Programa Nacional de Formacin de Higiene y Seguridad Laboral

IDENTIFICACIN DE RIESGOS LABORALES EN LA FERRETERA JUDAY

C.A, UBICADA EN EL SECTOR 19 DE ABRIL II, DE PUNTA DE MATA,
ESTADO MONAGAS.

Tutor Tcnico:
Ing. Julin Rivas
Tutor Comunitario:
Sr. David Tuas

Participantes:
Br: Velsquez Isberis
C.I: 22.706.735
Br: Parra Julio
C.I: 20310177
Br: Francelys Sifontes
C.I: 22.711.006
Br: Ana Urrieta
C.I: 22.705.354
Br: Kaleysu Rodrguez
C.I: 19.663.583

Punta de Mata, Marzo de 2013

INDICE

I PARTE.
DESCRIPCION DEL PROYECTO........................................................................2
1.-

DIAGNOSTICO SITUACIONAL..............................................................2

1.1.- Descripcin del Contexto.....................................................................2

1.2.- Historia de la Empresa.........................................................................2
1.3.- Organizaciones Vinculadas al Proyecto:.............................................2
1.4.- Descripcin del Diagnostico Situacional:.............................................2
1.5.- Jerarquizacin e Identificacin de las Necesidades:...........................3
1.6.- Terico-Conocimiento..........................................................................4
1.7.- Tcnico Higiene y Seguridad Laboral: mbito de Accin....................4
II PARTE.
JUSTIFICACION E IMPACTO SOCIAL................................................................5
2.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.....................................................5
2.2.- IMPORTANCIA........................................................................................6
2.3.- OBJETIVOS DEL PROYECTO...............................................................7
2.3.1.- General.............................................................................................7
2.3.2.- Especficos:........................................................................................7
III PARTE.
MARCO TEORICO...............................................................................................8
3.1.- ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN...........................................8
3.2.- FUNDAMENTOS TERICOS.................................................................9
3.2.1. Higiene industrial.................................................................................9
3.2.2. La seguridad industrial......................................................................10
2

3.2.3. Objetivo de la seguridad e higiene industrial....................................10

3.2.4. Enfermedad profesional....................................................................11
3.2.5. Ambiente de trabajo...........................................................................11
3.2.6 Accidente de trabajo...........................................................................11
3.2.7. Incidente............................................................................................12
3.2.8. Actos inseguros.................................................................................12
3.2.9. Condiciones inseguras......................................................................12
3.2.10. Tipo de accidente............................................................................13
3.2.11. Peligro..............................................................................................13
3.2.12. Lesin..............................................................................................13
3.2.13. Riesgo.............................................................................................14
3.2.14. Riesgo ocupacional.........................................................................14
3.2.15. Riesgos fsicos................................................................................14
3.2.16. Riesgos qumicos............................................................................18
3.2.17. Riesgos disergonmicos.................................................................19
3.2.18. Riesgos biolgicos..........................................................................19
3.2.19. Riesgos psicosociales.....................................................................19
3.2.20. Seguridad en el trabajo...................................................................19
3.2.21. Seal de seguridad.........................................................................19
3.2.22. Color de seguridad..........................................................................20
3.2.23. Diagrama de causa-efecto..............................................................20
3.2.24. Anlisis de riesgos...........................................................................21
3.2.25. Evaluacin de riesgos.....................................................................21
3.3.- FUNDAMENTOS LEGALES...................................................................22
3.3.1. Bases Constitucionales.....................................................................22
3

3.3.2. Leyes y Reglamentos........................................................................22

3.3.3. Normas..............................................................................................24

IV PARTE.
MARCO METODOLGICO................................................................................25
4.1.- TIPO Y NIVEL DE LA INVESTIGACIN...............................................25
4.2 TCNICAS DE RECOLECCIN DE DATOS...........................................26
4.2.1 Tcnicas.............................................................................................26
4.3.- TCNICAS DE ANLISIS DE DATOS EMPLEADAS...........................27
4.3.1 Diagrama Causa-Efecto.....................................................................27
4.3.2 Matriz de riesgo..................................................................................27
4.4.- METODOLOGA PARA EL ANLISIS DE RIESGOS...........................27
4.4.1. Descripcin de las reas de trabajo..................................................28
4.4.2. Identificacin del Riesgo...................................................................28
4.4.3. Evaluacin de los riesgos..................................................................28
V PARTE.
ANALISIS DE LA SITUACIN ACTUAL.............................................................32
5.1.- ESTUDIO DEL REA DE ALMACN Y VENTAS.................................32
5.2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN EL REA DE
ALMACN Y VENTAS....................................................................................33
5.3. IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS....................................................37
5.3.1. Materiales, Herramientas y Equipos.................................................39
4.3.2. rea de Trabajo.................................................................................39
4.3.3. Equipos de seguridad........................................................................40
4.3.4. Trabajadores......................................................................................41

4.3.5. Mantenimiento...................................................................................41

VI PARTE.
CUANTIFICACIN DE LOS RIESGOS.............................................................43
6.1. Matrices de riesgos..................................................................................43
6.1.1. Riesgos en el rea de Almacn y Ventas.........................................44
ANEXOS.............................................................................................................49
MEMORIA FOTOGRAFICA................................................................................49

1
INTRODUCCION

Todo desarrollo productivo que involucra al hombre-maquina-ambiente de

trabajo, implican riesgos ocupacionales, los cuales pueden causar un dao fsico
al trabajador o a la propiedad. En la expresin dao fsico se incluye los estados
patolgicos (lesiones, enfermedades ocupacionales, consecuencias mentales y
nerviosas del organismo), que son contrados por exposicin al medio en el que
los trabajadores realizan su actividad laboral.
El objetivo de este proyecto es realizar un estudio referente a los riesgos
presentes en el rea de Almacen y Ventas que comprenden la sede de la empresa
Ferretera JUDAY, C.A., ubicada en la calle 6 de la comunidad 19 De Abril Punta
de Mata Estado Monagas, para ofrecer a los empleados un mejor y mas seguro
ambiente de trabajo y a los clientes una imagen slida de la empresa,
demostrando responsabilidad de esta en el mbito de la seguridad.
Para la realizacin de este proyecto se conto con el apoyo significativo de
los propietarios de la empresa, a dems del apoyo de la comunidad en conjunto
con el Consejo Comunal de 19 De Abril II De Punta De Mata Estado Monagas.
Este trabajo de investigacin est conformado en los siguientes partes:

I PARTE. DESCRIPCION DEL PROYECTO

II PARTE. JUSTIFICACION E IMPACTO SOCIAL

III PARTE. MARCO TEORICO

IV PARTE. MARCO METODOLGICO

V PARTE. ANALISIS DE LA SITUACIN ACTUAL

VI PARTE. CUANTIFICACIN DE LOS RIESGOS

3
I PARTE
DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.-

DIAGNOSTICO SITUACIONAL
1.1.-

Descripcin del Contexto

El siguiente proyecto se realizo en La Ferretera JUDAY C.A la misma es

una empresa familiar que se dedica a la comercializacin de herramientas y
materiales para la construccin, se encuentra Ubicada en la calle 6 de la
comunidad 19 De Abril Punta de Mata Estado Monagas.
Dicha ferretera limita al NORTE con la calle 5 al SUR con la calle 6 al
ESTE con la bodega Esmeralda y al oeste con la familia Romero.
1.2.-

Historia de la Empresa

En el ao 2009 es fundada la ferretera JUDAY C.A con la finalidad de

comercializar herramientas y materiales para la construccin, es fundada por el Sr.
David Tuas actual dueo de la misma, es una microempresa la cual a travs de
los aos ha tenido un crecimiento no solo en la diversidad de productos que ofrece
a sus clientes si no en la popularidad que ah obtenido, gracias al buen trato y
servicio que esta presta.
1.3.-

Organizaciones Vinculadas al Proyecto:

Para la realizacin de este proyecto se conto con el apoyo significativo de la

ferretera JUDAY C.A, a dems del Consejo Comunal de 19 De Abril II De Punta
De Mata Estado Monagas.
1.4.-

Descripcin del Diagnostico Situacional:

Hoy en da muchas de las grandes y microempresas del ramo ferretero no

proporcionan seguridad en las labores diarias que realizan sus trabajadores, el
preservar la integridad de los mismos debe ser un objetivo fundamental, para

4
lograr dicho objetivo es necesario implementar la identificacin de riesgos en cada
una de las labores que se realizan dentro de estas empresas. Para as establecer
las medidas de seguridad que correspondan a cada riesgo.
En las actividades laborales que son realizadas por los trabajadores de la
ferretera JUDAY C.A ubicada en el sector 19 de abril II De Punta De Mata Estado
Monagas se encuentran presentes diversos factores de riesgos los cuales pueden
afectar la salud fsica y mental de cada trabajador.
Se pudo constatar la presencia de estos riesgos a travs de observaciones
directas e implementando los diversos tipos de instrumentos de recoleccin de
datos tales como; DIARIO DE CAMPO, ENTREVISTAS Y ENCUESTAS, los
cuales fueron aplicadas a los trabajadores de esta ferretera.
1.5.-

Jerarquizacin e Identificacin de las Necesidades:

Mediante los datos obtenidos gracias a los instrumentos de recoleccin de

datos se pudo tener como resultado que la empresa JUDAY C.A ubicada en el
sector 19 De Abril II Punta DE Mata Estado Monagas, no cuenta con Personal
Profesional en el rea de Higiene y Seguridad que son los encargados de velar
que se mantenga un ambiente de trabajo seguro.
Es fundamental para la elaboracin de este proyecto establecer cules
fueron las necesidades o problemas ms resaltantes, para luego implementar las
posibles soluciones que lleven a reducir o eliminar los factores de riesgos hallados
en esta empresa, las necesidades de mayor importancia encontradas en las
labores que realiza le ferretera son:
1) Carecen de orden y limpieza.
2) No cuentan con los equipos de proteccin individual.
3) No cuenta con ningn tipo de sealizacin.
4) No cuentan con equipos de proteccin anti-incendios.
Son aspectos fundamentales que se deben tomar en cuenta ya que pueden
traer consecuencias a la integridad de los trabajadores de esta ferretera.

5
1.6.-

Terico-Conocimiento.

Se impartieron muchos conocimientos en el proceso educativo del Trayecto

1, Periodo 1 del Programa Nacional de Formacin de Higiene y Seguridad Laboral;
como son: los factores de riesgo que existen en nuestros hogares y los que vamos
a encontrar da a da en el rea laboral, los diferentes accidentes que pueden
suceder en un momento dado ya que un riesgo no se elimina, pero en la mayora
de los casos puede disminuirse.

1.7.-

Tcnico Higiene y Seguridad Laboral: mbito de Accin.

l perfil de Tcnico en Higiene y Seguridad Laboral

se encuentra

estrechamente relacionado con este trabajo de investigacin realizado en funcin

de la identificacin de riesgos laborales en ambientes de trabajo y comunidades,
donde se pudo diagnosticar distintos riesgos. Uno de los riesgos ms relevantes
fue el riesgo Fsico debido a la falta de orden y limpieza, de la cual carece la
ferretera JUDAY C.A ubicada en la calle 6 de la comunidad 19 De Abril del
Municipio Ezequiel Zamora del Estado Monagas.

6
II PARTE
JUSTIFICACION E IMPACTO SOCIAL

2.1.-

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

El riesgo es uno de los inconvenientes o peligro de los actos inseguros que

ocurren en los alrededores de una empresa o departamento, es todo aspecto de
trabajo que tiene la potencialidad de causar un dao.
Hoy en da la seguridad es un parmetro que debe ser tomado en cuenta
en las industrias, empresas, edificios, as como en la en la empresa JUDAY C.A,
ubicada en la calle 6 de la comunidad 19 De Abril del Municipio Ezequiel Zamora
del Estado Monagas; ya que su objetivo fundamental es controlar el riesgo de
accidentes y daos tanto a las personas como a los equipos y materiales que
intervienen en toda actividad productiva.
Este proyecto se ve justificado gracias a el momento que atraviesa el pas,
en el marco del desarrollo de una nacin socialista y en el cumplimiento de las
lneas estratgicas tales como la suprema felicidad social y seguridad ciudadana,
a dems el mismo tiene como finalidad demostrar la capacidad de cada uno de los
estudiantes para identificar peligros, riesgos, factores de riesgos entre otros. Ya
que cada estudiante cuenta con el conocimiento terico impartido en el proceso
educativo del Trayecto 1, Periodo 1 del Programa Nacional de Formacin de
Higiene y Seguridad Laboral;

y tales conocimientos nos han sido de vital

importancia para la realizacin de este proyecto, en la empresa JUDAY C.A,

empresa en la cual se realizan actividades que pueden afectar la salud fsica o
mental de los trabajadores. Con la identificacin de los riesgos se busca mejorar
las condiciones laborales y la calidad del trabajo, a travs de la implementacin
de medidas de prevencin y control.
La investigacin se enmarca en un estudio orientado hacia un tipo de
investigacin en particular, donde se selecciona un diseo que soporte el
desarrollo de la misma, por ello para el desarrollo de los objetivos planteados el

7
esquema de la investigacin corresponder a una investigacin de campo y
documental.
Segn, Arias, F. G. (1999), seala que la investigacin de campo consiste
en la recoleccin de datos directamente de la realidad donde ocurren lo hechos,
sin manipular o controlar variable alguna.
Igualmente este estudio tendr inherencia con material bibliogrfico y
documental que servir de base para el contexto del marco terico, siendo
conocida como investigacin documental, la cual es definida por la UPEL (1998)
como el estudio de un problema con el propsito de ampliar y profundizar el
conocimiento de su naturaleza principal, en trabajos previos, as como informacin
y datos divulgables por medios impresos.
La investigacin se apoyo en elementos metodolgicos mencionados, por lo
que se puede considerar de tipo descriptivo-explicativo, por ello resulta una
investigacin cualitativa.

2.2.-

IMPORTANCIA.

Estudios como estos son importantes ya que permiten que el personal que
labora dentro de las instalaciones de la empresa JUDAY C.A., tengan conocimiento a
cerca de cuales son los factores de riesgos a los que se exponen al realizar sus
labores. Esta evaluacin ayuda a identificar las causas principales que pueden
originar enfermedades profesionales, accidentes y/o lesiones de trabajo y as
establecer estrategias preventivas e implementar mtodos que minimicen los riesgos,
creando un ambiente de mayor seguridad que repercuta en la estabilidad laboral,
familiar, social tanto del empleado como el de los clientes de la empresa objeto de
este estudio.
Esto, se logr utilizando diferentes tcnicas de recoleccin de datos como la
observacin directa, entrevistas no estructuradas y revisin documental. Estos riesgos
fueron evaluados segn la metodologa del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene
en el Trabajo (INSHT).

9
2.3.-

OBJETIVOS DEL PROYECTO.

2.3.1.- General.

Identificar los Riesgos a la Salud y Seguridad, presentes en la Ferretera

JUDAY, C.A., ubicada en el Sector 19 de Abril II, Punta de Mata, Estado
Monagas.

2.3.2.- Especficos:

- Describir la situacin actual que presenta la ferretera JUDAY C.A., ubicada en el

sector 19 de Abril II de Punta De Mata Estado Monagas, en lo que se refiere a
condiciones de seguridad.
- Identificar los factores de riesgo a los cuales estn expuestos los trabajadores de
la ferretera JUDAY C.A. ubicada en el sector 19 Abril II Punta De Mata Estado
Monagas.
- Evaluar los diferentes tipos de riesgos laborales encontrados en la ferretera
JUDAY, C.A..
- Proponer medidas preventivas para dar posibles soluciones a los riesgos
laborales encontrados en la ferretera ubicada JUDAY C.A., ubicada en el sector
19 de abril II, Punta de Mata Estado Monagas.

10
III PARTE
MARCO TEORICO

3.1.-

ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN.

La ferretera JUDAY C.A es una empresa privada destinada a comercializar

herramientas y materiales para la construccin, y a travs de los aos ha tenido un
crecimiento no solo en la diversidad de productos que ofrece a sus clientes si no
en la popularidad que ha obtenido, gracias al buen trato y servicio que esta presta.
Goatache, S y Zurita, N (2007). Anlisis de riesgos ocupacionales en
las reas de los laboratorios geolgicos de una empresa de servicio
petrolero.
Resumen
Trabajo de grado de la Universidad de Oriente. Su tesis se llevo a cabo en
las reas de los laboratorios geolgicos de la empresa SOLUCIONES
INTERNACIONALES GEOLOGICAS INTEGRADAS (IGIS) C.A., ubicada en
Barcelona Estado Anzotegui, fue necesario hacer un estudio minucioso utilizando
diversas teoras y mtodos de trabajo basadas en los procedimientos, mtodos de
trabajo, equipos de laboratorios, mquinas, herramientas y sustancias qumicas,
utilizadas en las operaciones de estudio de ncleos petroleros y as poder
determinar los riesgos ocupacionales a los que estn expuestos los trabajadores
en sus jornadas laborales.

Rodrguez, L. (2008). Anlisis de riesgos por puesto de trabajo en una

empresa metalmecnica.
Resumen
Trabajo de Grado, Departamento de Sistemas Industriales, UDO, Ncleo
Anzotegui. En dicho proyecto se llevo a cabo en la empresa Borsig Sudamrica
C.A. En el cual se realizo un anlisis de riesgo en los puestos de trabajos

11
existentes en la misma. El propsito de este estudio fue determinar las
condiciones inseguras y riesgos presentes en las actividades que se ejecutan en
la empresa y de esta forma establecer las medidas preventivas y los mecanismos
necesarios para evitar o minimiza en la medida de lo posible la ocurrencia de
accidentes e incidentes laborales. Para determinar estos riesgos se realizaron
recorridos constantes para observacin directa de las condiciones, se realizaron
entrevistas a los trabajadores y supervisores. Posteriormente se elaboraron
matrices de riesgo con toda la informacin antes obtenida. Finalmente se
elaboraron propuestas para la mejora de las condiciones laborales y se realizo la
respectiva estimacin de costos para dicha mejora.

3.2.-

FUNDAMENTOS TERICOS.
3.2.1. Higiene industrial

Es la ciencia y el arte que tiene por objeto conservar y mejorar la salud de los
trabajadores en relacin con el trabajo que desempean teniendo como metas abolir
los riesgos de enfermedades profesionales a que estn expuestas. Segn la
Fundacin para el Desarrollo Laboral de la Comunidad, 2004.
Objetivos:
Proteger a los trabajadores contra los peligros a la salud.
Asegurar a los trabajadores una atencin mdica y rehabilitacin adecuada.
Estimular el mantenimiento de la salud.
La higiene industrial es la especialidad profesional ocupada en preservar la
salud de los trabajadores en su tarea. Es de gran importancia, porque muchos
procesos y operaciones industriales producen o utilizan compuestos que pueden ser
perjudiciales para la salud de los trabajadores.
Para conocer los riesgos industriales de la salud es necesario que el
encargado del departamento de seguridad tenga conocimiento de los compuestos
txicos ms comunes de uso en la industria, as como de los principios para su
control.

12
Se debe ofrecer proteccin contra exposicin a sustancias txicas, polvos y
humos que vayan en deterioro de la salud respiratoria de los empleados. Las
empresas estn en la obligacin de mantener el lugar de trabajo limpio y libre de
cualquier agente que afecte la salud de los empleados.
3.2.2. La seguridad industrial

Es el conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas cuyo objetivo

es el de controlar el riesgo de accidentes y daos, tanto a las personas como a los
equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva.
Segn la norma venezolana COVENIN 2260-1988.
Por otro lado, la seguridad industrial es una obligacin que la ley impone a
patrones y a trabajadores y que tambin se debe organizar dentro de determinados
cnones y hacer funcionar dentro de determinados procedimientos.
El patrn estar obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su
negociacin, los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de
su establecimiento, y a adoptar las medidas adecuada para prevenir accidente en el
uso de las mquinas, instrumentos y materiales de trabajo, as como a organizar de
tal manera ste, que resulte la mayor garanta para la salud y la vida de los
trabajadores, y del producto de la concepcin, cuando se trate de mujeres
embarazada. Las leyes contendrn al efecto, las sanciones procedentes en cada
caso.
3.2.3. Objetivo de la seguridad e higiene industrial

1. Prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como

consecuencia de las actividades de produccin, por lo tanto, una produccin que no
contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena produccin. Una
buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos
indispensables, seguridad, productividad y calidad de los productos. Por tanto,
contribuye a la reduccin de sus socios y clientes.
2. Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la informacin
ms adecuada orientada a solucionar sus problemas.

13
3. Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada rea de
inters relacionado con la prevencin de accidentes.
3.2.4. Enfermedad profesional

Son todos los estados patolgicos contrados o agravados con ocasin del
trabajo o exposicin al medio en el que el trabajador o la trabajadora se encuentra
obligado a trabajar, tales como los imputables a la accin de agentes fsicos y
mecnicos,

condiciones

disergonmicas,

meteorolgicas,

agentes

qumicos,

biolgicos, factores psicosociales y emocionales, que se manifiesten por una lesin

orgnica, trastornos enzimticos o bioqumicos, trastornos funcionales o desequilibrio
mental, temporales o permanentes. Segn la norma venezolana COVENIN 22602004.
3.2.5. Ambiente de trabajo

Es el conjunto de factores y elementos que estn presentes en el rea de

trabajo en el momento preciso en el cual se est desarrollando una actividad. Estos
factores se dividen en fijos o permanentes, (como los extintores, ventanales,
iluminacin, maquinarias, equipos, y todo aquello que por su naturaleza se encuentre
presente en los sentidos del trabajador en el momento del desarrollo de sus
actividades) transitorios, (se consideran compaeros de labores, la temperatura, los
ruidos producidos por el paso de los vehculos y todo aquello que en alguna forma
afecta transitoriamente la atencin y el nimo de los trabajadores) y por ltimo
factores incidentales (los ruidos de descarga, las emanaciones de algunos gases de
una industria vecina, los canales de incendio, las formas de alimentacin, la falta de
estmulo y motivacin hacia el personal).
3.2.6 Accidente de trabajo

Se entiende por accidentes de trabajo toda lesin funcional o corporal,

permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la accin
violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso
del trabajo por el hecho o con ocasin del trabajo, ser igualmente considerado como
accidente de trabajo, toda lesin interna determinada por un esfuerzo violento,

14
sobrevenida en las mismas circunstancia. Segn la Ley Orgnica de Prevencin,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), 2005.
3.2.7. Incidente

El Incidente se describe como un suceso imprevisto y no deseado que

interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad, pero no ocasiona
lesiones, daos materiales o prdidas econmicas para una empresa. Segn Instituto
de Investigacin y Desarrollo Anzotegui (INDESA), 2006.
3.2.8. Actos inseguros

Es la violacin u omisin de una norma o procedimiento aceptado como seguro

y que permite que se produzca un accidente o incidente (usar equipos defectuosos,
no sealizar o advertir).
Ejemplo de actos inseguros
-Comportamiento inadecuado
-Actuar sin autorizacin
-No usar los equipos de proteccin personal
-Uso indebido de equipos y herramientas
-Desobedecer normas y/o procedimientos.
3.2.9. Condiciones inseguras

Es una condicin o circunstancia fsica o qumica peligrosa, que permite

directamente que se produzca un accidente o incidente (alto nivel de ruido, ventilacin
insuficiente). Segn Instituto de Investigacin y Desarrollo Anzotegui (INDESA),
2006.
Ejemplo de condiciones inseguras
- Falta de planificacin
- Ausencia de guardas protectoras
- Exposicin a atmsferas peligrosas

15
- Herramientas defectuosas
- Falta de orden y limpieza
- Iluminacin inadecuada
- Superficies resbalosas, irregulares o con obstculos.
3.2.10. Tipo de accidente

El tipo de accidente se refiere a la forma como se establece el contacto del

lesionado con el objeto o sustancia, o bien es la exposicin o el movimiento del propio
lesionado lo que le caus la lesin.
Los principales tipos son:
Atrapado en o entre.
Golpeado por.
Golpeado contra.
Cadas al mismo nivel.
Cadas de diferente nivel.
Abrasiones, pinchazos y escoriaciones.
Esfuerzos violentos.
Contacto con corriente elctrica. Segn el Instituto Nacional de Cooperativa
Educativa (INCE).
3.2.11. Peligro

Fuente o situacin que tiene un potencial de producir dao, en trminos de una

lesin o enfermedad, dao a propiedad, dao al ambiente del lugar de trabajo, o a una
combinacin de estos. Segn( OSHAS 18001, 1999).
3.2.12. Lesin

Es el dao o deterioro fsico o mental, inmediato o posterior como consecuencia

de una accidente de trabajo. Segn (EMPRESAS POLAR, 2002).

16
Tipos de Lesin
Lesin sin tiempo perdido.
Lesin con tiempo perdido.
Lesin con incapacidad absoluta temporal.
Lesin con incapacidad parcial permanente.
Lesin con incapacidad absoluta permanente.
3.2.13. Riesgo

Es considerado como las consecuencias de un potencial peligro y generacin

de daos. El riesgo es algunas veces expresado matemticamente como un trmino
probabilstica que involucra tanto a las fallas como a las consecuencias.
3.2.14. Riesgo ocupacional

Es la frecuencia predicha o efectiva de aparicin de un efecto adverso en los

humanos debido a una determinada exposicin a un peligro.
Clasificacin de los Riesgos
Riesgos fsicos.
Riesgos qumicos.
Riesgos biolgicos.
Riesgos disergonmicos.
Riesgos psicosociales. Segn (ESCOBAR, O., 2007).
3.2.15. Riesgos fsicos

Son aquellos factores inherentes al proceso y/o operaciones en el puesto de

trabajo y sus alrededores, producto generalmente de las instalaciones y equipos. Se
consideran como formas de energas o condiciones ambientales que pueden afectar a
los individuos y/o a su entorno cuando se da un intercambio por encima de los niveles
soportables. stos incluyen: ruido, vibracin, temperaturas extremas, presiones

17
extremas, ventilaciones, humedad, iluminacin, energa radiante, etc.
Los riesgos fsicos se deben a: ruido, vibraciones, radiaciones, iluminacin,

temperatura, ventilacin, entre otros.

Ruido: es un sonido que no se desea. El ruido adems de ser molesto
puede interferir con la eficiencia del trabajador al perturbar la comunicacin entre
ellos: puede ser causa de accidentes al encubrir advertencias de peligro, y su
consecuencia ms importante es el dao que le causa al sistema auditivo. Una
prdida temporal de la audicin que dure algunos segundos o das puede ser
consecuencia de la exposicin a un ruido muy intenso por corto tiempo. La
exposicin frecuente a algunas clases de ruido por un periodo largo de tiempo
puede ocasionar daos permanentes en el odo.
La unidad de medida del sonido es el decibel (DB) el cual es un ndice de la
intensidad relativa o aparente para nuestro sistema auditivo. Un DB es el sonido
mnimo perceptible por el odo humano. Una conversin en voz baja corresponde
a 40 DB. Un tono de voz normal equivale a 55-60 DB. El lmite de la sensacin
dolorosa est dado por 130 DB. Una proporcin considerable de las mquinas
industriales se halla sobre el nivel de 90 DB, el cual corresponde a la intensidad
sonora que puede causar daos permanentes al odo.
Los niveles sonoros recomendables para las plantas industriales es de 50 a
80 DB. Si la exposicin es continua, por 8 horas, y el sonido es razonablemente
constante el nivel de ruido no debe exceder de 90 DB.
Iluminacin: existe una relacin entre el aumento de la produccin y el
incremento adecuado de la intensidad luminosa. La iluminacin insuficiente puede
producir fatiga visual y fatiga nerviosa. La fatiga visual se manifiesta por irritacin,
lagrimeo y conjuntivitis, visin doble, dolor de cabeza y disminucin de la capacidad
de percepcin. (Estos sntomas pueden deberse tambin a la necesidad de utilizar
lentes correctivos). La fatiga nerviosa ocurre cuando se realizan trabajos que
demandan mucha percepcin, concentracin, control motriz y que requieren de
movimientos muy precisos. Se manifiestan por la elevacin del tiempo de reaccin a
los estmulos, movimientos ms lentos y perturbaciones de tipo psicolgico. La

18
intensidad de luz necesaria depender del tipo de trabajo que se est haciendo. No
ser igual para un trabajo rudimentario que para uno de precisin. Adems de la
intensidad hay que tener en cuenta el brillo, el contrate entre luz y sombra, la calidad
de la luz, la localizacin de la fuente luminosa, el contraste entre los objetos y los
alrededores, la edad de la persona que hace el trabajo, etc. Los niveles de iluminacin
recomendados para un local dependen de las actividades que se vayan a realizar en
l. En general podemos distinguir entre tareas con requerimientos luminosos normales
o exigentes.
Como informacin complementaria hay que mencionar la importancia que
posee en el alumbrado artificial la limpieza peridica de las lmparas y reflectores. El
polvo que rodea a las lmparas evita la transmisin del calor a su travs y como
consecuencia lgica se calientan excesivamente y se funden con facilidad. Por otra
parte el polvo se coloca en las pantallas reflectoras y hacer bajar la intensidad
luminosa hasta un 50 %.
Los niveles mnimos de iluminacin para tareas visuales son los siguientes:
- Tareas visuales variables y sencillas 250 a 500 Lux.
- Observacin contina de detalles 500 a 1000 Lux.
- areas visuales continuas y de precisin 1000 a 2000 Lux.
- Trabajos muy delicados y de detalles + de 2000 Lux.
Temperatura: la temperatura del cuerpo humano vara en sus diferentes
partes. En el interior del cerebro, en el corazn y en los rganos abdominales
encontramos una temperatura constante de 37 con muy pequeas fluctuaciones. La
temperatura de la piel brazo y msculos puede variar entre 35 y 36. El tipo de
trabajo realizado puede ocasionar fluctuaciones de la temperatura. Para mantener una
temperatura constante en el cuerpo humano se vale de algunos mecanismos de
control como lo son: El suministro de sangre hacia la piel, la secrecin de sudor y el
escalofro.
Continuamente hay un intercambio de calor entre el cuerpo y el ambiente, lo
cual depende de mecanismos fisiolgicos y obedece a las leyes de transferencia de
calor. Este intercambio de calor puede ser por conduccin, por conveccin, por

19
evaporacin, por radiacin, por respiracin y por el metabolismo. La transferencia por
conduccin ocurre a travs del contacto directo con la fuente de calor. La
transferencia por conveccin depende del gradiente de temperatura entre la piel y el
aire que la rodea y del movimiento del aire. La transferencia por evaporacin se
genera a travs de la evaporacin del sudor. La transferencia por radiacin ocurre a
travs de la recepcin de ondas calricas electromagnticas. La transferencia por
respiracin ocurre al ganar o perder calor por la introduccin de aire caliente o fro al
cuerpo a travs de la respiracin. La transferencia por el metabolismo se genera al
ganar calor a travs de su propio metabolismo, ya que cualquier esfuerzo genera calor
a travs del metabolismo del cuerpo.

Por lo general uno se da cuenta de la existencia de condiciones

ambientales favorables. Pero s se siente mal cuando dichas condiciones se
desvan de lo normal. La sensacin que se tiene entonces puede variar desde una
simple molestia hasta dar origen a cambios funcionales. Las temperaturas
elevadas originan cansancio y somnolencia, lo cual reduce la capacidad de trabajo
y aumenta la frecuencia de realizacin de errores. Aumenta la fatiga, se eleva la
rata de pulsaciones, aumenta la presin sangunea y decrece la actividad de los
rganos digestivos.
Ventilacin: el ambiente de trabajo en el que se encuentra el trabajador
tiende, de manera constante, a alejarse de las condiciones de confort, debido a
que el aire se contamina por: respiracin, sudor, polvo, gases nocivos,
temperatura, olores, humedad y otros agentes contaminantes. Por esta razn hay
que renovar con regularidad el aire del local.
- Ventilacin natural: se obtiene modificando las temperaturas o las
presiones entre los puntos caractersticos de un local. Se puede conseguir de tres
formas diferentes:
.- Aprovechando la diferencia de densidad del aire fro y del caliente.
El caliente, ms ligero, se evacua por aberturas superiores y se
reemplaza por aire fresco que se toma por aberturas inferiores; sus
inconvenientes son: el aire fro hace que el trabajador tenga los pies

20
fros (sentido de incomodidad), en la cabeza se siente corriente de
aire (incomodidad), el polvo, acumulado en el suelo, asciende con la
corriente de aire.
.- Debido a la diferencia de densidad del aire exterior en las
diferentes fachadas del edificio. La fachada que recibe el sol est
ms caliente que las otras. El aire circula de la fachada fra a la
caliente con una velocidad lenta, no produce molestias.
.- La ventilacin puede producirse por diferencia de presin entre
fachadas opuestas. La diferencia de presin puede producirla el
viento. El aire circula, de la cara que incide el viento a la protegida,
hay que cuidar que no existan corrientes excesivas.
- Ventilacin artificial. Se obtiene por:
.- Depresin: se crea una depresin instalando aspiradores (corriente
ascendente), sigue el principio de la ventilacin natural por diferencia
de densidad del aire exterior, el inconveniente puede ser un exceso
de corriente.
.- Sobrepresin: se introduce aire exterior tratado (recalentado,
humidificado o deshumidificado, olorizado, entre otros), al tiempo que
se fuerza una ventilacin enrgica.

3.2.16. Riesgos qumicos

Son todas las sustancias orgnicas e inorgnicas, naturales o sintticas que

pueden incorporarse al ambiente y que son capaces de afectar la salud o la vida
de las personas. Los agentes qumicos son las causas ms frecuentes de
enfermedades ocupacionales y se clasifican en dos grupo: los que existen en
estado gaseoso y los que estn presentes en la atmsfera como partculas.
3.2.17. Riesgos disergonmicos

Son todas aquellas condiciones, posiciones y circunstancias como se

21
realiza un trabajo, que pueda producir la inadecuada adaptacin de los medios de
trabajo al trabajador o viceversa, los cuales son capaces de originar una lesin o
dao a la salud.
3.2.18. Riesgos biolgicos

Estn asociados a los agentes infecciosos y agentes patgenos (bacterias,

virus, hongos, parsitos) que puedan deteriorar la salud y el bienestar humano, las
vas de ingreso de estos patgenos al hombre son por inhalacin, ingestin y va
cutnea.
3.2.19. Riesgos psicosociales

Son todos aquellos factores emocionales, generados por la relacin del

individuo en el trabajo, con jefes, subalternos, compaeros y pblico, que puedan
ocasionar tensin o fatiga.
3.2.20. Seguridad en el trabajo

La seguridad y la higiene en el trabajo son actividades ligadas que

repercuten de manera directa en la continuidad de la produccin y la moral de los
empleados. La seguridad en el trabajo es el conjunto de medidas tcnicas,
educativas, mdicas y psicosociales empleadas para prevenir accidentes y
eliminar las condiciones inseguras del ambiente, y para instruir y convencer a las
personas acerca de la necesidad de implantar prcticas preventivas. Su empleo es
indispensable para el desarrollo satisfactorio del trabajo.
3.2.21. Seal de seguridad

Es la seal que, a travs de la combinacin de una forma geomtrica, color,

un smbolo y/o un texto proporciona una informacin determinada, relacionada con
la seguridad.
3.2.22. Color de seguridad

Es el color al cual se le atribuye una significacin determinada en relacin

22
con la seguridad. Est fundamentado en el concepto del semforo de trnsito e
indica:
Verde: emergencia (va segura)
Amarillo: precaucin (riesgo)
Rojo: pare, identificacin de equipos contra incendio. En crculo con
diagonal a 45 grados de izquierda a derecha: prohibicin, no lo haga.
Blanco: informacin general.
Azul: obligacin. (Uso de equipos de proteccin personal o
informacin de carcter obligatorio).
3.2.23. Diagrama de causa-efecto

Este diagrama recibe tambin el nombre de su creador, Ishikawa; y en

algunos casos tambin el de espina de pescado por la forma que adquiere. Es
una manera grfica de representar el conjunto de causas potenciales que pudieran
provocar el problema bajo estudio o influyendo en una determinada caracterstica
de calidad. Se utilizan para ordenar los resultados de un proceso de lluvia de
ideas, al dar respuesta a alguna pregunta inicial que se plantea el grupo que est
realizando el anlisis.
Ishikawa recomienda que las causas potenciales se clasifiquen en seis
categoras, comnmente conocidas como las seis M: materiales, maquinaria,
mtodos de trabajo, medicin, mano de obra y medio ambiente.
Los pasos para la elaboracin de un diagrama causa-efecto son:
Paso 1. Decidir cul es el problema a analizar o la caracterstica de calidad
a considerar, lo cual se hace normalmente mediante el uso del diagrama de
Pareto.
Paso 2. Escribir la caracterstica seleccionada en un recuadro en el lado
derecho de una hoja, y dibujar una flecha gruesa que comienza en el lado
izquierdo y apunta hacia el recuadro.
Paso 3. Escribir los factores principales que se cree podran estar causando

23
el problema en cuestin de acuerdo con la clasificacin ya mencionada de las seis
M; puede incluir cualquier otra categora que considere ayude a un mejor
entendimiento del problema.
Paso 4. En cada rama, segn la categora de que se trate, se deben anotar
con mayor nivel de detalle las causas que se considere podran estar provocando.
La principal ventaja de utilizar los diagramas de Ishikawa es que exhiben las
relaciones entre un problema y sus posibles causas, a la vez que permiten que el
grupo desarrolle, examine y analice, en forma grfica, dichas relaciones, lo que
lleva a que sea ms fcil identificar la causa de ese
problema, y encontrar su solucin. Segn (CANT, D., 200).
3.2.24. Anlisis de riesgos

Es un proceso que se utiliza para examinar los mtodos de trabajo e

identificar los peligros inherentes a las actividades a ejecutar. De esta manera es
posible desarrollar medidas preventivas adecuadas con la finalidad de resguardar
el bienestar de los trabajadores, la comunidad, las instalaciones y el medio
ambiente. Segn (STORCH, J., 1998).
3.2.25. Evaluacin de riesgos

La evaluacin de riesgos es el proceso dirigido a estimar la magnitud de los

mismos, obteniendo informacin necesaria para que la organizacin est en
condiciones de tomar una decisin apropiada sobre la necesidad de adoptar
medidas preventivas y sobre el tipo de medidas que deben adoptarse. Segn
Norma Covenin 4004:2000.

24
3.3.- FUNDAMENTOS LEGALES

La higiene y seguridad est ligada a los aspectos legales, ya que se

encuentran disposiciones existentes en la Constitucin de la Repblica Bolivariana
de Venezuela as como tratados y convenios internacionales, el mismo sistema
jurdico venezolano tiene normas que rigen condiciones aptas y medio ambiente
de trabajo, cabe destacar que todas estas leyes son apoyadas por las
disposiciones que se puedan celebrar en las contrataciones colectivas de los
empleados.
Es importante mencionar las normas y aspectos legales vigentes en el pas,
que estn directamente relacionada con el desarrollo de esta investigacin. Estos
artculos se encuentran en la Constitucin Nacional, Ley Orgnica del trabajo, Ley
Orgnica de Prevencin Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Reglamento
de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, Normas COVENIN.
3.3.1. Bases Constitucionales

El artculo 87 de la Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela

expresa lo siguiente:
Toda persona tiene derecho al trabajo y el deber de trabajar. Es fin del
Estado fomentar el empleo. Todo patrono o patrona garantizar a sus trabajadores
y trabajadoras condiciones de seguridad, higiene y ambiente de trabajo
adecuados. El Estado adoptar medidas y crear instituciones que permitan el
control y la promocin de estas condiciones.
3.3.2. Leyes y Reglamentos

La Legislacin vigente en la Repblica Bolivariana de Venezuela ampara al

trabajador en lo que respecta a la higiene y seguridad industrial, as se tienen:

La Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de

Trabajo. (LOPCYMAT)
sta en su artculo 1 establece las instituciones, normas y lineamientos de

las polticas, y los rganos y entes que permitan garantizar a los trabajadores y

25
trabajadoras, condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de
trabajo adecuado y propicio para el ejercicio pleno de sus facultades fsicas y
mentales, mediante la promocin del trabajo seguro y saludable, la prevencin de
los accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales, la reparacin integral
del dao sufrido y la promocin e incentivo al desarrollo de programas para la
recreacin, utilizacin del tiempo libre, descanso y turismo social.
As mismo, en el mismo artculo se indica que la LOPCYMAT regula la
responsabilidad del empleador y de la empleadora, y sus representantes ante la
ocurrencia de un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional cuando existiere
dolor o negligencia de su parte.

Reglamento de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio

Ambiente de Trabajo
Este reglamento tiene como objeto desarrollar las normas de la Ley

Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo dirigidas a:

- Promover y mantener el ms alto grado de bienestar fsico, mental y social
de los trabajadores y las trabajadoras en todas las ocupaciones.
- Prevenir toda causa que pueda ocasionar dao a la salud de los
trabajadores y las trabajadoras, por las condiciones de trabajo.
- Proteger a los trabajadores y las trabajadoras asociados y asociadas en
sus ocupaciones, de los riesgos y procesos peligrosos resultantes de agentes
nocivos.
- Procurar al trabajador y trabajadora un trabajo digno, adecuado a sus
aptitudes y capacidades.

Ley Orgnica del Trabajo (LOT)

La LOT en el ttulo IV de las condiciones de trabajo, captulo I, en el artculo

185 establece que el trabajo deber prestarse en condiciones que:

a) Permitan a los trabajadores su desarrollo fsico y psquico normal;
b) Les dejen tiempo libre suficiente para el descanso y cultivo intelectual y

26
para la recreacin y expansin lcita;
c) Presten suficiente proteccin a la salud y a la vida contra enfermedades y
accidentes;
d) Mantengan el ambiente en condiciones satisfactorias.

3.3.3. Normas

La Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), es un

organismo creado en el ao 1958, mediante Decreto Presidencial N 501 y cuya
misin es planificar, coordinar y llevar adelante las actividades de normalizacin y
certificacin de calidad en el pas, al mismo tiempo que sirve al Estado
Venezolano y al Ministerio de Produccin y Comercio en particular, como rgano
asesor en estas materias.
Normas COVENIN a consultar:
COVENIN 1565-88 Ruido ocupacional.
COVENIN 2249-85 Iluminacin en reas de trabajo
COVENIN 2250-85 Ventilacin en reas de trabajo.
COVENIN 2254-85 Calor y frio. Lmites mximos permisibles.
COVENIN 2273-85 Principios ergonmicos de la concepcin de los
sistemas de trabajo.

27
IV PARTE
MARCO METODOLGICO

En este aparte se describe el marco metodolgico de la investigacin; lo

cual pasa por definir el diseo y tipo de la investigacin; as como los aspectos
relacionados las tcnicas que se emplearon para la recoleccin de la informacin y
anlisis de la misma.
4.1.-

TIPO Y NIVEL DE LA INVESTIGACIN.

La investigacin es de campo, ya que la recoleccin de datos se hizo

directamente en la Ferretera JUDAY, C.A., ubicada en la calle 6 de la comunidad
19 De Abril del Municipio Ezequiel Zamora del Estado Monagas, lo cual permiti
conocer la situacin actual de la empresa, los equipos y todos los elementos que
intervienen en su actividad comercial.
Segn, Arias, F. G. (1999), seala que la investigacin de campo
consiste en la recoleccin de datos directamente de la realidad donde ocurren lo
hechos, sin manipular o controlar variable alguna.
Igualmente este estudio tendr inherencia con material bibliogrfico y
documental que servir de base para el contexto del marco terico, siendo
conocida como investigacin documental, la cual es definida por la UPEL (1998)
como el estudio de un problema con el propsito de ampliar y profundizar el
conocimiento de su naturaleza principal, en trabajos previos, as como informacin
y datos divulgables por medios impresos.
El nivel de investigacin es de tipo descriptivo:
Segn, Ander Egg, E. (1987), define los estudios descriptivos como
aquellos cuyo objetivo es caracterizar un evento o situacin concreta, indicando
sus rasgos peculiares o diferenciadores.
De acuerdo al grado de profundidad con que se abord la investigacin se
cataloga de tipo descriptiva, debido a que se detallan las actividades, materiales,

28
equipos y mobiliarios que se llevan a cabo y existen en cada rea de la Ferretera
JUDAY, C.A., ubicada en la calle 6 de la comunidad 19 De Abril del Municipio
Ezequiel Zamora del Estado Monagas, se identifican los riesgos existentes en
cada una de stas, las consecuencias que traen a la integridad fsica y mental de
los trabajadores y clientes, adems de las medidas preventivas a tomar.
4.2 TCNICAS DE RECOLECCIN DE DATOS

La informacin necesaria para el desarrollo del proyecto se obtuvo

utilizando las siguientes tcnicas:
4.2.1 Tcnicas

La observacin directa
Para Mercado. (1997), la observacin directa consiste en examinar
detenidamente los fenmenos en forma directa y real para obtener la informacin
deseada.
Esta tcnica permiti identificar el ambiente bajo el cual se desarrollan las
actividades la empresa, los elementos involucrados equipos, materiales as como
el personal que lleva a cabo las actividades en la Ferretera JUDAY, C.A.. De esta
manera se pudo observar las condiciones inseguras existentes y las necesidades
que tiene el departamento en materia de higiene y seguridad.
Entrevista no estructurada
Balestrini, M. (2002), define esta tcnica como el proceso de comunicacin
verbal recproca, con el fin ltimo de recoger informaciones a partir de una
finalidad previamente establecida.
A travs de esta tcnica se pudo obtener informacin muy precisa sobre las
actividades que se llevan a cabo en la Ferretera JUDAY, C.A., la entrevista se
aplic al personal que labora actualmente en la empresa, y los clientes de la
misma.
Revisin documental
Balestrini, M. (2002), explica la revisin documental como: consultas que se

29
realizan a materiales bibliogrficos y de las cuales se extrae informacin
complementaria que nos permitirn abordar y desarrollar los requisitos del
momento terico de la investigacin.
Esta tcnica fue utilizada para seleccionar la informacin necesaria para
afianzar la base terica que se utiliz para llevar a cabo el proyecto. Los
documentos o referencias secundarias provienen de libros, manuales, tesis, y las
leyes con competencia en higiene y seguridad industrial.

4.3.-

TCNICAS DE ANLISIS DE DATOS EMPLEADAS.

4.3.1 Diagrama Causa-Efecto

Esta tcnica permiti representar grficamente las posibles causas de

riesgos en la Ferretera JUDAY, C.A., as como los agentes que contribuyen a su
ocurrencia. (ver anexos)
4.3.2 Matriz de riesgo

Es una herramienta de control y gestin que se utiliz para identificar las

actividades que se realizan en la Ferretera JUDAY, C.A., el tipo y nivel del riesgo
existente en las reas de trabajo, los factores que generan estos riesgos y las
consecuencias y medidas preventivas necesarias para minimizar la ocurrencia de
accidentes o incidentes. (ver anexos)

4.4.-

METODOLOGA PARA EL ANLISIS DE RIESGOS

En el presente trabajo se utiliz para el anlisis de riesgos el mtodo de

observacin directa de actividades realizadas, de los equipos que poseen y los
materiales que utilizan en las diferentes reas de la Ferretera JUDAY, C.A.,
empleando el anlisis cualitativo de los riesgos, causas y consecuencias. El
anlisis comienza con la descripcin del rea de trabajo seguido por la
identificacin de los riesgos y la evaluacin respectiva de los mismos, por ltimo

30
las medidas de control correspondiente.
4.4.1. Descripcin de las reas de trabajo

Para la descripcin de las reas, se realizaron entrevistas al personal como

a los clientes que son usuarios de Ferretera JUDAY, C.A., de esta manera se
recopil la informacin referidas a las actividades desarrolladas en las diferentes
reas, considerando lo siguiente: condiciones de las paredes, techos, pisos,
pasillos; medio ambiente de trabajo en cuanto a la iluminacin, ventilacin,
temperatura, ruido, condiciones de equipos y mobiliarios de oficinas, instalaciones
de aire acondicionado, instalaciones elctricas, instalaciones sanitarias, sistemas
de extincin de incendios, sistemas de alarma y espacios fsicos.
4.4.2. Identificacin del Riesgo

En esta etapa se observ la existencia de factores que pueden causar o

han causado accidente o enfermedades ocupacionales, para identificar el alcance
del problema para detectar la causa raz y poder eliminarlo o controlarlo.
Las tcnicas utilizadas para recopilacin de la informacin fueron las
siguientes:
- La observacin directa.
- La entrevista no estructurada.
- Revisin bibliografa.

4.4.3. Evaluacin de los riesgos

Para la cuantificacin de los riesgos a travs de la matriz de riesgos se

tomaron en consideracin tres variables: consecuencias a las que daban lugar los
riesgos, frecuencia con la que se expona el empleado al riesgo y finalmente la
probabilidad de que el evento no deseado sucediera.
Consecuencias (C): son todas aquellas lesiones a personas o daos a
equipos o propiedades, originados por la ocurrencia de un evento no deseado.

31
Para la estimacin de las consecuencias se utiliz la tabla 1.1. Presentada a
continuacin, la misma muestra las consecuencias genricas de los riesgos y sus
valores equivalentes.

Tabla 1.1. Estimacin de las consecuencias (C).

NOMENCLATURA

C6

C5
C4
C3
C2
C1

CONSECUENCIAS (C)

VALOR

Catastrficas, numerosas fatalidades,

paro total de la planta, daos
cuantiosos
(Ms de 250.000 Bsf.)
Varias fatalidades, paro parcial de la
planta, costo de daos menores de
250.000 pero mayores que 100.000
Bsf.
Al menos una fatalidad, daos
menores de 100.000 pero mayores de
50.000 Bsf.
Incapacidad permanente, daos entre
50.000 y 25.000 Bsf.
Prdida de tiempo, incapacidad
temporal, daos entre 25.000 y 1.000
Bsf.
Lesiones leves, primeros auxilios,
daos menores a 1.000 Bsf.

100

50

25
15
5
1

Exposicin (E): es la frecuencia con la que ocurre el evento. A mayor

exposicin mayor es el riesgo asociado. La estimacin del valor numrico de la
exposicin se realiz utilizando la tabla 1.2. Mostrada a continuacin, que muestra
los valores equivalentes de los diferentes grados de exposicin.
Tabla 1.2. Estimacin de la exposicin (E).
NOMENCLATURA

EXPOSICION (E)

VALOR

E8

Muchas veces al da

10 - 5

E7
E6

Desde dos veces por semana a

una vez por semana a una vez
por semana
Desde una vez por semana hasta
una vez por mes

4
3

32
E5
E4
E3
E2
E1

Desde una vez por mes hasta

cuatro veces por ao
Desde cuatro veces al ao hasta
una vez por ao
Menos de una vez por ao
No se conoce que haya
exposicin pero cabe entre las
posibilidades
No existe ninguna exposicin.

2
1.5
1
0.5
0

Probabilidad (P): esta variable define la probabilidad que personas y

equipos ubicados en diferentes ambientes y distancias del evento puedan verse
afectadas por este. El valor de la probabilidad se defini usando la tabla 1.3, la
cual nos muestra los valores equivalentes para los diferentes grados de
probabilidad asociado a los riesgos.
Tabla 1.3. Estimacin de la probabilidad
NOMENCLATURA

P6

P5
P4
P3
P2
P1

PROBABILIDAD (P)
Hay certeza de que una vez activado el
evento se desarrollara la secuencia de
todos los eventos necesarios para
producir el accidente (Probabilidad de 1)
Es muy posible que se desarrolle la
secuencia de todos los eventos
necesarios para que el accidente ocurra
(Probabilidad de 0.75)
Existe la probabilidad de 0.50 de
ocurrencia de todos los eventos del
accidente
Se conoce que el accidente y sus
consecuencias han ocurrido
anteriormente en una instalacin similar
Se conoce que el accidente y sus
consecuencias ha ocurrido en alguna otra
parte
Es imaginable pero poco posible de que
ocurra el accidente. No se conoce que
haya ocurrido en otra parte.

VALOR

10

6
3
1
0.5

Finalmente estas tres variables se conjugaron en una frmula para definir la

33
magnitud del riesgo (MR), este es un valor numrico estandarizado para
determinar el nivel del riesgo (alto, medio o bajo).
MR = C*E*P
Cada nivel de riesgo corresponde a un plan de accin, cuyas caractersticas
dependen de la clasificacin del mismo. Para definir el plan de riesgo adecuado
para cada nivel de riesgo se uso la tabla 1.4.

Tabla 1.4. Clasificacin de los riesgos segn su magnitud.

MAGNITUD DEL RIESGO (MR)

VALOR / PLAN DE
ACCIN

Mayor de 270

Riesgo alto, requiere

Correccin inmediata.
Emergencia

Entre 90 y 270

Riesgo medio, requiere

accin correctiva o preventiva.
Urgencia

Menor de 90

Riesgo bajo, debe eliminarse

o tomarse las acciones
preventivas a la brevedad,
pero la situacin no es una
emergencia

34
V PARTE
ANALISIS DE LA SITUACIN ACTUAL

5.1.-

ESTUDIO DEL REA DE ALMACN Y VENTAS.

El rea de Almacn-Venta de la Ferretera JUDAY, C.A., cuenta con una

edificacin tipo galn de una planta de aproximadamente 90 m2, esta es una
edificacin cuya construccin est basada en columnas de concreto armado y
columnas alternas de vigas metlicas, paredes de bloques de concreto, posee
dos entradas, conformadas por un portn metlico y una puerta metlica de
tubulares, laminas y cabillas, las cuales sirven a la vez de salida, las cuales
conducen a un solo pasillo de circulacin alrededor del cual se ubica el rea de
almacn y venta de materiales, y se realizan todos los procesos productivos de la
micro empresa objeto de este estudio. No existe ninguna sealizacin de
seguridad en esta rea, ni se cuenta con extintores contra incendios. El piso del
almacn est parcialmente hecho de concreto armado existen reas del piso
donde no cuenta con concreto y se mantiene hmedo la mayora del tiempo
debido a que no tiene un buen drenaje.
La fachada de la empresa est dada por paredes de bloques de concreto y
columnas de concreto, con un portn y una reja metlica que dan acceso al rea
de almacn y ventas. No cuenta con baos adecuados para el uso de los
trabajadores. El techo de las instalaciones estn construidos con correas tubulares
metlicos y laminas de zinc; no toda el rea cuenta con techo es decir existen
partes en donde se tiene todo a la intemperie. Los interruptores, tomacorrientes,
lmparas y cableado para la energa elctrica estn en malas condiciones, y no
estn empotradas en tuberas algunos estn en el suelo y otros amarrados en
forma incorrecta debajo de las estructuras del techo. Los materiales se almacenan
en andamios hechos de hierros y no estn bien distribuidos. Los materiales que su
consistencia es polvos qumicos (cementos, yeso, cal, pego) se encuentra al aire
libre, teniendo como consecuencia un alto nivel de polvo en las instalaciones.

35
En el rea de almacn y ventas, existe una ventilacin natural en los
pasillos que conducen a las reas de trabajo.
La iluminacin existente es artificial y natural.

5.2.-

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN EL REA DE ALMACN Y

VENTAS.

Entre los materiales, herramientas y equipos utilizados en el rea de

Almacn y Ventas, encontramos:

Tabla 1.5. Materiales, Herramientas y Equipos en el rea de Almacn y Ventas.

MATERIAL/EQUIPO/HERRAMIENTA

CANTIDAD

CABILLAS (Diferentes mm)

200

Tubos PVC AN 4

50

Tubos PVC AN 2

30

Codos PVC AN 4 90

50

Codos PVC AN 2 90

30

Codos PVC AB 1/2

20

Codos PVC AB 3/4

25

Tee PVC AN 4 90

50

Tee PVC AN 2 90

30

Yee PVC AN 4

50

Reduccin de PVC AN 4-2

35

Tee PVC AN 4 45

50

Tee PVC AN 4 45

50

Tee PVC AN 2 45

30

Tubos PVC AB 1/2

20

Tubos PVC AB 3/4

25

36
Tee PVC AB 1/2

20

Tee PVC AB 3/4

25

Tubos PVC AB 1

25

Tubos PVC Conduit 1/2

10

Tubos PVC Conduit 3/4

10

Curvas PVC Conduit 1/2

50

Curvas PVC Conduit 3/4

50

Cemento Sacos

300

Pego Sacos

40

Yeso Sacos

10

Machete Liniero

05

Cercha 10 cm

10

Cercha 15 cm

20

Clavos p/madera Kg

100

Nivel Albaileria

15

Cinta Metrica 3 mts

10

Cinta Metrica 5 mts

15

Cinta Metrica 7 mts

15

Remache Und

500

Madarria 5 lbs

10

Pega PVC 1/8 Gal

10

Pega PVC 1/2 Gal

20

Arco de Segueta

25

Escobas Carreteras con cabo

25

Escobas con cabo

30

Rastrillos con cabo

Silicn para Pistola Industrial

15

Teflon rollo pequeo

30

37
Teflon rollo mediano

45

Cerraduras Cilindro Fijo

15

Cerraduras Cilindro Movible

20

Tirro Pieza

20

Teipe Negro Pza

50

Nailon 1mm Rollo

50

Cables N 12 Rollo

10

Cables N 10 Rollo

10

Regulador para Bombona Gas -

10

Pintura Aceite Galon

10

Pintura Caucho Galon

20

Pintura Caucho Cuete

25

Pintura Aceite Galon

15

Fondo Herrera Aceite Galon

20

Llave Ducha

Llave Fregadero

Llave Lavamanos Sencilla

10

Canilla Lavamanos Fregadero

20

Canilla W.C. -5/8

20

Disco Esmerial 7 Hierro

20

Disco de Corte Esmerial 7 Hierro

25

Disco de Corte Tronzadora 14 Hierro

30

Disco Cepillo de Alambre Esmeril

20

Cuchara para Albaileria

15

Socates de Porcelana

35

Bombillos

45

Andamios para Almacenamiento

20

Lijas Varias pliego

100

38
Maquina de Esmeril 7 1/2

Taladros

Maquina de Soldar 225 amp

Tambores Plsticos 200 lts para almacenamiento

15

Pletinas 1

25

ngulos 1

20

Mesas

Sillas

Escaleras

Laves de Tubos

Martillos

Cepillos Albailera

10

Botas de Seguridad

10

Cascos

15

Maras Plsticas

10

Juego de Llaves mixtas EASTMAN

Llaves de tubo STANLEY (Varias dimensiones)

Extractor de rodamientos

Taqumetro PROTE

Alicates STANLEY (Varias dimensiones)

Juego de destornilladores STANLEY

Juego de herramientas elctricas STANLEY

Mandarria Antichispa

Carrerillas

Laminas de Zinc

50

Fuente: Elaboracin propia.

39
5.3. IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS

En esta fase de la investigacin se identificaron los riesgos existentes en el

rea de Almacn y Ventas de la Ferretera JUDAY, C.A., usando el diagrama
causaefecto, a travs de la observacin directa y entrevistas no estructuradas de
esta manera se conocieron los diferentes tipos de riesgos presentes en el rea,
as como los agentes que lo ocasionan adems de precisar las medidas
preventivas.
El diagrama causa efecto es una tcnica que nos permiti representar
grficamente las posibles causas de riesgos en la Ferretera JUDAY, C.A., ubicada
en la Comunidad 19 de Abril de Punta de Mata Estado Monagas. Se tomaron
como causas principales las siguientes:

.- Materiales, Herramientas y Equipos.

.- reas de Trabajo.
.- Equipos de Seguridad.
.- Mantenimiento.
.- Trabajadores.

El diagrama causa efecto se muestra a continuacin en la figura 1.1. Que

mostramos seguidamente:

4
Figura 1.1.- Diagrama causa-efecto de la empresa Ferretera JUDAY, C.A.

41
5.3.1. Materiales, Herramientas y Equipos.

Los diferentes procesos llevados a cabo en la empresa Ferretera JUDAY,

C.A., contemplan el uso de una variedad de materiales, herramientas y equipos,
que poseen, por su propia naturaleza riesgos intrnsecos a la actividad,
denominados riesgos inherentes, en otras palabras, no es posible llevar a cabo
una determinada actividad, con cualquiera de estos materiales, herramientas y
equipos, sin correr el riesgo inherente correspondiente al mismo. Existen factores
que agravan an ms estos riesgos, tales como el mal uso, no respetar las medias
de seguridad recomendadas, la falta de mantenimiento, entre otros. Algunos de los
agravantes identificados en las materiales, herramientas y equipos en las
instalaciones se describen a continuacin:
Herramientas en mal estado: una vida til agotada, uso indebido de los
equipos o incluso la actividad en s, en las que son utilizados, son factores
que afectan directamente la utilidad de un equipo, incluso llevndolo a
limites donde ya no son seguros para las funciones para las cuales fueron
asignadas, representando un serio riesgo al operador.
Falta de mantenimiento: la falta de mantenimiento preventivo a los
equipos da como resultado, no solo la disminucin de la vida til de los
mismos, sino que tambin da como resultado un funcionamiento
inadecuado del equipo, aumentando el riesgo para el operador.
Componentes averiados: existen diversas causas por las cuales los
componentes de una maquinaria podran averiarse, en caso de ser un
componente no esencial para el funcionamiento del equipo, podra ofrecer
al operador un ambiente de confianza donde se considera que el equipo
trabaja correctamente, sin embargo, por muy pequea que sea la pieza,
igual representa un agravante en las condiciones de la maquinaria.
4.3.2. rea de Trabajo.

El ambiente laboral est formado por todas aquellas percepciones por parte
de los empleados, provenientes del medio en el cual desempean sus funciones,

42
las mismas afectan directamente el desempeo en sus labores, es por esto que es
de gran importancia mantener un ambiente laboral confortable para los
empleados.
Falta de iluminacin: la insuficiente iluminacin afecta directamente la
planeacin de jornadas nocturnas en ciertas reas de las instalaciones,
pudiendo dar a lugar futuros problemas visuales.
Falta de orden y espacio: la falta de orden y espacio dentro de las reas
laborales presenta una mayor posibilidad de golpearse contra materiales,
herramientas y equipos que se encuentren en el rea, adems que el
desorden afecta al ambiente laboral del trabajador, tornndolo incomodo e
indeseable.
Falta de limpieza: al igual que la falta de orden en un rea, la falta de
limpieza crea en el trabajador una imagen de incomodidad en su ambiente
laboral, adems de propiciar accidentes, como cadas a un mismo nivel, o
posibles infecciones.
Temperaturas inadecuadas: la temperatura del ambiente laboral es un
factor de ergonoma que afecta directamente el desempeo de una persona
en su puesto de trabajo, la temperatura debe ser la adecuada para hacer
del ambiente de trabajo un ambiente cmodo.
Falta de sealizaciones: la falta de indicaciones de riesgos presentes en el
rea genera un desconocimiento de los riesgos a los que se expone la
persona en la misma.
4.3.3. Equipos de seguridad

- Ausencia de equipos de proteccin contra incendios: se observo la falta de

equipos de proteccin contra incendios en el rea de trabajo de la Ferretera
JUDAY, C.A., lo que puede favorecer la propagacin de un incendio si llegara a
ocurrir.
- Ausencia de equipos de proteccin personal: los obreros encargados de realizar
las labores diarias en la empresa no utilizan ningn equipo de proteccin personal

43
como. Botas, casco, uniformes, guantes, tapa bocas.

4.3.4. Trabajadores.

Disminuir la ocurrencia de eventos fortuitos indeseables que desencadenen

consecuencias negativas para instalaciones, equipos y trabajadores es la meta
principal de este tipo de estudios, muchas veces los empleados forman parte de
los agravantes de los riesgos de los cuales, irnicamente, posteriormente son
vctimas, tomar en consideracin este factor es de suma importancia para los
estudios de evaluaciones de riesgos.
Sobresfuerzo: la falta de equipos, o la falta de ergonoma de los mismos,
induce al empleado a realizar esfuerzos extra para realizar un determinado
trabajo, a la larga esto ocasiona lesiones que podran acarrear daos
permanentes en la persona.
Posturas inadecuadas: el desconocimiento de la forma correcta de hacer
una actividad o no contar con los equipos, maquinarias o herramientas
correctas para la misma induce al empleado a tomar posturas incorrectas
que repercuten en la salud fsica del mismo.
Almacenamiento incorrecto: el correcto almacenamiento de los productos
qumicos es esencial para disminuir los riesgos inherentes a dichos
productos y su contacto con las personas.

4.3.5. Mantenimiento.

- Ausencia de planes de mantenimiento: la falta de mantenimiento y revisin de los

equipos genera la ocurrencia de fallas y facilita el deterioro de los mismos lo cual
puede provocar accidentes.
- Ausencia de personal especializado: actualmente la Ferretera JUDAY, C.A. no
cuenta con un personal especializado en mantenimiento general de las
instalaciones de la empresa, tales como: coordinador de almacn, albailes 1era,

44
soldadores 1era, pintores de 1era.

45
VI PARTE
CUANTIFICACIN DE LOS RIESGOS.

6.1. Matrices de riesgos.

Ya identificados los riesgos presentes en el rea de trabajo y las causas

que los originan, el siguiente paso a seguir en un proceso de anlisis de riesgo
cuantitativo es, precisamente, cuantificar dichos riesgos. Asignarles un valor nos
permite clasificarlos segn los resultados que se obtengan, es en base a estos
resultados que se encamina la propuesta de mejora de las condiciones de trabajo.
La cuantificacin de los riesgos se llev a cabo en toda la sede de la
empresa, considerando el nica existente como el rea de Almacn y Ventas. Se
utiliz como fuente de informacin todas las inspecciones y entrevistas realizadas
previamente a dicho sector laboral. Para esta actividad se utilizo la matriz de
riesgo, la cual contiene la siguiente informacin:
Instalacin: define la estructura donde se lleva a cabo el anlisis.
rea de trabajo: especifica el sector de la instalacin que se est tratando
en la matriz de riesgo.
Fecha: indica la fecha en que fue realizado el anlisis.
Riesgo: en este rengln se especifica el riesgo potencial al cual se expone
el trabajador en el rea de trabajo.
Agente: define todos los factores que dan lugar al riesgo originado.
Causas: explica la razn directa por la cual el agente especificado origina
el riesgo que se somete a anlisis en el formato.
Consecuencias (C): determina el grado de consecuencias que desemboca
el riesgo en caso de ocurrir, este valor se determina segn el formato
explicado en la tabla.
Exposicin (E): asigna un valor numrico al grado de exposicin que tiene

46
el trabajador a la condicin insegura que se est tratando, este valor es
asignado segn la tabla.
Probabilidad (P): determina la probabilidad de que personas y/o equipos
ubicados en diferentes ambientes y distancia del evento puedan verse
afectados.
Tipo de riesgo: es la clasificacin final que se le otorga al evento, segn la
frmula: C x E x P y la tabla que, dependiendo de este resultado le asigna
una denominacin a este.
Acciones preventivas y correctivas: una vez analizado y cuantificado cada
riesgo en esta seccin de la matriz se colocan las acciones a tomar para
reducir o eliminar el riesgo.

6.1.1. Riesgos en el rea de Almacn y Ventas.

Los resultados de las matrices de riesgos en el rea de almacn y ventas

arrojaron como resultado dos riesgos bajo, cuatro medios y tres altos. Ver Tabla
1.6.

Tabla 1.6. Matriz de riesgo del rea de Almacn y Ventas de la Ferretera JUDAY, C.A..

FERRETERIA JUDAY, C.A.

INSTALACION:
SEDE PRINCIPAL FERRETERIA JUDAY, C.A.

RIESGO

AGENTES

CAUSAS

Golpeado contra

Tuberas,
tubulares,
cabillas, etc.

Cadas a un mismo
Nivel

Piso

Estructuras
sobresalientes
Parte del techo
cado.
Almacenaje
incorrecto de
materiales,
herramientas y
equipos
Piso resbaloso.
Materiales
qumicos (polvos
y lquidos)
regados por el
rea.

REA DE TRABAJO:
ALMACEN Y VENTAS

CONSECUENCIAS
(C)

EXPOSICION
(E)

FECHA:
FEBRERO 2013

PROBABILIDAD
TIPO DE RIESGO
(P)

ACCIONES PREVENTIVAS
Y CORRECTIVAS

MECNICOS
Traumatismos
leves y graves.
Fracturas.
Ruptura
muscular.
Desgarres.
Hemartrosis.
Laceraciones (5)

Muchas
veces al da
( 8)

El accidente y
sus
consecuencias
han ocurrido en
las
instalaciones
(3)

Traumatismos
leves y graves.
Fracturas.
Ruptura
muscular.
Desgarres.
Hemartrosis.
Laceraciones (5)

Muchas
Probabilidad de
veces al da
0.75
( 8)
(8)

Riesgo medio
(120)

Corregir las Estructuras

Sobresalientes. Colocar
sealizaciones a tuberas y
estructuras sobresalientes.
Organizar bien los andamios
donde se almacenan los
materiales, herramientas y
equipos.

Riesgo alto
(320)

Realizar limpieza intensiva del

rea.

Cadas a diferente
nivel

Escaleras

Escaleras
irregulares y/o en
mal estado.

Traumatismos
leves y graves.
Fracturas.
Ruptura
muscular.
Desgarres.
Hemartrosis.
Laceraciones (5)

Polvos

Productos
qumicos.
caros.
Bacterias.

Almacenaje
incorrecto.
Falta de limpieza.
Altas
concentraciones
de polvo.

Enfermedades
respiratorias.
Fiebre.
Dermatitis. (5)

Lquidos

Productos
qumicos

Almacenaje
incorrecto

Prdida de
tiempo (5)

Muchas
veces al da
( 8)

El accidente y
sus
consecuencias
han ocurrido en
instalaciones
similares
(3)

Riesgo Medio
(120)

Realizarle mantenimientos a las

escaleras

Riesgo alto
(300)

Realizar jornada de limpieza

general.

QUMICOS
Muchas
Probabilidad de
veces al da
0.50
(10)
(6)

Desde dos
veces por
semana a
una vez por
mes (4)

El accidente y Riesgo bajo (60)

sus
consecuencias
han ocurrido
anteriormente
en una
instalacin
similar
(3)

Reubicar productos qumicos

lquidos.

FSICOS
Iluminacin

Lmparas

Lmparas rotas
y/o insuficientes

Cansancio visual.
Cefaleas. Dficit
visual. Fatiga
general.
Trastornos
psicolgicos.
Accidentes de
trabajo.
Degeneracin
visual.(5)

Desde una Probabilidad de

vez por
0.75 (8)
semana
hasta una
vez por mes
(3)

Riesgo medio
(120)

Cambiar lmparas inadecuadas

para mejorar la iluminacin de
las instalaciones, mejorar la
ubicacin de las lmparas.

Incendio

Tablero elctrico.
Extintores

Panel elctrico
inadecuado.
Extintores
ausentes

Quemaduras de
diferentes grados.
Daos entre
25.000 y 50.000
Bsf. (15)

Muchas
veces al da
(10)

Riesgo Medio
(150)

Mejorar el tablero elctrico,

colocar sealizaciones en el
permetro del tablero. Instalar
extintores nuevos y adecuados.

Virus

Aves

El accidente y
sus
consecuencias
han ocurrido en
alguna otra
parte (1)

BIOLGICOS
Propagacin de
Enfermedad
enfermedades
respiratoria.
por presencia de
Fiebre.
aves
Escalofros. Dolor
muscular y
articulaciones.
Cefaleas. Prdida
del apetito.(5)

Muchas
Probabilidad de Riesgo alto (300)
veces al da
0.50 (6)
(10)

Expulsar a los animales

residentes en el almacn.
Realizar jornada de limpieza
para eliminar la materia fecal de
las aves.

ERGONOMICOS
Sobreesfuerzo

Malas posturas

ELABORADO POR:

Falta de quipos
de izamiento.
Malas posturas al
levantar
materiales y
equipos pesados.
Almacenamiento
incorrecto de
materiales,
herramientas y
equipos.

Incomodidad.
Molestias
musculoesquelticas.
Fatiga visual.
Trastornos
circulatorios.
(1)

Muchas
veces al da
( 8)

El accidente y
sus
consecuencias
han ocurrido en
las
instalaciones
(3)

Riesgo Bajo
(24)

Compra de Equipos
especializados de izamiento de
cargar pesadas. Dar Cursos al
personal sobre posturas
adecuadas a la hora de levantar
pesos. Mejorar el
almacenamiento de los
materiales, herramientas y
equipos en el rea de almacn
de la empresa

REVISADO POR:

51
ANEXOS
MEMORIA FOTOGRAFICA

52

53

54

55

56

57

58

59

AGENTES

ELABORADOPOR:

RIESGO

INSTALACION

CAUSAS

REA DE TRABAJO

FECHA

*Matriz de Riesgo

REVISADOPOR:

ACCIONES PREVENTI
CONSECUENCIAS
EXPOSICIONPROBABILIDAD
TIPO DE RIESGO
(C)
(E)
(P)
Y CORRECTIVAS

FE RRE TE RIA J U DAY, C .A.

60