Catalogo Tecnico

Rev.
LomximoenTecnologayCalidad.
asudisposicin.
Tubera de perfil cerrado Norma EN 13476-2
Av.PanamericanaNorte19501ColinaSantiago/fono(562)24838800/jbenavente@tecpipe.com/www.tecpipe.com
Weholite;IntroduccinalDiseoEstructural
Un tubo flexible es por definicin, una tubera que se va a deformar cuando sea sometida
a cargas externas.
Es una suposicin comn que cualquier deformacin de un tubo de plstico es inherentemente perjudicial e indicativo de falla de la tubera; y por tanto no est apta de operar correctamente. Este es un grave error conceptual; por el contrario, este fenmeno es en realidad una
ventaja.
La flexibilidad en las tuberas enterradas es en realidad un atributo deseado. La comprensin de esto y cmo se relaciona el tubo flexible con su vecino el suelo, tanto en el establecimiento de una tubera; como en la estructura compuesta suelo-funcional es clave para el xito
del diseo.
Un tubo flexible se deformar cuando se someta a cargas externas (trfico, el peso propio y del suelo, etc.), a diferencia de la tubera rgida que debe soportar toda la carga externa
por s misma.
Esto se ilustra en la siguiente Figura 1
Figura 1:
Las tuberas flexibles se muestran a la izquierda de las ilustraciones A y B, con tubos rgidos mostrados
a la derecha. En la ilustracin B se muestra los efectos de la sobrecarga; en el que el tubo flexible simplemente se deforma mientras que la tubera rgida sometida a carga se fractura.
Una tubera enterrada y su suelo adyacente traern cargas de tierra y cargas vivas de
acuerdo con un principio fundamental del anlisis estructural: elementos ms rgidos atraern
mayores proporciones de carga compartida que los que son ms flexibles. En otras palabras, la
tubera ms flexible atraer menos carga sobre la corona que la tubera rgida de la misma
geometra externa. Esto se ilustra en la Figura 2
Prisma
Prisma
ArcodeSuelo
TuberiaFlexible
Figura 2: Corona de la tubera
TuberiaRigida
Esto es debido a que el tubo rgido no transmite las cargas hacia el material circundante;
las cargas son transferidas a travs de la pared de la tubera al encamado y por lo tanto se somete a cargas mucho mayores que en uno flexible.
El montaje de un tubo flexible enterrado depende de varios factores, incluyendo:
-
Rigidez de la Tubera
Profundidad de la zanja (Carga de suelo).
Cargas Vivas o de trfico (Ver AASHTO)
Propiedades del suelo
Tipo y grado de compactacin de la cama y el material de relleno
Los tubos Weholite estn diseados segn la norma BS EN 1295-1: 1998.

Diseo estructural de tuberas enterradas bajo diferentes condiciones de carga
La BS incluye el clculo de la deflexin y la estabilidad de pandeo; y estn basados en

la frmula de Spangler; similar a todas las normas internacionales que se refieren a las tuberas de plstico.
La BS establece el lmite mximo para la desviacin del 6% y el FOS contra pandeo es

de 2. El estndar finlandesa correspondiente permite la mxima deflexin de hasta 8% y la
ASTM F-894 en un 7,5%.
Extensas pruebas han demostrado que el pandeo no se producir hasta que el tubo se
deforme en ms de un 30% (BS EN 1446: 1996).
Ensayo de aplastamiento 40% D.
Los Tubos se clasifican por su valor de rigidez stiffness (SN).

Rigidez stiffness, que se deriva de la ecuacin estndar
SN= E l / D3 (Rigidez anular).
Donde:
E
I
D
= mdulo de fluencia del material del tubo (N/mm2)

= momento de Inercia del rea de la pared del tubo (mm4)
= Dimetro medio tubo (mm)
El error ms comn que rodea a los plsticos, especialmente al polietileno es que pierde
resistencia con el tiempo. Esta idea se deriva de la aplicacin de criterios de comportamiento
elstico del polietileno. Pero el polietileno es de plstico y por lo tanto exhiben propiedades viscoelsticas y no elsticos.
La rigidez de la tubera Weholite est medida segn la Norma ISO 9969.

ENSAYO DE DEFORMACION ISO 9969
Estructura con husillo de velocidad variable
Calibracin del equipo
Celda de Carga
Ensayo deformacin
Resultado de ensayo ISO 9969.
Curva Fuerza Deformacin
Registro de datos
Pandeo.
La capacidad de un tubo flexible enterrado de soportar la carga sin sufrir deformacin
excesiva de su seccin transversal se mide por el factor de seguridad contra Pandeo.
Todas las tuberas Weholite estn diseadas para asegurar un factor mnimo de seguridad contra fallos por Pandeo de conformidad con los requisitos de BS EN 1295-1: 1998.
Como una gua, los tubos Weholite pueden ser instalados de forma segura dentro de los
lmites que se indican en la tabla mostrada a continuacin. Sin embargo tuberas Weholite se
han instalado con xito a profundidades mayores. Las profundidades estn basadas en una tubera instalada en condiciones razonables, con una cama granular y envolvente, correctamente
colocado y compactado:
La rigidez mnima recomendada (kN/m2) Para Tubos Weholite.
NiveldeRelleno
AltoTrafico
0,6
0,9
SinTrafico
TraficoModerado
SN4kN/m2
h
SN2kN/m2
SN2kN/m2
5,0
SN4kN/m2
10,0
SN4kN/m2
Nota: En caso de que se considere la instalacin fuera del intervalo anterior, por favor pngase en contacto con el departamento tcnico para ms informacin
Flotacin.
Una tubera enterrada puede estar sujeta a la flotacin por los altos niveles de agua subterrnea alrededor de la tubera.
La flotacin se puede producir cuando el agua subterrnea alrededor de la tubera produce una fuerza de empuje mayor que la fuerza de carga del prisma del suelo por encima de la
tubera ms el peso de la tubera y su contenido.
En general, si la tubera operara normalmente lleno o casi lleno de lquido, o si el agua
subterrnea est siempre por debajo de la tubera, la flotacin no puede ser de gran preocupacin.
Una regla bsica rpido es que: sea enterrado en el suelo saturado comn con al menos
uno y medio dimetros de tubo de cubierta, y esta tubera en general no estar sujeta a la flotacin por efecto de las aguas subterrneas. Esto debido a que el suelo de relleno siempre tendr
mayor densidad que el agua. (se recomienda solicitar informacin al departamento tcnico).
Tambin se proporciona informes y asesoramiento sobre las posibilidades de flotacin
individuales y si se requiere la celebracin de medidas complementarias. (Figura 5)
Kg/m (Empuje)
Kg/m ( Peso suelo Inundado)
Kg/m ( Peso suelo Seco)
Kg/m ( Total Cargas)
Coeficiente de Flotacin.
Fdown
Nf
h
hw
Fdown
>
Fup
2,5
Fup
Figura 5: Flotacin
Weholite se ha utilizado ampliamente en terreno; y se ocupa principalmente en las aplicaciones subterrneas.

La tubera WEHOLITE. para aplicaciones en superficie o tuberas suspendidas, es muy
importante considerar el efecto de la dilatacin longitudinal (cambios en la longitud por efecto de
la temperatura).
Clculo de la dilatacin en una tubera.
Figura 6: efectos trmicos
Resumen.
Para un proyecto; Como mnimo se deber mostrar en los clculos estructurales:
a. La rigidez de la tubera requerida para satisfacer los requisitos de deflexin.
b. un factor de seguridad adecuado para evitar el pandeo.
c. Que existan factores de seguridad adecuados contra la flotacin durante la construccin
y despus de su finalizacin.
Deflexin Vertical de la Tubera Weholite
Carga de Trafico :
HS-25
WL =
Proyecto :
0,0
Rigidez Anular (k N/m2)
15001500
59,1 pulg.
Pr
4,2
Perfil
SN
1515
SN =
ISO 9969
1500
15
Norma EN 13476-2
Jorge E. Benavente G.
4,956
PerfilCerradoTypeA1
Ing. Mecnico
Di
De
PrH
PrW
W tb
W Pr
PS
mm
mm
mm
mm
mm
kg/mt
Cm4/Cm
Kg./mt
kN/m2
cm2/cm
mm
1.500,0
1.665
7,7
82,5
123,8
119,1
2,45E-05
24,549
2,79
2,39
39,21
10,57
m Ancho =
2,67
1,5
Altura de Carga :
8,90
h=
H=
50,00
1,00
266
li
y% =
2,54%
40,2
mm
Altura de la napa de agua sobre la clave del tubo
Max..=
7,50%
118,7
hw =
0,00
mt
Elp =
Ecp =
200,0
N/mm2
Modulo de Elasticidad del HDPE a Largo Plazo
63
800
200
5,0
800,0
N/mm2
Modulo de Elasticidad del HDPE a Corto Plazo
80
1000
250
6,3
100
1400
300
8,0
63
63
Modulo
de Elasticidad
del HDPE
Modulo
de Elasticidad
del HDPE a Corto
Plazo a Corto Plazo
800,0
1,5 1,50 1,5
DL =
Pe
Corto plazo Largo plazo
Angulo
Constante de encamado
0,090
AWWA C-900
120
hw
b min.=
Factor de deflexin a largo plazo 1 < DL < 1,5 Recomendado por Spangler 1,5
120
1,3
1,35
adm Mpa
500,0
mm
Ab = 2665,0
Angulo
Otra
y =
63
relleno
Deformacin ASTM F-894
0,00
1,25
H
H
m (referencial; depender de la mecnica de suelo)
Altura de Carga de suelo sobre la clave del tubo
Resina HDPE Pe =
1,2
No
wL
Pipe Stiffness
Sobre la Clave de Tubo

mt
1,15 Clase IV
1,4
1,45
1,5
Nf
266,01
Excavacin : Altura
Nivel Fretico :
E-80
C-Mi
15
HS-30
1,05 Clase II
1,1 Clase III
HS-25
At Sr. :
DN =
1 Clase I
H-20
N/m 2
vaciado sue
30
45
60
90
120
180
Ligero
0,110
0,108
0,105
0,102
0,096
0,09
0,083
Medio
AASHTO
Se pueden Despreciar carga vivas < 5000 N/m 2
Carga de
Terreno
h (mts)
0,30
0,61
0,91
1,22
1,52
1,83
2,13
2,44
3,05
3,66
4,27
4,88
5,49
6,10
6,71
7,32
7,92
8,53
9,14
10,67
H-20
HS-25
Carga vial Carga vial
E-80
Carga
Cam in
Cam in
Ferroviaria
86.184,0
108.000,0
NR
38.335,0
48.000,0
181.953,0
28.751,0
19.167,0
36.000,0
24.000,0
162.785,0
126.864,0
11.997,0
15.000,0
114.936,0
9.584,0
12.000,0
107.765,0
8.411,0
11.000,0
83.771,0
4.757,0
6.000,0
76.601,0
0
0
4.500,0
0,0
52.676,0
38.335,0
RESUMEN :
Calculado
0,128
<
266,1
>
Norma
0,542
62,5
CONTROL DE INSTALACION
Ok. Flexibilidad
kN/m2
Ok. Rigidez
DEFORMACION
2,54%
<
y =
40,2
467,7
>
7,50%
Ok. Deformacion maxima
mm
PANDEO
165,8
KN/m2
Ok. Satisface Pandeo de la Pared
0,0
28.751,0
0,0
23.925,0
Fs Calculado
>
Fs
0,0
19.167,0
7,05
>
2,5
0,0
14.341,0
0,0
13.169,0
0,0
11.997,0
0,0
9.584,0
Fs Calculado
0,0
7.171,0
2,01
0,0
4.757,0
0,0
Factor de Seguridad
COMPRESION
5,52
>
5,49
Ok. Satisface compresion de la Pared
>
>
Fs
Factor de Seguridad
2,0
Excavaciones,RellenoyCompactacinparatuberaWeholite
Ancho de la Excavacin.
Siempre que sea posible; regirse segn las disposiciones y normativas de instalacin del pas.
El ancho de piso deber ser por lo menos 500 mm (b5; verrellenoprimario) ms ancho que el dimetro
exterior de la tubera a instalar y se debern considerar las bases tcnicas del proyecto respecto de la
mecnica de suelo para la determinacin de su talud y si requiere o no de trinchera.
Lecho del Tubo.

El terreno debe estar libre de piedras en la zona de colocacin del tubo y se debe preparar y
compactar una capa base tal que su altura de relleno sea mayor o igual a 150 mm.
Sobre este relleno se depositara la tubera y se iniciara el relleno primario y principal.
Relleno Primario.
Se debe realizar a lo largo y ancho de toda la excavacin y corresponde a primer relleno lateral
compactado; este determina el ngulo de encamado de la tubera y su factor K.
b5
Relleno principal.
Corresponde al relleno ms importante de la instalacin; de este depende la rigidez total del sistema Tubo-Suelo.
Recordemos que segn Spangler/Watkins; la deformacin es directamente proporcional a las
cargas e inversamente proporcional a la rigidez del sistema Tubo-Suelo.
Este importante relleno se debe realizar con un material seleccionado; de preferencia segn clasificacin II y III de la Norma ASTM D 2321 (ver tabla); se recomienda alcanzar un Proctor por sobre el
90%; compactacin considerada de Moderada a Alta.
El relleno se debe realizar por capas sucesivas de 300 mm el que deber ser compactado mecnicamente segn los requerimientos del proyecto (Proctor); hasta alcanzar la clave de tubo.
Una vez alcanzada la clave del tubo se debe realizar un nuevo relleno de a lo menos >300 mm
sobre la clave del tubo, relleno que deber ser compactado en forma manual.
Relleno Final.
Este relleno se realiza teniendo en cuenta el tipo de terreno originario y las cargas externas del sistema
(cargas vivas).
Si existen cargas vivas como trfico; se debe continuar con la compactacin, segn las indicaciones del
proyecto.
Solo se debe reponer el suelo natural si no existen cargas externas sobre la tubera.
Clasificacin de Suelo segn ASTM D 2321

TIPO DE SUELO
DESCRIPCION
Definido Norma ASTM D 2321
CLASE I
Material granular manufacturado, angular de 6 a 40 mm de tamao, tal como

chancado, gravilla.

GW
GP
CLASE II
SW
Ripios y mezclas ripio-arena de buena granulometria con pocos o sin material fino.
50% o mas retenidos en malla N4. Mas del 95% retenido en malla N200. Limpios
Ripios y mezclas ripio-arena de mala granulometria con pocos o sin material fino.
50% o mas retenidos en malla N4. Mas del 95% retenido en malla N200. Limpios
Arenas y arenas ripiosas de buena granulometria, con pocos o sin material fino.
mas del 50% pasa malla N4. Mas del 95% retenido en malla N200. Limpios
SP
Arenas y arenas ripiosas de mala granulometria, con pocos o sin material fino.
mas del 50% pasa malla N4. Mas del 95% retenido en malla N200. Limpios

GM
GC
CLASE III
SM
SC
Ripios limosos, mezclas ripio-arena, limo 50% o mas retenido en malla N4.
Mas del 50% retenido en malla N200.
Ripios arcillosos, mezcla ripio, arena, arcilla. 50% o mas retenido en malla N4.
Arenas limosas, mezcla arena-limo. Mas del 50% pasa malla N4
Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla. Mas del 50% pasa malla N4

ML
CL
CLASE IV
MH
CH
Limos inorganicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o arcillosas.
Limite liquido 50% o menos. 50% o mas pasa malla N200
Arcillas inorganicas de plasticidad baja a media, arcillas ripiosas, arcillas arenosas,
arcillas limosas, arcillas magras. Limite liquido 50% o menos. 50% o mas pasa malla N200.
Limos inorganicos, arenas muy finas o limos micaceos o diatomaceos, limos elasticos.
Limite liquido mayor de 50%. Pasa malla N200 o mas.
Arcillas inorganicas de alta plasticidad, arcillas grasas.
Limite liquido mayor de 50%. 50% o mas pasa malla N200.

OL
CLASE V
OH
PT
Limos organicos y arcillas limosas organicas de baja plasticidad. Limite liquido 50% o menos.
50% o mas pasa malla N200
Arcillas organicas de plasticidad media a alta. Limite liquido mayor de 50%.
50% o mas pasa malla N200.
Turba y otros suelos altamente organicos.
Nota : Para mayor informacin; solicitarla al departamento tcnico de Tecpipe.
Densidad del Relleno y Modulo de reaccin del Suelo
Compactacin Proctor =
Medio Medio
85 - 95%
1,9
Proctor
vaciado
< 85%
Ligero
85 - 95%
Medio
> 95%
Alto
Granular Grueso
Grava gruesa, hmeda con poco fino
Grava fina, arena, maicillo
Limo no saturado
1,8
1,7
1,6
1,4
1,9
1,8
1,7
1,6
2
1,9
1,8
1,7
2,2
2
1,9
1,8
Arcilla saturada
1,6
1,8
1,9
------
vaciado
Ligero
Proctor
Medio
Alto
suelto
< 85%
85 - 95%
> 95%
Otros
E` =
suelto
Densidad del Material de Relleno (T/m3)
13,8
13,8
1,9
Hormign Fresco Vertido

N/mm2
2,35
Modulo de reaccin del suelo
TIPO DE SUELO (ASTM D 2321)
1,9
ClaseII II
Clase
Suelos de grano fino (LL>50)

con mediana a alta plasticidad
CH; MH;CH-MH
Suelos de grano fino (LL<50)
con plasticidad media o sin plasticidad
Clase IV CL; ML; ML-CL; con menos de 25% de
partculas de grano grueso
Suelos de grano fino (LL<50)
con plasticidad media o sin plasticidad
CL; ML; ML-CL; con mas de 25% de particulas
de grano grueso
Suelos de grano grueso con finos

GM; GC; SM; SC; contiene mas de 12% de finos
Suelos de grano grueso con poco o sin finos
Clase II
GW; GP; SW; SP; contiene menos de 12% de finos
Clase I Chancado
13,8
No se dispone de datos E1 = 0
0,35
1,4
2,8
6,9
0,7
2,8
6,9
13,8
1,4
6,9
13,8
21
3,5
6,9
17,2
21
Clase III
UnindetuberasWeholite;mediantesoldaduraporextrusincon
aportedematerial.
Las tuberas Weholite, son tuberas fabricadas en polietileno de alta densidad (HDPE), con una
pared estructurada en base a una espiral continua. En cuanto a sistemas de unin, Weholite permite el
uso de una variedad de soluciones, a saber:
Unin por soldadura con aporte de material. Esta unin es 100% estanca y se puede aplicar en
todos los dimetros.
Unin roscada. Se la puede aplicar en tuberas de hasta 2000 mm de dimetro. Esta unin es de
fcil instalacin y otorga continuidad de resistencia mecnica de la tubera. La unin queda estanca al
paso de suelo fino y mantiene el dimetro externo de la tubera constante. En los casos que se requiera
de una estanqueidad de 100%, es posible adicionarle soldadura con aporte por el lado interior y/o exterior (segn exigencias y dimetro).
Uniones especiales para la confeccin de todo tipo de fittings u otras piezas especiales. En este
caso, lo normal es utilizar soldadura con aporte en planta, para llevar luego la pieza terminada a su posicin final en la obra.
Unin mediante soldadura por extrusin.

En primer lugar, se debe destacar que las caractersticas geomtricas y constructivas de las tuberas Weholite, las hacen especialmente adecuadas para las uniones soldadas. Esto se debe a que el
espesor de las paredes que conforman el tubo es lo suficientemente grande como para permitir una
adecuada operacin de soldadura. En la prctica, esto significa que las paredes pueden ser calentadas
a la temperatura adecuada a fin de recibir el aporte de HDPE fundido, sin colapsar. Al mismo tiempo,
permite la aplicacin de la necesaria compresin del aporte fundido de tal manera que forme una unin
homognea entre el material aportado y el de la tubera Weholite.
Otro factor importante en permitir una fcil operacin de soldadura por aporte, es la gran rigidez
circunferencial de la tubera. Esta rigidez es constante a lo largo de todo el tubo, hasta el mismo extremo. Esto permite la aplicacin de presin durante la soldadura, sin deformar la tubera. Al mismo tiempo,
en caso de leves desajustes entre ambos extremos a ser soldados, estos pueden ser salvados mediante
la aplicacin de puntales, los que debido a la rigidez de la tubera no provocan deformaciones muy localizadas.
Este tipo de unin es el ms empleado, por su confiabilidad y la versatilidad de permitir uniones
entre tuberas rectas, as como uniones en tramos que componen piezas especiales como tees, curvas,
derivaciones, etc. Las uniones mediante extrusin, conforman una seccin de tubera tanto o ms resistente que la pared normal de sta y es 100% estanca.
Las tuberas Weholite estn diseadas para resistir una presin interna de trabajo, de 10 m.c.a. Las
uniones de este tipo, pueden asegurar la estanqueidad de la unin a dicha presin de trabajo, an ante
severas deformaciones.
Las tuberas Weholite son tuberas de doble pared, logrndose un espesor total entre 22 mm para las tuberas de 400 a 120 mm para las tuberas de 2200. Dependiendo del dimetro de la tubera, o
de la posibilidad de acceder al trabajo de soldadura desde uno o ambos lados, se puede recurrir a una
soldadura con aporte de penetracin completa, o bien 2 soldaduras independientes una a cada lado de
la tubera.
Soldadura de penetracin completa
En la ejecucin de este tipo de unin soldada, se preparan los extremos para que se enfrenten
dos caras planas, a lo alto de todo el espesor de la tubera (Ver figuras 1; 2 y 3).
Soldadura de penetracin completa En la ejecucin de este tipo de unin soldada, se preparan los extremos para que se enfrenten dos caras planas, a lo alto de todo el espesor de la tubera (Ver figuras
1; 2 y 3).
Durante el corte de los extremos de la tubera Weholite quedan unos restos de paredes interna y
externa. Estos restos se cortan (Fig.2) dejando enfrentadas dos caras planas y de un considerable espesor (Fig.3). Esto proporciona una gran superficie de contacto de ambas tuberas, en donde se puede
anclar el aporte. Dependiendo del dimetro y la ubicacin de las tuberas a ser soldadas, el aporte puede colocarse desde el interior de las tuberas, rellenando con aporte contra una abrazadera o molde exterior que acta como respaldo, o bien desde el exterior, contra una estructura expansible que hace las
veces de alineador y respaldo para el material de aporte fundido (Fig.4). En ambos casos, se rellena
todo el espacio entre los tubos con aporte de HDPE. Esto de hace mediante una extrusora que prepara
las superficies a ser soldadas mediante la aplicacin de aire caliente y luego rellena el espacio entre las
tuberas.
Normalmente, este procedimiento se hace en tuberas de dimetro menor a 1000 pero en general, donde por alguna razn no sea posible acceder a trabajar por ambos lados de la tubera, es un sistema de unin que puede ser aplicado a cualquier dimetro de tuberas Weholite.
Doble soldadura por aporte

En caso de ser factible trabajar por ambos lados de la tubera, es posible hacer la unin mediante
una soldadura con aporte por cada lado. Normalmente es empleada en tuberas de 800 mm de dimetro
y superiores. Al igual que en el caso anterior, los extremos de las tuberas a unirse se preparan cortando
la porcin de espiral incompleta, de tal forma de obtener una superficie plana. (Fig.6)
A continuacin, se preparan los cantos externos e internos de los extremos, con un chafln de aproximadamente 30 (Fig.7)
A diferencia de la soldadura de penetracin completa, antes de aplicar el aporte al primero de los

lados, se juntan los extremos de las tuberas sin dejar espacio entre ellas. Fijada la posicin definitiva, se
procede colocando la soldadura por extrusin, rellenando el espacio en forma de canal en V (Fig.8)
Una vez finalizada la soldadura de un lado, la unin queda estanca y slida como para retirar el
sistema de alineacin o soporte temporal que se haya usado por el lado opuesto. En seguida, es posible
hacer a soldadura por extrusin desde el otro lado (Fig.9).
Este tipo de unin es igualmente confiable que la unin con soldadura de penetracin completa.
Al ser tan resistente como el mismo cuerpo de la tubera, se la puede someter a la misma presin de
trabajo para la cual est diseada la tubera Weholite, esto es, 10 m.c.a.
Una de las ventajas que presenta esta unin por sobre la soldadura de pared completa, es la de
ser generalmente ms rpida en su ejecucin. Esto por ser menor la cantidad de aporte el que se debe
aplicar y se necesita un menor tiempo de espera para el enfriamiento de la soldadura. Como se puede
ver en la foto de detalle de la Fig.9, la apariencia visual de la soldadura es muy similar a las soldadura
estndar que se produce en la unin de los perfiles que conforman la pared de la tubera.
Otra ventaja importante de esta unin es que es posible chequearla mediante una sencilla prueba
neumtica. Esta prueba se efecta mediante la aplicacin de aire comprimido en la recmara que queda
entre las soldaduras interna y externa. Esta verificacin se puede hacer desde el interior o desde el exterior de la tubera, inmediatamente luego de terminada la unin. No es necesario esperar a tener toda la
lnea instalada para asegurar la completa estanqueidad de la instalacin (Fig.10 y Fig.11).
La prueba neumtica se hace mediante al inyeccin de aire comprimido, manteniendo una presin de 20 psi al interior de la cmara de prueba y comprobando que no baje la presin durante 5 minutos. En la prctica, por ser de tan bajo volumen la cmara que queda entre las paredes de ambas tuberas, la ms mnima prdida de aire hace que la presin baje a los pocos segundos.
De igual manera y procedimiento se puede realizar solo soldadura interna con o si faja de alineamiento; separando adecuadamente las paredes planas de los tubos a soldar y proceder al relleno de
toda la cara de la pared.
El sistema de soldadura por aporte manual se realiza con una maquina denominada Extrusora
manual.
Un cordn de soldadura de HDPE de 5 mm continuo, ingresa a la maquina y lo lleva a temperatura de fusin para as lograr la soldadura por relleno deseado.
Existen distintas marcas de Extrusoras pero lo ms comn es que sean de 3 a 3,5 Kg./hr. Cada
cordn se estima en aproximadamente 1 Kg. por mt lineal de soldadura. Para una soldadura de termino
final se requieren de aproximadamente 2 a 3 cordones de soldadura, dependiendo de la complejidad de
la unin y de la presin de servicio de la tubera.
InstruccionesdemanejodetuberasWeholite
General
Se debe prestar especial cuidado en la manipulacin de las tuberas, evitando siempre arrastrar
tanto los tubos como los accesorios. Los tubos y accesorios Weholite se vuelven resbaladizos en situaciones atmosfricas de lluvia o de humedad y no se recomienda su manipulacin en temperaturas por
debajo de los 20C.
Forma de carga
Los puntos de alzado deben estar bien repartidos y equitativamente separados de forma que no
dejemos caer los tubos. No utilizar cadenas o cables en contacto con los tubos. Los vehculos para
transporte debern proporcionar una cama limpia y lisa, libre de objetos punzantes. Se debe prevenir el
posible deslizamiento del tubo as como su curvatura excesiva. Amarrar bien la carga mediante eslingas
de nylon (nunca cadenas o cuerdas) para evitar rozamientos. Evitar el contacto con productos contaminantes como gasolina o petrleo.
Almacenamiento
Todos los materiales han de ser cuidadosamente inspeccionados en el momento de la entrega y
cualquier defecto deber ser notificado de inmediato.
Todas las pilas de tubo estarn colocadas en terreno firme y liso que pueda soportar el peso de
los tubos y de la maquinaria de alzado.
Por seguridad y conveniencia de manipulacin, el apilado de tubos estar limitado a 5 tubos en
altura y cuidando de no sobrepasar una altura total de 3m. (depender de su SN o rigidez)
Debern estar adecuadamente acuados para evitar movimientos. Los tubos se almacenarn
con maderas intermedias, alternando las campanas con los extremos lisos, lejos de fuentes de calor y
protegidos de robos y vandalismos, daos accidentales o contaminacin.
GeometradelatuberaWeholite.
NormaEN13476 2
PerfilCerrado TypeA1
Dn
4 KN/m2
De
PrH
e4
PrW
Tubo
Inercia
Cm 4/Cm
mm
pulg
mm
mm
mm
mm
Kg/m t
400
16"
444,0
22,0
2,0
33,0
8,90
0,47
500
20"
555,0
27,5
2,6
41,3
13,80
0,92
600
24"
666,0
33,0
3,1
49,5
19,80
1,58
700
28"
777,0
38,5
3,6
57,8
26,90
2,50
800
32"
888,0
44,0
4,1
66,0
35,00
3,74
900
36"
999,0
49,5
4,6
74,3
46,41
5,33
1000
40"
1110,0
55,0
5,1
82,5
54,50
7,29
1100
42"
1221,0
60,5
5,6
90,8
66,07
9,70
1200
48"
1332,0
66,0
6,1
99,0
78,30
12,58
1400
56"
1554,0
77,0
7,2
115,5
106,30
19,96
1500
60"
1665,0
82,5
7,7
123,8
122,00
24,55
1600
63"
1776,0
88,0
8,2
132,0
138,70
29,79
1800
70"
1998,0
99,0
9,2
148,5
175,30
42,40
2000
78"
2220,0
110,0
10,2
165,0
216,20
58,14
2200
86"
2442,0
121,0
11,3
181,5
261,40
77,36
2400
3000
95"
2664,0
132,0
12,2
198,0
309,33
118"
3330,0
165,0
15,4
247,5
517,70
100,64
198,00
Nota: Dimetros 900; 1100;2400 y 3000mm; referenciales, consultar a fabrica
Para otra Rigidez consultar al Departamento de Ingeniera.
Atte.
Jorge Benavente Guzmn

Ingeniero Mecnico
Dpto. Ingeniera Tecpipe SA.

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Rev.

Tubera de perfil cerrado Norma EN 13476-2

Los tubos Weholite estn diseados segn la norma BS EN 1295-1: 1998.

La BS incluye el clculo de la deflexin y la estabilidad de pandeo; y estn basados en

La BS establece el lmite mximo para la desviacin del 6% y el FOS contra pandeo es

Ensayo de aplastamiento 40% D.

Los Tubos se clasifican por su valor de rigidez stiffness (SN).

= mdulo de fluencia del material del tubo (N/mm2)

La rigidez de la tubera Weholite est medida segn la Norma ISO 9969.

Estructura con husillo de velocidad variable

Calibracin del equipo

Resultado de ensayo ISO 9969.

Curva Fuerza Deformacin

La rigidez mnima recomendada (kN/m2) Para Tubos Weholite.

Weholite se ha utilizado ampliamente en terreno; y se ocupa principalmente en las aplicaciones subterrneas.

Figura 6: efectos trmicos

Rigidez Anular (k N/m2)

Altura de la napa de agua sobre la clave del tubo

Modulo de Elasticidad del HDPE a Largo Plazo

Modulo de Elasticidad del HDPE a Corto Plazo

1,5 1,50 1,5

Corto plazo Largo plazo

Deformacin ASTM F-894

m (referencial; depender de la mecnica de suelo)

Altura de Carga de suelo sobre la clave del tubo

Sobre la Clave de Tubo

Carga vial Carga vial

Ok. Deformacion maxima

Ok. Satisface Pandeo de la Pared

Ok. Satisface compresion de la Pared

Lecho del Tubo.

Clasificacin de Suelo segn ASTM D 2321

Material granular manufacturado, angular de 6 a 40 mm de tamao, tal como

Definido Norma ASTM D 2487

Definido Norma ASTM D 2487

Definido Norma ASTM D 2487

Definido Norma ASTM D 2487

Nota : Para mayor informacin; solicitarla al departamento tcnico de Tecpipe.

Densidad del Relleno y Modulo de reaccin del Suelo

Densidad del Material de Relleno (T/m3)

Hormign Fresco Vertido

Modulo de reaccin del suelo

TIPO DE SUELO (ASTM D 2321)

Suelos de grano fino (LL>50)

Suelos de grano grueso con finos

Unin mediante soldadura por extrusin.

Soldadura de penetracin completa

Doble soldadura por aporte

A diferencia de la soldadura de penetracin completa, antes de aplicar el aporte al primero de los

Nota: Dimetros 900; 1100;2400 y 3000mm; referenciales, consultar a fabrica

Para otra Rigidez consultar al Departamento de Ingeniera.

Jorge Benavente Guzmn

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