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Las juntas no son todas iguales, y segn su diseo, permitirn que cada uido
pueda entrar o salir por determinados canales y no por otros, logrndose de
esta forma el esquema de distribucin deseado.
En el esquema anterior el uido que entra por la izquierda sale por la izquierda,
y lo mismo con el uido que ingresa por el lado derecho (ujo en paralelo o del
mismo lado), en cambio, en el dibujo siguiente, en el que se especifican las
partes del intercambiador, el uido que entra por el lado derecho, sale por el
izquierdo, y al revs ocurre con el uido que ingresa por el lado izquierdo, esta
configuracin se llama de ujo diagonal. Ambas configuraciones son de ujo en
contra corriente y se obtienen de acuerdo a las juntas usadas en cada placa.
1 - Columna de
apoyo
2 - Chapn mvil
3 - Placas de
intercambio
4 - Barra gua
inferior
5 - Pernos de
apriete
6 - Barra gua
superior
7 - Chapn fijo
Placas
El patrn de superficie o corrugado de las placas y su espesor varan de
acuerdo con la solucin de transferencia de calor y los uidos que se apliquen.
A medida que disminuye el espesor de corrugado de la placa trmica tambin
se reduce el espesor de la placa.
La corrugacin de la placa elegida es en forma de espina de pez, la cual
permite obtener una alta turbulencia y garantiza una distribucin del uido a
travs de toda la superficie, obteniendo as un aprovechamiento mximo en el
intercambio trmico. Adems, las corrugaciones aumentan la resistencia
estructural de las placas, lo cual es necesario ya que la placa debe estar
soportada mecnicamente para poder resistir la diferencia de presiones entre
los uidos que se encuentran a ambos lados de la misma. Con la placa espina
de pez, las corrugaciones de placas consecutivas estn giradas 180 de forma
que entre dos placas existen gran cantidad de puntos de contacto en donde las
corrugaciones se cruzan, logrndose as un soporte muy rgido de las placas.
Adems, la seccin de entrada de la placa est diseada de una forma amplia,
con un nmero mnimo de puntos de contacto que evita su ensuciamiento y
con una distribucin uniforme del uido que garantiza la reduccin de las
zonas muertas que provocan una reduccin sensible del coeficiente de
transmisin de calor.
Las placas se pueden fabricar de distintos materiales, el material elegido
debido a los uidos a manejar, ser el acero inoxidable AISI 316.
El espesor del material de las placas depende del tipo de placa y de las
presiones de servicio exigidas en cada caso. En funcin de ello, existe una
amplia gama de posibles espesores: desde 0.4mm hasta 1.15mm.
Juntas
Cada una de las placas de intercambio incorpora una junta completa de
estanqueidad.
Las juntas delimitan el recorrido del ujo de todos los medios que intervienen
en el proceso de intercambio de calor, aislndolos del exterior y entre ellos.
Cada placa de intercambio viene provista de dos juntas anulares y de una junta
de campo.
La junta que va entre cada placa para separar y sellar los dos uidos es pegada
en su lugar o es fijada a la placa con un diseo mecnico o sin pegamento.
Cualquier uido que se fugue de cualquiera de los dos lados saldr del
intercambiador de calor a travs de estas ventilaciones. Estas aberturas no se
deben taponar ya que se podra producir la contaminacin cruzada de uidos.
Con este diseo, cualquier falla de la junta derivara nicamente en su
deteccin en el exterior del intercambiador de calor, y no se producira el
intermezclado de los dos uidos.
Se usarn las juntas Clip-on, que no necesitan pegamento. Este modelo de
junta se adapta a la ranura de alojamiento de la placa y queda perfectamente
sujeta a ella mediante unos retenes que encajan en los orificios previstos para
ese fin.
La ventaja fundamental respecto al sistema de junta tradicional pegada, radica
en la facilidad del desmontaje para su sustitucin, ya que elimina el proceso de
despegado de la vieja junta y del pegado de la nueva. Por lo tanto estas juntas
hacen que el mantenimiento sea sencillo y rpido, los costos de mantenimiento
son bajos, y adems, el efectivo diseo de las juntas asegura que los uidos no
se mezclen.
FPM
CSM
Cloropreno
Silicona
Ademas de estos materiales, algunos tipos de placas permite el uso de juntas
duras.
Debido a sus propiedades se eligio para el diseo, el EPDM.
EPDM son termopolmeros de Etileno-propileno-dieno conocido como Caucho
de Etileno.
Propiedades
Excelente resistencia al envejecimiento, al ozono y a numerosos
productos qumicos corrrosivos
Su peso especfico es de los ms bajos de los cauchos sintticos.
Excelentes propiedades elctricas y estabilidad en la radiacin.
Campo
de
temperaturas:
entre
-45C
y
120
C
No resisten a los aceites y son atacados por los hidrocarburos alifticos y
aromticos as como por los solventes halogenados.
Resistencia qumica; resisten a la mayora de productos qumicos
inorgnicos.
Limitada resistencia a los cidos oxidantes pero altamente resistentes a
los cidos minerales, alcoholes, detergentes, teres fosfricos, cetonas.
Buen resultado en presencia de agua caliente y vapor a alta presin.
Disposicin de placas y flujo
Las placas estn dispuestas en un patrn alternado
izquierdo) o estilo R (ujo de lado derecho ) para
opuestos en el intercambiador de calor. El conjunto de
placa de marco fija y la placa de presin mvil se
placas.
PROBLEMA A RESOLVER
Se requiere disear un intercambiador de calor que sea capaz de enfriar un
caudal de 4000 l/h de leche proveniente de una etapa de pasteurizacin. La
leche sale del pasteurizador a una temperatura de 86C y se debe llevar a 4C
para su posterior envasado. El liquido que se utiliza como agente refrigerante
es una salmuera de CaCl2 con una concentracin de 62 Salomtricos, la cual
se encuentra a una temperatura de -2C. La salmuera no debe retornar a mas
de 8C. La prdida de presin admisible es de 0.8 Kgf/cm2 para cada corriente.
DISEO DEL INTERCAMBIADOR SELECCIONADO
Para comenzar se necesitarn datos respecto a las placas del intercambiador
de calor que se usar. Para ello se consult con varios proveedores de estos
equipos y de acuerdo con el ujo se que se manejar, se determin el tipo de
intercambiador apropiado cuyas caractersticas se detallan en la tabla
siguiente:
1,14m
0,57m
0,0007m
0,004m
0,91m2
0,3m
45
9
LECHE
141.28 ft3/h
0.04 ft3/s
9084.3 lb/h
186.8 F
39.2 F
Caudal volumtrico
Caudal msico
T entrada (T1)
T salida (T2)
Densidad
Viscosidad
(lb/ft3)
(lb/ft.h)
K
Cp
(BTU/ft.h.
(BTU/lb.F) F)
64,3
0,93
3,63
0,3
Rensuc.
(ft2.h.F/BTU)
9,76E-05
SALMUERA
T entrada (t1)
T salida (t2)
Salome
tr.
%Cl2
Ca
28.4 F
44.6 F
Densid Viscosid
ad
ad
(lb/ft3) (lb/ft.h)
62
16,43 69,2
10,64
1Salomtrico = 0,265 %p/v Cl2Ca
Las propiedades de los uidos fueron
cada uno.
Cp
(BTU/lb.
F)
0,83
K
(BTU/ft.h.
F)
0,02
Rensuc.
(ft2.h.F/BTU)
4,88E-04
Balance de calor
Q=W lecheCpleche(T 2T 1)
10
Q= 1246984 BTU/h
A partir del calor puesto en juego se podr calcular el caudal msico de
salmuera necesario.
W salm .=
Q
Cpsalm . (t 2t 1)
T 1 T 2
T 1
ln
T 2
MLDT = 50,98 F
tc=t 1+ Fc(t 2t 1)
At
Ap
Nct
2
Nc= 22
2apEp
ap+ Ep
De = 0,026 ft
w
Af
Gleche= 16834 lb/h.ft2
Gsalm.=171855 lb/h.ft2
DeG
Re
Re
Pr=
= 120,8
salm.=420.9
leche
Cp
k
Pr
Pr
= 11,25
salm.=441,56
leche
Nu=Ck yPr 3(
0,17
)
w
Entonces:
Nu
Nu
= 16,02
salm.= 123
leche
Nuk
De
h
h
= 184,39 BTU/ft2.h.F
2
salm.= 94,4 BTU/ft .h.F
leche
Limpio:
1
Uc=
1
Sp
1
+
+
hlech kac hsalm
Donde Sp es el espesor de cada placa y Kac es la conductividad trmica del
material de las placas, en este caso acero inoxidable AISI 316.
K(acero)
Espesor
9,24
0,002
BTU/h.ft.F
ft
14
Sucio:
1
Ud=
+Rd
Uc
Ad At
100=1.1
Ad
4f NcLpG2
0,17
2 De(
)
w
2
1,3NcG2
Pp=
f
0,8
0,4
Pf
0,1 psi
5,7 psi
Pp
0,001 psi
0,1 psi
Pt
0,1 psi
5,78 psi
CONCLUSIONES
16
17