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FABRI-VALVE

En 1948, un molino de pulpa y papel del estado de


Oregon, EE.UU., necesitaba dos vlvulas diseadas de
manera personalizada para completar la construccin de
su nueva planta. Si su proveedor habitual las hubiera
suministrado, se hubiera demorado la inauguracin de
la planta en varios meses. Fabri-Valve construy las
vlvulas. La planta se inaugur en la fecha prevista.
Ahora, ms de cuarenta aos despus, Fabri-Valve es
un proveedor importante de vlvulas a una amplia
gama de industrias norteamericanas, que incluyen
instalaciones de pulpa y papel, industrias qumicas,
refineras de petrleo, empresas de minera, productores
de hierro y acero, plantas de tratamiento de aguas

vlvulas de retencin, vlvulas de mariposa y vlvulas de


compuerta de cua, en tamaos desde 2" hasta 96".
Asimismo, Fabri-Valve construye vlvulas especiales
para aplicaciones poco comunes. Hoy en da,
Fabri-Valve, tal como lo ha hecho desde un principio,
contina adaptndose a las necesidades de sus clientes.
Sus productos singulares incluyen vlvulas de compuerta
de cuchilla, revestidas de vinilo reforzado; asientos
insertables patentados, de poliuretano; y vlvulas de
compuerta de cuchilla de cuerpo nico, fabricadas de
hierro dctil. En el otoo de 1986, Fabri-Valve recibi
una patente norteamericana por su innovador asiento
radial, con correas de acero para vlvulas de compuerta
de cuchilla, cuyo diseo resuelve numerosos problemas.
En junio de 1987, Fabri-Valve present las primeras
vlvulas de compuerta de cuchilla producidas en los
Estados Unidos fabricadas totalmente de acero inoxidable, con cuerpo, flanges y cabezal de una sola pieza,
integralmente fundidos: el modelo C37S de Fabri-Valve.

residuales, plantas elctricas, empresas productoras de


alimentos y bebidas, e industrias marinas.
Fabri-Valve: sinnimo de calidad, valor y servicio.
Fabri-Valve construye vlvulas de tres tipos bsicos:
soldadas, revestidas y fundidas; y en cuatro materiales
bsicos: acero inoxidable 304, 316 y 317L, as como
hierro dctil. Si bien este catlogo slo muestra los
materiales bsicos, Fabri-Valve puede construir
vlvulas especiales de alloy, lo que hace a diario. Las
capacidades de Fabri-Valve abarcan prcticamente todas
las aleaciones soldables. De modo que si necesita una
vlvula especial, avsenos ... podemos siempre ayudarle.
La moderna instalacin de Fabri-Valve, emplazada en
Amory, Mississippi, EE.UU., construye vlvulas de
compuerta de cuchilla, vlvulas de compuerta deslizante,

PRODUCTOS ESPECIALES
Fabri-Valve disea y construye una variedad de vlvulas
especiales. Estas vlvulas estn especficamente
diseadas para resolver los problemas singulares de los
clientes. Por medio del uso de la soldadura, los plazos de
entrega y los costos se pueden mantener mnimos, incluso
al emplearse equipos especializados muy grandes.
Fabri-Valve puede construir vlvulas con un D.I. de 2" a
96", en cualquier alloy soldable.
Como parte de ITT Engineered Valves, Fabri-Valve tiene
una amplia gama de recursos internos con los cuales
contar. stos incluyen:
Laboratorio de pruebas completamente equipado
Medicin de la uniformidad de superficie
Analizador nuclear de aleaciones para verificar
materiales
Pruebas de penetracin de tintes
Radiografa
Equipo de medicin comparativa
Anlisis de elementos finitos
Sistema CAD
Amplia experiencia en pulido
Pruebas rutinarias al 100%, como filosofa comercial
Calificado para ISO 9001
Permita que Fabri-Valve estudie sus necesidades de
vlvulas especiales. Es posible que disponga de una
solucin menos costosa de la anticipada, al alcance de su
mano.

el diseo de sus productos, lo que permite satisfacer los


requisitos del cliente con la produccin de la vlvula
correcta para el trabajo en cuestin. Esto significa que si
necesita una vlvula de 42" clasificada para 15 psi, no se
ver obligado a comprar una vlvula de 50 psi o de mayor
presin nominal. De este modo, slo paga por lo que
realmente necesita.
Fabri-Valve utiliza la tecnologa de diseo ms moderna,
que incluye el diseo asistido por computadora y el anlisis
de elementos finitos basado en computadora. Los resultados
son vlvulas robustas que funcionan correctamente, a
precios razonables.
Seleccin de materiales
El proceso de soldadura proporciona una mayor flexibilidad
y permite combinar las aleaciones correctas para satisfacer
los requisitos de resistencia y durabilidad para cada vlvula
Fabri-Valve. Los flanges forjados son ms fuertes y es menos
probable que sufran daos por golpes, en comparacin con el
hierro fundido o dctil comnmente empleado en vlvulas
de gran dimetro. Slo es necesario utilizar las aleaciones
especiales tales como Monel, Hastelloy, Inconel o Titanio
cuando ofrezcan una ventaja de rendimiento. De este
modo, invierte su dinero en los materiales esenciales, sin
gastar de ms.

LAS VENTAJAS DE LA
CONSTRUCCIN SOLDADA

Entrega
Las vlvulas soldadas especiales estn disponibles en
unas pocas semanas. Se puede planificar el plazo de
entrega de acuerdo con sus programas de trabajo.

Flexibilidad del diseo


Se pueden adaptar las vlvulas a las necesidades
especiales del cliente sin los cambios habituales costosos
de patrn de fundicin. Una de las ventajas de Fabri-Valve
es su capacidad de proporcionar una amplia flexibilidad en

Peso
Fabri-Valve utiliza una robusta placa forjada que proporciona
altas relaciones resistencia-peso. De este modo, usted
paga por el rendimiento y no simplemente por el tamao
del equipo.

VLVULA DE COMPUERTA DE CUCHILLA


TIPOS DE CONSTRUCCIN

Se dispone de vlvulas soldadas en diversas combinaciones de materiales, segn lo indicado por una letra que
aparece a continuacin del nmero de figura, como por
ejemplo:
F37S

F37R

F37M

F37A

Indica un cuerpo, flanges, refuerzos externos y


yugo de acero inoxidable, y una compuerta de
acero inoxidable.
Indica un cuerpo de acero inoxidable, flanges,
refuerzos externos y yugo de acero al carbono,
y una compuerta de acero inoxidable.
Indica un cuerpo, flanges, refuerzos externos y
yugo de acero al carbono, y un asiento y una
compuerta de acero inoxidable.
Indica un cuerpo, flanges, refuerzos externos,
yugo, asiento y compuerta de acero al carbono.

La naturaleza misma de la soldadura permite un mximo


de flexibilidad en la personalizacin del diseo para
satisfacer necesidades, materiales, presiones nominales
y configuraciones especficos.

Construccin revestida: Los flanges del cuerpo y el


cabezal de la vlvula se fabrican de hierro fundido. Se
coloca un revestimiento de acero inoxidable dentro del
cuerpo de hierro para brindar proteccin contra la
corrosin. El mnimo espesor de pared del revestimiento
para una vlvula de 10" es de 0,074 pulgadas y el
revestimiento est totalmente soportado por las piezas
fundidas, a diferencia de algunos de los diseos de la
competencia. Probamos todos los revestimientos bajo
vaco, adems de probar las vlvulas terminadas, segn
MSS-SP81. La cara saliente del flange de una vlvula
revestida est formada por el revestimiento que se
lamina sobre la cara del flange. De este modo, resultan
uniformes en lugar de dentadas. Esta configuracin se
identifica por la letra L a continuacin del nmero de
figura, como por ejemplo, 37L.
Construccin soldada: Los flanges del cuerpo y el
cabezal de la vlvula son piezas soldadas de aceros
inoxidables y al carbono. La configuracin habitual,
designada con una R, utiliza un cuerpo y cabezal de
placa pesada de acero inoxidable, con una pared mnima
de 0,134 en una vlvula de 10", con flanges de acero al
carbono y refuerzos externos. Las caras salientes en
todas las configuraciones con excepcin del tipo A son
de recubrimiento de acero inoxidable slido que se
maquina a una superficie dentada. Esta configuracin
proporciona una mayor proteccin contra la erosin y
corrosin, manteniendo a la vez la economa de un
exterior de acero al carbono. Los nmeros de figura que
corresponden a las vlvulas soldadas estn precedidos
por una letra F.

Construccin fundida: La construccin fundida de


Fabri-Valve utiliza un cuerpo de una sola pieza, fundido de
manera integral, flanges y cabezal. La configuracin
fundida de Fabri-Valve est disponible en tamaos de 2" a
24" y proporciona un espesor mnimo de pared ms
pesado que el empleado en las configuraciones revestidas
o soldadas; como por ejemplo, 0,375 en una vlvula de
10". Las vlvulas fundidas de Fabri-Valve estn disponibles
con cuerpos de acero inoxidable 304, 316 y 317L o de
hierro dctil, y con guarniciones y mecanismo motor de
acero al carbono o acero inoxidable. Los cuerpos fundidos
de Fabri-Valve, al igual que todos los dems productos de
Fabri-Valve, estn fabricados en su totalidad en los EE.UU.
Los nmeros de figura de los cuerpos fundidos estn
precedidos por una letra C, por ejemplo, C37R o C37S.

C/F

37 R/S

Vlvula de compuerta de cuchilla para servicio pesado Fabri-Valve C/F37


La vlvula Fabri-Valve C/F37 es la configuracin ms popular de vlvula de compuerta de cuchilla. Todas las vlvulas
de compuerta de cuchilla C/F37 hasta 24" tienen un cuerpo, cabezal y flanges fundido robusto de una sola pieza para
servicio pesado. Los tamaos de 30" y superiores se fabrican con placas pesadas. Estas vlvulas estn disponibles
completamente fabricadas de acero inoxidable, designadas con la letra S, o bien, con piezas mojadas de acero inoxidable y piezas externas de acero al carbono, designadas con la letra R. En los tamaos de 2" a 24", los modelos S y
R comparten el mismo cuerpo fundido slido. Los tamaos de 30" y superiores tienen cuerpos soldados configurados
de acuerdo con las condiciones de servicio. La vlvula C/F37 est disponible con el rango ms amplio de asientos de la
industria, que incluye: metal integral, metal resistente al desgaste sustituible, poliuretano sustituible de anillo de caucho
D, UHMW-P y PTFE. Los materiales estndares para el cuerpo incluyen acero inoxidable 304, 316 y 317L. Tambin se
disponen de aleaciones especiales, tales como 254 SMO.
Todas las vlvulas de compuerta de cuchilla figura C37 incluyen la posibilidad de incorporar un dispositivo de bloqueo.
Consulte con la fbrica para obtener detalles al respecto.
Satisface o sobrepasa las especificaciones MSS-SP-81 y Tappi 405-8.

Especificaciones
Tamao
Presin
Nominal

Temperatura
Nominal

2"-96"
2" - 24" 150 PSI CWP
30" - 48" disponibles para 50 PSI, 100 PSI
y 150 PSI CWP
54" y superiores, de acuerdo con los requisitos del cliente
2" - 48" 450F
El servicio por encima de los 400F requerir el uso de
arandelas metlicas de bloqueo para todos los pernos.
Consulte con la fbrica para aplicaciones hasta 1500F
y tamaos superiores a 48"

C/F37R

C/F37S

Cuerpo, cabezal

2" - 24", una sola pieza slida fundida,


acero inoxidable tipo 304, 316 317L.
30" y superior, fabricadas con piezas
mojadas de acero inoxidable y piezas
exteriores de acero al carbono.

2" - 24", una sola pieza slida fundida,


acero inoxidable tipo 304, 316 317L. 30" y
superior, fabricadas completamente de acero
inoxidable.

Flanges

Perforacin segn ANSI 125/150

Perforacin segn ANSI 125/150

Asiento

Integral

Integral

Compuerta

Acero inoxidable del mismo grado que


el cuerpo, acabado a 32 RMS.

Acero inoxidable del mismo grado que el


cuerpo, acabado a 32 RMS.

Yugo

2" - 4", hierro dctil fundido


6" y superior, acero al carbono soldado

2" - 4", acero inoxidable fundido


6" y superior, acero inoxidable soldado

Sujetadores del yugo

Acero enchapado

Acero inoxidable

Vstago

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Tuerca del vstago

Bronce resistente a cidos

Bronce resistente a cidos

Accesorio para
lubricacin

Acero enchapado

Acero enchapado

Empaquetadura

Acrlico/PTFE

Acrlico/PTFE

Prensaestopas

Hierro dctil/acero al carbono con


pernos de acero enchapado

Acero inoxidable 317 con pernos de acero de


acero inoxidable

Volante

Hierro fundido

Hierro fundido

Tuerca de retencin
del volante

Hierro maleable

Acero inoxidable

Arandela de pestaa

Acero inoxidable

Acero inoxidable

C/F

37 R/S

37

Vlvula de compuerta de cuchilla revestida Fabri-Valve C37L


La vlvula Fabri-Valve C37L ofrece la resistencia a la corrosin de un revestimiento de acero inoxidable con la
economa de un cuerpo de hierro fundido. El cuerpo y cabezal estn revestidos con acero inoxidable 304, 316 317L, a
opcin del cliente. Las vlvulas revestidas Fabri-Valve tienen revestimientos completamente soportados que se prueban
durante la fabricacin para comprobar su hermeticidad al vaco.
Satisface o sobrepasa las especificaciones MSS-SP-81 y Tappi 405-8.

Especificaciones
Rango de tamaos

6"-36"

Presin nominal

150 PSI CWP

Temperatura

450F

Nominal

El servicio por encima de los 400F requerir el uso de


arandelas metlicas de bloqueo para todos los pernos.

Cuerpo, cabezal
y flanges

Cuerpo de una sola pieza de hierro fundido, cabezal y flanges


revestidas con acero inoxidable 304, 316 317L. Los flanges tienen
caras salientes suaves de acero inoxidable. Perforacin de los flanges
segn ANSI 125/150

Asiento

Acero inoxidable

Compuerta

Acero inoxidable del mismo grado que el revestimiento, acabado a 32 RMS.

Yugo

Acero al carbono

Sujetadores del yugo

Acero enchapado

Vstago

Acero inoxidable

Tuerca del vstago

Bronce resistente a cidos

Accesorio para
lubricacin

Acero enchapado

Empaquetadura

Acrlico/PTFE

Prensaestopas

6"-24", de hierro fundido con pernos de acero enchapado


30"-36", de acero al carbono con pernos de acero enchapado

Volante

Hierro fundido

Tuerca del volante

Hierro fundido

Arandela de pestaa

Acero inoxidable

37

44 R/S

Vlvula de compuerta de cuchilla bifurcada Fabri-Valve F44R/S


La vlvula de compuerta de cuchilla bifurcada Fabri-Valve F44R/S reemplaza a dos vlvulas de compuerta de cuchilla
estndar y un tubo en Y. Al utilizar una sola soldadura, se pueden colocar las compuertas de modo que coincidan
directamente en la interseccin de la Y. Esta disposicin elimina el tramo muerto que ocurre en una disposicin
convencional de dos vlvulas como resultado de la separacin de las vlvulas (que puede ser de varias pulgadas)
desde la unin de las tuberas.
Se dispone de las vlvulas de compuerta de cuchilla bifurcadas Fabri-Valve F44 en las configuraciones en Y y lateral. Se
puede variar el ngulo entre los tramos y la orientacin de la vlvula segn las necesidades especficas de la aplicacin.
Si bien la configuracin normal de esta vlvula es con una entrada y dos salidas, tambin est disponible con una entrada
y tres o cuatro salidas.

Especificaciones
Rango de tamaos

3"-36"

Presin nominal

150 PSI CWP

Temperatura

450F estndar

Nominal

Consulte con la fbrica para aplicaciones hasta 1500F.


El servicio por encima de los 400F requerir el uso de
arandelas metlicas de bloqueo para todos los pernos.

Cuerpo y cabezal

Acero inoxidable forjado pesado

Acero inoxidable forjado pesado

304, 316 317L

304, 316 317L304,

Flanges y
refuerzos

Acero al carbono

Acero inoxidable

Asiento

Acero inoxidable Acero inoxidable

Acero inoxidable

Compuerta

El mismo material que el cuerpo,


acabado a 32 RMS.

El mismo material que el cuerpo, acabado a


32 RMS.

Yugo

Acero al carbono

Acero inoxidable

Empernado del yugo

Acero enchapado

Acero inoxidable

Empaquetadura

Acrlico/PTFE

Acrlico/PTFE

Prensaestopas

Hierro dctil/Acero al carbono

Igual que las piezas mojadas

Prensaestopas

Empernado de acero enchapado

Acero inoxidable

Vstago

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Tuerca del vstago

Bronce resistente a cidos

Bronce resistente a cidos

Accesorio para
lubricacin

Acero enchapado

Acero enchapado

Volante

Hierro fundido

Hierro fundido

Tuerca de retencin
del volante

Hierro maleable

Acero inoxidable

Arandela de pestaa

Acero inoxidable

Acero inoxidable

F44R

F44S

10

11

44 R/S

45

Vlvula de compuerta de cuchilla de hierro dctil Fabri-Valve C45D


La vlvula bsica Fabri-Valve C45D presenta un cuerpo de hierro dctil slido con un asiento metlico fundido de
manera integral. Esta vlvula se usa con mayor frecuencia con los asientos reemplazables insertables patentados*,
disponibles en poliuretano, UHMW-P, TFE y metal resistente al desgaste. Los asientos insertables tienen una seccin
transversal y rea del asiento mucho ms grande que la de los asientos convencionales de las vlvulas de compuerta
de cuchilla, proporcionando as una superficie de asentamiento alejada de la corriente de flujo. Los asientos reemplazables ofrecen una ventaja singular: resistencia a la abrasin, prolongada vida til y la conveniencia de ser fcilmente
sustituibles.
Los asientos reemplazables estn disponibles en poliuretano reforzado con acero, polietileno de peso molecular ultra
elevado, metal resistente al desgaste y PTFE. Tambin se pueden utilizar asientos reemplazables en otras configuraciones de vlvula de compuerta de cuchilla de Fabri-Valve. Para ello, consulte la pgina 40. Todas las vlvulas de compuerta de cuchilla de figura C45 incluyen la posibilidad de incorporar un dispositivo de bloqueo. Consulte con la fbrica
para obtener detalles al respecto.
CUIDADO:

1. En la pgina 40 encontrar las recomendaciones para las empaquetaduras y el flange compaero.


2. Se debe tener sumo cuidado al seleccionar las empaquetaduras para el servicio a
alta temperatura.

Especificaciones
Rango de tamaos

2"-24"

Presin nominal

150 PSI CWP

Temperatura nominal

Con asiento integral 450F


Con asiento RW, 140F
Con asiento RP, 180F
Con asiento RH, 500F estndar, 650F con empaquetadura especial.
Con asiento RT, 400F El servicio por encima de los 400F requerir el
uso de arandelas metlicas de bloqueo para todos los pernos.

Cuerpo y cabezal

Hierro dctil

Flanges

Hierro dctil de cara plana, perforacin segn ANSI 125/150

Asiento

Metal integral o sustituible opcional

Compuerta

Acero inoxidable 304, acabado a 32 RMS

Yugo

Acero al carbono

Empernado del yugo

Acero enchapado

Empaquetadura

Con asiento integral, acrlico/PTFE; con asiento RP, RW, RH, RT, PTFE/Grafito

Prensaestopas

Hierro dctil con empernado de acero enchapado

Vstago

Acero inoxidable

Tuerca del vstago

Bronce resistente a cidos

Accesorio para
lubricacin

Acero enchapado

Volante

Hierro fundido

Tuerca de retencin
del volante

Hierro maleable

Arandela de pestaa

Acero inoxidable

*Patente de los EE.UU., nmero 4.201.365

12

45

Nota: Se muestra con un asiento sustituible


opcional DP de poliuretano.

13

67 R/S

Vlvula de compuerta de cuchilla bidireccional C67


La vlvula Fabri-Valve C67 tiene un sello perimetral exclusivo y patentado* que proporciona el cierre bidireccional. El
sello queda retenido en el cuerpo de la vlvula debido a su forma trapezoidal. Se ha fundido un alivio en el cuerpo de la
vlvula, bajo el sello. Diseado para sobreponerse a los problemas experimentados con los diseos existentes de sellos
perimetrales, el alivio reduce en gran medida el endurecimiento por compresin del sello; la forma del sello elimina las
fugas por desplazamiento del asiento, elimina la expulsin del sello debido a la velocidad del fluido y elimina las ranuras
que recogen material e impiden que la vlvula se cierre correctamente. Este exclusivo diseo de la vlvula est
disponible en acero inoxidable y hierro dctil. Las vlvulas con cuerpo de acero inoxidable tienen sellos EPDM blanco
como opcin estndar, si bien se dispone de la posibilidad de emplear EPDM negro, Viton negro o Viton blanco como
opcin. Las vlvulas con cuerpo de hierro dctil tienen sellos de EPDM negro como opcin estndar.
Todas las vlvulas de compuerta de cuchilla de figura C67 incluyen la posibilidad de incorporar un dispositivo de bloqueo. Consulte con la fbrica para obtener detalles al respecto.

Especificaciones
Tamao
Presin nominal
Temperatura nominal

2"-36"
150 PSI CWP
Asiento de EPDM, de 50F a 280F Asiento de Viton, de -30F a 350F

C67R

C67S

Una pieza slida fundida, de

Una pieza slida fundida, de .

Una pieza slida fundida,

acero inoxidable 304, 316 317L.

acero inoxidable 304, 316 317L

de hierro dctil.

Flanges

Perforacin segn ANSI 125/150

Perforacin segn ANSI 125/150

Perforacin segn ANSI 125/150

Asiento

Elastmero, EPDM blanco,

Elastmero, EPDM blanco,

Elastmero, EPDM negro, como

como opcin estndar.

como opcin estndar.

opcin estndar.

Acero inoxidable del mismo grado

Acero inoxidable del mismo grado

Acero inoxidable 304

que el cuerpo, acabado a 32 RMS.

que el cuerpo, acabado a 32 RMS.

Cuerpo y cabezal

Compuerta

Yugo 2"-4"
6"-24"

C67RDI

Hierro dctil

Acero inoxidable fundido

Hierro dctil

Acero al carbono

Acero inoxidable

Acero al carbono

Sujetadores del yugo

Acero enchapado

Acero inoxidable

Acero enchapado

Vstago

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Tuerca del vstago

Bronce resistente a cidos

Bronce resistente a cidos

Bronce resistente a cidos

Accesorio para lubricacin

Acero enchapado

Acero enchapado

Acero enchapado

Empaquetadura

Acrlico/PTFE1

Acrlico/PTFE1

Acrlico/PTFE

Prensaestopas

Hierro dctil

Acero inoxidable 304

Hierro dctil/Acero al carbono

Pernos de la prensa

Acero enchapado

Acero inoxidable

Acero enchapado

Volante

Hierro fundido

Hierro fundido

Hierro fundido

Tuerca de retencin

Hierro maleable

Acero inoxidable

Hierro maleable

Arandela de pestaa

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Tope de carrera

Acero enchapado

Acero inoxidable

Acero enchapado

del volante

1-La empaquetadura de PTFE/grafito es estndar con el sello de Viton.

*Patente de los EE.UU. nmero 5.154.397

14

67 R/S

ASIENTO EN
ESTADO RELAJADO

ASIENTO AL RAS

ALIVIO
ASIENTO EN
ESTADO DE
OPERACIN

COMPUERTA

ASIENTO
EMPUJADO
EN EL ALIVIO

15

C/F

105

SERIE DE ALTO RENDIMIENTO


VLVULA DE COMPUERTA DE CUCHILLA REVESTIDA CON POLIURETANO
Esta vlvula ofrece una resistencia ptima a la abrasin, con un exclusivo revestimiento de poliuretano de una sola
pieza, a lo largo del cuerpo y cabezal. Compuerta de acero inoxidable, con una opcin para compuertas de alloy
especial. El asiento patentado insertable y sustituible de poliuretano reforzado con acero es una opcin estndar.

Especificaciones
Tamao:

4"-12"

Presin Nominal:

150 PSI CWP

Flanges:

Empernado segn ANSI 125/150

Cuerpo:

Hierro fundido, 4"-12"

Compuerta:

Acero inoxidable 304

Asiento:

Poliuretano sustituible

Empaquetadura:

TFE/Grafito

Opciones
Flanges especiales:

Perforacin segn DIN, BS, J.I.S.

Cuerpo:

Acero inoxidable

Compuerta:

Aleaciones especiales

Revestimiento:

Uretano de grado para alimentos

Asientos:

Uretano de grado para alimentos


UHMWP, PTFE

ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES


Cuerpo
Revestimiento del cuerpo
Anillo de asiento
Compuerta
Vstago
Conjunto de yugo
Tuerca del vstago
Prensaestopas
Empaquetadura
Pernos del prensaestopas
Volante
Anillo de deslizamiento

Hierro fundido
Poliuretano moldeado*
Poliuretano reforzado con acero*
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero al carbono
Bronce resistente a cidos
Acero al carbono/Hierro dctil
TFE/Grafito
Acero enchapado
Acero al carbono/Hierro dctil
Acero inoxidable

*Nota: La temperatura mxima para el poliuretano es de 180F

17

132 R/S

Vlvula de aislacin de transmisores Fabri-Valve C132R/S


La vlvula de aislacin de transmisores de Fabri-Valve est diseada especficamente para aislar un instrumento
transmisor de un estanque. Esto permite el reemplazo o mantenimiento del transmisor sin perturbar el proceso ni drenar
el estanque.
Un flange especial del lado del estanque permite el empernado ciego desde el exterior del tanque. Esto se logra al
mover hacia afuera los orificios superiores de los flanges. Permanecen en el crculo de pernos ANSI 125/150 pero se
encuentran ubicados ahora ms cercanos al eje horizontal. Las vlvulas de aislacin de transmisores de Fabri-Valve
estn diseadas para adaptarse a instalaciones donde los pernos superiores de los flanges del tanque estn ubicadas
entre 25 y 27 por encima del eje horizontal. El empernado del flange lado estanque del transmisor tiene una
configuracin estndar segn ANSI 125/150.
La vlvula de aislacin de transmisores de Fabri-Valve est disponible en dos configuraciones: la C132R tiene un
cuerpo Fabri-Valve de acero inoxidable fundido slido con un yugo de hierro dctil fundido para servicio pesado y
prensaestopas. El modelo C132S tiene un cuerpo de acero inoxidable fundido slido con un yugo y prensaestopas de
acero inoxidable fundido para servicio pesado, y un empernado fabricado completamente de acero inoxidable. Los
materiales estndares para el cuerpo son de acero inoxidable 316 y 317L. Tambin se disponen de materiales
especiales, tales como 254 SMO.

Especificaciones
C132R

C132S

Tamao

3"

3"

Presin Nominal

150 PSI CWP

150 PSI CWP

Temperatura Nominal

450F con empaquetadura estndar.


Consulte con la fbrica en caso
de temperaturas superiores.

450F con empaquetadura estndar.


Consulte con la fbrica en caso
de temperaturas superiores.

El servicio por encima de los 400F


requerir el uso de arandelas metlicas
de bloqueo para todos los pernos.

El servicio por encima de los 400F


requerir el uso de arandelas metlicas
de bloqueo para todos los pernos.

Cuerpo y cabezal

Acero inoxidable fundido de tipo


316 317L

Acero inoxidable fundido de tipo


316 317L

Flanges

Salida, perforacin segn ANSI 125/150


Entrada, especial

Salida, perforacin segn ANSI 125/150


Entrada, especial

Asiento

Integralmente fundido

Integralmente fundido

Compuerta

Acero inoxidable del mismo grado


que el cuerpo, acabado a 32 RMS.

Acero inoxidable del mismo grado


que el cuerpo, acabado a 32 RMS.

Yugo

Hierro dctil

Acero inoxidable fundido

Empernado del yugo

Acero enchapado

Acero inoxidable

Empaquetadura

Acrlico/PTFE

Acrlico/PTFE

Prensaestopas

Hierro dctil con empernado


de acero enchapado

Acero inoxidable 317 con empernado


de acero inoxidable

Tuerca del vstago

Bronce resistente a cidos

Bronce resistente a cidos

Accesorio para
lubricacin

Acero enchapado

Acero enchapado

Actuador de trinquete

Hierro fundido/acero al carbono

Hierro fundido/acero al carbono

Tuerca de retencin
del actuador

Hierro maleable

Acero inoxidable

Arandela de pestaa

Acero inoxidable

Acero inoxidable

18

Lado del tanque

Los orificios se encuentran


ubicados en el crculo
estndar de pernos ANSI
125/150 pero estn separados
de manera de permitir el
movimiento de la compuerta
y el empernado al tanque.

Dimensiones estndar
segn ANSI 125/150
Lado del instrumento

19

132 R/S

C/F

134 R/S

Vlvula de compuerta de cuchilla con bonete C/F134R/S


La vlvula de compuerta de cuchilla con bonete Fabri-Valve C/F134R/S se utiliza en aplicaciones difciles para proporcionar sellado de vstagos de alto ciclo y un superior aislamiento del sello del vstago. La empaquetadura cilndrica
alrededor del vstago proporciona un sello ms hermtico y fcil de mantener. Las vlvulas con bonete estn
disponibles con un asiento posterior metlico opcional en el vstago. Adems, se puede suministrar la vlvula con un
limpiador de la compuerta y puertas de purgado en el bonete para controlar el movimiento de material en el bonete.
La presin nominal del bonete estndar es de 150 PSI. Tambin se dispone de un bonete de valor nominal 75 PSI y
escudos contra suciedad sin clasificacin de presin. Los materiales estndar para el cuerpo incluyen acero inoxidable
304, 316 y 317L. Tambin se disponen de aleaciones especiales, tales como 254 SMO.

Especificaciones
Tamao

2"-96"

Presin

2" - 24" 150 PSI CWP

Nominal

30" y mayor, disponibles con valores de 50, 100 150 PSI CWP

Bonete

150 PSI CWP, estndar


75 PSI CWP, opcional
Escudo contra suciedad no presurizado (utilizar el modelo C37R/S
con escudo contra suciedad)

Temperatura Nominal

2"- 48" 450F, consulte con la fbrica para aplicaciones hasta 1500F
y tamaos superiores a 48". El servicio por encima de los 400F requiere
empernado y empaquetaduras opcionales. Consulte con la fbrica,
proporcionando los datos de la aplicacin en cuestin.

C/F134R
Cuerpo, cabezal
y flanges

C/F134S

2" - 24", una pieza slida fundida, acero


inoxidable tipo 304, 316 317L.
Tamaos mayores a 24", soldados con
piezas mojadas de acero inoxidable
tipo 304, 316 o 317L y piezas exteriores
de acero al carbono.

2" - 24", una pieza slida fundida, acero


inoxidable tipo 304, 316 317L.
Tamaos mayores a 24", acero inoxidable
soldado.

Perforacin de los flanges segn


ANSI 125/150.

Perforacin de los flanges segn


ANSI 125/150.

Bonete

Acero inoxidable para las piezas mojadas


Acero inoxidable del mismo grado que el
y acero al carbono para las piezas exteriores cuerpo

Asiento

Integral

Integral

Compuerta

Acero inoxidable del mismo grado que las


piezas mojadas, acabado a 32 RMS.

Acero inoxidable del mismo grado que el


cuerpo, acabado a 32 RMS.

Yugo

Acero al carbono

Acero inoxidable

Sujetadores del yugo

Acero enchapado

Acero inoxidable

Vstago

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Tuerca del vstago

Bronce resistente a cidos

Bronce resistente a cidos

Accesorio para
lubricacin

Acero enchapado

Acero enchapado

Empaquetadura

PTFE/Grafito

PTFE/Grafito

Prensaestopas

Acero al carbono con pernos


de acero enchapado

Acero inoxidable con pernos


de acero inoxidable

Volante

Hierro fundido

Hierro fundido

Tuerca de retencin
del volante

Hierro maleable

Acero inoxidable

Arandela de pestaa

Acero inoxidable

Acero inoxidable

20

C/F

21

134 R/S

39 R/S

Vlvula de compuerta deslizante Fabri-Valve F39R/S


La vlvula de compuerta deslizante Fabri-Valve F39R/S est diseada para cierre y estrangulacin en aplicaciones
abrasivas difciles y/o aplicaciones con lodos de alto contenido de slidos. La configuracin estndar de puerta redonda
se utiliza para servicio de encendido/apagado y la configuracin opcional de la puerta de diamante se emplea para la
estrangulacin. Disponible con un volante o automatizada, la vlvula Fabri-Valve F39R/S tiene la capacidad exclusiva de
funcionar en una columna esttica de partculas slidas. La abertura de la compuerta deslizante simplemente mueve un
disco de material lateralmente y despus lo vuelve a colocar al invertirse la compuerta. Consulte con la fbrica para
conocer la capacidad de cierre con asientos estndar y opcionales.

Especificaciones
Rango de tamaos

2"- 48"; consulte con la fbrica para tamaos ms grandes

Presin nominal

150 PSI CWP

Temperatura Nominal

450F estndar; consulte con la fbrica para aplicaciones hasta 1500F.


El servicio por encima de los 400F requerir el uso de arandelas metlicas
de bloqueo para todos los pernos.

F39R

F39S

Cuerpo y cabezal

Acero inoxidable, tipo 304, 316 317L

Acero inoxidable, tipo 304, 316 317L

Flanges y refuerzos

Flanges de acero al carbono, con


perforacin segn ANSI 125/150

Acero inoxidable, con perforacin segn


ANSI 125/150

Asiento

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Compuerta

El mismo material que el cuerpo,


acabado a 32 RMS.

El mismo material que el cuerpo,


acabado a 32 RMS.

Yugo

Acero al carbono

Acero inoxidable

Empernado del yugo

Acero enchapado

Acero inoxidable

Empaquetadura

Acrlico/PTFE

Acrlico/PTFE

Prensaestopas

Hierro dctil/Acero al carbono

Acero inoxidable

Empernado del
seguidor

Acero enchapado

Acero inoxidable

Vstago

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Tuerca del vstago

Bronce resistente a cidos

Bronce resistente a cidos

Accesorio para
lubricacin

Acero enchapado

Acero enchapado

Volante

Hierro fundido

Hierro fundido

Tuerca de retencin
del volante

Hierro maleable

Acero inoxidable

Arandela de pestaa

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Tope de carrera

Acero enchapado

Acero inoxidable

22

23

39 R/S

10 R/S

Vlvula de retencin de charnela Fabri-Valve F10R/S


La vlvula Fabri-Valve F10R/S es una vlvula de retencin de charnela para lneas horizontales o verticales. Se
dispone de empaquetaduras de friccin (amortiguadores de pistn) para controlar la velocidad del cierre en el caso de
orientaciones poco comunes. Cuando se piden con contrapesos, el cubo de stos por lo general se suministra sin
chavetas. Si se especifica la orientacin de la vlvula en el pedido, el cubo se enchaveta en la fbrica. La construccin
soldada permite la seleccin de materiales estndar y especiales.

Especificaciones
Rango de tamaos

3" - 48"

Presin Nominal

150 PSI CWP hasta 24"


50 PSI CWP de 30"- 48"

Temperatura Nominal

500F; consultar con la fbrica para aplicaciones hasta 1500F

Cuerpo

Acero inoxidable, tipo 304, 316 317L

Acero inoxidable, tipo 304, 316 317L

Flanges y refuerzos

Acero al carbono con flanges perforadas


segn ANSI 125/150

Acero inoxidable con flanges perforadas


segn ANSI 125/150

Asiento

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Disco

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Empaquetadura

PTFE/Grafito

PTFE/Grafito

Prensaestopas

Acero al carbono

Acero inoxidable

Empernado del
seguidor

Acero enchapado

Acero inoxidable

Empernado de la
cubierta

Acero enchapado

Acero inoxidable

F10R

F10S

24

25

10 R/S

11 R/S

Vlvula de retencin de disco basculante Fabri-Valve F11R/S


La vlvula de retencin de disco basculante Fabri-Valve F11 R/S ofrece una alternativa econmica a las vlvulas de
retencin de aleaciones fundidas. Las vlvulas estndar tienen superficies mojadas de 304, 316 317L. Se puede
utilizar cualquier alloy soldable, y se puede seleccionar el material por componente para minimizar el uso de aleaciones
costosas cuando esto no es esencial. Por ejemplo, las superficies interiores y las caras levantadas de los flanges
pueden ser de alloy 20, con flanges y refuerzos exteriores de acero inoxidable 304 o incluso de acero al carbono.
La vlvula Fabri-Valve de la figura 11 utiliza un diseo exclusivo de tipo de cartucho. La vlvula est compuesta de
dos piezas: el cartucho y el carrete. Juntas, equivalen al tramo de disposicin segn ANSI. El cartucho contiene el
mecanismo de retencin mientras que el carrete proporciona la longitud ANSI. Si bien se construyen muchas vlvulas
de retencin de charnela soldadas en dos piezas, otras utilizan un cuerpo diagonalmente dividido. El arreglo estndar
del flange empleado en las vlvulas Fabri-Valve elimina la mala alineacin y las empaquetaduras de formas raras.
Tambin permite el uso de solamente el cartucho, en los casos en que haya limitaciones de espacio.

Especificaciones
Rango de tamaos

4" - 24"

Presin nominal

150 PSI CWP

Temperatura

Estndar, hasta 750F

Nominal

Consulte con la fbrica para aplicaciones hasta 1500F

F11R

F11S

Cuerpo

Acero inoxidable, tipo 304, 316 317L

Acero inoxidable, tipo 304, 316 317L

Flanges y refuerzos

Acero al carbono con flanges perforadas


segn ANSI 125/150

Acero inoxidable con flanges perforadas


segn ANSI 125/150

Asiento

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Disco

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Empernado del cuerpo

Enchapados

Acero inoxidable

26

27

11 R/S

60 R/S

Vlvula de mariposa Fabri-Valve F60M/R/S


La vlvula de mariposa Fabri-Valve F60M/R/S est diseada de acuerdo con AWWA C-504. Se emplea el diseo
asistido por computadora para obtener diseos precisos y efectivos con respecto al costo. Dado que cada vlvula est
diseada para una aplicacin especfica, las dimensiones mostradas en este catlogo son aproximadas. Se suministran
predicciones exactas de torque para permitir la determinacin correcta del tamao del actuador.

Especificaciones
Rango de tamaos

24" - 96"

Presin Nominal

De acuerdo con las especificaciones, hasta 150 PSI

Temperatura Nominal

Consulte con la fbrica para aplicaciones hasta 400F.

Cuerpo/Disco

Acero inoxidable

Flanges

Acero al carbono

Acero inoxidable

Acero al carbono

Asiento

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Sello

Buna-N, EPDM, Viton


y Neoprene

Buna-N, EPDM, Viton


y Neoprene

Buna-N, EPDM, Viton


y Neoprene

Empaquetadura

Tazn en V, Buna-N

Tazn en V, Buna-N

Tazn en V, Buna-N

Prensaestopas

Acero al carbono

Acero inoxidable

Acero al carbono

Empernado del seguidor Acero enchapado

Acero inoxidable

Acero enchapado

Cojinetes

Compuesto o bronce

Compuesto o bronce

F60R

Compuesto o bronce

F60S
Acero inoxidable

28

F60M
Acero al carbono

29

60 R/S

71 R/S

Vlvula de compuerta de cua Fabri-Valve F71R/S


La vlvula de compuerta de cua OS e Y soldada, con bonete empernado Fabri-Valve F71R/S es una alternativa
econmica cuando no se requiere el uso de vlvulas que satisfagan completamente los valores nominales de ANSI.
Asimismo, la capacidad de seleccionar los materiales de construccin pieza por pieza pueden producir con frecuencia
ahorros sustanciales. Las guas de la compuerta permiten un control positivo del movimiento de la cua durante la
carrera de la vlvula.

Especificaciones
Rango de tamaos

2"- 84"

Presin Nominal

150 PSI CWP, hasta 24"


50 PSI CWP, mayores de 24"

Temperatura Nominal

500F estndar; consulte con la fbrica para aplicaciones hasta 1500F

F71 R

F71 S

Cuerpo y cabezal

Acero inoxidable, tipo 304, 316 317L

Acero inoxidable, tipo 304, 316 317L

Flanges y refuerzos

Flanges de acero al carbono, con


perforaciones segn ANSI 125/150 y
caras levantadas de acero inoxidable.

Flanges de acero inoxidable, con


perforaciones segn ANSI 125/150 y
caras levantadas de acero inoxidable.

Asientos

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Compuerta

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Yugo

Acero al carbono

Acero inoxidable

Empernado del yugo

Acero enchapado

Acero inoxidable

Empaquetadura

PTFE-Grafito

PTFE-Grafito

Prensaestopas

Acero al carbono

Acero inoxidable 304

Empernado del seguidor Acero enchapado

Acero inoxidable

Vstago

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Tuerca del vstago

Bronce resistente a cidos

Bronce resistente a cidos

Accesorio para
lubricacin

Acero enchapado

Acero enchapado

Volante

2"- 20", hierro fundido


24" y superior, acero al carbono

2"- 20", hierro fundido


24" y superior, acero al carbono

Tuerca de retencin
del volante

Hierro maleable

Acero inoxidable

Arandela de pestaa

Acero inoxidable

Acero inoxidable

30

31

71 R/S

151

Vlvula de muestreo Fabri-Valve F151R


Las vlvulas de muestreo Fabri-Valve estn diseadas para instalacin en lneas o tanques de carga, donde resulta
necesario el muestreo ocasional del contenido. La vlvula est roscada para la instalacin en un medio acople que ha
sido soldado a la lnea o tanque. Esto permite emparejar la cara de la vlvula con la parte interior de la tubera o
recipiente, eliminando de este modo cualquier espacio muerto para la acumulacin de materiales. Un asiento filoso de
metal a metal rebana el material fibroso que pudiera estar suspendido en el lquido. Un resorte ubicado alrededor del
vstago de la vlvula mantiene a la vlvula en la posicin cerrada. Se debe tirar de la manija para comprimir el resorte y
abrir la vlvula. Al soltarse la manija, se cierra la vlvula. La construccin estndar es un cuerpo de acero inoxidable
fundido con una manija de acero al carbono.

Especificaciones
Tamao

1 1/2 NPT (40 mm)

Material del cuerpo

Acero inoxidable fundido de tipo 316 317L

Presin nominal

150 PSI CWP

Temperatura mxima

400F

Prueba del asiento

Prueba hidrulica a 50 PSI/10 cc/minuto

Manija

Acero al carbono

Perno de la manija

Acero enchapado

Resorte

Acero inoxidable

O-ring

Viton

Opciones
Cilindro neumtico
Actuador del solenoide

Peso
5,5 LBS
2,45 KG

32

OPCIONES
Las vlvulas de compuerta de cuchilla y las vlvulas de compuerta deslizante estn disponibles con muchas
opciones. El cuadro siguiente define la disponibilidad por nmero de figura.
OPCIN

37L

C37R

C37S

39

44

45

67

100

132

Asiento de anillo en D

Actuado de palanca

Asientos dbles

Asientos reemplazables RP

Asientos reemplazables RW

134

Pkg. #

41

47

43

42

42

Asientos reemplazables RT

42

Asientos reemplazables RH

42

Asientos de acero inoxidable integrales


resistentes al desgaste

44

Borde de la compuerta resistente al


desgaste

44

Compuerta con canto endurecido

44

61

45

X3

52

Compuerta enchapada en cromo duro

Revestimiento epxico

Flanges con perforacin pasante

44

STD

Orificios de limpieza

X1,2

Botones del cabezal

X3

X3

Botones del eje central

52

Anillo de respaldo

40

Cuas adicionales

Puerta en V

43

44

44

Conos de deflexin de Ni duro fundido


Conos de deflexin soldados
Dispositivos de bloqueo

X
X

Volante con cojinete de aguja


Empaquetadura con carga dinmica

X2

X2

X2

X2

X2

X2

1Solamente cabezal
2No est disponible para 2"- 4"
3No est disponible para 2"- 6"

34

Consultar con
la fbrica

X2

47

40

OPCIONES
Empaquetadura de la vlvula
de compuerta de cuchilla

(b)

Trixido de sodio, que se utiliza para preparar cido


sulfrico.

El propsito de la empaquetadura en las vlvulas de


compuerta de cuchilla es proporcionar un sello alrededor de
la compuerta donde sta atraviesa el cuerpo de la vlvula.
La capacidad de mantener un sello depende de diversos
factores, entre los que se incluye:

(c)

Agua regia (cido ntrico y clorhdrico), que se


utiliza para disolver metales.

(d)

Perixido de sodio, que se utiliza en procesos de


teido, blanqueo de papel y generacin de oxgeno.

(e)

cido sulfrico fumante, que se utiliza en la


fabricacin de detergentes y explosivos.

(f)

cido perclrico, que se utiliza en la fabricacin de


explosivos, steres y medicamentos.

(g)

cido sulfrico de ms del 75% y por encima de


250F, que es la sustancia qumica de uso ms
difundido en la industria.

(h)

cido clrico de ms del 10% y por encima de 200F,


que enciende los materiales orgnicos al entrar en
contacto con ellos.

(i)

Cloruro frrico de ms del 50% y por encima de


200F, que se utiliza para el tratamiento de aguas
cloacales, fotografa, medicina, grabado, aditivos para
alimentoss y desinfectante oxidante.

(j)

cido ntrico de ms del 20% y por encima de 250F,


que se utiliza en fertilizantes, explosivos, grabado,
medicina, teido, frmacos y explosivos.

(k)

cido cloroso de ms del 10% y por encima de 200F.

(l)

Iodo de ms del 5% y por encima de 200F, que se


utiliza en jabones, medicina, algunos lubricantes,
tintes y sal.

(m)

cido hidroflurico de ms del 40% y por encima de


200F, que se utiliza para encurtidos, purificacin,
disolucin de menas, limpieza de fundiciones, grabado,
limpieza de piedra y ladrillo, y fermentacin.

(n)

Hipoclorito de sodio a ms del 5%, que se utiliza en


textiles, purificacin del agua y blanqueo de pulpa y
papel.

(o)

Clorato de sodio de ms del 5%, que se utiliza como


blanqueador para pulpa de papel, medicina y textiles
de curtido del cuero.

(p)

Clorato de calcio de ms del 5%, que se utiliza en


pirotecnia y fotografa.

3.

Abrasin causada por las condiciones de servicio.


Dado que los materiales que son blandos y se
desplazan bajo carga resultan idneos como material
de sellado, la mayora de los buenos materiales de
sellado no son muy resistentes a la abrasin, particularmente cuando atraviesan la empaquetadura, como
es el caso de la vlvula de compuerta de cuchilla. Los
sintticos, tales como las fibras de aramida, resultan
excelentes para servicio abrasivo. Asimismo, los
materiales ms resistentes, tales como las fibras de
aramida, se pueden usar en combinacin con materiales
ms blandos para aprovechar las mejores caractersticas de ambos. Por ejemplo, una fila de TFE sujetada
por filas de fibra de aramida proporcionara un buen
sello con el TFE, permitiendo a la vez que la aramida
limpie la compuerta y contenga el TFE.

1.

Uniformidad de la compuerta y de su seccin. Una


compuerta rugosa eliminar partculas de la empaquetadura con cada pasada, al abrirse y cerrarse. La
reduccin resultante de volumen de empaquetadura
dentro de la cmara de empaquetadura causar una
reduccin en la presin de la empaquetadura contra
la compuerta y una reduccin de la capacidad de
sellado. Una variacin en la seccin de la compuerta
tambin producir una reduccin en la presin de la
empaquetadura, lo que causar una reduccin de la
capacidad de sellado.

2.

Rango de compatibilidad qumica. La empaquetadura consta de dos componentes. Una fibra tejida
para darle forma a la empaquetadura y un
relleno/lubricante que rellena los huecos entre las
fibras y proporciona lubricacin. Ambos componentes
deben ser resistentes a los materiales manipulados.
La compatibilidad qumica de la empaquetadura se
expresa en trminos del pH del material manipulado.
El pH es una medicin de la presencia de iones de
hidrogeno. Es una abreviatura cientfica que sirve
para medir el nivel de acidez o alcalinidad de una
sustancia. La escala es logartmica, por lo que la
leja, con un valor de 13, es diez veces ms alcalina
que el amonaco, con un valor de 12.
TABLA DE VALORES DE pH

Leja

cido de bateras
cido de

Amonaco

Alcalino/custico

Agua de mar
y bicarbonato
de sodio

Jugo de limn
Vinagre

cido

Agua
destilada

Servicio severo

Servicio
mediano

Servicio ligero a mediano

Servicio
mediano

Servicio
severo

Agentes oxidantes fuertes


Los oxidantes sirven como catalizadores y causan la
combinacin del carbono con el oxgeno, produciendo la
descomposicin de la fibra.
(a)

Flor, que se utiliza como oxidante o combustible


para cohetes.

35

OPCIONES
4.

Ciclos trmicos. La funcin de la empaquetadura depende de mantener una carga contra


una superficie de sellado. Los ciclos trmicos
causan la expansin y contraccin del cuerpo
de la vlvula y de los componentes de la empaquetadura, lo cual altera la carga de sellado. La
carga dinmica del equipo de empaquetadura
mejorar el rendimiento de la empaquetadura
en aplicaciones con ciclos trmicos.

5.

Requisitos del ciclo. Ocurre el desgaste de la


empaquetadura cada vez que la compuerta
atraviesa la empaquetadura. Se hacen ajuste a
la empaquetadura para compensar el desgaste.
La carga dinmica del equipo de empaquetadura reduce los requisitos de ajuste a un mnimo
absoluto.

Materiales de empaquetadura
ESPECIFICACIONES DE LA EMPAQUETADURA TRENZADA
Nombre de la
empaquetadura
trenzada

Rango de pH

Temperatura
mxima

Descripcin

Caractersticas

Acrlico/PTFE

3-10

450F

Lanas acrlicas
impregnadas con PTFE y
un lubricante de
interposicin

Excelente resistencia a
las sustancias qumicas,
debido a la dispersin del
PTFE

Kevlar

3-11

500F

Lanas de Kevlar de DuPont


impregnadas con PTFE y
un lubricante de
interposicin

Excelente resistencia a la
abrasin debido a la gran
resistencia a la traccin
de las lanas

PTFE/Grafito/
Kevlar

3-12

500F

Lana Gore GFO


(PTFE/Grafito) con
esquinas de Kevlar de
DuPont y un lubricante de
interposicin

Caractersticas de la
empaquetadura de
PTFE/Grafito y resistente
a la extrusin de la
empaquetadura

PTFE/Grafito

0-14

500F

PTFE-FDA

0-14

500F

Lanas de Gore GFO


impregnadas con PTFE y
un lubricante de interposicin
Lanas PTFE vrgenes
impregnadas con PTFE y
un lubricante de
nterposicin

Excelente resistencia y
buena capacidad de
sellado
Aprobado por la FDA

Lana de carbn

3-11

650F/atmsfer
a oxidante

Ncleo de alta temperatura


con camisa externa de lana
de carbn y alambre de
Inconel

Excelente para servicio


de vapor a alta
temperatura y presin

1200F/no
oxidante/vapor
Filamento de
grafito

0-14
(salvo los
oxidantes
fuertes)

850F/atmsfer
a oxidante
1200F/vapor
1600F/no
oxidante

Lanas ms puras con


filamento de grafito
impregnadas con partculas
de grafito

Excelente para altas


temperaturas con un muy
bajo coeficiente de
friccin

Cobre

1300F

Filamentos cuadrados
de cobre trenzado

Utilizado como raspador


con empaquetaduras
convencionales

36

OPCIONES
Tamaos de la empaquetadura
El cuadro siguiente muestra el tamao de la empaquetadura, el nmero de filas requeridas y la longitud de cada fila de
empaquetadura, enumerados por tamao de vlvula y configuracin. La longitud se mide desde una punta a la otra de
la pieza biselada.
LONGITUDES DE LA EMPAQUETADURA PARA VLVULAS DE COMPUERTA DE CUCHILLA ESTNDAR*
Fig. F37, F44
Vlvula

Filas

Fig. F39

Tamao

Longitud

Filas

/8
/8
3
/8
3
/8
1
/2
1
/2
1
/2
1
/2
5
/8
5
/8
5
/8
5
/8
3
/4
3
/4
3
/4
3
/4

7 /8
93/8
113/8
161/8
21
243/4
301/4
301/4
351/8
391/8
433/8
515/8
64
76
881/4
1003/4

4
4
4
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8

3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
30
36
42
48

3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4

Fig. C37

Tamao

Longitud

Filas

/8
/8
3
/8
3
/8
1
/2
1
/2
1
/2
5
/8
5
/8
5
/8
5
/8
5
/8
3
/4
3
/4
3
/4
3
/4

9 /8
93/8
113/8
161/8
21
243/4
301/4
351/8
391/8
435/8
473/8
603/8
703/4
933/8
1053/4
1181/8

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3
3

Fig. C45

Tamao

Longitud

Filas

/4
/4
1
/4
3
/8
3
/8
3
/8
3
/8
1
/2
1
/2
1
/2
1
/2
1
/2

6 /4
83/4
103/4
157/8
215/8
251/8
303/8
323/4
371/2
411/2
45
531/4

3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4

1
1

Fig. 37L

Tamao

Longitud

/4
/4
1
/4
3
/8
3
/8
3
/8
3
/8
1
/2
5
/8
5
/8
5
/8
5
/8

6 /4
83/4
103/4
157/8
205/8
251/2
303/8
301/4
351/8
391/8
433/8
515/8

1
1

Filas

Tamao

Longitud

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

/8
/8
3
/8
3
/8
1
/2
1
/2
1
/2
1
/2
1
/2
3
/4
3
/4
3
3

*De punta a punta con unin a 45


1. La longitud de la empaquetadura cambiar debido al diseo. No se determina el tiempo de finalizacin.
NOTA: Para la figura 67, consulte el Manual de instalacin y mantenimiento.

Instalacin de la empaquetadura
No apriete la empaquetadura demasiado. Apritelo
hasta detener las fugas. Si el ajuste no detiene las
fugas, sustituya la empaquetadura.
Bisele los extremos de cada fila a un ngulo de 45
para formar una unin biselada, tal como se muestra
a continuacin.

ALTERNE LAS UNIONES


Alterne la ubicacin de la unin biselada para cada fila
de empaquetadura, tal como se muestra a la derecha.

37

161/8
205/8
241/8
291/8
301/2
341/4
381/4
43
51
66
79

OPCIONES
Carga dinmica de la empaquetadura
El trmino carga dinmica se refiere al uso de
resortes para mantener la presin en la empaquetadura
durante los ciclos trmicos y condiciones de gran
cantidad de ciclos. Se colocan los resortes sobre pernos
del prensaestopas extendidos de modo que ejerzan
presin sobre el prensaestopas. Se pueden usar
resortes helicoidales o arandelas cnicas. En el caso
de emplear resortes de hlice cilndrica, se coloca un
solo resorte debajo de cada perno del prensaestopas.
Si se utilizan resortes cnicos, se apilan las arandelas
en los pernos del prensaestopas. Las arandelas se
apilan en oposicin entre s, de modo que cada
arandela del resorte ejerza su carga designada a lo
largo de una distancia dada de la carrera. Al apilarlos
en oposicin, la carga permanece constante mientras
que la carrera total se determina por el nmero de
resortes apilados. Se hace un ajuste al apretar el
empernado hasta que los resortes queden slidos, por
lo que el(los) resorte(s) tambin sirve(n) como calibre
de apriete incorporado.
Consulte con la fbrica para conocer las recomendaciones del tipo de resorte.

ARANDELAS DE RESORTE

RESORTE
HELICOIDAL

Anillos de respaldo
Los anillos de respaldo constan de una pieza de
material cuadrado cuya forma encaja en la pared
interior superior opuesta al asiento. Se debe tener
cuidado de especificar la configuracin correcta de
anillo de respaldo para el servicio de lodos.
Para servicios livianos en todos los tamaos, utilice
un anillo de respaldo de 160.

FUERZA

FUERZA

Para lodos y slidos secos: 2"-12": utilice un anillo


de respaldo de 90. 14" y superiores: consulte con
la fbrica.
Consulte la pgina 55 para conocer las aplicaciones
respectivas.

ANILLO DE
RESPALDO

COMPUERTA

CUA

38

OPCIONES
Asientos de elastmero para vlvulas de
compuerta de cuchilla convencionales
Se utilizan asientos elsticos cuando se requiere un
cierre hermtico. El diseo bsico de asiento elstico
consta de un anillo de elastmero con forma de D
empotrado en la cara del asiento de la vlvula. La
forma en D se utiliza para proporcionar el rea
superficial mxima para el adhesivo empleado para
retener el anillo y una mxima superficie de asentamiento. El lmite de temperatura del adhesivo, 250F,
limita la temperatura de esta configuracin de asiento,
independientemente de su material. En el caso de
especificar asientos dobles, los anillos en D
suministrados en vlvulas de 2" a 4" de tamao se
montan en un anillo de asiento de acero inoxidable
desmontable. En el caso de aplicaciones donde no
es apropiado el uso de adhesivos o donde se requieren
altas temperaturas, tal vez convenga utilizar el modelo C67.

Anillo en D

Asiento del anillo en D

Se pueden utilizar materiales aprobados por la FDA a pedido del cliente.


LAS TEMPERATURAS NOMINALES PARA LOS
ASIENTOS DE CAUCHO SON LAS SIGUIENTES:
Material

Anillo en D

EPDM
(dimonmero de etileno y propileno)

250F

Viton (fluoroelastmero)

250F

Neopreno (caucho de cloropreno)

180F

Hycar (caucho de nitrilo)

250F

Hypalon
(polietileno clorosulfonatado)

225F

39

OPCIONES
Asientos reemplazables
Los robustos asientos reemplazables Fabri-Valve estn
disponibles en cuatro materiales diferentes y se
pueden pedir para los siguientes nmeros de figura de
Fabri-Valve: C37R, C37S, C45D, C134R/S, F39
(especial). El asiento sustituible Fabri-Valve est diseado para aplicaciones exigentes. La seccin gruesa
proporciona una amplia rea de asentamiento, estando
la mayor parte de la superficie de asentamiento alejada
del abuso de la corriente de flujo. Si bien proporcionan
un servicio robusto, las situaciones ms exigentes
requerirn el reemplazo de la vlvula con el correr del
tiempo. Este diseo de asiento se desliza fcilmente
en el cuerpo de la vlvula especialmente maquinado y
se sujeta por medio del flange de la tubera adyacente.
Las aplicaciones de fin de lnea requieren la instalacin
de un flange.
COMPUERTA

ASIENTO

Flanges coincidentes
Las primeras versiones de los asientos RP, RW y RT
requeran flanges coincidentes de cara plana. Se
pueden utilizar las versiones actuales con flanges coincidentes planas o de cara levantada. En la mayora de
los casos, las versiones actuales de estos asientos se
pueden utilizar en el cuerpo correspondiente a los
primeros diseos, pero solamente con flanges de cara
plana (consulte con la fbrica). Cuando se utiliza con
tuberas revestidas de caucho o uretano, se deben
equipar a los asientos RP, RW y RT con un espaciador
metlico de 1/4". Consulte con la fbrica para obtener
detalles al respecto. Los asientos RH se pueden
utilizar con cualquier tipo de flange coincidente o
tubera de lnea.
Los asientos reemplazables de poliuretano (RP) se
designan RP. El poliuretano es excelente en aplicaciones abrasivas. Un anillo pesado de acero como
refuerzo interno garantiza que el poliuretano mantenga
su forma y permanezca en posicin. No se utilizan
empaquetaduras de flange o cuerpo con este asiento.
La temperatura mxima es de 180F.

CARA Y PARED
INTERIOR DE
ESTELITA

POLIURETANO
REFORZADO CON
ACERO

Los asientos reemplazables de PTFE (RT) tienen la


misma seccin transversal y rea de asentamiento
robustas que los asientos RP. La designacin RT
indica que este asiento est maquinado de PTFE puro.
Ninguna otra vlvula de compuerta de cuchilla ofrece
un asiento de PTFE retenido mecnicamente con una
amplia superficie de asentamiento. Tiene un servicio
exigente que requiere un asiento PTFE? Esta es la
vlvula de compuerta de cuchilla que debe utilizar. No
se utilizan empaquetaduras con este asiento. La
temperatura mxima es de 400F.
Los asientos reemplazables de polietileno de peso
molecular ultra alto (RW) estn maquinados de una
pieza slida. Este material resistente se emplea para
una amplia variedad de servicios abrasivos exigentes.
No se utilizan empaquetaduras con este asiento. La
temperatura mxima es de 140F.
Los asientos reemplazables con cara de estelita (RH)
estn maquinados de una pieza slida de acero al
carbono (es opcional el uso de acero inoxidable). La
cara del asiento tiene una capa de enchapado de
estelita nmero 6, de un valor nominal de 3/16". La
estelita protege la superficie de asentamiento. Como
opcin, la pared interior del asiento tambin se puede
recubrir con estelita. Los asientos RH se utilizan para
servicios difciles cuando existen altas temperaturas
de hasta 1600F. Los asientos RH utilizan una empaquetadura de 1/16" entre el asiento y el cuerpo y una
empaquetadura de 1/8" entre el cuerpo y el flange
adyacente. La temperatura mxima es de 750F con la
empaquetadura estndar y de 800F con grafito
reforzado.
Fabri-Valve tambin puede suministrar vlvulas de
compuerta de cuchilla con dos asientos reemplazables.
Tenga en cuenta que la vlvula de dos asientos no
tiene la accin de acuamiento de la vlvula de un solo
asiento, y por lo tanto, no tendr un cierre tan hermtico.
Asimismo, se debe tener cuidado con respecto a la
posibilidad de taponamiento del espacio entre los
asientos. Este es un problema manejado normalmente
al enjuagar con aire o lquido, segn el sistema.
Tambin se pueden suministrar asientos reemplazables
en las vlvulas de compuerta deslizante F39, a pedido
especial del cliente. Consulte con la fbrica para conocer los criterios de cierre.
Los asientos RH reemplazables (con las vlvulas y
como repuestos) se suministran con la empaquetadura
estndar de fibra de aramida/NBR de 1/16 para uso
entre el asiento y el cuerpo. Si las condiciones de
servicio requieren un material diferente para la empaquetadura, consulte la pgina 61.
Cuidado: Los asientos reemplazables quedan
retenidos por el flange de la tubera adyacente. Se
debe aliviar la presin del sistema antes de trabajar en
la vlvula. Las vlvulas de fin de lnea deben tener un
flange para retener al asiento.

40

OPCIONES
Puerta en V
Esta abertura de puerta modificada permite el uso de una
compuerta de cuchilla para el servicio de dosificacin, en
el caso de slidos suspendidos, con muy poca posibilidad
de taponamiento de la vlvula. En el caso de vlvulas de
compuerta de cuchilla estndar, la configuracin de la
puerta en la posicin casi cerrada toma la forma de una
media luna, lo que tiene la tendencia de taponarse con
slidos suspendidos en los extremos de sta. La forma
del asiento en V de Fabri-Valve elimina este inconveniente. El cambio en las caractersticas de flujo no es tan
significativo como la reduccin del taponamiento durante
las primeras etapas de abertura.

Asientos dobles
Las vlvulas de compuerta de cuchilla Fabri-Valve se
pueden suministrar con asientos dobles. Se dispone de
asientos dobles solamente en los siguientes estilos:
1. Metal a metal
2. Elastmero del anillo en D
3. Poliuretano RP
4. RH resistente al desgaste
5. RW UHMWP
6. PTFE
Las vlvulas de asiento doble estn dimensionadas para
presin total en ambas direcciones. Sin embargo, debido
a que debe mantenerse un espacio libre operativo entre
la compuerta y uno de los asientos, el cierre ser
superior en una direccin. Nota: Los tamaos de 2" a 4"
con sellos anulares en D utilizan un deslizamiento en
el segundo asiento.

PUERTA EN V

Cuidado: Los asientos dobles crean una canaleta entre


los asientos que podra acumular slidos. Consulte con
la fbrica si se van a utilizar en servicios que contienen
slidos.

Curvas caractersticas de flujo


Vlvulas de compuerta de cuchilla
Puerta con asiento en V
PORCENTAJE DEL REA DE FLUJO

PORCENTAJE DEL REA DE FLUJO

Vlvulas de compuerta de cuchilla


Puerta estndar

PORCENTAJE DE APERTURA

PORCENTAJE DE APERTURA

41

OPCIONES
Proteccin contra la abrasin:
componentes metlicos
Las partes de una vlvula de compuerta de cuchilla
que sufren el mximo abuso en servicios abrasivos son
la compuerta y el asiento. Se dispone de varias
opciones para ayudar a combatir los problemas de
abrasin:
1. Conos de deflexin: Un cono de deflexin es un
cono metlico engrapado entre el flange de la
vlvula aguas arriba y el flange de la tubera adyacente. El cono de deflexin, si bien reduce ligeramente la pared interior, protege la superficie de
sellado de la vlvula. Los conos pueden reemplazarse con facilidad a un costo mucho menor que
el reemplazo de toda la vlvula. Al pedir vlvulas,
cercirese de especificar para uso con cono de
deflexin.

asiento. Todos ellos proporcionan una superficie


mucho ms dura que el acero inoxidable estndar
que tiene una dureza aproximada Rockwell B80.
A. El acero inoxidable 17-4 PH es un acero inoxidable
con tratamiento trmico empleado para compuertas.
Las compuertas fabricadas de 17-4 PH se endurecen
completamente hasta una dureza aproximada
Rockwell C44. Este material tiene una buena
resistencia a la abrasin y al impacto, y una
resistencia a la corrosin de buena a excelente. La
mxima temperatura nominal es de 900F.
B. 440C es un acero de alloy duro, cuya dureza
Rockwell es de C57. Es excelente su resistencia a
la abrasin y a la corrosin, y tiene tambin una
muy buena resistencia al impacto. La mxima
temperatura nominal es de 900F.
C. La estelita nmero 6 es una alloy de cobalto-cromo
y tungsteno, que se enchapa a la superficie por
soldadura. A continuacin, se debe maquinar la
superficie hasta lograr el acabado deseado. El
espesor de la estelita tal como se suministra es
de 1/8" nominal.
La estelita se utiliza por lo general en el asiento y/o
el borde de entrada de la compuerta. Resulta de
particular utilidad cuando la compuerta debe
rebanar fibras o virutas, puesto que proporciona un
borde cortante filoso y duradero. La estelita proporciona una dureza de aproximadamente Rockwell
C41. Tiene una buena resistencia a la abrasin. La
estelita cuenta con una excelente resistencia al
impacto y a la corrosin. La mxima temperatura
nominal es de 800F.
D. El carburo de tungsteno es un enchapado de
aproximadamente 0,010 pulgadas de espesor que
proporciona una dureza de aproximadamente
Rockwell C70. La resistencia a la abrasin es
excelente, la resistencia a la corrosin es buena y
la resistencia al impacto slo regular. La mxima
temperatura nominal es de 1200F.

El material estndar para los conos de deflexin en


tamaos de 4" a 16" es Ni duro fundido. El nquel
duro es un hierro fundido robusto de alto contenido
de nquel con una dureza Rockwell C-58. Se fabrican conos de deflexin de tamao ms grande de
acero inoxidable, los cuales pueden endurecerse
con el enchapado de estelita nmero 6 carburo
de tungsteno. Cuando se piden junto con una
vlvula, los conos de deflexin se suministran con
una empaquetadura de 1/16" para uso entre el cono
de deflexin y el cuerpo de la vlvula.
Recomendamos una empaquetadura de caucho
de 1/8" entre el cono de deflexin y el flange
compaero.
2. Endurecimiento de los asientos y compuertas:
Se dispone de varios sistemas diferentes para
endurecer las superficies de la compuerta y del

E. La nitruracin es un proceso de endurecimiento de


la caja (superficial). El material a endurecer se
calienta en una atmsfera de amonaco o en
contacto con un material nitrogenoso para producir
dureza por absorcin del nitrgeno. Se puede
emplear la nitruracin para compuertas o para
asientos, tratando el cuerpo en su totalidad y
alcanzando una dureza de aproximadamente
Rockwell C65. Sin embargo, la resistencia a la
corrosin se ve sustancialmente reducida y la capa
endurecida es muy delgada. La resistencia al
impacto es insuficiente.
F. El cromo duro es una capa delgada (de 0.003") de
enchapado de cromo duro industrial. La dureza
segn Rockwell es de C52. Es buena la resistencia
a la abrasin, corrosin y al impacto. La mxima
temperatura nominal es de 1000F.

42

OPCIONES
Orificios de limpieza
Los servicios con vlvulas de compuerta de cuchilla a
menudo involucran material suspendido que se acumula
en el fondo de la vlvula o en el rea del cabezal. La
acumulacin de material en estas reas por lo general
no tiene importancia, a menos que cause un problema
de funcionamiento de la vlvula. Se utilizan orificios de
limpieza para mantener la vlvula libre de material, al
inyectar un fluido que elimina los desechos por
enjuague.
El medio de enjuague puede ser un lquido, gas o
incluso vapor. Por lo general, no se requiere un
enjuague constante, de gran volumen. Con frecuencia,

basta con el enjuague durante la carrera de la vlvula. En


los casos en que el material que se est manipulando
tiende a endurecerse o deshidratarse, a menudo basta
con un ligero chorro.
Los orificios de limpieza se pueden orientar a los lados
del cabezal y en el fondo de la vlvula. El siguiente
dibujo muestra el nmero y la ubicacin de los orificios
de limpieza por tamao, para el modelo C37.
Especifique el nmero y la ubicacin de los orificios de
limpieza para cada tamao de vlvula pedido. A menos
que se pida de fbrica con la tubera ya instalada, se
enviar cada orificio de limpieza con un tapn, despus
de haberle realizado las pruebas hidrulicas. El tapn
ser del mismo material que el cuerpo.

TUBERA
TPICA

Tira de apoyo para vlvulas


de compuerta de cuchilla grandes
Las vlvulas de ms de 24" de tamao montadas en una
posicin diferente de la vertical pueden requerir un apoyo
especial de la compuerta y material de empaquetadura para
garantizar un rendimiento ptimo de la empaquetadura.
Cuando se montan las vlvulas de modo que la compuerta
quede en posicin horizontal, de canto, se recomienda
montar en el cabezal una tira de apoyo de la compuerta
resistente al desgaste, adems de la utilizacin de una
empaquetadura de mejor calidad. Consulte con la fbrica
para las recomendaciones en otras posiciones de montaje.
Al realizar el pedido, especifique la orientacin.

43

TIRA DE APOYO

OPCIONES
Volantes

RIR
AB

Los volantes son estndares en todas las vlvulas de


compuerta de cuchilla hasta 24". El tiro de reborde se
define como la cantidad de fuerza que se debe aplicar al
reborde del volante para abrir o cerrar la vlvula. El tiro
de reborde puede exceder los lmites razonables, segn
cul sea la cada de presin a travs de la vlvula, del
arrastre de la empaquetadura y de las condiciones de
servicio. El arrastre de la empaquetadura y el valor de
delta P a travs de la vlvula son los factores que ms
contribuyen a modificar la cantidad de fuerza requerida.
En la mayora de las aplicaciones, el delta P disminuye al
abrirse la vlvula, disminuyendo al mismo tiempo el tiro
de reborde.

CE
RR
AR

Cuando el tiro de reborde excede los niveles aceptables,


se utilizan operadores de caja de engranajes para
disminuir su valor. Tenga en cuenta que al utilizar un
operador de engranaje para reducir el tiro de reborde,
aumentar el nmero de vueltas requerido, proporcionalmente a la disminucin del esfuerzo. Por ejemplo: dado
un volante del mismo tamao, un engranaje de 3:1
disminuir el tiro de reborde en un factor de tres y
aumentar el nmero de vueltas en tres. El cuadro
siguiente ser de ayuda al seleccionar un operador de
engranaje manual.

VISTA
SUPERIOR

Datos sobre el tiro de reborde


P de
50 PSl

P de
100 PSl

P de
150 PSl

Tamao de
la vlvula

Tamao del
volante

2"

8"

HW 2 lbs./8 vueltas

HW 4 lbs./8 vueltas

HW 6 lbs./8 vueltas

3"

8"

HW 5 lbs./12 vueltas

HW 9 lbs./12 vueltas

HW 14 lbs./12 vueltas

4"

8"

HW 8 lbs./16 vueltas

HW 16 lbs./16 vueltas

HW 25 lbs./16 vueltas

6"

10"

HW 15 lbs./24 vueltas

HW 30 lbs./24 vueltas

HW 45 lbs./24 vueltas
HW 67 lbs./32 vueltas

8"

12"

HW 22 lbs./32 vueltas

HW 44 lbs./32 vueltas

10"

16"

HW 27 lbs./40 vueltas

HW 54 lbs./40 vueltas

HW 80 lbs./40 vueltas

12"

16"

HW 38 lbs./48 vueltas

HW 76 lbs./48 vueltas

HW 114 lbs./48 vueltas

3:1 23 lbs./144 turns

3:1 34 lbs./144 turns

14"

20"

HW 41 lbs./56 vueltas

HW 82 lbs./56 vueltas

HW 124 lbs./56 vueltas

3:1 30 lbs./168 turns

3:1 46 lbs./158 turns

16"

20"

HW 54 lbs./64 vueltas

HW 108 lbs./64 vueltas

HW 162 lbs./64 vueltas

3:1 20 lbs./192 turns

3:1 40 lbs./192 turns

3:1 60 lbs./192 turns

18"

20"

HW 70 lbs./72 vueltas

HW 140 lbs./72 vueltas

HW 206 lbs./72 vueltas

20"

24"

30"
36"

20"

20"

4:1 w/12" HW

4:1 w/12" HW

4:1 w/12" HW

36 lbs./288 turns

63 lbs./288 turns

94 lbs./288 turns

HW 85 lbs./80 vueltas

HW 170 lbs./80 vueltas

HW 254 lbs./80 vueltas

4:1 w/12" HW

4:1 w/12" HW

4:1 w/12" HW

44 lbs./320 turns

77 lbs./320 turns

115 lbs./320 turns

HW 122 lbs./96 vueltas

HW 244 lbs./96 vueltas

HW 366 lbs./96 vueltas

4:1 w/12" HW

4:1 w/12" HW

4:1 w/12" HW

61 lbs./384 turns

110 lbs./384 turns

163 lbs./383 turns

4:1 w/12" HW

6:1 w/18" HW

12:1 w/24" HW

81 lbs./448 turns

75 lbs./672 vueltas

60 lbs./1344 vueltas

4:1 w/24" HW

12:1 w/18" HW

18:1 w/24" HW

65 lbs./544 turns

77 lbs./1632 vueltas

64 lbs./2448 vueltas

NOTA: Los engranajes con razn 3:1 tienen volantes de 18".


Los engranajes con razn 6:1/9:1 tienen volantes de 24".

44

OPCIONES
Pin de cadena

Caja de engranajes

Cuando se instalan vlvulas suspendidas, se pueden


suministrar piones de cadena para facilitar la
operacin. Se pueden utilizar los piones de cadena
junto con los actuadores de engranaje para obtener
una operacin sencilla de vlvulas de gran dimetro.
Se dispone de cadena galvanizada o de latn.

Para todas las vlvulas Fabri-Valve operadas con volante,


se pueden suministrar actuadores de caja de engranajes
totalmente encerrados, protegidos contra la intemperie,
a ngulo rectos a la transmisin por engranaje. Los
operadores de caja de engranajes ofrecen una ventaja
mecnica de hasta 18:1, facilitando en gran medida la
operacin de vlvulas de gran dimetro. Las opciones
para los engranajes en bisel incluyen protectores del
vstago y tuercas de operacin cuadrados de 2".
RIR
AB

El cuadro siguiente muestra el tamao del pin de


cadena por tamao de vlvula y el tiro de cadena
basado en valores de delta P de 50, 100 y 150 psi.
Este cuadro se basa en un servicio sin lodos.

CE
RR
AR

CERRAR

ABRIR
VISTA
LATERAL

Palanca
Se pueden suministrar vlvulas de 2" a 14" con
operadores de palanca. Fabri-Valve recomienda una
empaquetadura slida de teflon u otro material de
empaquetadura que imparte lubricidad. No se deben
utilizar las palancas en aplicaciones con alta presin de
lnea o con flujo inverso. Consulte con la fbrica para
conocer las recomendaciones pertinentes.

Datos de tiro de cadena


Tamao
del
pin de
cadena

50 PSl
P

100 PSl
P

150 PSl
P

2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

9
9
9
121/2
121/2
19
19
22
22
22
22
22

2
5
8
16
16
27
38
48
45
58
71
101

4*
9*
26*
32*
32*
54*
76*
96*
90*
116*
142*
202*

6*
14*
25*
48*
48*
80*
114*
144*
135*
174*
213*
300*

Libras de tiro

RIR
AB
TUERCA
DE
MARIPOSA

*Utilice un engranaje de 4:1

Volante con cojinete de aguja


Para servicio extremo, se dispone de un conjunto de
volante con cojinete de aguja. Este conjunto tieneel
conjunto de yugo Fabri-Valve para servicio pesado,
montado en almohadillas, que incluye una tuerca de
vstago con cojinete de aguja.

45

CE
RR
AR

Tamao
de la
vlvula

OPCIONES
Trinquete

Cilindros neumticos de accin doble

Se pueden suministrar todas las vlvulas con operadores de trinquete para instalaciones en las que las
limitaciones de espacio no permitiran el uso de
volantes o engranajes en bisel. La vlvula de aislacin
de transmisores, figura C132, que por lo general se
instala al lado de la pared de tanque, tiene un operador
de trinquete como opcin estndar.

Los cilindros neumticos de accin doble estndares


Fabri-Valve estn diseados para brindar un servicio
sin problemas durante mucho tiempo. Todos los cilindros incluyen ahora una oreja para asirlo, con un valor
nominal mximo de 3300 libras. Las especificaciones
son las siguientes:

RIR
AB

CONTROL DE
DIRECCIN

TANQUE

Presin nominal: 150 psi de aire


Rango de temperatura: de 10 a 165F
Vstago del pistn: Acero rectificado cromado
Limpiador de varilla: Teflon
Sellos: Buna-N Quad
Cabezas y tapas: Acero
Cuerpo: Acero rectificado cromado
Conexiones: NPTF
Cojinete: Compuesto con respaldo de acero
Las opciones disponibles del cilindro incluyen:

CER
RA
R

VISTA
SUPERIOR

Operadores de cilindro

Retorno por resorte (consulte con la fbrica para


determinar el tamao)
Sellos de alta temperatura
Sellos de baja temperatura
Accionamientos manuales de respaldo
Materiales especiales para el cuerpo
Carreras ajustables
Operacin a alta presin
Operacin con agua/especificacin AWWA
Vstagos de acero inoxidable
Cojinetes

Todas las vlvulas de compuerta de cuchilla y vlvulas


de compuerta de cua Fabri-Valve se pueden suministrar
con actuadores neumticos, hidrulicos o elctricos.

Actuadores elctricos

Los cuadros de tamao en las siguientes pginas sirven para la operacin neumtica. Para la operacin
elctrica o hidrulica a alta presin, consulte con la
fbrica.

Los productos Fabri-Valve estn disponibles con una


amplia gama de actuadores elctricos. Las opciones
incluyen: corriente de operacin, alojamientos e
interruptores de lmite de carrera. Consulte con la
fbrica para obtener ms detalles al respecto.

Se dispone de una amplia gama de accesorios que


incluyen:
Interruptores de lmite de carrera (convencionales
y de proximidad)
Posicionadores
Transductores
Reguladores/lubricadores de filtro
Alojamientos
Controles de velocidad
Sistemas seguros en caso de fallos
Indicadores de posicin de la compuerta
Vlvulas de solenoide
DE ACCIN DOBLE
Yugos autosoportados
FALLA ABIERTO

Mangas de
proteccin
al vstago
Una manga de
proteccin al vstago
es un tubo de caucho
retorcido engrapado
sobre el vstago del
cilindro. Su propsito
es proteger el vstago
y el sello de suciedad
y desechos que
podran causar daos.

CILINDRO

MANGA DE
PROTECCIN
AL VSTAGO

CILINDRO

COMPUERTA
FALLA CERRADO

PUNTO DE APOYO

Cuidado: Se debe tener cuidado de soportar correctamente los operadores de cilindro si se montan vlvulas
en cualquier posicin que no sea la vertical.

46

OPCIONES
TAMAO DEL CILINDRO (de accin doble/neumtico)
Fig. 37, 44, 45, 67, 100, 105, 134
Vlvula

FLUIDO LIMPIO Y GAS

Diferencial de presin de lnea

Presin de
aire en el
cilindro

Nota: Este cuadro de tamaos no sirve para determinar los tamaos en condiciones de servicio extremo. En caso de
dudas, consulte con la fabrica en lugar de utilizar este cuadro.

47

OPCIONES
TAMAO DEL CILINDRO (de accin doble/neumtico)
Fig. 37, 44, 45, 67, 100, 105, 134
Tamao
del
Vlvula

Presin de
aire en el
cilindro

SERVICIO PARA LODOS

Diferencial de presin de lnea

Nota: Este cuadro de tamaos no sirve para determinar los tamaos en condiciones de servicio extremo. En caso de
dudas, consulte con la fabrica en lugar de utilizar este cuadro.
Nota: Para el caso de aplicaciones de slidos secos, consulte con la fbrica.

48

OPCIONES
TAMAO DEL CILINDRO (de accin doble/neumtico)
Fig. 71
Tamao
del
Vlvula

Presin de
suministro
de aire del
cilindro

FLUIDO LIMPIO Y GAS

Diferencial de presin de lnea

Para determinar el tamao del cilindro de otros nmeros de figura de vlvula, srvase consultar con la fbrica.
Nota: Para el caso de aplicaciones de slidos secos, consulte con la fbrica.
Nota: Este cuadro de tamaos no sirve para determinar los tamaos en condiciones de servicio extremo. En caso de
dudas, consulte con la fabrica en lugar de utilizar este cuadro.

49

OPCIONES
Botones del cabezal

COMPUERTA

Los botones del cabezal son medios acoples instalados


en el cabezal de las vlvulas de compuerta de cuchilla.
Se enrosca un tornillo fijador, cuya punta contiene
RTFE (latn, con Nitronic 60 opcional), en el acople
para que entre en contacto con la compuerta contra el
asiento. Los botones del cabezal ayudan a optimizar el
cierre en aplicaciones de bajo delta P donde resulta
necesario instalar la vlvula en una tubera vertical con
el asiento por encima de la compuerta. Los botones del
cabezal son estndares en todas las vlvulas de
compuerta de cuchilla con un solo asiento elstico de
tamaos de 30 pulgadas y mayor (salvo el modelo 37L).

BOTONES DEL
CABEZAL

BOTN DEL
CABEZAL

ASIENTO

CUA

COMPUERTA

BOTONES DEL
EJE CENTRAL

BOTN DEL
EJE CENTRAL

Botones del eje central

ASIENTO

CUA

Los botones del eje central son medios acoples


montados en el eje central horizontal de la vlvula, en
la posicin de las 3 y las 9 (si se lo considera como la
cara de un reloj). Se enrosca un tornillo fijador, cuya
punta es resistente al desgaste, en el acople para que
entre en contacto con la compuerta. Los botones del
eje central ayudan a optimizar el cierre en aplicaciones
de bajo delta P. Los botones del eje central son
estndares en todas las vlvulas de compuerta de
cuchilla con un solo asiento de tamaos de 30
pulgadas y mayor.

50

OPCIONES
Vstagos extendidos
Se ofrecen dos tipos de extensiones del vstago:
vstago ascendente y vstago no ascendente.
La disposicin de vstago ascendente coloca el
volante (engranaje, etc.) y la tuerca del vstago en la
posicin extendida. De este modo, las roscas del
vstago tambin se encuentran ubicadas en la posicin
extendida. Cuando se gira el volante, la tuerca del
vstago engancha al vstago, causando la abertura de
la vlvula. Esta disposicin requiere el soporte sustancial del volante y el anclaje de la vlvula/tubera dado
que el vstago est sometido alternativamente a la
compresin y a la tensin, al cerrar y abrir al vlvula.
Por lo general, se logra el soporte del volante por
medio de un soporte de piso. Es posible que sean
necesarias guas para el vstago (abrazadera soportante a la pared) para impedir el combeado del vstago
extendido bajo compresin. Se recomienda colocar las
mnsulas de pared a distancias no mayores de cincuenta veces el dimetro del mango largo. Por ejemplo: Una extensin de 1-1/4 pulgadas Schedule 40
requerir un soporte a un intervalo mximo de 83 pulgadas (1,66 D.E. X 50). Evidentemente, el vstago
ascendente proporciona una medida extendida de la
posicin de la vlvula.

Cuando no se requiere una indicacin de la posicin


extendida, se puede emplear una disposicin de vstago no ascendente. Este arreglo consta de un acople
de extensin del vstago que reemplaza al volante
en una vlvula estndar. A continuacin se gira el
acople por medio del volante y un mango largo que las
conecta entre s. El mango largo no sube y baja con la
abertura y cierre de la vlvula. En cambio, el vstago
estndar de la vlvula sube y baja dentro del tubo
hueco que est encima del acople de extensin del
vstago. Se requiere soportar el vstago con mnsulas
de pared a distancias no mayores de cincuenta veces
el dimetro del mango largo. A diferencia del arreglo de
vstago ascendente, el arreglo no ascendente no
recibe la compresin y tensin. Por lo tanto, no es tan
sensible al soporte de la vlvula y volante como el
arreglo del vstago ascendente. Sin embargo, la vlvula debe estar correctamente soportada para evitar que
las instalaciones superiores sirvan de soporte para la
tubera. No resulta esencial un soporte de piso para la
operacin de arreglo no ascendente. Se puede conectar un eje corto, que acepta el volante, directamente al
mango largo. En esta configuracin, se debe colocar
una mnsula o gua de pared tan cerca como sea
posible al eje corto.

SOPORTE DE PISO PARA EL


VSTAGO NO ASCENDENTE
SOPORTE DE PISO

MANGA DE ACOPLE
PARA EL VSTAGO ASCENDENTE
MNSULA DE PARED

VSTAGO EXTENDIDO

MANGA DE ACOPLE
ABRAZADERA SOPORTANTE A LA PARED

ACOPLE DE EXTENSIN DEL


VSTAGO EXTENDIDO
ACOPLE DE LA CAMISA

VSTAGO
SE REQUIERE UN VSTAGO
ROSCADO ESTNDAR EN LA

SE REQUIERE UN
VSTAGO LISO EN
LA VLVULA

VLVULA

AWWA /
TUERCA

VSTAGO ASCENDENTE

51

EJE
CORTO

VSTAGO NO ASCENDENTE

INFORMACIN TCNICA
Pruebas

Vlvulas de retencin de figura 10

Cada una de las vlvulas Fabri-Valve se prueba antes


de ser enviada. Las pruebas incluyen pruebas del
casco, del asiento y del ciclo para garantizar el funcionamiento de las piezas mviles. Fabri-Valve puede
proporcionar una capacidad especial de cierre y realizar
las pruebas correspondientes. Explquenos cules son
sus necesidades. A continuacin se incluyen los criterios
de prueba para un producto estndar:

Prueba del casco: Prueba hidrulica a 1,5 veces la presin de trabajo en fro. No se permite ningn tipo de fuga.
Prueba del asiento: Prueba hidrulica a la presin de
trabajo en fro y a 10 psi. Las fugas permitidas ms all
del asiento son las siguientes:
2"-24", 10 cc/hr/pulg
Por encima de 24", consulte con la fbrica.

Vlvulas de compuerta de cuchilla


Prueba del casco: Prueba hidrulica a 1,5 veces CWP.
No se permite ningn tipo de fuga.

Fabri-Valve tiene la capacidad de brindar pruebas especiales segn sean requeridas; consulte con la fbrica,
indicando sus necesidades particulares.

Prueba operacional: Un ciclo completo

Valores nominales de presin y temperatura

Prueba del asiento: Prueba hidrulica a 40 PSI y al


valor de CWP nominal. Las fugas permitidas son las
siguientes:

La mayora de las aplicaciones de vlvulas de compuerta de cuchilla est limitada por el lmite de temperatura o
por la compatibilidad qumica del asiento y/o material de
empaquetadura. Este cuadro muestra los valores nominales de presin y temperatura para los componentes
metlicos de la vlvula. Al verificar los valores nominales
de presin y temperatura, cercirese de verificar la
temperatura nominal y la compatibilidad qumica del
material de embalaje y del material del asiento si difiere
del asiento metlico integral.

Vlvulas de asiento nico


Asiento metlico integral
2"-24", 40 cc/pulg/min
30"-48", 60 cc/pulg/min
Por encima de 48", consulte con la fbrica
Asiento metlico integral resistente al desgaste
2"-24", 80 cc/pulg/min
30"-48", 100 cc/pulg/min
Asiento metlico sustituible resistente al desgaste
2"-24", 40 cc/pulg/min
Por encima de 24", consulte con la fbrica
Elastmero, Poliuretano, PTFE, UHMW-P
2"-24", hermtico
Por encima de 24", consulte con la fbrica

Pruebas especiales

Valores nominales mximos de presin y temperatura para las


vlvulas de compuerta de cuchilla Fabri-Valve de 150 CWP

Temp.
DF

Vlvulas de asiento doble


Consulte con la fbrica
Modelo C67R/S con asiento perimetral
2"-24", hermtico bidireccional
Para otras configuraciones, consulte con la fbrica

Vlvulas de compuerta de cua


Prueba del casco: Prueba hidrulica a 1,5 veces la
presin de trabajo nominal en fro (CWP). No se permite
ningn tipo de fuga.

Serie de
Serie de acero
acero suave inoxidable 304
M
L R S

Serie de acero
inoxidable 316
L
R S

-20-150

150

150 150 150

150 150 150

200

141

126 126 126

129 129 129

300

137

113 113 113

117 117 117

400

132

104 104 104

107 107 107

500

124

97

97

97

100 100 100

600

114

91

91

91

94

650

112

90

93

94

94

90

90

93

93

700

89

89

91

91

750

86

86

89

89

800

84

84

88

88

850

83

83

88

88

900

81

81

86

86

950

80

80

86

86

1000

70

70

76

76

1050

68

68

75

75

1100

64

64

74

74

Vlvulas de retencin de figura 11

1150

55

55

66

66

Prueba del casco: Prueba hidrulica a 1,5 veces la


presin de trabajo en fro. No se permite ningn tipo de
fuga.
Prueba del asiento: Prueba hidrulica a la presin de
trabajo en fro y a 40 psi. Las fugas permitidas ms all
del asiento son las siguientes:
2"-24", 40 cc/min/pulg
Por encima de 24", consulte con la fbrica.

1200

44

44

53

53

1250

34

34

39

39

1300

24

24

29

29

1350

21

21

22

22

1400

16

16

16

16

1450

13

13

12

12

1500

10

10

Prueba estructural de la compuerta: Prueba hidrulica


a 1.1 veces la presin de trabajo nominal en fro. No se
permite ningn tipo de fuga a travs de la compuerta.
Prueba del asiento: Prueba hidrulica a la presin de
trabajo en fro y a 10 psi. Las fugas permitidas ms all
de los asientos son las siguientes:
2"-24", 10 cc/hr/pulg
Por encima de 24", consulte con la fbrica.
*Consulte con la fbrica para los criterios de prueba de
asiento para el caso de asientos no reemplazables
resistentes al desgaste.

53

INFORMACIN TCNICA
TEMPERATURAS MXIMAS NORMALMENTE UTILIZADAS PARA DIVERSOS MATERIALES EMPLEADOS
COMNMENTE EN LA CONSTRUCCIN DE LAS VLVULAS FABRI-VALVE

Material
Hierro fundido
Hierro dctil
Acero suave
Acero suave
Acero suave
Acero de baja alloy
1
/2 Cr, 1/2 Mo
1 Cr, 1/2 Mo
2-1/4 Cr, 1 Mo
410/13 Cr
304/18 Cr, 8 Ni
309/25 Cr, 12 Ni
310/25 Cr, 25 Ni
316/18 Cr, 10 Ni
317L/1 8 Cr, 12 Ni
800 HT

Fundido
Al 26
A536

A351 CF -8

A351 CF 8M
A351 CG 8M

ESPECIFICACIN ASTM
Chapa

A36
A285
A515
A588 (USS Corten)
A517 (USS T-1)
A387 Gr 12
A387 Cr 22
A240
A240
A240
A240
A240
A240
B407

Temp. mx. F
450
650
650
850
1000
800
800
1200
1200
1200
1500
2000
2000
1500
1500
2000

Temp. mn. F
-20
-30
-30
-30

CUIDADO:
1. Los valores nominales se basan en la temperatura de la vlvula. Se debe tener cuidado de considerar las
condiciones de servicio y/o ambientales que afectarn la vlvula de manera adversa.

Operacin a baja presin


Las normas para vlvulas de compuerta de cuchilla, especficamente la MSS SP-61, requieren una prueba del
asiento a 40 psi. Adems, Fabri-Valve prueba el asiento al valor mximo de CWP. Debido al rea superficial
relativamente grande de la compuerta, cuando la presin disminuye a menos de 40 psi, es posible que el sellado
permanezca a la misma tasa o se degrade un poco. De esta manera, cuando la presin sobrepasa la presin de
prueba estndar a 40 psi, el sellado por lo general muestra mejoras. Se puede mejorar el sellado a baja presin
mediante el uso de botones del cabezal y/o del eje central, que cumplen la misma funcin que una presin ms
alta, es decir, mantener a la compuerta en una alineacin estrecha con el asiento.

54

INFORMACIN TCNICA
Presin nominal inversa
Las vlvulas de compuerta de cuchilla de asiento nico se consideran unidireccionales con respecto al sellado. Es decir,
estn diseadas de manera que la presin de lnea ayude en el sellado, al empujar la compuerta contra el asiento.
Todas las vlvulas de compuerta de cuchilla Fabri-Valve de asiento nico, con excepcin de las de figura 100, estn
clasificadas para la presin inversa en la posicin cerrada. Si bien las fugas en la posicin inversa pueden sobrepasar la
norma, no ocurrirn daos a la vlvula ni tampoco fugas importantes.
La instalacin donde la presin de lnea empuja a la compuerta, alejndola del asiento durante el ciclo, puede producir
daos a la vlvula, generando fugas importantes en una u otra direccin. Para mantener la presin inversa durante el
ciclo, se debe equipar a las vlvulas de compuerta de cuchilla con anillos de respaldo (consulte la pgina 40).
Las vlvulas de compuerta de cuchilla de figura 67 son bidireccionales y estn clasificadas para 150 psi en ambas direcciones, bajo el servicio con o sin ciclo.
Las vlvulas de compuerta de cuchilla de figura 100 no estn clasificadas para la presin inversa.

FLANGE DEL CABEZAL

FLUJO DE AISLAMIENTO

MARCAS DE ORIENTACIN DEL


ASIENTO

ASIENTO

FLUJO NORMAL

ASIENTO

ASIENTO

VLVULAS CON BONETE


FLUJO NORMAL

Aislamiento de la bomba
Al utilizar una vlvula de compuerta de cuchilla para
aislar una bomba, las vlvulas se instalan por lo general
en posicin inversa al flujo normal pero en la posicin
correcta para impedir el contraflujo que la vlvula debe
evitar. Las vlvulas de compuerta de cuchilla instaladas
de esta manera se deben equipar con anillos de respaldo.

55

FLUJO DE AISLAMIENTO

ORIENTACIN DEL ASIENTO


PARA EL AISLAMIENTO
DE LA BOMBA

INFORMACIN TCNICA
Empernado de los flanges de las vlvulas de compuerta de cuchilla y
de las vlvulas de compuerta de cua
Suposiciones:
1. Se supone un espesor de 1/16 de pulgada para la empaquetadura comprimida.
2. El grosor del flange coincidente se basa en ANSI B1 6.5, Flanges a 150#. No se tienen en cuenta las tolerancias
de +1/8" en tamaos de vlvula de 2" a 18" y de +3/16" en tamaos de 20" y 24".
3. Debido a las tolerancias de maquinado, etc., el grosor del flange y la profundidad del orificio de rosca para el perno
pueden tener ligeras variaciones. Por lo tanto, se recomienda el uso de pasadores en los orificios de rosca en el rea
del cabezal. Si se utilizan tornillos de cabeza, se deben emplear arandelas planas para impedir que el tornillo llegue
al fondo del orifico de rosca y cause daos al cabezal.

Figura 37, 37L, 45 y 134


Nmero de orificios de
rosca en el rea del cabezal

Fig. 711

Longitud del
pasador (mn.)

Longitud del
tornillo de cabeza
Fig.
37L

Longitud
del tornillo
de cabeza
(mn.)

11/2

15/8

21/2

17/8

23/4

23/4

17/8

31/4

31/4

31/8

21/4

21/8

31/4

31/4

33/8

21/8

21/5

31/4

16

31/4

31/2

21/4

23/8

31/2

11/8 7 N.C.

16

31/2

33/4

23/8

21/2

33/4

20

11/8 7 N.C.

20

41/4

41/4

27/8

31/2

41/4

24

11/4 7 N.C.

20

41/2

41/2

31/4

31/8

41/4

Tamao
del perno

Nmero
total de
pernos

Fig.
F37, C45, C/F134

Fig.
C37 45

Fig.
37, C45, 134

Fig.
37L

Fig.
37, C45, 134

/8 11 N.C.

11/4

21/4

/8 11 N.C.

21/4

11/2

21/2

/8 11 N.C.

21/4

11/2

21/2

/4 10 N.C.

21/2

11/2

21/2

/4 10 N.C.

21/2

21/2

/4 10 N.C.

23/4

/8 9 N.C.

12

/8 9 N.C.

12

14

17/8 8 N.C.

12

16

17/8 8 N.C.

18

Tamao de
la vlvula
2

10

12

1Los orificios del flange no son de rosca.


La perforacin es de 1/8" ms que el tamao del perno
recomendado.
Se requieren tuercas.

Empernado del prensaestopas


Las tuercas estndares para el empernado del prensaestopas tienen una caracterstica antivibracional con
un separador de nylon. Las aplicaciones a ms de
400F requerirn la especificacin de una arandela
metlica de bloqueo y una tuerca en lugar de la tuerca
con el separador de nylon.

Torque de los pernos de los flanges


No se requiere ningn tipo de torque especial para el
perno del flange. Se deben aplicar buenas prcticas de
colocacin de flanges en las tuberas. Esto significa
que el valor de torque necesaria depender de la
empaquetadura del flange, de la presin del sistema y
de la lubricidad de la tuerca y del perno.

Precauciones durante la instalacin


Las tuberas adyacentes deben estar correctamente
soportadas y se debe tener cuidado al armar los
flanges para evitar la distorsin del cuerpo de la
vlvula y/o de los flanges debido a los procedimientos
de instalacin y/o a las tensiones de la tubera.

56

INFORMACIN TCNICA
Datos de resistencia a la corrosin para el revestimiento Derakane de la figura 100
Derakane es una marca comercial registrada de Dow Chemical y est aprobado por la F.D.A. Se trata de una resina de
vinilo que tiene resistencia a la corrosin adems de un alto grado de elasticidad.
Derakane
411
F

Derakane
411
F
CIDOS:
Actico al 10%
Actico al 25%
Actico al 50%
Actico al 75%
Bencensulfnico al 0-75%
Todos los benzoicos
Todos los O benzol benzoicos
Todos los bricos
Butrico al 25%
Butrico al 50%
Cloroactico al 25%
Cloroactico al 50%
Crmico al 5%
Crmico al 10%
Crmico al 20%
Crmico al 30%
Todos los ctricos
Todos los fluobricos
Fluosilcico al 25%
Todos los frmicos
Glucnico al 50%
Hidrobrmico al 25%
Hidrobrmico al 50%
Clorhdrico al 10%
Clorhdrico al 20%
Clorhdrico al 37%
Hidrocinico al 10%
Hidroflurico al 10%
Hidroflurico al 20%
Hipocloroso al 10%
Hipocloroso al 20%
Hipocloroso al 50%
Todos los lcticos
Todos los levulnicos
Todos los maleicos
Ntrico al 5%
Ntrico al 20%
Todos los oleicos
Todos los sulfricos fumantes
Todos los oxlicos
Perclrico al 10%
Perclrico al 30%
Fosfrico al 10%
Fosfrico al 25%
Fosfrico al 50%
Fosfrico al 85%
Todos los ftlicos
Pcrico al 10% (alcohlico)
Todos los estricos
Todos los sulfanlicos
Sulfrico al 25%
Sulfrico al 50%
Sulfrico al 70%
Todos los tnicos
Todos los tartricos
Todos los Tobias
Tricloroactico al 50%

210
210
180
180
210
210
210
210
210
210
210
150
150
150
150
NR
210
210
100
100
100
180
150
210
210
210
150
150
NR
210
150
150
210
210
210
150
150
210
NR
210
150
100
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
21

57

ALCOHOLES:
Todos los amlicos
Todos los benclicos
Todos los butlicos
Todos los etlicos
Todos los metlicos

100
100
100
100
100

LCALIS:
Hidrxido de amonio al 5%
Amonaco acuoso al 10%
Amonaco acuoso al 20%
Amonaco acuoso al 29%
Bicarbonato de amonio al 10%
Bicarbonato de amonio al 50%
Carbonato de amonio al 50%
Todos los carbonatos de bario
Hidrxido de bario al 10%
Hidrxido de calcio al 25%
Todos los carbonatos de magnesio
Bicarbonato de potasio al 10%
Carbonato de potasio al 10%
Hidrxido de potasio al 10%
Hidrxido de potasio al 25%
Bicarbonato de sodio al 10%
Carbonato de sodio al 10%
Carbonato de sodio al 25%
Hidrxido de sodio al 5%
Hidrxido de sodio al 10%
Hidrxido de sodio al 25%
Hidrxido de sodio al 50%
Todos los hidrosulfuros de sodio
Todos los sulfuros de sodio
Todos los fosfatos de trisodio

150
150
150
100
150
150
100
210
150
210
150
150
150
150
150
150
150
150
210
180
210
210
210
210
210

BLANQUEADORES Y OXIDANTES:
Todos los persulfatos de amonio
Todos los cloratos de calcio
Todos los hipocloritos de calcio
Todos los dixidos de cloro
Agua clorada saturada
Perxido de hidrgeno al 30%
Todos los permanganatos de potasio
Clorato de sodio al 50%
Hipoclorito de sodio al 10%
Hipoclorito de sodio al 15%

150
210
210
180
180
150
210
210
180
180

GASES Y VAPORES:
Bromo
Dixido de carbono
Monxido de carbono
Cloro, seco
Cloro, hmedo

NR
210
210
210
210

SALES:
Todos los cloruros de aluminio
Todos los sulfatos de potasio y aluminio
Todos los sulfatos de aluminio

210
210
210

INFORMACIN TCNICA
Derakane
F

Derakane
F
LCALIS:
Bicarbonato de amonio al 10%
Bicarbonato de amonio al 50%
Carbonato de amonio al 50%
Todos los cloruros de amonio
Todos los nitratos de amonio
Todos los persulfatos de amonio
Sulfato de amonio al 20%
Todos los sulfatos de anilina
Todos los tricloruros de antimonio
Todos los carbonatos de bario
Todos los cloruros de bario
Todos los sulfuros de bario
Todos los cloratos de calcio
Todos los cloruros de calcio
Todos los sulfatos de calcio
Todos los cloruros de cobre
Todos los cianuros de cobre
Todos los sulfatos de cobre
Todos los cloruros frricos
Todos los nitratos frricos
Todos los sulfatos frricos
Todos los cloruros ferrosos
Todos los nitratos ferrosos
Todos los sulfatos ferrosos
Todos los acetatos de plomo
Todos los carbonatos de magnesio
Todos los cloruros de magnesio
Todos los sulfatos de magnesio
Todos los cloruros mercricos
Todos los cloruros mercuriosos
Todos los cloruros de nquel
Todos los nitratos de nquel
Todos los sulfatos de nquel
Bicarbonato de potasio al 10%
Carbonato de potasio al 10%
Carbonato de potasio al 25%
Carbonato de potasio al 50%
Todos los cloruros de potasio
Todos los dicromatos de potasio
Todos los ferricianuros de potasio
Todos los nitratos de potasio
Todos los permanganatos de potasio
Todos los persulfatos de potasio
Todos los sulfatos de potasio
Todos los nitratos de plata
Todos los acetatos de sodio
Bicarbonato de sodio al 10%
Todos los bisulfatos de sodio
Carbonato de sodio al 10%
Carbonato de sodio al 25%
Carbonato de sodio al 32%
Todos los cianuros de sodio
Todos los cloruros de sodio
Todos los ferricianuros de sodio
Todos los nitratos de sodio
Todos los nitritos de sodio
Todos los silicatos de sodio
Todos los sulfatos de sodio
Todos los sulfuros de sodio
Todos los sulfitos de sodio

150
150
100
210
210
180
210
210
210
210
210
180
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
150
210
210
210
210
210
210
210
180
150
100
80
210
210
210
210
210
210
210
210
210
180
210
150
150
150
210
210
210
210
210
210
210
210
210

Todos los cloruros estnnicos


Todos los cloruros estannosos
Fosfato de trisodio al 25%
Todos los cloruros de cinc
Todos los sulfatos de cinc

210
210
210
210
210

SOLVENTES:
Acetona al 10%
Benzaldehdo al 100%
Benceno al 100%
Disulfuro de carbono al 100%
Tetracloruro de carbono al 100%
Clorobenceno al 100%
Cloroformo al 100%
Diclorobenceno al 100%
Cloruro de etileno al 100%
Dicloruro de etileno al 100%
ter etlico al 100%
Heptano al 100%
Cloruro de metileno al 100%
Metil etil cetona al 100%
Nafta al 100%
Naftaleno al 100%
Nitrobenceno al 100%
Tetracloroetileno al 100%
Tolueno al 100%
Tricloromono-flurometano al 100%
Xileno al 100%

NR
NR
NR
80
80
80
NR
NR
NR
NR
NR
210
NR
NR
210
210
NR
80
80
80
80

OTROS:
Clorhidrxido de aluminio al 50%
Glicerina al 100%
Aceite de linaza al 100%
Todas las soluciones de sorbitol
Succinonitrilo acuoso
Detergentes sulfonados al 100%
Nitrato de amonio y urea
Fertilizante
8-8-8 Fertilizante

80
210
210
100
80
150
100
100

Nota 1: Este cuadro sirve como una gua. Se debe


consultar sobre aplicaciones especficas
con un representante de Fabri-Valve.
2: Este cuadro no tiene en cuenta la resistencia qumica de titanio. Consulte con la
fbrica para el caso de vlvulas equipadas
con compuertas de titanio.
Se dispone de muestras de las pruebas de corrosin a
pedido del cliente.

58

INFORMACIN TCNICA
Empaquetaduras
Se requieren empaquetaduras en algunas vlvulas
Fabri-Valve, tales como las vlvulas con bonete y las
vlvulas equipadas con asientos reemplazables
resistentes al desgaste. Los materiales disponibles
para las empaquetaduras y sus clasificaciones de
rendimiento son los siguientes:

Especificaciones para las


empaquetaduras
Empaquetadura estndar
Fibras de aramida con caucho sinttico NBR, 1/16" de
espesor. Temperaturas hasta 750F, presiones hasta
900 PSI.
Caucho
Temperatura ambiente y servicio no corrosivo. Tela de
caucho o material insertado: 1/16" de espesor.
Temperatura mxima de 280F, presin hasta 500 PSI.
Servicio corrosivo
TFE; hoja de TFE rellena de vidrio, 1/32" de espesor.
Superficies de sellado acabadas a 32 RMS.
Alta temperatura
Fibra de carbn comprimido; servicio hasta 900F.
Grafito, reforzado, servicio hasta 1600F.

Orientacin estndar del equipo


operativo
NOTA: En los casos en que se indica una posicin, las
expresiones aguas arriba o aguas abajo se aplican
a las vlvulas de cierre de una direccin.
I. Vlvulas de mariposa:
Mirando desde el extremo del operador del eje, el
disco debe girar hacia la derecha para cerrarse. La
rotacin hacia la derecha del volante cierra la vlvula.
II. Vlvulas de compuerta
El volante debe girar hacia la derecha para
cerrar la vlvula.
Ill. Actuadores de caja de engranajes y de engranaje
sinfn:
A. Vlvulas de compuerta: pin del volante
perpendicular a la tubera y mirando aguas
abajo, el volante debe estar a la derecha.
B. Vlvulas de mariposa: con el eje en posicin
horizontal, el operador de lado derecho y
mirando a travs de la vlvula aguas abajo.
Pin del volante hacia arriba (posicin B del
operador). NOTA: En las vlvulas de figura 60,
mirando al lado de disco, opuesto al asiento.
IV. Cilindros:
A. Vlvulas de compuerta:
1. Compuerta de cuchilla Los cilindros se
deben montar de modo que las puertas estn
del lado del asiento.

Revestimientos exteriores

2. Compuerta de cua Los cilindros se deben


montar de modo que las puertas estn hacia la
derecha, mirando aguas abajo.

Revestimiento estndar
Tipo: Imprimador alqudico de bajo brillo
Color: Azul
Espesor: 2-3 milsimas de pulgada
Temperatura mxima: 200F

B. Vlvulas de mariposa: Con el eje horizontal,


el operador del lado derecho y mirando a
travs de las vlvulas; el cilindro debe estar
hacia arriba con las puertas y hacia el observador.

Opciones
Resistente a la corrosin
Tipo: Epoxi de alquitrn de hulla
Color: Negro
Espesor: 8-20 milsimas de pulgada
Temperatura mxima: Consulte con la fbrica

V. Operador del motor elctrico:


Vlvulas de compuerta: El compartimiento del
interruptor de lmite debe estar del lado aguas arriba.
VI. Interruptores de lmite:
Compuerta de cuchilla Los interruptores de
lmite se deben montar del lado del asiento de la
vlvula (mismo lado que las puertas del cilindro).

Resistente a la corrosin
Tipo: Epoxi de dos partes
Color: Azul
Espesor: 2-3 milsimas de pulgada
Temperatura mxima: 230F

Compuerta de cua mirando aguas abajo, el


interruptor de lmite est hacia la derecha (mismo
lado que las puertas del cilindro).

Alta temperatura
Tipo: Polisiloxano inorgnico
Color: Gris intenso
Espesor: 5-10 milsimas de pulgada
Temperatura mxima: 2000F

VII. Vlvulas de cuatro vas (operadas por solenoide,


etc.) Compuerta de cuchilla Montada aguas
abajo de la vlvula, igual que las puertas del
cilindro.

59

INFORMACIN TCNICA
Compuerta de cua - mirando aguas abajo, la
vlvula est hacia la derecha (mismo lado que las
puertas del cilindro).
VIII. Posicionadores de la compuerta de cuchilla Montados del lado derecho de la vlvula, mirando
aguas abajo. Aumento de seal en la tubera para
abrir la vlvula.
IX. Filtro-Regulador-Lubricador
Lnea de entrada de la tubera a la puerta de
alimentacin de la vlvula de control o
posicionador solamente cuando se especifica.
De lo contrario, se suministra suelto.
X. Sistema seguro en caso de fallos
Se suministra suelto.
XI. Palancas
Palanca perpendicular a la tubera, del lado
derecho, mirando aguas abajo.
XII. Indicadores de posicin de la compuerta:
Compuerta de cuchilla - Del lado aguas arriba de
la vlvula, el observador mirando el indicador de
aguas arriba hacia la izquierda.

Normas para los materiales de


construccin
Las vlvulas de cuerpo fundido se suministran en
hierro dctil, y acero inoxidable 304, 316 y 317L.
Asimismo, tambin se dispone de otras aleaciones,
tales como el equivalente fundido de Avesta 254 SMO.
El proceso de soldadura permite el uso de muchas
aleaciones especiales, de manera econmica y en
cantidades limitadas. Las vlvulas se pueden soldar
completamente de la alloy especial o se pueden
construir con solamente las partes mojadas hechas
de alloy especial y el resto de la vlvula hecha de
acero al carbono o una alloy menor. Otros materiales
disponibles incluyen: Titanio, Inconel, Alloy 20,
Hastelloy y acero inoxidable 410. Por supuesto,
tambin estn disponibles la serie 304, 316 y 317
en las configuraciones soldadas.
Fabri-Valve tiene experiencia con una amplia gama de
aleaciones, en configuraciones fundidas y soldadas.
Otros materiales disponibles incluyen:

Alloy

Fundido

Forjado

ASTM A351 CF-8


ASTM A351 CF8M
ASTM A351 CG3M
ASTM A357 CG8M

ASTM A240
ASTM A240
ASTM A240
ASTM A240

ASTM A351-CK-3MCUN

UNS 531254
UNS 508367

ASTM A351-CG6MN

UNS 32550

ASTM A351-CN7M

UNS 508020

ASTM A494-CW2M

UNS N10276
UNS N06022

ASTM 494-CY40

UNS N10276
UNS N06025
UNS N06025

ASTM 494-M351

UNSN04400

Hierro fundido

ASTM Al 26

Hierro dctil

ASTM A536

Austentico
304SS
316SS
316L
317L
Super austentico
254 SMO
AL6XN
904L
Duplex
Ferrallium 255
Alloy 20
CB3
Hastelloy
C276
C22
Inconel
600
625
800 HT
Monel
400

60

INFORMACIN TCNICA
Propiedades mecnicas de los materiales de la
tuerca del vstago
Bronce al
manganeso

Ni
304SS resistente

Traccin (PSI x 103)

65

75

25

Rendimiento (PSI x 103)

20

30

25

Propiedades de soporte de carga en orden de preferencia


1. Bronce al manganeso
2. Ni resistente
3. 304 SS*
*Se debe tener cuidado de reducir las cargas de superficie y proporcionar lubricacin y dureza diferencial
entre los componentes para evitar la excoriacin.

Especificaciones de embarque para


envos nacionales y de exportacin
Embalaje domstico (EE.UU.) estndar
(Proteccin para el envo por un transportista comn)
Se asegurarn cubiertas de madera contrachapada o
cartn duro a las caras de los flanges, para todas las
vlvulas, antes del envo. Se instalarn los volantes en
la vlvula al enviarla, salvo que se desmontarn los
volantes de 30" de dimetro y mayor, sujetndolos a un
flange.
Se utilizarn cubiertas de madera contrachapada o
cartn en las caras de los flanges y la circunferencia
del cilindro para las vlvulas operadas por cilindro sin
instrumentos, hasta e incluyendo los tamaos de 16".
Se colocarn las vlvulas operadas por cilindro de 18"
y mayores sobre skids. Se utilizarn cubiertas de
madera contrachapada o cartn en las caras de los
flanges y el cilindro, y una cubierta protectora para la
caja en unidades con instrumentos y controles que se
extiendan a reas sujetas a daos. Se brindar proteccin adecuada (cajas o cajones esqueleto) para los
productos con instrumentos y medidores sujetos a
daos durante la manipulacin por el transportista.

61

Todas las vlvulas de 24" o mayor se colocarn


sobre skids para su envo a menos que se reciban
indicaciones diferentes del cliente. Los skids sern de
madera de grado utilitario con miembros transversales
para mayor rigidez, con cada unidad empernada y/o
sujetada con correas al skid, y el volante asegurado a
la cubierta del flange o yugo. Se asegurar el conjunto
de la tuerca del vstago con cinta adhesiva u otro
medio para impedir la prdida de las piezas durante el
transporte. Se prepararn elementos especiales que
requieren skids o plataformas de transporte segn sea
necesario para garantizar una entrega sin averas en el
lugar de destino.
Embalaje de exportacin estndar
El embalaje de exportacin estndar incluirn una
caja de madera completamente encerrada con
extremos y lados reforzados, hecha de madera de 3/4"
neto, de grado utilitario, con skids. Los productos se
colocarn en su interior de manera tal de garantizar
un movimiento mnimo y no permitir daos por los productos que se han colocado encima de ellos. Las cajas
tendrn correas de acero en cada extremo y se les
pintar informacin de envo suministrada por el
cliente. Los productos se colocarn en la caja de
manera tal de aprovechar al mximo todo el espacio
disponible. Fabri-Valve suministrar al cliente con la
informacin crtica sobre los pesos neto y bruto, las
dimensiones cbicas y otra informacin pertinente, a
medida que se disponga de la misma.
Se utilizar polietileno para revestir la caja. Se dispone
de otros materiales de revestimiento de la caja y/o
revestimientos protectores a pedido del cliente.
Cajas no estndar para envos nacionales o de
exportacin
Se suministrarn cajas especiales u otro tipo de
preparacin, con los gastos por cuenta del cliente.
Especifique los requisitos especiales en la orden de
compra.

INFORMACIN TCNICA
Mtodo para determinar el tamao de
las vlvulas de control

por una prue ba de agua y por tanto tiene una


aplicacin limitada para las vlvulas de control
de alta recuperacin utilizadas en el servicio de
gas. Cuando la relacin de presin ( P/Pa1) es
mayor que 0,15, el valor de Pa2 se debe limitar a
0,15 x Pa2 para las vlvulas de control de tipo
compuerta de cuchilla, que son de un diseo de
alta recuperacin.

Frmulas recomendadas:
A.

Lquidos:

GQ
 or P 
C

P
GL

2
L

CV

= QL 

CV

= Coeficiente de flujo para una vlvula


determinado normalmente en la posicin
completamente abierta; equivale al flujo
de agua a travs de la vlvula en
galones de los EE.UU. por minuto con
una cada de presin a travs de la
vlvula de 1 PSI.

QL

2
V

= Flujo en galones de los EE.UU. por


minuto (USGPM)

P = Cada de presin, P1-P2 (PSI)

B.

P1

= Presin de entrada, manomtrica (PSIG)

P2

= Presin de salida, manomtrica (PSIG)

GL

= Gravedad especfica del lquido (para el


agua, el valor es 1,0)

Por lo general, la relacin de presiones criticas se


considera ser 0,5 para vlvulas de control de alta
prdida, tales como las vlvulas de globo, con
una precisin aceptable. Para el caso de vlvulas
de control de alta prdida, el valor de Pa2 se
vera limitado a 0,5 x Pa1.
C.

Gas
QG

963



CV

= Coeficiente de flujo para una vlvula


determinado normalmente en la posicin
completamente abierta; equivale al flujo
de agua a travs de la vlvula en
galones de los EE.UU. por minuto con
una cada de presin a travs de la
vlvula de 1 PSI.

QG

Tenga en cuenta que las frmulas estn simplificadas y, por tanto, no tienen un 100% de
precisin. Sin embargo, los resultados obtenidos
de su uso son suficientes para casi todas las
aplicaciones.

GGT

p (Pa1 + Pa2)

CV

NOTA: Al utilizar la frmula anterior, se deben


tener en cuenta varios factores limitantes para
evitar calcular un tamao demasiado pequeo
para la vlvula de control.
1. Lquidos como regla general, no permita
una cada de presin superior a 4,0 PSI al cal
cular el Cv al flujo mximo.

= Flujo (SCFG)

P = Cada de presin, que equivale a P1-P2


o Pa1-Pa2 (PSI)

B.

Pa1

= Presin de entrada, absoluta (PSIA)

Pa2

= Presin de salida, absoluta (PSIA)


(NOTA: Pa2 no puede ser menor que
la presin crtica. La presin crtica es
aproximadamente igual a 0,5 veces la
presin de entrada. Consulte el anexo
B.1 para ver una explicacin de las
limitaciones.)
NOTA: PSIA equivale a PSIG + 14,7

= Temperatura, absoluta, equivale a F+ 460

GG

= Gravedad especfica del gas (para el


aire, equivale a 1,0 a 60F)

El mtodo normal a seguir es determinar CV,


conociendo por adelante la cada de presin
mxima permitida. La vlvula que se debe usar
es la que tenga el siguiente valor de CV ms alto
al CV calculado a partir de la frmula (es decir, si
el CV calculado es de 2100, y consultando el
cuadro encontramos que para la vlvula de 8", el
valor de CV es 1600, entonces la vlvula de 10"
es la vlvula ms pequea que se puede utilizar.)

2. Lquidos La velocidad de flujo a travs de la


vlvula en su posicin completamente abierta
no debe exceder lo siguiente:
Water --------------- 30 (fps) pies por segundo.
Para lodos y otros medios, consulte con el
fabricante.
La velocidad de flujo se puede determinar con
facilidad mediante la frmula siguiente:
V =

.32 Q
A

Donde:
Q = Flujo (GPM - galones por minuto)
A = rea de la puerta de la vlvula
(pulgadas cuadradas)
V = Velocidad de flujo (fps)

1. GAS El uso de vlvulas CV para los clculos


de flujo del gas puede indicar una capacidad
de flujo excesiva cuando la relacin de
presiones ( P/Pa1) es mayor que 0,15. El
problema es que el valor de CV se determina

62

INFORMACIN TCNICA
Nmeros de dureza de los materiales
Nmeros de dureza equivalente aproximada y resistencias a la traccin para nmeros de dureza Rockwell C para el acero.
Para aceros al carbono y de alloy en condiciones recocidas, normalizadas y bonificadas; menos preciso para la
condicin de trabajo en fro y para los aceros austenticos. Los valores en negritas corresponden a los valores en las
conversiones de dureza conjunta SAE-ASM-ASTM tal como aparece en ASTM E140. Los valores entre parntesis estn
fuera del rango normal y se presentan a ttulo informativo solamente.

Dureza
Rockwell
de escala
C No.

No. de
dureza
Vickers

68 . . . . . . . . . . .940
67 . . . . . . . . . . .900
66 . . . . . . . . . . .865
65 . . . . . . . . . . .832
64 . . . . . . . . . . .800
63 . . . . . . . . . . .772
62 . . . . . . . . . . .746
61 . . . . . . . . . . .720
60 . . . . . . . . . . .697
59 . . . . . . . . . . .674
58 . . . . . . . . . . .653
57 . . . . . . . . . . .633
56 . . . . . . . . . . .613
55 . . . . . . . . . . .595
54 . . . . . . . . . . .577
53 . . . . . . . . . . .560
52 . . . . . . . . . . .544
51 . . . . . . . . . . .528
50 . . . . . . . . . . .513
49 . . . . . . . . . . .498
48 . . . . . . . . . . .484
47 . . . . . . . . . . .471
46 . . . . . . . . . . .458
45 . . . . . . . . . . .446
44 . . . . . . . . . . .434
43 . . . . . . . . . . .423
42 . . . . . . . . . . .412
41 . . . . . . . . . . .402
40 . . . . . . . . . . .392
39 . . . . . . . . . . .382
38 . . . . . . . . . . .372
37 . . . . . . . . . . .363
36 . . . . . . . . . . .354
35 . . . . . . . . . . .345
34 . . . . . . . . . . .336
33 . . . . . . . . . . .327
32 . . . . . . . . . . .318
31 . . . . . . . . . . .310
30 . . . . . . . . . . .302
29 . . . . . . . . . . .294
28 . . . . . . . . . . .286
27 . . . . . . . . . . .279
26 . . . . . . . . . . .272
25 . . . . . . . . . . .266
24 . . . . . . . . . . .260
23 . . . . . . . . . . .254
22 . . . . . . . . . . .248
21 . . . . . . . . . . .243

Bola
estndar

...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
(500)
(487)
(475)
(464)
(451)
442
432
421
409
400
390
381
371
362
353
344
336
327
319
311
301
294
286
279
271
264
258
253
247
243
237
231

No de
dureza
No. de
segn
dureza
Brinell
superficial
carga de
Rockwell,
6614-lb
indentador
Escala B
(3000-kg),
superficial
carga de
Escala A
bola de
Brale
Escala D
220-lb,
132-lb,
0.39-pulg.
escala
Escala
220-lb
(10-mm) indentador (100-kg)
15N, 33-lb 30N, 66-lb
escala,
bola de
Brale de
Bola de
(30-kg)
(1,59-mm) indentador (1 5-kg)
carburo de 1/16 de
carga
carga,
Brale
dim
pulg.
tungsteno

...
...
...
(739)
(722)
(705)
(688)
(670)
(654)
(634)
615
595
577
560
543
525
412
496
481
469
455
443
432
421
409
400
390
381
371
362
353
344
336
327
319
311
301
294
286
279
271
264
258
253
247
243
237
231

85.6
85.0
84.5
83.0
83.4
82.8
82.3
81.8
81.2
80.7
80.1
79.6
79.0
78.5
78.0
77.4
76.8
76.3
75.9
75.2
74.7
74.1
73.6
73.1
72.5
72.0
71.5
70.9
70.4
69.9
69.4
68.9
68.4
67.9
67.4
66.8
66.3
65.8
65.3
64.7
64.3
63.8
63.3
62.8
62.4
62.0
61.5
61.0

76.9
76.1
75.4
74.5
73.8
73.0
72.2
71.5
70.7
69.9
69.2
68.5
67.7
66.9
66.1
65.4
64.6
63.8
63.1
62.1
61.4
60.8
60.0
59.2
58.5
57.7
56.9
56.2
55.4
54.6
53.8
53.1
52.3
51.5
50.8
50.0
49.2
48.4
47.7
47.0
46.1
45.2
44.6
43.8
43.1
42.1
41.6
40.9

...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
(190.0)
(108.5)
(108.0)
(107.5)
(107.0)
(106.0)
(105.5)
(104.5)
(104.0)
(103.0)
(102.5)
(101.5)
(101.0)
100.0
99.0
98.5

Fuente: Metals Handbook, 8a edicin, Vol. 11, American Society for Metals, 1976

63

93.2
92.9
92.5
92.2
91.8
91.4
91.1
90.7
90.2
89.8
89.3
88.9
88.3
87.9
87.4
86.9
86.4
85.9
85.5
85.0
84.5
83.9
83.5
83.0
82.5
82.0
81.5
80.9
80.4
79.9
79.4
78.8
78.3
77.7
77.2
76.6
76.1
75.6
75.0
74.5
73.9
73.3
72.8
72.2
71.6
71.0
70.5
69.9

84.4
83.6
82.8
81.9
81.1
80.1
79.3
78.4
77.5
76.6
75.7
74.8
73.9
73.0
72.0
71.2
70.2
69.4
68.5
67.6
66.7
65.8
64.8
64.0
63.1
62.2
61.3
60.4
59.5
58.6
57.7
56.8
55.9
55.0
54.2
53.3
52.1
51.3
50.4
49.5
48.6
47.7
46.8
45.9
45.0
44.0
43.2
42.3

45N
(500-g)
99-lb
(45-kg)
carga

75.4
74.2
73.3
72.0
71.0
69.9
68.8
67.7
66.6
65.5
64.3
63.2
62.0
60.9
59.8
58.6
57.4
56.1
55.0
53.8
52.5
51.4
50.3
49.0
47.8
46.7
45.5
44.3
43.1
41.9
40.8
39.6
38.4
37.2
36.1
34.9
33.7
32.5
31.3
30.1
28.9
27.8
26.7
25.5
24.3
23.1
22.0
20.7

No. de
dureza
Knoop,18No. de
dureza de
oz
alcance de
carga
resistenSclero y
mayor que cia Shore

920
895
870
846
822
799
776
754
732
710
690
670
650
630
612
594
576
558
542
526
510
495
480
466
452
438
426
414
402
391
380
370
360
351
342
334
326
318
311
304
297
290
284
278
272
266
261
256

97
95
92
91
88
87
85
83
81
80
78
76
75
74
72
71
69
68
67
66
64
63
62
60
58
57
56
55
54
52
51
50
49
48
47
46
44
43
42
41
40
39
38
38
37
36
35
35

Rockwell
de traccin,
aprox.
1000 psi
(6,895
MPa)

No. de
dureza de
escala C

...
...
...
...
...
...
...
...
...
351
338
325
313
301
292
283
273
264
255
246
238
229
221
215
208
201
194
188
182
177
171
166
161
157
153
149
145
141
138
135
131
128
125
122
119
117
114
112

68
67
66
65
64
63
62
61
60
59
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
48
47
46
45
44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21

INFORMACIN TCNICA
Especificaciones de los cdigos de
materiales

Esta norma es utilizada por Fabri-Valve para las


dimensiones del patrn de empernado de los flanges
para vlvulas hasta 24", a menos que se especifique
lo contrario. El espesor estndar de los flanges de
Fabri-Valve no coincide con esta norma, debido a las
presiones nominales.

Cdigos y normas
A continuacin se indican los cdigos y normas usados
comnmente para vlvulas y un breve resumen de
algunos de ellos. Fabri-Valve se mantiene al tanto continuamente de las nuevas normas y/o normas modificadas al
participar en MSS, ASME, ASTM, ANSI, NACE y AWS.
American National Standards Institute (Instituto
Nacional de Normas Americanas) (anteriormente,
ASA y USAS)
ASME American Society of Mechanical Engineers
(Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos)
ISO
International Organization for Standardization
(Organizacin Internacional para la Estandarizacin)
MSS Manufacturers Standardization Society for the
Valves and Fittings Industry (Sociedad de
Fabricantes para la Estandarizacin de la Industria
de Vlvulas y Accesorios)
ASTM American Society for Testing and Materials
(Sociedad Americana para Pruebas y Materiales)
API
American Petroleum Institute (Instituto Americano de
Petrleo)
AWWA American Water Works Association (Asociacin
Americana de Obras Sanitarias)
AISC American Institute of Steel Construction (Instituto
Americano de Construccin con Acero)
NACE National Association of Corrosion Engineers
(Asociacin Nacional de Ingenieros de Corrosin)
AWS American Welding Society (Sociedad Americana de
Soldadura)
DIN
Deutsche Industrie Norm (Norma Industrial
Alemana)
SSPC Steel Structures Painting Council (Consejo de
Pintura de Estructuras de Acero)
Normas britnicas
TAPPI Technical Association of the Pulp and Paper Industry
(Asociacin Tcnica de la Industria de la Pulpa y el
Papel)

Esta norma abarca las vlvulas soldadas, pero


restringe el material que se puede utilizar y especifica
un factor de eficiencia mnima de soldadura que
exige las radiografas de puntos en soldaduras de
recipientes bajo presin.

ANSI

ANSI
A.

1. Un flange, vlvula o accesorio de acero suave Cl.


150 fabricados a partir de A515 Gr. 70, resultan
apropiados para 150 PSI a aproximadamente
810F. A temperatura ambiente, sirven hasta 285
PSI.
NOTA: La temperatura ambiente es de -20 a
100F. Los cuadros despus presentan las
presiones nominales a otras temperaturas hasta
1000F para diversos materiales de construccin.
2. Un flange, vlvula o accesorio de acero suave Cl.
300 fabricados a partir de A515 Gr. 70, resultan
apropiados para 300 PSI a aproximadamente 840F.
A temperatura ambiente, sirven hasta 740 PSI.
IMPORTANTE: Es muy importante comprender si
se requiere una vlvula de clase
ANSI o si se puede utilizar una
vlvula CWP. Ejemplo: Cl. 150
150 PSI CWP.
C.

D.

Esta norma es utilizada por Fabri-Valve para las


dimensiones del patrn de empernado de los flanges
para vlvulas de ms de 24", a menos que se
especifique lo contrario.
Al utilizar vlvulas entre flanges de hierro fundido, se
deben incluir flanges de vlvula de cara plana o
espaciadores para evitar roturas a los flanges de
hierro fundido.

B16.10-Face-to-Face and End-to-End Dimensions of


Ferrous Valves (Dimensiones de cara a cara y
extremo a extremo de las vlvulas ferrosas)
Fabri-Valve utiliza esta norma para las dimensiones
de cara a cara y extremo a extremo en todas las
vlvulas de compuerta de cuchilla (Figuras 71, 72 y
78) y vlvulas de retencin (Figuras 10 y 11).

B16.1-Cast Iron Flanges and Flanged Fittings


(Flanges y accesorios bridados de hierro fundido) (Cl.
25, 125, 250 y 800.) C1. 25 y 125 lb. hasta el tamao
de 96", Cl. 250 lb. hasta el tamao de 48".
C1. 25 y Cl. 125: las perforaciones de estos flanges
coinciden con B16.5, C1. 150 flanges de acero,
salvo que los pernos Cl. 25 son de un tamao
menor. C1. 250: las perforaciones de estos flanges
coincide con B16.5, Cl. 300 flanges de acero.

B.

Esta norma tambin incluye cuadros de presin y


temperatura nominal que bsicamente indican lo
siguiente:

B31.1-Power Piping (Tubera de potencia)


Seccin breve sobre vlvulas, que se refiere
bsicamente a B16.5 que se puede disear segn
B31.1 y puede incluir cargas de prueba.

E.

B31.3-Petroleum Refinery Piping (Tubera para


refineras de petrleo). Igual al D (B31.1) anterior.

ASME
A.

Seccin II-Material Specifications (Especificaciones


de materiales). Por lo general, es muy similar a las
especificaciones ASTM.

B.

Seccin VIII, Divisin l-Pressure Vessels


(Recipientes a presin)

B16.5-Steel Pipe Flanges, Flanged Valves and


Fittings (Flanges de tubera, vlvulas bridadas y
accesorios de acero) (Cl. 150, 300, etc.) hasta el
tamao de 24".

64

INFORMACIN TCNICA

C.

Para recipientes a presin no expuestos al fuego.

AWWA

Se utiliza como gua para el diseo de las vlvulas


Fabri-Valve. Tiene cuadros que muestran las
tensiones permitidas para diversos materiales a
diversas temperaturas (algunas hasta 1500F).
Establece factores de eficiencia para equipos
fundidos y con soldadura de las juntas, dependiendo
del grado de pruebas no destructivas. Tambin
cuenta con secciones sobre pruebas de carga y
diseo de los flanges.

A. C207Standard for Steel Pipe Flanges (Norma


para flanges de tuberas de acero)

Seccin IX-Welding Qualifications (Calificaciones


de soldadura) Procedimientos para la soldadura y
calificaciones del soldador para uso en recipientes a
presin. Se utiliza como gua para los soldadores y
procedimientos de soldadura de Fabri-Valve.

ISO
Organizacin internacional que establecer normas
internacionales para elementos que incluyen las vlvulas.
MSS
SP-6

SP-9

Finishes for Contact Faces of Connecting End


Flanges of Ferrous Valves and Fittings (Acabados
para las caras de contacto de flanges del extremo
de conexin de vlvulas y accesorios ferrosos).
MSS Spot-Facing Standard (Norma para
refrentado MSS).

SP-25 Standard Marking System for Valves, Fittings,


Flanges and Unions (Sistema estndar de marcado para vlvulas, accesorios, flanges y uniones).
SP-42 MSS 150 lb. Corrosion Resistant Cast Flanged
Valves (Vlvulas bridadas fundidas resistentes a la
corrosin MSS 150 lb.) (hasta un tamao de 12")

B. C504Rubber Sealed Butterfly Valves (Vlvulas


de mariposa con sellos de caucho)
AISC
Steel Construction Manual (Manual de construcciones
de acero). Se emplea principalmente para el diseo
de edificios y puentes, pero se lo utiliza como gua
en el diseo de vlvulas grandes de baja presin y
componentes estructurales de todas las vlvulas, tales
como los yugos.
NACE
Es una sociedad tcnica cuyo propsito exclusivo es
concentrarse en la proteccin y rendimiento de los
materiales en ambientes corrosivos.
Norma MR-01-75 requisitos de los materiales.
Materiales para vlvulas, para proporcionar resistencia
al agrietamiento por tensin con sulfuro en produccin
y servicio de tuberas.
AWS
El cdigo de soldadura estructural AWS especifica la
naturaleza y tamao de discontinuidades aceptables
que pueden permanecer en un tipo particular de
estructura soldada para un servicio especfico. El cdigo por lo general requiere la eliminacin y reparacin
de grietas, pero permite cantidades limitadas de otras
discontinuidades, particularmente la porosidad.
DIN

SP-44 MSS Steel Pipeline Flanges (Flanges de tuberas


de acero MSS). Un suplemento a la norma ANSI
B16.5 que aade tamaos adicionales de flange.

Normas para flanges utilizadas en Alemania y otras


partes de Europa. DIN 2576ND10 Flange
Dimensions (Dimensiones de los flanges)

SP-61 Hydrostatic Testing of Steel Valves (Pruebas


hidrostticas de vlvulas de acero). Abarca las
vlvulas de compuerta de cua y de retencin.

SSPC
A. SP-6Commercial Blast Cleaning (Limpieza
comercial por chorro)

SP-67 Butterfly Valves (Vlvulas de mariposa).


SP-81 Stainless Steel, Bonnetless, Flanged, Wafer Knife
Gate Valves (Vlvulas de compuerta de cuchilla
de acero inoxidable, sin bonete, bridadas, de
sectores). La vlvula Fabri-Valve figura 37 satisface
esta norma.
ASTM
Especificaciones para los materiales, incluidas las
propiedades qumicas y fsicas.

B. SP-10Near-White Blast Cleaning (Limpieza por


chorro casi blanco)
BRITNICAS
Tabla D British Standard Flange (Flange britnica
estndar)
TAPPI

API
A. API 595Cast Iron Gate Valves (Vlvulas de compuerta
de hierro fundido)
B. API 598Valve Inspection and Test (Inspeccin y prue
bas de vlvulas)
C. API 600Steel Gate Valves (Vlvulas de compuerta de
acero)

65

TIS 405-8Valve Standards for Pulp and Paper Mills


(Normas para vlvulas en molinos de pulpa y papel)
(norma para vlvulas de compuerta de cuchilla de
acero inoxidable, sin bonete, bridadas, de sectores).
NOTA: Igual a MSS SP-81.

INFORMACIN TCNICA
Procedimiento de almacenaje a largo plazo recomendado por Fabri-Valve
I.II Vlvula de compuerta operada con volante,
palanca o engranaje manual
A. Objetivo
A continuacin se presentan las recomendaciones de Fabri-Valve para procedimientos de
almacenaje que permiten mantener la mxima
integridad del producto durante el almacenaje a
largo plazo de 1 a 5 aos.

B. Ubicacin
El lugar de almacenaje preferido es un
depsito protegido, limpio y seco.

2.

Si se desean almacenar las vlvulas al aire


libre, se deben tomar precauciones para
mantenerlas limpias y secas.

C. Orientacin del equipo

B. Ubicacin
1. El lugar de almacenaje preferido es un
depsito protegido, limpio y seco.
2.

1.

Si se desean almacenar las vlvulas al aire


libre, se deben tomar precauciones para
mantenerlas limpias y secas.

C. Orientacin del equipo


Las vlvulas se pueden almacenar en posicin
vertical u horizontal.

1.

La orientacin preferida para una ptima


proteccin del cilindro es dejando la vlvula
completamente abierta, con el cilindro en
posicin vertical.

2.

Una alternativa aceptable para vlvulas con


dimetros de cilindro de 6" o menos es
dejando el cilindro en posicin horizontal.

3.

Si se deben almacenar vlvulas con


cilindros mayores de 6" de dimetro con el
cilindro en posicin horizontal, entonces se
debe operar el cilindro de 6 a 12 veces
cada 3 a 4 meses.

D. Preparacin para el almacenaje


1.

2.

3.

Las vlvulas se pueden almacenar tal como


fueron enviadas, siempre y cuando se sigan
las instrucciones anteriores de ubicacin y
orientacin del equipo.

D. Preparacin para el almacenaje


1a. Para el almacenaje de hasta 3 aos:
aplique aceite hidrulico de buena calidad
en las puertas de cilindro y opere el cilindro
de 6 a 12 veces por ao.

En caso de alterar la condicin de envo de


la vlvula debido a la inspeccin de recepcin, vuelva a conectar las cubiertas de los
flanges y vuelva a embalar la vlvula.

1b. Para el almacenaje de 3 a 5 aos: aplique


aceite hidrulico de buena calidad en las
puertas de cilindro y opere el cilindro de 6 a
12 veces. Extienda la varilla del cilindro,
hasta cerrar completamente la vlvula. A
continuacin, recubra el prensaestopas y la
varilla del cilindro con grasa pesada.
Retraiga la varilla de cilindro hasta que la
vlvula quede completamente abierta,
aplicando aceite hidrulico de buena calidad
en el extremo de la varilla del cilindro.

A continuacin, siga las instrucciones anteriores de ubicacin y orientacin del equipo.


NOTA: Las vlvulas con sellos anulares se
debe almacenar con la compuerta
ligeramente abierta (se debe quitar
la compuerta de las cuas de
asentamiento).

E. Inspeccin durante el almacenaje


1.

Se debe realizar una inspeccin visual


semianualmente, tomando nota de los
resultados.

2.

Como mnimo, la inspeccin visual incluir


la verificacin de lo siguiente: embalaje,
cubiertas, sequedad y limpieza.

2.

Tape las puertas del cilindro de manera


segura, utilizando tapones para tubera, en
caso de no tener conectadas tuberas al
cilindro.

3.

Cubra las caras de los flanges con las


cubiertas correspondientes. Resultan aceptables las cubiertas para flanges de madera
contrachapada instaladas en fbrica.

4.

A continuacin, siga las instrucciones anteriores de ubicacin y orientacin del equipo.

F. Mantenimiento
El mantenimiento constar de corregir las
deficiencias observadas durante la inspeccin.
Se tomar nota de toda actividad de
mantenimiento.

NOTA: Las vlvulas con sellos anulares se


debe almacenar con la compuerta ligeramente abierta (se debe quitar la compuerta
de las cuas de asentamiento).

II. Vlvula de compuerta operada por cilindro


A. Objetivo
A continuacin se presentan las recomendaciones de Fabri-Valve para procedimientos de
almacenaje que permiten mantener la mxima
integridad del producto durante el almacenaje a
largo plazo de 1 a 5 aos.

E. Inspeccin durante el almacenaje


1.

66

Se debe realizar una inspeccin visual


semianualmente, tomando nota de los
resultados.

INFORMACIN TCNICA
2.

Como mnimo, la inspeccin visual incluir


la verificacin de lo siguiente: embalaje,
cubiertas, sequedad y limpieza.

D. Preparacin para el almacenaje, inspeccin y


mantenimiento
1.

Para situaciones de almacenaje de 1 a 2


aos como mximo, roce los contactos
elctricos con CRC #2-26. (No se necesario
eliminar este protector antes de utilizar el
actuador.)

2.

Para situaciones de almacenaje entre 2 y 5


aos, roce los contactos elctricos con
revestimiento CRC Lectra Shield. (Este
revestimiento se debe eliminar con un
limpiador apropiado, tal como cualquier solvente estndar de petrleo, antes de hacer
las conexiones elctricas.)

3.

Cubra las caras de los flanges con las


cubiertas correspondientes. Resultan aceptables las cubiertas para flanges de madera
contrachapada instaladas en fbrica.

4.

Inspeccin durante el almacenaje

F. Mantenimiento
El mantenimiento constar de corregir las deficiencias observadas durante la inspeccin. Se
tomar nota de toda actividad de mantenimiento.
III. Vlvula de compuerta operada por motor
elctrico Almacenaje normal
A. Objetivo
A continuacin se presentan las recomendaciones de Fabri-Valve para procedimientos de
almacenaje que permiten mantener la mxima
integridad del producto durante el almacenaje a
largo plazo de 1 a 5 aos.
B. Ubicacin
Las vlvulas se deben almacenar en un depsito
limpio, seco y protegido, libre de vibraciones
excesivas y cambios rpidos de temperatura.
NOTA: La mxima fuente de deterioro del
equipo anticipado durante el almacenaje
a largo plazo es causado por la posible
condensacin dentro del alojamiento del
actuador que se puede producir debido
a cambios bruscos de temperatura. En
estos casos, el usuario debe pensar
en agregar fuentes de calor en los
alojamientos elctricos durante el
almacenaje.
C. Orientacin del equipo
1.

La posicin preferida de almacenaje es con


el vstago de la vlvula y el eje de motor en
la posicin horizontal y la cubierta del
compartimiento del interruptor de lmite del
actuador verticalmente hacia arriba.

2.

Una posicin alternativa aceptable es con el


vstago de la vlvula en posicin vertical, el
eje del motor horizontal y la cubierta del
compartimiento del interruptor de lmite
hacia el costado o verticalmente hacia arriba.

3.

El conjunto se debe almacenar fuera del


piso sobre skids apropiados y se debe
cubrir con un protector del polvo sin sellar
con la parte inferior abierta y orificios de
aire en los costados.
NOTA: Las vlvulas con sellos anulares se
debe almacenar con la compuerta
ligeramente abierta (se debe quitar
la compuerta de las cuas de
asentamiento).

67

I.I Se debe realizar una inspeccin visual


semianualmente, tomando nota de los
resultados.
II. Como mnimo, la inspeccin visual
incluir la verificacin de los tapones de
embalaje, cubiertas, sequedad, limpieza
y el funcionamiento correcto de las
fuentes trmicas (si se utilizan).
E. Mantenimiento
El mantenimiento constar de corregir las deficiencias observadas durante la inspeccin. Se
tomar nota de toda actividad de mantenimiento.

Almacenaje de productos de caucho


Si bien los diversos tipos de caucho poseen diferentes
grados de resistencia a las influencias deteriorantes
que pueden estar presentes durante el almacenaje, se
aplican las mismas recomendaciones generales a
todas ellas. Se deben almacenar los productos vulcanizados en un lugar fresco, oscuro y seco, alejado de
tuberas de vapor, luz solar, etc. El producto debe estar
soportado de modo que ninguna parte de mismo est
sometido a tensiones de carga ni est doblada. Por
ejemplo: No se debe colgar los sellos de reemplazo en
un gancho ni permitir que queden retorcidas, sino que
se los debe guardar en una posicin plana. Los sellos
de las vlvulas y actuadores armados se deben colocar
en una posicin de manera de minimizar la compresin
en los sellos. Por ejemplo, al almacenar las vlvulas en
posicin vertical con la compuerta o disco abiertos, se
minimiza la posibilidad de compresin en los sellos.

COEFICIENTES DE FLUJO
Fig. F10R/S Vlvula de retencin

Fig. F11R/S Vlvula de retencin

Valores nominales Cv

Valores nominales Cv

DIMETRO DE LA PUERTA,
REA DE LA PUERTA Y Cv

Tamao de
la vlvula
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

DIMETRO DE LA PUERTA,
REA DE LA PUERTA Y Cv

Vlvula de retencin de charnela*


Figura 10
C.I. de
rea de la puerta
Cv
la puerta
(pulgadas cuadradas)
340
21/2
6.5
660
31/2
11.8
1950
61/2
28.3
2750
81/2
50.3
4800
93/4
78.5
1
6400
12 /2
113.0
9200
121/2
113.0
12800
141/8
159.5
17000
161/8
207.4
20600
177/8
244.0
31400
211/2
367.0

Tamao de
la vlvula
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

Vlvula de retencin de disco angular


Figura 11
C.I. de
rea de la puerta
Cv
la puerta
(pulgadas cuadradas)
420
41/2
12.5
850
61/8
29.5
1650
81/2
50.3
2600
93/4
74.7
3750
121/4
117.9
1
4850
14 /2
153.9
6600
161/8
201.5
8400
171/2
240.5
10600
191/2
298.7
1
15600
23 /4
424.6

*Es posible que las vlvulas de figura 10 sin contrapesos


no estn completamente abiertas si el P no es suficiente
como para abrir el disco.

Fig. C37R/S Vlvulas de compuerta de cuchilla de 2"-24"


Fig. C37 Vlvulas de compuerta de cuchilla de 30"-48"
Fig. C45 Vlvulas de compuerta de cuchilla de 2"-12"
Fig. C/F105 Vlvulas de compuerta de cuchilla de 4"-12"
Fig. C67 Vlvulas de compuerta de cuchilla de 2"-36"
Fig. C134 Vlvulas de compuerta de cuchilla con bonete de 2"-24"
Valores nominales Cv
DIMETRO DE LA PUERTA, REA DE LA PUERTA Y Cv

Tamao
de la
vlvula
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
30
36
42
48

Puerta estndar
D.I.
rea
de la
de la
Cv
puerta puerta
285
211/16
3.1
640
311/16
7.1
1155
411/16
12.6
2595
611/16
28.3
4615
811/16
50.3
7208
1011/16
78.5
10400 1211/16
113.0
12700 131/411
137.9
16750 151/411
182.6
21600 171/411
233.7
26750 191/411
291.0
39000 231/411
424.6
11
51350 26 /16
559.4
77000 3211/16
839.2
108000 3811/16 1175.5
140750 443/161 1533.5

Con asiento en V
D.I.
rea
de la
de la
Cv
puerta puerta
165
21/4
2.8
355
31/4
6.3
515
41/4
9.5
1350
61/4
24.9
1
2050
8 /4
38.1
3200
101/4
59.0
4450
121/4
82.3
5350
131/4
98.8
1
6950
15 /4
128.4
10700
171/4
198.2
13250
191/4
245.4
15400
231/4
284.7

Con O-ring
D.I.
de la
Cv
puerta
285
23/4
640
33/4
1150
43/4
2600
63/4
4600
83/4
5850
103/4
8750
123/4
10400
123/4
14200
143/4
18500
163/4
22750
173/4
34200
213/4
51350
263/4
77000
323/4
108000
383/4
140750
441/4

rea
de la
puerta
3.1
7.1
12.6
28.3
50.3
78.5
113.0
113.0
153.9
201.1
247.4
371.4
560.0
840.9
1176.4
1534.5

Definicin: Cv (coeficiente de flujo): Flujo de agua a 60F a travs de la vlvula en


galones de los EE.UU. por minuto cuando la cada de presin a travs
de la vlvula es de 1 PSI.

69

COEFICIENTES DE FLUJO
Fig. C45 Vlvulas de compuerta de cuchilla (14"-24")
Fig. F71 R/S Vlvulas de compuerta de cua (asiento metlico solamente)
Fig. F36R/S Vlvulas de compuerta de cuchilla
Fig. C37L Vlvulas de compuerta de cuchilla
Valores nominales Cv
Cv, DIMETRO DE LA PUERTA, REA DE LA PUERTA
Tamao
de la
vlvula
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
30
36

Puerta estndar
D.I.
rea
de la
de la
Cv
puerta puerta
285
211/16
3.1
640
311/16
7.0
11
1155
4 /16
12.6
26.0
2385
53/416
4330
73/416
47.2
6000
91/816
65.4
1
8950
11 /816
97.2
11300
121/211
122.7
14960 141/411
159.5
19100 161/411
207.4
1
24100 18 /411
261.8
35800 221/411
388.8
56630 2811/16
615.0
83600 3411/16
388.8

Con asiento en V
D.I.
rea
de la
de la
Cv
puerta puerta
125
21/4
2.2
300
31/4
5.3
1
540
4 /4
9.4
1190
61/4
20.8
2150
81/4
37.6
3320
101/4
58.1
3
3580
11 /8
73.7
4265
121/2
87.8
5465
141/4
112.5
6965
161/4
143.4
8960
181/4
184.5
13010
221/4
268.0

Con O-ring
D.I.
de la
Cv
puerta
220
13/4
540
23/4
1010
33/4
2485
57/8
4470
77/8
5835
91/4
8750
112/4
10400
123/4
14175
143/4
18500
163/4
23450
183/4
35000
223/4
54700
271/2
81100
331/2

rea
de la
puerta
2.4
5.9
11.0
27.1
48.7
63.6
95.0
113.0
153.9
201.1
254.5
380.1
594.0
881.4

Definicin: Cv coeficiente de flujo): Flujo de agua a 60F a travs de la vlvula en galones de los
EE.UU. por minuto cuando la cada de presin a travs de la vlvula es de 1 PSI.
1 Las figuras 36 y 71 tienen un D.I. de la puerta de 10" con un rea de la puerta de 78,5
2 Las figuras 36 y 71 tienen un D.I. de la puerta de 12" con un rea de la puerta de 113,0

Fig. F39R/S Vlvulas de compuerta deslizante


Valores nominales Cv
DIMETRO DE LA PUERTA, REA DE LA PUERTA Y Cv
Tamao
de la
vlvula
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

Cv
115
215
465
1050
2050
3350
4950
8513
10700
13750
17030
24825

Puerta en V
Dim. de la
rea de la
puerta
de la
(pulg. cuad.)
(pulg. cuad.)
1.4
2.0
2.1
3.7
2.6
7.3
4.3
17.8
5.7
31.5
7.1
42.9
8.5
71.5
9.7
92.9
10.8
116.3
12.2
148.8
13.6
185.3
16.5
270.3

Puerta en O

Cv
285
640
1155
2595
4615
7208
10400
13300
16750
21600
26750
39000

Puerta
(dimensiones)
2
3
4
6
8
10
12
13
15
17
19
23

70

Puerta
de la
(pulg. cuad.)
3.1
7.0
12.6
28.3
50.3
78.5
113.0
145.0
182.0
233.7
291.0
424.6

DIMENSIONES F10R/S
DIMENSIONES ESTNDAR
D91294
VLVULA
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P

TABLA DE TABULACIN
2
6
4-3/4
3-5/8
8
1
/16
2-1/8
3
/4
4

4-9/16
2-1/2

9
/16

3
7-1/2
6
5
9-1/2
1
/16
2-3/8
3
/4
4

6-1/4
3-1/2

9
/16

4
9
7-1/2
6-3/16
11-1/2
1
/16
3-7/16
3
/4
8
3
/4
7
4-1/2
6
9
/16
7-3/8

6
11
9-1/2
8-1/2
14
1
/16
5-1/16
3
/4
8
1
8-7/8
7
8
11
/16
9-1/8

8
13-1/2
11-3/4
10-5/8
19-1/2
1
/16
5-13/16
3
/4
8
1
10-1/8
9
10
13
/16
10-1/8

10
16
14-1/2
12-3/4
24-1/2
1
/16
7-3/16
1
12
1-1/4
12-1/2
11
12
13
/16
12-3/8

12
19
17
15
27-1/2
1
/16
8-1/2
1
12
1-1/4
14-1/2
13-1/2
14
13
/16
14-3/16

14
21
18-3/4
16-1/4
31
1
/16
8-1/2
1-1/8
12
1-1/4
14-1/2
13-1/2
14
13
/16
14-3/16

16
23-1/2
21-1/4
18-1/2
34
1
/8
9-1/2
1-1/8
16
1-1/2
16-3/8
15-5/8
16
1
15-1/8

18
25
22-3/4
21
38-1/2
1
/8
10-3/4
1-1/4
16
1-1/2
17-5/8
17-5/8
20
1
16-3/4

20
27-1/2
25
23
38-1/2
1
/8
11
1-1/4
20
1-1/2
20-1/4
19-1/2
20
1
17

24
32
29-1/2
27-1/4
51
1
/8
15
1-3/8
20
1-3/4
24-7/8
23-1/2
24
1
21-1/2

DIMENSIONES MTRICAS
TABLA DE TABULACIN
80 MM
19.5
152.4
127.0
241.3
1.6
60.3
19.1
4

158.8
88.9

14.3

100 MM 150 MM 200 MM 250 MM 300 MM 350 MM 400 MM 450 MM 500 MM 600 MM
228.6
279.4
342.9
406.4
482.6
533.4
596.9
635.0
698.5
812.8
190.5
241.3
298.5
362.0
431.8
476.3
539.8
577.9
635.0
749.3
157.2
215.9
269.9
323.9
381.0
412.8
469.9
533.4
584.2
692.2
292.1
355.6
495.3
622.3
298.5
787.4
863.6
977.9
977.9
1295.4
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
3.2
3.2
3.2
3.2
87.3
128.6
117.6
182.6
215.9
215.9
241.3
273.1
301.6
381.0
19.1
22.2
22.2
25.4
25.4
28.6
28.6
31.8
61.8
34.9
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
19.1
25.4
25.4
31.8
31.8
31.8
38.1
38.1
38.1
44.5
177.8
225.4
257.2
317.5
368.3
368.3
415.9
447.7
514.4
631.8
114.3
177.8
228.6
279.4
342.9
342.9
396.9
447.7
495.3
596.9
152.4
203.2
254.0
304.8
355.6
355.6
406.4
508.0
508.0
609.6
14.3
17.5
20.6
20.6
20.6
20.6
25.4
25.4
25.4
25.4
187.3
231.8
257.2
314.3
360.4
360.4
384.2
425.5
431.8
546.1

A D.E. FLANGE

(OPCIONAL)

B DIM. B.C.
C DIM. C.S.C.S.
L D.I. CUERPO

M RAD

50 MM
152.4
120.7
92.1
203.2
1.6
54.0
19.1
4

115.9
63.5

14.3

J DIM.
(VER NOTA 5)

VLVULA
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P

AJ
US
TE

D91294

N FLANGE
G TAMAO DEL ORIFICIO
H NO. DE ORIFICIOS IGUALMENTE
ESPACIADOS Y A AMBOS
LADOS DEL EJE CENTRAL

E C.S.C.S.
D CARA A CARA

72

DIMENSIONES F11R/S
DIMENSIONES ESTNDAR
TABLA DE TABULACIN
A
B
C
D
E
F
G
J
K

4 PULG.
9.00
7.50
6.19
4.97
4.75
0.06
0.56
4.00
11.50

6 PULG.
11.00
9.50
8.50
7.22
7.00
0.06
0.56
5.50
14.00

8 PULG.
13.50
11.75
10.63
9.22
9.00
0.06
0.81
6.63
18.00

10 PULG.
16.00
14.25
12.75
10.97
10.75
0.06
0.81
7.88
21.75

12 PULG.
19.00
17.00
15.00
13.72
13.50
0.13
0.88
9.50
25.50

14 PULG.
21.00
18.75
16.25
17.22
15.00
0.13
0.88
10.50
28.00

16 PULG.
23.50
21.25
18.50
17.47
17.25
0.13
1.00
12.00
29.50

18 PULG.
25.00
22.75
21.00
18.84
18.63
0.13
1.00
13.00
31.00

20 PULG.
27.50
25.00
23.00
20.97
20.75
0.13
1.00
14.25
32.50

24 PULG.
32.00
29.50
27.25
24.97
24.75
0.13
1.00
17.00
39.50

L
M

8
0.75

8
0.88

8
0.88

12
1.00

12
1.00

12
1.13

16
1.13

16
1.25

20
1.25

20
1.38

400
596.9
539.8
469-9
443.7
438.2
3.2
25.4
304.8
749.3
16
28.6

450
635.0
577.9
5334
478.6
473.1
3.2
25.4
330.2
787-4
16
31.8

500
698.5
635.0
584.2
532.6
527.1
3.2
25.4
362.0
825.5
20
31.8

600
812.8
749.3
692.2
634.2
628.7
3.2
25.4
431.8
1003.3
20
34.9

DIMENSIONES MTRICAS
TABLA DE TABULACIN
A
B
C
D
E
F
G
J
K
L
M

100
228.6
190.5
157.2
126.2
120.7
1.6
14.3
101.6
292.1
8
19.1

150
279.4
241.3
215.9
183.4
177.8
1.6
14.3
139.7
355.6
8
22.2

200
342.9
298.5
269.9
234.2
228.6
1.6
20.6
168.3
457.2
8
22.2

250
406.4
362.0
323.9
278.6
273.1
1.6
20.6
200.0
552.5
12
25.4

300
482.6
431.8
381.0
348.5
342.9
3.2
22.2
241.3
647.7
12
25.4

PARTE
SUPERIOR

350
533.4
476.3
412.8
437.4
381.0
3.2
22.2
266.7
711.2
12
28.6

L NO. DE ORIFICIOS
M TAMAO DE
LOS ORIFICIOS

FLUJO

73

DIMENSIONES C37R/S
DIMENSIONES ESTNDAR

DIMENSIONES MTRICAS

TABLA DE TABULACIN
D-91-173
DIM.
A
B
C
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
S

2 PULG.
11-3/8
13-11/16
8
1-7/8
9
/16
2
3-5/8
4-3/4
6
5
/8-11NC
4
3
/8
5
2-1/2

3 PULG.
13-1/8
16-7/16
8
2
9
/16
3
5
6
7-1/4
5
/8-11NC
4
13
/32
6
3-1/2

TABLA DE TABULACIN
D-91-173
DIM.
A
B
C
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
S

4 PULG.
14-7/8
19-3/16
8
2
11
/16
4
6-3/16
7-1/2
8-3/4
5
/8-11NC
8
7
/16
7
4-1/2

50 MM
289
348
203
48
14
51
92
121
152
5
/8-11NC
4
10
127
64

80 MM
333
418
203
51
14
76
127
36
184
5
/8-11NC
4
11
152
89

100 MM
378
487
203
51
175
102
157
191
222
5
/8-11NC
8
11
178
114

L TAMAO ROSCA
M NMERO DE ORIFICIOS
IGUALMENTE ESPACIADOS
A AMBOS LADOS DEL EJE
CENTRAL EN UN CRCULO
DE PERNOS DE DIM. J

K
D
.E
.F
LA
NG
E

ASIENTO EN V
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

S DIM.

O-RING
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

H DIM. C.S.C.S.

ASIENTO

S DIM.

BOTONES DEL EJE CENTRAL


(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

G D.I. PUERTA

HECHO EN EE.UU.

LADO DEL

N PROFUNDIDAD DE MACHO
DE ROSCAR EN EL
CAMINODEL CABEZAL
2 ORIFICIOS

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DE VSTAGO (CERRADA)

CARGA
DINMICA
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

C DIM. VOLANTE

F FLANGE

1/16 C.S.C.S.
E CARA A CARA

74

DIMENSIONES C37R/S
DIMENSIONES ESTNDAR
D-91-166

TABLA DE TABULACON

DIM.

6 PULG.

8 PULG.

10 PULG.

12 PULG.

14 PULG.

16 PULG.

18 PULG.

20 PULG.

24 PULG.

A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
S
T
X
Y

18-15/16
25-5/16
10
2-1/4
5
/8
1
/16
6
8-1/2
11
7
/16
2
3
/4-10NC
8
9-1/2
7-3/8
6
6-1/2
7

24-1/8
32-5/8
12
2-3/4
13
/16
1
/16
8
10-5/8
13-1/2
5
/8
2
3
/4-10NC
8
11-3/4
7-3/8
8
8-1/2
9

27-1/16
37-3/4
16
2-3/4
15
/16
1
/8
10
12-3/4
16
1
/2
4
7
/8-9NC
12
14-1/4
7-3/8
10
10-1/2
10-1/2

31-5/8
44-9/16
16
3
1
3
/16
12
15
19
1
/2
4
7
/8-9NC
12
17
7-1/2
12
12-1/2
12-1/2

35-1/4
49-1/4
20
3
15
/16
3
/16
13-1/4
16-1/4
21
7
/16
4
1-8NC
12
18-3/4
7-3/4
12
13-3/4
13-3/4

40-3/8
56-1/2
20
3-1/2
1-1/16
3
/16
15-1/4
18-1/2
23-1/2
9
/16
6
1-8NC
16
21-1/4
11-1/4
14
15-3/4
15-3/4

45-3/16
63-5/16
20
3-1/2
1-1/16
3
/16
17-1/4
21
25
17
/32
6
1
1- /8-7NC
16
22-3/4
11-1/4
16
17-3/4
17-3/4

48-11/16
68-5/8
20
4-1/2
1-3/16
3
/16
19-1/4
23
27-1/2
29
/32
8
1
1- /8-7NC
20
25
14
17-3/4
19-3/4
19-3/4

55-7/8
79-13/16
20
4-1/2
1-5/16
3
/16
23-1/4
27-1/4
32
27
/32
8
1
1- /4-7NC
20
29-1/2
14-1/8
21-3/4
23-3/4
23-3/4

DIMENSIONES MTRICAS
D-91-166

TABLA DE TABULACON

DIM.

150 MM

200 MM

250 MM

300 MM

350 MM

400 MM

450 MM

1500 MM

600 MM

A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
S
T
X
Y

481
643
254
57
16
2
152
216
279
11
2
3
/4-1ONC
8
241
187
152
165
178

613
829
305
69
21
2
203
270
343
16
2
3
/4-2ONC
8
298
187
203
216
229

687
959
406
69
24
3
254
324
406
13
4
7
/8-9NC
12
362
187
254
267
267

803
1132
406
76
25
5
305
381
483
13
4
7
/8-9NC
12
432
191
305
318
318

895
1251
508
76
24
5
337
413
533
11
4
1-8NC
12
476
197
305
349
349

1025
1435
508
89
27
5
387
470
597
14
6
1-8NC
16
540
268
356
400
400

1148
1606
508
12.25
27
5
438
533
635
13
6
1
1- /8-7NC
16
578
286
406
451
451

1033
1743
508
114
30
5
489
584
699
23
8
1
1- /8-7NC
20
635
356
451
451
451

1419
2027
508
114
33
5
591
692
81
21
8
1-1/4-7NC
20
749
358
552
1103
603

O-RING
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

ASIENTO EN V
(OPCIONAL) (VER
NOTA 2)

X DIM.

H DIM. C.S.C.S.

BOTONES DEL
EJE CENTRAL
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

LADO DEL

Y DIM.

ASIENTO

M TAMAO ROSCA
N NMERO DE ORIFICIOS
IGUALMENTE ESPACIADOS A AMBOS
LADOS DEL EJE CENTRAL EN UN
CRCULO DE PERNOS DE DIM. P

T D.I. PUERTA O-RING

HECHO EN EE.UU.
K PROFUNDIDAD DE
MACHO DE ROSCAR EN
EL CAMINO DEL
CABEZAL L ORIFICIOS

INTERRUPTOR DE LMITE
(VER NOTA 3)

G D.I. PUERTA CON ASIENTO METLICO

BOTONES DEL CABEZAL


(OPCIONAL) (VER NOTA 2)

B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

CARGA
DINMICA
(VER NOTA 2)

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DE VSTAGO (CERRADA)

C DIM. VOLANTE

GE
FLAN
J D.E.
E ESPESOR FLANGE

F C.S.C.S.
D CARA A CARA

75

DIMENSIONES C37R/S
DIMENSIONES ESTNDAR
10 PULG.
25-5/8
37-3/4
18
2-3/4
15
/16
1
/8
10
12-3/4
16
1
/2
4
7
/8-9NC
12
14-1/4
7-3/8
10
13-11/16
10-1/2
10-1/2

TABLA DE TABULACON
12 PULG. 14 PULG. 16 PULG.
32-7/8
36-1/4
40-3/8
44-9/16
49-1/4
56-9/16
18
18
12
3
3
3-1/2
15
1
/16
1-1/16
3
3
3
/16
/16
/16
12
13-1/4
15-1/4
15
16-1/4
18-1/2
19
21
23-1/2
1
7
9
/2
/16
/16
4
4
6
7
/8-9NC
1-8NC
1-8NC
12
12
16
17
18-3/4
21-1/4
7-1/2
7-3/4
11-1/4
12
12
14
13-11/16
13-11/16
15-1/16
12-1/2
13-3/4
15-3/4
12-1/2
13-3/4
15-3/4

18 PULG.
43-13/16
63-5/16
12
3-1/2
1-1/16
3
/16
17-1/4
21
25
1
/2
6
1
1- /8-7NC
16
22-3/4
11-1/4
16
15-1/16
17-3/4
17-3/4

20 PULG.
47-15/16
68-5/8
12
4-1/2
1-3/16
3
/16
19-1/4
23
27-'k
7
/8
8
1
1- /8-7NC
20
25
14
17-3/4
15-1/16
19-3/4
19-3/4

24 PULG.
55-3/16
79-7/8
12
4-1/2
1-5/16
3
/16
23-1/4
27-1/4
32
13
/16
8
1
1- /4-7NC
20
29-1/2
14-1/8
21-3/4
15-1/16
23-3/4
23-3/4

DIMENSIONES MTRICAS
D-91-182
DIM.
150 MM
A
522
B
642
C
457
D
57
E
16
F
2
G
152
H
215.9
J
279
K
11
L
2
3
M
/4-1ONC
N
8
P
241
S
187
T
152
U
351
X
165
Y
178

200 MM
649
829
457
70
21
2
203
270
343
16
2
3
/4-1ONC
8
279
187
203
351
216
229

TABLA DE TABULACON
300 MM
350 MM
400 MM
835
921
1026
1132
1251
1437
457
457
305
76
76
89
25
24
27
5
5
5
305
336
387
381
413
470
361
533
597
13
11
14
4
4
6
7
/8-9NC
1-8NC
1-8NC
12
12
16
432
476
540
191
197
296
305
305
356
351
351
383
318
349
400
318
349
400

250 MM
727
959
457
70
24
3
254
324
406
13
4
7
/8-9NC
12
362
254
351
267
267

450 MM
1113
1608
305
89
27
5
438
533
635
13
6
1-1/8-7NC
16
578
286
406
383
451
451

SLO EN
VLVULAS
DE 16 A
24

C DIM. VOLANTE

VER NOTA 5

CARGA DINMICA
(VER NOTA 2)

BOTONES DEL CABEZAL


(OPCIONAL) (VER NOTA 2)

O-RING
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

ASIENTO EN V
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

GE
. FLAN
J D.E

E ESPESOR FLANGE

X DIM.

H DIM. C.S.

BOTONES DEL EJE


CENTRAL (OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

LADO DEL

Y DIM.

ASIENTO

M TAMAO ROSCA
N NMERO DE ORIFICIOS
IGUALMENTE ESPACIADOS A
AMBOS LADOS DEL EJE
CENTRAL EN UN CRCULO
DE PERNOS DE DIM. P

T D.I. PUERTA O-RING

HECHO EN EE.UU.

G D.I. PUERTA CON ASIENTO METLICO

K PROFUNDIDAD DE
MACHO DE ROSCAR EN
EL CAMINO DEL CABEZAL
L ORIFICIOS

B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE


SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

8 PULG.
25-9/16
32-5/8
18
2-3/4
13
/16
1
/16
8
105/8
13-1/2
5
/8
2
3
/4-10NC
8
11-3/4
7-3/8
8
13-11/16
8-1/2
9

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA


EJE CENTRAL DEL OPERADOR

D-91-182
DIM. 6 PULG.
A
20-9/16
B
25-5/16
C
18
D
2-1/4
5
E
/8
1
F
/16
G
6
H
8-1/2
J
11
7
K
/16
L
2
3
M
/4-10NC
N
8
P
9-1/2
S
7-3/8
T
6
U
13-11/16
X
6-1/16
Y
7

F' C.S.
D CARA A CARA

76

500 MM
1218
1743
305
114
30
5
489
584
699
22
8
1-1/8-7NC
20
635
356
451
383
502
502

600 MM
1402
2029
305
114
33
5
591
692
813
21
8
1-1/4-7NC
20
749
359
552
383
603
603

DIMENSIONES C37L
DIMENSIONES ESTNDAR
TABLA DE TABULACON
12 PULG. 14 PULG. 16 PULG.
33-9/16
35-3/8
39-11/16
46-3/16
48-3/8
54-7/16
16
20
20
3
3
3-1/2
7
7
N/A
/8
/8
1
1
3
/4
/16
/32
13
1
14- /16
13- /2
15-1/4
15-1/8
16-1/4
18-1/2
17
18-3/4
21-1/4
19
21
23-1/2
7
/8-9NC
1-8NC
1-8NC
7-1/2
7-3/4
11-1/8
12-1/4
12-1/2
14-1/4
12
12
16
11
11
25
/16
/16
/32
4
4
4
5
13
13- /16
15
12-15/16
12-1/8
14

18 PULG.
44-7/16
61-3/16
20
3-1/2
7
/8
3
/32
17-1/4
21
22-3/4
25
1-1/8-7NC
11-1/2
16-1/4
16
25
/32
4
17
16

20 PULG.
49-1/8
68
20
4-1/2
1
1
/8
19-1/2
23
25
27-7/8
1-1/8-7NC
11-1/2
18-1/4
20
1-13/16
6
19-3/16
18-1/4

24 PULG.
57-15/16
80-13/16
20
4-1/2
1
1
/8
23-1/2
27-1/4
29-1/2
32
1-1/4-7NC
11-1/2
22-1/4
20
1
6
23-3/16
22-1/8

DIMENSIONES MTRICAS
D-90-335
DIM.
150 MM
A
495
B
656
C
254
D
57
E
N/A
F
5
G
176
H
216
J
241
K
25
3
L
/4-1ONC
P
187
R
152
S
8
T
11
U
2
V
171
W
151

200 MM
629
857
305
70
N/A
4
230
270
298
346
3
/4-1ONC
191
206
8
17
2
225
202

250 MM
727
987
406
70
N/A
6
275
327
362
406
7
/8-9NC
187
251
12
16
4
270
246

TABLA DE TABULACON
300 MM
350 MM
400 MM
852
899
1008
1173
1229
1382
406
508
508
76
76
89
N/A
22
22
6
1
2
335
343
387
384
413
470
432
275
540
483
533
597
7
/8-9NC
1-8NC
1-8NC
191
197
283
311
318
362
12
12
16
17
17
1
4
4
4
330
338
381
303
308
356

450 MM
1129
1554
508
89
22
2
438
533
58
635
1-1/8-7NC
292
413
16
1
4
432
406

C DIM. VOLANTE

ASIENTO EN V
(OPCIONAL)

L TAMAO ORIFICIOS MACHO DE


ROSCAR
S PATRN TOTAL ORIFICIOS IGUALMENTE
ESPACIADOS A AMBOS LADOS DEL EJE
CENTRAL
J CRCULO DE PERNOS

O-RING
(OPCIONAL)
F C.S.
E FLANGE
D CARA A CARA

VLVULAS DE 14 A 24

77

K D.E. FLANGE

G D.I. REVESTIMIENTO

H DIM. CARA SALIENTE

ASIENTO

BOTONES DEL EJE


CENTRAL (OPCIONAL)

R D.I. ASIENTO METLICO

L TAMAO MACHO DE
ROSCAR
T PROFUNDIDAD ROSCA
U NO. DE ORIFICIOS EN EL
CAMINO DEL CABEZAL

LADO DEL

HECHO EN EE.UU.

W D.I. ASIENTO O-RING

CARGA DINMICA
(OPCIONAL)

V D.I. REVESTIMIENTO

10 PULG.
28-5/8
38-7/8
16
2-3/4
N/A
1
/4
10-13/16
12-7/8
14-1/4
16
7
/8-9NC
7-3/8
9-7/8
12
5
/8
4
10-5/8
9-11/16

B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

8 PULG.
24-3/4
33-1/4
12
2-3/4
N/A
5
/32
9-1/16
10-5/8
11-3/4
13-5/8
3
/4-10NC
7-1/2
8-1/8
8
11
/16
2
8-7/8
7-15/16

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA)

D-90-335
DIM. 6 PULG.
A
19-1/2
B
25-13/16
C
10
D
2-1/4
E
N/A
3
F
/16
G
6-15/16
H
8-1/2
J
9-1/2
K
11
3
L
/4-10NC
P
7-3/8
R
6
S
8
7
T
/16
U
2
V
6-3/4
W
5-15/16

VLVULAS DE 6 A 12

1500 MM
1019
1727
508
114
254
3
495
584
635
699
1-1/8-7NC
38
464
20
30
6
487
464

600 MM
1472
2052
508
114
254
3
597
692
749
813
1-1/4-7NC
292
565
20
25
6
589
562

DIMENSIONES C37RL
DIMENSIONES
ESTNDAR

D-89-510

DIMENSIONES
MTRICAS

TABLA DE
TABULACIN

TAMAO
VLVULA 30 PULG. 36 PULG.
A
98-5/16
116-1/4
B
69-13/16
82
C
30
30
D
4-5/8
5-3/4
E
1-3/16
1-1/2
1
1
F
/8
/8
G
29-1/2
35-1/2
H
33-3/4
40-1/4
J
36
42-3/4
K
38-3/4
46
L
18
20
M
1-1/4-7NC 1-1/2-6NC
N
38-3/8
45-3/4
P
16
20
R
27-3/8
32-7/8
S
28
32
7
T
/8
1
U
10
12
1
X
27- /2
33-1/4

D-89-510

TAMAO
VLVULA
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
S
T
U
X

TABLA DE
TABULACIN
750 MM
2497
177
762
41
30
3
749
95
914
984
18
1-1/4-7NC
949
408
695
784
22
10
699

900 MM
2953
2083
762
146
38
3
902
1022
1086
1168
20
1-1/2-6NC
1162
508
835
813
26
12
845

HECHO EN EE.UU.

M TAMAO MACHO DE ROSCAR


T PROFUNDIDAD ROSCA
U NO. DE ORIFICIOS EN EL
CAMINO DEL CABEZAL

B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

CARGA DINMICA
(OPCIONAL)

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA

C DIM. VOLANTE

ASIENTO EN V
(OPCIONAL)
O-RING
(OPCIONAL)
M TAMAO MAHCO DE ROSCAR
L NO. DE ORIFICIOS
S PATRN TOTAL ORIFICIOS
IGUALMENTE ESPACIADOS A
AMBOS LADOS DEL EJE CENTRAL
J CRCULO DE PERNOS

F C.S.
E FLANGE
D CARA A CARA

78

K D.E. FLANGE

H DIM. CARA SALIENTE

X D.I. ASIENTO O-RING


R D.I. ASIENTO METLICO

ASIENTO
LADO DEL

G D.I. REVESTIMIENTO

BOTONES DEL EJE CENTRAL

DIMENSIONES C45D
DIMENSIONES ESTNDAR
D-94-119

DIMENSIONES MTRICAS

TABLA DE
TABULACIN

TABLA DE
TABULACIN

D-94-119

TAMAO
VLVULA

2 PULG.

3 PULG.

4 PULG.

TAMAO
VLVULA

2 MM

3 MM

4 MM

A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
M
N
P
S
T
X
Y

11-3/8
13-11/16
8
1-7/8
9
/16
N/A
2
N/A
6
1
/2
5
/8-11NC
4
4-3/4
4
2
2
N/A

13-1/16
16-7/16
8
2
5
/8
N/A
3
N/A
7-1/4
1
/2
5
/8-11NC
4
6
4
3
3
N/A

14-7/8
19-3/16
8
2
5
/8
3-1/2
4
6-3/16
8-3/4
1
/2
5
/8-11NC
8
7-1/2
4
4
4
45/16

A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
M
N
P
S
T
X
Y

289
348
203
48
14
N/A
51
N/A
152
13
5
/8-11NC
4
121
102
51
51
N/A

333
418
203
51
16
N/A
76
N/A
184
13
5
/8-11NC
4
152
102
76
76
N/A

378
487
203
51
16
157
102
157
222
13
5
/8-11NC
8
191
102
102
102
125

N
O
TA

G D.I. PUERTA
ASIENTO METLICO

T D.I. PUERTA O-RING

F D.I. PUERTA

2)

K PROFUNDIDAD
DE MACHO DE
ROSCAR EN EL
CAMINO DEL CABEZAL
2 ORIFICIOS

Y D.I. ENTRADA CONO DEFL.

.31 INCLUYENDO
EMPAQUETADURA

H D.E. FLANGE CONO DEFLEXIN

CARGA DINMICA
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA)


B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

C VOLANTE

FL
AN
G
E(
VE
R

O-RING
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

J
D
.E
.

CONO DE DEFLEXIN DE NI-DURO


OPCIONAL (VER NOTA 2)

M TAMAO ROSCA
N NO. DE ORIFICIOS
IGUALMENTE ESPACIADOS A
AMBOS LADOS DEL EJE CENTRAL
EN UN CRCULO DE PERNOS DE
DIM. P, PROFUNDIDAD DE ROSCA E

D CARA A CARA

79

DIMENSIONES C45D
DIMENSIONES ESTNDAR

DIMENSIONES MTRICAS

TABLA DE TABULACIN

D-89-422

TABLA DE TABULACIN

D-89-422

DIM.

6 PULG.

8 PULG.

10 PULG.

12 PLUG.

DIM.

150

200

250

300

A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
S
T
X
Y

19-7/8
26-1/4
10
2-1/4
3
/4
5-1/2
6
8-1/2
11
9
/16
2
3
/4-10NC
8
9-1/2
5-7/8
7-3/8
6
7
6-3/8

26-3/16
34-11/16
12
2-3/4
1
7-1/2
8
10-5/8
13-12
11
/16
2
3
/4-10NC
8
11-3/4
7-13/16
7-3/8
8
9-5/32
8-1/2

29
39.69
16
2-3/4
1
9-3/8
10
12-3/4
16
5
/8
4
7
/8-9NC
12
14-1/4
9
7-3/8
9
10-1/2
10

33.88
46.81
16
3
1
11-3/8
12
15
19
5
/8
4
7
/8-9NC
12
17
11
7-1/2
12
12-1/2
12

A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
S
T
X
Y

505
N/A
254
57
191
140
152
216
279
14
2
3
/4-10NC
8
241
149
187
152
178
162

665
881
305
70
25
191
203
270
343
27
2
3
/4-10NC
8
298
198
187
203
243
216

737
1008
406
70
76
238
257
324
406
16
4
7
/8-9NC
12
311
229
187
229
267
254

865
1194
406
25
25
289
305
381
483
16
4
7
/8-9NC
12
432
279
191
279
318
305

LA
.E. F
J D

LADO DEL ASIENTO

H D.E. FLANGE CONO DEFLEXIN

M TAMAO ROSCA
N NMERO DE ORIFICIOS
IGUALMENTE ESPACIADOS A
AMBOS LADOS DE UN
CRCULO DE PERNOS DE
DIM. P, PROFUNDIDAD
DE ROSCA E

G D.I. PUERTA ASIENTO METLICO


T D.I. PUERTA O-RING

K PROFUNDIDAD DE ROSCA
EN EL CAMINO DEL CABEZAL
L ORIFICIOS

F D.I. PUERTA CONO

HECHO EN EE.UU.

Y D.I. ENTRADA CONO DEFL.

CARGA DINMICA
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA)


B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

C DIM. VOLANTE

O-RING
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

NGE

CONO DE DEFLEXIN DE NI-DURO OPCIONAL


(VER NOTA 2)

80

DIMENSIONES C45D
DIMENSIONES ESTNDAR

DIMENSIONES MTRICAS

D-94-115

D-94-115

TABLA DE TABULACIN

TAMAO
VALVLA 14 PULG.
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
S
T
X
Y

34-5/16
46-15/16
16
3
1
11-3/8
12
16-1/4
21
3
/4
4
1-8NC
12
18-3/4
12
6-3/4
12-1/8
12
13-1/4

16 PULG. 18 PULG. 20 PLUG.


40-11/16
55-7/16
20
3-1/2
1-1/4
13-5/8
14-1/4
18-1/2
23-1/2
1
4
1-8NC
16
21-1/4
14
8-1/2
14-1/4
14-1/4
15-1/4

45-3/4
62-1/2
20
3-1/2
1-3/8
N/A
16-1/4
N/A
25
1
6
1
1- /8-7NC
16
22-3/4
16
9-1/4
16-1/4
16-1/4
N/A

50-3/8
69-1/8
20
4-1/2
1-1/2
N/A
18
N/A
27-1/2
1-1/4
6
1-1/8-7NC
20
25
17-3/4
10-1/4
18
18
N/A

TABLA DE TABULACIN

TAMAO
VALVLA 14 PULG.

24 PLUG.

A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
S
T
X
Y

59-3/16
81-15/16
20
4-1/2
1-1/2
N/A
22
N/A
32
1-1/4
6
1-1/4-7NC
20
29-1/2
21-3/4
10-1/4
22
22
N/A

897
1167
406
76
25
289
305
413
533
19
4
1-8NC
12
476
305
46
308
305
336

16 PULG. 18 PULG. 20 PLUG.


1033
1408
508
89
32
346
362
470
597
25
4
1-8NC
16
540
196
216
362
362
387

1162
1586
508
89
35
N/A
413
N/A
635
25
6
1-1/8-7NC
16
578
406
235
413
464
N/A

1280
1756
508
114
38
N/A
457
N/A
699
31
6
1-1/8-7NC
20
635
451
25
457
457
N/A

24 PLUG.
1503
2081
508
114
38
N/A
484
N/A
813
32
6
1-1/4-7NC
20
749
552
25
559
559
N/A

.31 INCLUYENDO
EMPAQUETADURA

G D.I. PUERTA ASIENTO METLICO


R D.I. PUERTA SELLO MR
T D.I. PUERTA O-RING

VLVULA DE 14"

F D.I. PUERTA CONO

K PROFUNDIDAD DE
ROSCA EN EL CAMINO
DEL CABEZAL
L ORIFICIOS

Y D.I. ENTRADA CONO DEFL.

CARGA DINMICA
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

H D.E. FLANGE CONO DEFLEXIN

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA)


B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

C DIM. VOLANTE

O-RING
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)
.
J D.E

E
FLANG

CONO DE DEFLEXIN DE NI-DURO


OPCIONAL (VER NOTA 2)

M TAMAO ROSCAN NMERO


DE ORIFICIOS IGUALMENTE
ESPACIADOS A AMBOS LADOS DE UN
CRCULO DE PERNOS DE DIM. P,
PROFUNDIDAD DE ROSCA E

D CARA A CARA

VLVULAS DE 16" A 24"

81

DIMENSIONES F39R/S
DIMENSIONES ESTNDAR
D-89-502
DIM. 4 PULG.
A
24-3/8
B
19-7/8
C
8
D
8-1/2
E
13
F
N/A
G
7-1/2
H
6-3/16
J
4
K
9
L
7-3/8
1
/16
M
9
N
/16
P
2
Q
3-1/2
5
/8-11NC
R
S
8
T
9
U
N/A

6 PULG.
28-1/2
21-7/8
10
12-1/8
18-3/4
5-1/4
8
9-1/2
6
11
7-3/8
1
/16
11
/16
2-1/4
3-1/2
3
/4-10NC
8
10-3/8
5-1/4

8 PULG.
34-3/4
26-1/8
12
16
24-5/8
6-3/4
11-3/4
10-5/8
8
13-1/2
7-3/8
1
/16
13
/16
2-3/4
3-5/8
3
/4-10NC
8
12-1/2
7-1/4

10 PULG.
41-11/16
30-15/16
16
19
29-3/4
8-3/4
14-1/4
12-3/4
10
16
7-1/2
1
/16
13
/16
2-3/4
3-5/8
7
/8-9NC
12
13-7/8
8-3/4

TABLA DE TABULACON
12 PULG. 14 PULG. 16 PULG.
45
53-1/16
57-15/16
32-1/4
38-15/16
41-15/16
16
20
20
21-3/4
25-1/2
27-1/2
1
5
34- /2
39- /8
43-1/2
10-3/4
13-1/4
N/A
17
18-3/4
21-1/4
1
15
16- /4
18-1/2
12
13-5/8
15-1/4
19
21
23-1/2
3
1
7- /4
11- /8
11-1/4
1
1
1
/8
/8
/8
7
7
/8
/8
1
3
3
3-1/2
4-1/4
6
6
7
/8-9NC
1-8NC
1-8NC
12
12
16
15-7/8
19-7/8
22
11-1/4
13-1/4
N/A

18 PULG.
65
46-1/2
20
30-3/4
49-1/4
N/A
22-3/4
21
17-1/4
25
11-1/4
1
/8
1
3-1/2
9
1-1/8-7NC
16
23-7/8
N/A

20 PULG. 24 PULG.
73-1/8
81-3/8
52-5/8
56-7/8
20
20
33-7/8
39-3/4
3
54- /8
64-1/4
N/A
N/A
25
29-1/2
23
27-1/4
19-1/4
23-1/4
27-1/2
32
14
14
1
1
/8
/8
1-3/4
1-3/8
1
4- /2
4-1/2
9
10
1-1/8-7NC 1-1/4-7NC
20
20
26-2/3
31
N/A
N/A

DIMENSIONES MTRICAS
D-89-502
DIM.
100 MM
A
619
B
505
C
203
D
216
E
330
F
N/A
G
191
H
157
J
102
K
229
L
187
M
2
N
14
P
51
Q
89
5
R
/8-11NC
S
8
T
229
U
N/A

150 MM
749
556
254
308
476
133
241
216
152
279
187
2
17
57
89
3
/4-10NC
8
264
133

200 MM
883
634
305
406
625
171
298
270
203
343
187
2
21
70
92
3
/4-10NC
8
318
184

TABLA DE TABULACON
250 MM
300 MM
350 MM
1059
1143
1348
786
819
989
406
406
508
483
4730
648
527
876
1006
222
273
337
362
432
476
324
381
413
254
305
346
406
483
533
191
197
283
2
3
3
21
22
22
70
76
76
92
108
152
7
7
/8-9NC
/8-9NC
1-8NC
12
12
12
352
403
505
222
286
337

400 MM
1472
1065
508
698
1105
N/A
540
470
387
597
286
3
25
89
152
1-8NC
16
559
N/A

(Consulte los dibujos en la pgina 83)

82

450 MM
1727
1181
508
781
1251
N/A
578
533
438
635
786
3
25
89
229
1-1/8-7NC
16
606
N/A

500 MM 600 MM
1857
2067
1367
1444
508
508
860
1010
1381
1632
N/A
N/A
635
749
584
692
489
591
699
813
356
356
3
3
35
35
114
114
229
254
1-1/8-7NC 1-1/4-7NC
20
20
673
787
N/A
N/A

P CARA A CARA

J D.I. ASIENTO

N FLANGE

M C.S.

O-RING (OPCIONAL) (VER NOTA 3)

LADO ASIENTO

SE MUESTRA LA VLVULA ABIERTA


H D.E. CARA SALIENTE
G CRCULO DE
PERNOSSALIENTE

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)


B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA)

D COMPUERTA
ABIERTA
F A LO LARGO DE PARTES PLANAS
SLO VLVULAS DE 6 A 14

C DIM. VOLANTE

K D.E. FLANGE

R ROSCAS, S ORIFICIOS IGUALMENTE


ESPACIADOS A AMBOS LADOS DEL EJE CENTRAL

BOTN CABEZAL CON PUNTA DE


DELRIN, 4 LUGARES FRENTE AL ASIENTO
(OPCIONAL, VER NOTA 3)

SE MUESTRA LA VLVULA DE PUERTA V CERRADA

SE MUESTRA LA VLVULA DE PUERTA O CERRADA

83

E COMPUERTA CERRADA
U A LO LARGO DE PARTES PLANAS
SLO VLVULAS DE 6 A 14

DIMENSIONES F44R/S
DIMENSIONES ESTNDAR
D-92-297
8"

10"

12"

A 14-7/8 16-1/2 20-3/16 25-7/8 30-13/16 34-5/16

D-92-297
16"

18"

20"

24"
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
Q
R
S

34-5/16 40-11/16 45-3/4 50-3/8 59-3/16

34-3/8 41-5/16 46-15/16 46-15/16 55-7/16


12
16
16
161/2
20
9
11
12
14
15
11-3/4 14-1/2
17
18-3/4 21-1/4
13-1/2
16
19
21
23-1/2
8
12
12
12
16
7
/8
1
1
1-1/8
1-1/8
6
6
6-1/2
7-1/2
8-1/4
9
11
13-1/2 13-1/2 15-5/8
10
12
15
16-1/4 18-1/2
8
10
12
12
14-1/4
4-3/8
5-3/8
5-1/8
7-1/8
6-13/16
1
1
1
1
1
/16
/16
/8
/8
/8
13
13
7
7
/16
/16
/8
/8
1
1
7
3
3
12- /8 13- /8 16- /8 16- /8 19-7/8
7-13/16 9-3/4
12
12
14

62-1/2
20
16-1/2
22-3/4
25
16
1-1/4
8-1/4
17-5/8
21
16-1/4
7-1/2
1
/8
1
22
16

69-1/8 81-15/16
20
20
18
22
25
29-1/2
27-1/2
32
20
20
1-1/4
1-3/8
8-3/4
9
19-5/8 23-5/8
23
27-1/4
18
22
8-13/16
10
1
1
/8
/8
1
1
24
28
18
22

TABLA DE TABULACIN

3"

4"

6"

8"

10"

12"

14"

16"

18"

20"

24"

378
460
203
140
152
191
4
22
146
89
127
64
92
2
14
165
70

419
527
203
165
191
229
8
22
159
114
157
89
105
2
14
194
95

513
678
254
203
241
279
8
22
159
178
216
152
114
2
17
254
149

657
868
305
229
298
343
8
22
159
229
270
203
111
2
21
308
198

783
1049
406
279
362
406
12
25
159
279
324
254
137
2
21
352
248

872
1192
406
305
432
483
12
25
165
343
381
305
130
3
22
411
305

872
1192
406
356
476
533
12
29
191
343
413
305
181
3
22
416
305

1033
1408
508
381
540
597
16
29
210
397
470
362
173
3
25
505
356

1162
1588
508
419
578
635
16
32
210
448
533
413
191
3
25
459
406

1280
1756
508
457
635
699
20
32
222
498
584
457
208
3
25
610
457

1503
2081
508
559
749
813
20
35
229
600
692
559
254
3
25
711
559

CARGA DINMICA
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)
ASIENTO
Q FLANGE
BOTONES DEL CABEZAL
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

P CARA SALIENTE

F D.E. FLANGE

O-RING (OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

E CRCULO DE PERNOS

BOTN EJE CENTRAL


(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

K D.I. CUERPO

SELLO MR (OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

N TPICO

B 18-1/8 20-3/4 26-11/16


C
8
8
10
D 5-1/2 6-1/2
8
E
6
7-1/2
9-1/2
F 7-1/2
9
11
G
4
8
8
3
3
7
H
/4
/4
/8
J 5-3/4 6-1/4
6-1/4
K 3-1/2 4-1/2
7
L
5
6-3/16 8-1/2
M 2-1/2 3-1/2
6
N 3-5/8 4-1/8
4-1/2
1
1
1
P
/16
/16
/16
9
11
Q 9/16
/16
/16
1
5
R 6- /2 7- /8
10
3
S
2
3- /4
5-7/8

14"

L CARA SALIENTE

6"

LADO ASIENTO

4"

K D.I. CUERPO
M D.I. ASIENTO METLICO Y
D.I. O-RING
S D.I. SELLO MR

3"

DIMENSIONES MTRICAS

TABLA DE TABULACIN

LADO

H DIM., G ORIFICIOS POR FLANGE,


IGUALMENTE ESPACIADOS A AMBOS
LADOS DEL EJE CENTRAL

ASIENTO
D TPICO

A VLVULA CERRADA
B VLVULA ABIERTA

45 TPICO
ASIENTO EN V
(OPCIONAL)
(VER NOTA 2)

84

DIMENSIONES F60R/S
DIMENSIONES ESTNDAR
D87248

TABLA DE TABULACIN

48 PULG. 54 PULG. 60 PULG. 66 PULG. 72 PULG. 78 PULG. 84 PULG. 90 PULG. 96 PULG.


A
B
C

15.00
59.50
56.00

15.00
66.25
62.75

15.00
73.00
69.25

18.00
80.00
76.00

18.00
86.50
82.50

18.00
93.00
89.00

18.00
99.75
95.50

21.00
106.50
102.00

21.00
113.25
108.50

DIMENSIONES MTRICAS
D87248

A
B
C

TABLA DE TABULACIN

1200 MM

1400 MM

1500 MM

1650 MM

1800 MM

2050 MM

2150 MM

2250 MM

2400 MM

381.0
1511.3
1422.4

381.0
1682.8
1593.9

381.0
1854.2
1759.0

457.2
2032.0
1930.4

457.2
2197.1
2095.5

457.2
2362.2
2260.6

457.2
2533.7
2425.7

533.4
2705.1
2590.8

609.6
2876.6
2755.9

FLUJO

ALETAS DE IZAJE

85

DIMENSIONES C67R/S
DIMENSIONES MTRICAS

DIMENSIONES ESTNDAR

TABLA DE TABULACIN

TABLA DE TABULACIN
D-90-493
DIM.
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
S

2 PULG.
12-1/2
14-11/16
10
1-7/8
9
/16
1
/16
2
3-5/8
4-3/4
27
/64
2
5
/8-11NC
4
4-3/4
4

3 PULG.
14-1/4
17-7/16
10
2
9
/16
1
/16
3
5
6
23
/64
2
5
/8-11NC
4
6
4

D-90-493
DIM.
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
S

4 PULG.
15-5/8
19-13/16
10
2
11
/16
1
/16
4
6-3/16
7-1/2
27
/64
2
5
/8-11NC
8
7-1/2
4

50 MM
318
373
254
48
14
2
51
25
157
11
2
5
/8-11NC
4
393
102

80 MM
36
443
254
51
14
2
76
127
191
9
2
5
/8-11NC
4
152
102

100 MM
397
503
254
51
17
2
102
157
229
11
2
5
/8-11NC
8
191
102

H DIM. C.S.
J D

.E.

FLA

NG

G D.I. PUERTA

HECHO EN
EE.UU.

B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

K - PROFUNDIDAD DEL
MACHO DE ROSCAR EN
EL CAMINO DEL
CABEZAL
L - ORIFICIOS

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA)

C DIM. VOLANTE

ASIENTO EN V
(OPCIONAL)

M - TAMAO ROSCA
N - NMERO DE ORIFICIOS
IGUALMENTE ESPACIADOS A
AMBOS LADOS DEL EJE CENTRAL EN UN CRCULO DE PERNOS DE DIM. P

F CARA SALIENTE
E ESPESOR FLANGE
D CARA A CARA

86

DIMENSIONES C67R/S
STANDARD DIMENSIONS

250 MM
767
1027
406
70
24
2
254
324
406
14
4
7/8-9NC
12
362
187

300 MM
883
1193
508
76
25
5
305
381
483
13
4
7/8-9NC
12
432
191

TABULATION TABLE
350 MM 400 MM 450 MM
500 MM 600 MM
968
1110
1244
1356
1556
1489
1503
1689
1851
2153
508
508
762
762
762
76
89
89
114
114
24
41
27
30
33
5
5
5
5
5
337
387
438
489
591
413
470
533
584
692
533
597
635
699
813
127
16
15
25
24
4
6
6
8
8
1-8NC
1-8NC 1-1/8-7NBC 1-1/8-7NC 1-1/4-7NC
12
16
16
20
20
476
540
578
635
749
197
286
286
356
359

30 IN.

36 IN.

750 MM

900 MM

Consult factory

TABULATION TABLE
14 IN.
16 IN.
18 IN.
20 IN.
24 IN.
38-1/8
43-11/16
49
53-3/8
61-1/4
51-5/8
59-3/16
66-1/2
72-7/8
84-3/4
20
20
30
30
30
3
3-1/2
3-1/2
4-1/2
4-1/2
15/16
1-1/6
1-1/6
1-3/6
1-5/6
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
13-1/4
15-1/4
17-1/4
19-1/4
23-1/4
16-1/4
18-1/2
21
23
27-1/4
21
23-1/2
25
27-1/2
32
1/2
5/8
19/32
31/32
29/32
4
6
6
8
8
1-8NC
1-8NC 1-1/8-7NC 1-1/8-7NC 1-1/4-7NC
12
16
16
20
20
18-3/4
21-1/4
22-3/4
25
29-1/2
7-3/4
11-1/4
11-1/4
14
14-1/8

Consult factory

12 IN.
34-1/8
47
20
3
1
3/16
12
15
19
1/2
4
7/8-9NC
12
17
7-1/2

Consult factory

10 IN.
30-3/16
40-7/16
16
2-3/4
15/16
1/16
10
12-3/4
16
9/16
4
7/8-9NC
12
14-1/4
7-3/8

Consult factory

D-89-422
DIM.
6 IN.
8 IN.
A
21-3/4
25-9/16
B
27-7/16
33-3/4
C
16
16
D
2-1/4
2-3/4
E
5/8
13/16
F
1/16
1/16
G
6
8
H
8-1/2
10-5/8
J
11
13-12
K
7/16
21/32
L
2
2
M 3/4-10NC 3/4-10NC
N
8
8
P
9-1/2
11-3/4
S
7-3/8
7-3/8

METRIC DIMENSIONS
D-89-422
DIM. 150 MM
200 MM
A
540
649
B
697
587
C
406
406
D
57
70
E
16
21
F
2
2
G
36
203
H
216
270
J
279
343
K
11
17
L
2
2
M 3/4-10NC 3/4-10NC
N
8
8
P
248
298
S
187
187

HECHO EN EE.UU.

G D.I. PUERTA

M - TAMAO ROSCA
N - NMERO DE ORIFICIOS
IGUALMENTE ESPACIADOS A
AMBOS LADOS DEL EJE
CENTRAL EN UN CRCULO DE
PERNOS DE DIM. P

H DIM. C.S.

K - PROFUNDIDAD DEL
MACHO DE ROSCAR EN EL
CAMINO DEL CABEZAL
L - ORIFICIOS

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA)


B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

C DIM. VOLANTE

PUERTA EN V
(OPCIONAL)

E
ANG
.E. FL
J D

F CARA SALIENTE
E ESPESOR FLANGE
D CARA A CARA

87

DIMENSIONES F71R/S
DIMENSIONES ESTNDAR
D-93-119
TABLA DE TABULACON
TAMAO
VLVULA 3 PULG. 4 PULG. 6 PULG. 8 PULG. 10 PULG. 12 PULG. 14 PULG. 16 PULG. 18 PULG. 20 PULG. 24 PULG.
21-3/4
29-3/8
38-11/16
45-5/8
55
55
68-1/16
75-15/16
83-1/2
101
A
19-5/16
17-1/4
22-13/16
29-3/4
34-3/4
41-7/8
41-7/8
52-5/8
58-1/2
64-1/16
77-3/4
B
15-7/8
C
6
7-1/2
9-1/2
11-3/4
14-1/4
17
18-3/4
21-1/4
22-3/4
25
29-1/2
D
7-1/2
9
11
13-1/2
16
19
21
23-1/2
25
27-1/2
32
11-1/2
13
14
15
16
17
18
20
E
8
9
10-1/2
3
1
1
1
1
3
7
7
4
4
8
8
8
8
4
4
/
/
/
/
1
1
1- /
1- /
1- /
1- /
1-3/8
F
G
4
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
/16
/16
/16
/16
/8
/8
/8
/8
/8
/8
H
flat faced
5
1
1
1
9
11
13
13
7
7
J
/8
/16
/16
/16
/16
/8
/8
1- /8
1- /8
1- /8
1-1/8
K
12
12
12
16
16
20
20
20
20
20
30
7
9
11
13-1/2
13-1/2
15-5/8
17-5/8
19-5/8
23-1/2
L
3
4-1/2
M
flat faced
6-3/16
8-1/2
10-5/8
12-3/4
15
16-1/4
18-1/2
21
23
27-1/4

DIMENSIONES MTRICAS
D-93-119
TAMAO
VLVULA
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M

TABLA DE TABULACON
80 MM
491
403
152
191
203
19
4
flat faced

16
305
76
flat faced

100 MM
552
438
191
229
229
19
8
2
14
305
114
157

150 MM
746
579
241
279
267
22
8
2
17
305
178
216

200 MM
983
756
298
343
38
22
8
2
21
406
229
270

250 MM
1559
883
362
406
330
25
12
2
21
406
279
224

300 MM
1397
1064
432
483
356
25
12
3
22
508
343
381

350 MM
1397
1064
352
533
381
29
12
3
22
508
343
413

400 MM
1729
1337
540
597
406
29
16
3
29
508
397
470

450 MM
1929
1486
70
635
432
32
16
3
29
508
448
533

500 MM
2121
1627
635
705
457
32
20
3
29
508
498
584

F DIM, G NMERO DE ORIFICIOS IGUALMENTE


ESPACIADOS A AMBOS LADOS DEL EJE CENTRAL

L D.I. CUERPO

M DIM. CARA SALIENTE

D D.E. FLANGE

ASIENTO PARA
CONTRAPRESIN DEL
VSTAGO (VER NOTA 7)

C DIM. CRCULO DE PERNOS

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA)

K DIM. VOLANTE

H CARA SALIENTE
J ESPESOR FLANGE
E CARA A CARA

88

600 MM
1975
197
749
813
508
35
20
3
29
762
597
692

DIMENSIONES C/F100
DIMENSIONES ESTNDAR
D-92-236
TABLA DE TABULACON
DIM. 2 PULG. 3 PULG. 4 PULG. 6 PULG. 8 PULG. 10 PULG. 12 PULG. 14 PULG. 16 PULG. 18 PULG. 20 PULG. 24 PULG.
3
1
1
5
3
8
8
2
16
A
12- /
14- /
15- /
20- /
27- /8
31-5/16
35-1/4
35-1/4
42-1/8
47-3/16
52-3/4
61-1/4
B
14-11/16
7-7/16
19-13/16
25-11/16
35-7/8
41-13/16
48
48
57
64-1/16
71-3/8
83-7/8
C
8
8
8
10
12
16
16
16
20
20
20
20
1
1
1
1
3
3
1
D
3- /8
3- /4
3- /4
3- /4
3- /4
3- /4
5
5
21- /4
6
6
6
E
4-3/4
6
7-1/2
9-1/2
11-13/4
14-1/4
17
18-3/4
23-1/2
22-3/4
25
29-1/2
F
6
7-1/2
9
11
13-1/2
16
19
21
1-1/8
25
27-1/2
32
G
4
4
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
5
7
7
H
/8-11NC 5/8-11NC 5/8-11NC 3/4-10NC 3/4-10NC
/8-9NC
/8-9NC
1-8NC
1-8NC
1-1/8-7NC
1-1/8-7NC
1-1/4-7NC
J
2
2
2
4
4
4
4
4
6
6
8
8
5
5
1
1
5
15
7
7
7
7
5
K
/8
/8
/8
/2
/2
/8
/16
/8
/8
/8
/8
1
L
2
3
4
6
8
10
12
12
14-1/8
16-1/8
17-5/8
21-5/8
M
2-5/8
3-5/8
6-3/4
6-3/4
8-15/16
10-15/16
13-1/2
13-1/2
15-1/2
17-1/2
19-1/2
23-1/2
N
2
2
6
4
4
8
8
8
10
10
12
12
7
7
7
7
P
1-1/4
1
1-1/8
1-1/4
1-1/4
1-1/4
1-1/2
/8
/8
/8
/8
1

DIMENSIONES MTRICAS
D-92-236
DIM.
50 MM
A
314.3
B
373.1
C
203.2
D
79.4
E
120.7
F
152.4
G
4
5
/8-11NC
H
J
2
K
15.9
L
50.8
M
66.7
N
2
P
31.8

80 MM
358.8
442.9
203.2
82.6
152.4
190.5
4
5
/8-11NC
2
15.9
7.2
92.1
2
25.4

100 MM
393.7
503.2
203.2
82.6
190.5
228.6
8
5
/8-11NC
2
15.9
101.6
117.5
6
28.6

150 MM
515.9
677.9
254.0
82.6
241.3
279.4
8
3
/4-10NC
4
12.7
152.4
171.5
4
31.8

TABLA DE TABULACON
200 MM
250 MM
300 MM
695.3
795.3
895.4
911.2
1062.0
1219.2
304.8
406.4
406.4
95.3
95.3
127.0
298.5
362.0
431.8
342.9
406.4
482.6
8
12
12
3
7
7
/4-10NC
/8-9NC
/8-9NC
4
4
4
12.7
15.9
23.8
203.2
254.0
304.8
227.0
277.8
342.9
4
8
8
31.8
31.8
38.1

350 MM
895.4
1219.2
406.4
127.0
476.3
533.4
12
1-8NC
4
22.2
304.8
342.9
8
22.2

400 MM
1070.0
1447.8
508.0
152.4
539.8
596.9
16
1-8NC
6
22.2
358.8
393.7
10
22.2

450 MM
1198.6
1627.2
508.0
152.4
577.9
635.0
16
1-1/8-7NC
6
22.2
409.6
444.5
10
22.2

500 MM
1339.9
1712.9
508.0
152.4
635.0
698.5
20
1-1/8-7NC
8
22.2
447.7
495.3
12
22.2

A EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA)


B EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)

C DIM. VOLANTE

O-RING
(OPCIONAL)

D CARA A CARA

89

F D.E. FLANGE

VLVULAS DE 2 A 12

PERFORAR Y ROSCAR H CON UN PATRN DE


ORIFICIOS G SE DEBEN PERFORAR Y ROSCAR UN
MNIMO DE N ORIFICIOS, CON UNA PROFUNDIDAD P,
IGUALMENTE ESPACIADOS A AMBOS LADOS DEL EJE
CENTRAL EN UN CRCULO DE PERNOS DE DIM. E

VLVULAS DE 14 A 24

L D.I. PUERTA

REVESTIMIENTO

M D.I. CUERPO

K - PROFUNDIDAD ROSCA
J - NMERO DE ORIFICIOS
EN EL CAMINO DEL

RELLENO PARA EL
CUERPO

LADO ASIENTO

CARGA DINMICA
(OPCIONAL)

600 MM
1555.8
2130.4
508.0
152.4
749.3
812.8
20
1-1/4-7NC
8
25.4
549.3
596.9
12
25.4

DIMENSIONES C/F134R/S
DIMENSIONES ESTNDAR
D-91-350

TABLA DE TABULACON

DIM.

10

12

14

16

18

20

24

A
B
C
D
E
F
G
H
J
M
N
P
S
T
U
V
W
X
Y
Z

2
21/2
35/8
21/2
17/8
9
/16
1
/16
8
6
185/16
16
5
/8-11NC
4
43/4
13/4
3
/8
2
2
6
7

3
31/2
5
31/2
2
9
/16
1
/16
8
71/4
221/16
183/4
5
/8-11NC
4
6
23/4
13
/32
2
3
73/8
7

4
41/2
63/16
41/2
2
11
/16
1
/16
8
83/4
2513/16
211/2
5
/8-11NC
8
71/2
33/4
7
/16
2
4
87/8
7

6
61/2
81/2
7
21/4
5
/8
1
/16
10
11
357/16
291/16
3
/4-10NC
8
91/2
57/8
7
/16
2
6
10
73/8

8
81/2
105/8
9
23/4
13
/16
1
/16
12
131/2
461/8
375/8
3
/4-10NC
8
113/4
713/16
5
/8
2
8
123/4
73/8

10
101/2
123/4
101/2
23/4
15
/16
1
/8
16
16
525/8
4115/16
7
/8-9NC
12
141/4
93/4
1
/2
4
10
161/8
73/8

12
121/2
15
121/2
3
1
3
/16
16
19
621/8
493/16
7
/8-9NC
12
17
12
1
/2
4
12
183/4
71/2

13-1/4
133/4
161/4
133/4
3
15
/16
3
/16
20
21
6813/16
5413/16
1-8NC
12
183/4
12
7
/16
4
12
197/8
73/4

151/4
153/4
181/2
153/4
31/2
11
/16
3
/16
20
231/2
7813/16
6211/16
1-8NC
16
211/4
14
9
/16
6
14
223/8
111/4

171/4
173/4
21
173/4
31/2
11
/16
3
/16
20
25
871/16
6815/16
11/8-7NC
16
223/4
16
17
/32
6
16
221/4
111/4

191/4
193/4
23
193/4
41/2
13/16
3
/16
20
271/2
9515/16
76
11/8-7NC
20
25
173/4
29
/32
6
173/4
263/8
14

231/4
233/4
271/4
233/4
41/2
15
/16
3
/16
20
32
111
871/16
11/4-7NC
20
291/2
213/4
27
/32
8
213/4
31
141/8

DIMENSIONES MTRICAS
D-91-350

TABLA DE TABULACON

DIM.

10

12

14

16

18

20

24

A
B
C
D
E
F
G
H
J
M
N
P
S
T
U
V
W
X
Y
Z

51
64

64
48
14
2
203
152
506
406
5
/8-11NC
4
121
44
9.5
51
51
152
178

76
89
127
89
51
14
2
203
184
560
476
5
/8-11NC
4
152
70
10
51
76
187
178

102
114
157
114
51
15
2
203
222
656
546
5
/8-11NC
8
191
95
11
51
102
225
178

152
165
216
178
57
16
2
254
279
900
738
3
/4-10NC
8
241
149
11
51
152
254
187

203
216
270
229
70
21
2
305
343
1172
956
3
/4-10NC
8
298
198
17
51
203

187

254
318
324
318
70
24
3
406
406
1337
1065
7
/8-9NC
12
362
248
13
102
254
410
187

305
318
381
318
76
25
5
406
483
1577
1249
7
/8-9NC
12
432
305
13
102
305
467
191

337
349
413
349
76
24
5
508
533
1745
1392
1-8NC
12
476
305
11
102
305
505
197

387
400
470
400
89
27
5
508
597
2002
1592
1-8NC
16
540
356
14
152
356
568
286

438
451
533
451
89
27
5
508
635
2211
1751
11/8-7NC
16
578
406
13
152
406
565
286

489
502
584
502
114
30
5
508
699
2437
1930
11/8-7NC
20
635
451
23
152
451
670
365

591
603
692
693
114
33
5
508
813
3819
2211
11/4-7NC
20
749
552
21
203
806
787
358

(Consulte los dibujos en la pgina 91)

90

B DIM.
A D.I. PUERTA CON ASIENTO METLICO
U D.I. PUERTA CON ASIENTO MR
X D.I. PUERTA CON O-RING

LADO ASIENTO

D DIM.

E CARA A CARA

G CARA SALIENTE

C DIM. CARA SALIENTE

F ESPESOR FLANGE

OPCIONAL
CON LIMPIADOR Y ASIENTO PARA CONTRAPRESIN

ASIENTO PARA CONTRAPRESIN

O-RING
(OPCIONAL)

SELLO MR
(OPCIONAL)

M EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (ABIERTA)


N EJE CENTRAL DE LA VLVULA HASTA LA PARTE SUPERIOR DEL VSTAGO (CERRADA)

J D
.E.
FLA
NG
E

H DIM. VOLANTE

P TAMAO ROSCA, S ORIFICIOS


IGUALMENTE ESPACIADOS A AMBOS
LADOS DEL EJE CENTRAL EN UN
CRCULO DE PERNOS T

CARGA DINMICA
(OPCIONAL)

V PROFUNDIDAD DEL
MACHO DE ROSCAR EN EL
CAMINO DEL CABEZAL
BOTONES DEL CABEZAL
(VER NOTA 6)

91

BOTONES DEL EJE CENTRAL


(OPCIONAL)

ASIENTO EN V
(OPCIONAL)

DIMENSIONES C151
ROSCA TUBERA 1.50 NPT

CARRERA 50

HORQUILLA

92

PESOS
VALVE SIZE
TAMAO
VLVULA
FIGURE
FIGURA

10

12

14

16

18

20

24

30

36

F10R/S

LBS 35
KG 16

57
26

95
43

168
76

240
109

405
184

460
208

675 820 1010 1300


306 372 458 590

F11R/S

LBS
KG

61
28

109
49

165
75

220
100

290
132

365 444
166 201

531
241

725
329

C37R/S
(C132R/S)

LBS 17 21
KG
8 10

30
14

75
34

94
45

126
57

177
80

215
98

268 407
122 185

523
237

713
321

C37L

LBS 17 24
KG
8 11

32
15

54
25

100
45

127
58

189
86

220
100

356 412
162 187

636
289

815 1600 2134


370 726 968

F44R/S

LBS 103 140


KG
47 64

250
113

350
159

450
204

595
270

800 950 1160 1500


363 431 526 680

C45D

LBS 21 26
KG 10 12

31
14

52
24

105
48

145
66

205
93

235
107

390 515
145 177

F39R/S

LBS 40 45
KG 18 20

64
29

94
43

174
79

245
11

326
148

444
201

620
281

C67R/S

LBS 17 21
KG
8 10

30
14

75
34

95
45

139
63

197
87

F71R/S

LBS 36 57
KG 16 26

70 100
32 45

144
65

209
95

C100

LBS 30 33
KG 14 15

37
17

59
27

105
48

35

50

TAMAOSIZE
VLVULA
VALVE
(mm) 50 80 100 150

C/F134R/S KG
(mm)

18 28

690
234

313

301
147

379 467
180 212

523
237

713
321

317
144

347
157

596 702
270 318

816 1196
370 542

145
66

205
93

225
102

315 380
143 172

505
229

725
329

86

118

168

200

272 324

374

590

200

250

300

350

400 450

500

600

750

900

Consulte con la fbrica para los pesos no enumerados.

93

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