Mecanismos de Corrosion UNEXPO

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE
VICERRECTORADO PUERTO ORDAZ
CENTRO DE ESTUDIOS DE CORROSION Y BIOMATERIALES
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
TIPOS DE CORROSION MAS COMUNES

EN LA INDUSTRIA
Corrosin General
Corrosin por CO2, O2
NORMA API 571 MECANISMOS DE
Corrosin por H2S:
DAO. VER PAG 9 Y EJM 106
Generalizada
Agrietamiento inducido por hidrgeno (HIC)
Agrietamiento por corrosin bajo tensin(SCC)
Ampollamiento por Hidrgeno
Corrosin Galvnica
Corrosin Bajo Depsitos o Hendidura
Corrosin Picadura
Ataque relacionado con la Velocidad/Flujo
Erosin, Erosin-corrosin, Cavitacin
Corrosin Inducida Microbiolgicamente (MIC)
Corrosin Fatiga
Corrosin en Soldaduras
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

EN LA INDUSTRIA PETROLERA
TIPOS DE FALLAS
Por CO2
28
Por H2S
18
En Soldaduras
18
Picaduras
12
Corrosin-Erosin
Galvnica
Corrosin en Espacios
Confinados o Bajo
Depositos
Choque -Impacto
Corrosin bajo Tensin
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSION EN LA INDUSTRIA DEL

PETROLEO Y GAS
La corrosin en la industria petrolera depende
principalmente de:
Presencia de Agua
Sales
Dixido de Carbono (CO2)
Sulfuro de hidrgeno (H2S).
Oxgeno
Bacterias
pH
VIDEO IMPACTO DE LA CORROSION INTERNA Y

EXTERNA EN TUBERIAS
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Mecanismos de Corrosin
Corrosin General
Corrosin que se distribuye ms o menos
uniformemente sobre la superficie de un
material .
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Mecanismos de Corrosin
Corrosin Localizada
Principales caractersticas: pequea rea
local sobre el metal sufre corrosin rpida
mientras que el resto de la superficie
experimenta slo corrosin menor o est libre
de corrosin.
Muchas formas (picaduras, aireacin
diferencial, bajo depsitos.)
Dra.Gil.
Linda
Gil. UNEXPO
Prof. Dra.Prof.
Linda
UNEXPO
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

Corrosin General
Corrosin por H2S:
Generalizada
Corrosin Galvnica
Corrosin Picadura
Corrosin Fatiga
CORROSIN
POR CO2
MECANISMOS DE DEGRADACIN EN
LA INDUSTRIA PETROLERA:
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR CO2 y H2S
El CO2 y el H2S son las especies

corrosivas ms importantes y contra
las cuales es necesario emplear
diversos mtodos para el control de
corrosin.
Produccin
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSION POR CO2
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CONTENIDO:
Conceptos generales de la Corrosin por
CO2
Morfologa de dao
Influencia de los diferentes parmetros
Prediccin de ocurrencia
Materiales y su comportamiento
Prevencin
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR DIOXIDO DE CARBONO CO2

AL DISOLVERSE EN EL AGUA el CO2, FLUIDO
ALTAMENTE CORROSIVO.
AGUA, SU ORIGEN :
a)Agua de la formacin en las arenas productoras.
b) Gas saturado con vapor de agua y condensar
en un pto. de la tubera por cambios de presin y
temperatura del fluido al moverse hacia la
superficie.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Dixido de Carbono (CO2)

Gas inodoro e incoloro, presente en casi todo gas natural, si
hay el agua presente , el CO2 se disuelve y se vuelve muy
corrosivo, formando cido carbnico (H2CO3)
CO2 + H2O
H2CO3
Cuando se forma el cido carbnico, el pH del agua en el

sistema disminuye (se crean condiciones cidas y aumenta la
concentracin de H+) y se incrementa la velocidad de
corrosin, oxidndose el hierro para suministrar los
electrones que los iones H+ necesitan para reducirse.
Algunos de los factores que determinan la solubilidad del
CO2 son la presin, la temperatura y la composicin del agua
CORROSION POR CO2
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSION POR CO2
CORROSION POR CO2
Ataque
de un
tubing
por CO2
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
MORFOLOGA DE LA CORROSIN POR CO2:

Dos:
Corrosin Uniforme
Corrosin localizada:
picaduras.
Corrosin Uniforme
MORFOLOGA
DE LA
CORROSIN
POR CO2:
CO2 corrosion of a carbon steel oil and gas production flow line
Higher magnification view of the corrosion pits
MORFOLOGA
DE LA
CORROSIN
POR CO2:
Corrosion por CO2 de un niple de tuberia con presencia de agua contaminada pro CO2
Vista interior del Niple de la figura anterior
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
MORFOLOGA DE LA CORROSIN POR CO2

PICADURAS: forma Redonda, Profunda. Paredes Empinadas y
Bordes Afilados. Bases de las Picaduras presentan escamas de
carbonatos de hierro FeCO3, deposito gris, generado del CO2.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Suelen Interconectarse las picaduras (TIPO GUSANO)
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

EL ATAQUE DE GOTA
DE AGUA ocurre en
pozos
de
gas
condensado, en reas
donde el agua se
condensa sobre la
superficie
metlica,
causando
picaduras
profundas con colas.
Corrosin por CO2 en acopladores
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

EL
ATAQUE
TIPO
MESA es una forma de
corrosin CO2 que
ocurre en sistemas de
flujo, y ocurre en las
reas donde la capa
de carbonato DE
HIERRO
NO
ES
PROTECTORA.
Corrosin por CO2 en varillas

de bombeo
CORROSIN POR CO2
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
FACTORES CRTICOS
A. La presion parcial de CO2 y el pH. Un aumento de la Presion
parcial de CO2 resulta en una disminucion del pH( mas acido)
y por tanto mayor velocidad de corrosion..
B. Al aumentar la temperatura aumenta la velocidad de
corrosion hasta un valor .
C. Velocidad del Fluido: la turbulencia pueden daar la capa de
FeCO3 y evitar que se vuelva a formar
D. Relacin volumtrica entre fases
E. Presencia de slidos en el fluido
F. Composicin qumica de la tubera: Cr al 12 %.
Corrosin Interna - CO2
PCO2 = 30 Mpa, 435 psi
10
mm/a
VELOCIDAD DE CORROSION
EFECTO DE TEMPERATURA Y PpCO2
PCO2 = 0,1 Mpa, 145 psi
50
100
150
200
TEMPERATURA (oC)
250
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR CO2
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
EFECTO DE LA PRESIN : A Pp CO2 pH debido a q se

forma >cantidad de acido carbnico
%CO2 * PT
=
Pp ( CO2 ) X=
( CO2 ) * PT
100
PP (CO2) = presin parcial del dixido de carbono.
PT = presin total del sistema (psi)
X: fraccin molar del CO2
CRITERIOS DE CORROSIVIDAD DEL POZO
Rango de Presin Parcial de CO2
Niveles de Corrosin
Psi
Menores a 7
Leve
7 < Pp(CO2)<30
Moderada
Mayores a 30
Severa
Fuente: norma NACE MR075-2000
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR CO2.

EFECTO DE LA TEMPERATURA
TIPO 1: CORROSIN HOMOGENEA-RANGO DE TEMP ( < 60 C)

TIPO 2: CORROSIN LOCALIZADA-RANGO DE TEMP ( aprox. 100 )
TIPO 3: DESCENSO DE LA CORROSIN-RANGO DE TEMP ( aprox. 150 C)
Ikeda y Mukai (1984)
Corrosin - CO2
Efecto de Temperatura
TIPO I. TEMPERATURAS
MENORES DE 60 oC
CORROSIN GENERAL
La disolucin del hierro no es
muy alta
La capa de FeCO3 formada
tiene poca capacidad de
adhesin y es fcilmente
removida y pasa a la solucin .
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Corrosin por CO2

CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
TIPO II. ATAQUE EN FORMA DE PICADURAS TEMPERATURAS DE 80 oC A 100 oC

La disolucin andica del Fe y por tanto la velocidad de corrosin alcanzan
sus mximos valores.
El crecimiento de cristales de carbonato de hierro sobre la superficie del
metal ocurre de forma lenta, heterognea y porosa. CAPA NO PROTECTORA
FeCO3
SITIOS ANDICOS
CORROSIN POR PICADURAS - MESA
SI HAY INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DEL FLUJO.
.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Corrosin CO2
TIPO III. TEMPERATURAS MAYORES 100C
La velocidad de corrosin DISMINUYE debido a la formacin de UNA
CAPA COMPACTA, ADHERENTE. La velocidad de disolucin del hierro y
la formacin del carbonato de hierro es elevada, de forma tal que la
nucleacin de los cristales de carbonato de hierro en la superficie del
metal es rpida y uniforme.
Capa Protectora FeCO3
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CLCULO DE LA VELOCIDAD
DE CORROSIN POR CO2
la correlacin de Waards y Milliams
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
El modelo predictivo principal para la determinacin de la corrosin

por dixido de carbono se basa en el empleo de la correlacin de
Waards y Milliams, permite estimar velocidades de corrosin a partir
de parmetros operacionales:
Donde:
Vcorr = Velocidad de corrosin en mm/ao
PpCO2 = Presin parcial del CO2 en bar
T = Temperatura en K
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR CO2.
PREVENCIN Y CONTROL
a)Factores
Metalrgicos
CORROSIN POR CO2.
PREVENCIN Y CONTROL
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR CO2.
PREVENCIN Y CONTROL
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR CO2.
PREVENCIN Y CONTROL
b) USO DE
INHIBIDORES DE
CORROSION
TRATAMIENTO QUIMICO:
INHIBIDORES.
En general, los inhibidores en su accin superficial
varan la velocidad de las reacciones de oxidacinreduccin entre el metal y el medio oxidante.
La forma en que esto se realiza, o sea el mecanismo
de accin puede variar en dependencia de la
naturaleza del inhibidor, sus propiedades qumicas, las
caractersticas del metal y el medio corrosivo.
INHIBIDORES. PROPIEDADES
TIENEN EN GENERAL LAS
MECANISMOS DE ACCION :
SIGUIENTES
Formar por adsorcin una pelcula en

la superficie de la tubera.
Inducen la formacin de productos de
corrosin protectores.
Cmo funcionan?
Estn diseados en funcin del tipo de fluido a los que sern
expuestos, ya que su misin es IR hasta la superficie a proteger
(acero) sobre la cual se adsorbe el aditivo (inico o molculas
polares) para formar una pelcula de proteccin contra el
electrolito.
No existe un inhibidor que funcione para todas las

aplicaciones
INHIBIDORES CLASIFICACION
INHIBIDORES
Inhibidores mas usados en la industria

petrolera
Para la proteccin interior TUBERIAS la familia de inhibidores ms
utilizada es la de los INHIBIDORES ORGANICOS QUE ACTAN POR
ADSORCIN O FLMICOS.
Este tipo de compuestos se adsorben sobre la superficie del metal
formando pelculas delgadas que resultan de la atraccin fsica o
qumica entre el compuesto y la superficie del metal.
Su nivel de proteccin depende tanto de su concentracin lo que
garantiza una adecuada cobertura de la superficie, como de la fuerza
de atraccin entre el metal y el compuesto.
Las barreras de inhibidor formadas son hidrofbicas, las cuales
rechazan la fase acuosa que contiene las especies corrosivas.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
INHIBIDORES ORGNICOS
Su
molcula tiene dos secciones de diferentes

propiedades. Un extremo es un grupo polar, la cadena misma
es no polar.
INHIBIDORES ORGANICOS
Los grupos funcionales se absorben a la superficie metlica
por fuerzas fsicas y qumicas o especficas. Entre las primeras

estn las electrostticas, de Van der Vaals, de induccin y
otras.
La adsorcin qumica se efecta mediante de intercambio de

pares electrnicos entre el absorbente, preferentemente por
donacin de pares electrnicos del inhibidor a los pares
orbitales incompletos de los metales .
La parte de la cadena de la molcula que se orienta como
repelente de agua ( velo hidrofbico) , es normalmente un

hidrocarburo de cadena lineal abierta. Mientras ms larga es
la cadena, mejor repele el agua;.
Inhibidores mas usados en la industria

petrolera
Es importante recalcar que las pelculas formadas por el
inhibidor no son estticas, sino dinmicas. Lo que significa que
molculas de pelculas se desadsorben y otras toman el lugar
dejado libre.
Es un continuo intercambio que explica la razn de la
necesidad de tener un residual de productos, que se ocupa de
mantener la pelcula.
Debido al mecanismo envuelto, estos inhibidores deben
aplicarse por inyeccin continua para garantizar la permanencia
de la pelcula protectora.
Grado de cubrimiento
El grado de cubrimiento depende fundamentalmente de la
naturaleza del inhibidor y de su concentracin en el seno de la
solucin.
a) Concentracin baja
b) Concentracin alta
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
INHIBIDORES ORGNICOS
Son compuestos qumicos de aminas derivadas de hidrocarburos alifticos o

cclicos,
Su principal medio de accin es adsorberse en la superficie metlica para
formar una barrera que impida su reaccin con el medio.
Los inhibidores tpicos en los campos petroleros

son orgnicos, catinicos y qumicos basados en
compuestos nitrogenados (aminos)
IMIDAZOLINA FILMICOS
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR CO2.
PREVENCIN Y CONTROL
C) USO DE
COCHINOS DE
LIMPIEZA
Limpieza interior de las tuberas. Uso de

cochinos :
Para que los inhibidores de corrosin puedan ser mucho
ms efectivos, se requiere que todos aquellos depsitos bien

sean de arena, carbonatos, etc., sean removidos y garantizar
un grado de limpieza a lo largo de la vida de la tubera.
Esto implica que se debe tener un programa peridico de
limpieza mediante el uso de las herramientas ms adecuadas
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

Corrosin General
Corrosin por H2S:
Generalizada
Corrosin Galvnica
Corrosin Picadura
Corrosin Fatiga
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR
SULFURO DE HIDRGENO (H2S)
Gas incoloro y venenoso; olor a huevo podrido
A menudo se llama corrosin "cida"
El H2S es soluble en agua y se comporta como un cido
dbil causando un ambiente muy corrosivo y
generando picadouas.
Presente en el gas natural; tambin se forma por la
actividad microbiana (bacterias reductoras de sulfato [SRB]).
CORROSIN POR
SULFURO DE HIDRGENO (H2S)
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Se forma capa negra de sulfuro de

hierro
(FeS)
(productos
de
corrosin).
La corrosin puede ser tanto
general como localizada.
corrosin general: el producto de
corrosin es generalmente delgado,
relativamente blando y negro opaco.
corrosin
localizada:
agrietamiento.
picaduras
Comn sistemas de transporte de

gas y crudo
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
MORFOLOGIA DE
DAO
UNA CORROSIN EN LA SUPERFICIE

donde la interaccin metal/ambiente
produce una disolucin del Fe y se
forman productos de corrosin FeS
UNA DEGRADACIN (AGRIETAMIENTO)

EN EL VOLUMEN DEL MATERIAL, ejm
sulfide stress cracking SSC
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR
SULFURO DE HIDROGENO (H2S)
Absorcin de hidrgeno en ambientes cidos en aceros.

Fuente: Asencio K.,Diseo de un Sistema de Monitoreo de Corrosin Interna. 2006
MECANISMO CORROSIN POR H2S

Etapa I: El sulfuro de hidrogeno
gaseoso (H2S) se disuelve en agua
donde ocurre una doble disociacin,
proceso que ocurre, segn lo siguiente:
-2
Etapa II: En esta etapa ocurre, la

disolucin del hierro en la interfase
metal/electrolito
Etapa III: Los cationes Ferroso (Fe+2)

reaccionan para formar Sulfuro Ferroso.
Fe+2 + 2H+ +S-2 +2e- FeS + 2H
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO DE

CORROSIN
El sulfuro de hierro (FeS) producido por esta
reaccin generalmente se adhiere a las
superficies del acero como polvo o
incrustacin negra.
Este producto de corrosin tiende a causar
la aceleracin local de la corrosin porque el
FeS es catdico para el acero y puede
producir picaduras profundas en donde hay
roturas en la capa.
El solido de FeS, cuando no se humecta con
hidrocarburos o agua, pueden ser
pirofricos (combustin espontnea) cuando
se exponen al aire
CORROSIN POR
Efecto del PH y Presin parcial de H2S sistema
FACTORES QUE FAVORECEN

LA CORROSIN POR H2S
NACE MR 0175-2000
Concentracin de H2S y presin total
Contenido de agua libre
pH del medio
Temperatura
Esfuerzos de tensin aplicados y residuales
Tiempo
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
PREDICCIN DE CORROSIN POR H2S

Pp(H2S)= Pt * ppm H2S / 1x106
Pt: Presin total del Sistema (psi)
Pp(H2S): Presin Parcial de H2S
ppm: Partes por milln
Presin Parcial H2S(PSI)

0,015-0,05
0,05-0,10
>0,10
Corrosividad
Susceptible a agrietamiento por
hidrgeno
Susceptible corrosin bajo
tensin inducida por sulfuros
Corrosin general
Fuente: Norma NACE MR-0175 (PpH2S)
CORROSIN POR H2S. NACE MR0175
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Prediccion de ocurrencia
Nos permite estimar si habr fallas por corrosin por H2S. Componentes de
equipos expuestos a ambientes cidos , segun norma fluidos que contienen
H2S en cantidades por encima de 0,05 psia de su presin parcial
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN COMBINADA CO2/H2S

LA PRESENCIA DE CO2 Y H2S en un medio acuoso, es
capaz de producir graves daos por corrosin, pero la
combinacin de los mismos puede acelerar la velocidad
de corrosin y la criticidad del dao esperado.
ES IMPORTANTE EL EFECTO DEL H2S en la corrosin por

CO2 y su comportamiento, ya que pueden formarse
pelculas de productos de corrosin en forma competitiva
entre el Sulfuro de Hierro (FeS) y Carbonato de Hierro
(FeCO3), lo que puede acelerar o disminuir la velocidad
de corrosin en funcin de la temperatura, concentracin
del agente corrosivo y presin.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN COMBINADA CO2/H2S

CORRELACIN DE KANE
Pp (CO2 )
Pp ( H 2 S )
200
Pp ( CO2 )
PP ( H 2 S )
< 200
Corrosin por
CO2
Corrosin por
H2S
Donde:
Pp(CO2): presin parcial del CO2 (lpca)
Pp(H2S): presin parcial del H2S (lpca).
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
EL OXIGENO O2
Gas inodoro e incoloro
Puede encontrarse en los sistemas de gas natural que contenga agua , en
circunstancias en las que se introduce oxgeno (O2) y se observan a menudo
incrementos significativos en la corrosin general.
El O2 se introduce tpicamente en reas de succin (ej., bombas) donde el
aire es arrastrado hacia el equipo de proceso, tratamiento o manejo de gas.
Acta como agente oxidante: causa oxidacin del acero de la tubera,
Fe --- Fe+2+ 2e- y O2 + 4H+ + 4e- --- 2H2O
Incrementa la corrosin general
Puede aumentar las picaduras en presencia de CO2 y H2S
Mtodo prctico: las concentraciones mayores de 0.05 ppm medido en
agua se consideran corrosivas.
Tambin se deben considerar los flujos turbulentos en restricciones, codos,
etc. que puede acelerar la corrosin por O2.
CENTRO
CENTRO
DEDE
ESTUDIOS DE
ESTUDIOS
DE
CORROSION
CORROSION
MECANISMOS DE DEGRADACIN EN
LA INDUSTRIA PETROLERA:
25 C=76 F
5-7 dias
2-5 g/l NaCl
<50 ppm HCO3
Mediciones de la velocidad de corrosin del acero al carbono expuesto a

diferentes concentracin de los gases O2, CO2 y H2S disuelto en el agua,
muestran que O2 es alrededor de 80 veces ms corrosivo que el CO2 y 400
veces ms corrosivo que el H2S.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Corrosin en la Industria Petrolera

ALGUNOS TIPS
CADA ppm DE CO2 DISUELTO EN AGUA PRODUCE
0,5 mpy
CADA ppm DE O2 + CADA ppm DE CO2 PRODUCE
20 mpy
CADA ppm DE O2 + CADA ppm DE H2S PRODUCE
10 mpy
CASO PRACTICO
ANLISIS DE FALLA DE LA
TUBERA DE FLUJO DE UN
POZO
INTRODUCCIN
TUBERA DE FLUJO DEL POZO ORS - 62I
Crudo liviano
Tramo afectado (aproximado): 5.30
mts
h 12
FALLA
h3
h9
h6
Orificio, ubicado en la hora 6

(respecto a las manecillas del
reloj) de aproximadamente de
0.40 pulgadas.
Sentido de flujo
Detalle Severos daos por

corrosin interna
CONDICIONES DE OPERACIN DE LA TUBERA DEL POZO

Produccin de crudo
(BPD)
API
707
Temperatura de lnea (F)
124
Presin de Lnea (psi)
555
Agua y Sedimentos (%)
0.7
Inicio de produccin
19-08-2000
33
Condiciones de elementos
corrosivos
% CO2
ppm H2S
3
10
Caractersticas de la Tubera
Material: API 5LB
Dimetro:6 pulgadas
Espesor: 0.280 (SCH 40)
Revestimiento Externo: Epxico (FBE)
INSPECCIN VISUAL
ZONAS DE LA FALLA EN
LA TUBERA DE LNEA
DEL POZO ORS 62-I
Cara
externa,
dos picaduras.
Cara interna, coalescencia de las

picaduras y formacin de la
picadura pasante.
INSPECCION CON LUPA ESTEREOSCOPICA 60x

Zona de falla
A
Se observan picaduras
en toda la extensin de
la superficie.
Se
evidencia
penetracin de
picadura
en
espesor
de
tubera.
la
la
el
la
INSPECCION CON LUPA ESTEREOSCOPICA 60x

Superficie interna de la
tubera lejos de la picadura
pasante
Corrosin localizada y
productos de
corrosin (zonas
blancas).
A
Numerosas picaduras y presencia de

canales orientados en la direccin del
flujo.
MICROSCOPIA PTICA
Nital
100X
Microestructura tpica de los aceros al carbono. Fase Blanca

(ferrita), fase oscura (perlita). Correspondiente a aceros
grado B para la fabricacin de tuberas de lnea de flujo.
ANLISIS DE RESULTADOS: MECANISMO DE CORROSIN

Presin CO2
(psi)
(%)
555
H2S
(ppm)
Pp CO2
(psi)
Pp H2S
(psi)
10
17
0.005
CORROSIN POR CO2

CRITERIO DE KANE:
Pp CO2 / Pp H2S mayor de 200 Corrosin por CO2
Pp CO2 / Pp H2S menor de 200 Corrosin por H2S
Pp CO2 / Pp H2S = 17/ 0.005 = 3400 >200

CORROSION POR CO2 PREDOMINA
CONCLUSIONES
La falla ocurrida en la lnea del pozo fue a consecuencia del mecanismo de

corrosin por CO2.
El mecanismo de Corrosin por CO2 fue influenciado progresivamente por

los factores corrosivos, como consecuencia la formacin de picaduras y
disminucin del espesor de pared de la tubera.
De los resultados obtenidos tanto por los anlisis metalogrficos, se

puede decir que la microestructura del acero de la tubera grado B se
corresponde segn la norma API 5L.
RECOMENDACIONES
1) Iniciar un programa de proteccin contra la corrosin
mediante la inyeccin de qumica anticorrosiva.
2) Verificar que se realicen peridicamente las mediciones
de los parmetros CO2 (%) y H2S (ppm), influyentes en el
proceso de corrosin.
3) Reemplazar los tramos de tubera con el revestimiento
externo adecuado y de acuerdo a la criticidad de las lneas de
flujo.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN LOCALIZADA POR

Adems de corrosin general se pueden presentar
otros CUATRO TIPOS DE CORROSIN LOCALIZADA
AGRIETAMIENTO por H2S que se manifiestan como :
1. Agrietamiento Inducido por Hidrogeno (HIC).
2. Agrietamiento Inducido por Hidrogeno
orientado por esfuerzos (SOHIC).
3. Agrietamiento por Corrosin Bajo Tensin en
presencia de Sulfuros(SSCC).
4. Ampollamiento por Hidrogeno
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

En estos tipos de corrosin el hidrogeno
desprendido de la reaccin catdica se desplaza
dentro del material y se aloja en las imperfecciones
que este pueda tener, bien sea desde su proceso de
fabricacin o por alguna deformacin producida en el
momento de instalacin del equipo.
La diferencia fundamental entre estos tipos de
corrosin es que una se produce en presencia de
esfuerzos (SSCC) y la otro no (HIC)
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Agrietamiento Inducido por

Hidrgeno (HIC)
El Hidrgeno en el acero reduce
la ductilidad tensil y causa
fallas prematuras bajo cargas
estticas.
Solamente unas pocas partes
por milln de hidrgeno son
necesarias para fragilizar al
acero.

CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
1.- AGRIETAMIENTO INDUCIDO POR HIDRGENO (HIC)
Nucleacin de microgrietas por

hidrgeno molecular acumulado
Hidrgeno atmico difunde a
travs de la red cristalina y al unirse
produciendo
forma
H2
agrietamiento.
Este tipo de ataque es promovido
por pH cidos, temp entre 50 y 95F
trabajo en frio, presiones parciales
de H2S > 0,015 psi.
CORROSIN POR
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Absorcin de hidrgeno en ambientes cidos en aceros.

Fuente: Asencio K.,Diseo de un Sistema de Monitoreo de Corrosin Interna.
2006
HIC
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
HIC
Agrietamiento Inducido por Hidrgeno
Agrietamiento Inducido por

Hidrgeno
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Mecanismo Bsico
H2(gas)
Adsorcin qumica disociativa
Adsorcin Fsica
Agrietamiento Inducido
por Hidrgeno
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Mecanismo Bsico
H2(gas)
Difusin de
Hidrgeno
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
OTROS TIPOS DE CORROSIN POR H2S
AGRIETAMIENTO
INDUCIDO
POR
HIDRGENO BAJO ESFUERZOS (SOHIC)
2.-
SIMILAR A HIC, SOLO QUE CON ESFUERZOS

EXTERNOS APLICADOS.
DAOS POR HIDRGENO
Hydrogen Induced Cracking

3.- CORROSIN
SULFUROS (SSC)
BAJO
TENSIN
AGRIETAMIENTO DE UN MATERIAL
POR LA ACCIN COMBINADA DE
ESFUERZOS DE TENSIN Y EN
PRESENCIA DE AGUA Y H2S.
PRESIN PARCIAL DE H2S MAYOR
O IGUAL A 0,05 psi
DUREZA SUPERIOR A
22 HRC
EN
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
PRESENCIA
DE
CORROSIN BAJO TENSIN EN PRESENCIA DE

SULFUROS (SSC)
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

3.- CORROSIN
SULFUROS (SSC)
BAJO
TENSIN
Depende de factores, como:

Temperatura, presin parcial de H2S,
velocidad del fluido y pH de la
solucin.
Por otra parte, las caractersticas
intrnsecas del material, tales como
la
composicin
qumica,
las
propiedades mecnicas y la
microestructura tienen tambin un
efecto importante.
EN
PRESENCIA
DE
FALLA POR CORROSIN BAJO TENSION
FALLA POR CORROSIN BAJO TENSION UN CASING
Corrosin Bajo Tensin
PREVENCION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Consideraciones de diseo contra la Corrosin

Bajo Tensin
METODOS DE PREVENCION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Uso de acero limpio, eliminar poros, microgrietas, huecos

Uso de recubrimientos. Estos pueden ser metlicos,
inorgnicos y orgnicos. (El hidrgeno difunde poco o nada
a travs de esos recubrimientos).
Uso de inhibidores. Estos inhibidores reducen la velocidad
de corrosin y de all la reduccin del hidrgeno.
Eliminacin de sulfuros, compuestos arsnicos, cianuros y
compuestos de fsforo, del ambiente. Estos compuestos
tienen la tendencia a promover la formacin de H2S(gas).
Sustitucin por aleaciones ms resistentes. Aceros de alto
contenido en nquel y aleaciones de base nquel tienen
velocidades de difusin de hidrgeno muy bajas.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
AMPOLLAMIENTO INDUCIDO POR HIDRGENO

Puede ser visto como un caso especial de
fragilizacin por hidrgeno.
El fenmeno de ampollamiento tiene como

origen, la recombinacin del hidrgeno (2H+ +
2e- 2H2) cerca de la superficie del material
metlico, produciendo deformacin de la misma
con forma de ampolla.
El ampollamiento es mas comn en aleaciones o
metales de baja resistencia que han sido expuestos
a condiciones de carga de hidrgeno.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
AMPOLLAMIENTO INDUCIDO POR HIDRGENO
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Ampollamiento Inducido por Hidrgeno

Mecanismo Bsico
H2(gas)
Adsorcin Fsica
Ampollamiento Inducido por

Hidrgeno
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Mecanismo Bsico
H2(gas)
Adsorcin Qumica Disociativa
Ampollamiento Inducido
por Hidrgeno
Mecanismo Bsico
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
H2(gas)
Difusin de
Hidrgeno
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Ampollamiento Inducido por Hidrgeno

Mecanismo Bsico
H2(gas)
Formacin de Ampollas
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

Hidrgeno
PREVENCIN
Fenmeno superficial
Fuente: Hidrgeno absorbido del ambiente.
Minimizar Hidrgeno en la superficie
Inhibidores de Corrosin
Evitar proteccin catdica y acoples
galvnicos.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

Hidrgeno
Uso de aceros con bajos niveles de impurezas (sulfuros y
fosfuros).
Modificacin del ambiente para reducir la cantidad de
hidrgeno.
Utilizar recubrimientos que sean compactos y poco
porosos.
Empleo de inhibidores de corrosin.
Evitar el exceso de proteccin catdica o sobreproteccin,
ya que esta conlleva a la reduccin de los iones de
hidrogeno y a la formacin de hidrogeno atmico.
Usar prcticas adecuadas durante la soldadura.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Ataque Relacionado con la

Velocidad/Flujo DESGASTE-EROSION
EL DESGASTE es definido como la prdida progresiva
de un material de la superficie operativa de un cuerpo
que ocurre como resultado del movimiento relativo
entre superficies.
ESTA PRDIDA PROGRESIVA DE MATERIAL PUEDE
RESULTAR DE UNA INTERACCIN MECNICA ENTRE
DOS SUPERFICIES EN CONTACTO y SI HAY presencia
de un medio corrosivo DESGASTE-CORROSIVO
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
ATAQUE RELACIONADO CON LA

VELOCIDAD/FLUJO
CUATRO TIPOS DE ATAQUE RELACIONADO CON
FLUJO:
1. Erosin
2. Erosin - corrosin
3. Choque o Impacto
4. Cavitacin
Ocurre mayormente en NGULOS, ESQUINAS, CODOS,
VLVULAS Y BOMBAS. Dicho dao ocurre en un tiempo
relativamente corto.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
ATAQUE RELACIONADO CON LA

VELOCIDAD/FLUJO
Conlleva a Prdida de metal
Puede deberse a un efecto mecnico
solamente(EROSION)
Puede ser una combinacin de dao mecnico y
corrosin (Desgaste EROSION-CORROSION)
En la mayora de los casos de combinacin, la accin
mecnica causa dao a la pelcula protectora de xido o
depsitos.
Este dao resulta en la exposicin del metal desprotegido
abajo y por consiguiente la corrosin.
Los daos son mas severos en fluidos multifasicos.
Ocurre mayormente en NGULOS, ESQUINAS, CODOS,

VLVULAS Y BOMBAS. Dicho dao ocurre en un tiempo
relativamente corto.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CARACTERSTICAS GENERALES
EROSION -CORROSION
Se produce cuando el movimiento del medio corrosivo
sobre la superficie metlica incrementa la velocidad de
ataque debido a desgaste mecnico y a la presencia de un
medio corrosivo.
Proceso de corrosin acelerado por el movimiento
relativo del medio y la superficie metlica.
CARACTERSTICAS GENERALES
EROSION -CORROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Esta accin es acelerada si en la corriente del fluido se

encuentran presentes slidos suspendidos o gases
contaminados
Causa la desaparicin local de capas protectoras,
dando lugar a procesos de corrosin intensos.
La intensidad del ataque aumenta con la velocidad del
fluido hasta alcanzar un valor mximo.
MECANISMO OPERANTE EN
LA CORROSIN EROSIN
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Inicialmente casi todo material posee una capa protectora

sobre la superficie metlica.
La capa se remueve mecnicamente por los efectos abrasivos
de un fluido a alta velocidad.
Hay presencia de un dao mecnico, debido a la erosin del
metal por la interaccin de las partculas slidas.
El metal queda expuesto al medio corrosivo y se produce la
corrosin erosin.
CORROSIN EROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Corrosin Localizada Inducida por el Flujo (FILC)

Corrosin que es afectada por la turbulencia del fluido
Ocurre en sitios de pared de tubera donde existan discontinuidades o
obstrucciones en el flujo como: juntas, soldaduras, conexiones, .
Se forman microtubulencias locales que incrementan el transporte del
fluido hacia la pared e la tubera y viceversa.
Estas microturbulencias causan socavacin local del metal y ocurre la falla
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CARACTERISTICAS GENERALES DEL

DAO POR EROSION- CORROSIN.
ASPECTOS MORFOLOGICOS
Tiene la apariencia de
picaduras
poco
profundas de fondo terso
y el ataque puede
presentar tambin una
distribucin direccional.
MORFOLOGIA DE DAO POR EROSION

COMO SE VE?
ASPECTOS MORFOLGICOS
CARACTERISTICOS DE LA
CORROSIN EROSIN
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Aspectos morfolgicos a nivel macroscpico
Depresiones en forma de herradura formadas sobre la

superficie interna de un tubo de cobre
Modelo de erosin en forma de cola de

cometa sobre cobre
ASPECTOS MORFOLGICOS
CARACTERISTICOS DE LA CORROSIN
EROSIN
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Aspectos morfolgicos a nivel macroscpico
Modelo de corrosin erosin parecido a una

duna en el final de admisin de un tubo de
acero
Depsitos en forma de herradura

formadas por corrosin erosin
MORFOLOGIA DE DAO
COMO SE VE?
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CARACTERSTICAS.
Aspecto de la superficie ondulada con hendiduras.

Picaduras.
Valles y crestas.
Generalmente estas caractersticas se presentan en la
direccin del avance del fluido corrosivo.
CARACTERISTICAS GENERALES DE
LA CORROSIN EROSIN
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Superficie con patrn de duna , causado por presencia de arena

en el fluido
CHOQUE -IMPACTO:
Liquido y Solido
Resulta
del
flujo
turbulento o choque de
un fluido ( a 90) contra
una superficie metlica
generando un desgaste
mecnico severo,
Agravado si el medio
es corrosivo + presencia
de partculas solidas +
gases presentes .
Falla por erosin y/o por impacto
de un codo en una lnea
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
EFECTO DE LOS FACTORES AMBIENTALES

EN LA CORROSIN EROSIN
Efecto del Fluidos y efecto de las partculas
EFECTO DEL FLUIDO, se debe considerar:
Velocidad del fluido
Angulo de impacto del fluido
Corrosividad del fluido
Temperatura del sistema
pH del fluido
Densidad y viscosidad del fluido
CORROSION - EROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
VELOCIDAD.
Como en el proceso de corrosin bajo erosin se
involucra un movimiento relativo entre el metal y su
medio, la velocidad de movimiento de ese medio juega
un rol importante en el proceso. La velocidad influye
generalmente en los mecanismos de corrosin.
La tabla 1 muestra el efecto de la velocidad sobre una
variedad de metales y aleaciones expuestas al agua de
mar.
Corrosin erosin de diversos metales y aleaciones en agua de

mar en movimiento, a diferentes velocidades
Fuente: Fontana, M. (1978). CORROSION ENGINEERING, (2da ed.).
Material
Acero al carbono
Cast iron
Silicon Bronze
Admiralty brass
Hidraulic bronze
Bronze G
Bronce Al (10%Al)
Aluminium brass
90-10 Cu Ni (0,8%Fe)
70-30 Cu Ni (0,05%Fe)
70-30 Cu Ni (0,5%Fe)
Monel
Acero inoxidable
Hastelloy C
Titanium
Tasa tpica de corrosin (mdd)

1 pie/seg
34
45
1
2
4
7
5
2
5
2
<1
<1
1
<1
0
4 pie/seg
72
2
20
1
2
<1
<1
0
-
27 pie/seg
254
270
343
170
339
280
236
105
99
199
39
4
<1
3
0
CORROSION - EROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
PATRON DE FLUJO
En sistemas monofsicos los esfuerzos de corte que
ejerce el fluido en la superficie del metal son muy
bajos para remover la pelcula protectora
Los daos son mas severos y frecuentes en flujos
multifasicos, donde la fase liquida en forma de flujo
Tapon(Slug) chocan contra la superficie del metal
ocasionando altos esfuerzos en los puntos de
contacto. La magnitud de los esfuerzos depende la
velocidad del fluido, por lo que hay que controlarla.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSION - EROSION
TURBULENCIA.
Muchas fallas de corrosin bajo erosin se
producen a causa de la existencia de turbulencia en
el pasaje del fluido.
Esto ocasiona un contacto mas intimo del metal
con el medio corrosivo y un efecto de abrasin
mecnica, debido a que hay una agitacin del
liquido en contacto con la superficie metlica,
CORROSION - EROSION
Turbulencia en una esquina o

codo.
Efecto de un saliente , en un
flujo al causar turbulencia.
CORROSION - EROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Turbulencia sobre un escalon o caida.

Turbulencia sobre una hendidura o canal.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
EFECTO DE LOS FACTORES AMBIENTALES

EN LA CORROSIN EROSIN
EFECTO DE LAS PARTICULAS , se debe considerar:

Las velocidades relativas de las partculas
El ngulo de impacto;
La masa, el tamao, distribucin de tamao, la
forma, la dureza, y la composicin de las partculas
La densidad de nmero de las partculas en el fluido
de transporte o la frecuencia de impacto;
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Ejm. de Corrosion-Erosion
III. Produccin en el pozo.
El rbol de navidad es la
ltima seccin del cabezal de
un pozo, el cual tiene como
funcin mantener el control
del mismo y reducir la
presin a travs del reductor
que se encuentra alojado en
la caja de choque,
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSION EN INSTALACIONES DE SUPERFICIE.

Arbolito de navidad
CABEZALES DE POZO
Las altas velocidades y la
turbulencia producida
previenen cualquier formacin
de productos de corrosin que
pudiera protegerlo.
Arbolitos de navidad son en
particular muy susceptibles al
fenmeno de corrosin inducida
por el flujo
El dao se intensifica mas si los

flujos producidos contienen
arena, CO2, H2S y H2O.
CORROSIN EROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Corrosin Localizada Inducida por el Flujo (FILC)
CAJA DE CHOKE
Corrosin Localizada Inducida por el Flujo

(FILC)
CABEZAL
Corrosin Localizada Inducida

por el Flujo (FILC)
EN CONEXIONES DE NIPLES
METDOS DE PREVENCIN PARA

LA CORROSIN EROSIN
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Reducir la velocidad y la turbulencia del fluido

Disminucin de partculas slidas en el fluido (filtros)
Eliminacin de obstrucciones.
Seleccin de materiales
Disminuir la Corrosividad del medio
Empleo de inhibidores.
Proteccin catdica
Recubrimientos y Tratamientos Superficiales
Aumentar espesor para fortalecer reas vulnerables
POSIBLES SOLUCIONES A
LA EROSION-CORROSION
SOLUCIN
SI LA PLANTA EXISTE
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
SI LA PLANTA NO EXISTE
Reducir velocidad
Si, pero no es econmico
Si, pero incrementa el rea

de flujo
Asegurar geometra favorable:

limitar penetraciones soldadas,
curvas estrechas, pasos en los
bordes
Generalmente no es posible
Buena prctica para

minimizar problema
Si, cuando se hacen reemplazos por fallas,

pero un material ms resistente es una
mejor opcin
Si, cuando sea compatible al reparar la
zona fallada
A veces, por ejemplo: a la entrada de
tubos, pero no se deben introducir
restricciones
Si, pero un material ms

resistente es una mejor
opcin
Generalmente es posible
Aplicar capas o recubrimientos

orgnicas o metlicas
Si, cuando el acceso sea posible, y permita

aplicar uniformidad de capas.
Podra ser la solucin ms

econmica.
Modificar el ambiente
Generalmente es posible, pero los costos

sueles ser excesivos
Si no est disponible un
material conveniente.
Aplicar proteccin andica o

catdica
Si, es posible y provee proteccin

suficiente.
Usar material ms grueso

Usar material diferente
Use insert ( cermicos)
FUENTE: Sheir, L.; Jarman, R. y Burstein, G.. (1994). CORROSIN. VOL 1 METAL/ENVIROMENT REACTIONS.
MTODOS DE PREVENCIN
Disminuir la velocidad del fluido .En el diseo de unidades de
proceso qumico, se debe mantener las velocidades de flujo bajas, en la

regin de flujo laminar si es posible
CORROSION - EROSION
Mtodos para combatir la corrosinerosin.
Seleccionar aleaciones resistentes de elevada
dureza.
La resistencia de los metales a la erosincorrosin depende de la composicin qumica,
resistencia mecnica y dureza de los mismos; as
como la resistencia a la corrosin y la condicin
metalrgica respectiva.
Materiales resistentes a la corrosion-erosion:
hierro fundido con alto contenido de slice,

carburo de tungsteno etc.
CORROSION - EROSION
Correcto diseo.
Con un correcto diseo en

algunos
casos
pueden
eliminarse completamente
las condiciones de ataque.
Ej.: aumento del dimetro
de las caeras, ngulos de
los codos y espesor del
material en las zonas
vulnerables.
Cambios en formas y
geometria para disminuir
velocidad,
Eliminar
turbulencias, flujo laminar.
CORROSION - EROSION
Correcto diseo.
CORROSION - EROSION
Recubrimientos.
Este es uno de los mtodos mas empleado de
combate anticorrosivo. Se usan recubrimientos
de varios tipos para producir una barrera entre
el metal y el medio corrosivo, pero este no
resuelve los problemas en la mayora de los
casos.
Recubrimientos duros cermicos
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Posibles soluciones ante la erosion-corrosin

SOLUCIN
Reducir velocidad
SI LA PLANTA EXISTE
Si, pero no es econmico
Asegurar geometra favorable:

limitar penetraciones soldadas, Generalmente no es posible
curvas estrechas, pasos en
los bordes
Si, cuando se hacen reemplazos por
Usar material ms grueso
fallas, pero un material ms resistente
es una mejor opcin
Si, cuando sea compatible al reparar la
Usar material diferente
zona fallada
A veces, por ejemplo: a la entrada de
Use insert (Usar enartes,
tubos, pero no se deben introducir
ceramicos)
restricciones
SI LA PLANTA NO
EXISTE
Si, pero incrementa el
rea de flujo
Buena prctica para
minimizar problema
Si, pero un material ms
resistente es una mejor
opcin
Generalmente es posible
Aplicar capas o
recubrimientos orgnicas o
metlicas
Si, cuando el acceso sea posible, y

permita aplicar uniformidad de capas.
Podra ser la solucin

ms econmica.
Modificar el ambiente
Generalmente es posible, pero los

costos sueles ser excesivos
Si, es posible y provee proteccin
suficiente.
Si no est disponible un
material conveniente.
Aplicar proteccin andica o

catdica
FUENTE: Sheir, L.; Jarman, R. y Burstein,

G.. Linda
(1994).Gil.
CORROSIN.
Prof. Dra.
UNEXPOVOL 1 METAL/ENVIROMENT REACTIONS.
VIDEO
CAVITACIN
Cavitacin procede del latn cavus, que significa espacio hueco o
cavidad. En los diccionarios tcnicos se define como la rpida
formacin y colapso de burbujas en zonas de muy baja presin en un
flujo lquido.
EL FENMENO DE LA CAVITACIN
APARECE CUANDO A UN LQUIDO que
fluye a travs de una tubera se le
estrangula el paso mediante cambio
de seccin transversal.
ESTE
AUMENTO
DE
VELOCIDAD
CONLLEVA A UNA PRDIDA DE PRESIN. Si
esta prdida de presin esta por debajo
de la presin de saturacin del fluido,
parte de ste produce burbujas de vapor
que buscan zonas de mayor presin
donde colapsan bruscamente.
Daos por Cavitacin

CARACTERISTICAS
La formacin y colapso de burbujas de vapor en
una interfase lquido-metal conduce a la destruccin
de metal y la consecuente formacin de picaduras.
Generalmente, los productos de corrosin llenan
los pequeos huecos y picaduras, y slo despus de
la respectiva limpieza se puede apreciar el dao sobre
el metal.
NMECANISMO DE COLAPSO
MECANISMO
Colapso de una Burbuja con la subsiguiente Formacin del Jet.

laS burbujas colapsan en la superficies de una valvula, la energa
liberada arranca pequeas partculas de material. Por otra parte
cuando hay cavitacin, se puede producir considerable ruido,
hacindose inservible una vlvula.
DAOS POR CAVITACIN
Aspectos morfolgicos a nivel microscpico
La cavitacin ha conducido a la fragmentacin nodular

FACTORES INFLUYENTES A LA
CAVITACIN
Superficies rugosas.
Presin.
Velocidad del flujo.
Discontinuidades en las superficie.
Cambio brusco en la seccin
transversal.
SOLUCIONES
SOLUCIONES
La proteccin contra la cavitacin debe
comenzar con un diseo hidrulico adecuado del
sistema, de tal manera que se eviten en lo posible
las presiones bajas.
Cuando sea inevitable la presencia de la
cavitacin , el efecto sobre las superficies se puede
reducir mediante el recubrimiento de materiales
especiales de alta resistencia.
Si la cavitacin es inevitable, lo que se puede
hacer es tomar medidas que ayuden a reducir el
desgaste
CORROSIN HENDIDURA
O POR AIREACIN
DIFERENCIAL
Corrosin Localizada: Corrosin Hendidura o

Bajo Depsitos
Ataque localizado que ocurre en reas de acceso restringido DEL
OXIGENO del ambiente circundante.
Puede formarse debajo de pernos, arandelas, bridas y empaques.
Puede ser metal-a-metal o metal-a-no metal.
Puede formarse bajo depsitos de residuos o productos de la
corrosin.
Para que se presente la corrosin por hendidura, la hendidura debe
ser muy cerrada, con dimensiones menores a un milmetro.
Descripcin de la corrosin por

aireacin diferencial
1
Es un tipo de corrosin electroqumica localizada.

Se da en grietas, depresiones, roturas, uniones atornilladas,
juntas o empaquetaduras.
Se da cuando en el medio hay diferentes concentraciones de
oxigeno.
Existe una hendidura llena de agua. La superficie adyacente a la
hendidura tambin debe tener contacto con el agua.
Tpicamente la hendidura tiene un ancho de unas cuantas
milsimas de pulgadas.
La corrosin hendidura puede ocurrir en el contacto de
superficies
Metlicas y no metlicas. Ejemplo: contacto de un metal con un
elemento de caucho, plstico, madera, concreto, etc.
Es un proceso altamente peligroso.
El dao se manifiesta como picaduras que pueden variar en
MECANISMOS
CORROSIN
HENDIDURA
Donde hay mucho OXIGENO se produce un ctodo (reduccin), segn la reaccin
O2 (gas) + 2H2O + 4e- 40H- ( medio basico)
O2 + 4H+ + 4e- 2H2O (medio cido)
y en aquellas regiones CON POCO SUMINISTRO DE OXGENO se comportan como
ZONAS ANDICAS, es decir, donde ocurre la corrosin del metal, que en este caso es
hierro:
Fe Fe+2 + 2e-
CORROSIN HENDIDURA
sitios donde ocurre
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Soldaduras, defectos de soldadura, caras de bridas, juntas

mecnicas y otras particularidades que forman hendiduras
angostas pueden experimentar corrosin en reas aisladas
aunque el resto de la tubera est libre de corrosin.
Se presenta en grietas y oquedades de los sistemas de
tuberas o en tanques donde se estancan pequeas
cantidades de lquidos, en las que la concentracin de oxgeno
es menor que en la masa del lquido.
CORROSIN HENDIDURA
CORROSIN HENDIDURA
IDENTIFICACION
CORROSIN
HENDIDURA
CORROSIN HENDIDURA
CORROSION HENDIDURA BAJO

DEPOSITOS
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN BAJO DEPSITOS
Cubierta de depsito intacta

Cubierta de depsito rota
CORROSIN HENDIDURA
Tambin se presenta en las
estructuras
metlicas
parciales sumergidas en
aguas naturales (lo mismo
dulces que saladas).
El ataque mayor se presenta
en las zonas cercanas (por
encima y por debajo) a nivel
del agua o lnea de
flotacin.
CORROSIN HENDIDURA O POR

AIREACIN DIFERENCIAL
EN GENERAL, SE ha mostrado que los siguientes pasos son
eficaces:
1. No use uniones remachadas.
2. Emplee prcticas de soldadura firme. Se debe minimizar la
porosidad, y se requiere una penetracin total.
3. Tome en cuenta el drenado del agua.
4. Pinte, engrase, suelde, o selle de otra manera las hendiduras
conocidas antes de exponerlas al agua.
5. En las aplicaciones crticas, cubra los tornillos con tapas llenas
de grasa. En algunos casos, se han usado materiales epxicos
para llenar tales tapas (con xito limitado).
Adicionalmente, la corrosin hendiduras se puede reducir usando

dos tcnicas que se han usado con xito en la corrosin por agua:
LA INHIBICIN QUMICA Y LA PROTECCIN CATDICA.
CORROSIN PICADURA
EN PRESENCIA DE
CLORUROS
Corrosin Picadura
CORROSION PICADURA
Es una forma de ataque la metal altamente localizada, y

resulta en la formacin de huecos o hollos de pequeo
dimetro y cierta profundidad en el material, este tipo
de corrosin es caracterstica de los metales con
comportamientos
activo-pasivo
y
ocurre
para
determinadas aleaciones en determinados ambientes.
FALLAS CATASTROFICAS
ALEACIONES SUSCEPTIBLES
Aceros Comerciales
Aceros Inoxidables
Aleaciones base
Nquel
Aluminio y Aleaciones
de Aluminio
Aleaciones de Titanio
LAS PICADURAS PUEDEN PRESENTARSE A CONSECUENCIA

DE:
Inclusiones de metales o aleaciones ms nobles que el metal
base, lo cual produce una corrosin galvanca pequea en
forma de picaduras en el metal base.
Los depsitos de o capas de corrosin que dificultan el acceso
de oxgeno a algunas partes del material metlico en relacin
con el resto, lo cual provoca celdas de concentracin que
ocasionan ataques localizados en pequeas zonas y que en su
parte ms profunda perfora el material. Esta es la causa comn
de las picaduras en el hierro o acero al carbono no pasivado.
Ruptura de la capa pasiva de materiales pasivos, como
consecuencia de la presencia de aniones de los halgenos Cl-,
Br-, I- y algunos otros aniones como ClO- y ClO4-.
Mecanismo de la corrosin picadura en

presencia de cloruros. Ruptura de la capa
pasiva de aleaciones activo-pasiva
Competencia entre el O2 y los iones oxidantes (Cl-,I-,B-,FAdsorcin de los iones haluros sobre la superficie del metal
Debido al haluro adsorbido ocurre la rotura en forma puntual
de la capa pasiva en el metal.
, Disolucin puntual del metal
NATURALEZA AUTOCATALITICA DE LA
PICADURA
Una vez
pasiva:
disuelta
FeFe+2 + 2e
la
capa
O2+ 2H2O+4e- 4OHLa concentraciones de iones

metlicos positivos aumenta
dentro de la cavidad lo que
atrae inoes Cl- para mantener
la electroneutralidad.
Fe+2+Cl- FeCl2
Hidrlisis de la sal dentro de
la cavidad
FeCl2+ 2H2OFe(OH)2 + 2H+Cl-
Conc. Cl- 3-10 veces

acidula (2-3)
y pH
FACTORES QUE AFECTAN

Medio Corrosivo: Cl- >, Br- > I- y accin
destructiva con la concenctracion.
Temperatura: aumenta la densidad de
picaduras
Velocidad del Fluido: CP es > en soluciones
estancadas. La agitacin < la CP
Aleantes en la composicin qumica: Cr,Ni,Mo,N
RCP.
Seleccin de Materiales adecuados para el
ambientes especficos. Cr, Ni, Mo,Ni RCP
Uso de inhibidores,como hidrxidos, cromatos a sales
de silicatos.
Diseo que procuren no mantener aguas estancadas
por largos periodos de tiempo
Proteccin Catdica aplicando sobre las estructuras
metlicas un potencial mas negativo que el de
picadura.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN GALVANICA
Ocurre cuando dos materiales diferentes, tanto en
composicin qumica, tratamiento trmico, diferentes en
cuanto a sistemas de recubrimiento o pintura en cada
material, etc., estn en contacto y se encuentran ambos
metales inmersos en un medio corrosivo.
Uno de los metales
se comporta como
ANODO y tiende a
corroerse mientras
que el otro metal se
comporta
como
CATODO y no se
corroe o se corroe
muy poco.
Corrosin Galvnica
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
FORMA
ACELERADA DE
CORROSION
PRESENCIA DE
ELECTROLITO
Corrosin Galvnica
Aspecto morfolgico
Corrosin Galvnica
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Aspecto morfolgico a nivel micro:

CORROSION MICROGALVANICA
ENTRE DIVERSAS FASES DE UNA ALEACION
Catodo
2H+ + 2e-
H2
A
A+n+ne (anodo)
FACTORES QUE INFLUENCIAN

A LA CORROSION GALVANICA
Una gran diferencia en fuerza

electromotriz estndar entre el
material-nodo y el respectivo materialctodo AGRAVA LA CORROSION .
Supongamos que debemos acoplar Cobre y
acero, quien seria el nodo y cual el ctodo?
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
SERIE
GALVANICA
EN AGUA DE
MAR
Acero :nodo y
Cobre: ctodo

Una gran diferencia entre las reas superficiales

del material catdico y del material andico.
Mientras mayor rea superficial catdica se
tiene, mayor ser la corrosin del material
andico
P = Po ( 1 + rea del ctodo )
rea del nodo
Relacin de rea
nodo grande con ctodo pequeo -- bueno
nodo pequeo con ctodo grande -- malo


C) CONDUCTIVIDAD DEL MEDIO ELECTROLITICO:

La CG se agrava en Un medio muy conductor, es
decir, muy electroltico.
Mientras mayor conduccin elctrica se pueda
efectuar, mayor nmeros de reas-ctodos y
reas-nodos pueden interactuar entre s,
conduciendo esto a una mayor corrosin del
material nodo.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
VIDEO DE CORROSION GALVANICA

EN UN FREGADERO DE COCINA
METODOS DE
PREVENCION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
METODOS DE
PREVENCION
METODOS DE
PREVENCION
a) sin proteccin,
b) protegido con
recubrimiento, c)
protegido con un
aislante
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CORROSIN POR
BACTERIAS
O MICROBIOLGICA
CORROSIN POR BACTERIAS
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
LA CORROSIN MICROBIOLGICA (MIC) representa un gran problema

para numerosas industrias que manejan aguas especialmente la
petrolera:
Sistemas de aguas de enfriamiento
Sistemas de aguas de inyeccin de pozos para recuperacin
secundaria
Transporte de crudo y gas
Tanques de Almacenamiento
CORROSIN INDUCIDA
MICROBIOLOGICAMENTE (MIC)
ES EL DETERIORO DE UN METAL
debido a los procesos (ingestin
de nutrientes y eliminacin de
desperdicios) de microorganismos
(principalmente bacterias, pero
pueden incluir hongos, algas y
protozoarios
en
ciertos
ambientes).
Colonia de bacterias asociada con el producto
de la corrosin, detectada por examen
microscpico fluorescente de una rplica de
superficie
CORROSIN INDUCIDA
Debido a las actividades metablicas
de las comunidades microbianas, la
interfase entre la superficie de metal y
los organismos pueden ser fsica y
qumicamente alterados con estos
organismos debido las reacciones que
ocurren.
Las reacciones pueden producir
cidos (bacterias productoras de cido
[BPA]), alcoholes, amonaco, dixido de
carbono,
sulfuro
de
hidrgeno
(bacterias reductoras de sulfato
[BRS]),que pueden corroer los metales
Colonia de bacterias asociada con el producto

superficie
CORROSIN INDUCIDA
Que problemas causan las bacterias?

Taponamientos de filtros, vlvulas, sitios de estancamiento con la
Biomasa y/o Sulfuro de hierro.
Corrosin Microbiolgica (MIC).
Incrementa la corrosin tipo picadura en equipos.
Declinacin anormal en la inyectividad del agua. Presin de lnea se
incrementa por el taponamiento.
Contaminacin (Souring) de reservorios con Sulfuro de Hidrgeno.
Degradacin de polmeros o revestimientos.
Estabilizacin de la emulsin. (favorece la clarificacin)
Incremento del costo total de operacin
CORROSIN INDUCIDA
La presencia de microorganismos forma
una biopelcula que captura y acumula
solidos Corrosin bajo depsitos .
Los microbios rompen la capa pasiva
protectora y aceleran el ataque
corrosivo.
MIC is ocurre en medios acuosos
particularmente en zonas estancadas o
de baja velocidad que promueven el Colonia de bacterias asociada con el producto
crecimiento de las bacterias.
superficie
CORROSIN INDUCIDA
Cules son las bacterias ms
encontradas en el campo petrolero?
comunes
Formadoras de Limo: (Aerbicas / Anaerbicas)
Anaerbicas: (viven en ausencia de oxgeno)
Fijadoras de hierro: (depositan compuestos de hierro)
cido productoras: (producen cidos orgnicos)
Sulfato Reductoras: (Metabolizan sulfatos para producir H2S
Sulfito Reductoras: (Metabolizan sulfitos)
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

ASPECTOS MORFOLOGICOS A NIVEL MACRO
Picaduras escalonadas
MACROSCOPICO
h 12
h3
h9
h6
Sentido de flujo
Picadura redonda producto de actividad

bacteriana
A1
B2
B
Picadura de corrosin en soldadura
circular, resultante de la actividad
microbiana
NIVEL MICROSCOPICO
Picadura interconectada. Semicrculo formado

por actividad bacteriana. Fuente: Unexpo
Fotomicrografia de la seccin transversal de

la tubera cerca de la falla. Fuente: Unexpo
Superficie interna de la tubera luego de

ser decapada. Fuente: Unexpo
ASPECTOS MORFOLOGICOS LA BIOPELICULA
MICROFOTOGRAFIA DE MEB SUPERFICIE AISI

304. 3500x
MICROFOTOGRAFIA DE MEB SUPERFICIE SAE

1020. 3500x
MICROFOTOGRAFIA DE MEB SUPERFICIE AISI

316. 3500x
ASPECTOS MORFOLOGICOS A
NIVEL MICRO
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
MICROFOTOGRAFIA DE MEB SUPERFICIE AISI 316L. 50x Y 300X

OBSERVANDOSE PICADURAS EN TODA LA SUPERFICIE ASOCIADA A LA PRESENCIA DE BSR DETALLE DE UNA
PICADURA CON MORFOLOGIA CONCENTRICA MAS CON ANALISIS DE EDX.

ASPECTOS MORFOLOGICOS. NIVEL MIROSCOPICO
CARACTERISTICAS DEL ATAQUE BACTERIAL
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION

Factores Crticos
a) MIC se encuentra generalmente en ambientes acuosos o
donde el agua es siempre o algunas veces presente,
especialmente en condiciones de estancamiento o de bajo
flujo lo que permite y / o promueve el crecimiento de
microorganismos.
b) Debido a que existen varios tipos, los organismos pueden
sobrevivir y crecer bajo condiciones severas, como la falta de
de oxgeno, la luz o la oscuridad, la alta salinidad, rango de pH
de 0 a 12, y las temperaturas de 0 C a 113C.
c) Los sistemas pueden ser "inoculados" /contaminados por la
introduccin de organismos que se multiplican en forma no
controlada controlada.
CLASIFICACIN DE LAS BACTERIAS

LAS BACTERIAS SE CLASIFICAN SEGN SUS REQUERIMIENTOS
DE OXGENO:
LAS BACTERIAS AERBICAS, requieren aire u oxgeno para vivir.
LAS BACTERIAS ANAERBICAS, requieren un ambiente sin aire
u oxgeno.
Las bacterias que se unen a una superficie se clasifican como
SSILES. Las bacterias que flotan libremente, suspendidas en un
fluido se clasifican como PLANCTNICAS.
BACTERIAS
ANAEROBICAS
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Las bacterias Sulfato Reductoras que viven sobre la superficie

metlica de las estructuras enterradas y/o sumergidas,
especialmente si el medio NO TIENE OXGENO Y EST
PROVISTO DE SULFATOS, (suelo con alto contenido de
minerales o fertilizantes).
Las Bacterias Sulfato Reductoras (BSR) han estado ampliamente asociadas a MIC,
encontrndose en la mayora de dichos sistemas formando consorcios bacterianos
fuertemente adheridos a las superficies metlicas a travs de biopelculas.
Biopelculas desarrollada sobre un cupn de acero en un

sistema de tratamiento de agua de inyeccin de una industria
petrolera, presentando la morfologa tpica de las BSR.
Superficie del cupn luego de la remocin de la

Biopelcula.
200X
BACTERIAS
ANAEROBICAS
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Toleran T: 4-80 C, optima: 30-40 C. pH: 5-9. Presin: un rango

amplio. Estos micro-organismos comen el sulfato del medio y botan
como desechos cidos H2S, y/o H2SO4, los cuales disminuyen el pH del
medio haciendo muy corrosivo el electrolito, ya que desprende o disuelve
LA CAPA DE OXIDO DE HIERRO (especie de decapado) o el galvanizado
respectivo
Debido a que estas bacterias habitan en sitios especficos del

de la tubera o del suelo con caractersticas especiales (ningn
oxgeno y alta concentracin de sulfato), la corrosin tiende a
ocurrir en esos espacios solamente y por ende, el resultado son
picaduras y luego perforaciones en las paredes de las tuberas
MECANISMO OPERANTE CORROSIN ANAEROBICA

(NO HAY PRESENCIA DE OXIGENO)
DESULFOVIBRIO.
Las condiciones anaerobias y pH entre 5-9 favorecen el crecimiento de
bacterias reductoras de sulfatos (BSR), reducen el sulfato de los suelos
a sulfuro en presencia de hidrogeno o de materia orgnica.
REACCION ANODICA
1. 4Fe-------->4Fe+2 +8e- (regin andica)
MECANISMO OPERANTE CORROSIN

ANAEROBIA (NO HAY PRESENCIA DE OXIGENO)
8H2O--------------->8H+ +8OHLa reaccin de despolarizacin(consumen electrones , catdica) es la
siguiente:
REACCIN CATDICA
8H+ + 8e- 8 Hab
8 Hab + SO4= 4 H2O + S = (producida por las bacterias)
PRECIPITACIN Fe+2 + S-2----------------->FeS (producto de la
corrosin)
3Fe+2 + 8H+ -----------------> 3Fe(OH)2 + 2OH-(producto de la
corrosin)
REACCION GLOBAL:
4Fe +SO4-2 +4H2O ------------->3Fe(OH)2+FeS+2OHEl sulfuro ferroso
CORROSIN POR BACTERIAS AEROBICAS

medios con presencia de oxigeno + pH
LAS
BACTERIAS AERBICAS pueden ser el origen de

fuertes corrosiones. THIOBACILLUS
Por un lado, ocasionan la formacin de cido sulfrico y,
por otro, forman sobre el metal precipitados que, al
quedar adheridos en forma aislada, originan procesos de
aireacin diferencial y, por lo tanto, de formacin de
picaduras.
3S +3O2+2H2O2H2SO4
Requieren azufre de forma elemental
combinada
CORROSIN AEROBICA
BACTERIAS FERRUGINOSAS
Ocasionan la formacin de cido
sulfrico y
forman sobre el metal
precipitados originando procesos de
aireacin diferencial y, por lo tanto,
formacin de picaduras.
Se caracterizan por acumular hidrxido

frrico Fe(OH)3 alrededor de sus clulas,
lo que origina que en sus proximidades
aparezcan zonas manchadas con el
conocido color de la herrumbre.
La ms conocida es la Gallionella.
TIPOS MAS COMUNES DE

BACTERIAS
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
METODOS DE PREVENCIN
Tratamiento qumico. BIOCIDAS.
Mantenimiento interno de la tubera. COCHINOS
DE LIMPIEZA
Mantener las velocidades de flujo superiores a los
niveles mnimos. Minimizar zonas de estancamiento
de lquidos.
Monitoreo
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Biocidas
Aditivo usado para controlar o exterminar
microorganismos.
Deben ser dirigidos a la fuente original de las
bacterias en lugar de tratar toda la tubera .
Evale todas las fuentes de lquidos para
detectar la presencia de bacterias y determinar
si la corrosin microbiana (MIC) es un problema.
Recuerde que la presencia de bacterias por s
sola no indica que est ocurriendo la MIC.
Clasificacin de Biocidas
Oxidantes
Agentes de amplio espectro; normalmente no se usan en
aplicaciones de campos petroleros
No oxidantes
Agentes ms especficos y menos corrosivos
Comunes para tuberas de petrleo y pueden agruparse
por su modo de accin:
Sobre el Metabolismo: aldehdos, THPS(sales de
fosfonio cuaternario), compuestos de sulfuro(
isotiazolina,metronitazola)
Alteran o destruyen las membranas de la clula y sus
paredes o afecta la capacidad de la clula de regular su
ambiente interior. (aminas de pelcula, Surfactantes)
INHIBICIN DEL CRECIMIENTO BACTERIANO
Biocidas ampliamente utilizados:
Como hacer la Seleccin y

Aplicacin de Biocidas
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
A TRAVES DE :
PRUEBAS DE LABORATORIO sobre exterminio (Kill Test) , simular las
condiciones de campo para evaluar el rendimiento del biocida puede
ser difcil o imposible. El aparato de prueba ms fiable es el ambiente
de operacin.
LAS PRUEBAS DE CAMPO incluyen evaluacin de la efectividad del
biocida en las bacterias planctnicas , pero no indican con precisin la
efectividad en poblaciones ssiles (es decir, biopelculas) a menos que
se evalen las bacterias ssiles.
CUPONES :como indicador final de la efectividad del biocida para
indicar el ataque microbiano de superficies de metal. Tpicamente, un
cupn se instalara corriente arriba de un sistema de inyeccin y otro
cupn se pondra corriente abajo por el periodo de tiempo suficiente
prescrito.
UBICACIN
Se debe inyectar lo mas cercano posible a la fuente,
para un resultado ptimo.
Los BIOCIDAS pueden aplicarse
por descargas (volmenes grandes en una sola vez)
inyeccin continua (velocidad prescrita).
EL TIPO DE APLICACIN seleccionado depende de la
naturaleza del problema y tipo de qumico.
Inyeccin Continua
Los qumicos se agregan a la fase lquida existente
Las concentraciones de dosificacin tpicas van de 50 a 250
ppm en la fase lquida
La concentracin de dosificacin depende de la
corrosividad y tipo de qumico
Tratamiento por Lotes - Carga
Usados cuando se transportan niveles bajos de lquidos
Los Batcheo a veces se aplican entre dos sesiones de
mantenimiento con cochinos.
Mtodos de aplicacin de los Biocidas:

Duracin del tratamiento
Tratamiento tpicos por carga son 1 4 veces
por mes basados en pruebas de concentracin
Biocide Kill Test.
Se recomienda combinar los mtodos de
inyeccin para una mejor eficiencia, realizando
en principio un primer tratamiento por batch a
elevada concentracin para provocar un Shock
en el sistema bacteriano.
Mantenimiento de las
Instalaciones. COCHINOS
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
LIMPIEZA CON COCHINO: Para que los inhibidores y los

Biocidas puedan ser mucho ms efectivos, se requiere que
todos aquellos depsitos bien sean de arena, carbonatos,
etc., sean removidos y garantizar un grado de limpieza a lo
largo de la vida de la tubera.
ESTO IMPLICA que se debe tener un programa peridico de
limpieza mediante el uso de las herramientas ms
adecuadas
CORROSION FATIGA
FATIGA
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Es un fenmeno por el cual los materiales

pierden
resistencia
CUANDO
ESTN
SOMETIDOS A CICLOS DE ESFUERZOS EN
EL TIEMPO.
ES UN FENMENO DE DEGRADACIN
PROGRESIVA de los materiales en estructuras
que se encuentran sometidas a la accin de
cargas y descargas sucesivas durante un
nmero elevado de veces, que tienen un valor
mximo menor al de la resistencia a la rotura
del material
CORROSION-FATIGA
La Corrosin fatiga es el
resultado de la accin
combinada de un esfuerzo
ciclico
y
un
ambiente
corrosivo.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
FATIGA -CORROSIN
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
FATIGA
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
La vida de fatiga puede expresarse como el nmero

total de ciclos de esfuerzos requeridos para que se
inicie una grieta por fatiga y luego crezca lo
suficiente para producir una falla catastrfica
(separacin de la muestra en dos o ms piezas).
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
MACROFRACTOGRAFIA- MORFOLOGIA
Marcas de Playa: Estn centradas
alrededor de un punto comn
que corresponde al origen de la
grieta de fatiga. Indicadoras de
un mecanismo de agrietamiento
progresivo
Las marcas de playa pueden
ocurrir como el resultado de
cambios en la carga o frecuencia
o por la oxidacin de la superficie
de fractura durante perodos de
desarrollo de la grieta por un
servicio intermitente de la parte
o componente.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
MARCAS CONCHOIDALES
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Medidas Preventivas
EN GENERAL, LAS MEDIDAS DE
PREVENCIN DE CF INCLUYEN, TRES
ASPECTOS BSICOS:
1. Modificar el ambiente para hacerlo menos
corrosivo: Modificacin del proceso: cambio
en el ambiente operativo (qumica del medio,
temperatura, presin, ph), o incorporar un
inhibidor.
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Medidas Preventivas
2. Modificar el metal para hacerlo menos corrosivo:
CAMBIOS DE DISEO: intensidad del esfuerzo lmite por
debajo del valor crtico; eliminar curvaturas, flexiones
abruptas y cambios de seccin transversal que incrementen
los esfuerzos; detener la periodicidad del esfuerzo; evitar
maquinado grueso, rectificado, cizallamiento, punzonamiento
( Ptos. De Concentracion de esfuerzos), aplicar fuerzas de
compresion residuales (Sand Blasting
CAMBIOS METALRGICOS: cambiar propiedades mediante
aleacin, tratamiento trmico, etc, para incrementar la resistencia
a la fatiga,)
CENTRO DE
ESTUDIOS DE
CORROSION
Medidas Preventivas
La adicin de nitrgeno a los aceros inoxidables
trae mejoras apreciables en propiedades tales como
la resistencia a la corrosin generalizada, corrosin
por picadura, corrosin sobre tensin y fatiga.
3.- Separar el metal del ambiente con una barrera
fsica.
Ejemplo: Utilizar recubrimientos de zinc, aluminio etc.
RESUMEN DE LOS TIPOS DE

CORROSION
RESUMEN DE LOS TIPOS

DE CORROSION

Mecanismos de Corrosion UNEXPO

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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO

TIPOS DE CORROSION MAS COMUNES

TIPOS DE CORROSION MAS COMUNES

Corrosin bajo Tensin

Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO

CORROSION EN LA INDUSTRIA DEL

VIDEO IMPACTO DE LA CORROSION INTERNA Y

Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO

TIPOS DE CORROSION MAS COMUNES

CORROSIN POR CO2 y H2S

El CO2 y el H2S son las especies

CORROSION POR CO2

CORROSIN POR DIOXIDO DE CARBONO CO2

Dixido de Carbono (CO2)

Cuando se forma el cido carbnico, el pH del agua en el

CORROSION POR CO2

Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO

CORROSION POR CO2

CORROSION POR CO2

MORFOLOGA DE LA CORROSIN POR CO2:

Higher magnification view of the corrosion pits

Vista interior del Niple de la figura anterior

MORFOLOGA DE LA CORROSIN POR CO2

MORFOLOGA DE LA CORROSIN POR CO2:

Suelen Interconectarse las picaduras (TIPO GUSANO)

Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO

MORFOLOGA DE LA CORROSIN POR CO2:

Corrosin por CO2 en acopladores

MORFOLOGA DE LA CORROSIN POR CO2:

Corrosin por CO2 en varillas

CORROSIN POR CO2

Corrosin Interna - CO2

PCO2 = 30 Mpa, 435 psi

EFECTO DE TEMPERATURA Y PpCO2

PCO2 = 0,1 Mpa, 145 psi

CORROSIN POR CO2

EFECTO DE LA PRESIN : A Pp CO2 pH debido a q se

Fuente: norma NACE MR075-2000

CORROSIN POR CO2.

TIPO 1: CORROSIN HOMOGENEA-RANGO DE TEMP ( < 60 C)

Corrosin por CO2

TIPO II. ATAQUE EN FORMA DE PICADURAS TEMPERATURAS DE 80 oC A 100 oC

El modelo predictivo principal para la determinacin de la corrosin

CORROSIN POR CO2.

CORROSIN POR CO2.

CORROSIN POR CO2.

CORROSIN POR CO2.

Formar por adsorcin una pelcula en

No existe un inhibidor que funcione para todas las

Inhibidores mas usados en la industria

molcula tiene dos secciones de diferentes

Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO

por fuerzas fsicas y qumicas o especficas. Entre las primeras

La adsorcin qumica se efecta mediante de intercambio de

La parte de la cadena de la molcula que se orienta como

repelente de agua ( velo hidrofbico) , es normalmente un

Inhibidores mas usados en la industria

Son compuestos qumicos de aminas derivadas de hidrocarburos alifticos o

Los inhibidores tpicos en los campos petroleros

Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO

CORROSIN POR CO2.

Limpieza interior de las tuberas. Uso de