Introduo

O controle Tecnolgico do Concreto serve para avaliar as

caractersticas dos materiais que compem o concreto e do concreto
propriamente dito. Esse controle mostra em funo de testes e
ensaios se as caractersticas requeridas do concreto esto de acordo
com o projeto.
O controle tecnolgico do concreto de extrema importncia para
avaliar o desempenho do concreto. o controle que pode confirmar
se o material apresenta ou no as caractersticas indicadas no
projeto, alm de identificar e corrigir problemas de eventual no
conformidade com o projeto.
Este ativo mostra os procedimentos para o controle tecnolgico
nos dois momentos ao receber o concreto na obra (estado fresco) e
na aceitao da estrutura (concreto endurecido). O trabalho indica
tambm os profissionais responsveis pelas diversas etapas do
processo.
Denomina-se concreto o material formado pela mistura de cimento,
gua, agregado grado e agregado mido. O concreto fresco tem
consistncia plstica, podendo ser moldado na forma e dimenses
desejadas, bastando lanar a massa fresca no interior de frmas e
dimenses desejadas, bastando lanar a massa fresca no interior de
frmas de madeira ou outro material adequado. O concreto
endurecido tem alta resistncia compresso e baixa resistncia a
trao.

Recomendao de Cura
Sem a adequada condio de umidade e temperatura, os materiais
cimentcios do concreto no podem reagir de modo que resultem em
um concreto de qualidade. A temperatura correta e a velocidade de
hidratao do concreto so fatores importantes para a cura.
Neste Ativo, so apresentadas as razes para curar o concreto e os
trs modos possveis de realizar a cura: cobertura da rea concretada,
asperso de gua de forma contnua sobre a superfcie e uso de
agentes de cura. O trabalho tambm trata do controle da
temperatura.
Projeto
no projeto que ficam especificadas todas as caractersticas do
concreto, tais como:

Fcj ,sendo j a idade de controle (pode ser de 16

horas por exemplo)

Dimetro mximo do agregado

Trabalhabilidade

Teor de ar incorporado (no caso de concreto L1, L2 e

M)

Massa Especifica (no caso dos concretos L1, L2 e M)

Eventualmente pode ser necessrio conhecer outras

caractersticas tais como: mdulo de elasticidade, coeficiente
de retrao, resistncia de trao, etc.

So dois os momentos para exercer o controle tecnolgico: ao receber

o concreto na obra, no estado fresco, e na aceitao da estrutura, j
com o concreto endurecido.

Concreto fresco
No recebimento do material alguns procedimentos so necessrios.
Primeiro verifica-se o documento de entrega e confere as
caractersticas indicadas no projeto e contratadas junto a empresa de
concretagem.
Essa checagem deve ser feita a cada operao de concretagem
sabendo ainda a realizao dos seguintes ensaios de recebimento.

Amostragem do concreto fresco conforme NBR MN 33.1998

Medida de consistncia do concreto fresco pelo ensaio de
abatimento slump test conforme ABNT NBR MN 67
Moldagem de corpos de prova conforme NBR 5738 2003
Determinao do teor de incorporado e de massa especifica no
estado fresco do concreto, conforme ABNT NBR 9833
Para concreto auto-adensvel a forma de medir a
trabalhabilidade dada pela verso modificada do slump test
ASTM C1611 que mede o espalhamento do concreto.

Concreto Endurecido
Nesse caso os ensaios so realizados em corpos de prova
moldados durante a concretagem. Os resultados obtidos vo
determinar a aceitao ou a rejeio do lote de concreto controlado.
O ensaio mais correto o que submete os corpos de prova NBR
5739;2007 determinao da resistncia compresso simples, a fim
de atestar que as peas ensaiadas tm resistncia caracterstica
compresso especificada na idade do controle.
Quando outros parmetros de controle so exigidos, o
responsvel pelo controle tecnolgico deve moldar corpos de prova
para a execuo dos ensaios conforme as normas pertinentes. O
parmetro citado referente a NBR 8522;2003 determinao dos
mdulos estatsticos de elasticidade e deformao e da curva tensodeformao.

Aceitao
A aceitao do concreto fresco ocorre no inicio da descarga da
betoneira, aps a devida verificao de conformidade das
caractersticas especificadas no documento de entrega. J a aceitao
definitiva ocorre com o atendimento para o concreto endurecido.
necessrio ainda verificar o cumprimento da NBR 12655:2006, por
meio de anlise, ensaios e aprovao da documentao
correspondente, no que diz respeito s etapas de execuo do
concreto e sua aceitao.
Ensaios de Controle de Recebimento
Dois ensaios so necessrios para a aceitao do concreto:

Ensaio de consistncia (abatimento) destinado ao concreto

dosado em central, devendo ser realizado em todas as
betoneiras.
Ensaio de resistncia compresso (ABNT NBR 5738) em
corpos de prova cilndricos moldados durante a concretagem.
Os resultados obtidos nesses ensaios vo determinar a
aceitao ou rejeio do lote.

Formao de Lotes

Os lotes so formados por corpos-de-prova de concreto com as

mesmas caractersticas, materiais e central de produo, ou
seja:

Os lotes so volumes de concreto que sero analisados atravs da

avaliao de uma amostra que tem n exemplares.

A formao do lote deve ser feita conforme diviso dos

elementos estruturais (pilares, lajes e vigas, fundaes,
paredes, etc), atendendo aos seguintes limites.

De cada lote deve ser retirada uma amostra, com nmero de

exemplares de acordo com o tipo de controle por amostragem,
parcial ou total.
Cada exemplar composto por dois corpos de prova moldados
no mesmo ato, conforme NBR 5738, com concreto da mesma

amassada, para cada idade de rompimento. Torna-se como

resistncia do exemplar o maior dos dois valores obtidos.

Tipos de Controle da Resistncia do Concreto

Para cada um dos dois tipos de controle (amostragem total ou
amostragem parcial), adotada uma frmula de clculo do valor
estimado de resistncia caracterstica compresso (Fckest ) dos lotes
de concreto.
Controle de resistncia por amostragem, total
So moldados corpos de prova de todas betoneiras de concreto e o
calculo do valos estimado da resistncia caracterstica dado por:
o Para n < 20
o Para n 20

Fckest=F1
Fckest=Fi

Onde: n numero de exemplares

F1- menor valor da resistncia a compresso no mesmo lote
Fckest - resistncia caracterstica a compresso
Controle de Resistncia por amostragem parcial
o

Exemplares 6 n < 20
1)/m-1

o Exemplares n 20

F ckest= (2xF1+F2+...+Fm-

Fckest= Fcm-1.65xSd

Onde: m - n/2
F1, F2, F3... - valores das resistncias em ordem crescente
Fcm resistncia media do lote
Sd desvio Padro

Aceitao e Rejeio dos lotes

o Aceitao Automtica
Fckest Fck