Sunteți pe pagina 1din 203

INTRODUCERE

Cursul TEHNOLOGIA LUCRRILOR DE EXECUIE I REPARAII A


LUCRRILOR DE FINISAJE se adreseaz studenilor ciclului II de studii Tehnologia si
Managementul Lucrrilor de Construcii din cadrul Universitii Tehnice de Construcii
Bucureti.
Obiectivele principale ale cursului sunt acelea de a oferi studenilor de la UTCB,
cunotine tehnice, funcionale i tehnologice referitoare la lucrrile de execuie i reparare a
principalelor tipuri de finisaje tradiionale i moderne.

Cuprins - curs
cap. 1 TENCUIELI
1.1 Generaliti (clasificri, materiale, domenii de utilizare, criterii de performan) ale
lucrrilor de tencuieli.
1.2 Tehnologii de realizare ale tencuielilor traditionale, interioare si exterioare.
1.3 Tehnologii de realizare ale tencuielilor exterioare subtiri, aplicate termosistemelor de
tip ETICS.
1.4 Tehnologia lucrrilor de tavane traditionale.
cap. 2 PARDOSELI
2.1 Generaliti (clasificri, materiale, domenii de utilizare, criterii de performan) ale
lucrrilor de pardoseli.
2.2 Tehnologia lucrrilor de pardoseli calde.
2.3 Tehnologia lucrrilor de pardoseli reci.
2.4 Tehnologia lucrrilor de pardoseli semicalde.
cap. 3 PLACRI LA PEREI
3.1 Generaliti (clasificri, materiale, domenii de utilizare, criterii de performan) ale
lucrrilor de placare la perei.
3.2 Tehnologia lucrrilor de placare umed la pereii interiori.
3.3 Tehnologia lucrrilor de placare uscat la pereii interiori i exteriori.
cap. 4 FINISAJE PELICULOGENE
4.1 Generaliti (clasificri, materiale, domenii de utilizare, criterii de performan) ale
lucrrilor de zugrveli i vopsitorii.
4.2 Tehnologia lucrrilor de zugrveli.
4.3 Tehnologia lucrrilor de vopsitorii.

cap. 1 LUCRRI DE TENCUIELI


1.1 GENERALITI
1.1.1

Introducere
Scopul principal al capitolului este acela de a oferi studen ilor
cunostinele necesare executarii diverselor tipuri de tencuieli, curent folosite
n practic.
Obiectivele principale ale capitolului sunt acelea de a oferi studenilor,
cunotine tehnice, funcionale i tehnologice pentru realizarea tencuielilor:
groase, aplicate pe orice suport;
de renovare destinate remedierii tencuielilor degradate (n
structur sau numai la nivelul stratului vizibil);
pentru termosisteme de tip ETICS;
la tavane.
n lucrare nu sunt prezentate i descrise lucrrile referitoare la
remedierea situaiilor de condens la faade ct i lucrrile de renovare ale
tencuielilor degradate ale cldirilor situate n mediu intens poluant.
Timp de studiu estimat: 15 ore
Cerine preliminare:
Elemente de fizica i chimia materialelor de construcii.
Cunoaterea caracteristicilor de baz din punct de vedere fizicochimici
ale
materialelor
curent
utilizate
n
domeniul
construciilor.
Rezolvarea
subsistemelor
constructive
i
al
elementelor
de
construcii din punct de vedere al exigenelor i criteriilor de
performan.
Reete de preparare ale unor materiale clasice, curent utilizate n
domeniul construciilor.
Cuvinte cheie: tencuieli tradiionale, tencuieli decorative, tavane

1.1.2. DEFINIIE
Tencuiala este stratul de finisaj aplicat pe suprafaa unor elemente de construie avnd rol:
decorativ: asigur suprafeei pe care se aplic, o suprafa plcut, dorit;
igienic: funcie de materialele aplicate se poate obine un efect de septizare sau se poate
obine o suprafa neted la care praful sau impuritile din aer pot adera mai greu;
de izolare hidrofug, fono, termo sau contra diverselor gaze corozive;
etc.

1.1.3. STANDARDE I NORMATIVE DE REFERIN


Legislaia naional este, n principal, armonizat cu legislaia european. n continuare
sunt prezentate principalelor norme naionale din domeniu:
SR EN 998-1:2004/AC:2006 - mortare de tencuire pentru utilizare exterioar;
SR EN 998-1:2004/AC:2006 - mortare de gletuire pentru utilizare interioar (gletuire)
SR EN 998 / 1 2004: clase de rezisten ale mortarelor;
STAS 1667-76: Agregate naturale Nisip natural de ru sau carier (nu se va folosi nisip
de mare)
STAS 1134-71: Piatra mozaic
NE 001 96: Normativ de executare a tencuielilor umede groase sau subiri
C16-84: Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros
SR EN 998-2 - Specificaie a mortarelor pentru zidrie. Partea 2 Mortare pentru zidrie
SR EN 1015-1...18/2008 - Metode de ncercare a mortarelor pentru zidrie

1.1.4. CLASIFICRI
Funcie de grosimea stratului tencuielile pot fi:
obinuite: din categoria tencuielilor tradiionale;
subiri: grosimi sub 10 mm grosime.
Dup natura poziia n cadrul cldirii, tencuielile pot fi:
interioare: ataate suprafeelor elementelor de construcie ce fac parte din subsistemul
compartimentri interioare sau suprafeelor interioare ale elementelor de construcie ce
fac parte din subsistemul anvelop;
exterioare: ataate suprafeelor exterioare ale subsistemului anvelop.
Dup modul de execuie (preparare i aplicare), tencuielile pot fi :
umede: pentru preparare i aplicare se folosete ap;
uscate: se obin prin acoperirea suprafeelor dorite cu plci prefabricate subiri.
Dup natura liantului folosit, tencuielile pot fi (pe baz de mortar de):
rezistente la ap: ciment, ciment cu adaos de var ...;
sensibile la ap: var, var-ipsos, ipsos, argil.
Dup natura suprafeei suport, tencuielile pot fi aplicate pe:
pe suprafee de crmid;
pe suprafee din piatr, beton;
pe ipci;
pe plas de rabi.

Tencuielile aplicate pe suprafee de crmid sunt formate din urmtoarele straturi:


grund;
faa vzut.
Tencuielile aplicate pe suprafee din piatr, beton sau beton armat sunt formate din urmtoarele
straturi:
pri;
grund;
faa vzut.
Tencuielile aplicate pe ipci sunt formate din urmtoarele straturi:
pri;
grund;
faa vzut.
Tencuielile aplicate pe plas din rabi sunt formate din urmtoarele straturi:
mir;
grund;
faa vzut.
Dup modul de prelucrare al feei vzute, tencuielile pot fi :
obinuite;
brute;
dricuite;
dricuite fin;
sclivisite;
gletuite.
Tencuielile decorative pot fi :
cu praf de piatr;
stropite;
din piatr artificial;
de terasit, granulit, dolomit;
calcio-vechio, marmor artificial.
cu praf de piatr, similipiatr, stropite, terasit, stropit cu past colorat.
Funcie de dimensiunea agregatelor folosite, tencuielile decorative pot fi cu granulaie :
mic: diametrul agregatelor este mai mic de 1,5 mm;
medie;
mare: diametrul agregatelor este mai mare de 3 mm (folosite n cazul tencuielilor
zgriate).
Funcie de tipul liantului folosit, tencuielile decorative pot fi:
minerale: pe baz de ciment i rini sintetice;
3

sintetice: pe baz de rini sintetice.


Adaosuri n tencuieli:
culoare;
aditivi cu rol de hidrofobozare, plastifiani etc.;
armtur:
papur, fibre de cnep: la tencuielile aplicate pe tavane din lemn;
plas de rabi: la tencuielile care mascheaz conducte de instalaii sau la
tencuielile de ciment aplicate pe lemn;
plas din fire sau fibre de sticl: la tencuielile aplicate termosistemelor.
etc.

1.1.5. SCULE, DISPOZITIVE, ECHIPAMENTE


Pentru a putea fi executate, la punctual de lucru trebuie s existe urmtoarele utiliti:
instalaie de for i iluminat;
instalaie de ap;
utilaje n bun stare de funcionare (macarale, bob-uri, pompe de mortar, etc.);
schele executate;
condiii de nclzire i protec|ie termic pentru protecia tencuielilor executate n perioada
de timp friguros;
asigurarea condiilor necesare meninerii umiditii tencuielilor pe perioada impus.
Pentru realizarea tencuielilor muncitorii trebuie s fie dotati cu sculele, uneltele,
dispozitive necesare zidarului: cancioc, mistrie, ciocan de zidr, dreptar, boloboc, fir cu plumb,
metru, rulet metalic, furtun de nivel, nivel, lopei, sape, roabe, tomberoane, lzi de
mortar, etc.
Funcie de modul de finisare al suprafeei vzute, muncitorii trebuie s fie dotai cu
scule corespunttoare: dric, perie de srm, pi etc.
Pentru tencuielile mecanizate, la locul de munc trebuie s existe i utilaje
corespunztoare: pomp de tencuit, siloz etc.
n cazul prelucrrii mecanice a suprafeei vzute, muncitorii vor fi dotai cu scule
corespunztoare.

1.1.6 MATERIALE NECESARE


Materialele necesare pentru prepararea mortarele pentru tencuieli sunt urmtoarele:
var;
ciment;
4

ipsos pentru construcii;


apa;
agregate;
aditivi;
colorani;
etc.
Var
Se poate folosi var hidrat n pulberi (cunoscut i sub denumirea de var gras) sau var
past (cunoscut i sub denumirea de var stins). Pentru a evita producerea degradarii tencuielii
prin asa-zisele mpucturi, se recomand utilizarea de var past stins cu cel puin 6 sptmni
nainte de prepararea mortarului.
Ciment
Se recomand folosirea cimentului Portland cu sau fr tras.
Ipsos
Se va folosi ipsos pentru construcii. Se poate utiliza ca adaos n mortarele de ciment,
ca liant principal (n mortarele de ipsos) sau pentru realizarea unor elemente ornamentale ataate
de tencuieli (caz n care se recomand folosirea ipsosului de modelaj).
Apa
Se poate utiliza apa potabil, din ruri, fntni, lacuri etc. la care coninuii de sulfai,
cloruri, fluoruri etc. nu depesc limitele admisibile. Nu se poate utiliza ap din mare.
Apa nu trebuie s aib materiale n suspensie, sau impuriti n compoziia ei.
Agregate
Se va folosi nisip i pietri cu sortul 1-3 mm. Se recomand folosirea nisipului de carier
sau de ru. Acesta poate fi parial nlocuit (max. 50%) cu nisip provenit din concasarea rocilor
naturale.
Pentru tencuielile decorative se mai pot folosi: gri de piatr (calcar, marmor etc.),
praful de piatr, terasit, dolomit, mic, feldspat etc.
Pentru a se executa tencuieli de bun calitate el trebuie s fie neaprat sortat. Dup
mrimea granulelor nisipurile se mpart n urmtoarele sorturi:
- nisip fin avnd granulele de 0,2-1,0 mm;
- nisip mijlociu avnd granulele de 1-3 mm;
- nisip mare (nisip mrgritar) avnd granulele de 3-7 mm.
Utilizarea nisipului de carier (datorit formei coluroase i rugozitii granulelor care
permit o aderen mai bun cu liantul) permit obinerea unor rezistenei mecanice superioare
tencuielilor obinute cu nisip de ru.
Funcie de dimensiunile granulelor, ca i agregat pentru tencuielile exterioare, mai pot fi
folosite:
5

- griul de piatr: mrimea granulelor de 0,3 mm pn la 1 mm;


- praful de piatr: mrimea granulelor este de pn la 0,3 mm.
Acestea se obin prin concasarea rocilor de diferite culori. Cele mai rspndite dintre
aceste agregate se obin din roci din calcar sau din marmor. n majoritatea cazurilor, aceste
agregate se ntrebuineaz la tencuielile de faad dnd suprafeelor un aspect plcut care le
apropie de piatra natural (din acest motiv mai sunt numite tencuieli cu similipiatr)..
Alte preparate care se ntrebuineaz la tencuielile de faad sunt terasitul i dolomitul.
Acestea se aduc la antier n saci i sunt mixturi uscate de gri de marmor sau dolomit cu gri de
piatr i ciment, adesea i cu colorant. n acest amestec se gsesc cristale de mic, feldspat sau
alt piatr colorat care, dup ce s-a executat tencuiala pe faad, creaz efecte de strlucire, n
btaia soarelui, sub form de pete mici. Se ntrebuineaz mai ales la tencuielile decorative.
Aditivi
Se pot utiliza urmtoarele tipuri de aditivi:
plastifiani: sunt acele materiale care mresc plasticitatea mortarului (capacitatea acestuia
de a face legtura ntre el i suprafaa pereilor) precum i lucrabilitatea; se pot folosi
produse de firm sau soluii tradiionale (cenua din crbuni, fin de furnal etc.);
acceleratorii de ntrire: sunt materialele care introduse n mortarul pentru faade i reduce
durata de ntrire; se pot folosi produse de firm sau soluii tradiionale (clorura de calciu,
ipirig, spun, ap amoniacal etc.); clorura de calciu este utilizat pentru tencuieli din
ciment sau ciment - var, la lucrri executate pe timp friguros, cu diverse concentraii 1020% i n proporie de 2-3% fa de masa cimentului;
ntrzietori de priz: sunt substane care se adaug la mortarele de ipsos pentru ca s li se
ncetineasc priza n cazurile n care aceste mortare necesit un timp mai ndelungat
pentru punerea lor n oper; n mod tradiional se utilizeaz cleiul de oase sau cleiul de
piei care se adaug n mortar n cantitatea de pn la 2% din greutatea ipsosului; boraxul
care se adaug pn la 5% din greutatea ipsosului, laptelui de var sau a ncetinitorilor de
priz preparai din clei de oase prelucrat cu var care se livreaz gata preparat pe
antierele de construcii; aceti ncetinitori de priz ntrzie termenul de priz al ipsosului
pn la o or.
Coloranii
Se adaug mortarului pentru a da tencuielii o anumit culoare, n scopul nfrumuseri.
Manipularea coloranilor trebuie efectuat cu atenie deoarece o parte dintre ei sunt toxici.
Dintre cei mai importani colorani se amintesc urmtorii:
- ocru galben, un praf de culoare galben cu o nuan de maron sau rocat; este un
colorant stabil la lumin;
- miniu de fier, un colorant rou rezistent la lumin;
- cromitul este un praf de culoare galben; este toxic;
- inoberul, un colorant de culoare roie aprins i care n amestec cu varul se
nglbenete;
- ultramarinul este un colorant de culoare albastr foarte rezistent la lumin, dar care nu
este rezistent la acizi;

verdele de crom este stabil la lumin i rezistent la aciuni atmosferice; nu este stabil cu
varul;
negrul de fum este un colorant sub form de praf foarte fin de culoare neagr; este un
carbon; este rezistent la lumin.

Coloranii folosii la tencuieli trebuie s aib urmtoarele caliti, care s-i fac api pentru
a rezista intemperiilor la care sunt supuse tencuielile de faad:
- s nu se decoloreze sau s-i schimbe culoarea sub aciunea razelor solare;
- s nu se dizolve n ap, dar s se rspndeasc uniform n ap i n masa mortarului;
- s fie rezisteni la acizi i la alcalii, adic s nu schimbe culoarea n contact cu varul,
cimentul i ipsosul;
- s aib puterea de colorare, pentru a se obine culoarea necesar cu o mic cantitate de
colorant;
- s nu micoreze rezistena mortarului;
- s nu fie toxic.
n funcie de materialele din care sunt compuse, dup felul materialului care intr n
compoziia mortarului, precum i dup rezistena lor, mortarele se pot clasifica n urmtoarele
grupe:
- mortare pe baz de var:
- mortare de var;
- mortare de var cu adaos de ciment;
- mortare de var cu adaos de ipsos.
- mortare pe baz de ciment:
- mortare de ciment;
- mortare de ciment-var.
- mortare pe baz de ipsos:
- mortare de ipsos-var;
- mortare de ipsos.
- mortarele din argil (argilvar, argil-ciment) se folosesc pentru reabilitarea
cldirilor vechi, de patrimoniu, sau n cazul cldirilor noi se recomand utilizarea lor pe
termosisteme din plci din cnep sau fibre din lemn, la cldiri provizorii;
- mortarele cu adaos de aracet se folosesc pentru obinerea tencuielilor interioare, n
special n cazul suportului realizat din crmizi silico-calcaroase. Aceste tipuri de tencuieli se
execut cu grosimi mici i foarte mici (pe elementele din beton armat turnate n cofraje ce permit
obinerea unor planeiti deosebite).
- mortarele pe baz de polimeri se utilizeaz la executarea tencuielilor interioare i
exterioare pe:
elementele din beton armat turnate n cofraje ce permit obinerea unor planeiti
deosebite;
suprafeele poroase ale betoanelor uoare (n special a betoanelor celulare
autoclavizate);
materialele ale cror suprafeele necesit msuri speciale pentru adeziune (plci
din polistiren, plci din psl mineral, plci din cnep, plci din vat din lemn
etc.).

La tencuielile de faad, cele mai ntrebuinate sunt mortarele cu var gras cu adaos de
ciment i mortarele de ciment, ntruct acestea au o rezisten mare la intemperiile la care sunt
supuse faadele.
Funcie de durata de ntrire, pot fi:
- mortare cu priz rapid (mortarul de ipsos) se ntresc mai repede;
- mortare cu priz lent (mortarul de var gras) cele care fac priz mai ncet.
Funcie de numrul de liani folosii putem avea:
- mortare simple (mortar de var gras sau mortar de ciment) preparate cu un singur
liant
- mortare compuse sau mixte (mortar de var gras cu adaos de ciment) preparate
cu doi liani.
La executarea tencuielilor pe timp friguros, se ntrebuineaz mortare n care se
introduce clorur de var sau alte substane (ap amoniacal). Aceste mortare se numesc
mortare clorurate.
O alt clasificare a mortarelor se face n funcie de clasa lor, adic n funcie de
rezistena pe care o are un cub sau cilindru din mortarul respectiv i care se ncearc la
compresiune dup 28 zile de la confecionarea lui.

1.1.7. PREPARAREA MORTARELOR


Prepararea mortarelor se poate realiza:
- mecanizat;
- manual.
Atunci cnd avem suprafee mici de tencuit, din punct de vedere economic, se
recomand ca mortarul s fie preparat manual.
Durata maxim de utilizare a mortarelor din momentul preparrii lor, astfel nct s fie
utilizate n condiii bune la tencuieli interioare, sunt:
la mortar de var clasa M40T, pn la 12 ore;
la mortar de ciment (clasa M100T) i cimentvar (clasa M50T) fr ntrzietor de priz,
pn la 10 ore, iar cu ntrzietor de priz pn la 16 ore.
Stabilirea alegerii compoziiei unui mortar de tencuial se realizeaz tinndu-se cont, n
principal, de urmtorii factori:
materialul de baz din care este executat stratul suport;
rolul stratului suport;
regimul de umiditate al mediului cu care vine n contact tencuiala, n timpul
exploatrii;

regimul de agresivitate chimic al mediului cu care vine n contact tencuiala, n


timpul exploatrii;
soluia tehnologic i materialele folosite pentru finisarea suprafeei ultime a
tencuielii;
etc.
Un criteriu simplist de alegere al mortarelor de tencuieli este cel al rezistenei mecanice
unitare, minime, impuse mortarului pentru a evita degradarea mecanic ce poate rezulta n urma
aciunilor mecanice prognozate a se realiza caracteristic denumit i definit prin clasa
mortarului. Normativul SR EN 998 / 1 2004 prezint reetele de preparare ale mortarelor
pentru obinerea unei clase minime.

Concluzii
Tencuiala este stratul de finisaj aplicat pe suprafaa brut a unor
elemente de construcie avnd, n principal, rol decorativ, igienic, izolare
(hidrofug, fonic, termic), asigurarea difuziei vaporilor de ap, protecie
(mecanic, anticoroziv, biologic etc.) a elementelor de construcie.
Modul de execuie al tencuielilor (sub raport straturi, reete) depinde de
natura stratului suport (suprafee de crmid, suprafee din beton sau beton
armat, ipci / stuf / plci din stufit sau stabilit, plas de rabi).
Dup modul de execuie, se deosebesc tencuieli umede sau uscate.
Dup modul de prelucrare al feei vzute, tencuielile pot fi :

obinuite: brute, dricuite, dricuite fin, sclivisite, gletuite;

decorative: cu praf de piatr, stropite, din piatr artificial (imitaie


de piatr,
de terasit,
granulit,
dolomit,
calcio-vechio,
stuccoveneiano, marmor artificial etc..
Mortarele sunt amestecuri formate din constitueni primari (liant, agregat,
ap) i secundari (adaosuri, pigmeni, aditivi etc.).

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre tencuielile din
argil. Aceasta va cuprinde: clasificare, materiale utilizate, cerine
de performan, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

8.

F. Gheorhiu, E. Grunau Funcionalitatea i protecia faadelor.


F. Dabija, V. Demir .a. Cldiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje n construcii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fie tehnologice de la firmele: Baumit, Ceresit, Knauf, Rigips, Weber,
Celco etc.
Soft educaional.
Fie de lucru individual.
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA

10

1.2. TENCUIELI TRADIIONALE


1.2.1. Alctuirea tencuielilor
Dup natura suprafeei suport i abaterile de planeitate, grosimile tencuielilor sunt de:
20 ... 25 mm pe suprafee de crmid;
3 ... 15 mm sau 10 ... 15 mm pe suprafee din beton;
25 ... 35 mm pe plas de rabi ;
25 ... 35 mm pe ipci .
Stratul de amorsaj (priul)
compoziie;
aprox. 3 mm grosime;
suprafaa priului nu se finiseaz.
Grundul
grosime 10 ... 15 mm la zidrii de crmid sau de 20 mm la tencuieli pe plas de rabi;
suprafaa grundului nu se finiseaz.
Stratul vizibil (de finisare) (tinci)
nu se aplic dect dup ntrirea grundului;
nainte de aplicarea grundului, se umezete;
faa vizibil se finiseaz.
1.2.2. Pregtirea construciei i a suprafeei suport n vederea executrii tencuielilor
Ordinea de execuie a tencuielilor:
interioare: de jos n sus;
exterioare;
umede: de jos n sus;
uscate: de sus n jos.
Pregtirea construciei n vederea executrii tencuielilor :
lucrarile de zidrii, tmplrii sunt finalizate;
ncperile sunt nchise la exterior;
instalaiile ngropate sunt montate.
Pregtirea suprafeelor suport n vederea executrii tencuielilor :
suprafeele suport trebuie s fie rigide, plane, uscate, s asigure aderena, s nu prezint
abateri de planeitate;
pregtirea aderenei suprafeei: curare cu perii de srm, splare cu ap, rzuire, sablare,
curarea rosturilor zidriei, buciardare;
tratamente la rosturi;
tratarea suprafeelor din lemn, metal.
1

1.2.3. Executarea tencuielilor umede


Operaii efectuate la executarea tencuielilor :
trasarea;
amorsarea suprafeei de tencuit;
execuia grundului;
execuia feei vzute.
1.2.3.1. Pregatirea stratului suport la tencuielile noi
nceperea lucrrilor de tencuieli se poate face numai dup ce construcia se gsete ntrun anumit stadiu n care toate lucrrile de execuie simultan sau ulterioar ar putea provoca
deteriorarea tencuielilor i anume:
La interior sunt finalizate urmtoarele lucrri:
- elementele structurale sunt realizate cu cel puin dou nivele peste ncperile
unde ncepe execuia tencuielilor;
- executarea instalaiilor de scurgere al apelor pluviale;
- executarea pereilor despritori, al nielor, montarea tocurilor uilor i
ferestrelor, etc;
- executarea instalaiilor de nclzire central, de ap, gaze, canalizare, ghene de
gunoi (fr montarea. obiectelor de instalaii);
- executarea instalaiei electrice ngropate tuburi, duze, dibluri, fr montarea
aparatelor;
- astuparea tuturor anurilor i strpungerilor din perei i planee, rmase de la
executarea instalaiilor.
-

se verifica daca au fost montate toate piesele nglobate: ghermele. praznuri.


suporti metalici, coltari etc.;

La exterior vor fi ncheiate urmtoarele lucrri:


- executarea lucrrilor la nvelitori, inclusiv a streinilor, jgheaburilor i
instalaiilor, de colectare i scurgere al apelor pluviale;
- montarea tocurilor, tmplriilor;
- montarea oricror instalaii exterioare a cror execuie ulterioar poate afecta
calitatea tencuielilor.
Tencuielile interioare se vor executa naintea celor exterioare, pentru a se permite
uscarea lor.
Lucrrile de tencuire pot fi ncepute numai dup un anumit termen n care s-a produs:
- tasarea zidriei (2 - 3 sptmni pentru zidriile de crmid, 2 sptmni pentru zidrii
din b.c.a., etc.);
- uscarea n limite a stratului suport (pentru a nu afecta calitatea lucrrilor ulterioare).
Lucrrile de tencuieli vor ncepe numai dup efectuarea eventualelor reparaii necesare
i dup receptia calitativ a stratului suport.
Se verific dac suprafeele suport pe care urmeaz s se aplice tencuiala ntrunesc
urmtoarele performane dup cum urmeaz:
2

a) Nivelurile abaterilor dimensionale ale planeitii suprafeelor precum i rectiliniaritii


muchiilor verticale i orizontale pentru suprafee din beton i zidrie (crmid i b.c.a.) trebuie
s respecte normele n vigoare; se va urmri ca:
- defecte de suprafa (pori, segregri, denivelri) avnd adncimea de maximum l cm nu
trebuie s depeasc o suprafa de 400 cm 2 , iar totalitatea defectelor de acest
tip este limitat la maximum 10% din suprafaa elementului;
- defecte n statul de acoperire al armturilor (tirbiri locale, segregri) cu adncimea mai
mic dect grosimea stratului de acoperire nu trebuie s depeasc 5 cm
lungime iar totalitatea defectelor de acest tip este limitat la maximum 5% din
lungimea muchiei respective.
Cnd exist abateri importante de la vertical sau orizontal sau neregulariti locale
mari, ele se vor repara, dup felul i natura abaterilor sau a neregularitilor, astfel, ieindurile
locale vor fi cioplite cu dalta sau ciocanul de zidrie, iar intrndurile care ar necesita grosimi
mari ale stratului de tencuial (peste 40 mm) se vor acoperi cu o plas de rabi fixat pe
suprafaa de tencuit sau cu o mpletitur pe cuie btute n rosturile zidriei peste care se va
executa tencuiala.
Rectificarea intrndurilor mai mari de 70 mm, pe suprafeele exterioare ale cldirilor se
va face prin utilizarea de tencuieli armate cu plase din srm.
Nivelul admisibil al abaterilor dimensionale al planeitii suprafeelor din ipci i trestie
este de 10 mm. Aceste abateri se vor remedia prin mrirea sau micorarea stratului de
tencuial. Abaterile mai mari se vor corecta prin rachetarea, cioplirea ipcilor din lemn i n
dreptul ieindurilor, iar la intrnduri prin completarea cu un rnd de trestie.
b) Gradul de curenie.
Nivel admisibil: nu se admit urme de praf, pete de grsime, urme de noroi etc.
c) Gradul de rugozitate al suprafeelor pentru asigurarea aderenei tencuielilor.
Nivel admisibil: conform prescripiilor menionate la pct. a).
Msuri luate pentru asigurarea rugozitii suprafeelor din beton sau b.c.a.:
- rosturile zidriei de crmid vor fi curate cu ajutorul unei scoabe metalice pe
o adncime de 1 cm, iar suprafeele netede de beton vor fi aduse n stare
rugoas prin cioplire, piuire, etc;
- executarea amorsrii suprafeelor - cu un prit din lapte de ciment de 3 mm
grosime.
Gradul de rugozitate necesar pentru suprafeele din ipci i trestie se realizeaz prin
amorsarea cu un prit din mortar de var sau ipsos.
Msuri luate pentru asigurarea rugozitii suprafeelor rabiate amorsarea suprafeei cu
un mortar - mir - fr dricuire, cu aceeai compoziie cu a grundului.
d) Gradul de umiditate al suprafeei (se va msura cu aparatul tip ,,Higromette").
Valoarea nivelului admisibil acceptat este de 5%-7%. Sub aceast valoare, suprafaa
va fi stropit cu ap i apoi amorsat, pentru a nu se produce absorbia rapid a apei din
mortarul de tencuial pentru a nu afecta gradul de adeziune. n cazul depirii nivelului admisibil
este interzis executarea tencuirii.

e) Pentru suprafeele rabiate se impune o anumit sgeat, n plan a suprafeei


plaselor de rabi (grad de ntindere a plasei).
Nivel admisibil:
nu se admit zone nefixate corespunztor i care s cedeze ulterior sub greutatea
tencuielilor;
nu se admit abateri de la planul proiectat mai mari de 5 mm pentru 1 metru de
perete sau tavan.
n cazul n care unele din condiiile precizate nu sunt satisfcute, se iau msuri n
consecin pentru refacerea lor.
Poriunile din lemn sau metal ce apar pe suprafaa zidriei vor fi rabiate.
Plasa de rabi se prinde cu srm zincat 0 , 5 - 1 mm pe un schelet din plase
sudate sau bare de oel independent de diametre cuprinse ntre 5 - 8 mm, cu ochiuri de 20 40 cm, barele de oel beton fiind susinute cu ajutorul bolurilor implicate sau a mustilor
lsate la execuia tavanelor sau a pereilor.
Verificarea calitii materialelor introduse n oper
Materialele utilizate la lucrrile de renovare ale finisajelor pe baz de mortare trebuie s
ndeplineasc condiiile de calitate impuse de proiecte, reglementri tehnice sau caiete de
sarcini.
1.2.3.2. Executarea trasrii suprafeelor de tencuit
Dup controlul i pregtirea stratului suport se execut trasarea suprafeelor. Aceast
operaie se poate realiza utiliznd:
- repere de mortar (stlpiori);
- cuie sau scoabe metalice;
- ipci din lemn;
- repere metalice de inventar.
Reperele de mortar (stlpiori)
Se realizeaz prin aplicarea pe suprafeele de tencuit a unor fii drepte (cca. 10 - 15 cm
lime), la distane de cca. 1 2 m din mortarul de tencuit i cu grosimea stratului de tencuial
dorit. nainte de ntrirea mortarului, suprafeele stlpiorilor sunt netezite i se asigur planeitate i
verticalitatea fiilor cu nivela cu bul. Stlpiorii de mortar se vor executa din acelai mortar din
care se execut grundul. Limea stlpiorilor va fi de 8-12 cm pentru mortarele de var, ciment
sau de var i de 2.5 cm pentru mortarele de ipsos.
Dup ntrirea mortarului stlpiorilor (cca. 1 zi) se umple cu mortar spaiile dintre
stlpiori. La tencuieli groase, mortarul se aplic n straturi succesive (max. 2 cm grosime pentru
fiecare strat), fiecare strat aplicndu-se numai dup ntrirea stratului anterior. n cazul aplicrii
manuale a tencuielii este recomandat s nu se aplice tencuiala pe ntreaga suprafa ci s se lucreze
pe fiile rezultate ntre stlpiori. Cnd se ajunge la grosimea de tencuial dorit, folosind
dreptarul de 2 m lungime care alunec pe stlpiori, prin micri uoare stnga dreapta i
pornind de jos n sus (la perei) sau de pe o latur (la tavane), se niveleaz suprafaa (se
ndeprteaz surplusul sau se fac completri locale acolo unde este cazul).

Repere din cuie sau scoabe metalice


La perei
Se bat cuie la partea superioar a peretelui, ctre coluri, astfel nct floarea cuiului s
ajung la grosimea dorit a tencuielii. Se ntinde o sfoar ntre aceste extreme i se bat cuie n acest
interval (la distane de max. 1 m) pn ce floarea fiecrui cui ajunge la nivelul sforii. De fiecare cui
existent se aga firul cu plumb i se bat cuie (la distane de max. 1 m), pe verticala peretelui, pn
ce floarea fiecrui cui ajunge la nivelul sforii.
La tavane
Se pornete de la centrul suprafeei i se bate un cui astfel nct floarea cuiului s ajung
la grosimea dorit a tencuielii. Se continu s se bat cuie (la distane de max. 1.0 m) pe ntreaga
suprafa. Folosind nivela cu bul se asigur planeitatea florilor cuielor.
Varianta cu scoabe metalice reduce durata de fixare a reperelor. Se va avea grij ca
scoabele d fie btute pe direcia de alunecare a dreptarului.
Realizarea stratului de tencuial
Se aplic tencuial pe suprafaa fiilor rezultate ntre repere. Cnd se ajunge la
grosimea de tencuial dorit, folosind dreptarul de 2 m lungime care alunec pe cuie, prin
micri uoare stnga dreapta i pornind de jos n sus (la perei) sau de pe o latur (la tavane), se
niveleaz suprafaa (se ndeprteaz surplusul sau se fac completri locale acolo unde este cazul).
Pentru a realiza grosimea dorit a stratului de tencuial, manevrarea dreptarului, n spaiile n care
acesta nu reazem pe cuie, necesit atenie din partea muncitorilor. Dup ntrirea mortarului, se
scot cuiele i se completeaz spaiile cu mortar, asigurndu-se planeitatea suprafeei.
Repere din ipci din lemn
Pentru aceast metod este nevoie de ipci din lemn care s aib grosimea cel mult egal
cu grosimea stratului de mortar. Aceste ipci se fixeaz pe suprafa folosind cuie sau mortar din
ipsos, din loc n loc (pe perei ipcile se fixeaz pe vertical). ipcile vor fi mai scurte dect
dimensiunea suprafeei cu cca. 200 300 mm. Cu ajutorul nivelei cu bul se verific (prin
alunecare pe suprafeele ipcilor) planeitatea suprafeei. Se umple cu mortar spaiile dintre ipci
pn se ajunge la grosimea de tencuial dorit. Folosind dreptarul de 2 m lungime care alunec
pe ipci, prin micri uoare stnga dreapta i pornind de jos n sus (la perei) sau de pe o latur
(la tavane), se niveleaz suprafaa (se ndeprteaz surplusul sau se fac completri locale acolo
unde este cazul). Dup ntrirea mortarului, se scot ipcile i se completeaz spaiile cu mortar,
asigurndu-se planeitatea suprafeei.
Repere metalice de inventar
Metoda este o variant a soluiei anterioare, folosind ns repere metalice de inventar.
Spre deosebire de metoda anterioar, reperele metalice rmn nglobate n tencuial.
nainte de nceperea tencuielilor marginile golurilor existente n perei sau planee se vor
borda cu repere.
Pentru obinerea unei forme controlate dar i pentru asigurarea contra lovirilor
accidentale se recomand folosirea profilelor metalice de inventar la muchii.

La faade, trasarea se va face la fel ca i la tencuielile interioare, ns pe toat nlimea


cldirii. Operaia ncepe prin fixarea reperelor de trasare la toate colurile faadei precum i pe
suprafeele dintre golurile ferestrelor.
1.2.3.3. Amorsarea suprafeei de tencuit se realizeaz cu pri sau mir.
Mortarul folosit pentru pri poate fi lapte de:
- ciment;
- var i ipsos;
- var-ciment.
Mortarul folosit pentru pri poate fi aplicat:
- manual: utiliznd canciocul sau o mturic;
- mecanizat: utiliznd instalaii specifice.
Executarea stratului de amors
Suprafeele de zidrie vor fi n prealabil stropite cu ap apoi se va face amorsarea cu un
grund lichid, de grosime maxim 3 mm.
Pe suprafeele de b.c.a. se va aplica un spri executat din mortar de ciment-var
compoziie 1:0.25:3 (ciment, var, nisip);
Suprafeele de beton vor fi n prealabil stropite cu ap apoi se va face amorsarea cu un
prit din lapte de ciment, de grosime maxim 3 mm.
Amorsarea suprafeelor tavanelor din ipci i trestie se va face prin stropire cu pri din
mortar de var sau ipsos.
Pe suprafeele rabiate se va aplica direct mirul, cu aceeai compoziie cu a mortarului
din stratul de grund (din nisip, var, ipsos sau din nisip, var i ciment) pentru umplerea
ochiurilor plasei.
Aplicarea priului se va face fie manual, cu ajutorul canciocului sau a unei mturi
scurte, fie mecanizat cu aceleai aparate folosite pentru aplicarea mecanizat a grundului.
priul va fi aplicat uniform, fr discontinuiti prea mari. nainte de aplicarea
grundului se va verifica dac priul este suficient ntrit, fr prelingeri pronunate i dac
suprafaa respectiv este suficient de rugoas i aspr la pipit cu mna.
Rosturile dintre elementele de construcii cu capacitate de deformabilitate diferit se vor
acoperi cu fii din plas de rabi de cca. 15 cm lime i fii din plas de sticl.
Suprafeele de lemn existente n cadrul suprafeelor din zidrie de crmid (ghermele,
grinzi, buiandrugi etc.) se vor acoperi cu plas de rabi. Pentru a se evita umflarea lemnului aflat n
contact direct cu tencuiala, sub plasa de rabi se va aplica o hidroizolaie (n mod uzual se folosete
carton bitumat).
1.2.3.4. Executarea grundului
Grundul poate fi aplicat:
- manual: utiliznd mistria (prin micri brute de tip aruncare) sau aparate cu acionare
manual;
- mecanizat: utiliznd instalaii specifice.

Executarea grundurilor
Grundul este cel mai gros strat al tencuielii (5-20 mm grosime); se va aplica dup cel
putin 24 ore de la aplicarea priului n cazul suprafeelor de beton i dup o or n cazul
suprafeelor din crmid. n cazul n care suprafaa priului este prea uscat sau executarea
grundului se face pe timp foarte clduros, aceast suprafa se va uda n prealabil cu ap.
Pe suprafete de b.c.a., grundul va fi de 10-12 mm grosime si se va executa dupa
zvantarea primului strat, cu mortar 1:2:8 (ciment, var, nisip).
Pe suprafaa pereilor de beton turnai n cofraje de inventar care sunt netede i au
absorbie de ap redus, stratul de finisare se va executa cu mortar cu adaos de aracet dup ce n
prealabil suprafee1e acestor perei au fost amorsate.
Aplicarea grundului se face manual sau mecanizat, ntr-una sau dou reprize, grosimea
total fiind de cca. 15 mm pe suprafeele suport executate din ipci i trestie i pn la 20 mm
pentru restul suprafeelor.
Aplicarea mecanizat a stratului de grund pe suprafeele interioare ale pereilor i pe
tavane (n cmpurile dintre repere), se recomand n general pentru suprafee mari.
Aplicarea mecanizat a pritului i grundului n ncperile cldirilor, pe perei i
intradosul planeelor, pn la nlimea de 3 m se va executa de pe pardoselile respective si de pe
capre mobile. Aplicarea manual a priului i grundului pe intradosul planeelor i la partea
superioar a pereilor se va executa de pe platforme de lucru amplasate direct pe pardoseal.
Partea superioara a peretilor si tavanelor incaperilor cu inaltime mai mare de 3 m se vor
executa de pe platforme de lucru continue.
Mortarele pentru grund, la toate tencuielile se aplic manual sau mecanizat i se ntind
apoi cu dreptarul. La aceste tencuieli, grosimea stratului de grund se respect conform
reperelor fixate n cadrul operaiunilor de trasare.
Corectarea grosimii grundului se face imediat dup aplicarea lui cu ajutorul dreptarului
(la linia reperelor), fr dricuire pentru asigurarea rugozitii suprafeei.
n cazul n care stratul vizibil va avea grosimea de peste 5 mm sau executarea acestuia
se va face dup o posibil uscare completa a grundului, se vor efectua lucrri pentru a asigura
aderena stratului inferior de suprafaa grundului (n mod uzual suprafaa grundului va fi striat
n diagonal, cu mistria, la 8-10 cm).
n cazul tencuielilor brute, tencuirea se execut din mortare de var cu sau fr adaos de
ciment netezit n stare brut, fr dricuire. Grosimea maxim este de cel mult 16 mm.
Grundul se va aplica pe faadele cldirilor de sus n jos, de pe schele de faad, montate
la cca. 50 cm fa de suprafaa faadelor.
nainte de aplicarea stratului vizibil se va controla ca suprafaa grundului s fie uscat i
s nu aib granule de var nehidratat care se pot stinge ulterior n contact cu umiditatea din stratul
de grund i din stratul vizibil i pot provoca mpucturi pe suprafeele tencuite.
Aplicarea grundului pe timp de ari se va face lundu-se msuri contra uscrii prea
rapide prin acoperirea suprafeelor pe care s-a aplicat grundul cu rogojini umezite sau prin alte
mijloace.
Controlul calitii grundului se va face innd cont ca suprafaa ce rezul s
ndeplineasc o serie de criterii de performan care s se ncadreze n limite admisibile:
- gradul de umiditate al suprafeei nainte de aplicarea stratului urmtor; parametrul
este determinat cu aparatul tip Higromette; nivel admisibil este de 5% -7%;
- rugozitatea suprafeei care s asigure aderena stratului vizibil se asigur prin
netezirea grundului cu dreptarul i nu prin dricuire, precum i prin strierea
7

suprafeei;
- meninerea grosimii grundului n limitele stabilite prin operaiile de trasare se
asigur prin verificare cu dreptarul fa de repere.
n locul unde apar lipsuri fa de nivelul general, acestea se completeaz cu mortar i se
niveleaz.
1.2.3.5. Executarea tinciului
Stratul vizibil al tencuielilor se va executa dintr-un mortar denumit tinci, cu aceeai
compoziie cu a stratului de grund dar cu nisip fin de pn la 1 mm. Tinciul se execut n mod
curent din var past i nisip fin pn la 1 mm. n cazuri speciale, tinciul va fi din mortar de ciment
i praf de piatr.
Stratul vizibil se va prelucra, rezultnd tencuieli dricuite, gletuite, sclivisite, stropite,
decorative, etc.
Pentru obinerea unei grosimii reduse a stratului vizibil (2 - 5 mm), mortarul se va aplica
cu mistria la anumite intervale de timp (cca. 5 min) astfel ca ntre aceste intervale mortarul s nu
se ntreasc i s permit nivelarea cu drica.
Pentru meninerea umiditii necesare efecturii dricuirii, tinciul se stropete tot timpul
ct dureaz operaiunea.
Pe suprafeele de beton nu se va aplica direct gletul de var sau de ipsos fr straturile
intermediare. n cazul suprafeelor rezultate netede de la decofrare, dac este necesar realizarea
unui strat de glet se va folosi o past special denumit Gipac.
La tencuielile sclivisite stratul vizibil se netezete cu drica de oel i se execut numai
din past de ciment.
n ncperile ce urmeaz a fi zugrvite gletul de var se va realiza prin nchiderea porilor
tinciului cu strat subire de var i adaos de ipsos (100 kg la 1 m3 de var past).
Gleturile de ipsos executate pe suprafee ce urmeaz a se vopsi se vor realiza prin
acoperirea tinciului cu un strat subire de cca. 2 mm de past de ipsos.
Gletul de ipsos se va aplica pe stratul suport numai dac umiditatea stratului suport nu
depete valoarea admisibil.
Cantitatea de glet de ipsos care se aplic pe stratul suport trebuie s fie aleas astfel
nct s permit aplicarea gletului nainte de terminarea prizei ipsosului.
Tencuielile interioare pe perei de b.c.a. se vor executa numai dac umiditatea stratului
suport nu depete valoarea admisibil (n mod practic se recomand trecerea a cel puin 15 zile
de la execuia zidriei).
Toate marginile tencuielilor care sunt expuse ocurilor mecanice sau actelor de
vandalism trebuie protejate cu profile metalice.
Muchiile intrnde i ieinde se vor executa cu ajutorul dreptarului de col.
Pe parcursul executrii lucrrilor de tencuieli se va urmri ca n cmpurile mari (n
special pe faade) tencuielile s se realizeze din aceiai cantitate de mortar pregatit n prealabil
pentru a nu se produce diferene de culoare.
Pe suprafeele tencuite ce rmn nezugrvite, ntreruperile de lucru ale feei vzute se
vor face n dreptul colurilor, rosturilor stlpilor, grinzilor sau n zonele umbrite. Reluarea
lucrului se va efectua din zona ntrerupt, fr a se afecta suprafaa executat.
Pe suprafeele tencuite ce vor fi zugrvite, ntreruperile de lucru ale feei vzute se pot
face i n cmpul suprafeei, reluarea lucrului urmnd a se va efectua din zona ntrerupt.

n cazul execuiei tencuielilor interioare se vor lua msurile specifice de protecie dac
temperatura exterioar este mai mic de +5C.
Dup exigenele impuse, tencuielile pot fi:
- normale;
- speciale.
Dup modul de prelucrare al feei vzute tencuielile normale pot fi:
- obinuite;
- decorative.
Dup modul de prelucrare al feei vzute, dintre tencuielile obinuite autohtone tradiionale se
pot aminti urmtoarele:
- brute;
- dricuite;
- dricuite fin;
- sclivisite;
- gletuite;
Dup modul de prelucrare al feei vzute, dintre tencuielile decorative autohtone tradiionale se
pot aminti urmtoarele:
- cu praf de piatr;
- stropite;
- din piatr artificial (similipiatr);
- terasit sau dolomit;
- cu mozaic;
- din mortar de marmoroc;
- pieptnat;
1.2.3.5.1. Tencuieli obinuite
Sunt tencuielile care au stratul vizibil rezolvat doar din tinci pe care se aplic ulterior
zugrveal. Tinciul este aplicat cu canciocul sau mistria, prin azvrlire i apoi este nivelat cu
drica de oel sau de lemn. Se recomand ca muchiile s fie realizate cu ajutorul dreptarului.
1.2.3.5.1.1. Tencuieli gletuite
Sunt utilizate n ncperile n care se dorete s se obin suprafee foarte netede.
Pentru realizarea unor suprafee lise, stratul de tinci trebuie gletuit. Gletuirea se va
executa din past de var sau de ipsos aplicat n 2 straturi, cu grosimea total de aprox. 2 mm.
Stratul pe care se aplic gletul de ipsos nu trebuie s depeasc un grad admisibil de umiditate,
pentru a se evita accelerarea prizei ipsosului. La gletul de var se adaug ipsos pentru
accelerarea prizei (10 kg ipsos/1 m3 var past).
Aplicarea stratului de glet se face de jos n sus, prin micri scurte (n zig-zag), cu fierul
de glet nclinat sub un unghi de aprox. 20-25 fa de planul de lucru.
Pentru realizarea dricuirii se efectueaz trecerea fierului de glet. de max. 2-3 ori peste
suprafaa tencuit pentru corectarea defectelor.

Imediat dup aplicarea uniform a stratului de mortar pe o poriune mic de suprafa


(0,5-0,75 m2) aceasta se prelucreaz inndu-se muchia fierului de glet aproape perpendicular pe
suprafaa de prelucrat. Prelucrarea se face prin micarea fierului de glet de sus n jos i de la
dreapta la stnga. Pentru a se uura alunecarea fierului de glet i pentru a preveni formarea de
achii i adncituri pe suprafaa prelucrat trebuie s se aplice o fie de mortar pe latura de lucru
a feei fierului de glet.
Corecia defectelor se face astfel:
- dup terminarea prizei mortarului se nltur cu mistria neregularitile aprute la
racordul ntre planuri sau materialul inutil adunat;
- racordurile i denivelrile se vor lefui prin mirgheluire pentru eliminarea asperitilor,
iar constatarea corectrii suprafeei se face prin frecare cu dosul palmei;
- n zone cu defecte majore, lucrrile se refac integral;
- n zonele greu accesibile sau n spaiile unde nu este posibil manevrarea fierului de glet
coreciile se fac cu ablon de lemn.
1.2.3.5.1.2. Tencuieli sclivisite
Sunt utilizate n ncperile unde exist o umiditate foarte mare, datorit exploatrii,
tencuial rezultat avnd un grad mare de etaneitate la ap (bi, spltorii, cmine de vizitare
etc.)
La tencuielile sclivisite grundul i tinciul vor fi executate cu mortar de ciment. Stratul de
tinci nu se va dricui fin pentru a se obine o bun aderen a stratului de sclivisire.
Sclivisirea suprafeei se execut nainte de uscarea total a tinciului.
Atunci cnd se urmrete obinerea unei suprafee cu grad ridicat la impermeabilitate,
dup aplicarea statului de tinci se presar ciment i surafaa este netezit cu drica de oel pn se
obine o suprafa perfect neted i lucioas.
1.2.3.5.2. Tencuieli decorative simple
Stratul vizibil se realizeaz din tinci n care se poate introduce colorani. O parte din
agregat (max. 30%) poate fi nlocuit cu piatr concasat sau nisip cu granulaie mare (max. 3
mm). Granulele de dimensiuni mai mari sunt prinse sub dric i sunt antrenate, producnd o
suprafa cu aspect zgriat. Drica se poate mica pe direcie vertical (n cazul pereilor),
orizontal, la 45 sau circular.
1.2.3.5.2.1. Tencuieli cu praf de piatr
Tencuielile cu praf de piatr se execut prin aplicarea peste grund a unui strat din mortar
preparat din var, ciment; praf de piatr i eventual pigmeni.
Stratul vizibil, se aplic pe grund n condiiile n care umiditatea este aceeai pe ntregul
cmp, pentru a se asigura uniformitatea culorii.
Pentru a se asigura o bun aderen (suprafaa grundului va fi striat cu mistria nainte de
ntrire), aplicarea se va executa dup uscarea grundului (nainte de aplicarea tinciului, suprafaa
va fi stropit).
Prelucrarea feei acestor tencuieli n afar de dricuirea obinuit, se poate face prin :
- rachetare;
- stropire;
- periere;
- pieptnare.
10

a) Rachetarea
La 1-2 ore dup aplicarea stratului de finisaj; suprafaa se prelucreaz cu o pies metalic
prevazut cu dini, denumit rachet. Suprafaa se cur apoi cu o perie aspr.
b) Stropirea
Stratul de finisaj se aplic n dou etape: primul strat de mortar, simplu sau colorat cu
pigmeni, se aplic prin dricuire, iar al doilea se stropete manual sau mecanizat. La aplicarea
manual se poate utiliza o perie, bidinea sau o mturic cu fir din plastic sau pai. Dimensiunea
stopilor aplicai crete odat cu creterea diametrului paiului/firului tencuiala rezulat putnd fi
cu stropi mici sau mari. Peria/bidineua/mturica se intoduce n material apoi se aplic pe perete
printr-o micare de scuturare brusc.

a)

b)
Fig. 1.2.1. Tencuieli stropite
a) cu stropi mici; b) cu stropi mari

Suprafaa rezultat poate rmne sub aceast form sau poate fi uor netezit cu pacul
sau fierul de glet, atunci cnd soluia este uor ntrit.
Alt modalitate de rezolvare a suprafeei const n turtirea asperitilor, atunci cnd
soluia este uor ntrit, dup ce n prealabil pe dric a fost aplicat ciment alb.
c) Perierea
Se execut cu perii aspre sau cu o mturic din paie (atunci cnd se dorete obinerea unei
profilaturi mari) pe suprafaa mortarului dup ce acesta a fcut priz, dar nainte de a se fi ntrit
complet.

Fig. 1.2.2. Tencuial periat

11

d) Pieptnarea
Faa vazut rezult brzdat de linii paralele (hauri) drepte, in zig-zag sau ondulate,
obinute prin zgrierea suptafeei cu ajutorul unui pieptene metalic sau o perie de srm. Operaia
se execut cnd mortarul de tinci este parial ntrit.
1.2.3.5.2.2. Tencuieli din piatr artificial (similipiatr)
Sunt tencuieli care, n urma prelucrrii, suprafaa exterioar au aspect similar pietrei
naturale folosit la zidrii.
Aceste tencuieli se execut pe un grund de mortar de ciment. Faa vzut din mortar de
ciment i gri de piatr (0,6 5 mm), cu un adaos eventual de pigment, se aplic peste grundul
stropit cu ap nainte ca acesta s se fi n trit complet.
De regul, prelucrarea feei exterioare se realizeaz n dreptunghiuri care imit
dimensiunile blocurilor din piatr natural.
Grosimea stratului este condiionat de modul de prelucrare al suprafeelor. Astfel
pentru:
- rostuire 5 - 10 mm;
- cioplire, buciardare 15 - 30 mm.
Executarea rosturilor se poate efectua prin urmtoarele metode:
- trasare: utiliznd mistria de rost sau un profil liniar; se efectueaz cu 24 - 48 ore nainte
de ntrirea stratului vizibil; pentru obinerea de linii drepte se recomand utilizarea
riglelor; dup trasare se corecteaz muchiile rezultate;

Fig. 1.2.3. Tencuial riglat


-

utilizarea de ipci dreptunghiulare sau cu profil (care imit piatra de talie); ipcile
sunt montate nainte de aplicarea tencuielii; dup ntrirea tencuielii, eventual
prelucrarea suprafeei, ipcile se scot; se corecteaz muchiile rezultate; metoda este
folosit n special pentru tencuielile executate n zona soclurilor.

Fig. 1.2.4. Tencuial riglat

12

Cnd rosturile devin adnci (10 20 mm), de tip an, se numesc caneluri iar dac forma
profilului este complex (de tip rezemare) se numete bosaj.
Prelucrarea suprafeei se execut dup ncheierea prizei.
nainte de a se ncepe prelucrarea se vor face ncercri pe poriuni mici pentru a se
constata dac mortarul feei vzute rezist la prelucrare.
Prelucrrile cele mai folosite pentru prelucrarea suprafeei tencuielii sunt:
- frecarea;
- buciardarea;
- piuirea;
- cioplirea;
- tratarea cu acizi.
a) Frecarea suprafeei se efectueaz dup ce mortarul a fcut priza, dar nainte ca el s se fi
ntrit (cca. 15 - 20 ore de la aplicare), utiliznd perii din srm. Grosimea stratului de
tencuial este de cca. 5 8 mm. Uneori pentru a se obine efecte vizuale spectaculoase, n tici se
introduce mic.

Fig. 1.2.5. Tencuial cu mic


b) Buciardarea se realizeaz prin prelucrarea suprafeei stratului cu ajutorul buciardei.
Prin lovirea tencuielii cu buciarda, aceasta va cpta o suprafa rugoas care imita aspectul
pietrei naturale prelucrate brut. Grosimea stratului de tencuial este de cca. 10 mm.

Fig. 1.2.6. Tencuial buciardat


c) piuirea se face cu ajutorul piului i ciocanului, obinndu-se pe faa vzut neregulariti
mai mari dect n cazul buciardrii. Grosimea stratului de tencuial este de cca. 20 30 mm.

13

Fig. 1.2.7. Tencuial piuit


d) Cioplirea se execut cu ajutorul dlii i a ciocanului, obinndu-se neregulariti i mai mari
dect n cazurile precedente. Aceast prelucrare se execut de obicei la soclurile cldirilor.

Fig. 1.2.8. Tencuial cioplit


e) Tratarea cu acizi a suprafeei de mortar cu pietri colorat; cel mai des este folosit acidul
clorhidric diluat; se execut n 2-3 reprize, dup ce mortarul a fcut priza, dar nainte de a fi
ntrit (cca. 24 ore de la aplicare); dup apariia granulelor de pietri, tratarea se consider
terminat i tencuiala se spal bine cu ap; griul de marmur nu este admis pentru asemenea
prelucrri.
1.2.3.5.3. Tencuieli cu mozaic
Se folosesc n zonele expuse umezelii (socluri, bruri etc.). Se realizeaz din mortar
preparat cu ciment, piatr de mozaic i eventual colorant. Compoziia este aplicat n dou
straturi, doar stratul de la suprafa coninnd piatr de mozaic. Grosimea total a tencuielii este
de cca. 10-15 mm. Stratul este prelucrat prin frecare.

Fig. 1.2.9. Tencuial cu mozaic


14

1.2.3.5.4. Tencuieli din mortar de marmoroc


Se execut din past de ciment, aracet i sprturi de marmor (divers colorate, cu
dimensiuni de 1-3 mm). Grosimea stratului este de cca. 5 mm. Mortarul se aplic cu drica de
lemn.
Tencuieli cu terasit i dolomit
Aceste tencuieli se pot executa pe suport din:
- beton ntrit, turnat pe antier, dup aplicarea i uscarea grundului din mortar de ciment
i var (M 50) n grosime de 15 mm. n acest caz, grundul se cresteaz cu mistria, pentru
asigurarea aderenei;
- zidrie din crmid sau blocuri din b.c.a.
Terasitul este un material realizat din praf de piatr i nisip. Este livrat n stare uscat, n
amestec cu ciment alb. Amestecul se prepar pentru cantitatea ce se execut pe parcursul unei
zile. ntreruperile se execut n zona rosturilor sau n zone de penumbr pentru a nu se remarca
diferenele de nuan.
Alte soluii de tencuieli decorative funcie de modalitatea de prelucrare a suprafeei:
n form de evantai;
n imitaie de tuf;
amprentat;
cu profiluri;
striat;
n imitaie de pietri;
cu picturi prelinse;
ciclopic;
cu martor aruncat n cantiti mari;
granulat;
etc.
Tencuial n form de evantai: se obine n urma prelucrrii tinciului aplicat, cu ajutorul
mistriei sau al gletierei cu dini; prin apsri repetate i rotiri pe un arc de cerc, formeaz un
model de evantai deschis; grosimea stratului de tinci aplicat trebuie s fie de circa 10 mm;
Tencuial n imitaie de tuf : se obine prin prelucrare rezult o suprafa cu forme neregulate
ce imit piatra tufului calcaros;
Tencuial amprentat: se obine n urma prelucrrii tinciului aplicat, prin apsarea unui tipar;

Fig. 1.2.10. Tencuieli amprentate


15

Tencuiala care are o destinaie special sau care este executat cu materiale sau cu procedee
speciale se numete tencuial special. Dintre acestea se menioneaz urmtoarele tipuri de
tencuieli:
- anticoroziv;
- hidroizolant;
- termoizolant;
- fonoizolant;
- pentru fresce, picturi i tempera;
- cu argil stabilizat;
- de protecie contra razelor Roentgen;
etc.
1.2.3.5.5. Tencuieli anticorozive
Se folosesc n medii corozive pentru ciment sau var, medii care conin sulf, sodiu, azot,
carbonai etc. Pentru aceste medii se recomand folosirea cimenturilor cu adaosuri, speciale sau
cu agregate silicioase curate.
La aceste mortare se folosesc diverse tipuri de adaosuri: plastifiani, anticorozive,
hidrofobe, impermeabilizatoare, fluatizare, parafinare etc.
Dintre tencuielile decorative, tradiionale n diverse ri, se pot aminti urmtoarele:
soluii tradiionale din Italia:
stucco-veneziano
calcio-vechio
stucco-rustico
stucco-antico
stucco-rococo
structura di Toscana
antico di Siena
relief provence
madreperlato
travertino romano
calcestruzzo
sgraffito
soluii tradiionale din Germania:
- kratzputz (cu aspect dricuit)
- kellenwurf mittel (aruncat cu mistria)
- altdeuscher putz (tradiional german)
- Munchner rauputz (brut, tradiional din Munchen)
- waschelrputz (cu aspect splat cu structur fin/brut)
- reibenputz (cu aspect zgriat)
soluii tradiionale din Maroc:
- tadelakt
soluii tradiionale din SUA:
californian
etc.
16

1.2.3.5.6. Tencuieli stucco-venetiano


Prin aceste tencuieli de dorete obinerea unei suprafee ce imit marmora, utiliznd
tencuieli pe baz de ipsos. n soluie se introduce praf de calcar sau praf de marmor care mresc
gradul de etaneitate la ap al tencuielii precum i luciul specific marmorei. Tencuiala a fost
dezvoltat de meterii veneieni pentru medii cu umiditate ridicat. Se obin prin aplicarea peste
grund a unuia sau mai multor straturi rezovate din tencuieli pe baz de ipsos, strat obinut prin
aplicarea sub form de pete, relativ aleatorii, pe suprafaa ce urmeaz a fi acoperit. Aplicarea
materialului se realizeaz cu gletiera japonez (din metal sau plastic rigid), apsnd puternic.
Uneori pe suprafaa gletierei se pot aplica dou sau trei culori. Dup ce are loc ntrirea uoar a
straturilor aplicate se trece la frecarea puternic a suprafeei, utiliznd gletiera metalic.

Fig. 1.2.11. Tencuieli stucco-venetiano


1.2.3.5.7. Tencuieli calcio-vechio
Tencuielile din categoria calcio sunt tencuieli n relief. Se obin prin aplicarea peste
grund a unui strat de tinci de ciment de 5-8 mm grosime sau a unei paste de ipsos (atunci cand se
dorete obinerea unei profilaturi pronunate). Stratul aplicat se prelucreaz n stare plastic, cu
peria, bidineaua, buretele, drica (recomandat pentru obinerea unei profilaturi pronunate i
rugoase). Obinerea suprafeei vzute are loc prin aplicarea stratului ultim dup care, scula de
lucru folosit este apasat uor de strat i se dezlipete brusc. Prelucrarea se realizeaz pe
suprafee de dimensiuni mici sau medii. Profilatura rezultat poate rmne pronunat sau
poate fi uor nivelat (dup ce materialul ajunge s fie ntrit uor sau mediu, are loc o
nivelare asperitailor prin trecere i apsare uoar cu fierul de glet sau cu paclul).

Fig. 1.2.12. Tencuial calcio-vechio

17

1.2.3.5.8. Tadelakt
Tadelakt-ul este o tencuial mineral (var hidraulic) cu adaos de piatr de calcar.
Rezult o suprafa lucioasa, rezistent la ap. Tadelakt-ul se aplic la interior, peste straturile
suport din tencuial mineral sau de var, n dou straturi. Dup aplicare suprafaa se compacteaz
cu o piatr de ceramic i prin finisarea cu spun i cear se obine o suprafa fascinant, cu un
luciu natural. Se utilizeaz pentru pereti, pardoseli, spaii pentru duuri, blaturi de mas i n
special n Hamman (bi orientale).
1.2.4. Executarea ornamentelor aplicate pereilor i planeelor
Din motive arhitectural-estetice, n multe situaii, elementele de construcii de tip perei i
planee conin ornamente de tipul:
- pe perei: cornie, bruri, ancadramente, scafe, solbancuri, cornie, fntn artezian etc.;
- pe tavane: scafe, tucaturi etc.;
Profilatura divers a acestor elemente poate fi realizat:
- la faa locului;
- prefabricat.
Elementele realizate la faa locului sunt executate prin tragere, utiliznd abloane. Atunci
cnd au dimensiuni importante, corpul ornamentului poate fi realizat din zidrie sau elemente
din beton armat, la faa locului aplicndu-se doar tencuiala. Funcie de grosime, tencuiala poate fi
simpl sau armat (plas de rabi, plas de rabi pe reea de oel beton etc.). Tencuiala aplicat pe
ornament poate fi de acelai tip cu tencuiala grundului sau poate fi din ipsos.

Fig. 1.2.13. Tipuri de ornamente aplicate pereilor


Ornamentele prefabricate pot fi executate din mortar de ciment sau ipsos de modelaj. n
seciune acestea pot fi pline sau de tip cofret (coaj). Aceste ornamente sunt executate cu
schelet metalic i sunt prevzute cu elemente de ancorare la poziie.
n mod tradiional, ornamentele interioare cu profilaturi complicate se prefer s fie
realizate din ipsos de modelaj.
n prezent, aceste ornamente sunt executate din profile din spum poliuretanic rigid,
polistiren extrudat, polistiren expandat etc. Aceste profile pot fi livrate i cu tencuiala aplicat pe
faa vzut. Aceast soluie este obligatorie n cazul aplicrii pe termosisteme.

18

1.2.5. CONTROLUL CALITII, ABATERI ADMISE


n general, innd cont de lucrrile specifice care se execut, lucrrile de verificare a
tencuielilor pot fi mpriet n urmtoarele faze:
- nainte de nceperea tencuielilor;
- n timpul execuiei tencuielilor;
- la terminarea tencuielilor.
nainte de a ncepe executarea oricror lucrri de tencuire se va verifica i recepiona,
conform instruciunilor pentru verificarea i recepionarea lucrrilor ascunse, starea stratului
suport, n ntregime sau a fiecrei poriuni ce urmeaz a fi tencuit.
Pe parcursul executrii lucrrilor este necesar a se verifica:
- respectarea tehnologiei de execuie;
- utilizarea tipului i compoziiei mortarului indicat n proiect;
- aplicarea straturilor succesive n grosimile prescrise;
- aplicarea msurilor de protecie mpotriva uscrii forate, splrii prin ploaie sau
ngherii.
Recepia pe faze de lucrri se va face n cazul tencuielilor, pe baza urmtoarelor verificri la
fiecare tronson n parte:
- rezistena mortarului;
- numrul de straturi aplicate i grosimile respective;
- aderena la suport i ntre straturi;
- planitatea suporturilor i linearitatea muchiilor;
Aceste verificri se efectueaz naintea zugrvirii sau vopsirii, iar rezultatele se nscriu n
registrele de procese-verbale de lucrri ascunse i pe faze de lucrri.
Controlul calitii mortarelor se face urmrind urmtoarele caracteristici:
omogenitatea - se face vizual, urmrindu-se ca amestecul s fie de culoare uniform,
fr a conine past de var neamestecat (sau bulgri de var nestins);
consistena mortarului - se determin cu conul etalon urmrindu-se ca mortarul
obinut s aib consistena cerut n raport cu felul lucrrilor i cu suprafaa pe care se
aplic, astfel:
- pentru pri (aplicarea mecanizat), 12 cm;
- pentru grund (aplicare mecanizat), 10-12 cm;
- pentru stratul vizibil, executat din mortar fr ipsos, 7-8 cm;
- gradul de segregare - se stabilete pentru mortarele ce urmeaz a fi transportate la
distane mari cu mijloace auto sau cu pompe de mortar;
- aderena mortarului de min 0,003 N/mmp, se determin cu un aparat special.
Controlul calitii tencuielilor const n efectuarea urmtoarelor operaii:
- trasarea suprafeelor - controlarea modului de fixare a martorilor, astfel nct s se
aplice un strat de mortar ct mai subire, mergnd n unele zone la 0,5 cm;

19

aplicarea straturilor de mortar (verificarea aplicrii pe suprafee de beton sau piatr, a


unui pri de ciment; verificarea ntririi stratului precedent, nainte de aplicarea altui
strat);
verificarea surafeelor tencuite (verificarea verticalitii sau orizontalitii precum i a
planeitii suprafeelor cu ajutorul firului cu plumb, bolobocului i dreptarului de 2 m
lungime);
- punerea n oper a mortarelor nainte de nceperea prizei i a ntririi;
- nu se admite punerea n oper a mortarelor ce au nceput s se ntreasc;
- se interzice diluarea cu ap, sau amestecarea cu mortar proaspt a
mortarelor ce au nceput s se ntreasc;
- protecia tencuielilor pe timpul ntririi cu prelate, saci uzi, stropirea cu
ap a mortarelor proaspt aplicate.

Verificarea suprafeelor tencuite ale scafelor pentru lumin indirect se va face seara, cu
ajutorul unei lmpi electrice aezat n imediata apropiere a suprafeei, pentru a scoate n
eviden toate defectele.
Suprafeele tencuielilor decorative trebuie s nu prezinte opriri de prelucrare, culoare i
nuane neuniforme, cu urme de opriri ale lucrului, cu fisuri, pete, zgrieturi, etc.
Solbancurile i diferitele profiluri trebuie s aib pantele spre exterior, precum i o
execuie corect a lacrimarului.

1.2.6. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS


1.2.6.1. Executarea lucrrilor de tencuieli pe timp friguros
Condiii pentru lucrul pe timp friguros
Nr.
crt.

Procesul tehnologic i condiii de


desfurare

1
2
3

Tab. 1.2.1.
Regimul termic critic
Temp. (C)

Durata

Depozitarea materialelor nainte de utilizare


n spaii nchise

+5

l zi

Prepararea mortarelor
Transportul i punere n oper a mortarelor

+5 +25
+5

La descarcrea din malaxor


La terminarea punerii n oper

Pentru asigurarea calitii lucrrilor de tencuieli executate pe timp friguros este necesar
i suficient ca n mortar s se realizeze, nainte de a nghea, o rezisten rezisten critic
(minim de 5 N/mm2).
Pentru accelerarea prizei i ntaririi mortarelor de ciment sau mixte se pot folosi aditivi.
Utilizarea lor se face conform recomandarilor agrementelor tehnice, pe baza probelor
prelevate.
Nu se permite folosirea srii de buctrie pentru ntrirea mortarelor de ciment sau mixte.

20

Pentru executarea tencuielilor pe timp friguros se utilizeaz metoda adpostirii care


const n inclzirea spaiului astfel creat, pentru a se asigura mortarului o temperatur pozitiv, pe
toat perioada de ntrire, astfel nct la uscare, mortarul s ating rezistena minim necesar.
Mortarele utilizate vor fi de ciment i var i vor avea marca de minimum 25, iar temperatura
mortarului, la punerea n lucrare nu va fi mai mic de +5C.
1.2.6.2. Niveluri de asigurare recomandate pentru executarea lucrrilor de tencuieli
Din compararea temperaturii aerului exterior cu nivelul de asigurare i cu
temperatura critic, rezult urmtoarele:
lucrrile se pot executa fr msuri speciale dac temperatura efectiv a aerului exterior
este superioar celei tehnice;
lucrrile se pot executa numai dac se iau msurile specifice prin care se asigura
regimul termic critic respectiv dac temperatura efectiv a aerului exterior este superioar
nivelului de asigurare i inferioar celei critice;
lucrrile nu se pot executa, deoarece msurile prevzute sunt insuficiente pentru
realizarea regimului termic critic, dac temperatura efectiv a aerului exterior este
inferioar nivelului de asigurare.
Pentru lucrrile bazate pe procedee umede, la care nu se prevede nclzirea n perioada
de maturizare critic trebuie s se adopte drept nivel de asigurare o temperatur inferioar cu cel
puin 5C temperaturii adoptate drept nivel de asigurare pentru perioada de execuie.

Procesul tehnologic
a) depozitarea materialelor
b) prepararea mortarului
c) transportul mortarului
d) executarea tencuielilor
e) protejarea tencuielilor dup executare n spatii nchise

Tab. 1.2.2.
Nivel de asigurare recomandat
(C)
0
+5
+5
+5
0

1.2.7. LUCRRI DE NTREINERE


Lucrrile de ntreinere a tencuielilor vizeaz, n principal, stratul vizil i constau n:
- pstrarea cureniei suprafeei (desprfuiri, splri);
- ndeprtarea petelor cu diverse soluii lichide;
- protecii contra udrii;
- protecii contra nsoririi care pot conduce la apariia de crpturi, decolorari;
- protecii contra lovirilor accidentale, zgrierii.

21

1.2.8. LUCRRI DE REPARAII


nainte de nceperea lucrrilor de renovare ale tencuielilor degradate se vor lua msuri
de ndeprtare a cauzelor care au condus la apriia degradrilor (n situaia n care degradrile
nu se datoreaz unei uzuri normale), cum ar fi: infiltraii de ap, racordarea defectuoas a dou
materiale care lucreaz diferit, tasri etc.
Constatarea zonelor de tencuiala degradat se va efectua n urma analizei acustice
rezultate prin lovirea uoar a suprafeei, cu ciocanul.
Se vor ndeprta numai poriunile de tencuial care prezint semne de desprindere n
cazul n care suprafaa total a acestora se limiteaz la max. 20-30% din suprafaa total, sau
ntreaga tencuial n cazul n care suprafeele desprinse de pe suport sunt, reprezint mai mult
de 20 - 30% din suprafaa total.
Suprafaa decopertat va fi ntotdeauna cu 50 mm mai mare dect cea desprins, pentru
realizarea unei legturi corespunztoare ntre stratul vechi i cel nou de tencuial.
n situaia n care n timpul lucrrilor de ndeprtare a zonelor desprinse de tencuial se
constat poriuni aderente de mortar corespunztor calitativ, acestea se vor pstra ele
asigurnd sporirea conlucrrii stratului nou de finisaj cu suportul acestuia.
Dup ndeprtarea tencuielii desprinse suprafaa decopertat se cur cu grij de
resturile de mortar i de praf manual (cu ajutorul unor perii) sau mecanizat (cu aer sub
presiune).
Rosturile ntre zidria de crmid sau b.c.a. se vor cura de mortar pe cel puin o
adncime de 10 mm.
n cazul constatrii unor fisuri vizibile la nivelul suprafeei tencuielilor, acestea se vor
deschide n ,,V" pe o adncime de 5 - 10 mm cu paclul, iar dup ndeprtarea prafului (manual
sau mecanizat) se va aplica o amors (din ap sau ap i ciment) corespunztoare soluiei de
renovare aleas; dup uscarea parial (la atingerea cu mna exist senzaia de umed) a
amorsei, fisurile se vor astupa cu un mortar de ciment de marc cel puin M 50 sau chiar cu
mortarul soluiei de renovare.
Suprafeele de tencuial nedecopertat ce urmeaz a fi renovate vor fi desprfuite
manual sau mecanizat.
Dup desprfuire se va efectua, dup caz, o splare a suprafeei ce urmeaz a fi
renovat, cu ap sau cu ap i detergent. Spalarea cu ap i detergent se va efectua de regula pe
suprafeele patate cu grasimi care s-au n filtrat n stratul de tencuiala dup care se va proceda
la limpezirea cu ap, din abundenta.
Pentru lucrri de reparaii izolate, la tencuielile decorative, pentru a evita apariia petelor
de nuane diferite, se recomand prelevarea de mostre de culoare i prepararea nuanei/lor
corespunztoare.

La efectuarea lucrrilor de tencuieli se vor ine seama de normele P.S.I.M. i P.S.I.

22

Concluzii
Tencuiala este stratul de finisaj aplicat pe suprafaa brut a unor
elemente de construcie avnd, n principal, rol decorativ, igienic, izolare
(hidrofug, fonic, termic), asigurarea difuziei vaporilor de ap, protecie
(mecanic, anticoroziv, biologic etc.) a elementelor de construcie.
Modul de execuie al tencuielilor (sub raport straturi, reete) depinde de
natura stratului suport (suprafee de crmid, suprafee din beton sau beton
armat, ipci / stuf / plci din stufit sau stabilit, plas de rabi).
Dup modul de execuie, se deosebesc tencuieli umede sau uscate.
Dup modul de prelucrare al feei vzute, tencuielile pot fi :

obinuite: brute, dricuite, dricuite fin, sclivisite, gletuite;

decorative: cu praf de piatr, stropite, din piatr artificial (imitaie


de piatr,
de terasit,
granulit,
dolomit,
calcio-vechio,
stuccoveneiano, marmor artificial etc..
Mortarele sunt amestecuri formate din constitueni
agregat, ap) i secundari (adaosuri, pigmeni, aditivi etc.).

primari

(liant,

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre tencuielile din
argil. Aceasta va cuprinde: clasificare, materiale utilizate, cerine
de performan, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie
F. Gheorhiu, E. Grunau Funcionalitatea i protecia faadelor.
F. Dabija, V. Demir .a. Cldiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje n construcii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fie tehnologice, diverse.
Soft educaional.
Fie de lucru individual.
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

23

1.3. TENCUIELI SPECIFICE


TERMOSISTEMELOR ETICS
Cnd sunt aplicate la exterior, pe zona suprastructurii au grosimi de 4 5 mm, iar pe
zona soclurilor au grosimi de max. 8 mm.
Tencuielile sunt executate n 3 straturi: adeziv, grund i strat de baz peste care se aplic
stratul de finisaj (care poate avea 3 4 mm grosime). ntre aplicarea fiecrui strat trebuie s
existe obligatoriu un timp de uscare de min. 3 5 zile.
Stratul care formeaz grundul este simplu armat pe zona suprastructurii i dublu armat pe
zona soclurilor. Armtura utilizat poate fi din plas sau voal din fire sau fibre de sticl.
Tencuiala poate fi aplicat manual sau mecanizat.
Cnd sunt aplicate la interior au grosimi de 2 4 mm iar stratul de finisaj poate lipsi.
Armarea acestui strat poate exista sau poate lipsi, funcie de exigenele pe care trebuie s le
ndeplineasc tencuiala.
Datorit grosimii reduse mai sunt denumite i tencuieli subiri.
Datorit formelor finale rezultate ca urmare al prelucrrii stratului de finisaj aceste
tencuieli mai sunt denumite i tencuieli decorative.
Funcie de gradul de etaneitate la ap, finisajele aplicate tencuielilor subiri pot fi :
- minerale;
- acrilice;
- silicatice;
- siliconice;
- silicato- siliconice;
- mozaicate.
1.3.1. Tencuielile decorative minerale sunt un amestec format din ciment alb, var, pigmeni,
adaosuri minerale i rini sintetice (rini vinilice, rini acrilice, etc.). Au aspect de piatr sau
de structur rustic. Prezint flexibilitate sczut, grad foarte sczut de absorbie al apei, aderen
bun la suprafee, rezisten la deteriorri de natur mecanic. Suprafaa este finisat prin
sclivisire. Tencuielile minerale sunt aplicate n principal la suprastructur, pe plci din polistiren
expandat.
1.3.2. Tencuielile decorative acrilice sunt un amestec format din rini acrilice n combinaie cu
pigmeni i ingrediente minerale. Au aspect de piatr sau de structur rustic. Prezint
flexibilitate ridicat, grad foarte sczut de absorbie al apei, aderen bun la suprafee, rezisten
la deteriorri de natur mecanic. Permit realizarea de diferite modele pe suprafa: cu aspect
aglomerat, zgriat etc.
1.3.3. Tencuielile decorative silicatice sunt un amestec format din silicai de potasiu, umpluturi
minerale, pigmeni anorganici etc. sub forma de past. Sunt disponibile n dou variante cu
aspect de piatr (granulaia agregatelor este de 1,5- 2,5 mm) i cu aspect rustic (granulaia
agregatelor este de 2,0 - 3,0 mm). Tencuielile decorative silicatice prezint o permeabilitate
1

ridicat la vaporii de ap, sunt rezistente la murdrie i microorganisme (au o alcalinitate


ridicat). Se recomand a fi utilizate pe suprafee rigide i pentru spaiile unde se impune o
protecie antimucegai ridicat. Tencuielile silicatice sunt aplicate n principal n zona soclurilor,
pe plci din polistiren extrudat.
1.3.4. Tencuielile decorative siliconice sunt formate din rini siliconice, combinate cu diverse
ingrediente minerale, pigmeni, etc. Sunt foarte rezistente la ap, alge, ciuperci, au o
permeabilitate la vaporii de ap foarte bun, fiind potrivite pentru zonele umede. Au structura cu
aspect de piatr (granulaia agregatelor este de 1,5 - 2,5 mm) i cele cu structura rustic
(granulaia agregatelor este de 2,0 - 3,0 mm). Sunt produse sub form de past, pe baza rinilor
de silicon i a silicailor de potasiu, cu umpluturi minerale. Tencuielile siliconice sunt aplicate n
principal la suprastructur, pe plcile din vat mineral.
1.3.5. Tencuielile silicato-siliconice asigur curarea uoar a faadelor, sunt rezistente la
acumularea murdriei i la radiaiile UV. Aditivii bioacizi din compoziia acestei tencuieli
decorative asigur o protecie eficient mpotriva atacului agenilor biologici.
1.3.6. Tencuielile decorative mozaicate conin granule minerale colorate i rini sintetice. Este
deosebit de rezistent la aciuni mecanice i la intemperii, n acest sens fiind recomandat a se
utiliza pe suprafee expuse intemperiilor (soclurile cldirilor etc.). Rinile utilizate sunt
transparente iar pietriul de cuar colorat sau praful de marmur natural sunt folosite n diferite
combinaii de culori.
Obs.:
Pe termosistemele ce folosesc plci din cnep se aplic numai tencuieli din argil.
1.3.7. Modul de aplicare al tencuielilor decorative
Tencuielile decorative sunt alctuite din dou straturi:
- amorsa;
- finisajul.
Dup finisajul aplicat, tencuielile subiri pot fi :
- lavabile;
- decorative;
- granulate;
- mozaicate.
Amorsa poate fi aplicat cu fierul de glet sau cu trafaletul.
n cazul aplicrii manuale stratul de finisaj lavabil se aplic cu trafaletul
Tencuielile decorativ, granulat i mozaicat se aplic n strat subire cu un fierul de
glet, uor nclinat, n sensul de naintare. Materialul n exces trebuie colectat nainte ca tencuiala
decorativ s se usuce. Grosimea stratului aplicat se obine relativ simplu doar prin operaa de
aplicare eventual i cea de finisare (exist un control riguros al dimensiunilor agregatelor i al
tensiunilor superficiale). De regul suprafaa este prelucrat prin dricuire folosind unelte din
plastic sau fier i micri circulare, verticale, orizontale, la 45.
2

Tencuielile decorative cu textura cu aspect de piatr se pot aplica prin pulverizare, dac
n compoziie adugm un ntritor.
Tencuielile mozaicate folosite pentru protecia soclurilor au elasticitate ridicat i din
acest punct de vedere se aplic foarte uor n practic, nefiind nevoie s fie dricuit.
Tencuieli lavabile (datorit formei suprafeei rezultate mai sunt denumite i coaj de
portocal)

Fig. 1.3.1. Tencuial lavabil


n funcie de granulaia materialului, tencuiala decorativ dricuit permite obinerea unor
suprafee finisate ct mai divers:
1.3.7.1. Tencuial dricuit, datorit formei suprafeei rezultate mai sunt denumite i "bob de
orez"; (se obin cu agregate cu granulaie medie 1,5 - 2 mm); se urmrete obinerea unei
suprafee care imit diverse tipuri de pietre calcaroase.
1.3.7.1.1. tencuial dricuit fin (se obin cu agregate cu granulaie mic 0,5 - 1,5 mm); se
urmrete obinerea unei suprafee care imit piatra calcaroas; micarea este una circular;

Fig. 1.3.2. Tencuial dricuit fin


1.3.7.1.2. tencuial zgraiat, datorit formei suprafeei rezultate mai sunt denumite i "scoar
de copac (se obin cu agregate cu granulaie mare, peste 2 mm); se urmrete obinerea unei
suprafee care imit piatra travertinul; micarea malei poate fi: vertical, orizontal, la 45;
3

Fig. 1.3.3. Tencuial dricuit prin micri verticale, orizontale, la 45.


1.3.7.1.3. tencuieli mozaicate se obin din pietre divers colorate, de dimensiuni atent
controlate;

Fig. 1.3.4. Tencuieli mozaicate


1.3.7.2. Placare cu piatr natural sau plci ceramice
Pentru a susine greutatea placajului se execut un schelet din oel-beton sau chiar din
profile metalice, ancorat de elemente de construcie care ofer siguran structural.
1.3.8. Executarea ornamentelor aplicate tencuielilor subiri
Deoarece materialele care alcruiesc stratul termoizolant sunt caracterizate de rezistene
mecanice cu valori modeste, ornamentele aplicate pe termosisteme sunt executate din profile din
spum poliuretanic rigid, polistiren extrudat, polistiren expandat etc. Aceste profile pot fi
livrate i cu tencuiala aplicat pe faa vzut. Profilele se fixeaz de stratul de tencuial folosind
adeziv pe baz de ciment.

Profile pentru decoratiuni, din XPS sau PUR rigid

Profile pentru decoratiuni, din XPS sau PUR rigid

Fig. 1.3.5. Profile de ornamente aplicate pe termosisteme


Obs.:
Pentru a nelege corect i complet noiunile legate de tencuieli subiri trebuie
aprofundate i noiunile legate de termoizolaii: tipuri de termoizolaii, mod de
aplicare, sisteme de fixare, reguli de montaj, rezolvri n zone specifice, produse
necesare, scule/dispozitive/echipamente necesare etc.
La rezolvrile acestor tipuri de tencuieli trebuie s se in seama de urmtoarele:
racordul tencuielii cu profilul de baz;
racordul tencuielii cu profilele intrnde sau ieinde, din lateralul golurilor de ui i
ferestre;
racordul tencuielii cu profilele intrnde sau ieinde, de la partea superioar a golurilor de
ui i ferestre;
racordul tencuielii cu glaful;
racordul tencuielii cu profilele de rost;
armri suplimentare a tencuielii n zonele specifice: colurile golurilor dreptunghiulare,
goluri circulare, strpungerilor instalaiilor etc.;
fasonarea muchiilor ieinde;
combinaii de culori diferite pe suprafee;
etc.
Concluzii
Tencuiala este stratul de finisaj aplicat pe suprafaa brut a unor
elemente de construcie avnd, n principal, rol decorativ, igienic, izolare
(hidrofug, fonic, termic), asigurarea difuziei vaporilor de ap, protecie
(mecanic, anticoroziv, biologic etc.) a elementelor de construcie.
Modul de execuie al tencuielilor (sub raport straturi, reete) depinde de
natura stratului suport (suprafee de crmid, suprafee din beton sau beton
armat, ipci / stuf / plci din stufit sau stabilit, plas de rabi).

Dup modul de execuie, se deosebesc tencuieli umede sau uscate.


Dup modul de prelucrare al feei vzute, tencuielile pot fi :

obinuite: brute, dricuite, dricuite fin, sclivisite, gletuite;

decorative: cu praf de piatr, stropite, din piatr artificial (imitaie


de piatr,
de terasit,
granulit,
dolomit,
calcio-vechio,
stuccoveneiano, marmor artificial etc..
Mortarele sunt amestecuri formate din constitueni
agregat, ap) i secundari (adaosuri, pigmeni, aditivi etc.).

primari

(liant,

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre tencuielile din
argil. Aceasta va cuprinde: clasificare, materiale utilizate, cerine
de performan, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie
F. Gheorhiu, E. Grunau Funcionalitatea i protecia faadelor.
F. Dabija, V. Demir .a. Cldiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje n construcii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fie tehnologice de la diverse firme: Baumit, Ceresit etc.
Prospecte de firme: Baumit, Henkel, Hasit.
Soft educaional.
Fie de lucru individual.
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
9. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

1.4. TAVANE
1.4.1. DEFINIIE
Tavanul este lucrarea de finisaj executat la intradosul planeelor.

1.4.2. CLASIFICRI
Funcie de poziia tavanului fa de componenta de rezisten a planeului, tavanul poate fi:
n contact cu componenta de rezisten;
deprtat fa de componenta de rezisten (tavan fals).
Tavane aflate n contact cu componenta de rezisten
Rezolvri curente:
tencuieli;
plci lipite.
Funcie de materialul utilizat pot fi, tavane din mortare de:
var/ciment;
pmnt.
Tencuieli din mortar de ciment
Tencuielile pot fi executate din mortar de ciment:
aplicate direct pe planeu;
pe straturi suport.
Tavane aplicate direct pe planeu
Rezolvrile tavanelor aplicate direct pe planeu depind funcie de suprafaa pe care se aplic,
astfel:
crmid, beton;
lemn.
Tavane aplicate pe suprafee din crmid i beton
n funcie de materialele din care sunt compuse, dup felul materialului care intr n
compoziia mortarului, precum i dup rezistena lor, mortarele se pot clasifica n trei mari grupe
de mortare care pot fi pe baz de:
var: var, var cu adaos de ciment, var cu adaos de ipsos;
ciment: ciment, ciment-var;
ipsos: ipsos-var, ipsos.
Prepararea mortarelor se poate efectua:
- mecanizat;
- manual.
1

1.4.3. TAVAN AFLAT N CONTACT


CU PLANEUL
1.4.3.1. Executarea trasrii suprafeelor de tencuit
Dup controlul i pregtirea stratului suport se execut trasarea suprafeelor. Aceast
operaie se poate realiza utiliznd:
- stlpiori;
- cuie sau scoabe metalice;
- ipci din lemn;
- repere metalice de inventar.
Dup natura suprafeei suport i abaterile de planeitate, grosimile tencuielilor sunt de:
20 ... 25 mm pe suprafee de crmid;
3 ... 15 mm sau 10 ... 15 mm pe suprafee din beton;
Tencuielile aplicate pe suprafee de crmid sunt formate din:
grund;
faa vzut
Tencuielile aplicate pe suprafee din beton sau beton armat sunt formate din:
pri;
grund;
faa vzut
Pe suprafeele care nu au un grad de aderen bun, se aplic un steat de pri.
Se aplic tencuial pe suprafaa fiilor rezultate ntre repere. Cnd se ajunge la
grosimea de tencuial dorit, folosind dreptarul de 2 m lungime care alunec pe repere, prin
micri uoare stnga dreapta i pornind de pe o latur, se niveleaz suprafaa (se ndeprteaz
surplusul sau se fac completri locale acolo unde este cazul). Dup ntrirea mortarului, se
finiseaz suprafaa.
Pentru informaii suplimentare vezi cap. Tencuieli.
1.4.3.2. Tavane din pmnt (planee din pmnt)
Planeele nu sunt elemente structurale ci numai elemente separatoare fa de spaii
cvasiexterioare (poduri). Structura de rezisten a planeului este format din grinzi din lemn
dispuse distanat. ntre grinzi se prinse prajini din lemn i mpletituri din nuiele din lemn. Spaiul
dintre ele este umplut cu un amestec format din lut galben, nisip, paie, ap i aditivi de origine
animal. Compoziia era btut (aruncare energic cu mna) sub form de turte, n straturi
succesive. Dup ntrire intradosul planeului era finisat cu o compoziie lichid din lut, pleav i
ap. Finisarea se realiza cu mna. ca specificitate, zona de contact dintre tavan i perei este
finisat pe curb, pentru a evita fisurarea.

Fig. 1.4.1. Tavan din pmnt


1.4.3.3. Tencuieli din ciment executate pe diverse suporturi
S-au executat din tencuieli de ciment aplicate pe diverse suporturi:
estur de trestie;
ipci de lemn;
plas de rabi;
estura de trestie era format din tulpini de trestie uscat, cu diametrul de maxim 8 mm, esute
cu urzeal de srm, cu ochiuri de dimensiuni medii; estura era acorat cu cuie de intradosul
elementelor din lemn; pe ea se aplica o tencuial de ciment, n straturi succesive (pri, grund,
tinci); grosimea stratului de tencuial era de cca. 35 mm;
ipci din lemn cu dimensiunea de 18x38 mm sau 28x48 mm, de form dreptunghiular sau
trapezoidal; ipcile erau dispuse pe direcie perpendicular grinzilor din lemn, la distane de 2
4 cm i erau prinse cu cuie de acestea; pe ipci se aplica o tencuial de ciment, n straturi
succesive (pri, grund, tinci); grosimea stratului de tencuial era de cca. 35 mm;
Plasa de rabi este o plas realizat din srm de oel cu diametrul de 0.4 1.8 mm, cu ochiuri
hexagonale sau trapezoidale; plasa de rabi era prins cu cuie de grinzile de lemn; dac distanele
dintre grinzi depeau 50 cm atunci plasa de rabi se lega cu srmuli de o plas STNB care era
ancorat de grinzile din lemn; plasa STNB era susinut suplimentar de musti din srm
galvanizat 3 mm, la distane de cca. 20 25 cm; pe plasa de rabi se aplica o tencuial de
ciment, n straturi succesive (mir, grund, tinci); grosimea stratului de tencuial era de cca. 25
mm, dac exista doar plasa de rabi sau de cca. 40 mm grosime dac exista pachetul format din
plas de rabi i plas STNB;
Pentru tencuial, straturile suport aveau i rol de armtur.
1.4.3.4. Tavane din plci lipite
Se pot ntlni urmtoarele soluii:
plci, realizate din diverse materiale: lemn, ciment, gips carton.
scnduri din: lemn, PVC.
3

Plci din lemn


Plcile din lemn pot avea rol:
estetic;
termoizolare, protecie ignifug etc.
Plci din lemn cu rol estetic
s-au folosit plci din PAL sau OSB prinse cu cuie de grinzile din lem ale planeului; plcile se
dispun pe direcie perpendicular grinzilor de planeu; mbinarea dintre plci se realiza
obligatoriu pe o grind de planeu; rostul dintre plci era mascat adesea de ipci din lemn, btute
n lungul rostului; plcile erau finisate prin vopsire;

Fig. 1.4.2. Tavan din placaj din lemn


1.4.3.5. Tavane cu rol termoizolant, din plci din lemn
Sunt folosite la finisarea planeelor din beton armat, peste spaii cvasiexterioare:
subsoluri, puul liftului, garaje etc.
Ca i produse termoizolante se pot folosi:
plci din polistiren expandat, plci din vat mineral;
plci din vat din lemn;
spum poliuretanic.
Obs.:
Plcile din polistiren expandat sau vat mineral sunt lipite cu adeziv pe baz de
ciment, uneori sunt ancorate suplimentar i cu dibluri i pot fi finisate inferior cu o
tencuial de ciment, subire, de 3 4 mm grosime.
Spuma poliuretanic se aplic prin spumare direct pe placa din beton armat.
Suprafaa inferioar a spumei nu se finiseaz.
Plcile din vat din lemn sunt ancorate de placa din beton armat, cu dibluri. Suprafaa inferioar
a plcilor nu se finiseaz. Datorit rezistenei lemnului la aciunea noxelor, soluia este adesea
folosit la garaje sau parcajele amplasate de la subsol.

Fig. 1.4.3. Tavan fals din plci, ancorate de planseu


Plcile din ciment fac parte din categoria tencuielilor uscate; prinderea plcilor se putea
realiza:
cu cuie;
prin lipire cu mortar de ipsos sau mastic de bitum.
Prin utilizarea plcilor de ciment se urmrea s se obin o suprafa plan prin eliminarea
tencuielilor, n special n cazul suprafeelor cu denivelri de pn la 2 cm sau cu bavuri
importante sub aspect numr i dimensiuni.
Prinderea cu cuie se folosea la planeele din lemn; pe suprafaa planeului erau prinse
ipci din lem, pe una sau dou direcii distana dintre ipci era modulat la dimensiunile
plcii din ciment astfel nct rostul de mbinare dintre dou plci de ciment s fie n
dreptul unei ipculie; pentru obinerea orizontalitii suprafeei, la prinderea grinzilor din
lemn se folosea polobocul de 1.5 m lungime i pene din lemn; prinderea plcii din ciment
se realiza cu cuie zincate, avnd lungimea cu 30 40 mm mai mult dect grosimea
plcilor de ciment; pasul cuielor este de 8 10 cm distan, la margine i de 15 20 cm
distan, n cmpul plcii; distana cuielor fa de marginea plcii este de 1.5 cm;
Lipirea cu mortar de ipsos sau mastic de bitum adezivul este aplicat sub form de
turte, la distana de 30 40 cm; pentru aplicarea plcii, operaia necesita minim 3
muncitori se susinea placa, cu ajutorul polobocului se verifica orizontalitatea
suprafeei, coreciile necesare fiind realizate prin batea uoar a plcii din ciment, cu
ajutorul cozii mistriei; pentru a asigura orizontalitatea suprafeei, fiecare plac trebuia s
fie susinut minim 2 minute, durat necesar ntririi adezivului;
Dup fixarea plcilor pe toat suprafaa, se chituiesc rosturile, folosind o past de ipsos. Plcile
din ciment erau finisate prin zugrvire sau vopsire.

Fig. 1.4.4. Tavan fals rezolvare tradiional


1 plac i grinzi din beton armat; 2 musti din srm galvanizat, ancorate n planeu;
3 distanieri din lemn; 4 reea din vergele de oel-beton;
5 plas de rabi; 6 - tencuial
1.4.3.6. Plci din gips carton
Funcie de dimensiunea plcii putem avea:
plci de dimensiuni mari;
plci de dimensiuni mici.
Tavane din plci de gips carton, de dimensiuni mari
Fac parte tot din categoria tencuielilor uscate aplicate cu turte din ipsos; fa de plcile din
ciment, utilizarea plcilor din ipsos ofer o serie de avantaje legate de: manevrabilitatea plcii ca
urmare al reducerii greutii, posibilitatea efecturii de reparaii locale, cost, finisarea suprafeei
etc.; dup fixarea plcilor pe toat suprafaa, se aplic chit n rosturile anfrenate, se aplic banda
de rost care se preseaz pe toat lungimea pentru asigurarea unui contact corespunztor dup
care se aplic nc un strat de chit peste aceasta; suprafaa este finisat prin vopsire;
Tavane din plci de gips carton, de dimensiuni mici

Fig. 1.4.5. Tavan din plci, de dimensiuni mici


Suprafaa este acoperit cu plci de dimensiuni mici, modulare, lipite de planeu cu mortar
adeziv de ciment sau ipsos. Adezivul este aplicat sub form de trurte, la colurile fiecrei plci.
Plcile pot fi cu faa vizibil, plan sau cu model.
6

Pentru o rezolvare corect din punct de vedere estetic, esenial este operaia de trasare. n
aceasta sunt cuprinse att rezolvrile pe contur (corelarea modular a plcilor cu dimensiunea
suprafeei de acoperit) ct i liniaritatea rosturilor.
Pentru a reduce fuga rosturilor ca urmare al cumulrii toleranelor, se recomand ca
trasarea i montajul plcilor s nceap din zona central a planeului i s se nainteze ctre
coluri.
Scnduri din lemn sunt lucrri din categoria lambriurilor; sunt aplicate la planee din lemn;
scndurile utilizate au grosimi de 8 - 12 mm i limi de 10 15 cm; din motive estetice dar i de
fixare, se recomad ca lungimea scndurii s fie egal cu limea camerei; scndurile sunt fixate
de suprafa prin intermediul unei reele de ipci; ipcile au dimensiunile de 18x38 mm sau
28x48 mm; ipcile sunt dispuse pe direcie perpendicular grinzilor din lemn, la distane de 20
40 cm i sunt prinse cu cuie de suprafa; scndurile sunt rindeluite pe suprafaa vzut i
preluctate pe laturile lungi, n sistem lamb-uluc sau nut-feder; scndurile sunt prinse de ipci cu
ajutorul cuielor subiri sau al capselor; scndurile pot fi lcuite sau vopsite;
Scnduri din PVC sunt lucrri din categoria lambriurilor; sunt aplicate la planee din lemn,
beton armat; scndurile utilizate au grosimi de 2 - 4 mm i limi de 10 20 cm; din motive
estetice dar i de fixare, se recomad ca lungimea scndurii s fie egal cu limea camerei;
scndurile au o structur celular; scndurile sunt finisate i preluctate pe laturile lungi, n sistem
nut-feder, nut-feder cu sistem click; scndurile sunt prinse cu nutul n scndura montat anterior
i de federer este fixat direct cu uruburi autofiletante sau cu cleme i uruburi autofiletante, de
suprafaa planseului; tavanul este n contact direct cu planeul;

1.4.3.7. Tavane false


Funcie de elasticitatea tavanului putem avea urmtoarele rezolvri:
tavane extensibile;
tavane cu plci rigide.

1.4.3.8. Tavane extensibile


Tavanul extensibil este confecionat dintr-o membran fin din PVC ce se ntinde pe
cadre.
Caracteristici tehnice:
material - policlorura de vinil;
grosime de : 0,17 - 0,22 mm;
greutatea panzei : 230 g/m;
calitatile panzei raman stabile intre : -5C i +50C;
ncrcare maxim 100 kg/m ;
domeniu de lucru temperatur -5 +50C;
nu ntreine arderea - rezistena la foc B-S2-d0 n Europa;
au rezistene mecanice ridicate (peste 100 kg/m2);

1.4.4. SISTEME DE TAVANE FALSE


LINIARE, METALICE
Plci uscate pentru tavane
Plcile din gips carton fixate (prin nituire sau prin nurubare) cu rigle sunt folosite pentru
a camufla intradosul planeului, tmplria la acoperi sau termoizolaia din mansarde.
Descriere sistem
Aceste sisteme, sunt alctuite din plci metalice liniare sau din gips carton, fixate pe
profile, care sunt suspendate cu crlige reglabile sau din tije de suspendare, fixate de placa
planeului.
Tavanele lineare pot avea mbinari nguste sau mbinari late (tavane lamelare) cu profile
negre din plastic, pentru mbinare.
Limite de folosire
Acest tip de tavan poate fi folosit n exterior i n incaperile umede.
Cand sistemele de tavane metalice sunt folosite n exterior, trebuiesc luate msuri de
ancorare contra fenomenului de portan ca efect al aciunii vantului (viteza max. 160 km/h).
n spaiile cu aglomerri de persoane, modul de lucru al instalaiilor de ventilare poate fi:
cu admisiile i ieirile la nivelul tavanului;
cu admisiile la nivelul tavanului i ieirile amplasate n interiorul tavanului.
n cele ce urmeaz este descris pe larg realizarea tavanelor utiliznd plci de gips carton.
Pentru suspendarea tavanelor se pot folosi urmtoarele elemente reglabile:
tirani;
bride.
Atunci cand se dorete obinerea unor tavane cu caracteristici de izolare fonic deosebite,
tiranii vor fi n separai de planeul prin intermediul unui amortizor acustic.
Funcie de distana dintre montani, acetia pot fi aezati pe:
orizontal: pentru distane uzuale cca. 0.50 0.80 m;
cant: pentru distane ce depesc 1.20 m.

1.4.5. SCULE, DISPOZITIVE, ECHIPAMENTE


Sculele folosite n mod uzual sunt:
poloboc, fir cu praf, metru, nivel electronic;
rotopercutabt, autofiletant;
ciocan metalic 3 kg;
scar dubl, eafodaj;
foarfec metalic.
8

1.4.6. MATERIALE NECESARE


Tavane cu suport modular
Principalele materiale care se vor folosi pentru plcile de tavan cu suport modular sunt:
plci din gips carton cu grosimea de 95, 125, 15 mm;
fibr mineral neted sau vat de sticl;
goluri de vizitare i chepenguri;
nchideri verticale pentru modificrile de nivel sau formarea compartimentelor contra
propagrii incendiilor;
elemente de protecie contra aciunii focului.
Plcile din gips carton rezistente la foc trebuie s cuprinda plci din gips carton cu fibr
de sticl i aditivi pentru a mbunti rezistena la foc.
Structura suport pentru tavane este alctuit din:
profile principale i secundare, din tabl zincat sau aluminiu (uzual 0,4 - 0,6 mm
grosime);
profile care asigur suportul la mbinarea tavanului i peretelui;
profile perimetrale;
piese de legtur, din tabla zincat sau aluminiu, la intersecia profilelor;
piese de legtur ntre profile;
crlige reglabile din oel galvanizat;
elemente de fixare i ancorare la schimbrile de nivel i goluri de vizitare;
fiting-uri metalice;
uruburi i piulie cu filet;
console universale.
Sisteme de tavane metalice liniare
Principalele materiale care se vor folosi pentru plcile liniare de tavane sunt:
plci neperforate sau perforate din aluminiu sau oel, vopsite;
goluri de vizitare i chepenguri;
nchideri verticale pentru modificrile de nivel pentru formarea compartimentelor contra
incendiului;
n cazul tavanelor cu clas de combustie sau acustice performante: strat de vat mineral.
Structura suport a tavanelor este alctuit din:
profile simple sau duble din aluminiu sau oel cu cleme de prindere pentru fixarea
plcilor;
profile negre din plastic (pentru mbinarea plcilor lamelare);
crlige galvanizate pentru suspendare i tije de suspendare de 2,0 52 mm grosime;
profile perimetrale i profile perimetrale pentru prindere;
elemente de fixare i ancorare la modificrile de nivel sau pentru golurile de vizitare;
fiting-uri metalice;
uruburi i piulie cu filet;
Tavanele liniare metalice trebuie s aiba certificate de folosire n zonele seismice.
9

1.4.7. TEHNOLOGII DE EXECUIE


Tavane suspendate din gips-carton
La nceperea lucrrii structura de rezisten a planeului trebuie s fie terminat, pereii
exteriori executai, tmplria exterioar trebuie s fie montat.
nainte de nceperea lucrrilor, trebuie verificate toate dimensiunile la locul de montare.
Etapele de execuie a tavanelor suspendate sunt:
montarea structurii metalice;
realizarea instalaiilor;
montarea plcilor de gips carton;
montarea tuturor celorlalte elemente / instalaii (de ctre instalatori);
finisarea suprafeelor.
Montarea structurii metalice suspendate:
Se determin i se traseaz (utiliznd firul cu praf) pe contur, cota de montaj a tavanului.
Se fixeaz profilele de pe contur ale tavanului. Profilele perimetrale reprezint suportul
pentru mbinarea tavanului cu peretele, sau pentru nchiderile verticale ntre tavane la diferite
nlimi de suspendare.
Se msoar i se marcheaz poziiile profilelor (tije, tirani) care asigur suspendarea
tavanului, n cmpul curent al spaiului. Se fixeaz profilele de suspendare a tavanului, din
cmpul curent, de structura de rezisten a planeului, utiliznd elemente de tip conexpand. Dac
este cazul se ndoaie profilele, n plan vertical. Acolo unde este cazul se monteaz profile de
prelungire pe vertical.
Se monteaz profilele de prindere al grinzilor de rezisten (conform specificaiilor
productorului de sistem) ce formeaz reeaua de rezisten a tavanului.
Se monteaz grinzile de rezisten cu toate piesele necesare (conform specificaiilor
productorului de sistem) ce formeaz reeaua de rezisten a tavanului.
Se verific planeitatea reelei de grinzi, utiliznd polobocul sau nivela electronic.
Execuia instalaiilor (operaii efectuate de ctre instalatori):
Sunt montate urmtoarele instalaii:
lucrri electrice: cablare, pat de cabluri etc.;
lucrri mecanice: evi i conducte pentru instalaii termice, ventilaii i aer condiionat;
conducte sanitare: alimentare cu ap, instalaii pentru stingerea incendiilor, canalizare etc.
Montarea plcilor de gips carton:
Dac se prevede prin proiect, pe reeaua de grinzi se aeaz vata mineral, conform
specificaiilor productorului de tavan.
Montajul plcilor de gips carton depinde de dimensiunile acestora. Astfel funcie de
dimensiunile plcilor utilizate pot fi:
plci modulate;
plci de dimensiuni mari.

10

Plcile de dimensiuni modulate


Dimensiunile planarea uzuale ale plcilor sunt de 50 ... 70 cm. n majoritatea situaiilor
plcile sunt finisate complet.
Se monteaz plcile modulare de planeu, conform specificaiilor productorului de tavan
(aezare, clipsare, ancorare etc.).
Plci de dimensiuni mari (tavane nemodulate fr mbinri vizibile)
Pentru acoperirea suprafeei se utilizeaz plci de dimensiuni mari 120x200 cm.
Grosimea tavanului poate rezulta prin utilizarea de 1 - 2 plci. n cel de al doilea caz, un rnd va
fi dispus pe o direcie iar urmtorul va fi dispus pe cealalt direcie (se evit suprapunerea
rosturilor).
n cazul n care grinzile metalice ce compun reeaua tavanului sunt dispuse suprapus,
placa care vine n contact cu profilele metalice se dispune ntotdeauna pe direcie perpendicular
grinzii metalice cu care vine n contact.
Pentru acest tip de planeu, distana dintre planeu i tavan poate s fie i de dimensiuni
mai mici, 3 5 cm.
Plcile de gips carton sunt ridicate la poziie i fixate. Ridicarea la poziie i susinerea
plcilor pn la fixare se poate realiza manual (este necesar un numr de minim 2-3 muncitori i
podin de lucru) sau mecanizat, cu ajutorul unui cric (operaia poate fi efectuat de 1 muncitor).
Plcile de gips carton sunt fixate de profilele metalice, utiliznd uruburi autofiletante
pentru ipos, la distane de 15 ... 30 cm.
Dup fixarea plcilor pe toat suprafaa, se aplic chit n rosturile anfrenate, se aplic
banda de rost care se preseaz pe toat lungimea pentru asigurarea unui contact corespunztor.
Dup montarea benzii se aplic nc un strat de chit peste aceasta.
Toat suprafaa se pregtete prin chituirea eventualelor tirbituri i a capetelor
uruburilor de mbinare.
n cazul tavanelor cu clas de combustie important, corpurile de iluminat i alte
elemente integrate n tavan trebuie protejate n canale nchise.
Pentru a permite accesul personalului pentru ntreinere la spaiul dintre tavane se prevd
un numr suficient de chepenguri.
Montarea tuturor elementelor de instalaii (operaii efectuate de ctre instalatori):
Sunt montate sau definitivate instalaiile prevzute n proiect:
electrice: corpuri de iluminat, detectoare de fum, difuzoare, indicatoare luminoase pentru
ieirirele de urgen etc.;
mecanice: difuzor de aer, admisii de aer etc.;

Fig. 1.4.6. Tavan fals interior faza montaj


11

a)

b)

c)
Fig. 1.4.7. Soluii de rezolvare al scheletului de susinere al plcilor de tavan
a) schelet din lemn; b) schelet metalic cu rigle suprapuse; c) schelet metalic planar

Fig. 1.4.8. Tavan fals tipuri de elemente metalice de ancorare

Fig. 1.4.9. Tavan fals elemente de prindere


12

Rezolvarea suprafeelor curbe


Paii care trebuie urmai pentru obinerea unor suprafee curbe sunt urmtorii:
se monteaz cadrul metalic pentru obinerea suprafeelor curbe trebuiesc folosite profile
pentru curb sau se poate folosi un profil uzual de tavan drept, care va fi decupat (prin
tierea aripioarelor sub form de lamele trapezoidale) conform curburii dorite; se fixeaz
astfel de profile de placa din beton armat, la fiecare margine a curburii, utiliznd uruburi
autofiletante;
se curbeaz placa din gips carton conform planului: pentru aceasta, pe suprafaa plcii de
gips carton pe care este lipit cartonul, se plimb un profil cu cuie care are drept rol,
perforarea cartonului, prin puncte; dup care aceast suprafa este umezit folosind o
bidinea sau o pensula; umezirea se realizeaz treptat iar placa se deformeaz uor pn se
obine curbura dorit;
se fixeaz placa de gips carton de cadrul metalic, folosind uruburi autofiletante;
se chituiesc muchiile suprafeei, utiliznd past de ipsos armat cu plas din fibr de
sticl;
se aplic finisajul pe suprafaa curb.

Fig. 1.4.10. Tavan fals aparent rezolvare curb


Finisarea suprafeelor:
Aceast operaie are loc doar n cazul utilizrii de plci i profile nefinisate industrial sau
finisate parial. Se pot efectua lucrri de: gletuire a mbinrilor, vopsire etc.
Sisteme de agare de plcile tavanului
Este vorba de elemente de tip corpuri de iluminat de greuti reduse (3 12 kg), agate de
plcile tavanelor. Tipul profilului de agare este ales funcie de greutatea corpului suspendat.
innd cont de caracteristicile mecanice, modeste ale ipsosului, diblurile folosite n acest caz nu
trebuie s lucreze prin frecare ci prin realizarea unei presiuni pe suprafa.
Funcie de modul de lucru, principalele dibluri utilizate sunt:
cu floare: din PVC, metal;
cu arc: din metal.

13

Fig. 1.4.11. Tipuri de cleme utilizate pentru ancorarea diverselor obiecte


de plcile de tavan
Sisteme de tavane metalice liniare
Montarea structurilor metalice pentru suspendare:
Profilele principale portante sunt montate i fixate folosind cleme galvanizate de
suspendare i tije de suspendare fixate de componenta de rezisten a planeului. Capetele
profilelor principale portante sunt legate de profilele perimetrale, conform specificaiilor
productorului.
Montarea panourilor liniare i a profilelor din plastic pentru mbinare:
Panourile liniare se prind pe profilurile principale portante. Capetele tiate se aeaz pe
profilele perimetrale.
n cazul mbinrilor mari: profilele din plastic pentru mbinare se prind pe partea
superioar a rosturilor, n timp ce se nainteaz cu montarea panourilor liniare.
Executarea instalaiilor:
Operaia se efectueaz de ctre instalatori.

1.4.8. CONTROLUL CALITII, ABATERI ADMISE


Verificarea nainte de nceperea lucrrilor
Trebuie verificate urmtoarele:
dac toate lucrrile de evi, conducte i cablare de sub tavan au fost terminate nainte de
aezarea crligelor i a structurii suport pentru tavan.
Verificarea n timpul execuiei lucrrilor
Trebuie verificate urmtoarele:
dac tavanele au fost montate la cota corecta i n limitele abaterilor admisibile, n
special n ceea ce priveste mbinarile cu peretii de compartimentare sau cu alte structuri
existente;
existena amortizoarelor de zgomot;
trebuie instalate toate componenetele elementelor de cuplare i de fixare;
trebuie verificat dac tavanele sunt etanate pe toate marginile, n jurul corpurilor de
iluminat sau al golurilor de vizitare etc. pentru a reduce transmiterea sunetului;

14

Verificarea dup finalizare lucrrilor


Trebuie verificate urmtoarele:
dac nu sunt depite valorile abaterilor admisibile de nivel;
se verific rezistene golurile de vizitare ale tavanelor false la sarcinile impuse;
execuia tavanelor false nu trebuie s produc condensri;
n urma funcionrii instalaiilor sistemul de tavane false nu trebuie s transmit zgomote
de fond, vibraii sau alte micri;
la izolarea fonic a ntregului tavan trebuie verificate urmtoarele:
a) atenuare fonic;
b) absorbia sunetului;
c) reducerea sunetului.
Abateri admise
rigiditatea sistemului: deformarea maxim permis a deschizturii pentru profilele de
suspendare, sub sarcina impus, nu trebuie s fie mai mare de 400/deschizatur unde
deschiztura are maxim 1.500 mm (spaiul maxim dintre crlige);
mbinarile dintre panouri: limea oricrei mbinri nu trebuie s depeasc mai mult de
1 mm de la limea nominal sau 10% de la limea normal; abaterile dintre mbinri
nu trebuie s fie mai mari de 2 mm;
tolerana maxim n plan, a fiecrei pri de tavan, nu trebuie s fie mai mic de 1:1000
pentru orice lungime dar maxim 1.5 mm;
tolerana maxim nu trebuie s depeasc 1:400 fa de orice dimensiune n plan, pentru
orice component posibil dar maxim 4 mm;
deviaia maxim n plan sau seciune ntre oricare 2 panouri adiacente trebuie s fie de
0.5 mm;
abaterile maxime legate de poziia golurilor pentru lucrrile de interaciune trebuie s nu
depeasc dimensiunile precizate n proiect, cu 1 mm;
deformarea profilelor de sistem nu trebuie s depeasc 1.5 mm din lungimea total.

1.4.9. EXECUTAREA ORNAMENTELOR


APLICATE PLANEELOR
Din motive arhitectural-estetice, n multe situaii, elementele de construcii de tip perei i
planee conin ornamente de tipul:
- pe perei: cornie, bruri, ancadramente, scafe, solbancuri, cornie, fntn artezian
etc.;
- pe tavane: scafe, tucaturi etc.;
Profilatura divers a acestor elemente poate fi realizat:
- la faa locului;
- prefabricat.
Elementele realizate la faa locului sunt executate prin tragere, utiliznd abloane. Atunci cnd
au dimensiuni importante, corpul ornamentului poate fi realizat din zidrie sau elemente din
15

beton armat, la faa locului aplicndu-se doar tencuiala. Funcie de grosime, tencuiala poate fi
simpl sau armat (plas de rabi, plas de rabi pe reea de oel beton etc.). Tencuiala aplicat pe
ornament poate fi de acelai tip cu tencuiala grundului sau poate fi din ipsos.
Ornamentele prefabricate pot fi executate din mortar de ciment sau ipsos de modelaj. n
seciune acestea pot fi pline sau de tip cofret (coaj). Aceste ornamente sunt executate cu
schelet metalic i sunt prevzute cu elemente de ancorare la poziie.
n mod tradiional, ornamentele interioare cu profilaturi complicate se prefer s fie
realizate din ipsos de modelaj.
n prezent, aceste ornamente sunt executate din profile din spum poliuretanic rigid,
polistiren extrudat, polistiren expandat etc. Aceste profile pot fi livrate i cu tencuiala aplicat pe
faa vzut.
Corniele pot mascha instalaii electrice, corpuri de iluminat etc.
La coluri, intersecii etc. pentru a ca muchia dembinare s nu fie vizib, se recomand
ca plintele de tavan s fie tiate la poziie.

Fig. 1.4.12. Plint tavan

Fig. 1.4.13. tucaturi aplicate pe tavan

16

1.4.10. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS


Fiind lucrri executate la interior, se recomand ca valoarea minim a temperaturii
aerului s nu coboare sub +5C n caz contrar trebuie s fie luate msuri pentru nclzirea
spaiului.

Concluzii
Tencuiala este stratul de finisaj aplicat pe suprafaa brut a unor
elemente de construcie avnd, n principal, rol decorativ, igienic, izolare
(hidrofug, fonic, termic), asigurarea difuziei vaporilor de ap, protecie
(mecanic, anticoroziv, biologic etc.) a elementelor de construcie.
Modul de execuie al tencuielilor (sub raport straturi, reete) depinde de
natura stratului suport (suprafee de crmid, suprafee din beton sau beton
armat, ipci / stuf / plci din stufit sau stabilit, plas de rabi).
Dup modul de execuie, se deosebesc tencuieli umede sau uscate.
Dup modul de prelucrare al feei vzute, tencuielile pot fi :

obinuite: brute, dricuite, dricuite fin, sclivisite, gletuite;

decorative: cu praf de piatr, stropite, din piatr artificial (imitaie


de piatr,
de terasit,
granulit,
dolomit,
calcio-vechio,
stuccoveneiano, marmor artificial etc..
Mortarele sunt amestecuri formate din constitueni
agregat, ap) i secundari (adaosuri, pigmeni, aditivi etc.).

primari

(liant,

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre tencuielile din
argil. Aceasta va cuprinde: clasificare, materiale utilizate, cerine
de performan, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

F. Gheorhiu, E. Grunau Funcionalitatea i protecia faadelor.


F. Dabija, V. Demir .a. Cldiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje n construcii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fie tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Rigips, Knauf, Amstrong.
Soft educaional.
Fie de lucru individual.

17

8. Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill


International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
9. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA

18

cap. 2 PARDOSELI
2.1. GENERALITI
1.1.1

Introducere
Scopul principal al capitolului este acela de a oferi studen ilor
cunostinele necesare executarii diverselor tipuri de pardoseli, curent folosite
n practic.
Obiectivele principale ale capitolului sunt acelea de a oferi studenilor,
cunotine tehnice, funcionale i tehnologice pentru realizarea pardoselilor:
calde;
semicalde;
reci.
n lucrare nu sunt prezentate i descrise
reyolvarea i remedierea situate n mediu agresiv.

lucrrile

referitoare

la

Timp de studiu estimat: 15 ore


Cerine preliminare:
Elemente de fizica i chimia materialelor de construcii.
Cunoaterea caracteristicilor de baz din punct de vedere fizicochimici
ale
materialelor
curent
utilizate
n
domeniul
construciilor.
Rezolvarea
subsistemelor
constructive
i
al
elementelor
de
construcii din punct de vedere al exigenelor i criteriilor de
performan.
Cunoaterea elementelor care au implicaii n stabilirea noiunii
de confort (antropodinamic, termic, acustic, odotizant etc.).
Cuvinte cheie: lemn, mochet, PVC, beton, piatr.

2.1.2. DEFINIIE
Pardoseala este o lucrare complex executat pe diverse suprafee orizontale sau nclinate
i avnd rolul de a asigura funciuni din categoriile circulaie, depozitare, sanitar-igienic, confort
(vizual, acustic, termic, etc.).

2.1.3. CLASIFICRI
Dup senzaia rece/cald, evaluat prin cantitatea de energie disipat la contactul piciorului
nenclat, n intervale de 1 minut (Q1), respectiv 10 minute (Q2), pardoselile se mpart n:
- calde
- semicalde:
- reci
Dintre cele mai uzuale pardoseli calde se pot aminti:
pardoseli din lemn i din materiale lemnoase;
covor textil;
mochet din diverse tipuri;
covor din mase plastice far suport textil aplicat pe PAL;
covor din mase plastice cu suport textil sau cu substrat fonoizolant din spume de polimeri
aplicat pe ap.
Dintre cele mai uzuale pardoseli semicalde se pot aminti:
mortare polimerice;
covor din mase plastice fr suport textil aplicat pe diverse materiale (ap de mortar,
betoane uoare);
pardoseli din cauciuc.
Dintre cele mai uzuale pardoseli reci se pot aminti:
beton de ciment turnat monolit;
mozaic turnat;
piatr natural;
piatr artificial;
sticl.
Funcie de materialul de baz din care se realizeaz, pardoselile pot fi din:
pmnt ;
bituminoase ;
lemn i din materiale pe baz de lemn
pe baz de polimeri sintetici;
piatr natural
piatr artificial ;
sticl ;
materiale diverse (xilolit, linoleum, mochete etc.).
Dup tehnologia de execuie, pardoselile pot fi :
monolite ;
semiprefabricate ;
prefabricate.

Dup elementul structural pe care se execut :


pe planeu ;
direct pe pmnt sau pe o umplutur .
Dup mediul cu care vine n contact:
pardoseli exterioare, expuse intemperiilor, aflate n exteriorul spaiului construit sau
destinate balcoanelor i teraselor circulabile;
pardoseli intrerioare, aflate n interiorul spaiului construit.
Dup exigenele acustice ale medilor pe care, mpreun cu planeul, le separ :
identice (locuine uni sau multifamiliale etc.) ;
diferite (locuin magazin, locuin gang de trecere, sal de clas bibliotec etc.).
Dup intensitatea traficului :
rezistente la trafic greu, provenind din trafic rutier, pentru spaii de depozitare etc. ;
rezistente la circulaie intens, provenind din circulaie pietonal pentru coridoare,
scri, magazii etc. ;
rezistente la circulaie normal ;
rezistente la circulaie redus .
Dup comportarea la umiditate :
rezistente, care nu sunt influenate defavorabil n medii cu umiditate de peste 60%
umiditate relativ a aerului i pe care apa poate stagna un timp mai ndelungat fr a le
degrada (piatr natural sau artificial, plci i pavele de sticl etc.) ;
sensibile, care sunt influenate defavorabil n medii cu peste 60% umiditate relativ a
aerului i care n mod curent, n exploatare, nu vin n contact cu apa (lemn i materiale pe
baz de lemn, mochete etc.) .
Dup rezistena la medii agresive :
rezistente, care nu sunt influenate n mediile agresive curente ce pot aprea n unele
cldiri ;
nerezistente, care sunt influenate defavorabil de medii agresive ce pot aprea n cldiri .
Pe baza de pmnt :
n stare natural (cu sau fr tratarea suprafeei) ;
stabilizat cu diferii liani (ciment, bitum, gudron etc.) ;
pardoseli de beton de argil ;
Pe baza de bitum :
asfalt turnat ;
mortar cu suspensie de bitum filerizat etc. ;
Pe baza de sticl :
plci i pavele ;
mozaic de sticl etc. ;
3

Pe baza de polimeri sintetici :


covoare din policlorur de vinil cu sau fr suport textil ;
plci din policlorur de vinil flexibile sau rigide ;
mas de paclu pe baz de poliacetat de vinil ;
covoare sau plci de cauciuc etc. ;
Pe baza de materiale diverse:
xilolit ;
linoleum ;
mochete etc
2.1.4. ELEMENTE GENERALE
2.1.4.1. Alctuirea pardoselilor
n general pardoselile sunt alctuite din urmtoarele straturi cu funciuni specifice:
- stratul de uzur (mbrcmintea pardoselii);
- straturi intermediare;
- strat suport.
Fiecare din straturile pardoselii pot fi executate de tip monostrat sau multistrat, funcie de
opiunile proiectantului sau de condiiile impuse de materialul utilizat.
Stratul de uzur (mbrcmintea pardoselii) este supus direct tuturor sarcinilor i aciunilor n
timpul utilizrii. Acest strat trebuie s asigure urmtoarele exigene:
siguran n utilizare
rezisten la sarcini statice i dinamice
confort acustic;
confort termic;
siguran la incendiu;
igien i protecia mediului
confort tactil i estetic
posibilitatea de reparare sau nlocuire n funcie de cerinele utilizatorilor sau la
ncheierea duratei de via,
Straturile intermediare pot ndeplini diverse funciuni, spre exemplu:
preiau sarcinile statice i dinamice de la stratul de uzur i le transmit stratului suport;
asigur planeitate pentru circulaie
preiau diferenele de solicitri din contracii dintre stratul suport i mbrcminte
permit meninerea calitii stratului de uzur pe toat perioada de via a acestuia
permit meninerea cureniei i s mpiedice dezvoltarea microorganismelor, insectelor
sau roztoarelor
permit efectuarea coreciilor de nivel
mpiedic ascensiunea capilar a apelor freatice;
4

hidroizolare;
asigur izolare fonic la zgomot de impact;
asigur izolare termic;
permit nglobarea instalaiilor
etc.;
Stratul suport trebuie s ofere rigiditate pardoselii. Poate fi rezolvat din beton armat, beton,
beton/ap de egalizare, pat de nisip sau pietri, pmnt etc.
Principalele funciuni care sunt asigurate de pardoseli, spaiilor funcionale, sunt:
a) geometria cerut suprafeei funcionale a planeului
b) rezistena la uzur i la oc a suprafeei funcionale a planeului
c) contribuie la asigurarea confortului termic local i de ansamblu al utilizatorilor
d) circulaia uoar i sigur a utilizatorilor
e) aspecul plcut i divers al interiorului ncperilor
f) ntreinerea uoar a cureniei ncperilor.
Proiectarea de specialitate a pardoselilor se realizeaz n funcie de tema de proiectare
elaborat de ctre beneficiar, care trebuie s cuprind:
- cerinele utilizatorului
- destinaia cldirii / spaiilor respective
- solicitrile exterioare la care va fi supus placajul n timpul exploatrii (orientarea
geografic a suprafeelor exterioare placate, temperaturi ridicate/ sczute, umiditate
temporar sau prelungit etc.)
- dimensiunile suprafeelor ce urmeaz s fie placate;
- structura stratului suport al placajului, natura materialelor ce l alctuiesc
- data terminrii execuiei suportului placajului.

a)

b)
c)
Fig.2.1.1. Rezolvare principial a pardoselilor
a) monostrat; b) bistrat; c) multistrat
1 component structural; 2 - component / strat de rezisten mecanic;
3 strat de uzur; 4 - component / strat cu rol termoizolator; 5 - component / strat cu rol
fonoizolant; 6 - component / strat cu rol hidroizolant; 7 strat(uri) suport

2.1.4.2. Principalii parametrii de performan asociai stratului de uzur al unei pardoseli


Prin poziia sa, aceast component a unei plci de planeu este supus n mod continuu
aciunilor produse de un mare numr de ageni. Din acest motiv materialele i produsele din care
se realizeaz trebuie s satisfac un numr relativ mare de cerine.
n raport cu cele ase cerine eseniale de calitate prevzute n Legea 10/1995, principalii
parametrii de performan asociai pardoselilor (n general) sunt:
C1 (A). Rezisten mecanic i stabilitate:
- rezistena la compresiune
- rezistena la ncovoiere
- rezistena la poansonare static
- rezisten la oc mecanic;
- rezistena la aderen la suport
- rezistena la aciuni chimice
- rezistena la aciuni biologice
- rezistena n timp
- rezistena la uzur
- rezistena la cicluri de mbtrnire accelerat
- variaii dimensionale la ocuri termice i/sau de umiditate.
C2 (B). Securitate la incendiu:
- clasa de combustibilitate (reacie la foc);
- sarcina termic.
C3 (C). Igien, sntate i mediu:
- rezistena la substane de igienizare
- absena degajrilor de noxe
C4 (D). Siguran n exploatare:
- unghiul de alunecare;
- modulul de elasticitate al pardoselii;
- flexibilitatea pardoselii;
- potenialul electric corespunztor sarcinii acumulate de om
- duritatea suprafeei
C5 (E). Protecia mpotriva zgomotului:
- indicele de izolare la zgomot de impact;
C6 (F). Economie de energie i izolare termic:
- coeficientul de asimilare termic
- rezistena termic
- impermeabilitatea la ap nainte i dup ciclurile de mbtrnire accelerat
n proiectarea pardoselii unui spaiu funcional se va ine cont de nivelul solicitrilor la
care este de ateptat c va fi supus aceasta n timpul exploatrii normale.
n mod concret se au n vedere patru aspecte:
a) intensitatea circulaiei (i este asociat fenomenul de uzur i este notat cu U);
b) nivelul actiunilor cu efect de tip poansonare static (este notat cu P);
c) frecvena cu care este prezent apa i cantitatea acesteia (i este asociat fenomenul de
etaneitate i este notat cu E);
d) frecvena cu care pot apare ageni chimici (i este asociat fenomenul de coroziune i este
notat cu C).
6

2.1.4.3. Clasificarea UPEC a spaiilor funcionale


Este vorba de o clasificare a spaiilor funcionale ale cldirilor civile n funcie de
intensitatea previzibil (n exploatare) a celor patru ageni indicai anterior: circulaie,
micri/cderi de mobilier, ap lichid, substane chimice.
Acest clasament al pardoselii unui spaiu este direct legat de durabilitatea fizic i
funcional cu cerine difereniate n funcie de elementele specifice ale utilizrii acestuia.
Cele patru litere ale acronimului UPEC sunt legate de cei patru parametrii de performan
avui n vedere de clasificare:
- rezistena la uzur (U);
- rezistena la poansonare static (P);
- etaneitatea la ap (E);
- rezistena la aciuni chimice (C);
Fiecruia dintre cei patru parametrii de performan i sunt asociate clase de performan,
precizate printr-un indice numeric sau alfanumeric, ataat literei corespunztoare indicele-numr
este cu att mai mare cu ct este mai ridicat gradul de severitate al utilizrii spaiului i
pardoseala acestuia i cu ct operaiile de ntreinere sunt mai frecvente.
Intensitatea circulaiei (U) este exprimat prin rezistena la uzur a pardoselii care
definete efectele provocate de mersul pe pardoseal: schimbri de aspect, pierdere de material,
exfolieri etc. Evaluarea se realizeaz pe baza urmtoarelor cinci categorii de spaii:
U2 - caracterizeaz spaii individuale cu circulaie normal;
U2S - caracterizeaz spaii individuale cu circulaie intens;
U3 - caracterizeaz spaii colective cu circulaie redus;
U3S - caracterizeaz spaii colective cu circulaie normal;
U4 - caracterizeaz spaii colective cu circulaie intens.
Cteva exemple:
- camere de locuit, bi .................... U2
- vestibule, culoare, buctrii ........... U2s
- balcoane, logii ............................. U3
- scri comune ............................... U3s
- scri exterioare ............................ U4
- sli de ateptare ............................ U3s
- holuri publice ............................... U4
- spaii comerciale ........................... U4
- sli de clase .................................. U4
Aciunile cu efect de poansonare static (P) caracterizeaz efectele mecanice de tip
poansonare static provocate de mobilier fix sau mobil, prin deformaia remanent Evaluarea se
realizeaz pe baza urmtoarelor patru categorii de spaii:
P2 - caracterizeaz efectele mecanice de tip poansonare static provocate de mobilier
fix, uor (max. 20 kg/cmp), mobilier mobil uor, de tipul mobilelor cu rotile, mese
de servit cu rotile, cu folosire intensiv i mobilier, de tipul scaunelor cu rotile, cu
folosire ocazional

P3 - caracterizeaz efectele mecanice de tip poansonare static provocate de mobilier


fix, greu (> 20 kg/cmp), mobilier mobil, de tipul scaunelor rulante, cu folosire
intensiv i mobilier mobil, de tipul crucioarelor cu rotile, cu folosire ocazional
P4 - caracterizeaz efectele mecanice de tip poansonare static provocate de mobilier
fix, greu (> 20 kg/cmp) i mobilier mobil, de tipul crucioarelor cu rotile, cu folosire
intensiv
P4S - caracterizeaz efectele mecanice de tip poansonare static ce provoac ocuri
severe
Cteva exemple:
- camere de locuit, bi ....................................... P2
- vestibule, culuare, buctrii individuale ............. P2
- balcoane, logii ................................................. P3
- scri comune ................................................... P2
- windfanguri ..................................................... P2
- scri exterioare ................................................ P3
- sli de ateptare ............................................... P2
- holuri publice .................................................. P3
- spaii comerciale obinuite ................................ P3
- supermagazine ................................................. P4s
- sli de spectacol ............................................... P2
- sli de clas ...................................................... P3
- laboratoare ....................................................... P4
- spaii sanitare ................................................... P2s
- buctrii mari ................................................... P4s
Comportarea la ap i la umiditate (E) caracterizeaz frecvena prezenei apei, legat n
special de modul de ntreinere (curare curent, periodic, ocazional). Evaluarea se realizeaz
pe baza urmtoarelor patru categorii de spaii:
E0 - prezena accidental a apei. curare uscat:
E1 - prezena ocazional a apei. curare curent uscat i curare umed ocazional
E2 - prezena frecvent a apei, curare curent umed i curare ocazional prin
splare
E3 - prezena prelungit a apei, curare curent prin splare
Cteva exemple:
- camere de locuit, vestibule, culuare etc. ..................... E1
- buctrii, bi, duuri ................................................. E2
- balcoane, logii .......................................................... E3
- birouri, sli de spectacol ............................................ E1
- holuri publice ............................................................ E2
- spaii comerciale obinuite ......................................... E2
- supermagazine ........................................................... E3
- sli de clas ............................................................... E2
- laboratoare ................................................................ E3
- grupuri sanitare colective ............................................ E3
8

Frecvena cu care pot apare ageni chimici (C) este caracterizat prin rezistena la ageni
chimici (produse alimentare, substane de curare, produse farmaceutice), intensitatea relativ a
riscului de ptare. Evaluarea se realizeaz pe baza urmtoarelor trei categorii de spaii:
C0 - indic absena agenilor chimici nu necesit studii specifice speciale, neexistnd
riscul de ptare:
C1 - indic prezena accidental a agenilor chimici
C2 - indic prezena curent a agenilor chimici.
Cteva exemple:
- camere de locuit, vestibule, culuare ........................ C0
- buctrii .............................................................. C2
- bi, duuri ........................................................... C1
- balcoane, logii ..................................................... C2
- birouri ................................................................. C0
- holuri publice ....................................................... C0
- spaii comerciale ................................................... C0
- supermagazine ...................................................... C2
- restaurante ............................................................ C1
- buctrii mari ....................................................... C2
- grupuri sanitare colective ....................................... C2
- sli de clas .......................................................... C0
- laboratoare ............................................................ C2
- spaii sanitare ........................................................ C2
Cu ajutorul clasificrii UPEC se pot identifica tipurile posibile de pardoseli pentru orice
spaiu funcional. Pardoseala adoptat trebuie s satisfac valoarea impus pentru fiecare dintre
exigene.
Obs:
n afara condiiilor tehnice de performan care sunt cuantificate cu ajutorul
parametrilor de performan U, P, E i C, prevederea pardoselii unui spaiu
funcional mai trebuie s in cont, chiar i numai calitativ, i de:
- comportarea la incendiu;
- conductibilitatea electric;
- comportarea la alunecare;
- elasticitate;
- rezisten la igare (temperatur jar, durat de contact etc.);
- exigene estetice;
- absorbie acustic (corecie acustic);
- comportarea la aciunea microorganismelor;
- comportarea la sarcini electrostatice;
- senzaia termic la atingere;
- reciclabilitate.

2.1.4.3. Lucrri executate naintea nceperii lucrrilor de pardoseli


Executarea pardoselilor se va face numai dup terminarea lucrrilor prevzute sub
pardoseli (canale, fundatii, conducte, instalaii electrice, sanitare i de nclzire) precum i dup
terminarea n ncperea respectiv a tuturor lucrrilor a cror execuie ulterioar ar putea
deteriora pardoseala.
n ncperile n care se execut pardoseli cu stratul de uzur din parchet se va asigura
urmtorul climat interior:
- temperatura, minimum + 5C;
- umiditatea relativ a aerului max. 80 %.
Regimul higrotermic precizat se va menine n tot timpul executrii lucrrilor i cel puin
30 zile dup terminarea acestor operaiuni, dac ntre timp nu s-a trecut la regimul de
exploatare normal a ncperilor.
2.1.4.3.1. Pardoseli executate pe pmnt
Dintre prevederile generale importante care trebuiesc avute n vedere la nceperea
lucrrilor de pardoseli se amintesc urmtoarele:
pardoselile executate pe pmnt se vor executa numai dup o prealabil cercetare i
pregtire a pmntului, care trebuie s ndeplineasc condiiile de rezisten i
umiditate;
este interzis executarea pardoselilor direct pe pmnt n cazul pmnturilor s ensibile
la umezire;
la pregtirea terenului pe care se aeaz pardoseala se au n vedere urmtoarele lucrri:
ndeprtarea stratutui de pmnt vegetal
nivelarea pmntului
compactarea pmntului prin batere manual sau mecanic
compactarea terenului se va realiza astfel nct, la final s se obin planeitatea
suprafeei, cota din proiect, gradul de compactare etc.;
pmnturile nisipoase, pmnturile cu pietri etc. vor fi compactate nti n stare uscat
i numai dup aceasta se vor umezi treptat, pentru atingerea gradului de compactare
necesar;
pmnturile argiloase i cele cu coninut mare de praf nu se vor compacta n stare
uscat. Ele se vor compacta numai dup ce s-a realizat umiditatea optim de
compactare (12 - 20% pentru argile i 10 - 14% pentru pmnturi prfoase)
executarea umpluturilor sub pardoseli se va face n straturi succesive, udate, bine
compactate, de 15...20 cm grosime n acest scop se va folosi pmnt fr resturi
vegetale sau alte impuriti
stratul de sub pardoseal se va realiza din pietri sortat sau agregate mrunte i nisip, astfel
nct s asigure ruperea capilaritii.

10

2.1.4.3.2. Pardoseli executate pe planee din beton armat


Pregtirea stratului suport se va face n conformitate cu proiectul de execuie, cu
urmtoarele precizri:
atunci cnd stratul de baza al noii pardoseli este constituit din plac de beton sau beton
armat, precum i atunci cnd acest strat l constituie pardoseli vechi de beton, crmid,
piatr etc. este necesar ca aceste suprafee s fie pregtite prin curtire i splarea lor
cu ap de eventualele impuritati, praf sau resturi de tencuial
diversele strpungeri prin planeu, rosturile dintre elementele prefabricate ale planeului,
adnciturile mai mari etc. se vor chitui, dup caz, cu mortar de ciment sau alte
produse adecvate;
armturile care ies din placa de beton armat, vor fi tiate sau ndoite
conductorii electrici care se monteaz sub pardoseal (pe suprafaa plcii) vor fi
acoperii cu mortar de ciment n grosime strict necesar pentru protejarea lor;
conductele de instalaii, care strpung placa trebuie s fie izolate corespunztor.
2.1.4.3.3. Execuia stratului suport i a celor intermediare
2.1.4.3.3.1. Executarea apelor din mortar de ciment
La executarea apelor din mortar de ciment se va ine cont de urmtoarele:
apa de egalizare se realizeaz dintr-un mortar de ciment clasa M10T, avnd consistena
de 5 cm, msurat pe conul etalon
mortarul de ciment se va prepara n cantitile strict necesare care pot fi puse n lucrare
nainte de nceperea prizei;
mortar de ciment, preparat cu nisip 0...7 mm se va ntinde pe suprafaa respectiv i se va
nivela cu dreptarul tras pe fii de ghidaj din mortar de ciment sau pe ipci de ghidaj,
fixate n prealabil la nivelul indicat n proiect;
turnarea apei se va face n ah, n panouri de 2.0 2.5 mp, prevzndu-se
rosturi longitudinale i transversale
n cazul n care este necesar obinerea unei suprafae foarte netede se va proceda
la sclivisirea feei vzute a apei, dup cum urmeaz:
se bate mortarul de ciment proaspt aternut cu mistria (pn la apariia
laptelui de ciment);
pe suprafaa apei se presar uniform, nainte de nceperea prizei mortarului,
o cantitate de ciment, astfel nct s rezulte o grosime de 2 mm de suprafaa
sclivisit (aprox. 300 - 500 g/m2);
se sclivisete suprafaa dup executarea sclivisirii, (pentru evitarea fisurrii datorit
razelor soarelui sau aciunii curenilor puternici de aer), se va proteja suprafaa prin
acoperirea cu rogojini, pnz de sac)
n cazul executrii unor lucrri care necesit efectuarea de spargeri n ap, se vor lua
msuri ca aceste spargeri s fie refcute numai cu acelai fel de material din care s-a executat
aceasta;
n cazul cnd nivelurile apei n ncperi vecine sunt diferite, linia de demarcaie dintre
acestea va fi la mijlocul grosimii uii n poziie nchis

11

pentru realizarea unei mai bune aderene a apei la stratul suport, planeele din beton armat vor fi
uscate iar suprafaa de contact va fi rugoas
abaterile de la planeitate ale stratului suport (de rezisten) nu vor depi urmtoarele valori
admisibile:
max. 20 mm fa de dreptarul de 2 m lungime, la suprafaa terenului de fundaie pregtit
pentru executarea pardoselilor;
max. 10 mm fa de dreptarul de 2 m lungime, la suprafaa stratului suport rigid (din
beton sau beton armat).
Obs.:
abaterile mai mari dect cele admisibile se vor rectifica prin nlturarea ieindurilor sau
prin acoperirea intrndurilor mari, astfel ca pn la marginea apei s fie max. 3 cm;
abaterile de la planeitate ale straturilor cu legtur nu vor depi max. 15 mm fa de
dreptarul de 2 m lungime, n cazul stratului cu nisip i max. 20 mm n cazul stratului din
pietri, balast sau piatr spart;
pe parcursul executrii apei se va urmri obinerea unui strat cu o grosime ct
mai uniform, care s se ncadreze n limitele admise.
2.1.4.3.3.2. Executarea stratului de izolare fonic
Stratul de izolare fonic se execut sub toate straturile de uzur executate pe planee n cldirile
multietajate, atunci cnd este necesar izolarea la zgomot de impact.
Stratul fonoizolant poate fi realizat din:
pudret de cauciuc: se livreaz sub form de rulou se aeaz direct pe ap, prin derulare
polietilen expandat: se livreaz sub form de rulou se aeaz direct pe ap prin
derulare;
plci din plut: se aeaz direct pe ap
plci din polistiren ecruisat: se azeaz direct pe ap
plci din psl mineral: se execut o reea din rigle de lemn sau ploturi din beton plcile
din vat mineral sunt pozate n spaiile dintre rigle
plci din gips carton, soluie denumit pardoseal uscat;
plci din PFL poros soluie tradiional se obin valori modeste ale indicelui de izolare
la zgomot de impact.
Executarea stratului din plci de PFL poros servete numai pentru stratul de uzur din parchet lamelar,
parchet cu lamba i uluc lipit cu poliacetat de vinil n dispersie apoas i se face cu urmtoarele
precizri:
montarea plcilor se va face prin simpla lor aezare pe stratul de egalizare din nisip uscat i
bine btut
n timpul montajului, n ncperi umiditatea relativ a aerului trebuie s fie de maximum 65%;
nisipul trebuie s fie uscat (umiditatea maxim 3 %);
ntre plci se vor lsa rosturi de 4 . . . 6 mm lime pentru a permite umflarea n lungime i
lime a acestora sub influena umiditii n acelai scop ntre plcile de margine i perei se vor
lsa rosturi de 10...15 mm lime; rosturile dintre plci vor fi esute
dup aezarea plcilor n poziia definitiv se va lsa un interval de 24 ore pn la lipirea
parchetului; n acest fel variaia dimensional a plcilor sub influena umiditii suportului va
12

avea loc nainte de lipirea parchetului.


n acest interval de timp nu se va mai executa nici o alt lucrare n ncpere.
2.1.4.3.3.2. Executarea dalei flotante
La executarea dalei flotante se va urmri, pentru fiecare strat care intr n alctuirea sa,
realizarea nivelului respectiv dup linia de reper orizontal trasat pe perei i se va ine seama
de precizrile de mai jos:
a) Stratul de egalizare:
executarea stratului de egalizare se realizeaz din nisip uscat sau mortar de ciment.
Acest strat trebuie s fie nivelat, astfel ca suprafaa lui s fie orizontal condiiile de
calitate se impun n funcie de materialul din care se alctuiete stratul de izolare fonic.
La turnarea stratului de egalizare realizat din mortar de ciment se vor folosi fii de ghidaj
din acelai mortar de ciment, distanate la 1.5 - 2 m i avnd nivelul trasat dup linia de vagriz la
cota pe care trebuie s o aib acest strat.
b) Stratul de izolare fonic
de-a lungul pereilor i n jurul unor elemente de construcie sau de instalaii, care
strpung planeul se vor monta fii tiate din plci de material cu modul de elasticitate
dinamic sczut, care vor izola dala flotant fa de acestea fiile montate de -a
lungul pereilor vor avea nlimea egal cu distana dintre planeu i faa superioar a
pardoselii;
atunci cnd stratul de izolare fonic va fi executat din materiale n vrac, se recomand
ca suprafaa stratului de egalizare din nisip s fie complet acoperit cu un strat de
protecie mecanica realizat din hrtie de protecie
stratul de izolare fonic realizat din materiale n plci se va aeza direct pe stratul
de egalizare din mortar de ciment sau din nisip plcile se vor aeza alturat, cu rosturi
de 4 5 mm lime, pentru a permite dilatarea acestora sub influena umiditii.
c) Stratul de protecie
stratul tehnologic de protecie aezat deasupra stratului de izolare fonic se va executa
din hrtie Kraft, folii de polietilen, etc petrecute ntre ele cu minimum 10 cm la margini acestea
vor mbrca fiile de material fonoizolator montate pe elemente verticale, n cazul n care
dala este turnat.
d) Dala propriu-zis
dala din beton va fi slab armat i se va executa pn la fia de material fonoizolator
aezat de-a lungul pereilor sau n jurul elementelor de construcie care strpung planeul
naintea turnrii dalei din beton se vor executa repere de nivel pentru faa superioar
a acesteia: puncte, fii, la circa 1 m distan care vor servi i drept ghidaje pentru
dreptarul cu care se face nivelarea nivelul superior al reperului se stabilete funcie de
linia de vagriz, iar eventualele pante se verific cu dreptarul i bolobocul
suprafaa dalei se va dricui fin cu drica de lemn, pn se va obine o suprafa plan,
fr denivelri i aspr
atunci cnd suprafaa apei de egalizare din mortar de ciment nu este neted, se va aplica
un strat de tinci de 2 ...3 mm grosime, din mortar de ciment clasa M 10 T, cu nisip 2 3
mm, care se va dricui fin cu drica de lemn geluit, astfel ca s se obin o suprafa
plan; tinciul se va aplica pe dal din beton sau pe ap de egalizare din mortar de
13

ciment, atunci cnd acesta s-a ntrit suficient (,,tras"), rmnndu-i totui o umiditate
care s asigure aderena stratului de tinci
executarea dalei din beton se va face cu deosebit grij, pentru a nu se deteriora stratul
de izolare fonic sau cel de protecie mecanic; circulaia se va realiza numai pe
scnduri aezate peste stratul de protecie mecanic
n prima perioad de ntrire, cca 7 zile de la turnare, dala din beton se va menine
umed prin stropire uoar sau prin acoperirea cu folii de polietilen;
pentru evitarea deteriorrilor produse prin murdrirea dalei din beton cu hum, cu
vopsea etc. accesul n ncpere dup turnarea acestuia va fi interzis pn la
executarea mbrcminii pardoselii.
2.1.4.3.4. Pregtirea suprafeei suport
dac suprafaa pe care se aplic covorul, dalele sau mocheta prezint neregulariti
frecvente, aceasta se va corecta prin frecare cu o piatr abraziv i gletuire subire (max.
1.5 mm grosime);
chituirea sau gletuirea stratului suport se va face cu un mortar avnd urmtoarea
compoziie:
nisip: 4 pri volum
ciment: 2 prti n volum
rina vinilic: 1 parte n volum;
ap pn la consisten: 13-14 cm pe con;
mortarul pentru glet se aplic n grosime ct mai redus (l0 mm) materialul se ntinde
folosind un paclu lat din PVC innd apsat cu o nclinaie de cca 30 fa de
suprafaa de aplicare i, n acelai timp, cu muchia de rezemare la un unghi de 45,
fa de direcia de tragere a materialului, astfel c ieirea din cmpul paclului a
mortarului s aib loc numai n direcia suprafeei nc neacoperit
ntinderea mortarului se mai poate face (i pentru chituire) folosind n loc de paclu o dric
metalic pentru glet, din tabl de oel flexibil de 0,4...0,5 mm
sculele se vor spla cu ap imediat dup ntrebuinare
dup 3-4 ore de la aplicarea gletului sau 14-16 ore de la aplicarea chitului,
suprafaa respectiv se va lefui cu o piatr abraziv, spre a se nltura bavurile sau
alte asperiti; imediat se va efectua curarea suprafeei, cu peria cu prul lung sau cu o
crp moale, nainte de aplicarea materialelor ce constituie stratul de uzur a pardoselii.
2.1.4.4. Operaii pregtitoare executrii pardoselilor
Operaiile principale care sunt avute n vedere la pregtitoare executrii pardoselilor sunt:
curirea suprafeei suport
verificarea i asigurarea planeitii
verificarea umiditii stratului suport
trasarea;

14

Curirea suprafeei suport are n vedere:


bavuri;
praf;
uleiuri;
Verificarea i asigurarea planeitii stratului suport se va realiza cu ajutorul:
nivela de 2 m lungime;
nivela electronic
Acolo unde cota de nivel nu este asigurat se vor efectua lucrri de :
completare: utiliznd mortar de ciment cu agresat foarte fin, chituri, paste, glet etc.;
lefuire, periere, cioplire etc.
Verificarea umiditii pardoselii se va efectua cu aparate de tip Higromett. Funcie de
natura stratului suport, sunt precizate valori admisibile. Depirea valorilor admisibile interzice
continuarea operaiilor. Uscarea stratului suport se poate efectua:
pe cale natural;
forat, prin utilizarea echipamentelor de nclzire.
Trasarea suprafeei ce urmeaz a fi acoperit de pardoseal este important pentru tipurile de
pardoseli
care sunt realizate cu elemente modulare de tip plci sau fii
pardoselile cu model;
suprafee mari, care necesit realizarea de rosturi
suprafee cu geometrii neregulate;
suprafeele cu abateri geometrice peste valorile admisibile.

a)
b)
Fig. 2.1.2. Trasarea suprafeei ce urmeaz a fi acoperit de pardosel
a) cu plci; b) cu fii
15

n cazul utilizrii elmentelor modulare de tip plci sau al pardoselilor cu model, se are n
vedere identificarea unui dreptunghi care va conine un numr ntreg de plci sau un pas
ntreg/modelul ntreg, n cazul pardoselilor cu model. Acest model trebuie s fie prezentat n
planurile de arhitectur.
Zona perimetral poart denumirea de bordur i poate fi rezolvat:
de tip monolit;
din aceelai materiale ca i zona central.
n cazul n care bordura este realizat din aceelai materiale ca i zona central, arhitectul are
obligaia de a preciza dimensinile bordurilor (rndurile atipice ca dimensiuni pot s fie executate
pe 2, 3 sau 4 laturi). Aceast rezolvare depinde de efectul vizual datorat cderii luminii pe
pardoseala, poziiei usii, poziiei mobilierului perimetral etc.

Concluzii
Pardoseala este stratul de finisaj aplicat pe planee avnd, n principal,
rolul de a asigura funciuni din categoriile
igienic, confort (vizual, acustic, termic, etc.).
innd cont de cerinele principale
codificat rpin acronimul UPEC.

circulaie,

impuse

unei

depozitare,

pardoseli,

sanitar-

aceasta

este

Dup senzaia rece/cald, evaluat prin cantitatea de energie disipat la


contactul piciorului nenclat, n intervale de 1 minut (Q1), respectiv 10
minute (Q2), pardoselile se mpart n:
calde;
semicalde:
reci;
Funcie de materialul de baz din care se realizeaz, pardoselile pot fi din:
pmnt ;
bituminoase ;
lemn i din materiale pe baz de lemn;
pe baz de polimeri sintetici;
piatr natural ;
piatr artificial ;
sticl ;
materiale diverse (xilolit, linoleum, mochete etc.).

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre pardoselile
uscate. Aceasta va cuprinde: clasificare, materiale utilizate, cerine
de performan, domenii de utilizare, tehnologii de execuie etc.

16

Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.

9.

F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.


M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
H. Asanache, Finisaje UTCB, 2009, note de curs.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Marazzi, Mapei, Ceresit, Baumit, Weber, Piastrele, Cesarom,
Deceunik, Dura Pine, Rehau,
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA

17

2.2. PARDOSELI CALDE


Dintre cele mai uzuale pardoseli calde se pot aminti:
pardoseli din lemn i din materiale lemnoase;
covor textil;
mochet din diverse tipuri;
covor din mase plastice far suport textil aplicat pe PAL;
covor din mase plastice cu suport textil sau cu substrat fonoizolant din spume de polimeri
aplicat pe ap.
n cadrul pardoselilor calde vor fi descrise pardoselile din:
lemn;
mochet;
covor PVC.
2.2.1. TEHNOLOGII DE EXECUIE
2.2.2. PARDOSELI DIN LEMN
2.2.2.1. Scule, dispozitive, echipamente
Principalele scule necesare pentru execuia pardoselilor reci sunt:
sculele, uneltele, dispozitive necesare executrii apelor: cancioc, mistrie, dreptar,
boloboc, fir cu plumb, metru, rulet metalic, furtun de nivel, nivel, lopei, sape,
roabe, tomberoane, lzi de mortar, etc.
sculele, uneltele, dispozitive necesare finisrii suprafeei vzute: mirghel, dalt, cuter
etc.
Principalele echipamente necesare pentru execuia pardoselilor reci sunt:
- main rachetat parchet ;
- instalaie de for i iluminat;
- instalaie de ap;
- echipamente pentru nclzire i protecie termic (aeroterme) asigurate pentru ca
pardoselile executate n perioada de timp friguros s nu nghee:
2.2.2.2. Materiale necesare
Principalele materiale folosite folosite pentru finisajele de pardoseal sunt:
ape sau alte finisaje pentru pardoseli turnate n-situ:
- ap pentru construcii;
- nisip ;
- ciment Portland;
- agregate din piatra pentru mozaic;
1

- agregate din piatr natural;


placri sintetice continue pentru pardoseli;
- placare cu PVC;
- linoleum;
parchet
- frize parchet lemn;
- lamele de parchet laminat, de 7 mm grosime, cu dublu click.
borduri:
bordura din PVC pentru pardoseli din PVC;
bordura laminata sau din PVC, cu muchia superioar rotund sau oblic;
Pe baza de lemn i din materiale pe baz de lemn:
- scnduri brute ;
- duumele cu lamb i uluc ;
- parchete cu lamb i uluc ;
- parchet lamelar ;
- plci fibrolemnoase extradure ;
- pavele de lemn etc. ;
Functie de forma si dimensiunile elementelor din lemn putem avea:
- pardoseli din dusumele;
- pardoseli din placi fibrolemnoase;
- pardoseli din pavele de lemn;
- pardoseli din parchete de lemn masiv;
- pardoseli din parchet laminat.
2.2.2.3. Condiii pentru montarea pardoselii
n momentul nceperii executrii pardoselii trebuie s existe urmtoarele:
lucrrile de instalaii sanitare, electrice i de nclzire i care sunt nglobate n pardoseli,
vor fi terminate;
stratul suport va avea un grad de umiditate mai mic de 5 %;
zugrvelile i vopsitoria, precum i toate finisajele pereilor cu care se racordeaz
finisajul pardoselii, vor fi terminate;
uile de la balcoane i de la terase sunt montate.
n ncperile n care se execut mbrcmintea pardoselii se va asigura urmtorul climat interior:
temperatura, minimum + 5oC;
umiditatea relativ a aerului, maximum 60 %.
nainte de a fi montate, produsele din lemn sunt depozitate n spaiul unde urmeaz s fie
montate, cel puin 24 de ore pentru aclimatizare.

2.2.2.4. Executarea pardoselilor din parchet lamelar s-au parchet cu lamb i uluc
Montarea pardoselilor din parchet lamelar sau parchet cu lamb i uluc se poate realiza n
mai multe variante:
- pardoselile din parchet lamelar sau parchet cu lamb i uluc montate prin lipire cu mortar
adeziv;
- pardoseli din parchet cu lamb i uluc pe duumea oarb fixate pe grinzioare;
- pardoseli din parchet cu lamb i uluc pe duumea oarb fixate pe grinzioare lipite cu
bitum;
- pardoseli din parchet lamelar sau parchet cu lamb i uluc montate prin lipire pe
plci aglomerate aezate pe sol;
- pardoseli din parchet lamelar sau parchet cu lamb i uluc montate prin lipire cu adeziv
pe dal flotant.

Fig.2.2.1. Tipuri de lamele


a) tip lamb uluc (LU); b) tip uluc; c) tip lamb cu fal coad de rndunic; d) lamelar

Fig.2.2.2. Modele de asamblare a lamelelor


a) montarea parchetului n frizuri; b) montare la 45, n spic, fr bordur;
c) n ah, la 45, cu bordur i friz interior; d), e) mpletit cu bordur i baghet biuit
Parchetul poate fi fixat prin:
- lipire;
- prindere cu cuie.
Montarea parchetului prin lipire se face cu adeziv pe:
- un strat de beton cu fa fin dricuit sau ap din mortar de ciment;
- dal flotant;
- pe plci din fibre de lemn aglomerate;
3

Funcie de modul de dispunere al adezivului, lipirea pardoselii de stratul suport se poate realiza:
- pe suprafa;
- n cordon.

a)
b)
Fig. 2.2.3. Pardoseli din parchet lamelar sau parchet cu lamba si uluc, montate prin lipire
cu mortar adeziv
a) parchet LU pe plci fibrolemnoase; b) parchet LU pe dal flotant
Adezivul se folosete numai n cazul n care materia din care este alctuit dala flotant nu
permite baterea n cuie:
nainte de nceperea montrii, suprafaa suportului se va cura de praf cu o mtur cu
pr moale i apoi se va aspira, pentru a se crea astfel condiille necesare unei bune aderene
a parchetului cu stratul suport;
nainte de montare, piesele de parchet se vor sorta dup fibr i culoare pentru unul sau
dou rnduri complete;
montarea parchetului se va ncepe cu lipirea frizurilor de perete la o distan de cca
10... 15 mm de perete, mbinarea frizurilor la colurile ncperii se va face la 45; frizurile
de perete se vor inepeni fa de perete cu pene aezate la cca 50 cm distan una de alta,
pentru a mpiedica orice deplasare n timpul montrii parchetului;
montarea frizurilor de perete se va face prin lipire cu adeziv ntins pe stratul suport cu un
paclu, ntr-un strat continuu i uniform, n grosime de cel mult 1 mm;
lipirea parchetului se va face dup minimum 3 ore de la lipirea frizurilor de perete;
pentru lipirea parchetului n cmp, aplicarea adezivului se va face pe fii, egale cu
suprafaa unui rnd complet de piese de parchet, pe o lungime de cca 1 m; parchetul
se va aplica dup cca. 10 minute de la ntinderea adezivului, fixndu-se n lamb i uluc cu
o lovitur uoar dat lateral cu ciocanul;
pentru o mai bun ancorare n timp a parchetului, din loc n loc se vor ncastra dibluri de
lemn n ap, n care lamelele de parchet se vor fixa i prin batere n cuie; cuiele se vor
bate oblic n ulucul pieselor i apoi se vor nfunda cu ajutorul unui dorn de oel;
la aezarea fiecrui rnd de piese de parchet se va verifica linierea fa de rndul anterior,
gata montat;
aezarea pieselor de parchet se poate face la 45 sau paralel cu pereii, rezultnd desene
(n zig - zag, n ah, mpletit etc.);
dup lipirea parchetului pe ntreaga suprafa a pardoselii se vor scoate penele de
nepenire a frizurilor;
circulaia peste parchetul lipit se poate face dup 24 ore de la aplicare.
4

2.2.2.5. Montarea parchetului prin batere n cuie


Pentru a putea bate cuiul, parchetul se poate aeza:
- pe grinzioare din lemn;
- pe plci fibrolemnoase.
Grinzioarele din lemn pot fi dispuse:
- pe o direcie: sunt perpendiculare pe sensul parchetului i sunt nglobate n stratul suport;
- pe dou direcii ortogonale (pardosea oarb): grinzioarele sunt suprapuse, cea superioar
fiind pe direcie perpendicular sensului parchetului; grinzioarele inferioare sunt adesea
lipite de stratul suport; sistemul permite un anumit grad de ventilare al parchetului dar
accentueaz i fenomenul de scriere.
Funcie de sensul de montare al frizelor (batere), cuiul va fi cu floare:
- plat; dac baterea se realizeaz n uluc;
- conic: dac baterea se realizeaz n lamb;
Pentru a atenua efectele optice nedorite de tip umbriri, care apar n lungul rosturilor, datorate
unghiului de inciden sub care lumina atinge parchetul, se recomand ca sensul de inaintare al
parchetului s fie pe direcia ferestrei.
a) Pe planeul din beton prin intermediul duumelei oarbe fixat pe grinzioare:
pe planeul din beton se fixeaz grinzioare de lemn de 8x10.6x8 cm, cu adeziv, la distana
de 0,5...0,6 m;
duumeaua oarb este executat cu lamele de 1,8 ... 2,2 cm grosime i 14 ... 20 cm lime, este
montat cu rosturi de 1 . 1,5 cm i reazem pe grinzioare;
la contur, lamelele se monteaz cu interspaiu de 1...1,5 cm fa de perete, pentru a asigura
libera deformare a parchetului;
bordurile se fixeaz n cuie de 4 cm lungime, btute la 30 cm distan, fixate ca i
parchetul, cu piul metalic;
baterea parchetului poate ncepe dintr-o zon central a camerei sau de la un col opus uii; primul
caz este preferat deoarece reduce erorile de liniaritate ale rosturilor; cel de al doilea caz se poate
aplica doar cnd geometria camerei are abateri foarte mici de la forma dreptunghiular iar rosturile
perimetrale rezultate pot fi acoperite de baget sau pervazul de pardoseal.
b) Pe planeul din beton prin intermediul duumelei oarbe lipit cu adeziv:
duumeaua oarb se aeaz direct pe planeul din beton prin intermediul unui strat de
adeziv sau mastic bituminos (n soluie tradiional);
2.2.2.6. Finisarea pardoselilor cu stratul de uzur din parchet
curarea parchetului dup montare se va face mecanizat i anume cu maina de rachetat
parchet (cu cuite) sau cu maina de lefuit parchet (cu hrtie abraziv);
curarea parchetului lipit se poate executa dup 4 zile de la montare, adic dup
ntrirea suficient a adezivului;
la racordul dintre pardoseal i perei dup curarea parchetului se vor monta pervazuri din lemn
masiv; pervazurile de pardoseal se pot fixa rigid (cuie, uruburi autofiletante) sau prin
5

clipsare;
dup rachetare, parchetul, se poate lustrui cu cear de parchet, biui sau lcui.
2.2.2.7. Executarea pardoselilor din pavele de lemn masiv
Pavelele sunt realizate din lemn masiv i pot avea forme prismatice sau cilindrice. Pavelele
cilindrice se admit numai pentru lucrri de mic importan datorit rosturilor mari i neregulate
care rezult ntre ele.

Fig.2.2.4. Pardoseli realizate din pavele


Tehnologia tradiional de execuie:
- pavelele se vor monta, prin intermediul unut strat de poz din nisip n grosime de
30...50 mm, pe un strat suport (plac din beton, strat de zgur, pmnt);
- plintele perimetrale sunt formate din scnduri de 2 mm grosime, dispuse pe cant, la 30
mm de pereii ncperii; n acest fel se va realiza un rost perimetrall ncperii care va
permite preluarea dilatrilor / contraciile pardoselii; rostul este umplut cu chit elastic;
- pentru ncadrarea pavelelor se va monta de-a lungul zidurilor i al stlpilor un rnd
de pavele de bordur aezate n contact cu scndurile; montarea bordurilor i a pavelelor
din lemn masiv pe strat de poz din nisip se va efectua prin aezarea lor una lng alta,
cu rosturile ct mai strnse;
- cantitatea de nisip trebuie s fie suficient pentru ca s umple golurile i rosturile dintre
pavele i s rmn sub acestea un strat de minimum 30 mm grosime; dup aezarea
pavelelor se va executa baterea lor cu maiul pentru realizarea aproximativ a profilului
pardoselii; se va rspndi o cantitate de nisip deasupra pardoselii i se va bate din nou
pn la refuz, aducnd suprafaa la profilul definitiv;
- denivelrile i valorile rezultate la aceast batere se vor corecta prin scoaterea sau
adugarea de nisip; pavelele se vor considera btute pn la refuz, cnd la ase lovituri
date pe loc cu maiul de 35 kg greutate, de la nlimea de 50 cm, ele nu se nfund cu
mai mult de 1/3 din nlime; rosturile dintre pavele se vor umple cu mastic
bituminos (la cald) confecionat prin amestecarea de bitum n proporie de 30...40%, cu
filer de calcar, n proporie de 70...60% (n greutate);
- nainte de umplerea rosturilor cu mastic bituminos suprafaa pavelelor trebuie s
fie bine uscat, curat cu mijloace adecvate, iar rosturile desfundate i bine
curate pe o o anumit adncime;
- n cazul tratrii rosturilor cu mortar asfaltic, curarea suprafeelelor se va face
prin splare cu ap;
6

turnarea n rosturi a masticului bituminos se va face dup ce, n prealabil


golurile dintre pavelele cilindrice vor fi umplute cu split de piatr de dimensiuni
adecvate;
dup tratarea rosturilor se va aterne pe ntreaga suprafa un strat de nisip curat
de circa 5 mm grosime.

n prezent pardoselile din pavele sunt executate pe un strat suport din beton armat, fixarea
pavelelor realizndu-se prin lipire de suprafa, cu adeziv.
Plinte, baghete, pervazuri de pardoseal
n soluie tradiional profilurile perimetrale de pardoseal sunt fixate rigid de perei, utiliznd
cuie sau uruburi autofiletante. n prezent, acestea sunt ancorate prin clipsare, sistemul de
prindere putnd fi fixat de perete sau sub pardoseal.
n prezent, profilatura plintei permite mascarea conductorilor electrici i au montate prize.
Pentru acoperirea muchiilor din diverse zone, exist profile de col ieind, col intrnd, de
capt, de continuitate.
Deoarece unghiurile de intersecie ale pereilor nu au exact 90, se recomand ca tierea
profilelor, pentru mbinarea de continuitate, s se realizeze la poziie (un profil se taie la 45
iar pentru celui de al doilea profil, unghiul exact de tiere rezult n urma aezrii la poziie).
Profilele actuale de mascare a mbinrii permit chiar tierea dreapt a profilului i cu tolerane de
max. 5 mm.
Calitatea execuiei pardoselilor se va constata prin verificarea condiiilor de calitate pe care
trebuie s le ndeplineasc suprafeele mbrcminilor din parchet i anume:
- aspectul, starea general a suprafeelor, modul de racordare cu suprafeele verticale;
- planeitatea i orizontalitatea;
- montarea, la acelai nivel, a plcior de parchet alturate;
- mrimea rosturilor;
- aderen la stratul suport.
Dac este necesar, se va face i o verificare n adncime prin sondaj de control al celorlalte
elemente ascunse ale pardoselii.
Lucrri de ntreinere
Lucrrile de nreinere curent constau n:
- curirea suprafeelor placajelor de praf, mizerie etc.; operaia necesit utilizarea de
soluii specifice care s nu atace lemnul dar care s ofere dezinsecie, luciu suprafeei,
amplificarea nuanelor culorilor, nchiderea microfisurilor, dizolvarea produselor chimice
rezultate n urma scrierii, ndeprtarea afielor aplicate; se vor folosi produse indicate de
productor;
- ceruire, paluxare, lcuire etc.;

Lucrri de reparaii
Cele mai uzuale lucrri de reparaii sunt cele legate de:
- nchiderea rosturilor;
- nlocuirea frizelor.
nchiderea rosturilor
Lucrarea are drept scop refacerea imaginii estetice i a etaneitii suprafeei.
Opereiile care trebuiesc efectuate sunt urmtoarele:
- curarea rosturilor: se utilizeaz o scoab metalic ascuit; operaia se efectueaz cu
grij pentru a nu deteriora marginile frizelor;
- aspirarea rosturilor;
- se prepar o past din praf de lemn i lac, cu care se umplu rosturile;
- se lefuiete parchetul, se lcuiete i se ceruiete;
nlocuirea frizelor
Lucrarea are drept scop nlocuirea frizelor deteriorate,, puternic decolorate etc.
Opereiile care trebuiesc efectuate sunt urmtoarele:
- spargerea frizei care se dorete a fi nlocuit, utiliznd dalta i ciocanul de metal de 3 kg
greutate;
- decuparea profilaturii laterale a unei frize noi, astfel nct s se poat aeza n locaul
liber;
- fixarea frizei noi, utiliznd uruburi autofiletante;
- se lefuiete parchetul, se lcuiete i se ceruiete;

2.2.3. PARDOSELI DIN MOCHET


Mocheta a aprut ca o alternativ economic a covorului textil.
2.2.3.1. Scule, dispozitive, echipamente
Principalele scule necesare pentru execuia mochetelor sunt:
sculele, uneltele, dispozitive necesare executrii apelor: cancioc, mistrie, dreptar,
boloboc, fir cu plumb, metru, rulet metalic, furtun de nivel, nivel, lopei, sape,
roabe, tomberoane, lzi de mortar, etc.
sculele, uneltele, dispozitive necesare finisrii suprafeei vzute: cuter, riglet, etc.
Principalele echipamente necesare pentru execuia pardoselilor reci sunt:
- instalaie de for i iluminat;
- instalaie de ap;
- echipamente pentru nclzire i protecie termic (aeroterme) asigurate pentru ca
pardoselile executate n perioada de timp friguros s nu nghee:

2.2.3.2. Materiale necesare


Principalele materiale folosite folosite pentru finisajele de pardoseal sunt:
ape sau alte finisaje pentru pardoseli turnate n-situ:
- ap pentru construcii;
- nisip ;
- ciment Portland;
- agregate din piatra pentru mozaic;
- agregate din piatr natural;
mochete;
La alegerea mochetei este important s se in seama de:
- densitatea scamei: durata de utilizare crete cu creterea densitii scamei;
- nlimea scamei: gradul de mototolire al mochetei crete cu lungimea scamei;
- modul de vopsire a scamei, care poate fi:
- n mas: culoarea este foarte rezistent n timp;
- imprimarea: const n vopsirea scamelor numai la suprafa; culoarea nu ofer
durate mari de stabilitate n timp.
Funie de forma firelor, mochetele pot fi:
- cu firele rsucite: sunt cele mai folosite; au o structur compact, sunt foarte rezistente i
uoare; teoretic se pot folosi n orice camer dintr-o cldire;
- cu fire n bucl: ofer un nivel de confort sporit datorita posibilitii de a modifica
grosimea firulu;
- cu finisaj de catifea: ofer un efect estetic ridicat;
- tip Saxony: ofer un confort sporit i un efect estetic ridicat;
- groase: ofer un confort sporit datorit lungimii foarte mari a firelor; nu sunt recomandate
pentru camerele cu un transit ridicat.
Funcie de modul de producere, mochetele pot fi:
- esute: sunt compuse din materiale extrem de rezistente la trafic mare (lna);
- tricotate: cu firele prinse ntr-un strat de proteie;
- tufed (cu smocuri): este produs prin croetarea firului pe un material textil;
- compact: n timpul produciei, firele mochetei sunt adunate mpreuna cu ajutorul unui
adeziv special - crend o suprafa omogen.
- perforat: mocheta pe baza de cauciuc.
Mocheta este confecionat din diferite tipuri de fibre:
- sintetice (poliamida, polipropilena, olefina, poliacril, poliester etc.);
- naturale (ln, mtase, bumbac); au elasticitate ridicat, uor de curat, inflamabilitate si
permeabilitate redus, rezisten la trafic intens;
- combinaii ale celor dou.
Dup tipul de mpletitur (lungimea scamei) mochetele pot fi:
- cu scam scurt: 23 mm;
- cu scam medie: 58 mm;
- cu scam lung: 820 mm i peste.
9

Firul folosit pentru confectionata mochetei poate fi:


- rsucit: cel mai des ntlnit, foarte rezistent;
- fir n loop;
- buclat: cu grosimi diferite, implic un confort sporit.
Pentru a reduce efectul vizual creat de tuflirea mochetei i datorat modului de esere al
scamei i valoarea unghiului de inciden al luminii naturale, pe spatele fiecrei mochete este
marcat cu culoare, sensul de montare (respectiv cu sgeata pe direcia ferestrei).
Mocheta poate fi livrat sub form de:
- rol;
- dale.
Mochetele pot fi fixate sau nu de stratul suport.
Metodele de fixare de stratul suport sunt:
- prin lipire pe toat suprafaa: pe ntreaga suprafa a stratului suport se aplic adeziv; sunt
recomandate a se aplica n spaiile cu trafic intens i foarte intens;
- prin lipire pe benzi (montaj pe gripere): lipirea se realizeaz cu ajutorul benzilor cu arici,
dispuse perimetral sau pe ntreaga suprafa; benzile pot fi simple (aplicate doar pe stratul
suport i prinse de mochet prin sistem de tip scaiei) sau duble (lipite una pe stratul
suport i una pe intradosul mochetei; puse n contact, benzile se lipesc una de cealalt,
printr-un sistem de tip scaiei); sunt recomandate a se aplica n spaiile cu trafic relativ
redus;
Situaia n care mocheta nu este fixat de stratul suport este recomandat doar pentru spaiile
cu trafic foarte sczut.
Tehnologia de montaj a mochetei lipite pe toat suprafaa:
- se realizeaz stratul suport; acesta trebuie s fie rigid, cu o suprafa dur i plan; adesea
el este realizat dinntr-o plac din beton armat, ap sclivisit;
- se asigur planeitatea stratului suport;
- se cur stratul suport de impuriti, prin mturare i aspirare;
- cu cel puin 24 de ore nainte de montare, mocheta este adus n spaiul unde urmeaz s
se monteze i este lsat s se aclimatizeze; montajul va fi uurat dac mocheta este i
desfurat i asezat la poziie; pentru ntinderea mochetei n cazul spaiilor mari, se
folosesc tirani mecanici i chei dinamometrice;
- dimensiunile de tiere ale mochetei sunt cu 10 15 cm mai mari fa de dimensiunile
ncperilor, pe fiecare latur;
- se strnge mocheta pe jumtatea camerei, prin dat peste cap; se aplic adezivul pe
jumtatea camerei, numai pe stratul suport (metod denumit simpl aplicare), mai
puin pe o band perimetral de cca. 20 cm; se aeaz mocheta la loc i se reface operaia
pe cealalt jumtate a camerei (se d peste cap mocheta, se aplic adezivul pe stratul
suport, se reaseaz mocheta la loc);

10

se execut ntinderea mochetei: cu ajutorul unei rigle se ntinde puternic mocheta,


executnd micri de mpingere i apsare puternic, n toate direciil, pe toat suprafaa
mochetei;
se decupeaz mocheta pe contur, cu ajutorul unui cuter, mergnd fest pe lng perete;
se decupeaz mocheta, n zona strpungerilor sau intrndurilor; pentru decupaje circulare
sau curbe se poate folosi poansonul sau cuterul cu cioc de papagal;
se aplic adeziv pe zonele perimetrale i n zona decupajelor;
urmele de adeziv se vor cura imediat cu o crp umezit i ap, bine stoars;
se trece la operaia de ntindere a mochetei, prin apsare i mpingere;
se monteaz plinta; acestea se pot realiza tot din mochet sau din alte materiale (plastic,
lemn, metal); cnd sunt realizate din mochet pot fi lipite direct de perete sau pot fi prinse
cu ajutorul unui profil de plint;
se monteaz profilele de rost, obligatoriu vor exista n zona pragului;
n cazul n care suprafaa nu poate fi acoperit dintr-o singur bucat, mocheta se va
realiza din buci; bucile se aeaz pe suprafa, suprapunndu-se civa centrimetri, pe
zona comun; pentru a realiza o suprapunere fest, mochetele vor fi tiate la poziie
astfel: sub mochete se introduce o rigl metalic, pentru a proteja planeitatea suprafeei
suport, la partea superioar se aplic o rigl bombat care va crea linia de tiere i
constituie totodat elementul de rezemare/ghidare al lamei cuterului, folosind cuterul se
taie cele dou mochete prin apsare, se ndeprteaz riglele metalice i resturile rezultate;
se aplic adeziv pe stratul suport i se ntinde mocheta prin apsar/mpingere.

Lucrri de ntreinere
Lucrrile de nreinere curent constau n:
- curirea suprafeelor de praf (aspirare), mizerie, uscarea mochetei etc.; operaia necesit
utilizarea de soluii specifice care s nu atace scama dar care s ofere dezinsecie,
stlucire firului; se vor folosi produse indicate de productor; produsele trebuie s ajung
i s curee zona situat la baza firelor i s poat fi ndeprtate uor;
Lucrri de reparaii
Cele mai uzuale lucrri de reparaii sunt cele legate de:
- nchiderea rosturilor;
- nlocuirea zonelor degradate/ decolorate etc.
nchiderea rosturilor se realizeaz prin deschiderea rosturilor, curarea zonei, aplicarea
adezivului, presarea mochetei i refacerea etaneitii rostului.
Pentru nlocuirea zonelor degradate/ decolorate se folosete un cuter, pentru zone medii i
mari sau un poanson, pentru zone circulare de tipul picioarelor mobilierului. Se decupeaz zona
prin tiere cu cuterul sau prin lovirea poansonului cu ciocanul metalic. Dintr-o bucat nou de
mochet, se decupeaz peticul de form corespunztoare. Se cur stratul suport i se aplic
adeziv. Se aplic peticul i se preseaz. Dac exist diferene de nuane ntre mocheta existent i
petrec se procedeaz la tocirea / decolorarea peticului pn se ajunge la nuana mochetei.

11

2.2.4. PARDOSELI DIN POLIMERI SINTETICI


Datorit avantajelor legate de flexibilitate, rezistene la uzur, punere n oper, uor de
ntreinut, estetice, pre, pardoselile din polimeri sintetici s-au impus ca soluii de acoperire a
unor spaii.
Polimerii sintetici cei mai utilizai la realizarea pardoselilor sunt : policlorura de vinil
(PVC), poliacetat de vinil (PAV).
Acete produse sunt livrate sub form de suluri sau plci, cu sau fr suport textil.

Fig.2.2.5. Pardoseli din produse pe baz de polimeri sintetici


1 covor sau dale din PVC; 2 strat de adeziv; 3 strat de egalizare din mortar de ciment;
4 planeu; 5 pervaz de lemn; 6 diblu de lemn
2.2.4.1. Pregtirea suprafeei suport
dac suprafaa pe care se aplic covorul, dalele prezint neregulariti frecvente, aceasta
se va corecta prin frecare cu o piatr abraziv i gletuire subire (max. 1,5 mm grosime);
chituirea sau gletuirea stratului suport se va face cu un mortar avnd urmtoarea
compoziie:
nisip
.. 4 pri volum;
ciment II/A-S 32,5R .. 2 pri n volum;
rin vinilic .. 1 parte n volum;
ap pn la consistena 13 - 14 cm pe conul pentru gletuire; 9 - 10 cm pe conul pentru
chituire;
- mortarul pentru glet se aplic n grosime ct mai redus (1,2 mm); materialul se ntinde folosind
un paclu lat din PVC innd apsat cu o inclinaie de cca 30 fa de suprafaa de
aplicare i, n acelai timp, cu muchia de rezemare la un unghi de 45, fa de direcia de
tragere a materialului, astfel c ieirea din cmpul paclului a mortarului s aib loc numai n
direcia suprafeei nc neacoperit;
- ntinderea mortarului se mai poate face (i pentru chituire) folosind n loc de paclu o
dric metalic pentru glet, din tabl de oel flexibil de 0,4 ... 0,5 mm;
- chituirea se poate face i cu alte materiale destinate acestui scop, puse n oper conform
recomandrilor productorilor i agrementelor tehnice din Romnia;
- sculele se vor spla cu ap imediat dup ntrebuinare;
- dup 3 - 4 ore de la aplicarea gletului sau 14 - 16 ore de la aplicarea chitului, suprafaa
respectiv se va lefui cu o piatr abraziv, spre a se nltura bavurile sau alte asperiti;
curarea suprafeei, cu peria cu prul lung sau cu o crp moale, se va efectua imediat, nainte
de aplicarea materialelor ce constituie stratul de uzur al pardoselii.
12

2.2.4.2. Pregtirea covoarelor pentru aplicare


Pentru montare, covorul se va croi n conformitate cu un plan de montaj, ntocmit n prealabil, cu
respectarea urmtoarelor criterii:
- fiile de covor se vor amplasa paralel cu unul din pereii ncperii, cu rosturile dintre ele
orientate n direcia de circulaie maxim i dac este posibil i n direcia principalei surse de
lumin natural;
- rosturile perpendiculare pe peretele care cuprinde ua nu trebuie s cad n dreptul
golului uii; dac n cele dou ncperi alturate se monteaz acelai tip de covor, fia nu se va
ntrerupe n dreptul uii; cnd n dou ncperi alturate fiile au culori diferite sau la
racordarea cu o pardoseal de alt natur, atunci rostul dintre fiile colorate diferit sau rostul
de racordare a celor dou tipuri de pardoseli se va amplasa la mijlocul grosimii foii uii;
- se va urmri repartizarea cea mai economic a fiilor de covor n ncpere, cu minimum
de rosturi i de fii mai nguste de 50 cm;
- covorul va fi adus n ncperile n care va fi montat, se va derula sulul i se va tia n fii,
cu 2 - 3 cm mai lungi dect dimensiunea respectiv a ncperii; pentru valorificarea capetelor de
material, rmase dup tierea fiilor la dimensiunile necesare, se admite ca o fie s se
realizeze din dou buci, ns nu mai mult de una pentru o incpere; fia nndit se va
amplasa lng un perete, de preferin opus uii sau ferestrei cu rostul de nndire ntr-o
poziie ct mai puin expus circulaiei;
fiile tiate se vor aeza n poziie de montare i sunt desfurate, timp de
minimum 24 ore, pentru aclimatizare i n acelai timp pentru eliminarea
tensiunilor interne aprute n material datorit ederii n sul a covorului;
dupa aclimatizare, fiile de covor vor fi croite definitiv cu 2 3 mm mai scurte
fa de profilul peretelui;
la nie, radiatoare, sobe, palei de ui, n dreptul evilor de instalaii etc. fiile de
covor se vor tia i ajusta dup conturul respectiv, utiliznd un cuit pentru croit.
2.2.4.3. Pregtirea dalelor pentru aplicare
Dalele se vor aduce n ncperile n care vor fi montate, se vor scoate din ambalajele de
livrare i se vor aeza rspndite pe stratul suport, pstrndu-se astfel minimum 24 ore pentru
aclimatizare;
montarea dalelor se va face conform modelului dat de proiectant;
direciile principale de aezare a dalelor se vor lsa n funcie de forma i dimensiunile
ncperii, de poziiile uilor;
de regul montarea dalelor se face de la centrul suprafeei pardoselii spre marginile ei;
n cazul cnd pardoseala din dale elastoplastice se racordeaz cu o pardoseal de alt
natura din ncperea nvecinat, pe poriunea de racordare din dreptul uii s
rezulte, de preferin, dale ntregi sau n orice caz, mai mari de jumtate din latura unei
dale; n acest caz linia de racordare trebuie s se gseasca sub cantul foii uii,
dup alegerea axelor, se va face trasarea lor pe suprafaa stratului suport al
mbrcmintei, axe ce vor servi ca linii de reper pentru montarea dalelor;
dalele pot fi montate dup unghiuri de 90 sau 45;

13

2.2.4.4. Lipirea covoarelor cu adeziv


2.2.4.4.1. n tehnologia cu ,,dubl aplicare" a adezivului:
- nainte de aplicarea adezivului, att suprafaa stratului suport, ct i spatele fiilor de
covor, se vor cura bine de praf, cu ajutorul unor perii i al unei crpe; se va cura
bine nclmintea muncitorilor i nu se va circula cu ea n afara ncperilor n care se
lucreaz;
- fiile de covor curate, vor fi aezate din nou (nelipite) n poziie de montaj, cu
marginile longitudinale petrecute pe o lime de cca 2 cm ncepnd cu ultima fie
aezat, se apuc unul din capetele fiilor i se aeaz peste captul opus, astfel c cele
dou jumti ale fiecrei fii s se suprapun, iar spatele covorului va fi la exteriorul
fiecrei bucle astfel formate;
- se va aplica cte un strat de adeziv de ctre doi muncitori, concomitent, att pe
jumtile fiilor de covor ntoarse ct i pe suprafaa stratului suport care a rmas
astfel neacoperit; de-a lungul tuturor marginilor longitudinale ale fiilor de covor ct i
a marginilor nnditurilor, se va lsa cte o zon de cca 50 mm lime neuns cu adeziv,
pentru a mpiedica, n aceast faz, lipirea covorului n dreptul marginilor;

Fig. 2.2.6. Succesiunea operatiilor la aplicarea adezivului i lipirea fiilor de covor


mai lungi de 4 m:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

suprapunerea unei jumti a fiei peste cealalt jumtate


aplicarea adezivului pe spatele jumtii supuse a fiei i pe stratul suport;
lipirea primei jumti de fie;
suprapunerea jumtii a doua a fie;
aplicarea adezivului pe cea de-a doua jumtate de fie i pe stratul suport;
lipirea celei de-a doua jumti de fie;

aplicarea adezivului, att pe stratul suport ct i pe spatele fiilor de covor din mase
elastoplastice se va face cu ajutorul unui paclu dinat care se va trage n contact cu
suprafaa pe care se aplic adezivul, astfel ca n urma lui s rmn numai cantitatea de
adeziv care trece printre dini; paclul se va ine nclinat fa de direcia de ntindere a
adezivului, n aa fel ca excesul de adeziv s se preling pe lng marginea paclului, spre
partea nc neuns cu adeziv;
adezivul se va aplica n strat subire i ct mai uniform; nu se admit aglomerri de adeziv;
cantitatea total de adezivi va fi de cca. 0.700 kg/m2, adic cca. 0.350 kg/m2, att pentru
stratul suport ct i pentru fia de covor;

14

este interzis circulaia direct pe stratul suport uns cu adeziv; circulaia se va realiza pe
fiile de covor gata lipite sau pe petice curate (neunse) de material, care se pot aeza pe
stratul suport;
lipirea covorului se va realiza dup 20... 40 minute de la aplicarea adezivului, interval de
timp necesar pentru evaporarea excesului de solvent din adeziv, care variaz n
funcie de temperatura i gradul de ventilaie al ncperii; o indicaie asupra momentului
potrivit pentru lipire, se obtine prin aplicarea degetului uscat pe stratul de adeziv; se
consider c lipirea se poate face numai cnd degetul nu mai este murdrit, ns se mai
simte o oarecare aderen;
jumtile de fii de covor care au fost unse se vor aeza peste suprafeele respective ale
stratului suport, care i ele au fost unse; aceasta aezare trebuie s se fac dintr-o dat,
exact pe locul indicat, deoarece deplasrile ulterioare ale fiilor de covor nu mai pot fi
fcute fr a provoca deteriorri ale adezivului;
aceast aezare a fiilor de covor pentru lipire se va efectua pe poriuni mici i n mod
succesiv pentru a evita prinderea de aer sub fia de material; totodat, se va proceda
la presarea manual a fiecrei fii n parte; operaia de presare se va face de la mijlocul
fiei de covor ctre capetele ei i din axul fiei de covor ctre marginile sale;
n cazul folosirii cuitului pentru croit, sub poriunea de suprapunere a fiilor de
covor se vor aeza nite benzi (traifuri) din acelai material, cu o lime de cca 5 cm,
care vor fi plasate cu faa n jos; aceste benzi au rolul s mpiedice lipirea fiilor de
material n dreptul rosturilor i s ajute la tierea ulterioar a covorului;

Fig. 2.2.7. Suprapunerea i tierea fiilor de covor la rosturi


1 - marginile petrecute a dou fii alturate; 2 - banda introdus sub covor n dreptul
marginilor petrecute; 3 - linia de tiere (rost longitudinal); 4 - fii de covor ce se vor ndrepta
dup tiere.
-

dup lipirea tuturor fiilor de covor pe fiecare jumtate de camer, pardoseala se va


presa cu un rulou metalic (cu mner lung) avnd greutatea de 25 ... 30 kg, lungimea de 40
... 50 cm i diametrul de 12 ... 15 cm; ruloul este mbrcat la exterior cu un bandaj elastic
din cauciuc moale, avnd grosimea de 1,5 - 2 cm (pentru lipirea covorului); n lipsa
acestui rulou, pardoseala se va presa cu mna prin intermediul unei crpe;
eventualele urme de adeziv rmase pe suprafaa covorului se vor ndeprta imediat, dup
fiecare operaie de lipire, prin frecarea cu o crpa aspr i uscat; dac curarea nu se face
imediat, suprafaa covorului va rmne ptat; lipirea fiilor de covor n cea de-a doua
jumtate a ncperii se va efectua, repetnd operaiunile artate anterior;
15

dup minimum 24 ore de la lipirea covorului, marginile scurte ale fiilor de covor, rmase
nelipite, se vor tia i lipi;
n cazul covoarelor cu margine tiat din fabric, tierea se recomand a se face cu
ajutorul cuitului special, prevzut cu o platband de ghidare reglabil i cu o lam a
crei adncime de tiere este de asemenea reglabil;
se regleaz n primul rnd adncimea de tiere a lamei la dou grosimi de covor i
apoi distana dintre lama de tiat i platbanda de ghidare corespunznd la jumtate din
limea de suprapunere a fiilor de covor;
tierea se va face ncepnd din apropierea unui perete i se va executa prin tragere,
avndu-se grij ca platbanda de ghidare s fie permanent n contact cu muchia
covorului; la capetele covorului dinspre perei, la care nu ajunge lama cuitului de mai sus,
tierea se va face cu ajutorul cuitului pentru croit;
n cazul covoarelor cu marginile netiate din fabric, pe mijlocul poriunii suprapuse
peste banda de covor, la cca 1 cm de la margine, se va aeza un dreptar metalic i apoi
cu cuitul se vor tia dintr-o dat margjnile celor dou fii;
dup tiere se vor nltura traifurile, se vor ridica (rsfrnge) marginile fiilor, se va
cura bine din nou suprafaa stratului suport i se va aplica adezivul cu pensula,
att pe stratul suport ct i pe marginile covorului;
se va evita introducerea adezivului pn la linia de ntlnire covor - strat suport, pentru a
nu se produce aglomerri de adeziv;
cu ajutorul unor distaniere de lemn se vor menine rsfrnte marginile covorului
timp de 20...40 minute, necesare evaporrii excesului de solvent, dup care se vor
aplica pe stratul suport i se vor presa puternic cu ajutorul unui dispozitiv special de
presare, al unei role de cca 20 cm lungime sau n lipsa acestora, cu partea lat a unui ciocan
de 500 ... 1000 g;
dup lipirea marginilor covorului la fiecare rost, suprafaa pardoselii se va cura de
toate urmele de adeziv nou aprute;
n cazul ncperilor pentru care fiile de covor necesare rezult mai scurte de 4 m,
aplicarea adezivului i lipirea covorului se va face ntr-o singur etap pe ntreaga suprafa
a pardoselii; fiile aezate anterior pe stratul suport pentru aclimatizare, se vor ridica i
depozita ntr-o ncpere alturat cu faa n jos i peste hrtii curate, pentru a se
putea aplica adezivul pe ntreaga suprafa a stratului suport i a fiilor de covor;
modul de aplicare a adezivului, timpul necesar pentru evaporarea excesului de
solvent, modul de tiere a marginilor longitudinale precum i modul de lipire a rosturilor,
vor fi aceleai ca la lipirea covorului pe jumti de ncpere;
operaia de lipire se va executa de doi muncitori care apuc fia de ambele capete i o
aplic cu atenie exact pe locul respectiv, conform planului de montaj, dintr-o singur
dat, deoarece deplasrile ulterioare ale fiei sunt dificile i se produc defeciuni.

2.2.4.4.2. n tehnologia ,,simpl aplicare"


- lipirea se va face la fel ca i n cazul tehnologiei cu "dubl aplicare" pe jumti de
ncpere, cu deosebirea c nu se va mai aplica adeziv pe spatele covorului, iar
lipirea covorului se va face dup 1 0 . . . 1 5 minute de la aplicarea adezivului pe stratul
suport;
- urmele de adeziv se vor cura imediat cu o crp umezit i ap, bine stoars.

16

2.2.4.4.3. Lipirea dalelor cu adeziv


- Lipirea dalelor se poate face n tehnologia cu ,,simpl aplicare" sau cu ,,dubl aplicare"
conform indicaiilor de mai sus cu urmtoarele meniuni:
- lipirea dalelor se va efectua cu adeziv care se aplic n dou straturi, unul pe
suprafaa stratului suport i unul pe spatele dalelor; aplicarea acestor dou
straturi se va efectua concomitent de ctre trei muncitori; unul va aplica adezivul pe
stratul suport, iar ceilali doi pe dale;
- aplicarea adezivului, att pe stratul suport ct i pe dale, se va efectua cu ajutorul unui
paclu cu muchia neted, avnd lungimea muchiei de 15 cm; n lipsa acestuia se poate
folosi un spaclu improvizat din PFL dur; ntinderea adezivului pe suport se va realiz ca n
cazul covoarelor;
- montarea plcilor poate ncepe de o linie rectangular, amplasat n yona central sau de la
o margine;
- plcile de margine se vor decupa, la poziie, recomandabil a se utiliza un ablon;
- n cazul n care se dorete aplicarea adezivului n zona rosturilor, fr a
pta plcile se poate proceda n felul urmtor:
- se aplic un scotch de hrtie, pe zona de rost, acoperind ambele
plci;
- se taie scotchul cu ajutorul unui cuter, de-a lungul rostului;
- se aplic adezivul n rost;
- se terge surplusul de adeziv, utiliznd un burete umed sau o crp
uor umed;
- se dezlipete scotchul de hrtie de pe suprafaa plcilor.
2.2.4.4.4. Croirea i lipirea dalelor pentru bordur
- croirea bucilor de dal pentru bordur se va realiza dup ce s-au lipit toate dalele
din cmp; fiecare dal de croit se va aeza exact peste dala din cmp situat n
dreptul locului pentru care se va croi dala;
- deasupra acesteia, se va aeza o dal ajuttoare ntreaga cu una din laturi apropiat
la 2 . . . 3 mm de perete; se va marca cu un creion linia de tiere pe dala care urmeaz
a fi croit, folosind ca ghidaj muchia dalei ajuttoare opus peretelui;
- trasarea dalelor de borduri de contururi neregulate, necesitate de tocuri de ui, nie
pentru radiatoare etc., se va 1ucra la fel pentru restul dalelor pentru bordur, cu
deosebirea c dala ajuttoare se va deplasa paralel cu peretele urmrind cu un col
profilul respectiv;
- pentru fiecare poziie a dalei ajuttoare se va trasa cu creionul poriunea respective de
contur pe dala de croit;
- pentru croirea dalelor n dreptul evilor de instalaii care strpung pardoseala, se vor
tia tipare din hrtie dup care se vor trasa pe dal contururile respective; decuparea se
va realiza cu ajutorul cuterului cioc de papagal;
- pentru obiectele fixe (aparate sau mese fixate pe pardoseal etc.) se va analiza, de la caz
la caz, dac este mai raional croirea dalelor sau montarea obiectelor pe mbrcminte;
- se vor tia dalele pentru bordur pe liniile nsemnate, cu ajutorul unui cuit special i pe
msura tierii se va realiza o aezare de prob a tuturor bucilor croite, fiecare
pe locul respectiv, apoi se vor numerota i se vor da la o parte;
17

pentru lipire se va aplica adezivul cu ajutorul unei pensule rotunde, se vor lipi bucile de
dal fiecare pe locul respectiv, conform numerotrii, respectnd succesiunea
operaiilor i intervalele de timp indicate pentru lipirea dalelor n cmp.

Plinte
Plintele folosite pentru pardoselile din PVC sunt realizate tot din PVC. Acestea pot fi fixate rigid
sau prin clipsare. Profilele actuale de plinte permit mascarea conductoarelor electrice. Pentru
zonele de mbinri, continuitate, capt se prod profile corespunztoare.

Fig.2.2.8. Plinte din PVC


Lucrri de ntreinere
Lucrrile de nreinere curent constau n:
- curirea suprafeelor de praf (aspirare), mizerie, uscarea mochetei etc.; operaia necesit
utilizarea de soluii specifice care s nu atace scama dar care s ofere dezinsecie,
stlucire firului; se vor folosi produse indicate de productor; produsele trebuie s ajung
i s curee zona situat la baza firelor i s poat fi ndeprtate uor;
Lucrri de reparaii
Cele mai uzuale lucrri de reparaii sunt cele legate de:
- nchiderea rosturilor;
- nlocuirea zonelor degradate/ decolorate etc.
nchiderea rosturilor se realizeaz prin deschiderea rosturilor, curarea zonei, aplicarea
adezivului, presarea mochetei i refacerea etaneitii rostului.
Pentru nlocuirea zonelor degradate/ decolorate se folosete un cuter, pentru zone medii i
mari sau un poanson, pentru zone circulare de tipul picioarelor mobilierului. Se decupeaz zona
prin tiere cu cuterul sau prin lovirea poansonului cu ciocanul metalic. Dintr-o bucat nou de
mochet, se decupeaz peticul de form corespunztoare. Se cur stratul suport i se aplic
adeziv. Se aplic peticul i se preseaz. Dac exist diferene de nuane ntre mocheta existent i
petrec se procedeaz la tocirea / decolorarea peticului pn se ajunge la nuana mochetei.

18

2.2.5. PARDOSELI DIN LINOLEUM


Linoleumul este un produs natural obinut din ulei de in, fin de lemn, plut, rini,
carbonat de calciu, culori naturale etc.
Se poate realiza cu sau fr suport textil.
Funcie de natura stratului de protecie, grosime, lime i locul de utilizare se deosebesc
urmtoarele tipuri de linoleum:
de uz casnic: este folosit n dormitoare, buctrii, coridoare, birouri, antree, holuri etc.;
semi-comercial: se utilizeaz n coli, spitale, instituii publice, birouri, spaii pentru
producie, oficii etc.;
comercial: se utilizeaz n spaii comerciale, discoteci, restaurante, hoteluri, laboratoare,
farmacii, depozite alimentare i agrare, spitale, coli etc.;
sportive: se utilizeaza n coli sportive, sli de dans, sli de gimnastic, discoteci, sli de
fitnes etc.;
antibacterial: este destinat folosirii n spitale, instituii precolare i coli etc.;
antistatic: este folosit n ncperi cu cerinte sporite de protecie electrostratic sli de
operaii laparoscopice, microelectronic etc..
n seciune, covorul de linoleum este alctuit din trei straturi cu funciuni i rezolvare diferit:
- stratul de protecie;
- stratul de linoleum;
- intradosul.
Grosimea stratului de protecie a linoleumui este de 0,1 . 0,30 mm iar grosimea stratului de
linoleum este de 1,3 4,0 mm.
Linoleumul se poate executa cu intrados textil sau nu.
Covorul de linoleum poate fi colorat n mas sau printat pe suprafa.
Linoleumul se poate realiza sub form de suluri sau de plci.
Toate prevederile de la pardoselile polimerice sunt valabile i pentru pardoselile din
linoleum.

2.2.6. CONTROLUL CALITII, ABATERI ADMISE


Verificri pentru asigurarea calitii pe parcursul executrii lucrrilor
Orice lucrare de execuie a unei pardoseli va fi nceput numai dup verificarea i
recepionarea suportului, operaii care se efectueaz i se nregistreaz conform prevederilor
proceduri, inclusiv n ce privete realizarea elementelor geometrice.
Verificri de calitate la toate materialele care intr n componena unei pardoseli.
Materialele se vor utiliza numai dup ce s-au realizat urmtoarele operaii:
Verificarea de ctre conductorul tehnic al lucrrii a certificatelor de calitate care
19

s confirme c sunt corespunztoare normelor n vigoare;


Depozitarea i manipularea n condiii care s evite orice degradare a lor.
Efectuarea ncercrilor de calitate la locul de punere n oper, dac este cazul, la
solicitarea proiectantului, a beneficiarului sau a organelor de control abilitate.
Respectarea soluiilor din proiect, inclusiv a tehnologiilor de aplicare.
Verificri
de
calitate
obligatorii
pentru
toate
tipurile
de
pardoseli:
a) n timpul execuiei:
a.l.) la stratul suport: se verific ca abaterile de la planeitate s se ncadreze n limitele
admisibile:
max. 20 mm fa de dreptarul de 2 m lungime la suprafaa terenului de fundaie
pregtit pentru executarea pardoselilor;
max. 10 mm fa de dreptarul de 2 m lungime, la suprafaa stratului suport rigid
(din beton sau beton armat);
abaterile mai mari dect cele admisibile se vor rectifica prin nlturarea ieindurilor
sau prin acoperirea intrndurilor mari, astfel ca grosimea final a apei s fie de max. 3 cm;
abaterile de la planeitate ale stratului de legtur nu vor depi max. 15 mm fa de
dreptarul de 2 m lungime, n cazul stratului de nisip i max. 20 mm n cazul stratului din
pietri, balast sau piatr spart;
pe parcursul executrii apei se va urmri obinerea unui strat cu o grosime ct mai
uniform, care s se ncadreze n limitele admise.
a.2.) la straturile intermediare:
pe parcursul executrii lucrrilor se va urmri obinerea unui glaf cu o grosime ct
mai uniform, care s se ncadreze n limitele admise; grosimea se va verifica prin
baterea unor cuie n zone determinate prin sondaje ntr-un numr stabilit de comisie, dar
cel puin unul la fiecare 200 m2; sondajele se vor face n locuri mai puin vizibile, pentru a
nu strica aspectul, urmnd ca reparaiile ulterioare s se fac utiliznd aceeai compoziie
a mortarului, cu care s-a executat iniial apa.
se va efectua verificarea suprafeei apei de egalizare i a dalei flotante din punct de
vedere al orizontalitii, planeitii, gradului de netezire i umiditii, dup cum
urmeaz: suprafaa nu trebuie s prezinte asperiti pronunate, zgrieturi,
neregulariti, ciupituri, etc.; eventualele rizuri, bavuri, asperiti, se vor corecta printro uoar lefuire manual cu piatra de polizor; sub dreptarul de 2 m lungime se admit cel
mult dou unde cu sgeata maxim de 1 mm; atunci cnd suprafaa stratului suport
prezint neregulariti frecvente, ntreaga suprafa, dup frecarea cu piatra abraziv,
se va corecta printr-o glesie subire (max. 1,5 cm), n cazul unor adncituri izolate, este
suficient o chituire local;
se va efectua verificarea rezistenei mortarului utilizat (la zgrierea cu un cui s nu
rmn urme mai adnci de 1 mm);
umiditatea suprafeei trebuie s fie de max. 4% sau cea indicat de productorul de
pardoseli, se va urmrii ca s nu se ntrerup lucrul la mijlocul suprafeelor, deoarece
relurile lucrului pot produce diferene de nivel suprtoare pentru aplicarea ulterioar
a mbrcminilor de pardoseli;
aplicarea msurilor de protecie a suprafeei apei mpotriva uscrii forate sau nghetrii;
se va urmri ca apa s fie aderent la suprafaa pe care este aplicat: la ciocnirea uoar
20

cu ciocanul de zidar, trebuie s prezinte un sunet plin;


diblurile, pentru prinderea pervazurilor, trebuie s fie bine ncastrate n perete, n numrul
i poziiile stabilite prin proiect;
la executarea pardoselilor cu dal flotant se va urmri ca s nu se creeze legturi rigide
ntre dal i planeul suport prin infiltrarea betonului turnat n dal, prin materialul
fonoizolator sau ntre dal i perei n acest scop se va verifica prin sondaj dac stratul
de izolare fonic este aezat continuu, dac rosturile acestuia au fost acoperite cu folii din
polietilen i dac n jurul elementelor de construcie care strpung planeul sau conturul
camerei au fost aezate fii tiate din plci de material fonoizolator.
a.3.) la stratul de uzur:
covorul i dalele trebuie s fie lipit pe toat suprafaa lor, iar la ciocnirea uoar cu un
ciocan de zidar s prezinte un sunet plin; nu se admit coluri i margini nelipite sau umflate;
suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief
sau adncituri;
rosturile dintre rndurile de dale trebuie s prezinte linii drepte, fr zigzaguri sau linii
frnte, vizibile cu ochiul;
suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;
racordrile la pardoseli de alt natur, strpungerile, obiectele fixate pe stratul suport
etc, trebuie s fie bine psuite la croire;
lipirea plintei din mase plastice trebuie s fie fcut n linie dreapt pe toat suprafaa
care se afl n contact cu peretele;
la coluri, capetele plintei trebuie s fie bine tivite;
stratul de uzur nu va prezenta defecte peste limitele stabile precizate n procedur
sau de ctre productor;
la pardoselile realizate din plci nu se admit denivelri, ntre dou elemente adiacente;
denivelarea admis pe suprafeele realizate este de 1 mm/m, msurat sub un dreptar
(rigl) metalic de 2 m lungime, aezat pe cant pe suprafaa pardoselii;
la pardoselile la care prin proiect se prevede realizarea unui anumit design, se verific
conformitatea lucrrii din acest punct de vedere;
n cazul pardoselilor realizate din plci ntr-o singur culoare, se verific uniformitatea
culorilor n cadrul aceleiai ncperi;
b) la recepia lucrrilor se vor efectua urmtoarele verificri:
recepia lucrrilor se va face la fazele prevzute n reglementrile n vigoare sau prin
Caietul de sarcini;
dac s-a realizat o suprafa care s se ncadreze din punct de vedere al performanelor n
limitele admisibile pentru fiecare tip de mbrcminte de pardoseal;
la terminarea executrii lucrrilor ascunse se vor ncheia procese verbale, privind
constatarea calitii n lucrare;
utilizarea altor materiale i tehnologii noi dect cele cuprinse n prezenta procedur se
face conform proiectului i n condiiile stabilite de agrementul tehnologic elaborat, pentru
care sunt elaborate instruciuni tehnice de execuie.
Pe parcursul executrii lucrrilor pentru stratul de uzur, se verific n mod special
respectarea urmtoarelor condiii:
a) covorul i dalele trebuie s fie lipit pe toata suprafaa lor, iar la ciocnirea uoar cu un
21

ciocan de zidar s prezinte un sunet plin; nu se admit coluri i margini nelipite sau umflate;
suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief sau
adncituri;
rosturile dintre randurile de dale trebuie s prezinte linii drepte, fr zigzaguri sau linii frnte,
vizibile cu ochiul;
suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;
racordrile la pardoseli de alt natur, strpungerile, obiectele fixate pe stratul suport etc,
trebuie s fie bine psuite la croire;
lipirea plintei din mase plastice trebuie s fie fcut n linie dreapt pe toat suprafaa care se
afl n contact cu peretele;
la coluri, capetele plintei trebuie s fie bine lipite.

b)
c)
d)
e)
f)
g)

2.2.7. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS


Lucrrile bazate pe procedee umede se desfoar n spaii nchise n care s-au asigurat
urmtoarele condiii:
Tab. 2.2.1. Regimul termic critic funcie de procesul tehnologic
Nr.
Procesul
tehnologic
i
Regimul termic critic
crt.
condiii de desfurare
Temp. (C)
Durata
1.
2.
3.
4.
5.

Depozitarea materialelor nainte de


utilizare n spaii nchise
Prepararea apelor
Transport i punerea n oper a
apelor
Executarea straturilor de uzur
Protejarea stratului de uzur

+5

l zi

+5

La descrcarea din malaxor


La terminarea punerii n
oper
Pe durata execuiei
Durata critic de maturizare

apele preparate se vor introduce n spaiile nchise n care se execut lucrrile imediat
dup aprovizionare.
Pentru realizarea lucrrilor de pardoseli pe perioada de timp friguros se vor efectua
nchideri care s realizeze incinte n care se pot utiliza aeroterme sau alte aparate de nclzire a
aerului pentru crearea unui microclimat cu o temperatur superioar celei critice.

22

Concluzii
Dintre cele mai uzuale pardoseli calde se pot aminti:
pardoseli din lemn i din materiale lemnoase;
covor textil;
mochet din diverse tipuri;
covor din mase plastice far suport textil aplicat pe PAL;
covor din mase plastice cu suport textil sau cu substrat
din spume de polimeri aplicat pe ap.

fonoizolant

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre pardoseli din
parchet lamelar mbinat cu sistem click. Aceasta va cuprinde:
clasificare, materiale utilizate, cerine de performan, tehnologii de
execuie etc.

Bibliografie
F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Tarkett,
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

23

2.3. PARDOSELI RECI


Dintre cele mai uzuale pardoseli reci se pot aminti:
beton de ciment turnat monolit;
mozaic turnat;
piatr natural;
piatr artificial;
sticl.
Sticla este un produs care rezist la aciunea atacului chimic al majoritii bazelor i
acidurilor. Din acest punct de vedere pardoselile pe baz de sticl sunt recomandate a fi utilizate
n industria medical, laboratoare, industria chimic etc.
n continuare, n cadrul pardoselilor reci vor fi descrise pardoselile din:
beton;
placri cu piatr i produse din piatr;
ceramice.

2.3.1. STANDARDE
Legislaia naional este, n principal, armonizat cu legislaia european. n continuare sunt
prezentate principalelor norme naionale din domeniu:
SR EN 1467:2004
Piatr natural. Blocuri brute. Specificaii
SR EN 1468:2005
Produse de piatr natural. Plci brute. Condiii
SR EN 1469:2005
Produse de piatr natural. Plci pentru perei. Condiii
SR EN 12057:2005 Produse de piatr natural. Plci modulare. Condiii
SR EN 12058:2005 Produse de piatr natural. Plci pentru pardoseli i scri. Condiii
SR EN 12059:2008 Produse de piatr natural. Piatr de prelucrat la dimensiuni (piatr
de talie). Condiii
SR EN 12440:2008 Piatr natural. Criterii de denumire
SR EN 15285:2008 Piatr aglomerat. Plci modulare pentru pardoseli i scri
(interioare i exterioare)
SR EN 15285:2008/AC:2008 Piatr aglomerat. Plci modulare pentru pardoseli i scri
(interioare i exterioare)
SR EN 14411/2007 - Plci i dale ceramice. Definiii, clasificare, caracteristici i marcare
SR EN 12004/2008 - Adezivi pentru plci ceramice. Cerine, evaluarea conformitii,
clasificare i notare
GP037/1998 - Normativ privind proiectarea, execuia i asigurarea calitii pardoselilor la
cldiri civile
C16/84 - Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros;

2.3.2. SCULE, DISPOZITIVE, ECHIPAMENTE


Principalele scule necesare pentru execuia pardoselilor reci sunt:
sculele, uneltele, dispozitive necesare zidarului: cancioc, mistrie, ciocan de zidar, dreptar,
boloboc, fir cu plumb, metru, rulet metalic, furtun de nivel, nivel, lopei, sape,
roabe, tomberoane, lzi de mortar, etc.
sculele, uneltele, dispozitive necesare finisrii suprafeei vzute: dric, perie de srm,
pi etc.
Principalele echipamente necesare pentru execuia pardoselilor reci sunt:
- main lefuit mozaic ;
- main pentru tiat;
- instalaie de for i iluminat;
- instalaie de ap;
- utilaje n bun stare de funcionare (macarale, boburi, pompe de mortar, etc.);
- echipamente pentru nclzire i protecie termic (aeroterme) asigurate pentru ca
pardoselile executate n perioada de timp friguros s nu nghee:
- echipamente pentru meninerea umiditii pe perioada impus.

2.3.3. MATERIALE NECESARE


Principalele materiale folosite folosite pentru finisajele de pardoseal sunt:
ape sau alte finisaje pentru pardoseli turnate n-situ:
- ap pentru construcii;
- nisip ;
- ciment Portland;
- agregate din piatra pentru mozaic;
- agregate din piatr natural;
plci i piatr natural:
piatr natural;
plci ceramice glazurate (finisaj mat, antiderapante, trafic intens pentru cldiri
publice), incluznd plci speciale pentru scri;
plci ceramice porelate pentru pardoseli ;
plci mozaicate pentru pardoseli, de dimensiuni mici medii, arnjate pe carton;
borduri:
borduri din mozaic, elemente prefabricate;
bordura din PVC pentru pardoseli din PVC;
bordura laminata sau din PVC, cu muchia superioar rotund sau oblic;

2.3.4. ELEMENTE GENERALE


Functie de tehnologia de execuie putem avea:
pardoseli monolite;
- din beton;
- mozaic: roman, veneian, florentin;
placaje;
- din piatr natural: calcaroase, bazaltice, granitice, gresii etc.;
- din piatr artificial: dale mozaicate, gresie ceramic;
Pardoseli monolite din beton
Pardoseli monolite din beton:
- fr finisaj;
- cu finisaj (mortar de ciment);
Pardoseli din beton cu finisaj din mortar de ciment
Mortarul de ciment poate fi finisat prin:
- sclivisire;
- dricuire;
- btut cu mistria;
- vibrat (vibratoare de suprafa).
Pardoseli din plci din produse din piatr
Pe baza de piatr natural :
- plci (dale) din marmur, calcar, gresie, granit, bazalt etc. ;
- mozaic roman etc. ;
Pe baza de piatr artificial :
- nears (beton de ciment, mortar de ciment sclivisit, mozaic turnat, mozaic veneian,
plci de beton, plci de beton mozaicate) ;
- ars (plci de gresie ceramic, plci ceramice din argil ars, crmid) ;
Concepii de proiectare a pardoselilor executate monolit
Pentru a realiza o lucrare de calitate, este esenial cunoaterea problemelor legate de
dimensiunea suprafeei acoperite, condiiile de mediu i caracteristicile fizico-chimice ale
materialelor folosite.
Concepii de proiectare a pardoselilor executate prin placare cu plci
Pentru a realiza o lucrare de calitate, este esenial cunoaterea problemelor legate de:
- plac;
- adeziv;
- rost.

Plcile ceramice pentru finisaje sunt plci subiri realizate din argil, silice, fondani,
colorani i alte materii prime minerale, care dup concasare, sortare, amestecare, umezire. Sunt
prelucrate la temperatura ambiant, uscate i arse la temperaturi ridicate.
Funcie de procedeul de execuie plcile ceramice pentru finisaje pot fi obinute prin:
- extrudare (sunt codificate prin indicativul A).
- presare (sunt codificate prin indicativul B);
Funcie de gradul de impermeabilitate al feei expuse, plcile ceramice exterioare pot fi:
- glazurate (sunt codificate prin indicativul GL)
- neglazurate (sunt codificate prin indicativul UGL).
Funcie de numrul de tratamente termice aplicate, plcile glazurate pot fi realizate prin:
- monocoacere;
- dubl coacere.
Din categoria plcilor ceramice neglazurate fac parte i plcile ceramice din gresie
porelanat. Acestea sunt plci ceramice vitrifiate n ntreaga lor mas, la temperaturi nalte, de
peste 1200oC i au absorbie de ap mai mic de 0.5%.
Dup cantitatea de ap absorbit, plcile ceramice sunt clasificate n urmtoarele grupe:
- grupa I: E 3% ;
- grupa IIa : 3% < E 6% ;
- grupa IIb : 6% < E 10% ;
- grupa III : E > 10%
Obs:
Notarea plcilor se realizeaz prin alturarea tehnologiei de fabricaie i a grupei
de absorbie la ap (ex. AI, BIIb etc.).
Ca i metode clasice de finisare a feei vzute se poate aminti harisarea care const n
formarea de fisuri n stratul de glazur al plcilor ceramice glazurate, avnd aspectul unui fir de
pr. Fisurile sunt limitate la suprafaa glazurat a plcii.
Funcie de materialele componente folosite la producerea lor, mortarele pentru rosturi (chit
pentru rosturi) pot fi pe baz de:
- liani (sunt codificate prin indicativul CG);
- rini reactive (sunt codificate prin indicativul RG).
Mortarele pentru rosturi (chiturile de rosturi) pe baz de liani minerali sunt clasificate i
notate cu urmtoarele simboluri:
CG1: mortar de rosturi (chit de rosturi) normal;
CG2: mortar de rosturi mbuntit cu caracteristici suplimentare:
CG2W: absorbie redus de ap

Funcie de rezolvarea elementelor pe care le separ, mortare pentru rosturi (chituri pentru rosturi)
pot fi pentru rosturi:
- rigide: sunt rosturile care se prevd ntre plcile ceramice; dimensiunea lor variaz ntre 2
mm i 15 mm, funcie de dimensiunile i tipul plcilor ceramice;
- elastice: sunt rosturi de contracie-dilatare.
Acolo unde rosturile sunt adnci, pentru a reduce consumul de material se recomand
folosirea produselor pentru ajustarea adncimii rosturilor: sunt produse speciale sub form
de cordoane din materiale plastice (ex: cordon pe baz de polietilen expandat).
Funcie de produsul de baz folosit, adezivii pot fi:
adezivi pe baz de liani minerali (sunt codificate prin indicativul C);
adezivi n dispersie (sunt codificate prin indicativul D);
adezivi pe baz de rini reactive (sunt codificate prin indicativul R).
Principalele criterii de alegere adezivilor sunt:
- poziia stratului suport: la exteriorul sau interiorul cldirii;
- natura stratului suport (mineral sau organic), porozitatea i vechimea acestuia;
- dimensiunile plcilor ceramice i absorbia de ap a plcilor ceramice;
- nlimea pereilor placai.
Se recomand ca n cazul suporturilor exterioare mai puin absorbante sau vechi, s se
utilizeze produse de lipire (adezivi) de tip C2.
Obs.: La alegerea tipului de adeziv (C1, C2, D1, D2, R1, R2), precum i a tehnologiei
de aplicare se va ine seama i de flexibilitatea suportului, cerinele specifice
diverselor lucrri privind temperatura existent la aplicare, comportarea la foc,
indicaiile din fia tehnic a produsului etc.
Functie de materialele utilizate putem avea placaje din piatr :
- natural: calcar, marmur etc.
- artificial: beton, gresie etc.;
Functie de modul de obinere al plcii din piatr putem avea:
- finisate (cu muchii i fee finisate);
- lespezi, dale (obinute prin cioplire, despicare);
Elementele componente ale pardoselii:
- stratul suport;
- straturi intermediare, cu rol fonoizolant, hidroizolant, termoizolant;
- placajul;
Stratul suport poate fi:
- elastic (pat de nisip, pietri, balast, piatr spart);
- rigid (din beton);
5

Executarea pantei pardoselii:


- la suprafee < 20 mp (din grosimea stratului de beton);
- la suprafee > 20 mp (utilizand un strat de beton de pant);
Executarea mbrcminii pardoselii
Etape de lucru la executarea pardoselilor din plci:
- udarea i aezarea plcilor n stiv (pe cant);
- prepararea i dispunerea adezivului;
- montarea plcilor;
- rostuirea pardoselii;
- protecia pardoselii;
- finisarea suprafeei pardoselii.
2.3.5. Tehnologii de execuie a finisajelor interioare/exterioare ceramice
2.3.5.1. Condiii ce se impun pardoselilor
Condiii minime ce se impun la nceperea lucrrilor de placare:
executarea placajelor ceramice exterioare/ interioare se va face numai dup
terminarea urmtoarelor lucrri referitoare la:
- nvelitoarea cldirii, inclusiv terase, logii, balcoane, cu amenajarea scurgerilor
n soluia definitiv;
- toate profilele, solbancurile, glafurile,etc.;
- tocurile ferestrelor, uilor.
aplicarea plcilor ceramice se va face respectnd perioadele minime de ntrire i de
eliminare a umiditii specifice mortarelor utilizate la realizarea tencuielilor suport
(pentru tencuielile cu mortare tradiionale se va ine cont de faptul c uscarea se face
n ritm de 1cm grosime/sptmn, iar ntrirea la 28 zile);
condiiile de umiditate necesare stratului suport pe care se execut placajul ceramic
sunt dictate de produsul utilizat la lipire; n lipsa altor precizri, umiditatea maxim a
suportului trebuie s fie de 4% pentru adezivii pe baz de ciment i de max. 2%
pentru cei pe baz de rini n dispersie sau rini reactive.
Condiii tehnice ce se impun stratului suport:
s asigure conlucrarea cu placajul ceramic;
s permit meninerea performanelor plcilor ceramice;
s aib o temperatur de +5 0C . +300C, dac nu exist alte precizri din partea
productorului de produse de lipire;
s fie stabil, curat (lipsit de praf sau impuriti ce ar putea afecta aderena);
s mpiedice dezvoltarea microorganismelor. ;
s fie plan - valorile admise pentru tolerane sunt urmtoarele: max. 3 mm msurai
cu dreptarul de 2 m rotit n toate direciile i max. 2 mm msurai cu rigla de 0.2 m.

La utilizarea adezivilor se impun respectarea urmtoarelor condiii tehnice (specificate de


productor):
timpul deschis (timpul n care produsul aplicat nu formeaz pelicul);
durata de via (timpul n care produsul se poate utiliza fr s-i piard performanele
finale).
Produsele de lipire se aplic pe suport i/sau pe plcile ceramice cu o dric metalic
dinat cu dinii avnd mrimea cuprins ntre 5-10 mm, funcie de dimensiunile plcilor
ceramice, conform tabelului urmtor.
Tabel 2.3.1. Mrimea dinilor spatulei funcie de dimensiunile plcilor
Dimensiunile plcilor
Mrime dini spatul
(mm)
(mm)
pn la 50
3
50 100
4
100 200
6
200 300
8
>300
msur special
2.3.5.2. Executarea stratului de uzur din dale de piatr natural

Fig.2.3.1. Pardoseal din dale de piatr natural


1 - dale de piatr; 2 - rost umplut cu mortar; 3 - mortar de poz: 4 strat suport
La placrile cu dale din piatr natural se are n vedere utilizarea pietrelor de natur:
- calcalroas: calcar, travertin, marmor;
- granitice;
- bazaltice;
- gresii.
Tehnologia de execuie
Stratul de uzur din dale de piatr natural se execut astfel:
montarea dalelor se va face prin aezarea lor pe un strat de mortar de ciment de 15... 30
mm grosime, marca M 100 T;
rosturile dintre plci vor fi de 1...5 mm pentru pardoselile executate la interior i de 10 mm
pentru pardoselile executate la exterior; rosturile se umplu cu mortar de ciment cu
praf de piatr, rini acrilice i colorani;
n spaii cu suprafee mai mari de 50 m2 se vor prevedea rosturi de dilatare la o suprafa de
3 - 4 m2;
7

nainte de a fi aezate n mortar, dalele se ud cu ap, mai puin marmora;


durata umezirii depinde de capacitatea de absorbtie al dalelor;
nainte de aezare, dalele se scot din ap i se las timp de 1-2 minute s se scurg apa
de pe ele, aezndu-se pe cant, n stiv, lng locul de montare;
montarea dalelor se va ncepe cu aezarea de dale reper, la nivelul cotei pardoselii finite,
ntre care se vor monta o serie de dale formnd rnduri reper;
aezarea dalelor se va face cu ajutorul sforii de trasare care se mut dup fiecare rnd
aezat; dup executarea a 1-2 rnduri de dale se va verifica cu dreptarul i nivela
orizontalitatea i planeitatea lor fa de rndurile reper;
se face o verificare a planeitii suprafeei cu un dreptar aezat pe diagonalele suprafeei
executate i ghidat dup nivelul poriunii de pardoseala executat anterior, apsndu-se
atent plcile n mortarul de poz, prin batere uoar cu ciocanul peste dreptar, ast fel
nct s se asigure planeitatea suprafeei;
operaia se continu n acest mod pe toat suprafaa i se execut ntr-o zi de lucru;
apoi ntreaga suprafa se inund cu lapte de ciment fluid pentru ca acesta s ptrund bine
prin rosturi;
dupa 2 ore de la inundare, excesul de, lapte din ciment de pe suprafaa pardoselii se
absoarbe prin aternerea unui strat subire de rumegu de lemn, care se ndeprteaz prin
mturare dup nc 2 ore;
racordarea pardoselii la pereii i vangurile de la casa scarii se realizeaz cu plinte de
12 - 15 cm nlime fixate n perete cu mortar;
dup 4 - 5 zile, suprafaa pardoselilor se va freca uor cu maina de frecat, pentru
eliminarea micilor denivelri care rezult la aezarea plcilor; dup frecare, eventualele
pete care rmn pe pardoseal se vor terge cu o soluie de acid clorhidric diluat (5 %),
apoi se va spla cu ap; la final pardoseala se va lustrui cu acid oxalic (sare de mcri) i se
va cerui; este interzis folosirea uleiului n locul ceruirii deoarece pteaz plcile sau
dalele; dac pardoseala este executat din dale de gresie natural, acestea nu se vor freca
sau lustrui, ci numai se vor cerui.
Pentru pardoselile realizate din dale din piatr natural, profilele de muchii sunt rezolvate tot
din piatr natural.
2.3.5.3. Executarea pardoselilor cu strat de uzur din mozaic roman

Fig. 2.3.2. Pardoselile cu mozaic roman


8

Pardoselile din mozaic roman se execut din sprturi i fragmente de plci de


marmur sau pietre colorate, cu forme relativ rectangulare i dimensiuni mici (10 50 cm, pentru
compoziii decorative, cu tematic) sau medii i mari (n cazul pavajelor pentru alei i drumuri).
Din motive estetice, uneori se foloseau i plcue smluite, acoperite cu foi de aur etc.
Tehnologia de execuie
plcile se lipesc pe hrtie, realizndu-se astfel nite panouri; lipirea se va face urmrind
ca plcile s fie ct mai aproape una de alta, respectiv rosturile s nu fie mai mari de 1.5
mm;
n cazul modelelor mai complicate, fiecare panou va fi poziionat conform desenului
din plan, ntr-un panou sau n mai multe panouri se pot reprezenta grafic fel de fel de
desene n funcie de indicaiile din proiect;
montarea se va ncepe prin aezarea a dou rnduri de panouri care vor servi ca reper
i care se pun de-a lungul a doi perei paraleli;
se ntinde apoi sfoara de trasare ntre rndurile reper, fixndu-se n cuie btute n stratul
suport; dup aceea se va ncepe aezarea panourilor dup sfoar;
pentru fixarea panourilor se va folosi mortar de ciment de marca M 100 T; nisipul va
avea granulozitatea 0 . 1 mm; mortarul de poz va fi turnat ntr-un strat de cca. 15 mm
grosime;
pentru a se realiza o grosime uniform se vor ngloba la turnarea mortarului ipci de
lemn (unse cu ulei de in) de nlime egal cu grosimea stratului de mortar;
ipcile se vor scoate imediat dup executarea stratului de mortar de poz, iar locul
gol rmas se va completa cu acelai mortar;
nainte de aezarea panourilor, se recomand s se presare uniform praf de ciment pe
stratul de mortar;
panourile se aeaz dup sfoara de trasare cu hrtia n sus i se preseaz uor cu coada
mistriei sau cu uoare lovituri aplicate un ciocan pe ipca aezat pe panou;
panoul se preseaz pn cnd mortarul intr printre rosturile dintre plcue i ajunge
s umezeasc hrtia; din acest motiv mortarul de legatur trebuie s aib consistena,
msurat cu conul etalon;
imediat dup montarea panourilor se neap hrtia, pentru eliminarea aerului prins sub
acestea;
fiecare rnd de panouri se va monta folosindu-se echerul, dreptarul sau nivela pentru a se
realiza continuitatea rosturilor, executarea corect a desenului dorit i pentru
asigurarea planeitii i orizontalitii;
panourile se vor aeza alturate, astfel nct rostul dintre ele s nu fie mai mare de 1.5
mm, adic egal cu rosturile dintre pietrele care compun panoul;
la cca. 3-4 zile de la aezarea panourilor, dup ce mortarul s-a ntrit suficient, suprafaa
pardoselii se va uda cu ap cald i se va cura hrtia de panou; rosturile dintre pietre, care
au rmas neacoperite cu mortar se vor umple cu un mortar fluid de ciment;
stratul de uzur se va cura prin splare cu o soluie de acid clorhidric diluat (5 %),
9

dup care se vor spla din nou cu ap curat;


la final pardoseala se va lustrui cu cear dac pietrele sunt din marmur de diferite
culori, suprafaa se va freca cu maina i apoi se va lustrui.

2.3.5.4. Executarea pardoselilor cu stratul de uzur din mozaic veneian

Fig, 2.3.3. Pardoselile cu stratul de uzura din mozaic veneian

Pardoselile din mozaic veneian se execut din sprturi i fragmente de plci de


marmur, pietre colorate sau pietre smluite, cu forme neregulate, adesea triunghiulare i
dimensiuni mici (10 25 mm). Pardoselile veneiene sunt executate numai pentru compoziii
decorative geometrice sau figurative i din acest punct de vedere fiecare plcu este practic
prelucrat manual pentru a corespunde desenului. Rosturile dintre plcue sunt de dimensiuni
foarte mici.
Tehnologia de execuie
tehnologia de execuie a mozaicurilor veneiene este similar cu cea descris la mozaicul
roman cu tematic.
2.3.5.5. Executarea pardoselilor cu stratul de uzur din mozaic florentin

Fig.2.3.4. Pardoselile cu stratul de uzur din mozaic florentin


10

Pardoselile cu strat de uzur din mozaic florentin se execut din sprturi i fragmente de
plci de marmur de form triunghiular, cu latura mai mic de 9 cm, iar rosturile dintre ele
sunt umplute cu amestec de mozaic de o culoare armonizat cu cea a sparturilor de marmur.
Mozaicul florentin nu se execut cu tematic ci urmrete acoperirea unei suprafee cu pete de
culori si dimensiuni diferite.
Tehnologia de execuie
pe stratul suport din beton sau pe planeul din beton armat se ntinde un pat din mortar
M 100T, de consisten vrtoas pe poriuni de lime care s fie cuprins n raza de
aciune a minii muncitorului (cca. 60 cm); mortarul se va ndesa i se va nivela cu
dreptarul i cu bolobocul, n raport cu reperele fixate;
bucile de marmur se vor presa n mortar prin batere cu dosul mistriei, iar nivelul lor se
va verifica cu dreptarul;
rosturile dintre bucile de marmur vor trebui s fie ct mai egale ca grosime i s nu aib
continuitate; se recomand ca, n acelai loc, s nu se concentreze buci de dimensiuni
asemntoare iar ntr-un punct s nu se adune prea multe rosturi;
se urmrete ca, n lungul marginii bordurii s se obin o linie dreapt ct mai
regulat; pentru aceasta n lungul peretelui se va aeza un dreptar iar bucile de
marmur se vor pune astfel nct s se lipeasc de acesta, cu o latur a lor;
la locul de lucru se pot face mici ajustri ale bucilor de marmur, pentru a le da
forme corespunztoare sau pentru a le face s se potriveasc n anumite locuri; vrfurile
prea ascuite se vor reteza, utiliznd ciocanul i piatra de lefuit;
dup executarea operaiilor de presare i nivelare a bucilor de marmur se va proceda
la umplerea rosturilor dintre acestea cu past de ciment cu adaos de praf de piatr n dozaj
1:1. n aceast past se pot amesteca, la preparare, diveri colorani minerali n
proportie de 5-15 % din greutatea cimentului;
pasta astfel preparat se va turna pe suprafaa mozaicului, astfel nct s ptrund n
toate rosturile i s le umple pn la suprafa;
excesul de past se va ndeprta cu un paclul de cauciuc i apoi, nainte de a face
priza cimentul, suprafaa se va terge cu crpe, fr a se antrena pasta din rosturi;
dupa 3-7 zile de la execuie se va face :o lefuire general umed, cu ajutorul mainii de
frecat prevzut cu piatr de lefuit cu granulaie fin; dup ce suprafaa realizat este
lefuit, aceasta se va cura de pasta rezultat la frecare (lam) cu rumegu uscat, care
se va mtura; n continuare se va spla suprafaa cu ap curat i se va terge cu crpe
uscate, dup care se va cerui cu cear de parchet i se va lustrui;
pe conturul pardoselii se poate prevede scafele sau plintele de piatr natural, fasonate;
plintele se vor fixa n mortar de ciment M 100 T; montarea lor se va realiza astfel nct
faa fasonat s ias n afar cu 5 - 8 mm fa de planul tencuielii peretelui.

11

2.3.5.6. Executarea pardoselilor cu stratul de uzur din mozaic turnat

Fig. 2.3.5. Pardoselile cu stratul de uzur din mozaic turnat


Se prevede doar n cazul spaiilor cu suprafaa mai mare de 10 m 2 , precum i la
pardoselile intens udate.
Tehnologia de execuie
se realizeaza din mortar de ciment la care nisipul este nlocuit cu piatra de mozaic provenit
din marmur, calcar, tufuri vulcanice etc.;
mortarul va fi executat cu piatr de mozaic cu granulozitate continu sau discontinu de
aceeai provenient i culoare sau de provenien i culori diferite (n acest ultim caz,
rezistena la uzur a pietrelor de mozaic utilizate trebuie s fie egale);
pentru colorarea stratului de mortar de ciment cu piatr de mozaic se pot utiliza colorani
minerali (max. 5 % din greutatea cimentului) sau cimenturi colorate;
mozaicul turnat se va executa plan i orizontal; n ncperi prevzute cu sifoane
de pardoseal sau cu guri de evacuare, se vor executa pante de 1 -1.5 % spre punctele de
scurgere;
se recomand ca stratul de uzura din mozaic turnat s se execute imediat dup
terminarea prizei betonului sau a mortarului stratului suport, ns nainte de ntrirea
acestora, spre a se asigura legtura dintre mbrcminte i stratul suport;
stratul de uzura din mosaic turnat se va executa pe un strat suport rigid din beton sau pe un
planeu de beton armat;
n ncperi cu suprafaa pardoselii mai mare de 9 m 2, pentru a se prentmpina fisurarea,
mortarul de ciment cu piatr de mozaic se va turna n panouri cu suprafaa de max. 2
m2, desprite fie prin rosturi de turnare, fie prin benzi realizate cu mortar de ciment cu
piatr de mozaic, cu aceeai compoziie, dar de culoare diferit; n locul benzilor de
mortar de ciment cu piatr de mozaic se pot folosi baghete de sticl aezate pe muchie;
prepararea mortarului de ciment cu piatra de mozaic se va face amestecnd nti bine, n
stare uscat, cimentul (600 kg ciment la 1 m3 de piatr de mozaic) i colorantul, amestec
care apoi se rstoarn peste piatra de mozaic aezat n prealabil pe o platform,
dup care se amestec bine cu lopata, pentru a se asigura rspndirea uniform a
granulelor de mozaic n mas; se adaug ap necesar pentru a obine un mortar care s
se ntind uor, fr a fi ns prea fluid;
12

pe ,,pat" se vor fixa ipci de ghidaj pentru asigurarea unei grosimi uniforme a mortarului de
ciment de poz;
pe ,,pat" se va ntinde un strat de mortar de ciment de poz, M 100 T, n grosime de cca 30
mm, cu suprafaa rugoas, pentru a se asigura o mai bun legtur cu mozaicul turnat;
dup ndesare se vor scoate ipcile, iar golurile respective se vor umple cu acelai mortar
de ciment;
ntre ipcile de reper se va turna mortarul de ciment cu piatra de mozaic ntr-un strat de 10
mm grosime, n ncperi cu circulaie mic i de 15 mm grosime, n ncperi cu
circulaie intens sau uzur mare (holuri, magazine, depozite etc.);
stratul de mortar de ciment cu piatr de mozaic se ntinde cu mistria, se niveleaz cu
dreptarul, dup care se compacteaz cu dosul mistriei pn la apariia laptelui de
ciment la suprafa;
se scot ipcile de reper i se completeaz spaiile rmase libere cu mortar de ciment cu
piatra de mozaic, dup care stratul se preseaz cu mistria de mozaicar; la ntinderea
mortarului de ciment cu piatr de mozaic se urmrete distribuirea uniform a pietrei de
mozaic sub raport desime i mrimea granulelor;
mozaicul turnat se poate executa ntr-o singur culoare sau cu desene (carouri, figuri) n
mai multe culori, n conformitate cu detaliile din proiect; pentru stabilirea nuanei culorii
i a mrimii i uniformitii mozaicului se vor efectua ncercri preliminare;
cimentul obinuit se utilizeaz mpreun cu colorani minerali pentru obinerea
culorilor: rou, negru i cenuiu, iar cimentul alb pentru culorile: alb, galben, verde i
albastru;
la realizarea stratului de uzur din mozaic turnat cu desene, acestea se vor obine
folosind abloane din ipci sau tabl de forma desenului nregistrat n interiorul acestor
abloane se va turna stratul de mortar de ciment cu piatr de mozaic, care se va lsa s se
ntreasc o zi sau dou, dup care se scot abloanele i se toarn martorul de ciment cu
piatr de mozaic de alt culoare pe locurile din suprafaa rmas neumplut de mortar,
dup turnarea stratului de mortar de ciment cu piatr de mozaic i terminarea prizei, pentru
a se evita fisurarea datorit uscrii prea rapide din cauza curenilor de aer sau a aciunii
soarelui (cnd mozaicul turnat se execut la exterior - terase, balcoane), acesta se va
proteja n primele zile de la turnare prin acoperire cu rogojini sau saci de hrtie, care se
vor uda periodic cu ap, asigurndu-se la suprafa o stare de umiditate care se va menine
pn la frecarea mozaicului,
bordurile mozaicate se execut cu aceeai compoziie, ca i n cazul pardoselilor
din mozaic;
finisarea suprafeei din mozaic turnat se face prin frecare, lefuire, ceruire i eventual
lustruire sau prin buciardare;
frecarea se face n mod obligatoriu dup 4 - 6 zile de la turnarea mortarului de ciment
cu piatr de mozaic, dup ce acesta a cptat o rezisten suficient pentru a nu se
disloca piatra de mozaic la frecare; intervalul de timp optim, dup care se va putea
executa operaia de frecare, se va determina pe baza probelor care se fac pe
mbrcmintea de pardoseala respectiv;
frecarea se face cu maina de frecat manual, cu piatr abraziv; prin frecare se
13

nltur pojghia de ciment de pe faa mozaicului; totodat se corecteaz micile denivelri,


nlturndu-se toate asperitile de pe faa mozaicului; n tot timpul frecrii, suprafaa
mozaicului turnat se menine umed; a doua frecare, denumit lefuire, se face cu o
piatr abraziv cu granulaie mai fin, pn la netezirea perfect, udndu-se suprafaa
pardoselii continuu cu ap;
n timpul frecrii, mai ales cu maina, se va avea n vedere ca operaia de frecare s se
fac n mod uniform pe ntreaga suprafa;
n zona plintelor, sifoanelor n pardoseal sau al altor lucrri de tip ieiri sau guri n
pardoseal, lefuirea se electueaz doar manual;
dup ce stratul de uzur din mozaic turnat este lefuit, suprafaa se cur de pasta
rezultat de la frecare (lam) cu rumegu uscat sau prin alte procedee; pentru a evita
zgrierea suprafeei se recomand folosirea rumeguului de rinoase; nu se folosete
rumegu de stejar deoarece pteaz; pardoseala se spal apoi cu ap curat, iar dup
uscare se protejeaz cu cear de parchet i se lustruiete;
atunci cnd se urmrete obinerea unui finisaj mai ngrijit, nainte de ceruire, se poate
executa o lustruire cu sare de mcri (oxid acid de potasiu), cu ajutorul unei buci de
psl;
n exterior se poate executa i mozaic splat, astfel:
- mortarul de ciment se prepar utiliznd o granulaie mai mare de mozaic,
preferabil de diferite culori;
- mortarul se ntinde i se preseaz bine, dup care se las s se ntreasc 24 ore i
se freac cu peria de paie, udndu-se suprafaa continuu cu ap, pn la
apariia granulelor de mozaic, n relief, din masa de ciment;
mozaicul splat are avantajul c nu mai necesit operaiile de frecare, lefuire i ceruire,
are un aspect plcut i nu este alunecos.

Mozaic obinuit (turnat), cu desene


Fig. 2.3.6. Tipuri de mozaicuri

Mozaic n relief

14

Executarea scafelor si al plintelor


-

la mbrcminile din mozaic turnat scafele sau plintele se vor executa turnate pe loc sau
vor fi prefabricate din beton mozaicat; ele nu se vor aeza peste tencuial, ci direct pe
perete, prin intermediul unui strat din mortar de ciment.

scafele sau plintele din mozaic turnate pe loc se vor executa cu aceleai dozaje i n
condiiile tehnice ca i mbrcminile din mozaic turnat; n lipsa unei alte precizri,
nlimea scafelor sau plintelor va fi de 100150 mm, iar grosimea lor va fi astfel stabilit
nct s depeasc faa tencuielii de 58 mm.

Fig. 2.3.7. Mozaic obinuit (turnat) - detaliu rezolvare scafe monolite

2.3.5.7. Executarea stratului de uzur din beton brut turnat monolit


n funcie de gradul de uzur, pardoselile din beton brut turnat monolit, se realizeaz din
beton de clas C 6/7.5 sau C 8/10.
n funcie de gradul la poansonare, pardoselile din beton brut turnat monolit, se realizeaz ntrun strat sau n dou straturi.
Tehnologia de execuie
a) ntr-un strat, turnat n grosime de 6 - 10 cm pe strat de pietri ciuruit (grosime 10 cm),
aezat pe pmnt bine compactat;
suprafaa poate fi finisat prin: dricuire, batere cu mistria sau vibrare cu vibratoare de
suprafa;
pentru limitarea apariiei fisurilor de contracie la suprafee mari, betonul de pardoseal
se toarn n cmpuri cu rosturi de 0.5 - 2 cm, n funcie de temperatura mediului
exterior n perioada turnrii amplasate la 4 m distan, realizate la execuie din scnduri
dispuse pe cant i completate ulterior cu produse din categoria chiturilor elastice;
rosturile vor fi decalate astfel nct n acelai punct s nu se ntlneasc mai mult de 3
laturi ale panourilor;
dup turnare, betonul va fi protejat i ntreinut n stare umed timp de cca. 7 zile.

15

Fig. 2.3.8. Distribuia rosturilor de contracie (n plan)


b) n dou straturi: stratul suport se realizeaz din beton C 6/7.5 cu grosimea de 6 - 10 cm
iar stratul de uzur se realizeaz din beton C 8/10, preparat cu pietri avnd granule de
maxim 2 cm i cu grosimea de 2.5 - 5 cm, realizat din beton conform proiect;
n cazuri speciale (ncrcri importante, teren susceptibil la tas ri) stratul suport
al pardoselii este armat cu plas sudat de oel beton;

2.3.5.8. Executarea pardoselilor cu stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit i rolat
Sunt recomandate pentru suprafeele unde se impun cerine severe de
impermeabilitate, rezistena mare la uzur, ntreinere uoar (pivnie, spltorii, culoare,
magazii, garaje, etc.).
Prin sclivisire se obine o suprafa dur i lucioas a pardoselii.
Prin rolare se obine o suprafa amprentat, cu un grad de rugozitate de valoare medie.
Tehnologia de execuie
stratul suport se va executa din beton marca B 100 simplu sau slab armat, de 8 - 10 cm
grosime; pentru suprafee mari, se prevd rosturi la turnare la max. 4 - 5 m distan, n
ambele sensuri; se va controla nivelul fa de linia de vagriz (nivel) prin fii de beton B
100 executate la distane sub 2 m;
nainte de aplicarea mbrcminii din mortar de ciment sclivisit, suprafaa stratului
suport rigid din beton sau a planeului de beton armat va fi curat de praf, moloz, ipsos,
var, vopsele, pete de grsime, uleiuri i se va uda din abuden cu ap;
pardoselile cu stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit i rolat se execut dintr-un
strat de mortar de ciment M 100 T, de cca 20 mm grosime, cu faa neted rolat cu
ajutorul unei role cu dini, aplicat pe un planeu de beton armat; strat de baza rigid sau
din beton;
pentru evitarea fisurilor de contracie, mortarul se aplic n benzi de cca. 0.5 - 2.0 m
lime; rosturile vor fi umplute cu chit permanent;
se recomand ca stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit s se execute imediat dup
terminarea prizei betonului sau a mortarului stratului suport, ns nainte de ntrirea
acestora, spre a se asigura legtura ntre straturi;
prepararea mortarului se face prin amestecarea nisipului uscat, a cimentului i a apei pn
la obinerea unui amestec omogen i de culoare uniform;

16

mortarul de ciment se va prepara n cantitile strict necesare care pot fi puse n


lucrare nainte de nceperea prizei;
realizarea stratului de mortar de ciment, la grosimea indicat n proiect, se face prin
turnare ntre ipci de reper (martor);
sclivisirea se obine astfel:
se bate mortarul de ciment proaspt, prin plimbarea mistriei pe suprafaa
pardoselii, pn la apariia laptelui de ciment;
nainte de nceperea prizei, pe suprafaa stratului de mortar de ciment, se
arunc o cantitate de ciment (aprox. 300-500 g/m2), astfel nct s rezulte o
pojghi de 2 mm grosime de suprafa sclivisit;
se sclivisete suprafaa, prin trecerea cu mistria;
suprafeele rolate se obin prin trecerea rola cu dini pe suprafaa pardoselii, imediat
dup sclivisire;
dup executarea sclivisirii i roluirii, stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit se va
proteja (dup terminarea prizei) prin acoperirea cu rogojini, saci goi etc., care se vor
stropi cu ap timp de 7 zile, pentru a se evita fisurarea datorit soarelui i curenilor
puternici de aer;
pentru a se preveni fisurarea provocat de contracii, la suprafeele mai mari de 50 m2
se prevd rosturi longitudinale i transversale; n lipsa unor alte indicaii, stratul de uzur
din mortar de ciment sclivisit se va executa n panouri cu laturile de max. 2.0 - 2.5 m;
n ncperi umede, pardoseala se racordeaz cu pereii prin scafe de mortar de ciment de
10 - 20 cm nlime.

a)
Fig. 2.3.10. Pardoseli din mortar de ciment sclivisit
a) seciune; b) poz

b)

Mrirea rugozitii suprafeei prin utilizarea de agregate dure (criblur de bazalt etc.):
- pe suprafaa proaspt turnat se aterne un strat de cca. 1 cm grosime cu rol de strat de
uzur (cu criblur de bazalt etc.);
- criblura este ndesat, cu dosul mistriei, n beton;
- dup cca. 24 ore de la turnare, suprafaa se spal cu ap i se freac cu peria de plastic sau
pai (niciodat metalic) pn cnd agregatele apar n relief.
Principalele agregate folosite pentru mrirea duritii suprafeei sunt:
- criblura de bazalt;
- cuar de magneziu;
- resturi metalice.
17

2.3.5.9. Executarea pardoselilor cu stratul de uzura din dale mozaicate, dale din beton
Pardoseli cu stratul de uzur din dale mozaicate, dale din beton sau marmur artificial
pot fi montate pe mortar de poz, cu impermeabilitate mrit sau pe strat de nisip.

Fig. 2.3.11. Pardoseli din dale mozaicate montate pe strat de mortar de poz
1. dale mozaicate sau marmur artificial; 2. mortar cu plas de rabi; 3. hidroizolaie;
4. ap egalizare i mortar de pant M 100 T; 5. chit impermeabil
Se prevede doar n cazul spaiilor cu suprafaa mai mare de 10 m 2 , precum i la
pardoseli supuse frecvent unor procese umede intens.

Fig. 2.3.12. Pardoseli din dale mozaicate montate pe strat de nisip


1. dale din beton prefabricate; 2. strat de nisip de minim 100 mm; 3. strat de balast sau piatr
spart; 4. nisip (Se utilizeaz numai pentru pardoseli exterioare).
Tehnologia de execuie
plcile din beton mozaicate se monteaz pe planeul de beton armat, prin intermediul
unui strat de mortar de ciment poz M 50 T ;
pardoselile cu strat de uzur din dale din beton armate se pot aeza i pe un strat de
nisip de 100 mm grosime;
executarea pardoselii ncepe prin montarea la nivel, fa de linia de nivel orizontal a
plcilor reper la colurile ncperii; ntre elelementele montate de-a lungul pereilor se
ntinde o sfoar de ghidaj, fa de care se aliniaz apoi primul rnd de plci, montate fa
de perei, la o deprtare egal cu limea bordurii; la pardoselile fr bordur plcile se
monteaz la distana egal cu limea unui rnd sau la dou rnduri de plci; prin
aezarea acestor rnduri de plci, toate devierile pereilor ncperii de la unghiurile
drepte vor fi compensate prin varierea limii bordurii, astfel ca n partea central s apar
cmpul de form regulat, dreptunghiular, cu unghiuri riguros drepte;
in interiorul perimetrului astfel nchis se monteaz ipci intermediare de ghidaj,
18

deprtate ntre ele astfel ca s poat fi cuprinse n limea dreptarului; ele se aliniaz dup o
sfoar ntins ntre plcile corespunztoare din rndurile opuse de ghidaj;
n rndurile de ghidaj, plcile se aeaz mai nti ,,n uscat" i apoi se monteaz definitiv
n mortar;
stratul suport rigid trebuie s fie bine curat la suprafa i udat cu ap, nainte de a
se ntinde stratul de mortar de ciment de poz;
mortarul de ciment de poz se ntinde de-a lungul rndului care trebuie montat i se
potrivete cu mistria, de-a lungul sforii ntinse ntre plcile de ghidaj din coluri; plcile se
ud cu ap, n prealabil i se preseaz bine cu mna peste mortar, dup care se bat uor
cu coada mistriei sau a ciocahului pentru a se aduce la nivelul indicat de sfoar; nivelul se
va verifica cu bolobocul sau cu dreptarul fa de placa alturat;
se monteaz astfel 1-2 rnduri de plci pe perimetrul ncperii pentru a se asigura o
mai uoar montare a plcilor de cmp;
n coninuare, se monteaz la dreptar plcile pe ntreaga suprafa a ncperii ncepnd de la
mijlocul ncperii sau de la ua de intrare n ncpere, n conformitate cu detaliile din
proiect;
n acest mod se monteaz toate plcile, orientndu-le dup sfoar i alipindu-le ntre ele
astfel c rostul s fie ct mai strns i, n nici un caz, s nu depeasc 2 mm;
pe msura avansrii montajului plcilor, rosturile dintre plci se vor umple cu lapte de
ciment, iar excesul se va ndeprta nainte de nceperea prizei;
o atenie deosebit se va acorda continuitii rosturilor, care trebuie s aib aceeai
grosime i s fie n linie dreapt; acest lucru se va asigura prin verificarea cu ajutorul sforii
ntinse;
nu se admite lsarea de goluri ntre plci i n mortarul de ciment de sub plci i nici
umplerea cu mortar de ciment a spaiilor lng perei i coluri n locul jumtilor
sau a sferturilor de plci;
executarea bordurilor se face cu plci din beton mozaicate (jumti sau tiate) montate
la fel ca cele din cmp; bordura se poate executa i din mozaic turnat;
dupa 4 - 5 zile de la montarea plcilor din beton mozaicate, suprafaa pardoselii se
lefuiete, dup caz, cu maina de frecat mozaic sau manual cu piatra de lefuit avnd
granulaie fin, pentru a se nltura eventualele denivelri aprute la aezarea plcilor,
n tot timpul lefuirii, suprafaa pardoselii se va uda din abunden cu ap;
suprafaa pardoselii se cur de pasta rezultat din frecare (lam) cu rumegu uscat, se
spal cu ap curat i se terge cu crpe uscate; suprafaa se protejeaz cu cear de
parchet;
dalele de beton mozaicate, prefabricate pe antier, se monteaz pe un strat de nisip de
100 mm grosime, pozat pe un strat sugort elastic format din balast sau piatr spart;
rosturile n lime de 15 - 20 mm se umplu cu mortar de ciment sau cu nisip.

19

2.3.5.10. Executarea pardoselilor cu stratul de uzur din plci de gresie ceramic


Utilizarea expresiei de gresie este improprie deoarece plcile folosite sunt plci la care
materia prim este argila. Expresia a fost adoptat ca rezultat al obisnuinei de a utiliza plcile
naturale, de natur silicioas (gresii).

Fig. 2.3.13 Pardoseli cu stratul de uzur din plci de gresie ceramic


1 - plci din gresie ceramic; 2 - mortar adeziv, gros 5 mm
Plcile curent utilizate pot fi:
de dimesiuni medii i cu muchii drepte;
mici de dimensiuni i cu forme repetabile (picoturi).

Fig. 2.3.14. Pardoseli din picoturi


Tehnologia de execuie
plcile din gresie ceramic se vor monta, pe stratul suport rigid din beton sau pe planeul
de beton armat, prin intermediul unui strat de mortar de ciment de poz, avnd dozajul de
300 350 kg ciment la 1 m3, n grosime de 30 50 mm sau pe un strat de adeziv placat
pe ap sclivisit;
montarea se realizeaz prin intermediul unui strat de mortar adeziv, dup
tehnologia indicat de productor;
montarea plcilor din gresie ceramic pe suporturi din beton monolit se face la minimum 3
luni de la turnare;
pentru evitarea cumulrii efectelor deformaiilor, ntre ansamblul de pardoseal - stratul
de uzur din plci de gresie ceramic i mortarul adeziv - cu restul structurii, stratul suport
rigid din beton sau planeul de beton armat i conturul pereilor, stlpilor, se vor lua
msuri care s permit deformarea acestora independent (prevederea de rosturi
elastice); se recomand realizarea unor rosturi elastice la cca 9 m2 (3x3 m), funcie de
20

modularea structurii;
nainte de montare, pentru evitarea absorbiei de ap din mortarul de poz, plcile din
gresie ceramic se vor menine n ap timp de 23 ore;
pentru evitarea cumulrii efectelor deformaiilor difereniate, ntre ansamblul de
pardoseal mbrcmintea din plci din gresie ceramic i mortarul de ciment de poz
cu restul suprafeei, stratul suport rigid din beton format din sapa si placi de beton armat
ct i conturul pereilor adiacenti, stlpilor, se vor lua msuri care s permit deformarea
acestora independent;
n cazul n care se aplic mbrcmintea de pardoseal i mortarul de ciment de poz
direct pe planeul de beton din elemente prefabricate care i-au consumat deformaiile
reologice sau pe planee turnate monolit, la care montarea pardoselii se face dup 90
zile de la turnare. Imbrcmintea din plci de gresie ceramic se poate aplica direct dup
o prealabil preumezire a plcii de beton;
n cazul n care se aplic mbrcmintea de pardoseal pe planee crude sau pe straturi
suport din beton, ntre acestea i pardoseal se va prevedea un strat de ntrerupere a
aderenei hrtie, folie de polietilen, etc.;
la prepararea mortarului de ciment de poz se va utiliza ciment cu nmuiere normal de
tipul Pa 35 i nisip 03 mm (partea fin sub 0,2 mm nu trebuie s depeasc 1/3) n
amestec cu 1 parte ciment la 3,54 pri nisip; nu se recomand utilizarea cimenturilor
cu ntrire rapid (P40, etc).
mortarul de ciment sau adezivul folosit pentru montarea plcilor din gresie ceramic se
va prepara la faa locului, n cantiti strict necesare i va avea o lucrabilitate plastic
vrtoas, factorul ap ciment fiind de maximum 0.5;
aezarea plcilor se va face montndu-se la nceput plcile reper;
plcile se vor monta n patul de mortar astfel pregtit, n rnduri regulate, cu rosturi de
23 mm ntre plcile din gresie ceramic;
dup aezarea plcilor pe o suprafa corespunztoare razei de aciune a minii
muncitorului (circa 60 cm lime), la plcile la care se constat denivelri se adaug sau
se scoate local din mortarul de ciment de poz; se verific planeitatea suprafeei cu un
dreptar aezat pe diagonalele suprafeei executate i ghidat dup nivelul poriunii de
pardoseal executat anterior, ndesndu-se atent plcile n mortarul de ciment de poz,
prin batere uoar cu ciocanul peste dreptar, astfel nct striurile de pe spatele plcilor s
ptrund n masa de mortar i s se asigure planeitatea suprafeei;
operaia se contin n acest mod pe toat suprafaa care se execut ntr-o zi de lucru;
dup terminarea aezrii plcilor, treaga suprafa se inund cu lapte de ciment fluid; se
verific ca laptele de ciment s intre bine n rosturi, hidratnd i mortarul de poz;
umplerea rosturilor se va face la 3 5 zile dup montarea plcilor din gresie ceramic,
iar n intervalul de la montare i pn la rostuire pardoseala nu va fi dat n circulaie i
se va umezi prin stropire cu ap cel puin o dat la 24 ore;
curarea mbrcminii din plci din gresie ceramic de excesul de lapte de ciment se va
realiza prin aternere de rumegu de lemn uscat, dup dou ore de la inundarea cu lapte
de ciment i prin mturarea rumeguului;
mbrcmintea din plci din gresie ceramic nu se va freca pentru finisare, ci dup
curarea cu rumegu de lemn se va terge cu crpe nmuiate n ap i apoi se va cerui;
la intersecia pardoselii cu elementele verticale sub plinte se vor realiza interspaii de
5 10 mm care se vor umple cu un material elastic;
21

n cazul suprafeelor mari se recomand realizarea unor rosturi de dilatare la circa 30 mp


sau 6 m, funcie de modularea structurii;
Pardoselile din plci dreptunghiulare pot fi montate la 90 sau la 45. Montarea la 45 este
similar cu montarea la 90, folosind liniile de reper corespunztoare fiecrei direcii. n aceste
dou cazuri, operaiile de placare sunt urmtoarele:
se face releveul suprafeei i se identific zona central i limile bordurilor;
se traseaz suprafaa, pentru a identifica limile bordurilor perimetrale, conform
desenului impus de arhitect;
aezarea plcilor poate ncepe de la un perete sau din zona central a suprafeei;
se recomad ca realizarea placrii s nceap din zona central a suprafeei deoarece
aceast metod reduce erorile de liniaritate; operaiile de execuie prin aceast metod
sunt urmtoarele:
n zona central a suprafeei se traseaz dou linii rectangulare; n cazul
suprafeelor mari se recomad trasarea i a liniilor la 45;
se aez plcile dup cele dou linii centrale, rectangulare;
se continu realizarea acoperirii suprafeei, pentru fiecare ptrat rezultat, pornind
din zona central, ctre colurile ncperii; n cazul spaiilor nchise, ultimul col
va fi cel de la u pentru a putea iei din ncpere fr a clca pe plci;
pentru a reduce erorile de liniaritate se recomad utilizarea distanierilor de consum;
acetia au forme speciale pentru margini sau centru i sunt executai, de regul, din PVC;
n acesz caz, operaiile de fixare a plcilor sunt urmtoarele:
se ntinde adezivul mineral, pe stratul suport, pe o suprafa de max. 1 mp;
operaia se execut cu ajutorul gletierei cu dini, prin 2 3 treceri peste suprafaa
adezivului, pentru a se ntinde uniform;
dup terminarea suprafeei de acoperit i ntrirea adezivului se trece la chituirea
rosturilor, utiliznd o gletier sau o raclet din cauciuc; se scot distanierii din
plastic i se definitizeaz chituirea rosturilor;
se ndeprteaz surplusul de chit din rosturi, utiliznd un profil de rost i de pe
suprafaa plcilor, utiliznd un burete umed sau o crp umed.
plcile de pe rndurile de margine sunt decupate la poziia de montaj; pentru o
decupare corect se recomad utilizarea ablonului;

a)
b)
Fig. 2.3.15. Pardoseli din plci din gresie montate
a) drept; b) la 45
22

Plcile pot fi tiate (dup linii drepte) sau decupate (dup linii curbe).
Pentru tierea dup linii drepte se poate utiliza: circular mecanic, flexul, plci cu cap
diamantat, fierstru cu pnz flexibil etc.
Pentru decuparea dup linii curbe se pot utiliza se poate utiliza flexul, fierstrul cu pnz
flexibil, zgrieciul i cletele cu cioc de papagal.
Dup tiere, marginea rezultat este finisat cu ajutorul unei pile.
Profile de mbinri
la mbrcminile din plci din gresie ceramic se vor monta elemente de racordare
(coluri speciale interne si externe, socluri, scafe) pentru a masca i etana mbinrile
dintre pereti si pardoseli; geometria rosturilor este divers pentru rezolvarea diverselor
tipuri de intersecii (coluri ieinde, coluri intrnde etc.); acestea se pot executa din PVC,
metal sau produse ceramice; profilele realizate din PVC sau metal sunt ancorate n stratul
de adeziv, sub plci; profilele ceramice vor fi fixate cu mortar de ciment astfel nct s
depeasc faa tencuielii cu 58 mm.;
pentru suprafee mari sau delimitarea suprafeelor acoperite cu materiale de natur
diferit se folosesc rosturi de dilatare; rosturile se pot executa din mase plastice sau
metal; rosturile pot separa suprafee drepte sau curbe;
2.3.5.11. Executarea pardoselilor cu stratul de uzur din crmizi pline presate

Fig. 2,3.18. Pardoseli cu stratul de uzur din crmizi pline presate aezate pe cant
i pe lat pe suport rigid sau elastic
1. crmida aezat pe cant; 2. strat de:poz din nisip; 2. strat de poz din mortar de ciment gros de
30 mm; 3. mortar de ciment fluid; 4. crmid aezat pe lat

Pardoselile ceramice se pot executa din crmizi de form:


- dreptunghiular;
- hexagonal.
Crmizile pot fi dispuse:
- drept;
- n spic;
- cu model.
Tehnologia de execuie
pardoselile cu stratul de uzur din crmizi pline presate se execut pe un strat suport
rigid din beton sau pe un strat suport elastic, format din zgur sau nisip cernut;
23

se pot utiliza crmizi obinuite n ncperi cu circulaie redus i din crmizi dublu
presate n ncperi cu circulaie intens; crmizile pentru pardoseli trebuie s prezinte
rezistena la compresiune (20-30 N/mm2) i uzura (0.3-0.5cm:l/cm2);
aezarea crmizilor se face pe cant atunci cnd sunt montate pe un strat de nisip de
poz (de grosime medie de 30 mm, n cazul montrii acestora pe un strat de baz rigid,
din beton, sau cu grosime medie de 50 mm, n cazul montrii acestora pe un strat suport
elastic, din zgur sau nisip pilonat);
n cazul montrii pe strat suport rigid (din beton) stratul de poz din nisip se poate
nlocui cu un strat de poz din mortar de ciment de cca. 30 mm grosime, M 50 T, n acest
caz aezarea crmizilor fcndu-se pe lat;
n cazul aezrii pe strat de mortar de ciment, crmizile vor fi udate cu ap, cu 2 - 3
ore nainte de aezare;
aezarea crmizilor se va face prin batere uoar cu ciocanul, prin intermediul
unei scnduri;
rosturile dintre crmizi vor fi de cel mult 10 mm grosime i se vor umple cu mortar de
ciment M 50 T;
n cazul aezrii crmizilor pe cant, rosturile dintre crmizi se vor umple cu nisip de
granulozitate mijlocie sau mare, pn la o adncime de 3-4 cm de la suprafaa, iar
partea superioar a rosturilor se va umple cu mortar de ciment M 50 T, turnat cu
canciocul;
nainte de umplerea rosturilor cu mortar, crmizile vor fi stropite cu ap, pentru a nu
absorbi apa din mortar.
2.3.6. CONTROLUL CALITII, ABATERI ADMISE
Verificri pentru asigurarea calitii pe parcursul executrii lucrrilor
Orice lucrare de execuie a unei pardoseli va fi nceput numai dup verificarea i
recepionarea suportului, operaii care se efectueaz i se nregistreaz conform prevederilor
proceduri, inclusiv n ce privete realizarea elementelor geometrice.
Verificri de calitate la toate materialele care intr n componena unei pardoseli.
Materialele se vor utiliza numai dup ce s-au realizat urmtoarele operaii:
Verificarea de ctre conductorul tehnic al lucrrii a certificatelor de calitate care
s confirme c sunt corespunztoare normelor n vigoare;
Depozitarea i manipularea n condiii care s evite orice degradare a lor.
Efectuarea ncercrilor de calitate la locul de punere n oper, dac este cazul, la
solicitarea proiectantului, a beneficiarului sau a organelor de control abilitate.
Respectarea soluiilor din proiect, inclusiv a tehnologiilor de aplicare.
Verificri
de
calitate
obligatorii
pentru
toate
tipurile
de
pardoseli:
a) n timpul execuiei:
a.l.) la stratul suport: se verific ca abaterile de la planeitate s se ncadreze n limitele
admisibile:
max. 20 mm fa de dreptarul de 2 m lungime la suprafaa terenului de fundaie
pregtit pentru executarea pardoselilor;
24

max. 10 mm fa de dreptarul de 2 m lungime, la suprafaa stratului suport rigid


(din beton sau beton armat);
abaterile mai mari dect cele admisibile se vor rectifica prin nlturarea ieindurilor
sau prin acoperirea intrndurilor mari, astfel ca grosimea final a apei s fie de max. 3 cm;
abaterile de la planeitate ale stratului de legtur nu vor depi max. 15 mm fa de
dreptarul de 2 m lungime, n cazul stratului de nisip i max. 20 mm n cazul stratului din
pietri, balast sau piatr spart;
pe parcursul executrii apei se va urmri obinerea unui strat cu o grosime ct mai
uniform, care s se ncadreze n limitele admise.
a.2.) la straturile intermediare:
pe parcursul executrii lucrrilor se va urmri obinerea unui glaf cu o grosime ct
mai uniform, care s se ncadreze n limitele admise; grosimea se va verifica prin
baterea unor cuie n zone determinate prin sondaje ntr-un numr stabilit de comisie, dar
cel puin unul la fiecare 200 m2; sondajele se vor face n locuri mai puin vizibile, pentru a
nu strica aspectul, urmnd ca reparaiile ulterioare s se fac utiliznd aceeai compoziie
a mortarului, cu care s-a executat iniial apa.
se va efectua verificarea suprafeei apei de egalizare i a dalei flotante din punct de
vedere al orizontalitii, planeitii, gradului de netezire i umiditii, dup cum
urmeaz: suprafaa nu trebuie s prezinte asperiti pronunate, zgrieturi,
neregulariti, ciupituri, etc.; eventualele rizuri, bavuri, asperiti, se vor corecta printro uoar lefuire manual cu piatra de polizor; sub dreptarul de 2 m lungime se admit cel
mult dou unde cu sgeata maxim de 1 mm; atunci cnd suprafaa stratului suport
prezint neregulariti frecvente, ntreaga suprafa, dup frecarea cu piatra abraziv,
se va corecta printr-o glesie subire (max. 1,5 cm), n cazul unor adncituri izolate, este
suficient o chituire local;
se va efectua verificarea rezistenei mortarului utilizat (la zgrierea cu un cui s nu
rmn urme mai adnci de 1 mm);
umiditatea suprafeei trebuie s fie de max. 4% sau cea indicat de productorul de
pardoseli, se va urmrii ca s nu se ntrerup lucrul la mijlocul suprafeelor, deoarece
relurile lucrului pot produce diferene de nivel suprtoare pentru aplicarea ulterioar
a mbrcminilor de pardoseli;
aplicarea msurilor de protecie a suprafeei apei mpotriva uscrii forate sau nghetrii;
se va urmri ca apa s fie aderent la suprafaa pe care este aplicat: la ciocnirea uoar
cu ciocanul de zidar, trebuie s prezinte un sunet plin;
diblurile, pentru prinderea pervazurilor, trebuie s fie bine ncastrate n perete, n numrul
i poziiile stabilite prin proiect;
la executarea pardoselilor cu dal flotant se va urmri ca s nu se creeze legturi rigide
ntre dal i planeul suport prin infiltrarea betonului turnat n dal, prin materialul
fonoizolator sau ntre dal i perei n acest scop se va verifica prin sondaj dac stratul
de izolare fonic este aezat continuu, dac rosturile acestuia au fost acoperite cu folii din
polietilen i dac n jurul elementelor de construcie care strpung planeul sau conturul
camerei au fost aezate fii tiate din plci de material fonoizolator.
a.3.) la stratul de uzur:
covorul i dalele trebuie s fie lipit pe toat suprafaa lor, iar la ciocnirea uoar cu un
ciocan de zidar s prezinte un sunet plin; nu se admit coluri i margini nelipite sau umflate;
25

suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief
sau adncituri;
rosturile dintre rndurile de dale trebuie s prezinte linii drepte, fr zigzaguri sau linii
frnte, vizibile cu ochiul;
suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;
racordrile la pardoseli de alt natur, strpungerile, obiectele fixate pe stratul suport
etc, trebuie s fie bine psuite la croire;
lipirea plintei din mase plastice trebuie s fie fcut n linie dreapt pe toat suprafaa
care se afl n contact cu peretele;
la coluri, capetele plintei trebuie s fie bine tivite;
stratul de uzur nu va prezenta defecte peste limitele stabile precizate n procedur
sau de ctre productor;
la pardoselile realizate din plci nu se admit denivelri, ntre dou elemente adiacente;
denivelarea admis pe suprafeele realizate este de 1 mm/m, msurat sub un dreptar
(rigl) metalic de 2 m lungime, aezat pe cant pe suprafaa pardoselii;
la pardoselile la care prin proiect se prevede realizarea unui anumit design, se verific
conformitatea lucrrii din acest punct de vedere;
n cazul pardoselilor realizate din plci ntr-o singur culoare, se verific uniformitatea
culorilor n cadrul aceleiai ncperi;
b) la recepia lucrrilor se vor efectua urmtoarele verificri:
recepia lucrrilor se va face la fazele prevzute n reglementrile n vigoare sau prin
Caietul de sarcini;
dac s-a realizat o suprafa care s se ncadreze din punct de vedere al performanelor n
limitele admisibile pentru fiecare tip de mbrcminte de pardoseal;
la terminarea executrii lucrrilor ascunse se vor ncheia procese verbale, privind
constatarea calitii n lucrare;
utilizarea altor materiale i tehnologii noi dect cele cuprinse n prezenta procedur se
face conform proiectului i n condiiile stabilite de agrementul tehnologic elaborat, pentru
care sunt elaborate instruciuni tehnice de execuie.
2.3.7. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS
Lucrrile bazate pe procedee umede se desfoar n spaii nchise n care s-au asigurat
urmtoarele condiii:
Tab.2.3.2. Regim termic critic
Nr.
Procesul tehnologic i condiii
Regimul termic critic
crt.
de desfurare
Temp. (C)
Durata
1.
2.
3.
4.
5.

Depozitarea materialelor nainte de


utilizare n spaii nchise
Prepararea apelor
Transport i punerea n oper a apelor
Executarea straturilor de uzur
Protejarea stratului de uzur

+5

l zi

+5

La descrcarea din malaxor


La terminarea punerii n oper
Pe durata execuiei
Durata critic de maturizare

apele preparate se vor introduce n spaiile nchise n care se execut lucrrile imediat
dup aprovizionare.
26

Pentru pardoselile de mozaic, operaia de lefuire va ncepe numai dup verificarea


comportrii acestora prin ncercri pe suprafee reduse.
Pentru realizarea lucrrilor de pardoseli pe perioada de timp friguros se vor efectua
nchideri care s realizeze incinte n care se pot utiliza aeroterme sau alte aparate de nclzire a
aerului pentru crearea unui microclimat cu o temperatur superioar celei critice.

2.3.8. LUCRRI DE NTREINERE


Lucrrile de nreinere curent constau n:
- curirea suprafeelor placajelor de praf, mizerie etc.; operaia necesit utilizarea de
soluii specifice care s nu atace placajul i chitul de etanare dar care s ofere
dezinsecie, luciu suprafeei, amplificarea nuanelor culorilor, nchiderea microfisurilor,
dizolvarea produselor chimice rezultate n urma scrierii, ndeprtarea afielor aplicate; se
vor folosi produse indicate de productor;
- ntreinerea placajelor ceramice nu implic msuri speciale, acestea putnd fi curate cu
ap i detergeni neutri sau cu aburi; pentru chiturile de rosturi se pot utiliza i produse de
splare specifice mpotriva mucegaiului i tartrului.
2.3.9. LUCRRI DE REPARAII
Cele mai uzuale lucrri de reparaii sunt cele legate de:
- nchiderea rosturilor;
- nlocuirea plcilor.
nchiderea rosturilor
Lucrarea are drept scop refacerea etaneitii suprafeei.
Opereiile care trebuiesc efectuate sunt urmtoarele:
- curarea rosturilor: se utilizeaz o scoab metalic ascuit; operaia se efectueaz cu
grij pentru a nu deteriora marginile plcilor;
- aspirarea rosturilor;
- udarea uoar a suprafeei rosturilor;
- aplicarea chitului nou operaia se efectueaz conform lucrilor descrise anterior;
- curarea suprafeei.
nlocuirea plcilor
Lucrarea are drept scop nlocuirea plcilor sparte, ciobite, puternic decolorate etc.
Opereiile care trebuiesc efectuate sunt urmtoarele:
- spargerea plcii care se dorete a fi nlocuit, utiliznd piul i ciocanul de metal de 3 kg
greutate;
- curarea rosturilor perimetrale plcii cu ajutorul unei scoabe metalice ascuite;
- verificarea stabilitii grundului i ndeprtarea acestuia dac este cazul; operaia de
ndeprtare se realizeaz cu ajutorul piului i al ciocanului de metal de 3 kg greutate;
- desprfuirea suprafeei suport;
- udarea uoar i dac este cazul aplicarea unui pri din lapte de ciment; dup ntrirea
acestuia se poate aplica stratul de grund;
27

aplicarea unei plci noi; pentru a pstra modelul suprafeei i a fi compatibil cu


suprafaa existent, placa folosit trebuie s fac parte din lotul de rezerv, achiziionat
iniial; la fadele exterioare, datorit aciunii factorilor climatici, plcile aplicate iniial pot
suferi uoare decolorri n aceste situaii se impune efectuarea de lucrri de decolorare
ale plcilor noi ce urmeaz a fi aplicate, pn se ajunge la nuana existent;
refacerea lucrrilor de nchidere ale rosturilor perimetrale.

Concluzii
Dintre cele mai uzuale pardoseli reci se pot aminti: beton de ciment
turnat monolit, mozaic turnat, piatr natural, piatr artificial, sticl.
Functie de tehnologia de execuie putem avea:

pardoseli monolite;
din beton;
mozaic: roman, veneian, florentin;

placaje;
din piatr natural: calcaroase, bazaltice, granitice, gresii etc.;
din piatr artificial: dale mozaicate, gresie ceramic;

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre pardoselile din
sticl. Aceasta va cuprinde: clasificare, materiale utilizate, cerine de
performan, domenii de utilizare, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie
F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme:
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

28

2.4. PARDOSELI SEMICALDE


Dintre cele mai uzuale pardoseli semicalde se pot aminti:
mortare polimerice;
covor din mase plastice fr suport textil aplicat pe diverse materiale (ap de mortar,
betoane uoare);
pardoseli din cauciuc;
epoxidice.
Cerinele impuse covoarelor din mase plastice fr suport textil precum i operaiile
tehnologice de execuie sunt similare cu cele ale pardoselilor din PVC.
n continuare vor fi prezentate i tratate pardoselile epoxidice. Deoarece aceste tipuri de
pardoseli s-au folosit i continu s fie folosite pe scar larg la cldirile industriale, mai sunt
cunoscute i ca pardoseli industriale dei n ultima perioad sunt folosite tot mai mult i n
cldirile din domeniul sntii, nvmnt, depozitare, showroomuri etc.

2.4.1. STANDARDE I NORMATIVE DE REFERIN


Legislaia naional este, n principal, armonizat cu legislaia european. n continuare
sunt prezentate principalelor norme naionale din domeniu:
EN 13813: Materiale pentru ape i ape pentru pardoseli. Proprieti i cerine.

2.4.2. SCULE, DISPOZITIVE, ECHIPAMENTE


Principalele sculele necesare pentru executarea pardoselilor din mortare monolite sunt:
nivel, boloboc;
rulet, metru;
pacul, piatr abraziv;
vase pentru preparare;
amestector, malaxor manual;
role, riglete pentru ntindere material;
fier de glet cu dini;
gletier de cauciuc;
rol cu dini (aerator);
Dintre principalele echipamente necesare pentru executarea pardoselilor din mortare monolite
este amintit:
nclmintea cu cuie;
Principalele echipamente necesare pentru executarea pardoselilor din mortare polimerice
sunt cele legate de asigurarea condiiilor de nclzire i protecie termic pentru pardoselile
executate n perioada de timp friguros ca s nu nghee.
La executarea lucrrilor este necesar existena instalaiilor electrice.
1

2.4.3. MATERIALE NECESARE


Principalele materiale folosite pentru executarea pardoselilor epoxidice sunt:
rini epoxidice;
nisip;

2.4.4. GENERALITI
Pardoselile epoxidice sunt pardoseli monolite, executate prin turnare.
n stare lichid sunt adesea produse autonivelante sau caracterizate de o vscozitate
redus.
Pentru a rezulta un covor cu caracteristici performante, majoritatea productorilor
specializai pe aceste tipuri de pardoseli, livreaz pardoseala n variant bi sau tricomponent.
Produsul final rezult prin amestecarea componenilor constituieni, la punerea n oper.
Pardoselile epoxidice pot fi aplicate pe suport de beton, gresie, metal, lemn, mozaic.
Sunt pardoseli subiri, 2 - 5 mm grosime, funcie de destinaia final a suprafeei.
Sunt produse recomandate pentru interior.
Nu sunt recomandate a se utiliza mpreun cu sistemele ce folosesc nclzirea prin
pardoseal.
Pot fi executate i cu rol decorativ. Se pot aplica i ca acoperiri transparente pe suport de
vopsele decorative. Exista o mare varietate de pardoseli epoxidice decorative, cu textur lucioas
sau rugoas, cu pelicul de protecie mpotriva apei sau diverselor substane chimice.
Tipurile de pardoseli epoxidice se pot produce foarte uor, ntr-o gam teoretic nelimitat
de combinaii ale parametrilor de performan eseniali UPEC sau ale altor performane de tip
termic, umiditate etc.
Dintre avantajele principale ale pardoselilor epoxidice, se pot aminti:
grad ridicat la rezistena la trafic;
rezisten ridicat la agresivitatea chimic;
grad mare de impermeabilitate la ap;
grad ridicat de etaneitate;
nu se pteaz la contactul cu uleiuri sau grsimi;
grad ridicat de aderen la suprafeele suport;
bune izolatoare termice i fonice;
ofer protecie electrostatic, cerin esenial n industria micro-electronic i n domeniul
medical (n slile pentru operaii la microscop);
rezistene la factori de mediu extremi (temperatur, umiditate, lumin etc.);
ntreinere uoar;
igienice: deoarece nu sunt executate cu rosturi, care favorizeaz fixarea i dezvoltarea
bacteriilor;
execuie simpl i rapid;
suprafa flexibil;
produsul nu conine solveni.
2

Pardoselile epoxidice sunt recomandate pentru spaii diverse, din domeniile:


industrial: fabrici, hale de producie, depozite, garaje, service-uri auto, etc.;
micro-electronic;
spitale: vitale pentru slile pentru operaii laparoscopice;
farmaceutic i chimic;
alirnentar: brutrii, abatoare, camere frigorifice, fabrici de prelucrare a laptelui, etc.;
nvmnt: coli etc.;
alimentaiei publice: supermarketuri;
spaii expoziionale;
transporturi: gri, aeroporturi, etc.
Durata de utilizare a unei pardoseli epoxidice este cuprins ntre 3 i 10 ani, n funcie de
condiiile de mediu i cele de exploatare.

2.4.5. TEHNOLOGIA DE EXECUIE


Pardoselile epoxidice se pot realiza prin divese metode:
impregnarea epoxidic;
sistemul autonivelant;
mortar epoxidic;
2.4.5.1. Impregnarea epoxidic
Prin acest procedeu mixtura epoxidic difuzeaz n stratul superficial al plcii de beton,
nchiznd porii i microfisurile capilarilare Acest sistem se folosete pentru etanarea betonului,
obinerea unui strat hidroizolant, din motive decorative.
Acest strat trebuie s adere foarte bine de beton i s constituie strat suport pentru
urmtoarele straturi.
2.4.5.2. Sistemul autonivelant
Pentru realizarea stratului de amors se folosete un mortar epoxidic, din categoria
produselor autonivelante. Suprafaa rezultat are un grad ridicat de planeitate.
Se pot executa pardoseli cu diferite grosimi. Se obin pardoseli cu rezistene mecanice i
chimice, foarte bune. Soluia este des utilizat n cazul centrelor comerciale si al showroomurilor.
2.4.5.3. Mortar epoxidic
Se folosete o soluie epoxi transparent n care este introdus nisip. Dup ntrire, firele
de nisip sunt vizibile. Face parte din categoria soluiilor decorative. Nisipul folosit poate avea
dimensiuni de la 0.5 4 mm.
2.4.5.4. Inveliul epoxidic
Este o metod care const n aplicarea unui strat foarte subire, 1 2 mm grosime.
Suprafaa rezultat dup aplicare, este neted, fr denivelri.
Aplicarea pardoselilor epoxidice se efectueaz practic, n patru pai eseniali:
executarea stratului suport;
aplicarea amorsei;
3

aplicarea stratului de primer;


aplicarea stratului de etanare.
2.4.5.5.1. Pregtirea suprafeei stratului suport
Aplicarea rinilor epoxidice pe substraturi de beton vechi se va realiza numai dup
pregtirea n prealabil a suprafeei: lefuirea betonului pentru ndeprtarea stratului murdar, ptat
sau deteriorat, repararea zonelor grav deteriorate.
Se verific stabilitatea suprafeei prin ciocnire uoar cu ciocanul metalic de 1 kg. Acolo
unde sun a gol, se insist pn se sparge i se ndeprteaz toat zona defect. Se astup
cavitatea format utiliznd mortar de ciment sau chit epoxidic (recomandat pentru reparaii
locale, i caviti de dimensiuni mici).
Aplicarea rinilor epoxidice pe substraturi de beton nou turnat se va realiza numai dup
maturizarea betonului (28 zile).
n cazul suprafeelor noi, din beton armat, pentru a ndeprta laptele de ciment se folosesc
operaii de sablare sau frezare, caz n care rezult o suprafe texturat.
Bavurile i crenelurile sunt ndeprtate prin piuire, frezare sau frecare.
Dupa ce s-a obinut stabilitatea suprafeei, urmeaz realizarea unei suprafee netede i
adezive.
Suprafeele sunt periate i aspirate pentru a ndeprta praful i mizeria (care reduc gradul
de aderen al produsului la suprafaa stratului suport).
Suprafaa pe care se aplic rina trebuie s fie curat i uscat.
La aplicarea pardoselilor epoxidice se impune existena unei hidroizolaii sub placa de
beton.
nainte de aplicarea amorsei, pentru stratul suport se efectueaz urmtoarele verificri:
umiditatea suprafeei stratului suport: valoarea umiditii admisibile a stratului de
beton nu trebuie s depeasc 5%;
valoarea temperaturii superficiale: trebuie s fie mai mare dect valoarea
temperaturii de rou;
pH-ul betonului: trebuie s fie mai mare de 10.
2.4.5.5.2. Aplicarea amorsei
Amorsa are rolul de a crete gradul de aderen al produselor epoxidice, de stratul suport.
Aceast operaie se poate realiza prin pensulare sau rolare (utiliznd trafaletul).
2.4.5.5.3. Stratul de primer
Stratul de primer este un liant pe baz de rin epoxidic bicomponent. Datorit
vscozitii reduse se rspndete bine pe suprafaa pe care este aplicat.
Aplicare
Suprafeele aspre trebuie mai nti nivelate, utiliznd un mortar de nivelare.
Mortarul se toarn i se ntinde uniform cu ajutorul unei gletiere zimate sau a unei sape
de mortar.
Dup aplicarea uniforrn a materialului se execut operaia de scoatere a eventualelor
bule de aer din material. Datorit vscozitii materialului, la ntinderea produsului este posibil
ca, n grosimea materialului sau pe suprafaa stratului suport, s fie nglobate sau s se fixeze,
bule de aer. Aceste bule au influene negative asupra rezistenelor mecanice ale pardoselii. Din
acest punct de vedere, bulele de aer inclus trebuie eliminate din masa mortarului. Operaia de
4

spargere a bulelor de aer se realizeaz prin plimbarea unui trafalet cu epi, de mai multe ori, pe
direcii ortogonale.
n cazul utilizrii unui produs cu vscozitate ridicat, pentru obinerea unei planeiti
deosebite, este necesar s se execute nivelarea suprafeei. Pentru aceasta se folosete racleta de
cauciuc.
La aplicarea rinii trebuie avut n vedere faptul c lucrarea trebuie terminat nainte de
nceperea ntririi rinii, cca. 10 50 minute, funcie de specificarea productorului i de
temperatura de lucru.
2.4.5.4. Stratul de etanare
Stratul de etanare are rolul de a nchide porii suprafeei i ofer suprafeei: duritate,
luciu, culoare etc.
Aplicare
Stratul de etanare este aplicat cu racleta de cauciuc i apoi se finiseaz cu rola cu pr
scurt (pe dou direcii, ortogonale).
Dac se urmrete obinerea unui grad de rugozitate ridicat, dup circa 30 minute de la
nivelarea suprafeei se presar nisip cuaros.
n cazul n care se dorete obinerea unei suprafee cu un luciu deosebit, dup ntrirea
pardoselii, suprafaa poate fi lefuit cu o main de finisat (elicopter) cu palete din teflon (uzual
20 90 rpm).
2.4.6. Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor
Orice lucrare de execuie a unei pardoseli va fi nceput numai dup verificarea i
recepionarea suportului.
Pentru toate materialele care intr n componena unei pardoseli trebuiesc efectuate
verificri de calitate.
2.4.6.1. Verificri de calitate obligatorii pentru toate tipurile de pardoseli:
a) n timpul execuiei:
Verificrile care sunt fcute la stratul suport i la straturile intermediare sunt cele
care sunt impuse la orice tip de pardoseal.
a.1) la stratul de uzur:
covorul rezultat trebuie s fie lipit pe toat suprafaa lor, iar la ciocnirea uoar cu un
ciocan de zidar s prezinte un sunet plin;
suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief
sau adncituri;
suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;
stratul de uzur nu va prezenta defecte peste limitele stabile precizate n procedur
sau de ctre productor;
denivelarea admis pe suprafeele realizate este de 1 mm/m, msurat sub un dreptar
(rigl) metalic de 2 m lungime, aezat pe cant pe suprafaa pardoselii;
la pardoselile la care prin proiect se prevede realizarea unui anumit design, se verific
conformitatea lucrrii din acest punct de vedere;
b) la recepia lucrrilor
Se va verifica dac suprafaa realizat se ncadreaz n limitele admisibile, din punct de
vedere al performanelor.
5

Pe parcursul executrii lucrrilor pentru stratul de uzur, se verific n mod special


respectarea urmtoarelor condiii:
covorul trebuie s fie lipit pe toata suprafaa lor, iar la ciocnirea uoar cu un
ciocan de zidar s prezinte un sunet plin;
suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief
sau adncituri;
suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;
lipirea plintei din mase plastice trebuie s fie fcut n linie dreapt pe toat suprafaa care se
afl n contact cu peretele;
la coluri, capetele plintei trebuie s fie bine lipite;
dup aplicare, suprafeele trebuie protejate umezelii, condensului i apei, minim 24 ore.

2.4.7. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS


Lucrrile bazate pe procedee umede se desfoar n spaii nchise n care s-au asigurat
urmtoarele condiii:
Tab. 2.4.1. Regimul termic critic funcie de procesul tehnologic
Nr.
Procesul
tehnologic
i
Regimul termic critic
crt.
condiii de desfurare
Temp. (C)
Durata
1.
2.
3.
4.
5.

Depozitarea materialelor nainte de


utilizare n spaii nchise
Prepararea apelor
Transport i punerea n oper a
apelor
Executarea straturilor de uzur
Protejarea stratului de uzur

+5

l zi

+10 +30

La descrcarea din malaxor


La terminarea punerii n
oper
Pe durata execuiei
Durata critic de maturizare

Pentru realizarea lucrrilor de pardoseli pe perioada de timp friguros se vor efectua


nchideri care s realizeze incinte n care se pot utiliza aeroterme sau alte aparate de nclzire a
aerului pentru crearea unui microclimat cu o temperatur superioar celei critice. Nu se vor folosi
combustibili cum ar fi: gaz, ulei, parafin, combustibili fosili deoarece n urma arderii lor rezult
cantiti mari de CO2 i vapori de ap care pot afecta suprafaa finisajului.
Temperatura stratului suport: +10 ... +30C.
LUCRRI DE NTREINERE
Lucrrile de ntreinere constau n operaii de tip mturare i splare. Prin operaia de
splare se are n vedere utilizarea de produse specializate care s redea luciul, nuanele
cromatice, s nchid porii i s creasc duritatea stratului superficial.

LUCRRI DE REPARAII
Principalele defecte care apar la aceste tipuri de pardoseli sunt: zgrieri, rupere, bicare,
alungire, decolorare etc. Lucrrile de reparaii constau n refacerea pardoselii prin decuparea
unei zone, refacerea stratului suport i returnarea pardoslii pe zona decopertat.

Concluzii
Dintre cele mai uzuale pardoseli semicalde se pot aminti:
mortare polimerice;
covor din mase plastice fr suport textil aplicat pe diverse materiale
(ap de mortar, betoane uoare);
pardoseli din cauciuc.
Pardoselile din mortare polimerice sunt pardoseli monolite. Sunt folosite n
special la cldiri industriale, din domeniul medica, showroomuri etc.

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre pardoseli din
cauciuc. Aceasta va cuprinde: domenii de utilizare, clasificare,
materiale utilizate, cerine de performan, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.

9.

F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.


M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
H. Asanache, Finisaje UTCB, 2009, note de curs.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Mapei, Weber, Sika,
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA

cap. 3 LUCRRI DE PLACRI LA PEREI


3.1. GENERALITI
1.1.1

Introducere
Scopul principal al capitolului este acela de a oferi studen ilor
cunostinele necesare executarii diverselor tipuri de placri interioare sau
exterioare, aplicate pereilor, folosite curent n practic.
Obiectivele principale ale capitolului sunt acelea de a oferi studenilor,
cunotine
tehnice, funcionale i tehnologice pentru realizarea placrilor
aplicate pereilor:
placri umede (aplicate la pereii interiori);
placri uscate (aplicate la exteriorul pereilor).
n
rezolvarea
poluant.

lucrare nu sunt prezentate i descrise lucrrile


sau remedierea lucrrilor de placri situate n

referitoare la
mediu intens

Timp de studiu estimat: 10 ore


Cerine preliminare:
Elemente de fizica i chimia materialelor de construcii.
Cunoaterea caracteristicilor de baz din punct de vedere fizicochimici
ale
materialelor
curent
utilizate
n
domeniul
construciilor.
Rezolvarea
subsistemelor
constructive
i
al
elementelor
de
construcii din punct de vedere al exigenelor i criteriilor de
performan.
Cunoaterea
modului
de lucru
i
al poziiilor
relative
ale
straturilor cu rol de termoizolaie i barier contra vaporilor.
Cuvinte cheie: gresie, majolic, faian, faade ventilate

3.1.2. DEFINIIE
Documentaia se refer la execuia lucrrilor de placare a pereilor utiliznd plci de
ceramic i mozaic, piatr natural i artificial, plci stratificate decorative de nalt presiune
(HPL) pe baz de rini termorigide, plci de argil ars, placaje metalice, plci din beton, plci
din fibrobeton, plci din sticl, plci din PVC, plci compozite.

3.1.3. CLASIFICRI
Dup poziia n construcie, plcrile pot fi:
- exterioare;
- interioare.
Dup forma i dimensiunile plcilor, placajele pot fi:
- cu plci de dimensiuni mici;
- cu plci de dimensiuni mari.
Dup natura materialelor folosite, placajele pot fi:
- din plci de faian;
- din plci ceramice smluite;
- din plcue de sticl colorat;
- din plci de sticl;
- din crmid aparent;
- tip marmoroc;
- din plci de piatr natural;
- din plci din piatr artificial;
- din plci din PVC;
- din plci din polistiren;
- din plci din lemn;
- din plci metalice;
- soluii mixte.
Funcie de tehnologia folosit, ancorarea plcilor poate fi:
- umed: prinderi rigide, utiliznd adezivi pe baz de mortare de ciment sau rini;
- uscat: prinderi elastice, de tip mecanic.
Sistemul de prindere al plcilor poate fi:
- cu adeziv;
- ancorare mecanic;
- ancorare odat cu executarea zidriei.

3.1.4. GENERALITI
Lucrrile de tip placri se pot executa din motive:
- estetice;
- mascarea lucrrilor de termoizolare, fonoizolare;
- protecii la foc ale diverselor elemente de construcii sau instalaii;
- mascarea instalaiilor, echipamentelor etc.
Pentru a realiza o lucrare de calitate, sunt necesare cunoaterea problemelor legate de:
- dimensiunile plcii
2

calitatea adezivului;
rostul:

Dimensiunea plci este important pentru materialele care:


- au coeficieni de variaie cu temperatura, umiditatea importani ca valoare;
- coeficieni ridicai la ocuri termice de tip nghe/dezghe, nsorire;
- caracteristici mecanice slabe i sunt amplasate pe suprafee caracterizate de deplasri
relative sau rotiri importante ca valoare.
Din acest punct de vedere se precizeaz c este de dorit utilizarea plcilor de dimensiuni
mici.
Adezivul este important prin valoarea rezistenei la smulgere. Un adeziv de calitate este
acela care difuzeaz n suprafeele materialelor cu care vine n contact iar la smulgere, ruperea
are loc prin smulgerea din stratul suport i nu prin stratul de adeziv.
Rostul este important prin:
- dimensiune;
- grad de etaneitate.
Funcie de modul de lucru, rosturile pot fi:
- nchise;
- drenante.
- deschise;
Rosturile nchise sunt obinute prin umplerea spaiului dintre plci i pn la stratul suport, cu
un chit.
Suprafaa rosturilor nchise i drenante poate fi n acelai plan cu cea a plcii sau retras
i poate fi de form concav, convez sau nclinat, funcie de orientarea rostului (orizontal sau
vertical) i de posibilitatea reinerii sau nu a apei lichide ce se scurge pe faa peretui, n profilul
de rost.
Dimensiunea rostului trebuie s fie corelat cu:
- coeficienii de dilatare/contracie, umiditate etc. ai plcii;
- caracteristicile de dilatare/contracie, umiditate etc. ai chitului.
Rosturile drenante sunt obinute prin nchiderea spaiului dintre plci, cu un profil. n spatele
profilului, pn la stratul suport, rmne un spaiu de aer (cu rol de detent pentru apa lichid sau
vaporii de ap).
n majoritatea cazurilor, regulile care se aplic rosturilor nchise sunt valabile i pentru
rosturile drenante.
Rosturile deschise sunt obinute prin suprapunerea lateralelor plcilor, special profilate n acest
scop.
Sunt folosite n special n cazul placajelor metalice.

Concluzii
Placajul este lucrarea de finisaj aplicat pe suprafaa pereilor avnd, n
principal, rol decorativ, igienic, izolare (hidrofug, fonic, termic), asigurarea
difuziei vaporilor de ap, protecie (mecanic, anticoroziv, biologic etc.).

Pentru
corecta
funcionare
a
pereilor
trebuie
comportarepre funcie de poziiile lor relative
al
termoizolaie i bariere contra vaporilor.

cunoscute
straturilor

modul
cu rol

de
de

Dup modul de execuie, se deosebesc placri umede sau uscate.

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre placajele din
crmid,
sticl,
materiale
compozite.
Aceasta
va
cuprinde:
clasificare, materiale utilizate, cerine de performan, tehnologii de
execuie etc.

Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.

9.

F. Gheorhiu, E. Grunau Functionalitatea si protectia fatadelor.


F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Coilprofil. Marazzi, Mapei, Ceresit, Baumit, Weber, Piastrele,
Cesarom, Alucobond, Ruukki, Bauland, Adeplast, Agrob Buchtal, Argeton, Faveton,
Moeding, Etalbond, Nedzink, Piz, Vizualbond, Werzalit, Dupont, Levente, Algabet,
Resido etc.
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA

3.2. PLACRI UMEDE LA PEREI


Placrile umede sunt placri cu prinderi rigide ce utilizeaz un adeziv pe baz de mortar
cu liani minerali sau rini.
Plcrile umede se pot executa pe suprafee din:
- beton;
- zidrie;
- placaje dure i plane.
n cadrul placrilor umede la perei vor fi descrise lucrrilor realizate cu plci din:
faian;
majolic;
gresie;
ceramice (bratc).

3.2.1. STANDARDE I NORMATIVE DE REFERIN


Legislaia naional este, n principal, armonizat cu legislaia european. n continuare sunt
prezentate principalelor norme naionale din domeniu:
STAS 233/80: Plci din faian pentru placarea pereilor interiori
STAS 9110/78: Pietre naturale fasonate pentru construcii; Reguli de verificare a
calitii
C6/86 : Instruciuni tehnice pentru executarea placajelor din faian, majolic i plci
ceramice smluite CESAROM;
C223/86 : Instruciuni tehnice privind executarea placajelor din plci de faian, majolic
i plci ceramice smluite, aplicate pe perei prin lipire cu paste subiri;
C16/84: Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros;

3.2.2. CLASIFICRI
3.2.2.1. Placri exterioare
Exigene impuse placajelor:
- rezistene la aciunea apei (gelivitate);
- rezistene la ocuri termice;
- rezisten la abraziunea vntului;
- rezisten la ageni chimici.
Funcie de materialul principal folosit, plcile pot fi din:
- piatr;
natural;
artificial;
1

sticl;
metal;
produse mixte.

a)
b)
Fig. 3.2.1 Placare exterioar cu bratc
a) crmid bratc; b) poz placaj
3.2.2.2. Placri interioare
Principalele materiale folosite pentru placrile interioare sunt:
- piatra artificial ars (faian)
- plci ceramice smluite;
- plcue de sticl colorat;
- plci de sticl.
Funcie de gradul de etaneitate al suptafeei exterioare, plcile ceramice pot fi:
- glazurate, rezultate prin monocoacere sau dublcoacere;
- neglazurate.
Dup forma geometric, plcile ceramice pot fi:
- dreptunghiulare;
- ptrate;
- cu alte forme geometrice.
Plcile pot avea muchii ascuite sau rotunjite.
Plcile ceramice pot fi obinute prin:
- presare (A);
- extrudare (B).

Dup gradul de absorbie al apei i metoda de fabricaie, plcile ceramice pot fi:
- grupa I, dac E 3%;
- grupa II, dac 3% < E 6%;
- grupa III, dac 6% < E 10%;
- grupa IV, dac E> 10%;
Obs. : Notaia plcilor ceramice este un cod format din procedeul de obinere (A/B)
i gradul de absorbie al apei (I, II, III, IV).
Funcie de caracteristicile mecanice obinute, chiturile pot fi:
- rigide;
- elastice.

3.2.3. SCULE, DISPOZITIVE, ECHIPAMENTE


Pentru lucrrile de placare aplicate prin lipire, sculele, dispozitivele, echipamentele sunt
cele specifice faianarului: vase pentru ap, vase pentru preparat material, fier de glet, ciocan de
plastic, ciocan de lemn, mistrie de rost, dispozitiv pentru tiat plci ceramice, ciocanul zidarului
(pentru plci din piatr), poloboc, fir cu praf, ustensile pentru msurat, crpe sau burei pentru
ters etc.

3.2.4. MATERIALE NECESARE


Principalele materiale folosite pentru placarea cu piatr, mozaic, plci ceramice sunt:
-

plci porelanate inclusiv ornamentele;


plci porelanate (recomandate pentru medii cu agresivitate acid ridicat);
plci ceramice smluite;
piatr natural;
crmid aparent;
adeziv (mortar pe baz de ciment);
ancore galvanizate sau din inox;
distanieri;
chituri pentru rosturi.

n general, livrarea placajelor se face n cutii (de carton sau de lemn) sau palei, pentru a
se evita spargerea lor.
3.2.5. TEHNOLOGII DE EXECUIE
3.2.5.1. Executarea placajelor se va face numai dup terminarea urmtoarelor lucrri:
- nvelitoarea cldirii, inclusiv terasele, logiile, balcoanele, cu amenajarea scurgerilor
n soluia definitiv sau provizorie (jgheaburile i burlanele executndu-se pe msura
avansrii placrii), astfel nct suprafeele pe care se execut grundul i placarea s fie
ferite de aciunea precipitaiilor atmosferice;
3

tencuirea tavanelor i a suprafeelor care nu se placheaz;


montarea conductelor sanitare, electrice, de nclzire, ngropate sub placaj ;
prevederea de conducte aparente trebuie n general evitat;
efectuarea probelor conductelor de scurgere, a probelor de presiune ale conductelor de
alimentare cu ap, a probelor instalaiilor de nclzire (la rece i la cald) precum i a
lucrrilor de mascare a conductelor;
montarea diblurilor sau a dispozitivelor pentru fixarea consolelor obiectelor sanitare
etc.;
executarea lucrrilor ce necesit guriri, spargeri etc. pe faa zidului opus celei placate,
pentru a se evita dislocarea placajului de perete;
mbrcminile pardoselilor reci, din mozaic turnat, plci din mozaic, plci de gresie,
marmur etc. din ncperi ai cror perei urmeaz a fi placai, se pot executa fie nainte,
fie dup montarea placajelor, n funcie de posibilitile de organizare a execuiei lucrrilor,
de posibilitatea de degradare a pardoselii, n funcie de natura materialului din care este
executat, de cheltuielile legate de protejarea pardoselii n timpul lucrului;
mbrcminile pardoselilor (de lemn, din produse pe baz de polimeri sintetici etc.), care
se degradeaz la umiditate mare, vor fi executate numai dup montarea placajului; la
pardoselile care se execut nainte de montarea placajului i la care sunt prevzute plinte
sau scafe (turnate monolit sau prefabricate), acestea se vor efectua astfel;
- plintele sau scafele prefabricate se vor monta nainte de executarea placajului,
acordndu-se o atenie deosebit la realizarea nivelului fa de linia vagriz i a
orizontalitilor, astfel ca ele s poat constitui elementul de baz (orizontala la
nivel) al viitorului placaj;
- plintele sau scafele turnate monolit se vor executa dup montarea placajului; n
cazul n care mbrcminile pardoselilor se execut naintea montrii placajului, se
vor lua msuri de protecie a acestora n timpul executrii lucrrilor de placare.

Montarea tocurilor la ferestre, a tocurilor sau cptuelilor la ui i a pervazurilor se va


efectua dup executarea placajelor. Montarea cptuelilor se va face astfel nct s se asigure
c pervazurile ce vor fi fixate ulterior s acopere rostul dintre toc, respectiv cptueal i peretele
placat.
Pentru efectuarea lucrrilor de placare sunt necesare urmtoarele utiliti:
- instalaie de for i iluminat;
- instalaie de ap;
- condiii de nclzire i protecie termic asigurate pentru ca placajele executate n perioada
de timp friguros s nu nghee, s fie asigurate condiii pentru meninerea umiditii
pe perioada impus.
3.2.5.2. Pregtirea stratului suport pentru placaje
3.2.5.2.1. Pregtirea suprafeei pereilor pe care urmeaz a se aplica plcile ceramice
fixate cu adeziv
Aplicarea plcilor ceramice pe perei va face numai pe suprafeele pentru care sunt
respectate condiiile de:
4

umiditate;
planeitate: abaterile de la planeitate nu trebuie s depeasc valorile admisibile (max. 3
mm/m pe vertical i max. 2 mm/m pe orizontal); neregulariti locale nu trebuie s
depeasc 10 mm (umflturi sau adncituri) - n cazul cnd aceste abateri sunt depite,
suprafeele vor fi ndreptate sau completate cu mortar de ciment cu aceeai
compoziie ca a mortarului folosit pentru placare, sau prin tierea ieiturilor.

Grosimea stratului de mortar adeziv trebuie s fie cuprins ntre 1 ... 2 cm.
naintea nceperii lucrrilor de placare se vor nltura eventualele resturi de
mortar de pe perei, praf, pete de grsime etc. Pereii pe care vor fi aplicate placri nu trebuie s
fie tencuii, iar rosturile zidriei (orizontale i verticale) trebuie s se curee bine pe o
adncitur de cca 1 cm, pentru ca mortarul de fixare s adere ct mai bine pe aceste suprafee.
n cazul suprafeelor netede ale pereilor de beton turnat monolit la care s-au folosit
cofraje plane, este necesar s se creeze o rugozitate a suprafeelor printr-o uoar priuire a
acestora pentru ca mortarul de fixare s adere ct mai bine pe aceste suprafee.
Funcie de natura stratului suport, asigurarea aderenei se va realiza dup cum urmeaz:
- pe perei de crmid sau beton:
- se aplic un prit din mortar de ciment nisip (0-3 mm), dozaj volumetric 1:2 i
ap pn la consistena de 10-12 cm pe conul etalon; mortarul se va aplica cu
mistria sau canciocul; stratul nu se netezete; grosimea priului va fi de 3-5 mm;
- dup 24 ore de la aplicarea priului se va aplica grundul care se va executa cu
mortar de ciment predozat sau n cazul preparrii tradiionale se poate prepara un
mortar de ciment avnd dozajul de 400 kg ciment la nisip (0-3 mm), pentru o mai bun
lucrabilitate se recomand introducerea n amestec, 0.05% (1/20) pri var pasta (de
consisten 12 cm) la o parte ciment; dozajul volumetric este 1 : 3.5 : 0.05 (ciment :
nisip : var past); consistena mortarului trebuie s fie plastic i s corespund la
o scufundare a conului etalon de 6 cm; grosimea grundului va fi de l0 - 20 mm;
- pe pereii de zidrie grundul se va aplica n 2 straturi, fiecare de cca 10 mm grosime;
al doilea strat se va aplica numai dup ce primul s-a zvntat, faa urmnd a se va
netezi cu dric de lemn;
- pe perei din beton, n cazul n care grundul se va executa n grosime mic, aplicarea
lui se va realiza ntr-un singur strat de 5-10 mm grosime;
- suprafaa grundului se va zgria cu mistria sau cu drica cu cuie, pentru a asigura o
mai bun aderen cu adezivul;
- planeitatea suprafeei grundului se va verifica cu dreptarul de 2 m lungime,
admindu-se cel mult o sgeat de maximum 3 mm; verificarea planeitii se va
face n mod deosebit n dreptul racordrii dintre placaj i tencuial de pe poriunea
adiacent acestuia, pe o band de cca. 30 cm lime; grundul se las 8 -24 ore s se
usuce, naintea aplicrii propriu-zise a placajului;
- n cazul placajului de faian i majolic, mortarul de grund nu se va aplica n strat
continuu pe suprafaa peretelui, ci se va aplica pe spatele fiecrei plci, sub form de
turte.

n cazurile speciale de aplicare a placajelor din plci n ncperi cu umiditate ridicat


(peste 75%): bi publice, splatorii comune, etc. sau n camere cu aburi n care se produc vapori
de ap suprasaturai, la care sunt necesare i lucrri de hidroizolare (la perei i pardoseli), se
recomand utilizarea de plci cu dimensiuni mai mici de 15x15 cm, care creeaz suprafee cu
rosturi dese. O atenie deosebit se va acorda etanrii punctelor unde hidroizolaia este
strpuns de ctre ancorele pentru susinerea stratului de protecie a hidroizolaiei sau de ctre
conductele de instalaii.
nainte de executarea lucrrilor de placare se va proceda la sortarea plcilor, din punct
de vedere al dimensiunilor, utilizndu-se un ablon de lemn.
3.2.5.2.1.1. Pregtirea stratului suport pentru placaje lipite cu paste subiri const n:
- curarea suprafeei suportului cu o mistrie sau cu un paclu de eventualele urme
de mortar;
- nlturarea prafului de pe suprafaa de placat, cu pistolul racordat la compresor, sau
manual cu bidineaua.
3.2.5.2.1.2. Trasarea suprafeelor pentru placarea cu plci de faian i majolic
Trasarea suprafeelor care urmeaz a se placa se va efectua att fa de orizontal ct i
fa de vertical.
n situaia n care suprafaa de acoperit nu poate fi rezolvat cu un numr ntreg de plci sau
n cazul realizrii unei suprafee cu model / tematic, arhitectul trebuie s elaboreze un plan de
montaj al plcilor.
Pentru trasarea fa de orizontal foarte important este marcarea primei linii de jos, n
special n cazul n care se va realiza o lucrare de racord a placrii peretelui cu pardoseala (linia de
vagriz).
Pentru trasarea fa de orizontal se poate folosi:
- aparatur electronic pentru trasat;
- repere trasate pe suprafa, utiliznd dreptarul de 2 m lungime i polobocul.
Pentru trasarea fa de vertical foarte important este marcarea liniilor din imediata
vecintate cu interseciile dispuse n plan vertical (perei, stlpi, ghene instalaii etc.).
Pentru trasarea fa de vertical se poate folosi:
- aparatur electronic pentru trasat;
- firul cu plumb;
- repere trasate pe suprafa, utiliznd dreptarul de 2 m lungime i polobocul.
3.2.5.2.1.3. Trasarea liniei de vagriz
n cazul placrii pereilor n ncperi unde pardoseala nu este executat, nivelul acesteia
se va stabili fa de linia de vagriz, care se va trasa astfel: cu ajutorul furtunului de nivel se va
trasa linia de vagriz n ncperea respectiv plecnd de la cota +1,00 m deasupra nivelului
podestului finit al scrii i, marcnd aceast cota n ncpere pe peretele de lng u, se traseaz
apoi aceast linie pe toi pereii ncperii.

3.2.5.2.1.4. Trasarea suprafeelor pentru placarea cu plci de faian i majolic


n cazul pereilor care prezint abateri de pn la 2 cm se poate realiza o corectur a
verticalitii suprafeei (prin grosimea stratului de grund), pentru a se evita aspectul neplcut al
limilor neegale ale plcilor la coluri. Aceasta se poate realiza astfel:
pe suprafaa netencuit a peretelui se aplic martori din mortar, pe care se fixeaz
provizoriu ca reper de suprafa cte o plac ceramic, aezat la faa grundului ce
urmeaz a se executa (la poziionarea reperelor se va verifica obinerea planeitii
suprafeei - n acest scop se va utiliza nivela cu bul); se acoper suprafaa de placat
printr-un numr suficient de repere, la distana corespunztoare lungimii dreptarelor
folosite (1.20 - 2.00 m); dup ntrirea acestora, se aplic priul i apoi grundul, ntre
spaiile reperelor; se verific planeitatea grundului, prin alunecarea dreptarului pe repere;
n cazul n care placarea nu se aplic pe toat nlimea peretelui, dup aplicarea reperelor,
pe zona ce urmeaz a fi placat, se va executa nti, tencuiala (inclusiv stratul de tinci) pe
zona ce nu va fi placat dup care se trece la executarea grundului, pe zona ce urmeaz a fi
placat.
3.2.5.2.1.4.1. Aplicarea plcilor de faian i majolic
Plcile se vor cura de praf prin periere pe dos i vor fi inute n ap cel puin
o or nainte de montare, ca s se umezeasc suficient, pentru a nu trage apa de hidratare a
cimentului din mortar i a se micora astfel aderena mortarului fa de plac.
nainte de a fi aplicate pe perei, plcile vor fi lsate s se scurg 2-3 minute, dup
scoaterea din ap. Plcile se vor poziiona sub un unghi de aproximativ 45, prin rezemare de
perete.
Etapele de aezare al plcilor sunt urmtoarele:
aezarea plcilor se va face n rnduri orizontale ncepnd de la coluri, de la stnga la
dreapta i de la plint sau scaf n sus; cnd nu sunt prevzute plinte sau scafe, plcile de
faian (majolic) se vor racorda cu pardoseala n unghi drept, avnd grij ca pe linia de
racordare s se execute o etanare satisfctoare, astfel ca apa s nu se poat infiltra
ntre pardoseal i placaj;
primele dou plci se vor fixa cu mortar deasupra liniei de vagriz (plcile pot rezema pe
dreptar); placa din stnga se fixeaz definitiv, iar cea din dreapta se fixeaz
provizoriu, urmnd ca aceasta din urm s se fixeze definitiv dup terminarea
montrii plcilor din acelai rnd, deoarece iniial nu se poate face o trasare exact a
locurilor ocupate de fiecare plac pe perete.
La nivelul marginilor superioare ale primelor dou plci care se fixeaz la capetele
dreptarului, se va ntinde o sfoar care va indica nivelul orizontal pentru fixarea plcilor
intermediare. Fixarea plcilor se: va face n aa fel nct faa vzut s fie perfect vertical, deci pe
direcia firului cu plumb.
Aezarea plcilor n rndul urmtor i n celelalte rnduri se va face n acelai
mod, pstrndu-se acelai sens de montare, cu singura deosebire c cele dou plci de la
capetele rndului urmtor se vor fixa de primul rnd de plci deja existente.
Partea de sus a placajului se va termina, n mod curent (ntre placaj i tencuiala
pereilor), cu plci cu o margine rotunjit sau smluit; racordarea ntre zona placat i restul
pereilor se poate face i cu borduri speciale.
7

La placarea suprafeelor orizontale cu plci de faian (majolic), n cazul


glafurilor, marginile la czi de baie etc. se va prevedea o pant de cca 2% spre interior.
Rosturile orizontale ale placajelor trebuie s fie n prelungire i n linie dreapt,
cu limea uniform de 0.5 mm. Rosturile verticale pot fi n prelungire (fug pe fug) sau esute
(alternate) avnd limea de max. 1 mm.
Plintele i scafele se vor monta dup aceleai reguli ca i plcile de faian
(majolic), folosind mortar de ciment, n locul lsat liber dintre nivelul suprafeei pardoselii i
marginea inferioar a primului rnd de plci a placajului.
Suprafaa scafelor i plintelor va iei n afara suprafeelor placajului cu min. 2 mm
(diferena dintre grosimea plcilor din care se execut plinta sau scafa i suprafaa plcilor de
faian).
3.2.5.2.1.4.2. Montarea plcilor se face prin aplicarea mortarului adeziv pe dosul fiecrei
plci, cu mistria.
Mortarul se aplic n grosime de cca. 2 cm, nct s acopere cel puin 2/3 din suprafaa
plcii, apoi se fixeaz placa pe perete n locul respectiv; prima se fixeaz cu mna i printr-o
uoar ciocnire cu mnerul mistriei astfel ca surplusul de mortar s ias deasupra i n dreptul
plcii. La terminarea montrii fiecrui rnd de plci, surplusul de mortar se netezete cu mistria pe
suprafaa de placare a rndului urmtor. Se recomand ca mnerul mistriei s fie mbrcat cu
un nveli de cauciuc. De asemenea, mortarul de legtur dintre plci i stratul suport nu trebuie
s formeze un cmp continuu, ci trebuie s aib ntreruperi n dreptul rosturilor, pentru ca n acest
fel s se limiteze contracia mortarului.
n cazul n care placarea nu se aplic pe toat nlimea peretelui la partea superioar a
placajului se va monta un bru sau un profil de capt.
Plcile trebuie s fie fixate pe perete cu striurile de pe dos orizontale (n afara cazului
cnd desenul feei vzute impune o anumit orientare).
Eventualele goluri rmase n dosul plcilor se vor completa cu mortar, dup executarea
fiecrui rnd, cu ajutorul mistriei, pe la partea superioar a plcilor.
Aplicarea plcilor de faian cu paste subiri adezive, n amestec cu polimeri, pe perei de
beton cu faa plan i neted sau pe perei de zidrie, a cror suprafee au fost aduse
la planeitate prin lucrrile de pregtire, se va face pe un strat de pri cu grosimea de 3...5 mm.
Plcile de faian (majolic) i suprafaa peretelui cu stratul de prit uscat, se amorseaz
n prealabil. Ca i amors se poate utiliza o soluie specializat de firm sau soluie clasic.
Soluia clasic este o soluie de aracet cu ap n dozaj volumetric de 1:3. Amorsa se las 1-2 ore
s se usuce pe perete (1 ora vara i 2 ore n anotimpurile reci sau umede), iar pe spatele
plcilor se las s se usuce 1/2 ore vara, respectiv 1 or n anotimpurile reci sau umede,
plcile fiind mai poroase.
Pentru aplicarea plcilor se poate utiliza o soluie specializat de firm sau soluie
clasic. Soluia clasic este o past adeziv cu urmtoarea compoziie: ciment: nisip 0-1 mm:
Aracet : ap, n proporie volumetric 5 pri: 2 pri: 1 parte: 23 pri. Dup amestecarea
componenilor uscai (nisipul cu cimentul) se adaug componenii lichizi (aracetul cu ap 1,5...2
3 pri) funcie de vscozitatea aracetului. Pasta se aplic pe spatele plcilor n grosime de 3...
5 mm.
8

Plcile de faian se imerseaz n prealabil n ap, timp de 1-2 ore. Dup aceea
plcile se aplic pe stratul de pri cu o past avnd compoziia: ciment: nisip 0-1 mm: romacril:
ap, n proporie volumetric 1 parte: 4 pri: 1 parte: 0,5... 1 parte.
Pasta se aplic pe spatele plcilor n grosime de 3 5 mm.
Tehnologia de montaj a plcilor va fi similar cu cea descris anterior.
Pentru completri la colurile intrnde sau ieinde ale ncperii, precum i la aezarea plcilor
cu rosturi alternante, plcile de faian se vor tia la dimensiunile necesare. Pentru tierea plcilor
se poate folosi:
tietorul cu diamant;
dispozitivul cu rol din trusa de scule pentru aplicarea plcilor ceramice;
ac cu vrf diamantat (zgrieciul);
fierstru cu pnz flexibil;
etc.
n cazul primelor trei, tierea se va face cu placa aezat cu faa smluit n sus, dup care
se intoarce placa cu faa n jos i innd-o n palma se lovete cu ciocanul de 30 g dea lungul liniei
corespunztoare tieturii din smal, provocnd ruperea ei la dimensiunile necesare.
Dup tiere, marginea rezultat poate fi finisat prin lefuire, utiliznd pila.
Gurirea plcilor pentru trecerea evilor, montarea suporturilor metalice etc. se va face cu:
freze;
acul cu cap diamantat;
ciocnelul de faian prevzut cu cioc dur;
cletele cioc de papagal.
Dup ce sunt fixat 3-4 rnduri de plci se va verifica planeitatea suprafeei placate
cu dreptarul de 2 m lungime, att n direcia vertical ct i n direcia orizontal.
Dup cca 5-6 ore de la montare, resturile de mortar de pe suprafaa plcilor se
vor cura prin frecare cu o crp umezit; eventualele pete de grsime se vor cura cu
dizolvani i apoi cu ap.
Umplerea rosturilor orizontale precum i a rosturilor verticale (n prelungire sau
alternante) se va face ulterior cu ciment alb, folosindu-se o pensul cu peri moi i un paclu din
material plastic. Aceast operaie se va executa la un interval de timp de 6 - 8 ore de la
nceperea aplicrii, dup ce s-a executat ntreaga suprafa a placajului n ncperea respectiv.
Dup o or de la rostuire se va terge de asemenea suprafaa placajului cu o crp
umezit n ap.
Etanarea ntre peretele placat i rebordul czii de baie se va realiza cu chit sau cu o past
de ciment-aracet n dozaj 5:1 i ap pn la consistena de lucru.
3.2.5.2.1.5. Aplicarea plcilor de dimensiuni mici, tip CESAROM. Condiii generale
pentru aplicare
Aplicarea plcilor tip CESAROM se va face dup detaliile de arhitectur din proiect,
trasndu-se n prealabil liniile verticale i orizontale de la care se ncepe placarea sau se
schimb culoarea, forma plcilor etc: trasarea se face cu aparate i unelte de trasare adecvate,
care s asigure o suficient precizie pentru incadrarea n abaterile admise.
9

La trasare se recomand folosirea aparatelor electronice sau a bolobocului metalic


(aplicarea acestuia pe suprafaa grundului fcndu-se prin intermediul unui dreptar de 1.20 m
lungime) i a firului cu plumb.
Marcarea liniilor de demarcare se va face cu ajutorul:
aparatelor electronice;
dreptarelor;
sforii pudrate cu praf colorat.
Aplicarea plcilor CESAROM se va face n panouri lipite pe hrtie, pentru plcile
cu dimensiuni pn la 40x40 mm inclusiv lipite pe benzi de hrtie pentru plcile de margine cu
muchie rotunjita i bucat cu bucat pentru cele cu dimensiuni mai mari de 40x40 mm sau
unele piese speciale (plci cu dou muchii adiacente rotunjite sau plci netede de racordare).
Aplicarea plcilor ceramice pe suprafeele interioare ale pereilor se poate realiza fie
sub form de lambriuri (de 1.20 - 1.80 m nlime) fie pe ntreaga nlime a pereilor. n cazul
n care placarea se execut la nlimea de peste 1.80 m se vor utiliza schele interioare demontabile,
alctuite din piese uor manevrabile, pentru a se evita degradarea lucrrilor executate anterior
(pardoseli, placaje, obiecte sanitare etc.). Totodat se vor lua msuri pentru protejarea obiectelor
sanitare montate.
Aplicarea panourilor de plci ceramice se va face n rnduri orizontale, putndu-se
adopta ordinea de montare fie de jos n sus, fie de sus n jos, n funcie de racordare i de aspectul
estetic.
Panourile cu plci avnd dimensiunile mai mari de 280x280 mm se vor monta de jos n
sus. Deoarece greutatea plcilor devine important, pentru a evita curgerea sau desprinderea lor, se
vor lua msuri de fixare suplimentar, provizorie, pn la ntrirea pastei adezive.
n cazul aplicrii plcilor bucat cu bucat, montarea va ncepe de jos n sus. n acest
caz primul rnd de panouri sau de plci se va aplica de la marginea superioara a plintei sau scafei
(n cazul n care aceasta este executat) sau de la marginea superioar a unui dreptar de lemn,
montat orizontal i la nivel, rezemat pe pardoseal, cu marginea superioar la nivelul
viitoarei plinte (n cazul n care aceasta se execut dup terminarea placajului).
Pentru ncperile n care nu exist pericolul apariiei apei n cantiti mari la nivelul
pardoselii, placajul se poate aplica i pn la nivelul pardoselii fr plint sau scaf. n acest caz,
pardoseala va fi executat naintea placajului, urmrindu-se cu atenie deosebit, realizarea
muchiei de racordare a pardoselii cu peretele (fr ondulri n plan vertical sau abateri de la
orizontalitate).
La aplicarea plcilor ceramice pe faade, ordinea de montare se stabilete n funcie de
profile, balcoane, logii etc., urmrindu-se ca rosturile de lucru s fie plasate n poriuni unde
continuitatea suprafeei este rupt fie de profile, fie de schimbrile de culoare ale placajului, etc.
Astfel exist diferite posibiliti ale ordinei de montare, funcie de combinarea direciilor jos / sus,
stnga / dreapta.
Distana dintre profile trebuie s fie un multiplu de rnduri de plci, spre a se evita
tierea plcilor la ultimul rnd. La partea superioar a schelei se va executa o acoperire
provizorie, pentru a se asigura protecia suprafeelor pe care se execut grundul sau placajul,
contra precipitaiilor atmosferice. De asemenea, la nivelul la care se execut placarea se vor
10

prevedea elemente de protecie a lucrrilor de grunduire sau placare a faadei mpotriva razelor
solare.
La aplicarea plcilor, grundul trebuie s s aib o umiditate de 5... 6% msurat cu
aparatul tip ,,Higromette". Informativ, se poate constata dac grundul are umiditatea
necesar, stropind o mic cantitate de ap pe suprafaa lui - aceasta nu trebuie s fie absorbit
imediat.
3.2.5.2.1.6. Aplicarea plcilor livrate lipite pe panouri de hrtie
Plcile livrate lipite pe panourile de hrtie se folosesc pentru placri n ncperi cu
umiditate ridicat sau la lucrri de tip bazine, piscine etc. Din acest punct de vedere, adezivul
folosit pentru fixarea plcilor ceramice trebuie s posede caracteristici elastice. n soluie
tradiional se folosete o past de ciment, cu adaos de 25% var-pasta de consisten 12 cm
(fr nisip), care va fi ntins pe suprafaa peretelui ntr-un strat uniform de cca 5 cm grosime
pe poriuni care s poat fi placate nainte de priza cimentului (cca. 4 m2).
Se recomand ca suprafaa grundului s fie executat foarte ngrijit, caz n care
grosimea pastei poate fi redus la 3 mm, ceea ce mrete sigurana planeitii suprafeei placate;
grosimi sub 3 mm nu se admit.
Pentru asigurarea aplicrii pastei n grosimi uniforme se recomand folosirea de ghidaje
din ipci de lemn (lamele de parchet cu grosimi de 5 mm) sau din fire de material plastic cu
seciune circular de 5, respectiv 3 mm diametru. Acestea se fixeaz la nivel pe suprafaa
grundului, din loc n loc, cu pastile de ipsos.
nainte de a fi aplicate, panourile de plci ceramice se vor introduce ntr-un vas cu ap.
Pentru a se evita ruperea hrtiei, panoul se va ndoi n jumtate, cu hrtia spre interior,
avndu-se grij ca ndoirea s se fac de-a lungul rostului dintre plci (din mijlocul panoului).
Fiecare panou trebuie separat introdus n vasul cu ap, iar cufundarea nu trebuie s
dureze mai mult de 30 secunde deoarece se poate produce nmuierea excesiv a adezivului cu
care sunt lipite plcile i desprinderea lor de pe hrtie.
Umezirea plcilor se poate face i prin introducerea panourilor nendoite ntr-o tav
metalica cu un fund intermediar din tabl perforate. Tava se aeaz orizontal i va conine ap
suficient pentru udarea plcilor pe toat grosimea fr a umezi hrtia.
Panoul se introduce n ap pe tabl perforate, cu hrtia n sus, iar la scoatere (dup 30
secunde) se va ndoi la jumtate, ca mai sus.
Fiecare panou de plci, ndoit la jumtate, se va pensula pe spate cu lapte de ciment, apoi
se va aplica past de ciment. Dac montarea se face de jos n sus, panoul se va aplica cu latura
orizontal inferioar rezemat de muchia plintei sau a panoului. Panoul este ndoit pe jumtate,
astfel nct s se poat fixa doar jumtatea din stnga. Se aplic pasta pe perete i se fixeaz
prima jumtate. Dup aceea se va dezdoi latura cealalta ndoitur a panoului i se va aplica
peste pasta de ciment.
Daca montarea se face de sus n jos, panoul se va aplica peste pasta de ciment, cu latura
opus ndoiturii, la limita superioar a poriunii de placat, astfel c ndoitura s fie paralel cu
aceasta; apoi se va dezdoi n jos cealalt jumtate a panoului i se va aplica peste pasta de
ciment.

11

Panourile urmtoare se vor fixa n acelai rnd orizontal se vor aplica n acelai
mod, avandu-se grija ca rosturile dintre panouri s fie de aceeai lime ca i rosturile dintre
plcile lipite pe panourile respective. Se va da atenie ca rosturile orizontale dintre plcile
panoului ce se monteaza s cad exact n prelungirea rosturilor dintre plcile panourilor montate
anterior, pe acelai rnd.
Dup aplicare, fiecare panou de plci se va bate uor, n special la racordarea cu
panourile alturate, pentru ca muchiile tuturor plcilor panoului s fie situate n acelai
plan cu al panourilor vecine
Baterea se poate faoe cu o dric sau cu un bttor de lemn de stejar cu faa de batere
perfect plan.
Rndul urmtor de plci se va aplica n acelai mod, ncepnd cu o jumtate de
panou, pentru a se realiza eserea panourilor i a se evita realizarea unui rost vizibil pe
nlimea mai multor panouri.
Panourile se vor rezema pe muchia superioar a panourilor din rndul montat anterior (n
cazul aplicrii de jos n sus), sau se vor ghida de muchia inferioar a panourilor din rndul montat
anterior (n cazul aplicrii de sus n jos).
La montaj se va acorda atenie deosebit realizrii continuitii rosturilor verticale dintre
plcile panoului.
Dup 15-30 minute de la montare, cu ajutorul unui burete (bidinea, crp mbibat cu
ap), se umezete hrtia i se desprinde de pe plci, apucnd-o de la un col.
Dac hrtia nu se dezlipete cu uurin, se va ndeprta prin frecare cu o perie udat n
ap, avnd firele din material plastic. Este interzis folosirea n acest scop a periilor cu fire din
srm care pot deteriora smalul plcilor.
La fiecare rnd orizontal, dup dezlipirea hrtiei se va verifica:
- orizontalitatea marginii superioare (sau inferioare) a rndului respectiv, cu dreptarul i
bolobocul; poziia plcilor ce depesc linia orizontal se va rectifica printr-o batere
uoar cu bttorul n dreptarul aezat peste (sau sub) muchia plcilor din panoul
respective;
- continuitatea rosturilor orizontale i verticale dintre p1inurile panourilor, cu cele din
panourile vecine; corectarea poziiei plcilor, se va face printr-o trecere cu muchia
paclului n rost dea lungul dreptarului aezat n lungul rostului respectiv;
- poziia corect a plcilor fa de nivelul general al suprafeei placajului; cele a cror
poziie nu este corect se vor ndrepta prin ciocnire uoar cu coada mistriei, iar dac
acest lucru nu este posibil se vor scoate cu varful mistriei i se vor monta din nou
aplicndu-se pe spate o cantitate mic de adeziv;
- planitatea suprafeei placate cu ajutorul dreptarului i bolobocului; dac suprafaa nu
este plan se va rectifica poriunea respectiv prin baterea uoar a plcilor cu drica
metalica sau cu bttorul.
Verificarea se va face imediat dup scoaterea hrtiei de pe panourile din rndul
respectiv, att timp ct adezivul nu a fcut priz, pentru a fi posibile rectificrile necesare
fr compromiterea aderenei plcilor.
12

Dup terminarea placrii, rosturile dintre plci se vor umple cu lapte de ciment sau
ciment alb, cu sau fr amestec de pigmeni minerali, folosindu-se o pensul cu prul moale sau
un paclu din material plastic. Excesul de lapte de ciment se va ndeprta cu o crp umezit
sau un burete umed, imediat dup uscarea laptelui de ciment din rosturi.
n cazul cnd pe lungimea peretelui nu intr un numr ntreg de panouri se vor
folosi benzi tiate din panouri, de dimensiuni corespunztoare. n cazul n care nu ncape un
numr ntreg de plci, plci tiate se vor monta n poriunile puin vizibile pe colurile intrnde,
sub pervazurile uilor etc.).
Pentru tierea plcilor cu dimensiuni pn la 28 x 28 mm inclusiv, se va folosi un clete cu
brae lungi, avnd gura cu muchiile ascuite i confecionate din oel tare (clete cu cioc de
papagal).
Pentru tierea plcilor cu dimensiuni de 40x40 mm sau 50x50 mm se va folosi
dispozitivul de tiat cu rol.
Dac nu se dispune de rol, tierea smalului plcilor cu dimensiuni de 40x40 mm sau
50x50 mm se poate face prinznd placa ntr-o menghin i zgriind-o cu ajutorul unui zgrieci
ascuit din oel vidia plimbat de cteva ori pe buza menghinei, i apsat cu putere.
La marginea superioar a placajului acoperirea cu tencuial se face de preferin cu
plci cu muchia superioar rotunjit. Acestea sunt livrate pe benzi de hrtie i se vor aplica
deasupra ultimului rnd de plci, la fel ca la plcile n panouri.
La placarea suprafeelor frnte (nie, stlpi, palei i altele) se va ncepe aplicarea
panourilor de la un col ieind.
Ordinea de montare a plcilor va ncepe de la o margine ctre coluri, aceasta pentru ca n
cazul n care pe suprafaa respectiv nu ncepe un numr ntreg de plci, ultimul rnd de plci
ce urmeaz a fi tiate s se gseasc spre poriuni mai puin vizibile (coluri intrnde). Rndul de
plci tiate se va masca la colul intrnd cu ajutorul profilelor de col sau prin grosimea plcilor
ce se vor aplica pe cealalt suprafa adiacent colului.
La colurile ieinde se vor folosi plci cu muchia rotunjit aplicate la marginea
placajului de pe una din suprafee, astfel ca acestea s acopere muchia plcilor de margine de pe
cealalt suprafaa adiacent colului. n prezent se pot folosi i plci cu muchii drepte la coluri dar
acestea vor fi acoperite de profile de col.
Panourile ce cad n dreptul evilor ce ies din perete, al dozelor etc., se vor decupa prin
scoaterea unui numr minim de plci necesare. Dup montarea panoului decupat, poriunea
rmas neplacat se completeaz cu plcile rezultate din decalare, montate bucat cu bucat i
tiat dup conturul strpungerii.
Din motive estetice se recomand ca toate strpungerile s fie mascate cu rozete de
mascare, iar traseele conductorilor electrici s fie astfel alese, nct s se evite ca dozele de
legtur s cad n zonele placate sau, cnd aceasta nu este posibil, s fie amplasate n locuri ct
mai ascunse.
13

Tierea n jurul strpungerilor trebuie s se fac cu grij, astfel ca marginile plcilor


tiate s fie acoperite complet de rozete sau de capacelele ntreruptoarelor i prizelor.
Atunci cnd este necesar ancorarea cu dibluri se recomand s se renune la diblurile
de lemn i s se foloseasc dibluri din material plastic, a cror introducere se poate face dup
placare n guri practicate cu burghie.
3.2.5.2.1.7. Aplicarea plcilor pe stlpi rotunzi i suprafee curbe
Pentru executarea grundului se vor confeciona abloane turnate din past de ipsos cu
curbura respectiv, care se vor aplica cu pasta de ipsos, la nivel, la suprafaa ce urmeaz a fi
grunduit. Aceste abloane vor servi ca ghidaj dreptarului la nivelarea grundului.
La stlpii rotunzi se vor confeciona abloane din past de ipsos, n form de semicerc
sau de sector de cerc, n funcie de diametru stlpului. Grosimea ablonului de ipsos
se va alege astfel ca ncrctura de grund s nu depeasc 2 cm iar pe perimetrul ablonului s
ncap un numr ntreg de plci ceramice (fig. 3.2.2).
Dupa executarea grundului abloanele se vor scoate i locul se va completa cu mortar.
Restul operaiilor de montare a panourilor se vor executa ca i la placarea pereilor.

Fig. 3.2.2. Aplicarea panourilor de plci ceramice pe stlpi rotunzi


Aplicarea plcilor ceramice cu dimensiuni mai mari de 40x40 mm montate bucat cu
bucat
n soluie clasic, plcile ceramice smluite cu dimensiuni mai mari de 40x40 mm
nelipite n panouri pe hrtie se aplic pe stratul suport cu mortar de ciment avnd dozajul de 400
kg ciment la m3 nisip ( 0 . 3 mm), cu adaos de 0.05 (1/20) pri n volum past de var (consistena
12 cm), la o parte de ciment.
Pentru a nu absorbi din apa necesar hidratrii adezivului, se recomand ca nainte de a
fi aplicate plcile ceramice s fie introduse ntr-un vas cu ap, unde vor fi inute timp de 15..30
min dup care se pun la scurgere, rezemate de perete sub un unghi de 45.
Aplicarea plcilor ceramice smluite se va face n rnduri orizontale ncepnd de
la coluri, de jos n sus, primul rnd de plci rezemnd pe muchia dreptarului sau plintei (la
placri interioare).
nainte de aplicarea plcilor se va face pentru primul rnd de plci o mprire de prob a
lungimii peretelui de placat, inndu-se seama de abaterile la dimensiuni ale plcilor i de
dimensiunile i abaterile probabile la dimensiuni ale rosturilor, astfel ca s rezulte un numr ntreg
de plci; n funcie de aceasta, grosimea rosturilor dintre plci va fi variabil, fr s depeasc
14

ns 2 mm. Dac peretele are lungimea mai mare de 4 m se recomand folosirea unor
calibre limitative, cu lungimea egal cu un submultiplu din lungimea peretelui i totodata egal cu
un numr ntreg de plci plus rosturi (dimensiunea modulat a plcii).
Pentru aplicarea primului rnd de plci, n cazul n care peretele are lungimea mai
mic de 4 m, se vor monta dou plci de ghidaj la extremitile acestui rnd, ntre ele
aplicndu-se celelalte plci de-a lungul unui marcaj (linie laser, sfoar ntins etc.) la partea
superioar i la faa plcilor de ghidaj.
La perei mai lungi de 4 m se vor trasa pe toat lungimea peretelui, cu ajutorul
calibrului limitativ, extremitile acestuia precum i repere intermediare. n punctele trasate se vor
fixa plci de ghidaj, ntre ele aplicndu-se celelalte plci ca mai sus.
Fixarea plcilor de ghidaj se va face astfel ca faa lor s rezulte n acelai plan vertical,
pentru aceasta folosindu-se dreptarul i bolobocul.
Rndurile urmtoare de plci se vor monta rost pe rost, plcile rezemnd pe rndul de
plci montat anterior.
Pentru obinerea planeitii i orizontalitii rndurilor, se vor monta plci de ghidaj la
distana de cca 4 m ntre ele, iar ntre acestea se vor aplica celelalte plci de-a lungul unui ghidaj
(linie laser, sfoar ntins etc.) la partea superioar i la faa plcilor de ghidaj.
La fiecare 4 . . . 5 rnduri de plci montate se va verifica verticalitatea poriunii
placate cu ajutorul firului cu plumb, precum i orizontalitatea ultimului rnd, cu ajutorul
dreptarului i al bolobocului.
Pentru montarea unei plci se va proceda dup cum urmeaz:
- pe spatele plcii se va aplica, cu mistria de faian, mortar de grosime de cca. 1.5
cm, n aa fel nct s acopere cel puin 2/3 din suprafa, apoi se va fixa placa de
perete n locul respectiv, prin apsarea cu mna i printr-o ciocnire cu
mnerul mistriei, astfel ca mortarul s ajung la grosime de cca 1 cm i s
umple complet spatele plcii, iar surplusul de mortar s ias la partea superioar
i n dreptul plcii; acesta se va ndeprta apoi cu mistria.
Se blocheaz accesul i circulaia pe plci pentru 24 48 ore.
Dup ntrirea adezivului se execut operaia de nchidere a rosturilor.
La batere, pentru a evita zgrierea sau ciobirea plcii se recomand ca mnerul mistriei s
fie mbrcat cu un nveli, de cauciuc.
Dac grundul este uscat, pe masura aplicrii plcilor, se va aplica n prealabil un pri de
ciment foarte fluid.
Racordarea rndurilor de plci la colurile ieinde se va face utilizndu-se plci
speciale cu unul din canturile smluite. La primul rnd de plci de la marginea
superioar a placajului se utilizeaz, pentru realizarea colului ieind, plci cu dou canturi
smluite. n prezent se pot folosi i plci cu muchii drepte la coluri dar acestea vor fi acoperite de
profile de col.

15

La placarea suprafeelor frnte (nie, stlpi, palei etc.) aplicarea plcilor se va


ncepe de la colurile ieinde. Dac lungimea poriunii de placat este mai mic i nu se poate
realiza placarea cu un numr ntreg de plci se va proceda astfel:
n soluie tradiional: la colurile intrnde de la ultima plac ntreag se va monta
oblic la 45 o plac tiat (la dimensiunea necesar) dintr-o plac fr relief, de
aceeai culoare i dimensiuni: pe cealalt suprafa adiacent colului placarea se
va ncepe de faa marginii plcii montate oblic (fig. 3.2.3.);

Fig. 3.2.3. Detaliu de racordare la col intrnd a plcilor cu dimensiuni mai mari de
40 x 40 mm
n prezent se pot realiza i coluri drepte prin utilizarea profilelor de col; se pot
utiliza plci cu muchii drepte dar acestea vor fi acoperite de profilele de col.
Tierea plcilor se va efectua cu rola.
n jurul evilor de instalaii, consolelor, obiectelor sanitare sau aparatelor electrice se
vor folosi plci fr relief, de aceeai culoare i dimensiuni, care se vor tia dup conturul
respectiv. Tierea se va face cu grij, astfel nct gaura rezultat s poat fi mascat prin
acoperirea cu rozete, n cazul evilor de instalaii, respectiv cu capetele prizelor,
ntreruptoarelor etc.
Pentru racordarea placajelor cu pervazurile uilor trebuiesc prevzute detalii
specifice.
3.2.5.2.2. Aplicarea placajelor de faian, majolic i CESAROM pe perei din elemente
de b.c.a.
Aplicarea placajelor (faian, majolic, CESAROM), pe elemente plane de b.c.a i pe
zidrie din blocuri mici din b.c.a se va face dup efectuarea lucrrilor pregtitoare, folosind
urmoarele mortare i tehnologii de lucru:
a) pe elemente plane din b.c.a:
- pri de ciment preparat din ciment: nisip 0-1 mm;
- grund, care poate fi:
- soluie predozat, ambalat: pe antier se amestec cu ap n cantitatea
prevzut de productor i se malaxeaz conform indicaiilor
productorului;
- preparare n soluie clasic, dup cum urmeaz:
- aracet, n dozaj 1:3:0.15 i apa pn la consistena de 12-14 cm; se
aplic cu mistria, prin stropire, un strat de 2-3 mm grosime;
16

mortar adeziv preparat din nisip 0-1 mm; ciment:var past aracet,
n dozaj volumetric 2:4:2:0.50 i ap pn la consistena de 10-12 cm; se
aplic cu mistria un strat de 8-10 mm grosime;
- placajul ceramic tip CESAROM lipit pe hrtie se umezete n prealabil n ap
timp de 30 secunde, dup care se aplic prin presare pe mortarul adeziv, proaspt,
conform tehnologiei descrise anterior;
- placajul ceramic/CESAROM, livrat nelipit pe hrtie se umezete n prealabil n ap
timp de 1 or, dup care se aplic pe perete (varianta cu mortarul adeziv aplicat pe
perete sau cu mortarul adeziv aplicat cu mistria pe spatele fiecrei plci peste stratul
de mortar adeziv aplicat pe perete n grosime de 5 mm i netezit, conform
tehnologiei descrise anterior);
- placajul de faian (majolic) se umezete n prealabil n ap timp de 1 or, dup care
se aplic pe perete (varianta cu mortarul adeziv aplicat pe perete sau cu mortarul
adeziv aplicat pe spatele fiecrei plci, peste priul de ciment dat pe perete, conform
tehnologiei descrise anterior);
b) pe zidrie din blocuri mici din b.c.a:
- pri de ciment preparat din ciment: nisip 0-3 mm:
- grund, care poate fi:
- soluie predozat, ambalat: pe antier se amestec cu ap n cantitatea
prevzut de productor i se malaxeaz conform indicaiilor
productorului;
- preparare n soluie clasic, dup cum urmeaz:
- aracet, n dozaj 1:4:0.3 i ap pn la consistena de 11-13 cm; grosimea
spriului va fi de 2-3 mm;
- mortar de fixare a plcilor, preparat cu aceeai compoziie ca la
pri avnd ns o consisten de 7-8 cm i grosimea stratului de 20 mm;
- mortar adeziv preparat din nisip 0-1 mm; ciment:
- var pasta: aracet, n dozaj 2:4:2:0.50 i ap pn la consistena 10-12 cm;
se aplic cu mistria un strat de 8-10 mm grosime;
- placajul ceramic tip CESAROM, lipit pe hrtie sau nelipit i (placajul de faian,
umezite i aplicate conform descrierii de la pct. a) cu mortar adeziv, ns peste
stratul de mortar de fixare.
-

Executarea placajelor cu modele decorative


Pentru executarea de placaje cu modele decorative, se elaboreaz proiectul respectiv
la scara 1:1, descriindu-se n acest scop un caroiaj cu ochiuri egale cu dimensiunile
modulate ale plcilor. Pe acest caroiaj se va executa desenul decorativ dorit n culori, care se
va mpri n sectoare cu dimensiuni corespunztoare panourilor obinuite pentru plcile
respective.
Desenul se va aeza pe o planet i se va acoperi cu un geam semicristal de 5 mm
grosime. Pe geam se aeaz o ram metalic cu un grtar de srm sau lamele din tabl de oel,
avnd ochiurile de dimensiunile modulate ale plcilor. Geometria srmei sau a lamelelor se va lua
corespunztor grosimii rosturilor dintre plci. Srmele sau muchia superioar a lamelelor trebuie
s se gseasc la 1 - 1 . 5 mm mai jos dect faa superioar a plcilor astfel ca s se permit
lipirea hrtiei pe plci, la asamblarea n panouri.
17

Plcile ceramice (comandate n vrac n cantitile i culorile necesare realizrii


desenului) se vor aeza cu faa smluit n sus n ochiurile grtarului, n poziia prevzut n
desenul colorat de sub foaia de sticl.
Dup reproducerea n placaj ceramic a desenului, se va aplica pe suprafaa
acestuia o foaie de hrtie lipit cu adeziv. Foile de hrtie se vor lipi astfel, ca la fiecare panou s
rmn vizibile marginile acestuia pe o distan de cca 5 mm.
Panourile se vor numerota pe hrtie ntr-o anumit ordine care va trebui
respectat la montarea lor, permind astfel reconstituirea desenului. n acest scop,
numerotarea se va face cu cifre mari, pentru a nu se monta desenul rsturnat.
Dup lipirea hrtiei se va introduce n rama deasupra panoului un fund rigid (din
placaj, plac fibrolemnoas, etc.) i prin rsturnarea ramei metalice cu grtar se va scoate panoul
pe fundul rigid cu hrtia n jos.
Manipularea panoului este interzis timp de 24 ore, necesare pentru ntrirea
adezivului.
Executarea placajelor cu paste subiri
Principalele faze de realizare a placajelor sunt:
- aplicarea mecanizat pe perete cu pistolul sau manual cu pensula a unei amorse;
- aplicarea manual cu pensula a amorsei pe spatele plcilor, pe o cantitate de plci
necesar pentru 1/2 or de lucru;
- aplicarea pastei cu mistria pe ntreaga suprafa a spatelui plcilor, presndu-se ulterior
plcile, printr-o uoar batere cu coada mistriei pe suprafaa de placat amorsat n
prealabil, pe locul dinainte stabilit, pn cnd pasta de pe spatele plcilor va iei pe
margini; n cazul cnd suprafaa peretelui este perfect plan, pasta se poate aplica direct pe
perete cu ajutorul unui fier de glet cu o margine uor zimat;
- turnarea n spatele plcilor, la fiecare rnd, dup aplicarea acestora, a unei paste
fluide pentru umplerea eventualelor goluri;
- curarea rosturilor dintre plci (de 3..5 mm lime), de surplusul de past, n aceeai zi,
la terminarea ntregii suprafee placate, inclusiv tergerea placajelor cu un burete umed
sau cu o crp umezit;
- pensularea muchiilor rosturilor cu o amors;
- prelucrarea i matarea rosturilor dintre plcile de faian.

3.2.6. LUCRRI DE NTREINERE


Lucrrile de nreinere curent constau n:
- curirea suprafeelor placajelor de praf, mizerie etc.; operaia necesit utilizarea de
soluii specifice care s nu atace placajul i chitul de etanare dar care s ofere
dezinsecie, luciu suprafeei, amplificarea nuanelor culorilor, nchiderea microfisurilor,
dizolvarea produselor chimice rezultate n urma scrierii, ndeprtarea afielor aplicate; se
vor folosi produse indicate de productor;
- ntreinerea placajelor ceramice nu implic msuri speciale, acestea putnd fi curate cu
ap i detergeni neutri sau cu aburi; pentru chiturile de rosturi se pot utiliza i produse de
splare specifice mpotriva mucegaiului i tartrului.
18

3.2.7. LUCRRI DE REPARAII


Cele mai uzuale lucrri de reparaii sunt cele legate de:
- nchiderea rosturilor;
- nlocuirea plcilor.
nchiderea rosturilor
Lucrarea are drept scop refacerea etaneitii suprafeei.
Opereiile care trebuiesc efectuate sunt urmtoarele:
- curarea rosturilor: se utilizeaz o scoab metalic ascuit; operaia se efectueaz cu
grij pentru a nu deteriora marginile plcilor;
- aspirarea rosturilor;
- udarea uoar a suprafeei rosturilor;
- aplicarea chitului nou operaia se efectueaz conform lucrilor descrise anterior;
- curarea suprafeei.
nlocuirea plcilor
Lucrarea are drept scop nlocuirea plcilor sparte, ciobite, puternic decolorate etc.
Opereiile care trebuiesc efectuate sunt urmtoarele:
- spargerea plcii care se dorete a fi nlocuit, utiliznd piul i ciocanul de metal de 3 kg
greutate;
- curarea rosturilor perimetrale plcii cu ajutorul unei scoabe metalice ascuite;
- verificarea stabilitii grundului i ndeprtarea acestuia dac este cazul; operaia de
ndeprtare se realizeaz cu ajutorul piului i al ciocanului de metal de 3 kg greutate;
- desprfuirea suprafeei suport;
- udarea uoar i dac este cazul aplicarea unui pri din lapte de ciment; dup ntrirea
acestuia se poate aplica stratul de grund;
- aplicarea unei plci noi; pentru a pstra modelul suprafeei i a fi compatibil cu
suprafaa existent, placa folosit trebuie s fac parte din lotul de rezerv, achiziionat
iniial; la fadele exterioare, datorit aciunii factorilor climatici, plcile aplicate iniial pot
suferi uoare decolorri n aceste situaii se impune efectuarea de lucrri de decolorare
ale plcilor noi ce urmeaz a fi aplicate, pn se ajunge la nuana existent;
- refacerea lucrrilor de nchidere ale rosturilor perimetrale.

3.2.8. CONTROLUL CALITII, ABATERI ADMISE


3.2.8.1. nainte de nceperea lucrrilor de placaje, este necesar a se verifica dac au fost
executate i recepionate toate lucrrile destinate a le proteja (de ex. nvelitori, planee, etc) sau a
cror execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor (de ex. conducte pentru instalaii,
tmplrie, etc) precum i dac au fost montate piesele auxiliare (ghermele, pervazuri, supori,
colare, etc).
3.2.8.2. Principalele verificri de calitate comune tuturor tipurilor de placaje sunt:
- aspectul i starea general;
19

elemente geometrice (grosime, planitate, verticalitate);


fixarea placajelor pe suport (aderena);
racordrile placajelor cu alte elemente de construcii sau instalaii;
corespondena cu proiectul.

Verificarea pe faze de lucrri se va face, n cazul placajelor interioare, pentru fiecare


ncpere n parte, iar n cazul celor exterioare, pentru fiecare tronson de faada n parte i se
refer la urmtoarele obiective:
- rezistena mortarelor sau pastelor de aplicare a plcilor de placaj;
- numrul de straturi din structura placajelor i grosimile respective (determinate prin
sondaje, n numrul stabilit de comisie, dar cel puin cte unul la fiecare 100 mp);
- aderena la suport a mortarului de poz i ntre spaiile plcilor i mortarul de poza
(determinate prin sondaje, n numrul stabilit de comisie, dar cel puin cte unul la
fiecare 100 mp);
- planitatea suporturilor i liniaritatea muchiilor (bucat cu bucat);
- dimensiunile, calitatea i poziiile elementelor decorative care se placheaz
(solbancuri, brie, cornie, etc), bucat cu bucat.
n afara acestor verificri de calitate comune se va proceda astfel:
3.2.8.3. Placaje exterioare
Prin examinarea vizual se va verifica:
- corespondena elementelor profilate de placaj cu forma din proiect (nu se admit
frnturi sau curburi);
- continuitatea rosturilor;
- chituirea rosturilor dintre plcile placajelor cu mortar rezistent la intemperii;
- frecarea i lustruirea corect (dac sunt prevzute);
- mrimea i modul de umplere cu mortar a spaiilor dintre marginile suprafeei
placajelor i solbancuri, tocuri de ui, ancadramente, cornie, etc; aceste spaii nu
trebuie s depeasc 10 mm i s fie bine umplute cu mortar rezistent la intemperii.
La placajele executate din crmid de placaj sau plci ceramice smluite, planitatea
suprafeei se va verifica cu dreptarul de 2 m, aezat n orice direcie pe suprafa.
La placaje din plci de piatra natural, abaterile suprafeelor acestor placaje fa de vertical
i orizontal se vor verifica cu dreptarul, firul cu plumb, nivela cu bul de aer i rigla gradat i
nu trebuie s depaeasc abaterile admisibile.
La placajele executate cu plci marmoroc, pe faadele cldirilor, se va controla ndeplinirea
urmtoarelor condiii:
- suprafaa finisat trebuie s fie plan, s nu prezinte denivelri vizibile i
suprtoare n cmp, la colurile intrnde i ieinde sau la rosturile de mbinare
nchise sau aparente;
- finisajul trebuie s fie aderent la suport pe toat suprafaa acestuia, s nu prezinte
poriuni cu desprinderi, care la lovire uoar cu un ciocnel de lemn sun a gol;
- rosturile de mbinare dintre elementele placajului de marmoroc montate, trebuie s
fie ct mai bine nchise, neadmindu-se deschideri mai mari dect cele abaterile
admisibile; trebuie s fie continue i drepte, fr zgrieturi; n cazul rosturilor
20

deschise, de limi stabilite, acestea trebuie s aib aceeai lime pe toat lungimea
lor;
- racordrile cu alte tipuri de finisaje sau cu tmplria, obiecte de instalaii fixate pe
suport, strpungeri, etc, trebuie s fie bine psuite, iar strpungerile s fie marcate cu
rozete metalice, din mase plastice,etc;
- suprafaa placat trebuie s prezinte aspectele de grosime, granulometrie i
coloristice, indicate n planul de montaj, s fie curate i fr pete rezultate din
ptrunderea la suprafa a mortarului, adezivului sau din alte cauze.
3.2.8.4. Placaje interioare
Prin examinarea vizual se vor verifica:
- racordarea placajului cu tencuiala (borduri speciale) dac au fost prevzute sau
racordarea cu scafe de mortar;
- racordarea placajului cu plci de faian, plci de majolic sau plci ceramice
smluite cu cada de baie; nu se admite grosime neuniform a rostului sau lipsa
chitului;
- strpungerile efectuate n suprafaa placat pentru trecerea evilor de instalaii,
fixarea prizelor, ntreruptoarelor, etc. trebuie s fie mascate cu rozete metalice
cromate; la fel se va controla ca gurile practicate n placaj pentru fixarea obiectelor
sanitare (spltor, oglind, etc.) s nu fie vizibile de sub aceste obiecte.
Planeitatea suprafeei placate se verific cu ajutorul unui dreptar de 1,20 m lungime la
placajele executate din plci ceramice smluite i de 2,0 m la celelalte feluri de placaje. Sub
dreptar, aezat n orice direcie, nu se admite dect o singur denivelare de max. 2 mm.
Verticalitatea suprafeei placate se venific, n toate cazurile cu bolobocul i un dreptar de
1.20 m la extremitatea cruia se admite o abatere de la vertical de max 2 mm.
La suprafeele orizontale (glafuri, nie de laborator, marginea czii de baie, etc.) se va
controla dac s-a asigurat placajului o pant de cca 2% spre interiorul camerei.
La linia de separaie a placajului de tmplria de lemn, dup uscarea complet a acesteia,
rosturile nu trebuie s fie mai mari de 1 mm. Acolo unde tmplaria este prevzut cu pervazuri,
placajul trebuie s ptrund sub ele cu cel puin 10 mm, iar pervazurile trebuie fluite pe
nlimea placajului.
La placajele executate cu plci din fibre de lemn emailate sau melaminate se vor mai face
urmtoarele verificri:
- modul cum s-a fcut mascarea rosturilor dintre plci i de la marginea superioar a
placajului, cu baghete de lemn vopsite sau lustruite ori cu profile din PVC, conform
indicaiilor din proiect; baghetele sau profilele montate trebuie s aiba aceeai
culoare pe toat lungimea lor i s fie bine fixate;
- denivelrile placajului, produse n urma dezlipirii de stratul suport a unor buci de
placaj care nu au fost bine lipite; n asemenea cazuri se vor scoate plcile respective
i se vor lipi din nou, ns numai dup ce se va rzui adezivul de pe spatele plcilor
i de pe suprafaa suport i numai dup ce acesta va fi din nou pregtit n mod
corespunztor. La placajele executate cu plci tip marmaroc verificrile sunt aceleai
ca pentru placajele exterioare.

21

3.2.9. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS


Este interzis executarea placajelor exterioare cu plci ceramice smluite tip
CESAROM pe timp friguros la temperaturi mai mici de +5C. De asemenea, se interzice
executarea placajelor la exterior n sezonul friguros, atunci cnd se prevede coborrea
temperaturii sub +5C, ntr-o perioad de 14 zile urmtoare executrii placajelor.
Executarea placajelor interioare (faian, majolic i placaje tip CESAROM) pe timp
friguros este admis cu condiia ca n timpul executrii lucrrilor, cel puin 14 zile de la aplicare,
s se asigure n ncperile respective o temperatur de cel puin +5C, prin mijloacele de nclzire
corespunztoare.
n cazul ncperilor cu destinaie frigorific, punerea n funciune a instalaiilor de rcire nu
se va face dect dup cel puin 14 zile de la aplicarea placajului.
La efectuarea lucrrilor de placare la perei se vor respecta normele P.S.I.M. i P.S.I.

Concluzii
Principalele lucrri de placare umed la perei se refer
realizate cu plci din: faian, majolic, gresie, ceramice (bratc).
Prinderea lor este din categoria prinderilor
adezivi pe baz de mortare de ciment sau rini.

rigide

se

la

lucrri

realizeaz

cu

Placrile se pot realiza pe suporturi rigide din beton sau zidrii.

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre placri umede
utiliznd plci din sticl, PVC, materiale compozite. Aceasta va
cuprinde: clasificare, materiale utilizate, cerine de performan,
tehnologii de execuie etc.

Bibliografie
F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Marazzi, Mapei, Ceresit, Baumit, Weber, Piastrele, Cesarom etc.
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

22

3.3. PLACRI USCATE LA PEREI


Placrile umede sunt placri cu prinderi elastice ce utilizeaz de obicei ancoraje.
Pentru execuia lor placrile uscate au nevoie de elemente rigide, adesea structurale, de
care sunt prinse utiliznd un schelet (o osatur) de rezisten.
Scheletul se poate realiza din:
- lemn;
- metal.
Placrile uscate pot fi montate la:
- interior;
- exterior.
Placrile uscate de la interior se realizeaz cu plci de dimensiuni medii sau mici i nu
trebuiesc confundate cu tencuielile uscate.
3.3.1. STANDARDE I NORMATIVE DE REFERIN
Legislaia naional este, n principal, armonizat cu legislaia european. n continuare sunt
prezentate principalelor norme naionale din domeniu:
SR EN 845-1 Specificaie a componentelor auxiliare pentru zidrie. Partea 1: Agrafe,
bride de fixare, etriere suport i console
SR EN 1996-2 SR EN 1996-2 Proiectare, alegere materiale i execuie zidrie
SR EN 13364:2002 Metode de ncercare a pietrei naturale. Determinarea sarcinii de
rupere prin gaura de agrafare
SR EN 845-2:2003. Specificaie a componentelor auxiliare pentru zidrie. Buiandrugi.
SR EN 771- 1 ... 6 - Elemente pentru zidrie
SR EN 1992-1-1:2004/AC:2008. Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1:
Reguli generale i reguli pentru cldiri
SR EN 1991-1-5:2004/NA:2008 Aciuni asupra structurilor Partea 1-5: Aciuni generale
Aciuni termice
SR EN ISO 717-1 Acustic. Evaluarea izolrii acustice a cldirilor i a elementelor de
construcii. Partea 1: Izolarea la zgomot aerian
SR EN 1991-1-2:2004 Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-2: Aciuni
generale. Aciuni asupra structurilor expuse la foc.

3.3.2. CLASIFICRI
Placajul se poate realiza din:
- materiale de construcii;
- vegetaie.
1

Dup natura materialelor folosite, placajele pot fi din:


- piatr natural: marmur, granit, calcar etc.;
- piatr artificial: funcie de tehnologia de execuie pot fi arse sau nearse (din similipiatr
sau beton);
- piatr reconstruit: praf sau gri din piatr cu adeziv pe baz de rini;
- metal: pot fi produse din tabl ambutisat, tabl profilat, elemente liniare profilate,
panouri cu miez termoizolant i fa exterioar din tabl metalic;
- lemn: sub form de solzi sau plci;
- eternit: sub form de solzi sau plci;
- fibrociment:
- PVC: sub form de fii i plci, plane sau profilate;
- sticl sau sticl colorat: sub form de plci;
- crmid aparent;
- soluii mixte: plci din piatr subire lipite pe miez metalic tip "fagure", plci/fii
"sandwich" cu fee metalice i miez termoizolant (spume expandate, PUR, PEX,
poliizocianurat .a.), plci cu fee metalice i miez polimeric i pe baz de hidroxid de
aluminiu, plci laminate la presiune nalt din fibre celulozice lipite cu rini sintetice
(HPL);
- compozite: combinaii din diverse materiale metal-metal, metal-ceramic, metal-polimer,
ceramic-polimer, polimer-polimer.
Materialelor care compun produsele compozite pot fi:
- particule;
- fibre;
- laminare.
Materialele care pot alctui structura compozitelor pot fi:
- fibre: sintetice, de sticl, de carbon, lemnoase, metalice;
- celulozice;
- lemn sub form de placaje, plci aglomerate.
- metale: nichel, cobalt, aluminiu, crom, titan, wolfram, zirconiu, molibden etc.;
- mase plastice.
Miezul plcii poate fi format din:
- poliester compozit armat cu fibre de sticl;
- hrtie celulozic impregnat cu rini termo-stabile (fenolice i melaminice), presat la
presiune nalt (10 Mpa = 100 kg/cm2) i temperatur ridicat (150 C);
- poliuretan expandat de nalt densitate;
- vat mineral bazaltic de nalt densitate 100-120 kg/m3;
- spum poliuretanic, densitate 38-42 kg/m3;
- polietilen tip LDPE 0,92 (g/cm);
- umplutur de polimeri minerali;
- fagure aliaj AIMn (EN AW-3003);
- PIR (spuma poli-izocianurat rigid);
- polistiren.

Prinderea plcilor se poate realiza:


- nituri;
- uruburi: montate aparent sau mascate;
- elemente autofiletante;
- agrafe;
- cleme;
- ancore;
- cuie.
Pe contur plcile pot fi aezate:
- caplama;
- suprapunere;
- nut-feder;
- lamb-uluc;
- fal simplu sau dublu;
Cele mai cunoscute lucrri de placare exterioar sunt cele cunoscute sub denumirea de
faade ventilate. Acestea sunt lucrri de protecie a pereilor exteriori care conin i un strat cu
rol termoizolant i un strat de detent (strat de aer slab ventilat), situat ntre termoizolaie i
placaj. O funcionare corect a sistemului nu se poate realiza dect printr-un control al zonelor de
admisie i evacuare al aerului i vaporilor de ap, din stratul de detent.

Fig.3.3.1. Placri exterioare cu osatur

Fig. 3.3.2. Placri exterioare lemn, plci HPL sistem fixare

3.3.3. SCULE, DISPOZITIVE, ECHIPAMENTE


Pentru lucrrile de placare uscat, sculele, dispozitivele, echipamentele sunt: chei,
urubelnie, ciocan, foarfec tiat, poloboc, fir cu praf, ustensile pentru msurat, crpe sau burei
pentru ters etc.

3.3.4. MATERIALE NECESARE


Principalele materiale folosite pentru placarea uscat sunt:
-

plci;
profile cadru: metalice sau din lemn;
elemente de fixare;
distanieri;
crmid aparent;
ancore galvanizate sau din inox;
profiluri pentru rosturi;
nivel, poloboc;
metru, aparate pentru msurat.

3.3.5. TEHNOLOGII DE EXECUIE


3.3.5.1. Executarea placajelor se va face numai dup terminarea urmtoarelor lucrri:
- nvelitoarea cldirii, inclusiv terasele, logiile, balcoanele, cu amenajarea scurgerilor
n soluia definitiv sau provizorie (jgheaburile i burlanele executndu-se pe msura
avansrii placrii), astfel nct suprafeele pe care se execut grundul i placarea s fie
ferite de aciunea precipitaiilor atmosferice;
- montarea tocurilor la ferestre i a tocurilor sau cptuelilor la ui; pervazurile se vor
monta dup executarea placajelor; montarea cptuelilor se va face astfel nct s se
asigure ca pervazurile ce vor fi btute ulterior s acopere rostul dintre toc, respectiv
cptueal i peretele placat;
- tencuirea tavanelor i a suprafeelor care nu se placheaz;
4

montarea conductelor sanitare, electrice, de nclzire, ngropate sub placaj ;


prevederea de conducte aparente trebuie n general evitat;
efectuarea probelor conductelor de scurgere, a probelor de presiune ale conductelor de
alimentare cu ap, a probelor instalaiilor de nclzire (la rece i la cald) precum i a
lucrrilor de mascare a conductelor;
montarea diblurilor sau a dispozitivelor pentru fixarea consolelor obiectelor sanitare
etc.;
executarea lucrrilor ce necesit guriri, spargeri etc. pe faa zidului opus celei placate,
pentru a se evita dislocarea placajului de perete;
mbrcminile pardoselilor reci, din mozaic turnat, plci din mozaic, plci de gresie,
marmur etc. din ncperi ai cror perei urmeaz a fi placai, se pot executa fie nainte,
fie dup montarea placajelor, n funcie de posibilitile de organizare a execuiei lucrrilor,
de posibilitatea de degradare a pardoselii, n funcie de natura materialului din care este
executat, de cheltuielile legate de protejarea pardoselii n timpul lucrului;
plintele sau scafele prefabricate se vor monta dup de executarea placajului, acordndu-se
o atenie deosebit la realizarea nivelului fa de linia vagriz i a orizontalitilor, astfel
ca ele s poat constitui elementul de baz (orizontala la nivel) al viitorului placaj;

3.3.5.2. Existena utilitilor


Pentru efectuarea lucrrilor de placare este necesar existena instalaie de for i iluminat.
3.3.5.3. Tehnologia de montare a placajelor
Pentru placri uscate nu este nevoie de o pregtirea special a suprafeelor pe care
urmeaz a se aplica.
Lucrrile ncep prin operaia de trasare a suprafeelor tinnd cont de dimensiunile
modulare ale placajului. Pentru aceasta se va utiliza aparate electronice de tip nivel. Pentru
marcare se va folosi firul cu praf.
Montarea osaturii se va realiza conform instruciunilor productorului. La montarea
osaturii se va urmri asigurarea planeitii i verticalitii. Pentru aceasta se vor folosi distanieri,
elemente pentru calare etc.
Dup montarea scheletului are loc montarea plcilor, conform specificaiilor
productorului. La montarea sistemului se va avea n vedere montarea profilelor de nceput,
intermediare, de sfrit etc.
3.3.6. Lucrri de ntreinere
Lucrrile de nreinere curent constau n:
- curirea suprafeelor placajelor de praf, mizerie etc.;
Faadele trebuie prevzute de la faza de proiect cu dispozitive care s asigure accesul
pentru curenie.
Sistemele de faade trebuie s permit i nlocuirea uoar a elementelor deteriorate.
Accesul la acestea se face utiliznd aceleai echipamente ca i n cazul curirii faadelor.

3.3.7. Lucrri de reparaii


Cele mai uzuale lucrri de reparaii sunt cele legate de:
- nchiderea rosturilor;
- nlocuirea plcilor.
3.3.8. CONTROLUL CALITII, ABATERI ADMISE
nainte de nceperea lucrrilor de placaje, este necesar a se verifica dac au fost
executate i recepionate toate lucrrile destinate a le proteja (de ex. nvelitori, planee, etc) sau a
cror execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor (de ex. conducte pentru instalaii,
tmplrie, etc) precum i dac au fost montate piesele auxiliare (ghermele, pervazuri, supori,
colare, etc).
Se vor verifica caracteristicile panourilor care trebuie s respecte urmatoarele
caracteristici : densitate, grosime, variaia dimensional la umiditate, rezistena la rupere prin
traciune, rezistena la rupere prin ncovoiere, modul de elasticitate la ncovoiere, rezistena la
lovituri cu bila, rezistena la zgriere, clasa de combustibilitate, rezistena n medii chimice,
coeficientul de absorbie fonic etc.
n timpul executrii lucrrilor de placaje se vor face verificri de calitate comune
tuturor tipurilor de placaje i anume:
- aspectul i starea general;
- elemente geometrice (grosime, planitate, verticalitate);
- fixarea placajelor pe suport (aderena);
- racordrile placajelor cu alte elemente de construcii sau instalaii;
- corespondena cu proiectul
Se va verifica suprafaa placajului care trebuie s fie plan i n limitele admisibile
impuse de productorul sistemului sau o sgeat de max. 1 mm la o lungime de 2 m.

3.3.9. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS


Este interzis executarea placajelor exterioare uscate, la temperaturi mai mici de
+5C.

La efectuarea lucrrilor de placare la perei se vor respecta normele P.S.I.M. i P.S.I.

Concluzii
Principalele lucrri de placare uscat la perei se
realizate cu plci din: piatr, metalice, sticl, crmid etc.

refer

la

lucrri

Prinderea lor este din categoria prinderilor flexibile i se realizeaz cu


elemente metalice de tip nituri, uruburi autofiletante, uruburi, cleme, agrafe
etc.

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre placri uscate
executate la interior. Aceasta va cuprinde: clasificare, materiale
utilizate, cerine de performan, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie
F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Marazzi, Mapei, Ceresit, Baumit, Weber, Piastrele, Cesarom etc.
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

cap. 4 FINISAJE PELICULOGENE


4.1. GENERALITI
1.1.1

Introducere
Scopul principal al capitolului este acela de a oferi studen ilor
cunostinele necesare executarii diverselor tipuri de finisaje peliculogene,
curent folosite n practic.
Obiectivele principale ale capitolului sunt acelea de a oferi studenilor,
cunotine
tehnice, funcionale i tehnologice pentru realizarea finisajelor
peliculogene:
zugrveli;
vopsitorii;
lucrri noi i de renovare a celor existente;
n lucrare nu sunt prezentate i descrise lucrrile referitoare la
executarea i remedierea finisajelor peliculogene situate n medii intens
poluate.
Timp de studiu estimat: 10 ore
Cerine preliminare:
Elemente de fizica i chimia materialelor de construcii.
Cunoaterea caracteristicilor de baz din punct de vedere fizicochimici
ale
materialelor
curent
utilizate
n
domeniul
construciilor.
Rezolvarea
subsistemelor
constructive
i
al
elementelor
de
construcii din punct de vedere al exigenelor i criteriilor de
performan.
Reete de preparare ale unor zugrveli clasice, curent utilizate n
domeniul construciilor.
Cuvinte cheie: finisaje peliculogene, zugrveli, vopsitorii

4.1.2. DEFINIIE
Finisajele peliculogene sunt lucrri care se aplic n 1 .. 3 straturi subiri, pe suprafeele
elementelor de construcie i de instalaii.
innd cont de produsele folosite, finisajele peliculogene mai sunt cunoscute ca lucrri de:
- zugrveli: compoziie realizat din liani de ap (var, clei, silicai, cazein etc.);
suspensie de
- vopsitorii: compoziii peliculogene elastice, pe baz de solveni de ap, derivai
celulozici etc. suspensie de ulei sau emulsie,
1

Principalele funciuni ale finisajelor peliculogene sunt:


- igienic: formeaz o suprafa neted i continu care nu reine praful i celelalte
impuriti din aer; se ntrein foarte uor (n special vopsitoriile);
- estetic: produsele conin adesea colorani iar suprafeele pot fi prelucrate ntr-o gam
variat de soluii;
- de acoperire al imperfeciunilor existente pe stratul suport: dei sunt lucrri
peliculogene, prin modul de prelucrare al suprafeei pot estompa imperfeciunile
suprafeei stratului suport;
- de protecie: anticoroziv, hidrofug, ignifug, antiacid, etc.:
Principalele condiii tehnice impuse finisajelor peliculogene sunt:
- aderen la stratul suport;
- impermeabilitate la soluii i gaze;
- rezistena la mbtrnire;
- estetice.
4.1.3. STANDARDE I NORMATIVE DE REFERIN
Legislaia naional este, n principal, armonizat cu legislaia european. n continuare
sunt prezentate principalelor norme naionale din domeniu:
SR EN 1062:2004 Vopsele i lacuri. Produse de vopsire i sisteme de acoperire
pentru zidrie i betoane exterioare.
SR EN 13300:2002 Vopsele i lacuri. Produse de vopsire i sisteme de acoperire pe baz
de ap pentru perei i tavane interioare. Clasificare.
Legea 319/2006 Legea securitii i sntii n munc.
P 130/1999 Normativ privind urmrirea comportrii n timp a construciilor
P 118/1999 Normativ de siguran la foc a construciilor
C300-1994 Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor
de construcii i instalaii aferente acestora
C16-84 : Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros;
Conform Legii 10/2010 (Directiva 89/106/CEE), finisajelor le sunt cerute a fi ndeplinite
urmtoarele cerinele eseniale:
Igien, sntate i mediu nconjurtor
- Produsele peliculogene de finisare asigur igiena mediului interior i exterior
- Produsele peliculogene de finisare speciale pot avea efect antimicrobian
- Produsele peliculogene de finisare speciale pot avea efect de autocurare
- Produsele peliculogene de finisare speciale pot asigura rol de ecranare a cladirilor,
fa de cmpurile electromagnetice din domeniul frecvenelor GSM.
- Produsele peliculogene de finisare nu sunt cancerigene
- Produsele peliculogene de finisare nu sunt radioactive
- Produsele peliculogene de finisare asigur sntatea mediului nconjurtor, privind
limitarea emisiilor de compui organici volatili
2

Siguran n exploatare
- Produsele peliculogene de finisare asigur meninerea caracteristicilor de finisareprotecie dup expunerea la ageni atmosferici radiaii UV, ploaie, nghedezghe, etc.
- Produsele peliculogene de finisare nu produc n timpul exploatrii disfuncii care
s afecteze sntatea

4.1.4. CLASIFICRI
n funcie de modul de uscare a produsului pentru formarea peliculei putem avea:
- uscarea fizic: este procesul n care formarea filmului are loc numai ca rezultat al
evaporrii componenilor volatili, solveni sau diluani; pelicula astfel format este
meninut n aceast form numai prin forele de valen secundar;
- uscarea chimic: este un proces n care moleculele liantului reacioneaz chimic ntre ele
i formeaz n final o pelicul prin valenele primare; dac produsul are componeni
volatili uscarea chimic are loc dup evaporarea acestora.
Pot fi aplicate la:
- interior, neexpuse la aciunea factorilor climatici;
- exterior, expuse la aciunea factorilor climatici.
Vopselurile pot fi aplicate sub form:
- lichid;
- solid: sub form de praf, fixat termic;
- gazos.

4.1.5. SCULE, DISPOZITIVE, ECHIPAMENTE


Sculele i dispozitivele uzuale necesare pentru punerea n oper a produselor
peliculogene utilizate n construcii sunt:
- spatule, pacluri plane, perii de srm, perii rotative, aibe rotative din material abraziv,
ciocane pneumatice, freze mecanice, hrtiile abrazive, pnza abraziv, aibe abrazive din
corindon, carbur de siliciu nglobat n rini sintetice, aparate electrice de lefuit pentru
curarea asperizarea suprafeelor;
- pentru sablare, alice metalice, nisip, corindon, carbur de siliciu, perle de sticl, bile de
plastic, ap sub presiune, ghea carbonic;
- perii cu pr aspru, mturi, pentru desprfuirea suprafeelor;
- pensule cu coad lung, pentru aplicarea grundurilor sau amorselor, vopselelor n spaii
greu accesibile;

- dispozitiv pentru amestecarea componentelor (n cazul produselor bicomponente) sau


pentru omogenizarea acestora (n cazul produselor monocomponente);
- spatule, pacluri profilate, mistrii;
- recipiente pentru preparare transport;
- schele demontabile din metal sau lemn, capre din lemn, scri duble;
- site fine (900 ochiuri/cm2);
- pensule de diferite mrimi, late, rotunde, tufr;
- perii din pr de porc, bidinele;
- cancioc, clete de cuie, ciocan, metru, sfoar, lamp de benzin,
- role de cauciuc (trafalete) din materiale buretoase sau textile.
etc.
Aparatura utilizat pentru aplicarea produselor peliculogeme este, n principal, alctuit din:
- utilaje pentru cntrirea i amestecarea componentelor, n cazul produselor bicomponente
n proporiile prevzute;
- echipamente de pulverizare: individuale (vermorel) sau electro-mecanizate
(pulverizare airless sau cu pistolul de aer comprimat);
- instalaii de nclzire i protecie termic asigurate pentru lucrrile executate n perioada de
etc.

timp friguros astfel nct acestea s se poat usca i s nu nghee;


echipamente pentru a preveni uscarea forat, prea rapid n perioada de timp foarte clduros;

4.1.6. MATERIALE NECESARE


Principalele materiale folosite n cazul finisajelor peliculogene sunt:
varul stins sau past
clei animal, spun, cear
vopseaua lavabila pentru pereti si tavane;
vopseaua pe baza de ulei, emailuri , lacuri pentru tamplarie de lemn sau metalica;
chituri, grunduri, ipsos
colorani.
4.1.7. GENERALITI
Finisajele peliculogene sunt soluii formate din:
- liani;
- pigmeni;
- diluani, solveni;
- filere;
- sicativi;
- plastifiani;
- produse auxiliare.

4.1.7.1. Constituienii finisajelor peliculogene


Lianii
Lianii au rolul de a lega componenii att ntre ei ct i de suprafaa suport. Ofer proprietile
cum ar fi durabilitatea, luciu, flexibilitate.
Dup natura lor, lianii sunt :
organici (uleiuri vegetale, cazein, amidon, rini naturale etc.);
anorganici (var, ipsos, rini sintetice, bitumuri etc.).
Se folosesc urmtoarele produse:
pentru zugrveli:
- liani de ap (var, sticl solubil, ipsos, cleiuri vegetale etc.);
- emulsii de ulei n ap;
pentru vopseluri:
- uleiuri vegetale (in, cnep);
- rini naturale (erlac, colofoniu);
- rini sintetice: alchide acrilice (policrorur de vinil, aracet), poliuretani,
poliesteri, melaminice, romalchid, epoxidice, siliconice etc.;
- bitumuri.
Funcie de mecanismul de uscare, reacia lianilor se poate realiza prin:
ntrire: datorate proceselor reticulare;
evaporare: nitroceluloz (sunt specifice lacurilor).
n cazul vopselurilor rasini sintetice folosite cu rol de lian se pot clasifica funcie de reaciile de
ntrire, n:
reacii de policondensare: alchidice, fenol-formaldehidice, ureo-formaldehidice,
melamino-formaldehidice, epoxidice, poliesterice nesaturate, poliuretanice, siliconice;
reacii de polimerizare: vinilice (poliacetatul de vinil, policlorura de vinil, copolimerii),
acrilice.
Pigmeni
Pigmenii au rolul, n principal, de a oferi culoare soluie i de a contribui la obinerea
vscozitii soluiei. La vopselurile speciale, pigmenii au si alte proprietati, de exemplu pigmeni
anti-corozivi sau pigmenti magnetici.
Dup natura lor, pigmenii pot fi:
- anorganici (coruri, baritina etc.);
- organici, cate pot fi:
- naturali (carminul, indigoul etc.);
- artificiali.
Pigmenii utilizai, n mod frecvent, sunt:
- pigmeni albi efectul optic creat de acetia depinde de mprtierea neselectiv a
luminii; funcie de proveniena lor pigmenii pot fi de natur anorganic (caolinul, huma,
5

calcarul, creta, barita, varul, ipsosul, albul de zinc, dioxid de titan, sulfit de zinc etc.) sau
organic (rini albe sub form de pulbere etc.);
pigmeni negri efectul optic al acestora se bazeaz pe absorbia neselectiv a luminii;
funcie de proveniena lor pigmenii pot fi de natur anorganic (negrul de fum, grafitul,
oxidul negru de fier etc.) sau organic (anilina);
pigmeni colorai acioneaz prin absorbia selectiv a luminii deseori combinat cu
mprtierea selectiv; funcie de proveniena lor pigmenii pot fi de natur organic
(pigmenti azoici, dioxazine, trifenilmetan, etc.) sau anorganic:
- galben (ocrul galben, oxidul galben de fier, galbenul de crom, galbenul de zinc
etc.);
- rou (miniul de fier, miniul de plumb, cinabrul, ocrul rou etc.);
- albastru (ultramarinul, albastrul de fier, albastrul de crom, azurul etc.);
- verde (de crom, de zinc, de cobalt, cinabrul verde etc.);
- maron (umbra, siena etc.);
pigmeni de luciu acetia sunt particule metalice cu un indice de refracie ridicat cu o
structur i o orientare predominant plan, producnd astfel efectul de luciu; din aceast
categorie se pot aminti:
- pigmeni cu efect metalic: sunt alctuii din particule metalice lamelare (pulberi
metalice de alam, aluminiu, zinc, nichel etc.);
- pigmeni cu efect sidef: sunt constituii din particule lamelare transparente ce
produc efectul de perl (sidef) prin reflexia multipl atunci cnd se afl orientate
paralel;
- pigmeni de interferen: sunt alctuii din lamele de grosime similar iar la
interferen se produce efectul de irizare;
pigmeni luminesceni se mpart n dou categorii:
- pigmeni fluoresceni efectul optic se bazeaz pe absorbia selectiv a luminii cu
luminescen simultan; excitaia este atins atunci cnd radiaia are o energie
ridicat cum este cazul ultravioletelor sau a luminii vizibile la lungimi de und
scurte;
- pigmeni fosforesceni efectul optic al acestora se bazeaz pe absorbia selectiv
si mpratierea luminii cu producerea fenomenului de luminescen ntrziat;
excitatia se atinge la radiaie cu o energie ridicat cum ar fi radiaia ultraviolet
sau lumina vizibil la lungimi de und scurte.

Diluani, solveni
Diluanii i solvenii au rolul de a realiza vscozitatea necesar soluiei, pentru a fi aplicat. Dup
aplicare diluanii i solvenii se evapor i nu fac parte din compoziia ntrit a produsului.
Exist multe produse peliculogene care nu au nevoie de diluani sau solveni, pentru aplicare.
Diluanii cei mai des utilizai sunt: apa, uleiuri vegetale.
Dup natura lor chimic, solvenii pot fi: hidrocarburi alifatice, hidrocarburi aromatice,
hidrocarburi terpenice, alcooli, esteri, cetone, white-spirt, derivai clorurai.
Funcie de valoarea punctului de fierbere, solvenii pot fi:
uor volatili (valoarea temperaturii de fierbere este de 30 - 70C): acetona, acetat de
metil, alcool metilic.

cu volatilitate medie (valoarea temperaturii de fierbere este de 70 - 110C): toluen, xilen,


butanol;
cu volatilitate mare (valoarea temperaturii de fierbere este de 110 - 300C): acetat de
amil, ciclohexanon).
Pentru obinerea unei suprafee de calitate este necesar ca solventul s se evapore ncet. n
caz contrar rezult pelicule poroase, neuniforme i lipsite de luciu.
Filere (Aditivi)
Filerele sunt substante sub form de pulberi cu rol de adaosuri.
Materialele cu rol de adaosuri se pot clasifica n funcie de natura lor n:
- materiale de umplutur naturale: barita (sulfat de bariu), alb de stroniu (celestina), talc
(silicat de magneziu), sulfat de calciu, caolinul;
- materiale de umplutur artificiale (de sintez): alumina coloidala, sulfatul de bariu
precipitat, carbonat de calciu.
Proprieti ale aditivilor:
modifica tensiunea de superficial , pentru a mbunti proprietile de curgere;
mbuntete aspectul estetic finit;
mrete fluiditatea;
ofer proprieti de rezisten la nghe;
controleaz spumarea;
rezisten mrit la jupuire;
Alte proprieti ale aditivilor includ proprieti speciale cum ar fi:
catalizatori;
crete vscozitatea;
stabilizatori;
emulgatori;
textur;
creterea aderenei;
stabilizatori la UV;
bioacide pentru combaterea aciunii bacteriene;
costuri reduse;
estetice.
Sicativi
Sicativii sunt substane solubile n uleiurile vegetale cu rol de a accelera uscarea acestora.
Sicativii cel mai des folosii sunt: litarga, miniul de fier, acetatul de plumb, acetatul de
mangan, srurile acidului naftelnic etc.
Plastifiani
Plastifianii sunt substane care amestecate n compoziiile peliculogene asigur
elasticitatea necesar peliculei.

Cei mai des folosii sunt: ftalat de butil, ftalat de dibutil, ftalat de diamil, ftalat de dimetil,
ftalat de dimetil glicol, tricrezil fosfat, trifenil fosfat, difenil clorurat, ulei de ricin,
monoglicerida, parafina clorurata.
Operaiile principale de execuie a finisajelor sunt:
- pregtirea construciilor i al suprafeelor suport;
- prelucrarea suprafeelor suport;
- aplicarea finisajului;
- prelucrarea decorativ a stratului vizibil.
Produse auxiliare
Au rolul de a modifica i de a mbuntii unele proprieti, precum i de a mpiedica
desfurarea unor fenomene care pot avea loc n timpul depozitrii.
Sunt folosii ageni cu urmtoarele roluri principale:
stabilizatori;
de dispersie;
de umectare;
antispumani;
antioxidani;
tixotropi;
de matisare.
Ageni stabilizatori
Au rolul de a mpiedica apariia fenomenului de sedimentare a pigmenilor.
Acest fenomen depinde, n principal de:
- proprietile fizice, fizico-chimice ale componentelor produsului peliculogen;
- variaia raportului dat de greutatea substanelor solide i greutatea substanelor lichide;
- condiiile tehnice de fabricare a produsului peliculogen (intensitatea i timpul de frecare,
gradul i modul de diluare);
- forma i volumul recipientelor n care este ambalat produsul peliculogen;
- condiiile de depozitare, cu referire direct la temperatur.
Pe lnga folosirea agenilor stabilizatori, fenomenul de sedimentare mai poate fi combtut
i prin utilizarea:
- pigmenilor i a materialelor de umplutur cu greutate specific mic, fin dispersai;
- lianilor foarte vscoi.
Principalele substane sau soluii care se folosesc cu rol de agenti stabilizatori sunt:
electroliii (sulfat de sodium), bazele organice (etanol dirtanol-amina, trietanol-amina), soluii de
sruri alcaline ale acizilor policloronaftalin sulfonici (care conin trei sau patru atomi de clor n
molecul), acizi sulfonici, stearai.
Ageni de dispersie
Sunt substane care adugate unei dispersii faciliteaz dezagregarea compuilor solizi
care se afl n suspensie n lichidul respectiv. Procedeu mai este cunoscut sub denumirea de
defloculare. Trebuie precizat faptul c agenii de dispersie nu acioneaz asupra tensiunii
8

superficiale a fazei lichide. Din categoria agenilor de dispersie se pot enumera: uleiul
polimerizat, uleiul de ricin, diveri acizi grasi.
Ageni de umectare
Au rolul de a micora tensiunea superficial a lichidului care vine n contact cu
substanele solide (pigmenii), facilitnd umezirea solidului.
Exist o gam larg de ageni de umectare cu aplicaii diferite. n general aceti ageni
sunt grupati n urmtoarele categorii:
compusi anionici: cuprind n molecula grupri polare anionice, legate de o caten
hidrocarbonat nepolar;
compusi cationici: cationul constituie partea polar (compui de amoniu
cuaternari);
compusi neionici: lauratul de etilen-glicol.
Principalii ageni de umectare folosii n compoziia produselor peliculogene sunt: etilenglicolul, dietilen-glicolul, esterii sulfonici ai acizilor dicarboxilici, sulfonai ai alcoolilor
secundari, sulfonai ai alcoolilor arilici, sulfosuccinai de sodiu, aminele, amidele acizilor grai,
tetrahidroxi-octanul, stearat, palmitat de aluminiu, palmitat de zinc, naftenat de calciu, etc.
Ageni antispumani
Produsele antispumante prezint activitate superficial mare ns au o rezisten mecanic
slab. Aciunea acestor ageni se manifest prin micorarea tensiunii superficiale a lichidelor.
Sunt constituii dintr-o serie de soluii apoase de proteine sau uleiuri siliconice.
Ageni antioxidani
Au rolul de a ndeprta inconvenientele datorate procesului de oxidare ntlnit n cazul
produselor peliculogene, care conduce la formarea de pelicule nedorite, n special n timpul
depozitarii.
Pentru acest lucru se pot utiliza dou tipuri de solveni speciali:
- care acioneaz asupra tensiunii superficiale de suprafa, ntrziind evaporarea
solventului i implicit a fenomenului de oxidare (amestecuri de cetone si terpene);
- care ntrzie formarea de pelicule, avnd o aciune inhibitoare asupra procesului de
oxidare de la suprafa.
Agentii antioxidanti trebuie alei n cunotin, n caz contrar afecteaz procesul de
uscare al peliculei. Principalele caracteristicile pe care trebuie s le ndeplineasc o substan
pentru a putea fi utilizat ca agent antioxidant sunt:
- capacitatea de a reaciona cu oxigenul din aer;
- stabilitate bun;
- neprelungirea duratei de uscare a produsului peliculogen.
Agenii antioxidani trebuie utilizai n cantiti riguros determinate (dac sunt depite
valorile toleranelor, durata uscrii poate fi prelungit sau n caz contrar, nu au nici o aciune
asupra produsului peliculogen).

Din categoria substanelor utilizate ca ageni antioxidani fac parte derivaii de


benzofenon, o-amil-fenolul dizolvat n solvent, p-amino fenolul dizolvat n solvent, trietanolamina.
Agenti tixotropi
Au rolul de a mpiedica curgerea produselor peliculogene atunci cnd sunt aplicate pe
suport. Fenomenul de curgere (denumit formare de perdele) este datorat unor serii de factori
datorai pigmenilor i proprietilor liantului.
n ceea ce privete influena pigmenilor, aceasta se poate remedia prin adugare de
cantiti mici de sulfat de bariu fin dispersat. Pentru a elimina influena liantului, ce provine din
capacitatea acestuia de ntindere, se utilizeaz adaosuri de solveni greu volatili (etilen-glicol)
sau produse care ntrzie procesul de oxidare a liantului (maleat de calciu, dioxid de siliciu, etc.).
Ageni de matisare
Aceste substane se utilizeaz pentru a obine acoperiri mate, n nuane odihnitoare
plcute. Pentru a obine acoperiri mate se poate varia proporia de pigment n produsul
peliculogen precum i mrimea particulelor de pigment. Ca ageni de matisare se pot utiliza
amestecuri speciale de solveni (derivai clorurai), stearai, etc.
4.1.7.1.2. Procese de formare a peliculelor
Formarea peliculelor se poate realiza printr-un proces de natur:
fizic, obinut prin:
evaporarea solventului dintr-o soluie polimeric;
colaescena particulelor dintr-o dispersie a unui material macromolecular n
nesolveni;
fizico-chimic, obinut prin:
evapoararea solventului concomitent cu reacia chimic dintre material i
oxigenul din aer;
evapoararea solventului i reacia dintre componenii materialului prin intermediul
cldurii;
reacia chimic dintre cei doi componeni ai produsului peliculogen, amestecai
nainte de aplicare, concomitent cu evaporarea solventului;
chimic: vopsele fr solvent n care liantul este suficient de fluid pentru a permite
aplicarea.
4.1.7.1.3. Pregtirea construciilor i al suprafeelor suport
nainte de a se aplica finisajele peliculogene se vor executa:
- terminarea lucrrilor de reparaii i tencuieli;
- terminarea executrii pardoselilor;
- montarea tmplriei;
- executarea tuturor accesoriilor la faad (jgheaburi, burlane, cornie, trotuare etc.);
- asamblarea construciilor metalice;
- lucrrile de instalaii electrice, sanitare, nclziri etc..
Pregtirea suprafeelor suport:
- tencuieli noi executate;
10

tencuieli care au mai fost finisate;


de beton;
metalice;
de crmid;
de lemn.

Prelucrarea suprafeelor suport


Pregtirea suprafeelor de beton sau de tencuial dricuit
n vederea finisrii cu zugrveli de var, suprafeele trebuie s fie dricuite ct mai fin, astfel
ca urmele de dric s fie ct mai puin vizibile; toate reparaiile necesare trebuie s fie executate
ngrijit, terminate i uscate.
n cazul suprafeelor tencuite sau din beton plane i netede (panouri mari etc), toi porii
rmai de la turnare sau gurile rezultate n urma operaiilor de transport, montaj sau turnare, se
vor umple cu mortar de ciment, dup ce n prealabil bavurile i alte proeminene ieite n relief
au fost ndeprtate. Feele cu urme de decofrol se vor cura prin procedee chimice sau mecanice
(frecare cu piatra de lefuit sau cu perii de srm).
n cazul suprafeelor de zidrie netencuite care urmeaz a fi zugrvite din nou, se vor cura
cu atenie stropii i resturile de mortar i se vor completa rosturile care prezint goluri n mortar.
Fisurile existente se deschid cu cuitul de rzuit , la mpucturi de deprteaz varul
rmas n tencuial i locurile respective se repar cu past de ipsos.
Dac se constat tencuieli burduite, sunt ndeprtate pn la zidrie i zonele se
completeaz cu past de ipsos.
Pentru a se asigura aderena stratului de finisaj pe suprafaa supor, suprafaa se va cura
bine de praf cu crpe, perii sau mture.
Pregatirea suprafeelor gletuite
Suprafeele de glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu aracet, trebuie s fie
plane i netede, fr desprinderi sau fisuri; varul past folosit trebuie s aiba o vechime de eel
putin 14 zile.
Toate fisurile, neregularitile se chituiesc sau se pcluiesc cu past de aceeai
compoziie cu cea a gletului.
Pasta de ipsos folosit pentru chituirea defectelor izolate se prepar din 2 pri ipsos, 1 parte
ap. Pasta se realizeaz prin presrarea ipsosului n ap dup care se omogenizeaz prin
amestecare rapid. Pentru pcluirea suprafeelor mai mari, se folosete i pasta de ipsos-var n
proporie de 1 parte ipsos i 1 parte lapte de var. Compoziia se va prepara n cantiti care s
poat fi folosite n cel mult 20 min de la preparare.
Dup uscarea poriunilor reparate, suprafaa se lefuiete cu hrtie de lefuit (n cazul
pereilor se ncepe de la partea superioar la cea inferioar) dup care se cur de praf cu perii
sau bidinele curate i uscate.
n cazul n care pe suprafaa gletului se aplic vopsitorii de ulei, alhidal, nitroceluloz sau
alte vopsele care formeaz dup uscare pelicule bariere de vapori, umiditatea gletului trebuie s
fie de max 8%.
4.1.7.1.3.1. Pregtirea suprafeelor de lemn, PFL, PAL, OSB
Se vor repara toate neregularitile suprafeelor elementelor din lemn, PFL, PAL, OSB.

11

Tmplria este verificat de ctre tmplar i reparat dac este cazul. Degradrile survenite
n timpul transportului sau montajului sunt luate n primire de vopsitor. El verific i corecteaz
suprafeele de lemn astfel ca nodurile s fie tiate, cuiele ngropate, prelingerile de rin sau alte
murdrii curate.
Umiditatea tmplriei de lemn sau a elementelor din lemn, nu trebuie s depeasc 15%,
nainte de vopsire. Verificarea umiditatii se face cu aparatul tip Hygromette.
Accesoriile metalice ale tmplriei care nu au fost nichelate, cromate sau lcuite din
fabricaie, vor fi grunduite cu grund anticoroziv i vopsite cu vopsea de ulei sau email.
4.1.7.1.3.2. Pregtirea suprafeelor metalice.
Suprafeele metalice nu trebuie s prezinte pete de rugin, pcur, grsimi, mortar, vopsea
veche, noroi, ghea, zpad, etc.
Rugina i vopseaua veche se ndeprteaz prin frecare cu perii de srm, paclu de oel,
razuitoare, dalti, piatr abraziv sau prin sablare sau ardere cu flacra. Se pot utiliza i bai de
spalare i decapare acida, n instalaii industriale.
Petele de grsimi se terg cu tampoane muiate n solveni (white spirt, benzina uoara,
terebentina).
Se interzice folosirea petrolului lampant sau a benzinei auto care pot nlesni coroziunea
metalului. Tmplria metalic se aduce pe antier grunduit cu un grund anticoroziv
corespunztor vopselei care se aplic.
4.1.7.1.3.3. Pregtirea suprafeelor cu un finisaj vechi.
Zugrvelile vechi se vor rzui cu paclu, pereii i tavanele se vor spla cu ap i spun i
dup uscare se vor pregti pentru zugrvire ca n cazul unei zugrveli noi.
Vopsitoriile vechi se vor rzui sau, dup caz, se vor cura prin ardere cu lampa cu benzin,
dup care vor fi ndeprtate cu paclu nainte de rcirea lor. ndeprtarea vopsitoriilor vechi se
mai poate face cu paste decapante.
Dac gletul de vopsea este prea crpat sau s-a cojit odat cu scoaterea cu paclu a vopselei,
atunci se va reface complet. Dup aceasta, pregtirea pentru vopsire se face ca pentru un glet
nou.
Vopsitoriile vechi degradate de pe tmplria metalic sau de lemn se cur n mod similar
ca de pe suprafeele gletuite. Dup ndeprtarea vopsitoriilor vechi, pregtirea suprafeelor se va
face la fel ca n cazul unor finisaje noi.
4.1.7.1.4. Condiii de execuie
Lucrrile de finisaje a pereilor i tavanelor vor putea ncepe i se vor executa numai dac
temperatura aerului din mediul nconjurtor este de cel puin +5C n cazul zugrvelilor pe
baz de ap i cel putin +15C n cazul vopsitoriilor sau a finisajelor cu polimeri. Acest
regim se va menine i dup terminarea lucrrilor nc 8 ore pentru zugrveli i 15 zile pentru
vopsitorii sau finisaje cu polimeri.
Finisajele nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic de 2
ore de la ncetarea ploii. De asemenea, se va evita lucrul la faade n perioadele de nsorire
maxim sau de vnt puternic, pentru a se evita uscarea accelerat i crparea peliculelor.
nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va verifica dac suprafeele
suport au atins umiditatea de regim (suprafeele de beton sau zidrie tencuit 3% i suprafeele
gletuite 8%) acesta se obine n condiii obinuite (umiditatea relativ a aerului 60% i
12

temperatura +18C) dup circa 30 zile de la executarea tencuielilor i dup circa 2 sptmni de la
executarea gletului.
Umiditatea stratului suport se verific:
cu aparatul tip Hygromette sau alte aparate;
la suprafeele tencuite sau din beton, se poate face i prin pensularea suprafeei de
circa 2 x 5 cm cu o soluie de fenolftalein n alcool, n concentratie de 1%;
(daca poriunea respectiva se coloreaz n violet sau roz intens, stratul suport are
umiditate mai mare de 3%).
Diferena de temperatur dintre aerul nconjurtor i suprafeele care se vopsesc nu
trebuie s fie mai mare de 6C pentru a se evita condensarea vaporilor.
La executarea finisajelor trebuie s se in seama de compatibilitatea dintre natura
fiecrui tip de finisaj i stratul suport pe care se aplic, precum i de compatibilitatea dintre
diferitele straturi ce alctuiesc finisajul.
4.1.7.1.5. Verificarea calitii materialelor care se pun n oper
Materialele se vor verifica dac acestea corespund prevederilor documentelor de
certificare a calitii, standardelor i normelor de fabricaie ale fabricantului, agrementelor
tehnice, cerinelor proiectului i normelor tehnice de execuie, ncadrrii n termenul de
garanie prevzut de furnizor.
Pentru a preveni degradarea materialelor nainte de punerea lor n oper, se recomanda ca:
temperatura la locul depozitare s fie cuprins ntre 7-20C n cazul n care
prin instruciunile productorului nu se prevede altfel, iar locul de depozitare
trebuie s fie uscat;
ambalajul trebuie s fie ermetic nchis, pentru a se evita scurgerea, uscarea sau
murdrirea produselor.

Concluzii
Finisajele peliculogene sunt straturi de finisaj, foarte subiri, aplicate pe
diverse suprafae ale unor elemente de construcie avnd, n principal, rol
decorativ i igienic.
Dup compoziie, se deosebesc zugrveli i vopsitorii.
Finisajele peliculogene sunt soluii formate din:
liani;
pigmeni;
diluani, solveni;
filere;
sicativi;
plastifiani;
produse auxiliare.

13

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre lacuri. Aceasta
va cuprinde: domenii de utiliyare, materiale necesare, cerine de
performan, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.

9.

F. Gheorhiu, E. Grunau Functionalitatea si protectia fatadelor.


F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Dufa, Kober, Savana, Mapei, Weber, Baumit, Ceresit etc..
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA

14

4.2. Lucrri de Zugrveli


4.2.1. GENERALITI
Finisajele peliculogene pot fi aplicate:
- manual;
- mecanizat.
Funcie de liant, zugrvelile pot fi:
- vruieli (spoieli);
- pe baz de clei animal;
- n culori pe baz de silicai;
- n culori de ap pe baz de cazein;
- cu soluii apoase de rini sintetice (vinarom).
Funcie de gradul de prelucrare decorativ a stratului vizibil, zugrvelile pot :
- simple;
- decorative.
Prelucrarea decorativ a stratului vizibil al zugrvelilor poate fi:
- rolat;
- cu liniatur;
- cu abloane;
- stropite;
- tufuite;
- n panouri;
- n relief (calcio-vechio).
4.2.2. Zugrveli cu lapte de var
4.2.2.1. Prepararea compoziiei cu lapte de var
Nu se admite aplicarea zugrvelilor cu lapte de var peste straturi mai vechi de
zugrveal cu hum. n acest caz, zugrveala din hum trebuie ndeprtat prin rachetare.
mirgheluire, tergere i splare cu buretele umed sau cu o crp umed.
Amestecurile preparate pentru zugrvelile cu lapte de var trebuie s reziste la lumin i
aciunea mediului n care se vor gsi suprafeele respective n timpul exploatrii. Compoziiile
trebuie s aib o astfel de consisten nct acoperirea suprafeelor s se poat face corect, fr ca
materialele s curg i fr s rmn urme vizibile de bidinea sau pensul. Compoziia trebuie s
aib pigmenii bine fixai. Pentru aceasta, n compoziii se vor introduce uleiuri de in, rapi,
floarea-soarelui n proporie de 1-2%. Se poate folosi i seu topit n aceeai proporie care se va
nclzi pn la topire i se va amesteca numai n cazul preparrii laptelui din var bulgri.
Pasta de var preparat la punctul de lucru nu se va putea folosi la prepararea laptelui de var
pentru zugrveli dect dup min. 3-5 zile de la preparare.
Zugrvelile cu lapte de var se prepar din var past gata stins, prin diluarea pastei de var
cu ap n proporie de 1 parte var past la 1,5 pri ap, i amestecare pn la omogenizare. Nu se
1

admite prepararea n recipiente din tabl neagr deoarece ruginesc i schimb culoarea laptelui
de var.
n cazul unor zugrveli colorate, se adaug pigmeni pn la obinerea nuanei dorite.
Laptele de var strecurat de amestec cu colorantul muiat n ap cu 24 ore nainte. Compoziiile
colorate se prepar n cantiti suficiente pentru zugrvirea cel puin a unei ncperi (la interior)
sau a unei faade (la exterior) pentru a se evita variaiile de nuan n cadrul aceluiai cmp
vizibil.
nainte de utilizare, compoziia se strecoar prin site (5 ochiuri/cm2), cu estur din
srm de alam, estur sau voal din fire sau fibre de sticl.
Compoziia de zugrveal preparat se pstreaz n butoaie sau glei din tabl zincat
sau plastic (n nici un caz din tabl neagr).
La zugrvirea faadelor, pentru a se evita uscarea brusc i cojirea zugrvelilor, se va
evita execuia acestora pe soare puternic. Cnd este necesar s se lucreze pe timp nsorit,
suprafaa se va uda n prealabil cu ap i se va proteja.
4.2.2.2. Aplicarea zugrvelii.
Spoielile (preparate din lapte de var fr pigmeni i grsimi) i zugrvelile de var se
execut n 2-3 straturi.
Primul strat are rol de grund (constituind stratul de legtur ntre suprafaa pregtit i
zugrveal), i creeaz o suprafa uniform ca porozitate, putere de absorie i culoare. Avnd
rol de grund se recomand ca primul strat s fie aplicat manual, cu bidineaua (pentru a asigura o
mai bun aderen a acestuia la stratul suport). Aplicarea primului strat se face imediat dup
terminarea lucrrilor pregtitoare, n nici un caz mai mult de 2-3 ore de la tergerea de praf a
suprafeelor, n caz contrar tergerea de praf se va efectua din nou nainte de aplicarea primului
strat de zugrveal.
La zugrvirea pereilor se delimiteaz de la nceput suprafeele care trebuie s fie
zugrvite direct prin trasarea unor linii subiri ntre suprafeele respective. Zugrveala se aplic
prin stropire cu aparate de pulverizat sau mecanic utiliznd trafaletul, peria sau bidineaua
(procedeu, recomandabil doar la suprafee mici).
n cazul zugrvelilor manuale, ntinderea straturilor se va face purtndu-se bidineaua pe
direcii perpendiculare. La platforme, ultima netezire se va face pe direcia luminii (spre
fereastr), iar la perei n sens orizontal.
n timpul lucrului se vor evita depunerile pe fundul vasului. Fiecare strat se va aplica
numai dup uscarea celui precedent. Zona imediat vecin liniei de demarcate (ntre tavan i
perei, ntre 2 tipuri de zugrveal, ntre zugrveal i un alt tip de finisaj), se zugrvete cu o pensul.
La ncperile la care se execut lambriuri din vopsea de ulei se zugrvete mai nti
partea superioar a peretelui mpreun cu tavanul, apoi se execut lambriul n ulei. Limita de
demarcate se trage cu culoare de ap.
n cazul aplicrii mecanizate se pot utiliza instalaii electro-mecanice sau pompe
individuale (vermorel) cu acionare manual.
n cazul utilizrii vermorelui, n pomp se introduce lapte de var i nisip fin de diametru 0
3 mm. nainte de aplicare se agit compoziia i se crete presiunea, prin pompare. Pentru
obinerea unei suprafee de calitate trebuie verificate :
tipul i diametrul duzei folosite ;

distana fa de suprafaa de aplicare : n mod practic se recomand ca aceast


distan s fie de cca. 1 m la o presiune de cca. 2 atm ; o distan mai mare
conduce la pierderi de compoziie i la prelingerea compoziiei pe perete iar o
distan prea mic conduce la un consum de compoziie (datorit ricorii de
perete) i la apariia unei suprafee cu aspect mtuit ;
viteza de aplicare.
Periodic, pe toat durata de aplicare se va efectua operaii de omogenizare a amestecului
din vermorel (nisipul fiind mai greu are tendina de a se depune, nfundnd vermorelul) precum
i al coreciei valorii presiunii compoziiei.
n cazul utilizrii bidinelei, operaia de zugrvire ncepe prin zugrvirea ornamentelor
(cornie, tucaturi etc.) precum i a muchiilor de mbinare dintre perei i tavane, nie i perei
etc. (utiliznd o pensul conic cu peri speciali sau un trafalet cu rol tronconic) i abia apoi se
vor zugrvi tavanul i pereii. Nerespectarea acestei ordini va conduce la apariie de linii (brazde)
n zonele de suprapunere.
naintarea se face n ptrate de dimensiuni medii (cu latura de 60-80 cm ct se poate
ntinde un muncitor), sau ct poate acoperi o nmuiere a bidinelei.
n jurul tmplriei, ornamentelor, interseciei dintre perei i pardoseal etc., pentru a
proteja contra ptrii, zugrvirea trebuie efectua utiliznd un carton rigid care se deplaseaz
treptat sau scochiu de hrtie (acesta se aplic pe elementele ce se doresc a fi protejate, nainte de
nceperea operaiei de zugrvire i se dezlipete la finalizarea lucrrii; pentru a obine o linie
corect de demarcaie ntre zugrveal i element, este necesar aplicarea cu atenie a scotchiului).
4.2.3. Zugrveli n culori de ap i n relief
4.2.3.1. Zugrveli n culori de ap
4.2.3.1.1. Aplicarea zugrvelilor n culori de ap
Prepararea soluiei de zugrvit: se nmoaie huma, 1 kg de hum farmiat mrunt n
cca. 2 litri ap, timp de 5-24 ore. Pigmenii vor fi nmuiai n ap 24 ore nainte de prepararea
soluiei. Soluia de clei se prepar n proporie de 1 kg clei la 5 litri de ap, plcuele de clei
sparte n buci sau cleiul granulat nmuindu-se n ap timp de 24 ore. Dup aceea, amestecul se
fierbe, introducndu-se vasul de clei n alt vas care fierbe. n final, compoziia de zugrveal
rezult din amestecul n proporie de 100 g soluie clei la 1 litru hum cu ap, la care se adaug
pigmenii n cantitatea necesar pentru a obine nuana dorit; ntreaga compoziie se strecoar
prin sita cu 900 ochiuri/cm2.
Concomitent se prepar i soluia de spun, 1 kg spun la 16 litri ap, introducndu-se mai
nti spunul n ap cald, iar dup dizolvare se completeaz apa i apoi se strecoar soluia
prin sita cu 900 ochiuri/cm2.
Se aplic cu bidineaua un strat de spun pe suprafeele pregtite aprnd astfel mai
pronunat defectele.
Se repar defectele cu past de ipsos, iar dup uscare se lefuiesc reparaiile i se aplic un
strat de spun pe poriunile respective.
Primul strat de zugrveal se aplic cu bidineaua iar urmtorul sau urmtoarele 2 straturi de
zugrveal se aplic mecanizat, cu aparate de pulverizat.
3

Compoziia de zugrveal amestecat cu clei se uitilizeaz n max. 48 ore, dup acest


timp, vara, putndu-se degrada.
Toate celelalte indicaii tehnologice precizate la zugrveli cu lapte de var sunt valabile i
pentru acest tip de zugrveal.
Zugrvelile n culori de ap cu caolin se execut, de obicei, fr pigmeni, pentru
obinerea unor zugrveli de culoare alb (n special pentru tavane); se pot ns utiliza i
pigmeni. Prepararea soluiilor se face similar ca la zugrvelile cu hum, n aceleai proporii.
Zugrveala cu caolin se aplic pe suprafeele gletuite, tehnologia de aplicare fiind aceeai ca la
zugrvelile cu hum i clei.
4.2.3.1.2. Zugrvelile cu desene, liniaturi i stropite se execut pe suprafee zugrvite n
prealabil ntr-o singur culoare, care constituie fondul, execuia fcndu-se ca la zugrvelile n
culori de ap. La prepararea soluiei de zugrveal, n locul cleiului se poate folosi lapte
animal n aceeai proporie. Desenele rezultate cu compoziia artat mai sus pot fi completate
cu un desen n culoare de bronz (galben sau alb): compoziia culorii de bronz se prepar din
l00g bronz, l00g amidon, 50g gelatin, 500-600g ap. Prepararea se face dizolvnd
amidonul n puin ap cald i amestecnd pn la desfacerea cocoloaelor; dup aceea se
adaug ap pn se face o soluie de consistena laptelui (cca. 400-500 ml), gelatina se
dizolv n restul de 100-200 ml ap cald se amestec pn la omogenizarea complet. n vasul
cu amidon se toarn gelatina dup care se toarn bronzul amestecnd continuu. n timpul lucrului,
vasul cu compoziia se ine n alt vas cu ap fierbinte, rcirea i ntrirea trebuind s se fac pe
suprafee ce se finiseaz.
4.2.3.1.3. La executarea desenului cu rol, compoziia de zugrveal se aplic pe cilindrul rolei
confecionat din burete, cu ajutorul unei pensule.
Aplicarea desenului se face purtnd rola pe perete de sus n jos.
4.2.3.1.4. La executarea desenului cu pnza de sac, de in sau cu piele de cprioar, acestea
se nmoaie n prealabil n vasul cu compoziia de zugrvit dup care se storc uor rsucindu-se n
form de sul. Prin rostogolirea pe perete a sulului astfel format, se obine un desen neregulat,
indicat n special pentru lambriuri.
Se pot aplica cu acest sistem desene n mai multe culori.
Liniile de reper se vor trasa pe perei cu o sfoar bine rsucita, trecut prin praf de
pigmeni.
Liniile care despart dou suprafee vopsite n ulei se execut tot n ulei. Liniile ce
despart o suprafa acoperit cu culoare de ap de una vopsit n ulei se execut n culoare de
ap.
Cnd desprirea tavanelor de perei se face prin baghete de lemn, acestea vor fi vopsite sau
lcuite, dup care se vor prinde n dibluri montate n tencuial din 50 n 50 cm.
4.2.3.1.5. Zugrveli finisate cu abloane se realizeaz prin aplicarea unei compoziii de
zugrvit n poriunile decupate ale unor abloane (confecionate din hrtie groas, carton,
celuloid, metal) care formeaz un anumit model.
Compoziia decorativ pentru zugrvit pentru abloane are o vscozitate mrit pentru
a evita prelingerile.
Modelele rezultate pot fi de tip bru, chenar sau pe toat suprafaa.
4

Se pot folosi una sau mai multe culori. n cazul utilizri mai multor culori, acestea se
aplic pe rnd, pentru fiecare culoare existnd un ablon. Pentru aceast situaie foarte
important este realizarea marcajului pentru poziionarea ablonului urmtor.
Modalitatea de aplicare a modelului, utilind abloanele poate fi: direct sau indirect.
Utiliznd metoda direct, desenul se imprim pe fondul zugrvelii prin decupajul abloanelor.
Utiliznd metoda indirect, desenul se formeaz prin nuana suprafeei care se zugrvete iar
fondul acestuia se obine prin culoarea care se aplic prin decupajul abloanelor.
4.2.3.1.6. Zugrvelile stropite se execut cu culori de ap pe suprafee pe care s-a aplicat n
prealabil o culoare de fond.
Pentru zugrvirea n mai multe culori stropite, operaiile se execut succesiv, stropirea
unei culori fcndu-se dup ce s-a uscat culoarea precedent. Prin aplicarea de 3 4 culori se
pot realiza imitaii de mozaic, granit.
Stropirea se face cu bidineaua cu prul scurt (6 cm), pensula sau cu un dispozitiv
acionat mecanic (perie rotativ) sau electric (pistol pulverizator).
n cazul utilizrii bidinealei, pentru evitarea ptrii suprafeei, bidineaua se stoarce de
surplusul de compoziie. Stropirea se execut prin lovirea uoara a bidinelei, de mn sau de o
rigl, pstrndu-se acelai sens de aplicare. Stropirea se poate executa i cu praf de mtase, n
care caz prepararea soluiei este similar cu cea pentru bronz cu deosebirea c n loc de l00 g praf
de bronz se adauga 50 g praf de mtase.
n cazul aplicrii mecanizate, pentru a obine o suprafa cu aspect plcut i pentru a
reduce pierderile de material trebuie s se controleze distana de aplicare. n cazul utilizrii unui
pistol pulverizator acesta va folosi aer sub presiune sczut pentru a putea arunca stropi de
dimensiuni medii sau mari.
4.2.3.1.7. Zugrveli tufuite: dup uscarea zugrvelilor simple prin lovituri uoare cu un burete lat
sau cu o perie tufr de burete sau de cauciuc nmuiate n compoziia de zugrvit care are alt
nuan sau culoare dect zugrveala de fond.
4.2.3.1.8. Zugrveli n panouri se obin trasnd pe suprafaa zugrvelilor simple o serie de
panouri denumite oglinzi, care se pot zugrvi n alte culori simple, stropite sau decorate cu
ablonul. Panourile sunt delimitate de liniaturi care pot imita ramele n relief.
4.2.3.1.9. Zugrveli cu liniatur se folosesc pentru delimitarea a dou culori sau a dou nuane
de zugrveal obinuit. Trasarea liniaturilor de delimitare ntre tavan i perei sau ntre cmpuri
diferite de zugrveal. Trasarea se realizeaz cu o pensul subire micat pe muchia unei rigle.
Uneori pentru marcare se traseaz cteva linii apropiate, paralele i de limi diferite.
4.2.3.2. Aplicarea zugrvelilor n relief
4.2.3.2.1. Calcio-vecchio cu bob mrunt se aplic pe perei:
gletuii;
perei tencuii i dricuii fin.
nainte de stropirea pastei de calcio se aplic pe perete un grund din soluie de clei,
preparat ca la zugrvelile n culori de ap.
Calcio-vecchio cu bob mrunt se face prin stropirea unei paste cu compoziia (pentru 1
mp de suprafa executat): 1 kg ipsos, 0.5 kg hum, 0.1 kg clei de oase, 1 litru de ap. Huma
5

se piseaz i se pune ntr-un vas cu ap; dup ce s-a dizolvat complet, se amestec bine i se
strecoar. Se adaug cleiul, continundu-se mestecarea. Ipsosul se adaug pn la consistena
necesara pentru cantitile utilizabile n 30-60 min de la preparare.
Aplicarea pastei se face cu ajutorul unei bidinele din pr de porc sau cu o bidinea din
paie de orez care se lovete de mn i cu un dispozitiv special executat n acest scop. Primul strat
se formeaz prin aplicarea unor stropi mai mari, dup care se aplic nc 2-3 straturi pn se
uniformizeaz ntreaga suprafa.
Colorarea pereilor pe care s-a aplicat calcio-vecchio mrunt se face n general prin
aplicarea unei zugrveli colorate, cu ajutorul pompei de zugrvit. Cnd se dorete realizarea unui
calcio-vecchio cu boabe diferite, pasta se nuaneaz pentru fiecare strat n parte nainte de
aplicare.
Calcio-vechio cu relief mare se aplic pe pereii negletuii, tencuii i dricuii fin. Pe
tencuial se aplic un grund dintr-o soluie de clei, preparata ca la zugrvelile n culori de ap sau
un grund de ulei.
Dup uscare se aplic pasta de ipsos cu o pensul lat, care se prelucreaz n diferite
modele, cu un burete de cauciuc, cu un rulou de cauciuc, care are aplicat pe el un desen n
relief, sau prin simpla invrtire a pensulei perpendicular pe suprafaa peretelui i prin smulgerea
pensulei de pe suprafa. Pasta se prepar similar pastei pentru calcio-vecchio bob mrunt, n
care se adaug 0.02 kg /mp ulei de in.
Dup uscare se aplic o zugrveal n culori de ap. La acest tip de zugrveala se poate
face i patinarea ei cu o vopsea de ulei, pentru obinerea unor efecte estetice superioare.
Operaia de patinare const din aplicarea pe vrfurile reliefului a unei culori mai deschise sau
mai nchise dect culoarea de fund din adncituri.
Patinarea se poate face i cu cear colorat (pentru 10 mp suprafaa 1.5 kg cear de
albine diluat n 8 1 benzin, la care se adaug colorant n nuana cerut). Coloranii, de tip
special, solubili n grsimi, se prepar prin amestecare n prealabil cu puin ulei. Aplicarea
stratului de cear se face cu o crp moale, curat i uscat.
n lipsa coloranilor speciali pentru cear, patinarea se poate face cu o crp nmuiat
ntr-o culoare de ap, cu adaos de clei, dup uscarea creia se lustruiete cu ceara colorat.
4.2.3.2.2. Calcio-vecchio cu relief mare se execut pe perei negletuii dintr-o past similar cu
cea de la calcio-vechio cu bob mrunt care se aplic peste un trat de amorsare din soluie de clei,
prin stropire sau ntindere cu drica. Pasta se prelucreaz pentru formarea desenurilor n relief cu
perii tufr, cu prul tare, pensule mari rotunde, piepteni metalici sau din lemn, perii cu burei de
cauciuc. Dup ntrirea pastei, prile mai proeminente se netezesc cu hrtie de lefuit i se aplic
culoarea uniform sau patinat.
4.2.3.2.3. Crearea suprafeelor cu efect marmorat
Materialul aplicat este unul pe baz de var sau ipsos. Materialul se aplic folosind un
trafalet structurat. Dupa ce soluia aplicat ncepe s se ntreasc uor (cca. 10-30 minute),
suprafaa este netezit grosier, apsnd uor cu o spatul din plastic. Micarea este una scurt, n
toate direciile. Dup uscarea materialului (cca. 6 10 ore), pe suprafa se aplic un al doilea
strat, utiliznd un paclu metalic. Direcia de aplicare este una neregulat. Acest al doilea strat se
aplic prin apsare puternic. Pentru a obine efecte deosebite se poate aplica ntre treilea i cinci
straturi.

4.2.3.2.4. Crearea suprafeelor cu efecte de material


Se pot crea suprafee care s imite diverse efecte de materiale (piatr, lemn, metal),
funcie de compoziia aplicat i scula folosit. Cel mai cunoscut este modelul care creeaz efect
marmorat. Pertele este zugrvit cu ajutorul unui trafalet cu rol texturat. Compoziia folosit
este una pe baz de var sau ipsos. Dup uscarea stratului aplicat (cca. 6 8 ore) se aplic al
doilea strat, utiliznd o pensul lat. Al doilea strat se aplic prin tueuri, ici-colo, pe direcie
perpedicular primului strat, depunnd cantiti neregulate. Dup o uoar uscare a celui de al
doilea strat (cca. 10-15 minute), folosin o spatul lat din plastic, suprafaa este uor netezit
rezultnd efecte marmorate.
4.2.3.3. Zugrveli lavabile
Stratul suport (glet) se lefuiete cu mirghel pn la obinerea unei suprafee perfect plane.
Se corecteaz eventualele defecte. Se aplic amorsa pentru var lavabil lsnd s se usuce 24 ore.
Se aplic cu ajutorul trafaletului varul lavabil dup o amestecare prealabil n straturi
succesive. Durata pentru uscarea fiecrui var fi de 24 ore. Pentru var lavabil colorat se vor folosi
colorani speciali pentru acest tip de material.

4.2.4. CONTROLUL CALITII, ABATERI ADMISE


4.2.4.1. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli este necesar a se verifica dac au fost
executate i recepionate toate lucrrile destinate a le proteja (de ex. nvelitori, streaini, etc) sau
a cror execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor (de ex. conducte pentru instalaii,
tmplrii, etc) precum i c au fost montate toate piesele auxiliare (dibluri, console, supori
pentru obiectele sanitare sau elemente de nclzire, colare, etc).
4.2.4.2. Pe parcursul executrii lucrrilor este necesar a se verifica respectarea tehnologiei de
execuie, prevzut n prescripii tehnice, utilizarea reetelor i compoziiei amestecurilor indicate
n aceleai prescripii, precum i aplicarea straturilor succesive, deasemeni este necesar a se
urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva uscrii brute (de ex. prin vnt, expunere la
soare), splrii prin ploaie sau ngherii, murdririi din surse de praf sau vapori cu substane
chimice.
4.2.4.3. La terminarea unei faze de lucrri se vor efectua cel puin una la fiecare ncpere i
cel puin una la fiecare 100 mp.
Verificarea calitii zugrvelilor se va efectua numai dup uscarea lor complet.
La lucrrile de zugrveli se vor verifica urmtoarele:
corespondena zugrvelilor interioare i exterioare cu prevederile proiectului i cu
dispoziiile ulterioare;
aspectul suprafeelor zugrvite n culori de ap, precum i acelora n calcio-vecchio
trebuie s aib un ton de culoare uniform, s nu prezinte pete, scurgeri, stropi, bici i
cojiri, fire de pr sau urme de la pensul sau bidinea; urmele de bidinea sunt admise
numai dac sunt vizibile pn la o distan de cel mult 1 m la suprafaa zugrvit; nu se
admit corecturi sau returi locale care distoneaz cu tonul general, chiar la distane mai
7

mici de un metru; pe suprafeele finisate prin stropire trebuie ca stropii s fie repartizai
uniform, afar de cazul cnd prin condiiile speciale ale lucrrii s-a prescris o repartizare
neuniform;
uniformitatea desenului la zugrveli interioare executate cu rola, burete sau pnza de
sac; la asemenea desene nu sunt admise pete sau srituri i nici suprapuneri sau lipsuri
ale desenului; n caz de execuie cu rola se admite lipsa desenului numai la legtura a
dou fii vecine de desene, dar pe o lime de cel mult 1 mm ;
aderena zugrvelilor interioare i exterioare se vor constata prin frecarea uoar cu
palma de perete; o zugrveal aderent nu trebuie s se ia pe palm;
rectilinitatea liniaturilor de separatie se va verifica cu ochiul i la nevoie cu un dreptar de
lungime adecvat ; ele trebuie s fie fr nndiri i de o lime uniform pe toat
lungimea lor ; la un perete se admit cel mult dou devieri izolate care s nu se abat de la
linia dreapt cu mai mult de 2 mm.

4.2.5. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS


Pentru realizarea lucrrilor de zugrveli se asigur nchiderea spaiilor de lucru,
realizndu-se incinte n care se pot utiliza aeroterme sau alte sisteme de nclzire pentru crearea
unui microclimat cu o temperatur superioar celei critice prevzut n tabelul urmtor:
Tab. 4.2.1. Regimul termic critic funcie de procesul tehnologic
Nr. Procesul tehnologic i condiii de
Regimul termic critic
Temperatur (C)
Durata
crt.
desfurare
1. Depozitarea materialelor n
+5
l zi
spaiile de lucru sau n spaii vecine
2. Pregtirea suprafeelor
+5
Durata de execuie
3. Executarea zugrvelilor
+8 +1 0
Durata de execuie
4. Maturizarea straturilor de zugrveli

+8 +10

l zi

Se vor evita apariia curenilor de aer rece sau cald care conduc la uscarea difereniat
a finisajelor i apariie diferenelor de nuan.

4.2.6. LUCRRI DE NTREINERE


Principalele lucrril de ntreinere sunt:
- desprfuirea,
- curarea de pete (splare)
- pentru lucrrile interioare se recomand realizarea protecie contra expunerii radiaiei
solare (care se poate exercita difereniat, pe anumite poriuni de suprafa i care conduc
la decolorri difereniate ale finisajului);

4.2.7. LUCRRI DE REPARAII


Principalele lucrri de reparaii efectuate la zugrveli, sunt:
- tergerea: sunt consecina unei insuficiente ncleieri a compoziiei; pentru remedieri se
aplic un strat nou de zugrveal mai bine ncleiat, ns cu mai puin pigment; dac
operaia nu reuete s fixeze zugrveala, atunci se spal pe toat zugrveala cu ap
cldu i dup uscarea tencuielii, se execut din nou (att grunduirea ct i zugrveala);
- ptare sau fisurare: se datoresc unei compoziii de grund n care s-a introdus prea mult
clei; defectul nu poate fi ndeprtat dect splnd toat suprafaa i zugrvind dinnou
utiliznd soluia corect cu care se fac mai nti teste;
- stropite sau rolate ptate: defectele se pot repara local, fcnd retuuri i utiliznd pensule
potrivite;
- pete de umezeal: apar pe suprafee, cnd apar condiii defavorabile de exploatare; pentru
a evita apariia pe viitor a petelor trebuie cercetat cauza apariiei i remedierea
problemei; dup uscarea tencuielii se impune refacerea zugrvelii;
- pete de rugin: se datoreaz expansiunii coroziunii metalelor nglobate n perete sau
tencuial; seimpune decopertarea, nlocuirea piesei metalice, refacerea straturilor de
tencuial i refacerea zugrvelii;
- afumarea finisajului: se impune ndeprtarea zugrvelii existente i refacerea ei.

4.2.8. PROTECIA, SIGURANA I IGIENA MUNCII


La lucrrile de zugrveli se va folosi obligatoriu echipament de protecie care necesit
protejarea ochilor, cilor respiratorii, minilor etc.

4.2.9. NORME P.S.I.


La lucrrile de zugrveli se va acorda atenie mrit la operaiile de manipulare,
depozitare, transportul, punerea n oper, perioada postexecuie a substanelor toxice i
imflamabile.

Concluzii
Cele mai cunoscute zugrveli tradiionale sunt cele pe baz de var,
cunoscute i sub numele de spoieli.. Exist ns i zugrveli pe baz de: clei
animal, silicai, cazein sau cu soluii apoase de rini sintetice (vinarom).
Suprafaa zugrvelilor este adesea prelucrat estetic.
Prelucrarea decorativ a stratului vizibil al zugrvelilor poate fi: rolat, cu
liniatur, cu abloane, stropite, tufuite, n panouri, n relief (calcio-vechio).

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre zugrveli
airless.
Aceasta
va
cuprinde:
materiale
utilizate,
cerine
de
performan, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.

9.

F. Gheorhiu, E. Grunau Functionalitatea si protectia fatadelor.


F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Dufa, Kober, Savana, Mapei, Weber, Baumit, Ceresit etc..
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA

10

4.3. Lucrri de Vopsitorii


4.3.1. GENERALITI
Clasificarea n funcie de modul de uscare a produsului, putem avea:
uscare fizic:
- rini vinilice: policlorur de vinil, policlorur de vinilien, poliacetat de vinil;
- rini ester-acrilice
uscare chimic:
- uscare oxidativ: rini alchidice;
- uscare la cuptor: rini ureo-formaldehidice, rini poliesterice nesaturate, rini
alchidice modificate, rini acrilice;
- produse n doi componeni: rini epoxidice, rini poliuretanice.
Clasificare funcie de rolul acestuia n alctuirea sistemului de protecie:
- amorsa/grund, este primul strat ntr-un sistem de vopsire care are rolul de pregtire a
stratului suport n vederea compatibilizrii acestuia cu straturile urmtoare din sistemul
de vopsire;
- vopseaua intermediar, stratul de mijloc, opional, folosit n special pentru vopselele n
solvent, care are rolul de a face legtura ntre primul strat (grund) i stratul final din
sistemul de vopsire i care confer sistemului rezistena mecanic necesar;
- vopsea/email/lac, stratul final din sistemul de vopsire care are rolul de protecie a
suprafeei suport mpotriva radiaiilor UV ct i mpotriva aciunii factorilor climatici.
n aceast categorie se disting :
- vopselurile;
- lacurile;
- emailuri;
- grundurile;
- chituri;
- baiuri;
- ceruri.
4.3.2. Produse folosite n lucrrile de vopsitorie
4.3.2.1. Vopselele sunt dispersii de pigmeni i materiale de umplutur n diferite substane
peliculogene, preparate, de obicei, industrial.
Funcia de baz este de protecie i estetizare, acoperire (mascare) a suprafeei iniiale i
obinerea unor culori prestabilite.
Aspectul suprafeelor rezultate poate fi: semi-lucioas, mat, colorat.
Funcie de liant, vopsitoriile pot fi:
- n ulei;
- pe baz de ap (emulsii).

Emulsiile (termen folosit n Europa) sunt o dispersie ce folosete apa ca i liant i care
conin particule de polimer sintetic (dimensiuni micronice), cum ar fi fibre acrilice, vinil acrilice,
stiren acrilice, etc. In SUA sunt cunoscute prin termenul de "latex" dei n compoziia produsului
nu se intoduce seva arborelui de cauciuc.
Polimeri folosii pot fi:
tensioactivi: dup ntrire sunt stabili la aciunea apei;
hidrolitici: dup ntrire sunt dizolvate de ap i necesit straturi de protecie.
Straturile de protecie pot fi:
epoxidice: se ntresc prin evaporare;
poliuretanice: se ntresc prin evaporare;
plastice: rezult prin amestecarea unui plastifiant cu granule PVC;
ceara;
compui organici volatili (COV): pentru utilizare lor exist restricii ale cerinelor de
mediu.
vopsele cu uscare cu UV, dup evaporarea solventului are loc ntrirea vopselei sub
aciunea luminii ultraviolete;
acoperiri cu pulberi: uscate aplicate electrostatic.
Vopselele n ulei pot fi aplicate la:
- interior;
- exterior.
Vopselele n ulei pot fi aplicate pe: lemn, metal, suprafee tencuite.
4.3.2.2. Lacurile sunt soluii de rini sau de derivai celulozici n solveni, cu sau fr adaos de
uleiuri vegetale. Au o rezisten bun la UV si rezistenta redus la coroziune.
Funcia de baz este de protecie i estetizare a suprafeelor prin aplicarea de pelicule
lucioase.
Din punct de vedere al aspectului sunt incolore i transparente.
n starea final sunt compuse integral din polimeri.
Funcie de componentul de baz peliculogen, lacurile pot fi pe baz de:
- ulei;
- alchidal;
- spirt;
- derivai celulozici;
- bitum.
4.3.2.3. Emailurile sunt lacuri pigmentate, cu sau fr adaos de materiale de umplutur care dau
pelicule opace, dure, lucioase i netede.
Funcia de baz este de protecie i estetizare, acoperire (mascare) a suprafeei iniiale i
obinerea unor culori prestabilite.
Din punct de vedere al aspectului sunt lucioase i colorate.
n starea final sunt amestecuri de polimeri (cu rol de liant), pigmeni, materiale de
umplutur.
2

Funcie de componentul de baz peliculogen, emailurile pot fi pe baz de:


- ulei;
- derivai celulozici;
- copolimeri vinilici;
- alchidice;
- epoxidice.
4.3.2.4. Grundurile sunt dispersii de pigmeni i materiale de umplutur n lacuri.
Au rol de a:
- uniformiza absorbia stratului suport pentru a prentmpina ptarea sau desprinderea
straturilor ulterioare;
- proteja stratul suport pn la aplicarea stratului de vopsea.
Aspectul este mat sau colorat iar culoarea este mai puin important deoarece reprezint
stratul de baz pe suprafaa suport ce va fi acoperit cu vopsea.
n starea final sunt amestecuri de polimeri (liant) cu umpluturi i aditivi ce amelioreaz
proprietile peliculelor.
Grundurile pot fi pe baz de:
ulei;
- de mbinare (umple porii stratului suport);
- anticorosive (metal);
rini sintetice:
- alchidice (sunt grunduri de mbinare);
- epoxidice (sunt impermeabile i anticorosive).
4.3.2.5. Chituri
Funcia de baz este fie de etanare, izolare, prin umplerea fisurilor, crpturilor existente pe
suprafaa suport, fie de egalizare (nivelare a asperitilor) a suprafeei suport.
Aspectul este de mat sau colorat.
n starea final sunt amestecuri de polimeri (liant) cu coninut ridicat de umpluturi, cu
consisten ridicat, mergnd pn la semisolide sau semipaste.
4.3.2.6. Baiuri
Funcia de baz este de fixare a culorilor stratul suport.
Aspectul este de mat sau colorat.
4.3.2.7. Ceruri
Este produs de albine.
Funcia de baz este de protecie a vopselurilor.
Aspectul este de transparent.
4.3.3. Clasificri
n funcie de produsul de baz din compoziia vopselei putem avea urmtoarea clasificare:
ulei sau produse naturale, gudroane, bitumuri, derivai de colofoniu;
derivai celulozici (nitroceluloz simpl sau combinat cu rini acrilice, alchidice),
derivai de colofoniu (esterificat sau eterificat);
3

rini de poliadiie (rini epoxidice i poliuretanice);


rini de polimerizare (vinilice n soluie, vinilice tip plastisol sau organosol, acrilice,
perclorvinilice);
rini alchidice, alchidice modificate, alchido-aminice, alchido-fenolice;
rini de policondensare (altele dect cele alchidice) exemplu: poliesterice nesaturate,
alchidoureice cu ntrire acid, produse siliconice;
rini sintetice solubile n ap: oleo-fenolice, alchido-fenolice, polibutadiene, epoxidice,
acrilice;
emulsii (dispersii): alchidice, vinilice, acrilice, copolimeri vinil-acrilici, stiren-acrilici
etc.;
emulsii din rini de polimerizare i policondensare;
derivai din produse naturale: cauciuc clorurat, cauciuc ciclizat.
Dup tehnologia de fabricaie, rinile pot fi grupate dup condiiile n care are loc sinteza i
anume:
- modul de polimerizare sau policondensare (n bloc, soluie sau emulsie);
- dup temperatura de lucru (la temperaturi joase sau nalte).
Functie de modul n care o rin sintetic formeaz n final o pelicul se pot deosebi
urmtoarele moduri:
- materiale peliculogene pe baz de soluii i dispersii de polimeri, elementul caracteristic
fiind acela c formarea peliculei implic evaporarea i/sau difuzia diluantului inert
(solvent sau mediu de dispersie) fr ns a se petrece nici o reacie chimic;
- materiale peliculogene reactive, n acest caz formarea peliculei presupune desfurarea
unei reacii chimice din categoria polireaciilor, de regul soldat cu obinerea unei reele
tridimensionale (reticulare); necesit utilizarea unui solvent cu rol de diluant.
Dup numrul de componente folosite pentru obinerea produsului la aplicare, putem avea:
- formulri monocomponente, n acest caz reacia survine n mod spontan, dup evaporarea
solventului, sub influena factorilor din mediul ambiant (lumin, oxigen, etc);
- formulri bicomponente, acestea au drept caracteristic promovarea reaciei de reticulare
care implic n mod necesar existena a doi reactani, livrai n ambalaje separate i a
cror contactare nu este permis dect n momentul imediat anterior aplicrii:
- componenta principal (rin) deine ponderea masic majoritar n pelicula
final;
- componenta secundar (ntritor) poate avea rol de coreactant, catalizator sau
iniiator pentru reacia de reticulare a celeilalte componente.
Reaciile care pot avea loc la fenomenul de ntrziere pot fi:
- polimerizare sau copolimerizare (poliesteri nesaturai, etc.);
- ntrire oxidativ cu oxigenul atmosferic (rinile alchidice sicative);
- poliadiia a doi sau mai muli componeni n momentul cnd acetia vin n contact sau a
cror reacie are loc numai la cald (rinile poliuretanice);
- diverse policondensri ca de exemplu: formarea rezitei din rezoli, ntrirea sistemelor
alchido-melaminice sau ureice, formarea poliimidelor, polibenzimidazolului etc.
4

Caracteristicile finisajeleor peliculogene sunt evaluate innd cont de urmtoarele:


reflexia regulat: G1, G2, G3;
grosimea filmului uscat: E1, E2, E3, E4, E5;
fineea de frecare: S1, S2;
transmisia vaporilor de ap: V0, V1, V2, V3;
transmisia apei lichide: W0, W1, W2, W3;
rezistena la fisurare: A0, A1, A2, A3, A4, A5;
permeabilitatea la dioxidul de carbon: C0, C1;
rezistena la frecare umed (lavabilitatea): Clasa 1, Clasa 2, Clasa 3, Clasa 4, Clasa 5;
puterea de acoperire, exprimat prin raportul de contrast Yb/ Yw: Clasa 1, Clasa 2, Clasa
3, Clasa 4.
Prelucrarea decorativ a stratului vizibil la vopsitorii poate fi :
- tufuit;
- cu lazur de ulei;
- imitaie de lemn (fladeruire);
- imitaie de marmur;
- cu pulberi metalice.

4.3.4. Vopsitorii cu vopsele de ulei


4.3.4.1. Finisarea ornamentelor din ipsos se face cu zugrveli n culori de ap sau cu vopsea
de ulei.
Pentru finisarea cu zugrveli n culori de ap, se repar defectele, tirbiturile i fisurile
suprafeei cu past de ipsos; poriunile reparate se lefuiesc dup uscare i se terg de praf.
Suprafaa se grunduiete cu un strat de spun, dup care se aplic zugrveala n culori de ap i se
patineaz prile profilate.
Dup aplicarea primului strat de vopsea, aceasta se netezete cu pensule speciale cu pr
moale. n cazul cnd este necesar dup fiecare strat de vopsea (cu excepia ultimului) se execut
lefuiri sau eventual i chituiri-lefuiri intermediare.
La finisarea cu vopsele de ulei, se lefuiete suprafaa, se terge praful, se face grunduirea
cu ulei de in fiert (uscare 24 ore), se aplic un strat de vopsea alb (uscare min. 24 ore), se face
chituirea cu chit de ulei a neregularitilor suprafeelor (uscare 24 ore), lefuirea i curirea
prafului, aplicarea unei vopsele mate de nuan albe (24 ore), aplicarea unui strat de lac
incolor sau colorat.
ncperea n care se vopsete trebuie s fie lipsit de praf i binc aerisit, ns fr cureni
puternici de aer. n cazul ncperilor n care se produc vapori dc ap (bi, buctrii, spltorii) se
recomand ca suprafeele vopsite s nu se tufuiasc, acestea trebuie s rmn netede pentru o
mai bun ntreinere.
Prile ieinde ale ornamentelor se pot terge uor cu o crp uscat dup 1-2 ore de la
lcuire i nainte de uscarea lacului, sau, dup uscarea vopselei se poate aplica pe ele o vopsea
deschis (pe prile reliefate ale ornamentului).
4.3.4.2. Vopsitorii cu vopsele de ulei, se aplic pe un glet de ipsos sau pe suprafee de lemn
sau metal, dup realizarea lucrrilor pregtitoare
Pe gletul de ipsos se aplic un grund de mbinare, incolor.
5

Tmplria de lemn sau metal se livreaz grunduit, din fabric, n caz contrar, grunduirea
se va realiza manual, pe antier, cu pensula. n continuare, att pentru vopsitoriile noi ct i la
reabilitatea vopsitoriilor vechi, se execut chituirea defectelor locale, lefuirea locurilor chituite i
stergerea de praf dup uscare. La execuia unor lucrri de calitate superioar se fac apoi una sau
dou pacluiri complete ale suprafeelor, urmate de lefuiri, dup uscare, i tergerea prafului
rezultat.
Plcile din PFL i din PAL se lefuiesc, se chituiesc i se pacluiesc pn la completa
lor netezire. n cazul n care se finiseaz cu lacuri transparente, suprafeele nu vor fi pacluite
ci numai lefuite, grunduite i lcuite.
Chituirea i pacluirea se face cu chit de cuit; materialul pentru pacluit se face din chit de
cuit diluat cu ulei sau cu vopsea de culoare. Pentru lucrri de calitate superioar se recomand s
se realizeze 3 pacluiri.
lefuirile succesive se fac cu piatr de lefuit sau cu hrtie sau pnz de lefuit, cu
granulaii din ce n ce mai mici pentru diferitele straturi.
Aplicarea vopselei se face de obicei n 2-3 straturi. n cazul finisrii transparente se
aplic un strat de grund i 1-2 straturi de ulei. nainte de aplicare, vopseaua se strecoar prin sita
cu 900 ochiuri / cm2 i se dilueaz cu diluant corespunztor, pn la consistena cerut.
Se recomand ca tmplria s se detaeze i s fie vopsit pe orizontal.
Straturile de vopsea succesive se ntind, dup uscarea celui precedent, pe direcii
perpendiculare unul fa de cellalt. Ultimul strat de vopsea se ntinde de sus n jos pe perei i pe
linia de cea mai mare pant (la acoperiuri, etc).
Cnd este necesar sau cnd se impune, ntre straturile intermediare ale vopsitoriei se
execut chituiri i lefuiri intermediare, ndeprtndu-se apoi praful cu pensule moi sau cu crpe
care s nu lase scame.
Radiatoarele, dup grunduire cu grund anticoroziv, se vopsesc cu pensule de radiator (cu
coada lung) n 2-3 straturi, cu vopsele rezistente la cldur.
Elementele metalice se grunduiesc i chituiesc cu grund i chit anticoroziv, dup care se
vopsesc cu vopsea n 2-3 straturi.
Executarea vopsitoriilor se poate face i cu mijloace mecanizate, cu instalaii de
pulverizat corespunztoare.
Foile de ui, cercevelele ferestrelor i alte elemente detaabile, pot fi vopsite i nainte de
montarea lor, cu condiia ca efectuarea lucrrilor de vopsire a acestora i depozitarea elementelor
vopsite s se fac ntr-o ncpere lipsit de praf i curent.
n cazul n care la terminarea lucrului n vase rmne vopsea neconsumat, se toarn
peste aceasta puin solvent pentru a se mpiedica formarea unei pojghie tari pn la reluarea
lucrrilor de vopsire.
4.3.4.3. Vopsitorii cu emailuri i lacuri alchidice
Vopsitoriile alchidice cu emailuri colorate i lacuri transparente se execut att manual ct
i mecanizat, modul de lucru fiind acelai ca i la vopsitoriile cu vopsele de ulei.
4.3.4.3.1. Vopsitorii cu email polilac, se execut manual cu pensula sau mecanizat cu
pistolul de aer comprimat, n mod similar ca la aplicarea vopsitoriilor de ulei.

4.3.4.3.2. Vopsitorii cu email imitaie lovituri de ciocan i bronz-aluminiu


Vopsitoriile imitaie lovituri de ciocan cu emailuri speciale, pe baz de alchidal, cu
anumite adaosuri, care dup uscarea peliculei dau aspectul unui metal lovit cu ciocanul. De
regul se aplic numai pe suprafeele metalice. Pelicula de vopsea, se aplic n straturi subiri,
manual sau mecanizat.
Emailul bronz-aluminiu se aplic n 2 straturi pe suprafee metalice, grunduite
anticoroziv, rezultnd o pelicul cu aspect de aluminiu.
4.3.4.4. Vopsitorii cu vopsele bituminoase se aplic pe tencuieli i metale, n 2-3 straturi, cu
pensula. Pe suprafeele metalice, vopselele bituminoase (asfalt-lac, autoropan, etc) se aplic pe
un grund anticoroziv pe baz de minium. Timpul de uscare al fiecrui strat este de 24 ore.
n lipsa astfalt-lacului se poate utiliza o soluie de bitum n white spirt n proporie de 1:1.
4.3.4.5. Patinare cu elac i ceruire
Suprafeele din lemn, PFL sau PVC (tmplrie, lambriuri la perei, perei despritori),
existente n ncperi cu umiditate de max. 60% pot fi finisate prin aplicarea unui strat cu elac sau
cu cear.
Lustruirea cu elac sau cu cear se va face pe suprafee pregtite n prealabil, prin
chituire i lefuire, fr pacluire, pentru a lsa vizibil fibrajul lemnului.
Lustruirea cu elac se face fr o grunduire prealabil prin aplicarea a 3-5 straturi
succesive de elac cu ajutorul unui tampon confecionat din crp moale i curat. Soluia de elac
se prepar din 200g fulgi de elac la l kg alcool tehnic. Tamponul se va purta n sens spiralat
alternativ pe vertical i orizontal. La diferite straturi succesive se vor efectua alternat micri n
spiral i rectilinii paralele; se va evita apsarea puternic a tamponului.
Lustruirea cu cear este un finisaj mai ieftin. Aceast lustruire nu formeaz o pelicul
continu, constituind numai o patinare, cu aspect lucios.
Finisarea se face folosind ceara dizolvat n petrosin (250-300 g petrosin la l kg cear).
4.3.4.6. Vopsitorii cu vinarom, vopsitorii lavabile i semilavabile, se aplic direct pe
suprafaa de finisat, sau pe un glet de netezire, aplicat la rndul lui pe suprafaa peretelui ce se
finiseaz. Ele nu se aplic pe suprafee metalice i nici pe suprafee exterioare din lemn.
Vopseaua vinarom i vopseaua lavabil se aplic n mediul exterior pe:
zidrie de crmid sau nlocuitori, tencuit cu tencuieli obinuite (ciment, var,
nisip);
panouri prefabricate de beton, turnate n poziie orizontal, cu faa dricuit;
beton turnat n cofraje verticale sau panouri prefabricate din beton a cror
suprafa a fost gletuit cu glet de netezire fin (sau dolomit) i aracet.
n mediul interior vopseaua vinarom, vopseaua lavabil i semilavabil se aplic pe:
zidrie de crmid tencuit cu tencuieli obinuite, avnd faa gletuit cu glet
de ipsos i aracet;
beton avnd suprafaa gletuit cu glet de nisip fin (dolomit) i aracet sau cu
gipac (glet de ipsos i aracet);
beton sau zidrie de crmid tencuit avnd suprafaa gletuit cu glet gipac n
dou straturi, primul strat netezit iar al doilea sub form de strabi;
suprafee de lemn, PL, PFL;
pe perei din beton turnai n cofraje verticale, la care feele au alveole,
7

finisarea cu vinarom se poate face numai cu un strat intermediar de glet de


netezire.
Gletul de netezire realizat cu nisip fin sau cu dolomit i aracet constituie un finisaj
neted, etan i cu bun aderen de suport; se poate utiliza att la interior ct i la exterior.
Gletul de netezire realizat din gipac (ipsos i aracet) constituie un finisaj neted, cu bun
aderen la suport fiind indicat pentru finisajele interioare.
Vopsitoria cu vinarom, vopsitoria lavabil i semilavabil aplicat pe gleturi de netezire
constituie un finisaj superior vopsitoriei aplicate direct pe tencuial sau pe beton.
Vopsitoria cu vinarom, vopsitoria lavabil i semilavabil nu se aplic pe zugrveli
vechi executate cu hum. n acest caz zugrvelile; vechi se rzuiesc complet nainte de
executarea zugrvelilor noi.
Succesiunea straturilor la execuia finisajelor cu vopsea de vinarom pe suprafee de
beton:
grund de vopsea vinarom sau grund de aracet;
chit de nisip cu aracet (pentru chituirea alveolelor rmase dup turnare);
glet de netezire din nisip fin cuaros 0-0.2 mm sau fin de cuar sau dolomit
cu aracet (sau glet gipac);
vopsea vinarom diluat, aplicat n 2 straturi.
Succesiunea straturilor pentru execuiia finisajelor cu vopsea lavabil sau semilavabil:
strat de amorsaj;
vopsea lavabil sau semilavabil (diluat conform instruciunilor
productorului) n dou sau trei straturi.
Pe suprafeele de zidrie tencuite sau de beton cu faa dricuit din turnare, se execut:
grund de vopsea vinarom sau grund de aracet;
grund de netezire din nisip fin cuaros 0-0.2 mm, cu aracet sau glet gipac;
vopsea de vinarom diluat aplicat n 2 straturi.
Pe suprafeele de lemn, PAL, PFL, OSB se realizeaz:
grund de mbibare din ulei de in incolor (dac grunduirea suprafeelor
respective nu s-a fcut n fabric;
vopsea vinarom diluat n 2 straturi.
Grundurile din vopsea vinarom sau din aracet se fac prin diluarea acestor produse cu un
volum egal de ap.
4.3.4.7. Vopsitorii cu vopsele pe baz de acetat de polivinil
Vopselele din dispersie de acetat de polivinil nuanate pe antier (preparate prin
amestecarea de vopsea alb cu paste colorate) pot nlocui vopselele vinarom.
4.3.4.8. Prelucrarea decorativ a stratului vizibil la vopsitorii
Dintre vopsitoriile prelucrate decorativ cele mai utilizate sunt:
4.3.4.8.1. Vopsitorii tufuite executate n special n situaiile n care se urmrete ascunderea
unor defecte ale vopsitoriei care pe suprafeele lucioase se observ mai uor i cnd
suprafaa vopsit trebuie s aib un aspect mat i aspru. Operaia de t ufire se execut cu
tufrul din pr de porc pe ultimul strat de vopsea c proaspt.
8

4.3.4.8.2. Vopsitorii cu lazur de ulei sunt transparente i se aplic pe tmplria din lemn de
esen tare., calcio-vechio etc. cnd structura trebuie s rmn vizibil. Culoarea lazurului
de ulei se obine prin amestecarea cu ulei a unor culori de lazur. Vopsitoria cu lazur de ulei
executate la exterior se protejeaz cu un strat de lac transparent.
4.3.4.8.3. Vopsitorie n imitaie de lemn (fladerurile) se aplic pe suprafee de lemn
pentru a obine aspectul unui lemn de esen superioar (stejar, paltin, nuc etc.). Fladeruirea
const n aplicarea unui strat de vopsea n dou reprize care constituie fondul, peste care se
deseneaz manual, prin decalare sau prin imprimare fibrele lemnului de esen scump i
apoi se acoper cu un strat protector, transparent de lac sau lazur.
4.3.4.8.4. Vopsitorie n imitaie de marmur se ntrebuineaz la finisarea coloanelor,
soclurilor, lambriurilor, panourilor decorative pentru a le da aspectul marmurei. n general
imitaiile de marmur se execut manual. Pregtirea stratului suport se face ca pentru orice
vopsitorie de ulei. Se recomad ca grundul s aib culoarea fondului marmurei. Dup
uscarea i lefuirea grundului se aplic culoarea de fond care este culoarea de baz a
marmurei. Imitaia marmurei se face cu rola, cu burete sau cu pensula prin aplicarea pe
rnd n ordinea predominrii a tuturor straturilor care alctuiesc structura marmurei alese.
Dup uscarea ultimei culori aplicate, suprafaa se protejeaz cu un strat de lac transparent.
Pentru imitaia de inserii se poate utiliza:
o crp (inserii late);
pensule subiri sau de limi medii (inserii subiri);
suflare (inserii late).
4.3.4.8.5. Vopsitoriile cu pulberi metalice se utilizeaz la executarea imitaiilor de aur i
argint pe suprafee metalice, lemn sau tencuial. Vopselele care se folosesc n acest scop
conin pulberi de bronz, aluminiu etc. Dup pregtirea stratului suport care se face la fel ca
la vopsitoriile de ulei, se aplic cu pensula sau cu pistolul, vopseaua n dou sau n trei
straturi Uneori, suprafeele vopsite cu pulberi metalice se patineaz sau se s ableaz pentru a
imita aspectul suprafeelor vechi.
4.3.4.9. Verificarea calitii lucrrilor de zugrveli i vopsitorii
Zugrvelile i vopsitoriile fiind destinate a rmne vizibile, calitatea lor din punct de
vedere al aspectului poate fi verificat oricnd, chiar la terminarea ntregului obiect de
investiii.
Certificarea calitii suportului pe care se aplic zugrveala se face n cadrul
verificrii executrii acestui suport (tencuieli, zidrii, betoane, elemente de instalaii,
elemente de tmplrie din lemn sau metalice). Este interzis a face execuia zugrvelilor sau
vopsitoriilor nainte ca suportul, n ntregime sau succesiv pentru fiecare poriune, s fie
verificat cu atenie, privind ndeplinirea condiiilor de calitate pentru stratul suport. Pentru
condiiile speciale pe care trebuie s le ndeplineasc suportul (umiditate, rezisten, etc), dup
verificrile efectuate se vor ncheia procese verbale de recepie calitativ, pentru lucrrile ce devin
ascunse.

Pe parcursul executrii lucrrilor se va urmri asigurarea msurilor de protecie necesara


(mpotriva ngherii, splarii prin ploaie, uscrii brute, datorit vntului sau soarelui puternic.
Verificrile care se efectueaza la definitivarea unei faze de lucrri, se vor face cel puin
una la fiecare ncpere i cel puin una la fiecare corp.
La recepia la terminarea lucrrilor, comisia de recepie va efectua aceleai verificri, dar la
o frecven de minim 1/5 din frecvena artat mai sus.

4.3.5. CONTROLUL CALITII, ABATERI ADMISE


4.3.5.1. nainte de nceperea lucrrilor de vopsitorii este necesar a se verifica dac au fost
executate i recepionate toate lucrrile destinate a le proteja (de ex. nvelitori, streaini, etc) sau
a cror execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor (de ex. conducte pentru instalaii,
tmplrii, etc) precum i c au fost montate toate piesele auxiliare (dibluri, console, supori
pentru obiectele sanitare sau elemente de nclzire, colare, etc).
4.3.5.2. Pe parcursul executrii lucrrilor este necesar a se verifica respectarea tehnologiei de
execuie, prevzut n prescripii tehnice, utilizarea reetelor i compoziiei amestecurilor indicate
n aceleai prescripii, precum i aplicarea straturilor succesive, deasemeni este necesar a se
urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva uscrii brute (de ex. prin vnt, expunere la
soare), splrii prin ploaie sau ngherii, murdririi din surse de praf sau vapori cu substane
chimice.
4.3.5.3. La terminarea unei faze de lucrri se vor efectua cel puin una la fiecare ncpere i
cel puin una la fiecare 100 mp.
Verificarea calitii vopsitoriei se va efectua numai dup uscarea lor complet.
La lucrrile de vopsitorii se vor verifica urmtoarele:
- suprafeele vopsite cu vopsele de ulei, emailuri sau lacuri trebuie s prezinte pe toat
suprafaa acelai ton de culoare i acelai aspect lucios sau mat, dup cum se prevede n
proiect sau n mostrele stabilite ; formarea peliculei rezistente se constat prin ciocnirea
uoar cu degetul n mai multe puncte ; vopseaua de orice fel trebuie s fie aplicat pn la
perfect curat, adic s nu prezinte straturi strvezii i nici pete, desprinderi, cute, bici,
scurgeri, lipsuri de buci de pelicul, crpturi ori fisuri, care pot genera n viitor
desprinderea stratului, aglomerri de pigmeni, neregulariti cauzate de chituire sau
lefuire necorespunztoare, urme de pensul, urme de vopsea insuficient frecat nainte de
aplicare, vopsea tears nainte de uscare etc.
- la vopsitoriile executate pe tmplrie se va verifica vizual buna acoperire cu pelicula de
vopsea a suprafeelor de lemn sau metalice ; suprafeele trebuie s fie bine lefuite i
chituite; se va controla ca accesoriile metalice vizibile (ilduri, cremoane, olivere, etc) s
nu fie ptate de vopsea;
- nu se admit pete de mortar sau zugrveli pe suprafeele de tmplrie vopsite, sau care
urmeaz a fi vopsite;
- se va examina vizual dac evile, radiatoarele, convectoarele, aerotermele, ventilatoarele
etc. sunt vopsite n culorile prescrise i dac vopseaua este de culoare uniform, fr pete,
10

urme de pensul, crpturi sau alte defecte ; se va controla dac pregtirea feelor laterale
i spatele acestora sunt vopsite pe toate elementele, fr locuri neacoperite, umflturi,
etc. ; pentru verificarea suprafeelor din spatele conductelor, radiatoarelor, etc se va folosi
oglinda ;
se va controla prin cteva sondaje dac vopseaua este aplicat pe suprafeele corect
pregtite n prealabil i dac este executat conform proiectului (curirea de rugin sau
mortar, aplicarea succesiv a straturilor prevzute n proiect);
bordurile, frizurile i liniatura trebuie s fie de aceeai lime pe toat lungimea, s nu
prezinte curburi sau frnturi pe acelai aliniament, iar nndirile s nu fie vizibile de la o
distan mai mare de l m; liniatura de separaie s nu aib mai mult de 2 denivelri izolate
pe un perete i s nu se abat de la linia dreapt dect cu maxim 2 mm;
separaiile dintre vopsitorii si zugrveli pe acelai perete, precum i cele dintre zugrveala
pereilor i tavane trebuie s fie distincte, fr suprapuneri, ondulatii, etc. ; verificarea
rectilinitii liniilor de separaie se va face cu un dreptar de lungime ct mai mare, la
aceast verificare trebuie ca pe un ntreg perete s nu existe mai mult de dou devieri
izolate i care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm.

4.3.6. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS


Pentru realizarea lucrrilor de vopsitorii se asigur nchiderea spaiilor de lucru,
realizndu-se incinte n care se pot utiliza aeroterme sau alte sisteme de nclzire pentru crearea
unui microclimat cu o temperatur superioar celei critice prevzut n tabelul urmtor:
Tab.4.3.1. Regimul termic critic funcie de procesul tehnologic
Nr. Procesul tehnologic i condiii de
Regimul termic critic
Temperatur (C)
Durata
crt.
desfurare
1. Depozitarea materialelor n
spaiile de lucru sau n spaii vecine
2. Pregtirea suprafeelor
3. Executarea vopsitoriilor

+5

l zi

+5
+8 +1 0

Durata de execuie
Durata de execuie

4. Maturizarea straturilor de vopsitorii

+8 +10

l zi

Se vor evita apariia curenilor de aer rece sau cald care conduc la uscarea difereniat
a finisajelor i apariie diferenelor de nuan.

4.3.7. LUCRRI DE NTREINERE


Lucrrile principale de ntreinere sunt:
- desprfuirea,
- curarea de pete (splare)
- pentru lucrrile interioare se recomand realizarea protecie contra expunerii radiaiei
solare (care se poate exercita difereniat, pe anumite poriuni de suprafa i care conduc
la decolorri difereniate ale finisajului);
11

4.3.8. LUCRRI DE REPARAII


Principalele lucrri de reparaii la vopsitorii, sunt:
- decolorri difereniate, bicri, descprinderi locale de stratul suport, decojiri izolate ca
urmare al ocurilor mecanice se refac local, lucrrile de finisaj; se va folosi aceeai
reet folosit la aplicarea finisajului iniial; pentru a pstra nuana existent se vor
preleva mostre i se vor face teste de culoare;
- ptarea local de degreseaz, dizolv i ndeprteaz substana

4.3.9. PROTECIA, SIGURANA I IGIENA MUNCII


La lucrrile de vopsitorii se va folosi obligatoriu echipament de protecie care necesit
protecia ochilor, cilor respiratorii, minilor etc.

4.3.10. NORME P.S.I.


La lucrrile de vopsitorii se va acorda atenie mrit la operaiile de manipulare,
depozitare, transportul, punerea n oper, perioada postexecuie a substanelor toxice i
imflamabile.

Concluzii
Vopselurile sunt finisaje peliculogene ce pot fi aplicate pe orice tip de
suprafa, la interior sau expuse mediului exterior.
Principalele produse folosite n lucrrile de vopsitorii
lacurile, emailuri, grundurile, chituri, baiuri, ceruri.

sunt:

vopselurile,

Vopselurile pot fi aplicate prin pensulare sau mecanizat.

Activiti pentru acas


1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre vopsitorii pe
baz de pulberi. Aceasta va cuprinde: clasificare, materiale utilizate,
cerine de performan, tehnologii de execuie etc.

12

Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

9.

F. Gheorhiu, E. Grunau Functionalitatea si protectia fatadelor.


F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Dufa, Kober, Savana, Mapei, Weber, Baumit, Ceresit, Sadolin, Sika
etc.
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA

13