Estructuras del flujo de proceso

Una estructura de flujo de proceso, se refiere a la forma en que la fbrica

organiza el flujo de material, utilizando una o ms tecnologas de proceso. Se
han identificado cuatro estructuras principales en el flujo de un proceso.
1.

Taller de Trabajo: es el caso de la produccin de pequeos lotes de un

gran nmero de producto diferente, la mayora de los cuales requiere una
serie o secuencia diferente de pasos de procesos. Las empresas de impresin
comercial, los fabricantes de aviones, los talleres de mquina herramienta y
las plantas que fabrican tableros de circuitos impresos diseados sobre
pedido son ejemplos de este tipo de estructura.
2.
Taller de Lotes: en esencia es un taller de trabajo estandarizado hasta
cierto punto. Por lo general se utiliza una estructura de tipo cuando un
negocio tiene una lnea de produccin relativamente estable, cada uno de los
cuales se produce en lotes peridicos; ya sea para pedido o para inventarios.
La mayora de estos productos siguen los mismos patrones de flujo largo de
la planta. Algunos ejemplos son los equipos pesados, los dispositivos
electrnicos y los productos qumicos especializados.
3.
Lnea de ensamble o cadena de montaje: es el caso de la
produccin de partes separadas que se mueven de una estacin de trabajo
otra a un ritmo controlado, siguiendo la secuencia necesaria para fabricar el
producto. Algunos ejemplos son el ensamble manual de juguetes y
electrodomsticos, as como el ensamble automtico de componentes en
tableros de circuitos impresos. Cuando se emplean otros procesos en forma
de lnea junto con el ensamblaje, comnmente se denomina lnea de
produccin.
4.
Flujo Continuo: es el caso de la conversin o procesamiento adicional
de materiales no diferenciados, como petrleo, productos qumicos o
cerveza. Lo mismo que en la cadena de montaje, la produccin sigue aqu
una secuencia determinada de pasos, con la diferencia de que en este caso el
flujo es continuo. Estas estructuras suelen ser altamente automatizadas, y de
hecho; constituye una mquina integrada que debe operar las 24 horas del
da para evitar paros e inicios costosos.
La eleccin de estructuras, con excepcin de flujo continuo; por lo general es
una funcin de los requerimientos del volumen para cada producto.
El nuevo trmino de Fbrica Virtual se refiere a actividades de manufactura
que no se realizan en una planta central sino en mltiples ubicaciones mediante

proveedores y empresas asociadas; como parte de una alianza estratgica o de

una cadena de suministros ms grande. Por ejemplo; el papel que desempea la
fabricacin para un productor de automviles, cambiar de slo supervisar las
actividades en la planta central, a administrar la integracin de todos los pasos
en el proceso sin importar donde tienen lugar realmente la produccin fsica.
Las implicaciones para la planeacin de proceso son profundas, los fabricantes
deben tener una amplia comprensin de la capacidad de manufactura de todas
las partes en la red de produccin, y deben sobresalir en la difcil tarea de la
coordinacin.