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GESTO
DE ESTOQUES
Bibliografia Recomendada
Captulo 3 e 4
Pag. 49 a 56
ESTOQUE
quaisquer quantidades de bens
fsicos que sejam conservados,
ESTOQUES - CONCEITO
necessidade
de acomodar
taxas diferentes
Fase 1
consumo de gua da
cidade
suprimento de gua
taxa
Fase 2
taxa
Pag50.
ESTOQUES - CONCEITO
Estoque
Fase 1
suprimento de gua
Fase 2
consumo de gua da
represa
taxa
cidade
taxa
Pag50.
DEFINIO DE ESTOQUES
Estoques: acmulo de recursos materiais em um sistema de
transformao
Fase 1
chuvas sazonais
mquina que quebra
fornecedor incerto
processo estvel
estoque
Fase 2
represa
consumo contnuo
estoque em
processo
processo seguinte no
interrompido
estoque de m.p.
processo estvel
estoque de p.f.
TIPOS DE ESTOQUES
Matrias-primas (MP)
Materiais complementares
Materiais em processo (WIP work in process)
Produto acabado
Itens de manuteno, reparo e operaes - MRO
Produtos para revenda
Fluxo do Produto at o
Consumidor Final
Fornecedor
Estoque MP
Varejo
Produo
Estoque PA
Distribuidor
??
Impossvel ou
invivel coordenar
suprimento e
demanda:
capacidade
informao
custo de
obteno
restries
tecnolgicas
Incerteza de
previses de
suprimento e/ou
demanda:
estoques de
segurana
Por que
surgem os
estoques?
Preencher o
pipeline canais de
distribuio:
escassez
oportunidade
ramp up de
produto
Pag.52
ESTOQUE
MOCINHO OU VILO?
Fluxo do Produto at o
Consumidor Final
Fornecedor
Estoque MP
Varejo
Produo
Estoque PA
Distribuidor
Fluxo do Produto at o
Consumidor Final
Fornecedor
Estoque MP
Produo
Estoque PA
Distribuidor
Varejo
PRODUO
ADMINISTRAO
DOS ESTOQUES
FINANCEIRO
VENDAS
10
ADM.
MAT.
Produto
Acabado
Produtos
Auxiliares
PRODUO
VENDAS
FINANAS
Desconto
por
quantidade
Matriasprimas
Materiais
em
Processo
COMPRAS
ALTO
Espao de
armazm
Materiais
disponveis
Perdas, danos
e
obsolescncia
Fabricao
de grandes
lotes
Movimentao
desnecessria
Perdas
financeiras
Custo de
armazenagem
Entrega
imediata
Melhores
vendas
11
12
Juros
Depreciao
Equipamentos de movimentao
Deteriorao
Obsolescncia
Aluguel
Conservao
Seguros
Salrios
Encargos sociais
Custos de Capital
+
Custos de Manuteno
+
Custos com Edificao
+
Custos com Pessoal
=
CUSTO DE
ARMAZENAGEM
13
O C.A. proporcional
quantidade e ao tempo que uma
pea permanece em estoque
CUSTO DO PEDIDO
Despesas que compem o custo do pedido:
a) Mo de Obra (salrios e encargos)
b) Material (papel, caneta, tinta de impressora, etc.)
c) Custos Indiretos (telefone, luz, correios, cpias, etc.)
14
CUSTO TOTAL
15
LIQUIDEZ SECA
(mostra a capacidade da
empresa em atender suas
obrigaes no curto prazo
em suas datas de
vencimento)
Influncia da Logstica
Melhora a composio do Ativo Circulante
Reduz o Passivo
ATIVIDADE
(mostra a rapidez com que
certas contas so
convertidas em vendas ou
em caixa)
Influncia da Logstica
16
Influncia da Logstica
Passivo Circulante +
Exigvel a Longo Prazo
Patrimnio Lquido
RENTABILIDADE
(quanto maiores as vendas
e menores os custos,
maiores os lucros)
Influncia da Logstica
ROI =
Lucro Lquido
Capital investido em estoques
17
Diminui o
Ativo
Aumenta o
capital de giro
Aumenta o
retorno de
capital
NVEIS DE ESTOQUE
18
Nvel de Servio
10
99
98
95
1
90
75
0,5
(milhes em R$)
(%)
Meta:
reduzir custo
Meta:
melhorar
atendimento
Trade-off
QUANDO PEDIR?
Garantir entrega
dos produtos aos
clientes
PEDIDO
Estoque MP
Produo
Estoque PA
PEDIDO
Garantir o
abastecimento
da Produo
19
Estoque Virtual
QUANDO PEDIR?
Consumo Mdio
1 litro/dia
Tempo de
Ressuprimento
3 dias
20
21
Ponto de
reposio
PR
tempo
Lead time (LT)
ou tempo de ressuprimento
PR = C . TR
Resultado da Deciso
Pag.72
22
Lote
Estoque mdio
lote
Poucos pedidos
Muitos pedidos
23
QTD
140
120
100
80
60
40
20
PP
EM
1 2 3
TEMPO
TR
24
ESTOQUE DE SEGURANA
(definio)
a quantidade mnima que deve existir em estoque, que se
destina a cobrir eventuais atrasos no suprimento, objetivando a
garantia do funcionamento ininterrupto e eficiente do processo
produtivo, sem riscos de falta.
ESTOQUE DE SEGURANA
Causas que ocasionam faltas no processo produtivo:
Oscilao no consumo
Oscilao nas pocas de aquisio (atrasos)
Variao na qualidade (rejeio)
Remessas por parte do fornecedor, divergentes do
solicitado
Diferenas de inventrio
25
Que Nvel de
Servio pretende-se
oferecer?
Garantir entrega
dos produtos aos
clientes
PEDIDO
Estoque MP
Produo
Estoque PA
PEDIDO
Garantir o
abastecimento
da Produo
NVEL DE SERVIO
Grau de satisfao das necessidades de cada produto.
NS =
Demanda Atendida
Demanda Requerida
26
Pag.117
Pag.113
27
INCERTEZAS
Demanda
Tempo de Ressuprimento
28
Matriz de Possibilidades
Demanda x Tempo de Reposio
Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Constante
Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Varivel
Demanda Constante
Tempo de Reposio
Constante
Demanda Constante
Tempo de Reposio
Varivel
Pag.114
Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Constante
ES = (Dmax Dmdio) x TR
29
Consumo
Nmero de ms
de ocorrncia
%
acumulado
do consumo
350
0,0150
325
14
0,0474
300
48
0,1500
275
110
0,3656
250
201
0,7237
225
105
0,8920
200
60
0,9776
175
18
1,0000
Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Constante
ES = (Dmax Dmdio) x TR
Pag.120
Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Constante
ES = K x MEA
Pag.122
30
Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Constante
ES = K x dTR
Pag.124
Demanda Constante
Tempo de Reposio
Varivel
Exemplo:
31
dD x TR
Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Varivel
Exemplo:
dD x TR
dD x TR
dD x TR
= 210 unidades
ES = k x d D x TR
ES = 1,28 x 210 = 267 unidades
32
K = fator de servio
d = desvio padro
d = desvio padro
d=
S (Xi X)2
Xi = consumo-perodo
X = consumo mensal
n-1
n = nmero de perodos
400
350
620
380
490
530
582
440
3.792
- 74
-124
+146
-94
+16
+56
+108
-34
C2
C = 3.792 / 8 = 474 un
5.476
15.376
21.316
8.836
256
3.136
11.664
1.156
67.216
d=
67.216
8-1
= 98
33
34
Custo de Posse
Custo
($)
Tamanho do Lote = Q
35
Custo
3500
3000
2500
2000
1500
Custo Total
1000
500
Custo Pedido
Custo Posse
0
1
10
Tamanho do Lote
Custo de
Armazenagem
Custo do Pedido
Custo Total
50
50
3.200
3.250
100
100
1.600
1.700
150
150
1.067
1.217
200
200
800
1.000
300
300
533
833
400
400
400
800
500
500
320
820
600
600
267
867
700
700
229
929
800
800
200
1.000
36
FRMULA DO LEC
LEC =
LEC
C
B
I
2xBxC
I
CT = P.C + B . C + I . Q
Q
2
CT
P
C
B
Q
I
=
=
=
=
=
=
custo total
preo unitrio de compra
consumo do item
custo do pedido
lote de compra
custo de posse / armazenagem
37
LEC =
2xBxC
2 x 500 x 20.000
1,90
CT = P.C + B. C + I . Q
Q
2
SEGMENTAO DO ESTOQUE
1. Estoques so necessrios
2. Estoques implicam em custos
3. Estoques causam impactos nos
indicadores financeiros das empresas
4. Estoques precisam ser bem
gerenciados
Qual a dificuldade de se realizar isso?
38
39
50.000 SKUs
15.000 SKUs
100 SKUs
45.000 SKUs
28.500 SKUs
510 SKUs
6.000 SKUs
40
CLASSIFICAO ABC
Vilfredo Pareto (1842 1923) economista italiano que estudou a
distribuio de renda entre as populaes.
Estudo de Pareto
41
ESTUDO DE PARETO
(aplicado s empresas)
OBJETIVO DA
CLASSIFICAO ABC
Identificar os itens de maior valor de demanda e sobre eles
exercer uma gesto bem refinada, especialmente porque
representam altos valores de investimentos.
42
Preo de
Aquisio
Consumo
Consumo
Preo de
Aquisio
VALOR DE
CONSUMO
43
Preo
Unitrio
Consumo
(unidades)
1,00
12,00
3,00
6,00
10,00
1.200
0,60
2,80
4,00
60,00
10.000
10.200
90.000
4.500
7.000
20
42.000
8.000
1.800
130
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
Preo
Unitrio
1,00
12,00
3,00
6,00
10,00
1.200
0,60
2,80
4,00
60,00
Consumo
(unidades)
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
10.000
10.200
90.000
4.500
7.000
20
42.000
8.000
1.800
130
Valor do
Consumo
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
10.000
122.400
270.000
27.000
70.000
24.000
25.200
22.400
7.200
7.800
44
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
Preo
Unitrio
1,00
12,00
3,00
6,00
10,00
1.200,00
0,60
2,80
4,00
60,00
Consumo
(unidades)
Valor do
Consumo
Grau
10.000
122.400
270.000
27.000
70.000
24.000
25.200
22.400
7.200
7.800
10.000
10.200
90.000
4.500
7.000
20
42.000
8.000
1.800
130
8
2
1
4
3
6
5
7
10
9
C
B
E
D
G
F
H
A
J
I
Preo
Consumo anual
Unitrio
(unidades)
3,00
12,00
10,00
6,00
0,60
1.200,00
2,80
1,00
60,00
4,00
90.000
10.200
7.000
4.500
42.000
20
8.000
10.000
130
1.800
Valor do
Consumo
($/ano)
270.000
122.400
70.000
27.000
25.200
24.000
22.400
10.000
7.800
7.200
Grau
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
45
Material
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
C
B
E
D
G
F
H
A
J
I
Valor do
Consumo
270.000
122.400
70.000
27.000
25.200
24.000
22.400
10.000
7.800
7.200
Valor do
Consumo
Acumulado
270.000
392.400
462.400
489.400
514.600
538.600
561.000
571.000
578.800
586.000
270.000
270.000
392.400
462.400
489.400
514.600
538.600
561.000
571.000
578.800
+
+
+
+
+
+
+
+
+
122.400
70.000
27.000
25.200
24.000
22.400
10.000
7.800
7.200
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Material
C
B
E
D
G
F
H
A
J
I
Valor do
Consumo
270.000
122.400
70.000
27.000
25.200
24.000
22.400
10.000
7.800
7.200
Valor do
Consumo
Acumulado
270.000
392.400
462.400
489.400
514.600
538.600
561.000
571.000
578.800
586.000
( % ) sobre
O Valor do
Consumo Total
46%
67%
79%
83%
88%
92%
95%
97%
98%
100%
46
Classificao
Valor do
( % ) sobre
ABC
Consumo
O Valor do
Acumulado Consumo Total
Material
Valor do
Consumo
1
2
3
4
5
C
B
E
D
G
270.000
122.400
70.000
27.000
25.200
270.000
392.400
462.400
489.400
514.600
46%
67%
79%
83%
88%
A
A
B
B
B
6
7
8
9
10
F
H
A
J
I
24.000
22.400
10.000
7.800
7.200
538.600
561.000
571.000
578.800
586.000
92%
95%
97%
98%
100%
C
C
C
C
C
47
Regio
C
Regio
B
Regio
A
25
50
75
100
itens (%)
Poucos
Importncia Muitos itens menos
Itens
mdia
importantes
importantes
Curva ABC
Diferenciao do Comportamento
Valor
N de itens
48
CONSIDERAES SOBRE A
CLASSIFICAO ABC
MATERIAIS A
So os mais caros e em menor nmero, portanto devem
permanecer em estoque por pouco tempo, no mximo 15
dias
MATERIAIS B
So os materiais de quantidade e valores intermedirios,
e podem ficar estocados de 30 a 60 dias
MATERIAIS C
So os materiais de pouco valor e de grandes
quantidades, portanto podem ficar estocados de 120 a
180 dias
49
ITENS CLASSE A
Aumentar a frequncia da anlise do comportamento da
demanda e do TR.
Rigor no clculo do estoque de segurana, com estudo sobre o
custo da falta.
Elevar o giro do estoque
Elevar a frequncia de ressuprimentos
Sistematizar a pesquisa de novas fontes de suprimento com
acompanhamento rigoroso da evoluo dos preos
Implementar compras programadas
EXCEES REGRA
50
CLASSIFICAO DE CRITICIDADE
Ordinrio: item de baixa criticidade, cuja falta naturalmente
compromete o atendimento de usurios internos ou externos,
mas no implica em maiores consequncias
Crtico: sua falta representa razovel transtorno e custo, sem
ser vital.
CLASSIFICAO DE AQUISIO
Complexa: itens de obteno muito difcil, pois envolvem
diversos fatores complicadores e riscos quanto a pontualidade,
qualidade, fontes alternativas e sazonalidade.
Difcil: envolve alguns poucos fatores complicadores
relacionados como complexo, tornando o processo de obteno
relativamente difcil.
Fcil: fornecimentos geis, rpidos e pontuais, o item um
commodity, com amplas alternativas a disposio no mercado
fornecedor.
51
CLASSIFICAO DE POPULARIDADE
Muito Popular: tratam-se das SKU que apresentam elevada
frequncia de movimentao.
CLASSIFICAES ADICIONAIS
Volume ocupado
Peso
Consumo
Tipo de demanda
Valor imobilizado
Natureza qumica
Classe de risco
Importncia estratgica
Cuidados especiais de movimentao, armazenagem e controle
52
53
Planejamento
BACALHAU IMAGINRIO
(Serve 5 pessoas)
Ingredientes
1 Kg de bacalhau da Noruega
12 batatas grandes
6 cebolas grades
4 ovos cozidos
2 colheres de vinagre
1 brcolis
1 pitada de pprica
18 azeitonas portuguesas
Modo de Fazer
Numa tigela, coloque o bacalhau e cubra com gua fria.
Deixe de molho por 24 horas. Cozinhe o bacalhau por 10
minutos. Descasque as batatas e cozinhe-as na gua
fervendo por cerca de 20 minutos. Prepare outra panela
com cebolas em pedaos e frite-as no azeite. Junte o
bacalhau s cebolas e quando tudo tiver adquirido uma cor
levemente dourada, adicione uma colher de vinagre e uma
pitada de pprica. Monte um refratrio com as batatas e o
bacalhau em camadas alternadas. Deixe descansar por 12
horas. Leve o refratrio montado ao forno baixo por 2
horas. Cozinhe o brcolis e os ovos em recipientes
separados. Quando retirar o refratrio do forno decore o
prato com os ovos cozidos, as azeitonas e o brcolis. Sirva
imediatamente.
Assado
pronto
Azeitonas
Ovos
cozidos
Brcolis
cozido
Ovos
Brcolis
Refratrio
pronto
Cebola
Azeite
Batatas em
fatias
Bacalhau
cozido
batatas
bacalhau
54
Corpo
externo 207
10g
Presilha
de bolso
Miolo
207
Corpo da
ponteira
Guia da
ponteira
.01g
Plstico
ABS
Corante
azul
Borracha
Capa da
borracha
Tampa
2g
Tira
.1 mm
4x
Miolo
interno 207
Grafite
0.7 mm
2g
2 cm
Fio de
borracha
Tira
.1 mm
3x
Corpo do
miolo
Mola
7g
Plstico
ABS
0.
.
..
..
.
.
..
...
..
...
..
...
...
...
...
...
...
.
.
.
..
Lapiseira P207
1 Corpo externo 207
2 Plstico ABS
2 Corante azul
1 Presilha de bolso
1 Miolo
2 Borracha
3 Fio de Borracha
2 capa da borracha
3 Tira 0,1 mm
2 miolo interno 207
3 mola
3 corpo do miolo
4 plstico ABS
4 corante preto
3 suporte da garra
3 garras
1 Corpo da Ponteira
1 Guia da Ponteira
1 Tampa
2 Tira 0,1 mm
Suporte
da garra
Capa
da garra
Garras
.05g
Corante
preto
Lista de
Materiais
Indentada
(Indented Bill of
Materials)
55
Item
Lapiseira P207
Corpo externo 207
Presilha de bolso
Miolo 207
Corpo da ponteira
Guia da ponteira
Tampa
Plstico ABS
Corante azul
Tira 0,1 mm
Borracha
Capa da borracha
Miolo interno 207
Grafite 0,7 mm
Fio de borracha
Tira 0,1mm
Mola
Corpo do miolo
Suporte da garra
Capa da garra
Garras
Plstico ABS
Corante preto
QTD
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
10 kg
10g
2 kg
1.000
1.000
1.000
4.000
20m
2kg
1.000
1.000
1.000
1.000
3.000
7 kg
50g
Comprado/
Produzido
produzido
produzido
comprado
produzido
comprado
comprado
produzido
comprado
comprado
comprado
produzido
produzido
produzido
comprado
comprado
comprado
comprado
produzido
comprado
comprado
comprado
comprado
comprado
Exploso das
Necessidades
Brutas de
Materiais
Item
Tempo de
Obteno dos
Itens
Lapiseira P207
Corpo externo 207
Presilha de bolso
Miolo 207
Corpo da ponteira
Guia da ponteira
Tampa
Plstico ABS
Corante azul
Tira 0,1 mm
Borracha
Capa da borracha
Miolo interno 207
Grafite 0,7 mm
Fio de borracha
Tira 0,1mm
Mola
Corpo do miolo
Suporte da garra
Capa da garra
Garras
Plstico ABS
Corante preto
Tempo de
Obteno
Comprado/
Produzido
1 semana
2 semana
1 semana
1 semana
2 semanas
1 semana
1 semana
1 semana
2 semanas
1 semana
1 semana
1 semana
3 semanas
2 semanas
1 semana
1 semana
1 semana
2 semanas
2 semanas
3 semanas
1 semana
1 semana
2 semanas
produzido
produzido
comprado
produzido
comprado
comprado
produzido
comprado
comprado
comprado
produzido
produzido
produzido
comprado
comprado
comprado
comprado
produzido
comprado
comprado
comprado
comprado
comprado
56
Semana 21
Semana 20
Semana 19
Semana 18
Semana 17
Semana 16
Semana 15
Semana 14
Semana 13
Semana 12
C o rp o p o n te ir a
Incluindo a
considerao
dos lead-times
P l s tic o
A B S (1 0 g )
LT = 1
LT = 2
G u ia p o n t
LT = 1
C o rp o e x te r n o
LT = 2
P re s ilh a
LT = 1
C o ra n te a z u l
(.0 1 g )
LT = 2
F io d e
b o r ra c h a
(2 c m )
LT = 1
C a p a d a g a r ra
LT = 3
P l s tic o
A B S (7 g )
M o la
T ir a
.1 m m (2 g )
Tam pa
LT = 1
LT = 1
L a p is e ira
LT = 1
B o rr a c h a
LT = 1
LT = 1
M io lo in te rn o
LT = 1
LT = 3
C o rp o d o m io lo
G a rr a (3 )
LT = 2
M io lo
Capa da
T ir a
.1 m m (2 g ) b o r ra c h a
LT = 2
C o ra n te p re to
(.0 5 g )
LT = 1
LT = 1
LT = 1
LT = 1
G ra fite (4 )
S u p o rte d a g a rr a
LT = 2
LT = 2
12
13
OC
OC
c o ra n te
0 ,0 5 k g
14
c a p a d a g a rra
1000
15
O C m o la
OP
c o rp o
1000
OC
ABS
7 kg
OC
16
fio
20 m
OP
OC
g a rr a
3000
s u p o rte
1000
17
OC
1000
OC
m io lo in t.
1000
c o ra n te
0 ,0 1 k g
18
OP
OC
tira
2 kg
O C g ra fite
4000
OC
ABS
10 kg
b o rra c h a
1000
19
OP
m io lo
1000
OP
OP
OC
OC
20
OP
g u ia
1000
m pa
O C c o rp oO C1 0ta
00
1000
capa
1000
tira
2 kg
la p is e ira
1000
21
P e d id o
la p is e ira
1000
p re s ilh a
1000
57
estoque
estoqueprojetado
projetado Capa da garra
para
paraaasemana
semana16
16
LT = 3
garra
garra==1100
1100
Plstico
Mola
suporte
suporte==150
150
ABS (7g)
LT = 1
LT = 1
Miolo interno
LT = 1
estoque
estoqueprojetado
projetado
para
paraaasemana
semana19:
19:
miolo
int.
Corante
preto
miolo
int.==250
250
grafite
1500
(.05g)
grafite==
1500
Garra (3)
LT = 1
13
LT = 1
Capa da
borracha
Miolo
LT = 1
LT = 1
Grafite (4)
Suporte da garra
LT = 2
LT = 2
14
15
OC garra
OC suporte
200
Tira
.1 mm
(2g)
LT = 2
estoque
estoqueprojetado
projetado
para
paraaasemana
semana20:
20:
miolo
miolo==400
400
12
LT = 3
Corpo do miolo
LT = 2
LT = 1
16
OP miolo int.
17
OC grafite
900
18
19
20
OP lapiseira
OP miolo
350
1000
600
58
A MECNICA
DO MRP
59
Perodos
Necessidades brutas
LT 3= 3
ES 200
100
Lote=1
Lote
1
Recebimentosprogramado
program
Recebimento
(mnimo)
380
Estoque projetado
230
400
380
600
100
280
380
380
50
400
250
200 200
0
200
0
50
400
250
380
600
200
0 200
0
380
380
600
600
NB Est + ES
Est = E ant NB + RP
LOTE
MNIMO 300
LT = 1
ES = 0
Lapiseira
P207
LOTE
MLTIPLO 500
LT = 2
4x
ES = 250
Miolo
Miolo
interno
Grafite
3x
Suporte
da garra
Garras
MIOLO
Nec. Brutas
Rec. Progr.
Estoque Disp.
350
Ordens Planejadas
Liber. de Ordens
300
1
350
MIOLO INTERNO
Nec. Brutas
Rec. Progr.
Estoque Disp.
300
Ordens Planejadas
Liber. de Ordens
LOTE
MNIMO 500
LT = 2
ES = 100
SUPORTE GARRA
Nec. Brutas
Rec. Progr.
Estoque Disp.
120
Ordens Planejadas
Liber. de Ordens
GARRA
Nec. Brutas
LOTE
Rec. Progr.
MNIMO 1500 Estoque Disp.
450
LT = 1
Ordens Planejadas
ES = 150
Liber. de Ordens
50
200
3
50
500
500
4
200
7
500
8
500
150
300
150
150
0
350
500
0
500
300
GRAFITE
1
Nec. Brutas
Rec. Progr.
Estoque Disp.
250 250
Ordens Planejadas
Liber. de Ordens
1500
LOTE
LOTE A LOTE
LT = 3
ES = 300
2
300
3
1200
250
550
1500
350
300
300
0
1000
1000
6
7
1400 2000
9
4000
10
550
550
650 650
1500 2000
4000
650
650
4000
650
3
300
300
300
6
350
7
500
9
1000
10
300
350
500
300
300
350
1000
300
500
300
300
1000
300
6
1000
10
100
100
100
100
10
150
150
150
150
3
350
4
500
120
120
270
500
500
270
500
830
270
500
1
450
10
1000
1500 2000
1000
9
3
4
1050 1500
100
830
6
3000
60
2) Estoques de Segurana
3) Lead times
IDENTIFICANDO DESBALANCEAMENTO
DE ESTOQUES
61
Atrasos na produo
Decises ineficazes
Aquisies erradas
Erros no custeio
Saldos errados
62
x 100
Qtd. de informaes verificadas
x 100
Qtd. no sistema
TIPOS DE INVENTRIOS
Inventrio geral
Inventrio permanente
Inventrio rotativo
Inventrio gratuito
Inventrio por grupo de itens
Inventrio por amostra
Inventrio por posio fsica
Inventrio por lote
63
64
Fluxo do Produto at o
Consumidor Final
Fornecedor
Estoque MP
Varejo
Produo
Estoque PA
Distribuidor
65