Segunda Jornada en

Produccin Porcina,
Rio Cuarto, 4 de junio de 2010

Gestin y control en plantas de

alimentos balanceados
ING. AGR. RUBEN JUNCOS

Ing. Agr. Rubn A. Juncos

M. V. GUILLERMO CACERES

PROCESOS Y SUS COMPONENTES

Materias Primas

Proceso

EQUIPAMIENTOS

ACTIVIDADES

CONTROL DE CALIDAD

ADMINISTRACION

Producto Terminado

PROCESOS Y LA CALIDAD
MP BUENA
CALIDAD

PROCESOS
CONTROLADOS

ALIMENTOS
BUENA CALIDAD

MP MALA
CALIDAD

PROCESOS
CONTROLADOS

ALIMENTOS
MALA CALIDAD

MP BUENA
CALIDAD

PROCESOS NO
CONTROLADOS

ALIMENTOS
MALA CALIDAD

RECEPCION
ACONDICIONAMIENTO

DIAGRAMA
DE FLUJO DE UNA
PLANTA DE
ALIMENTOS
BALANCEADOS

ALMACENAMIENTO
MOLIENDA
DOSIFICACION
MEZCLADO

PELLETIZADO
EXPEDICION
4

RECEPCION

Muestreo de Materias Primas embolsadas

x = N = N bolsas a muestrear

Muestreo de Materias Primas a granel

Punto de Muestreo
5

CONTROL DE CALIDAD EN LA
RECEPCION

Anlisis
Comercial
Grado
Condicin
PH

Fsicos

Qumicos

Microbiolgicos

Granulometra
PDI

Humedad
Protena Cruda
Grasa
Fibra Cruda
Cenizas
Acidez Oleica
I. Perxidos
Act. Uresica
Micotoxinas
Minerales

Recuento bacterias
Hongos y Levaduras
Enterobacterias
Salmonella

CONTROL DE CALIDAD EN LA
RECEPCION

Qu analizar?

Con qu frecuencia?

Qu parmetros tomar?

ALMACENAMIENTO EMBOLSADOS

Mantener en buen estado los envases

Facilitar el manejo interno (FIFO)

Control de plagas
Mantener en forma inalterables las cualidades fsico
qumicas de las materias primas almacenadas

ALMACENAMIENTO GRANELES
CONSERVACION DE GRANOS

Tiempo de Almacenaje Seguro (TAS)

H del grano

T inicial del grano

10

15

20

25

30

14

1314

634

368

218

129

16

339

164

95

56

33

20

64

31

19

11

Fuente: EEA INTA Balcarce

FOTOS
9

ALMACENAMIENTO

10

ALMACENAMIENTO

11

ALAMACENAMIENTO

12

ALMACENAMIENTO

13

PROCESOS
Molienda

Dosificacin
Mezclado
Pelletizacin
Extrusin

14

MOLIENDA
Sistemas
Pre molienda & post molienda

Molinos a martillos & molinos a

rodillos

Anlisis
DGM
Retencin en diferentes mallas
Temperatura
15

DIAMETRO GEOMETRICO MEDIO

Molino vertical
40

35

Dispersin
DGM

30

25

20

15

10

0
0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

1,40

1,60

1,80

2,00

2,20

2,40

2,60

2,80

3,00

3,20

3,40

3,60

3,80

4,00

4,20

16

DIAMETRO GEOMETRICO MEDIO

Molino a rodillos
80,0

70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0,0000,2000,4000,6000,8001,0001,2001,4001,6001,8002,0002,2002,4002,6002,8003,0003,2003,4003,6003,8004,0004,200

-10,0
Dispersin

17

MOLIENDA
GRANULOMETRIA SEGUN ESPECIE
Mascotas
Peces
Cerdos
Parrilleros
Rum iantes
Ponedoras
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

dgp (micrones)

18

Efecto de la granulometra del alimento en

la performance de los lechones

Ganancia de Peso (gr./da)

Conv. Alimenticia

(Sleerly,1988)

MOLIDO
FINO
(0,8 mm)

MOLIDO
GRUESO
(1,7 mm)

550,00 gr

500,00 gr

1,70

1,80

foto
19

GRANULOMETRIA

20

HOMOGENEIDAD
60000

55000

50000

45000

40000

35000

30000

25000

20000
1

10

11

12

13

14

21

Efectos del Tiempo de Mezclado sobre la

Uniformidad de la Dieta y el Crecimiento de Cerdos
Destetados
Tiempo de Mezclado,
Min
Variable

0,5

106,5

28,4

16,1

12,3

GDP, g

267

379

383

402

CDPA, g

598

711

701

720

0,446

0,533

0,546

0,558

CV del Cr%

Gan/ Alim

Feed & Grain, Julio 199 7

22

CONTAMINACION
6000

5000

4000

3000

2000

1000

0
1

10

11

12

13

14

23

CONTAMINACION
Batch
number

Expected
%

Expected
ppm

ppm
Nicarb
dosed

ppm from
former batch

Total ppm
in this
batch

ppm carried
out of batch

ppm in this
Batch

25

25000

25000

25000

414

24586,1

25

25000

25000

413,88

25414

420,73

24993,1

25

25000

25000

420,73

25420,73

420,84

24999,9

25

25000

25000

420,84

25420,84

420,85

25000,0

Flush 1

0,002

20

420,85

420,85

6,97

413,9

Flush 2

0,002

20,000

0,000

6,967

6,967

0,115

6,852

Flush 3

0,002

20,000

0,000

0,115

0,115

0,002

0,113

Flush 4

0,002

20,000

0,000

0,002

0,002

0,000

0,002

Flush 5

0,002

20,000

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

Flush 6

0,002

20,000

0,000

0,000

0,000

0,000

0,0000

Flush 7

0,002

20,000

0,000

0,000

0,000

0,000

0,0000

FOTO

24

CONTAMINACION

25

PELLETEADO
BENEFICIOS:
Mayor fluidez en silos, transportes y comederos.
Menor polvillo.
Menor segregacin de partculas.
Menor desperdicio de alimento.
Aumento de la densidad nutritiva.
Aumenta la digestibilidad de nutrientes.

Disminuye la carga microbiana.

26

EXPEDICION
Logstica
Contaminacin

Controles Finales

Organolpticos
Fsicos
Qumicos - NIRs
Microbiolgicos

27

GERENCIAMIENTO Y
ADMINISTRACION
Mantenimiento

Seguridad Industrial
Administracin

Indicadores
Productivos
Eficiencia

28

MANTENIMIENTO
Correctivo
Preventivo
Inductivo
Plan de mantenimiento

Equipos y maquinarias
Edilicias
Infraestructura
Limpieza
Programada.
Limpieza de secuencia de produccin.

Grillas de mantenimiento

29

INDICADORES DE GESTION
Indicadores productivos
Tm/HORA
$/Tm
Kw/Tm
Indicadores de eficiencia de gestin
Tiempo
Perfomance
Calidad
30

INDICADORES DE TIEMPO PERFOMANCE Y

CALIDAD
TIEMPO TOTAL DISPONIBLE

(A)

TIEMPO DISPONIBLE PARA PRODUCCION

(B)

TIEMPO REAL DE PRODUCCION

(C)

DESEMPEO IDEAL DE EQUIPOS

(D)

DESEMPEO REAL DE EQUIPOS

(E)

CALIDAD IDEAL DE ELABORACION

(F)

CALIDAD REAL DE ELABORACION

(G)

UTILIZACIN DEL TIEMPO = B/A

DISPONIBILIDAD = C/B
DESEMPEO = E/D
CALIDAD = G/F

EFICIENCIA FINAL
(B/A) x (C/B) x (E/D) x (G/F) = %
fotos

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

PROCESO Y LA CALIDAD

MP BUENA
CALIDAD

PROCESOS
CONTROLADOS

ALIMENTOS
BUENA CALIDAD

46

MUCHAS GRACIAS POR SU

ATENCION!!

47