Unidad: Semana: 8

ESTUDIO DEL TRABAJO

ENFOQUE ESTRATGICO DE LOS SISTEMAS
PRODUCTIVOS
Mag. Ing. Gustavo Manuel Yez Wendorff

PRODUCCIN
El rea productiva o de fabricacin es uno de los
procesos fundamentales de generacin de valor
agregado en las organizaciones y las cadenas de
abastecimiento. Esta ha sido histricamente el epicentro
de las estructuras de procesos de desarrollo de las
empresas de manufactura e industria alrededor del
mundo.

PRODUCCIN
Hoy por hoy cundo el mundo globalizado de las industrias
recurre a la bsqueda de nuevos factores de competitividad
por potencializar con el objetivo de elevar los niveles de
satisfaccin de las necesidades expresadas o latentes de los
clientes.
Es comn despreciar el alcance de los sistemas productivos
en el proceso de obtener una ventaja competitiva, dado a que
distintos factores y prcticas de vanguardia menos explorados
histricamente como la innovacin, la optimizacin de los flujos
logsticos y la implementacin de nuevos sistemas de
informacin estn dando enormes resultados positivos.

PRODUCCIN
No obstante los sistemas de produccin y el rea productiva
en general son totalmente susceptibles de ser optimizados
en materia de innovacin, flexibilidad, calidad y costo,
adems de ser integrados a tareas tan importantes como la
participacin en el diseo y el mejoramiento continuo del
producto, lo cual es totalmente compatible con las nuevas
tendencias de orientar las organizaciones de la aldea global
hacia un cliente mucho ms exigente.

PRODUCCIN
El desarrollo de los sistemas de produccin est
estrechamente ligado con el desarrollo de la ingeniera
industrial misma, y se encuentran histricamente en la
evolucin de los sistemas productivos.
De una produccin artesanal (El ms alto nivel de calidad
y que representaba altos costos operativos) a una
produccin seriada (a causa de la segunda guerra
mundial) en la cual primaba la fabricacin repetitiva y de
altos volmenes.

PRODUCCIN
Desde entonces la produccin se ha convertido en el
rea ms disciplinar de esta ingeniera y su desarrollo
moderno redunda en los ms afamados y eficientes
sistemas productivos de la actualidad que permiten la
implementacin de flujos continuos de fabricacin e
incluso de la personalizacin masificada.

PRODUCCIN
Es cualquier actividad que produzca algo, se definir de
manera ms
como aquello que toma un insumo y lo
transforma en una salida o producto con un valor agregado por
efecto de una transformacin.

INSUMOS

TRANSFORMACIN

PRODUCTO

PRODUCIR
Es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos
aptos para satisfacer ciertas necesidades.

EJEMPLOS DE PRODUCCIN

La extraccin de mineral de hierro.

El montaje de un automvil.

La preparacin de un concierto.
SISTEMA DE PRODUCCIN.

EMPRESA

CONCEPCION

ADMINISTRACIN OPERATIVA

CONCEPCION DEL SISTEMA.

OBJETIVO

PRODUCTO

El producto necesita de un procedimiento especfico, el cual debe

ser lo ms econmico posible, teniendo en cuenta la capacidad del
sistema de produccin.

Dicha capacidad depender de factores tales como los recursos

materiales, humanos y financieros de la empresa.

Esta capacidad de produccin debe permitir el logro del objetivo a

un plazo ms o menos largo, el cual se fija al inicio de la operacin.

La eleccin de un sitio para la empresa es de suma importancia

capital.

En muchos casos, el xito o el fracaso de la empresa depende de

dicha decisin.

CONCEPCION DEL SISTEMA.

ARREGLO DE LAS
INSTALACIONES

CONCEPCION DE UN
SISTEMA
MANUTENCIN DE
MATERIALES

Para que un sistema de produccin evolucione es

necesario asegurarse de su desarrollo al ritmo de la
investigacin.

ADMINISTRACION DE OPERACIONES DEL

SISTEMA.
Funciones esenciales:
Revisin.
Planificacin de la produccin y control.
Funciones complementarias:

Organizacin cientfica del trabajo.

http://www.youtube.com/watch?v=LR_-lZ0vwLQ

SISTEMA DE PRODUCCIN

INSUMOS

Producto

Proced
imiento

Administr
acin de
inventario
s

Capacidad
de Produccin

CONCEPCION DEL SISTEMA

Localizacin

PREVISIONE
S

Arreglo
de las
instalaciones

Informtica

Investigacin
y desarrollo

Planific
acin y
control

Administr
acin de
compras

ADMINISTRACIN DE SISTEMAS
ADMINISTRACIN
DE OPERACIONE
Admon
de
mantenim
iento

Manute
ncin

PRODUCTO

Enfoque
sistemtico

O.S.
T

Admon.
de la
calidad

PLANIFICACIN DE UN SISTEMA DE
PRODUCCIN EN SERIE
Las caractersticas de cada tipo de produccin implican
medios de planificacin y de control apropiado

http://www.youtube.com/watch?v=t8JbJXSTAFg

CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE
PRODUCCIN EN SERIE
La cantidad por fabricar por cada producto es muy elevado con
relacin a la diversidad de los productos.
Los procedimientos de fabricacin son mecanizados e incluso
automatizados.
Los ajustes de maquinas son escasos debido a la poca diversidad de
los productos.
Se recurre a las lneas de produccin y de ensamble por producto
El volumen de produccin por empleado es muy elevado.
La mano de obra, en ciertas lneas de ensamble es
poco
especializada.
El inventario de produccin en curso es muy reducido.
Existe un servicio permanente de mantenimiento.
Existe un sistema de distribucin.

LOS DOS PRINCIPALES COMPONENTES DE

UN SISTEMA DE PRODUCCIN EN SERIE
1.- Sistema de Distribucin

a ) Consumidor.
b ) Menudista.
c ) Mayorista.

2.- Sistema de Produccin.

La rapidez y eficacia del sistema de comunicacin e informacin interno de la
empresa es un aspecto importante.

CALCULO DE LAS CANTIDADES A PRODUCIR

A fin de facilitar la elaboracin de los calendarios de

produccin y compra se recomienda calcular las
cantidades de cada pieza que sern necesarias para la
fabricacin de las cantidades previas en el horario
global.

PLANIFICACIN DE LOS INVENTARIOS

Los inventarios tienen gran importancia en el sistema de
produccin en serie.
REGLA DE ADMINISTRACIN DE LOS INVENTARIOS
Se trata aqu de calcular la cantidad por producir con el objeto
de reducir los costos de almacenamiento, los de orden o los
de preparacin de las maquinas.

CARACTERSTICAS DEL SISTEMA DE

PRODUCCIN INTERMITENTE

Bajo volumen de produccin por producto

gran diversidad de los productos por fabricar
reagrupamiento de mquinas similares por taller
alto grado de especializacin de la mano de obra
desigualdad en la distribucin de los trabajos entre los diferentes
talleres, mquinas o empleados
baja tasa de utilizacin de ciertas mquinas
flexibilidad de la produccin
falta frecuente de materias primas
posibilidad de fabricar ciertos productos estndar durante los
periodos de baja demanda

COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRODUCCIN

Logstica - Compras

Planeamiento y
Control de la
Produccin

Proveedores

Almacn de materias
primas

Ventas

Fbrica
Taller
A

Crdito
del
cliente

Si

Producto
estndar

No

Taller
A

Si

Taller
A

No

Rechazo
del
producto

Inventario
disponible

No

Si

Distribucin

Taller
B

Taller
E

Taller
F
Taller
G

ETAPAS DE LA PROGRAMACIN

Distribucin de los trabajos

Elaboracin de las requisiciones de material y de las
rdenes de trabajo
Lanzamiento de los trabajos
Control y reactivacin de los trabajos crticos (atrasados)

TCNICAS DE DISTRIBUCIN
Reglas de prioridad

Estas reglas dependen de la poltica y la organizacin interna de cada

empresa. Algunas empresas utilizan una o varias reglas de prioridad
cuya aplicacin depende de diversos factores: complejidad del proceso
de fabricacin, amplitud del pedido, importancia del cliente.

En las reglas prcticas, la prioridad se concede:

a) El primero que llega
b) Al pedido que tenga el tiempo de ejecucin ms corto
c) Al pedido que tenga el tiempo de ejecucin ms largo
d) Al pedido que tenga la demora ms pequea (duracin a la fecha de
entrega menos duracin de fabricacin)
e) A pedido que tenga la fecha de entrega ms cercana

TCNICAS DE DISTRIBUCIN
Reglas de prioridad

En las reglas prcticas, la prioridad se concede:

f) Segn la razn de la demora crtica (rc):
rc =

fecha estimada de entrega - fecha actual

fecha estimada de entrega - fecha prometida o deseada

g) Segn la importancia del cliente

h) Segn un proceso aleatorio

Cada una de estas reglas representa ventajas y desventajas. Sin

embargo, algunas de ellas son ms ventajosas que otras desde el
punto de vista de la economa de tiempo.

TCNICAS DE OPTIMIZACIN

Se han elaborado varias tcnicas y fin de maximizar la utilizacin delos

recursos materiales y humanos en un sistema de produccin
intermitente.

Hay dos tcnicas sencillas de optimizacin las cuales son:

I)

La regla de Johnson.
Este mtodo se aplica cuando 2 pedidos deben ser ejecutados en
2 maquinas consecutivas.

II ) La programacin lineal (Mtodo de distribucin)

Este mtodo es una tcnica de la programacin lineal y se
relaciona con el mtodo de transporte.

ETAPAS DE LA PLANIFICACIN DE UN
SISTEMA DE PRODUCCIN POR UNIDAD

Las etapas de esta planificacin son las siguientes:

Anlisis de cada operacin

Estudio de la interdependencia de las operaciones

Confeccin de la red de operaciones

Previsin
de las fechas de inicio y trmino de cada
operacin y evaluacin de las demoras tolerables

Evaluacin de los recursos materiales, humanos y financieros

necesarios para cada operacin

Determinacin de las operaciones cuyas fechas de realizacin son

crticas, es decir, para las cuales no es posible retardo alguno si se
quiere entregar el producto dentro de ciertas demoras

PLANIFICACIN DE LOS RECURSOS

Para cada actividad se requiere el empleo de uno o varios

recursos humanos, materiales o financieros. Despus de la
elaboracin del calendario deben determinarse estos
recursos. Frecuentemente , es necesario revisar el
calendario de las actividades a causa de restricciones de
recursos.

A) RECURSOS HUMANOS

Debe evaluarse el numero de personas implicadas en cada

actividad, y posteriormente debe establecerse el nmero total de
personas necesarias por da o por periodo para el conjunto de
actividades.

En ciertos caso, las variaciones del nmero

periodo son muy importantes.

El responsable de los trabajos se ver obligado, como consecuencia

de polticas administrativas, a controlar la utilizacin del personal .

Para lograrlo , tiene la alternativa entre desplazar las actividades

que tienen un margen total o reducir el nmero de personas por
actividad, aumentando as el nmero de periodos de trabajo y
alargando la duracin del programa.

de personas por

A) RECURSOS HUMANOS

6
5
E

4
3

C
D

2
1

A
2

B
4

10 12 14 16

Actividades

18 20

22

B) RECURSOS MATERIALES
Es necesario prever para cada actividad, las materias
primas, las herramientas y los equipos, y evaluar sus
costos.
Los planes y los presupuestos
proporcionarn
informacin necesaria para estos clculos.

la

A partir de la lista de este material por actividad y segn la

fecha de terminacin de los trabajos, se procede a las
compras.

C) RECURSOS FINANCIEROS
El anlisis de los costos del programa
paralelamente a la elaboracin del calendario.

se

hace

casi

Se estudia la forma en que la mano de obra , el plazo de

terminacin, el aumento o la disminucin de personal y el
recurso al tiempo suplementario repercuten en los costos.
La etapa subsecuente es la elaboracin del presupuesto . Este
presupuesto puede dividirse en presupuestos por actividad, por
fase de realizacin, de mano de obra, de materia, de equipo, etc.
De este modo, el presupuesto podr servir de herramienta de
control y planificacin.

EL FLUJO DEL PROCESO

Es el proceso de manufactura, un proceso de flujo con dos

componentes importantes:
Materiales
Informacin

MATERIALES
El flujo fsico de los material es el cual podemos ver da a
da y llevar un registro del mismo.

INFORMACIN
El flujo de informacin es intangible(no podemos ver ni
tocar) y ms difcil del rastrear.

CONSTRUCCION DE BLOQUES
La fase de construccin de metas es muy importante, por
que la cual fabrica y distribuye los productos y los
transforma en el producto deseado.
Estructura fisica
Estructura Organizacional

ESTRUCTURA FISICA
Es el proceso de transformacin del material que se lleva
a cabo en una planta de produccin, el cual tiene un
diseo que esta definido por el volumen de produccin y la
variedad de producto. Para cumplir con las diferentes
necesidades surgieron dos tipos de distribucin.

PLANTA DE PRODUCCION INTERMITENTE

(DISTRIBUCCION DE PROCESO)
Fabrica un volumen bajo de productos segn su pedido y
consta de varios elementos requeridos:
Los trabajadores deben estar capacitados para realizar
varios productos
Manejar distintos tipos de trabajo
Sigue cada uno su propia trayectoria

PLANTA DE PRODUCCION CONTINUA

Fabrica un alto volumen de productos estandarizados y
emplea una distribucin por producto colocndose
siempre en una misma ruta atreves de la planta.
Usan equipos especializados
Necesitan pocas aptitudes
Realizan menos tareas en el taller de produccin

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
La meta es subdividir las tareas difciles mediante la
divisin del trabajo, lo cual lo logra tomando en cuenta dos
aspectos dividiendo el trabajo y coordinando las tareas.
Existen tres tipos de estructuras:
Funcional
Divisional
Matricial

TECNOLOGIA
Es muy importante y causa cambios en los producto,
procesos y tcnicas administrativas por eso es importante
tomar en cuenta:
El cambio en el capital y en la
complementarias.
Requieren una constante modernizacin.

habilidades

TAMAO DE LA ORGANIZACION
Todas las organizaciones difieren en tamao, con
diferente impacto en los sistemas de produccin basados
en tres aspectos:
El proceso fsico
El proceso administrativo
Decisiones de tipo administrativo en la produccin

ELEMENTOS DE PLANEACIN Y
CONTROL DE PRODUCCIN
Administracin de Inventarios

Sistema de Produccin
Cliente

Proveedor

Planta
Inventario de
produccin
terminada

Inventario de
materia prima

Trabajos en proceso
Compras
Pronsticos

CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO

El ciclo de vida de un producto describe la evolucin de este segn lo

miden las ventas a travs del tiempo. Son cinco etapas se muestran a
continuacin:

TECNOLOGA APLICADA
Sencillo

y Bello

Esto no es tan sencillo como suena; es trivial encontrar

una solucin complicada para un problema sencillo, sin
embargo, se requiere un mayor esfuerzo para encontrar
una solucin sencilla para un problema complicado, en la
mayora de los casos, con el tiempo, la solucin ms
sencilla ser la mejor.

DECISIONES EN LOS
SISTEMAS DE PRODUCCIN

Las organizaciones estn manejadas por personas que toman

decisiones que las llevan a sus objetivos, estas decisiones dependen
del horizonte de planeacin, por lo general se identifican tres tipos de
horizontes de planeacin:
Planeacin Estratgica
Planeacin Tctica

Planeacin Operativa

Hora

Da

Semana

Mes

Ao

Aos

TIPOS

DE

DECISIONES

El sistema de produccin es parte de este proceso de toma de

decisiones y se requieren algunas bases para entender el medio
ambiente en que se lleva a cabo. Se identifican tres criterios de
clasificacin de las decisiones en un sistema de produccin:
Jerarqua Organizacional
Tiempo
Tema

ENFOQUE ESTRATGICO DE LOS

SISTEMAS PRODUCTIVOS
El enfoque estratgico de un sistema de produccin o
transformacin determina la metodologa (forma) de
generacin de bienes o servicios, que cumplan
claramente con las necesidades planteadas por el cliente
y los parmetros de calidad establecidos para el
producto, enmarcado en la optimizacin de los recursos
de acuerdo a la estrategia de la organizacin y a su
enfoque competitivo.

ENFOQUE ESTRATGICO DE LOS

SISTEMAS PRODUCTIVOS
Existen a grandes rasgos cuatro enfoques estratgicos
de procesos productivos, y la mayora de los sistemas de
produccin de la actualidad se pueden identificar con
estos enfoques o como mnimo con una variacin de los
mismos. Estos enfoques son:
Enfoque en el proceso
Enfoque repetitivo
Enfoque en el producto
Personalizacin Masiva (Mass Customization)

ENFOQUE ESTRATGICO DE LOS

SISTEMAS PRODUCTIVOS
De una manera muy acertada suele asociarse el enfoque
estratgico de los sistemas productivos como una
decisin dependiente de factores muy estrechos al
mismo como lo son el volumen de produccin y la
flexibilidad en materia de variedad del producto o el
portafolio de servicios, tal como lo muestra la siguiente
grfica.

ENFOQUE ESTRATGICO DE LOS

SISTEMAS PRODUCTIVOS

ENFOQUE ESTRATGICO EN EL PROCESO

El enfoque estratgico en el proceso es aquel que se aplica
de manera conveniente en organizaciones que manejan
bajos volmenes de produccin y ofrecen una gran variedad
de referencias o productos.
Regularmente en estos sistemas los productos son
elaborados bajo pedido del cliente, por ende el volumen de
operacin es muy variable y bajo.
La maquinaria existente suele ser de uso general, y los
trabajadores deben ser altamente calificados en los
procesos de elaboracin.

ENFOQUE ESTRATGICO EN EL PROCESO

Los lotes de produccin se mueven a travs del sistema
productivo sobre la base de procesamiento, lo cual indica
que un lote de produccin puede atravesar muchos talleres
o especializaciones de manufactura antes de ser
completado.
Esto en gran medida se debe a que la mayora de las
operaciones relacionadas con la produccin suelen ser de
fabricacin ms que de ensamble, lo cual distingue
particularmente su enfoque de uno repetitivo.

ENFOQUE ESTRATGICO EN EL PROCESO

Algunos ejemplos de organizaciones enfocadas en el
proceso son carpinteras, talleres artesanales, restaurantes,
empresas de maquinado mecnico (torno, fresadora etc.).

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

El enfoque estratgico repetitivo es ideal para sistemas
productivos que manejan una media flexibilidad de
referencias y un nivel medio de volmenes de fabricacin.
Pero que a su vez se basa en el ensamble de mdulos
(elementos a ensamblar que son factor comn en diversas
referencias) los cuales fluyen en el sistema basados en un
proceso continuo.
https://www.youtube.com/watch?v=_lRN-JGubMk

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

VENTAJAS
La principal ventaja de este enfoque es que se basa en las
ventajas de sus enfoques extremos, es decir en los
beneficios respecto a la personalizacin de productos de un
enfoque al proceso y en las ventajas econmicas de la
produccin a media/alta escala que se perciben al llevar un
proceso continuo de programacin y fabricacin de
mdulos cuya probabilidad de rotacin hacia el ensamblado
final es mayor que en un enfoque en el proceso.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

VENTAJAS
Las ventajas ms significativas que presenta este enfoque
respecto al enfoque estratgico orientado al proceso son
sin duda alguna las ofrecidas en el proceso de
programacin, dado que existe la posibilidad de realizarse
sobre los mdulos que presentan una cantidad lgicamente
inferior a la cantidad de referencias.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

VENTAJAS
Por lo cual es habitual que en la prctica se efecte una
produccin orientada al pedido en la cual se compensan los
vacos de programacin con rdenes de procesos
continuos orientados a los mdulos con mayor rotacin,
aumentando la utilizacin de la capacidad instalada (por
ende disminuyendo los costos totales unitarios) y
alimentando un stock de subensambles que reducir el
ciclo logstico de las rdenes futuras

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

VENTAJAS
Por otro lado el proceso es continuo (programacin con poco
estrs) para todas las operaciones relacionadas con la
fabricacin de mdulos y estableciendo corridas lote por lote
para los procesos de ensamble y personalizacin las cuales
deben ser lo ms cercano al cliente posible.
Adems los procesos de planeacin de recursos suelen
simplificarse al ser dependientes de la demanda continua de
mdulos y optimizarse con la implementacin (con excelentes
resultados) de sistemas MRP y MRP II.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

DESVENTAJAS
Las desventajas son pocas, y radican en los requerimientos
que debe tener el diseo del producto para ser susceptible
de una fabricacin modular.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

Algunos ejemplos de organizaciones con enfoques estratgicos
repetitivos son los lugares dedicados a la preparacin de comidas
rpidas, en las cuales los mdulos particularmente son salsas,
cebollas, tomates y tipos de carne, y cuyo proceso de fabricacin es
continuo y determinado ponderativamente por la mezcla de mdulo
por unidad final los cuales luego son ensamblados por pedido y
especificacin del cliente.
Otro tipo de organizacin de enfoque repetitivo por excelencia es la
dedicada a la fabricacin de muebles modulares y esta no requiere
de profundizacin.

ENFOQUE ESTRATGICO REPETITIVO

ENFOQUE ESTRATGICO EN EL PRODUCTO

El enfoque estratgico en el producto es ideal para
organizaciones que manejan altos volmenes y poca
flexibilidad en relacin a la variedad de productos, cuyas
referencias generalmente varan en las caractersticas
fsicas o de atributos como la temperatura, concentracin,
peso etc..

GRACIAS