Instituto Tecnolgico de

Chihuahua
Ing. Industrial
Administracin de Operaciones 1
Alumno: Javier Viramontes Moreno NL 40
EQUIPO 5 COLOR NARANJA
Control 11060801
M.E.S. Mara Teresa Cruz Baca
TAREA No. 2
NOMBRE: Resumen Unidad 1 Sistemas de
produccin

1.1 Introduccin a los sistemas de

produccin.
1.2 Sistemas de produccin
tradicionales.
1.3 Sistemas avanzados de
manufactura.
1.4 Actividades en la administracin
de operaciones.

1.5 Estrategias de operaciones en

un entorno global.

Febrero 17 de
2015

INTRODUCCION
El principal objetivo de esta asignatura es ayudar a los estudiantes a prepararse para
su papel en los negocios del siglo XXI. Nuestra visin es, en el futuro, ayudar a la
organizacin a lograr la ventaja competitiva si logra satisfacer excelentemente las
necesidades de un segmento de cliente especifico sin importar si usted es
especialista en mercadotecnia, contabilidad, finanzas u operaciones; el servicio
efectivo de los clientes, requiere que se conozcan los temas incluidos en esta
asignatura. El hecho de servir al cliente invariablemente implica hacerlo de manera
oportuna, con una calidad excepcional y el costo ms bajo posible. Disear y operar
procesos que sean rpidos, exactos y econmicos, es fundamental para todos los
temas que se cubren en este ramo.

1.1

INTRODUCCION A LOS SISTEMAS DE PRODUCCION.

Un sistema de produccin es aquel sistema que proporciona una estructura
que agiliza la descripcin, ejecucin y el planteamiento de un proceso
industrial. Estos sistemas son los responsables de produccin de bienes y
servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman
decisiones que se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de
transformacin que se emplean. De la misma manera los sistemas de
produccin tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias
de adquisicin y consumo de recursos. Estos sistemas que utilizan los
gerentes de primera lnea dada la relevancia que tienen como factor de
decisin empresarial. El anlisis de este sistema permite familiarizarse de una
forma ms eficiente con las condiciones en que se encuentra en referencia al
sistema productivo que se emplea.

1.2

1.3

SISTEMAS DE PRODUCCION TRADICIONALES

Un sistema en si puede ser definido como un conjunto de partes
interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde
cada parte del sistema puede ser un departamento, un organismo o un
subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema
don sus departamentos como subsistemas.

Sistema de produccin por encargo

Se basa en el encargo o pedido de uno o ms productos o servicios, la
empresa que lo utiliza solo produce despus de haber recibido el
contrato o encargo. Se concentra en el producto.

Sistema de produccin por lotes

Lo utilizan las empresas que producen una cantidad limitada de un tipo
de producto o servicio por vez. Se realiza anticipadamente en relacin a
las ventas.

Sistema de produccin continua

Lo utilizan las empresas que producen un determinado producto sin
modificaciones por un largo periodo, el ritmo de produccin es rpido y
las operaciones se ejecutan sin interrupciones.

Nuevos sistemas de produccin

Just in time es un sistema de produccin con flujo en lnea que produce
muchos productos en volmenes bajos y medios.

Produccin flexible
Consiste en instalaciones (maquinas, manipuladores de carga y
descarga, etc.) totalmente controlados por ordenador central, de modo
que la instalacin pueda funcionar sin atencin de personal. Este
sistema de produccin es sumamente caro y se utiliza en muy contadas
situaciones.

SISTEMAS AVANZADOS DE MANUFACTURA

Es una funcin que lleva a cabo el personal tcnico, y est relacionado con la
planeacin de los procesos de manufactura para la produccin econmica de
productos de alta calidad. Su propsito general es optimizar la manufactura

dentro de la empresa determinada. Por lo general se usan estas 3

actividades.
a) planeacin de los procesos
b) solucin de los problemas y mejoramiento continuo
c) diseo para capacidad de manufactura

Existen 5 tipos
CAD/CAM- diseo y manufactura asistida por computadora
MRPJ/MRPII- planificacin de requerimientos materiales.
JIT
FRM/CJM
TQC/TQM- control total de la calidad, gestin total por la calidad.

1.4

ACTIVIDADES EN LA ADMINISTRACION DE OPEACIONES

El responsable de la administracin de operaciones debe de hacer frente a
decisiones estratgicas, las cuales son:
Estrategia de operaciones: determinar las tareas crticas de
operaciones para apoyar la estrategia global de la organizacin y
desarrollar una estrategia funcional apropiada.
Planeacin de productos: seleccionar y disear los servicios y
productos que la organizacin ofrecer a sus clientes, patrocinadores o
receptores.
Planeacin de la capacidad: determinar cundo y que tanto de las
instalaciones, equipo y mano de obra se debe tener disponible.
Localizacin de las instalaciones: decidir dnde ubicar las instalaciones
para produccin, almacenamiento y otros lugares importantes.
Diseo del proceso de transformacin: determinar los aspectos fsicos
de la transformacin, para las actividades de produccin.
Distribucin de las instalaciones: desarrollar un proceso de flujo
apropiado y de la distribucin del equipo dentro de las instalaciones
para hacer eficientes las actividades de transformacin.
Diseo de la instalacin de trabajo: determinar la mejor manera de
utilizar la mano de obra en el proceso. Esto incluye estudio de
movimientos, distribucin del lugar de trabajo y condiciones
ambientales.

1.5

Planeacin agregada: anticipar las necesidades anuales de mano de

obra, materiales e instalaciones, por mes o semana durante el ao.
Administracin de inventarios: decidir las cantidades de materia prima,
trabajos en procesos y artculos terminados que conviene almacenar.
Administracin del proyecto: aprender como planear y controlar las
actividades del proyecto para cumplir con los requerimientos de
desempeo del programa y costo.
Planeacin y requerimiento de materiales: determinar cundo ordenar y
producir materiales y en qu cantidades para satisfacer el programa de
entrega.
Programacin: determinar cundo se deben realizar cada actividad o
tarea en el proceso de transformacin y donde deben estar los
insumos.
Control de la calidad: determinar cmo se deben desarrollar y mantener
estndares de calidad.
Confiabilidad/mantenimiento: determinar cmo se debe puede
mantener un desempeo adecuado, tanto de resultados como del
proceso de transformacin de si mismo.

ESTRATEGIAS DE OPERACIONES EN UN ENTORNO GLOBAL

Qu es una estrategia global?
Es convertir una coleccin de negocios nacionales en un solo negocio mundial
con una estrategia global integrada, es uno de los retos ms serios para los
administradores de hoy en da.
una estrategia es global en el grado en que est integrada entre diversos
pases
Existen nuevos estndares de competitividad global que incluyen, calidad,
variedad, personalizacin, conveniencia, fechas de entrega y costo. Esta
globalizacin de la estrategia aporta eficiencia y agarrar valor a los productos
y servicios que se ofrecen en el mundo, pero tambin complica la tarea del
administrador de operaciones.
Una estrategia global, puede reducir los costos mundiales en diferentes
formas:
1. Economa de escala
2. Costo ms bajo de factores

3. Costos ms bajos de factores. Produccin concentrada

4. Flexibilidad
5. Aumento del poder negociador.

Bibliografa
www.scrib.com
www.sites.google.com
Libro principios de administracin de operaciones Jay Heizer, Barry Render

Glosario
CAD/CAM- diseo y manufactura asistida por computadora
MRPJ/MRPII- planificacin de requerimientos materiales.
JIT
FRM/CJM
TQC/TQM- control total de la calidad, gestin total por la calidad.

Conclusin
En esta unidad vimos todo lo que es o engloba la funcin de operaciones. Para
comenzar ay que tener en cuenta que es la administracin de operaciones: es la
actividad mediante la cual los recursos son combinados y transformados en una
forma controlada para agregarles valor en concordancia con los objetivos de la
organizacin.