Fracturas Con Espumas

Fractura con Espuma
Ingeniera y Geociencias, S.A. de C.V.
Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.
Nitrgeno (N2)
Que es el Nitrgeno
Gas
Es una fuente de energa compacta

Inerte
Seguro
Disponible
Costo Razonable
Nitrogeno en el Aire
Oxgeno
20.93%
Argn
0.93%
Nitrgeno
78.3%
Otros
0.11%
Diagrama de Fase
Presin
C
Slido
Lquido
Gas
T
Temperatura
Diagrama de Fase
(Temperatura Constante)
A
P1
LIQUIDO
GAS
P1
GAS
P2
GAS
LIQUIDO
LIQUIDO
Hg
Celda llena de liquido

Presin cerca de la presin
de vapor
Hg
Hg
Hg
Hg removido
Hg removido
Hg removido
Gas y lquido presente
Ms gas y menos liqudo

presente
Todo el lquido vapor,

llenado la celda de gas
Presin igual a la presin

de vapor
Presin igual a la presin

de vapor
Presin por debajo de

la presion de vapor
Diagrama de Fase
Presin
P1
1
Slido
Lquido
4
Pv
2
P2
Gas
T
Temperatura
Diagrama de Fase
(Presin Constante)
P
LIQUIDO
GAS
GAS
GAS
LIQUIDO
LIQUIDO
Hg
Hg
Hg
Hg
Celda Calentada
Celda Calentada
Celda Calentada
Hg removido aunque la
presin se mantiene cte.
cte.
presin se mantiene Cte.
Cte.
Celda llena de liquido
Gas y liqudo presente
Gas y liquido Presente
presin se mantiene
Cte.
Cte.
Temp. por debajo de la Tc
Temperatura igual a la Tc
Temperatura igual a la Tc
Celda llena de Gas

Temperatura por debajo
de la Tc.
Tc.
8
Diagrama de Fase
3
Presin
C
Slido
Lquido
2
1
Gas
T
T1
Temperatura
Tc
T2
9
Diagrama de Fase
P1
PB
Lquido
Punto Critico
% Liq
100
75
PR
P2
50
25
0
2
Gas
10
Produccin del Nitrgeno

La idea bsica es licuar el aire, y entonces separar
el lquido por destilacin fraccionaria
Punto de ebullicin del aire lqudo:
- 194 oC
Punto de ebullicin del Nitrgeno Lquido:
- 196 oC
Punto de ebullicin del Oxgeno Lquido:
- 183 oC
El Nitrgeno se empieza a evaporar liberando oxgeno

lquido enriquecido
Por repetidos procesos de ebullicin y condensacin se
pueden obtener purezas de un 99.98% de Nitrgeno Lquido
Los otros Gases se extraen con procesos similares.
11
Produccin del Nitrgeno

AIRE
FILTRO
COMPRESOR
90 psi
PREENFRIAMIENTO
278oK (5oC)
PREPURIFICADOR
Enfriamiento del Nitrogeno
Aire es enfriado al
punto de roco
Nitrogeno(gas)
Nitrogeno(gas) se calienta
103oK (-170oC)
Oxigeno(gas)
Oxigeno(gas) se calienta
Nitrogeno(gas)
Nitrogeno(gas) se calienta
12
Propiedades Fsicas del

Nitrgeno
Simbolo Qumico:
N2
Punto de Ebullicin Normal: - 196 oC

Presin Crtica:
492.3 psi
Temperatura Crtica:
Punto Triple:
1 gallon de LN2 =
- 147.15 oC
- 209.9 oC @ 1.82 psi

93.12 SCF de gas
13
Pie Cbico Standard (SCF)

Un pie cbico de gas
@ 60 oF (15.5 oC) y 14.7 psia (1 atm)
1SCM = 35.315SCF
14
Ecuacin de Estado
Gas Ideal
PV = nRT
Gas Real
PV = Z nRT
Donde:
P = Presin
V = Volumen
n = Nmero de moles
T = Temperatura Absoluta
R = Constante Universal del Gas
Z = Factor de Compresibilidad
[psi]
[pie3]
[oR]
15
Factor de Compresibilidad (Z)

2.1
2.0
0F
1.9
0
0F
10
0
0F
20
0
0F
30
1.8
1.7
0F
400 0
F
500 0
F
0
60 0 F
0
70 0 F
800
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
Presin [psia]
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16
Factor Volumtrico del

Nitrgeno
Pie cbico standard por barril de espacio
SCF/BBL = 198.6 P/ZT
Donde
P = Presin
[psi]
T = Temperatura absoluta
[oR]
T [oR] = T [oF] + 460

Z = Factor de Compresibilidad
17
Dixido de Carbono (CO2)
18
Dixido de Carbono
Ventajas:
El CO2 gaseoso promueve una limpieza ms rpida y
completa de la formacin
Disminuye el dao a la formacin originado por el
fluido de tratamiento
Buen control de flitrado
Incrementa el volumen total del fluido de tratamiento
Al mezclarse con agua el CO2 baja el pH, reduciendo
el riesgo de dao en formaciones muy sensibles al
agua.
19
Propiedades Fsicas del CO2

Simbolo Qumico:
CO2
Peso Molecular:
44.01
Punto de Ebullicin Normal:

Presin Crtica:
1070.16 psi
Temperatura Crtica:
Punto Triple:
-78.5 oC
31 oC
-56.6 oC @ 60.43 psi
1 ton de CO2 =
17,200 SCF
(@ -17.8 oC y 300 psi)
20
Diagrama PVT del CO2

La zona limitada por el rectngulo
rojo denota aquella regin en
donde el CO2 se solidifica (Hielo
seco), pasando de gas a slido sin
interfase lquida.
Esta regin es muy peligrosa
durante el bombeo y seala la
necesidad de bombearlo
presurizado y, en el caso de parar
el bombeo, de purgarlo de
inmediato antes de que se forme
hielo seco en la lnea, dejando
entrampado CO2. gaseoso que se
sobrepresuriza debido al efecto del
calentamiento.
LIQUIDO
SOLIDO
Condicin
de Entrega
GAS
21
Diagrama PVT del CO2

La zona limitada por las dos lneas
rojas seala la temperatura de
trabajo de los fluidos de fractura
espumados con CO2.
Como la BHP es alta el CO2.
permanece lquido durante el
tratamiento y solo se gasifica una
vez que se calienta, al terminar la
fractura y disminuir la presin en el
fondo (BHP), lo que hace que la
regin de estado del CO2 se
desplace ms all del Punto
Crtico, donde existe solo gas.
22
Temperatura del Fluido con

CO2
23
Presin Hidrosttica de
Fluidos con CO2
El grfico muestra la
variacin de la presin
hidrosttica de fluido
mezclado con diferentes
cantidades de CO2
24
Espumas de Fractura
25
Fluidos Espumados para

Fractura
Ventajas
Proveen energa para mejorar la limpieza

Buena eficiencia del fluido
Menos daina a la conductividad de la fractura
Menos daina a la formacin
Buena performance reolgica a baja carga de
polimrica
Desventajas
Limitada concentracin de agente de sostn
La espuma de Nitrgeno requiere una mayor presin
de bombeo (Reducida presin hidrosttica)
26
Espuma
Es una emulsin estable de gas dentro de
un lquido
Calidad de Espuma (FQ):
Q =
Vg
Vg + VL
Vg = Volume de la fase gasfera

VL = Volumen de la fase lquida
Espuma de Fractura:
FQ = 52% - 96%
27
Tipos de Espuma
28
Estabilidad de la Espuma
Factores que afectan la estabilidad:
Tipo de Espumante
Concentracin de Espumante
Calidad de Espuma (FQ)
Tipo y concentracin de polmero
Energa de mezcla
29
Aplicaciones
Caractersticas:
Energizado para una mejor limpieza
Bajo contenido de lquido
Baja presin hidrosttica (Espumas de N2)
Buen control de filtrado
Mnimo dao a la permeabilidad de la fractura
Buen transporte de agente de sostn
Aplicaciones:
Reservorios depletados o de baja presin
Formaciones sensibles al agua
Pozos gasferos de baja permeabilidad
30
Diseo de la Espuma de
Fractura
Fase Lquida
Gel lineal
Gel Reticulado
Hidrocarburos y alcoholes
Fase Gaseosa
Nitrgeno
CO2
Agentes Espumantes
Surfactante
Agente Espumante
Mezcla de ambos
31
La Fase Lquida
Espumas con Gel Lineal
La gelificacin del fluido base:
Incrementa la viscosidad de la espuma.
Reduce el filtrado (Leak-off)
Incrementa la estabilidad de la espuma
Mejora el transporte del apuntalante.
32
La Fase Lquida
Carga Polimrica y Viscosidad
33
La Fase Lquida
Polmero y Estabilidad de Espuma
34
La Fase Lquida
Espumas con Gel reticulado.
Mayor viscosidad
Menos contenido de Gas (FQ = 70%)
Mayor gradiente hidrosttico
Mayor concentracin de apuntalante
35
La Fase Lquida
Gel Reticulado y Estabilidad de Espuma
36
La Fase Lquida
Hidrocarburos y Alcohol Espumado
Hidrocarburos espumados con CO2
Imprctico debido a la alta solubilidad del CO2
Hidrocarburos espumados con N2
Costoso. Requiere surfactantes fluo-carbonatados
Alcohol Espumado
Es usado para pozos de gas seco para evitar

problemas de permeabilidad relativa
Contenido mximo de Alcohol: 40% de la fase
acuosa.
37
La Fase Gaseosa
Nitrgeno (N2)
Dixido de Carbono (CO2)
Espuma binaria (N2 + CO2)
38
La Fase Gaseosa
Ley de los Gases:
PV = Z NRT
Factor Volumtrico ():

P
[SCF / bbl ]
(N 2) = 198.6
ZT
La BHP es crtica para el clculo de FQ.
BHP = (3.281 F hz ) + PNET

39
La Fase Gaseosa
Solubilidad del N2
Solubilidad del CO2
40
Agente Espumante
Tipo de espuma de Fractura

Se recomienda hacer pruebas de laboratorio
Los siguientes materiales pueden inhibir la formacin de espuma:
Antiespumantes
Hidrocarburos (Agregados como aditivos)
Salmueras pesadas (Incluyen algunas aguas de formacin)
Alcoholes
Solventes Mutuales
Fluido de formacin
Chequee la compatibilidad con los fluidos de fractura
Puede afectar el comportamiento de la espuma
Puede crear un bloqueo por emulsin
Agentes Espumantes Tpicos:

Surfactantes
Agentes espumantes
Mezcla de ambos
41
Reologa de la Espuma
Muchos factores afectan la
reologa:
Calidad de espuma
Mezcla y textura de la
espuma
Temperatura
Composicin de la
fase lquida
42
Filtrado de las Espumas
Comportamiento Bifsico
Una mayor resistencia a fluir ayuda a controlar el filtrado
El control de filtrado es pobre cuando el tamao de poro
es mayor que el de la burbuja (k > 30 mD)
Efecto de Revoque (Wall Building)

Deposicin de un revoque de polmero
Baja Calidad de Espuma (FQ)
Alta concentracin de polmero
Para un diseo inicial use el Cw

Para k < 1 mD la Calidad de Espuma (FQ) casi no tiene
efecto
Para k > 1 mD el Cw se reduce a medida que se incrementa
la Calidad de Espuma (FQ).
43
Dao a la Conductividad
por Espuma
El empaquetado de la
fractura puede ser
daado por el polmero
Alta concentracin de
polmero post-fractura
La espuma deja un
dao mnimo a la
conductividad
Baja concentracin de
polmero
44
Dao a la Conductividad
por Espuma
Co = Cpw (1 FQ )C pol
45
Calidad de Espuma
Fluido Energizado
FQ < 52%:
Espuma
52 < FQ < 96%
Fluido Atomizado
FQ > 96%:
46
Concentracin de Apuntalante
vs. Calidad de Espuma
Una alta Calidad de Espuma (FQ) es deseable para:
Mejorar el transporte del apuntalante; mayor
viscosidad; mejor control de filtrado; menor dao a la
conductividad
Pero resulta en:
Baja Concentracin de Agente de Sostn KFRAC
y wF bajas
Espuma Reticulada:
FQMAX = 70%
Ninguna ventaja al reticular la espuma si FQ > 52%
47
Textura de la Espuma
Textura:
Tamao de las burbujas
La textura afecta a:
Reologa
Distribucin de las burbujas
Control de Filtrado
Se controla mediante:
Agente espumante
Viscosidad de la fase lquida
48
Agregado del apuntalante

a la espuma
Metodos utilizados:
Cuando se agrega el
apuntalante es necesario
ajustar la fase gaseosa de
acuerdo al volumen de la fase
lquida
Sin compensacin
Q + FQ en fondo constante
Gasto variable y Calidad
constante
Fase interna constante
(CIP)
49
Mtodos de ajuste de la
Calidad de Espuma
1. Calidad y Gasto de Espuma (FQ - Q]BH) en fondo constantes:
GLR = Constante
Se obtiene por:
Ajuste del caudal de gas
Ajuste del caudal de lquido
La Calidad de Espuma (Q]BH) en fondo puede variarse:
Reducir la Calidad de espuma (FQ) para poder colocar mayor

concentracin de apuntalante
Ajuste de ambos caudales
Ejemplo:
2 PPA:
70% quality
4 PPA:
58% quality
6 PPA:
15% quality
(PPA]blender = 7 PPA)
50
Mtodos de ajuste de la
Calidad de Espuma
2.
Calidad Constante y Gasto de Espuma variable:
GLR = Constante
Se obtiene por:
Ajuste del caudal de gas
Ajuste del caudal de lquido
El objetivo es mantener la calidad de espuma constante

para no variar la viscosidad fuera de un cierto rango.
Ajuste de uno de los caudales, normalmente el de gas
Disminuye el caudal de la espuma en fondo.

51
Fase Interna Constante

El apuntalante acta como parte de la fase
interna
A medida que el apuntalante es agregado se
rebaja una cantidad igual de gas
Patentado por Halliburton
La viscosidad de la espuma es casi constante
Calidad de Espuma Actual: FQ = FQ - x
a
X=
(1 - FQd )C p foam
8.34SG p
52
Gasto y Calidad Constante

Ejemplo
Datos:
FQ = 70
14 bpm
6 bpm
Q = 20 bpm
Cp = 3 PPA Arena
Colchn:
Q TOT ]BH = 20 bpm

Q GAS = 20 0.70 = 14 bpm
Q LIQ = 20 (1 - 0.7) = 6 bpm
53

Ejemplo
Fluido Sucio:
Gasto del Apuntalante:
14 bpm
Fprop =
Cp
3 PPA
=
SG 2.65 8.34 [lb/gal] 7.48 gal/pie3 5.6146 pie 3 /bbl
6 bpm
Fprop = 3.23 10-3 [bbl/gal]
Q prop =
Q TOT Fprop
FConc
20 [bpm ] 3.23 10-3 [bbl/gal]

=
1
-3
42 + 3.23 10 [bbl/gal]
Q prop = 2.39 bpm
54

Ejemplo
Fluido Sucio:
Gasto del Fluido Limpio:
14 bpm
Q
Q gas
FQ = gas =
= 0.70
Q TOT Q liq + Q gas
Q liq =
6 bpm
Q gas (1 - FQ )
(1 - 0.7 )
= Q gas
= 0.428Q gas
FQ
0.7
Gasto del gas:

Q TOT = Q gas + Q liq + Q prop = 20 bpm
QTOT = Qgas + 0.428 Qgas + 2.39 = 20 bpm
Qgas =
20 - 2.39
= 12.33 bpm
(1 + 0.428)
55

Ejemplo
Fluido Sucio:
Gasto de Lquido:
14 bpm
Q liq = Q TOT - Q gas - Q prop
6 bpm
Q liq = 20 - 12.33 - 2.39 = 5.28 bpm
Gasto de todos los componentes:

Qliq =
5.28 bpm
12.33
5.28
2.39
Qgas = 12.33 bpm

Qprop=
2.39 bpm
56
Sin Ajuste
Ejemplo
Datos:
FQ = 70
Q = 20 bpm
Cp = 3 PPA Arena
Colchn:
Q TOT ]BH = 20 bpm

Q GAS = 20 0.70 = 14 bpm
Q LIQ = 20 (1 - 0.7) = 6 bpm
57
Sin Ajuste
Ejemplo
Fluido Sucio:
Gasto del Apuntalante:
Cp]Blender =
Cp]BH
3 PPA
=
= 10 PPA
(1 - FQ) (1 - 0.70)
FConc = 1 +
Cp
10
= 1+
= 1.452
8.34SG
22.12
Q prop = Q liq-sucio - Q liq = Q liq (FConc - 1)

Q prop = 6 (1.452 - 1) = 2.71bpm

Qliq =
6.00 bpm
Qgas = 14.00 bpm

Qprop=
2.71 bpm
58
Gasto Variable Calidad Cte.

Ejemplo
Datos:
FQ = 70
Q = 20 bpm
Cp = 3 PPA Arena
Fluido Sucio:
Gasto de Apuntalante:
Qliq
6 bpm
Qprop = Qliq - sucio -
= 6 bpm
FConc
1.452
Qprop = 6 - 4.13 = 1.86 bpm
59
Gasto Variable y Calidad Cte.

Ejemplo
Gasto de Lquido limpio:
Qliq 6 bpm
Qliq =
=
FConc 1.452
Qliq = 4.13 bpm
Gasto de Gas:
Qliq = 0.482 Qgas Qgas =
Qliq 4.13 bpm

=
0.482
0.482
Qliq = 8.56 bpm

Qliq =
4.13 bpm
Qgas =
8.56 bpm
Qprop=
1.86 bpm
60
Clculo de la Presin en
Cabeza de Pozo
Presin hidrosttica de la fase lquida
PLH = 1.421 SGL (1-FQ) hz
Presin hidrosttica de la fase gaseosa
Pgh = FQ (Piw PwhN2)
Presin hidrosttica total
Ph = PLH + Pgh
Presin de fractura de la formacin
PFR = 3.281 FRAC hZ
61
Clculo de la Presin en
Cabeza de Pozo
Presin friccin en los tubulares
Pfrtbg = 3.28E-3 fr hPKR
Presin friccin en los disparos
Pfrdisp frdisp = f (QTOT/N)
Presin de superficie o cabeza de pozo
PWH = PFR - Ph + Pfrtbg + Pfrdisp
62
Clculo de los equipos

necesarios
Caudal de la fase lquida
QL = QTOT (1-FQ)
[bpm]
Potencia requerida para la fase lquida

NH = 0.0245 Pwh QL [HHP]
Caudal de la fase gaseosa
Qg = QTOT FQ
[bpm]
Para Nitrgeno:
Q N2 [SCF/min] = Q gas [bpm] N2 [SCF/bbl]
El Factor Volumtrico (N2) es obtenido de Tablas
63
Requerimiento de Material
Volumen de la fase lquida
VL = VTOT (1-FQ)
[bbl]
Volumen de Nitrgeno
VN2 = VTOT x FQ x N2 [SCF]

VN2 = 0.0283 VTOT x FQ x N2 [m3]
Volumen de CO2 (gal)
VCO2 = VTOT x FQ [bbl]
Volumen de Espumante:
VFM = CFM x VL x 0.001 [gal]

64
Ejecucin: Consideraciones
Limitaciones de los
Equipos
Generacin de
espuma
Mtodo de
compensacin del
apuntalante
65
Consideraciones Adicionales
Mediciones de Presin
Presin en superficie
Densidad a travs del tubing constante
Tubera muerta
Sensor de Presin en Fondo
Concentracin de Agente de Sostn

No se puede mezclar una concentracin alta de apuntalante
El POD puede controlar hasta:
22 PPA (Arena)
32 PPA (ISP)
Fluido de Desplazamiento (Flush)

En lo posible, no desplace con espuma. El fluido se puede dilatar,
sobredesplazando la fractura. Hagalo con fluido energizado (FQ < 50) o con
Nitrgeno puro.
66
Generacin de Espuma
Se necesita una buena turbulencia
La espuma fluye en flujo laminar:

Se requiere un generador de
espuma
Generador de espuma
Una Cruz que contenga un
alimentador
Recomendado para todos los
tratamientos con espuma
Surfactante
Afecta la textura de la espuma
67

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Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Es una fuente de energa compacta

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Celda llena de liquido

Gas y lquido presente

Ms gas y menos liqudo

Todo el lquido vapor,

Presin igual a la presin

Presin igual a la presin

Presin por debajo de

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Celda llena de liquido

Gas y liqudo presente

Gas y liquido Presente

Temp. por debajo de la Tc

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Celda llena de Gas

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Produccin del Nitrgeno

Punto de ebullicin del Nitrgeno Lquido:

Punto de ebullicin del Oxgeno Lquido:

El Nitrgeno se empieza a evaporar liberando oxgeno

Produccin del Nitrgeno

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Propiedades Fsicas del

Punto de Ebullicin Normal: - 196 oC

- 209.9 oC @ 1.82 psi

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Pie Cbico Standard (SCF)

Factor de Compresibilidad (Z)

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Factor Volumtrico del

T [oR] = T [oF] + 460

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Dixido de Carbono (CO2)

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Propiedades Fsicas del CO2

Punto de Ebullicin Normal:

-56.6 oC @ 60.43 psi

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Diagrama PVT del CO2

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Diagrama PVT del CO2

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Temperatura del Fluido con

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Fluidos Espumados para

Proveen energa para mejorar la limpieza

Vg = Volume de la fase gasfera

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

Ingenieria & Geociencias, S.A. de C.V.

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