CODIGO

PROCEDIMENTO DE CALIBRACION
PIE DE REY

VERSION
FECHA

1. OBJETIVO
Este procedimiento tiene como finalidad realizar calibraciones para pie
de rey.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los pies de rey utilizados por la
institucin con fines ldicos y prcticos, que se encuentre en un rango
de 0 mm - 200 mm y con una resolucin de veinte micrmetros.

3. RFERENIAS NORMATIVAS
NTC 4303
NTC 17025
GTC 99
4. GENERALIDADES
Los pies de rey que se consideran en el presente procedimiento son
todos aquellos en los que la lectura de los milmetros se efecta en una
regla graduada y que usa un nonio para aumentar la amplificacin y
llegar a la resolucin del mismo.
5. DEFINICIONES
6. ACTIVIDADES
6.1 Condiciones Ambientales
El ambiente donde se realizaran las calibraciones debe ser controlado
y al equipo como a los patrones se les debe realizar limpieza con
varsol antes y al final de la calibracin.
6.2 Patrones a Utilizar
Todos los patrones y utensilios que intervengan en la calibracin de
un equipo debern estar debidamente ajustados.
6.3 Verificacin de Estado
Antes del comienzo de una calibracin se realiza limpieza del equipo
as como una inspeccin visual del mismo. En esta inspeccin se
debe verificar el buen estado del equipo, para ello se comprueba el
buen funcionamiento mecnico del equipo, as como que sus escalas
sean perfectamente legibles y sus contactos no presentan anomalas.
En caso de existir algn tipo de no - conformidad, el operario debe
comunicarla las fallas antes de realizar la calibracin.

6.3.1 Lista de verificacin

6.4

Calibracin

6.4.1 Exteriores
Para la calibracin en primer lugar se realizar una verificacin
visual del buen estado de la puntas con el fin de no observar
rebabas, picaduras o cualquier otro defecto que pudiera
afectar a la posterior medicin con el equipo.
Para iniciar la calibracin se seleccionan y materializan con
bloques patrones longitudinales cinco puntos de la escala del
instrumento, que incluyan el valor mnimo, el valor mximo y
tres puntos intermedios con espaciamiento aproximadamente
uniforme. Ejemplo: punto 1, 20 m; punto 2, 50 mm; punto 3, 100
mm; punto 4 150 mm; punto 5, 200 mm.
En cada uno de esos cinco puntos se realizan seis mediciones,
procurando tomar la medida en zonas diferentes de la
superficie de contacto a fin de comprobar el paralelismo de los
mismos.
Las medidas deben ser tomadas en los valores que marca el
nonio, evitando en lo posible el error de paralaje.
Luego de este paso se proceden a realizar los clculos como
indica el captulo 6 numeral 5 de este documento.

6.5 Clculos
los pasos a seguir en el clculo de la incertidumbre en cada uno de
los puntos de medicin o calibracin son:

6.5.1 clculo de la media

6.5.2 clculo de la desviacin tpica.

6.5.3 clculo de la correccin

6.5.4 clculo de la incertidumbre

siendo:
I i = incertidumbre en el punto de calibracin i para un factor k I0i =
incertidumbre del patrn para un factor Ko en el punto de calibracin
i. W = factor multiplicativo de correccin, cuando nc es menor que
10. k = factor de confianza de la medida. En nuestro caso se tomar
un valor de 2. nc = nmero de reiteraciones realizadas en la
calibracin sobre un punto de la escala. n = nmero de reiteraciones
que se realizarn cuando se realice la medida. En nuestro caso
tomaremos este valor igual a 1. A continuacin se muestra la tabla de
los factores de multiplicacin segn el nmero de medidas
realizadas:

6.6 Criterios de aceptacin y rechazo

Un equipo se considera como apto si su incertidumbre no es superior
a dos veces (2 veces) su divisin de escala.