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rea de concentrao:
Tratamento de Minrios
N244f
Catalogao: sisbin@sisbin.ufop.br
AGRADECIMENTOS
Prof. Dr Rosa Malena Fernades Lima, por sua pacincia na orientao deste
trabalho.
Ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mineral (PPGEM), UFOP, em especial
ao secretrio Marcelo da Costa, pela prontido em atender as solicitaes de auxlio
na elaborao deste trabalho.
Aos professores do PPGEM UFOP, pela contribuio com informaes relevantes ao
trabalho.
Aos tcnicos dos laboratrios do Departamento de Engenharia de Minas, UFOP, em
especial ao tcnico Lus Cludio do Sacramento pela disponibilidade em auxiliar nas
atividades prticas.
Aos colegas Ana Cludia, Emily, Michel e Guilherme pelo companheirismo das rotinas
em laboratrio.
colega e estagiria, do curso Tcnico em Minerao, Pamela Lisboa pelo auxlio em
diversos experimentos realizados em conjunto e pela companhia em idas e vindas aos
laboratrios do DEMIN.
Aos meus familiares (me, pai e irmos: Lanise, Tales e Tlio) pela motivao,
pacincia e muito apoio nestes dois anos de dias e dias difceis e imprevisveis, s
vezes.
Ao meu marido e filho pela alegria e compreenso pela minha ausncia em vrios
momentos nicos em suas vidas.
CAPES, pela concesso da minha bolsa de mestrado.
VALE pelo financiamento do projeto.
FAPEMIG, pelos recursos utilizados para aquisio de diversos equipamentos do
laboratrio de Propriedades Interfaciais do DEMIN.
AO CNPq pelos recursos utilizados para montagem do sistema de microflotao do
Laboratrio de Flotao do DEMIN.
RESUMO
A crescente demanda por minrio de ferro pelo mercado consumidor propicia a
explotao e concentrao de minrios marginais (de baixo teor de Fe e altos contedos
de slica e outras impurezas). No entanto, para a produo de concentrados a partir de
minrios pobres e complexos dentro das especificaes de mercado, faz-se necessrio
pesquisar novas rotas de processo. Dentre algumas possibilidades pode-se destacar a
flotao aninica direta dos minerais de ferro e flotao aninica inversa dos minerais de
ganga pela prvia ativao dos silicatos presentes. Nesse trabalho esto apresentados
estudos de flotao aninica direta e inversa de minrio de ferro usando oleato de sdio
como coletor. Em uma primeira fase foram efetuados estudos da interferncia dos
depressores metassilicato, fluorsilicato e hexametafosfato de sdio, dextrina branca e
amido de milho na flotabilidade dos minerais hematita e quartzo com oleato de sdio nas
dosagens de 50 mg/L para a hematita e 70 mg/L para o quartzo, em pH 7. Nesses estudos,
verificou-se que o hexametafosfato de sdio no conduziu a separao seletiva entre os
dois minerais e que com o condicionamento prvio do metassilicato de sdio na dosagem
de 1 mg/L, em pH 9, foram obtidas flotabilidades de 82 e 32%, respectivamente para a
hematita e quartzo. A ativao prvia dos minerais com MnCl2 (dosagem de 5 mg/L) e o
posterior condicionamento com metassilicato de sdio (dosagem de 100 mg/L) e oleato de
sdio (dosagem de 50 mg/L), resultou em flotabilidade de 73% do quartzo e 15% da
hematita. Em pH 7, as espcies predominantes do Mn em soluo so Mn2+ e o MnOH+,
que se adsorveram sobre a superfcie do quartzo tornando-a positiva, o que propiciou a
adsoro do oleato sobre a superfcie do mesmo. Esse efeito no foi observado para a
hematita, cujo ponto isoeltrico foi de 7,8. Em ensaios de flotao direta, utilizando o
depressor fluorsilicato de sdio, efetuados com a amostra de minrio de ferro, da Mina
Fbrica Nova, foram obtidos concentrados rougher com teor de Fe de 46,7% e de SiO2 de
28,8% e para o metassilicato de sdio, utilizando a mesma amostra, os teores obtidos
foram 49,3 e 25,3% de Fe e SiO2, respectivamente. No caso da flotao inversa da ganga
silictica com ativao prvia com MnCl2 os resultados foram piores do que aqueles
obtidos na flotao direta do minrio de Fbrica Nova.
ABSTRACT
The increasing demand for iron ore by the consumer market provides the exploitation
and concentration of marginal ores (low Fe and high contents of SiO2 and other
impurities). However, for the production of poor and complexes ore concentrates
within the specifications of the market it is necessary to search new processing routes
among them can highlight the direct anionic flotation of iron minerals. In this work,
there are studies about anionic flotation of iron ore using sodium oleate as collector. In
the first phase, were conducted studies about interference of depressants
metasilicate, hexametaphosphate and fluorsilicate of sodium, dextrin white and corn
starch in flotability of hematite and quartz with sodium oleate at doses of 50 mg/L for
hematite and 70 mg/L for quartz at pH 7. In these studies, it was found that sodium
hexametaphosphate did not lead to selective separation between the two minerals,
and the conditioning with sodium metasilicate in the dosage of 1 mg/L, pH 9, were
obtained flotability of 82 and 32% , respectively, for hematite and quartz. The previous
activation of minerals with MnCl2 (dosage of 5 mg/L) and subsequent conditioning with
sodium metasilicate (dosage of 100 mg/L) and oleic acid (dosage of 50 mg/L) resulted
in 73% and 15% of flotability of quartz and hematite. At pH 7, the Mn predominant
species in solution are Mn2+ and MnOH+, which is adsorbed on the surface of quartz
making it positive, which allowed the adsorption of oleate on the surface. This effect
was not observed for the hematite, whose isoelectric point was 7.8. In direct flotation
tests, using the depressor fluorsilicate of sodium, made with the sample of iron ore
from Mina Fbrica Nova, were obtained rougher concentrates with Fe content of
46.7% and 28.8% SiO2 and the metasilicate of sodium, using the same sample, the
levels obtained were 49.3 and 25.3% Fe and SiO2, respectively. In the case of reverse
flotation of gangue silicates with previous activation with MnCl2 resulted in worse
results than those obtained in the direct flotation of the ore from Fbrica Nova.
SUMRIO
1 INTRODUO .................................................................................................................... 15
2 JUSTIFICATIVA E RELEVNCIA .................................................................................... 16
3 OBJETIVO............................................................................................................................ 17
4 REVISO BIBLIOGRFICA .............................................................................................. 18
4.1 Minrio de Ferro ............................................................................................................ 18
4.1.1 Aspectos gerais ........................................................................................................ 18
4.1.2 Caractersticas mineralgicas dos principais minerais de itabiritos ........................ 20
4.1.3 Beneficiamento de Minrio de Ferro....................................................................... 21
4.2 Flotao .......................................................................................................................... 21
4.2.1 Dupla camada eltrica ............................................................................................. 23
4.2.2 Adsoro de coletores ............................................................................................. 27
4.2.3 Reagentes na flotao .............................................................................................. 34
4.2.4 Flotao catinica reversa de minrio de ferro........................................................ 42
4.2.5 Flotao aninica direta........................................................................................... 46
4.2.6 Interferncia de ctions na flotao de minrios de ferro........................................ 50
5 MATERIAIS E METODOLOGIA ....................................................................................... 53
5.1 Origem e preparo das amostras ...................................................................................... 53
5.2 - Microflotao .................................................................................................................. 58
5.3 Levantamento das curvas de Potencial Zeta................................................................... 59
5.4 Preparo das solues dos reagentes ................................................................................ 60
5.4.1 - Coletor oleato de sdio (1% p/v) ............................................................................. 60
5.4.2 Depressor amido de milho (1% p/v)........................................................................ 61
5.5 Ensaios de flotao em escala de bancada ..................................................................... 61
6. RESULTADOS E DISCUSSO ............................................................................................ 65
6.1 Caracterizao qumica do minrio Fbrica Nova ......................................................... 65
6.2 Ensaios de microflotao ............................................................................................... 65
8
FIGURAS
10
Figura 17: Potencial zeta de quartzo condicionado com gua destilada, quartzo na
presena de oleato de sdio, quartzo na presena de oleato de sdio e silicato de sdio
em funo do pH (Lopes, 2009) .................................................................................. 50
Figura 18: Potencial zeta do quartzo em funo do pH na presena de 1x10-4M de
FeCl2 (Fuerstenau, 1976). ............................................................................................ 52
Figura 19: Fluxograma do preparo dos minerais quartzo e hematita para os ensaios de
microflotao e potencial zeta ..................................................................................... 53
Figura 20: Fluxograma do preparo dos finos do minrio de ferro para os ensaios de
flotao em bancada .................................................................................................... 54
Figura 21: Flotabilidade do mineral hematita condicionado com metassilicato de sdio
e oleato de sdio (50mg/L) em pH 7 e 9 ..................................................................... 66
Figura 22: Flotabilidade do mineral quartzo condicionado com metassilicato de sdio
e oleato de sdio (70mg/L) em pH 7 e 9 ..................................................................... 66
Figura 23: Flotabilidade do mineral hematita condicionado com fluorsilicato de sdio
e oleato de sdio (50mg/L) em pH 7 e 9 ..................................................................... 67
Figura 24: Flotabilidade do mineral quartzo condicionado com fluorsilicato de sdio e
oleato de sdio (70mg/L) em pH 7 e 9 ........................................................................ 68
Figura 25: Flotabilidade do mineral hematita condicionado com hexametafosfato de
sdio e oleato de sdio (50mg/L) em pH 7 e 9 ........................................................... 69
Figura 26: Flotabilidade do mineral quartzo condicionado com hexametafosfato de
sdio e oleato de sdio (70mg/L) em pH 7 e 9 ........................................................... 70
Figura 27: Flotabilidade do mineral hematita condicionado com dextrina branca e
oleato de sdio (50mg/L) em pH 7 e 9 ........................................................................ 71
Figura 28: Flotabilidade do mineral quartzo condicionado com dextrina branca e
oleato de sdio (70mg/L) em pH 7 e 9 ........................................................................ 71
Figura 29: Flotabilidade do mineral hematita condicionado com amido de milho e
oleato de sdio (50mg/L) em pH 7 e 9 ........................................................................ 72
Figura 30: Flotabilidade do mineral quartzo condicionado com amido de milho e
oleato de sdio (70mg/L) em pH 7 e 9 ........................................................................ 73
Figura 31: Flotabilidade do mineral hematita condicionado com cloreto de clcio,
metassilicato de sdio (100 mg/L) e oleato de sdio (50mg/L) em funo do pH...... 74
Figura 32: Flotabilidade do mineral quartzo condicionado com cloreto de clcio,
metassilicato de sdio (100 mg/L) e oleato de sdio (70mg/L) em funo do pH...... 75
Figura 33: Flotabilidade do mineral hematita condicionado com cloreto de ferro,
metassilicato de sdio (100 mg/L) e oleato de sdio (50mg/L) em funo do pH...... 76
11
Figura 52: Grfico do cubo para a varivel resposta teor de Fe (Y2), sistema
fluorsilicato de sdio/oleato de sdio .......................................................................... 91
Figura 53: Grfico Pareto para a varivel resposta teor de SiO2 (Y3), sistema
fluorsilicato de sdio/oleato de sdio .......................................................................... 92
Figura 54: Grfico dos efeitos principais para a varivel resposta teor de SiO2 (Y3),
sistema fluorsilicato de sdio/oleato de sdio ............................................................. 92
Figura 55: Grfico das interaes para a varivel resposta teor de SiO2 (Y3), sistema
fluorsilicato de sdio/oleato de sdio .......................................................................... 93
Figura 56: Grfico do cubo para a varivel resposta teor de SiO2 (Y3), sistema
fluorsilicato de sdio/oleato de sdio .......................................................................... 94
Figura 57: Grfico para condio otimizada para o sistema de flotao fluorsilicato de
sdio/oleato de sdio ................................................................................................... 95
Figura 58: Grfico Pareto para varivel resposta recuperao metalrgica de ferro,
sistema de flotao metassilicato de sdio/oleato de sdio ......................................... 97
Figura 59: Grfico Pareto para varivel resposta teor de Fe no concentrado, sistema de
flotao metassilicato de sdio/oleato de sdio .......................................................... 97
Figura 60: Grfico Pareto para varivel resposta teor de SiO2 no concentrado, sistema
de flotao metassilicato de sdio/oleato de sdio ...................................................... 98
Figura 61: Grfico dos efeitos principais para varivel resposta teor de Fe no
concentrado, sistema de flotao metassilicato de sdio/oleato de sdio ................... 99
Figura 62: Grfico dos efeitos principais para varivel resposta teor de SiO2 no
concentrado, sistema de flotao metassilicato de sdio/oleato de sdio ................... 99
Figura 63: Grfico para condio otimizada para o sistema de flotao metassilicato
de sdio/oleato de sdio ............................................................................................ 100
Figura 64: Recuperao metalrgica de ferro para a flotao aninica com ativao
prvia do minrio de ferro com MnCl2, usando metassilicato de sdio/oleato de sdio
................................................................................................................................... 101
Figura 65: Teor de Fe para a flotao aninica com ativao prvia do minrio de
ferro com MnCl2, usando metassilicato de sdio/oleato de sdio ............................. 102
Figura 66: Teor de SiO2 para a flotao aninica com ativao prvia do minrio de
ferro com MnCl2, usando metassilicato de sdio/oleato de sdio ............................. 102
13
TABELAS
Tabela 1: Composio mineralgica dos tipos de minrio de ferro do Quadriltero
Ferrfero........................................................................................................................... 19
Tabela 2: Adsoro de coletores em silicatos ................................................................. 27
Tabela 3: Estruturas qumicas de coletores catinicos .................................................... 35
Tabela 4: Coletores aninicos utilizados na flotao de xidos e silicatos. .................... 36
Tabela 5: Anlise mineralgica semi-quantitativa da amostra de minrio de ferro da
Mina de Serra serpentina determinadas por microscopia tica ....................................... 44
Tabela 6: Anlise granuloqumica da amostra de minrio Serra Serpentina ................... 45
Tabela 7: Composio qumica da amostra de hematita compacta ................................. 47
Tabela 8: Composio qumica da amostra de quartzo de Taboes ................................ 48
Tabela 9: Anlise mineralgica semi-quantitativa da amostra de minrio de ferro da
Mina de Fbrica Nova determinadas por microscopia tica ........................................... 55
Tabela 10: Composio mineralgica qualitativa do minrio de Fbrica Nova por faixa
granulomtrica, determinado por difratometria de raios X (mtodo do p total) ............ 56
Tabela 11: Anlise granuloqumica da amostra de minrio Fbrica Nova...................... 57
Tabela 12: Os fatores e seus nveis para o planejamento fatorial da flotao aninica
direta em escala de bancada ............................................................................................ 62
Tabela 13: Planejamento estatstico da flotao aninica direta em escala de bancada .. 62
Tabela 14: Composio qumica do minrio Fbrica Nova ............................................ 65
Tabela 15: Resultados obtidos dos testes do planejamento estatstico feito com
fluorsilicato de sdio e oleato de sdio ........................................................................... 86
Tabela 16: Resultados obtidos dos testes do planejamento estatstico feito com
metassilicato de sdio e oleato de sdio .......................................................................... 96
14
1 INTRODUO
15
2 JUSTIFICATIVA E RELEVNCIA
16
3 OBJETIVO
O trabalho proposto teve por objetivo efetuar estudos de flotao aninica direta e
reversa com ativao prvia do quartzo do minrio de ferro de baixo teor da Mina de
Fbrica Nova, explotado pela VALE, em Mariana MG, visando a obteno de
concentrados, que atendam as especificaes para a indstria siderrgica.
Os objetivos especficos deste trabalho foram:
i.
ii.
17
4 REVISO BIBLIOGRFICA
4.1 Minrio de Ferro
Componentes Principais
Bandas claras
quartzo
Itabirito Comum
Bandas escuras
xidos de Fe*
Bandas claras
dolomita
Bandas escuras
xidos de Fe*
Bandas claras
tremolita/actinolita,
hornblenda,
grunerita
xidos de Fe*
Itabirito dolomtico
Itabirito
Anfibolitico
Bandas escuras
Acessrios**
Hematita, clorita,
sericita, dolomita,
pirofilita, xido de Mn
Sericita, quartzo,
pirofilita
Quartzo, xido de Fe*,
pirofilita, talco, xido
de Mn
quartzo, dolomita, xido
de Mn
Quartzo, dolomita,
xido de Fe*
Quartzo, dolomita,
anfiblio
Hematita
Magnetita, quartzo,
Minrio de alto teor
pirofilita
*Hematita o mineral-minrio dominante. Magnetita aparece subordinadamente.
**Fosfatos de ferro podem ocorrer em todos os tipos. Sulfetos esto ocasionalmente
presentes
Fonte: Rosire e outros (1993).
19
Quartzo
O quartzo um dos minerais mais abundantes que ocorre sobre a crosta terrestre;
muito resistente ao intemperismo ele sobrevive eroso em gros que formam a maior
parte das areias de praia e de desertos, por exemplo. O quartzo (SiO2) gerado por
processos metamrficos, magmticos, diagenticos e hidrotermais; apresenta brilho,
fratura conchoidal, forma dos cristais, transparncia e cores variadas (Atlas de Minerais
e de Rochas, 2009).
4.1.3 Beneficiamento de Minrio de Ferro
A concentrao de minrio de ferro pode ser efetuada atravs de vrios mtodos
e principalmente da combinao entre eles. O que diferencia na escolha e emprego do
mtodo de concentrao do minrio de uma empresa para outra so as caractersticas
fsicas, qumicas e mineralgicas do minrio.
Para o processamento de minrios de ferro de alto teor faz-se uso de cominuio,
classificao e deslamagem. Para os minrios de ferro de baixo teor torna-se necessrio
a introduo de operaes de concentrao, como a flotao, a fim de se aumentar o teor
de ferro e minimizar os teores de SiO2, Al2O3 no concentrado da flotao.
Arajo e outros (2003) realizaram estudos sobre a relevncia da mineralogia dos
minrios de ferro brasileiros para a seleo do mtodo de concentrao mais adequado,
principalmente para os finos. Esses pesquisadores observaram que a presena de quartzo
liberado como mineral de ganga indica que a flotao ser a operao de concentrao
mais indicada. A presena de magnetita mesmo apenas na forma de cristais
intercrescidos em gros de hematita sugere que a concentrao pode ser feita com
apenas separao magntica ou com a combinao de separao magntica e flotao. A
presena de gibsita e/ou caulinita interfere em todos os mtodos de concentrao
(gravtico, magntico e flotao).
4.2 Flotao
A flotao, segundo Rabockai (1979), consiste em fazer flutuar sobre uma fase
lquida um material de natureza hidrofbica, enquanto que o material de natureza
hidroflica se deposita no fundo do recipiente. Este processo ocorre agitando-se a
suspenso, ou borbulhando-se ar atravs da mesma. As partculas hidrofbicas aderem
21
23
24
Figura 2: Dupla Camada Eltrica evidenciando adsoro especfica (Bockris, 1973 apud
Montes e Peres, 2004)
Na dupla camada eltrica, o potencial que pode ser mais facilmente medido
experimentalmente o Potencial Zeta (), isto , o potencial medido no plano de
cisalhamento entre a partcula e a soluo, quando os dois esto em movimento relativo,
na presena de um campo eltrico. Este deslocamento diferencial das partes da dupla
camada eltrica leva ao aparecimento de um potencial eletrocintico, podendo ser
medido por meio de fenmenos ou efeitos eletrocinticos.
As tcnicas mais usadas na determinao do potencial so a eletroforese e o
potencial de escoamento. A tcnica de eletroforese consiste em medir a mobilidade
eletrofortica das partculas carregadas em uma suspenso aquosa (as partculas
25
Al
Al
OH
OH
Al
Al
OH2+
O- + H+
(1)
(2)
26
Foras / Ligaes
Associadas ao
Modelo
Modelo Eletrosttico:
1- Modelo da Hemicela*
2- Modelo da
Condensao**
Principais Caractersticas
Adsoro fsica,
interaes de
natureza
eletrosttica e
foras de van der
Walls.
- Forte influncia do
tamanho de cadeia
hidrocarbnica.
- Coadsoro de molculas
neutras aumentando a
flutuabilidade.
Modelo Qumico:
1- Quimissoro
Aminas, sulfatos e
sulfonatos, valor de
pH onde a carga do
grupo polar do
reagente contrria
carga de
superfcie.
3- Modelo da admicela***
Principais
Sistemas
Adsoro qumica,
ligaes qumicas
em geral
covalentes e de
ponte de
hidrognio.
1- cidos
carboxlicos e
hidroxmico, valor
de pH onde a carga
do grupo polar do
reagente de
mesmo sinal que a
carga de superfcie.
2- Aminas, cidos
carboxlicos,
sulfatos, sulfonatos;
qualquer valor de
pH.
*Modelo da Hemicela (HM): adsoro em uma camada, interaes eletrostticas e ligaes laterais.
**Modelo da Condensao Bidimensional (CB): interaes normais, laterias e termos entrpicos para a
camada adsorvida. Agregao contralada por heterogeneidade da superfcie e camadas bidimensionais.
***Modelo da Admicela (AD): surfatante/ons contrrios agregam-se em camada duplas imcompletas.
constituintes originais da rede cristalina dos minerais ou podem ter sido adicionados
como agentes ativadores. Uma avaliao muito conveniente da reatividade de um
coletor aninico para com um metal especfico o produto de solubilidade do sal
correspondente, em meio aquoso. Uma relao direta entre os dados de produto de
solubilidade e a precipitao dos respectivos sais orgnicos na interface slido/soluo
constitui a essncia da chamada Teoria de Solubilidade da Flotao. Esta uma das
mais antigas teorias formuladas para a adsoro, principalmente de cidos graxos e seus
sabes alcalinos. Quando ocorre valores extremamente baixos dos produtos de
solubilidade dos sabes dos metais alcalinos-terrosos, tais compostos so muito estveis
e podem precipitar-se na interface mineral/soluo. No entanto, a teoria da solubilidade
no pode ser considerada um mecanismo geral da quimissoro, existem duas objees
contra esta teoria (Brando, 1985):
a- Em certos sistemas so identificadas espcies diferentes em relao quelas
precipitadas a partir de solues puras (sistemas homogneos); usualmente no
se tem dados referentes solubilidade desses complexos superficiais formados.
b- Em outros sistemas, a adsoro ocorre significativamente em concentraes do
coletor diferentes daquelas previstas pelos respectivos produtos de solubilidade.
As atividades dos nions coletores junto interface slido/soluo e as dos
ctions metlicos liberados pelo mineral podem ser bem maiores junto
interface, do que em meio da soluo. Portanto, o limite de solubilidade pode ser
atingido apenas na interface, onde h ento a precipitao de compostos
metal/coletor. Este fato leva formao de pelcula hidrofbica e estvel, o que
conduz flotao.
Os hidroxi-complexos de metais polivalentes so em geral ativos em relao
interface slido/lquido de muitos oxi-minerais. O primeiro hidroxi-complexo resultante
da hidrlise do ction metlico simples o mais importante. Para os metais divalentes,
esse on tem a frmula geral MOH+; sendo tambm um ction, este hidroxi-complexo
atrado pelas interfaces com carga negativa, onde adsorve-se especificamente. Para estes
complexos possvel a formao de ligaes de hidrognio entre si num processo de
polimerizao aps a adsoro. Consequentemente, ocorre a formao de uma rede de
stios reativos cobrindo largos trechos da interface slido/lquido. Esta rede promove
mudana de estrutura drstica na dupla camada eltrica (em relao sua condio
original), o que frequentemente resulta no estabelecimento de um novo plano interno de
29
Helmholtz (PIH); onde se localizam os novos stios ativos em relao aos ons
coletores, que podem adsorver-se especificamente (Brando, 1985; Fuerstenau e
Palmer, 1976).
Um exemplo clssico de ativao com ons polivalentes o quartzo que para
valores de pH acima de 3 apresenta potencial zeta negativo, porm com a adio de ons
polivalentes pode-se ativar a superfcie do mesmo, conduzindo a flotabilidade deste
mineral em valores de pH superiores ao PIE. A figura 3 mostra os limites da flotao do
quartzo com sulfonato, ativada por ctions, na faixa de pH onde ocorre a hidrlise dos
mesmos.
31
(3)
33
de espcies ionizadas do coletor. Este fenmeno pode ocorrer em dois casos (Brando,
1985):
a- Nos coletores ionizveis, como os cidos carboxlicos e aminas, nas regies de
pH onde as duas espcies coexistem em concentraes substanciais;
b- Na adio de hidrocarbonetos, como querosene ou leos diversos, que atuam
num processo de co-adsoro com o coletor, aumentando o nvel de
hidrofobicidade da pelcula adsorvida na interface.
4.2.3 Reagentes na flotao
Os reagentes utilizados na flotao de minrios de ferro so os coletores,
depressores, espumantes, agentes reguladores e modificadores.
Coletores
Os coletores so surfatantes, que se adsorvem seletivamente na interface
slido/lquido, tornando as partculas hidrofbicas. Segundo Leja (1983), so molculas
anfipticas ativas na superfcie, do tipo R-Z (molculas de carter duplo) onde Z
representa o grupo polar e R representa o grupo apolar. O grupo polar Z consiste em
associaes de dois ou mais tomos com ligaes covalentes; este grupo possui um
momento de dipolo permanente o que atribui a este grupo um carter hidroflico. O
grupo apolar R representado pelos hidrocarbonetos; no possuem dipolo permanente e
representam a parte hidrofbica da molcula anfiptica.
Os coletores podem ser classificados em aninicos, catinicos e no-inicos,
conforme a carga eltrica associada ao grupo polar, alm de ser classificado conforme a
estrutura do hidrocarboneto e do tipo especfico do grupo polar.
Coletores catinicos:
34
Condensado
Estrutura
Forma
R-NH2
H
R-N-C-C-CNH2
R-O-C-C-C-NH2
H
R-O-C-C-C-N-C-C-CNH2
H
H
H
R-C-N-C-C-N-C-C-N-C-R
O
Slida
Slida
Lquida
Lquida
Slida
Coletores aninicos:
35
Frmula estrutural
Carboxilato
Sulfonato
Alquil-sulfato
Hidroxamato
Fonte: Fuerstenau, 1976.
A dissociao de sulfatos e sulfonatos estende-se a valores extremamente baixos
de pH, enquanto o pKa dos cidos carboxlicos est na faixa de 4 a 5 (Viana, e outros,
2005). A formao de um precipitado coloidal dos cidos carboxlicos pode ocorrer em
torno de pH 3 a 4 (figura 9), que, provavelmente, impede a adsoro em pH muito
cido, uma vez que o precipitado tem carga positiva nessa faixa de pH, onde vrios
silicatos e xidos apresentam carga superficial positiva.
Depressores
Os depressores so compostos que melhoram a interao entre a superfcie do
mineral e molculas de gua, alm de evitar a adsoro do coletor sobre o mesmo.
Segundo Prasad (1992), os depressores podem ser do tipo orgnico e inorgnico.
Compostos orgnicos como os polissacardeos (amidos, dextrinas e seu
derivados) so comumente usados como depressores orgnicos no processo de flotao.
Outros reagentes usados como depressores so os taninos e seus derivados, como o
quebracho.
Os depressores inorgnicos so compostos qumicos adicionados flotao para
manter a superfcie de um ou mais minerais hidroflica. Alguns exemplos de
depressores inorgnicos: xido de clcio (CaO deprime pirita); hidrosulfureto de sdio
(NaHS deprime cobre e mineral de ferro sulfetado); sulfato de zinco (ZnSO4
deprime esfalerita); cianeto alcalino (NaCN deprime os minerais de sulfetos); cianeto
de clcio (Ca(CN)2 deprime cobalto e nquel); ferro e ferricianeto (deprime cobre e
sulfeto de ferro); cido fluordrico (deprime micas, quartzo, apatita e espudmio);
dicromato (deprime galena); permanganato (deprime esfalerita, pirrotita e arsenopirita)
e silicatos de sdio (deprimem cobre e ferro) (Prasad, 1992).
Os silicatos de sdio so uma mistura de sais de sdio utilizados na flotao de
minerais como depressores, dispersantes e agente controlador de ons solveis.
Geralmente, consistem de metassilicato (Na2SiO3), dimetassilicato (Na2Si2O5) e
ortossilicato (Na4SiO4). Sua composio qumica pode ser expressa pela frmula geral
mNa2O nSiO2, na qual a relao n/m se refere ao mdulo do silicato de sdio, que bem
caracterstico. Os silicatos de sdio, cujo mdulo variam de 2,2 a 3 so frequentemente
utilizados na flotao, enquanto que os silicatos de sdio que apresentam mdulo
inferior a este formam uma polpa fortemente alcalina e comportam-se como depressores
fracos. J os silicatos com mdulo superior a 3 so insolveis em gua (Bulatovic,
2007; Rao, 2004).
A dissociao hidroltica ocorre intensamente com o metasilicato de sdio,
equao 4 (Bulatovic, 2007).
Na2SiO3 + H2O
NaHSiO3 + NaOH
(4)
37
(5)
2-
no predomina em nenhum
38
valor de pH, mas sua concentrao mxima est na faixa de pH de 10 a 12. A figura 11
apresenta o diagrama de distribuio para soluo de silicato de sdio na concentrao
de 1 x 10-3 mol/L.
-3
mol/L de
Na2SiF6
2Na+ + SiF62-
H+ + F-
HF + F-
HF2 -
Si(OH)4 + 6HF
(6)
K2 = 5,37 x 10 -27
(7)
K3 = 7,4 x 10 -4
(8)
K4 = 4,7
(9)
preparadas, mas estas so muito viscosas, pelo que recomendvel limitar as solues
em stock a 40% m/m. Deve ser usada gua fria. Deve ser evitado o uso de gua com
temperatura superior a 40C, uma vez que pode causar alguma hidrlise do polifosfato.
O hexametafosfato de sdio granulado dissolve-se mais facilmente se adicionar
gradualmente a gua sujeita a agitao forte.
O hexametafosfato de sdio (figura 12) pode ser considerado um dos principais
polifosfatos utilizados, principalmente como dispersante, na flotao. As molculas de
polifosfatos, em meio aquoso, sofrem dissociao e a conformao molecular adquirida
depende do meio. Assim, a eficcia, bem como as concentraes de dispersante
necessrias para promover estabilizao so fortemente dependentes do pH (Martins,
2001).
41
(10)
Y = 61,43 - 2,72B
(11)
(12)
43
Porcentagem
Hematita Especular
20
Hematita Lamelar
24
Hematita Granular
11
Hematita Sinuosa
0,2
Hematita Compacta*
55,2
Hematita Marttica
Magnetita
Goethita
Goethita Terrosa
0,5
Quartzo Livre
43
Quartzo Misto
xido de Mangans
Caulinita
0,1
Gbisita
0,5
Outros
Poros
100
44
granulomtrica simples
Teores (%)
Distribuio (%)
Fe
SiO2
Al2O3
TiO2
CaO
MgO
Mn
PPC
Fe
SiO2
Al2O3
(m)
+104
5,09
29,78
57,30
0,240
0,029
0,007
0,036
0,02
0,01
0,220 29,99
40,78
9,04
23,13
-30
57,77
32,12
53,80
0,330
0,032
0,012
0,028
0,02
0,01
0,310 25,86
30,61
9,93
18,49
-36
20,96
37,98
44,50
0,740
0,042
0,025
0,111
0,07
0,02
0,530
22,9
18,97
16,68
20,14
-38
16,18
45,19
29,04
3,660
0,053
0,075
0,255
0,10
0,04
1,920 21,25
9,65
64,36
38,2
Total
100,0
35,34
48,02
0,95
0,04
0,02
0,08
0,04
0,02
0,61
100,0
100,0
100,0
100,0
recalculado
Fonte: Lopes, 2009.
45
(13)
Y = 63,54 + 5,08B
(14)
Z = 8,01 - 7,14B
(15)
Teor (%)
SiO2
0,73
Al2O3
0,4957
P2O5
0,0366
MnO
0,1369
CaO
0,0464
TiO2
0,0484
MgO
0,0892
Ferro Total
68,68
Ferro II
0,17
Fe2O3
97,96
FeO
0,22
PPC
0,31
47
Teor (%)
Al2O3
0,2218
CaO
0,2013
Fe2O3
0,0494
K2O
0,0377
MgO
0,0348
MnO
Na2O
0,0249
TiO2
0,0035
SiO2*
99,4266
Figura 15: Potencial zeta de hematita e quartzo puros em gua destilada em funo do
pH (Lopes, 2009)
49
Figura 17: Potencial zeta de quartzo condicionado com gua destilada, quartzo na
presena de oleato de sdio, quartzo na presena de oleato de sdio e
silicato de sdio em funo do pH (Lopes, 2009)
CaCl2 acima de 0,1mol/l, a recuperao de ambos os minerais diminui. Isso pode ser
atribudo adsoro de ctions Ca2+ na dupla camada eltrica das duas espcies
minerais, que a espcie predominante nos valores de pH abaixo de 11.
Iwasaki et al. (1980) estudaram os efeitos dos ctions clcio e magnsio na
flotao catinica do quartzo contido em minrios de ferro, verificando que os ons
clcio, adsorvidos como CaOH+, e os ons magnsio, unidos pela heterocoagulao
como Mg(OH)2 precipitado, foram responsveis pela floculao do quartzo em
suspenso e, conseqentemente, pela depresso na flotao catinica em solues
alcalinas.
Os concentrados de minrio de ferro da Samarco so normalmente estocados em
tanques que alimentam o mineroduto que transporta a polpa para a etapa de pelotizao
em Ponta Ubu/ES. At 2003 a adio de cal hidratada para o ajuste de pH da polpa para
o valor de 11,4 era efetuado na alimentao dos tanques de concentrado. Visando
verificar a influncia do ajuste do pH pela adio de cal hidratada na alimentao do
espessador de concentrado, cuja gua clarificada recirculada para a planta industrial
(etapas de deslamagem e flotao), Carvalho (2003) efetuou estudos da interferncia de
Ca2+ (adio de cal hidratada a vrias concentraes) na flotao em escala de bancada
de minrio do ferro, matendo-se constante a dosagem de amido em 400 g/t e de 33 g/t
de amina. Nesses estudos verificou-se que houve aumento do teor de SiO2 do
concentrado com o aumento da dosagem de cal a que o autor atribui a ineficincia da
etapa de deslamagem em conseqncia do baixo nvel de disperso da polpa devido a
ao coagulante da cal hidratada pela atrao dos ctions Ca2+ pela superfcie dos
minerais de ganga silicatada que possuem cargas negativas elevadas em valores de pH
(10 a 10,5) de flotao reversa de minrio de ferro.
Segundo Fuerstenau (1976) ao dissertar sobre a flotao aninica dos xidos e
silicatos, os ons metlicos polivalentes tambm so adsorvidos especificamente em
xidos e silicatos; este fenmeno ocorre quando o ction envolvido se hidrolisa gerando
hidrxido complexo. Para ilustrar este fenmeno, compara-se a amplitude de pH onde o
potencial zeta do quartzo na presena de um on metlico positivo com o diagrama de
distribuio do ction em questo. Como exemplo, tem-se que o potencial zeta do
quartzo positivo entre os valores de pH 8,4 e 11,9 na presena de 1x10-4 mol/litro de
cloreto ferroso (figura 18). Estes dados podem ser demonstrados conforme o digrama de
distribuio do FeOH-, apresentado na figura 6.
51
52
5 MATERIAIS E METODOLOGIA
5.1 Origem e preparo das amostras
Foram utilizadas as mesmas amostras dos minerais puros, hematita compacta e
quartzo, utilizadas por Lopes (2009). A amostra de minrio de ferro de baixo teor da
Mina de Fbrica de Nova, localizada no municpio de Mariana - MG, foi fornecida pela
VALE.
Os minerais puros foram utilizados nos testes de microflotao e nos testes de
potencial zeta, que tiveram por objetivo estudar o mecanismo de adsoro dos reagentes
pela superfcie da hematita e quartzo. Para tais finalidades, as etapas de preparao da
amostra podem ser visualizadas no fluxograma da figura 19. Para os testes de
microflotao, foi utilizada a frao granulomtrica entre 270 e 325#. Para os ensaios de
potencial zeta as amostras foram pulverizadas para granulometria inferior a 10 m.
Amostra de
Quartzo/Hematita
Moer no
moinho de
porcelana
Realizar peneiramento a mido
(Srie Tyler: 150, 200, 270, 325 e 400#)
Testes microflotaes
(faixa: 270 a 325#)
Frao do mineral
abaixo de 325#
Moer a mo
(Grau de gata)
No
Fazer anlise no
granulmetro a laser
Sim
Amostra est
abaixo de 10
m?
Figura 19: Fluxograma do preparo dos minerais quartzo e hematita para os ensaios de
microflotao e potencial zeta
53
A amostra de minrio de ferro de baixo teor de Fbrica Nova foi utilizada nos
testes de flotao em bancada. Estas amostras encontravam-se presentes no laboratrio
do DEMIN/UFOP e foram homogeneizadas e quarteadas em pacotes de 20 Kg,
aproximadamente. Para cada um destes pacotes realizou-se as etapas ilustradas no
fluxograma da figura 20.
Figura 20: Fluxograma do preparo dos finos do minrio de ferro para os ensaios de
flotao em bancada
54
Porcentagem
Hematita Especular
0,19
Hematita Lamelar
0,72
Hematita Granular
4,10
Hematita Sinuosa
1,25
Hematita Compacta*
6,26
Hematita Marttica
30,41
Magnetita
0,77
Goethita
3,67
Goethita Terrosa
2,14
Quartzo Livre
56,09
Quartzo Misto
0,06
xido de Mangans
0,00
Caulinita
0,13
Gbisita
0,48
Outros
0,00
Poros
12,50
99,89
55
Tabela 10: Composio mineralgica qualitativa do minrio de Fbrica Nova por faixa
granulomtrica, determinado por difratometria de raios X (mtodo do p
total)
Faixa granulomtrica
#
%
simples
+150
+104
28,3
-150+200
-104+74
22,8
-200+400
-74+38
32,0
-400
-38
16,9
Fonte: Lima e outros (2008).
Minerais identificados
Hematita
(Fe2O3)
X
X
X
X
Geothita
(FeO(OH))
X
X
X
X
Quartzo
(SiO2)
X
X
X
X
Caulinita
(Al2Si2O5(OH)4)
X
Cabe ressaltar aqui que a diferena marcante entre o minrio Serra Serpentina,
utilizado por Lopes (2009) e o minrio Fbrica Nova so o alto percentual de hematita
marttica (30,41%) inexistente no minrio Serra Serpentina, 5,81% de goethita em
Fbrica Nova e 1,49% em Serra Serpentina, 12,5% de poros em Fbrica Nova e 4,38%
em Serra Serpentina.
Na tabela 11 est apresentada a anlise granuloqumica da amostra de minrio
Fbrica Nova, onde observa-se que 17% da amostra encontra-se abaixo de 38 m, com
maior teor de Fe (47,58%) e menor teor de SiO2 (24,79%).
56
granulomtrica
simples
(m)
Teores (%)
Distribuio (%)
Fe
SiO2
Al2O3
TiO2
CaO
MgO
Mn
PPC
Fe
SiO2
Al2O3
+105
28,3
31,32
53,28
0,36
0,015
0,026
0,008
0,142
0,025
1,60
28,2
28,8
16,1
20,7
-105+74
22,8
22,08
67,18
0,30
0,012
0,021
0,014
0,090
0,018
1,13
16,0
29,3
10,8
12,0
-74+53
20,3
26,38
60,39
0,42
0,010
0,011
0,070
0,095
0,026
1,30
17,0
23,4
13,5
15,5
-53+38
11,6
35,39
47,28
0,52
0,019
0,012
0,058
0,149
0,035
1,81
13,1
10,5
9,5
11,9
-38
17,0
47,58
24,79
1,86
0,070
0,028
0,074
0,379
0,080
4,09
25,7
8,0
50,1
39,9
Total
100,0
31,45
52,35
0,63
0,023
0,020
0,039
0,162
0,034
1,88
100,0
100,0
100,0
100,0
57
5.2 - Microflotao
o pH previamente
58
mf
x 100
mf + mfa
onde: mf = massa do flotado, maf = massa do afundado.
Os demais ensaios de microflotao (na presena dos sais) foram realizados, em
triplicata, de acordo com o procedimento descrito a seguir:
i. Pesou-se 1 g da amostra (hematita ou quartzo) que foi transferida
para o tudo de Hallimond;
ii. Adicionou-se 270 mL das solues dos sais nas concentraes: 50
e 100 mg/ L com o pH previamente ajustado para 3, 5, 7, 9, 11 e
13;
iii. Condicionou-se por 6 minutos com o sal;
iv. Adicionou-se o metassilicato de sdio na concentrao de 100
mg/L, e condicionou-se por mais 6 minutos;
v. Adicionou-se o oleato de sdio nas concentraes 50 mg/L para a
hematita e 70 mg/L para o quartzo, e condicionou-se por mais 4
minutos para a hematita e 6 minutos para o quartzo;
vi. Flotou - se por 1 minuto;
vii. Cessou-se a agitao e recolheram-se as fraes flotado e
afundado, separadamente;
viii. Filtrou-se e secou-se cada frao que posteriormente foram
pesadas para o clculo da flotabilidade de acordo com a frmula:
Flotabilidade (%) =
mf
x 100
mf + mfa
onde: mf = massa do flotado, maf = massa do afundado.
60
61
Tabela 12: Os fatores e seus nveis para o planejamento fatorial da flotao aninica
direta em escala de bancada
Nveis
Variveis
Legenda
Deslamagem
Sim
No
30
60
1200
2400
600
Ordem
aleatria
16
14
9
1
5
10
12
3
7
15
6
4
13
11
2
8
A
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
B
30
30
60
60
30
30
60
60
30
30
60
60
30
30
60
60
C
600
600
600
600
1200
1200
1200
1200
600
600
600
600
1200
1200
1200
1200
D
600
600
600
600
600
600
600
600
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
64
6. RESULTADOS E DISCUSSO
6.1 Caracterizao qumica do minrio Fbrica Nova
Peso
(%)
100,00
88,97
11,03
Fe
31,45
30,79
33,74
Teores (%)
SiO2
Al2O3
52,35
0,63
53,34
0,51
45,64
1,71
P
0,034
0,030
0,062
Cabe ressaltar aqui que os teores do minrio deslamado e da lama foram obtidos
pelas mdias dos balanos metalrgicos apresentados no Apndice 1. Observa-se pela
tabela 14 que h pouca diferena entre os teores de Fe para o minrio sem deslamar,
deslamado e para a lama, fato que poderia explicar a no significncia da deslamagem
na flotao deste minrio em escala de bancada. Em relao ao teor de SiO2, a lama teve
o seu teor diminudo em quase 10% em relao ao minrio sem deslamar e deslamado.
Porm os teores de Al2O3 e P foram bem maiores.
6.2 Ensaios de microflotao
65
Flotabilidade (%)
Metassilicato - Hematita
90,00
80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,1
10
100
Concentrao (mg/l)
pH 7
pH 9
Flotabilidade (%)
Metassilicato - Quartzo
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
10
100
Concentrao (mg/l)
pH 7
pH 9
Flotabilidade (%)
Fluorsilicato - Hematita
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
10
100
1000
10000
Concentrao (mg/l)
pH 7
pH 9
Fluorsilicato - Quartzo
90
Flotabilidade (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
10
100
1000
10000
Concentrao (mg/l)
pH 7
pH 9
68
Flotabilidade (%)
Hexametafosfato - Hematita
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
10
100
1000
10000
Concentrao (mg/L)
pH 7
pH 9
69
Hexametafosfato - Quartzo
80
Flotabilidade (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
10
100
1000
10000
Concentrao (mg/L)
pH 7
pH 9
70
Flotabilidade (%)
Dextrina - Hematita
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
10
100
1000
Concentrao (mg/L)
pH 7
pH 9
Figura 27: Flotabilidade do mineral hematita condicionado com dextrina branca e oleato
de sdio (50mg/L) em pH 7 e 9
Dextrina - Quartzo
70
Flotabilidade (%)
60
50
40
30
20
10
0
0,1
10
100
1000
Concentrao (mg/L)
pH 7
pH 9
Figura 28: Flotabilidade do mineral quartzo condicionado com dextrina branca e oleato
de sdio (70mg/L) em pH 7 e 9
71
Flotabilidade (%)
Amido - Hematita
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
10
100
1000
Concentrao (mg/L)
pH 7
pH 9
Atravs da figura 29, observa que a hematita foi deprimida pelo amido de milho
em pH 9, principalmente em concentraes acima 1 mg/L. Este comporamento j havia
sido identificado por Lima (1997) em que justifica-se o fenmeno pela alta adsoro do
amido pela hematita, tornando-a de carter hidroflico. Em pH 7 o comportamento das
flotabilidades da hematita so semelhante s flotabilidades obtidas em pH 9, com uma
72
leve aumento no valor das flotabilidades. No entanto, Lima (1997) estudou a flotao
catinica, usando o amido como depressor e amina como coletor.
Flotabilidade (%)
Amido - Quartzo
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
10
100
1000
Concentrao (mg/L)
pH 7
pH 9
Figura 30: Flotabilidade do mineral quartzo condicionado com amido de milho e oleato
de sdio (70mg/L) em pH 7 e 9
73
Flotabilidade (%)
11
13
15
pH
CaCl2 50mg/l HEM
CaOH+ (figura 3), que com o carboxilato reage quimicamente, o que possibilita a
flotao aninica reversa, usando o metassilicato de sdio como depressor e o oleato de
sdio como coletor.
Flotabilidade (%)
30
25
20
15
10
5
0
1
11
13
15
pH
CaCl2 50mg/l QTZ
75
Flotabilidade (%)
25
20
15
10
5
0
0
10
12
14
pH
FeCl2 50mg/l HEM
Flotabilidade (%)
10
12
14
pH
FeCl2 50mg/l QTZ
Pela figura 33, observa-se que o menor ponto de flotabilidade, de 2%, ocorreu
quando a hematita foi condiconada com o cloreto de ferro a 100 mg/L em pH 5. Para o
76
quartzo o menor ponto de flotabilidade, 3%, foi obtido quando este mineral foi
condicionado com o cloreto de ferro tanto a 50 mg/L quanto a 100 mg/L (figura 34).
Para a dosagem de 100 mg/L de metassilicato de sdio a flotabilidade da hematita
estava em torno de 20 a 25% para os valores de pH 7 e 9 (figura 21). Para o quartzo em
torno de 40% (figura 22). Ou seja, no houve diminuio acentuada da flotabilidade do
quartzo nos valores de pH 7 e 9 (figura 22), uma vez que nesses valores de pH as
espcies predominantes Fe2+ e FeOH+ (figura 6) so atradas pela superfcie do quartzo
carregada negativamente nesses valores de pH (figura 14) e como postulado por
Fuerstenau e Palmer (1976) h adsoro qumica do carboxilato na superfcie do
mineral.
Observou-se, portanto, que ao condicionar previamente o mineral, hematita com
o cloreto de ferro, os ons Fe2+, FeOH+ no foram adsorvidos pela hematita,
especialmente para os valores de pH menores que 7,8 (PIE do mineral, figura 14). Em
valores de pH 9 e 11, a flotabilidade do quartzo foi maior em relao aos outros valores
de pH estudados, fato que pode ser explicado pela maior adsoro de ons FeOH+ sobre
a espcie mineral em pH 10, conforme demonstrado no diagrama de concentrao
versus pH para 1x10-4M de Fe2+ (figura 6).
6.2.8 Sistema cloreto de mangans / metassilicato de sdio / oleato de sdio
As flotabilidades dos minerais hematita e quartzo, condicionados com cloreto de
mangans, depressor metassilicato de sdio e coletor oleato de sdio, em funo do pH
esto apresentadas nas figuras 35 e 36.
Hematita - Cloreto de mangans
25
Flotabilidade (%)
20
15
10
5
0
0
10
12
14
pH
MnCl2 5mg/l HEM
Flotabilidade (%)
10
12
14
pH
MnCl2 5mg/l QTZ
Flotabilidade (%)
12
10
8
6
4
2
0
0
10
12
14
pH
AlCl3 50mg/l HEM
Flotabilidade (%)
10
12
14
pH
AlCl3 50mg/l QTZ
(mV)
10
12
14
pH
Figura 39: Potencial Zeta da hematita condicionada com fluorsilicato de sdio e com
fluorsilicato de sdio e oleato de sdio
(mV)
10
12
14
pH
fluorsilicato de sdio 100 mg/L
Figura 40: Potencial Zeta do quartzo condicionado com fluorsilicato de sdio e com
fluorsilicato de sdio e oleato de sdio em funo do pH
(mV)
10
12
14
pH
MnCl2 5 mg/L
Metassilicato 100 mg/L e Oleato 50 mg/L
Metassilicato 100 mg/L, Oleato 50 mg/l e MnCl2 5 mg/L
82
(mV)
10
12
14
pH
MnCl2 5 mg/L
Metassilicato - 100 mg/L
Metassilicato 100 mg/L e Oleato 70 mg/L
Metassilicato 100 mg/L, Oleato 70 mg/l e MnCl2 5 mg/L
83
(mV)
10
12
14
pH
AlCl3 50 mg/L
Metassilicato 100 mg/L e Oleato 50 mg/L
Metassilicato 100 mg/L, Oleato 50 mg/l e AlCl3 50 mg/L
Figura 43: Potencial Zeta da hematita condicionada com AlCl3, metassilicato de sdio e
oleato de sdio em funo do pH
(mV)
10
12
14
pH
AlCl3 50 mg/L
Metassilicato - 100 mg/L
Metassilicato 100 mg/L e Oleato 70 mg/L
Metassilicato 100 mg/L, Oleato 70 mg/l e AlCl3 50 mg/L
Figura 44: Potencial Zeta do quartzo condicionado com AlCl3, metassilicato de sdio e
oleato de sdio em funo do pH
84
85
Tabela 15: Resultados obtidos dos testes do planejamento estatstico feito com
fluorsilicato de sdio e oleato de sdio
Teste
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
A
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
B
30
30
60
60
30
30
60
60
30
30
60
60
30
30
60
60
C
600
600
600
600
1200
1200
1200
1200
600
600
600
600
1200
1200
1200
1200
D
600
600
600
600
600
600
600
600
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
Y1
73,68
67,46
46,23
40,41
64,26
60,79
47,49
38,68
80,54
69,63
46,34
48,52
35,77
68,43
36,11
46,4
Y2
30,15
30,51
39,96
35,27
33,13
31,08
46,14
41,84
30,02
31,58
47,06
45,14
31,5
32,65
47,18
49,63
Y3
54,44
53,52
39,32
45,61
49,9
52,2
29,73
35,94
54,65
52,21
28,73
31,36
52,46
50,33
28,48
24,4
Figura 45: Grfico Pareto para a varivel resposta recuperao metalrgica de Fe (Y1),
sistema fluorsilicato de sdio/oleato de sdio
86
Figura 46: Grfico dos efeitos principais para a varivel resposta recuperao
metalrgica de Fe (Y1), sistema fluorsilicato de sdio/oleato de sdio
Quando ocorre interao entre os fatores do sistema analisado pode-se notar, na
figura 47, que a interao das variveis deslamagem e porcentagem de slidos
provocam efeitos, em tendncia negativa, na recuperao metalrgica de ferro.
87
Figura 47: Grfico das interaes para a varivel resposta recuperao metalrgica de
Fe (Y1), sistema fluorsilicato de sdio/oleato de sdio
A figura 48 apresenta as possveis combinaes entre os fatores utilizadas no
sistema em estudo e suas respectivas recuperaes de ferro. Este um cenrio em que se
pode tomar a deciso de quais nveis utilizar na flotao aninica do minrio de ferro
quando utilizados o oleato de sdio e o fluorsilicato de sdio. Se a varivel resposta
fosse somente a varivel recuperao metalrgica de ferro, poderia-se buscar a
maximizao desta varivel, sendo o seu valor (conforme figura 48) de 80,54% onde o
minrio foi deslamado, foi utilizado 30% de slidos, 2400 g/t de fluorsilicato de sdio e
600 g/t de oleato de sdio.
Figura 48: Grfico do cubo para a varivel resposta recuperao metalrgica de Fe (Y 1),
sistema fluorsilicato de sdio/oleato de sdio
88
Figura 49: Grfico Pareto para a varivel resposta teor de Fe (Y2), sistema fluorsilicato
de sdio/oleato de sdio
Figura 50: Grfico dos efeitos principais para a varivel resposta teor de Fe (Y2),
sistema fluorsilicato de sdio/oleato de sdio
89
Figura 51: Grfico das interaes para a varivel resposta teor de Fe (Y2), sistema
fluorsilicato de sdio/oleato de sdio
90
Figura 52: Grfico do cubo para a varivel resposta teor de Fe (Y2), sistema fluorsilicato
de sdio/oleato de sdio
91
Figura 53: Grfico Pareto para a varivel resposta teor de SiO2 (Y3), sistema
fluorsilicato de sdio/oleato de sdio
Figura 54: Grfico dos efeitos principais para a varivel resposta teor de SiO2 (Y3),
sistema fluorsilicato de sdio/oleato de sdio
92
Figura 55: Grfico das interaes para a varivel resposta teor de SiO2 (Y3), sistema
fluorsilicato de sdio/oleato de sdio
Analisando o sistema de reagentes fluorsilicato de sdio/oleato de sdio sob
apenas a varivel resposta, o teor de SiO2, pode-se dizer que para a minimizao desta
varivel a condio otimizada para a obteno de 24,4% de teor de SiO2 no
concentrado, foi: o minrio no foi deslamado, utilizou-se 60% de slidos, 2400 g/t de
fluorsilicato de sdio e 1200 g/t de oleato de sdio.
93
Figura 56: Grfico do cubo para a varivel resposta teor de SiO2 (Y3), sistema
fluorsilicato de sdio/oleato de sdio
(19)
(20)
(21)
94
Figura 57: Grfico para condio otimizada para o sistema de flotao fluorsilicato de
sdio/oleato de sdio
Analisando a figura 57, observa-se que o ponto timo para o sistema de flotao
fluorsilicato de sdio e oleato de sdio obtido com o mximo de recuperao
metalrgica a 50,18%, mximo de teor de Fe a 46,71% e o mnimo de teor de SiO 2 a
28,85%, quando o minrio de ferro no deslamado, est a 60 % de slidos, com 2400
g/t de fluorsilicato de sdio e 1200 g/t de oleato de sdio. Com esse mesmo minrio,
Lima e outros (2008) atravs de flotao reversa (amido/amina) produziu um
concentrado do minrio sem deslamar com teor de 64% de Fe, 3,4% de SiO2 e
recuperao metalrgica de Fe de 57%.
6.4.2 Sistema metassilicato de sdio / oleato de sdio
realizados em pH 9, uma vez que a depresso da hematita foi menor neste valor de pH,
o inverso ocorreu para o quartzo, conforme resultados dos ensaios de microflotao
apresentados nas figuras 21 e 22.
Tabela 16: Resultados obtidos dos testes do planejamento estatstico feito com
metassilicato de sdio e oleato de sdio
Teste
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
A
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
sim
no
B
30
30
60
60
30
30
60
60
30
30
60
60
30
30
60
60
C
600
600
600
600
1200
1200
1200
1200
600
600
600
600
1200
1200
1200
1200
D
600
600
600
600
600
600
600
600
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
Y1
83,62
71,9
59,84
48,29
80,2
66,81
61,83
50,27
79,37
81,83
52,91
57,18
84,36
73,05
50,82
57,38
Y2
30,04
31,7
42,79
40,46
33,87
28
49,28
41,84
30,02
31,58
47,06
45,14
31,5
32,65
47,18
49,63
Y3
54,43
51,89
35,59
38,33
48,82
57,43
25,31
35,94
54,65
52,21
28,73
31,36
52,46
50,33
28,48
24,44
96
Figura 58: Grfico Pareto para varivel resposta recuperao metalrgica de ferro,
sistema de flotao metassilicato de sdio/oleato de sdio
Figura 59: Grfico Pareto para varivel resposta teor de Fe no concentrado, sistema de
flotao metassilicato de sdio/oleato de sdio
97
Figura 60: Grfico Pareto para varivel resposta teor de SiO2 no concentrado, sistema de
flotao metassilicato de sdio/oleato de sdio
98
Figura 61: Grfico dos efeitos principais para varivel resposta teor de Fe no
concentrado, sistema de flotao metassilicato de sdio/oleato de sdio
Figura 62: Grfico dos efeitos principais para varivel resposta teor de SiO2 no
concentrado, sistema de flotao metassilicato de sdio/oleato de sdio
99
(19)
Y2 = 38,30 + 7,13B
(20)
Y3 = 41,90 10,88B
(21)
Figura 63: Grfico para condio otimizada para o sistema de flotao metassilicato de
sdio/oleato de sdio
100
Recuperao de Fe (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
200
400
600
800
1000
1200
MnCl2 (g/t)
Figura 64: Recuperao metalrgica de ferro para a flotao aninica com ativao
prvia do minrio de ferro com MnCl2, usando metassilicato de sdio/oleato
de sdio
aumenta (figura 64), sendo que a maior recuperao metalrgica de ferro encontrada foi
de 75% a concentrao de 200 g/t de MnCl2. O que coerente com os resultados dos
ensaios de microflotao apresentados nas figuras 35 e 36.
Os teores de Fe e de SiO2 no concentrado no se alteram muito com a variao
da concentrao do cloreto de mangans. O maior teor de Fe encontrado foi de 36%
quando utilizada a concentrao de 500 g/t de MnCl2 (figura 65), enquanto que o menor
teor de SiO2 encontrado foi de 45,83% a uma concentrao de 500 g/t de MnCl2 (figura
66).
40
35
Teor de Fe (%)
30
25
20
15
10
5
0
0
200
400
600
800
1000
1200
MnCl2 (g/t)
Figura 65: Teor de Fe para a flotao aninica com ativao prvia do minrio de ferro
com MnCl2, usando metassilicato de sdio/oleato de sdio
60
50
40
30
20
10
0
200
400
600
800
1000
1200
MnCl2 (g/t)
Figura 66: Teor de SiO2 para a flotao aninica com ativao prvia do minrio de
ferro com MnCl2, usando metassilicato de sdio/oleato de sdio
Ao analisar o maior teor de Fe e o menor teor de SiO2 no concentrado, observouse que estes valores foram encontrados na mesma concentrao de cloreto de mangans,
102
500 g/t. Porm, a maior recuperao metalrgica de ferro foi encontrada em uma outra
concentrao de MnCl2, 1000 g/t. Alm destes resultados apresentarem dificuldade em
encontrar a melhor condio de flotao; os resultados dos testes em bancada da
flotao aninica com adoo do on Mn2+, no mostraram ser condizentes com os
testes de microflotao (figuras 35 e 36). Ou seja, os resultados obtidos foram piores do
que os resultados obtidos na flotao.
103
7. CONCLUSES
A flotao aninica tem sido cada vez mais estudada como uma alternativa para
a concentrao de minrio de ferro de baixo teor. Um dos parmetros que gera diversas
pesquisas o reagente, utilizado neste tipo de beneficiamento.
Aps a apresentao dos testes, resultados e anlises neste trabalho, concluiu-se
que:
Atravs dos ensaios de microflotaes o depressor que apresentou maior
eficincia na depresso do quartzo foi o fluorsilicato de sdio, obtendo
flotabilidade de 24,9%, quando este mineral foi condicionado, em pH 7, com 70
mg/L de oleato de sdio e 100 mg/L deste depressor, sendo a flotabilidade da
hematita para estas mesmas condies de 79,4%;
O metassilicato de sdio deprimiu o quarzto chegando a uma flotabilidade de
32%, quando condicionado, em pH 9, com 70 mg/L de oleato de sdio e 1 mg/L
deste depressor, a hematita apresentou flotabilidade de 82,42% nas mesmas
condies aplicadas nos testes;
O hexametafosfato de sdio propicia a flotao de ambos os minerais em
concentraes baixas deste depressor e a depresso de ambos os minerais em
concentraes mais altas deste depressor;
O uso de amido de milho e oleato de sdio proporcionou resultados prximos
aos encontrados na literatura quando se trata do clssico sistema amina/amido: a
hematita apresentou flotabilidade 17% e o quartzo de 70 %, nas seguintes
condies experimentais: pH 7 e 10 mg/L de amido;
O uso de dextrina branca levou a comportamento semelhante ao amido de milho,
em pH 9, registrando flotabilidade do quartzo em mdia de 55% e da hematita
em mdia de 15%;
O condicionamento prvio do quartzo com MnCl2 mostrou ser satisfatrio em
pH 7 cujo valor do potencial zeta negativo e onde ocorre a hidrlise do sal em
complexos de hidrxidos, favorecendo a adsoro do coletor sobre a superfcie
do mineral, tornando-o de carter hidrofbico;
O condicionamento da hematita com fluorsilicato de sdio levou a reverso nos
valores de potencial zeta em torno do pH 3,5, o que pode ser explicado pela
atrao eletrosttica da espcie SiF62- pela superfcie do mineral carregada
104
105
8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
do
Minrio
de
Ferro.
Disponvel
em:
Produo
Mineral.
Disponvel
em:
Ps Graduao de
109
110
Tabela 1: Balano de massa e metalrgico dos testes de flotao, utilizando depressor fluorsilicato de sdio e coletor oleato de sdio
Teste Condies do experimento
1
Produto
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Massa
(g)
(%)
180,03
73,30
65,58
26,70
245,61 100,00
168,35
68,55
77,25
31,45
245,60 100,00
234,52
35,14
432,88
64,86
667,40 100,00
237,52
35,33
434,70
64,67
672,22 100,00
150,00
60,88
96,37
39,12
246,37 100,00
150,23
60,79
96,91
39,21
247,14 100,00
205,30
30,50
467,80
69,50
673,10 100,00
182,03
27,04
491,23
72,96
673,26 100,00
Teores (%)
Fe
SiO2
30,15
54,44
29,56
55,26
29,99
54,66
30,51
53,52
32,07
51,15
31,00
52,77
39,96
39,32
25,18
62,54
30,37
54,38
35,27
45,61
28,42
57,23
30,84
53,12
33,13
49,90
28,68
56,89
31,39
52,63
31,08
52,20
31,08
53,16
31,08
52,58
46,14
29,73
22,39
66,46
29,63
55,26
41,84
35,94
24,58
62,75
29,25
55,50
Fe (g)
5427,90
1938,54
7366,45
5136,36
2477,41
7613,77
9371,42
10899,92
20271,34
8377,33
12354,17
20731,50
4969,50
2763,89
7733,39
4669,15
3011,96
7681,11
9472,54
10474,04
19946,58
7616,14
12074,43
19690,57
Unidade metlica
Fe (%) SiO2 (g)
2209,97 9800,83
789,28 3623,95
2999,25 13424,78
2091,35 9010,09
1008,72 3951,34
3100,07 12961,43
1404,17 9221,33
1633,19 27072,32
3037,36 36293,64
1246,22 10833,29
1837,82 24877,88
3084,04 35711,17
2017,09 7485,00
1121,85 5482,49
3138,93 12967,49
1889,27 7842,01
1218,73 5151,74
3108,00 12993,74
1407,30 6103,57
1556,09 31089,99
2963,39 37193,56
1131,23 6542,16
1793,43 30824,68
2924,66 37366,84
SiO2 (%)
3990,40
1475,49
5465,89
3668,60
1608,85
5277,46
1381,68
4056,39
5438,06
1611,57
3700,85
5312,42
3038,11
2225,31
5263,42
3173,10
2084,54
5257,64
906,78
4618,93
5525,71
971,71
4578,42
5550,14
Distribuio (%)
Fe
SiO2
73,68
73,01
26,32
26,99
100,00 100,00
67,46
69,51
32,54
30,49
100,00 100,00
46,23
25,41
53,77
74,59
100,00 100,00
40,41
30,34
59,59
69,66
100,00 100,00
64,26
57,72
35,74
42,28
100,00 100,00
60,79
60,35
39,21
39,65
100,00 100,00
47,49
16,41
52,51
83,59
100,00 100,00
38,68
17,51
61,32
82,49
100,00 100,00
111
Tabela 1: Balano de massa e metalrgico dos testes de flotao, utilizando depressor fluorsilicato de sdio e coletor oleato de sdio
(continuao)
Teste Condies do experimento
9
10
11
12
13
14
15
16
Produto
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Massa
(g)
(%)
199,69
81,34
45,80
18,66
245,49 100,00
169,50
68,90
76,51
31,10
246,01 100,00
183,53
27,27
489,60
72,73
673,13 100,00
205,44
30,43
469,68
69,57
675,12 100,00
88,38
35,90
157,83
64,10
246,21 100,00
165,04
67,32
80,13
32,68
245,17 100,00
147,10
21,83
526,74
78,17
673,84 100,00
170,45
26,11
482,30
73,89
652,75 100,00
Teores (%)
Fe
SiO2
30,02
54,65
31,63
51,96
30,32
54,15
31,58
52,21
30,51
53,24
31,25
52,53
47,06
28,73
20,43
69,22
27,69
58,18
45,14
31,36
20,95
68,29
28,31
57,05
31,50
52,46
31,67
52,53
31,61
52,50
32,65
50,33
31,03
52,75
32,12
51,12
47,18
28,48
23,31
64,93
28,52
56,97
49,63
24,44
20,26
69,38
27,93
57,64
Fe (g)
5994,69
1448,65
7443,35
5352,81
2334,32
7687,13
8636,92
10002,53
18639,45
9273,56
9839,80
19113,36
2783,97
4998,48
7782,45
5388,56
2486,43
7874,99
6940,18
12278,31
19218,49
8459,43
9771,40
18230,83
Unidade metlica
Fe (%) SiO2 (g)
2441,93 10913,06
590,11 2379,77
3032,04 13292,83
2175,85 8849,60
948,87 4073,39
3124,72 12922,99
1283,10 5272,82
1485,97 33890,11
2769,07 39162,93
1373,62 6442,60
1457,49 32074,45
2831,11 38517,05
1130,73 4636,41
2030,17 8290,81
3160,90 12927,22
2197,89 8306,46
1014,17 4226,86
3212,05 12533,32
1029,94 4189,41
1822,14 34201,23
2852,08 38390,64
1295,97 4165,80
1496,96 33461,97
2792,93 37627,77
SiO2 (%)
4445,42
969,40
5414,81
3597,25
1655,78
5253,03
783,33
5034,71
5818,03
954,29
4750,93
5705,21
1883,11
3367,37
5250,49
3388,04
1724,05
5112,09
621,72
5075,57
5697,29
638,19
5126,31
5764,50
Distribuio (%)
Fe
SiO2
80,54
82,10
19,46
17,90
100,00 100,00
69,63
68,48
30,37
31,52
100,00 100,00
46,34
13,46
53,66
86,54
100,00 100,00
48,52
16,73
51,48
83,27
100,00 100,00
35,77
35,87
64,23
64,13
100,00 100,00
68,43
66,28
31,57
33,72
100,00 100,00
36,11
10,91
63,89
89,09
100,00 100,00
46,40
11,07
53,60
88,93
100,00 100,00
112
Tabela 2: Balano de massa e metalrgico dos testes de flotao, utilizando depressor metassilicato de sdio e coletor oleato de sdio
Teste Condies do experimento Produto
1
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Massa
(g)
(%)
206,46
83,52
40,74
16,48
247,20 100,00
175,95
72,26
67,56
27,74
243,51 100,00
284,19
42,41
385,93
57,59
670,12 100,00
245,20
37,22
413,55
62,78
658,75 100,00
179,51
72,64
67,62
27,36
247,13 100,00
172,93
71,48
69,01
28,52
241,94 100,00
260,15
38,65
412,90
61,35
673,05 100,00
248,42
37,26
418,24
62,74
666,66 100,00
Teores (%)
Fe
SiO2
30,04
54,43
29,83
54,45
30,01
54,43
31,70
51,89
32,27
51,09
31,86
51,67
42,79
35,59
21,15
67,96
30,33
54,23
40,46
38,33
25,69
61,20
31,19
52,69
33,87
48,82
22,20
66,25
30,68
53,59
28,00
57,43
34,86
47,21
29,96
54,51
49,28
25,31
19,17
71,15
30,81
53,43
41,84
35,94
24,58
62,75
31,01
52,76
Fe (g)
6.202,06
1.215,27
7.417,33
5.577,62
2.180,16
7.757,78
12.160,49
8.162,42
20.322,91
9.920,79
10.624,10
20.544,89
6.080,00
1.501,16
7.581,17
4.842,04
2.405,69
7.247,73
12.820,19
7.915,29
20.735,49
10.393,89
10.280,34
20.674,23
Unidade metlica
Fe (%) SiO2 (g)
2.508,92 11.237,62
491,62 2.218,29
3.000,54 13.455,91
2.290,51 9.130,05
895,31 3.451,64
3.185,81 12.581,69
1.814,67 10.114,32
1.218,05 26.227,80
3.032,73 36.342,12
1.506,00 9.398,52
1.612,77 25.309,26
3.118,77 34.707,78
2.460,25 8.763,68
607,44 4.479,83
3.067,68 13.243,50
2.001,34 9.931,37
994,33 3.257,96
2.995,67 13.189,33
1.904,79 6.584,40
1.176,03 29.377,84
3.080,82 35.962,23
1.559,10 8.928,21
1.542,07 26.244,56
3.101,17 35.172,77
SiO2 (%)
4.545,96
897,37
5.443,33
3.749,35
1.417,45
5.166,80
1.509,33
3.913,90
5.423,23
1.426,72
3.842,01
5.268,73
3.546,18
1.812,74
5.358,92
4.104,89
1.346,60
5.451,49
978,29
4.364,88
5.343,17
1.339,25
3.936,72
5.275,97
Distribuio (%)
Fe
SiO2
83,62
83,51
16,38
16,49
100,00 100,00
71,90
72,57
28,10
27,43
100,00 100,00
59,84
27,83
40,16
72,17
100,00 100,00
48,29
27,08
51,71
72,92
100,00 100,00
80,20
66,17
19,80
33,83
100,00 100,00
66,81
75,30
33,19
24,70
100,00 100,00
61,83
18,31
38,17
81,69
100,00 100,00
50,27
25,38
49,73
74,62
100,00 100,00
113
Tabela 2: Balano de massa e metalrgico dos testes de flotao, utilizando depressor metassilicato de sdio e coletor oleato de sdio
(continuao)
Teste Condies do experimento Produto
9
10
11
12
13
14
15
16
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Flotado
Afundado
Alim. Recal.
Massa
(g)
(%)
196,13
80,22
48,37
19,78
244,50 100,00
198,26
81,31
45,58
18,69
243,84 100,00
218,89
32,78
448,81
67,22
667,70 100,00
256,02
38,27
413,03
61,73
669,05 100,00
208,18
84,43
38,39
15,57
246,57 100,00
177,40
72,04
68,85
27,96
246,25 100,00
227,23
33,79
445,15
66,21
672,38 100,00
235,65
35,46
428,85
64,54
664,50 100,00
Teores (%)
Fe
SiO2
30,02
54,65
31,63
51,96
30,34
54,12
31,58
52,21
30,51
53,24
31,38
52,40
47,06
28,73
20,43
69,22
29,16
55,95
45,14
31,36
20,95
68,29
30,21
54,16
31,50
52,46
31,67
52,53
31,53
52,47
32,65
50,33
31,03
52,75
32,20
51,01
47,18
28,48
23,31
64,93
31,38
52,61
49,63
24,44
20,26
69,38
30,68
53,44
Fe (g)
5887,82
1529,94
7417,77
6261,05
1390,65
7651,70
10300,96
9169,19
19470,15
11556,74
8652,98
20209,72
6557,67
1215,81
7773,48
5792,11
2136,42
7928,53
10720,71
10376,45
21097,16
11695,31
8688,50
20383,81
Unidade metlica
Fe (%) SiO2 (g)
2408,11 10718,50
625,74 2513,31
3033,85 13231,81
2567,69 10351,15
570,31 2426,68
3138,00 12777,83
1542,75 6288,71
1373,25 31066,63
2916,00 37355,34
1727,34 8028,79
1293,32 28205,82
3020,66 36234,61
2659,56 10921,12
493,09 2016,63
3152,65 12937,75
2352,13 8928,54
867,58 3631,84
3219,71 12560,38
1594,44 6471,51
1543,24 28903,59
3137,68 35375,10
1760,02 5759,29
1307,52 29753,61
3067,54 35512,90
SiO2 (%)
4383,85
1027,94
5411,78
4245,06
995,19
5240,25
941,85
4652,78
5594,63
1200,03
4215,80
5415,83
4429,22
817,87
5247,09
3625,80
1474,86
5100,66
962,48
4298,70
5261,18
866,71
4477,59
5344,30
Distribuio (%)
Fe
SiO2
79,37
81,01
20,63
18,99
100,00 100,00
81,83
81,01
18,17
18,99
100,00 100,00
52,91
16,83
47,09
83,17
100,00 100,00
57,18
22,16
42,82
77,84
100,00 100,00
84,36
84,41
15,64
15,59
100,00 100,00
73,05
71,08
26,95
28,92
100,00 100,00
50,82
18,29
49,18
81,71
100,00 100,00
57,38
16,22
42,62
83,78
100,00 100,00
114
Tabela 3: Balano de massa e metalrgico dos testes de flotao, utilizando cloreto de mangans, metassilicato de sdio e oleato de sdio
Teste
1
Condies do experimento
Produto
Massa
(g)
(%)
244,58 36,50
425,55 63,50
670,13 100,00
324,76 48,33
347,21 51,67
671,97 100,00
297,22 44,20
375,23 55,80
672,45 100,00
276,40 41,10
396,14 58,90
672,54 100,00
235,91 35,07
436,76 64,93
672,67 100,00
247,21 36,83
423,92 63,17
671,13 100,00
140,88 20,88
533,71 79,12
674,59 100,00
156,91 23,28
517,16 76,72
674,07 100,00
Teores (%)
Fe
SiO2
30,72 52,58
30,58 53,96
30,63 53,46
32,22 50,60
29,24 55,98
30,68 53,38
32,01 50,43
29,15 56,04
30,41 53,56
32,15 50,52
30,62 52,55
31,25 51,72
29,46 55,58
30,44 54,08
30,10 54,61
29,48 54,33
41,20 37,58
36,88 43,75
30,08 52,98
28,31 57,29
28,68 56,39
37,64 41,22
28,55 56,98
30,67 53,31
Fe (g)
7513,50
13013,32
20526,82
10463,77
10152,42
20616,19
9514,01
10937,95
20451,97
8886,26
12129,81
21016,07
6949,91
13294,97
20244,88
7287,75
17465,50
24753,25
4237,67
15109,33
19347,00
5906,09
14764,92
20671,01
Unidade metlica
Fe (%) SiO2 (g)
1121,20 12860,02
1941,91 22962,68
3063,11 35822,69
1557,18 16432,86
1510,84 19436,82
3068,02 35869,67
1414,83 14988,80
1626,58 21027,89
3041,41 36016,69
1321,30 13963,73
1803,58 20817,16
3124,88 34780,89
1033,18 13111,88
1976,45 23619,98
3009,63 36731,86
1085,89 13430,92
2602,40 15930,91
3688,30 29361,83
628,18 7463,82
2239,78 30576,25
2867,96 38040,07
876,18 6467,83
2190,41 29467,78
3066,60 35935,61
SiO2 (%)
1919,03
3426,60
5345,63
2445,47
2892,51
5337,99
2228,98
3127,06
5356,04
2076,27
3095,30
5171,57
1949,23
3511,38
5460,61
2001,24
2373,74
4374,98
1106,42
4532,57
5638,99
959,52
4371,62
5331,14
Distribuio (%)
Fe
SiO2
36,60 35,90
63,40 64,10
100,00 100,00
50,76 45,81
49,24 54,19
100,00 100,00
46,52 41,62
53,48 58,38
100,00 100,00
42,28 40,15
57,72 59,85
100,00 100,00
34,33 35,70
65,67 64,30
100,00 100,00
29,44 45,74
70,56 54,26
100,00 100,00
21,90 19,62
78,10 80,38
100,00 100,00
28,57 18,00
71,43 82,00
100,00 100,00
115
Tabela 4: Balano de massa e metalrgico dos testes de flotao, utilizando cloreto de alumnio, metassilicato de sdio e oleato de sdio
Teste
1
Condies do experimento
Produto
Massa
(g)
(%)
174,29 26,28
488,79 73,72
663,08 100,00
158,74 23,97
503,47 76,03
662,21 100,00
170,59 25,71
492,87 74,29
663,46 100,00
171,79 25,63
498,56 74,37
670,35 100,00
119,21 17,96
544,37 82,04
663,58 100,00
137,95 20,60
531,75 79,40
669,70 100,00
182,93 27,46
483,22 72,54
666,15 100,00
231,69 34,82
433,69 65,18
665,38 100,00
Teores (%)
Fe
SiO2
40,74 37,08
27,07 59,37
30,66 53,51
37,86 40,76
27,95 58,11
30,33 53,95
39,97 37,82
27,22 59,17
30,50 53,68
38,34 40,27
27,62 58,40
30,37 53,75
41,05 35,82
28,14 57,69
30,46 53,76
38,48 39,19
28,34 57,36
30,43 53,62
36,33 43,06
28,78 56,96
30,85 53,14
36,33 43,46
27,37 58,94
30,49 53,55
Fe (g)
7100,57
13231,55
20332,12
6009,90
14071,99
20081,88
6818,48
13415,92
20234,40
6586,43
13770,23
20356,66
4893,57
15318,57
20212,14
5308,32
15069,80
20378,11
6645,85
13907,07
20552,92
8417,30
11870,10
20287,39
Unidade metlica
Fe (%) SiO2 (g)
1070,85 6462,67
1995,47 29019,46
3066,31 35482,14
907,55 6470,24
2125,00 29256,64
3032,56 35726,88
1027,72 6451,71
2022,11 29163,12
3049,83 35614,83
982,54 6917,98
2054,18 29115,90
3036,72 36033,89
737,45 4270,10
2308,47 31404,71
3045,92 35674,81
792,64 5406,26
2250,23 30501,18
3042,87 35907,44
997,65 7876,97
2087,68 27524,21
3085,33 35401,18
1265,04 10069,25
1783,96 25561,69
3048,99 35630,94
SiO2 (%)
974,64
4376,46
5351,11
977,07
4418,03
5395,10
972,43
4395,61
5368,05
1032,00
4343,39
5375,38
643,49
4732,62
5376,11
807,27
4554,45
5361,72
1182,46
4131,83
5314,30
1513,31
3841,67
5354,98
Distribuio (%)
Fe
SiO2
34,92 18,21
65,08 81,79
100,00 100,00
29,93 18,11
70,07 81,89
100,00 100,00
33,70 18,12
66,30 81,88
100,00 100,00
32,36 19,20
67,64 80,80
100,00 100,00
24,21 11,97
75,79 88,03
100,00 100,00
26,05 15,06
73,95 84,94
100,00 100,00
32,34 22,25
67,66 77,75
100,00 100,00
41,49 28,26
58,51 71,74
100,00 100,00
116