm3
C
Page 3 sur 22
Page 4 sur 22
Moulage
En sable
Moulage en sable avec ou sans
noyau.
Moulage en carapace : procd
Croning.
Moulage la cire perdue
Moulage
En coquille
Page 5 sur 22
Moulage au sable
Moulage en coquille
Moulage sous pression
Mr. Mohammed BOUAICHA
Fonte
Acier
Alliage Al
Alliage Cu
3 12
5 60
38
2.5 10
2.5 7
2.5 10
23
0.8 3.5
0.8 3.5
0.4 2.5
Page 6 sur 22
Alliage Zn
Page 7 sur 22
e
Trac dfectueux
Page 8 sur 22
Page 9 sur 22
Formes en T :
Page 10 sur 22
Formes en V :
Formes en Y et Y :
Page 11 sur 22
Trac en croix :
Laccumulation de mtal au croisement est modifi par :
- Ralisation dun profil en Y
- Ralisation dun videment
Mr. Mohammed BOUAICHA
Page 12 sur 22
Croisement de nervures :
Le trac peut tre conserv si L est
suprieur 2.5E.
Page 13 sur 22
Nervures rayonnantes :
Les nervures places rgulirement autour dune pice cylindrique posent
gnralement des problmes au niveau moulage.
Une mauvaise rpartition entrane une ralisation complexe du moule et une
augmentation du nombre de noyaux.
Page 14 sur 22
Page 15 sur 22
Page 16 sur 22
Trous de parois :
Page 17 sur 22
Dans le cas o les plaques comportant des trous bruts de fonderie sont soumises
des fortes sollicitations qui entrainent des concentrations de contraintes, il est
ncessaire de raliser une lgre modification du trac pour renforcer les zones
trop fragiles.
Page 18 sur 22
Page 19 sur 22
10.Le retrait :
Le retrait cest lespace qui va
apparatre entre la pice obtenue
aprs la solidification de lalliage
moul dans le moule et lempreinte
qui a t prvue pour raliser la
pice.
Le retrait linaire de lalliage varie
en fonction de la composition de
celui-ci.
Page 20 sur 22
Valeurs du retrait en % :
Alliages Ferreux
Aciers mouls
Fonte GL
%
2 2.4
Alliages
Cuivreux
Bronzes
Fonte GS
1 1.7
Laitons haute
rsistance
Fontes allies
1.5 2
Cuproaluminium
%
1.2 1.4
1.5 1.7
2 2.4
1.8
Alliages Aluminium
Alliages
Aluminium + Cuivre
Alliages
Aluminium + Mg
Alliages
Aluminium +
Silicium
Alliages
Aluminium + Zinc
%
1.2 1.4
1.2 1.4
1.1 1.3
1.5
Ces valeurs permettent de calculer les dimensions des empreintes raliser dans
les outillages en fonction de lalliage.
Cote empreinte = Cote pice + (Cote pice x Retrait en %)
Page 21 sur 22
Page 22 sur 22