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CONSTRUCCIN I

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN - HUANUCO

INDICE
DEDICATORIA..
3
INTRODUCCION.....
4
CAPTULO I: GENERALIDADES...
... 5
1. TTULO..
6
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.1. ANTECEDENTES.
6
2.2. IDENTIFICACIN..
7
2.3. FORMULACIN
2.3.1. FORMULACIN PRINCIPAL..
7
2.3.2. FORMULACIN SECUNDARIA.
7

3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL.
8
3.2. OBJETIVOS ESPECIFCOS.
. 8

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4. HIPTESIS....
8
5. VARIABLES
8
6. INDICADORES.....
9
CAPTULO II: DESARROLLO DEL TEMA..
. 10
1. AGLOMERANTES Y AGREGADOS...
11
1.1. AGLOMERANTES..
11
1.2. AGREGADOS.
15
2. COMBUSTIBLES Y DERIVADOS DEL PETROLEO.
. 18
2.1. COMBUSTIBLES.
18
2.2. DERIVADOS DEL PETROLEO.....
22
3. CONCRETO...
25
4. EXPLOSIVOS...
29
5. BLOQUES Y LADRILLOS...
35
5.1. BLOQUES..
35
2

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5.2. LADRILLOS....
40
6. MATERIALES PARA INSTALACIONES
ELECTRICAS. 44
7. MATERIALES PARA INSTALACIONES SANITARIAS.
65
8. MADERAS Y DERIVADOS.
77
9. METALES.
90
10. VIDRIOS Y PINTURAS....
105
10.1.

VIDRIOS.....

. 105
10.2.
PINTURAS
125
11. MAQUINARIAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
132
11.1.

MAQUINARIAS.

.. 132
11.2.
HERRAMIENTAS.
147
CAPTULO III: CONCLUCIONES Y
RECOMENDACIONES 152
1. CONCLUCIONES.
153
2. RECOMENDACIONES....
155
3

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BIBLIOGRAFA..
157

DEDICATORIA
El

presente

trabajo

realizado con mucho esfuerzo


y dedicacin va dedicado con
mucho cario y apreciacin
en primer lugar a Dios que
gracias a l lo tenemos todo,
a nuestros padres por darnos
lo

necesario

cumplir
4

ARQ. VICTOR GOICOCHEA


VARGAS
trazadas.

para

nuestras

poder
metas

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INTRODUCCIN
En la industria de la construccin se utilizan diversos materiales, as como
mano de obra, equipos y herramientas; siendo su uso de acuerdo a las
necesidades y diseo del estudio tcnico del proyecto que se va realizar.
La misin de la construccin est limitada en trminos de la cantidad de
dinero y tiempo disponibles para terminar un proyecto. Por lo tanto, el reto
al que se enfrenta un gerente de construccin es el de aplicar los recursos
a su cargo dentro de los parmetros de costo, tiempo y calidad
preestablecidos.
En

la

presente

monografa

nos

preocuparemos

por

definir

las

caractersticas y usos de los diferentes materiales de construccin as


como el equipo mecnico y herramientas que se utilice. De esta forma
obtener la informacin necesaria para su mejor manejo.
Toda las definiciones detalladas en esta monografa han sido recapituladas
de textos, internet y aportes proporcionadas por personas vinculadas a la
industria de la construccin.
En la presente, se utiliz el mtodo descriptivo para conceptualizar las
diversas definiciones inherentes a los materiales empleados en la industria
de la construccin.
Nuestro propsito es conocer los materiales usados en la construccin y su
forma de aplicacin, su. Diseado especialmente para utilizar como un
manual prctico, donde se resalte la importancia en forma concisa,
coherente y sistemtica de nuestro trabajo.

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A partir de este propsito recomendar el uso adecuado para aprovechar la


calidad de cada material y la forma de aplicacin que esta requiere para
su aprovechamiento en la industria de la construccin.

CAPITULO
I

GENERALIDAD
ES

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1TTULO
ESTUDIO DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN EN LOS
ACABADOS Y LA INFILTRACION EN EL PERIODO OPERATIVO DE
LA INFRAESTRUCTURA EN LA CIUDAD DE HUNUCO 2014
2020

2PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


2.1. ANTECEDENTES
Los materiales de construccin que se usan en los acabados son
productos de los cuales se ha servido el hombre a lo largo de la historia
para mejorar la arquitectura de sus estructuras. Se podra decir que estos
elementos se fabrican a la pos construccin de la estructura de un
proyecto para el trmino de esta.
El ser humano ha modificado su entorno para adaptarlo a sus necesidades,
No obstante, en los procesos constructivos muchas materias primas se
siguen utilizando con poco o ningn tratamiento previo. En estos casos,
estas materias primas se consideran tambin materiales de construccin
propiamente dichos.

2.2. IDENTICIACION
En diversas obras que podemos apreciar en Hunuco, podemos identificar
que los diferentes tipos de filtraciones es mayor en la parte rural que en la
parte urbana, esto nos da entender que en la parte urbana posee ms
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recurso humano tcnico para realizar sus proyectos. Es importante dar un


estudio adecuado as como verificar sobre ello ya que son tan distintas sus
presentaciones como de su composicin, naturaleza (origen) o forma.

2.3. FORMULACION
2.3.1.

FORMULACION PRINCIPAL
De qu manera influye la infiltracin en los acabados de
construccin en la regin Hunuco Hunuco. Periodo
2014-2020
y poder
lograr una mejora en el proceso
constructivo?

2.3.2

FORMULACION SECUNDARIO

Qu efecto ocasiona conocer los materiales en el proceso


constructivo?
Cmo mejoramos el estudio de los materiales en la industria de
la construccin?
En qu condiciones se logra mejor la utilidad de los materiales
de la industria de la construccin?
De qu manera influye la identificacin de los materiales de la
industria de la construccin en el proceso constructivo?

3OBJETIVOS
3.1.OBJETIVO GENERAL
Estudiar la influencia los materiales de la industria de la construccin
en los procesos constructivos en la ciudad de Hunuco

3.2.OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer los materiales de la industria de la construccin


Mejorar el estudio de los materiales de la industria de la
construccin
Lograr la utilidad de los materiales de la industria de la
construccin

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Identificar los tipos de materiales que influyen en la industria de


la construccin en los procesos constructivos en la ciudad de
Hunuco

4HIPOTESIS
Si estudiamos los materiales de la industria de la construccin, entonces
conoceremos las influencias en los procesos constructivos que se realicen
en la ciudad de Hunuco.
El conocimiento de los materiales de la industria de la construccin influye
en los procesos constructivos.
Cuando identificamos los tipos de materiales que influyen en la industria
de la construccin, entonces mejoraremos los procesos constructivos en la
ciudad de Hunuco.

5VARIABLES
5.1 VARIABLES INDEPENDIENTES

Estudio de los materiales de la industria de la construccin.

5.2 VARIABLES DEPENDIENTES

Influencia de los materiales de la industria de la construccin.

6INDICADORES

Demanda de materiales de construccin


Tipos de construccin
Crecimiento poblacional
Desarrollo econmico
Elaboracin de los materiales

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7INSTRUMENTOS

10

PDF cientficos, libros, revistas, folletos

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CAPITULO
II

DESARROLLO
DEL TEMA

1 AGLOMERANTES Y AGREGADOS

1.1. AGLOMERANTES

11

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Los

materiales

aglomerantes

son

aquellos

materiales

que,

mezclados con agua forman una masa plstica capaz de adherirse a otros
materiales, y que al cabo del tiempo, por efectos de transformaciones
qumicas, fraguan, es decir, se endurecen reduciendo su volumen y
adquiriendo una resistencia mecnica.
Los materiales aglomerantes se suelen clasificar en areos e hidrulicos.
1.1.1.

CLASIFICACIN DE LOS AGLOMERANTES

LOS AGLOMERANTES AREOS

Son los que fraguan y endurecen en el aire, siendo incapaces


de adquirir cohesin en un medio hmedo. Dentro de este grupo se
encuentran el yeso.
A. YESO
Se trata de uno de los aglomerantes ms conocidos y
utilizados desde la antigedad. Se obtiene por la deshidratacin
parcial o total de la piedra de yeso o algez, que es un mineral cuya
composicin qumica es sulfato clcico dihidratado, y tambin de la
anhidrita, que es el sulfato clcico anhidro, aunque este mineral
absorbe rpidamente agua convirtindose en algez.

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Entre

las

principales

caractersticas

del

yeso

tenemos:

gran

velocidad de fraguado, aunque se puede retardar aadindole


aceites o alcohol; se adhiere a todos los materiales salvo la madera;
Es tenaz y blando; buen aislante trmico y acstico; resistencia a la
traccin y compresin variable segn las impurezas y la cantidad de
agua empleada en el amasado. El principal inconveniente del yeso
es ser un material muy higroscpico, impidiendo su uso en
ambientes exteriores, en donde terminara disolvindose. Otro
efecto de su avidez por el agua es que oxida rpidamente a los
materiales ferrosos, por lo que no debe emplearse en la sujecin de
materiales frricos.
Para obtener el yeso, se tritura el mineral y se somete a una
temperatura de 180C. Una vez deshidratado se muele hasta
reducirlo a polvo. Tal y como se ha indicado, la deshidratacin puede
ser parcial o total, hecho que se emplea para clasificar a los yesos.
As, tendremos yesos semihidratados, que contienen media molcula
de agua, y los yesos anhidros.

LOS AGLOMERANTES HIDRULICOS

Son aquellos que fraguan y endurecen en el aire y en un medio


hmedo. Dentro de este grupo estn el cemento y la cal.

A. CEMENTO
El trmino cemento se aplica, con carcter general, a cualquier
producto que presente propiedades adhesivas y sea capaz de unir
partes o piezas de un objeto o construccin. As, con esta
denominacin se engloban productos de muy diversa ndole
constituidos por slice, almina, resinas sintticas, etc. Tal y como se
seal anteriormente, los cementos empleados en construccin son
aglomerantes hidrulicos formados por una mezcla de caliza, arcilla
y otras sustancias, que cuando se les aade agua forman una masa

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de elevada plasticidad, y al perderla sufren un proceso de fraguado y


endurecimiento, permaneciendo prcticamente estables.
A lo largo de la historia se han empleado diversos tipos de
cementos, que actualmente han cado en desuso. Uno de los ms
conocidos es el denominado cemento natural o romanos, que se
obtenan por calcinacin en horno de las margas, que son depsitos
de carbonato de calcio amorfo, arcilla y arena en diversas
proporciones. En la actualidad se emplean diferentes tipos de
cementos, que

sern abordados

brevemente, siendo el ms

importante por su uso el llamado cemento Portland.


CEMENTO

PORTLAND.

Los

cementos

Portland

tpicos

consisten en mezclas de silicato triclcico (3CaOSiO 2), aluminato


triclcico (3CaOAl2O3) y silicato diclcico (2CaOSiO2) en diversas
proporciones, junto con pequeas cantidades de compuestos de
magnesio y hierro. En la industria cementera, las materias primas
empleadas para la obtencin de los cementos son la piedra caliza y
arcillas, en una proporcin de 3 a 1, junto con otros productos que
contengan xido de aluminio y xido de silicio. De todo ello resulta
una composicin final del cemento de: un 60% de cal, 19% de xido
de silicio, 8% de xido de aluminio, 5% de hierro, 5% de xido de
magnesio y 3% de trixido de azufre.

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B. CAL
La cal se obtiene por la calcinacin de rocas calizas trituras, a
temperaturas superiores a los 900C, formndose la denominada cal
viva que es xido clcico. Para usar la cal viva es necesario aadirle
agua, operacin que se denomina apagado de la cal, y en la que el
xido de calcio se convierte en hidrxido clcico, que es la
denominada cal apagada.
Esta operacin debe realizarse con precaucin ya que la reaccin
qumica que tiene lugar es fuertemente exotrmica, y puede
realizarse de diversa formas como son:

Apagado espontneo, que consiste simplemente en dejar


los terrones de cal viva al aire, siendo el proceso lento adems

de absorber CO2
Apagado por

aspersin,

en

el

que

se

riega

con

aproximadamente un 25-50% de agua la cal viva, tapndose


posteriormente con arena, de forma que puede conservarse

durante algn tiempo


Apagado por inmersin de los fragmentos de cal viva en
agua durante un minuto, depositndolos posteriormente en
cajas para que se disgreguen

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Apagado por fusin, que es el empleado normalmente en la

obra y que consiste en mezclar la cal viva con arena y agua


Apagado en autoclave con vapor de agua inyectado a
presin, se trata de un mtodo rpido que da pastas ms
plsticas, lo que permite enlucidos ms fciles de extender con
la llana.

La cal apagada se presenta en forma de polvo, que al aadirle agua


se convierte en pasta de cal. Esta pasta fragua y endurece al aire,
pero su resistencia mecnica no es muy grande. El endurecimiento
se debe primero a la evaporacin del agua de la pasta, y despus a
la reaccin del hidrxido de calcio con el CO 2 para regenerar el
carbonato de calcio.
Normalmente, las calizas contienen impurezas y que seguirn
presentes en la cal obtenida, lo que le confieren a sta propiedades
particulares. As se tiene:

Cal grasa, que se obtiene de calizas con un contenido en


arcillas inferiores al 5%, y que al apagarse dan pasta fina
trabada y untuosa de color blanco, y que al fraguar aumentan

hasta 3.5 veces su volumen.


Cal rida, magra o dolomtica, que se obtiene de calizas
con menos del 5% en arcilla y ms del 10% de xido de

magnesio; es de color gris y no se emplea en construccin.


Cal hidrulica, que se obtiene de calizas con un contenido
suficiente de slice y almina para permitir la formacin de
silicatos

de

calcio,

lo

que

le

confiere

propiedades

de

aglomerante hidrulico.

1.2. AGREGADOS
Es una combinacin de distintas partes unidas en una masa o un
conjunto. Tambin se dice que es una masa de piedra triturada, grava,
arena, etc. Mayormente compuesta de partculas individuales.

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En una mezcla de concreto, el 75% del volumen lo constituyen los


agregados; con este trmino, se agrupan las arenas, gravas naturales y la
piedra triturada, con la cual se elaboran tambin morteros y concretos
especiales, como los concretos ligeros, pesados y de alto rendimiento.
Bajo la denominacin de ridos artificiales, se denominan los subproductos
industriales o urbanos que renen las condiciones para su utilizacin en la
fabricacin de concretos, como:

Estriles de explotaciones mineras.


Cenizas volantes de centrales trmicas.
Residuos de incineracin de residuos urbanos.
Materiales de demolicin.
Escorias de procesos siderrgicos o metalrgicos.
Los agregados no solamente son componentes del concreto; una

clasificacin sobre su uso, permite hablar de agregados para concretos y


morteros, agregados para concretos asflticos, agregados para carreteras,
agregados para aplicaciones industriales, agregados ligeros, entre otros.
Son caractersticas importantes en los agregados, condiciones deseables
en la limpieza, sanidad, resistencia y forma de las partculas. A
continuacin se describen estas condiciones deseables:

Limpieza: que estn exentos de arcilla, limo, mica, materia orgnica,

sales qumicas y granos recubiertos.


Resistencia: se considera adecuada, si tiene la capacidad de
desarrollar

toda

la

resistencia

propia

del

aglomerante.

Para

condiciones de desgaste externo, es requerido un agregado duro y

tenaz.
Forma de las partculas: la docilidad del concreto se ve afectada con
la presencia de partculas alargadas y planas, siendo necesario el
aumento de arena, cemento y agua.
Los

agregados

que

cumplen

con

condiciones

deseables,

se

denominan agregados de calidad, y estn constituidos, entonces, por


partculas durables, limpias, duras, resistentes, y libres de productos

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qumicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y otros materiales finos que


pueden afectar la hidratacin y la adherencia de la pasta de cemento.

Apariencia tpica de la arena

Apariencia tpica de la grava

1.2.1.

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FUENTES DE LOS AGREGADOS

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1.2.2.

USO DE LOS AGREGADOS


Principalmente sirve de material subyacente para funciones y

pavimentos (base y sub base).


Es decir aade estabilidad a la estructura, proveen una capa de drenaje,
protegen la estructura de las heladas, actan como relleno para reducir el
cemento necesario en la mezcla, agregan estabilidad de volumen.

8COMBUSTIBLES Y DERIVADOS DEL


PETROLEO
2.1. COMBUSTIBLE
Un combustible es cualquier tipo de material o producto que tienen
la capacidad de liberar energa cuando experimenta un proceso qumico
de oxidacin, desprendiendo violentamente calor. Por lo tanto, un
combustible es un medio por el cual se obtiene energa que se puede
utilizar

mecnica

trmicamente.

La

mayora

de

las

veces

los

combustibles presentan dixido de carbono y algn otro compuesto


qumico. Algunos de los combustibles ms conocidos son la gasolina, el
gas, el alcohol, el petrleo, el disel, etc. Las aplicaciones ms comunes
de los combustibles son para que funcionen mquinas o aparatos como
autos, aviones, fbricas, etc.

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Combustible es toda sustancia que emite o desprende energa por


combustin controlada (energa qumica) o excisin nuclear (energa
nuclear) capaz de plasmar su contenido energtico en trabajo. Es tambin
cualquier

sustancia

capaz

de

arder

en

determinadas

condiciones

(necesitar un comburente y una energa de activacin).


2.1.1.

TIPOS DE COMBUSTIBLE

COMBUSTIBLES SOLIDOS
Como su nombre lo indica, este tipo de combustibles tienen
una textura slida o dura, por llamarla de alguna manera.
Combustibles de este tipo, de los ms conocidos, son la madera, el
carbn y la turba natural.
DE ORIGEN FSIL
Esta caracterstica est referida a un carbn puro dispuesto en
una capa unitaria. Segn su antigedad son la antracita, la
hulla, el lignito y la turba la tendencia actual consiste en
clasificar a los carbones en dos grandes grupos
*Carbones de alto y medio rango, que excede P.C.S. 24 MJ/Kg,
seco, sin cenizas.
*Carbones
de

bajo

rango,

que

no

alcanzan

P.C.S.24MJ/Kg,seco,sin cenizas
DE ORIGEN NO FSIL
En su estado natural lea o es un residuo de un proceso
industrial como:
Textil, vegetal, qumico, residuo de procedencia industrial,
residuo urbano.

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Cuadro referido a algunos combustibles slidos


representando su densidad su poder calorfico inferior
(PCI) y su poder calorfico superior (PCS) expresadas en
megajulios/kilogramo.

COMBUSTIBLES LIQUIDOS
Entre los combustibles fluidos, se encuentran los lquidos como
el gasleo, el queroseno o la gasolina (o nafta) y los gaseosos, como
el gas natural o los gases licuados de petrleo (GLP), representados

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por el propano y elbutano. Las gasolinas, gasleos y hasta los gases,


se utilizan para motores de combustin interna.

Cuadros referidos a algunos combustibles lquidos que


representando su densidad, su punto de inflamacin, su
poder calorfico inferior (PCI) y su poder calorfico superior
(PCS) expresadas en megajulios/kilogramo.

COMBUSTIBLES GASEOSOS
Los gases butano y propano, licuados del petrleo y el gas
natural, son los combustibles que menor cantidad de residuos

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generan, con la combustin no emiten ningn tipo de gases txicos.


Su inconveniente ms grande y que exige mucho cuidado, es su
manejo correcto y dentro de la normativa vigente, ya que cualquier
escape de gas puede provocar una explosin poniendo en peligro la
vida de los ocupantes de la vivienda y de otras aledaas.

Cuadros referidos a algunos combustibles lquidos que


representando su densidad, su densidad relativa, su punto
de inflamacin, su poder calorfico inferior (PCI) y su poder
calorfico superior (PCS) expresadas en
megajulios/kilogramo.

2.2. DERIVADO DEL PETROLEO


2.2.1.

23

PETROLEO
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Es una mezcla de hidrocarburos de diferente peso molecular en la


cual existe una fraccin pequea de compuestos de azufre y nitrgeno. El
color y las propiedades del petrleo varan de acuerdo al tipo hidrocarburo
que ste contenga. Cada uno de estos constituyentes posee un punto de
ebullicin diferente y es gracias a esta distincin de propiedades que se da
la separacin fsica del petrleo en el proceso de refinacin. En dicho
proceso, el petroleo crudo es procesado (o bien refinado) para obtener los
diferentes derivados que son consumidos da a da en la sociedad.

2.2.2.

DERIVADOS DEL PETROLEO

Un derivado del petrleo es un producto procesado en refineras


usando como materia prima el petrleo. Segn la composicin del crudo y
la demanda, las refineras pueden producir distintos productos derivados
del petrleo. La mayor parte del crudo es usado como materia prima para
obtener energa, por ejemplo la gasolina. Tambin producen sustancias
qumicas, que se puede utilizar en procesos qumicos para producir
plstico y/o otros materiales tiles. Debido a que el petrleo contiene un
2% de azufre, tambin se obtiene grandes cantidades de ste. Hidrgeno
y carbn en forma de coque de petrleo pueden ser producidos tambin
como derivados del petrleo. El hidrgeno producido es normalmente
usado

como

producto

intermedio

para

otros

hidrocracking o la hidrodesulfuracin.

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procesos

como

el

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GASOLINA LIGERA
Destilada a partir del petrleo crudo, debe ser estabilizada, es
decir, separada del butano y del propano y luego, con ayuda de un
reactivo o de un catalizador, se neutraliza los compuestos sulfurados
malolientes y corrosivos.

GAS LICUADO DE PETRLEO O GLP


Consiste en una mezcla de hidrocarburos que se obtienen de
la destilacin del petrleo y/o tratamiento del gas natural. Estos
pueden ser de tres tipos:
Hidrocarburos

del

grupo

C3 (Propano,

Propeno,

Propileno)
Hidrocarburos del grupo C4 (Butano, Buteno, Butileno)
Mezcla de C3 y C4 en cualquier proporcin
El GLP es utilizado para consumo domstico en la coccin de
alimentos y calefaccin; tambin es utilizado a nivel industrial para

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procesos productivos que requieran generacin de calor y en donde


el uso de GLP sea factible.

GASOLINA PESADA
Debe ser reformada para hacerla apta para servir en los
motores

de

explosin.

Una

reaccin

tpica,

acompaada

de

produccin de hidrgeno, consiste en transformar en aromticos

los hidrocarburos de calidad inferior, los naftalenos.


GASOLINA AVIACIN
Se obtiene por sntesis a partir de hidrocarburos gaseosos.
Esta accin (alquilacin) utiliza el cido sulfrico o fluordrico
como catalizador. La calidad final de carburantes es mejorada por la
incorporacin de plomo tetralico.

PETROLEO LAMPANTE (QUEROSENO)


Se obtiene por destilacin del petrleo,

corrientemente

utilizado, antes que su empleo en quinqus y lmparas de mecha


fuera reemplazado paulatinamente por alumbrado elctrico.
Sirve igualmente como combustible para ciertas estufas. Su punto
de inflamacin no puede rebasar los 40 centgrados, a fin de limitar
estrictamente la adiccin de gasolina, que lo hara demasiado

inflamable.
GAS-OIL
Carburante propio para motores diesel rpidos. Debe ser
desulfurado por hidrogenacin cataltica.
Si el crudo contiene un exceso con relacin a la gasolina, puede ser
sometido a una operacin de cracking a 500 centgrados, en
presencia de un catalizador de cobalto-molibdeno.
La gasolina que se obtiene es de excelente calidad.

FUEL-OIL
Son los residuos pesados de la destilacin o del cracking
(aceites combustibles), o mazut, utilizados para la calefaccin
domstica o industrial.

PRODUCTOS PESADOS
Son los provenientes de una destilacin al vaco del residuo de
primera destilacin y del desasfaltado de este residuo al vaco.
Son los aceites, parafinas y betunes.

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Estas materias deben ser tratadas con ayuda de un disolvente (fenol


o sulfuros) para extraer de ellas los compuestos inestables y
aromticos.

9CONCRETO
El concreto es un material de construccin que se fabrica a medida
que ha de emplearse, sus materias primas bsicas son: cemento,
agregados inertes de diversos tamaos y agua.
Los materiales que se integran han de ser elegidos, dosificados y
manipulados de acuerdo a normas, condiciones tcnicas, econmicas y
constructivas que han de estar de acuerdo con el objetivo que se trata de
satisfacer.

3.1. FUNCIN
Es un procedimiento de construccin acreditado en mltiples obras
que cumplen en especial con las condiciones tcnico-econmicas para
emplearlo en diversas edificaciones.

3.2. FUNDAMENTOS SOBRE EL CONCRETO

El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes:

agregado y pasta.
La pasta, compuesta de Cemento Portland, agua y aire atrapado,
une a los agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar
una masa semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la

reaccin qumica entre el Cemento y el agua.


La pasta constituye del 25 al 40 % del volumen total del concreto.
El volumen absoluto del Cemento est comprendido usualmente
entre el 7 y el 15 % y el agua entre el 14 y el 21 %.

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El contenido de aire y concretos con aire incluido puede llegar hasta


el 8% del volumen del concreto, dependiendo del tamao mximo

del agregado grueso.


Como los agregados constituyen aproximadamente el 60 al 75 % del
volumen total del concreto, su seleccin es importante. Los
agregados deben consistir en partculas con resistencia adecuada
as como resistencias a condiciones de exposicin a la intemperie y
no deben contener materiales que pudieran causar deterioro del

concreto
La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la
pasta. En un concreto elaborado adecuadamente, cada partcula de
agregado est completamente cubierta con pasta y tambin todos

los espacios entre partculas de agregado.


El cemento deber estar fresco y sin muestra de endurecimiento al

momento de usarlo.
El agua empleada en la mezcla deber ser de calidad potable, limpia

de toda sustancia aceitosa, salina, alcalina, etc.


La cantidad de agua ser entre 7 galones por cada bolsa de
cemento, esto dependiendo de la humedad de la arena y la piedra.
A continuacin se presenta algunas ventajas que se obtienen al

reducir el contenido de agua:

Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin.


Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y

menor absorcin.
Se incrementa la resistencia al intemperismo.
Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y

el esfuerzo.
Se reducen las tendencias de agregamientos por contraccin.
Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de

concreto - a condicin que se pueda consolidar adecuadamente. Menores


cantidades de agua de mezclado resultan en mezclas ms rgidas; pero
con vibracin, a un las mezclas ms rgidas pueden ser empleadas. Para
una calidad dada de concreto, las mezclas ms rgidas son las ms

28

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econmicas. Por lo tanto, la consolidacin del concreto por vibracin


permite una mejora en la calidad del concreto y en la economa.
Las propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y endurecido, se
puede modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma
lquida, durante su dosificacin. Los aditivos se usan comnmente para (1)
ajustar el tiempo de fraguado o endurecimiento, (2) reducir la demanda de
agua, (3) aumentar la trabajabilidad, (4) incluir intencionalmente aire, y
(5) ajustar otras propiedades del concreto.
3.3. PROPORCIONES TPICAS EN VOLUMEN ABSOLUTO DE LOS
COMPONENTES DEL CONCRETO

3.2. PREPARACIN TRANSPORTE Y COLOCACIN DEL CONCRETO

PREPARACIN DEL LUGAR DE DEPSITO DEL CONCRETO


Todo el equipo que se utilizar en el mezclado de los
materiales

deber

ser

limpiado

cuidadosamente,

todas

las

superficies que estn en contacto con el concreto (formaletas,


muros, etc.) debern estar hmedas antes de colar dicho concreto.
Para el mezclado del concreto es recomendable usar una
mezcladora Mecnica.

29

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TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta
su ubicacin final en la estructura tan rpido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregacin o prdida

de materiales y garanticen la calidad deseada para el concreto.


COLADO DEL CONCRETO
Una vez iniciado el colado del concreto dicha operacin deber

ser continua hasta su finalizacin.


VIBRADO DEL CONCRETO
Se puede usar vibradores o hacerlo manualmente con la ayuda
de varillas de acero con punta redonda de manera de esparcir o
distribuir uniformemente el concreto para evitar segregacin,
ratonera o vacos del elemento estructural.

3.3. VENTAJAS
La

realizacin

de

muros

con

bloques

de

concreto

es

un

procedimiento de construccin acreditado en muchas obras que cumplen


en especial con las condiciones tcnico-econmicas para emplearlo en
diversos tipos de edificaciones y en especial en las viviendas econmicas.
3.4. RECOMENDACIONES

Todo el equipo que se utiliza en el mezclado de los materiales


deber ser limpiado cuidadosamente.

30

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Todas las superficies que estarn en contacto con el concreto,


formaletas, mampostera, etc. Debern humedecerse antes del

baseado del concreto.


El colado deber ser colocado de tal manera que se evite la

segregacin de los materiales y el desplazamiento del refuerzo.


El concreto no deber caer a la formaleta desde una altura mayor a

1.5mts.
El agregado grueso deber ser alejado de las paredes de la

formaleta y distribuido alrededor del refuerzo.


El concreto deber ser mojado frecuentemente los primeros 7 das
despus de 8 horas de colado el concreto.

10

EXPLOSIVOS

Los explosivos estn presentes en los trabajos de minera, la


construccin y la industria, tanto es as, que su uso lo hace muy peligroso
si no se manipulan de acuerdo a las normas establecidas su mal uso ha
causado muchos accidentes graves y muy peligrosos, es por esto que el
conocerlo y estudiarlos nos dan una ventaja a la hora de relacionarnos con
ellos.
Los explosivos se usan para romper, destruir o debilitar materiales de gran
dureza, normalmente rocas o en demoliciones en obras civiles. El uso de
los explosivos industriales en determinadas fases de la construccin de las
obras

pblicas,

en

edificacin,

constituye

una

herramienta

irreemplazable para su economa y eficacia.


Los

explosivos

convencionales

los

agentes

explosivos

poseen

propiedades diferenciadoras que los caracterizan y que se aprovechan


para la correcta seleccin, atendiendo al tipo de voladura que se desea
realizar y las condiciones en que se debe llevar a cabo. Las propiedades de
cada grupo de explosivos permiten adems predecir cules sern los
resultados

de

fragmentacin,

desplazamiento

vibraciones

ms

probables. Las caractersticas ms importantes son: potencia y energa

31

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desarrollada, velocidad de detonacin, densidad, presin de detonacin,


resistencia al agua y sensibilidad. Otras propiedades que afectan al
empleo de los explosivos y que es preciso tener en cuenta son: los humos,
la resistencia a bajas y altas temperaturas, la desensibilizacin por
acciones externas, etc.
4.1. TIPOS DE EXPLOSIVOS

GEL EXPLOSIVO
Se fabrica aadiendo nitrocelulosa a la nitroglicerina, adems
de un anticido para estabilizar la mezcla para su almacenamiento.
Este explosivo tiene altas velocidades de detonacin y un excelente
comportamiento de resistencia al agua, pero emite un gran volumen
de gases. Es el explosivo comercial ms potente.

STRAINGHT GEL
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Es un explosivo plstico denso fabricado a partir de


Nitroglicerina (o explosivos con base en petrleo gelatinizado),
Nitrocelulosa, carbn combustible y sulfuro. Este tipo de geles
son a prueba de agua. Es usado cuando se necesita
fragmentar rocas muy duras, o como inicializador de un
agente explosivo.
GEL AMONIACAL
En este tipo de gel es reemplazada una cantidad de
Nitroglicerina y Nitrato de Sodio por Nitrato de Amonio. Se
pueden comparar con el Straight gel en cuanto a su fuerza, de
hecho fue desarrollada como un reemplazo econmico del
mismo. Comparado con el anterior el gel amoniacal tiene
menores velocidades de detonacin, menos resistencia al agua
y genera menor cantidad de gases.
SEMIGEL
Tiene las mismas propiedades que el gel amoniacal; los
semigelesson

usados

como

reemplazo

de

los

geles

amoniacales cuando es necesaria una mayor resistencia al


agua; adems este explosivo es aun ms econmico que el gel
amoniacal.

DINAMITAS
Agrupa todas las mezclas de nitroglicerina, diotomita y otros
componentes. Alguno ejemplos son la dinamita amoniacal de alta y
baja densidad adems de la dinamita nitroglicerina. Esta ltima es la
ms comn.

33

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Las dinamitas puras o nitroglicerinas, fueron medidas por el


porcentaje de nitroglicerina en peso que contena la dinamita, por
ejemplo, la dinamita nitroglicerina de 40% de fuerza, contiene un
40% de nitroglicerina.
La fuerza de accin de este tipo de explosivo se toma como base
para la comparacin de todas las dems dinamitas.

AGENTES EXPLOSIVOS
Consisten en una mezcla de combustible y agentes oxidantes
ninguno de los cuales se les considera explosivos. Debido a su
insensibilidad los agentes explosivos deben ser inicializados por un
explosivo.
Algunos agentes explosivos comunes son el ANFO (nitrato de
amoniay disel) y las lechadas explosivas.

4.2. PROPIEDADES DE LOS EXPLOSIVOS

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FUERZA
Capacidad de trabajo til de un explosivo, es comn referirse a ella
como potencia.

DENSIDAD DE EMPAQUE
Esta medida se expresa con la cantidad de cartuchos por caja de 25
Kg.

VELOCIDAD DE DETONACIN
Es la velocidad con la cual la onda de detonacin viaja por el
explosivo (m/s). Esta propiedad depende de la densidad del
explosivo, de sus componentes, tamao de las partculas y grado de
confinamiento.

SENSIBILIDAD
Es el mnimo de energa, presin o potencia que es necesaria para
que surja la iniciacin.

RESISTENCIA AL AGUA
Capacidad del explosivo para resistir el contacto o sumergimiento en
agua sin que esto afecte su capacidad de detonacin.

INFLAMABILIDAD
Es la facilidad con que un explosivo responde a una llama o calor

EMANACIONES
Tambin llamado como gases txicos. Siempre que se produce
una explosin, esto da lugar a vapor de agua, dixido de carbono y
nitrgeno, mismos que nos son txicos, pero que forman gases
asfixiantes como monxido de carbono y xidos de nitrgeno.

4.3. EXPLOSIVOS INDUSTRIALES


Los explosivos qumicos industriales se clasifican en dos grandes
grupos segn la velocidad de su onda de choque:

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a) Explosivos Rpidos y Detonantes. Con velocidades entre 2.000 y


7.000 mis.
b) Explosivos Lentos y Deflagrantes. Con menos de 2.000 mis.
Los

deflagrantes

comprenden

las

plvoras,

compuestos

pirotcnicos y compuestos propulsores para artillera y cohetera, casi sin


ninguna aplicacin en la minera o ingeniera civil, salvo en el caso de
rocas ornamentales.
Los explosivos detonantes se dividen en Primarios y Secundarios segn su
aplicacin. Los Primarios por su alta energa y sensibilidad se emplean
como iniciado res para detonar a los Secundarios, entre ellos podemos
mencionar a los compuestos usados en los detonadores y multiplicadores
(fulminato de mercurio, pentrita, hexolita, etc.).
Los Secundarios son los que se aplican al arranque de rocas y aunque son
menos sensibles que los Primarios desarrollan mayor trabajo til.
Estos compuestos son mezclas de sustancias explosivas o no, cuya razn
de ser estriba en el menor precio de fabricacin, en el mejor balance de
oxgeno obtenido, y en las caractersticas y propiedades que confieren los
ingredientes a las mezclas en lo relativo a sensibilidad, densidad,
potencia, resistencia al agua, etc.
Los explosivos industriales de uso civil se dividen a su vez en dos grandes
grupos, que en orden de importancia por nivel de consumo y no de
aparicin en el mercado son:

AGENTES EXPLOSIVOS
Estas mezclas no llevan,

salvo

algn

intrnsecamente explosivos. Los principales son:


Anfo
Alanfo
Hidrogeles
Emulsiones
Anfo Pesado

36

EXPLOSIVOS CONVENCIONALES
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caso,

ingredientes

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Precisan

para

su

fabricacin

de

sustancias

intrnsecamente

explosivas que actan como sensibilizadores de las mezclas. Los


ms conocidos son:
Gelatinosos
Pulverulentos
De Seguridad
En este trabajo se exponen las caractersticas bsicas de cada
explosivo, las sustancias constituyentes y la influencia de diferentes
parmetros sobre la eficiencia alcanzada en las voladuras de rocas.
Agentes explosivos secos
Este grupo engloba, como ya se ha indicado, todos aquellos explosivos
que no son sensibles al detonador y en cuya composicin no entra el
agua. El factor comn es en todos ellos el Nitrato Amnico.

11

BLOQUES Y LADRILLOS

5.1. BLOQUES
Un bloque

de

hormign o tabique

de

concreto es

un mampuesto prefabricado, elaborado con hormigones finos o morteros


de cemento, utilizado en la construccin de muros y paredes.

37

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Los bloques tienen forma prismtica, con

dimensiones normalizadas, y

suelen

dimensiones

ser

esencialmente

huecos.

Sus

habituales

en

centmetros son: 5x20x40, 10x20x40, 20x20x40. Cabe mencionar que


estas medidas estn ordenadas de tal manera que la primera medida
corresponde al ancho del bloque, la segunda de estas dimensiones
corresponde a la altura del mismo y la ltima dimensin corresponde al
largo del bloque.

5.1.1.

TIPOS DE BLOQUES
Al ser un material prefabricado, pueden existir tantos modelos de

bloque de hormign como fabricantes existan en el mercado. Se


enumeran aqu las tipologas ms representativas:

DE GAFA
Son el

modelo

ms

comn.

Deben

ser

revestidos con algn tratamiento superficial.


(Normalmente enlucidos en paramentos interiores,

posteriormente
y enfoscados en

los exteriores). Tambin se emplean con los huecos en horizontal,


para crear celosas que no impidan totalmente la visin o el paso de

aire con el exterior.


MULTICMARA
Sus huecos internos estn compartimentados. Estos bloques
se utilizan frecuentemente cuando se pretende construir una pared
de una sola hoja. Las divisiones internas aslan el aire en distintas
cmaras, por lo que aumentan el aislamiento de la pared. Son
similares en concepto a los bloques de termo arcilla.

DE CARGA
Son ms macizos, y se emplean cuando el muro tiene
funciones estructurales.-Esto es: cuando soporta el forjado superior.

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ARMADOS
Diseados como encofrado perdido de muros macizos de
hormign. Presentan rebajes interiores para apoyar las armaduras
(construccin) de acero.

CARA VISTA
Son bloques con al menos una de las caras especialmente
preparadas para no precisar revestimiento.

EN U
Se emplean como zunchos para cubrir cantos de forjado, o
para crear dinteles.

5.1.2.

APLICACIONES DE LOS BLOQUES


El bloque de concreto es utilizado ampliamente en la construccin,

desde

viviendas

de

inters

social

edificaciones

comerciales

industriales.
Sus principales aplicaciones son:

Muros estructurales.
Muros de retencin y contencin.
Muros simples o divisorios (paredes no soportarn ninguna carga).
Bardas perimetrales.
Construccin de Lozas.
Los muros de bloque se construyen de forma similar a los de ladrillo,

unindose las hiladas con mortero (construccin). Sin embargo, debido al


mayor grosor de estas piezas, es relativamente frecuente que los muros
compuestos por bloques de hormign acten como muros de carga en
pequeas edificaciones de una o dos plantas. En estos casos, los muros se
suelen reforzar con armaduras de en forma de cercha plana de acero
especficas para fbricas de ladrillo y bloque. Estas armaduras reciben
habitualmente el nombre de armaduras murfor, por ser ste su fabricante
principal.

39

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5.1.3.

CURADO DE LOS BLOQUES


Muchas fbricas estn faltando a esta norma de calidad, ya que el

curado ptimo de los bloques es de 28 das, y estas lo comercializan a los


8 das.

5.1.4.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

DATOS TECNICOS.-Los factores de rapidez y economa, son importantes en


la construccin, hicieron que se encuentren alternativas para reducir
tiempo en la ejecucin de una obra, el costo de la mano de obra y de
materiales.
Los bloques de hormign tienen el rendimiento de m2 igual 12 bloques
diferentes al m2 de ladrillos con 30 pz. Un muro con buen acabado, juntas
emboquilladas en forma prodija no requiere de revoque y puede ser
incluso pintado directamente.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN
En lo que se refiere a las caractersticas mecnicas, la
resistencia a la compresin, sobre la seccin bruta del bloque, es un
ndice que proporciona una medida de la capacidad de la
mampostera para resistir las diferentes cargas.
La Norma IRAM 11561 "Bloques de Hormign", ao 1992, Dice que:
'Los bloques ensayados cumplirn con los requisitos establecidos en
la Tabla siguiente:
TABLA VI RESISTENCIA A LA ROTURA POR
COMPRESIN (MPA)

40

TIPO DE

Promedio de

Mnimo

BLOQUE

La muestra

Por bloque

I II

2,5

2,0

III

3,5

2,8

IV VI

5,0

4,0

6,5

5,2

6,4

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1 Mpa es igual a 10,2 Kg/cm2

Nota.-El profesional determinar, por clculo, la resistencia


necesaria. Las recomendaciones para la eleccin de los Bloques y
ejecucin del muro se establecen en la norma: IRAM 115556. Es
importante destacar que los valores indicados en la Tabla VI no
limitan el uso de bloques de resistencias superiores a 8 MPa, los que
usualmente son utilizados en mampostera estructural con armadura
distribuida, tanto en edificios en altura como en muros de
sostenimiento.

ABSORCIN DE AGUA
Es el ndice que presenta el grado de compacidad o porosidad
de un bloque de hormign, esta caracterstica unida a la resistencia
a la compresin, determina a la durabilidad del bloque y su
posibilidad

de

ser

empleado

en

paramentos

exteriores

sin

revestimiento.
La Norma IRAM 11561 especfica para este caso:
"Los bloques no podrn, en ningn caso, tener una absorcin de
Agua superior a 240 Kg. por metro cbico de hormign".

CONTRACCIN POR SECADO


Cuando el destino del bloque lo justifique debern verificarse las
caractersticas indicadas en la Tabla VIl.

MEDIDAS
Discrepancias: los bloques podrn presentar discrepancias en
las medidas nominales del largo, ancho y alto de (+/-) 3mm

ALMACENAJE
Los bloques se mantendrn almacenados por un periodo de
28 das, incluyendo el de curado. Si los ensayos indican. Que
cumplen con los valores exigidos, el periodo podr ser menor.
cualquier

caso,

el

perodo

mnimo

de almacenaje ser de 10

das, a partir del final del curado.

41

En

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TABLA VII CONTRACCIN POR SECADO


Densidad
Muros

Contraccin (%)*

(Km/m3)
>; = 1500

0,06

< 1500
> 1500

0,08
0,07

Tabiques

<; = 1500

0,08

< 625

0,09

Nota.-estos valores multiplicados por 10, quedan expresados en mm.


A veces pueden obtenerse bloques de diferente altura: por lo
general,

cuanto

ms

pesado

es

el

bloque,

mayor

es

su

resistencia. Los bloques se utilizan juntamente con el mortero de


cemento

(Seccin

3.3).

Deben

almacenarse

manipularse

debidamente. Antes de su utilizacin hay que mojarlos bien en agua.


Los ladrillos de arcilla y los bloques de cemento estndar
tienen poca resistencia a la humedad. Por ello, no conviene
utilizarlos

en

los

cimientos

en

las

construcciones

subterrneas. Cuando deban estar en contacto con el agua,


habr que protegerlos bien, impermeabilizndolos con una
capa de mortero.
Es importante escoger un buen bloque de concreto para
construir la casa. Ya que si un bloque est tcnicamente
elaborado, la construccin ser resistente. No es mucha la
diferencia de precio entre un bloque de buena calidad y uno
que no lo es, aparte de las ventajas que presenta.

5.2. LADRILLOS
Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin
desde hace unos 11.000 aos. Los primeros en utilizarlos fueron los
agricultores del neoltico pre cermico del Levante hacia 9500 a. c., ya que
en las reas donde levantaron sus ciudades apenas exista la madera y la
piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo,
para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubran
42

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con ladrillos cocidos, por ser estos ms resistentes. En ocasiones tambin


los cubran con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las
dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y segn la
zona en la que se utilizaron.

5.2.1.

EL LADRILLO COMO ELEMENTO CONSTRUCTIVO


La arcilla:
La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material
sedimentario de partculas muy pequeas de silicatos hidratados de
almina,

adems

de

otros

minerales

como

el

caoln,

la

montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el precursor


del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilizacin de
barro arcilloso para la ejecucin de muros, aunque el adobe no
experimenta los cambios fsico-qumicos de la coccin. El ladrillo es
la versin irreversible del adobe, producto de la coccin a altas
temperaturas (350).

Geometra:
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus
diferentes dimensiones reciben el nombre de soga, tizn y grueso,
siendo la soga su dimensin mayor. Asimismo, las diferentes caras
del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la
mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizn
o, ms exactamente, dos tizones ms una junta, lo que permite
combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar
modulado.
Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de
un tamao que permita manejarlo con una mano. En particular,
destacan el formato mtrico, en el que las dimensiones son 24
11,5 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensin es dos veces la
inmediatamente menor, ms 1 cm de junta) y el formato cataln de

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dimensiones 29 14 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los ms normalizados que


miden 25 12 5 cm.
5.2.2.

TIPOS DE LADRILLO

Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo

perforado,

que

son

todos

aquellos

que

tienen

perforaciones en la tabla que ocupen ms del 10 % de la superficie


de la misma. Se utilizan en la ejecucin de fachadas de ladrillo.

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10 % de perforaciones


en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y
en las testas para ejecucin de muros sin llagas.

Ladrillo

tejar

manual, simulan los antiguos ladrillos de

fabricacin artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen


buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que


al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman
una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que
utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para
dar la citada forma al ladrillo.

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto


o en la testa que reducen el peso y el volumen del material
empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que
poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquera que no
vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:
Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En
Espaa, sus dimensiones ms habituales son 24 11,5
2,5 cm.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la
testa.
Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la
testa.

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Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la


testa.

Ladrillo caravista, son aquellos que se utilizan en exteriores con


un acabado especial.

Ladrillo refractario, se coloca en lugares donde debe soportar


altas temperaturas, como hornos o chimeneas.

5.2.3.

APAREJOS
Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro,

que estipula desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los
enjarjes, de manera que el muro suba de forma homognea en toda la
altura del edificio. Algunos tipos de aparejos son los siguientes:

Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas
del ladrillo, tiene un espesor de medio pie (el tizn) y es muy

utilizado para fachadas de ladrillo cara vista.


Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones
forman los costados del muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy
utilizado en muros que soportan cargas estructurales (portantes)
que pueden tener entre 12,5 cm y 24 cm colocados a media asta o

soga.
Aparejo a sardinel: aparejo formado por piezas dispuestas a
sardinel, es decir, de canto, de manera que se ven los tizones.

45

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Aparejo ingls: en este caso se alternan ladrillo a soga y tizn,


trabando la llaga a ladrillo terciado, dando un espesor de 1 pie (la
soga). Se emplea mucho para muros portantes en fachadas de

ladrillo cara vista.


Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de
tabiques, su espesor es el del grueso de la pieza y no est preparado

para absorber cargas excepto su propio peso.


Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando
huecos entre las piezas horizontales. Se emplea en aquellos
tabiques provisionales que deben dejar ventilar la estancia y en un
determinado tipo de estructura de cubierta.

5.2.4.

FABRICACION DEL LADRILLO

Proceso de elaboracin.-Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos se


llevan a cabo una serie de procesos estndar que comprenden desde la
eleccin del material arcilloso al proceso de empacado final. La materia
prima utilizada para la produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la
arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de slice, almina, agua
y cantidades variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos,
como los xidos de calcio y los xidos de magnesio.
Durante la fase de endurecimiento, por secado o por coccin, el material
arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez, y experimenta una
disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un 5 y un 15 %.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
Maduracin, tratamiento mecnico previo, depsito de materia

prima

procesada,

humidificacin,

moldeado,

almacenaje.

46

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secado,

coccin,

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12

MATERIALES PARA INSTALACIONES

ELECTRICAS
La seguridad y la eficacia de una instalacin elctrica la determina,
en gran medida, la cantidad y el acierto en la eleccin de sus
componentes. Esta elec- cin, en funcin de estos criterios de eficacia y
seguridad, depender de varios factores, entre ellos es importante
destacar, a priori, aquellos que se refieren a los tipos de instalaciones y a
la proteccin de las envolventes de los equipos elctricos. Posteriormente
desarrollaremos los diferentes componentes.
TIPOS DE INSTALACIONES
Para facilitar el tipo de material que emplearemos en una instalacin
es importante el conocimiento del medio donde sta se va a situar (medio
seco, caluroso, fro, salino, polvoriento, etc.), as como el tipo de
instalacin que se va a realizar.
Como existen mltiples tipos de instalaciones, el REBT en su Instruccin
Tcnica nmero 21, para facilitar su estudio, las agrupa de la siguiente
manera:

Instalaciones
Instalaciones
Instalaciones
Instalaciones

fijas en superficies.
empotradas.
areas o con tubos al aire.
enterradas.

6.1. CONDUCTORES ELCTRICOS


Los conductores elctricos son los elementos que facilitan el
transporte de la energa elctrica entre el generador y los receptores.
Los materiales conductores ofrecen una baja resistencia de paso de las
cargas elctricas. Esta cualidad la presentan los metales y dentro de stos
los mejores conductores son la plata, el cobre y el aluminio.

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La resistencia de un conductor depende, adems del material con el que


est fabricado, de su longitud, seccin y de la temperatura de trabajo.
6.1.1.

CABLES ELCTRICOS, COMPOSICIN Y TIPOS

Los conductores elctricos, llamados generalmente cables, estn


compuestos bsicamente por el alma del conductor en s, el aislamiento y
en muchos casos cubiertas protectoras, tal como muestra la figura

Alma del cable.


Est compuesta por un solo hilo, o varios trenzados, segn se
trate de conductores rgidos o flexibles.

Aislamiento.
Es el material encargado de impedir el contacto directo entre
las personas y los conductores o entre varios conductores de un
cable.

Se

fabrican

de

diferentes

materiales

atendiendo

principalmente a la tensin y a las condiciones de trabajo.


Los componentes ms utilizados en el aislamiento de conductores
elctricos de baja y alta tensin, por su buen comportamiento frente
a los agentes climatolgicos, a la abrasin y al fuego, son el
neopreno, el etileno propileno, el butil y las siliconas.

Cubiertas protectoras.
Las cubiertas protectoras son las encargadas de proteger al
conjunto de los conductores y su aislamiento de los agentes
externos. A algunos cables se les dota de una envolvente
conductora llamada pantalla, que asla al cable contra los efectos
electromagnticos, pues se conectan con la red de tierras de la
instalacin.

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Segn estn constituidas las diferentes partes del conductor elctrico,


stos pueden agruparse atendiendo a los siguientes criterios:

Constitucin del conductor:


Hilos. Es el conductor formado por una sola alma maciza de
material conductor, cobre o aluminio.
Cordones. Estn formados por varios hilos conductores
trenzados sin aislamiento entre ellos.
Cables. Se utiliza esta denominacin cuando un conductor
elctrico est formado por varios hilos o cordones aislados
entre s. Tambin se suele emplear el trmino manguera.

Nmero de conductores:
Unipolar. Cuando tiene un nico conductor.
Bipolar. Esta formado por dos conductores.
Tripolar. Cuando lo forman tres conductores.
Tetrapolar. Est formado por cuatro conductores.
Multipolar. Lo componen ms de cuatro conductores.

Aislamiento:
Desnudos. Se considera desnudo cuando no posee ningn
recubrimiento de proteccin frente a contactos externos de
cualquier tipo.
Aislados. Se consideran

aislados

cuando

su

alma

est

protegida contra contactos externos y entre ellos.


6.1.2.

COLORES NORMALIZADOS

Para una mejor identificacin de los conductores, en las instalaciones


doms- ticas e industriales el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin
(REBT) en su Instruccin Tcnica nmero 19, asigna los colores siguientes:

En las instalaciones monofsicas:


Negro o marrn para el conductor de fase en sistemas
monofsicos.
Azul claro para el neutro.
Amarillo-verde para el conductor de proteccin.

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En las instalaciones trifsicas:


Los tres conductores de fase se identificarn con los colores
negro, marrn y gris.
Los conductores destinados a neutro y proteccin sern como
en una instalacin monofsica.

6.2. CANALIZACIONES
Se denomina canalizacin al conjunto de elementos que fijan y
protegen los conductores elctricos, desde la entrada a una edificacin
hasta los puntos de consumo.
Las canalizaciones utilizadas habitualmente en las instalaciones de baja
tensin se agrupan en dos bloques principales los tubos protectores y las
canales protectoras. Tambin se har mencin de las bandejas metlicas.
6.2.1.

TUBOS PROTECTORES

Los tubos protectores son unos dispositivos cilndricos que protegen


y conducen el tendido de los conductores de una instalacin desde su
punto inicial hasta los dispositivos de consumo.
Los tubos protectores constituyen el tipo de canalizacin ms utilizada en
las instalaciones elctricas de interior.
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La superficie interior de los tubos y las uniones con otros accesorios no


deben presentar en ningn punto aristas, asperezas, rugosidades, fisuras,
etc. que puedan daar el aislamiento de los conductores o causar lesiones
al personal que realiza la instalacin.
TIPOS DE TUBOS
Atendiendo a las caractersticas constructivas y a los materiales
empleados en su fabricacin, los tubos se clasifican:

Segn los materiales de que estn fabricados, se puede diferenciar


entre:
Metlicos
No metlicos
Mixtos
Por sus caractersticas, se clasifican en:
Rgidos
o Metlicos
o No metlicos
Flexibles
o Metlicos con cubierta aislante
o No metlicos o corrugados
o No metlicos reforzados

La tabla muestra los dimetros normalizados de los distintos tipos de


tubos, utilizados habitualmente en las instalaciones elctricas de interior.

TUBOS RGIDOS METLICOS


Son aquellos que requieren tcnicas y herramientas especiales
para su curvado. Se construyen de acero y aleaciones de aluminio,
emplendose fundamentalmente en instalaciones de superficie
donde se requiera una importante proteccin mecnica de los
conductores.

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La figura muestra un tubo rgido


con

algunos

accesorios

para

facilitar la instalacin, tales como


curvas, manguitos de empalme y
derivaciones.

TUBOS RGIDOS DE PLSTICO


Se fabrican en PVC y se
utilizan

bsicamente

instalaciones

de

en

superficie.

Al

igual que los tubos metlicos su


curvado se realiza con tcnicas y
herramientas especiales.
Las caractersticas mnimas, tanto elctricas como mecnicas, que
deben cumplir los tubos rgidos se indican en la norma UNE-EN
50086-2-1.

TUBOS FLEXIBLES METLICOS


Se construyen con chapa metlica recubiertos con una
envolvente de material plstico (PVC).
La

cubierta

puede

ser

lisa

corrugada y estn diseados para


soportar sin deterioros un nmero
elevado

de

flexiones.

Esta

cualidad los hace idneos para


instalaciones de superficie mviles como por ejemplo para alimentar
los cabezales de muchas mquinas herramientas.
TUBOS FLEXIBLES NO METLICOS

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Dado que son tubos flexibles


su

curvado

se

realiza

perfectamente con las manos sin


necesidad

de

ninguna

herramienta. Se construyen con


materiales plsticos PVC y dada su
forma exterior estriada reciben el nombre de corrugados.
Son muy utilizados en las canalizaciones empotradas en tabiques,
paredes maestras y muros pues sus estras facilitan una mayor
fijacin a la obra que los tubos lisos.

TUBOS FLEXIBLES REFORZADOS


Son tubos fabricados con
dos capas de material aislante
PVC que le proporciona una mayor
resistencia a los golpes.
Como muestra la figura su aspecto
es parecido al tubo corrugado y se emplea en instalaciones
enterradas.

6.2.2.

CANALES PROTECTORAS

La ITC-BT-01 define a la canal protectora o canaleta como el material


de instalacin formado por un perfil rectangular de paredes perforadas o
lisas, destinado a alojar conductores o cables elctricos, cerrado por una
tapa desmontable.
Se utilizan para instalaciones de superficie ancladas sobre paredes,
techos, columnas, suelos, calzadas, etc. y para el cableado de cuadros
elctricos.

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TIPOS Y CARACTERSTICAS DE CANALES PROTECTORAS


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El mercado actual ofrece gran variedad de canales o canaletas


homologadas por la norma UNE-EN 50085, fabricadas con PVC, o
materiales

ligeros,

por

ejemplo

aleaciones

de

aluminio.

Las

dimensiones normalizadas se indican en la tabla


DIMENSIONES NORMALIZADAS DE CANALETAS (EN MM)

Atendiendo al grado de proteccin que ofrecen a las instalaciones, la


norma citada agrupa a las canales en dos bloques:
Canales con tapa de acceso que puede abrirse sin herramientas, con
grado de proteccin inferior a IP4X. En estas canaletas slo podrn
utilizarse con- ductores aislados bajo cubierta estanca, de tensin
asignada mnima 300/500 V.
Canales con tapas de acceso que slo pueden abrirse con la ayuda
de herramientas, con grado de proteccin IP4X o superior. En estas
canales pueden utilizarse conductores aislados de tensin asignada
450/750 V.

La normativa actual autoriza a instalar sobre la canaleta:


Interruptores, tomas de corriente y dispositivos de mando y control
siguiendo las instrucciones del fabricante, tal como muestra la figura
2.9.

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Realizar empalmes de conductores en su interior y la conexin de


aparatos.
El REBT en su Instruccin Tcnica n 21 y la norma UNE-EN 50085 indican
que las canalizaciones para instalaciones de superficie debern tener unas
caractersticas elctricas y mecnicas mnimas referentes a resistencia a
los gol- pes, a la penetracin de agua, de cuerpos slidos, propagacin del
fuego y ade- cuadas a las temperaturas mxima y mnima del lugar de
emplazamiento de la instalacin.
El nmero mximo de conductores que pueden alojarse en el interior de
una canal ser el que permita un tendido fcil y la incorporacin de
accesorios a la misma.
6.2.3.

BANDEJAS METLICAS

Cuando una instalacin de superficie necesita una proteccin


mecnica importante, contra golpes a los cables, se utilizan bandejas
metlicas como muestra la figura 2.10, en lugar de las canaletas.
Adems de la proteccin, la funcin
de las bandejas es el soporte de los
con- ductores instalados siguiendo
las indicaciones de la ITC-BT-20 y
las instrucciones de la norma UNEEN

61537.

En

las

instalaciones

realizadas por el procedimiento de bandejas metlicas slo puede


emplearse cable de tensin asignada de 0,6/1 kV.
Las bandejas metlicas deben conectarse a la red de tierras de tal forma
que quede asegurada su continuidad elctrica. No obstante, la bandeja no
puede utilizarse como conductor de proteccin o de neutro.

6.3. ELEMENTOS AUXILIARES PARA EL CONEXIONADO

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Llamamos elementos auxiliares para el

conexionado a todos los

dispositivos destinados a facilitar la unin entre los conductores y


receptores.
Estos elementos estn diseados para proteger los elementos conductores
depositados en su interior y a las personas de contactos directos con las
partes con tensin.
Los principales elementos auxiliares son: las cajas de conexiones, las cajas
de mecanismos, de proteccin y las regletas de conexin.
6.3.1.

CAJAS DE CONEXIONES

Las cajas de conexiones se utilizan para alojar el conexionado de los


conducto- res que forman el circuito elctrico.
Se fabrican de varias medidas segn el
nmero de cone- xiones que debe acoger y
pueden ser de forma redonda, cuadrada o
rectangular. Todas ellas disponen de huellas
en sus paredes para romper y permitir el
paso de los tubos y cables en su interior.
Segn el tipo de instalacin las cajas se
fabrican para superficie o para empotrar. Las primeras son de mayor
resistencia mecnica a los golpes y poseen un grado de estanqueidad
superior a las segundas.
Todas las cajas disponen de su correspondiente tapa de cierre que se fijan
mediante rosca, muelles, tornillos, etc. segn los tipos.

6.3.2.

CAJAS DE MECANISMOS

Las cajas de mecanismos estn destinadas a recoger en su interior


los dispositivos de mando y control de una instalacin elctrica, por
ejemplo: interruptores, conmutadores, pulsadores, tomas de corriente, etc.

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Se construyen con materiales plsticos


tipo PVC de forma cuadrada o redonda
para empotrar y rectangulares estancas
para instalacin superficial.
Al igual que las cajas de empalmes, en sus
paredes latera- les disponen de huellas
para romper e introducir los extremos de los tubos y los cables.

6.3.3.

CAJAS DE PROTECCIN

Las cajas de proteccin estn destinadas a recoger en su interior los


dispositivos de proteccin de una instalacin, como son ICP, ID, PIAS, etc.
Tienen forma rectangular como muestra
la figura y dada su misin se sitan al
inicio del circuito, lo ms cerca posible del
punto de alimentacin.
Se construyen con policloruro de vinilo
(PVC) o metal, dependiendo del tipo de
instalacin, y su tamao depender del nmero de circuitos que se tengan
que proteger.

6.3.4.

PORTALMPARAS

Un portalmparas es un dispositivo
electromecnico que permite la fijacin y la
conexin a la red de una lmpara.
Generalmente

un

portalmparas

est

formado por:

Un casquillo metlico roscado para la


sujecin

de

las

lmparas

su

conexin al neutro de la instalacin.


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Una base de material aislante, resistente al calor y fabricada con


materiales cermicos o similares, para la sujecin del casquillo. En el
centro de esta pieza se monta un segundo borne para la conexin de

la lmpara con la fase de la red.


Envolvente de proteccin contra contactos con las partes con
tensin.

Existen diferentes tipos de portalmparas fabricados con materiales varios


y de diferentes tamaos.
6.3.5.

REGLETAS DE CONEXIN

Las regletas de conexin son unos dispositivos auxiliares utilizados


para realizar el conexionado de los conductores de un circuito elctrico en
el interior de las cajas de empalmes.
Como muestra la figura, estos elementos
auxiliares constan de un pequeo tubo
metlico con dos agujeros roscados y
tornillos en sus extremos, para fijar los
cables una vez situados en su interior..
El tamao de la regleta que se vaya a
utilizar en una instalacin depende de la seccin de los cables que se
conecten, se fabrican para secciones de 4, 6, 10, 16 y 25 mm2.

6.4. APARATOS DE MANIOBRA


Los

aparatos

de

maniobra

son

todos

aquellos

mecanismos

destinados a interrumpir o facilitar el paso de corriente entre el generador


y un receptor a voluntad del usuario de una instalacin.
Los dispositivos de uso corriente en las instalaciones de edificios
destinados

principalmente

viviendas

son

los

interruptores,

conmutadores, conmutadores de cruzamiento, pulsadores, telerruptores y


los interruptores automticos de escalera.

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6.4.1.

INTERRUPTORES

Recibe el nombre de interruptor el dispositivo


electromecnico destinado a cerrar o abrir un circuito
elctrico.
Un interruptor est formado por un contacto fijo y
otro mvil, situados en el interior de una envolvente
aislante y dos bornes (entrada y salida) para la
conexin de los conductores del circuito. Un interruptor tiene dos
posiciones: cerrado y abierto.

Cerrado. Un interruptor est cerrado, cuando sus contactos internos


estn unidos permitiendo el paso de corriente por su interior sin
dificultad y, en consecuencia, el receptor al que alimenta est en

funcionamiento (bombilla encendida).


Abierto. En cambio est abierto cuando se separan sus contactos
internos y no permite el paso de corriente por su interior, en
consecuencia el receptor al que alimenta estar parado (bombilla
apagada).

Aunque actualmente el mercado nos ofrece una gran variedad de


modelos, formas y colores, como muestra la figura, los interruptores se
clasifican atendiendo a los criterios siguientes:

Segn el nmero de polos pueden ser:


Unipolares. Si corta el paso de corriente por un conductor.
Bipolares. Si corta el paso de corriente por dos conductores.
Tripolares. Si corta el paso de corriente por tres conductores.

Segn la intensidad de trabajo se pueden distinguir entre:


Interruptores de hasta 6 A.
Interruptores de hasta 10 A.
Interruptores de hasta 16 A.

Segn la forma de montaje, encontramos:


Interruptores de superficie o panelables. Son aquellos cuya
envolvente aislante est preparada para su fijacin directa

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mediante tornillos a una superficie plana como paredes,


tabiques y paneles.
Interruptores empotrables en caja. Son los que han sido
diseados

para

ser

colocados

dentro

de

una

caja

de

mecanismos especial para alojar en un muro, pared maestra,


tabique, etc. de una edificacin.

Interruptores mviles. Son pequeos interruptores apropiados


para su instalacin sobre los conductores de una instalacin
mvil.

Como

lmparas

de

sobremesa

algunos

electrodomsticos de poca potencia.


6.4.2.

CONMUTADORES

Un conmutador es un mecanismo electromecnico que nos permite


alimentar dos receptores de forma alternativa, segn la posicin del
accionamiento, imposibilitando que funcionen o se paren los dos a la vez.
El conmutador dispone de tres contactos, uno de ellos es el llamado
comn o puente (C) y dos independientes de salida el 1 y el 2 que por
construccin nunca podrn estar comunicados entre s.

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Como podemos apreciar observando la figura, el conmutador puede


adoptar dos posiciones segn se site su accionamiento:

En la primera (A) la intensidad pasa del borne comn (C) al borne de

salida (1).
En la segunda (B) la intensidad pasa del comn (C) al borne de
salida (2).

Combinando dos conmutadores como muestra la figura, se obtiene el


esquema tpico de una instalacin para el accionamiento de un punto de
luz, desde dos lugares diferentes.

6.4.3.

CONMUTADOR DE CRUZAMIENTO

El conmutador de cruzamiento es un dispositivo electromecnico


que permite conectar sus cuatro bornes, dos de entrada y dos de salida,
de dos en dos, cada vez que cambiamos de posicin la palanca de
accionamiento.
Su funcionamiento se muestra en la figura.

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En la posicin A estn comunicados los contactos 1 con 2 y 3 con 4.


Cuando accionamos la maneta del conmutador de cruzamiento y
pasamos a posicin B, conectamos elctricamente el contacto 1 con
el 3 y el 4 con el 2.

Como muestra el esquema de la figura, el conmutador de cruzamiento se


emplea siempre combinado con dos conmutadores simples, por lo que el
circuito dispondr siempre como mnimo de tres o ms puntos para su
accionamiento. La condicin indispensable para que se cumpla con toda
exactitud la secuencia de funciona- miento, es que los cruzamientos se
instalen inter- calados entre dos conmutadores simples.

Como en el caso de un circuito conmutado con mando desde dos puntos,


cuando intercalamos varios conmutadores de cruzamiento y por tanto,
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aumentamos el nmero de lugares de accionamiento de una instalacin,


los puntos de luz alimentados, se encendern o apagarn cada vez que
accionemos un conmutador simple o de cruzamiento.
Como sucede con el interruptor y el conmutador simple, el aspecto
externo y las dimensiones del conmutador de cruzamiento es igual a los
citados, dentro de una misma marca y modelo. As, externamente slo se
diferencian por el nmero de bornes de conexin, tres para el conmutador
simple y cuatro para el de cruzamiento. Al igual que los otros se fabrican
preparados para su instalacin empotrada o superficial.

6.4.3.

PULSADOR

Se conoce con el nombre de pulsador, al mecanismo elctrico que


cierra o abre un circuito elctrico mientras se mantenga la presin manual
sobre la tecla de accionamiento, volviendo a su estado de reposo cuando
se deja de ejercer dicha presin.
Al igual que los interruptores el mecanismo
interno est constituido por dos contactos
metlicos fijos y uno mvil que se desplaza
cuando la presin externa comprime a un
muelle

antagonista

interno.

Estos

mecanismos se alojan en el interior de un


chasis construido en material aislante, PVC
o similar, como muestra la figura.
Se pueden montar con los contactos abiertos o cerrados. Se montan con
los contactos abiertos cuando su aplicacin consiste en alimentar durante
un corto espacio de tiempo a un receptor como pueden ser timbres,
cerraduras de puertas, automticos de escalera o arrancadores de
mquinas.
Algunos pulsadores incorporan un pequeo piloto, generalmente una
lmpara de nen, que permanece encendida cuando el pulsador est en

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reposo, para indicarnos donde est situado. Es muy utilizado en lugares


oscuros como pasillos, escaleras y garajes.

6.4.5.

TELERRUPTOR

El telerruptor es un dispositivo electromecnico que cambia la


posicin de sus contactos internos cada vez que recibe un pulso de
corriente, permaneciendo en esta posicin hasta recibir el pulso siguiente.
Estos pulsos se realizan desde puntos separados del mecanismo.
Est formado por uno o ms contactos elctricos accionados por un
electroimn, un conjunto de bornes (entrada y salida) y todo ello alojado
en el interior de una envolvente de material aislante.

Como muestra la figura, cuando la bobina del electroimn recibe un pulso


de corriente, acciona los contactos elctricos internos cambiando su
posicin:

Si estn abiertos se cierran alimentando al receptor (bombilla

encendida).
Si estn cerrados se abren cortando la alimentacin (bombilla
apagada).

Los pulsos de corriente que recibe la bobina del electroimn proceden de


un pulsador por lo que con un telerruptor se puede mandar un punto de
luz desde tantos lugares distintos como pulsadores se instalen.

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Como indica el esquema en el interior del telerruptor existe un mecanismo


que enclava los contactos en la posicin de abiertos o cerrados y dos
circuitos elctricos claramente diferenciados:

El de mando que alimenta la bobina.


El de potencia que alimenta al receptor.

Ambos de caractersticas distintas por lo que debe tenerse presente al


efectuar la instalacin.
El mercado nos ofrece una gran variedad en cuanto a formas, tamaos,
tensiones de bobina y nmero de contactos; por lo que debemos elegir en
cada caso el que mejor se adapte a las necesidades de nuestra
instalacin.

6.4.6.

INTERRUPTOR AUTOMTICO

Podemos

definir

el

interruptor

automtico como un conjunto de elementos


electromecnicos que regulan el tiempo de
funcionamiento

del

alumbrado

de

un

recinto.
Mediante pulsadores situados en diferentes
puntos, damos un pulso de corriente al
interruptor que enciende la iluminacin del
recinto y la mantiene durante un tiempo, que puede regularse a voluntad,
entre unos mrgenes fija- dos por el fabricante.
Transcurrido este periodo de tiempo se interrumpe la alimentacin al
circuito y se apagan las lmparas de forma automtica.
Se utilizan por ejemplo para la iluminacin de un pasillo, una escalera, un
garaje, etc.

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Los interruptores automticos disponen en su interior de dos circuitos


elctricos diferentes:

El circuito de potencia, que alimenta los puntos de luz.


El circuito de maniobra, que pone en marcha los mecanismos.

El funcionamiento del interruptor automtico y por tanto la forma de


temporizacin, determina cuatro tipos diferentes segn estn basados en
efectos trmicos, mecnicos (o de pndulo), neumticos y electrnicos.
Los tres primeros se accionan mediante un electroimn, que al activarse,
mueve un vstago que pone en funcionamiento los mecanismos de
temporizacin y provoca el cierre del interruptor que alimenta el circuito
de potencia encendiendo la iluminacin del recinto. El electrnico regula el
tiempo de funcionamiento mediante un circuito temporizador.

La figura muestra el esquema funcional de instalacin para la iluminacin


de una escalera con mando desde cuatro puntos diferentes.
Los automticos de escalera incorporan en su cara frontal un regulador
para ajustar el tiempo de funcionamiento a las necesidades del lugar de la
instalacin y un mando manual de tres posiciones, una para que la
instalacin funcione de forma permanente, otra de apagado, anulando la
accin de los pulsa- dores, y una tercera de funcionamiento automtico.

6.5. TOMAS DE CORRIENTE Y CLAVIJAS

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Las

tomas

de

corriente,

tambin

llamadas bases de enchufe, son dispositivos


que

tienen

como

misin

poner

en

comunicacin a la red elctrica con los


receptores, mediante clavijas de conexin.
Las

tomas

de

corriente

estn

formadas

bsicamente por varias piezas metlicas para


el conexionado de los conductores de la instalacin, fijados a un soporte
de material aislante.
El mercado ofrece multitud de modelos y formas, que podemos clasificar
de diferentes maneras:

Atendiendo al nmero de fases se puede diferenciar entre:


Bipolares, para instalaciones monofsicas.
Multipolares, para instalaciones trifsicas con o sin neutro.
Atendiendo a su intensidad mxima, en el mercado encontramos:
Para las bipolares de 6, 10, 16 y 25 amperios.
Para las multipolares de 16, 32, 63 y 125 amperios.
Por el tipo de instalacin, se fabrican para su instalacin:
Empotrada, sobre una caja apropiada para su proteccin.
Superficial, para fijar mediante tornillos a una superficie.
Mvil, apropiada para conectar directamente a una manguera
de cables en una instalacin.

Actualmente en las instalaciones domsticas


e industriales de poca potencia, donde son
necesarias mltiples tomas de corriente en
un espacio reducido, como por ejemplo la
conexin de ordenador, impresora, monitor,
escner, etc., se

utilizan las

bases de

enchufes mltiples como muestra la figura


Este

conjunto

de

enchufes

se

conecta

mediante una manguera a uno fijo de la instalacin, incorporando en


ocasiones un interruptor luminoso para su control.

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Las clavijas son los elementos auxiliares que permiten la conexin de un


receptor mvil a una toma de corriente.
La figura muestra algunos tipos de
clavija, de la gran variedad existente
en el mercado. Actualmente todas
las bases de enchufe y las clavijas
incorporan un contacto especial para
conectar el conductor de toma de
tierra.

13

MATERIALES PARA INSTALACIONES

SANITARIAS
Indudablemente

es

necesario

el

sistema

de

agua

corriente

domiciliaria, pero tambin, y en un mismo nivel de igualdad, lo es el


sistema sanitario. Todos los lquidos que se consumen deben ser
evacuados. Adems deben ser evacuados todos los residuos orgnicos, los
que son producidos por la limpieza corporal, lavado de ropas, vajilla, etc.
Llamadas tambin aguas negras.

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Comprenden

los

planos

en

planta,

isometras

detalles

correspondientes a las tuberas de agua blanca, aguas servidas o


residuales, de aguas de lluvias, equipos de bombeo, y sistemas
hidroneumticos. En el desarrollo de estos planos se requiere especial
atencin a las Normas Sanitarias Vigentes.
Sus objetivos son:

Dotar de agua en cantidad y calidad suficiente para abastecer a todos

los servicios sanitarios dentro de la edificacin.


Eliminar en forma rpida y segura las aguas servidas; evitando que las
aguas que salen del edificio reingresen a l y controlando el ingreso de

insectos y roedores en la red.


7.1. MATERIALES DE LOS ACCESORIOS PARA AGUA POTABLE

Plstico: PVC rgido para conduccin de fluidos a presin SAP


(Standard Americano Pesado). Estas tuberas se fabrican de varias
clases: clase 15 (215 lb/pulg2), clase 10 (150 lb/pulg2), clase 7.5
(105 lb/pulg2) y clase 5 (lb/pulg2), en funcin a la presin que
pueden soportar.

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Poseen alta resistencia a la corrosin y a los cambios de


temperatura, tienen superficie lisa, sin porosidades, peso liviano y
alta resistencia al tratamiento qumico de aguas con gas cloro o

flor.
Asbesto - cemento: solo se utilizan en redes exteriores.
Fierro fundido: ya no se usan en instalaciones interiores por su

alto costo y peso elevado.


Fierro galvanizado: son las de mayor uso junto con las de plstico,
por su mayor durabilidad y si usamos los dems accesorios del
mismo material en las salidas de agua, resulta un menor riesgo de

fractura durante su manipuleo.


Acero: para uso industrial o en lneas de impulsin sujetas a

grandes presiones.
Cobre: son las mejores para las instalaciones de agua potable,
sobre todo para conducir agua caliente, pero su costo es muy
elevado y se requiere mano de obra especializado para su

instalacin.
Bronce: solo tiene en la actualidad un uso industrial.
Plomo: se utilizan en conexiones domiciliarias, pero han sido
dejadas de lado al comprobarse que en determinados caso se
destruyan rpidamente por la accin de elementos qumicos
hallados en el agua. Sin embargo an se utilizan como abastos de
aparatos sanitarios.

7.2. MATERIALES DE LOS ACCESORIOS PARA DESAGUE

Asbesto - cemento: son muy frgiles por lo que requieren una


manipulacin cuidadosa, tienen un costo elevado y existe carencia
de accesorios en el mercado (solo se atienden bajo pedido), se

utilizan para redes externas.


Arcilla vitrificado: para redes exteriores, no existe produccin en

gran escala.
Concreto: para uso exterior, es muy utilizada en tramos rectos sin
accesorios.

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Fierro fundido: para uso general en redes interiores y exteriores,


tuberas de ventilacin. Actualmente han cado en desuso debido a

su costo y peso que hacen la instalacin ms cara y complicada.


Plomo: para trampas y ciertos trabajos especiales.
Fierro forjado: para uso industrial.
Plstico: PVC rgido SAL. Estas tuberas se encuentran en dimetros
de 2, 3, 4, 6 y 8; en longitudes de 3 m para dimetros hasta de
3 y 5 m para dimetros mayores. Para instalaciones domesticas se
suelen utilizar dimetros entre 2 y 4 pulgadas.

7.3. CLASIFICACIN DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS


Dependiendo del tipo de casa o edificio al que se va a prestar
servicio, las instalaciones sanitarias se clasificaran en 3 tipos:

Primera clase: es de uso privado y se aplica a instalaciones en


viviendas, cuartos de bao privado, hoteles o instalaciones similares.

Segunda clase: es la llamada de uso semi-publico, corresponde a


instalaciones en edificios de equipamiento e industrias, en donde los
muebles son usados por un nmero limitado de personas que
ocupan la edificacin.

Tercera clase: son las instalaciones de uso pblico, donde no existe


limitacin en el nmero de personas ni en el uso, tal es el caso de
los baos pblicos, sitios de espectculos y centros de reunin.

7.4. UBICACIN DE LOS SERVICIOS


La ubicacin de los servicios en la edificacin debe siempre permitir
la mnima longitud posible de tuberas desde cada salida hasta las
conexiones domiciliarias, siendo adems deseable que su recorrido no
cruce los ambientes principales (sala, comedor, hall). Las menores
distancias incidirn en la presin del sistema, disminuyendo las prdidas
de carga y facilitando el usar dimetros ms pequeos, con la
consiguiente reduccin de costos.

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7.5. TIPOS DE INSTALACIONES SANITARIAS


Las instalaciones sanitarias de una edificacin comprenden en general
los siguientes tipos de sistemas:

Distribucin de agua fra


Distribucin de agua caliente
Distribucin de agua para recreacin
Redes de desage y ventilacin
Coleccin y eliminacin de agua de lluvia

7.5.1.

INSTALACIN DE AGUA FRA

El abastecimiento de agua potable fra se da desde la caja del


medidor o de la conexin domiciliaria, la red de distribucin de agua
interna que ser diseada e instalada segn las exigencias de consumo y
los criterios de buen funcionamiento, a fin de evitar problemas de fugas y
filtraciones de agua.
Tiene las siguientes partes:

Acometida: es el enlace entre la red pblica de agua con la


instalacin interna del edificio. Se compone del ramal, una llave de
registro situada en la fachada del edificio y antes de entrar al mismo, y

suministro en caso en que sea necesario.


Contador: sirven para conocer el consumo de cada inscrito. Estos
aparatos crean una importante prdida de carga. Llevan una llave de

paso antes y otra despus, para retirarlos en caso de necesidad.


Derivaciones Individuales: desde la llave de salida de cada
contador, se considera ya la instalacin individual de cada vivienda. En
ella se incluye el montante o tubera que discurre desde el contador y
discurre hasta la vivienda. Existe un montante por cada vivienda con
su respectiva llave de paso a la entrada de la misma.

7.5.2.
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INSTALACIN DE AGUA CALIENTE


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La provisin de agua caliente para baos, duchas, lavaderos y


cocinas se realiza desde la toma de la red interior de agua fra hasta los
aparatos de consumo.
Para su uso, debe contemplar ciertas caractersticas sanitarias que la
hagan apta para el consumo, sin elementos contaminantes:
En el caso de produccin individual dentro de cada vivienda, por lo general
se

emplean

calentadores

individuales

para

agua

con

depsitos

acumuladores, funcionando con energa elctrica o con gas. Actualmente


lo que usa con mayor frecuencia son calentadores elctricos.
El calentador para la seguridad debe de contar con:

Vlvulas reductoras cuando la presin pasa las 5 atmosferas.


Vlvula de retencin o anti retorno que evita el retorno del agua

caliente al agua fra.


Vlvula de cierre que permite interrumpir la llegada de agua fra al

termo.
Dispositivo de vaciado que permita vaciar el termo.

7.6. APARATOS SANITARIOS Y GRIFERIAS


Son accesorios empleados con el fin de cubrir las necesidades que
tienen los usuarios con respecto a lo que es aseo personal, limpieza y de
necesidades fisiolgicas, nos referimos a los inodoros, baera, lavado,
fregadero entre otros que ya veremos.
Los principales beneficios que se obtienen son:
Mantener reas limpias, libres de microorganismos y mal olor, para

evitar enfermedades
Proporcionar ambientes confortables a los habitantes de la vivienda y

en consecuencia a la comunidad.
Ahorro de agua y desgaste mnimo de las partes de la instalacin.

Estos accesorios sanitarios tambin deben de contar con algunas


caractersticas como:

Superficies fuertes y lisas, no absorbentes y no corrosibles, con diseos

que faciliten la limpieza de estos accesorios.


Contar con durabilidad, que soporte el desgaste interno.

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Accesible, apariencia agradable, simpe en diseo y construccin.


Costos econmicos al adquirirlos, tanto como para su mantenimiento.

Los aparatos sanitarios pueden clasificarse por su funcin de la siguiente


manera:

EVACUADORES: urinarios e inodoros.


LIMPIEZA DE OBJETOS: lavaderos y fregaderos.
HIGIENE: lavabos, bidet, baeras y duchas.

7.6.1.

INODOROS, RETRETE O ESCUSADOS

Estos son aparatos sanitarios usados para la evacuacin de


desechos orgnicos del hombre. Actualmente los inodoros se han
modernizado para disminuir el consumo de agua (fluxmetro). Otra forma
de evitar el desperdicio de agua es la deteccin de fugas mediante su
constante revisin y mantenimiento.
Estos son encontrados en diferentes tipos:

PEDESTAL: La mayora de sanitarios son de esta forma, constan de un

inodoro en forma de asiento fijada a dos tornillos removibles.


COLGADOS: Este tipo de inodoro esta fijo en la pared, por lo que la

parte inferior queda libre, facilitando su limpieza.


TURCO O LETRINA: Se caracteriza por no tener taza en donde
sentarse, es un cajn de madera con un agujero en el asiento
sobrepuesto en una fosa sptica y es usado generalmente en las
comunidades donde no cuentan con un drenaje.

Lo ms recomendable es que los inodoros utilicen un mximo de 6 litros


de agua por descarga.

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7.6.2.

LAVATORIO

Aparato generalmente de loza (muy comunes) o en hierro enlozado


(no tan comunes), es un recipiente de forma curvas (sin ngulos
vivos).que se emplea para la higiene superficial. Cuenta con un grifo o
cao que lo abastece de agua. Es colocado a una altura de 80 centmetros
del piso terminado.
Sus formas y dimensiones son variadas (colgantes, pedestal, empotrados,
etc.).
El punto de desage de este aparato es un codo de 90 de 2 colocado en
la pared, al eje (centro) del aparato y a 50 cm de altura del piso
terminado.
Tiene que estar rodeado por un material impermeable por arriba y a los
lados (revestimiento de azulejos, por lo general).
El dimetro mnimo de desage (recomendable) es el de 0,040 m.
7.6.3.

LAVADERO DE PLATOS

Es un aparato, a veces de acero inoxidable, tambin llamado


fregadero. Consta de dos partes unidas entre s: el fregadero y la
escurridera. El lavadero de platos ms utilizado tiene dimensiones
estandarizadas, 94 48,5 cm compartidas equitativamente entre el
fregadero y la escurridera.
Este aparato va acompaado con un grifo o cao de agua, generalmente
tipo cuello de cisne. Hay lavaderos de dos fregaderos y una escurridera; o

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de un fregadero y dos escurrideras,


segn la necesidad y gustos de las
personas que lo van a emplear.
La salida de desage de este aparato
se encuentra al centro del fregadero.
7.6.4.

LAVADERO DE ROPA

Es un aparato fabricado por lo


general de concreto e instalado en la
lavandera de una vivienda.
Sus dimensiones bsicas varan, pero
se pueden indicar algunas como
referencia: 500 500 milmetros de
poza ms las escurrideras a los lados
de

800

mm

ms,

segn

la

necesidad del usuario.


7.6.5.

No

DUCHA

es

ningn

artefacto.

Son

receptculos, normalmente hechos en


obra. Espacio prefabricado (plstico o
de hierro enlozado), pulido o enchapado
con maylicas, empleado para el aseo
corporal completo de las personas.
El sistema de agua consta de una llave
colocada a media altura y una regadera
en la parte superior a unos 2,10 m de altura.

7.6.6.

BIDET

Estn hechos en loza. Antes venan nicamente con forma de


guitarra o de violn. Normalmente estn mal usados pues uno debe
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sentarse mirando a los comandos. Tiene un desagote igual que los


lavatorios. Tiene dos canillas y una
vlvula

mezcladora,

una

para

agua

caliente y una para agua fra. Algunos


modelos venan con una tercera canilla
para hacer salir agua por todo el reborde
para realizar su limpieza. No ofrecen
dificultad

en

la

disposicin

de

las

caeras. Va atornillado al piso mediante tornillos de bronce.


7.6.7.

BAERAS

Pieza

bsica

de

los

aparatos

sanitarios

de

los cuartos

de

las

baeras

modernas

econmicas
en fibra
tambin

bao,

de

se

ms
fabrican

vidrio o acrlica;
las

hay

en porcelana, loza, acero, hierr


o fundido y madera (tradicionales en Japn).
Lo normal es que estn ejecutadas en hierro enlozado, tambin vienen en
chapa estampada o de hierro fundido enlozado.
Hay tambin de polister reforzado con fibra de vidrio. Hay distintas
variedades en cuanto al tipo. La ms comn es la que viene para colocar
en un receptculo de mampostera, el que se reviste con azulejos.
Como variante, las hay de un frente o dos frentes. En el mismo material y
en una sola pieza tiene uno o dos frentes. Se embuten entre dos paredes
quedando el o los frentes sin revestir.

7.6.8.

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TUBOS

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Durante el desarrollo de una construccin es necesario instalar


tuberas tanto de agua como de drenaje. Por tanto, es indispensable
realizar un plano de instalaciones sanitarias para saber qu tipo de
tuberas se usaran y en qu cantidades.

En la implementacin de instalaciones sanitarias las ms usadas son PVC,


fierro fundido, cobre y fierro galvanizado, que sirven para conducir los
desechos y el agua de una casa al exterior, hasta llegar al drenaje.

7.6.9.

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VENTILACIONES

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Los tubos de ventilacin son


tuberas verticales instaladas en la
red de desage. Se elevan por
encima de la construccin a 60 cm
y sirven para eliminar los gases
producidos

en

las

tuberas

de

desage.
Los

tubos

de

ventilacin

son

importantes, porque permiten que el sistema de desage funcione mejor,


el agua en desuso pase con una mayor rapidez, evita los atoros u
obstrucciones de las tuberas y evita el mal olor.
7.6.9.1.

TIPOS DE VENTILACIN

VENTILACIN PRIMARIA:
Se llama as a la ventilacin de aguas negras, el tubo de esta
ventilacin tiene que salir de la azotea hasta una altura conveniente.
Ofrece la ventaja de acelerar el movimiento de las aguas residuales o
negras y evitar hasta cierto punto, la obstruccin de las tuberas,
adems, la ventilacin de los bajantes en instalaciones sanitarias
particulares, es una gran ventaja higinica ya que ayuda a la
ventilacin del alcantarillado pblico, siempre y cuando no existan
trampas de acometida. El tubo de esta ventilacin debe sobresalir de la
azotea hasta una altura conveniente.

VENTILACIN SECUNDARIA:
Es la ventilacin que se da en los ramales, esta ventilacin se hace
con el objeto de que el agua de los obturadores en el lado de la
descarga de los muebles, quede conectada a la atmosfera y as nivelar
la presin del agua de los obturadores en ambos lados evitando sea
anulado el efecto de las mismas e impidiendo la entrada de los gases a
las habitaciones.
La ventilacin secundaria consta de:
Los ramales de ventilacin que parten de la cercana de los
obturadores o trampas hidrulicas.

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Las bajadas de ventilacin a las que pueden estar conectados


uno o varios muebles.

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MADERAS Y DERIVADOS

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De todos los materiales usados por el ser humano a lo largo de la


historia, la madera fue el primero de ellos, gracias a una serie de
propiedades

como

facilidad

de

conformado,

bajo

peso

especfico,

agradable apariencia exterior, propiedades trmicas y mecnicas, Esto


ha generado una industria muy importante.
La explotacin de los rboles para la obtencin de madera da lugar a
graves problemas
medioambientales, porque si no se realiza la tala con unos criterios
medioambientales, puede producirse una sobreexplotacin que genera
deforestacin, prdida de bosques primarios y, desertificacin.
8.1. PARTES DEL TRONCO
Un rbol es un vegetal leoso con un tallo simple, llamado tronco, en
su parte inferior, y ramificado en su parte superior (copa)
Por madera se entiende la parte slida de los rboles que se encuentra
debajo de la corteza. As, madera es el conjunto de tejidos, de cierta
dureza, que constituyen la mayor parte del tronco y las ramas del rbol. La
madera es un material fibroso formado por:

Celulosa (50%)
Lignina, que es el elemento que mantiene unidas a las fibras (30%).

Es como el cemento de la madera.


Otros elementos: resina, agua, almidn, ... (20%)

Si damos un corte transversal a un tronco de un rbol, distinguimos las


siguientes partes, de dentro a fuera:

Mdula o duramen: Formada por clulas muertas que estn muy

lignificadas. Su aspecto es seco y duro.


Albura o leo: De aspecto blanquecino, formada por clulas vivas
en su parte exterior y es el responsable del transporte de la savia
bruta desde la raz del rbol hasta las partes areas. Durante el
crecimiento del rbol, las clulas interiores mueren y pasan a
engrosar el duramen.

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Cambium: Capa de clulas vivas entre la albura y la corteza


interna. Durante su crecimiento da lugar a la formacin de la albura

y a nuevas clulas de la corteza interna


Corteza interna: Es por donde circula la savia elaborada; est
formada por clulas que poco a poco se desplazan al exterior

formando la corteza externa. Tambin se denomina floema o lber


Corteza externa: Formada por una capa de clulas muertas, que
protege al rbol contra las inclemencias del tiempo y del ataque de
insectos y parsitos.

En la industria se aprovecha casi exclusivamente el tronco del rbol por


tener mayores
aplicaciones. Excepcionalmente se aprovechan las races y ramas gruesas
para la obtencin de maderas finas, con veteados espectaculares, en la
construccin de muebles de diseo.
La parte que interesa del tronco es el duramen (leo viejo del rbol en
torno al centro, que es ms seco y rgido), junto con la albura (leo joven
del rbol, en torno al duramen, que contiene todava clulas vivas que
transportan agua y nutrientes).
8.1.1.

COMPOSICION

Su composicin qumica est basada en C, O e H (50, 40 y 6%) y un


10 % de otros elementos. En su composicin molecular, predominan la
celulosa la lignina y la hemicelulosa (50, 25 y 20 %).
La celulosa es muy resistente a agentes qumicos, insoluble en casi todos
los disolventes y conforma el esqueleto de la madera. La lignina es una
sustancia amorfa y dura que da a la madera rigidez y dureza.

8.1.2.

ESTRUCTURA

Al hacer un corte transversal a un rbol, podemos ver la estructura de la


madera:

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La corteza es la capa ms externa del rbol, la que lo envuelve y

protege de agentes atmosfricos


El cmbium tiene como misin producir madera nueva, dando lugar

al crecimiento del rbol.


La albura es la madera joven, recin formada. Tiene ms savia que
la madera ya hecha y es ms clara que el duramen. Con el tiempo

se transformar en madera dura y consistente.


El duramen es el producto de la transformacin de la albura. Es la

madera ya hecha, dura y consistente.


El ncleo o mdula es la parte central, forma un cilindro en el eje del
rbol.Es la madera ms vieja, oscura y la que tiene menos agua.

8.2. PROPEDADES DE LA MADERA


Segn el tipo de madera, edad del rbol, zona climtica, las
propiedades varan de unos a otros, pero de manera general, las maderas
presentan las siguientes caractersticas:
8.2.1.

PROPIEDADES FSICAS

ANISOTROPA
Casi todas las propiedades de la madera difieren en las tres
direcciones bsicas de anatoma de la madera (axial, radial,
tangencial).
La direccin axial es paralela a la direccin de crecimiento del rbol
(direccin de las fibras). La radial es perpendicular a la axial y corta

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al eje del rbol. La direccin tangencial es paralela a la radial,


cortando los anillos anuales

HIGROSCPICIDAD
Es la capacidad de la madera para absorber la humedad del
medio ambiente.
Dependiendo del tipo de madera y de su punto de saturacin, el
exceso de humedad produce

hinchazn.La perdida de humedad

durante el secado la madera contrae las fibras diferente en las tres


direcciones, la contraccin axial es la menos afectada (promedia el
0,3%, segn las especies), la contraccin tangencial (paralelo a los
anillos de crecimiento) es aproximadamente el doble de la radial (en
paralelo a los rayos).

DENSIDAD
Cuanto ms leoso sea el tejido de una madera y compactas
sus fibras, tendr menos espacio libre dentro de sus fibras, por lo
que pesar ms que un trozo de igual tamao de una madera con
vasos y fibras grandes. La densidad de la madera vara con la
humedad (12% es la humedad normal al abrigo y climatizada). La
madera verde tiene valores ge 50% a 60% y se reduce durante el
secado, por ejemplo el peso de la madera de roble recin cortado es
de alrededor de 1000 kg/m y en estado seco (12% de humedad)
baja a 670 kg/m.
Las maderas se clasifican segn su densidad aparente, en pesadas,
ligeras y muy ligeras. Las maderas duras son ms densas.

HENDIBILIDAD
Es la resistencia que ofrece la madera al esfuerzo de traccin
transversal antes de romperse por separacin de sus fibras. La
madera de fibras largas, con nudos o verde es ms hendible.

DUREZA
La resistencia

al

desgaste,

rayado,

clavado,

corte

con

herramientas, etc., vara segn la especie del rbol. La madera del


duramen es ms dura que la de la albura. La madera seca es ms
dura que la verde. Segn su dureza, la madera se clasifica en:

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Maderas duras: son aquellas que proceden de rboles de un


crecimiento lento, de hoja caduca, por lo que son ms densas.
Maderas blandas: las maderas de conferas son ms livianas y
menos densas que las duras.
Maderas semiduras: Muchas maderas no se las puede
clasificar en las categoras anteriores por tener una densidad y
resistencia variadas.
Algunas maderas de especies duras o blandas presentan mayor o
menor

resistencia y

caractersticas que las hacen ms fcil o

difcil de trabajar, por lo que la clasificacin es en la practica


referida a la facilidad o dificultad que en general presentan las
maderas para el trabajo con herramientas.

FLEXIBILIDAD
Es la capacidad de la madera de doblarse o deformarse sin
romperse y retornar a su forma inicial. Las maderas verdes y jvenes
son ms flexibles que las secas o viejas.

ESTABILIDAD
Al secarse la madera pierde humedad hasta alcanzar un
equilibrio con el medio ambiente, dependiendo de la humedad
ambiental, densidad, escuadra de las piezas, orientacin de sus
fibras y seccin de los anillos, se contraer en mayor o menor grado
durante y mantendr su forma o se deformar curvndose y
rajndose.
Para reducir stas posibles alteraciones la madera se estiba
separndola

con

listones

finos

que

permitan

se

aereacin,

protegindola del sol, exceso de calor y humedad. Las tablas


aserradas

radialmente

son

ms

estables

que

las

aserradas

tangencialmente.

PTICA
El color y la textura de la madera son estticamente
agradable, los nudos y cambios de color en algunas maderas realzan
su aspecto. Los rayos ultravioletas degradan la lignina de la madera

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produciendo

tonalidades

en

la

veta

de

color

gris

sucio

oscureciendo su superficie. ste efecto de la luz solar se limita a la


superficie y puede ser contrarrestado protegindolas con esmaltes o
lacas.

OLOR
El aroma de la madera se debe a compuestos qumicos
almacenados principalmente en el duramen. Las maderas pueden
diferenciarse por su olor.

BIOLGICAS
La madera es biodegradable, pero lo tanto se pudre y es
afectada por insectos, hongos y bacterias que producen un dao
permanente, con mayor frecuencia si los niveles de humedad
superan el 20%. Algunas maderas son ms resistentes que otras
debido a su contenido de lignina que impide la penetracin de las
enzimas destructivas en la pared celular.

8.2.2.

PROPIEDADES

MECNICAS

RESISTENCIA
De todas las fuerzas de la madera de su resistencia a la
traccin tiene los valores ms altos, mientras que la resistencia a la
compresin de la madera alrededor del 50% y la resistencia al corte
obtenidos (resistencia al corte) slo el 10% de los valores de
resistencia a la traccin.
La resistencia a la traccin del acero convencional es 5 a 6 veces
mayor que la resistencia a la traccin de la madera, pero sta 16
veces ms ligera; por lo tanto, su relacin de fuerza peso, es ms
favorable.

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TRACCIN
La mayor resistencia es en direccin paralela a las fibras y la
menor en sentido perpendicular a las mismas. La rotura en traccin
se produce de forma sbita.

COMPRESIN
La resistencia a compresin aumenta al disminuir el grado de
humedad, a mayor peso especfico de la madera mayor es su
resistencia, la direccin del esfuerzo al que se somete tambin
influye en la resistencia a la compresin, la madera resiste ms al
esfuerzo ejercido en la direccin de sus fibras y disminuye a medida
que se ejerce atravezando la direccin de las fibras.

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FLEXIN

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El esfuerzo aplicado en la direccin perpendicular a las fibras


produce un acortamiento de las fibras superiores y un alargamiento
de las inferiores.

ELASTICIDAD
El mdulo de elasticidad en traccin es ms elevado que en
compresin. Este valor vara con la especie, humedad, naturaleza de
las solicitaciones, direccin del esfuerzo y con la duracin de
aplicacin de las cargas.

PANDEO
El pandeo se produce cuando se supera la resistencia las
piezas sometidas al esfuerzo de compresin en el sentido de sus
fibras generando una fuerza perpendicular a sta, produciendo que
se doble en la zona de menor resistencia.

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FATIGA

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Llamamos lmite de fatiga a la tensin mxima que puede


soportar una pieza sin romperse.

RESISTENCIA AL CORTE
Es la capacidad de resistir fuerzas que tienden a que una parte
del material se deslice sobre la parte adyacente a ella. Este
deslizamiento, puede tener lugar paralelamente a las fibras;
perpendicularmente a ellas no puede producirse la rotura, porque la
resistencia en esta direccin es alta y la madera se rompe antes por
otro efecto

8.2.3.

PROPIEDADES ESPECIALES

ACSTICA
La velocidad del sonido en fibra de madera en paralelo
alcanzados 4000-6000 m/s, transversal a la fibra est a slo 400 a
2000 m/s.
Los parmetros que ms influyen en la velocidad de la densidad
sonora son la elasticidad, longitud de la fibra y su ngulo, contenido
de humedad y defectos en la madera como nudos o grietas.
Algunas madera por sus excelentes propiedades acsticas se usan
para fabricar instrumentos musicales y otras como material de
aislamiento acstico. Partculas con una densidad de rea de 15 a 20
kg/m lograr un aislamiento de sonido desde 24 hasta 26 dB.
Con mediciones de sonido (tomografa acstica) se prueba el
mdulo de elasticidad dinmico en el control de calidad de la
madera y para diagnosticar el estado de los rboles en pie.

TRMICA
La madera debido a su porosidad es un mal conductor del
calor y por lo tanto limitada como aislante trmico.
El punto de inflamacin de la madera es de 200 a 275 C.

8.3. CLASIFICACIN

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La madera puede clasificarse de varias formas, en funcin del criterio que


se utilice. Normalmente, se utilizan estos criterios:
8.3.1.

SEGN SU DUREZA (CLASIFICACIN MS HABITUAL)

En funcin de su dureza distinguimos 2 grandes grupos:

MADERAS BLANDAS
Proceden, en general, de las conferas y resinosas.
Entre sus cualidades: ligeras, de crecimiento rpido, color claro,
fciles de trabajar, densidad baja.
Ejemplos: pino, ciprs, cedro, abeto.
Usos: carpintera, cajas, embalajes, muebles sencillos, etc

MADERAS DURAS
Proceden de rboles de hoja caduca
Cualidades: Poca resina y nudos, crecimiento lento, amplia
gama de colores, compactas, poseen veteados y brillos.
Ejemplos: castao, nogal, fresno, encina, sauce, roble, caoba,
bano.
Usos: Ebanistera

8.3.2.

SEGN SU HUMEDAD

En funcin del grado de humedad, tenemos:

MADERAS VERDES: grado de humedad alto (30 35 %)


MADERAS DESECADAS: (10 12 %)
MADERAS SECAS: (3 %)

8.4. PROCESO E OBTENCIN DE LA MADERA


8.4.1.

APEO, CORTE O TALA

Es la primera operacin que se realiza para la obtencin de la


madera. Se realiza en otoo o a principios de invierno ya que en esta
poca la savia no circula y por tanto la madera no ser atacada por
insectos. Una vez que los rboles alcanzan sus dimensiones adultas son
talados con motosierras. Una vez derribados, se les quitan las ramas, la
corteza del tronco y se dividen en rollos de las dimensiones deseadas para
su posterior traslado al aserradero.
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8.4.2.

TRANSPORTE

Para el transporte de los troncos desde el monte hasta el punto de


destino se suele recurrir a la traccin animal o mecnica. Normalmente las
zonas de tala son de difcil acceso y se hace necesario abrir pistas,
procurando minimizar el dao medioambiental, para trasladar la madera.
A menudo se usan deslizadores de grandes pendientes en los que se
aprovecha la gravedad para conducir los troncos a zonas de fcil
transporte. En estas zonas los troncos son transportados por carreteras,
ferrocarril o por va de agua
8.4.3.

TROCEADO O DESPIECE

Conjunto de operaciones, llevadas a cabo en el aserradero, en las


que se dividen longitudinalmente los troncos apeados y descortezados
para transformarlos en piezas tiles para ser trabajadas (tablones,
viguetas, tablas, etc). Debe realizarse de forma que el desperdicio sea
mnimo
8.4.4.

SECADO

El porcentaje de humedad influye mucho sobre las cualidades y


propiedades de la madera. El uso comercial de la madera exige unas
condiciones determinadas de humedad. El secado es el proceso de
reduccin de la humedad de la madera joven o verde. Con el secado se
pretende:

Ajustar el contenido de humedad al 12 15 %


Reducir el peso
Aumentar la resistencia
Reducir los posibles ataques de hongos

Los troncos, una vez que han sido troceados o despiezados, se secan. Los
procedimientos ms empleados para conseguir un buen secado son:
Secado Natural
Secado Artificial
Secado Mixto

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En el secado natural, las maderas se apilan unas encima de otras,


ordenadas por tamao y clase. Se separan del suelo y se dejan espacios
entre ellas para que circule el aire. Se protegen de la lluvia y de la
incidencia directa del sol. Es un proceso muy lento y que depende de
muchos factores.
El secado artificial elimina la humedad de la madera de forma ms rpida
que el secado natural. El proceso se controla perfectamente, requiere
instalaciones ms costosas. Puede hacerse mediante aire caliente, vapor
de agua, o calentamiento elctrico
El secado mixto combina los 2 anteriores. Por secado natural se reduce el
grado de humedad hasta un 25%, y luego se procede a secarla
artificialmente para darle el grado de humedad deseado
8.5. DERIVADOS DE LA MADERA
Los derivados de la madera no se obtienen directamente del corte
de los troncos, sino a partir de virutas, lminas o fibras de distintos tipos
de

maderas.

Entre

estos

derivados

se

encuentran

las

maderas

prefabricadas y los materiales celulsicos


8.5.1.

MADERAS PREFABRICADAS

Las maderas naturales pueden verse afectadas por factores


negativos como defectos o ataques de parsitos. En otras ocasiones, se
requieren piezas de grandes dimensiones, no disponibles en madera
maciza. Estos problemas se solucionan con las maderas prefabricadas,
ms rentables econmicamente, con una amplia gama de medidas y
acabados. Normalmente se elaboran con restos de otras maderas, por lo
que contribuyen a la proteccin del medio ambiente. Las ms importantes
son las siguientes
8.5.2.

TABLEROS CONTRACHAPADOS

Formados por un nmero impar de chapas de madera encoladas y


prensadas entre si, dispuestas de tal forma que las fibras de dos chapas
consecutivas sean perpendiculares. El nmero de chapas depende del

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grosor del tablero. Son siempre impares para que las caras exteriores
queden con la veta en el mismo sentido.
El tablero obtenido es estable, resistente y elimina los efectos de la
anisotropa. Sin embargo son muy sensibles a los cambios de humedad y
temperatura.
Su uso est muy extendido, sirviendo como puertas, revestimiento de
paredes y tabiques, para muebles, etc.
8.5.3.

TABLEROS AGLOMERADOS

Se elaboran con virutas de madera adheridas entre si con un buen


adhesivo (90% virutas, 10% cola) y sometidas a presin. Son ligeros,
estables, aislantes y muy econmicos. No son de mucha calidad, pero no
tiene defectos estructurales ni son atacados por parsitos. Sin embargo
son sensibles a los cambios de humedad y calor. Generalmente se revisten
por ambas caras con algn tipo de madera o plstico.
8.5.4.

TABLEROS DE FIBRAS

Se diferencian de los aglomerados en que los tableros de fibras


estn constituidos por fibras molidas que se unen entre s sin usar colas ni
adhesivos, sino mediante las propiedades de la celulosa y la lignina propia
de la madera.
Estos tableros son muy resistentes a la humedad, no se astillan ni se
pudren. Adems poseen cualidades aislantes trmicas y de sonido
8.5.5.
MATERIALES CELULSICOS
PAPEL
En el proceso de fabricacin del papel, la madera, procedente
de pinos y eucaliptos en su mayora, se tritura y se mezcla con agua
y una serie de productos qumicos para ser transformada en pasta
de celulosa. sta es prensada y laminada mediante mquinas hasta
convertirla en una banda de papel.
Existen gran cantidad de variedades de papel, con caractersticas
distintas y apropiadas para diversos usos.

93

CARTN
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El cartn est formado por varias capas de papel superpuestas


y adheridas formando una sla hoja gruesa, o bien por una plancha
gruesa de papel endurecida. El cartn presenta ms dureza,
resistencia y grosor que el papel. Suele utilizarse para fabricar cajas,
envases o embalajes.

OTROS
De modo similar se fabrican otros materiales celulsicos como
pueden ser las cartulinas o el papel de seda.

15

METALES

Se denomina metal a los elementos qumicos caracterizados por ser


buenos conductores del calor y la electricidad. Poseen alta densidad y son
slidos en temperaturas normales; La ciencia de materiales define un
metal como un material en el que existe un solapamiento entre la banda
de valencia y la banda de conduccin en su estructura electrnica. Esto le
da

la

capacidad

de

conducir

fcilmente calor y electricidad,

generalmente la capacidad de reflejar la luz, lo que le da su peculiar brillo.


El

concepto

de

metal

se

refiere

tanto

elementos

puros,

as

como aleaciones con caractersticas metlicas, como el acero y el bronce.

9.1. PROPIEDADES MECNICAS


Las propiedades mecnicas de los materiales, en general, y de los
materiales metlicos, en particular, dependen, en primer lugar de sus
componentes elementales, su modo de constituir molculas y de
organizarse entre ellas, as como de la estructura cristalina del material.
Tambin tiene influencia las condiciones ambientales a que est sometido
y su historia tensional previa.
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9.1.1.

RESISTENCIA:

Resistencia a la traccin
Los materiales metlicos, en general, tiene una alta resistencia
a la traccin muy superior a la de los materiales ptreos. El proceso
de tensin deformacin de un material metlico suele tener el
aspecto de la figura que sigue.
En este diagrama se perciben cuatro fases principales. La primera es
la fase elstica en la que el material recupera su longitud original
una vez que desaparece la tensin. A la tensin del final de esta fase
se la denomina lmite elstico. Una segunda fase en la que la
deformacin se produce sin necesidad de que aumente la tensin.
Una tercera fase en la que es necesario incrementar de nuevo la
tensin para seguir deformando el material. En esta fase se alcanza
la tensin mxima. En la cuarta fase la deformacin se produce con
disminucin de la tensin en un proceso rpido hacia la rotura.
Cuando el material no tiene un escaln de fluencia claro su lmite
elstico se determina convencionalmente como el que corresponde
a una tensin residual del 2 por mil.

Resistencia a la compresin
En los metales en general la resistencia a compresin alcanza
valores muy elevados y semejantes a los de traccin. La repeticin
del ciclo de traccin compresin se denomina de histresis.

Resistencia al corte
La resistencia de los metales al esfuerzo cortante es elevada.
En el acero es del orden del 60 % de la de traccin.

Resistencia a la fatiga
Los metales no se comportan igual ante esfuerzos continuos o
aislados que frente a la repeticin cclica de esfuerzo un alto nmero
de veces. Si frente a una carga aplicada continuamente un metal
puede resistir indefinidamente si no cambian sus caractersticas por
la accin de la corrosin por ejemplo, frente a esa misma carga
repetida cclicamente el material se rompe. Las cargas cclicas

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pueden ser alternativas (traccin comprensin) o intermitentes


(traccin o comprensin cambiando de intensidad). El nmero de
ciclos que resiste un metal depende, sobre todo, de la amplitud de la
carga (semidiferencia entre los valores mximo y mnimo). Existe
una amplitud mnima por debajo de la cual el material no se rompo
aunque el nmero de ciclos sea muy alto.
9.1.2.

DEFORMABILIDAD

Es la capacidad de deformarse antes de la rotura. Tiene varios modos de


manifestarse:

La elasticidad
Es la capacidad del metal de deformarse sin que se rompan los
enlaces atmicos, volviendo a su estado inicial tan pronto cesan las
acciones exteriores. Los metales tienen una elasticidad intermedia
entre los materiales ptreos y los elastmeros. La elasticidad se
modifica con la historia trmica del metal de que se trate.

La plasticidad
Expresa la capacidad del metal para sufrir deformaciones que
permanecen tras la eliminacin o reduccin de la accin exterior. La
plasticidad favorece la propiedad de la ductilidad o capacidad de
estirarse en hilos.

La acritud
Es la manifestacin del aumento de resistencia de un metal
cuando entra en el periodo plstico. De este modo se produce la
limitacin de la fase plstica. Se debe al cambio de la estructura del
metal ante la deformacin.

La fragilidad
Es la propiedad de deformarse muy poco antes de la rotura. Un
material es tanto ms frgil cuanto menor es la relacin entre su
tensin de rotura y su lmite elstico. Es la propiedad inversa de la

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plasticidad. Fragilidad no supone debilidad. Un acero templado

resisten cargas de 2000 N/mm2 pero es frgil como el cristal.


Tenacidad
Es el trabajo desarrollado por un metal que bajo el efecto de
una tensin se deforma y se rompe. Hoy en das se utiliza la
ductilidad como sinnimo de la tenacidad.

9.2. RGIMEN DE OBTENCIN DEL METAL:


Algunos metales se encuentran en forma de elementos nativos,
como el oro, la plata y el cobre, aunque no es el estado ms usual.
Muchos metales se encuentran en forma de xidos. El oxgeno, al estar
presente en grandes cantidades en la atmsfera, se combina muy
fcilmente con los metales, que son elementos reductores, formando
compuestos como la bauxita (Al2O3) y la limonita (Fe2O3).
A las operaciones fsicas y qumicas necesarias para extraer los metales
de sus menas y la preparacin posterior para su uso, se le llama
Metalurgia.
Hay que someter a los minerales a una serie de operaciones cuya finalidad
es separar la mena de la ganga y despus aislar el metal. Las operaciones
son las siguientes:

Tratamiento preliminar, en el cual son removidas las materias


extraas y el mineral es puesto en forma adecuada para el

tratamiento inmediato.
Reduccin, consiste en reducir al componente del metal en metal

libre.
Refinamiento, el metal es purificado, y en algunos casos se le
aade sustancias con el propsito de darle cierta propiedades al
producto final.

9.3. METALES EN LA CONSTRUCCIN


Debido a sus propiedades intrnsecas, los metales son materiales
ampliamente utilizados en el sector de la construccin. Son la primera
eleccin como material para estructuras, refuerzos, revestimientos,

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tejados, marcos de ventanas, fontanera, equipos de calefaccin y muchas


otras aplicaciones. Podemos encontrar metales en edificios antiguos e
histricos as como en arquitectura moderna e innovadora. Podemos
distinguir los siguientes tipos de materiales metlicos:

9.3.1.

HIERRO

El hierro qumicamente puro Fe es un elemento cuyo peso atmico


es de 55,84 y su peso especfico oscila entre 7,84 y 8,14 y su punto de
fusin es de 1539 C. Tiene un aspecto blanco brillante, es blando y no
endurece al templarlo. No tiene aplicacin prctica. El hierro se presenta
en cuatro variedades alotrpicas: hierro , hierro , hierro y hierro . El
hierro es una variedad estable por debajo de los 768 C. Es muy
magntica y no disuelve el carbono o lo hace en proporciones muy
pequeas. Cristaliza en el sistema cbico.
La Siderurgia es la rama de la metalurgia que estudia todo lo
referente a la extraccin, transformacin y aplicaciones del hierro.
Hierro aleado
El hierro puro no tiene aplicacin prctica. Son las aleaciones las que
lo dotan de cualidades de inters.

I.

LAS ALEACIONES DE CARBONO


Hierro
La principal aleacin es con cantidades de carbono inferiores al 0,03
% que se obtiene en Estado pastoso. A estas aleaciones las
llamamos tambin hierro como al elemento.

II.

Acero
Cuando la proporcin de carbono se sita entre el 0,03 y el 2 % el
producto resultante lo denominamos acero. Estas aleaciones se
completan con pequeas cantidades de manganeso, silicio, fsforo y
azufre. Para controlar el exceso de carbono en la elaboracin del
acero se oxida la mezcla para que el se forme CO2 que se escapa en
forma de gas. Este proceso se denomina afino.

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III.

Fundicin
Cuando la proporcin de carbono es superior al 2 % el producto que
se obtiene se denomina fundicin. Las fundiciones se denominan
ordinarias cuando sus componentes son exclusivamente el hierro y
el carbono. Si llevan otros metales o metaloides se denominan
fundiciones especiales.

LAS ALEACIONES DE MANGANESO


El manganeso es el metal que con ms frecuencia acompaa a
los aceros, a los que comunica interesantes propiedades. Tiene
mayor avidez que el hierro por el oxgeno y el azufre, con lo que
elimina la cantidad del primero que, combinada con el hierro en
forma de sub-xido, se aloja entre los cristales, principalmente en
los acero dulces hacindoles perder en sus caractersticas de
tenacidad y maleabilidad. La influencia del azufre que, combinado
con el hierro, le perjudica en sus propiedades mecnicas y en su
soldabilidad, puede verse disminuida si est combinado con el
manganeso.

La

presencia

de

manganeso

atena,

aunque

ligeramente, la velocidad de corrosin de los aceros.

LAS ALEACIONES DE SILICIO


Al igual que con el manganeso, el silicio tiene ms afinidad por
el oxgeno que el hierro y, por tanto, se emplea como dexodidante.

LAS ALEACIONES DE AZUFRE


Da fragilidad en caliente y, a veces tambin en fro, a los
productos siderrgicos por lo que para la forja deben evitarse
combustibles ricos en azufre. Dificulta la soldadura y disminuye la
fluidez de las fundaciones. Se elimina en forma de escoria bsica.

LAS ALEACIONES DE FSFORO


Es el elemento cuya presencia es ms perniciosa. No se puede
eliminar en el horno alto. Da fragilidad en fro a los aceros,
disminuye el punto de fusin del hierro y da fluidez a las fundiciones.
Se elimina en forma de escoria bsica.

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LAS ALEACIONES DE CROMO

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La presencia del cromo en pequeas proporciones aumenta la


resistencia, la dureza y la ductilidad de los aceros. El acero
inoxidable

se

consigue

mediante

la

adicin

de

cromo

en

proporciones superiores al 11 % generando una capa de xido de


cromo que es prcticamente inatacable por el medio ambiente. La

rotura de esta capa provoca una nueva capa de xido de cromo.


LAS ALEACIONES DE ESTAO
Pequeas proporciones de estao en un acero los hacen
insoldable y aumenta su fragilidad.

LAS ALEACIONES DE NQUEL


El nquel en proporciones del orden del 6 % mejora la
resistencia a la corrosin de los aceros al cromo o inoxidables.

9.3.2.

COBRE

El cobre se presenta, en general, en forma de sulfuros, carbonatos y


xidos. La principal materia prima para la obtencin de cobre es la
calcopirita que es un sulfuro de cobre y hierro que contiene un 19,5 % de
cobre puro. En forma de xidos se presenta como cuprita. Los carbonatos
de cobre son la malaquita y azurita. El cobre puro es un metal de color
rojizo tpico. Es muy maleable pero su ductilidad es inferior a la del hierro.
Su resistencia a la traccin aumenta cuando se le lamina en fro o en un
trefilado (1200 N/mm2). El hilo de cobre no presenta fase de fluencia.

ALEACIONES DEL COBRE


I.

LATONES
Es una aleacin de cobre y zinc. La presencia de zinc aumenta
considerablemente

las

propiedades

mecnicas

hasta

proporciones del 45 %. Con proporciones mayores desciende


bruscamente esta aportacin a las caractersticas de la
aleacin. El latn sumergido en agua puede perder el zinc por
disolucin. Los tipos de latn son los siguientes:
Latn rojo

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Tiene una lata proporcin de cobre (hasta el 80 %)


Metal Muntz
Es resultado de una mezcal del 60 % de cobre y el 40 % de
zinc. Laminado en caliente tiene un resistencia de 400 N/mm2
Laminado en frio tiene una resistencia de 550 N/mm2 . Tiene
un color amarillento.

Latn marino
Es el metal de Muntz corregido con un 1 % de estao.
Latn amarillo
Tiene una proporcin del 50 % de cobre. Se usa para
fundiciones sin resistencia.

Latn blanco
Contiene un 40 % de cobre. Se utiliza para soldar. Molido se
utiliza como abrasivo.

II.

BRONCE
El bronce es una aleacin de cobre y estao. La proporcin del
estao no pasa del 20 . Los tipos son los siguientes:
Bronce comn
Tiene una proporcin de estao del 13 al 20 %. Se utiliza en la

fabricacin de maquinarias, engranajes, vlvulas.


Bronce fosforoso
Con pequeas proporciones de fsforo que

aumentan

considerablemente su dureza y resistencia, lmite elstico y


resistencia a la fatiga y a la corrosin. Se utiliza en
construcciones

marinas

coeficiente

rozamiento

de

submarinas.

Tiene

por

se

lo

que

un

emplea

bajo
en

rodamientos.
Bronce de caones
Tiene un contenido de bronce entre el 88 y el 92 %. Es el

bronce ms resistente.
Bronce al zinc
Con una proporcin entre el 5 y el 50 % de cobre es muy

utilizado en engranajes, segmentos para pistones...


Bronce al plomo
Con una adicin del plomo entre el 10 y el 40 %, el bronce
adquiere plasticidad lo que permite que los rodamientos

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construidos con esta aleacin se adapten a la forma de la


superficie proporcionada una presin uniforme.
9.3.3.

ZINC

El zinc se encuentra en la naturaleza en forma de carbonatos y


sulfuros acompaado de cadmio y plomo. Los minerales utilizados para la
obtencin de zinc son la Calamina que es un carbonato de zinc y la
blenda, que es un sulfuro de zinc.
El zinc puro o aleado con aluminio en una proporcin del 3 al 10 % o con
silicio en una proporcin del 2 % es resistente a la corrosin. Su principal
aleacin es el Zilloy resultado de la aleacin con cobre en una proporcin
ente 0,75 y 1,25 %. Tiene un punto de fusin muy bajo, lo que permite el
moldeo de piezas difciles.
El zinc es la base principal del galvanizado o cubricin de los metales
susceptibles de
Corrosin con una capa de zinc que se cubre de una capa de xido
protectora. El galvanizado se consigue electrolticamente o por inmersin.
Otro sistema de proteccin a base de zinc es la sherardizacin, que se
consigue por inmersin durante varias horas a la temperatura de 350 C.
9.3.4.

ALUMINIO

Este metal se encuentra en las tierras arcillosas, en la mica y los


feldespatos. El mineral base para la obtencin del aluminio es la bauxita,
un xido de aluminio hidratado. Los tratamientos que recibe son el
cromatacin, obtenida por tratamiento de cido crmico que proporciona
una capa protectora. La fosfatacin tiene el mismo efecto. El tratamiento
ms eficaz es el anodizado. Con este tratamiento se refuerza la capa
protectora de xido de aluminio. Tiene que estar sellado mediante la
hidratacin el xido de aluminio por inmersin en agua. El anodizado
permite colorear la superficie del aluminio. El aluminio puro tiene poca
aplicacin en construccin.

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9.4. USOS DEL LOS METALES EN LA CONSTRUCCIN


9.4.1.

USO DEL HIERRO

El hierro son usadas como barras de acero de carbono de forma de


seccin circular que han sido revestido en caliente, altas temperaturas,
con resaltes de alta adherencia con el concreto.
9.4.2.

FIERRO CORRUGADO o ACERO

El concreto es un material que resiste muy bien las fuerzas que lo


comprimen. Sin embargo, es muy dbil ante las fuerzas que lo estiran. Por
eso, a una estructura de concreto es necesario incluirle barras de acero
con el fi n de que la estructura tenga resistencia al estiramiento.

A esta combinacin de concreto y de acero se le llama concreto armado.


Esta combinacin puede resistir adecuadamente dos tipos de fuerzas, las
generadas por los sismos y las causadas por el peso de la estructura. Por
esta razn, el acero es uno de los materiales ms
importantes en la construccin de una casa.
El acero o fierro de construccin se vende en varillas
que miden 9 m de longitud. Estas varillas tienen
corrugas alrededor y a lo largo de toda la barra que
sirven para garantizar su agarre al concreto (ver fi
gura 31).
En el mercado se presentan con los siguientes dimetros; Las ms usadas
para una casa son las de dimetros de 6 mm, 3/8,1/2, y 5/8. Tambin se
fabrican en dimetros de 8 mm, 12 mm, 3/4, 1 y 1 3/8.8mm, 3/8,
12mm, , 5/8, , 1

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Sus aplicaciones en las construcciones son en:

VIGAS
La viga es una parte de la resistencia de materiales que
permite el clculo de esfuerzos y deformaciones en vigas. Si bien las
vigas reales son slidos deformables, en teora de vigas se hacen
ciertas simplificaciones gracias a las que se pueden calcular
aproximadamente las tensiones, desplazamientos y esfuerzos en las
vigas que son principalmente las que soportan cargas del techo.

VIGUETAS
Las viguetas son barra de hierro laminado destinada a la
edificacin de construcciones en losas. La vigueta prefabricada es el
elemento ms importante del sistema y es responsable de resistir y
transmitir las cargas hacia los apoyos (muros o vigas).

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COLUMNAS
Cuando los concretos se disponen en vertical la estructura es
bastante estable, como en el caso de los muros. Las estructuras
bsicas son columnas, pilares, columnas, vigas, muros, las cpulas.
Arco y Bveda, elementos empleados en la arquitectura para crear
espacios cubiertos entre muros, pilares y otros soportes.
Las columnas principalmente tienen la funcin de soportar cargas de
las vigas y de distribuir las cargas a las dems.

105

PLACAS

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ESTRIBOS

Armadura perpendicular a las barras longitudinales de una viga de


hormign armado que se coloca como refuerzo para soportar el esfuerzo
tangencial o cortante.

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COLUMNETAS:

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El fierro tambin puede ser usado en uniones como explicamos ms


adelante:
I.

UNIONES

Con los perfiles que hemos visto, se realizan las estructuras metlicas,
para ello es necesario realizar una serie de uniones entre los diferentes
elementos. Las uniones se realizan normalmente por soldadura, aunque
tambin se realizan algunas mediante tornillos y tuercas y mediante
remaches.
Soldadura: se trata de un sistema que une las partes de forma
permanente (fija), por tanto es apropiado para estructuras que no van a
ser desmontadas o trasladadas. Unin mediante tornillos:
Es el apropiado para estructuras
que son desmontables, de forma que
las diferentes partes de la estructura
quedan unidas mediante un tornillo y
su correspondiente tuerca.

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Remaches:
Consiste en unir de forma permanente dos o ms piezas,
haciendo pasar por un orificio un metal en forma de chaveta
cilndrica, que es posteriormente deformado

CANALETAS
Su uso en soporte de losa entrepiso, clavador de lmina de
techo montaje de paredes, etc.
9.4.3.

USO DEL ALUMINIO

La utilizacin industrial del aluminio ha hecho de este metal uno de


los ms importantes, tanto en cantidad como en variedad de usos, siendo
hoy un material polivalente que se aplica en mbitos econmicos muy
diversos.
Por sus propiedades elctricas es un buen conductor, capaz de competir
en coste y prestaciones con el cobre tradicional.
Aleado con otros metales, se utiliza para la creacin de estructuras
portantes en la arquitectura y para fabricar piezas industriales de todo tipo
de vehculos. Tambin est presente en enseres domsticos tales como
utensilios de cocina y herramientas
Se puede aplicar adems en:
I.

Extrusin

La extrusin es un proceso tecnolgico que consiste en dar forma o


moldear una masa hacindola salir por una abertura especialmente
dispuesta para conseguir perfiles de diseo complicado.

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II.

Fundicin de piezas

La fundicin de piezas consiste fundamentalmente en llenar un


molde con la cantidad de metal fundido requerido por las
dimensiones de la pieza a fundir, para, despus de la solidificacin,
obtener la pieza que tiene el tamao y la forma del molde.

III.

Soldadura

Los procedimientos de soldeo en aluminio pueden ser al arco


elctrico, bajo atmosfera inerte que puede ser argn, helio, por
puntos o por friccin.
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), se caracteriza por el empleo
de un electrodo permanente de tungsteno.

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16

VIDRIOS Y PINTURAS

10.1.

VIDRIOS

10.1.1.

ANTECEDENTES HISTRICOS

El vidrio artificial se usa desde hace unos 3500 aos, pero


paradjicamente la composicin ha variado muy poco desde los antiguos a
los actuales, aunque los de antes eran ms turbios y con impurezas. A lo
largo de los siglos poco cambi la frmula del vidrio, hasta que a finales
del XVII en Inglaterra, junto a los xidos alcalinos se les aadi xido de
plomo, con lo que lograron vidrios ms pesados, ms claros, ms
brillantes, ms fciles de cortar y tallar, y que dieron la fama a los vidrios
ingleses.
A finales del siglo XVIII se obtuvieron, en Suiza, vidrios-pticos de gran
homogeneidad y limpieza.
10.1.2.

CONCEPTO

Material que se encuentra en la naturaleza, aunque tambin puede


ser producido por el hombre. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas,
lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio no es como los
otros materiales usados en la construccin. Es incoloro, inorgnico,
medianamente rgido entregando mucha fuerza, pero tambin es muy
frgil. A un nivel atmico el vidrio es una red de lazos de silicona y oxigeno
modificados aleatoriamente por el sodio. La estructura no es regular
(amorfo) como sera si fuera un lquido. Los lazos de la red previenen que
el vidrio sea dcti
10.1.3.

110

COMPOSICIN QUIMICA DEL VIDRIO

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10.4. PROPIEDADES DE LOS VIDRIOS.


DENSIDAD
La densidad del vidrio es 2.5, lo cual representa una masa de 2,5 kg.
Por metro cuadrado y milmetro de espesor en el vidrio plano
PUNTO DE ABLANDAMIENTO
Aproximadamente 730o C.
CONDUCTIVIDAD TRMICA 1.05 W/m.k
Donde:
W: Vatio.
m: Metro cuadrado.
K: Kelvin.
COEFICIENTE DE DILATACIN DE LINEAL
El concepto de dilatacin lineal se expresa por medio de un
coeficiente que mide el alargamiento por unidad de longitud para la
variacin de temperatura de 1oC. Generalmente, este coeficiente
viene dado para un intervalo de temperaturas de 20 a 300oC.
El coeficiente de dilatacin del vidrio es 9x10-6.

DUREZA.
6 a 7 en la escala de Mohs.
El vidrio templado tiene la misma dureza superficial que el
vidrio recocido o crudo.
MODULO DE YOUNG
Este coeficiente expresa la fuerza de traccin que debera
aplicarse tericamente a muestra de vidrio para obtener un
alargamiento igual a su longitud inicial.

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Se expresa en fuerza por unidad de superficie. Entonces el


coeficiente del vidrio es: 720.000 Kg/cm2
COEFICIENTE DE POISSON Vara entre 0.22 y 0.23
Cuando una muestra es sometida a un alargamiento por efecto
de una tensin mecnica, se constata de su seccin. El coeficiente
de Poisson ( ), es una relacin entre la disminucin unitaria en
una direccin perpendicular al sentido del esfuerzo y el alargamiento
unitario en la direccin del esfuerzo.
Para los vidrios destinados a la construccin, el valor del coeficiente

vara entre 0.22 a 0.23.

RESISTENCIA QUIMICA
El vidrio resiste el ataque de la mayora de los agentes
qumicos, excepto el cido hidrofluordrico y, a alta temperatura, el
fosfrico. Los lcalis atacan la superficie del vidrio.

Cuando se

emplean marcos de concreto, los lcalis liberados del cemento,


durante una lluvia, pueden opacar la superficie del vidrio. La
presencia de humedad entre dos hojas de vidrio estibadas durante
un tiempo puede producir el "impresionado" (manchas blanquecinas)
de sus superficies que, son muy difciles de remover.
RESISTENCIA MECANICA
El vidrio siempre se rompe por tensiones de traccin en su
superficie.
Resistencia a la Traccin
Vara segn la duracin de la carga y oscila entre 300 y
700 K/cm2. Para cargas permanentes, la resistencia a la
traccin

del

vidrio

disminuye

en

un

40%.

mayor

temperatura menor resistencia a la traccin. Depende del


estado de los bordes del vidrio.
El borde pulido brillante es el ms resistente, le sigue el
borde arenado y por ltimo el borde con un corte neto
realizado con una rueda de carburo de tungsteno.
Resistencia a la Compresin

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10.0 /cm2, aproximadamente es el peso necesario para romper


un cubo de vidrio de 1 cm de lado.
Mdulo de Rotura para:
Vidrios recocidos 350 a 550 Kg/cm2
Vidrios templados 1850 a 2100 Kg/cm2
Mdulo de trabajo para:
Vidrio recocido, carga momentnea 170 Kg/cm2
Vidrio recocido, carga permanente 60 Kg/cm2Vidrio
templado 500 Kg/cm2.
10.1.5.

CLASIFICACION DE VIDRIOS SEGN SU COMPOSICIN

QUIMICA.

VIDRIO SODO-CLCICO:
Este es el vidrio comercial ms comn y el menos costoso. El
amplio uso de este tipo de vidrio es debido a sus importantes
propiedades

qumicas

fsicas.

El

vidrio

sodo-clcico

es

primariamente usado para: envases (botellas, jarros, vasos de uso


diario, etc.) y vidrio para ventanas (en la industria de la construccin
y en la industria automotriz). Para fabricarlo es necesario fundir la
slice, la cual lo hace a una temperatura muy alta (1700C). Para
reducir

esa temperatura de fusin y hacer a la masa ms

manejable, se le agrega soda. Pero el vidrio as obtenido es suave y


no muy durable, por lo que se le agrega cal para aumentar su
dureza y durabilidad qumica. Otros xidos se agregan por otras
varias razones, o son impurezas naturales de las materias primas.
Por ejemplo, el aluminio aumenta la duracin qumica an ms y
aumenta la viscosidad en los rangos de temperaturas ms bajos.

VIDRIO PLOMADO
Si se utiliza xido de plomo en lugar de xido de calcio, y oxido
de potasio en lugar de todo o la mayora del xido de sodio,
tendremos el tipo de vidrio comnmente llamado cristal plomado. El

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xido de plomo se agrega para bajar la temperatura de fusin y la


dureza y tambin elevar el ndice de refraccin del vidrio.
Un tpico vidrio plomado est compuesto de 54-65% de slice (SiO2),
18-38% de xido de plomo (PbO), 1315% de soda (Na2O) o potasio
(K2O), y varios otros xidos. Se pueden usar dos tipos diferentes de
xido de plomo: el PbO y el Pb3O4, ste ltimo preferido por su
mayor porcentaje de oxgeno presente. Vidrios del mismo tipo pero
conteniendo menos que 18% de PbO son conocidos simplemente
como cristal.

VIDRIO BOROSILICATO.
El vidrio borosilicato es cualquier vidrio silicato que contenga
al menos 5% de xido brico en su composicin. Este vidrio tiene
mayor resistencia a los cambios trmicos y a la corrosin qumica.
Gracias a estas propiedades, el vidrio borosilicato es adecuado para
uso en la industria qumica de procesos, en laboratorios, ampollas y
frascos en la industria farmacutica, en bulbos para lmparas de
alto poder, como fibra de vidrio para refuerzos textiles y plsticos,
en vidrios fotocrmicos, artculos de laboratorios, elementos de uso
en las cocinas (planchas elctricas, fuentes para el horno) y otros
productos resistentes al calor, vidrios para unidades

selladas de

vehculos, etc.
Un tpico vidrio borosilicato est compuesto de un 70 a 80% de slice
(SiO2), un 7 a 13% de cido brico (B2O3), un 4-8% de xido de
sodio (Na2O) y xido de potasio (K2O), y un 2 a 7% de xido de
aluminio (Al2O3).

10.1.6.
10.1.6.1.

114

VIDRIOS PARA LA CONSTRUCCIN


VIDRIOS BASICOS.

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Se entiende por vidrio bsico aquel que es obtenido directamente de


la transformacin de la materia prima. Tambin son conocidos como
recocidos por haber sido sometido a un tratamiento de recocido al final
del proceso de fabricacin, para disminuir las tensiones internas.
Dentro de los vidrios bsicos tenemos:

FLOAT INCOLORO
El vidrio float incoloro, es un vidrio transparente de caras
planas y paralelas, lo que asegura una visin ntida y exacta, libre de
distorsin, motivo por el cual es usualmente llamado cristal.
Este vidrio es irreemplazable para
toda

aplicacin

en

la

que

es

fundamental asegurar la ausencia


de distorsin (espejos, templados,
laminados, DVH).
Tambin
se
lo

llama

vidrio

monoltico (para diferenciarlo de


los

vidrios

laminados

doble

vidriado), o vidrio crudo (para diferenciarlo del vidrio templado).


Cuando el vidrio float rompe lo hace en pedazos grandes en forma
de cua filosa y cortante. Por ese motivo debe tenerse especial
atencin a la seleccin del espesor adecuado (que garantice que no
se rompa frente a la presin del viento), as como a no utilizarlo en
zonas de riesgo para las personas.

FLOAT COLOR
Los vidrios Float color son vidrios float fabricados del mismo
modo que los float incoloros a los que se ha agregado (durante el
proceso de produccin) algunos xidos metlicos especficos que
producen un coloreado determinado en la masa del vidrio, sin
afectar las cualidades de ausencia de distorsin propia del vidrio
float.

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El agregado de color en la masa aumenta las posibilidades estticas


en el uso del vidrio, sin perder ninguna de las cualidades del float
incoloro. Son vidrios absorbentes de Calor, pues los xidos metlicos
en el interior de su masa absorben parte de la radiacin

solar

ingresante desde el exterior. De este modo disminuyen el ingreso de


calor radiante al interior de las viviendas, por lo que a estos vidrios
se los llama tambin:
o Vidrios de Control Solar.
Al disminuir el ingreso de radiacin tambin disminuyen
las molestias ocasionadas por la excesiva luminosidad y
resplandor, sin que ello afecte de modo significativo el ingreso
de luz natural. Sin embargo, al utilizar estos vidrios, se debe
tener en cuenta la posibilidad que rompan por stress trmico
Para prevenirlo debe estudiarse la conveniencia de templarlo o
termo-endurecerlo.
Los criterios de seleccin de espesor en funcin del tamao y
los

vientos

que

ser

sometido,

as

como

las

recomendaciones en relacin a no utilizarlo en reas de riesgo,


son similares a los descritos para el Float incoloro.
Al seleccionar un vidrio color de debe tener en cuenta que la
intensidad del color aumenta con el espesor.

VIDRIO ARMADO
El vidrio armado es un vidrio translcido incoloro al cual se le
ha agregado (durante el proceso de produccin) una malla de
alambre de acero de 12 mm x 12 mm la cual, ante rotura del vidrio,
actuar como soporte temporario del mismo.

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Una de sus caras es lisa y la otra posee una textura que hace que la
luz se trasmita en forma difusa. Esto lo convierte en un vidrio
especialmente apto cuando se desee el ingreso de luz pero que, a su
vez, no sea posible la observacin a travs del vidrio. Su coeficiente
de Transmisin de Luz es de aproximadamente 80% . La principal
propiedad de vidrio armado es la de retardar la propagacin del
fuego (entre 30 y 60 minutos, dependiendo del tamao del pao y
del tipo de material de la abertura).
El Vidrio Armado no es considerado un Vidrio de Seguridad, pues
cumple slo parcialmente los requisitos especificados para los
mismos. Los problemas asociados al vidrio armado como vidrio de
seguridad son los siguientes:
El alambre no hace al vidrio ms fuerte o resistente (de hecho
la

insercin

de

la

malla

de

alambre

produce

una

discontinuidad en la estructura del vidrio, que lo debilita en


comparacin con un vidrio monoltico), slo acta como
soporte temporario del vidrio evitando el desprendimiento de
los fragmentos de vidrio roto.
En caso de impacto directo de una persona, los alambres del
vidrio armado pueden ocasionar lesiones de mucha gravedad.
El vidrio armado es ms dbil frente a los esfuerzos trmicos
que el vidrio float. Para minimizar la fractura por stress
trmico los bordes del
vidrio deben tener sus
cantos

matados

y/o

pulidos

adems

de

cumplir

con

los

requerimientos bsicos
de la

instalacin

de

cualquier vidrio en un
marco (ver instalacin de vidrios - captulo 8).
El espesor nominal del vidrio armado es de 6 mm y su peso
aproximado es de 17 kg/m2.
Como con cualquier otro vidrio, la seleccin debe hacerse
teniendo en cuenta que ste sea capaz de resistir las

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presiones a que estar sometido en su vida til. Teniendo en


cuenta que este vidrio slo se fabrica en 6 mm de espesor, la
seleccin pasa nicamente por la eleccin del tamao
mximo de pao de vidrio que puede utilizarse.

VIDRIO IMPRESO (FANTASA)


Este vidrio posee una textura decorativa que permite el paso
de la luz, pero a la vez impide la visin clara dando diferentes
grados de translucidez y privacidad. La Transmisin de luz es
aproximadamente 70%.
De esta manera los vidrios fantasa permiten, adems, reducir la
excesiva luminosidad y resplandor. La incorporacin de la textura en
la superficie del vidrio, produce a su vez

una disminucin en la

resistencia mecnica de este tipo de vidrio. Si se requiere aumentar


esa resistencia, algunos de estos vidrios pueden ser templados.
Colocados al exterior los vidrios fantasa pueden presentar stress
trmico.

VIDRIO DIFUSO
Este vidrio posee una superficie levemente texturada que
atena las molestias ocasionadas por los reflejos de luz sobre un
vidrio de caras brillantes. Por ese motivo es utilizado como vidrio
para proteger cuadros y fotografas.
La cara texturada debe colocarse mirando al exterior. El vidrio difuso
presenta un delicado acabado mate que permite una visin clara,
minimizando la reflexin de las fuentes de luz sobre su superficie.

118

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El espesor nominal es de 2.3 mm, con un tamao Standard de 1200


x 1800 mm. Su peso es de 5.6 kg/m2
SIN VIDRIO DIFUSO.

CON VIDRIO DIFUSO

10.1.6.2. VIDRIOS PROCESADOS


Los vidrios procesados son vidrios producidos a partir de float bsico,
incoloro o color. Los vidrios procesados pueden cumplir varias importantes
funciones, dependiendo de su conformacin, como ser:

De seguridad.
De aislantes trmicos
De aislantes acsticos.
Decorativos.

Los distintos tipos de vidrio procesado y sus principales caractersticas se


explican a continuacin.

119

VIDRIOS TRATADOS TERMINACAMENTE.

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El vidrio recocido es muy resistente la compresin pura, pero


relativamente dbil a la traccin. La rotura de un vidrio se produce
por un excesivo esfuerzo de traccin sobre la superficie de sus
bordes, o en una sobretensin en las micro-fisuras que siempre se
encuentran presentes en la superficie del vidrio.
Teniendo en cuenta que los esfuerzos ms comunes que soportar
un vidrio en su vida til son, precisamente, los de traccin (presin
de viento, personas que se apoyan o caen sobre el vidrio), es fcil
imaginar los serios inconvenientes que esto significa. Por medio del
tratamiento trmico se logra que el vidrio obtenga una mayor
resistencia a la traccin (ya sea mecnica o trmica), respecto a la
que es natural en un vidrio float.
El color, la transparencia y dems propiedades del vidrio no se ven
afectadas por el tratamiento trmico.

VIDRIOS GRABADOS AL ACIDO


Este tipo de vidrio se obtiene por medio de una abrasin de la
superficie del vidrio producida por la accin de uno o varios cidos.
Esta abrasin puede cubrir la
totalidad

de

la

superficie

del

vidrio o puede aplicarse siguiendo


patrones determinados e incluso
copiando formas y dibujos muy
diferentes y complejos. Pueden
obtenerse

as

vidrios

de

muy

bellos motivos, por lo que suele


usarse cuando se desea decorar
con vidrio determinados lugares.
Dependiendo del motivo del
dibujo, se pueden obtener diferentes grados de translucidez y
privacidad.
El vidrio grabado al cido tiene una superficie de una suavidad y
uniformidad distintiva y apariencia satinada.
Este tipo de vidrio permite el paso de la luz a la vez que provee un
control de la visin. Puede ser usada en usos residenciales (puertas,

120

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mamparas de bao, muebles, etc.) y comerciales (decoracin de


locales, etc.)

VIDRIOS ESMALATADOS.
Los vidrios esmaltados son aquellos en los que una de las
superficies ha sido tratada con una pintura vitrificable, de modo de
transformar al vidrio en opaco. Esta es una necesidad en algunas
aplicaciones actuales del vidrio con el objeto de ocultar algunas
zonas:

antepechos,

losas,

cielorrasos,

conductos

de

aire

acondicionado, etc.
Se comercializan en una amplia gama de
colores standards, aunque siempre es
posible

obtenerlos

del

color

que

se

desee, previo convenio con el fabricante.


Debido a que estos vidrios absorben
mucho calor existe peligro de rotura por
stress trmico, por lo cual normalmente
son

vidrios

templados

termoendurecidos. Por este motivo, todo


procesamiento del vidrio (agujereado,
etc.)

debe

ser

hecho

previamente

pues

una

vez

tratados

trmicamente no pueden ser cortados ni perforados pues producira


su rotura.
Por las caractersticas de los esmaltes utilizados, el color no se altera
con el tiempo ni por la radiacin UV.
Adems de sus funciones decorativas, los vidrios esmaltados son
tambin vidrios de control solar.

VIDRIOS SERIGRAFIADOS
Este es un vidrio templado o termo endurecido que presenta
algn tipo de dibujo sobre una de sus caras, el cual se aplica con
tcnicas de serigrafa usando esmaltes cermicos vitrificables.
Los dibujos pueden ser standards o realizados a pedido segn los
requerimientos del diseador, quin de este modo puede manejar
amplias aplicaciones funcionales y estticas, tales como:
Disponer de una imagen visual nica.

121

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Obtener distintos grados de control de la transmisin de calor


y luz visible.
Obtener distintos grados de privacidad.
Normalmente los dibujos suelen ser rayas, puntos, bandas u otro
tipo de tramas, los cuales dependiendo de la densidad y color de
esos dibujos permiten un pasaje de la luz diferente as como la
posibilidad de graduar la visibilidad entre el interior y el exterior.
Al disear un vidrio serigrafiado debe tenerse muy en cuenta el % de
transmisin de luz que se obtendr as como el coeficiente de
sombra que se obtendr al usarlo.
Los vidrios serigrafiados se pueden usar en mltiples aplicaciones,
por ejemplo:
EN FACHADA: Techos y cpulas, ventanas, antepechos de

muros cortinas, etc.: aqu sus principales virtudes son:


- Apariencia: Ofrece una gran flexibilidad de diseos y
opciones creativas, por cuanto virtualmente cualquier tipo de
diseo pude ser serigrafiado sobre el vidrio. Se puede,
tambin, coordinar reas de visin y no visin, as como variar
-

el color de cada rea de vidriado.


Control Solar: Se pueden obtener distintos niveles de control
solar variando el color y densidad del dibujo, as como el tipo
de vidrio.
Proteccin contra reflejos: dependiendo del dibujo y su
distribucin sobre el vidrio, acta como filtro contra la luz
directa del sol y ayuda a reducir el resplandor.

OTRAS APLICACIONES EXTERIORES:


- Muebles de Calle: Por ser vidrios de seguridad y tener bajo
requerimiento de mantenimiento, pueden ser usados en
muebles de calle tales como refugios, paneles de publicidad,
-

etc.
Sealizacin: Por ser un producto durable y resistente a
rayaduras,

122

adems

de

la

flexibilidad

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del

proceso

de

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serigrafiado, es ideal para sealizacin exterior, tales como:


paneles de informacin iluminados, seales de trfico, etc.
APLICACIONES INTERIORES: Tabiques interiores y exteriores,
puertas, mamparas de bao, balaustradas de escaleras y
balcones, muebles, etc.:
- Decoracin: No slo

se

pueden

obtener

numerosas

terminaciones y efectos para embellecer interiores, sino que,


adems es un producto resistente a las rayaduras, al agua, la
-

humedad, y a los agentes limpiantes.


Control de la Visin: Cuando se lo usa en particiones, provee
distintos grados de privacidad creando una sensacin de
apertura y espacio permitiendo buena luminosidad en la pieza.
Experimentando con el color, la densidad, distribucin y
orientacin de los patrones de la serigrafa, pueden alcanzarse
un sinfn de efectos para satisfacer diseos, control de visin y

requerimientos personales.
Personalizacin: La flexibilidad de los procesos de serigrafa
y la calidad de terminacin producida es ideal para reproducir
logos de compaas, sealizaciones, etc.

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VIDRIOS REFLECTIVOS

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Son vidrios float (incoloro o color) que poseen un revestimiento


reflectivo metlico en una de sus caras. Tambin se los denomina
vidrios con coating por la capa (coat) metlica depositada sobre su
superficie.
Tipos de vidrios Reflectivos o con coating:
-

Reflectivos Solares: Impiden el ingreso de calor radiante del

sol, (reflejan las radiaciones de longitud de onda corta). Suelen estar


fabricados con vidrio float color.
De baja Emisividad o Low-e: Impiden la salida del calor
radiante de los cuerpos calientes del interior de las viviendas
(radiaciones de onda larga). Son vidrios prcticamente incoloros.

REFLECTIVO SOLAR

REFLECTIVO SOLAR

DE BAJA EMISIVIDAD

VIDRIOS LAMINADOS
Los vidrios laminados son vidrios formados por 2 ms hojas
de float (incoloro o color, crudo o templado), unidas entre s por la
interposicin de una o varias lminas de Poly Vinil Butiral (PVB)
aplicadas a presin y calor en un autoclave.
Esta
configuracin
combina
las
propiedades

del

vidrio

(transparencia, dureza, etc.) con las propiedades del PVB:


Adherencia al vidrio.
Elasticidad.
Resistencia al impacto.
De este modo ante un impacto sobre el vidrio laminado, la pelcula
de PVB absorber la energa del choque al mismo tiempo que
mantiene su adherencia al vidrio. As los trozos de vidrio no se
desprenden y el conjunto se mantiene en el marco.

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Aunque el PVB es un material opaco en su estado natural, luego del


proceso de autoclave es transparente, de modo tal que no se ven
afectadas las propiedades de transmisin lumnicas del vidrio.
El espesor de PVB standard es 0.38 mm, pero para aplicaciones
especiales (de seguridad o de control acstico; se utilizan espesores
de 0.76 mm, 1.14 mm y 1.52 mm.
Aplicaciones del Vidrio Laminado:
Las aplicaciones del vidrio laminado son las siguientes:
Como Vidrio de SEGURIDAD:
El vidrio laminado es considerado un vidrio de seguridad porque en
caso de rotura los trozos de vidrio quedan adheridos al PVB y no se
desprenden. De esta manera constituye una barrera de proteccin y
retencin ante el impacto de personas u objetos.

Como Vidrio de Control Solar:

Si el vidrio laminado se fabrica utilizando vidrio de control solar (float


color) o reflectivo, se pueden obtener diferentes grados de control
solar y as disminuir las molestias de una excesiva luminosidad y
resplandor.

Como FILTRO DE UV:

El PVB tiene la propiedad de ser un efectivo filtro para los nocivos


rayos ultravioleta del sol. En el cuadro se muestran los valores de
absorcin de rayos UV para diferentes tipos de vidrio laminado.

Como Vidrio A C S T I C O :

Por sus caractersticas elsticas, el PVB tiene la capacidad de


absorber las ondas sonoras lo que contribuye en la absorcin del
ruido. En particular atena el ruido para los rangos de frecuencias de
la voz humana y el trnsito automotor.

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La capacidad aislante aumenta en la medida que aumenta el


espesor de PVB utilizado. Para control acstico debe usarse un PVB
de 0.76 mm como mnimo.

Tipos de Laminado:

Dependiendo del tipo de vidrio que se use, se obtienen diferentes


tipos vidrios laminados. Una clasificacin de los diversos tipos de
vidrio laminado, es la siguiente:

Vidrio Laminado Arquitectura (2 float + 1 PVB de 0.38)

- Incoloro: los dos float son incoloros


- Color: se logran diferentes colores usando una hoja de vidrios
incoloro con otra de color (tonos claros) con 2 hojas de color (tonos
oscuros) con los vidrios incoloros y el PVB de color. El uso de PVB
de color permite obtener una gama enorme de variedad de colores.
- Reflectante: en este caso uno de los vidrios es reflectante y el
otro no.
- Templado: se puede usar un vidrio templado (o termoendurecido) y
el otro crudo, o ambos templados (o termoendurecidos). Al usar
vidrio templado se hace necesario utilizar doble PVB para garantizar
que la adherencia sea correcta pues las pequeas discontinuidades
de planimetra que puede tener el templado podran afectar a la
capacidad de adherencia. De esta manera, a las propiedades del
vidrio laminado se le agrega una mayor resistencia al impacto, a los
esfuerzos de flexin y a las solicitaciones por causas de origen
trmico.

A N T I R R O B O (3 float + 2 PVB de 0.76 mm)

Esta configuracin posee una excelente resistencia a ser penetrado,


por lo que es especialmente apto como vidrio antirrobo o
antivandalismo.

ANTIBALA ( ms de 3 float + varios PVB + Policarbonato)

Es un cristal multilaminado fabricado con hojas de float de fuerte


espesor (6 - 8 - 10 mm) laminados con un gran nmero de lminas
de PVB incoloros de 0.76 y 1.52 mm de espesor. Una de las capas
suele ser policarbonato por su gran capacidad de absorber la
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energa cintica del proyectil, adems de ayudar a quitar peso al


conjunto.

DOBLE VIDRIADO HERMETICO (DVH)

EL DVH es un vidrio conformado por 2 vidrios que se encuentran


separados por una cmara de aire. Los vidrios pueden ser cualquiera
de los ya mencionados (incoloros, de color, reflectante, laminados,
etc.).
La separacin entre los vidrios puede lograrse de dos maneras
distintas:
-

Por medio de un separador metlico (normalmente aluminio).


Por medio de un cordn orgnico.

Es indispensable colocar un deshumectante en el interior del DVH, para


evitar que la humedad del aire, que ha quedado retenido en el interior
de la cavidad, condense cuando el DVH se vea sometido a diferencias
de temperaturas entre ambas caras.
127

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Cuando se usan de separadores metlicos, las sales deshumectantes


son introducidas en el interior del separador desde donde y a travs de
pequeas perforaciones hechas sobre el separador toma contacto con
el espacio interior del DVH y deshumecta el aire.
El Doble Vidriado Hermtico es la solucin ms apropiada para
resolver los problemas ocasionados en las viviendas debido al
creciente uso de grandes superficies vidriadas, tales como:
- Excesivo calor
- Excesivo fro
- Efecto de pared fra
- Condensaciones
- Excesivo ruido
10.1.7

FABRICACIN DEL VIDRIO.

El proceso de fabricacin del vidrio ha permanecido esencialmente el


mismo desde los tiempos remotos. Los materiales son fundidos a alta
temperatura y una vez homogeneizada la mezcla es vertida sobre una
superficie para que se enfre (como en el mtodo float para fabricacin de
vidrio plano), o sacada con un cucharn o una lanza (como se hace en la
fabricacin artesanal de objetos) o vertido en moldes en forma natural
(como en el vidriado artstico) o a veces a presin (como es el caso de la
fabricacin de vidrio para botellas o envases en general) o soplado
(mtodo actualmente utilizado mayormente para realizar objetos artsticos
en vidrio u objetos de adorno o vasos caros).
El proceso de vidrio float fue inventado por Alastair Pilkington en 1952 y
ha sido adoptado como el mtodo universal de fabricacin para vidrio de
alta calidad. Este proceso se basa en que la masa de vidrio una vez
fundida se vierte sobre un bao de estao lquido, el cual posee una
planimetra perfecta. El vidrio copia la superficie plana del estao fundido,
mientras se va enfriando, obteniendo as un vidrio con una planimetra
perfecta, sin ondulaciones.

128

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Las materias primas son fundidas en un horno a una temperatura de


1500 C. Una vez lograda la homogeneizacin, la masa de vidrio es vertida
sobre un bao de estao fundido que avanza a una determinada velocidad
(aqu la temperatura es de aproximadamente 1050 C).
De esta forma el conjunto vidrio-estao avanza en forma de banda. Esta
banda es mantenida dentro de una atmsfera qumicamente controlada a
una alta temperatura por un tiempo suficientemente largo para que
desaparezcan las irregularidades y las superficies sean planas y paralelas.
Como la superficie del estao fundido es plana, el vidrio tambin lo ser.
La cinta es entonces enfriada mientras contina avanzando a lo largo del
estao fundido hasta que las superficies estn lo suficientemente duras
como para salir del bao sin que los rodillos marquen la superficie inferior.
Ahora est suficientemente fro para poder ser cortado, lo cual es
realizado por rodillos de corte montados sobre puentes de corte
longitudinales

y transversales, que permiten

obtener

los

tamaos

individuales requeridos.
Las piezas separadas son removidas de la lnea de produccin por brazos
robticos con ventosas que toman el vidrio.
Previo al corte se realiza una inspeccin con rayos lser para identificar
posibles defectos en el vidrio. Esta informacin es transmitida a una
computadora que permite que se corte el defecto y reenviar el trozo de
vidrio defectuoso al horno de fusin. Los bordes recortados de la cinta de
vidrio tambin son reenviados al horno.

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10.2.

PINTURAS

La pintura es un producto fluido que, aplicado sobre una superficie


en capas relativamente delgadas, se transforma al cabo del tiempo en una
pelcula slida que se adhiere a dicha superficie, de tal forma que recubre,
protege y decora el elemento sobre el que se ha aplicado.
Es uno de los materiales que se han hecho indispensables en la industria
de la construccin, el acabado se exige en cualquier tipo de edificacin
para lograr una mejor apariencia, ya sea en muros y plafones, estructura
metlicas o cualquier superficie a la que se quiera mejorar la apariencia.
Ya sean rugosas o lisas las superficies, la pintura tiene la virtud de mejorar
la apariencia y textura de los diferentes acabados y de los mismos
espacios arquitectnicos. La pintura con color hace que las obras de
arquitectura tanto en el exterior como en el interior, provoquen que
una construccin cambie de aspecto con el simple hecho de aplicar
pintura para cambiar el tono de la luz ya sea natural o artificial, ya
sea con tonos clidos o fros.

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En la antigedad el terminado se haca con cal y solo se podan


utilizar tres colores bsicos para dar una opcin de acabado, el rojo,
el verde o el blanco, debido a que solo se podan obtener pigmentos
de fibras vegetales de ciertas plantas que por su contenido natural
permitan ese tipo de coloracin y que adicionados con cal y agua
generaban un lquido acuoso que se aplicaba sobre las superficies
generalmente de materiales ptreos como la piedra.
En el caso del acero, hasta principios de siglo no se recubran las
superficies, por lo que la oxidacin era suplida por fierro y acero de
muy grueso calibre que evitaban la corrosin de forma rpida.
Con la llegada de la era del petrleo, la investigacin en la industria
petroqumica descubre que se pueden obtener emulsiones hechas
con resinas sintticas estren-acrlicas, pigmentos de alta calidad y
cargas

seleccionadas

para

elaborar

pinturas

resistentes

al

intemperismo, al paso del tiempo, la lluvia cida, la oxidacin y el


desgaste.
Gracias a la investigacin, actualmente existen 5 tipos de pinturas
para todo tipo de superficies sin incluir an la gama de emulsiones
elastomricas que por sus caractersticas pasaron al grupo de
impermeabilizantes.
10.1.8.1. TIPOS DE PINTURAS
Existen diferentes tipos de pinturas, tales como barnices, esmaltes,
lacas, colorantes, entonadores y selladores entre otros; cada uno con unas
propiedades fsicas y qumicas que deben tenerse en cuenta a la hora de
elegir el producto adecuado, ya sea por el tipo de superficie a aplicar, el
carcter esttico o las inclemencias a la que va a estar sometido.
Las ms comunes son las siguientes:

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TEMPLE

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Es el tipo de pintura ms utilizado para paredes interiores. Es


una pintura permeable, porosa, de aspecto mate. No se puede lavar,
ni colocar en zonas expuestas a la lluvia ni condensaciones de agua.

PINTURA PLSTICA
Es una pintura de la cual se pueden limpiar las manchas que
pueda recibir. Se usa en ambientes, comedores, dormitorios, etc. No
conviene usarla en ambientes donde se produce vapor, como baos
o cocinas, pues debido a que genera una capa impermeable no
permite el pasaje de los vapores, por esa razn es comn que se
formen ampollas en su superficie. En estos recintos conviene usar
pinturas de menor calidad que permitan el pasaje de los gases. Se
aplica principalmente sobre revoques yeso o cemento y derivados.
Para aplicarlo sobre otros materiales como metal o madera, es
necesaria un tratamiento especial llamado imprimacin, aunque la
durabilidad no es buena, y para los acabados, tiene cierta tendencia
a dejar las marcas de la herramienta usada para su aplicacin. Para
estos sustratos hay pinturas especficas que se conocen como
esmalte sinttico.
Tambin se le conoce como pintura de emulsin o pintura de
caucho.Otra caracterstica que la distingue es el hecho de ser
soluble en agua, por lo cual no precisa solventes sintticos como el
thinner.

ESMALTE GRASO
Se utiliza tanto para el interior como exterior, y tanto para
paredes y techos como para muebles, puertas, ventanas, metales,
etc.
Ofrece resistencia al agua, pierde brillo si est expuesto al sol, es
fcilmente

lavable,

buena

resistencia

al

frote,

secado

lento,

especialmente a bajas temperaturas, y buena extensibilidad.

ESMALTE SINTTICO
Este es el tipo de pintura que mejor conserva el brillo, incluso a
la intemperie. El acabado es liso, con aspecto mate, satinado o
brillante. Se utiliza mucho para proteger superficies de metal y de
madera, tanto en el exterior como interior.

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PINTURA AL CEMENTO
Es de aspecto mate, y relativamente resistentes al desgaste y
a la erosin provocados por la lluvia, viento, etc. Se utiliza en el
exterior, en superficies que deben ser rugosas para que se adhiera
sin problemas. Se compran en polvo y se mezclan con agua, es
importante aplicarlo justo despus de mezclarlo con agua, ya que se
endurecen rpidamente. Este tipo de pinturas cementicias ha sido
superado

ampliamente

desde

hace

unos

aos

por

pinturas

especficas para exteriores, entre las que podemos encontrar las


pinturas de piso, etc. stas, ms modernas, presentan mucha mayor
resistencia a los agentes atmosfricos y su acabado es muy superior
que las cementicias. No obstante, an se siguen usando las
derivadas del cemento blanco por su bajo costo comparado con las
mencionadas. En climas tropicales y sub tropicales, en caso de usar
pinturas cementicias, es necesario repintar todos los aos luego de
la temporada de lluvias.

PINTURA A LA CAL
La gran ventaja de esta pintura, adems de la economa, es
que debido a su alcalinidad tiende a destruir la materia orgnica, por
lo tanto es til para pintar habitaciones de casas abandonadas o que
no se han usado por tiempo donde existe la presencia de insectos.
Es antisptica. No es adecuada para el exterior, pues, el agua de
lluvia

tiende

eliminarla

aunque

se

le

agreguen

aditivos

comnmente llamados fijadores. El proceso de carbonatacin, es


decir de formacin de la capa slida, se da exclusivamente en
presencia del anhidrido carbnico del aire (CO2). Demora en fijarse
los das lluviosos o de mucha humedad. Presenta tambin la gran
ventaja adicional de permitir el pasaje de los vapores por eso es
apta para ser usada en baos y cocinas, pues permite la
"respiracin" del paramento, disminuyendo as la posibilidad de
formacin de hongos (pues stos se producen en ambientes
anaerbicos, es decir sin presencia de aire). Esa condicin tambin
hace que este tipo de pintura no se ampolle. De todas formas es una
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pintura de baja calidad, esto se nota por su aspecto y en particular


porque al recostarse queda en parte adherida a la ropa. Existen
pinturas llamadas para "cielorasos", ms econmicas que la
plsticas que son especficas para baos y cocinas y ofrecen un
aspecto ms agradable, pero, no tienen la propiedad antisptica de
las pinturas a la cal. El aspecto es mate. No se debe emplear sobre
yesos, maderas o metales. Hay que tener cuidado al usar este tipo
de pintura, ya que es corrosiva, y puede quemar las manos.

LACADO
La superficie queda totalmente lisa y brillante. Es un tipo de
pintura muy popular, sobre todo para pintar muebles, puertas, etc.
Hay que saber utilizar bien esta tcnica, ya que se dan varias capas
de productos distintos y pueden surgir problemas de adherencia
entre ellas, si no se aplican correctamente. A diferencia de los
barnices, se usan para interiores.

PINTURAS DECORATIVAS
Para lograr un aspecto diferente, existen pinturas especiales
que imitan el mrmol o el estuco, o que semejan acabados antiguos,
rsticos o multicolores

VINILO
El vinilo se encuentra presente en la pintura acrlica o vinilica,
tiene la misma funcin que el aceite en la pintura de oleo. Es un
medio que permite al (Pigmento) adherirse a las superficies. Es
incoloro y es soluble en agua. Tiene menor tiempo de secado que la
pintura leo, y mayor resistencia a la intemperie, aunque todava no
se ha determinado su durabilidad frente al leo.

10.1.8.2. FABRICACIN DE LA PINTURA


Genricamente, los materiales o sustancias utilizadas en la fabricacin de
la pintura pueden agruparse en cuatro categoras de materias primas:

Los pigmentos son productos en polvo, insolubles por si solos en el


medio lquido de la pintura; sus funciones son suministrar color y

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poder cubridor, contribuir a las propiedades anticorrosivas del


producto

darle

estabilidad

frente

diferentes

condiciones

ambientales y agentes qumicos. Entre los pigmentos ms utilizados


en la fabricacin de pinturas se encuentran variados compuestos en
base a cromo y plomo, zinc en polvo, dixido de titanio, sulfato de

bario, aluminio en polvo y xido de hierro, entre otros.


Los agentes aglutinantes son sustancias normalmente orgnicas,
cuya funcin principal es dar proteccin; se pueden utilizar en forma
slida, disueltos o dispersos en solventes orgnicos voltiles, en
solucin

acuosa

emulsionados

en

agua.

Estas

sustancias

comprenden los aceites secantes, resinas naturales y resinas


sintticas. Entre los aceites secantes, el ms utilizado es el aceite de

linaza.
Las resinas naturales en su mayora son de origen vegetal, con
excepcin de la goma laca; actualmente, su uso ha declinado
considerablemente debido al desarrollo de un gran nmero de
resinas

sintticas. Estas

ltimas normalmente se utilizan en

combinacin con los aceites antes mencionados siendo ms


resistentes al agua y agentes qumicos. Entre las resinas sintticas
ms utilizadas se encuentran las resinas alqudicas, acrlicas,
fenlicas, vinlicas, epxicas, de caucho clorado, de poliuretano y de

silicona. De todas stas, la primera es la ms utilizada.


Los solventes, o vehculos voltiles son sustancias lquidas que dan
a las pinturas el estado de fluidez necesario para su aplicacin,
evaporndose una vez aplicada la pintura. A pesar de ello, su uso se
ha visto disminuido en los ltimos aos, debido a restricciones de
tipo ambiental y de costo, especialmente en el caso de los solventes
clorados.
Los aditivos menores son sustancias aadidas en pequeas dosis
para desempear funciones especficas, que no cumplen los
ingredientes principales.

10.1.8.3. MARCAS DE PINTURAS LDERES EN EL PER

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PINTURAS CCP.
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La Compaa Peruana de Pinturas CPP fue la primera empresa


de pinturas en el pas y se cre en el ao 1930. En el ao 1996 se
convirti en la Corporacin Peruana de Productos Qumicos (CPPQ), a
partir de la fusin de la Compaa Peruana de Pinturas y Uniqumica
en el ao 1996. CPPQ produce pinturas, que segn su uso, pueden
ser para: Decoracin y construccin, Sector industrial, Sector
Qumico, Sector automotriz, Sector marino. Tambin elabora
productos qumicos para la industria. CPPQ cuenta con las marcas de
pintura CPP, American Colors, Fast, Tekno. El sector es bastante
competitivo contando con ms de 100 marcas en esta categora. La
Pintura CPP es la marca lder de la empresa.

PINTURAS ANYPSA
ANYPSA PER S. A. es una empresa dedicada al desarrollo,
fabricacin y comercializacin de pinturas, resinas, lacas y esmaltes
en general
La ms reciente tecnologa y procesos de produccin de exigente
calidad son las caractersticas de los productos ANYPSA.
El personal es capacitado en forma permanente para adecuarse a
los cambios de dichos sistemas.
Por todo ello, ANYPSA PERU S. A. es la empresa joven que ha sabido
encaminarse hacia la excelencia industrial y el resultado se aprecia
en sus productos.

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17 MAQUINARIAS, HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS
11.1 MAQUINARIAS
Bajo el nombre de maquinaria de construccin se incluyen un grupo
de mquinas utilizadas en actividades de construccin con la finalidad de:

Remover: parte de la capa del suelo, de forma de modificar el perfil


de la tierra segn los requerimientos del proyecto de ingeniera
especfico.

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Transportar materiales: ridos, agua, hormign, elementos a

incorporar en la construccin
Cargar y descargar: materiales de construccin
Conformar: el terreno

Se utilizan mquinas de excavacin para remover el terreno donde se


asentarn las fundaciones y bases de edificios, torres, puentes. Tambin
para desplazar suelos y conformar el terreno en la realizacin de caminos,
para excavar tneles, para armar presas y trabajos de minera.
Dependiendo de las caractersticas del suelo es el tipo de maquinaria que
resulta ms adecuada. Por ejemplo suelos muy duros como rocas o arenas
cementadas requieren de martillos para perforar la roca, cuchillas
circulares de corte o retroexcavadoras con martillo picador. Por otra parte
suelos

ms

blandos

permiten

trabajar

con retroexcavadoras y

motoniveladoras.

11.1.1.

TIPOS DE MAQUINARIAS SEGN SU USO


ACARREO DE MATERIALES
Un amplio grupo de camiones reforzados para tareas pesadas,
con capacidad de acarrear varias toneladas de materiales.
Algunos de ellos tales como el camin volcador estn concebidos
para el acarreo y descarga rpida de materiales sueltos tales
como arenas, o pedregullo.

TIPOS DE CAMIONES:
1. CAMIN VOLQUETE
Un camin volquete es un camin usado para transportar
materiales sueltos como arena, canto rodado, tierra, materiales de
construccin carbn, minerales, cultivos, productos de granja, etc.
Un camin volquete es usualmente instalado con una base de caja
abierta impulsada hidrulicamente articulada.

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2. CABEZA TRACTORA
La cabeza tractora es un tipo de herramienta de transmisin
usada para remolques de arrastre. Esto significa que la cabeza
tractora puede ser conectada con un remolque o separado de ste
libremente. Generalmente, hay dos tipos de cabezas tractoras. Son
el cabezas tractoras tipo remolque y cabezas tractoras tipo
semremolque.

3. CAMIN GRA
El camin gra es un tipo de gra que es instalada en el chasis
de un camin comn o el chasis de un camin especial. Es un tipo
de gra de construccin o una gra de alta resistencia. Shanglong
International puede ofrecerle camiones gra con 27 artculos de
tecnologa patentada nacional. Son lujosos, cabinas de visin amplia
integral, bancada completamente.

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4. CAMIN MEZCLADOR
DE CONCRETO
Un camin mezclador de concreto es un camin especial usado
para transportar concreto para usos de construccin. Consiste
principalmente

en

un

chasis,

un

mezclador,

un

sistema

de

transmisin y una fuente de agua. Un camin mezclador de concreto


est equipado con un mezclador cilndrico, que se mantiene girando
durante la transmisin.

5.

SEMIRREMOLQUE
satisfacer

Para

diferentes demandas en el mercado, existen semirremolques de


plataforma baja, semirremolques para transporte, semirremolques
para aceite, agua y cemento y semirremolques de 3 ejes para varias
aplicaciones.

DEMOLICIN

Existen mquinas especficas concebidas para tareas de demolicin, tales


como:
1. HIDROFRESA

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Es un elemento excavador con ruedas dentadas que giran en


sentidos contrarios, arrancando el terreno. La elevada friccin que se
produce en las ruedas dentadas, hace necesaria la refrigeracin de
las mismas, as como de la roca. Para ello se suele emplear como
lquido refrigerante lodo bentnico, que se inyecta mediante un
dispositivo de la propia mquina. Los propios lodos se mezclan con
el detritus de la excavacin, gracias a lo cual se extraen del fondo de
la zanja. Dado que los lodos bentonticos se recirculan para permitir
esta extraccin, han de ser "reciclados", o limpiados, mediante la
eliminacin de los restos de terreno extrados del fondo de la zanja.
La hidrofresa, a pesar de ser el mejor sistema pues apenas produce
vibraciones y es el ms rpido, presenta el inconveniente de ser una
mquina cara, por lo que suele elevar el coste de la construccin de
la pantalla.

2. MARTILLO MECNICO
Un martillo mecnico, tambin denominado martillo rompe
pavimentos, es una mquina, generalmente de uso profesional, que
es utilizada con objeto de demoler pavimentos, realizar agujeros de
grandes dimensiones o demoler construcciones de diversa ndole.
Existen tres tipos, neumticos, hidrulicos y elctricos.

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Efectos de su uso sobre la salud


El ruido que ocasiona, que puede llegar a los 100 decibelios a
2 metros, constituye un riesgo de prdida auditiva por uso
continuado. El sntoma principal es el tinnitus. En el caso de que sea
un martillo manual, el operario debe llevar orejeras anti ruido de
seguridad. El otro riesgo consiste en posibles fallos circulatorios en
las manos y hombros si se est expuesto mucho rato al mismo,
sobre todo en los dedos, debido a las continuas vibraciones a las que
stas se ven sometidas.

EXCAVACIN

Para excavaciones a cielo abierto se utilizan:


1. PALA EXCAVADORA
Se
denomina pala

excavadora o pala

mecnica a

una mquina autopropulsada,


sobre neumticos u orugas,
con una estructura capaz de
girar al menos 360 (en un
sentido y en otro, y de forma
ininterrumpida)

que

excava

terrenos, o carga, eleva, gira y


descarga materiales por la accin de la cuchara, fijada a un conjunto
formado por pluma y brazo o balancn, sin que la estructura portante
o chasis se desplace.

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Tipos
Existen dos tipos de excavadoras diferenciadas por el diseo del conjunto
cuchara-brazo-pluma y que condiciona su forma de trabajo:
Excavadora frontal o pala de empuje: La
cual se caracteriza por tener la cuchara hacia
arriba. Tiene mayor altura de descarga. til en
trabajos

de

minera,

cuando

se

cargan

materiales por encima de la cota de trabajo.

Retroexcavadora: tiene la cuchara hacia abajo. Permite llegar a cotas ms


bajas. Utilizada sobre todo en construccin para zanjas, cimentaciones,
desmontes, etc.
Normalmente se suele referir de forma errnea a la pala mixta como
retroexcavadora.

2. DRAGALINA

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La dragalina es

una

mquina excavadora de

grandes

dimensiones, por eso la construyen


en el propio lugar en el que va a
ser

utilizada,

en

en ingeniera civil

minera y

para

mover

grandes cantidades de material. Es


especialmente til en lugares inundados por ejemplo para la
construccin de puertos. Su peso supera fcilmente las 2.000
toneladas hasta llegar en algunos casos a las 13.000 toneladas.

3. MINICARGADORA
La minicargadora
construccin que
de

una mquina

de

consta

un chasis rgido

cabina

compacta es
con

cubierta

desmontable sobre el cual


se

monta

frontal

una
de

cuchara
pequea

capacidad.
El nico motor (de gasolina o disel) de esta mquina suele estar
acoplado en la parte trasera, en el punto de unin entre los brazos
de la cuchara y el chasis. Cuenta con un sistema hidrulico para la
elevacin de la cuchara o para permitir el montaje de otros
accesorios. El chasis se desplaza sobre un sistema de orugas o de
neumticos, siendo ms habitual este ltimo con una distribucin de
cuatro neumticos de igual dimetro repartidos equitativamente a
los lados.
4. PALA CARGADORA
Una pala
cargadora es

una mquina de

uso

frecuente

en construccin de edificios, minera, obras pblicas como pueden


ser

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carreteras, autopistas,

tneles,

presas

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hidrulicas

otras

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actividades que implican el


movimiento de tierra o roca
en

grandes

volmenes

superficies.
Se construyen de diversos
tipos: de tipo frontal, de tipo
retroexcavadora,

sobre

neumticos, sobre orugas,


etctera.
Sirve para apartar objetos pesados del terreno de construccin y
mover grandes cantidades de material en poco tiempo.
5. RETROEXCAVADORA
La retroexcavadora es una mquina que se utiliza para realizar
excavaciones en terrenos. Es una variante de
la pala excavadora.
La retroexcavadora se utiliza habitualmente en
obras para el movimiento de tierras, para
realizar rampas en solares, o para abrir surcos
destinados

al

pasaje

de

tuberas,

cables,

drenajes, etc, as como tambin para preparar


los sitios donde se asientan los cimientos de
los edificios.
La
mquina

hunde

sobre

el

terreno

una cuchara con la que arranca los materiales que arrastra y


deposita en su interior.
El chasis puede estar

montado sobre

cadenas o

bien

sobre

neumticos. En este ltimo caso estn provistas de gatos hidrulicos


para fijar la mquina al suelo.
La retroexcavadora, a diferencia de la excavadora frontal, incide
sobre el terreno excavando de arriba hacia abajo. Es utilizada para
trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior al plano de apoyo, o
un poco superior a ste.
6. ZANJADORA
La zanjadora o excavadora de zanjas, es una mquina que se
emplea en ocasiones donde se necesita instalar varios tubos o

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cables por debajo de la tierra. Para zanjas de larga distancia esta


mquina puede ser ms adecuada que la pala excavadora.

Tipos
Las zanjadoras

existen

distintos tama-

os

de
pueden

usar distintas herramientas de corte, segn la profundidad y el corte


requerido de la zanja y la dureza del suelo. Porque son equipos muy
peligrosos las zanjadoras necesitan ser manejadas con mucho cuidado.

Zanjadora de rueda
Una zanjadora de rueda est compuesta de
una rueda de metal dentada. Su uso y
mantenimiento es ms barato y puede
cortar suelos ms duros que las zanjadoras
de cadena. Gracias a su rueda, es posible
trabajar en suelos duros y blandos, ya sea
homogneos

(rocas

compactas,

limos,

arena) o heterogneos (roca quebrada, aluviones, morrenas). Esto es


cierto debido al hecho de que la rueda de corte trabaja en la limpieza de la
zanja. Por consiguiente, es menos sensible a la presencia de bloques en el
suelo. Tambin se usa para cortar la calzada para el mantenimiento de la
carretera y para tener acceso a las redes ubicadas bajo tierra.

Zanjadora de cadena
Una zanjadora de cadena funciona como una motosierra para remover la
tierra. Como tiles de corte se emplean para ello una serie de picas
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instaladas en la superficie de la cadena.


Este tipo de zanjadora puede cortar suelos
muy duros y excavar zanjas profundas. El
ngulo de la herramienta se puede ajustar
para determinar la profundidad del corte.
Para cortar una zanja, la herramienta se
mantiene en un ngulo fijo, mientras que la
mquina se arrastra lentamente.
La zanjadora de cadena es la herramienta adecuada para la apertura de
zanjas con un dimetro importante (telecomunicaciones, electricidad,
drenaje, agua, gas, depuracin de agua...) en zona rural.

Micro Zanjadoras
Las micro-zanjadoras son especializadas
para el trabajo en zona urbana. Es un
vehculo

de

dimensin

reducida

para

zanjar en la acera o en calzadas estrechas.


Realiza micro zanjas para el despliegue de
redes de telecomunicacin, especialmente
para las conexiones FTTx.

Zanjadoras portables
Es igual a las excavadoras de zanjas de cadena ms grandes, pero tiene
un peso de 90 kg (Imagen 5).

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DESPLAZAMIENTO DE GRANDES VOLMENES DE TERRENO

1. TOPADORA
Se

denomina topadora, excavadora o dozer a

una mquina utilizada principalmente en construccin y minera.


Funcionamiento
El principio de funcionamiento consiste en desplazar la tierra o
material a mover mediante una cuchilla u hoja, solidaria con la
mquina, que es accionada por el empuje de esta. Las fases de
trabajo de las topadoras son:
Fase productiva: que se compone de excavacin y empuje.
Fase no productiva: que comprende el retorno a la posicin inicial.

2. MOTONIVELADORA
Una motoniveladora es

una mquina

de

construccin que

cuenta con una larga hoja metlica empleada para nivelar terrenos.
Generalmente
presentan
tres ejes:
la cabina y
el motor se
encuentran situados en la parte posterior, sobre los dos ejes
tractores, y el tercer eje se localiza en la parte frontal de la mquina,
estando localizada la hoja niveladora entre el eje frontal, y los dos
ejes traseros. En ciertos pases como Finlandia, la mayora de las
motoniveladoras

estn

equipadas

con

una

tercera

cuchilla,

localizada frente al eje delantero.


La principal finalidad de la motoniveladora es nivelar terrenos, y
refinar taludes. Una de las caractersticas que dan gran versatilidad
a esta mquina es que es capaz de realizar el refino de taludes con
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distintas inclinaciones. El trabajo


de

la

motoniveladora

complementar

al

suele

realizado

previamente por otra maquinaria


de

construccin,

como excavadoras oescarificadora


s.

PREPARACIN DEL TERRENO

1. APISONADORA
Una apisonadora, aplanadora o compactadora es
una mquina pesada que consta de un tractor y de un cilindro de
gran peso que va delante y funciona a modo de rueda delantera.
Las aplanadoras se utilizan para aplanar suelos.
TIPOS
Apisonadora a vapor.

Apisonadora ligera.

Apisonadora con doble rodillo.

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EXCAVACIONES SUB-ACUTICAS
1. DRAGA
Una draga es una embarcacin utilizada para excavar material
debajo del nivel del agua, y elevar el material extrado hasta la
superficie.

Estas

operaciones

se

pueden

navegables,

realizar

en canales

en puertos, drsenas

o embalses.

EXCAVACIN DE TNELES
1. SUBTERRENE
La Subterrene es un tipo de mquina tuneladora, similar a la tuneladora
convencional. En los trabajos de tunelado, la subterrene utiliza una fuerte
presin haca delante con enormes cantidades de calor para penetrar a
travs de la roca. La parte frontal de la mquina est equipada con una
punta de taladro estacional que se mantiene entre 1300-1700 grados
Fahrenheit. Los restos de roca fundida de la perforacin inmediatamente
se convierten en un material parecido a un cristal y cubre el dimetro
interior del tnel, creando un tnel con paredes lisas, suaves y
cristalizadas, supuestamente de vidrio.

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2. TUNELADORA
Una tuneladora, T.B.M. (del ingls Tunnel Boring Machine)
minador

seccin

completa

es

una

mquina

capaz

o
de

excavar tneles a seccin completa, a la vez que colabora en la


colocacin de un sostenimiento si este es necesario, ya sea en forma
provisional o definitiva.

IZAJE

DESPLAZAMIENTO

DE

COMPONENTES

MATERIALES
1. GRA TORRE
Se denomina gra torre a un tipo de gra de estructura
metlica desmontable alimentada
por

corriente

especialmente
trabajar

diseada

elctrica
para

como herramienta en

la

construccin.

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La Gra torre es utilizada principalmente en la construccin


de edificios.
Tipos
Por su movilidad se clasifican en:
Fijas: Son las gras que no incorporan en su funcionamiento
maniobras de traslacin, es decir, la capacidad de trasladarse a s
mismas de modo autnomo por medio de rales u otros medios.
Apoyadas: Son aquellas que centran su gravedad por medio de
contrapesos o lastres situados en su base.
Empotradas: Son aquellas que centran su gravedad en el suelo por
medio de un primer tramo de su mecano anclado al suelo
encofrndose con hormign en una zapata o con otros medios
anlogos.
Mviles: Son aquellas que poseen capacidad de movimiento
autnomo.
Con traslacin:

Por

regla

general

por

medio

de

rales

convenientemente situados en el suelo.


Trepadora: Capaces de elevarse por medio de sistemas de trepado
(con cables o cremalleras) firmemente hasta el edificio que se
construye.
Telescpica: Capaces de elevarse sobre s mismas alargndose por
medio de tramos anchos y estrechos embebidos unos sobre otros.
Por su pluma:
Gra de pluma horizontal
Gra de pluma abatible
2. CAMIN GRA
Un camin gra es aquel que lleva incorporado en su chasis
una gra, que se utiliza para cargar y descargar mercancas en el
propio camin, o para desplazar dichas mercancas dentro del radio
de accin de la gra. Con la incorporacin de una gra en
el camin se consigue una mayor independencia a la hora de la
carga y descarga del material transportado, no dependiendo de
maquinaria auxiliar como carretillas elevadoras.

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Tambin podemos definir como camin gra todo aquel que se


utiliza para la retirada de vehculos de las vas pblicas o asistencia
en carretera.

11.2. HERRAMIENTAS
En el proceso constructivo es necesaria la utilizacin de algunas
herramientas estas varan de la actividad a realizar pero entre las ms
comunes tenernos:

MAZO
Es una herramienta de mano que sirve para golpear o percutir;
tiene la forma de un martillo pero es de
mayor tamao y peso. Tambin se utilizan
mazaos se hule o caucho conocidos como
macetas para la colocacin de cermica o
algn material suave, que se pueden daar
con el mazo de acero.

EL MARTILLO
Es una herramienta de percusin utilizada para golpear directa
o

indirectamente una

pieza,

causando

su

desplazamiento

deformacin. El uso ms comn es para clavar (incrustar un clavo de


acero en madera u otro material), calzar partes (por la accin de la
fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza.

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PALA
Es

una

herramienta

de

mano

utilizada para excavar o mover materiales


con cohesin relativamente pequea.

PICO
Es una herramienta formada por una barra
de hierro o acero, con un mango de madera. Es
muy utilizado para cavar en terrenos duros y
remover

piedras.

Se

usa

en

obras

de

construccin para cavar zanjas o remover


materiales sueltos, y tambin en labores de
agricultura.

MACANA
Una herramienta formada por una barra de hierro o acero, con
un mango de madera. Es muy utilizada para hacer fosas en terrenos
duros.

CARRETILLO
Es una
utilizada

para

herramienta

de

transportar

mano
cargas

relativamente pequeas, est formada por


una batea y una rueda.

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MANGUERA
Es un tubo flexible para transportar el
agua de un lugar a otro, es utilizada tanto para
el proceso constructivo como para la limpieza
del rea de trabajo.

CUCHARA DE ALBAIL Y LLANETA


Son herramientas de mano similares que se utilizan para la
colocacin o acabado del concreto, repellos o ayuda para la
colocacin de bloques.

CUERDA
Es un elemento utilizado para la

demarcacin

de

reas

nivel,

normalmente se sujeta en estacas o


yuguetas. Adems son colocadas para alinear los bloques durante la
colocacin en las paredes.

CINCEL
Es una herramienta manual, normalmente de un metal duro,
utilizada para quebrar piedra o concreto o como formn para hacer
canales o hendiduras en la madera.

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ESTACA

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Son

piezas

de

madera

utilizadas

para

hincarlas en la tierra con el fin de marcar un rea


o hacer yuguetas para las cuerdas.

ESCUADRA METLICA
Es un instrumento de medicin o trazo que
se utiliza normalmente para verificar la
perpendicularidad

realizar

trazos

perpendiculares. Existen las escuadras


falsas que permiten modificar el ngulo
de trabajo.

CODAL
Es un elemento utilizado para la marcacin
o comprobacin de lneas rectas.

ALICATE
Es una herramienta manual, que se utiliza para doblar, cortar o
sujetar. Del diseo original similar a
una tijera se han derivado otros con
usos ms especficos en fontanera,
electricidad y mecnica entre otros.
Es una herramienta muy utilizada en la construccin para el
ensamble de las armazones de varillas.

DESATORNILLADORES
Es una herramienta manual utilizada para
socar o aflojar tornillos pequeos, los tipos de
desatornilladores estn en funcin de la forma
de la cabeza, los ms usuales son los planos o
los tipos Philips.

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PLOMADA
Es una pesa sujeta a una cuerda que por
accin

de

la

gravedad

genera

una

lnea

perpendicular al suelo.

CINTA MTRICA
Es un instrumento de medicin elaborado
normalmente

de

una

cinta

metlica

flexible

cubierta por un cascaron plstico. Existen de

muchos tamaos en funcin de la longitud.


NIVEL
Es un instrumento utilizado para corroborar
la horizontalidad o verticalidad de un
elemento, funciona con una burbuja de
aire en dentro de un recipiente lleno con
algn liquido y algunas marcas en el
exterior, cuando la burbuja se encuentra a la misma distancia de las
marcas centrales se est a nivel. Tambin en distancias largas se
utiliza una manguera transparente llena de agua que funciona por la
diferencia de presiones entre sus extremos.

SIERRAS
En la construccin lo ms usual es encontrar dos tipos de
sierras el serrucho y la segueta, la
primera es usado normalmente para
cortar madera y la segunda para el
corte de acero y plstico, ambas
cuentan con una hoja dentada que es
la encargada de acerrar.

PIE DE CABRA
Es una herramienta que consta de una barra de metal curvada
en un extremo y de puntas aplanadas, que por lo general lleva una
pequea fisura en una o ambas terminaciones para quitar clavos.

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Se usa como palanca para separar dos objetos


que

se

utilizadas

encuentran

empalmados,

comnmente

siendo
para

abrir cajas demadera que estn clavadas. Otro


uso habitual es el de tareas de demolicin,
como alzaprimar tablones y romper cosas.
Tambin lo utilizan los tapiceros para levantar
los tejidos parecidos que estn clavados o
grapados en los muebles, como sillones, sofs o bombos. Se le
pueden dar otros usos.

CAPITULO
CONCLUCIONES
III

Y
RECOMENDCION
ES
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CONCLUSIONES
1. Los materiales de la industria de la construccin han influido
notablemente en los ltimos aos, si hablamos desde nivel mundial
hasta nivel de provincia as como Hunuco podemos concluir que los
materiales de la industria de la construccin influyen en la calidad al
momento de construir ya que al estudiarse ms a fondo la
composicin, textura, Resistencia, flexibilidad, etc. De los materiales
de construccin han hecho que se seleccionen mejor donde como y
para qu es mejor usado un material de construccin segn sus
caractersticas fsicas y qumicas.
2. El estudio ms detallado de los materiales en la industria de la
construccin en la localidad conllevara a construir tambin de
manera ms econmica ya que se utilizaran recursos de la misma
localidad facilitando su transporte y por ende tendran costos ms
cmodos para la economa logrando as reducir costos al momento
de construir.
3. El estudio de los materiales de la industria de la construccin ha
influido de manera positiva en la forma de construir esto debido a
que al conocer mejor el material se ha designado donde y como
trabaja mejor el material de acuerdo a sus caractersticas fsicas y/o

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qumica, de tal forma que pueda garantizar ms vida til para una
construccin.
4. Es importante el conocimiento de los materiales adecuados con los
que se cuenta para la ejecucin para la obra en construccin.
5. Los materiales empleados en la ciudad de Hunuco no cumplen con
los requisitos que establecen el ITINTEC (Instituto de Investigacin
Tecnolgica Industrial y Normas Tcnicas), y el RNE (Reglamento
Nacional De Edificaciones).
6. Las pocas industrias existentes en la cuidad de Hunuco fabrican
sus productos en forma artesanal no considerando de manera
adecuada los controles de calidad y requisitos tcnicos indicados
para los diversos tipos de materiales de construccin.
7. La amplia gama de los materiales con los que podemos contar en la
cuidad de Hunuco no nos van a permitir un mejor desarrollo de la
obra tanto en economa, calidad, durabilidad y arquitectura.
8. Al no conocer las propiedades fsica y mecnicas de los materiales,
no se puede predecir el comportamiento de estos donde nos
conlleva a obtener las caractersticas del material para considerarlos
en los clculos en la etapa de diseo.
9. Los materiales obtenidos

son fundamentalmente

naturales de la

regin aunque se dice que son pocos, pero existen materiales muy
necesarios

y tiles como la piedras que Hunuco es una zona

pedregoso y si nos trasladamos a Tingo Mara existe caliza con quien


se podra explotar cemento.

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RECOMENDACIONES
1. Considerar el control de calidad de los materiales es importante al
momento de realizar los diferentes procesos constructivos, ya que
de ello depende

la realizacin adecuada de los proyectos de

construccin.
2. En los proyectos, donde el grado de importancia es mayor, si en el
caso de utilizarse materiales sustitutivos o artesanales que cuentan
con calidades menores de las normativas; como los aceros
comerciales, ladrillos y otros productos, se debe de tener en cuenta
realizar los ensayos respectivos para determinar sus caractersticas
fsicas y mecnicas, as poder determinar si es ptimo para dicho
proyecto.
3. Se debe de tener en cuenta en las especificaciones que nos brindan
las empresas o las industrias de los materiales; como por ejemplo: el
almacenamiento, transporte, uso, instalaciones adecuadas, entre
otros; las cuales contribuyen en la calidad de los materiales.
4. la utilizacin de materiales no industriales o artesanales debera de
ser

menor

proporcin,

por

la

forma

de

elaboracin

las

consideraciones tcnicas que se requiere; ya que el consumidor al


final no obtiene un producto de mayor calidad.

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5. Promover para la explotacin de los materiales a nivel nacional para


poder obtener finanzas y convenios con empresas de mayor
importancia, ya que la inversin en la ciudad es mnima, a pesar de
que se cuenta con materiales.
6. La realizacin de proyectos con cierto grado de importancia no debern
utilizarse materiales sustitutivos que cuentan con calidades menores de las
normativas, tal es el caso de los aceros comerciales, ladrillos, etc, debiendo
realizar los ensayos respectivos para determinar sus caractersticas fsicas y
mecnicas.
7. Es de importancia cumplir con las especificaciones y recomendaciones que
nos brindan las industrias de los materiales como por ejemplo: el
almacenamiento, transporte, uso, instalaciones adecuadas, etc., entre otros.
8. Cada fabricante o proveedor de materiales debe mostrarles a sus clientes
datos que demuestren que resulta rentable utilizar los mismos.
9. Promover la utilizacin de materiales no tradicionales, con el fin de crear una
mayor utilidad para el constructor y al mismo tiempo asegurarse que el
consumidor final obtenga un producto de mayor calidad.
10.

Obtener finanzas y convenios por parte de empresas grandes para

explotar materiales propiamente de Hunuco as como mejorar la calidad para


la exportacin a nivel nacional como es el caso de cementos lima y el de
Arequipa entre otras, que lo que falta es eso propiamente inversin ya que
materiales existen.

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