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( a ) ( a ) Este cdigo de sistemas para transporte de lquidos es una de las varias secciones del
cdigo B31 de ASME para tubera a presin
( a ) ( b ) Los requerimientos del presente cdigo son adecuados para proporcionar seguridad
en situaciones normales encontradas en operaciones de sistemas lquidos de tubera.
( a ) ( c ) El propsito principal de este cdigo es establecer requerimientos para un diseo
seguro, construccin, inspeccin, pruebas, operacin y mantenimiento de sistemas lquidos de
tubera que ofrezcan seguridad al publico en general, al personal de operacin de diferentes
empresas, proteccin contra el vandalismo y daos accidentales de los sistemas de tubera y
proteccin al medio ambiente.
( a ) ( d ) Este reglamento esta relacionado con la seguridad al empleado afectada por diseos
bsicos, calidad de materiales y buena fabricacin obra de mano, as cono los requerimientos
de construccin, inspeccin, pruebas, operacin y mantenimiento de sistemas lquidos de tubera.
( e ) Se advierte a los diseadores o proyectistas, que este reglamento no es una gua para
el diseo. El cdigo no quita la necesidad que existente de aplicar el buen criterio de un
ingeniero capacitado.
( f ) Este reglamento no debe ser retroactivo o aplicado a sistemas de tubera que hayan
sido instalados antes de la fecha de emisin mostrada en la cartula del documento, hasta el
punto en que el grado de diseo, los materiales, construccin, armado, inspeccin y pruebas
resulten afectadas.
( g ) Se previene a los usuarios de este cdigo, de que algunas reas de legislacin
pueden establecer jurisdiccin gubernamental, en cuanto a temas cubiertos por este cdigo
Algunos de los trminos ms comunes relacionados con tuberas sern definidos en esta
seccin del reglamento.
Defecto- una imperfeccin de suficiente magnitud como para merecer el rechazo.
Diseo de ingeniera- el diseo detallado, desarrollado basndose en requerimientos operativos
y normas de este reglamento. Se incluyen todos los dibujos necesarios y especificaciones,
primordialmente los del rea de instalacin.
Corrosin general- la uniforme y paulatina variacin del espesor en ciertas reas de una tubera.
Circunferencia soldada- una completa circunferencia de soldadura a tope, que une tuberas o
diferentes componentes.
Imperfeccin- discontinuidad o irregularidad detectada mediante inspecciones.
2
Presin interna de diseo- presin interna usada en los clculos y anlisis para determinar la
presin de diseo de los componentes de la tubera.
Gas licuado de petrleo (GLP)- petrleo lquido, predominantemente compuesto por los
siguientes hidrocarburos: butano, butileno, propano, propileno, y etano. Estos hidrocarburos
pueden ser encontrados solos o mezclados entre s.
Mxima presin operativa de estado constante- mxima presin en cualquier punto del
sistema de tubera, cuando el sistema est trabajando bajo un estado constante.
Unin en V- dos o ms secciones rectas de tubera unidas en una lnea y que divide un ngulo en
dos. Produce un cambio de direccin.
Tamao nominal de tubera- ver la definicin en ANSI/ASME B36.10M-1985.
Costa afuera- rea que se encuentra mas all de la lnea de aguas altas a lo largo de la porcin
de costa que est en contacto directo con el mar abierto y ms all de la lnea que demarca el
lmite entre aguas interiores de tierra y aguas marinas.
Compaa operativa- propietario o agente responsable por el diseo, construccin, inspeccin,
pruebas, operacin y mantenimiento del sistema de tuberas.
Petrleo- petrleo crudo, condensado, gasolina natural, gases naturales lquidos, GLP, y
productos lquidos de petrleo.
Tubera- tubo, usualmente cilndrico, usado para transportar un fluido o transmitir presin de
fluido. Tambin estn incluidos otros diferentes componentes que son usados con el mismo
propsito. De acuerdo con el tipo de fabricacin, los tipos de tubera se denominan de la
siguiente manera.
a) Tubera soldada por resistencia elctrica- tubera producida con longitud individual
o con longitudes continas de material laminado enrollado. Esta tubera presenta una junta de
tope longitudinal o espiral en la cual se produce la unin mediante semi-fusin por calor
obtenido de la resistencia de la tubera al flujo de la corriente elctrica en un circuito del cual la
tubera forma parte, tambin se toma en cuenta la presin aplicada.
b) Tubera con soldadura de traslape en horno- tubera que tiene una unin de traslape
longitudinal, efectuada mediante el proceso de forja-soldadura, donde la coalescencia se produce
calentando el tubo pre-formado a la temperatura de soldadura y pasndolo sobre un mandril
ubicado entre dos rodillos de soldadura que comprimen y sueldan los bordes superpuestos.
c) Tubera soldada en el horno a tope:
(1) Tubera soldada a tope en el horno, soldadura de campana tubera
producida en longitudes individuales, a partir de lmina cortada a longitud, que
tiene la unin longitudinal soldada por forja, mediante la presin mecnica
desarrollada al estirar la lmina calentada en horno a travs de cortadores cnico
(conocidos comnmente como campana de soldadura) que sirve como un cuo
combinado que conforma y suelda a la vez.
(2) Tubera soldada a tope en horno, soldadura continua tubera producida en
longitudes continuas a partir de lmina enroscada y posteriormente cortada en
longitudes individuales; presenta una soldadura de tope de forja, unida por
soldadura mediante la presin mecnica desarrollada al pasar la lmina caliente
por rodillos conformadores a travs de rodillos de paso redondo, donde se suelda.
d) Tubera soldada por electro- fusin tubera que tiene una unin de tope
longitudinal o espiral en donde se produce la coalescencia en el tubo mediante soldadura de arco,
manual o automtica. La soldadura puede ser simple o doble y puede ser realizada con metal de
relleno o sin l. . Tambin se fabrican tuberas soldadas en espiral, mediante el proceso de la
fusin electo soldada, ya sea con unin traslapada o unin de costura trabada.
( d ) Tubera sin costura- producida al atravesar una plancha seguido por procesos de enrollado
y estirado, o ambos..
( e ) Tubera soldada por induccin elctrica- producida por tramos o con longitudes continuas
de enrollado. Presenta una junta de tope longitudinal o espiral en donde la unin es producida
por el calor obtenido de la resistencia de la tubera al flujo de la corriente elctrica, mas la
aplicacin de presin.
Espesor nominal de tubera es el espesor listado en las especificaciones de tubera o
estndares de dimensin incluidos en el reglamento por referencia. Las dimensiones de espesor
listadas tienen su respectiva tolerancia, la cual se presenta en las especificaciones.
Elementos de soporte de tubera los elementos de soporte consisten en los fijadores y
uniones estructurales, como sigue:.
(a) Fijadores- incluyen elementos que trasladan la carga desde la tubera a la a la
estructura o equipo de soporte. Estos incluyen fijadores de tipo colgante, tales como colgadores
de barra, colgadores de resorte, refuerzos de oscilacin, tensores, cadenas, contrapesos,
amortiguadores, guas, y anclas. Se suman tambin fijadores con rodamientos, tales como bases,
corchetes, monturas, rollitos y soportes de desplazamiento.
(b) Estructuras adicionales- incluyen elementos que son soldados, empernados, o
engrapados, tales como, grapas, anillos, orejetas, candados, correas, clips, y faldas.
Presin- de no ser indicado de otra manera, la presin se expresa en libras por pulgada
cuadrada, por encima de la presin atmosfrica.
Debe- debe o no debe son expresiones usadas para expresar que una accin es obligatoria.
Debera- se debera o es recomendado son expresiones usadas para indicar que una accin
no es obligatoria, aunque s recomendada como buena prctica.
Temperaturas- son expresadas en grados Fahrenheit, a no ser que se especifique de otra manera.
Soldadura de arco- grupo de procesos de soldadura donde la unin del metal se produce
mediante el calor de un arco o varios arcos elctricos, con la aplicacin de presin o sin ella, y
con metal de relleno o sin la necesidad del mismo..
Soldadura automtica- se realiza con equipo que efecta la operacin completa de soldadura
sin la necesidad de que esta sea observada o ajustada por un operador. El equipo puede realizar
el proceso de carga o descarga por su propia cuenta, o no hacerlo.
Soldador- persona que es capaz de realizar una soldadura en forma manual o semiautomtica.
Operador de soldadura- persona que opera una maquina o equipo de soldadura automtica.
CAPTULO II
DISEO
PARTE 1
CONDICIONES Y CRITERIOS
401 CONDICIONES DE DISEO
401.2 Presin
401.2.2 La Presin Interna del diseo. Los componentes de tubera en cualquier punto del
sistema de tubera, deben ser diseados para una presin interna, la cual no debe ser menor a la
presin mxima de estado estable de operacin en ese mismo punto, o menor que la presin
esttica de cabeza en ese punto con la lnea en una condicin esttica
401.2.3 Presin externa de Diseo. Los componentes de la tubera, deben ser diseados para
resistir el diferencial mximo posible entre presiones externas e internas a las que dicho
componente vaya a ser expuesto.
401.3 Temperatura
( a ) 401.3.1 Temperatura de Diseo. La temperatura de diseo, es la temperatura del metal
esperada en operacin normal. No es necesario variar la tensin del diseo cuando las
temperaturas de metal estn entre -20 F (-30 C) y 250 F (120 C
401 Influencia del Ambiente
401.4.2 Efectos de Expansin de fluido. Deben tomarse previsiones en el diseo, ya sea para
resistir o para aliviar los incrementos de la presin, causados por el calentamiento del fluido
esttico que se encuentra en la tubera.
401.5 Efectos Dinmicos
401.5.1 Impacto. Se deben considerar en el diseo de sistemas de tubera, las fuerzas de
impacto causadas por las condiciones externas o internas.
4.01.5.2 Viento. Debe darse el efecto de cargas de viento, para diseos de sistemas de tuberas
que estn suspendidos, como ser en puentes colgantes.
401.5.3 Sismos. Deben tomarse en cuenta las fuerzas ssmicas para las consideraciones del
diseo cuando las obras vayan a realizarse en regiones donde puedan ocurrir terremotos..
401.5.4 Vibracin. Deben tomarse en consideracin las tensiones que sean el resultado de la
vibracin o resonancia, de acuerdo con las prcticas usuales de la ingeniera de sonido.
401.5.5 Deslizamientos Consideraciones en el diseo deben ser dadas para sistemas de
tuberas localizados en regiones dnde puedan ocurrir deslizamientos de tierra (cuando el suelo
cede)..
401.5.6 Olas y Corrientes. Los efectos del oleaje y las corrientes, deben ser tomadas en cuenta
para el diseo de tuberas a travs de ros y mar adentro.
401.6 Efectos de peso
Los siguientes efectos de peso, combinados con las cargas y fuerzas de otras causas
deben ser tomados en cuenta en el diseo de tuberas que estn expuestas, suspendidas, o que no
estn soportadas de manera continua..
401.6.1 Cargas Vivas. Las cargas vivas incluyen el peso del lquido por transportar y cualquier
otro material extrao, como hielo o nieve que pueda adherirse a la caera. El impacto del
viento, las olas, y las corrientes tambin se deben considerar en las cargas vivas.
401.6.2 Cargas Muertas. Las cargas muertas incluyen el peso de la caera, componentes, la
capa de revestimiento o aislamiento, y adiciones a la tubera que no estn apoyadas..
401.7 Dilatacin Trmica Y Cargas de Contraccin
Deben tomarse previsiones para los efectos de la dilatacin trmica y las contracciones
en los sistemas de caera.
401.8 Movimientos Relativos de Componentes Conectados.
El efecto de movimientos relativos de componentes conectados debe ser tomado en
cuenta en el diseo de tuberas y elementos de apoyo.
402 CRITERIOS DE DISEO
402.1 General
Los requisitos de diseo de este Cdigo, son adecuados para la seguridad pblica bajo
condiciones usualmente encontradas en los sistemas de tuberas, dentro del campo de alcance de
este Cdigo, incluyendo las lneas que se encuentra en villas, pueblos, ciudades, y en reas
industriales. Sin embargo, los ingenieros de diseo, deben proporcionar proteccin razonable
para prevenir el dao externo de la tubera que pueda ser ocasionado por condiciones externas
inusuales que puedan encontrarse en los cruces de los ros, reas mar adentro, puentes, reas de
trfico pesado, tramos largos que estn soportados por si mismos, suelos inestables, vibracin,
adiciones especiales de peso, o fuerzas que resulten de condiciones trmicas anormales.
402.2 Especificaciones de Presin y Temperatura para los Componentes de tubera
402.2.1 Componentes que tienen Valores Especficos. Dentro de los limites de temperatura
del metal - 20 F (- 30 C) a 250 F (120 C), los valores de presin para los componentes deben
conformarse a los valores indicados para 100 F (40 C) en las normas para materiales listadas
402.2.2 Valores de Especificacin- Componentes que no Tienen Valores Especficos. Los
componentes de tubera que no tienen valores establecidos de presin pueden ser calificados para
el uso especificado
401.2.3 Condiciones Normales de Operacin. Para el funcionamiento normal, la mxima
presin de operacin de estado estable no debe exceder la presin interna de diseo y los valores
de especificacin de presin del componente usado.
402.2.4 Valores Especficos Tolerancia a Variaciones de Funcionamientos Normales. Las
presiones de oleaje en una tubera para liquido, son producidas por un cambio en la velocidad del
flujo lo que resulta por la finalizacin de bombeo, cierre de vlvulas, o el bloqueo del flujo..
Las presiones ocasionadas por el oleaje, disminuyen en intensidad a medida que se alejan
del punto de origen.
402.2.5 Valores Especficos Consideraciones para diferentes Condiciones de Presin.
Cuando dos lneas que operan a diferentes condiciones de presin estn conectadas, la vlvula
que separa las dos lneas debe estar regulada para la condicin de servicio ms severa
402.3 Tensiones Admisibles y Otros Lmites de Tensin
402.3.1 Valores Admisibles de Tensin.
(a) El valor de tensin admisible S a ser usado para los clculos de diseo en el prrafo
404.1.2 para tubera nueva de especificaciones conocidas ser establecido de la siguiente manera:
Donde:
0.72 = el factor del diseo basado en el espesor nominal de la pared de la tubera.
E = el factor de unin de la soldadura (vea Tabla 402.4.3)
402.4 Holguras
402.4.1 Corrosin. No se requiere hacer una concesin del espesor de la pared de la tubera por
corrosin, si la caera y sus componentes estn protegidos contra la corrosin de acuerdo con
los requisitos y procedimientos prescritos en el Captulo VIII.
402.4.2 Roscado y Acanalando. Debe incluirse una holgura por profundidad de la ranura en
pulgadas (mm) en A, en la ecuacin bajo el prrafo 404. 1.1 donde la tubera roscada o
acanalada sea permitida por este prrafo (ver cdigo 414).
402.4.3 Factor de Unin de Soldadura. El factor de unin de soldadura en espiral y
longitudinales E, para varios tipos de tubera se da en la lista de la tabla 402.4.3.
402.4.5 Espesor de Pared y Tolerancias del Defecto. El espesor de pared y tolerancias de
defecto de tuberas, deben ser especificados en las especificaciones de tubera aplicables o
estndares de dimensiones incluidos en este cdigo, en el apndice A.
TABLA 402.3.1(a)
TABULACIN DE EJEMPLOS DE TENSIONES ADMISIBLES PARA USO DE REFERENCIA EN
SISTEMAS DE TUBERIA EN EL RANGO
DE ALCANCE DE ESTE CDIGO
Especificacin
Grado
Resistencia Mnima a la
Fluencia, psi (MPa)
Factor E de
Unin Soldada
A25
A
B
25,000
30,000
35,000
(172)
(207)
(241)
1.00
1.00
1.00
18,000 (124)
21,600 (149)
25,200 (174)
API 5LU
API 5LU
U8O
Ul00
80,000 (551)
100,000 (689)
1.00
1.00
57,600 (397)
72,000 (496)
API 5L
API 5L
X42
X46
42,000
46,000
(289)
(317)
1.00
1.00
30,250 (208)
33,100 (228)
API 5L
API 5L
API 5L
X52
X56
X60
52,000
56,000
60,000
(358)
(386)
(413)
1.00
1.00
1.00
37,450 (258)
40,300 (278)
43,200 (298)
API 5L
API 5L
X65
X70
65,000
70,000
(448)
(482)
1.00
1.00
46,800 (323)
50,400 (347)
c
b
I
H
40,000
35,000
35,000
30,000
(278)
(241)
(241)
(207)
1.00
1.00
1.00
1.00
28,800
25,000
25,200
21,600
(a)ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
A
A
A
A
106
333
524
524
(199)
(174)
(174)
(149)
...
A25
25,000 (172)
25,000 (172)
0.60
0.60
10,800 (74)
10,800 (74)
A25
A
B
25,000
30,000
35,000
(172)
(207)
(241)
1.00
1.00
1.00
18,000
21,600
25,200
(124)
(149)
(174)
API 5L
API 5L
X42
X46
42,000
46,090
(289)
(317)
1.00
1.00
30,250
33,100
(208)
(226)
API 5L
APT 5L
API 5L
X52
X56
X60
52,000
56,000
60,000
(358)
(386)
(413)
1.00
1.00
1.00
37,450
40,300
43,200
(258)
(279)
(297)
API 5L
API 5L
X65
X70
65,000
70,000
(448)
(432)
1.00
1.00
46,800
50,400
(323)
(347)
API 5LU
API 5LU
U8O
80,000
100 100,000
(551)
(689)
1.00
1.00
57,600 (397)
72,000 (496)
35,000
(241)
1.00
25,000 (174)
...
A
B
.....
30,000
35,000
(207)
(241)
0.80
0.80
0.80
.........
17,300 (119)
20,150 (139)
(a)ASTM A 333
Soldadura por Electro-Fusin
ASTM A 134
ASTM A 139
ASTM A 139
TABLA 402.3.1(a)(CONTINUACIN)
TABULACIN DE EJEMPLOS DE TENSIONES ADMISIBLES PARA USO COMO REFERENCIA EN
SISTEMAS DE TUBERIA EN EL CAMPO
DE ALCANCE DE ESTE CDIGO
Especificacin
Grado
Resistencia Mnima a la
Fluencia, psi (MPa)
Factor E de
Unin Soldada
...
...
...
...
Nota
Nota
Nota
Nota
(1)
(1)
(1)
(1)
1.00
0.70
1.00
0.80
[Notas(2),(3)]
[Nota (4)]
[Notas(2),(3)]
[Nota (4)3
.......
.......
.......
.......
A
B
30,000 (207)
35,000 (241)
1.00
1.00
21,600 (149)
25,200 (174)
API 5L
API 5L
X42
X46
42,000 (289)
46,000 (317)
1.00
1.00
30,250 (208)
33,100 (228)
API 5L
API 5L
API 5L
X52
X56
X60
52,000 (358)
56,000 (386)
60,000 (413)
1.00
1.00
1.00
37,450 (258)
40,300 (278)
43,200 (298)
API 5L
API 5L
X65
X70
65,000 (448)
70,000 (482)
1.00
1.00
46,800 (323)
50,400 (347)
API 5LU
APL 5LU
U80
U100
80,000 (551)
100,000 (689)
1.00
1.00
57,600 (397)
72,000 (496)
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
A
A
A
A
381
381
381
381
Y35
Y42
Y46
Y48
35,000
42,000
46,000
48,000
(241)
(290)
(317)
(331)
1.00
1.00
1.00
1.00
25,200
30,250
33,100
34,550
(174)
(209)
(228)
(238)
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
A
A
A
A
381
381
381
381
Y50
Y52
Y60
Y65
50,000
52,000
60,000
65,000
(345)
(358)
(413)
(448)
1.00
1.00
1.00
1.00
36,O00
37,450
43,200
46,800
(248)
(258)
(298)
(323)
NOTAS GEENERALES:
(a) Los valores de esfuerzos permisibles 5, mostrados en esta Tabla, son iguales a 0.72 E
(factor de unin de soldadura) X resistencia mnima de fluencia especificada para esta tubera.
(b) Los valores de resistencia permisibles, que se muestran, corresponden a tubera nueva de
especificaciones conocidas:
Los valores de las resistencias permisibles para caera nueva
cuyas especificaciones no se conocen, se calcularn con la especificacin ASTM A 120, y los
valores para la caera usada (reciclada) debern ser determinados de acuerdo con el cdigo
402.3.1.
(c) Para algunos clculos del Cdigo, especialmente con referencia a las conexiones de ramales,
(vase los prrafos 404.3.1 404.3.1(d)(3) as como para los accesorios estructurales de
dilatacin, flexibilidad, soportes y restrictores o apoyos, (Captulo II, Parte S), no se
necesita tomar en cuenta el factor de la unin de soldadura.
(d) Para la resistencia mnima a la fluencia especificada para otros grados, en especificaciones
aprobadas, hgase referencia a aquellas especificaciones en particular.
(e) El valor de resistencia permisible para tubera estirada en fro y calentada posteriormente a
600 F (300C) mayor, (exceptuando la soldadura), debera ser de un 75% del valor que se da en
la Tabla.
(f) Se dan las definiciones de los distintos tipos de tubera, en la seccin 400.2.
(g) Los valores de tensin mtricos se dan en unidades de MPa (1 megapascal = 1 milln de
pascales).
NOTAS:
(1)Vase la placa de especificacin aplicable para conocer el punto de fluencia especificado, y haga referencia a
402.3.1 para calcular S..
(2) El factor se aplica a las Clases 12, 22, 32, 42, y52 solamente..
(3) Debe efectuarse la inspeccin radiogrfica despus del tratamiento de calor.
(4) El factor se aplica a las Clases 13, 23, 33, 43, y53 solamente.
PARTE 2
DISEO DE PRESIN PARA COMPONENTES
DE TUBERIA
403 CRITERIOS PARA DISEO DE PRESION
DE COMPONENTES DE TUBERIA
El diseo de componentes de tubera, considerando los efectos de la presin, debe hacerse
de acuerdo con l prrafo 404. Adems, el diseo debe tomar en cuenta los efectos dinmicos y
de peso incluidos en el prrafo 401 y el criterio de diseo del prrafo 402.
404 DISEO DE COMPONENTES A PRESIN
404.1 Tubera Recta
404.1.1 General
(a) El espesor de la pared nominal de secciones rectas de tuberas de acero, debe ser igual
o mayor a tn, determinado de acuerdo con la siguiente ecuacin.
tn = t + A
(b) Las notaciones descritas debajo son usadas en las ecuaciones para el diseo de presin
de caera recta.
tn = espesor de pared nominal que satisface los requerimientos de presin y tolerancias
t = Espesor de diseo de presin calculado en pulgadas, (mm) de acuerdo con el prrafo
404.1.2 para presin interna. De acuerdo al prrafo 402.3.1, el factor de diseo de la prueba, la
consideracin debida se ha dado y la tolerancia se ha constituido en la tolerancia del espesor
mnimo y mximo que la prueba sea aceptable de imperfecciones que proporcione para las
especificaciones aprobadas por el cdigo?.
A = Una suma de concesiones para roscar y acanalar como requerida bajo el prrafo.
402.4.2, corrosin requerido bajo el prrafo. 402.4.1, y aumento en el espesor de pared si es
usado como una medida de la proteccin bajo el prrafo. 402.1
Pi = Presin interna de diseo (vea el prrafo. 401.2.2), psi (bar)
D = dimetro externo de caera, in. (mm)
S = valor de tensin aplicable, psi (Mpa), en acuerdo con el prrafo. 402.3.1(a), (b), (c),
o (d)
404.1.2 Caera recta bajo Presin Interna. El espesor t para presin interna de diseo para
tuberas de acero, debe ser calculado con la siguiente ecuacin.
Pi D
2S
404.1.3 Tubera Recta Bajo Presin Externa. Las tuberas dentro del campo de accin de este
Cdigo, pueden ser sometidas a condiciones extremas durante la construccin y la operacin,
donde la presin externa exceda la presin interna (vaco dentro de la tubera o presin por el
exterior de una tubera cuando est sumergida).
t=
10
TABLA 402.4.3
FACTOR E PARA JUNTAS DE SOLDADURA
N de Especificacin
Factor E de Unin de
Soldadura
ASTM A 53
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldado a tope en fbrica
ASTM A 106
Sin Costura
ASTM A
ASTM A
ASTM A
(a)ASTM
134
135
139
A333
ASTM A381
ASTM A671
ASTM
A672
API 5L
API 5LU
Conocido
Desconocido
Desconocido
Desconocido
Desconocido
Desconocido
1.00
1.00
0.60
1.00
1.00[Notes(2),(3)]
0.80 [Nota(4)]
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldadura por induccin elctrica
Soldadura de arco sumergido
Soldadura a tope en fbrica, soldadura continua
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldadura por induccin elctrica
Soldadura de arco sumergido
Conocido
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldadura por fusin elctrica
Sobre N PS 4
NPS 4 y menores
1.00
1.00
1.00
1.00
0.60
1.00
1.00
1.00
1.00
Nota(5)
1.00[Nota(6)]
1.00[Nota(6)]
0.80[Nota(6)]
0.80[Nota(7)]
0.60[Nota(8)]
NOTAS:
(1) Se dan las definiciones de los distintos tipos de tubera (uniones de
soldadura) en el prrafo 400.2.
(2) El factor se aplica para las Clases 12, 22, 32, 42, y 52 solamente.
(3) Debe efectuarse control radiogrfico despus del tratamiento de calor.
(4) El factor se aplica para las Clases 13, 23, 33, 43, y 53 solamente.
(5) Los factores que se muestran arriba, se aplican para caera nueva o usada
(recuperada) si es que se conocen las especificaciones y el tipo de caera.
(6) El factor se aplica a caera nueva o usada de especificaciones
desconocidas y se aplica el ASTM A 120 si es que se conoce el tipo de unin de
soldadura.
(7) El factor se aplica para caera nueva o usada de especificaciones
desconocidas y ASTM A 120 o para caera por sobre NPS4 si es que el tipo de
unin no se conoce.
11
12
13
14
(b) Excepto con lo que establece el 406.2.1(c), el radio mnimo que puede usarse cuando
se dobla en fro debe ser determinado de la siguiente manera:
Tamao Nominal de Tubera
NPS 12 y ms pequeo
14
16
18
NPS 20 y ms grande
prrafo 401.3. l). En los lugares en que se usen materiales elsticos, tipo goma, o materiales
plsticos para sellado, tales materiales deben ser capaces de resistir el fluido, las presiones, y
temperaturas especificadas para el sistema de tuberas.
408 BRIDAS, CARAS, EMPAQUETADURAS, Y EMPERNADO.
408.1 Bridas
408.1.1 General
(a) Las conexiones embridadas deben cumplir con los requisitos de los prrafos. 408.1,
408.3, 408.4, y 408.5.
(b) Se permite el uso de bridas de acero dentro de la gama de tamaos Estndar. Los
siguientes nombres representan a las bridas que estn cubiertas por este cdigo. Estas son: con
cuello para soldar, de deslizamiento, roscadas, bridas dobles, (una lmina gruesa y otra delgada),
bridas reductoras, bridas ciegas, y bridas fundidas o forjadas integralmente con la tubera,
accesorios o vlvulas, conforme con ANSI B16.5 o MSS SP-44, en los tamaos listados en estas
normas y para los rangos de presin-temperatura mostrados en el 402.2.1. La abertura de las
bridas de cuello de soldar, debera corresponder al dimetro interno de la tubera con la cual van
a ser usadas. Vase el 404.5.1 para el diseo.
(c) Bridas de Hierro Colado dentro del rango de los Tamaos Normales. Este tipo de
bridas est prohibido, excepto si estas son parte integral de vlvulas de hierro colado, recipientes
a presin, y otros equipos e tems apropiados [vase el prrafo. 407.1(b) y 423.2.4(b)].
(d) Bridas Mayores a los Tamaos Normales del presente Cdigo. Bridas de tamaos
anormales o que de otra manera se apartan de las dimensiones listadas en ANSI B16,5 o MSS
SP-44 pueden usarse con tal que estn diseadas de acuerdo con el prrafo 404.5. 1.
(e) Bridas de Seccin Rectangular. Bridas del tipo de deslizar, de seccin transversal
rectangular, pueden usarse, siempre y cuando estn diseadas de acuerdo con el prrafo
404.5.1(D).
408.3 Caras de las Bridas
408.3.1 General
(a) Caras Estndar. Las bridas de acero o hierro colado deben tener caras de contacto que
estn de acuerdo con ANSI B16.5 o MSS SP-6.
408.4 Empaquetaduras
408.4.1 General. Las empaquetaduras deben ser hechas de materiales que no sean notoriamente
afectados por el fluido del sistema de tuberas, y tienen que ser capaces de resistir las presiones y
las temperaturas a las que van a ser expuestas durante el servicio.
408.4.2 Empaquetaduras normales.
(a) Pueden usarse empaquetaduras que estn conforme con ANSI B16.20 o con ANSI
B16.21.
(b) No deben usarse con la clase ANSI 150 o con bridas ms ligeras, empaquetaduras que
no sean del tipo de anillo o que estn hechas de metal de asbesto enrollado.,.
(c) El uso de metal de asbesto o material forrado de asbesto, no esta limitado [excepto
como se muestra en l 408.4.2(b)] en cuanto a presin, con tal de que el material de la
16
Los componentes de tubera usada, tales como accesorios, codos, curvas, intersecciones,
acoples, reductores, cierres, bridas, vlvulas, y el equipo pueden volver a usarse despus que
hayan estado en servicio Sin embargo, estos componentes y el equipo deben ser limpiados y
examinados; acondicionado nuevamente si es necesario, para asegurarse que los mismos
cumplen con todos los requisitos para el servicio y que estn libres de defectos.
Adems de lo anterior, las condiciones de reutilizacin, deben depender de la
identificacin de las especificaciones bajo las cuales dicho componente fue producido
originalmente.
PARTE 4
SELECCIN Y LIMITACIN DE JUNTAS EN TUBERAS
411 JUNTAS SOLDADAS
411.2 Soldaduras a Tope
Soldaduras a tope deben estar de acuerdo con el Capitulo V
17
18
419.7 Anlisis
419.7.3 Requisitos y Suposiciones Bsicas
(a) El efecto de las restricciones, tales como la friccin en los apoyos, las conexiones de
ramales, interferencias laterales, etc., deben considerarse en los clculos de tensin.
(b) Los clculos deben tomar en cuenta los factores de intensificacin de tensiones
existentes en los componentes de la tubera que no son rectos. Tambin puede incorporarse algo
de la flexibilidad extra de algunos de estos componentes. En ausencia de informacin ms
directamente aplicable, los factores de flexibilidad y los de instensificacin de esfuerzos que se
muestran en la figura 419.6.4(c), podran usarse.
19
20
CAPTULO III
MATERIALES
423 MATERIALES REQUISITOS GENERALES
423.1 Materiales Aceptables y Especificaciones
(a) Los materiales que se usen deben estar conforme con las especificaciones listadas en la
Tabla 423.1 o deben satisfacer los requisitos de este Cdigo para los materiales que no estn
listados. Se muestran en el Apndice A, las ediciones especificas de normas incorporadas en este
Cdigo por referencia, y los nombres y las direcciones de las organizaciones patrocinadoras.
(b) Excepto que se indique de otra manera en este Cdigo, los materiales que no estn en
conformidad con una especificacin listada o un estndar, deben ser calificados para su uso
mediante peticin al Comit de Cdigos y deber obtenerse la aprobacin del Comit de Cdigo
antes de que el material pueda utilizarse.
423.2 Limitaciones de Materiales
423.2.3 Acero. Se muestran los Aceros para tuberas en la Tabla 423.1 (excepto segn se indica
en el prrafo 423.2.5).
423.2.4 Hierro Maleable, Forjado, y Fundido
(a) El hierro forjado, maleable y fundido, no debe ser usado para partes que vayan a
someterse a presin excepto segn se indica en los prrafos. 407.1(a), 407.1(b), y 423.2.4(b).
(b) Los hierros maleables, fundido y forjado son aceptables en envases o depsitos de
presin y otros equipos segn ser especifica en el prrafo 400.1.2(b) y en sus tems
correspondientes [vase el 400.1.2(g)], exceptuando que las partes que se sometan a presin
deben estar limitadas a presiones que no excedan 250 psi (17 bar).
425 MATERIALES APLICADOS A PARTES MISCELNEAS
425.3 Empaquetaduras Las limitaciones para materiales de empaquetaduras, se dan en el
prrafo 408.4.
425.4 Empernados Las limitaciones para materiales de empernado se dan en el prrafo 408.5.
21
TABLA 423.1
ESTANDARES DE MATERIALES
Estndar o Especificacin
Designacin
Caera
Caera, Acero, Negro y Sumergido en Caliente, Galvanizado-Soldado y Sin Costura
Tubera de Acero al Carbn, Sin Costura para Servicio a Altas Temperaturas
Tubera, Acero, De Fusin Elctrica Soldada por Arco, Tamaos NPS 16 y mayores
Caera de Acero Soldada por Resistencia Elctrica
Caera de Acero Soldada por Resistencia Elctrica NPS 4 y mayores .
(a)Caera de Acero, Soldada, Sin Costura para Servicio a Bajas temperatura.
Tubera de Acero Soldada por Arco Metlico para uso con Sistemas de Transmisin de Alta Presin.
ASTM A 53
ASTM A 106
ASTM A 134
ASTM A 135
ASTM A 139
ASTM A 333
ASTM A 381
Tubera de acero al Carbn, Sin Costura para Presin Atmosfrica y Bajas Temperaturas Menores
Requerimientos Generales para Tuberas de Acero al Carbn y Aleaciones Especiales
Tubera de Acero Soldada por Fusin para Presin Atmosfrica y Bajas Temperaturas
Tubera de Acero Soldada por Fusin para Servicio a Temperatura Moderada .
Tubera de Lnea
Tubera de Lnea de Prueba Ultra Alta, Tratada con Calor
ASTM A 524
ASTM A 530
ASTM A 671
.ASTM A 672
API 5L
API 5LU
.API 6A
API 6D
.API 600
.API 602
.API 603
Estndares de Calidad para Vaciados de Acero para Vlvulas, Bridas, Accesorios y Otros Componentes de Tubera
Especificacin para Accesorios de Soldar de Prueba de Alta en Hierro Forjado
MSS SP-55
MSS SP-75
22
Estndar o Especificacin
Designacin
Empernado
Materiales de Empernado de Acero de Aleacin y Acero Inoxidable, para Servicio de Alta Temperatura
Tuercas de Acero al Carbn y Acero de Aleacin para Pernos de Alta Presin y Servicio de Alta Temperatura
Seguros Estndar de Acero al Carbn, Roscados
Materiales de Empernado de Acero de Aleacin, para Servicio de Baja temperatura
ASTM A 193
ASTM A 194
.ASTM A 307
.ASTM A 320
ASTM A 325
.ASTM A 354
ASTM A 449
ASTM A 490
Materiales Estructurales
Requerimientos Generales para Chapas de Acero Laminado, Formas, Elementos de Chapa,
y Barras para Uso Estructural
ASTM A 6
Requerimientos Generales para Chapas de Acero para Depsitos a Presin
ASTM A 20
Requerimientos Generales para Acero en barras, de Aleacin y al carbn, Estirado en Caliente y Acabado en Fro
ASTM A 29
Acero Estructural
ASTM A 36
Planchas para Depsitos de Presin, Acero de Aleacin de Manganeso - Vanadio
ASTM A 225
Acero de Alta Resistencia y Baja Aleacin
Chapas de Acero, Formas y Barras de Acero al Carbn de Resistencia Intermedia a la Traccin
Chapas para Depsitos a Presin, Acero al Carbn, Resistencia a la Traccin Baja e Intermedia
Acero Estructural de Alta Resistencia, de Aleacin Baja de Manganeso Vanadio
Chapas para Depsitos a Presin, Acero al Carbn, Propiedades de transicin Mejoradas
ASTM A 242
ASTM A 283
ASTM A 285
ASTM A 441
ASTM A 442
Requerimientos Generales para Acero laminado y Denudado, Aleacin, Laminado en Caliente o laminado en Fro
ASTM A 5O5
Chapa de Acero y Denudado, Aleacin, Laminado en Caliente y Laminado en Fro, Calidad Normal
.ASTM A 506
Lmina de Acero y Tiras, Aleacin, Laminado en Caliente y Laminado en Fro, Primera Calidad
.ASTM A 507
Lmina de Acero de Alta Resistencia a la Fluencia, Forjado y Templado, Apto para Soldadura
.ASTM A 514
Planchas para Depsitos a Presin, Acero al Carbn, para Servicio de Temperaturas Intermedias y Altas
.ASTM A 515
Planchas para Depsitos a Presin, Acero al Carbn, para Servicio de Temperaturas Moderadas y Bajas
ASTM A 516
23
Estndar o Especificacin
Designacin
Planchas para Depsitos a Presin, Acero Forjado de Aleacin, Alta resistencia, y Templado ASTM
Aceros de Alta Resistencia, Aleacin Baja, de Columbio y Vanadio, de Calidad Estructural
Planchas de Acero Estructural al Carbn, de Dureza Mejorada
Acero en Barras, al Carbn, Calidad Comercial, Grados - M
Acero en Barras, al Carbn, Estirado en Caliente, Calidad Especial
A 517
.ASTM A 572
ASTM A 573
ASTM A 57
ASTM A 576
ASTM A 633
.ASTM A 663
.ASTM A 675
Miscelneo
Colgadores de Tubera y Materiales de Soporte, Diseo y Manufactura
MSS SP-58
NOTA GENERAL:
Las ediciones especiales de las normas o estndares incorporadas en el presente Cdigo
por referencia, y los nombres y direcciones de las organizaciones patrocinantes, se
muestran en el Apndice A, puesto que no resulta prctico hacer referencia a una
edicin especfica de cada norma en la Tabla 423.1 y a todo lo largo del texto del
Cdigo. El Apndice A ser revisado a intervalos, segn se necesite, y se emitir un
Addendum al presente Cdigo.
(a ) NOTA:
(1) No se recomienda un A 420 Grado WPL9 para conducir amonaco anhidro, debido a su contenido de cobre.
24
CAPITULO IV
REQUISITOS DIMENSIONALES
426 REQUISITOS DIMENSINALES PARA
ESTNDAR Y TUBERA NO ESTANDARIZADA
COMPONENTES
DE
TUBERIA
25
TABLA 426.1
ESTNDARES DIMENSIONALES
Estndar o Especificacin
Designacin
Tubera
Tubera de Acero Forjado Soldado y Sin Costura,
B36.10M
Tubera de Acero Inoxidable.
Tubera de Lnea (Combinacin de las anteriores Especif.5L, 5LS, y SLX de API).
ANSI/ASME
ANSI/ASME B36.19M
API 5L
API 5LU
ANSI 816.5
ANSI B16.9
ANSI B16.10
ANSI B16.20
ANSI B16.21
ANSI B16.25
ANSI B16.28
.API 6A
API 6D
API 600
API 602
API 503
MSS SP-6
.MSS SP-25
MSS SP-44
.MSS SP-61
MSS SP-67
MSS SP-70
MSS SP-71
MSS SP-75
MSS SP-78
Miscelneo
ANSI B1.l
ANSI/ASME B1.20.1
ANSI B1.20.3
Roscado, Calibracin e inspeccin de Roscas de Tubera de Revestimiento (Casing) Caos y Tubera de Lnea
Colgadores y Soportes de Caera Seleccin y Aplicacin.
API 5B
.MSS SP-69
NOTA GENERAL:
Las ediciones especficas de normas incorporadas por referencia en el presente Cdigo y los
nombres y direcciones de las organizaciones patrocinadoras, se muestran en el Apndice A,
puesto que no resulta prctico hacer referencia a la edicin especfica de cada norma de la Tabla
4265.1 y a travs del texto del Cdigo, se revisar el Apndice A a intervalos, segn se necesite
y se emitir un Addendum al Cdigo.
26
CAPITULO V
CONSTRUCCIN, SOLDADURA, Y ENSAMBLAJE
434 CONSTRUCCIN
434.1 GENERAL
Toda nueva construccin y el reemplazo de sistemas existentes deben hacerse de acuerdo a
los requerimientos del presente captulo. Cundo se requieran especificaciones escritas, stas
deben ser bastante detalladas para asegurar que se cumplan los requerimientos de este cdigo.
Dicha especificacin debe incluir detalles especficos para el manejo de tuberia, equipos,
materiales, soldadura, y todos los factores de construccin que contribuyen a la seguridad y
prcticas de ingeniera saludables. No es la intencin de que todos los tems de construccin
tengan que estar a un alto nivel de detalle, puesto que todas las especificaciones deben ser de tipo
inclusivo. Ya sea que se hallen cubiertas especficamente o no, toda construccin y todo material
deben hallarse de acuerdo a prcticas saludables de ingeniera, seguridad, y prcticas de lneas de
tuberas probadas como de buenos resultados.
434.2 INSPECCIN
La compaa de operaciones debe tomar provisiones para lograr tener una inspeccin
conveniente de la lnea y facilidades relacionadas, por medio de inspectores calificados para
asegurar que se hallen conforme con las especificaciones de construccin
434.3 DERECHO DE VA
434.3.1 Ubicacin. El derecho de va debe ser seleccionado para minimizar la posibilidad de
peligros causados por el desarrollo industrial o urbano o a la posible futura invasin del derecho
de va.
434.3.2 Requerimientos de Construccin. Se deben minimizar las inconveniencias a los
propietarios de la tierra y se debe tomar como consideracin principal la seguridad del publico.
(a )Todo el trabajo de voladura clon explosivos debe hallarse de acuerdo a las regulaciones
gubernamentales y deben ser desempeadas por personal calificado y competente, y ejecutarse
de tal manera que se provea una proteccin adecuada para l publico en general, animales
existentes, vida silvestre, edificios, lneas de telfono, telgrafo, y lneas de fuerza, estructuras
subterrneas, y cualquier propiedad cercana a la explosin.
(b ) Al efectuar la nivelacin del derecho de va, debe hacerse todo esfuerzo posible para
minimizar daos a la tierra y prevenir un drenaje anormal y condiciones erosivas. El terreno se
debe restaurar al estado en el que se lo hall originalmente.
(c ) Al construir cruces de tuberas por debajo de vas frreas, carreteras, lagos, ros, etc., deben
tomarse precauciones de seguridad como por ejemplo; sealizaciones, luces, guardias, etc.,
deben aplicarse para la seguridad del publico. Los cruces deben ajustarse de acuerdo a las reglas
aplicables, regulaciones, y restricciones de cuerpos regulatorios que tiene jurisdiccin sobre los
mismos.
434.3.3 LEVANTAMIENTO TOPOGRFICOY ESTACADO O MARCADO
Se debe efectuar un levantamiento topogrfico y un estacado de la ruta, y el estacado y marcado,
debe mantenerse durante la construccin, excepto la ruta de tubera mar adentro debe ser
27
Para Excavacin
Normal, Pulgadas. (m)
[Nota (l)]
36 (0.9))
48 (1.2)
36 (0.9
30 (0.75)
24 (0.6)
18 (0.45)
24 (0.6)
18 (0.45)
NOTA:
(1) La cubierta mnima para tuberas que transportan dixido de carbono, GLP, o anhdrido
liquido de amoniaco debe ser:
48 pulg. (1.2 m) para excavaciones normales en reas industriales, comerciales o
residenciales, cruce de ros y arroyos, y canales de drenaje en carreteras y rieles. ; y 36 in
(0.9 m) para excavaciones normales en otras reas.
434.5 Daos a Tuberas e Items Fabricados.
(a) Items fabricados como las trampas de rascadores, manifolds, cmaras de volumen, etc.,
deben ser inspeccionadas antes de ser ensamblados en la lnea principal y los defectos deben ser
reparados de acuerdo con previsiones de las normas y especificaciones aplicables dadas por el
fabricante.
(b) Las tuberas deben ser inspeccionadas antes de ser revestidas y antes de ser ensambladas
en la lnea principal. Deben evitarse todo tipo de defectos tales como la distorsin, pandeo,
abolladuras, aplanamiento, ranuras, o muescas y todos los defectos de esta naturaleza, debiendo
ser reparados, o eliminados segn est especificado aqu.
28
(1) Deben repararse las ranuras, muescas, y abolladuras severas. Estos defectos pueden ser
reparados mediante el uso de procedimientos de soldadura prescritos en el API 5L o removidos
por desbastado, con tal de que el espesor de la pared no sea menor al mnimo espesor aceptable
por las especificaciones del material.
434.6 Cavado de Zanjas
(a) La Profundidad de una zanja debe ser apropiada para la ubicacin de la ruta, uso de la
superficie del campo, caractersticas del terreno, y cargas impuestas por carreteras y rieles del
tren. Todas las tuberas que estn enterradas deben ser instaladas por debajo del nivel normal de
cultivo y con una cobertura mnima no menor a las especificadas en la Tabla 434.6(a). En
lugares donde las coberturas de la Tabla mencionada no puedan alcanzarse, la lnea puede ser
instalada, si es que se provee proteccin adicional para resistir las cargas externas anticipadas y
para minimizar el dao a la caera por parte de las fuerzas exteriores.
434.8 Soldadura
434.8.1 General
(a) Campo de Accin. La soldadura aqu descrita, se aplica a la soldadura de arco y gas
en tuberas de acero forjado y colado. Esto incluye juntas de tope en la instalacin de la lnea,
vlvulas, bridas, accesorios y otros equipos, y juntas con soldaduras de filete en ramales de
tubera, bridas de deslizamiento (slip-on), etc.
(b) Condiciones para soldaduras. Las definiciones pertinentes a la soldadura en este
cdigo, estn conforme con las definiciones normales establecidas por la Sociedad Americana de
Soldadura y contenidas en ANSI/AWS A3.0 y API 1104.
434.8.3 Calificacin de Soldadura
(a) Antes de efectuar cualquier soldadura segn el presente cdigo, debe establecerse el
procedimiento de soldadura el mismo que deber ser calificado mediante pruebas para demostrar
que las soldaduras efectuadas tengan las propiedades mecnicas adecuadas y que pueden
producirse continuamente y bajo buenas condiciones de terminado
434.8.5 Calidad de Soldadura
(a) Mtodos de Inspeccin.
(1) La calidad de la soldadura debe ser revisada con mtodos que no sean destructivos o
removiendo juntas acabadas seleccionadas y designadas por el inspector para pruebas
destructivas.
(2) Las inspecciones no destructivas deben consistir en inspecciones mediante examen
radiogrfico u otros mtodos aceptables. El mtodo usado debe tener la capacidad de producir la
deteccin o indicacin de posibles defectos, los cuales puedan ser interpretados y evaluados con
precisin.
(3) Para ser aceptable, las uniones o juntas soldadas acabadas que fueron removidas para
una inspeccin destructiva, deben satisfacer los requisitos de API 1104 para Clasificacin de
Soldadores con Pruebas Destructivas.
434.8.6 Tipos de Soldadura, Diseo de Juntas, y Niples de Transicin.
(a) Soldaduras a Tope. Estas soldaduras pueden ser de ve simple, ve doble, u otro tipo
adecuado de ranura. Los diseos de juntas mostrados en la Fig. 434.8.6(a)-(1) o combinaciones
de los mismos, aplicables de stos detalles de diseo de juntas son recomendadas para extremos
de igual espesor. La transicin entre extremo de espesores desiguales puede ser lograda por
biselado o soldando tal como se muestra en la Fig. 434.8.6(a)-(2), o por medio de un niple de
29
transicin fabricado de antemano, que no tenga una longitud menor a la mitad del dimetro de la
tubera, con diseos de junta aceptables segn se ilustra en la Fig. 434.8.6(a)-(2).
30
31
434.9 Uniones
En el caso de los espacios que se dejan en la construccin de una lnea continua en puntos
tales como cruces de ros, canales, carreteras, o rieles, se requieren consideraciones especiales
para la alineacin y la soldadura. Se debe tener suficiente equipo disponible y se debe cuidar que
la lnea no vaya a ponerse bajo esfuerzos o tensiones ni vaya a ser daada para lograr la
alineacin apropiada.
434.10 Bajado de la Lnea dentro de la Zanja
Es muy importante tratar de minimizar las tensiones impuestas a la lnea cuando esta siendo
construida. La lnea debe entrar en la zanja sin el uso de fuerzas externas para que sta se
mantenga en su lugar hasta que se finalice el relleno. Cuando la tubera se baje a la zanja, debe
ejercerse mucho cuidado para no imponer demasiada tensin en la lnea.
434.11 Relleno
El relleno debe ser realizado de manera que se d soporte firme a la tubera. Cuando se
encuentran rocas grandes en el material de relleno de la zanja, se debe tener mucho cuidado para
prevenir daos a la lnea y el revestimiento de la misma, usando diferentes mtodos, tales como
materiales de proteccin, o iniciando el relleno con material que no contenga rocas. Cuando la
lnea est inundada, se debe tener cuidado para que la lnea no vaya a flotar por la parte inferior
de la zanja antes de efectuar el relleno.
434.12 Restauracin del Derecho de Va y Limpieza Final
Para estas operaciones, se deben seguir prcticas de construccin saludables y
corrientes, poniendo nfasis en la seguridad pblica y privada.
434.13 Cruces Especiales
Los cruces de agua, rieles, y carreteras requieren consideraciones especficas que no estn
mencionadas en las normas, debido a todas las variaciones que se dan en los diseos bsicos. La
empresa duea de la lnea de tubera, debe conseguir permisos especiales para este tipo de
cruces. El diseo debe emplear prcticas saludables de ingeniera y buenas prcticas de trabajo
de lnea, para minimizar los peligros y teniendo la debida consideracin por la seguridad del
publico. La construccin debe ser organizada de manera que no haya muchas interferencias con
l trafico o las actividades de los propietarios de los terrenos. Deben realizarse esfuerzos
adecuados para determinar el lugar donde se encuentran las lneas enterradas, lneas de servicios
pblicos, y otras estructuras subterrneas. Los propietarios de cualquier estructura que sea
afectada deben ser informados por anticipado acerca de las futuras construcciones, de manera
que ellos puedan prepararse para operar con los percances y puedan enviar un representante a la
construccin del cruce.
434.13.1 Cruces de Agua. Los cruces de ros, arroyos, lagos, y los cuerpos interiores de agua
son problemas individuales, y el proyectista debe investigar la composicin de los suelos,
variacin en las riberas, velocidad del agua, erosin, y problemas especiales en las estaciones
lluviosas. EL proyectista debe determinar si el cruce debe ser debajo del agua, por encima en un
puente de suspensin, o soportado (apoyado)en un puente adyacente. Los factores que controlen
el diseo y la construccin, deben ser la continuidad de operacin y la seguridad del pblico..
Cuando sea requerido, deben prepararse planos y especificaciones detalladas, tomando en cuenta
stas y otras consideraciones especiales o regulaciones impuestas por el cuerpo regulador.
(a) Construccin Debajo del Agua. Los planos y especificaciones deben describir la posicin de
la lnea, mostrando la relacin de la lnea con el fondo natural y la profundidad por debajo del
32
nivel del agua cuando sea aplicable. Para satisfacer las condiciones impuestas en el prrafo
434.13.1, pueden especificarse tuberas con paredes ms gruesas. El acercamiento y la posicin
de la tubera en las riberas son importantes, as como la posicin de la lnea por debajo del fondo.
Debe prestarse especial atencin a la profundidad de cobertura y otros mtodos para proteger la
lnea en zonas de oleaje.
434.13.2 Estructuras Suspendidas (puente colgante). Estas estructuras usadas para suspender
lneas, deben ser diseadas y construidas basadas en principios tradicionales de ingeniera y
acatando las regulaciones o restricciones del cuerpo regulador que tenga jurisdiccin. Deben
prepararse planos y especificaciones detalladas, cuando sean requeridos y deben realizarse
inspecciones adecuadas para asegurarse del cumplimiento de las mismas..
434.13.3 Lneas Adosadas a Puentes. Este tipo de cruces, involucran requerimientos
especiales que deben ser tomados en cuenta.. Debe considerarse el uso de tuberas de acero
liviano y fuerte, un diseo apropiado de la instalacin de soportes o colgadores, y proteccin
especial para prevenir o evitar el dao de los elementos o el puente, as como la proximidad a la
circulacin de trfico.
434.13.4 Cruces de Vas Frreas y Carreteras.
(a) La seguridad del publico en general y la prevencin de dao a la lnea debido a su
situacin son consideraciones de importancia principal. La gran variedad de tales cruces evitan
que se puedan dar estndares de diseo. Las especificaciones de construccin deben cubrir el
procedimiento para tales cruces, basadas en los requisitos de la situacin especifica.
(b) Es preferible instalar las tuberas sin cao de revestimiento (casing). Si se instalan
434.15 Vlvulas de Bloqueo y Aislamiento
434.15.1 General
(a) Estas vlvulas deben ser instaladas para limitar el peligro y el dao por descargas
accidentales y para facilitar el mantenimiento de los sistemas de tubera.
(b) Las vlvulas deben estar situadas en lugares accesibles, protegidas de daos, y
adecuadamente soportadas para prevenir asentamientos diferenciales o el movimiento de las
tuberas unidas. En los sitios en que exista un dispositivo operativo para abrir o cerrar la vlvula,
el mismo debe estar protegido y solo debe ser accesible al personal autorizado.
(c) Las vlvulas de tubera de plataformas mar adentro, deben ser ubicadas con fcil acceso para
permitir el aislamiento del sistema
(d) Las vlvulas de lneas sumergidas deben ser marcadas o sealadas mediante tcnicas
topogrficas para facilitar su ubicacin cuando s requiera efectuar la operacin.
434.15.2 Vlvulas de la Lnea Principal.
(a) Las vlvulas de bloqueo de la lnea principal deben ser instaladas aguas arriba en los
cruces de ros importantes y reservorios de suministro de agua para l publico.
(b) Debe instalarse una vlvula de bloqueo de lnea principal en las estaciones de bombeo de
la lnea principal, una vlvula de bloqueo o de retencin debe ser instalada en otras localidades,
dependiendo de las caractersticas del terreno. En reas industriales, comerciales y residenciales
donde las actividades de construccin pueden representar daos externos a la lnea principal,
deben tomarse previsiones para que haya el espacio correcto y la adecuada ubicacin de vlvulas
dependiendo del liquido que se est transportando.
(c) Una vlvula de operacin remota debe ser instalada en las instalaciones que sean
controladas remotamente para poder aislar segmentos de la lnea.
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(d) En los sistemas de tubera que transportan GLP o anhdrido liquido de amoniaco, deben
instalarse vlvulas de retencin donde sea aplicable, junto con cada vlvula de bloqueo para
bloquear automticamente el flujo inverso que puede ocurrir en el sistema.
(e) Para facilitar el control operativo, limitar la duracin de un paro, y para hacer fcil las
reparaciones, se deben instalar vlvulas de bloqueo aproximadamente cada 7.5 millas (12 km) de
distancia, para los sistemas de tubera que transporten anhdrido liquido de amoniaco en reas
industriales, comerciales y residenciales.
434.15.3 Estacin de bombeo, Estaciones de Almacenaje, y Vlvulas Terminales.
(a) Las vlvulas deben ser instaladas en la succin y en la descarga de las estaciones de
bombeo; de esta manera la estacin puede ser aislada de la lnea.
(b) Las vlvulas deben ser instaladas en las lneas que entran a salen de las estaciones de
almacenaje o terminales, para que estas instalaciones puedan ser aisladas de otras instalaciones.
434.17 Trampas de Chancho (Raspa- tubos)
434.17.1 Estas trampas deben ser instaladas si son necesarias para una buena operacin.
Todas las tuberas, vlvulas, estructuras complementarias y cierres, deben estar conforme con las
secciones apropiadas de este cdigo.
434.17.2 Cuando se requiera, las trampas de chanchos en terminales de lneas principales y en
conexiones de tubera o manifolds deben ser ancladas al piso con anclajes adecuados de concreto
y deben ser soportadas adecuadamente por encima del suelo para prevenir la transmisin de
tensiones a la lnea, debidas a la expansin y contraccin.
434.19 Control de Corrosin
La proteccin contra la corrosin externa e interna de las tuberas ferrosas y los dems
componentes, deben ser prescritas como se indica en el Capitulo VIII.
434.20 Construccin de Estaciones de Bombeo, Estaciones de Almacenaje, y Terminales.
434.20.1 General. Todo trabajo de construccin realizado en estaciones de bombeo,
estaciones de almacenaje, terminales, instalaciones de equipo, tuberas, e instalaciones asociadas,
debe realizarse bajo especificaciones de construccin. Tales especificaciones deben cubrir todas
las fases del trabajo bajo contrato y debe estar en suficiente detalle como para asegurar que los
requisitos de este cdigo deben ser acatados. Tales especificaciones deben incluir detalles
especficos sobre las condiciones de suelo, fundaciones y trabajo de concreto, fabricacin de
acero, tuberas, soldaduras, equipos y materiales, y todos los factores de construccin que
contribuyan a la seguridad y las practicas usuales y saludables de ingeniera.
434.20.2 Ubicacin. Las estaciones de bombeo, estaciones de almacenaje y terminales,
deben ser ubicadas en el derecho de va del ducto, o en propiedad arrendada, para asegurarse que
se est aplicando las medidas de seguridad adecuadas. Las estaciones de bombeo, tanques, o
terminales deben ser ubicadas a buenas distancia de otras propiedades que no estn bajo el
control de la empresa, para minimizar la posible transmisin de fuego (incendios) hacia las
estructuras de las propiedades adyacentes. Deben tomarse similares precauciones a las
ubicaciones relativas de las estaciones de manifolds, tanques, instalaciones de mantenimiento,
casas del personal, etc. Debe dejarse suficiente espacio abierto alrededor de los edificios y
manifolds para permitir el acceso de los equipos de mantenimiento y los equipo para extincin
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cumplen. Por lo menos una prueba debe realizarse para cada tipo de longitud a ser usada segn
se muestra en la lista de lneas abajo.
Menos de 6
De 6 hasta 12
Mayor a 12
400
200
100
Menos de 6
De 6 hasta 12
Mayor a 12
200
100
50
(a )
Los registros relativos a diseo, construccin, y pruebas de cada lnea principal dentro del
campo de alcance de este cdigo debe mantenerse en los archivos de la empresa operadora
Estos registros deben incluir especificaciones de material; mapas de rutas y pginas de alineacin
para condiciones as-built; ubicacin de cada tamao de tubera, grado, espesor de pared, tipo
de costura (si existe), y fabricante, revestimiento; fechas de pruebas; y para lneas de dixido de
carbono, requisitos de dureza. Estos registros deben guardarse durante la vida til de las
instalaciones.
CAPTULO VII
OPERACIN Y PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
450 PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO QUE AFECTAN LA
SEGURIDAD DE LOS SISTEMAS DE TUBERIA PARA TRANSPORTE DE LQUIDOS
450.1 General
(a) No es posible prescribir en este cdigo un nmero de procedimientos detallados para
operacin y mantenimiento que puedan cubrir todas las situaciones que puedan presentarse. Sin
embargo, es posible que cada empresa operadora desarrolle sus procedimientos de
mantenimiento y operacin basada en las provisiones del presente cdigo, y la experiencia de la
empresa y el conocimiento de sus propias instalaciones y las condiciones bajo las cuales se hacen
las operaciones, las mismas que sern adecuadas desde el punto de vista de la seguridad pblica.
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(b) Los mtodos y procedimientos mencionados en este cdigo sirven como una gua general,
pero no liberan al individuo o a la empresa operadora de la responsabilidad de actuar en forma
ms prudente, an de lo que las actuales circunstancias particulares lo aconsejen.
(c) Se debe reconocer que las condiciones locales (tales como los efectos de temperatura,
caractersticas del contenido de la lnea y la topografa) tendrn una influencia considerable en la
forma de enfocar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin.
(d) Se deben tener disponibles los equipos adecuados de seguridad para el uso personal en
todas las reas de trabajo, en todas las instalaciones de operacin en las que se transporte
anhdrido liquido de amoniaco. Tales equipos de seguridad deben incluir por lo menos lo
siguiente:
(1) mscara de gas de cara completa con canastilla de relleno para anhdrido de amoniaco;
(2) mscara de aire con fuente independiente;
(3) anteojos de proteccin;
(4) guantes de proteccin;
(5) botas de proteccin,
(6) pantalones de proteccin y una chaqueta;
(7) ducha de acceso fcil y/o por lo menos 50 galones (190 litros) de agua limpia en un
contenedor o depsito con la parte superior abierta.
El personal debe ser instruido en el uso efectivo de mscaras y la vida til de estante de las
cargas de repuesto. La ropa de proteccin debe estar fabricada en goma u otro material que sea
impermeable para el amoniaco.
451 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL DUCTO DE TUBERA
451.1 Presin de Operacin
(a) Se debe ejercer cuidado para asegurar que en cualquier punto del sistema la mxima
presin de estado estable y la presin esttica de cabeza con la lnea en condicin esttica, no
exceda en tal punto la presin interna de diseo y los valores de presin especificados para los
componentes que se estn usando, segn se especifica en el prrafo 402.2.3, y que el nivel de
elevacin de la presin debida al oleaje y otras variaciones de operacin normal, no excedan la
presin interna de diseo en cualquier punto del sistema y del equipo, en ms de un 10% segn
est especificado en el prrafo 402.2.4.
(b) Un sistema de tubera debe ser evaluado y asignado para una presin de operacin
mayor cuando la presin de operacin mas alta produzca tensiones de anillo mayores al 20% de
la mnima resistencia de fluencia especificada de acuerdo con el prrafo 456.
(c) Si un sistema de tubera se pone a trabajar con una presin de operacin menor a la de
su diseo en lugar de repararla o reemplazarla, la nueva mnima presin constante de operacin
debe ser determinada de acuerdo con el prrafo 451.7.
(d) Para sistemas existentes que utilizan materiales de produccin discontinuada o
estndares o especificaciones remplazados, la presin interna de diseo debe ser determinada
usando la tensin aceptable y el criterio de diseo que figura en la lista de la edicin del cdigo
aplicable, o la especificacin que se hallaba en vigencia en el periodo de la construccin original.
451.2 Comunicaciones
Se debe contar con una instalacin de comunicaciones, la misma que debe ser mantenida
para asegurar que se tenga una operacin segura de las lneas de tubera bajo condiciones
normales o de emergencia.
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451.3 Sealizadores
(a) Se deben instalar sealizadores encima de cada lnea, y a cada uno de los lados de caminos,
carreteras, rieles de tren, y cruces de arroyos para localizar apropiadamente e identificar el
sistema de ductos. No se requiere sealizadores en los sistemas de costa afuera.
(b) Los sealizadores de tuberas en cruces, y los marcadores areos (carteles) cuando se los usa
y otras seales deben ser mantenidos para indicar la ubicacin de la lnea. Estos sealizadores,
deben tener el nombre de la compaa operadora, y, donde sea posible, un telfono para
contactos de emergencia. Se deben instalar sealizadores de tubera adicionales a lo largo de la
lnea en reas de desarrollo y crecimiento para proteger la lnea de la invasin por parte del
pblico. Debe usarse el API RP 1109 como una gua.
451.4 Mantenimiento del Derecho de Va
(a) El derecho de va debe mantenerse para tener clara visibilidad y para dar acceso razonable
al personal de mantenimiento.
(b) Se debe mantener el acceso a las ubicaciones de las vlvulas.
(c) Deben mantenerse zanjas y diques de desvo donde sea necesario para proteger la lnea
contra el arrastre por torrentes de agua y contra la erosin de la tierra (que pertenezca a otros
propietarios).
451.5 Patrullaje
(a) Cada empresa operadora debe mantener un programa de patrullaje peridico para observar las
condiciones de superficies de la lnea y zonas adyacentes al derecho de va de la lnea, observar
indicacin de fugas, actividades de construccin que no sean de la empresa operadora, y
cualquier otro factor que afecte la seguridad y la operacin de la tubera del ducto. Debe darse
atencin especial a actividades tales como la construccin de caminos, limpiado de zanjas,
excavaciones, y otras invasiones que se hagan al sistema del ducto. Se debe patrullar en
intervalos que no excedan a las dos semanas, excepto en sistemas de GLP o anhdrido liquido de
amoniaco, dado que estos sistemas deben ser patrullados en intervalos que no excedan una
semana en reas industriales, comerciales, y residenciales.
(b) Los cruces por debajo de agua deben ser inspeccionados peridicamente para verificar la
suficiencia de la cobertura, acumulacin de basura, o por cualquier otra condicin que afecte la
seguridad en los cruces, y en cualquier momento en que se piense que los cruces estn en peligro
debido a inundaciones, tormentas, o daos mecnicos.
451.6 Reparaciones en la Lnea del Ducto
451.6.1 General. Las reparaciones deben estar cubiertas por un plan de mantenimiento [vase el
prrafo 450.2(a)] y deben realizarse bajo supervisin calificada por parte de personal entrenado,
que est familiarizado con los riesgos a la seguridad del pblico, utilizando equipos y materiales
de reparacin ubicados en lugares estratgicos. Es esencial que todo el personal que trabaja con
reparaciones de lnea, entienda la necesidad de utilizar un plan de trabajo organizado. El personal
que trabaje en reparaciones de tuberas que se ocupan para el transporte de GLP, deben tambin
ser informados de las propiedades especificas, caractersticas, y posibles peligros asociados con
estos lquidos, precauciones a ser tomadas cuando se detecten fugas, y procedimientos seguros
de reparacin establecidos para lneas de GLP en API Publ. 2200
451.8 Mantenimiento de Vlvulas
Las vlvulas de bloqueo de las lneas de tubera deben ser inspeccionadas, mantenidas
segn sea necesario, y parcialmente operadas por lo menos una vez al ao para asegurarse que
tengan las condiciones de operacin adecuadas.
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455 Archivos
Para los propsitos de operacin y mantenimiento, se deben mantener apropiadamente los
siguientes archivos:
(a) los datos operativos necesarios;
(b) archivos de control de la tuberia;
(c) archivos de corrosin segn se requiere en el prrafo. 464;
(d) archivos de fugas y fracturas;
(e) archivos relacionados con inspecciones de rutina e inusuales, as como acerca de las
condiciones internas y externas de la lnea cuando sta es interrumpida;
(f) archivos de reparaciones de la lnea;
456 Calificacin de un Sistema de Tuberas para Trabajo a una Mayor Presin Operativa
(a) En el caso que un sistema de tuberas vaya a ser operado con una presin mayor y que las
tensiones de aro producidas superen el 20% del mnimo esfuerzo de fluencia especificado para la
lnea, deben tomarse las siguientes medidas de investigacin y correccin:
(1) el diseo y las pruebas previas del sistema y los materiales y el equipo deben ser
revisados para determinar si es que el incremento propuesto de una mxima presin de operacin
para un estado estable, resulta seguro y que est de acuerdo con los requisitos generales de ste
cdigo.
(2) Las condiciones del sistema de tuberas deben ser determinadas con estudios de
fuga y otras inspecciones de campo, examen de mantenimiento y archivos de control de
corrosin, u otros medios apropiados.
(3) Las reparaciones, reemplazos, o alteraciones en el sistema de lneas, debe
efectuarse necesariamente despus que se hayan cumplido los pasos (1) y (2).
(b) La mxima presin de operacin para un estado estable, puede ser incrementada despus
que se hayan verificado las condiciones de (a) (lneas arriba) y que se confirme una de las
siguientes provisiones:
(1) Si la condicin fsica del sistema determinada por (a) (lneas arriba) indica que el
sistema es capaz de resistir el incremento planteado de la mxima presin de operacin para un
estado estable, de acuerdo con los requerimientos de diseo del presente cdigo, y el sistema ha
sido previamente probado para una duracin y hasta una presin igual o mayor que la requerida
en los prrafos. 437.4.1(a) y (c) para un sistema nuevo de tuberas, el sistema puede ser operado
con el incremento de presin mxima de operacin parra estado estable planteado.
(2) Si la condicin fsica de la lnea determinada por (a) indica que la capacidad del
sistema para resistir el incremento de presin no ha sido satisfactoriamente verificada, o si el
sistema no ha sido previamente probado a los niveles requeridos por el presente Cdigo para un
sistema nuevo de ductos para la mxima presin de operacin para estado estable propuesta,, la
lnea podr nicamente operar con el incremento de presin mxima incrementadas para estado
estable, si es que el sistema resiste exitosamente la prueba requerida por el presente Cdigo, para
que un sistema nuevo opere bajo las mismas condiciones.
(c) En ningn caso debe la presin mxima de operacin para un estado estable de un
sistema de tuberas, ser elevada a un valor mayor al de la presin interna de diseo permitida por
ste Cdigo para un sistema nuevo de tuberas construido con los mismos materiales. Los
incrementos de presin hasta alcanzar la nueva presin deseada, se realizarn en forma gradual
para dejar suficiente tiempo para efectuar observaciones peridicas del sistema de ductos.
(d) Los archivos de tales investigaciones, trabajos realizados, y pruebas de presin ejecutadas,
deben ser preservados durante todo el tiempo en que las instalaciones se mantengan en
uso.
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