Servio Pblico Federal

MINISTRIO DO DESENVOLVIMENTO, INDSTRIA E COMRCIO EXTERIOR

INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, QUALIDADE E TECNOLOGIA-INMETRO

Portaria n. 115, de 14 de maro de 2014.

CONSULTA PBLICA
OBJETO: Regulamento Tcnico da Qualidade para Tubos de Ao-Carbono Com ou Sem Solda
Longitudinal, Pretos ou Galvanizados, Para Conduo de Fluidos No-Corrosivos Sob Presso, Vapor,
gua, Gs e Ar Comprimido, e Aplicaes Mecnicas.
ORIGEM: Inmetro / MDIC.
O PRESIDENTE DO INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, QUALIDADE E
TECNOLOGIA- INMETRO, EM EXERCCIO, no uso de suas atribuies, conferidas no 3 do
artigo 4 da Lei n. 5.966, de 11 de dezembro de 1973, nos incisos I e IV do artigo 3 da Lei n. 9.933,
de 20 de dezembro de 1999, e no inciso V do artigo 18 da Estrutura Regimental da Autarquia,
aprovada pelo Decreto n 6.275, de 28 de novembro de 2007, resolve:
Art. 1 Disponibilizar, no stio www.inmetro.gov.br, as proposta de texto da Portaria Definitiva
e a do Regulamento Tcnico da Qualidade Tubos de Ao-Carbono Com ou Sem Solda Longitudinal,
Pretos ou Galvanizados, Para Conduo de Fluidos No-Corrosivos Sob Presso, Vapor, gua, Gs e
Ar Comprimido, e Aplicaes Mecnicas.
Art. 2 Declarar aberto, a partir da data da publicao desta Portaria no Dirio Oficial da Unio,
o prazo de 60 (sessenta) dias para que sejam apresentadas sugestes e crticas relativas aos textos
propostos.
Art 3 Informar que as crticas e sugestes devero ser encaminhadas no formato da planilha
modelo, contida na pgina http://www.inmetro.gov.br/legislacao/, preferencialmente em meio
eletrnico, e para os seguintes endereos:
- Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia Inmetro
Diretoria de Avaliao da Conformidade - Dconf
Diviso de Regulamentao Tcnica e Programas de Avaliao da Conformidade Dipac
Rua da Estrela n. 67 - 2 andar Rio Comprido
CEP 20.251-900 Rio de Janeiro RJ, ou
- E-mail: dipac.consultapublica@inmetro.gov.br
1 As crticas e sugestes que no forem encaminhadas de acordo com o modelo citado no
caput no sero consideradas como vlidas para efeito da consulta pblica e sero devolvidas ao
demandante para que este as adqe planilha.
2 O demandante que tiver dificuldade em obter a planilha no endereo eletrnico citado
acima, poder solicit-la no endereo fsico ou no e-mail elencados no caput.

Fl.2 da Portaria n

/Presi, de

/2014

Art. 4 Estabelecer que, findo o prazo fixado no artigo 2, o Inmetro se articular com as
entidades que tenham manifestado interesse na matria, para a indicao de representantes que
participaro das discusses posteriores, visando consolidao do texto final.
Art. 5 Publicar esta Portaria de Consulta Pblica no Dirio Oficial da Unio, quando iniciar a
sua vigncia.
OSCAR ACSELRAD

Servio Pblico Federal

MINISTRIO DO DESENVOLVIMENTO, INDSTRIA E COMRCIO EXTERIOR

INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, QUALIDADE E TECNOLOGIA-INMETRO

PROPOSTA DE TEXTO DE PORTARIA DEFINITIVA

O PRESIDENTE DO INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, QUALIDADE E
TECNOLOGIA- INMETRO, no uso de suas atribuies, conferidas no 3 do artigo 4 da Lei n.
5.966, de 11 de dezembro de 1973, nos incisos I e IV do artigo 3 da Lei n. 9.933, de 20 de dezembro
de 1999, e no inciso V do artigo 18 da Estrutura Regimental da Autarquia, aprovada pelo Decreto n
6.275, de 28 de novembro de 2007;
Considerando a alnea f do subitem 4.2 do Termo de Referncia do Sistema Brasileiro de
Avaliao da Conformidade, aprovado pela Resoluo Conmetro n. 04, de 02 de dezembro de 2002,
que atribui ao Inmetro a competncia para estabelecer as diretrizes e critrios para a atividade de
avaliao da conformidade;
Considerando a necessidade de zelar pela segurana dos consumidores visando preveno de
acidentes;
Considerando a importncia de os tubos de ao-carbono, comercializados no pas, apresentarem
requisitos mnimos de segurana, resolve baixar as seguintes disposies:
Art. 1 Aprovar o Regulamento Tcnico da Qualidade para Tubos de Ao-Carbono Com ou Sem
Solda Longitudinal, Pretos ou Galvanizados, Para Conduo de Fluidos No-Corrosivos Sob Presso,
Vapor, gua, Gs e Ar Comprimido, e Aplicaes Mecnicas, disponibilizado no stio
www.inmetro.gov.br ou no endereo abaixo:
Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia Inmetro
Diviso de Regulamentao Tcnica e Programas de Avaliao da Conformidade Dipac
Rua da Estrela n. 67 - 2 andar Rio Comprido
CEP 20.251-900 Rio de Janeiro RJ
Art. 2 Cientificar que a Consulta Pblica que originou o Regulamento ora aprovado foi
divulgada pela Portaria Inmetro n. xxx, de xx de xxxxxx de xxxx, publicada no Dirio Oficial da
Unio de xx de xxx de xxxxxxxx, seo xx, pgina xx.
Art. 3 Cientificar que a obrigatoriedade de observncia dos quesitos elencados no Regulamento
Tcnico da Qualidade, ora aprovado, ser estabelecida atravs de Portaria especfica de aprovao dos
Requisitos de Avaliao da Conformidade.
Art. 4 Esta Portaria entrar em vigor na data de sua publicao no Dirio Oficial da Unio.

JOO ALZIRO HERZ DA JORNADA

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N XXX/ 2014

REGULAMENTO TCNICO DA QUALIDADE PARA

TUBOS DE AO-CARBONO COM OU SEM SOLDA LONGITUDINAL,
PRETOS OU GALVANIZADOS, PARA CONDUO DE FLUIDOS NOCORROSIVOS SOB PRESSO, VAPOR, GUA, GS E AR COMPRIMIDO, E
APLICAES MECNICAS.
1 OBJETIVO
Estabelecer os requisitos que devem ser atendidos para tubos de ao-carbono com ou sem solda
longitudinal, pretos ou galvanizados, para conduo de fluidos no-corrosivos sob presso, vapor,
gua, gs e ar comprimido, e para aplicaes mecnicas, com foco na segurana e com vistas
preveno de acidentes, de dimetro nominal at 650 mm (26).
Nota: Para simplicidade de texto, os tubos de ao-carbono com ou sem solda longitudinal, pretos ou
galvanizados, para conduo de fluidos no-corrosivos sob presso, vapor, gua, gs e ar comprimido,
e aplicaes mecnicas, so referenciados nestes Requisitos como Tubos de Ao-Carbono.
1.1

ESCOPO DE APLICAO

1.1.1 Estes requisitos se aplicam a todos os tubos de ao-carbono com ou sem solda longitudinal,
pretos ou galvanizados, para conduo de fluidos no-corrosivos sob presso, vapor, gua, gs
e ar comprimido, e aplicaes mecnicas, fabricados conforme descrito a seguir:
a) Com ou sem solda longitudinal;
b) Pretos ou Galvanizados;
c) Com dimetro nominal at 650 mm (26);
d) Somente admitem a conduo de fluidos em temperaturas abaixo de 200 C ou a presses
abaixo de 14.709.975 N/m2 (ou 150 kgf/cm2).
1.1.2 Excluem-se destes requisitos todos os demais tubos de ao-carbono.
2 SIGLAS
ABNT
DN
Inmetro
NBR
RAC
RTQ

Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Dimetro Nominal
Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia
Norma Brasileira
Requisitos de Avaliao da Conformidade
Regulamento Tcnico da Qualidade

3 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
ABNT NBR 5590:2012

Tubos de Ao-Carbono com ou sem solda longitudinal, pretos ou

galvanizados Especificao

ABNT NBR 5578:1984

Produtos tubulares de ao Terminologia

ABNT NBR 5579:1994

Defeitos de superfcie, internos, de forma e dimenses, em produtos

tubulares de ao

ABNT NBR 5996:1984

Zinco primrio Especificao

1

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N XXX/ 2014

ABNT NBR 61542010

Tubos de ao de seo circular Ensaio de achatamento Mtodo

de ensaio

ABNT NBR 6943:2000

Conexes de ferro fundido malevel, com rosca ABNT NBR NMISO 7-1, para tubulaes.

ABNT NBR 7397:2007

Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a

quente Determinao da massa do revestimento por unidade de
rea - Mtodo de ensaio
Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a
quente Verificao da espessura do revestimento por processo
no-destrutivo - Mtodo de ensaio

ABNT NBR 7399:2009

ABNT NBR 7400:2009

Produto de ao ou ferro fundido Revestimento de zinco por

imerso a quente Verificao da uniformidade do revestimento Mtodo de ensaio

4 DEFINIES
Para fins deste RTQ so adotadas as definies contidas nos documentos citados no Item 3.
5 REQUISITOS TCNICOS
5.1 Requisitos de Fabricao
5.1.1 Designao
Os tubos de ao-carbono devem ser designados, minimamente, pelo seu dimetro externo ou nominal,
espessura ou schedule, processo de fabricao, grau do ao e acabamento superficial.
5.1.2 Graus de ao e composio qumica
Os tubos objetos deste RTQ devem ser classificados como tubos grau A ou grau B, e devem possuir
composio qumica conforme a Tabelas 1.1 e 1.2 a seguir.
Tabela 1.1 - Composio qumica

Tipo de tubo

Grau

C
%
mx.(1)

S/E
(Vide item
5.1.4.1.1 deste
RTQ)

0,25

0,30

Mn
%
mx.
0,95

P
%
mx.

S
%
mx.

0,05

0,045

1,20

1)

Para cada reduo de 0,01 % abaixo do carbono mximo especificado, um aumento de 0,06 %
de mangans acima do mximo especificado permitido at um mximo de 1,35 %.

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N XXX/ 2014

Tabela 1.1 - Composio qumica Outros elementos

Tipo do
tubo

Grau

S/E

A/B

Cu
%
mx
0,40

Ni
%
mx
0,40

Cr
%
mx
0,40

Mo
%
mx
0,15

V
%
mx
0,08

Nota: A soma destes cinco elementos no deve exceder 1,00 %.

5.1.3 Dimenses, massa e tolerncias

5.1.3.1 Massa linear
5.1.3.1.1 As massas nominais dos tubos de pontas lisas e biselados devem ser as indicadas na Tabela
A.4 da ABNT NBR 5590:2012 e as massas nominais dos tubos rosqueados com luva devem ser as
indicadas na Tabela A.5 da mesma norma.
5.1.3.1.2 Deve ser averiguada as diferenas entre as massas nominais e a massa real correspondente. A
diferena entre as duas no deve exceder 10 % e devero constar no memorial descritivo do produto.
Nota: Estas variaes se aplicam individualmente a cada tubo de dimetro nominal superior a DN 100
mm. Nos tubos de dimetro nominal igual ou inferior a DN 100 mm, a variao se aplica massa de
amarrados, com comprimentos conhecidos.
5.1.3.2 Dimenses e tolerncias
As dimenses nominais dos tubos de pontas lisas e biselados devero estar conforme a Tabela A.4 da
ABNT NBR 5590:2012 e as dimenses nominais dos tubos rosqueados com luva conforme a Tabela
A.5 da mesma norma.
5.1.3.2.1 Dimetro
5.1.3.2.1.1 Para tubos de dimetro nominal 40 e menores, o dimetro externo em qualquer ponto
deve corresponder ao valor de dimetro externo especificado na Tabela A.4 da ABNT NBR 5590:2012
0,40 mm.
5.1.3.2.1.2 Para tubos com dimetro nominal 50 e maiores, o dimetro externo em qualquer ponto
deve corresponder ao valor de dimetro externo especificado na Tabela A.4 da ABNT NBR 5590:2012
1,0 % desse valor.
Nota: Pontualmente, o tubo pode possuir dimetro fora das especificaes aqui estabelecidas,
conforme definido no item 5.1.7.5 deste RTQ.
5.1.3.2.2 Espessura
A espessura de parede mnima no deve estar, em qualquer ponto do tubo, mais que 12,5 % abaixo da
espessura nominal.
5.1.3.2.3 Comprimento

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N XXX/ 2014

5.1.3.2.3.1 Para disponibilizao no comrcio atacadista e varejista, os tubos devem ser

comercializados com 6 m ou com 12 m.
5.1.3.2.3.2 Para comercializao direta ao cliente-usurio dos tubos, desde que este assim o especifique
formalmente, outros comprimentos podem ser estabelecidos.
5.1.3.2.3.3 A variao nos comprimentos (tolerncia) dos tubos no deve ultrapassar 50 mm.
5.1.4 Processos de fabricao
5.1.4.1 Os processos de fabricao dos tubos objetos deste RTQ devem ser os seguintes:
a) tipo E - soldados por resistncia eltrica (ERW - Electrical resistance welding);
b) tipo S - sem solda longitudinal.
5.1.4.2 Os tubos tipo E podem ser fornecidos no expandidos ou com as extremidades expandidas a
frio. Quando essas extremidades forem expandidas a frio, a expanso no deve exceder 1,5 % do
dimetro externo especificado do tubo.
5.1.5 Tratamento trmico
Os tubos de ao grau B tipo E devem ter o cordo de solda tratado termicamente a uma temperatura
mnima de 540 C ou processado de outra forma que assegure a no existncia de martensita no
revenida.
5.1.6 Requisitos de galvanizao dos tubos
Nota: Os ensaios de trao, dobramento e achatamento devem ser feitos no tubo antes da galvanizao.
5.1.6.1 Processo de galvanizao
5.1.6.1.1 Os tubos galvanizados devem ter uma camada de zinco nas superfcies interna e externa,
realizada pelo processo de imerso a quente.
5.1.6.2 Tipo de zinco para revestimento
No revestimento do tubo deve ser utilizado zinco com a qualidade especificada na ABNT NBR 5996,
para o tipo comum, fino ou extrafino.
5.1.6.3 Massa do revestimento de zinco
Os tubos de ao-carbono devem possuir uma camada de revestimento de zinco cuja massa mdia no
seja inferior a 550 g/m, e cuja massa mnima seja de 490 g/m, verificada conforme prescrio contida
na norma ABNT NBR 5590:2012.
5.1.6.4 Uniformidade do revestimento
5.1.6.4.1 Os tubos de ao-carbono devem possuir uma camada de revestimento protetor de zinco
aderente e uniforme, de forma a resistir imerses em soluo especificada na norma ABNT NBR
7400, sem o aparecimento de cobre aderente e brilhante em seu metal-base.
5.1.6.4.2 A verificao da uniformidade do revestimento deve ser realizada conforme ABNT NBR 7400,
com quatro imerses de 1 minuto cada.
4

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N XXX/ 2014

5.1.6.5 Espessura do revestimento

Os tubos de ao-carbono devem possuir uma camada de revestimento protetor de zinco uniforme, de
forma a manter a espessura do revestimento protetor de zinco especificado pelo fabricante. A espessura
encontrada por ensaio realizado conforme ABNT NBR 7399 no pode variar mais que 15% da
espessura declarada pelo fabricante.
5.1.7 Defeitos superficiais e acabamento
5.1.7.1 O fabricante deve realizar as inspees visuais necessrias, para assegurar que as imperfeies
tenham sido adequadamente avaliadas com respeito sua profundidade.
5.1.7.2 A remoo das imperfeies superficiais deve ser feita por lixamento, tendo-se o cuidado para
que a zona de reparo mantenha o raio de curvatura na superfcie do tubo. Esta remoo no pode
exceder os limites de profundidade e/ou comprometer a espessura mnima de parede referida em
5.1.7.3 deste RTQ.
5.1.7.3 Os tubos de ao-carbono com imperfeies superficiais de profundidade superior a 12,5% da
espessura nominal de parede, ou que possam comprometer a espessura mnima de parede, devem ser
consideradas defeitosos. Os tubos nessas condies devem ser rejeitados ou reaproveitados sob certas
condies: param serem reaproveitados, devem ser cortadas e eliminadas as zonas dos tubos que
contenham tais defeitos e o tubo remanescente deve atender aos requisitos relativos ao comprimento.
5.1.7.3.1 No so permitidos reparos por solda.
5.1.7.4 Os tubos reparados devem ser rejeitados, se a espessura em qualquer ponto da superfcie
reparada exceder os limites de profundidade e/ou comprometam a espessura mnima de parede
referida em 5.1.7.3 deste RTQ.
5.1.7.5 O dimetro externo no ponto de reparo pode estar fora do mnimo admissvel sempre que se
atender ao requisito de espessura mnima.
5.1.7.6 A medio da espessura deve ser feita com um instrumento mecnico ou por meio de mtodo
no destrutivo, com calibrao e resoluo adequadas.
5.1.7.7 O desvio mximo de retilinidade deve ser de 0,25 % do comprimento do tubo.
5.1.7.8 Os tubos no devem apresentar marca ou amassamento maior que 10 % do dimetro externo do
tubo ou 6,0 mm, o que for menor, medido como a distncia mnima entre o ponto mais baixo da marca
ou amassamento e o prolongamento do contorno original do tubo.
5.1.7.9 As marcas produzidas a frio, maiores que 3,0 mm, devem estar livres de arestas agudas. As
arestas devem ser eliminadas por lixamento, desde que a espessura resultante seja superior mnima
especificada. O comprimento das marcas em qualquer direo no deve ser maior que metade do
dimetro externo do tubo.
5.1.8 Marcao, embalagem e armazenagem
5.1.8.1 Cada tubo deve ser marcado em sua superfcie externa de forma visvel, legvel e indelvel, por
pintura ou estencilhamento, no mnimo com as seguintes informaes:
5

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N XXX/ 2014

a) nome ou logomarca do fabricante (vide item 5.1.9.1.2 deste RTQ);

b) norma de especificao do produto ABNT NBR 5590;
c) referncia a este RTQ;
d) tipo de tubo (E ou S);
e) dimenses conforme uma das seguintes opes:
- dimetro nominal do tubo (NPS) e classe; ou
- dimetro nominal do tubo (NPS) e schedule; ou
- dimetro nominal do tubo (NPS) e espessura de parede em mm; ou
- dimetro externo e espessura de parede, ambos em mm;
f) grau do ao (A ou B);
g) comprimento, em metros, com duas casas decimais;
h) nmero da corrida do ao;
i) Selo de Identificao da Conformidade do Inmetro, de acordo com as condies estabelecidas pelo
pelo RAC vigente para o produto.
j) para tubos tipo S, adicionalmente, as marcaes indicadas em 5.1.8.1.1 deste RTQ;
k) outras informaes opcionais podem ser marcadas a critrio do fabricante.
5.1.8.1.1 Os tubos tipo S devem possuir as marcaes indicadas na Tabela 2.
Tabela 2 - Identificao adicional dos tubos tipo S
Ensaio hidrosttico

Ensaio no destrutivo END

Marcar

Sim

No

A presso de ensaio

No

Sim

END

Sim

Sim

A presso de ensaio END

5.1.8.1.2 A marcao da logomarca ou o nome do fabricante deve ser feita a cada metro do
comprimento do tubo.
5.1.8.2 Adicionalmente, opo do fabricante, pode ser utilizado cdigo de barras para identificao
dos tubos.
5.1.9 Acabamento das extremidades
Os tubos especificados neste documento devem ser fornecidos com os acabamentos das extremidades,
descritos nos subitens a seguir:
5.1.9.1 Extremidades biseladas
Tubos de ao com dimetro nominal maior que 40 mm e espessura maior ou igual a 4,8 mm, podem ter
acabamento biselado das extremidades.
5.1.9.2 Extremidades rosqueadas
5.1.9.2.1 Os tubos de ao-carbono com roscas nas extremidades devem ser rosqueados conforme a
ANSI/ASME B1.20.1.

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N XXX/ 2014

5.1.9.2.2 Os tubos de ao-carbono de dimetro nominal maior ou igual a 65 mm podem ser fornecidos
com uma luva acoplada em uma das extremidades. Todas as roscas sem luvas devem ser protegidas
contra golpes e corroso.
5.1.9.3 Extremidades lisas
O acabamento das extremidades lisas deve ser de corte reto livre de rebarbas.
5.2 Requisitos mecnicos
5.2.1 Requisito de trao
5.2.1.1 O tubo de ao-carbono deve possuir resistncia trao - limite de escoamento e limite de
ruptura - conforme o prescrito na Tabela 3 deste RTQ.
Tabela 3 Requisitos de resistncia trao

Grau de ao

Limite de ruptura (LR)

Mnimo
MPa (psi)

Limite de escoamento
(LE)
Mnimo
MPa (psi)

330 (48000)

205 (30000)

415 (60000)

240 (35000)

5.2.1.2 O tubo de ao-carbono deve possuir alongamento percentual trao, conforme o prescrito na
Tabela 4 deste RTQ.
Tabela 4 - Requisito de alongamento percentual trao
Alongamento em 50 mm, mnimo, %

Espessura
rea A
mm2

500
480-499
460-479
440-459
420-439
400-419
380-399
360-379
340-359
320-339
300-319
280-299
260-279
240-259
220-239

Ensaio de trao
19 mm
Corpo-deprova

25 mm
Corpo-deprova

38 mm
Corpo-deprova

Grau A

Grau B

26,3
25,3-26,2
24,2-25,2
23,2-24,1
22,1-23,1
21,1-22,0
20,0-21,0
19,0-19,9
17,9-18,9
16,9-17,8
15,8-16,8
14,8-15,7
13,7-14,7
12,7-13,6
11,6-12,6

20,0
19,2-19,9
18,4-19,1
17,6-18,3
16,8-17,5
16,0-16,7
15,2-15,9
14,4-15,0
13,6-14,3
12,8-13,5
12,0-12,7
11,2-11,9
10,4-11,1
9,6-10,3
8,8-9,5

13,2
12,7-13,1
12,1-12,6
11,6-12,0
11,1-11,5
10,6-11,0
10,0-10,5
9,5-9,9
9,0-9,4
8,5-8,9
7,9-8,4
7,4-7,8
6,9-7,3
6,4-6,8
5,8-6,3

36
36
36
36
35
35
35
34
34
34
33
33
32
32
31

30
30
29
29
29
29
28
28
28
27
27
27
26
26
26
7

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N XXX/ 2014

200-219
190-199
180-189
170-179
160-169
150-159
140-149
130-139
120-129
110-119
100-109
90-99

10,5-11,5
10,0-10,4
9,5-9,9
9,0-9,4
8,4-8,9
7,9-8,3
7,4-7,8
6,9-7,3
6,3-6,8
5,8-6,2
5,3-5,7
4,8-5,2

8,0-8,7
7,6-7,9
7,2-7,5
6,8-7,1
6,4-6,7
6,0-6,3
5,6-5,9
5,2-5,5
4,8-5,1
4,4-4,7
4,0-4,3
3,6-3,9

5,3-5,7
5,0-5,2
4,8-4,9
4,5-4,7
4,2-4,4
40,-4,1
3,7-3,9
3,5-3,6
3,2-3,4
2,9-3,1
2,7-2,8
2,4-2,6

31
30
30
30
29
29
29
28
28
27
27
26

25
25
24
24
24
24
23
23
23
22
22
21

80-89

4,2-4,7

3,2-3,5

2,1-2,3

26

21

70-79

3,7-4,1

2,8-3,1

1,9-2,0

25

21

60-69

3,2-3,6

2,4-2,7

1,6-1,8

24

20

50-59

2,7-3,1

2,0-2,3

...

24

19

40-49

2,1-2,6

1,6-1,9

...

23

19

30-39

1,6-2,0

...

...

22

18

5.2.2 Requisito de dobramento

5.2.2.1 Os tubos de dimetro nominal igual ou inferior a 50 mm devem ser capazes de curvamento a
frio em um ngulo de 90, sobre um mandril com dimetro igual a 12 vezes o dimetro nominal do
tubo, sem que apaream aberturas, fissuras, trincas ou falhas do material, visveis a olho nu, em
qualquer parte do tubo.
5.2.2.2 O ensaio de dobramento, exceto para os tubos destinados a formar serpentinas, pode ser
substitudo pelo ensaio de achatamento, previsto neste RTQ.
5.2.2.3 Os tubos destinados a formar serpentinas devem suportar um dobramento a frio com ngulo de
180 sobre um mandril de um dimetro de oito vezes o dimetro nominal do tubo, sem apresentar
falhas.
5.2.2.4 Os tubos da classe duplamente reforada (classe XXS) de dimetro nominal superior a 32 mm
no esto sujeitos ao ensaio de dobramento, mas esto sujeitos ao ensaio de achatamento.
5.2.3 Requisito de achatamento
5.2.3.1 Os tubos de ao-carbono de dimetro nominal acima de 32 mm no devem apresentar
esfoliamento, fissuras, trincas ou falta de homogeneidade ou defeitos de material nas superfcies
interna e externa dos corpos de prova quando achatados por placas paralelas, at as distncias definidas
na ABNT NBR 5590:2012.
Nota: As amostras para a realizao do ensaio no devem conter imperfeies superficiais.
5.2.3.2 Para tubos tipo E (soldados) submetidos ao achatamento referido em 5.2.3.1, requerido,
complementarmente, que no haja falta de fuso na solda.
8

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N XXX/ 2014

5.2.3.3 Para tubos de ao-carbono submetidos ao achatamento referido em 5.2.3.1 cuja relao D/e
(dimetro externo/espessura) for menor que 10, as esfoliaes, fissuras ou trincas no devem ser causa
de rejeio se no ultrapassarem a espessura mnima requerida para o tubo.
5.2.4 Requisito de estanqueidade presso hidrosttica
5.2.4.1 Os tubos de ao-carbono submetidos a presso hidrosttica definida nas Tabelas A.4 e A.5 da
ABNT NBR 5590:2012, durante 5 segundos, no devem apresentar qualquer tipo de vazamento.
5.2.4.2 Alternativamente, os defeitos dos tubos tipo S (inclusive os que levam a vazamentos) podem
ser avaliados pelos seguintes mtodos no destrutivos: mtodo eletromagntico, ultrassnico ou Eddy
Current, conforme previsto na ABNT NBR 5590:2012.
Nota: Tanto a avaliao por presso hidrosttica quanto por mtodos no destrutivos so obrigatrios
para tubos tipo E.
5.2.5 Requisito de avaliao de defeitos por mtodos no destrutivos
5.2.5.1 Avaliao para tubos tipo E Todo o comprimento de solda dos tubos de ao-carbono tipo E
deve se mostrar livres de defeitos ao serem avaliados por mtodo ultrassnico, eletromagntico ou
Eddy Current, conforme definido na norma ABNT NBR 5590:2012..
5.2.5.2 Avaliao para tubos tipo S
5.2.5.2.1 Todos os tubos de ao-carbono tipo S devem se mostrar livres de defeitos ao serem avaliados
por mtodo ultrassnico, eletromagntico ou Eddy Current, conforme definido na norma ABNT NBR
5590:2012.
6 Demonstrao da Conformidade
A conformidade dos tubos de ao carbono quanto aos requisitos deste RTQ dever ser demonstrada por
meio de anlise documental, inspeo visual e/ou verificaes/ensaios, conforme a tabela a seguir:.
Tabela 5 Descrio dos ensaios e verificaes para demonstrao da Conformidade

Item
1

Descrio do Ensaio/
Verificao
Designao

Demonstrao da conformidade
Requisito do
RTQ
5.1.1
5.1.2

Graus do ao e composio qumica

Massa linear

Dimetro

Espessura

Comprimento

5.1.3.1
5.1.3.2
5.1.3.2
5.1.3.2

Requisito de Norma
Item 4.3 da ABNT NBR
5590:2012
Itens 4.2 e 5.3 da ABNT
NBR 5590:2012;
ASTM A 751
Item 4.5 da ABNT NBR
5590:2012
Item 4.6 da ABNT NBR
5590:2012
Item 4.6 da ABNT NBR
5590:2012
Item 4.6 da ABNT NBR
5590:2012
9

ANEXO DA PORTARIA INMETRO N XXX/ 2014

Processos de fabricao

Tratamento trmico

5.1.4
5.1.5
5.1.6

Requisitos de galvanizao

10

Defeitos superficiais e acabamento

5.1.7

11

Marcao, embalagem e
armazenagem

5.1.8

12

Acabamento das extremidades

5.1.9

14

Trao

5.2.1

15

Dobramento

5.2.2

16

Achatamento

5.2.3

17

Estanqueidade presso hidrosttica 5.2.4

18

19

Ensaio no destrutivo para tubo tipo

E

Ensaio no destrutivo para tubo tipo

S

5.2.5.1

5.2.5.2

Item 4.1 da ABNT NBR

5590:2012
Item 5.2 da ABNT NBR
5590:2012
Item 5.1 da ABNT NBR
5590:2012;
ABNT NBR 5996;
ABNT NBR 7399;
ABNT NBR 7400
Item 4.8 da ABNT NBR
5590:2012
Item 4.9 da ABNT NBR
5590:2012
Item 4.7 da ABNT NBR
5590:2012;
ANSI/ASME B1.20.1;
API 5B;
ASTM A 865
Item 5.5 da ABNT NBR
5590:2012;
ASTM A370
Item 5.6 da ABNT NBR
5590:2012;
ASTM A370
Item 5.7 da ABNT NBR
5590:2012;
ABNT NBR 5590:2012
ABNT NBR 5590:2012
Item 5.9.1 da ABNT
NBR 5590:2012;
ASTM E 213,
ASTM E 273, ASTM E
309,
ASTM E 570.
Item 5.9.2 da ABNT
NBR 5590:2012
ASTM E 213, ASTM E
309,
ASTM E 570.

10