APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIN EN SUPERFICIE

CAPITULO VI

MUESTREO Y ANLISIS DE LOS FLUIDOS MANEJADOS

INTRODUCCIN.
La determinacin de la calidad del crudo es una de las operaciones ms importantes
dentro del manejo de los hidrocarburos en la superficie y para efectuarlo es necesario recolectar muestras bajo las normas establecidas. Debe tenerse cuidado para estar seguro de que la
muestra sea representativa del volumen total del crudo. Errores de gran magnitud pueden
introducirse como resultado de un muestreo incorrecto o inapropiado.
Por ejemplo: en el muestreo del aceite que fluye en la tubera de descarga de un pozo se
encuentran grandes variaciones en el porcentaje de agua o aceite. Aunque se hicieran
muestreos a intervalos regulares y se promediaran los resultados, es mejor conducir el aceite
a un tanque de aforo (prueba) y muestrearlo despus que el agua se haya separado por
gravedad. Una vez examinado, el valor obtenido ser mucho ms representativo que el
deducido a partir de muestras en la tubera de escurrimiento. Adems, parte del agua se
encuentra emulsionada, por lo que no se separa tambin se encuentran en suspensin
pequeas partculas de arcilla o arena. Esto sucede sobre todo cerca del fondo del tanque, por
lo que un muestreo a diferentes profundidades muestra un incremento en los porcentajes de
agua y slidos conforme va hacia el fondo. El aceite almacenado por largo tiempo muestra
una estratificacin bien definida, por lo que se debe muestrear a diferentes profundidades y
los resultados de los anlisis promediarlos para obtener valores significativos.
Este captulo se divide en dos secciones: Una se refiere al equipo empleado en la toma
de muestras y en los mtodos para recolectarlos, tanto en tanques, como en tuberas de
conduccin.
La segunda parte se relaciona con los anlisis que se le hacen al petrleo crudo para
determinar la densidad relativa., el porcentaje de agua y slidos y la presin de vapor,
mencionando brevemente el equipo y el procedimiento as como la utilidad.
VI.l Tcnicas de Muestreo de Fluidos.
EQUIPO:
Extractor: sirve para tomar muestras en un tanque a cualquier profundidad y evita que
se contamine al sacarla. Est hecho de metal de baja tendencia a la chispa, es decir, que el
acero no debe, al tener friccin con el crudo al desplazarlo dentro del tanque, producir
chispas que provoquen el incendio del tanque. Consta de las siguientes partes: un recipiente
que sirve para almacenar la muestra; vlvulas para extraer la muestra del interior; varillas de
extensin para sacar muestras a cualquier profundidad; una escala para determinar la altura
de la columna de agua y slidos; una abertura para medir la densidad relativa o la
temperatura; un contrapeso para mantener el extractor en posicin vertical; y un cable de
acero para sumergir el extractor a cualquier profundidad dentro del tanque.

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Botella:(Fig. VI.l) Es un envase de metal o de vidrio donde se recolectan muestras al

sumergirlo en un tanque o conectarlo a una vlvula muestreadora. En el fondo tiene un
contrapeso con el fin de poder sumergirlo en el tanque. La abertura de la boca de la botella
vara entre 18.75 mm. Y 38.1 mm. Y tiene una longitud de 349.25 mm. El dimetro de la
boca depende del tipo de crudo a muestrear. Tiene un tapn para proteger la muestra de la
contaminacin.
Adicionalmente a este equipo existe un portamuestras que es una probeta que sirve para
detectar el porcentaje de agua del tanque; una copa que sirve para mezclar varias muestras de
un tanque y a partir de ah hacerles pruebas para determinar los valores por medio de sus
profundidades.
MTODOS DE MUESTREO
Existen varias tcnicas en el muestreo a tanques. La primera de ellas consiste en
obtener una muestra compuesta, es decir, obtener varias muestras a diferentes profundidades
y analizarlas independientemente para despus promediar los resultados; o tambin
mezclarlos en una copa y analizar la mezcla. Las profundidades de las muestras recolectadas
dependern del nivel del aceite en el tanque. Si se encuentra a su mxima capacidad se
pueden recolectar tres muestras: Una en la parte superior, una en la intermedia y otra en la
parte inferior, cerca de la salida de la descarga. Si se encuentra a dos tercios de su capacidad
total se toma una muestra en la parte superior y otra en la inferior. Si se encuentra a la mitad
o menos, se toma una muestra a la mitad de la columna de aceite.
Otra tcnica consiste en obtener una muestra continua. Esta consiste en introducir el
extractor o la botella tapada hasta el fondo del tanque al llegar ah se retira el tapn y se
empieza a subir el envase a una velocidad uniforme, permitiendo que se recolecte una
muestra del crudo que represente aproximadamente el 85% del volumen total del tanque.
Un mtodo ms consiste en obtener una muestra corrida. Se introduce la botella o el
extractor destapado en el aceite hasta la profundidad de la descarga del tanque, llenndose el
recipiente; al llegar al fondo se sube, renovndose el liquido contenido, a una velocidad
uniforme, permitiendo que se llene hasta alrededor del 85% de su capacidad.
Al obtener la muestra en la parte superior del tanque, en cualquiera de los mtodos
descritos anteriormente, debe tenerse la precaucin de que sea por lo menos 30 cm debajo del
nivel superior del aceite, para evitar la contaminacin. Al hacerlo en la parte media debe ser
lo ms exacto posible. Al hacerlo en la parte inferior debe encontrarse a un nivel ms abajo
de la descarga. Cuando se sube o se baja el recipiente muestreador debe moverse lentamente
con el fin de evitar la agitacin del contenido, ya que esto puede provocar la evaporacin de
los componentes ligeros.
Los muestreros (vlvulas muestreadoras) constituyen otro procedimiento de muestreo.
Son vlvulas que se instalan en la pared del tanque. Estn formadas por un tubo que traspasa
la pared del tanque y por una vlvula de cierre. El dimetro del tubo vara entre 12.5 mm. Y
18.75 mm., dependiendo del tipo de crudo. El extremo del tubo dentro del interior del tanque
debe estar por lo menos a 10 cm. de la pared. Cuando la capacidad del tanque es menor a
1590 m3 la disposicin de las vlvulas muestreadoras es la siguiente: la superior se coloca a
45 cm. debajo del techo (cpula) del tanque y la intermedia equidistante de las anteriores.
Adems existe otra a 10 cm. Debajo de la descarga para muestrear el aceite que no se
bombea. Para tanques mayores a 1590 m3 se instalan por lo menos dos juegos de 5 vlvulas
equidistantes del tubo de descarga y del tubo de llenado.

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Cuando se inicia la toma de una muestra, primero se debe drenar un volumen igual a dos
veces el de la vlvula muestreadora, para evitar recolectar aceite estancado y despus se
recaba la muestra . Debe procurarse que el volumen de las muestras que se obtiene de las
diferentes vlvulas sea el mismo.
MUESTREO EN TUBERAS DE CONDUCCIN.
CRUDO:
Las muestras de crudo que se obtienen en tuberas se toman en conexiones que se
encuentran preferentemente en lneas verticales , y si estn en lneas horizontales, deben estar
situadas arriba de la parte media del tubo y penetrar hasta el centro del mismo. La parte de la
conexin que se encuentra en la lnea donde puede estar perforada o con un bisel al final que
tenga un ngulo de 450y est dirigido en contra del flujo. La muestra se recolecta en una
botella de vidrio o metal y despus se guarda en un contenedor, para efectuar su anlisis.
GAS NATURAL:
Para evitar la acumulacin de lquido y polvo en gasoductos, primeramente se debe
tener la informacin sobre las con dicciones de flujo y operacin del sistema, tales como:
dimetros y longitudes de tuberas, presiones, gastos, temperaturas, mantenimiento a las
tuberas y anlisis composicional del gas. Esta informacin es til al identificar el problema,
contando con un muestreo y anlisis de las partculas contenidas en el flujo de gas.
Muestreo:El muestreo de las partculas suspendidas en la corriente de gas es muy
importante, ya que la seleccin de los dispositivos que sern usados para eliminarlas,
depende en gran parte de sus caractersticas. El muestreo debe ser cuidadoso, a fin de que la
muestra sea representativa de las partculas contenidas en el gas.
Instrumentos de Muestreo: El funcionamiento de los dispositivos de muestreo est
basado en uno o ms fenmenos fsicos asociados con las partculas pequeas, tales como su
comportamiento bajo la influencia de fuerzas externas, las propiedades pticas de las
partculas slidas y lquidas en medios gaseosos.
De acuerdo al principio de funcionamiento de los instrumentos de muestreo se dividen,
en dos grupos:
a) de deteccin
b) Coleccin de partculas.
a)
El instrumento de deteccin que se ha empleado ms ampliamente, es el
dispersor de luz, un dispositivo que mide la intensidad de la luz dispersa por las partculas
suspendidas. Calibrando el aparato se puede obtener la concentracin de las partculas en el
gas.
El primer instrumento basado en la dispersin de la luz fue desarrollado por la Mer y
Sinclair (Fig. VI.2). Sus principales componentes son: una fuente luminosa, un conjunto de
lentes y difractores, una fotocelda, un amplificador, un medidor, y un registrador. En este
aparato se hace fluir el gas a travs de un rayo de luz y las partculas se detectan en la
fotocelda, como pequeas manchas luminosas en un fondo negro. Posteriormente estas
manchas se amplifican, se miden y se registran, conque se obtiene la concentracin de las
partculas en el gas.

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b) Colectores de partculas: En estos dispositivos se hace pasar una muestra de gas a

travs del colector, el cual separa las partculas suspendidas, las cuales se pueden examinar ya
sea con el microscopio o bien por anlisis fsicos y qumicos.
Los aparatos de muestreo ms usados son los filtros, de los cuales existen dos tipos:
a) Filtro tipo Mat
b) Membranas Porosas.
Los primeros estn fabricados de papel o fieltro y se emplean cuando se desea
colectar muestras para anlisis gravimtricos y qumicos. El tipo Membrana colecta las
partculas sobre su superficie, facilitando su examen microscpico. Las partculas lquidas no
se pueden examinar porque son absorbidas por el fieltro, por lo cual nicamente son tiles
con partculas slidas.
Sistema de Muestreo: La disposicin de los componentes del sistema para muestreo de
gas en una lnea, se muestra en la Fig. VI.3.
Aunque la configuracin del sistema mostrado puede variar, los componentes bsicos
son los mismos. Las partes ms importantes son: el probador de muestreo y la boquilla. El
equipo incluye un colector o detector de partculas tal como un filtro o un fotmetro dispersor
de luz. Para controlar el flujo a travs del probador, se coloca una vlvula despus del
detector. El gasto se registra continuamente durante el muestreo, mediante un medidor de
flujo. La lnea, en la seccin de muestras debe tener un empaque, para extraer e insertar el
probador sin que ocurran fugas de gas.
El dimetro de la boquilla debe ser preferentemente mayor de 0.40 pg. Y su borde
biselado para reducir la turbulencia.
Para que la muestra sea representativa, el muestreo del gas debe ser ISOCINTICO, es
decir el gasto de gas a travs del probador debe ser tal que la velocidad del gas en la boquilla
sea la misma que en el gasoducto. La Fig. VI.4 sirve para obtener el gasto de flujo necesario
para que el muestreo sea ISOCINETICO, si se entra con el dimetro de la boquilla y la
velocidad en la lnea.
El punto de muestreo, se debe localizar a lo largo de una seccin recta del ducto, donde
el gas fluya sin perturbaciones. Nunca deben ponerse despus de codos o contracciones, porque se provocan turbulencias que afectan la corriente de gas.
El probador se puede colocar en diferentes posiciones, como muestra la Fig. VI.5, en
teora la configuracin ms conveniente es la VI.5 (a) , ya que la corriente de gas a travs del
probador no cambia de direccin. Sin embargo esta forma de muestreo est limitada a
tuberas de dimetro pequeo, ya que el probador para tuberas de gran dimetro debe ser
muy largo y resulta difcil de manejar. La boquilla de muestreo debe localizarse al menos 10
dimetros de tubera antes del cambio de direccin a fin de evitar las turbulencias causadas
por el cambio de direccin en la lnea.

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En la Fig. VI.5 (b), el probador est situado a un lado del tubo. En este caso el flujo de
gas es siempre horizontal, y se tiene el problema de depostacin de partculas en el probador.
La depositacin se puede reducir, disminuyendo la longitud del probador.
En las Figs. VI.5 (c) y (d) el probador est colocado arriba o abajo del gasoducto. Las
prdidas por impacto de las partculas y la depositacin es mnima en el segundo caso, ya que
las partculas tienden a moverse por gravedad a travs del probador. Otra ventaja del
muestreo desde abajo es que la velocidad no es tan crtica debido a que la depositacin y el
flujo ocurren en la misma direccin.
Cuando el muestreo se hace desde arriba existe el inconveniente de acumulacin de
partculas en el cambio de direccin del probador.
MUESTREO AUTOMATIZADO
Los muestreadores automatizados se dividen en proporcionales y no proporcionales.
Los proporcionales se subdividen en:
Continuos e intermitentes; en los contnuos se toman muestras en forma permanente y
en los intermitentes en etapas. Los muestreadores automatizados proporcionales recogen
muestras cuyo volumen es proporcional al gasto del aceite, ya sea variando el volumen de la
muestra o cambiando el muestreo de continuo a intermitente o viceversa. Los muestreadores
no proporcionales solo se recomiendan en casos donde el gasto de crudo no vara
significativamente.
En el muestreo tanto en tuberas de conduccin como en el automatizado existe un
equipo adicional: LA SONDA MUESTREADORA Y EL CONTENEDOR.
La sonda muestreadora es un dispositivo que se usa para extraer una pequea cantidad
de aceite que sea representativa del volumen total que se transporta. Existen diferentes tipos;
uno de ellos es un tubo que se extiende hasta el centro de la tubera cuyo extremo est
biselado a 450 y en contra del flujo. Otro es un tubo perforado perpendicular y en contra del
flujo; el tamao y la posicin de los agujeros dependen del tipo de crudo, evitando la entrada
de partculas y la estratificacin para tomar una muestra representativa. Se colocan en
tuberas verticales y de dimetro reducido, para eludir la estratificacin.
El contenedor es un recipiente que sirve para almacenar una muestra obtenida durante
cierto tiempo y permitir su transporte.
Hay dos diseos bsicos: El contenedor atmosfrico que se usa para reducir las
prdidas por evaporacin y proteger la muestra de la contaminacin y el contenedor cerrado
que elimina las prdidas de volumen. Ambos contenedores deben construirse de manera que
puedan inspeccionarse por dentro y limpiarse fcilmente. 2

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MUESTREO A POZOS DE GAS Y CONDENSADO

El muestreo a pozos de gas y condensado no se efecta con los mtodos mencionados
anteriormente, debido a las condiciones existentes tales como: Alta relacin Gas-Lquido, alta
presin de flujo, volatilidad de los componentes lquidos, etc. Por lo que una manera de
recolectar muestras, es colocando un tubo muestreador en el rbol de vlvulas que desva
parte del fluido del yacimiento hacia una unidad especial donde se hacen los anlisis. Otra
manera prctica pero no muy recomendable es por medio de una bala metlica porttil con
mangueras de a1ta presin, la cual se conecta directamente al cabezal del pozo y se toma la
muestra a la presin que se requiera.
VI.2 Anlisis de Fluidos Requeridos para Diferentes Necesidades y su Interpretacin.
ANLISIS DE PETRLEO CRUDO.
Determinacin de la densidad relativa: La densidad relativa se define como la relacin
que existe entre el peso especfico de una sustancia y la del agua ( = 1.0) Generalmente se
mide a condiciones estndar, o sea, a una temperatura de 15.5 0C y 1 atmsfera de presin.
Cuando las condiciones a las que se mide son diferentes a las mencionadas (principalmente la
temperatura) es necesario corregir ese valor para obtener a las condiciones estndar.
Otra manera de manejar la densidad relativa es con la escala de grados 0API, que se
obtiene con la siguiente frmula:

API

141.5
131.5

Para obtener la densidad relativa del crudo se usa un densmetro o hidrmetro (Fig.
VI.6) .La escala del mismo vara de acuerdo al tipo de crudo que se va a analizar y puede
estar en 0API o en la escala de gravedad especfica.
Para efectuar el anlisis de () se puede usar un recipiente de metal o vidrio, con una
marca de aforo; su dimetro interior debe ser por lo menos 5 cm mayor al dimetro exterior
del densmetro as como la altura debe ser 2.5 cm mayor a la del densmetro cuando este
alcanza el punto de equilibrio.
Se vaca el crudo en el recipiente (metal o vidrio) hasta su marca de aforo, evitando la
formacin de burbujas y en caso de que se formen, eliminarlas usando un papel filtro.
Despus se introduce el densmetro hasta un nivel en el que flote libremente, cuidando que no
roce las paredes del recipiente. Cuando se equilibre totalmente se toma la lectura en la que el
nivel del crudo marque la escala del densmetro. Este ser el valor de () a la temperatura del
crudo. En caso de que la temperatura sea diferente a 15.5 0C ser necesario corregirla para
transformarla a las condiciones estndar.

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DETERMINACIN DE LA PRESIN DE VAPOR

Cuando los lquidos se evaporan, las molculas que escapan de la superficie ejercen
una presin parcial en el espacio, conocida como Presin de Vapor. Si el espacio por encima
de la superficie libre del lquido se encuentra limitado, entonces, despus de cierto tiempo, el
nmero de molculas de vapor que chocan contra la superficie de lquido y se condensan,
resulta igual al nmero de molculas que escapan de la superficie en un intervalo de tiempo
dado, establecindose el equilibrio. Como el fenmeno depende de la actividad molecular y
sta a su vez es funcin de la temperatura, LA PRESIN DE VAPOR de un fluido depende
de la temperatura y aumenta con ella. Cuando la presin que acta sobre un lquido es igual a
su presin de vapor se presenta la EBULLICIN.
La prueba de la determinacin de la PRESIN DE VAPOR se puede dividir en tres
etapas: El muestreo, la transferencia de la muestra del contenedor a la cmara de gasolina y el
anlisis de la presin de vapor.
El muestreo debe hacerse con especial cuidado para evitar la evaporacin de los
componentes ligeros, y por consiguiente alterar la composicin de la muestra provocando que
la presin de vapor sea diferente a la del crudo almacenado. Se puede efectuar utilizando los
mtodos antes descritos. Sin embargo hay un mtodo muy recomendable que es el
MUESTREO EN FRO. Consiste en tomar una muestra de una vlvula muestreadora a una
temperatura muy baja. Para ello se conecta una lnea de cobre de 6.25 mm a la vlvula,
despus de purgarla para prevenir el que se tome una muestra de crudo estancado; el otro
extremo s conecta a un serpentn (lnea de cobre de 6.25 mm enrollado) que est sumergido
con un recipiente que contiene un bao de hielo o de agua fra. Enseguida del serpentn se
encuentra una vlvula que permite el control del fluido y tambin se usa como contrapresin.
A esta vlvula de control se conecta el contenedor donde se va a recolectar la muestra y que
tambin est sumergido en el bao de hielo. El objeto de la vlvula de contrapresin es para
evitar que al tomar la muestra exista una cada de presin muy grande que permita la
evaporacin de los componentes ligeros. Con ella se crea una cada de presin apenas
suficiente para que el crudo fluya al contenedor. La muestra debe representar del 70 al 80%
del volumen del contenedor.
La transferencia de la muestra (Fig. VI.7) del contenedor a la cmara de gasolina,
consiste en trasladar la muestra del contenedor a uno de los componentes que se usa para
medir la presin de vapor, sin Que transfiera el vapor que hay en el contenedor, pues alterara
el valor de la presin de vapor.
La ltima etapa es la medicin de la presin vapor. El aparato que se usa se le llama
RECIPIENTE DE PRESIN DE VAPOR. (Fig. VI.8) . Se compone de una cmara de
gasolina, cmara de aire, un manmetro y conexiones. A la cmara de aire tambin se le
llama superior y a la de gasolina inferior. La relacin entre el volumen de la cmara superior
y el de la inferior debe variar entre 4.2 y 3.8. La cmara de aire es un cilindro de dimetro de
5cm-5.3l25cm y de longitud de 25cm 0.3125cm. En un extremo tiene una conexin de
6.25cm de dimetro para instalar el manmetro. En el otro hay una conexin para acoplarla
con la cmara de gasolina. Con respecto a la cmara de gasolina hay de dos tipos: de una
abertura y de dos aberturas. Es del mismo dimetro que el de la cmara anterior, pero difiere
en su longitud. La diferencia entre una y otra es que la de dos aberturas tiene una vlvula de
aguja de 6.25mm. El manmetro es de Bourdon con un rango de presin que vara de acuerdo
a la presin de vapor de la muestra. Adicionalmente se usa un recipiente donde se somete a la
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bomba a un bao mara y otro para la muestra.

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El procedimiento de la prueba es el siguiente:

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Antes de armar el equipo, la cmara de aire debe purgarse totalmente de lquidos o

vapores provenientes de pruebas anteriores. Adems debe limpiarse con agua tibia por lo
menos 5 veces. El Bourdon del manmetro tambin debe limpiarse con un reflujo de aire
durante 5 minutos. Despus se conecta el manmetro con la cmara de aire y se instala el
termmetro en la cmara cuidando que el bulbo no toque las paredes. Se espera un tiempo
suficiente para medir la temperatura inicial del aire en la cmara. Despus de transferir la
muestra a la cmara de gasolina se conecta sta a la cmara de aire. Luego se agita
vigorosamente la bomba durante un tiempo. Enseguida se sumerge la bomba en el bao
mara, que se encuentra a 37.770C 10C. El nivel del agua debe estar no ms de 2.5 cm arriba
de la parte superior de la cmara de aire. Debe vigilarse la existencia de fugas al sumergir la
bomba. Al transcurrir 5 minutos se toma la lectura del manmetro. Se saca la bomba del bao
mara y se vuelve a agitar, aproximadamente unos dos minutos para que no se enfre.
Posteriormente se sumerge en el bao de nuevo. Este procedimiento se repite unas 4 o 5
veces hasta alcanzar el equilibrio.
Si despus la lectura no vara (en el manmetro) el valor obtenido es la presin de
vapor a 37.770C no corregida. Para obtener la presin de vapor RED deber rectificarse
debido al error existente del manmetro y por el cambio de presin del agua y del aire en la
cmara de aire debido a la diferencia entre las temperaturas del aire y del bao mara.
ANLISIS DEL CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOS
Para efectuar este anlisis existen los siguientes mtodos:
1)

Mtodo de la Centrfuga

2)

Mtodo por Depositacin por Gravedad

3)

Mtodo por Destilacin

1) Mtodo de la Centrfuga: Consiste en llenar dos tubos graduados (perillas cnicas o

esfricas) hasta la marca del 50%, con un solvente ( Bensol, Tolueno, Gasolina Blanca) y
aadir la muestra a analizar hasta la marca del 100% agitarlos hasta que se mezcle bien,
posteriormente se colocan en la centrfuga y se centrifugan a una velocidad de 1500 rpm.
Durante un tiempo que vara entre 3 y 10 minutos, dependiendo de las caractersticas de la
mezcla. Luego se lee directamente el % Agua y slidos con una exactitud de 0.1%. Despus
se colocan en la centrfuga durante un perodo de tiempo igual al final del cual se toma de
nuevo la lectura. Si la diferencia de lecturas est fuera de un rango de 0.2% se vuelven a
colocar en la centrfuga; cuando estn en el rango se suman las lecturas y ese valor ser el %
de agua y s6lidos de la muestra. En cierto tipo de crudo es necesario calentar hasta 600C antes
de hacer la medicin, para evitar que dentro del contenido de agua y slidos se incluya
material ceroso.
2) Mtodo por depositacin por gravedad: Se usa. Un cilindro de cristal de fondo plano
(Matraz). Se llena el matraz con la muestra hasta la marca 100% y se coloca en un calentador
a una temperatura de 50W durante 24 horas. Despus se retira el matraz y se toma la lectura
del % Agua y slidos. De preferencia colocar un termostato para regular la temperatura.
3) Mtodo por destilacin: Para esta prueba se toman 100 cm 3 de la muestra y se coloca en
un matraz de 500 cm3 se agregan 100 cm3 de gasolina y 25% de bnsol. El matraz se coloca
en el aparato para destilacin de agua que consiste en un refrigerante de 30.5 cm de longitud

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y una trampa de 10 cm3 con el objeto de que el agua no vuelva al matraz. Se calienta el
matraz hasta 150 C con lo que el agua que hay en la muestra se evapora al pasar por el
refrigerante se condensa y escurre a la trampa, en donde se almacena. La lectura del
porcentaje de agua se toma directamente de la trampa.3

REFERENCIAS CAPITULO VI
1) Medicin, Toma de Muestras y Anlisis de Petrleo Crudo; norma 2500 API.
2) Nolasco M. Jess; Eliminacin de Lquidos y Polvo en Gasoductos y Redes de
Distribucin; I.M.P. 1973.

3) Uren Charles Lester; Ingeniera de Produccin de Petrleo; Mc. Graw-Hill Book

Company Inc, 1965.

Y.

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