S.E.P.

MXICO

TECNOLGICO NACIONAL DE

INSTITUTO TECNOLGICO DE TOLUCA

INGENIERA QUMICA

SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

MUEREN 7 OBREROS EN PLATAFORMA PETROLERA

EN EL GOLFO DE MXICO
PRESENTA:
NGELES CARMONA DANIELA.
CID VAZQUEZ ERICK.
PLATA CARREO DANIELA ELIZABETH.
RODRIGUEZ NAVA VIVIAN ITZEL.
SNCHEZ HERNNDEZ MIGUEL NGEL.
URIBE VALENCIA LUIS ENRIQUE.
PROFESOR:
PLATA GAONA FERNANDO.

METEPEC, ESTADO DE MXICO, DICIEMBRE DEL 2014

1

NDICE
Introduccin

Planteamiento del problema

Objetivos

Justificacin

1Fundamentos

1.1.1Antecedentes de la investigacin
1.1.2Trabajos realizados en plataformas petroleras
1.1.3 Estadsticas de accidentes en plataformas petroleras

7
7
8

1.2 Bases tericas

1.2.1 Ley federal del trabajo
1.2.2 Para riesgo mecnico
1.2.3 En el caso de elevadores para plataformas petroleras

12
12
13
13

1.3 Definicin de trminos bsicos

1.3.1 Riesgo mecnico
1.3.2 Las formas del riesgo mecnico son

14
15
15

1.4 Medidas de seguridad en maquinas

2 Desarrollo

16
17

2.1 Medidas de proteccin a tomar por parte del usuario

2.1.2 Equipos de proteccin individual
2.1.3 Equipos de proteccin individual de uso habitual para maquinas

17
17
17

2.2 Guardas de seguridad para maquinaria

20

2.3 Recomendaciones para prevenir accidentes

20

2.4 Formato de anlisis de trabajo

21

2.5 Anlisis ambiental

24

2.6 Costos del accidente

3 Resultados
3.1, 3.2 , 3.3
Conclusiones

26
27
27
28

Fuentes consultadas

29

Anexos

30

INTRODUCCIN
En este trabajo se presentar el anlisis del accidente en donde murieron 7
obreros que trabajaban en la plataforma petrolera en el Golfo de Mxico, mediante
este se lograr identificar los principales factores causantes del accidente.
Tambin se busca identificar algn patrn de errores u omisiones para prevenirlos
a futuro, aplicando las prevenciones y medidas de seguridad adecuadas
reglamentarias en nuestro pas, para as evitar la generacin de ms accidentes
de este tipo.
Una vez identificadas las causas principales de este accidente analizaremos,
segn lo indican las Leyes en nuestro pas, en donde o en quien(es) recae la
responsabilidad, y sabremos los derechos que les corresponde a las familias de
estos empleados muertos, todo de acuerdo a la Ley Federal del Trabajo.
Los resultados mostraran la naturaleza sistemtica del modelo, lo que significa
que el modelo ayudara a identificar los factores causales sistemticos que
conducen al evento indeseable.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Determinar los factores que influyeron en el accidente donde, desafortunadamente
perdieron la vida siete obreros mexicanos de una planta petrolera en el Golfo de
Mxico, aplicando los conceptos vistos en clase de la materia de Salud y
Seguridad Industrial; y, puesto que no fue un accidente menor, trataremos de
indagar, hasta donde nos sea posible, para as poder ampliar el panorama de lo
ocurrido y en el futuro prevenir este tipo de fatales accidentes.
Este accidente ocurri el da 12 de Junio de 2014 a las 07:22 horas, donde ocho
obreros cayeron de una altura superior a los 30 metros cuando eran transportados
en la canastilla de una gra para realizar maniobras de altura en la plataforma
petrolera situada frente a las costas de los estados de Veracruz y Tamaulipas.
Cinco de los obreros murieron en el lugar de los hechos y tres resultaron
gravemente lesionados, por lo que fueron internados en un hospital del Seguro
Social en Tampico, Tamaulipas. En el nosocomio, dos de los heridos murieron
horas ms tarde, con lo cual se elev a siete el nmero de vctimas fatales.
Hasta el da en que el accidente se report en los peridicos haban sido
identificadas cinco vctimas, de entre 21 y 54 aos, tres de ellas originarias de
Veracruz y las otras dos Tamaulipas; pero en realidad no sabemos si la otra
vctima, que hasta ese momento an viva, tambin falleci.
El procurador de Justicia del Estado de Tamaulipas, Luis ngel Bravo Contreras,
inform de que se haba iniciado una investigacin en torno al accidente que
gener la muerte de estos siete obreros en la plataforma petrolera, ubicada en el
municipio de Pueblo Viejo, al norte del Estado de Veracruz.
El fiscal estatal indic que la investigacin se inici para analizar si hubo descuido,
omisin o algn tipo de negligencia por parte de la empresa, que propiciara el fatal
accidente.

OBJETIVOS
General

Deducir las causas que han generado el accidente.

Especficos

Tener el pleno conocimiento de los hechos

Analizar el accidente de acuerdo a las leyes y normas ya establecidas
Prevenir la ocurrencia de nuevos eventos.
Implantar medidas correctoras.

JUSTIFICACIN
Elegimos el accidente que a continuacin se presenta porque nos impact saber
que ste caus la muerte de siete trabajadores, y tambin decidimos investigar si
existen ms accidentes de este tipo y con qu frecuencia ocurren.
Mediante un anlisis detallado de los accidentes ya ocurridos podemos identificar
los errores, omisiones, descuidos, etc. causantes, y de esta manera implementar
medidas correctivas para evitar futuros accidentes y ayudar a las empresas en la
disminucin de prdidas, tanto econmicas como de sus trabajadores.
Todo esto debe estar fundamentado con la documentacin requerida, de acuerdo
a las normas y leyes establecidas y debemos verificar si se estn cumpliendo
adecuadamente.
Esto es para el cuidado de la salud de los trabajadores y tambin para beneficio
de la empresa misma porque si disminuimos los accidentes de igual manera los
costos bajan.

1 FUNDAMENTOS
1.1 Antecedentes de la investigacin.
Una plataforma petrolfera o plataforma petrolera es una estructura de grandes
dimensiones cuya funcin es extraer petrleo y gas natural de los yacimientos del
lecho marino que luego sern exportados hacia la costa.

1.2 Trabajos Realizados En Plataformas Petroleras

 Trabajos bajo el agua: Instalacin, inspeccin, reparacin y mantenimiento de

equipos y estructuras subacuticos.
Ingeniera y trabajos tcnicos: Pruebas y anlisis, servicios informticos,
inspecciones, laboratorios, anlisis no destructivos, almacenamiento y
manipulacin de explosivos, proteccin contra incendios, permisos, proteccin
ambiental, medicina y salud, higiene industrial y medidas de seguridad y frente a
vertidos.
Preparacin del emplazamiento: Desmonte, rampas y pasarelas, puentes,
campos de aterrizaje, puertos martimos, muelles, embarcaderos y plataformas de
carga y descarga.
Montaje e instalacin: Equipo de perforacin, energa y servicios, tanques y
oleoducto, alojamientos, edificios de mantenimiento, garajes, soportes, edificios de
servicio y administracin.
1.3 Estadsticas De Accidentes En Plataformas Petroleras
Algunos de los peligros y riesgos a los que estn sometidos los trabajadores en
plataformas marinas:
a) Enfermedades (estrs, psicolgico, entre otros)
b) Accidentes y lesiones
c) Exposicin a Gases o sustancias txicas
d) Explosin/incendio
Tabla 1.1 Algunos de los accidentes registrados acerca de plataformas
petroleras a nivel internacional.

Tabla 1.2 Algunos de los accidentes registrados acerca de plataformas

petroleras a nivel nacional.

En los ltimos aos el nmero de accidentes ha incrementado considerablemente.

La Oficina Internacional del Trabajo (OIT) (OIT, 2013), de acuerdo a sus
estadsticas
dice
que:
2,02 millones de personas mueren cada ao debido a enfermedades
relacionadas con el trabajo.
321.000 personas mueren cada ao como consecuencia de accidentes
laborales.
160 millones de personas sufren de enfermedades no mortales relacionadas con
el trabajo cada ao.
317 millones de accidentes laborales no mortales ocurren cada ao.
Esto significa que:
Cada 15 segundos, un trabajador muere a causa de accidentes o
enfermedades relacionadas con el trabajo.
Cada 15 segundos, 115 trabajadores tienen un accidente laboral.

Imagen 1. Porcentaje de accidentes e incidentes en plataformas petroleras.

10

HOJA DE ACCIDENTE

11

12

1.2 Bases Tericas

1.2.1 Ley Federal del Trabajo: Artculos y fracciones que hacen referencia a
todos aquellos aspectos correspondientes a la higiene y seguridad en el trabajo y
que tanto patrones como trabajadores deben observar en todo momento.
Segn la Ley Federal del Trabajo, reformada en el ao 2012,
siguientes definiciones:

se tienen las

Artculo 473.- Riesgos de trabajo son los accidentes y enfermedades a que

estn expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.
Artculo 474.- Accidente de trabajo es toda lesin orgnica o perturbacin
funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en
ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el
tiempo en que se preste.
Quedan incluidos en la definicin anterior los accidentes que se produzcan
al trasladarse el trabajador directamente de su domicilio al lugar del trabajo
y de ste a aqul.
Artculo 475.- Enfermedad de trabajo es todo estado patolgico derivado
de la accin continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el
trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus
servicios.
Artculo 478.- Incapacidad temporal es la prdida de facultades o aptitudes
que imposibilita parcial o totalmente a una persona para desempear su
trabajo por algn tiempo.
Artculo 479.- Incapacidad permanente parcial es la disminucin de las
facultades o aptitudes de una persona para trabajar.
Artculo 480.- Incapacidad permanente total es la prdida de facultades o
aptitudes de una persona que la imposibilita para desempear cualquier
trabajo por el resto de su vida.
Cabe sealar que para evaluar el grado de incapacidad, se tomara como
referencia del artculo 482 de la Ley Federal del Trabajo:
Las consecuencias posteriores de los riesgos de trabajo se tomaran en
consideracin para determinar el grado de incapacidad

13

1.2.2

Para riesgo mecnico:

Norma
Oficial Mexicana NOM-004-STS-1999=Sistemas de proteccin y
dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los
centros de trabajo: establece las condiciones de seguridad y los sistemas
de proteccin y dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores
contra los riesgos de trabajo que genere la operacin y mantenimiento de la
maquinaria y equipo.

1.2.3 En el caso de elevadores para plataformas petroleras:

NORMA Oficial Mexicana NOM-053-SCFI-2000= Elevadores elctricos de

traccin para pasajeros y carga-Especificaciones de seguridad y mtodos
de prueba para equipos nuevos: la presente Norma Oficial Mexicana
establece las especificaciones mnimas de seguridad que deben cumplir los
elevadores elctricos de traccin para pasajeros y carga que se instalan
dentro del territorio nacional como equipos nuevos, en forma permanente,
para dar servicio a niveles definidos y formados por un carro movido por
traccin elctrica, adaptado al transporte de personas y objetos, el cual se
desplaza a lo largo de guas verticales. Asimismo, establece los mtodos de
prueba que deben aplicarse para verificar dichas especificaciones.
El cumplimiento de la presente Norma Oficial Mexicana es responsabilidad
del contratista que realice la instalacin y puesta en operacin del equipo.
La presente Norma Oficial Mexicana no aplica a los elevadores conocidos
como unifamiliares, montabultos, radiales, hidrulicos, paternster,
elevadores de pin y cremallera, de accionamiento por tornillo, ascensores
de minas, elevadores de uso en escenarios de teatro, aplicaciones que
incluyan encaje automtico, montacargas de cangilones y ascensores
monta-materiales en obras de ingeniera civil o de edificacin, elevadores
instalados en barco, plataformas flotantes de explotacin o perforacin en el
mar o elevadores para montaje y servicio de mantenimiento. Sin embargo,
esta Norma Oficial Mexicana puede ser empleada tilmente como base
para esos efectos.

AST: tambin conocida como Anlisis de Seguridad en la Tarea, identifica

los peligros y evala el nivel de riesgo antes del desarrollo de alguna labor

14

o actividad; para as definir las medidas de control preventivas que permitan

la ejecucin del trabajo de forma segura.

1.3 Definicin De Trminos Bsicos-.

En este apartado veremos o repasaremos los trminos de Seguridad e Higiene en
el Trabajo involucrados con nuestro accidente, para as tener un mejor panorama
de las medidas que se pasaron por alto y que ayudaron a que el accidente
ocurriera.

Comisiones mixtas de seguridad e higiene: Tiene como finalidad

principal reconocer las causas de los riesgos dentro de los centros de
trabajo y tratar de prevenirlos.

Seguridad: Conjunto de procedimientos y recursos tcnicos aplicados a la

eficaz prevencin y proteccin de los accidentes (Humberto Lazo Cerna).

Higiene: Conjunto de procedimientos y recursos tcnicos aplicados a la

eficaz prevencin frente a las enfermedades (Jos Mara Cortes Daz).
Higiene industrial: Tcnica que se ocupa del estudio de las relaciones y
efectos que producen sobre el trabajador los agentes o contaminantes
existentes en el lugar de trabajo (Jos Mara Cortes Daz).
Seguridad Industrial: Reconocimiento, evaluacin y control de los riesgos
para evitar accidentes y conservar la vida.
Seguridad e Higiene Industrial: Reconocimiento, evaluacin y control de
los riesgos para evitar enfermedades y accidentes (OMS).
Accidente: Hecho imprevisto, incontrolado, momentneo que puede
provocar una lesin o no o dao a la propiedad.
Incidente: Hecho imprevisto, incontrolado, momentneo que puede ocurrir
o no provocando una lesin o no o dao a la propiedad.
Los tipos de accidentes que se pueden considerar para realizar una
investigacin inmediata se mencionan a continuacin:

15

Cada al mismo nivel, cada a distinto nivel, cada de objetos por

desplome o derrumbamiento, cada de objetos en manipulacin, cada de
objetos desprendidos, choques contra objetos inmviles y mviles, golpes o
cortes por objetos o herramientas, proyeccin de fragmentos o partculas,
atrapamiento por o entre objetos, atrapamiento por vuelco de mquina o
vehculos, sobre-esfuerzos, exposicin a temperaturas ambientales
extremas, contactos trmicos, contactos elctricos, exposicin a sustancias
toxicas o nocivas, contacto con sustancias causticas, exposicin a
radiaciones, explosiones, incendios, atropellos o golpes con vehculos.
Acto inseguro: Son las acciones que desarrolla una persona con una alta
probabilidad de que suceda un accidente, son todos aquellos que dan por
resultado un peligro.
Condicin insegura: Es cualquier condicin o caracterstica fsica o
ambiental previsible que se desva de aquella que es aceptable, normal o
correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, una enfermedad
ocupacional o fatiga al trabajador.
1.3.1 Riesgo mecnico:
Se entiende por riesgo mecnico el conjunto de factores fsicos que pueden dar
lugar a una lesin por la accin mecnica de elementos de mquinas,
herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, slidos o fluidos.
El concepto de mquina comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o
instalaciones que transforman energa con vista a una funcin productiva principal
o auxiliar. Es comn a las mquinas el poseer en algn punto o zona
concentraciones de energa, ya sea energa cintica de elementos en movimiento
u otras formas de energa (elctrica, neumtica, etc.).
Podemos diferenciar el conjunto de una mquina en dos partes:
Sistema de transmisin: conjunto de elementos mecnicos cuya misin
es el de producir, transportar o transformar la energa utilizada en el
proceso. Esta parte de la mquina se caracteriza porque el operario no
debe penetrar en ellas durante las operaciones de produccin.
Zona de operacin (o punto de operacin): Es la parte de la mquina en
que se ejecuta el trabajo til sobre una pieza, mediante la energa que el
sistema de trasmisin comunica al elemento activo de la mquina. Esta
zona caracteriza en que el operario debe penetrar en ella en las
operaciones normales de alimentacin, extraccin de piezas, o si es
proceso automtico, para corregir deficiencias de funcionamiento.
1.3.2 Las formas elementales del riesgo mecnico son:
16

Peligro de corte o seccionamiento, de enganche, de impacto, de

perforacin o punzonamiento y de friccin o abrasin.
El riesgo mecnico generado por partes o piezas de la mquina est
condicionado fundamentalmente por su forma (aristas cortantes, partes
agudas), su posicin relativa (ya que cuando las piezas o partes de mquinas
estn en movimiento, pueden originar zonas de atrapamientos, aplastamiento,
cizallamiento, etc.), su masa y estabilidad (energa potencial), su masa y
velocidad (energa cintica), su resistencia mecnica ( a la rotura o
deformacin) y su acumulacin de energa ( por muelles o depsitos a presin.
1.4 Medidas de seguridad en mquinas-.
Son una combinacin de las medidas adoptadas en fase de diseo y
construccin de la mquina y de las medidas que debern ser tomadas e
incorporadas por el usuario de la misma. Todas las medidas que puedan ser
adoptadas en la fase de diseo son preferibles a las incorporadas por el
usuario.
A) Medidas de proteccin a tomar por parte del diseador/fabricante:
La proteccin se aplica con el fin de proteger contra los riesgos que no se
pueden evitar o que no se pueden reducir mediante las tcnicas de
prevencin intrnseca, es decir, prevencin en la fase de diseo de la
mquina.
Tipos de resguardos: un resguardo es un elemento de una mquina
utilizado especficamente para garantizar la proteccin mediante una
barrera material. Se clasifican en:
Resguardo fijo: Se mantienen en su posicin de forma permanente o bien
por medio de elementos de fijacin. Pueden ser de tipo envolvente, cuando
encierran completamente la zona peligrosa o de tipo distanciado, cuando
por sus dimensiones y distancia a la zona peligrosa, la hacen inaccesible.
Resguardo mvil: Resguardo articulado o guiado que es posible abrir sin
herramientas.
Resguardo mvil con enclavamiento: Resguardo asociado a un
dispositivo de enclavamiento de manera que:
Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo
no pueden desempearse hasta que el resguardo est cerrado.
La apertura del resguardo, mientras se desempean las funciones
peligrosas de la mquina, da lugar a una orden de parada.
El cierre del resguardo no provoca por s mismo su puesta en
marcha.
Resguardo mvil con enclavamiento y bloqueo: Resguardo asociado a
un dispositivo de enclavamiento y a un dispositivo de bloqueo mecnico ,
17

de manera que:
Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo
no pueden desempearse hasta que el resguardo est cerrado y
bloqueado.
El resguardo permanece bloqueado en posicin de cerrado hasta
que haya desaparecido el riesgo de lesin.
El cierre y del bloqueo del resguardo no provocan por s mismo su
puesta en marcha.
Resguardo mvil asociado al mando: Resguardo asociado a un dispositivo
de enclavamiento o de enclavamiento y bloqueo, de manera que:
Las funciones peligrosas de la mquina no pueden desempearse
hasta que el resguardo est cerrado.
El cierre del resguardo provoca la puesta en marcha de las funciones
peligrosas
de
la
mquina.
Slo se admite su utilizacin cuando simultneamente es imposible
que el operario permanezca en la zona peligrosa o entre la zona
peligrosa y el resguardo (estando ste cerrado). La nica manera de
acceder a la zona peligrosa es abriendo el resguardo asociado al
mando o a un resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento
con o sin bloqueo.
Resguardo regulable: es un resguardo fijo o mvil que es regulable en su
totalidad o que incorpora partes regulables.
2

Dispositivo de proteccin, es aquel dispositivo que impide que se inicie o

se mantenga una fase peligrosa de la mquina, mientras se detecta o sea
posible la presencia humana en la zona peligrosa. Protege el riesgo solo o
asociado a un resguardo y son: mando sensitivo, mando a dos manos.

Dispositivo sensible: Dispositivo que provoca la parada de una mquina o

de sus elementos cuando una persona o una parte de su cuerpo rebasa un
lmite de seguridad.

Dispositivo limitador: Dispositivo que impide que una mquina o sus

elementos sobrepasen un lmite establecido. Como el mando de marcha a
impulsos.
2 DESARROLLO
2.1 Medidas de proteccin a tomar por parte del usuario.

18

El usuario de una mquina, por su parte, deber adoptar las medidas

necesarias para que, mediante un mantenimiento adecuado, los equipos de
trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilizacin en condiciones de
seguridad. Dicho mantenimiento se realizar teniendo en cuenta las
instrucciones del fabricante, o en su defecto, las caractersticas de estos
equipos y sus condiciones de utilizacin.
2.1.2 Equipos de proteccin individual-. La utilizacin de los equipos de
proteccin individual est regulada por el Real Decreto 773/97.
Los Equipos de Proteccin Individual (EPI's) son aquellos destinados a ser
llevados o sujetados por el trabajador para que le proteja de uno o de varios
riesgos; excluyendo la ropa de trabajo no diseada especficamente para la
proteccin contra los riesgos, y algunos equipos especiales tales como los
socorros y salvamento o el material deportivo.
La reglamentacin en vigor clasifica los EPI's en tres categoras, segn el nivel
de gravedad de los riesgos frente a los que protegen:
Categora I. Riesgo bajo o mnimo. Cuando el usuario pueda juzgar por s
mismo su eficacia contra riesgos mnimos y, cuyos efectos, cuando sean
graduales, puedan ser percibir a tiempo y sin peligro para el usuario, sin
peligro para el usuario.
Categora II. Riesgo medio o grave. Los que no pertenecen a las otras dos
categoras.
Categora III. Riesgo alto, muy grave o mortal. Los destinados a proteger al
usuario de todo riesgo mortal o que puede daar gravemente y de forma
irreversible la salud, sin que se pueda descubrir a tiempo su efecto
inmediato
Los EPI's deben disponer del marcado CE de conformidad, por el que se garantiza
que el fabricante cumple con los exmenes de conformidad y controles de calidad
exigibles. Este marcado depende de la categora del EPI:
Categora I. Slo marcado CE.
Categora II. Marcado y ao de colocacin del marcado: CE 96.
Categora III. Marcado, ao de colocacin del marcado y nmero distintivo
del organismo notificador: CE 96 YYYY.
2.1.3 Equipos de proteccin individual de uso habitual para mquinas
Protectores de la cabeza: Los cascos de proteccin para la cabeza son
todos de categora II, estos estn destinados a proteger la parte superior de
la cabeza del usuario contra objetos en cada, y debe estar compuesto
19

como mnimo de dos partes: un armazn y un arns.

Para una buena proteccin, el casco deben ajustar a la talla de la cabeza
del usuario, est concebido para absorber la energa del impacto mediante
la destruccin parcial o mediante desperfectos del armazn y del arns por
lo que, aun en el caso de que estos daos no sean aparentes, cualquier
casco que haya sufrido un impacto severo deber ser sustituido.
Existe peligro al modificar o eliminar cualquier elemento original del casco
sin seguir las recomendaciones del fabricante. No se podrn adaptar al
casco accesorio distintos a los recomendados por el fabricante del casco.
No se le podr aplicar pintura, disolvente, adhesivos o etiquetas autoadhesivas, excepto si se efecta de acuerdo con las instrucciones del
fabricante del casco.
Protectores oculares: Todos los protectores oculares y filtros son de
categora II, excepto los que estn destinados a proteger en trabajos con
radiaciones ionizantes, riesgos elctricos o para trabajos en ambientes
calurosos de temperaturas superiores a 100C, que son de categora III.
Se deben usar siempre que se estn realizando trabajos mecnicos de
arranque de viruta (moladoras, fresadoras, tornos, etc.), en los trabajos con
taladros, en las operaciones de corte de materiales con sierras y las de
soldadura.
Se aconseja el uso de gafas del tipo Montura Integral, ya que debido a su
diseo aseguran una proteccin total de toda el rea ocular, impidiendo la
entrada de partculas por los lados o por las aberturas superiores.
Proteccin de las manos: Los guantes de Proteccin contra Riesgos
Mecnicos pertenecen a la Categora II, y sus prestaciones deben ser:
resistencia a la abrasin, resistencia al corte por cuchilla, resistencia al
desgarro y resistencia a la perforacin. Como requisitos adicionales pueden
presentar resistencia al corte por impacto. Guantes para la manipulacin de
elementos calientes o fros, son en general de Categora I, pero si se usan
para manipular elementos a ms de 50 C son de Categora III, y para ms
de 100 C o para menos de -50C son de Categora III.
Proteccin de los pies: Se debe usar calzado de proteccin en todas
aquellas operaciones que entraen trabajos y manipulacin de piedras y
fabricacin, manipulacin y tratamiento de vidrio plano y vidrio hueco. Estos
equipos son de Categora II.
Proteccin del tronco: El personal expuesto a trabajos de soldadura debe
de llevar ropa de proteccin anti-inflamante y mandiles de cuero Se aplica
tambin al personal que realiza operaciones de oxicorte. Esto tiene por
objeto el proteger al usuario contra pequeas proyecciones de metal
20

fundido y el contacto de corta duracin con una llama.

Protectores auditivos: Los tapones auditivos son protectores contra el
ruido que se llevan en el interior del conducto auditivo externo, o a la
entrada del conducto auditivo externo. Existen varios modelos diferentes de
tapones, con y sin arns, quedando a eleccin del usuario el tipo que le es
ms
cmodo.
Se recomienda su uso en aquellas operaciones que por nivel de ruido o por
repetitividad a lo largo de la jornada de trabajo puedan ocasionar molestias
o trastornos en la audicin; por ejemplo, operaciones con radiales, taladros,
martillos, etc.

2.2 Guardas de seguridad para maquinaria.

Evitan accidentes donde partes del cuerpo de los trabajadores puedan quedar
atrapadas por maquinarias sin protecciones adecuadas. Las guardas de
Seguridad en los equipos y maquinarias son necesarias para proteger a los
trabajadores de lesiones innecesarias y prevenibles; cualquier parte de una
mquina, proceso u operacin que pueda causar una lesin debe protegerse.
Una de las principales causas de accidentes con maquinaria durante los procesos
de fabricacin, es que estas tengan las guardas en mal estado o que
definitivamente carezcan de ellas. Es importante contar con Guardas de seguridad
en todas las partes de la mquina que se muevan, como por ejemplo:

Volante, poleas, correas, juntas, cadenas, manija, mecanismo de

trasmisin, transportadores etc.

Donde se alimenta el mecanismo y las partes auxiliares de la

mquina.

2.3 Recomendaciones Para Prevenir Accidentes:

Asegurarse que todas las mquinas tienen las guardas apropiadas.

Adiestre a los empleados en reglas especficas del rea.

Asegurarse que todas las guardas de las mquinas se mantienen en

su lugar y operables.

Corregir deficiencias inmediatamente.

21

No remover las guardas a menos que la mquina esta parada y

se haga un bloqueo de energa peligrosa.

Reportar cualquier situacin en la maquinaria.

No opere el equipo a menos que las guardas estn en su sitio.

2.4 Formato de anlisis de trabajo

22

23

24

25

2.5 Anlisis Ambiental-.

Aunque concretamente sabemos que nuestro accidente no caus un impacto
ambiental negativo, es decir no hubo consecuencias ambientales como
derramamiento de petrleo (debido a que el accidente fue en una Industria
Petrolera) ni tampoco dao la salud de los trabajadores, nos hemos dado a la
tarea de investigar cuales son los posibles riesgos de salud que los trabajadores
podran desarrollar por trabajar en una Industria de este tipo.
Impacto Ambiental-.
El impacto ambiental producido por los energticos comprende los efectos de
todas y cada una de las fases de un ciclo energtico, como son: la exploracin,
la extraccin, el refinamiento o enriquecimiento, el transporte, el
almacenamiento, el consumo y la produccin de desechos. Cabe recordar que
el carbn, el petrleo y el gas natural son los combustibles de origen fsil, y
que proveen el 90% de la energa mundial requerida, de estos el petrleo es el
de mayor consumo.
Puesto que los combustibles fsiles continan siendo la principal fuente de
energa utilizada en la industria, es necesario tomar en cuenta el costo
ambiental que nuestro proceso implique; el mtodo ms til para controlar el
impacto ambiental es la regulacin administrativa, sta impone costos de
control entre contaminantes, usuarios y afectados. Es mejor reducir la
produccin de subproductos o desechos contaminantes o llevar a cabo
programas de limpieza de medios ya degradados.
El principio legal de responsabilidad ambiental debera ser que los
contaminadores sean claramente responsables por todo el dao que causen y
que corresponda a ellos demostrar que sus emisiones no resultan riesgosas;
pero por desgracia en nuestro pas las cosas son muy distintas debido a la
corrupcin tanto del Gobierno, como de la sociedad.
Toxicologa-.
En un estudio realizado por H. Inhaber respecto a los riesgos totales de la
salud por el desarrollo de sistemas energticos, el riesgo se mide en
funcin de la cantidad de energa producida por el total de un sistema en
megawatts-ao. Como vida media efectiva de las unidades que conforman
este sistema se estiman 30 aos. Los daos a la salud fueron considerados
como nmero de muertes, de accidentes o de enfermedades o como
nmero de hombres-das perdidos, correspondindole a cada muerte un
valor de 6,000 hombres-das perdidos.

26

Tabla 1.3 contaminacin

FUENTE

PROPORCIN TOTAL

PROPORCIN TOTAL
MENOS LA
CORRESPONDIENTE A LA
CONTAMINACIN AREA

Carbn
Petrleo
Gas Natural
Nuclear
Hidroelctrica

0.98
0.99
0.08
0.34-0.52
0.01

0.01-0.02
0
0
0.27-0.45
0

*Nota: se excluyen los datos referentes a sistemas energticos renovables, ya que son los menos
precisos y aceptados.

Los trabajadores que participan en las labores de respuesta a derrames de

petrleo pueden estar expuestos a riesgos qumicos, fsicos, biolgicos y
psicolgicos. Estos riesgos varan de acuerdo al tipo y sitio del derrame de
petrleo, tipo y fase de la respuesta, grado de coordinacin entre las entidades
que participan en las actividades de respuesta y recuperacin y tareas especficas
que
realiza
el
personal.
Riesgos potenciales-. La exposicin a sustancias qumicas puede incluir contacto
con benceno y otros compuestos orgnicos voltiles, nieblas de aceites,
hidrocarburos aromticos poli-cclicos y vapores de diesel.
Los riesgos fsicos pueden ser peligros de tipo ergonmico, niveles excesivos de
ruido, exposicin al sol y estrs por calor.
Pueden ocurrir lesiones debido a resbalones, tropezones y cadas en superficies
para caminar o trabajar que estn resbalosas o disparejas. Otros riesgos para la
seguridad del personal estn asociados al uso de herramientas, equipos,
maquinaria y vehculos.
Los riesgos biolgicos incluyen la posible exposicin a picaduras o mordeduras
de insectos u otros animales venenosos.
Entre los riesgos psicolgicos estn: presenciar lesiones traumticas o muertes,
sentirse impotente para ayudar a la fauna afectada y fatiga.
PELIGROS

PRINCIPALES

PARA

LA

SALUD

LA

SEGURIDAD:

Sntomas por exposicin-. Los trabajadores deben ser incentivados a reportar

todo tipo de sntomas, conatos de accidente, lesiones y enfermedades. Estas
notificaciones deben analizarse para evaluar las tendencias en tiempo real con el
fin de que se tomen medidas para prevenir incidentes similares.
Sntomas notificados por exposicin excesiva al crudo o a dispersantes-. por
lo general son los siguientes: irritacin de ojos, nariz y garganta , dolor de cabeza,
mareo, malestar estomacal, tos o dificultad para respirar
27

2.6 Costo del Accidente-.

El artculo 500 del Ttulo IX Riesgos de Trabajo de la Ley Federal del Trabajo,
indica:
Cuando el riesgo traiga como consecuencia la muerte del trabajador, la
indemnizacin comprender:
I.
Dos meses de salario por concepto de gastos funerarios; y
II.
El pago de la cantidad que fija el artculo 502.
Artculo 502-. En caso de muerte del trabajador, la indemnizacin () ser la
cantidad equivalente al importe de 5,000 das de salario, sin deducir la
indemnizacin que percibi el trabajador el tiempo que estuvo sometido al rgimen
de incapacidad temporal.
Suponiendo que los 8 empleados murieron, debido a que la cada fue desde 30 m
es muy difcil que hubiera sobrevivientes, y que ganaban el salario mnimo,
tenemos:
*Salario mnimo (2014): $ 67.29 (pues Tamaulipas y Veracruz son estados zona
A)-.

60 das x $: $4,037.4 (Gastos Funerarios)

5,000 das x $67.29: $336,450 (Indemnizacin)
Total (por empleado): $340,487.4
Total General: $2723,899.2

De acuerdo al Iceberg de Costos de Frank Bird:

COSTO TOTAL = CD + (1-5 CD) + (5-50 CD)
CT= $2723,899.2 + 2($2723,899.2) + 6($2723,899.2)
CT= $24515,032.8
El costo total es aproximado pues no sabemos a ciencia cierta que otros gastos
extras estuvieron incluidos en este accidente.

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3 RESULTADOS
3.1 Como hemos venido mencionando a lo largo de todo este trabajo, no
sabemos exactamente que ocurri y sobre todo cmo ocurri, hablando
especficamente del accidente, pero por lo que hemos analizado en la materia
de Salud y Seguridad en el Trabajo podemos decir que, de acuerdo a nuestro
marco terico y a lo que la Ley Federal del Trabajo dictamina: el accidente fue
la consecuencia de una condicin insegura y probablemente de una
condicin sub-estndar, todo esto es un Riesgo Mecnico, pues la noticia
menciona que cayeron desde una altura de 30m al ser transportados por la
canastilla de la gra para realizar maniobras de altura en la plataforma
petrolera.
3.2 Podemos suponer que la canastilla que los transportaba no era segura,
pudiera ser por falta de mantenimiento en las poleas o los polipastos, o las
cadenas/cables de la gra estaban desgastadas.
Como cayeron a una altura de 30 m, podemos decir que aunque los
empleados llevarn puesto todo su equipo de proteccin personal (casco,
guantes, lentes, overol, etc.) muy difcilmente, si no es que en nada, les
ayudara a prevenirlo, ni mucho menos amortiguarlo.
3.3 El artculo 132 de la Ley Federal del Trabajo, en su fraccin XVI indica que:
es una obligacin por parte del patrn, en este caso la empresa como
empleador, proporcionarle a sus trabajadores un lugar de trabajo seguro de
acuerdo a lo que dictamina la NOM-01-STPS que habla sobre instalaciones
seguras, pero ahora sabemos esta disposicin no se cumpli.
Tambin leemos en los artculos 500-503 de la Ley Federal del Trabajo que si
el riesgo de trabajo genera como consecuencia la muerte del trabajador, la
empresa deber darle una indemnizacin, a quin/ quines se le dar esta
misma y las consideraciones para hacer el pago de indemnizacin; aunque
esto lo analizamos anteriormente es de suma importancia tenerlo presente,
pues segn nuestros clculos, y lo que sabemos que genera,
econmicamente, una industria de este tipo (petrolera) podemos decir que el
costo monetario del accidente no es de mayor importancia para la industria.

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CONCLUSINES
En el presente trabajo de investigacin no se pudo obtener informacin exacta
acerca de lo que realmente ocurri en el accidente, solo nos basamos en
suposiciones, pero al investigar y estudiar las posibles causas podemos concluir
que el accidente fue la consecuencia de un Riesgo Mecnico, provocado por una
condicin insegura y probablemente de una condicin sub-estndar, y que
la responsabilidad de tal hecho recae directamente en los miembros de la
empresa o empresa contratada, cuya funcin era darle un mantenimiento
adecuado a todas las instalaciones.
Tambin podemos concluir que posiblemente los trabajadores, no contaban con el
equipo de proteccin adecuado, ni con la capacitacin necesaria, por esto es de
suma importancia conocer las normas y especificaciones para la realizacin de
este tipo de tareas y con la realizacin de este trabajo se dan a conocer algunas
de las normas y leyes para que las empresas las tomen en cuenta y se eviten ms
accidentes como este.
Con este trabajo qued ms claro cules fueron los posibles factores que
influyeron en el acontecimiento de este accidente y adems nos ayud a retener
de forma ms clara los conceptos vistos en la clase de Salud y Seguridad en el
Trabajo; pero sobre todo nos ayud a entender y observar lo importante que es
aplicar las herramientas de esta disciplina (Salud y Seguridad) principalmente en
la Industria y en nuestro ambiente o entorno, pues si se hubieran aplicado las
herramientas como: el mantenimiento constante de la gra y la canastilla este
accidente no hubiera ocurrido, o sus efectos seran menores y no los mismos.

Por ltimo nos queda decir que como alumnos de Ingeniera Qumica, y futuros
trabajadores en diversas empresas, o industrias de cualquier ramo, estamos
comprometidos a seguir las indicaciones que la empresa nos indique para
proteger nuestra salud e integridad pues ahora conocemos las consecuencias de
no hacerlo; y tambin exigiremos que esta empresa nos proporcione al 100% la
seguridad que se necesita para cumplir a cabo con nuestro puesto.

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FUENTES CONSULTADAS
o http://www.unrc.edu.ar/unrc/trabajo/imgs/hoja-denuncia.jpg
o http://www.prevencionintegral.com/actualidad/noticias/2014/06/20/mu
eren-siete-obreros-en-plataforma-petrolera-en-pueblo-viejo-mexico
o http://www.lavozdegalicia.es/noticia/internacional/2014/06/12/mueren
-siete-obreros-plataforma-petrolifera-golfomexico/00031402550553149109987.htm
o

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ANEXOS

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