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Sistemas de Manufactura.

Sistema: Se deriva del griego systema, que quiere decir combinar. Mdulo
ordenado de elementos que se encuentran interrelacionados y que interactan
entre s.
Es un conjunto de objetos y/o seres relacionados de antemano para procesar
insumos y convertirlos en un producto definido y que puede o no tener un
dispositivo de control que permita mantener su funcionamiento dentro de los
parmetros preestablecidos
El sistema de manufactura implica la fabricacin de productos que satisfagan a los
clientes, en las fechas y trminos estipulados con la calidad requerida y bajo
principios de racionalizacin, de minimizacin de costos y maximizacin de
utilidades.
En la administracin de manufactura debemos prever la demanda de productos y
factores de produccin, ajustar la programacin del trabajo, determinar los
mecanismos de control, llevar a cabo el anlisis y administracin de las
adquisiciones y del control de inventarios, determinar la localizacin de la planta,
llevar a cabo mtodos de trabajo y determinar los medios de medicin, as como
llevar a cabo el anlisis y el control de costos.

Los sistemas reciben (entrada) datos, energa o materia del ambiente y proveen
(salida) informacin, energa o materia. ENTRADA PROCESO SALIDA
Tipos de sistemas
En cuanto a su constitucin: Sistemas fsicos o concretos Sistemas abstractos
En cuanto a su naturaleza: Sistemas cerrados Sistemas abiertos
SISTEMA ABIERTO El sistema abierto como organismo, es influenciado por el
medio ambiente e influye sobre el, alcanzando un equilibrio dinmico en ese
sentido. La categora ms importante de los sistemas abiertos son los sistemas
vivos. Existen diferencias entre los sistemas abiertos (como los sistemas
biolgicos y sociales, a saber, clulas, plantas, el hombre, la organizacin, la
sociedad).

SISTEMA CERRADO
Lo contrario al sistema abierto, ya que no existe ningn intercambio entre el
sistema y el ambiente.
Como: los sistemas fsicos, mquinas, reloj, etc.
MANUFACTURA: Es la transformacin de las materias primas en un producto
totalmente terminado que ya est en condiciones de ser destinado a la venta.
Conocida adems como industria secundaria, la manufactura engloba a una
variedad enorme, artesana, alta tecnologa, entre otros, aunque generalmente al
trmino se lo aplica para referirse a la produccin industrial que transforma las
materias primas en bienes terminados.
SISTEMAS DE MANUFACTURA: Procesos integrados de produccin orientados
al logro de la calidad, basados en la optimizacin del uso de recursos, y en los
cuales las decisiones sobre productos, procesos, organizacin e informacin
interactan y afectan el desempeo global de la empresa. (slideshare, 2014)
Los sistemas modernos de manufactura son dinmicos y globales, y se basan en
una produccin "ligera" (lean production) en las fases de toma de decisin, diseo,
proyecto, ejecucin y control, que sustituye a la produccin "pesada" o gruesa (pal
production). Estos sistemas constituyen una ruptura con los principios tayloristas y
fordistas de organizacin del proceso de trabajo (escala, flexibilidad,
especializacin).
De esta forma, las reas de responsabilidad que nos ayudan en la administracin
de manufactura son:

Planeacin y control de produccin.


Investigacin, diseo y desarrollo del producto.
Localizacin y distribucin de la planta.
Administracin de adquisiciones y control de inventarios.
Anlisis de mtodos de trabajo, su medicin y remuneracin.
Sistemas de calidad.
Toma de decisiones.
Financiamiento.
Recursos Humanos.
Mercado y competencia.

Como se puede observar la manufactura es un subsistema de la empresa u


organizacin, que para alcanzar su objetivo requiere de estudios, anlisis y toma
de decisiones acordes a racionalizar los recursos para lograr ser productivo.
Es por ello que dentro de la planeacin y control de la manufactura se deben llevar
a cabo las siguientes actividades:

Estudio de la demanda.
Planeacin de la produccin.
Programa de manufactura.
Aprovisionamiento y administracin de inventarios.
Presupuesto de produccin.
Control de produccin. (Josecontreras, 2014)

PRINCIPALES SISTEMAS MODERNOS DE MANUFACTURA


CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing, Diseo
Asistido por Computadora/Manufactura Asistida por Computadora)
FMS/CJM (Flexible Manufacturing Systems/Computer Integrated Manufacturing,
Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por Computadora) JIT
(Just-in-Time, Justo-a-tiempo)
TQC/TQM (Total Quality Control/Total Quality Management, Control Total de la
Calidad/Gestin Total por la Calidad)
MRPJ/MRPII (Material Requirement Planning/Manufacturing Requirement
Planning, Planificacin de Requerimientos Materiales/Planificacin de los Recursos de Manufactura.
Referencias Bibliograficas
Slideshare. (2014). Sistemas de manufactura. Enero, 2015, de Slideshare Sitio
web: http://es.slideshare.net/zhant19oO/sistemas-de-manufactura
Jose Contreras. (2014). Sistemas de Manufactura. 2015, de Jose Contreras Sitio
web: http://www.joseacontreras.net/manuf/page.htm

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