Unidad:

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Coatzacoalcos.

Edicin
No. 1

Departamento:

Ingeniera Qumica.

Materia:

TERMODINMICA

Fecha de Edicin:
Enero 2013

MANUAL DE PRCTICAS DE LABORATORIO BASADO

EN COMPETENCIAS.

MATERIA: TERMODINAMICA
CARRERA: INGENIERA QUMICA

CLAVE DE LA ASIGNATURA: AEF-1065

SATCA: 3-2-5

SEMESTRE: TERCERO

ELABORADO POR: ING. PEDRO SALVADOR ROSAS

Revisin

Autorizacin

Academia de
Ingeniera Qumica

Jefe de Divisin de
Ingeniera Qumica

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Edicin
No. 1

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Ingeniera Qumica.

Materia:

TERMODINMICA

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Enero 2013

INDICE DE PRCTICAS

No. de

Nombre de la prctica

Pgina

Prctica
1

Reglamento de Laboratorio

Realizar mediciones de presin usando manmetros,

vacumetros y barmetros

12

Procesos de cambio de fase de una sustancia pura

14

Transferencia de calor en el condensador de la torre de

destilacin

19

Demostracin de la capacidad calorfica del agua

22

Identificacin las partes ms importantes que conforman un

ciclo de refrigeracin

25

Secado de productos alimenticios

29

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TERMODINMICA

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Enero 2013

PRESENTACION.
El curso de Laboratorio de Termodinmica tiene el propsito de ensearte a llevar a cabo
experimentos relacionados con los principales conceptos del curso terico de
Termodinmica, para que puedas verlos ilustrados en algunos sistemas, muchas veces
sencillos; que puedas desarrollar algunos modelos que representan los procesos de
sistemas en equilibrio termodinmico, a partir del conocimiento de los dispositivos de
laboratorio diseados y existentes para la realizacin de dichas experiencias, cuyas
principales caractersticas debers descubrir para generar un modelo fsico conceptual
simple del proceso en cuestin, de modo que la aplicacin de tus conocimientos tericos
te permita establecer y comprobar las relaciones pertinentes. Luego habrs de identificar,
a partir de dichas relaciones, cules son los datos de laboratorio que debers tomar, los
parmetros fsicos, qumicos y geomtricos que debers conocer, as como otra
informacin pertinente que debers buscar, tanto en el laboratorio como en la biblioteca.
Una vez que has cumplido esta etapa, ests en la posibilidad de disear tu experimento:
elegir un material o sustancia, elaborar un formato de "Hoja de datos de laboratorio" que
contenga toda la informacin requerida por el experimento, planear la secuencia de las
actividades a desarrollar en el transcurso del mismo, previendo cules sern los
instrumentos perifricos de servicio y de medicin que vas a requerir. Estas son las
actividades que te permitirn realizar una experiencia de laboratorio ilustrativa y
estimulante, son tu preparacin para obtener el mximo de tu trabajo experimental. En el
pre reporte de la prctica incluirs todos los aspectos arriba sealados, para mostrar que
te has preparado convenientemente para llevar a cabo la experiencia.
La realizacin misma del experimento te brindar otras experiencias, aprenders a "mover
las manos", pero tambin es muy importante que agudices todos tus sentidos, que
aprendas a observar y relacionar lo que sucede en tu sistema y sus alrededores, que
interpretes lo que observas de acuerdo a tus conocimientos adquiridos a travs de tus
estudios y si lo crees conveniente pruebes mejoras al sistema, tratando de obtener los
mejores resultados. Con esto quiero decir que trates de saber por ejemplo, si tu sistema
es realmente isotrmico, si est bien agitado, si causas las mnimas perturbaciones
posibles al tomar las lecturas con tus instrumentos, si no existen gradientes de presin o
densidad indeseables que podran inducir algn efecto indebido, etc... Hacerte preguntas
en este sentido te formarn como profesionista cuidadoso y serio en su trabajo y te
permitirn obtener buenos resultados y la satisfaccin de conocer un poco ms del
comportamiento de los materiales y sistemas de la ingeniera. En esta etapa anotars
todos los datos en tu hoja de datos de laboratorio y todas las observaciones que
consideres importantes, ocurridas en el transcurso del experimento.

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COMPETENCIAS A DESARROLLAR.
Competencias especficas:

Competencias instrumentales

Seleccionar
e
interpretar
Capacidad de anlisis y sntesis
propiedades
termodinmicas
Capacidad de organizar y planificar
en tablas y diagramas.
Conocimientos bsicos de la carrera
Estimar
propiedades
Comunicacin oral y escrita
termodinmicas
de
gases,
Habilidades bsicas de manejo de la
empleando
ecuaciones
de
computadora
estado.
Habilidad para buscar y analizar informacin
Aplicar la primera ley de la
proveniente de fuentes diversas
termodinmica a diferentes
Solucin de problemas
sistemas
de
equipos
y
Toma de decisiones.
procesos.
Competencias interpersonales
Cuantificar los requerimientos
trmicos
en
diferentes
Capacidad crtica y autocrtica
procesos.
Trabajo en equipo
Resolver
problemas
de
Habilidades interpersonales
diferentes tipos de energa,
calor y trabajo.
Competencias sistmicas

Capacidad de aplicar los conocimientos en la

prctica
Habilidades de investigacin
Capacidad de aprender
Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad)
Habilidad para trabajar en forma autnoma
Bsqueda del logro

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Prctica No. 1
Nombre de la prctica: Reglamento de Laboratorio.

1. Objetivo.

Cumplir con las medidas de higiene y seguridad descritas en el reglamento de

laboratorio, con el fin de evitar accidentes dentro del mismo.
2. Introduccin.
El Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos, fundado en el ao de
1999, cuenta actualmente con un moderno Laboratorio de Ingeniera
Bioqumica y Qumica el cual tiene como objetivo principal la atencin al
alumno en la realizacin de las prcticas del docente, as mismo atender las
solicitudes de Proyectos Empresariales Estudiantiles y prestar servicios
externos a las dependencias que los soliciten.
Por lo anterior se hace necesario el trabajo en equipo, armona y respeto en el
desarrollo de nuestras actividades dentro del Laboratorio, obteniendo as la
calidad y exactitud en los resultados y por ende la certificacin de nuestro
Laboratorio.
El presente reglamento tiene como fin lograr los resultados antes
mencionados. Es por ello que se pide analizar y poner en prctica los
lineamientos aqu indicados, as como el estatuto escolar del Instituto
Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos, del Estado de Veracruz.

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3. Material, Equipos y Reactivos

1
2

Materiales
Reglamento de laboratorio 1
Norma Mexicana NOM005-STPS-1998.

Equipos
Can y computadora

Reactivos
N/A

4. Procedimiento.
a) De forma grupal, leer el reglamento oficial vigente del laboratorio de Ing.
Qumica y Bioqumica del ITESCO.
b) Al trmino de la lectura (o segn lo indique el docente), comentar los
aspectos que no se consideren claros.
c) Realizar una breve visita (acompaados por el docente) a todas las
reas del laboratorio de Ing. Qumica y Bioqumica del ITESCO e
identificar claramente el rea destinada para la elaboracin de las
prcticas de la asignatura de Laboratorio Integral 1.
d) El alumno, de acuerdo a su experiencia y trabajo dentro del laboratorio,
redactar algunas sugerencias a las jefaturas correspondientes para
poder modificar, para una mayor eficiencia en el laboratorio, el
reglamento vigente.

1. Cuestionario.
1. Describa el equipo bsico de seguridad que debe utilizarse en el
laboratorio de Ingeniera qumica del ITESCO.
2. Describa cules son las medidas bsicas de seguridad en el laboratorio
de ingeniera qumica del ITESCO

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Referencias bibliogrficas.
Reglamento de laboratorio de Ingenieras Bioqumica y Qumica del
Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos. .
Norma Mexicana NOM-005-STPS-1998.

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Prctica No. 2

Nombre de la prctica:

REALIZAR MEDICIONES DE PRESIN USANDO

MANMETROS, VACUMETROS Y BARMETROS

1. Objetivo.
Obtener la curva de calibracin de un manmetro Bourdon utilizando un
manmetro Tipo U como dispositivo patrn

Conocer los dispositivos utilizados para medir presin.

Realizar las mediciones correspondientes.

Graficar la presin arrojada por el manmetro en U en funcin de la

presin arrojada por el manmetro a la salida del tanque.

Determinar la linealidad, el error de offset y el coeficiente de

calibracin

2. Introduccin.
Calibracin de instrumentos
El proceso de calibracin consiste en comparar los valores reportados
por el instrumento contra los respectivos valores verdaderos obtenidos
mediante el uso de un patrn. Por ejemplo, un manmetro de presin
puede ser calibrado comparando su respuesta contra la presin equivalente
de una columna de agua leda en un manmetro en U.
Tpicamente el resultado de un proceso de calibracin se expresa en
una grfica de valor real vs. Valor reportado por el instrumento. Se
obtiene la curva que mejor se ajuste a los puntos experimentales obtenidos.
Cuando la expresin matemtica corresponde a una lnea, la pendiente
indica el grado de Calibracin del instrumento y la constante indica el error
de offset del instrumento.

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3. Material, Equipos y Reactivos

Materiales
Vacumetro

Equipos

01

Evaporador de Pelcula
ascendente

01 Manmetro de tubo en U

Torre de destilacin

01 Manmetro de Bourdon

Generador de Vapor

01 Manmetro de Bourdon

Sistema UHT/HTST

Reactivos

4. Procedimiento
1. Llenar el recipiente con gas a presin.
2. Conectar el manmetro tipo Bourdon y un tubo en U al recipiente.
3. Medir la presin directamente del manmetro.
4. Medir la diferencia de alturas de la columna de mercurio.
5. Recoleccin de datos

5. Cuestionario.
Defina los siguientes conceptos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Presin
Presin absoluta
Presin manomtrica
Presin de vaci
Manmetro de Bourdon
Manmetro de tubo en U
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6. Referencias bibliogrficas.
Yunus A. Cengel, Michael A.Boles, Termodinmica, Quinta edicin, McGraw-Hill.

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Prctica No. 3

Nombre de la prctica:

PROCESO DE CAMBIO DE FASE DE UNA

SUSTANCIA PURA
.

1. Objetivo.

Que el alumno aplique los conceptos bsicos en la explicacin del proceso

de cambio de fase de una sustancia pura cualquiera, observando el cambio
de estado que sufren durante el transcurso y las propiedades que varan.
2. Introduccin.
Se denomina cambios de fase a variaciones bruscas en alguna propiedad de
un material que ocurran a una temperatura bien definida. El ejemplo ms usual
de cambios de fase es el paso de un material entre sus estados slido, lquido
y gaseoso. Otros ejemplos de cambios de fase son el paso de una estructura
cristalina a otra en hielo a distintas presiones, la propiedad magntica adquirida
o perdida por algunos materiales a ciertas temperaturas, y la prdida de la
resistencia elctrica a muy bajas temperaturas (superconductividad) en el caso
de algunos materiales.
Para el caso de los cambios de estado slido, lquido y gaseoso en un material,
la temperatura a que ocurre el cambio depende de la presin a que est
sometido el material. Por ejemplo, el agua pasa de estado lquido a gaseoso
(hierve) a ms de 100C si la presin es mayor que la atmosfrica, y a menos
de esa temperatura si la presin es menor que la atmosfrica. Tal vez
sorprenda enterarse que en las chimeneas submarinas la mezcla agua
lquida/vapor de agua emana a ms de 300C. Pero la temperatura del agua
que sale no es sorprendente si se razona
Que a algunos kilmetros de profundidad la presin del agua es del orden de
varios cientos de atmsferas, as que el agua hierve a temperaturas bastante
por arriba de 100C.
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En la naturaleza existen tres estados usuales de la materia: slido, lquido y

gaseoso. Al aplicarle calor a una sustancia, sta puede cambiar de un estado a
otro. A estos procesos se les conoce como Cambios de Fase. Los posibles
cambios de fase son:

de estado slido a lquido, llamado fusin,

de estado lquido a slido, llamado solidificacin,
de estado lquido a gaseoso, llamado evaporacin o vaporizacin,
de estado gaseoso a lquido, llamado condensacin,
de estado slido a gaseoso, llamado sublimacin progresiva, y
de estado gaseoso a slido, llamado sublimacin regresiva.

DIAGRAMA PVT
El diagrama PVT es la
representacin
en
el
espacio
tridimensional Presin - Volumen
especfico - Temperatura de los
estados posibles de un compuesto
qumico.
Estos estados configuran en el
espacio
PVT
una
superficie
discontinua,
debindose
las
discontinuidades a los cambios de
estado que sufre el compuesto al
variarse las condiciones de presin y
temperatura, que son las variables que
suelen adoptarse como independientes en los estudios y clculos termodinmicos,
principalmente por la relativa sencillez de su medida.
Las superficies delimitan las zonas de existencia de la fase slida, la fase
lquida y la fase gaseosa.

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CILINDRO- EMBOLO

LIQ.
COMPRIMID
OoO

LIQ.
SATURADO

MEZCLA
SATURADA

VAPOR
SATURDAD
O

VAPOR
SOBRECALENT
ADO

3. Material, Equipos y Reactivos

Materiales
Parrilla elctrica

Equipos

Reactivos
1 L Agua (H2O)

Vaso de precipitados de 1 L
Termmetro

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4. Procedimiento.
a. Encendemos la parrilla elctrica
b. Llenamos el vaso precipitado de 1L con agua
c. Colocamos el vaso con la sustancia pura en este caso agua sobre la
parrilla
d. Introducimos el termmetro dentro del vaso para medir los cambios
de temperatura
e. Dejamos que el agua llegara a su punto de ebullicin.
f. Observamos que sucede durante el proceso de cambio de fase, en
cuanto a sus propiedades de presin, temperatura y volumen.

PROPIEDADES

PRESION (P)

VOLUMEN (V)

TEMPERATURA
(T)

ESTADO INICIAL
ESTADO 2
ESTADO 3
ESTADO 4
ESTADO 5
ESTADO FINAL

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ESQUEMAS.

T,
C

5
200
2

100

20

1) LIQUIDO
COMPRIMIDO
2) LIQUIDO
SATURADO
3) MEZCLA
SATURADA
4) VAPOR SATURADO
5) VAPOR
SOBRECALENTADO

DIAGRAMA P-V para el proceso de calentamiento de agua a presin constante.

5. Cuestionario.
Defina los siguientes conceptos:
1. Lquido comprimido
2. Lquido saturado
3. Mezcla saturada liq-vapor
4. Vapor saturado
5. Vapor sobrecalentado
6. Referencias bibliogrficas.
Yunus A. Cengel, Michael A.Boles, Termodinmica, Quinta edicin,
McGraw-Hill.
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Prctica No. 4
Nombre de la prctica: TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL
CONDENSADOR DE LA TORRE DE DESTILACIN

1. Objetivo.

Aplicar los principios bsicos de la termodinmica en la operacin y control

de una torre de destilacin. Determinar el tipo de sistema termodinmico
empleado y calcular las temperaturas, presin y volmenes en las distintas
fases del proceso.
2. Introduccin.
La destilacin es una operacin unitaria utilizada para la separacin de una
mezcla de lquidos miscibles mediante el suministro de energa en forma de
calor. Las mezclas miscibles son aquellas que son factibles de separar. Se
han hecho considerables avances en la instrumentacin y el control de las
columnas de destilacin en los ltimos aos, debido a la aparicin de
sistemas enlazados a computadoras con paquetes de software para el
manejo de datos operativos de la planta.
La torre de destilacin est formada por el reboiler, la torre de destilacin y
el condensador. Como la torre de destilacin opera a presiones
atmosfricas, se puede deducir que realiza procesos isobricos.
La mezcla miscible es introducida en el reboiler para calentarla y
evaporarla, este es un dispositivo a manera de tanque, que est forrado con
un aislante trmico que no permite que escape calor a los alrededores del
sistema, conservando y aprovechando as la mayora del calor transferido a
la mezcla.
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El rango de calor necesario para calentar la sustancia miscible en el reboiler

es de 1 a 1.7kW, segn sea la necesidad de cada proceso, nunca debe
sobrepasar esta cantidad de energa ya que la columna de destilacin es un
equipo muy exacto y

Solo se deben introducir los valores que se requieren de las propiedades,

no ms de eso.
Cuando empieza a evaporarse la mezcla, los vapores se trasladan de
manera ascendente a lo largo de la torre de destilacin, donde es posible
apreciarse a simple vista, en el prototipo para laboratorio. Este vapor
generado es condensado por el agua fra proveniente de la toma de agua
de enfriamiento.
La columna de destilacin tambin est forrada con material aislante como
los poliuretanos, corchos, etc. segn los costos.
El agua de enfriamiento entra al condensador para enfriar el vapor
generado de la sustancia miscible. El destilado, llamado condensado, cae
en el tanque de destilado con una mayor concentracin de una de las
sustancias que componen la mezcla, especficamente la de menor punto de
ebullicin. Aunque lleva un porcentaje en masa de la otra sustancia, ya que
no es cien por ciento efectiva la primera vez que se aplica el proceso a una
mezcla. De hecho, la pureza de destilacin de las sustancias puede llegar a
ser hasta del 99.9%.

3. Material, Equipos y Reactivos

Materiales
Agua de enfriamiento

Equipos
Reactivos
Torre de destilacin 5 Lts. De Agua
5 Lts. De Alcohol Et.

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4. Procedimiento.
Encendido y operacin de la torre de Destilacin.
1. Nos aseguramos de que la torre de destilacin est desenergizada antes de
encender.
2. En el cuarto de control encendemos el interruptor general (gris) hacia arriba.
3. Encendemos los interruptores de paso posteriormente.
4. Vaciamos la mezcla miscible agua-alcohol al 50% de masa de cada una en
el reboiler.
5. Checamos las temperaturas de la torre.
6. Encendemos el reboiler con 1.5kW de energa para calentamiento.
7. Cuando empiece a ebullir el agua tomamos los datos de temperaturas
nuevamente, para lo que necesitamos que es balancear la energa en el
condensador de la torre, tomamos las temperaturas 9, 10, 11 y 12.
8. Realizamos los clculos necesarios.
Para apagar la torre de destilacin.
1. Primero se apaga el calentamiento de la mezcla (reboiler).
2. Se apagan los interruptores de paso.
3. Se apaga el interruptor general.
CLCULOS.
Se utiliza la frmula Q = mCPT donde:

Qalcohol=Qagua
m= flujo msico (kg/s)
Cp= capacidad calorfica
T=
diferencial

de

temperatura
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Para el valor de CP calculamos la temperatura promedio: buscamos el Cp en

tablas termodinmicas a esa temperatura, la cual es de = 4.18 kJ/kg.K
5. Cuestionario.
Defina los siguientes conceptos:
1. Calor
2. Flujo msico
3. Capacidad calorfica
4. Diferencia de temperatura.
6. Referencias bibliogrficas.
Yunus A. Cengel, Michael A.Boles, Termodinmica, Quinta edicin, McGraw-Hill.

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Prctica No. 5
Nombre de la prctica: DEMOSTRACION DEL CALOR ESPECFICO DEL
AGUA

1. Objetivo.
Comparar la capacidad calorfica del agua con respecto a otras sustancias
puras.
2. Introduccin.
Por el interior del calormetro tipo Callendar circula una corriente de agua a
flujo constante, que se calienta mediante una resistencia elctrica
conectada a un fuente de alimentacin en corriente alterna.
Al cabo de un cierto tiempo se alcanza un rgimen estacionario y la
temperatura de salida del agua, t2, permanece constante. Se lee esta
temperatura, as como l temperatura de entrada del agua, t1, y la potencia
que se disipa en la resistencia, W. Por ultimo, se determina el flujo de agua
que circula por el calormetro recogiendo en un vaso la masa m que sale
del Callendar en un tiempo ( = m/ ).
Teora: Una resistencia elctrica alimentada con una potencia, W durante
un tiempo disipara en forma de calor una energa Q = W. En rgimen
estacionario el calor disipado en la resistencia se emplea en calentar el
agua que circula por calormetro, que entrara a una temperatura t1 y saldr
a una temperatura t2, de t forma que absorber una cantidad de energa
dada por:
Q = mcp (t2 t1). (1)
Parte de la energa cedida por la resistencia se pierde.

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3. Material, Equipos y Reactivos

Materiales
Vaso de Precipitado

Equipos
Reactivos
Columna de Destilacin 30 gr
NaCl

4. Procedimiento.
En la figura se indica la disposicin de los instrumentos.

El flujo de agua que circula por el calormetro depender de la

diferencia de altura ( presin hidrosttica) entre el frasco de Mariotte (o
vaso de nivel constante y el propio calormetro. Por tanto, el flujo se
puede variar colocando el frasco de Mariotte a ms o menos altura.
Debe comprobarse que los flujos que se estn obteniendo son
sustancialmente distintos. Suelen obtenerse mejores resultados usando
valores pequeos de flujo, usualmente: 1 3 g s1. Debe evitarse
en todo momento la formacin de burbujas de aire en el interior de
calormetro y en el tubo de entrada. Una vez fijado el flujo (posicin del
frasco de Mariotte), se conecta la fuente de alimentacin, midiendo la
potencia disipada W. Una vez alcanzado el rgimen estacionario
(cuando la temperatura t2 se mantiene estable), se anota la diferencia
de temperaturas t2 t1, y se mide el flujo de agua, recogiendo durante
un tiempo el agua que sale del calormetro en un vaso y midiendo su
masa m. Se obtiene de este modo un par experimental {W, (t2 t1)}.

A continuacin se incrementa la potencia suministrada y se toman de

nuevo todos los datos. Se repite hasta medir unas cuatro potencias.
Posteriormente se vara el flujo de agua, cambiando la altura del frasco
de Mariotte, y se repite la serie de medidas. Se suelen medir tres flujos
y cuatro potencias para cada flujo, hasta obtener unos 12 pares
experimentales.

A continuacin se representan grficamente los puntos experimentales

obtenidos {W, (t2t1)}. En virtud de la ecuacin (2), se realiza un
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ajuste lineal por mnimos cuadrados de W frente al producto (t2 t1).

De la pendiente obtenida del ajuste se determina la capacidad calorfica
del agua cp; de la ordenada en el origen, las prdidas P.

Resultados:
1. Tablas de valores W, = m , t1, t2 para todas las medidas.
2. Representacin grfica de los puntos W frente a (t1t2), junto con
la recta de ajuste por mnimos cuadrados.
3. Obtencin de la capacidad calorfica cp y las prdidas P.

5. Cuestionario.

1. Representando todos los puntos experimentales en una sola grfica,

obtener un valor promedio de cp. y compararlo con el valor tabulado.
2. Haciendo graficas distintas para cada flujo y para cada potencia,
discutir en qu medida las prdidas y los valores obtenidos para cp.
dependen del flujo y de la potencia utilizados.
3. Analizar el efecto de la variacin de la temperatura media a la que se
realiza el experimento sobre el valor obtenido para cp. .

6. Referencias bibliogrficas.
Yunus A. Cengel, Michael A.Boles, Termodinmica, Quinta edicin,
McGraw-Hill.

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Prctica No. 6
Nombre de la prctica: IDENTIFICACION DE LAS PARTES MAS
IMPORTANTES QUE CONFORMAN UN CICLO DE REFRIGERACIN
1. Objetivo.

Identificar las partes ms importantes que conforman un ciclo

termodinmico de
refrigeracin y el propsito que cumple cada una de
ellas.

2. Introduccin.
El ciclo de la bomba de calor o refrigeracin
Un refrigerador se define como una mquina cuya funcin principal es la
de eliminar el calor de una regin de baja temperatura. Como la energa no
puede destruirse, el calor tomado a una temperatura baja ms cualquier
otra entrada de energa, deben disiparse en el espacio circundante. Si la
temperatura a la cual se disipa el calor es lo suficientemente alta como
para ser til, p.ej. para calefaccin de un espacio, la mquina se denomina
una bomba de calor.
Mediante el diseo selectivo de los componentes, el ciclo puede
optimizarse para aplicaciones de bomba de calor o para aplicaciones de
refrigeracin. En realidad bajo ciertas aplicaciones ambas funciones tiles
pueden ser realizadas por una mquina, cuando las circunstancias lo
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permiten. Por ejemplo, en un establecimiento de productos lcteos en el

que se requiere la refrigeracin para el enfriamiento y almacenamiento de
la leche, y a la vez se requiere agua caliente para el lavado de los tanques
o botellas.

El enunciado de Clausius de la Segunda Ley de la Termodinmica expresa

que el calor no pasar de una regin fra a una ms caliente sin la ayuda
de un agente externo. Por lo tanto un refrigerador, para funcionar,
requerir un agente externo, o sea una entrada de energa de alto poder
calorfico.
Esta entrada de energa puede ser en la forma de trabajo, o una
transferencia de calor a una temperatura alta.
El tipo ms comn de bomba de calor o refrigerador usa una entrada de
trabajo y funciona en el ciclo de compresin del vapor.
El ciclo de compresin del vapor
La entrada de trabajo al ciclo de compresin del vapor impulsa un
compresor que mantiene una presin baja en un evaporador y una
presin ms alta en un condensador.
La temperatura a la cual un lquido se evaporar (o un vapor se
condensar) depende de la presin; por lo tanto, si se introduce un fluido
adecuado se evaporar a una temperatura baja en el evaporador de
presin baja (tomando calor) y se condensar a una temperatura ms alta
en el condensador de presin alta (eliminando calor).
El lquido de presin alta formado en el condensador debe luego
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devolverse al evaporador a una velocidad controlada.

Por lo tanto, el ciclo simple de refrigeracin de compresin del vapor tiene
cuatro componentes principales:
1)

Un evaporador en el que se toma calor a una baja temperatura a

medida que un lquido s evapora a una presin baja.

2)

Un compresor que usa una entrada de trabajo para aumentar la

presin del vapor que se transfiere al condensador.

3)

Un condensador donde se condensa el vapor de presin alta,

eliminando el calor en el espacio circundante.

4)

Un dispositivo de control del flujo, que controla el flujo de retorno del

lquido al evaporador y que produce la reduccin de la presin.

El ciclo de refrigeracin es el ms interesante desde el punto de vista
termodinmico. Es uno de los pocos equipos prcticos que funciona en un
verdadero ciclo termodinmico e implica:
a)

Ebullicin nucleada y condensacin de tipo de pelcula.

b)

Procesos en rgimen permanente, es decir estrangulamiento,

compresin e intercambio de calor.

c)

Control del flujo.

d)
Las propiedades termodinmicas, es decir presin, volumen
especfico, temperatura, entalpa especfica y entropa especfica, de una
sustancia pura en todas las condiciones entre el lquido subenfriado y el
vapor sobrecalentado.

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3. Material, Equipos y Reactivos

Materiales
01 Bolsa comercial de bolis
para congelar

Equipos
Congelador de
placas

Reactivos
Servicio de agua
potable de
enfriamiento

4. Procedimiento.
1.
2.
3.
4.
5.

Conecte el equipo a la energa elctrica

Active los interruptores correspondientes
Coloque los bolis en el evaporador
Coloque los termmetros correspondientes
Arranque el ciclo de refrigeracin.

5. Cuestionario.
1. Describa cules son las partes ms importantes que conforman un ciclo
de refrigeracin y en que consisten cada una de ellas.
2. Mencione que caractersticas debe de cumplir un refrigerante para ser
considerado como un fluido de trabajo en el ciclo de refrigeracin.

6. Referencias bibliogrficas.

Yunus A. Cengel, Michael A.Boles, Termodinmica, Quinta edicin, McGraw-Hill.

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Prctica No. 7

Nombre de la prctica: SECADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS

1. Objetivo.
Determinar la curva de desecacin de un alimento slido (chayotes), la cual
representa la variacin con el tiempo de secado de la humedad del alimento
expresada en Kg de agua/Kg de slido seco.
2. Introduccin.

La humedad relativa porcentual, Hr, es la relacin entre la presin parcial del

vapor de agua en una mezcla a una temperatura dada, Pv, y la presin de
vapor de agua, Pw, a la misma temperatura.
Hr = 100 (Pv/Pw)
Al aumentar la temperatura del aire la presin de vapor de agua aumenta y por
tanto la humedad relativa disminuye.
La humedad absoluta porcentual, Hp, es la relacin entre la humedad absoluta
de una mezcla, H, a una temperatura dada y la humedad de saturacin, Hs, a
la misma temperatura.
Hp = 100 (H/Hs)
La capacidad del aire para eliminar el agua de un alimento depende de su
temperatura y del agua que contiene, que se expresa como humedad absoluta.
Esta debe permanecer constante durante todo el proceso.

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Desecacin con aire caliente:

1.- Secadero de dos plantas:
Este secadero consiste bsicamente en un edificio de dos plantas. En la planta
baja se sita un horno o quemador y en ella el aire caliente y los productos de la
combustin ascienden, por conveccin natural o forzada, y penetran a travs del
piso enrejillado de la segunda planta, sobre el que se esparce el producto hmedo
en forma de capa uniforme. El aire hmedo se elimina por una chimenea situada
en el piso superior. Es preciso rastrillar o voltear el producto regularmente. Los
principales inconvenientes son los largos tiempos de desecacin y la falta de
control de las condiciones de desecacin. Este tipo de secaderos se emplea
principalmente para desecar lpulo, rodajas de manzana y malta.
2.- Secadero de cabina, bandejas o compartimentos:
Consiste en una cabina aislada provista interiormente de un ventilador para
circular el aire a travs de un calentador; el aire caliente sale por una rejilla de
lminas ajustables y es dirigido bien horizontalmente entre bandejas cargadas de
alimento o bien verticalmente a travs de las bandejas perforadas y el alimento. El
secadero dispone de reguladores para controlar la velocidad de admisin de aire
fresco y la cantidad deseada de aire de recirculacin. Resultan relativamente
baratos de construccin y de mantenimiento y son muy flexibles. Se utilizan
principalmente para desecar frutas y verduras.
3.- Secaderos de tnel:
Permite desecar frutas y verduras de forma semicontinua con una gran capacidad
de produccin. Consiste en un tnel que puede tener hasta unos 24 metros de
longitud con una seccin transversal rectangular o cuadrada de unos 2 por 2
metros. El producto hmedo se extiende en capas uniformes sobre bandejas de
listones de madera o malla metlica. Las bandejas se apilan en carretillas o
vagonetas dejando espacios entre las bandejas para que pase el aire de
desecacin. Las carretillas se introducen de una en una, a intervalos adecuados
en el tnel de desecacin. El aire se mueve mediante ventiladores que lo hacen
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pasar a travs de calentadores y luego fluye horizontalmente entre las bandejas,

aunque tambin se produce cierto flujo a travs de las mismas.
Los secaderos de tnel se clasifican de acuerdo al sistema utilizado:
- sistema concurrente
- sistema contracorriente
- sistema de flujo transversal
- tnel simple o de salida de aire central
4.- Secadero de transportador:
El principio de este tipo de secadero es similar al tnel de desecacin pero el
producto hmedo es conducido a travs del sistema sobre una cinta
transportadora que sustituye a las carretillas. Los secaderos de transportador se
utilizan en la desecacin de frutas y verduras picadas de diferentes clases.
5.- Secadero de tolva:
Consiste en una caja con un falso fondo o base de malla metlica. Un ventilador
hace pasar el aire sobre un calentador y el aire caliente seguidamente asciende a
travs del producto a velocidad relativamente baja. Este tipo de secadero se aplica
principalmente al acabado de productos vegetales desecados en otros tipos de
secadero, reduciendo el contenido de humedad desde alrededor del 15% hasta un
3% aproximadamente.
6.- Secadero de lecho fluidizado:
El aire caliente es forzado a travs de un lecho de slidos de forma tal que los
slidos queden suspendidos en el aire. El aire caliente acta tanto como medio
fluidizante como de desecacin. Pueden operar de forma discontinua o continua.
Se ha aplicado bien comercialmente o a escala experimental a una diversidad de
productos con xito variable, como guisantes, alubias, zanahorias, cebollas,

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grnulos de patata, cubos de carne, harina, cacao, caf, sal y azcar. Tambin se
utilizan lechos para aglomerar y revestir polvos secos.
7.- Secadero neumtico:

El producto hmedo se mantiene en suspensin en una corriente de aire caliente,

que lo transporta a travs del sistema de desecacin. Es como una desecacin en
lecho fluidizado empleando velocidades de aire ms altas.
El producto de alimentacin se introduce en una fuerte corriente de aire caliente y
los slidos son transportados por la corriente de aire a travs de conductos de
suficiente longitud para que el tiempo de residencia sea adecuado. Los secaderos
neumticos se han usado en la manipulacin de muchos productos alimenticios
como granos de

3. Material, Equipos y Reactivos

Materiales
50 grs. De Chayote.

1
1
1

Equipos
Secador
de
lecho
fluidizado
Balanza analtica
Analizador de Humedad

Reactivos

4. Procedimiento.
1.
2.
3.
4.

Lave perfectamente bien el vegetal a utilizar

Corte el vegetal de acuerdo a sus objetivos experimentales
Pese la muestra del vegetal a utilizar
Coloque la muestra que se va a deshidratar en el secador de lecho
fluidizado
5. Arranque y opere el equipo de secado
6. Pese la muestra final deshidratada.

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5. Cuestionario.
Qu temperatura habr en la superficie del slido durante el tiempo de secado a
velocidad constante, por qu?
En la superficie del slido habr una temperatura ms baja que la del aire y por
eso se evapora. La temperatura del aire es 60C y la del bulbo hmedo es,
aproximadamente, 30C.
Esto es debido a que durante la evaporacin a velocidad constante, la superficie
de la lenteja permanece hmeda.
Crees que el tipo de contacto entre el slido y el aire circulando a travs del
lecho del slido es un buen sistema para realizar el secado de alimentos?
El secado de alimentos con aire es uno de los ms empleados. Creemos que es
un buen sistema pero tras el proceso observamos que las lentejas estaban
abiertas y arrugadas y por tanto deben controlarse la velocidad de secado,
aplicando una elevada temperatura al principio y disminuyndola despus, sistema
en rampa.
6. Referencias bibliogrficas.

McCabe, Smith, Harriot. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, Septima

edicin, Ed.McGraw-Hill.

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