Memoria Electrica 2014

PLASTICOS RIVAL CIA LTDA
MEMORIA ELECTRICA
INSTALACION ELECTRICA DE GALPON
INDUSTRIAL
GUAYAQUIL
FECHA: OCTUBRE 2014
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INDICE
1. OBJETO DEL PROYECTO:.....................................................................................3

2. ANTECEDENTES:....................................................................................................4
3. CARACTERISTICAS DEL SUMINISTRO:............................................................4
4. ACOMETIDA EN MEDIA TENSIN:.....................................................................5
5. CELDAS DE MEDIA TENSIN:.............................................................................5
6. TRANSFORMADORES:..........................................................................................5
7. GENERADOR DE EMERGENCIA..........................................................................6
8. MEDICIN................................................................................................................7
9. TABLEROS DE DISTRIBUCION............................................................................7
10.
TABLEROS DE TRANSFERENCIA....................................................................7
11.
ALIMENTACION PRINCIPAL EN BAJA TENSION.........................................7
12.
PANELES DE DISTRIBUCION...........................................................................8
13.
ALIMENTADORES ELECTRICOS.....................................................................8
13.1.
ALIMENTADOR SUBTERRNEO DE MEDIA TENSION (15KV)..............8
13.2.
ALIMENTADORES DE BAJA TENSION........................................................8
14.
CIRCUITOS DERIVADOS...................................................................................8
15.
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA......................................................................9
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1. OBJETO DEL PROYECTO:
La presente memoria elctrica tiene por objetivo detallar las especificaciones tcnicas elctricas del:
Galpon Industrias De Plasticos Rival, que se encuentra ubicada en el Guayaquil en km 26 via
perimetral Cooperativa Galavsa S/N.
Los clculos de carga han sido realizados considerando el aumento de carga a corto, mediano y largo
plazo.
Por lo cual en primera instancia, se mantendr energizado el transformador existente de 1000KVA y dos
transformadores trifsicos tipo seco 150 KVA, para abastecer la carga del edificio nuevo, oficinas y
galpones existentes.
Para las plantas de Produccion PRFV y ROTOMOLDEO, se instalar un transformador trifsico seco de
150 KVA. Para las cargas monofsicas y trifsicas de 220 V y 110 V. Las cargas en cada una de plantas
sern instaladas por partes dependiendo el proceso.
La ubicacin georeferenciada del proyecto se muestra en el plano de implantacin.
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2. ANTECEDENTES:
Actualmente la Planta de Produccin se encuentra ubicada en el Km 26 va perimetral Cooperativa
Galavsa.
Debido al incremento de personal administrativo se aprob la construccin de nuevas oficinas las cuales
brindan las prestaciones de comodidad al personal actual. Estas oficinas son para el personal de calidad en
el Galpn de Bodega y una oficina multifuncional para el rea de produccin y mantenimiento.
3. CARACTERISTICAS DEL SUMINISTRO:

Actualmente se encuentra energizado el transformador 1000 KVA, que proporciona la energa necesaria al
galpn de proceso de Prfv, Rotomoldeo, Oficinas administrativas y Galpones de Bodega.
El medidor instalado corresponde al cdigo de servicio: 1073110-0 y se encuentra ubicado en el poste #
P089869, hacia el lado izquierdo del exterior de la garita, (exterior del predio).
La lnea trifsica area que se encuentra actualmente dentro del predio va desde el Poste hasta el Cuarto
de Celdas principal, tal como se indica en los planos correspondientes.
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4. ACOMETIDA EN MEDIA TENSIN:

Ser proporcionada por la Compaa Elctrica de Guayaquil, para lo cual el contratista elctrico deber
proporcionar las cajas porta fusibles y los pararrayos respectivos, y la empresa tender su conductor hasta
ella.
La acometida de Media Tensin 15KV llegar en forma area desde el poste ms cercano al Proyecto
donde se instalarn las Celda de Proteccin. La celda de Proteccin suministrar la interrupcin necesaria
a todo el Proyecto en el caso de ocurrir algn desperfecto en sistema elctrico.
5. CELDAS DE MEDIA TENSIN:
Las celda de media tensin sern del tipo Switch gear, voltaje de operacin 13.200 V, corriente nominal
de 630 A, mxima corriente resistida por un segundo de 20 KA.
La marca en referencia es la Merlin Gerin tipo SM6.
Todas las unidades de proteccin o seccionamiento tendrn un seccionador bajo carga y un seccionador
de puesta a tierra por seguridad, no permitiendo acceder al interior de la unidad sin poner a tierra la salida
de la celda y haber des-energizado las partes vivas.
La ubicacin fsica se la puede apreciar en los Planos correspondientes
6. TRANSFORMADORES:
El Proyecto consta de 2 Cuartos elctricos donde se encuentran los siguientes Transformadores
Cuarto Elctrico#1: Transformador convencional 1000 KVA 13800-440 (Existente).

Cuarto Elctrico#2: Transformador seco 150 KVA 440/220.
Cuarto Elctrico#3: Transformador seco 150 KVA 440/220.
Cada transformador, en el lado de baja tensin llega hasta a un tablero de distribucin principal el cual,
por medio de disyuntores, energiza las cargas necesarias en cada sector.
Los transformadores trifsicos tipo seco existentes cumplen con las siguientes caractersticas:
Voltaje primario
Voltaje secundario
Fases
Frecuencia
BIL A.T.
Taps
Tipo Trifasico
440 V
240/120 V
3
60 Hz
95 KV
2x2.5%
Seco
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El transformador trifsico principal cumple con las siguientes caractersticas bsicas:
Voltaje primario
Voltaje secundario
Fases
Frecuencia
Conexin
BIL A.T.
Taps
Tipo Trifsico
13800 V
440 V
3
60 Hz
Delta-Estrella (neutro accesible)
95 KV
2x2.5%
Convencional
Los transformadores debern ser similares a los fabricados por Ecuatran/Inatra, de bajas perdidas, deber
especificarse las prdidas en vaco y a plena carga, de acuerdo a norma INEN.
7. GENERADOR DE EMERGENCIA
Se ha considerado un generador Stand By de 440 V, 60 Hz trifsico
Que alimenta las cargas en el tablero de distribucin principal y de donde se distribuye a las dems cargas
consideradas para el mismo
La Capacidad del generador de emergencia es de 600 KVA de marca Kohler.
Las caractersticas Tcnicas Completas se indican en la Memoria Tcnica en el Captulo Correspondiente.
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8. MEDICIN
En el Poste de hormign, por donde ingresa la acometida principal de MT, debern ser instalados los CTs
y PTs correspondientes para realizar la medicin en MT.
Se instalar un tablero que contendr el medidor en MT ubicado en el poste A.
9. TABLEROS DE DISTRIBUCION
Los tableros de distribucin sern los instalados luego de la salida de baja tensin.
Su capacidad de interrupcin principal se enlista a continuacin:
Tablero
TDG
TDV5
TDV3
TDV2
TDV1-1
TVD1-2
10.TABLEROS
TRANSFERENCIA
Breaker principal (A)

3P-500 Reg
3P-250 Reg
3P-400
3P-400
3P-200
3P-150
DE
El tablero de transferencia est instalado entre el generador y la carga de alimentacin de emergencia.

Su capacidad se enlista a continuacin:
Tablero
TTE
Generador
600 KVA
11.ALIMENTACION PRINCIPAL EN BAJA TENSION.

De los bushings de baja tensin de cada Transformador se conectar el alimentador con conductores
flexibles THHN, de acuerdo a las capacidades indicadas en el Diagrama Unifilar.
Los conductores conectados a cada tablero de distribucin sern instalados por tuberas y Bandejas
metlicas con sus correspondientes accesorios de conexin.
Para el clculo de los conductores se considera una cada de voltaje menor al 3% del voltaje nominal.
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12.PANELES DE DISTRIBUCION
Son energizados por los alimentadores secundarios y distribuyen la energa elctrica a los circuitos
derivados de alumbrado, tomacorrientes, equipos de climatizacin y cargas especiales.
En el diagrama unifilar se indica todos los paneles de distribucin considerados en este proyecto.
En los planos de implantacin, se indica la ubicacin de cada panel.
Los paneles deben estar empotrados en las paredes a una altura de 1.50 metros.
13.ALIMENTADORES ELECTRICOS
13.1.
ALIMENTADOR SUBTERRNEO DE MEDIA TENSION (15KV)
Todos los recorridos del cable de MT dentro del predio que va desde el poste de medicin hasta el
poste interior del predio son areos con la tubera indicada en el plano respectivo. Desde el poste
exterior parten 3 conductores de cable #2 de cobre tipo XLP, hasta el cuarto de celdas ubicado en el
Cuarto Elctrico #1.
Desde el Cuarto de Elctrico, se deriva la acometida subterrnea de MT, para el transformador
principal que est en el mismo cuarto de la celda.
13.2.
ALIMENTADORES DE BAJA TENSION
Sern denominados de esa manera a los conductores que se utilizarn a la salida de los terminales de
baja tensin del transformador, alimentadores hacia tableros principales y alimentadores secundarios.
El calibre de los conductores, se encuentra claramente especificado en el Diagrama Unifilar.
14.CIRCUITOS DERIVADOS
Tomando en consideracin los niveles de iluminacin y tomacorrientes por reas se han distribuido los
puntos de alumbrado y tomacorrientes determinando de esta forma el tipo y cantidad de circuitos
derivados, teniendo como estndar circuitos de 20 y 30 amperios para alumbrado y tomacorrientes.
El nmero de puntos para cada uno de los servicios est claramente indicado en los planos y planillas de
circuitos.
Las planillas de circuitos se encuentran descritas en el Anexo1.
Los tableros han sido dimensionados considerando las ampliaciones futuras que se llevarn a cabo dentro
de los predios de la empresa.
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15.SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

Todo el sistema elctrico a instalar estar debidamente puesto a tierra y las pruebas deben constatar que se
cumpla una resistividad menor a 2 .
Todas las canalizaciones y cubiertas metlicas de conductores y equipos debern ser puestas a tierra.
La puesta a tierra se la obtendr mediante varillas de cobre 5/8 6enterradas, en ellas se conectarn los
conductores de la red a tierra.
________________________
Ing. Carlos Molina C.
Reg. Prof.
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INDICE
1. NORMATIVA APLICADA:....................................................................................12
2. ESTUDIO DE CARGA...........................................................................................13
3. EQUIPOS UTILIZADOS........................................................................................13
a) TRANSFORMADORES.........................................................................................13
b) CELDAS DE MEDIA TENSIN............................................................................14
4. GENERADOR DE EMERGENCIA........................................................................15
5. MATERIALES:........................................................................................................16
a) CANALETAS..........................................................................................................16
b) PARRILLAS............................................................................................................17
c) TUBERAS..............................................................................................................17
5.c.1. Tuberas metlicas Rgidas..............................................................................17
5.c.2. Tuberas metlicas EMT..................................................................................18
5.c.3. Tuberas PVC....................................................................................................18
d) CAJAS......................................................................................................................18
5.d.1. Cajas de Mampostera.......................................................................................18
5.d.2. Cajas Metlicas.................................................................................................19
e) DISYUNTORES......................................................................................................19
f) INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES.........................................................20
g) CONDUCTORES....................................................................................................20
5.g.1. Conductores en media tensin..........................................................................20
5.g.2. Conductores de Baja Tensin............................................................................21
h) BARRAS DE COBRE.............................................................................................21
i) TABLEROS:............................................................................................................21
6. ILUMINACION.......................................................................................................22
7. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA........................................................................22
8. DISPOSICIONES GENERALES............................................................................22
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1. NORMATIVA APLICADA:
El presente proyecto ha sido realizado siguiendo las siguientes normas:
National Electrical Code de National Fire Protection Association

American National Standards Institute (ANSI)
National Electrical Manufactures Association (NEMA)
Undderwriters Laboratories (UL)
American Society for testing and Materials (ASTM)
Insulated Cables Engineers Association (ICEA)
Normas y reglamentos de la Empresa Elctrica Local
El contratista elctrico, en conjunto con la normativa establecida en el prrafo anterior, deber cumplir
con lo siguiente:
1.- La instalacin Elctrica deber ejecutarse en forma tcnica, empleando materiales de primera calidad
especificados en los captulos respectivos.
2.- Por ningn concepto y bajo ninguna circunstancia se instalar otro tipo de tubera que no sea la
especificada y no se permitir el uso de tuberas de dimetro inferior a .
3.- La tubera en Correas metlicas se instalar en forma sobrepuesta, utilizando los accesorios
apropiados, como uniones y cajas condulet, que asegure un empate o una unin mecnica rgida entre
los distintos tramos de tubera y los accesorios de la misma.
4.- No se permitirn, por ningn concepto, el uso de roscas interiores en la tubera, ni en el empate entre
las tuberas que no sean mediante uniones del tipo apropiado.
5.- El acoplamiento de tuberas y las cajas de conexin o salida, se har mediante conectores
apropiados, y por ningn concepto se permitir la unin directa de tubera y la caja sin este accesorio.
6.- Toda la tubera deber instalarse como un sistema completo antes que los conductores sean pasados
en su interior adems debern limpiarse de manera apropiada para evitar la humedad y otros materiales
que impidan el paso de los conductores.
7.- Cuando sea necesario instalar tuberas superficialmente estas se aseguraran con abrazaderas
metlicas galvanizadas del mismo dimensionamiento que la tubera y espaciados cada 1.20 m
8.- Los paneles de disyuntores sern instalados y asegurados en su lugar debidamente, su empate con la
tubera ser por medio de conectores apropiados, y estarn a una altura conveniente con relacin al piso
para permitir el fcil acceso a los disyuntores y a las manillas de operacin.
9.- En caso de que sea necesario se utilizara lubricante apropiado para el paso de conductores.
10.- Toda la conexin a equipos o motores que produzcan vibraciones, se lo har con funda metlica, y
ser tipo sellada para el caso que este a la intemperie.
11.- Las Conexiones sern aseguradas de manera que no sean aflojadas por vibracin, esfuerzos
normales o el calentamiento propio del conductor.
12.- No se permitirn empalmes de conductores, en alimentadores excepto en el sistema de alumbrado y
tomacorrientes.
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13.- Todo el material a utilizarse en la instalacin proyectada deber ser obligatoriamente nuevo.
2. ESTUDIO DE CARGA
En el Anexo 1 se muestra el clculo de carga del Proyecto en mencin. Se adjuntan las hojas donde se
describen las capacidades de los equipos, dimetros de ductera para cada alimentador, clculo de las
capacidades de los transformadores y clculo de las capacidades de los conductores.
3. EQUIPOS UTILIZADOS
a)
TRANSFORMADORES
Los Cuartos elctricos han sido diseados considerando la normativa de distancias permitidas.
En los planos correspondientes se especifican las dimensiones de los Cuartos elctricos y las
capacidades de los transformadores a instalar.
Se debe considerar las siguientes especificaciones mnimas para la seleccin del transformador
Convencional:
Frecuencia
60 Hz
Conexin
BIL A.T.
1000 KV
Sumergido en aceite
Cambiador de derivacin:
Manual sin carga
Taps:
2 x 2.5%
Impedancia:
Standard (5.5 %)
Temperature rise:
65 GRADOS C
Bobinas del primario y secundario deben ser de cobre de tal manera que los transformadores
sean de alta eficiencia.
Proteccin de Sobre Voltaje Primaria
MOV SURGE ARRESTER
Visor de nivel de aceite
Vlvula de alivio de presin
Vlvula de toma de muestras
Vlvula de inyeccin de nitrgeno
Anillos de Izado
Conexin para Tierra
Norma de Fabricacin
INEN 2115: REVISIN 2004
Se debe considerar las siguientes especificaciones mnimas para la seleccin del transformador seco:
Frecuencia
60 Hz
Conexin
BIL A.T.
95 KV
Sumergido en aceite
Cambiador de derivacin:
Manual sin carga
Taps:
2 x 2.5%
Impedancia:
Standard (5.5 %)
Temperature rise:
65 GRADOS C
Bobinas del primario y secundario deben ser de cobre de tal manera que los transformadores
sean de alta eficiencia.
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Conexin para Tierra
Porta Fusibles (fuse holder)
Fusible tipo bay-o-net (fuselink)
Valvula de sobre presion sin contactos
Valvula para inyeccion de nitrogeno
Visor de Nivel de aceite
Seccionador de 2 posiciones para el Mallado
Tapon de llenado
Valvula de drenaje
Soportes de Parqueo
Norma de Fabricacin
INEN 2115: REVISIN 2004
b)
CELDAS DE MEDIA TENSIN
Las celdas de media tensin sern del tipo Switch gear, voltaje de operacin 17500 V, corriente
nominal de 630 A, mxima corriente resistida por un segundo de 20 KA.
La marca en referencia es la Merlin Gerin tipo SM6.
Estarn compuestas por unidades modulares, bajo envolventes metlicos, de tipo compartimentadas,
equipadas con aparatos de corte y seccionamiento que utilizan el hexafloruro de azufre SF6 como
elemento aislante y agente de corte en los siguientes componentes:
Seccionadores bajo carga.
Interruptores automticos.
Cumplirn las siguientes normas:
IEC 60298, 60265, 60129,60694, 60420, 60056, 61958.
UTE normas, NFC 13.100, 13.200, 64.130, 64.160.
EDF especificaciones HN 64-S 41, 64-S- 43.

Caractersticas elctricas principales:
Los valores indicados son vlidos para un rango de temperatura ambiente de -5 a +40
grados centgrados, y para una instalacin hasta los 1.000 m.:
Tensin nominal.
17.5 KV
Nivel de aislamiento
50/hz/1min
(KV eficaz.)
aislamiento
Seccionamiento
38 KV
45 KV
1.2/50ms
(KV cresta)
aislamiento
seccionamiento
95 KV
110 KV
Resistencia mecnica en celdas fusibles QM

Resistencia elctrica en celdas QM
1.000 operaciones
IEC.60265, 100 aperturas
A In fp 0.7
Todas las unidades de proteccin o seccionamiento tendrn un seccionador bajo carga y un

seccionador de puesta a tierra por seguridad, no permitiendo acceder al interior de la unidad sin
poner a tierra la salida de la celda y haber des-energizado las partes vivas.
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El proyecto contempla la instalacin del siguiente grupo de Celdas:
UBICACIN
CANTIDAD
Cuarto de Celdas #1
Cuarto de Celdas #1
Cuarto de Celdas #1
Cuarto de Celdas #1
Cuarto de Celdas #2
Cuarto de Celdas #2
Cuarto de Celdas #3
Cuarto de Celdas #3
2
1
1
2
1
1
1
1
TIPO DE CELDA
GAM-2
DM1-A
QM
QM
GAM-2
QM
GAM-2
QM
AMPERAJE
16A
43A
31.5A
31.5A
Estos equipos estn ubicados en el cuarto elctrico correspondiente y su orden y ubicacin se puede
observar en los planos correspondientes a Diagramas Unifilares y Cuartos elctricos.
4. GENERADOR DE EMERGENCIA
Las marcas recomendadas son Caterpillar, Kohler, Onan, Cummins, no se aceptaran otras marcas, a
menos que sean solicitadas por el cliente y cumplan con la normativa elctrica vigente.
Se han considerado tres generadores Stand By de 220/127 V, 60 Hz trifsicos, distribuidos de la siguiente
manera:
Cuarto Elctrico#2:
o Generador trifsico sin cabina 135KW, con tanque en la base.
Cuarto Elctrico#3:
Los fabricantes deben asegurar el buen funcionamiento del sistema y del equipo tomando como base la
lista de cargas suministrada.
Tipo
Tipo de excitador
Permanente
Regulador de voltaje
Aislamiento
Material
Aumento de la temperatura
Cojinete nmero, tipo
Acoplamiento
Devanado del amortiguador
Regulacin de voltaje desde sin carga a Plena carga
4 polos campo giratorio

Sin escobillas con imn
Estado Slido
NEMA MG1-1.66
clase H
130C reserva
1, sellado
Disco flexible
Completo
2%
Combustible diesel, regulador de velocidad electrnico, turbo cargado, escape tipo residencial, 24vol dc
arranque, con bateras, con aisladores de vibracin panel de control digital, con puerto de comunicacin
para controlar el generador de un computador.
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Como funciones bsicas el sistema debe tener lo siguiente:
1.- Cuando la Empresa Elctrica no suministre energa al edificio, debe generarse una seal que ordene el
arranque del generador.
2.- El equipo debe suministrarse con las alarmas necesarias para conocer la falla de uno de los procesos y
todos los elementos del control necesarios para una operacin confiable y segura.
3.- Reloj ejercitador para arranques peridicos.
4.- Cargador de bateras.
5.- Amortiguadores de vibracin entre la base y la losa, bridas flexibles para el tubo de escape residencial.
6.- Suministro de combustible diario (caeras bombas etc.), en la base.
7.- El sistema de combustible debe tener filtros en la salida del tanque diario y en la llegada a la bomba de
combustible.
8.- Breaker de proteccin principal, que venga ensamblado de fabrica, de tal manera que no se hagan
acoples o adaptaciones inseguras para el personal o para el sistema. Los bornes o los acoples de barra a la
salida del breaker deben ser los necesarios para recibir los conductores indicados en el Diagrama Unifilar;
en el caso de ser acoples de barra la llegada ser con terminales de compresin, para generadores
mayores. Este tem aplica para generadores superiores a 400KW.
9.- En el caso de que el generador sea menor a 400KW se acepta la instalacin de un tablero de disyuntor
junto a la caja de conexiones del mismo. La instalacin deber ser de tal manera que preste las garantas
necesarias de fijacin y conexin.
10.- Para unir las bobinas del generador con el breaker del equipo se debe utilizar conductor de cobre
recubierto de estao, similar al que viene de las bobinas del estator.
11.- El gobernador debe ser electrnico.
5. MATERIALES:
Todos los materiales sern de alta calidad, nuevos, sin uso, libres de defectos, adecuados para el uso que
se ha determinado y para el voltaje de operacin.
Las referencias a productos comerciales que se hacen en los planos y en estas especificaciones tienen
solamente fines descriptivos. Podran ser usados productos de otros fabricantes de igual calidad y
especificaciones a los mencionados, siempre que sean aprobados por el fiscalizador de la obra.
a)
CANALETAS
Las canaletas metlicas sern del tipo escalera y ducto clip solido en lmina de acero galvanizado con
el espesor especificado lneas abajo, tipo Tablicon o similar. Sern del tipo cero soldaduras, y los
accesorios debern ser fabricados en el taller y post-galvanizados, es decir, luego de que el codo es
totalmente construido debe ser galvanizado por inmersin al caliente.
Todas las canaletas que van al exterior sern del tipo post-galvanizadas.
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El espesor mnimo ser de 1.2 mm para las canaletas entre 0.20 m y 0.40 m y de 1.4 mm para las
canaletas de 0.50 m en adelante, el espesor para todas las tapas ser de 1,20 mm, el ancho de las
canaletas ser conforme a lo indicado en los planos.
El dimensionamiento de las mismas esta hecho en base al cdigo elctrico NEC.
La soportera que se utilizar para estas canaletas ser del tipo galvanizado, por ejemplo channels,
varillas roscadas, etc.
Se utilizar varilla de 3/8 para la soportera de canaletas hasta 40 cm, y varilla de para canaletas
de 50 cm en adelante.
Se utilizar canal estructural para la soportera de canaletas de la siguiente manera:
Hasta 40cm, channel tipo C09 espesor de plancha de 1.4 mm.

De 40 cm en adelante, channel tipo C13 con espesor de plancha de 2 mm.
Cada tramo de channel tendr una separacin mnima de 1.2 m.

b)
PARRILLAS
Para la acometida en baja tensin, (Cuarto Elctrico) se ha considerado emplear parrillas metlicas
para el soporte de los conductores respectivos.
El dimensionamiento de las mismas esta hecho en base al cdigo elctrico NEC.
Preferiblemente la instalacin de parrillas sin tapa se realizar en los sectores donde se involucren
procesos con semilla, o alimentos, para evitar el alojamiento de roedores o insectos.
c)
TUBERAS
5.c.1. Tuberas metlicas Rgidas
Se usar tubera metlica pesada rgida para instalaciones en intemperie y dentro de los procesos
donde se trabaje con qumicos, como las alimentaciones a compresores, bombas, etc.
La acometida principal desde la bajante en poste hasta el tablero de medidores ser con tubera
rgida de 4
Los accesorios de la tubera rgida sern del tipo UL apropiados para exteriores.
Las marcas recomendadas son Fuji o IPAC.
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5.c.2. Tuberas metlicas EMT
Mientras no se indique lo contrario, las tuberas sern EMT conduit del dimetro indicado en los
planos y planillas. Las marcas recomendadas son Fuji o IPAC.
La tubera EMT y sus accesorios, ser utilizada para las instalaciones interiores, los accesorios
debern ser UL, y desde 2 hasta 4 USA UL.
La tubera y sus accesorios quedarn empotrados en paneles, contra pisos y sobrepuesto en los
tumbados, siempre que no se especifique lo contrario en el plano.
Generalmente se utilizar este tipo de tubera para los circuitos derivados y circuitos
alimentadores (empotrados).
5.c.3. Tuberas PVC
Podrn ser de PVC conduit tipo pesado para tuberas de dimetro de 1/2 hasta 1 para uso
elctrico. Marca Plastigama o similar.
Para las tuberas de dimetro de 1 (40mm), 1 (50mm), 2(63mm), 2 (75mm),
3(90mm), 4(110mm) y 6(160mm) debern ser tipo TDP (Tubera Doble Pared) de
Plastigama.
El recorrido y dimetro de estas tuberas est claramente indicado en los planos de recorrido de
canalizacin de Baja y Media tensin.
d)
CAJAS
5.d.1. Cajas de Mampostera
Dispondrn de un contramarco de ngulo de hierro de 3/16 x 2 y la tapa ser de hormign

armado con un marco de ngulo de hierro de 3/16 x 1 . Las dimensiones de las mismas
sern:
0.8 x 0.8 x 0.8 m Para acometidas (Media tensin) con tapa de 0.9 x 0.9 m. Si
no se especifica lo contrario en los planos.
0.6 x 0.6 x 0.6 m Para Baja tensin con tapa de 0.7 x 0.7 m. Si no se especifica
lo contrario en los planos.
0.4 x 0.4 x 0.4 m Para Revisin de Puesta a tierra con tapa de 0.5 x 0.5 m. Si no
se especifica lo contrario en los planos.
La ubicacin de estas cajas de mampostera est claramente indicada en los planos de
implantacin.
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5.d.2. Cajas Metlicas
El nmero de conductores que son permitidos en el interior de las cajas estarn de acuerdo al
NEC 314 del 2008. La construccin de las cajas cumplirn con los estndares UL 514 A y UL
514 B.
Para exteriores sern de tipo de acero post galvanizado en caliente por inmersin. Tendrn las
siguientes caractersticas.
a.
Para salidas de alumbrado:
- Octogonales de 1 1/2" x 4"

- Cuadradas de 1 1/2" x 4"
b.
De tres a cinco derivaciones

Mas de cinco derivaciones.
Para salidas de tomacorrientes:
- Rectangulares de 4" x 2 1/8" x 1 7/8"

- Rectangulares de 4" x 2 1/8" x 2 1/8"
- Cuadradas de 4" x 4" x 1 1/2"
Segn el nmero de conductores o cantidad de dispositivos a instalarse.
c.
Para tomacorrientes de 220 V, o salidas especiales:

Cuando sea necesaria la instalacin de cajas de mayor tamao ya sea en los circuitos derivados o
alimentadores, debern ser fabricadas con planchas de hierro galvanizadas de 1/16" de espesor
con tapas desmontables y aseguradas a la caja mediante tornillos.
Las dimensiones de las mismas debern tener relacin con el nmero y calibre de los
conductores que van en ellas.
e)
DISYUNTORES.
Los disyuntores de proteccin de los circuitos sern automticos y estarn provistos de dispositivos
termomagnticos de accin rpida. Sern del tipo sobrepuesto para los tableros, y enchufables para
los paneles.
Los tipos sobrepuestos, irn montados sobre una base metlica y se instalarn en el tablero de
distribucin. Estos disyuntores protegen a los circuitos alimentadores y barras de los tableros.
Los tipos enchufables se conectarn directamente a las barras del panel correspondiente para
energizar el circuito que se desee.
La capacidad de interrupcin de los disyuntores sobrepuestos ser determinada de acuerdo a la
capacidad de cortocircuito de las barras de los tableros principales y secundarios que se indica en el
diagrama unifilar.
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INDUSTRIAL
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f)
INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES
Los interruptores sern del tipo empotrable, con placa.

Los tomacorrientes de los circuitos de 120V, sern del tipo doble 15A-120V polarizados, con placa,
similar a los interruptores.
Los tomacorrientes de los circuitos de 208V, sern sencillos, para empotrar en caja.
Los tomacorrientes para computadoras sern del tipo tierra aislada, color naranja, marca Leviton o
similar.
Se consideran las siguientes alturas de montaje sobre el nivel del piso terminado:
- Interruptores
- Tomacorrientes
1.20 mts.
0.40 mts.
Existen tomacorrientes que deben ser montados a alturas mayores, debido a su operacin, tal es el
caso de los Ojo de cangrejo, puntos para cmaras, entre otros. Para las alturas de puntos nuevos de
circuitos especiales se consultar con el constructor civil o propietario en el momento de la
construccin.
Los tomacorrientes sobre lavadores o lugares hmedos deben ser del tipo GFCI con proteccin para
intemperie.
Los interruptores y tomacorrientes sern de la marca B-ticino, Leviton o similar.
g)
CONDUCTORES
5.g.1. Conductores en media tensin.
Los conductores seguirn el recorrido y debern ser del calibre indicado en los planos
respectivos.
Los conductores subterrneos sern de cobre, aislamiento para 15 KV, 100 %, tipo EPR o XLPE,
apantallamiento interno, y debern tener el sello UL.
No se aceptaran empalmes de ningn tipo, se debern utilizar las terminaciones apropiadas para
el tipo de aislamiento y calibre del conductor de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Antes de pasar los conductores se deber limpiar y secar la humedad en el interior de las tuberas
y verificar que las cajas sean de las dimensiones apropiadas y brinden las seguridades del caso
para evitar daos. Las cajas y sus respectivas tapas deben estar construidas de acuerdo a lo
indicado en los planos respectivos y debern evitar el ingreso de agua. Para pasar los
conductores se debern utilizar lubricantes y el equipo apropiados para evitar deterioro del
aislamiento.
Despus de pasar los conductores estos debern ser sellados en las puntas para evitar el ingreso
de humedad al interior del aislamiento.
Los conductores areos sern de aluminio del tipo ASC, marca Electrocables o similar.
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INDUSTRIAL
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5.g.2. Conductores de Baja Tensin
Los conductores sern de cobre electroltico con aislamiento para 1000 voltios, tipo THHN
extra-flexible de cobre con aislamiento de polietileno reticulado XLPE y con cubierta de PVC.
Para la acometida en baja tensin, alimentadores de tableros, generadores se utilizarn
conductores de cobre tipo superflex. No se aceptarn empalmes de ningn tipo.
Para los circuitos derivados, se usar en lo posible diferentes colores para cada fase y se
reservar el color blanco para el conductor neutro y el color verde para los conductores a tierra.
Las marcas aceptadas son Electrocables, centelsa, Phelps Dodge, incable.
h)
BARRAS DE COBRE
Las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad y estarn soportados dentro de los tableros
por medio de aisladores de fibra vulcanizada o resina.
Los conductores se conectarn a las barras por intermedio de terminales de cobre o cobre-aluminio del
tipo taln o de presin, sujetados a las barras con pernos cadmiados del dimetro apropiado y con sus
correspondientes arandelas planas y de presin.
i)
TABLEROS:
Sern de estructura metlica de plancha de 1/16" como mnimo y en su interior contendr el disyuntor,
aisladores y dems accesorios cuyas indicaciones se muestran en el plano correspondiente.
La cubierta y tapa metlica ser removible, sujeta a la estructura. La cubierta metlica recibir un
acabado de esmalte de primera calidad, puesto sobre una base de anticorrosivo.
Debe tener en la puerta el nombre del tablero e identificacin de cada disyuntor segn diagrama unifilar.
La distancia entre partes bajo tensin y los revestimientos de chapa tienen que ser de 40 mm. como
mnimo; de 100 mm. entre dichas partes y las puertas y de 200 mm. tratndose de largueros.
En su interior contendr barras de cobre, para el sistema de fuerza las barras tendrn un 25% ms de la
capacidad nominal del disyuntor principal, barras para neutro y tierra, estas barras tendrn un capacidad
de conduccin igual al 70% del disyuntor principal.
El tablero estar protegido contra contactos accidentales, as como contra la penetracin de cuerpos
extraos en su interior.
En ningn caso se instalar junto al tablero, equipos o materiales que sean fcilmente combustibles.
La barra del neutro y de tierra estar ubicada en un lugar accesible dentro del tablero donde se permita
revisar fcilmente todas sus conexiones.
Las barras para las fases deben tener una capacidad de conduccin superior al valor nominal del
disyuntor principal en un 25% y las barras de neutro al 70 % del disyuntor principal.
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MEMORIA ELECTRICA
INDUSTRIAL
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Todos los disyuntores hasta 630A deben traer los bornes respectivos para permitir las conexiones de los
conductores de acuerdo al diagrama unifilar. Para disyuntores de mayor capacidad debe venir con
acople de barras de tal manera que se puedan conectar los conductores indicados en el diagrama unifilar
con terminales de compresin del tipo Burndy o equivalente.
En el Anexo 2 se muestra la descripcin de cada uno de los tableros principales a instalar en el
Proyecto.
6. ILUMINACION
La red elctrica de alumbrado perimetral se ha planteado con luminarias tipo Cobra. Se utilizarn
luminarias tipo cobra de 150W agrupadas tal como se muestra en los planos.
La alimentacin a cada luminaria ser mediante tubera adosada a la pared y con el conductor
indicado en las planillas y planos, se utilizar conductor concntrico de cobre 3x16 THHN desde la
base hasta la luminaria.
Cabe indicar que se ha considerado una cada de voltaje menor al 3% en cada alimentador de
circuito. La marca utilizada para los clculos mostrados en planos es Lithonia Ligthing.
La marca en mencin ha sido utilizada para efectos de clculos, sin embargo, el cliente deber decidir
qu marca de luminarias utilizar. El efecto lumnico ser muy similar.
7. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Todo el sistema estar debidamente aterrizado de acuerdo al artculo 250 del NEC 2008 y de la Norma
IEEE 80. Las conexiones de tierra se encuentran claramente especificadas en los planos
correspondientes. Las pruebas deben mostrar mediciones menores a 2 ohmios.
8. DISPOSICIONES GENERALES
Cualquier modificacin de la instalacin, seguir las mismas especificaciones aqu indicadas, y
cualquier aumento o informacin tcnica complementaria o especificaciones omitidas se resolvern de
acuerdo a las normas del cdigo nacional elctrico, normas de CONELEC, cdigo elctrico
norteamericano y reglamentos de CNEL DURAN.
________________________
Ing. Julio Crdenas L.
Reg. Prof. 03-09-2248
Gerente General
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TABLEROS
a)
TABLERO TD-1
Mdulo metlico 1.2x0.8x0.3 m, (alto, ancho y profundidad).

El tablero tendr los siguientes elementos en su interior:
1
1
1
5
1
1
U
U
U
U
U
JG
JG
Disyuntor principal 3P-630A Regulado

Disyuntor 3P-250A
Disyuntor 3P-200A
Disyuntor 3P-60A
Disyuntor 3P-40A
Juego de Barras de Fase, Neutro y tierra
Cableado y barraje interno para conexin de disyuntores secundarios,
marquillado
Nota: Todos los disyuntores tendrn como mnimo una corriente de cortocircuito de 35 KA a 220
Voltios.
b)
TABLERO TD-2

1
1
1
U
JG
U

Medidor de Parmetros
Voltios.
c)
TABLERO TD-4
Mdulo metlico 1.4x1x0.4 m, (alto, ancho y profundidad).

1
1
1
2
1
4
2
1
U
U
U
U
U
U
U
JG
JG

Disyuntor 3P-160A
Disyuntor 3P-60A
Disyuntor 3P-40A
Disyuntor 3P-20A
Disyuntor 3P-16A
Disyuntor 1P-15A
marquillado
Voltios.
d)
TABLERO TD-EA

1
1
1
2
2
9
1
2
3
1
U
U
U
U
U
U
U
U
U
JG
JG

Disyuntor 3P-630A Regulado
Disyuntor 3P-200A
Disyuntor 3P-125A
Disyuntor 3P-70A
Disyuntor 3P-60A
Disyuntor 2P-70A
Disyuntor 2P-60A
Disyuntor 2P-30A
marquillado
Voltios.
e)
TABLERO TD-EM
Mdulo metlico 1x0.7x0.3 m, (alto, ancho y profundidad).

1
1
1
1
1
1
1
U
U
U
U
U
JG
JG
Disyuntor principal 3P-200A

Disyuntor 3P-150A
Disyuntor 3P-70A
Disyuntor 2P-50A
Disyuntor 2P-60A
marquillado
Voltios.
f)
TABLERO TD-BYPASS
Mdulo metlico 1x0.7x0.3 m, (alto, ancho y profundidad).

3
2
1
U
U
JG
JG
Disyuntor 3P-125A
Disyuntor 3P-100A
marquillado
Voltios.
g)
TABLERO TD-AA

1
12
5
5
6
1
U
U
U
U
U
JG
JG

Disyuntor 2P-50A
Disyuntor 2P-40A
Disyuntor 2P-30A
Disyuntor 2P-20A
marquillado
Voltios.
h)
TABLERO TD-GH
Tablero modular metlico 2x4.2x0.8 m, (alto, ancho y profundidad).

1
1
3
3
6
5
7
4
5
1
1
U
U
U
U
U
U
U
U
U
JG
JG
1
1
1
1
1
7
2
1
1
2
1
2
6
3
1
2
U
U
JG
JG
JG
JG
JG
JG
JG
JG
JG
JG
U
U
U
U

Disyuntor 3P-175A
Disyuntor 3P-125A
Disyuntor 3P-60A
Disyuntor 3P-30A
Disyuntor 3P-20A
Disyuntor 3P-16A
Disyuntor 3P-6A
Disyuntor 1P-6A
marquillado
PLC de control
Borneras de Control
Canaletas
Contactor y Guardamotor 1HP
Contactor y Guardamotor 0.25HP
Arrancador suave 5HP
Voltios.
i)
TABLERO TD-GI
Tablero modular metlico 2x4.2x0.8 m, (alto, ancho y profundidad).

1
1
1
3
1
3
7
4
4
1
1
U
U
U
U
U
U
U
U
U
JG
JG
1
1
1
1
1
8
2
1
1
2
2
1
1
U
U
JG
JG
JG
JG
JG
JG
JG
JG
U
U
U

Disyuntor 3P-175A
Disyuntor 3P-125A
Disyuntor 3P-60A
Disyuntor 3P-30A
Disyuntor 3P-20A
Disyuntor 3P-16A
Disyuntor 3P-6A
Disyuntor 1P-6A
marquillado
PLC de control
Borneras de Control
Canaletas
Voltios.
j)
TABLERO DE MEDIDOR
Tablero de medicin en media tensin de acuerdo a la norma NATSIM vigente.

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1. OBJETO DEL PROYECTO:.....................................................................................3

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1. OBJETO DEL PROYECTO:

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3. CARACTERISTICAS DEL SUMINISTRO:

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4. ACOMETIDA EN MEDIA TENSIN:

Cuarto Elctrico#1: Transformador convencional 1000 KVA 13800-440 (Existente).

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Breaker principal (A)

El tablero de transferencia est instalado entre el generador y la carga de alimentacin de emergencia.

11.ALIMENTACION PRINCIPAL EN BAJA TENSION.

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ALIMENTADOR SUBTERRNEO DE MEDIA TENSION (15KV)

ALIMENTADORES DE BAJA TENSION

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15.SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

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National Electrical Code de National Fire Protection Association

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CELDAS DE MEDIA TENSIN

Seccionadores bajo carga.

IEC 60298, 60265, 60129,60694, 60420, 60056, 61958.

UTE normas, NFC 13.100, 13.200, 64.130, 64.160.

EDF especificaciones HN 64-S 41, 64-S- 43.

Resistencia mecnica en celdas fusibles QM

Todas las unidades de proteccin o seccionamiento tendrn un seccionador bajo carga y un

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4 polos campo giratorio

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Hasta 40cm, channel tipo C09 espesor de plancha de 1.4 mm.

Cada tramo de channel tendr una separacin mnima de 1.2 m.

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5.c.2. Tuberas metlicas EMT

Dispondrn de un contramarco de ngulo de hierro de 3/16 x 2 y la tapa ser de hormign

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5.d.2. Cajas Metlicas

Para salidas de alumbrado:

- Octogonales de 1 1/2" x 4"

De tres a cinco derivaciones

Para salidas de tomacorrientes:

- Rectangulares de 4" x 2 1/8" x 1 7/8"

Para tomacorrientes de 220 V, o salidas especiales:

- Cuadradas de 4" x 4" x 2 1/8"

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Los interruptores sern del tipo empotrable, con placa.

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PLASTICOS RIVAL CIA LTDA

Mdulo metlico 1.2x0.8x0.3 m, (alto, ancho y profundidad).

Disyuntor principal 3P-630A Regulado

Mdulo metlico 1.6x0.6x0.4 m, (alto, ancho y profundidad).

Disyuntor principal 3P-1250A Regulado

Mdulo metlico 1.4x1x0.4 m, (alto, ancho y profundidad).

Disyuntor principal 3P-320A Regulado

Mdulo metlico 1.6x1.6x0.4 m, (alto, ancho y profundidad).

Disyuntor principal 3P-1000A Regulado