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28-07-14

PROCEDIMIENTO

Cdigo: YPA-PR-GS-05

CALIFICACION DE SOLDADORES

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Identificacin de cambios en el documento y justificacin

Nuevo Documento.

Luis Aliaga
Ingeniero de Proyectos

Carmelo Franco
Jefe de Proyectos

Roland Ortiz
Gerente de Ingeniera y Proyectos

Elaborado

Revisado

Aprobado

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CONTENIDO
1.

OBJETO................................................................................................................................ 3

2.

ALCANCE............................................................................................................................. 3

3.

REFERENCIAS NORMATIVAS Y REGLAMENTARIAS.......................................................3

3.1.

Definiciones......................................................................................................................... 3

4.

POLTICAS Y CONSIDERACIONES....................................................................................4

5.

DESARROLLO...................................................................................................................... 4

5.1.

Actividades.......................................................................................................................... 4

5.2.

Identificacin de las Probetas............................................................................................6

5.3.

Ensayo de Gammagrafa.....................................................................................................6

5.4.

Aceptacin del Soldador.....................................................................................................7

5.5.

Personal y Herramientas.....................................................................................................8

5.5.1. Mano de Obra....................................................................................................................... 8

5.5.2. Equipos y Herramientas......................................................................................................8
6.

SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE........................................................................8

6.1.

Medidas de Seguridad.........................................................................................................8

6.1.1. Ropa y Equipos de Proteccin Personal (EPP).................................................................9

6.2.

Medio Ambiente................................................................................................................... 9

6.3.

Salud..................................................................................................................................... 9

7.

REFERENCIAS DOCUMENTALES Y REGISTROS.............................................................9

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1. OBJETO
Este documento tiene por objeto establecer los requerimientos para la evaluacin de soldadores y/u
operadores de soldaduras.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicado para la calificacin de los soldadores u operadores de soldadura en
los proyectos de construccin de MDK srl.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS Y REGLAMENTARIAS

No

Cdigo

1.

ASME IX

Ttulo

Qualification Standard for welding and brazing procedures, welders, brazers

and welding and brazing operators

3.1. Definiciones

Inspector de Soldadura.- El inspector de control de calidad de soldadura debe estar vigente su

certificacin como inspector de soldadura Nivel II III con normas aplicables siendo de
preferencia:
AWS QC1-2007 Standard for Certification of Welding Inspectors (American Welding Society)
CSWIP-WI-6-92 Certification of Visual Welding Inspectors (Welding institute).
IRAM-IAS U 500-169

Calificacin de Inspectores de Soldadura (Instituto Argentino de

Normalizacin y Certificacin - Instituto Argentino de Siderurgia).

Todas las aplicacin de las normativa sern referidas bajo su ultima edicin vigente.

Equipos de Inspeccin:
Kit de inspeccin de soldadura (Galgas, Espejo, Linterna, etc)

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Pinza Voltio Amperimetrica

4. POLTICAS Y CONSIDERACIONES
a. Es responsabilidad del Jefe del Departamento de Proyectos la implementacin del presente
este procedimiento.
b. El Inspector de Control de Calidad (Inspector de soldadura Nivel I y/o II) es responsable por
verificar que se cumpla con el procedimiento, realizando inspecciones, verificaciones y
controles oportunos en todas las etapas que involucra el proceso de Calificacin de
soldadores.
c.

El Inspector de Control de calidad (Inspector de soldadura Nivel II III) es el nico

autorizado para aprobar los registros de calificacin de soldadores.

5. DESARROLLO
5.1. Actividades
Todas la calificaciones de soldadores de preferencia se realizaran en predios de los talleres de
Maestranza de MDK srl, ubicado en la ciudad de Santa Cruz.
Todo postulante puede calificar en probetas tanto en chapa como cao o en funcin de requerimiento
de los trabajos y segn determine el Inspector de soldadura, en funcin al WPS que vaya a calificar.
A cada postulante, para efectos de la prueba, se asignara un rea separado por mamparas o
cobertizos, durante la prueba nicamente podr ingresar o hacer seguimiento ser el Inspector de
Soldadura.
La preparacin de las juntas por parte del soldador puede ser mediante maquinado o con disco
abrasivo y segn las condiciones.
El Inspector de soldadura (Nivel I y/o II) verifica con atencin las siguientes condiciones de las
pruebas:
El proceso de soldadura ser el Correcto (WPS)
Las probetas de prueba, tamao y espesores deben estar de acuerdo al WPS que vaya a
calificar.

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As mismo la verificacin de los consumibles y/o materiales como, electrodos, aportes sean
los apropiados siendo los mismos controlados segn los indicado en el procedimiento de
control de materiales y otros.

Los controles previos, durante y posterior a la soldadura se realizaran acorde a lo establecido en el

procedimientos general de soldadura.
Como condicin importante se establece que las pruebas en tuberas, no se permitir que el soldador
esmerile el pase de raz por el interior, ni que vuelva a soldar. nicamente ser esmerilado el pase de
raz por el lado exterior y continuara soldando por el mismo lado. Si el inspector de soldadura verifica
y observa que el soldador continua teniendo problemas durante la prueba tiene el derecho de
interrumpir la prueba.
Luego de terminar la pasada de raz, se procede a inspeccionar visualmente por el interior del tubo.
La prueba es interrumpida, si se encuentran alguno de los siguientes defectos:
Penetracin incompleta
Exceso o falta de penetracin
Porosidad.
Inclusiones metlicas (tungsteno)
Quemones (Burns-though)
Concavidad interna (segn cdigo aplicable)
Otras falencias que al criterio del Inspector de Soldadura determine la anulacin de la prueba.
Si la inspeccin visual es satisfactoria, la prueba de soldadura continua su proceso de calificacin.
Luego de concluida la prueba, la probeta no debe ser amolada ni retocada con soldadura.
El inspector de soldadura inspecciona visualmente la probeta para verificar su aspecto y uniformidad.
Si la probeta cumple las condiciones de la inspeccin visual la misma ser sometida a radiografa, y
la realizacin de los ensayos destructivos mediante el mtodo de doblado y/o tensin, dependiendo
del cdigo aplicable conforme a las especificaciones del Cliente.
Se establece como parmetros de verificacin en terminacin lo siguiente:
Socavado
Acumulacin de discontinuidades
Espesor de sobremonta
Defectos en enganches
Poros
Los criterios de evaluacin y aprobacin estn en funcin de los lineamientos establecidos.

5.2.

Identificacin de las Probetas

Concluida la prueba de soldadura se procede a identificar la probeta, la misma deber ser realizada
con la ayuda de un marcado de metal.

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En la misma probeta se identifica la fecha de realizacin de la prueba, adems de su correspondiente

identificacin, la cual seguir el siguiente patrn.
PXXX-xxxx
Donde:
XXX = Abreviacin del cliente o Cdigo del Proyecto
xxx = Numero correlativo de la probeta.
Los datos sern ingresados en el registro de Control de Prueba de Soldadores xxx, en el mismo se
debe registrar la fecha de realizacin de la prueba, numero de identificacin de la probeta, nombre del
soldador que realizo la probeta, nombre del soldador que realizo la probeta adems del nmero de
carnet de identidad.
Conjuntamente deber ser de complementado en el mismo registro en tipo de proceso de soldadura,
tipo de material usado, posicin para la cual califico, el WPS aplicable y material de aporte utilizado.

5.3.

Ensayo de Gammagrafa

Dentro de las pruebas de gammagrafa debern seguir a cabalidad lo siguiente:

Las soldaduras son examinadas en un 100 %
Se proceder acorde a los procedimientos de gammagrafa de las empresas especializadas.
Las placas radiografiadas se interpretan de acuerdo a ASME IX, el cual determina los criterios

de aceptacin y/o rechazo.

Es responsable de evaluar las placas radiogrficas es el Inspector Radilogo de END Nivel II.
Es responsable para la aceptacin y/o rechazo el Inspector de Soldadura Nivel II.

5.4.

Aceptacin del Soldador

Al concluir los ensayos y si los mismos han cumplido los requerimientos antes mencionados,
se Acepta al Soldador e inmediatamente el Inspector de Control de Calidad asigna un numero
(estampa) y procede a asignar el respectivo cuo dentro del registro de Control de prueba de
soldadores xxxx y emite la correspondiente Calificacin del Soldador (WPQ).
La asignacin del cuo se codifica de la siguiente manera:
Proyectos de cantidad de soldadores menor a 50
Mx
Donde:
M: Es la letra referida por la empresa
x: es un numero correlativo empezando del 1
Proyecto de cantidad de soldadores mayores a 50

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Ax
Donde:
A: Es una letra del abecedario correlativo empezando por la letra A hasta la Z.
x : Es un numero del 1 al 9 correlativo empezando por 1
Una vez asignado el cuo al soldador, este es registrado en el formato de Registro de
Soldadores.
Las calificaciones de los soldadores tendrn vigencia de 1 ao, si se puede comprobar que la
actividad del soldador no ha sido discontinua por un periodo mayor a 6 meses durante el ao
de vigencia de la calificacin.
En caso de que la probeta realizada por cualquier postulante salga rechazada, el mismo no
tendr opcin a repetir la prueba.

5.5.

Personal y Herramientas

5.5.1.

Inspector de Soldadura
Monitor de SSMA
Soldador(es) Calificado(s)
Amoladores (si aplica)

5.5.2.

Mano de Obra

Equipos y Herramientas

Maquinas de Soldar y accesorios

Equipos de Inspeccin de Soldadura
Coletos (mandil de cuero)
Cobertizos y/o carpas

6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

6.1. Medidas de Seguridad
Antes de iniciar las actividades el personal deber ser capacitado y difundir a todo el personal que
participara en esta actividad las medidas de seguridad para el trabajo.
Para las diferentes actividades, se deber tomar las siguientes consideraciones:

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Realizar la charla de seguridad antes de empezar los trabajos.

En todo caso de realizar los trabajos se deber verificar la ventilacin del rea, controlar

los niveles de humedad, verificar fuentes de calor y realizar vigilancia a los trabajadores.
Los Permisos de Trabajo debern estar lugar visible donde realicen las actividades.
Debido a las caractersticas de los trabajos se deber:
- Dar cumplimiento a las indicaciones y advertencias de las fichas tcnicas de seguridad
- Seguir las recomendaciones para evitar inhalacin y contaminacin con los vapores y gases.
- En el rea de trabajo se deber contar con extintores ABC en las cantidades adecuadas.
- Todas las recomendaciones de los fabricantes de materiales y equipos deben ser consideradas
tambin en lo que se refiere a la seguridad
- Antes de iniciar la jornada equipos, herramientas y materiales deben ser verificados en cuanto a
su estado general funcionamiento y aplicabilidad por personal que irn a ejecutar los servicios.
6.1.1.

Ropa y Equipos de Proteccin Personal (EPP)

Ropa de trabajo algodn

Mandil y guantes caa larga de cuero para el soldador
Casco de seguridad y proteccin visual (mica).

6.2. Medio Ambiente

Todos los trabajadores involucrados en la actividad, debern cumplir con las normas

vigentes en cuanto a Prevencin y Proteccin Ambiental, (Ley 1333).

En el lugar de trabajo se realizar el manejo de residuos colocando en diferentes
receptores para su disposicin.

6.3. Salud

El personal asignado a esta tarea deber utilizar los EPPs. descritos.

La actividad contar con:

Botiqun en el lugar de trabajo

Se contar con agua fresca

7. REFERENCIAS DOCUMENTALES Y REGISTROS

No.

Cdigo

Titulo del Documento / Registro

1.
2

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