Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Cuprins - curs
cap. 1 TENCUIELI
1.1 Generaliti (clasificri, materiale, domenii de utilizare, criterii de performan) ale
lucrrilor de tencuieli.
1.2 Tehnologii de realizare ale tencuielilor traditionale, interioare si exterioare.
1.3 Tehnologii de realizare ale tencuielilor exterioare subtiri, aplicate termosistemelor de
tip ETICS.
1.4 Tehnologia lucrrilor de tavane traditionale.
cap. 2 PARDOSELI
2.1 Generaliti (clasificri, materiale, domenii de utilizare, criterii de performan) ale
lucrrilor de pardoseli.
2.2 Tehnologia lucrrilor de pardoseli calde.
2.3 Tehnologia lucrrilor de pardoseli reci.
2.4 Tehnologia lucrrilor de pardoseli semicalde.
cap. 3 PLACRI LA PEREI
3.1 Generaliti (clasificri, materiale, domenii de utilizare, criterii de performan) ale
lucrrilor de placare la perei.
3.2 Tehnologia lucrrilor de placare umed la pereii interiori.
3.3 Tehnologia lucrrilor de placare uscat la pereii interiori i exteriori.
cap. 4 FINISAJE PELICULOGENE
4.1 Generaliti (clasificri, materiale, domenii de utilizare, criterii de performan) ale
lucrrilor de zugrveli i vopsitorii.
4.2 Tehnologia lucrrilor de zugrveli.
4.3 Tehnologia lucrrilor de vopsitorii.
Introducere
Scopul principal al capitolului este acela de a oferi studen ilor
cunostinele necesare executarii diverselor tipuri de tencuieli, curent folosite
n practic.
Obiectivele principale ale capitolului sunt acelea de a oferi studenilor,
cunotine tehnice, funcionale i tehnologice pentru realizarea tencuielilor:
groase, aplicate pe orice suport;
de renovare destinate remedierii tencuielilor degradate (n
structur sau numai la nivelul stratului vizibil);
pentru termosisteme de tip ETICS;
la tavane.
n lucrare nu sunt prezentate i descrise lucrrile referitoare la
remedierea situaiilor de condens la faade ct i lucrrile de renovare ale
tencuielilor degradate ale cldirilor situate n mediu intens poluant.
Timp de studiu estimat: 15 ore
Cerine preliminare:
Elemente de fizica i chimia materialelor de construcii.
Cunoaterea caracteristicilor de baz din punct de vedere fizicochimici
ale
materialelor
curent
utilizate
n
domeniul
construciilor.
Rezolvarea
subsistemelor
constructive
i
al
elementelor
de
construcii din punct de vedere al exigenelor i criteriilor de
performan.
Reete de preparare ale unor materiale clasice, curent utilizate n
domeniul construciilor.
Cuvinte cheie: tencuieli tradiionale, tencuieli decorative, tavane
1.1.2. DEFINIIE
Tencuiala este stratul de finisaj aplicat pe suprafaa unor elemente de construie avnd rol:
decorativ: asigur suprafeei pe care se aplic, o suprafa plcut, dorit;
igienic: funcie de materialele aplicate se poate obine un efect de septizare sau se poate
obine o suprafa neted la care praful sau impuritile din aer pot adera mai greu;
de izolare hidrofug, fono, termo sau contra diverselor gaze corozive;
etc.
1.1.4. CLASIFICRI
Funcie de grosimea stratului tencuielile pot fi:
obinuite: din categoria tencuielilor tradiionale;
subiri: grosimi sub 10 mm grosime.
Dup natura poziia n cadrul cldirii, tencuielile pot fi:
interioare: ataate suprafeelor elementelor de construcie ce fac parte din subsistemul
compartimentri interioare sau suprafeelor interioare ale elementelor de construcie ce
fac parte din subsistemul anvelop;
exterioare: ataate suprafeelor exterioare ale subsistemului anvelop.
Dup modul de execuie (preparare i aplicare), tencuielile pot fi :
umede: pentru preparare i aplicare se folosete ap;
uscate: se obin prin acoperirea suprafeelor dorite cu plci prefabricate subiri.
Dup natura liantului folosit, tencuielile pot fi (pe baz de mortar de):
rezistente la ap: ciment, ciment cu adaos de var ...;
sensibile la ap: var, var-ipsos, ipsos, argil.
Dup natura suprafeei suport, tencuielile pot fi aplicate pe:
pe suprafee de crmid;
pe suprafee din piatr, beton;
pe ipci;
pe plas de rabi.
verdele de crom este stabil la lumin i rezistent la aciuni atmosferice; nu este stabil cu
varul;
negrul de fum este un colorant sub form de praf foarte fin de culoare neagr; este un
carbon; este rezistent la lumin.
Coloranii folosii la tencuieli trebuie s aib urmtoarele caliti, care s-i fac api pentru
a rezista intemperiilor la care sunt supuse tencuielile de faad:
- s nu se decoloreze sau s-i schimbe culoarea sub aciunea razelor solare;
- s nu se dizolve n ap, dar s se rspndeasc uniform n ap i n masa mortarului;
- s fie rezisteni la acizi i la alcalii, adic s nu schimbe culoarea n contact cu varul,
cimentul i ipsosul;
- s aib puterea de colorare, pentru a se obine culoarea necesar cu o mic cantitate de
colorant;
- s nu micoreze rezistena mortarului;
- s nu fie toxic.
n funcie de materialele din care sunt compuse, dup felul materialului care intr n
compoziia mortarului, precum i dup rezistena lor, mortarele se pot clasifica n urmtoarele
grupe:
- mortare pe baz de var:
- mortare de var;
- mortare de var cu adaos de ciment;
- mortare de var cu adaos de ipsos.
- mortare pe baz de ciment:
- mortare de ciment;
- mortare de ciment-var.
- mortare pe baz de ipsos:
- mortare de ipsos-var;
- mortare de ipsos.
- mortarele din argil (argilvar, argil-ciment) se folosesc pentru reabilitarea
cldirilor vechi, de patrimoniu, sau n cazul cldirilor noi se recomand utilizarea lor pe
termosisteme din plci din cnep sau fibre din lemn, la cldiri provizorii;
- mortarele cu adaos de aracet se folosesc pentru obinerea tencuielilor interioare, n
special n cazul suportului realizat din crmizi silico-calcaroase. Aceste tipuri de tencuieli se
execut cu grosimi mici i foarte mici (pe elementele din beton armat turnate n cofraje ce permit
obinerea unor planeiti deosebite).
- mortarele pe baz de polimeri se utilizeaz la executarea tencuielilor interioare i
exterioare pe:
elementele din beton armat turnate n cofraje ce permit obinerea unor planeiti
deosebite;
suprafeele poroase ale betoanelor uoare (n special a betoanelor celulare
autoclavizate);
materialele ale cror suprafeele necesit msuri speciale pentru adeziune (plci
din polistiren, plci din psl mineral, plci din cnep, plci din vat din lemn
etc.).
La tencuielile de faad, cele mai ntrebuinate sunt mortarele cu var gras cu adaos de
ciment i mortarele de ciment, ntruct acestea au o rezisten mare la intemperiile la care sunt
supuse faadele.
Funcie de durata de ntrire, pot fi:
- mortare cu priz rapid (mortarul de ipsos) se ntresc mai repede;
- mortare cu priz lent (mortarul de var gras) cele care fac priz mai ncet.
Funcie de numrul de liani folosii putem avea:
- mortare simple (mortar de var gras sau mortar de ciment) preparate cu un singur
liant
- mortare compuse sau mixte (mortar de var gras cu adaos de ciment) preparate
cu doi liani.
La executarea tencuielilor pe timp friguros, se ntrebuineaz mortare n care se
introduce clorur de var sau alte substane (ap amoniacal). Aceste mortare se numesc
mortare clorurate.
O alt clasificare a mortarelor se face n funcie de clasa lor, adic n funcie de
rezistena pe care o are un cub sau cilindru din mortarul respectiv i care se ncearc la
compresiune dup 28 zile de la confecionarea lui.
Concluzii
Tencuiala este stratul de finisaj aplicat pe suprafaa brut a unor
elemente de construcie avnd, n principal, rol decorativ, igienic, izolare
(hidrofug, fonic, termic), asigurarea difuziei vaporilor de ap, protecie
(mecanic, anticoroziv, biologic etc.) a elementelor de construcie.
Modul de execuie al tencuielilor (sub raport straturi, reete) depinde de
natura stratului suport (suprafee de crmid, suprafee din beton sau beton
armat, ipci / stuf / plci din stufit sau stabilit, plas de rabi).
Dup modul de execuie, se deosebesc tencuieli umede sau uscate.
Dup modul de prelucrare al feei vzute, tencuielile pot fi :
Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
10
Executarea grundurilor
Grundul este cel mai gros strat al tencuielii (5-20 mm grosime); se va aplica dup cel
putin 24 ore de la aplicarea priului n cazul suprafeelor de beton i dup o or n cazul
suprafeelor din crmid. n cazul n care suprafaa priului este prea uscat sau executarea
grundului se face pe timp foarte clduros, aceast suprafa se va uda n prealabil cu ap.
Pe suprafete de b.c.a., grundul va fi de 10-12 mm grosime si se va executa dupa
zvantarea primului strat, cu mortar 1:2:8 (ciment, var, nisip).
Pe suprafaa pereilor de beton turnai n cofraje de inventar care sunt netede i au
absorbie de ap redus, stratul de finisare se va executa cu mortar cu adaos de aracet dup ce n
prealabil suprafee1e acestor perei au fost amorsate.
Aplicarea grundului se face manual sau mecanizat, ntr-una sau dou reprize, grosimea
total fiind de cca. 15 mm pe suprafeele suport executate din ipci i trestie i pn la 20 mm
pentru restul suprafeelor.
Aplicarea mecanizat a stratului de grund pe suprafeele interioare ale pereilor i pe
tavane (n cmpurile dintre repere), se recomand n general pentru suprafee mari.
Aplicarea mecanizat a pritului i grundului n ncperile cldirilor, pe perei i
intradosul planeelor, pn la nlimea de 3 m se va executa de pe pardoselile respective si de pe
capre mobile. Aplicarea manual a priului i grundului pe intradosul planeelor i la partea
superioar a pereilor se va executa de pe platforme de lucru amplasate direct pe pardoseal.
Partea superioara a peretilor si tavanelor incaperilor cu inaltime mai mare de 3 m se vor
executa de pe platforme de lucru continue.
Mortarele pentru grund, la toate tencuielile se aplic manual sau mecanizat i se ntind
apoi cu dreptarul. La aceste tencuieli, grosimea stratului de grund se respect conform
reperelor fixate n cadrul operaiunilor de trasare.
Corectarea grosimii grundului se face imediat dup aplicarea lui cu ajutorul dreptarului
(la linia reperelor), fr dricuire pentru asigurarea rugozitii suprafeei.
n cazul n care stratul vizibil va avea grosimea de peste 5 mm sau executarea acestuia
se va face dup o posibil uscare completa a grundului, se vor efectua lucrri pentru a asigura
aderena stratului inferior de suprafaa grundului (n mod uzual suprafaa grundului va fi striat
n diagonal, cu mistria, la 8-10 cm).
n cazul tencuielilor brute, tencuirea se execut din mortare de var cu sau fr adaos de
ciment netezit n stare brut, fr dricuire. Grosimea maxim este de cel mult 16 mm.
Grundul se va aplica pe faadele cldirilor de sus n jos, de pe schele de faad, montate
la cca. 50 cm fa de suprafaa faadelor.
nainte de aplicarea stratului vizibil se va controla ca suprafaa grundului s fie uscat i
s nu aib granule de var nehidratat care se pot stinge ulterior n contact cu umiditatea din stratul
de grund i din stratul vizibil i pot provoca mpucturi pe suprafeele tencuite.
Aplicarea grundului pe timp de ari se va face lundu-se msuri contra uscrii prea
rapide prin acoperirea suprafeelor pe care s-a aplicat grundul cu rogojini umezite sau prin alte
mijloace.
Controlul calitii grundului se va face innd cont ca suprafaa ce rezul s
ndeplineasc o serie de criterii de performan care s se ncadreze n limite admisibile:
- gradul de umiditate al suprafeei nainte de aplicarea stratului urmtor; parametrul
este determinat cu aparatul tip Higromette; nivel admisibil este de 5% -7%;
- rugozitatea suprafeei care s asigure aderena stratului vizibil se asigur prin
netezirea grundului cu dreptarul i nu prin dricuire, precum i prin strierea
7
suprafeei;
- meninerea grosimii grundului n limitele stabilite prin operaiile de trasare se
asigur prin verificare cu dreptarul fa de repere.
n locul unde apar lipsuri fa de nivelul general, acestea se completeaz cu mortar i se
niveleaz.
1.2.3.5. Executarea tinciului
Stratul vizibil al tencuielilor se va executa dintr-un mortar denumit tinci, cu aceeai
compoziie cu a stratului de grund dar cu nisip fin de pn la 1 mm. Tinciul se execut n mod
curent din var past i nisip fin pn la 1 mm. n cazuri speciale, tinciul va fi din mortar de ciment
i praf de piatr.
Stratul vizibil se va prelucra, rezultnd tencuieli dricuite, gletuite, sclivisite, stropite,
decorative, etc.
Pentru obinerea unei grosimii reduse a stratului vizibil (2 - 5 mm), mortarul se va aplica
cu mistria la anumite intervale de timp (cca. 5 min) astfel ca ntre aceste intervale mortarul s nu
se ntreasc i s permit nivelarea cu drica.
Pentru meninerea umiditii necesare efecturii dricuirii, tinciul se stropete tot timpul
ct dureaz operaiunea.
Pe suprafeele de beton nu se va aplica direct gletul de var sau de ipsos fr straturile
intermediare. n cazul suprafeelor rezultate netede de la decofrare, dac este necesar realizarea
unui strat de glet se va folosi o past special denumit Gipac.
La tencuielile sclivisite stratul vizibil se netezete cu drica de oel i se execut numai
din past de ciment.
n ncperile ce urmeaz a fi zugrvite gletul de var se va realiza prin nchiderea porilor
tinciului cu strat subire de var i adaos de ipsos (100 kg la 1 m3 de var past).
Gleturile de ipsos executate pe suprafee ce urmeaz a se vopsi se vor realiza prin
acoperirea tinciului cu un strat subire de cca. 2 mm de past de ipsos.
Gletul de ipsos se va aplica pe stratul suport numai dac umiditatea stratului suport nu
depete valoarea admisibil.
Cantitatea de glet de ipsos care se aplic pe stratul suport trebuie s fie aleas astfel
nct s permit aplicarea gletului nainte de terminarea prizei ipsosului.
Tencuielile interioare pe perei de b.c.a. se vor executa numai dac umiditatea stratului
suport nu depete valoarea admisibil (n mod practic se recomand trecerea a cel puin 15 zile
de la execuia zidriei).
Toate marginile tencuielilor care sunt expuse ocurilor mecanice sau actelor de
vandalism trebuie protejate cu profile metalice.
Muchiile intrnde i ieinde se vor executa cu ajutorul dreptarului de col.
Pe parcursul executrii lucrrilor de tencuieli se va urmri ca n cmpurile mari (n
special pe faade) tencuielile s se realizeze din aceiai cantitate de mortar pregatit n prealabil
pentru a nu se produce diferene de culoare.
Pe suprafeele tencuite ce rmn nezugrvite, ntreruperile de lucru ale feei vzute se
vor face n dreptul colurilor, rosturilor stlpilor, grinzilor sau n zonele umbrite. Reluarea
lucrului se va efectua din zona ntrerupt, fr a se afecta suprafaa executat.
Pe suprafeele tencuite ce vor fi zugrvite, ntreruperile de lucru ale feei vzute se pot
face i n cmpul suprafeei, reluarea lucrului urmnd a se va efectua din zona ntrerupt.
n cazul execuiei tencuielilor interioare se vor lua msurile specifice de protecie dac
temperatura exterioar este mai mic de +5C.
Dup exigenele impuse, tencuielile pot fi:
- normale;
- speciale.
Dup modul de prelucrare al feei vzute tencuielile normale pot fi:
- obinuite;
- decorative.
Dup modul de prelucrare al feei vzute, dintre tencuielile obinuite autohtone tradiionale se
pot aminti urmtoarele:
- brute;
- dricuite;
- dricuite fin;
- sclivisite;
- gletuite;
Dup modul de prelucrare al feei vzute, dintre tencuielile decorative autohtone tradiionale se
pot aminti urmtoarele:
- cu praf de piatr;
- stropite;
- din piatr artificial (similipiatr);
- terasit sau dolomit;
- cu mozaic;
- din mortar de marmoroc;
- pieptnat;
1.2.3.5.1. Tencuieli obinuite
Sunt tencuielile care au stratul vizibil rezolvat doar din tinci pe care se aplic ulterior
zugrveal. Tinciul este aplicat cu canciocul sau mistria, prin azvrlire i apoi este nivelat cu
drica de oel sau de lemn. Se recomand ca muchiile s fie realizate cu ajutorul dreptarului.
1.2.3.5.1.1. Tencuieli gletuite
Sunt utilizate n ncperile n care se dorete s se obin suprafee foarte netede.
Pentru realizarea unor suprafee lise, stratul de tinci trebuie gletuit. Gletuirea se va
executa din past de var sau de ipsos aplicat n 2 straturi, cu grosimea total de aprox. 2 mm.
Stratul pe care se aplic gletul de ipsos nu trebuie s depeasc un grad admisibil de umiditate,
pentru a se evita accelerarea prizei ipsosului. La gletul de var se adaug ipsos pentru
accelerarea prizei (10 kg ipsos/1 m3 var past).
Aplicarea stratului de glet se face de jos n sus, prin micri scurte (n zig-zag), cu fierul
de glet nclinat sub un unghi de aprox. 20-25 fa de planul de lucru.
Pentru realizarea dricuirii se efectueaz trecerea fierului de glet. de max. 2-3 ori peste
suprafaa tencuit pentru corectarea defectelor.
a) Rachetarea
La 1-2 ore dup aplicarea stratului de finisaj; suprafaa se prelucreaz cu o pies metalic
prevazut cu dini, denumit rachet. Suprafaa se cur apoi cu o perie aspr.
b) Stropirea
Stratul de finisaj se aplic n dou etape: primul strat de mortar, simplu sau colorat cu
pigmeni, se aplic prin dricuire, iar al doilea se stropete manual sau mecanizat. La aplicarea
manual se poate utiliza o perie, bidinea sau o mturic cu fir din plastic sau pai. Dimensiunea
stopilor aplicai crete odat cu creterea diametrului paiului/firului tencuiala rezulat putnd fi
cu stropi mici sau mari. Peria/bidineua/mturica se intoduce n material apoi se aplic pe perete
printr-o micare de scuturare brusc.
a)
b)
Fig. 1.2.1. Tencuieli stropite
a) cu stropi mici; b) cu stropi mari
Suprafaa rezultat poate rmne sub aceast form sau poate fi uor netezit cu pacul
sau fierul de glet, atunci cnd soluia este uor ntrit.
Alt modalitate de rezolvare a suprafeei const n turtirea asperitilor, atunci cnd
soluia este uor ntrit, dup ce n prealabil pe dric a fost aplicat ciment alb.
c) Perierea
Se execut cu perii aspre sau cu o mturic din paie (atunci cnd se dorete obinerea unei
profilaturi mari) pe suprafaa mortarului dup ce acesta a fcut priz, dar nainte de a se fi ntrit
complet.
11
d) Pieptnarea
Faa vazut rezult brzdat de linii paralele (hauri) drepte, in zig-zag sau ondulate,
obinute prin zgrierea suptafeei cu ajutorul unui pieptene metalic sau o perie de srm. Operaia
se execut cnd mortarul de tinci este parial ntrit.
1.2.3.5.2.2. Tencuieli din piatr artificial (similipiatr)
Sunt tencuieli care, n urma prelucrrii, suprafaa exterioar au aspect similar pietrei
naturale folosit la zidrii.
Aceste tencuieli se execut pe un grund de mortar de ciment. Faa vzut din mortar de
ciment i gri de piatr (0,6 5 mm), cu un adaos eventual de pigment, se aplic peste grundul
stropit cu ap nainte ca acesta s se fi n trit complet.
De regul, prelucrarea feei exterioare se realizeaz n dreptunghiuri care imit
dimensiunile blocurilor din piatr natural.
Grosimea stratului este condiionat de modul de prelucrare al suprafeelor. Astfel
pentru:
- rostuire 5 - 10 mm;
- cioplire, buciardare 15 - 30 mm.
Executarea rosturilor se poate efectua prin urmtoarele metode:
- trasare: utiliznd mistria de rost sau un profil liniar; se efectueaz cu 24 - 48 ore nainte
de ntrirea stratului vizibil; pentru obinerea de linii drepte se recomand utilizarea
riglelor; dup trasare se corecteaz muchiile rezultate;
utilizarea de ipci dreptunghiulare sau cu profil (care imit piatra de talie); ipcile
sunt montate nainte de aplicarea tencuielii; dup ntrirea tencuielii, eventual
prelucrarea suprafeei, ipcile se scot; se corecteaz muchiile rezultate; metoda este
folosit n special pentru tencuielile executate n zona soclurilor.
12
Cnd rosturile devin adnci (10 20 mm), de tip an, se numesc caneluri iar dac forma
profilului este complex (de tip rezemare) se numete bosaj.
Prelucrarea suprafeei se execut dup ncheierea prizei.
nainte de a se ncepe prelucrarea se vor face ncercri pe poriuni mici pentru a se
constata dac mortarul feei vzute rezist la prelucrare.
Prelucrrile cele mai folosite pentru prelucrarea suprafeei tencuielii sunt:
- frecarea;
- buciardarea;
- piuirea;
- cioplirea;
- tratarea cu acizi.
a) Frecarea suprafeei se efectueaz dup ce mortarul a fcut priza, dar nainte ca el s se fi
ntrit (cca. 15 - 20 ore de la aplicare), utiliznd perii din srm. Grosimea stratului de
tencuial este de cca. 5 8 mm. Uneori pentru a se obine efecte vizuale spectaculoase, n tici se
introduce mic.
13
Tencuiala care are o destinaie special sau care este executat cu materiale sau cu procedee
speciale se numete tencuial special. Dintre acestea se menioneaz urmtoarele tipuri de
tencuieli:
- anticoroziv;
- hidroizolant;
- termoizolant;
- fonoizolant;
- pentru fresce, picturi i tempera;
- cu argil stabilizat;
- de protecie contra razelor Roentgen;
etc.
1.2.3.5.5. Tencuieli anticorozive
Se folosesc n medii corozive pentru ciment sau var, medii care conin sulf, sodiu, azot,
carbonai etc. Pentru aceste medii se recomand folosirea cimenturilor cu adaosuri, speciale sau
cu agregate silicioase curate.
La aceste mortare se folosesc diverse tipuri de adaosuri: plastifiani, anticorozive,
hidrofobe, impermeabilizatoare, fluatizare, parafinare etc.
Dintre tencuielile decorative, tradiionale n diverse ri, se pot aminti urmtoarele:
soluii tradiionale din Italia:
stucco-veneziano
calcio-vechio
stucco-rustico
stucco-antico
stucco-rococo
structura di Toscana
antico di Siena
relief provence
madreperlato
travertino romano
calcestruzzo
sgraffito
soluii tradiionale din Germania:
- kratzputz (cu aspect dricuit)
- kellenwurf mittel (aruncat cu mistria)
- altdeuscher putz (tradiional german)
- Munchner rauputz (brut, tradiional din Munchen)
- waschelrputz (cu aspect splat cu structur fin/brut)
- reibenputz (cu aspect zgriat)
soluii tradiionale din Maroc:
- tadelakt
soluii tradiionale din SUA:
californian
etc.
16
17
1.2.3.5.8. Tadelakt
Tadelakt-ul este o tencuial mineral (var hidraulic) cu adaos de piatr de calcar.
Rezult o suprafa lucioasa, rezistent la ap. Tadelakt-ul se aplic la interior, peste straturile
suport din tencuial mineral sau de var, n dou straturi. Dup aplicare suprafaa se compacteaz
cu o piatr de ceramic i prin finisarea cu spun i cear se obine o suprafa fascinant, cu un
luciu natural. Se utilizeaz pentru pereti, pardoseli, spaii pentru duuri, blaturi de mas i n
special n Hamman (bi orientale).
1.2.4. Executarea ornamentelor aplicate pereilor i planeelor
Din motive arhitectural-estetice, n multe situaii, elementele de construcii de tip perei i
planee conin ornamente de tipul:
- pe perei: cornie, bruri, ancadramente, scafe, solbancuri, cornie, fntn artezian etc.;
- pe tavane: scafe, tucaturi etc.;
Profilatura divers a acestor elemente poate fi realizat:
- la faa locului;
- prefabricat.
Elementele realizate la faa locului sunt executate prin tragere, utiliznd abloane. Atunci
cnd au dimensiuni importante, corpul ornamentului poate fi realizat din zidrie sau elemente
din beton armat, la faa locului aplicndu-se doar tencuiala. Funcie de grosime, tencuiala poate fi
simpl sau armat (plas de rabi, plas de rabi pe reea de oel beton etc.). Tencuiala aplicat pe
ornament poate fi de acelai tip cu tencuiala grundului sau poate fi din ipsos.
18
19
Verificarea suprafeelor tencuite ale scafelor pentru lumin indirect se va face seara, cu
ajutorul unei lmpi electrice aezat n imediata apropiere a suprafeei, pentru a scoate n
eviden toate defectele.
Suprafeele tencuielilor decorative trebuie s nu prezinte opriri de prelucrare, culoare i
nuane neuniforme, cu urme de opriri ale lucrului, cu fisuri, pete, zgrieturi, etc.
Solbancurile i diferitele profiluri trebuie s aib pantele spre exterior, precum i o
execuie corect a lacrimarului.
1
2
3
Tab. 1.2.1.
Regimul termic critic
Temp. (C)
Durata
+5
l zi
Prepararea mortarelor
Transportul i punere n oper a mortarelor
+5 +25
+5
Pentru asigurarea calitii lucrrilor de tencuieli executate pe timp friguros este necesar
i suficient ca n mortar s se realizeze, nainte de a nghea, o rezisten rezisten critic
(minim de 5 N/mm2).
Pentru accelerarea prizei i ntaririi mortarelor de ciment sau mixte se pot folosi aditivi.
Utilizarea lor se face conform recomandarilor agrementelor tehnice, pe baza probelor
prelevate.
Nu se permite folosirea srii de buctrie pentru ntrirea mortarelor de ciment sau mixte.
20
Procesul tehnologic
a) depozitarea materialelor
b) prepararea mortarului
c) transportul mortarului
d) executarea tencuielilor
e) protejarea tencuielilor dup executare n spatii nchise
Tab. 1.2.2.
Nivel de asigurare recomandat
(C)
0
+5
+5
+5
0
21
22
Concluzii
Tencuiala este stratul de finisaj aplicat pe suprafaa brut a unor
elemente de construcie avnd, n principal, rol decorativ, igienic, izolare
(hidrofug, fonic, termic), asigurarea difuziei vaporilor de ap, protecie
(mecanic, anticoroziv, biologic etc.) a elementelor de construcie.
Modul de execuie al tencuielilor (sub raport straturi, reete) depinde de
natura stratului suport (suprafee de crmid, suprafee din beton sau beton
armat, ipci / stuf / plci din stufit sau stabilit, plas de rabi).
Dup modul de execuie, se deosebesc tencuieli umede sau uscate.
Dup modul de prelucrare al feei vzute, tencuielile pot fi :
primari
(liant,
Bibliografie
F. Gheorhiu, E. Grunau Funcionalitatea i protecia faadelor.
F. Dabija, V. Demir .a. Cldiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje n construcii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fie tehnologice, diverse.
Soft educaional.
Fie de lucru individual.
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
23
Tencuielile decorative cu textura cu aspect de piatr se pot aplica prin pulverizare, dac
n compoziie adugm un ntritor.
Tencuielile mozaicate folosite pentru protecia soclurilor au elasticitate ridicat i din
acest punct de vedere se aplic foarte uor n practic, nefiind nevoie s fie dricuit.
Tencuieli lavabile (datorit formei suprafeei rezultate mai sunt denumite i coaj de
portocal)
primari
(liant,
Bibliografie
F. Gheorhiu, E. Grunau Funcionalitatea i protecia faadelor.
F. Dabija, V. Demir .a. Cldiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje n construcii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fie tehnologice de la diverse firme: Baumit, Ceresit etc.
Prospecte de firme: Baumit, Henkel, Hasit.
Soft educaional.
Fie de lucru individual.
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
9. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1.4. TAVANE
1.4.1. DEFINIIE
Tavanul este lucrarea de finisaj executat la intradosul planeelor.
1.4.2. CLASIFICRI
Funcie de poziia tavanului fa de componenta de rezisten a planeului, tavanul poate fi:
n contact cu componenta de rezisten;
deprtat fa de componenta de rezisten (tavan fals).
Tavane aflate n contact cu componenta de rezisten
Rezolvri curente:
tencuieli;
plci lipite.
Funcie de materialul utilizat pot fi, tavane din mortare de:
var/ciment;
pmnt.
Tencuieli din mortar de ciment
Tencuielile pot fi executate din mortar de ciment:
aplicate direct pe planeu;
pe straturi suport.
Tavane aplicate direct pe planeu
Rezolvrile tavanelor aplicate direct pe planeu depind funcie de suprafaa pe care se aplic,
astfel:
crmid, beton;
lemn.
Tavane aplicate pe suprafee din crmid i beton
n funcie de materialele din care sunt compuse, dup felul materialului care intr n
compoziia mortarului, precum i dup rezistena lor, mortarele se pot clasifica n trei mari grupe
de mortare care pot fi pe baz de:
var: var, var cu adaos de ciment, var cu adaos de ipsos;
ciment: ciment, ciment-var;
ipsos: ipsos-var, ipsos.
Prepararea mortarelor se poate efectua:
- mecanizat;
- manual.
1
Pentru o rezolvare corect din punct de vedere estetic, esenial este operaia de trasare. n
aceasta sunt cuprinse att rezolvrile pe contur (corelarea modular a plcilor cu dimensiunea
suprafeei de acoperit) ct i liniaritatea rosturilor.
Pentru a reduce fuga rosturilor ca urmare al cumulrii toleranelor, se recomand ca
trasarea i montajul plcilor s nceap din zona central a planeului i s se nainteze ctre
coluri.
Scnduri din lemn sunt lucrri din categoria lambriurilor; sunt aplicate la planee din lemn;
scndurile utilizate au grosimi de 8 - 12 mm i limi de 10 15 cm; din motive estetice dar i de
fixare, se recomad ca lungimea scndurii s fie egal cu limea camerei; scndurile sunt fixate
de suprafa prin intermediul unei reele de ipci; ipcile au dimensiunile de 18x38 mm sau
28x48 mm; ipcile sunt dispuse pe direcie perpendicular grinzilor din lemn, la distane de 20
40 cm i sunt prinse cu cuie de suprafa; scndurile sunt rindeluite pe suprafaa vzut i
preluctate pe laturile lungi, n sistem lamb-uluc sau nut-feder; scndurile sunt prinse de ipci cu
ajutorul cuielor subiri sau al capselor; scndurile pot fi lcuite sau vopsite;
Scnduri din PVC sunt lucrri din categoria lambriurilor; sunt aplicate la planee din lemn,
beton armat; scndurile utilizate au grosimi de 2 - 4 mm i limi de 10 20 cm; din motive
estetice dar i de fixare, se recomad ca lungimea scndurii s fie egal cu limea camerei;
scndurile au o structur celular; scndurile sunt finisate i preluctate pe laturile lungi, n sistem
nut-feder, nut-feder cu sistem click; scndurile sunt prinse cu nutul n scndura montat anterior
i de federer este fixat direct cu uruburi autofiletante sau cu cleme i uruburi autofiletante, de
suprafaa planseului; tavanul este n contact direct cu planeul;
10
a)
b)
c)
Fig. 1.4.7. Soluii de rezolvare al scheletului de susinere al plcilor de tavan
a) schelet din lemn; b) schelet metalic cu rigle suprapuse; c) schelet metalic planar
13
14
beton armat, la faa locului aplicndu-se doar tencuiala. Funcie de grosime, tencuiala poate fi
simpl sau armat (plas de rabi, plas de rabi pe reea de oel beton etc.). Tencuiala aplicat pe
ornament poate fi de acelai tip cu tencuiala grundului sau poate fi din ipsos.
Ornamentele prefabricate pot fi executate din mortar de ciment sau ipsos de modelaj. n
seciune acestea pot fi pline sau de tip cofret (coaj). Aceste ornamente sunt executate cu
schelet metalic i sunt prevzute cu elemente de ancorare la poziie.
n mod tradiional, ornamentele interioare cu profilaturi complicate se prefer s fie
realizate din ipsos de modelaj.
n prezent, aceste ornamente sunt executate din profile din spum poliuretanic rigid,
polistiren extrudat, polistiren expandat etc. Aceste profile pot fi livrate i cu tencuiala aplicat pe
faa vzut.
Corniele pot mascha instalaii electrice, corpuri de iluminat etc.
La coluri, intersecii etc. pentru a ca muchia dembinare s nu fie vizib, se recomand
ca plintele de tavan s fie tiate la poziie.
16
Concluzii
Tencuiala este stratul de finisaj aplicat pe suprafaa brut a unor
elemente de construcie avnd, n principal, rol decorativ, igienic, izolare
(hidrofug, fonic, termic), asigurarea difuziei vaporilor de ap, protecie
(mecanic, anticoroziv, biologic etc.) a elementelor de construcie.
Modul de execuie al tencuielilor (sub raport straturi, reete) depinde de
natura stratului suport (suprafee de crmid, suprafee din beton sau beton
armat, ipci / stuf / plci din stufit sau stabilit, plas de rabi).
Dup modul de execuie, se deosebesc tencuieli umede sau uscate.
Dup modul de prelucrare al feei vzute, tencuielile pot fi :
primari
(liant,
Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
17
18
cap. 2 PARDOSELI
2.1. GENERALITI
1.1.1
Introducere
Scopul principal al capitolului este acela de a oferi studen ilor
cunostinele necesare executarii diverselor tipuri de pardoseli, curent folosite
n practic.
Obiectivele principale ale capitolului sunt acelea de a oferi studenilor,
cunotine tehnice, funcionale i tehnologice pentru realizarea pardoselilor:
calde;
semicalde;
reci.
n lucrare nu sunt prezentate i descrise
reyolvarea i remedierea situate n mediu agresiv.
lucrrile
referitoare
la
2.1.2. DEFINIIE
Pardoseala este o lucrare complex executat pe diverse suprafee orizontale sau nclinate
i avnd rolul de a asigura funciuni din categoriile circulaie, depozitare, sanitar-igienic, confort
(vizual, acustic, termic, etc.).
2.1.3. CLASIFICRI
Dup senzaia rece/cald, evaluat prin cantitatea de energie disipat la contactul piciorului
nenclat, n intervale de 1 minut (Q1), respectiv 10 minute (Q2), pardoselile se mpart n:
- calde
- semicalde:
- reci
Dintre cele mai uzuale pardoseli calde se pot aminti:
pardoseli din lemn i din materiale lemnoase;
covor textil;
mochet din diverse tipuri;
covor din mase plastice far suport textil aplicat pe PAL;
covor din mase plastice cu suport textil sau cu substrat fonoizolant din spume de polimeri
aplicat pe ap.
Dintre cele mai uzuale pardoseli semicalde se pot aminti:
mortare polimerice;
covor din mase plastice fr suport textil aplicat pe diverse materiale (ap de mortar,
betoane uoare);
pardoseli din cauciuc.
Dintre cele mai uzuale pardoseli reci se pot aminti:
beton de ciment turnat monolit;
mozaic turnat;
piatr natural;
piatr artificial;
sticl.
Funcie de materialul de baz din care se realizeaz, pardoselile pot fi din:
pmnt ;
bituminoase ;
lemn i din materiale pe baz de lemn
pe baz de polimeri sintetici;
piatr natural
piatr artificial ;
sticl ;
materiale diverse (xilolit, linoleum, mochete etc.).
Dup tehnologia de execuie, pardoselile pot fi :
monolite ;
semiprefabricate ;
prefabricate.
hidroizolare;
asigur izolare fonic la zgomot de impact;
asigur izolare termic;
permit nglobarea instalaiilor
etc.;
Stratul suport trebuie s ofere rigiditate pardoselii. Poate fi rezolvat din beton armat, beton,
beton/ap de egalizare, pat de nisip sau pietri, pmnt etc.
Principalele funciuni care sunt asigurate de pardoseli, spaiilor funcionale, sunt:
a) geometria cerut suprafeei funcionale a planeului
b) rezistena la uzur i la oc a suprafeei funcionale a planeului
c) contribuie la asigurarea confortului termic local i de ansamblu al utilizatorilor
d) circulaia uoar i sigur a utilizatorilor
e) aspecul plcut i divers al interiorului ncperilor
f) ntreinerea uoar a cureniei ncperilor.
Proiectarea de specialitate a pardoselilor se realizeaz n funcie de tema de proiectare
elaborat de ctre beneficiar, care trebuie s cuprind:
- cerinele utilizatorului
- destinaia cldirii / spaiilor respective
- solicitrile exterioare la care va fi supus placajul n timpul exploatrii (orientarea
geografic a suprafeelor exterioare placate, temperaturi ridicate/ sczute, umiditate
temporar sau prelungit etc.)
- dimensiunile suprafeelor ce urmeaz s fie placate;
- structura stratului suport al placajului, natura materialelor ce l alctuiesc
- data terminrii execuiei suportului placajului.
a)
b)
c)
Fig.2.1.1. Rezolvare principial a pardoselilor
a) monostrat; b) bistrat; c) multistrat
1 component structural; 2 - component / strat de rezisten mecanic;
3 strat de uzur; 4 - component / strat cu rol termoizolator; 5 - component / strat cu rol
fonoizolant; 6 - component / strat cu rol hidroizolant; 7 strat(uri) suport
Frecvena cu care pot apare ageni chimici (C) este caracterizat prin rezistena la ageni
chimici (produse alimentare, substane de curare, produse farmaceutice), intensitatea relativ a
riscului de ptare. Evaluarea se realizeaz pe baza urmtoarelor trei categorii de spaii:
C0 - indic absena agenilor chimici nu necesit studii specifice speciale, neexistnd
riscul de ptare:
C1 - indic prezena accidental a agenilor chimici
C2 - indic prezena curent a agenilor chimici.
Cteva exemple:
- camere de locuit, vestibule, culuare ........................ C0
- buctrii .............................................................. C2
- bi, duuri ........................................................... C1
- balcoane, logii ..................................................... C2
- birouri ................................................................. C0
- holuri publice ....................................................... C0
- spaii comerciale ................................................... C0
- supermagazine ...................................................... C2
- restaurante ............................................................ C1
- buctrii mari ....................................................... C2
- grupuri sanitare colective ....................................... C2
- sli de clas .......................................................... C0
- laboratoare ............................................................ C2
- spaii sanitare ........................................................ C2
Cu ajutorul clasificrii UPEC se pot identifica tipurile posibile de pardoseli pentru orice
spaiu funcional. Pardoseala adoptat trebuie s satisfac valoarea impus pentru fiecare dintre
exigene.
Obs:
n afara condiiilor tehnice de performan care sunt cuantificate cu ajutorul
parametrilor de performan U, P, E i C, prevederea pardoselii unui spaiu
funcional mai trebuie s in cont, chiar i numai calitativ, i de:
- comportarea la incendiu;
- conductibilitatea electric;
- comportarea la alunecare;
- elasticitate;
- rezisten la igare (temperatur jar, durat de contact etc.);
- exigene estetice;
- absorbie acustic (corecie acustic);
- comportarea la aciunea microorganismelor;
- comportarea la sarcini electrostatice;
- senzaia termic la atingere;
- reciclabilitate.
10
11
pentru realizarea unei mai bune aderene a apei la stratul suport, planeele din beton armat vor fi
uscate iar suprafaa de contact va fi rugoas
abaterile de la planeitate ale stratului suport (de rezisten) nu vor depi urmtoarele valori
admisibile:
max. 20 mm fa de dreptarul de 2 m lungime, la suprafaa terenului de fundaie pregtit
pentru executarea pardoselilor;
max. 10 mm fa de dreptarul de 2 m lungime, la suprafaa stratului suport rigid (din
beton sau beton armat).
Obs.:
abaterile mai mari dect cele admisibile se vor rectifica prin nlturarea ieindurilor sau
prin acoperirea intrndurilor mari, astfel ca pn la marginea apei s fie max. 3 cm;
abaterile de la planeitate ale straturilor cu legtur nu vor depi max. 15 mm fa de
dreptarul de 2 m lungime, n cazul stratului cu nisip i max. 20 mm n cazul stratului din
pietri, balast sau piatr spart;
pe parcursul executrii apei se va urmri obinerea unui strat cu o grosime ct
mai uniform, care s se ncadreze n limitele admise.
2.1.4.3.3.2. Executarea stratului de izolare fonic
Stratul de izolare fonic se execut sub toate straturile de uzur executate pe planee n cldirile
multietajate, atunci cnd este necesar izolarea la zgomot de impact.
Stratul fonoizolant poate fi realizat din:
pudret de cauciuc: se livreaz sub form de rulou se aeaz direct pe ap, prin derulare
polietilen expandat: se livreaz sub form de rulou se aeaz direct pe ap prin
derulare;
plci din plut: se aeaz direct pe ap
plci din polistiren ecruisat: se azeaz direct pe ap
plci din psl mineral: se execut o reea din rigle de lemn sau ploturi din beton plcile
din vat mineral sunt pozate n spaiile dintre rigle
plci din gips carton, soluie denumit pardoseal uscat;
plci din PFL poros soluie tradiional se obin valori modeste ale indicelui de izolare
la zgomot de impact.
Executarea stratului din plci de PFL poros servete numai pentru stratul de uzur din parchet lamelar,
parchet cu lamba i uluc lipit cu poliacetat de vinil n dispersie apoas i se face cu urmtoarele
precizri:
montarea plcilor se va face prin simpla lor aezare pe stratul de egalizare din nisip uscat i
bine btut
n timpul montajului, n ncperi umiditatea relativ a aerului trebuie s fie de maximum 65%;
nisipul trebuie s fie uscat (umiditatea maxim 3 %);
ntre plci se vor lsa rosturi de 4 . . . 6 mm lime pentru a permite umflarea n lungime i
lime a acestora sub influena umiditii n acelai scop ntre plcile de margine i perei se vor
lsa rosturi de 10...15 mm lime; rosturile dintre plci vor fi esute
dup aezarea plcilor n poziia definitiv se va lsa un interval de 24 ore pn la lipirea
parchetului; n acest fel variaia dimensional a plcilor sub influena umiditii suportului va
12
ciment, atunci cnd acesta s-a ntrit suficient (,,tras"), rmnndu-i totui o umiditate
care s asigure aderena stratului de tinci
executarea dalei din beton se va face cu deosebit grij, pentru a nu se deteriora stratul
de izolare fonic sau cel de protecie mecanic; circulaia se va realiza numai pe
scnduri aezate peste stratul de protecie mecanic
n prima perioad de ntrire, cca 7 zile de la turnare, dala din beton se va menine
umed prin stropire uoar sau prin acoperirea cu folii de polietilen;
pentru evitarea deteriorrilor produse prin murdrirea dalei din beton cu hum, cu
vopsea etc. accesul n ncpere dup turnarea acestuia va fi interzis pn la
executarea mbrcminii pardoselii.
2.1.4.3.4. Pregtirea suprafeei suport
dac suprafaa pe care se aplic covorul, dalele sau mocheta prezint neregulariti
frecvente, aceasta se va corecta prin frecare cu o piatr abraziv i gletuire subire (max.
1.5 mm grosime);
chituirea sau gletuirea stratului suport se va face cu un mortar avnd urmtoarea
compoziie:
nisip: 4 pri volum
ciment: 2 prti n volum
rina vinilic: 1 parte n volum;
ap pn la consisten: 13-14 cm pe con;
mortarul pentru glet se aplic n grosime ct mai redus (l0 mm) materialul se ntinde
folosind un paclu lat din PVC innd apsat cu o nclinaie de cca 30 fa de
suprafaa de aplicare i, n acelai timp, cu muchia de rezemare la un unghi de 45,
fa de direcia de tragere a materialului, astfel c ieirea din cmpul paclului a
mortarului s aib loc numai n direcia suprafeei nc neacoperit
ntinderea mortarului se mai poate face (i pentru chituire) folosind n loc de paclu o dric
metalic pentru glet, din tabl de oel flexibil de 0,4...0,5 mm
sculele se vor spla cu ap imediat dup ntrebuinare
dup 3-4 ore de la aplicarea gletului sau 14-16 ore de la aplicarea chitului,
suprafaa respectiv se va lefui cu o piatr abraziv, spre a se nltura bavurile sau
alte asperiti; imediat se va efectua curarea suprafeei, cu peria cu prul lung sau cu o
crp moale, nainte de aplicarea materialelor ce constituie stratul de uzur a pardoselii.
2.1.4.4. Operaii pregtitoare executrii pardoselilor
Operaiile principale care sunt avute n vedere la pregtitoare executrii pardoselilor sunt:
curirea suprafeei suport
verificarea i asigurarea planeitii
verificarea umiditii stratului suport
trasarea;
14
a)
b)
Fig. 2.1.2. Trasarea suprafeei ce urmeaz a fi acoperit de pardosel
a) cu plci; b) cu fii
15
n cazul utilizrii elmentelor modulare de tip plci sau al pardoselilor cu model, se are n
vedere identificarea unui dreptunghi care va conine un numr ntreg de plci sau un pas
ntreg/modelul ntreg, n cazul pardoselilor cu model. Acest model trebuie s fie prezentat n
planurile de arhitectur.
Zona perimetral poart denumirea de bordur i poate fi rezolvat:
de tip monolit;
din aceelai materiale ca i zona central.
n cazul n care bordura este realizat din aceelai materiale ca i zona central, arhitectul are
obligaia de a preciza dimensinile bordurilor (rndurile atipice ca dimensiuni pot s fie executate
pe 2, 3 sau 4 laturi). Aceast rezolvare depinde de efectul vizual datorat cderii luminii pe
pardoseala, poziiei usii, poziiei mobilierului perimetral etc.
Concluzii
Pardoseala este stratul de finisaj aplicat pe planee avnd, n principal,
rolul de a asigura funciuni din categoriile
igienic, confort (vizual, acustic, termic, etc.).
innd cont de cerinele principale
codificat rpin acronimul UPEC.
circulaie,
impuse
unei
depozitare,
pardoseli,
sanitar-
aceasta
este
16
Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
17
2.2.2.4. Executarea pardoselilor din parchet lamelar s-au parchet cu lamb i uluc
Montarea pardoselilor din parchet lamelar sau parchet cu lamb i uluc se poate realiza n
mai multe variante:
- pardoselile din parchet lamelar sau parchet cu lamb i uluc montate prin lipire cu mortar
adeziv;
- pardoseli din parchet cu lamb i uluc pe duumea oarb fixate pe grinzioare;
- pardoseli din parchet cu lamb i uluc pe duumea oarb fixate pe grinzioare lipite cu
bitum;
- pardoseli din parchet lamelar sau parchet cu lamb i uluc montate prin lipire pe
plci aglomerate aezate pe sol;
- pardoseli din parchet lamelar sau parchet cu lamb i uluc montate prin lipire cu adeziv
pe dal flotant.
Funcie de modul de dispunere al adezivului, lipirea pardoselii de stratul suport se poate realiza:
- pe suprafa;
- n cordon.
a)
b)
Fig. 2.2.3. Pardoseli din parchet lamelar sau parchet cu lamba si uluc, montate prin lipire
cu mortar adeziv
a) parchet LU pe plci fibrolemnoase; b) parchet LU pe dal flotant
Adezivul se folosete numai n cazul n care materia din care este alctuit dala flotant nu
permite baterea n cuie:
nainte de nceperea montrii, suprafaa suportului se va cura de praf cu o mtur cu
pr moale i apoi se va aspira, pentru a se crea astfel condiille necesare unei bune aderene
a parchetului cu stratul suport;
nainte de montare, piesele de parchet se vor sorta dup fibr i culoare pentru unul sau
dou rnduri complete;
montarea parchetului se va ncepe cu lipirea frizurilor de perete la o distan de cca
10... 15 mm de perete, mbinarea frizurilor la colurile ncperii se va face la 45; frizurile
de perete se vor inepeni fa de perete cu pene aezate la cca 50 cm distan una de alta,
pentru a mpiedica orice deplasare n timpul montrii parchetului;
montarea frizurilor de perete se va face prin lipire cu adeziv ntins pe stratul suport cu un
paclu, ntr-un strat continuu i uniform, n grosime de cel mult 1 mm;
lipirea parchetului se va face dup minimum 3 ore de la lipirea frizurilor de perete;
pentru lipirea parchetului n cmp, aplicarea adezivului se va face pe fii, egale cu
suprafaa unui rnd complet de piese de parchet, pe o lungime de cca 1 m; parchetul
se va aplica dup cca. 10 minute de la ntinderea adezivului, fixndu-se n lamb i uluc cu
o lovitur uoar dat lateral cu ciocanul;
pentru o mai bun ancorare n timp a parchetului, din loc n loc se vor ncastra dibluri de
lemn n ap, n care lamelele de parchet se vor fixa i prin batere n cuie; cuiele se vor
bate oblic n ulucul pieselor i apoi se vor nfunda cu ajutorul unui dorn de oel;
la aezarea fiecrui rnd de piese de parchet se va verifica linierea fa de rndul anterior,
gata montat;
aezarea pieselor de parchet se poate face la 45 sau paralel cu pereii, rezultnd desene
(n zig - zag, n ah, mpletit etc.);
dup lipirea parchetului pe ntreaga suprafa a pardoselii se vor scoate penele de
nepenire a frizurilor;
circulaia peste parchetul lipit se poate face dup 24 ore de la aplicare.
4
clipsare;
dup rachetare, parchetul, se poate lustrui cu cear de parchet, biui sau lcui.
2.2.2.7. Executarea pardoselilor din pavele de lemn masiv
Pavelele sunt realizate din lemn masiv i pot avea forme prismatice sau cilindrice. Pavelele
cilindrice se admit numai pentru lucrri de mic importan datorit rosturilor mari i neregulate
care rezult ntre ele.
n prezent pardoselile din pavele sunt executate pe un strat suport din beton armat, fixarea
pavelelor realizndu-se prin lipire de suprafa, cu adeziv.
Plinte, baghete, pervazuri de pardoseal
n soluie tradiional profilurile perimetrale de pardoseal sunt fixate rigid de perei, utiliznd
cuie sau uruburi autofiletante. n prezent, acestea sunt ancorate prin clipsare, sistemul de
prindere putnd fi fixat de perete sau sub pardoseal.
n prezent, profilatura plintei permite mascarea conductorilor electrici i au montate prize.
Pentru acoperirea muchiilor din diverse zone, exist profile de col ieind, col intrnd, de
capt, de continuitate.
Deoarece unghiurile de intersecie ale pereilor nu au exact 90, se recomand ca tierea
profilelor, pentru mbinarea de continuitate, s se realizeze la poziie (un profil se taie la 45
iar pentru celui de al doilea profil, unghiul exact de tiere rezult n urma aezrii la poziie).
Profilele actuale de mascare a mbinrii permit chiar tierea dreapt a profilului i cu tolerane de
max. 5 mm.
Calitatea execuiei pardoselilor se va constata prin verificarea condiiilor de calitate pe care
trebuie s le ndeplineasc suprafeele mbrcminilor din parchet i anume:
- aspectul, starea general a suprafeelor, modul de racordare cu suprafeele verticale;
- planeitatea i orizontalitatea;
- montarea, la acelai nivel, a plcior de parchet alturate;
- mrimea rosturilor;
- aderen la stratul suport.
Dac este necesar, se va face i o verificare n adncime prin sondaj de control al celorlalte
elemente ascunse ale pardoselii.
Lucrri de ntreinere
Lucrrile de nreinere curent constau n:
- curirea suprafeelor placajelor de praf, mizerie etc.; operaia necesit utilizarea de
soluii specifice care s nu atace lemnul dar care s ofere dezinsecie, luciu suprafeei,
amplificarea nuanelor culorilor, nchiderea microfisurilor, dizolvarea produselor chimice
rezultate n urma scrierii, ndeprtarea afielor aplicate; se vor folosi produse indicate de
productor;
- ceruire, paluxare, lcuire etc.;
Lucrri de reparaii
Cele mai uzuale lucrri de reparaii sunt cele legate de:
- nchiderea rosturilor;
- nlocuirea frizelor.
nchiderea rosturilor
Lucrarea are drept scop refacerea imaginii estetice i a etaneitii suprafeei.
Opereiile care trebuiesc efectuate sunt urmtoarele:
- curarea rosturilor: se utilizeaz o scoab metalic ascuit; operaia se efectueaz cu
grij pentru a nu deteriora marginile frizelor;
- aspirarea rosturilor;
- se prepar o past din praf de lemn i lac, cu care se umplu rosturile;
- se lefuiete parchetul, se lcuiete i se ceruiete;
nlocuirea frizelor
Lucrarea are drept scop nlocuirea frizelor deteriorate,, puternic decolorate etc.
Opereiile care trebuiesc efectuate sunt urmtoarele:
- spargerea frizei care se dorete a fi nlocuit, utiliznd dalta i ciocanul de metal de 3 kg
greutate;
- decuparea profilaturii laterale a unei frize noi, astfel nct s se poat aeza n locaul
liber;
- fixarea frizei noi, utiliznd uruburi autofiletante;
- se lefuiete parchetul, se lcuiete i se ceruiete;
10
Lucrri de ntreinere
Lucrrile de nreinere curent constau n:
- curirea suprafeelor de praf (aspirare), mizerie, uscarea mochetei etc.; operaia necesit
utilizarea de soluii specifice care s nu atace scama dar care s ofere dezinsecie,
stlucire firului; se vor folosi produse indicate de productor; produsele trebuie s ajung
i s curee zona situat la baza firelor i s poat fi ndeprtate uor;
Lucrri de reparaii
Cele mai uzuale lucrri de reparaii sunt cele legate de:
- nchiderea rosturilor;
- nlocuirea zonelor degradate/ decolorate etc.
nchiderea rosturilor se realizeaz prin deschiderea rosturilor, curarea zonei, aplicarea
adezivului, presarea mochetei i refacerea etaneitii rostului.
Pentru nlocuirea zonelor degradate/ decolorate se folosete un cuter, pentru zone medii i
mari sau un poanson, pentru zone circulare de tipul picioarelor mobilierului. Se decupeaz zona
prin tiere cu cuterul sau prin lovirea poansonului cu ciocanul metalic. Dintr-o bucat nou de
mochet, se decupeaz peticul de form corespunztoare. Se cur stratul suport i se aplic
adeziv. Se aplic peticul i se preseaz. Dac exist diferene de nuane ntre mocheta existent i
petrec se procedeaz la tocirea / decolorarea peticului pn se ajunge la nuana mochetei.
11
13
aplicarea adezivului, att pe stratul suport ct i pe spatele fiilor de covor din mase
elastoplastice se va face cu ajutorul unui paclu dinat care se va trage n contact cu
suprafaa pe care se aplic adezivul, astfel ca n urma lui s rmn numai cantitatea de
adeziv care trece printre dini; paclul se va ine nclinat fa de direcia de ntindere a
adezivului, n aa fel ca excesul de adeziv s se preling pe lng marginea paclului, spre
partea nc neuns cu adeziv;
adezivul se va aplica n strat subire i ct mai uniform; nu se admit aglomerri de adeziv;
cantitatea total de adezivi va fi de cca. 0.700 kg/m2, adic cca. 0.350 kg/m2, att pentru
stratul suport ct i pentru fia de covor;
14
este interzis circulaia direct pe stratul suport uns cu adeziv; circulaia se va realiza pe
fiile de covor gata lipite sau pe petice curate (neunse) de material, care se pot aeza pe
stratul suport;
lipirea covorului se va realiza dup 20... 40 minute de la aplicarea adezivului, interval de
timp necesar pentru evaporarea excesului de solvent din adeziv, care variaz n
funcie de temperatura i gradul de ventilaie al ncperii; o indicaie asupra momentului
potrivit pentru lipire, se obtine prin aplicarea degetului uscat pe stratul de adeziv; se
consider c lipirea se poate face numai cnd degetul nu mai este murdrit, ns se mai
simte o oarecare aderen;
jumtile de fii de covor care au fost unse se vor aeza peste suprafeele respective ale
stratului suport, care i ele au fost unse; aceasta aezare trebuie s se fac dintr-o dat,
exact pe locul indicat, deoarece deplasrile ulterioare ale fiilor de covor nu mai pot fi
fcute fr a provoca deteriorri ale adezivului;
aceast aezare a fiilor de covor pentru lipire se va efectua pe poriuni mici i n mod
succesiv pentru a evita prinderea de aer sub fia de material; totodat, se va proceda
la presarea manual a fiecrei fii n parte; operaia de presare se va face de la mijlocul
fiei de covor ctre capetele ei i din axul fiei de covor ctre marginile sale;
n cazul folosirii cuitului pentru croit, sub poriunea de suprapunere a fiilor de
covor se vor aeza nite benzi (traifuri) din acelai material, cu o lime de cca 5 cm,
care vor fi plasate cu faa n jos; aceste benzi au rolul s mpiedice lipirea fiilor de
material n dreptul rosturilor i s ajute la tierea ulterioar a covorului;
dup minimum 24 ore de la lipirea covorului, marginile scurte ale fiilor de covor, rmase
nelipite, se vor tia i lipi;
n cazul covoarelor cu margine tiat din fabric, tierea se recomand a se face cu
ajutorul cuitului special, prevzut cu o platband de ghidare reglabil i cu o lam a
crei adncime de tiere este de asemenea reglabil;
se regleaz n primul rnd adncimea de tiere a lamei la dou grosimi de covor i
apoi distana dintre lama de tiat i platbanda de ghidare corespunznd la jumtate din
limea de suprapunere a fiilor de covor;
tierea se va face ncepnd din apropierea unui perete i se va executa prin tragere,
avndu-se grij ca platbanda de ghidare s fie permanent n contact cu muchia
covorului; la capetele covorului dinspre perei, la care nu ajunge lama cuitului de mai sus,
tierea se va face cu ajutorul cuitului pentru croit;
n cazul covoarelor cu marginile netiate din fabric, pe mijlocul poriunii suprapuse
peste banda de covor, la cca 1 cm de la margine, se va aeza un dreptar metalic i apoi
cu cuitul se vor tia dintr-o dat margjnile celor dou fii;
dup tiere se vor nltura traifurile, se vor ridica (rsfrnge) marginile fiilor, se va
cura bine din nou suprafaa stratului suport i se va aplica adezivul cu pensula,
att pe stratul suport ct i pe marginile covorului;
se va evita introducerea adezivului pn la linia de ntlnire covor - strat suport, pentru a
nu se produce aglomerri de adeziv;
cu ajutorul unor distaniere de lemn se vor menine rsfrnte marginile covorului
timp de 20...40 minute, necesare evaporrii excesului de solvent, dup care se vor
aplica pe stratul suport i se vor presa puternic cu ajutorul unui dispozitiv special de
presare, al unei role de cca 20 cm lungime sau n lipsa acestora, cu partea lat a unui ciocan
de 500 ... 1000 g;
dup lipirea marginilor covorului la fiecare rost, suprafaa pardoselii se va cura de
toate urmele de adeziv nou aprute;
n cazul ncperilor pentru care fiile de covor necesare rezult mai scurte de 4 m,
aplicarea adezivului i lipirea covorului se va face ntr-o singur etap pe ntreaga suprafa
a pardoselii; fiile aezate anterior pe stratul suport pentru aclimatizare, se vor ridica i
depozita ntr-o ncpere alturat cu faa n jos i peste hrtii curate, pentru a se
putea aplica adezivul pe ntreaga suprafa a stratului suport i a fiilor de covor;
modul de aplicare a adezivului, timpul necesar pentru evaporarea excesului de
solvent, modul de tiere a marginilor longitudinale precum i modul de lipire a rosturilor,
vor fi aceleai ca la lipirea covorului pe jumti de ncpere;
operaia de lipire se va executa de doi muncitori care apuc fia de ambele capete i o
aplic cu atenie exact pe locul respectiv, conform planului de montaj, dintr-o singur
dat, deoarece deplasrile ulterioare ale fiei sunt dificile i se produc defeciuni.
16
pentru lipire se va aplica adezivul cu ajutorul unei pensule rotunde, se vor lipi bucile de
dal fiecare pe locul respectiv, conform numerotrii, respectnd succesiunea
operaiilor i intervalele de timp indicate pentru lipirea dalelor n cmp.
Plinte
Plintele folosite pentru pardoselile din PVC sunt realizate tot din PVC. Acestea pot fi fixate rigid
sau prin clipsare. Profilele actuale de plinte permit mascarea conductoarelor electrice. Pentru
zonele de mbinri, continuitate, capt se prod profile corespunztoare.
18
ciocan de zidar s prezinte un sunet plin; nu se admit coluri i margini nelipite sau umflate;
suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief sau
adncituri;
rosturile dintre randurile de dale trebuie s prezinte linii drepte, fr zigzaguri sau linii frnte,
vizibile cu ochiul;
suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;
racordrile la pardoseli de alt natur, strpungerile, obiectele fixate pe stratul suport etc,
trebuie s fie bine psuite la croire;
lipirea plintei din mase plastice trebuie s fie fcut n linie dreapt pe toat suprafaa care se
afl n contact cu peretele;
la coluri, capetele plintei trebuie s fie bine lipite.
b)
c)
d)
e)
f)
g)
+5
l zi
+5
apele preparate se vor introduce n spaiile nchise n care se execut lucrrile imediat
dup aprovizionare.
Pentru realizarea lucrrilor de pardoseli pe perioada de timp friguros se vor efectua
nchideri care s realizeze incinte n care se pot utiliza aeroterme sau alte aparate de nclzire a
aerului pentru crearea unui microclimat cu o temperatur superioar celei critice.
22
Concluzii
Dintre cele mai uzuale pardoseli calde se pot aminti:
pardoseli din lemn i din materiale lemnoase;
covor textil;
mochet din diverse tipuri;
covor din mase plastice far suport textil aplicat pe PAL;
covor din mase plastice cu suport textil sau cu substrat
din spume de polimeri aplicat pe ap.
fonoizolant
Bibliografie
F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Tarkett,
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
23
2.3.1. STANDARDE
Legislaia naional este, n principal, armonizat cu legislaia european. n continuare sunt
prezentate principalelor norme naionale din domeniu:
SR EN 1467:2004
Piatr natural. Blocuri brute. Specificaii
SR EN 1468:2005
Produse de piatr natural. Plci brute. Condiii
SR EN 1469:2005
Produse de piatr natural. Plci pentru perei. Condiii
SR EN 12057:2005 Produse de piatr natural. Plci modulare. Condiii
SR EN 12058:2005 Produse de piatr natural. Plci pentru pardoseli i scri. Condiii
SR EN 12059:2008 Produse de piatr natural. Piatr de prelucrat la dimensiuni (piatr
de talie). Condiii
SR EN 12440:2008 Piatr natural. Criterii de denumire
SR EN 15285:2008 Piatr aglomerat. Plci modulare pentru pardoseli i scri
(interioare i exterioare)
SR EN 15285:2008/AC:2008 Piatr aglomerat. Plci modulare pentru pardoseli i scri
(interioare i exterioare)
SR EN 14411/2007 - Plci i dale ceramice. Definiii, clasificare, caracteristici i marcare
SR EN 12004/2008 - Adezivi pentru plci ceramice. Cerine, evaluarea conformitii,
clasificare i notare
GP037/1998 - Normativ privind proiectarea, execuia i asigurarea calitii pardoselilor la
cldiri civile
C16/84 - Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros;
Plcile ceramice pentru finisaje sunt plci subiri realizate din argil, silice, fondani,
colorani i alte materii prime minerale, care dup concasare, sortare, amestecare, umezire. Sunt
prelucrate la temperatura ambiant, uscate i arse la temperaturi ridicate.
Funcie de procedeul de execuie plcile ceramice pentru finisaje pot fi obinute prin:
- extrudare (sunt codificate prin indicativul A).
- presare (sunt codificate prin indicativul B);
Funcie de gradul de impermeabilitate al feei expuse, plcile ceramice exterioare pot fi:
- glazurate (sunt codificate prin indicativul GL)
- neglazurate (sunt codificate prin indicativul UGL).
Funcie de numrul de tratamente termice aplicate, plcile glazurate pot fi realizate prin:
- monocoacere;
- dubl coacere.
Din categoria plcilor ceramice neglazurate fac parte i plcile ceramice din gresie
porelanat. Acestea sunt plci ceramice vitrifiate n ntreaga lor mas, la temperaturi nalte, de
peste 1200oC i au absorbie de ap mai mic de 0.5%.
Dup cantitatea de ap absorbit, plcile ceramice sunt clasificate n urmtoarele grupe:
- grupa I: E 3% ;
- grupa IIa : 3% < E 6% ;
- grupa IIb : 6% < E 10% ;
- grupa III : E > 10%
Obs:
Notarea plcilor se realizeaz prin alturarea tehnologiei de fabricaie i a grupei
de absorbie la ap (ex. AI, BIIb etc.).
Ca i metode clasice de finisare a feei vzute se poate aminti harisarea care const n
formarea de fisuri n stratul de glazur al plcilor ceramice glazurate, avnd aspectul unui fir de
pr. Fisurile sunt limitate la suprafaa glazurat a plcii.
Funcie de materialele componente folosite la producerea lor, mortarele pentru rosturi (chit
pentru rosturi) pot fi pe baz de:
- liani (sunt codificate prin indicativul CG);
- rini reactive (sunt codificate prin indicativul RG).
Mortarele pentru rosturi (chiturile de rosturi) pe baz de liani minerali sunt clasificate i
notate cu urmtoarele simboluri:
CG1: mortar de rosturi (chit de rosturi) normal;
CG2: mortar de rosturi mbuntit cu caracteristici suplimentare:
CG2W: absorbie redus de ap
Funcie de rezolvarea elementelor pe care le separ, mortare pentru rosturi (chituri pentru rosturi)
pot fi pentru rosturi:
- rigide: sunt rosturile care se prevd ntre plcile ceramice; dimensiunea lor variaz ntre 2
mm i 15 mm, funcie de dimensiunile i tipul plcilor ceramice;
- elastice: sunt rosturi de contracie-dilatare.
Acolo unde rosturile sunt adnci, pentru a reduce consumul de material se recomand
folosirea produselor pentru ajustarea adncimii rosturilor: sunt produse speciale sub form
de cordoane din materiale plastice (ex: cordon pe baz de polietilen expandat).
Funcie de produsul de baz folosit, adezivii pot fi:
adezivi pe baz de liani minerali (sunt codificate prin indicativul C);
adezivi n dispersie (sunt codificate prin indicativul D);
adezivi pe baz de rini reactive (sunt codificate prin indicativul R).
Principalele criterii de alegere adezivilor sunt:
- poziia stratului suport: la exteriorul sau interiorul cldirii;
- natura stratului suport (mineral sau organic), porozitatea i vechimea acestuia;
- dimensiunile plcilor ceramice i absorbia de ap a plcilor ceramice;
- nlimea pereilor placai.
Se recomand ca n cazul suporturilor exterioare mai puin absorbante sau vechi, s se
utilizeze produse de lipire (adezivi) de tip C2.
Obs.: La alegerea tipului de adeziv (C1, C2, D1, D2, R1, R2), precum i a tehnologiei
de aplicare se va ine seama i de flexibilitatea suportului, cerinele specifice
diverselor lucrri privind temperatura existent la aplicare, comportarea la foc,
indicaiile din fia tehnic a produsului etc.
Functie de materialele utilizate putem avea placaje din piatr :
- natural: calcar, marmur etc.
- artificial: beton, gresie etc.;
Functie de modul de obinere al plcii din piatr putem avea:
- finisate (cu muchii i fee finisate);
- lespezi, dale (obinute prin cioplire, despicare);
Elementele componente ale pardoselii:
- stratul suport;
- straturi intermediare, cu rol fonoizolant, hidroizolant, termoizolant;
- placajul;
Stratul suport poate fi:
- elastic (pat de nisip, pietri, balast, piatr spart);
- rigid (din beton);
5
Pardoselile cu strat de uzur din mozaic florentin se execut din sprturi i fragmente de
plci de marmur de form triunghiular, cu latura mai mic de 9 cm, iar rosturile dintre ele
sunt umplute cu amestec de mozaic de o culoare armonizat cu cea a sparturilor de marmur.
Mozaicul florentin nu se execut cu tematic ci urmrete acoperirea unei suprafee cu pete de
culori si dimensiuni diferite.
Tehnologia de execuie
pe stratul suport din beton sau pe planeul din beton armat se ntinde un pat din mortar
M 100T, de consisten vrtoas pe poriuni de lime care s fie cuprins n raza de
aciune a minii muncitorului (cca. 60 cm); mortarul se va ndesa i se va nivela cu
dreptarul i cu bolobocul, n raport cu reperele fixate;
bucile de marmur se vor presa n mortar prin batere cu dosul mistriei, iar nivelul lor se
va verifica cu dreptarul;
rosturile dintre bucile de marmur vor trebui s fie ct mai egale ca grosime i s nu aib
continuitate; se recomand ca, n acelai loc, s nu se concentreze buci de dimensiuni
asemntoare iar ntr-un punct s nu se adune prea multe rosturi;
se urmrete ca, n lungul marginii bordurii s se obin o linie dreapt ct mai
regulat; pentru aceasta n lungul peretelui se va aeza un dreptar iar bucile de
marmur se vor pune astfel nct s se lipeasc de acesta, cu o latur a lor;
la locul de lucru se pot face mici ajustri ale bucilor de marmur, pentru a le da
forme corespunztoare sau pentru a le face s se potriveasc n anumite locuri; vrfurile
prea ascuite se vor reteza, utiliznd ciocanul i piatra de lefuit;
dup executarea operaiilor de presare i nivelare a bucilor de marmur se va proceda
la umplerea rosturilor dintre acestea cu past de ciment cu adaos de praf de piatr n dozaj
1:1. n aceast past se pot amesteca, la preparare, diveri colorani minerali n
proportie de 5-15 % din greutatea cimentului;
pasta astfel preparat se va turna pe suprafaa mozaicului, astfel nct s ptrund n
toate rosturile i s le umple pn la suprafa;
excesul de past se va ndeprta cu un paclul de cauciuc i apoi, nainte de a face
priza cimentul, suprafaa se va terge cu crpe, fr a se antrena pasta din rosturi;
dupa 3-7 zile de la execuie se va face :o lefuire general umed, cu ajutorul mainii de
frecat prevzut cu piatr de lefuit cu granulaie fin; dup ce suprafaa realizat este
lefuit, aceasta se va cura de pasta rezultat la frecare (lam) cu rumegu uscat, care
se va mtura; n continuare se va spla suprafaa cu ap curat i se va terge cu crpe
uscate, dup care se va cerui cu cear de parchet i se va lustrui;
pe conturul pardoselii se poate prevede scafele sau plintele de piatr natural, fasonate;
plintele se vor fixa n mortar de ciment M 100 T; montarea lor se va realiza astfel nct
faa fasonat s ias n afar cu 5 - 8 mm fa de planul tencuielii peretelui.
11
pe ,,pat" se vor fixa ipci de ghidaj pentru asigurarea unei grosimi uniforme a mortarului de
ciment de poz;
pe ,,pat" se va ntinde un strat de mortar de ciment de poz, M 100 T, n grosime de cca 30
mm, cu suprafaa rugoas, pentru a se asigura o mai bun legtur cu mozaicul turnat;
dup ndesare se vor scoate ipcile, iar golurile respective se vor umple cu acelai mortar
de ciment;
ntre ipcile de reper se va turna mortarul de ciment cu piatra de mozaic ntr-un strat de 10
mm grosime, n ncperi cu circulaie mic i de 15 mm grosime, n ncperi cu
circulaie intens sau uzur mare (holuri, magazine, depozite etc.);
stratul de mortar de ciment cu piatr de mozaic se ntinde cu mistria, se niveleaz cu
dreptarul, dup care se compacteaz cu dosul mistriei pn la apariia laptelui de
ciment la suprafa;
se scot ipcile de reper i se completeaz spaiile rmase libere cu mortar de ciment cu
piatra de mozaic, dup care stratul se preseaz cu mistria de mozaicar; la ntinderea
mortarului de ciment cu piatr de mozaic se urmrete distribuirea uniform a pietrei de
mozaic sub raport desime i mrimea granulelor;
mozaicul turnat se poate executa ntr-o singur culoare sau cu desene (carouri, figuri) n
mai multe culori, n conformitate cu detaliile din proiect; pentru stabilirea nuanei culorii
i a mrimii i uniformitii mozaicului se vor efectua ncercri preliminare;
cimentul obinuit se utilizeaz mpreun cu colorani minerali pentru obinerea
culorilor: rou, negru i cenuiu, iar cimentul alb pentru culorile: alb, galben, verde i
albastru;
la realizarea stratului de uzur din mozaic turnat cu desene, acestea se vor obine
folosind abloane din ipci sau tabl de forma desenului nregistrat n interiorul acestor
abloane se va turna stratul de mortar de ciment cu piatr de mozaic, care se va lsa s se
ntreasc o zi sau dou, dup care se scot abloanele i se toarn martorul de ciment cu
piatr de mozaic de alt culoare pe locurile din suprafaa rmas neumplut de mortar,
dup turnarea stratului de mortar de ciment cu piatr de mozaic i terminarea prizei, pentru
a se evita fisurarea datorit uscrii prea rapide din cauza curenilor de aer sau a aciunii
soarelui (cnd mozaicul turnat se execut la exterior - terase, balcoane), acesta se va
proteja n primele zile de la turnare prin acoperire cu rogojini sau saci de hrtie, care se
vor uda periodic cu ap, asigurndu-se la suprafa o stare de umiditate care se va menine
pn la frecarea mozaicului,
bordurile mozaicate se execut cu aceeai compoziie, ca i n cazul pardoselilor
din mozaic;
finisarea suprafeei din mozaic turnat se face prin frecare, lefuire, ceruire i eventual
lustruire sau prin buciardare;
frecarea se face n mod obligatoriu dup 4 - 6 zile de la turnarea mortarului de ciment
cu piatr de mozaic, dup ce acesta a cptat o rezisten suficient pentru a nu se
disloca piatra de mozaic la frecare; intervalul de timp optim, dup care se va putea
executa operaia de frecare, se va determina pe baza probelor care se fac pe
mbrcmintea de pardoseala respectiv;
frecarea se face cu maina de frecat manual, cu piatr abraziv; prin frecare se
13
Mozaic n relief
14
la mbrcminile din mozaic turnat scafele sau plintele se vor executa turnate pe loc sau
vor fi prefabricate din beton mozaicat; ele nu se vor aeza peste tencuial, ci direct pe
perete, prin intermediul unui strat din mortar de ciment.
scafele sau plintele din mozaic turnate pe loc se vor executa cu aceleai dozaje i n
condiiile tehnice ca i mbrcminile din mozaic turnat; n lipsa unei alte precizri,
nlimea scafelor sau plintelor va fi de 100150 mm, iar grosimea lor va fi astfel stabilit
nct s depeasc faa tencuielii de 58 mm.
15
2.3.5.8. Executarea pardoselilor cu stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit i rolat
Sunt recomandate pentru suprafeele unde se impun cerine severe de
impermeabilitate, rezistena mare la uzur, ntreinere uoar (pivnie, spltorii, culoare,
magazii, garaje, etc.).
Prin sclivisire se obine o suprafa dur i lucioas a pardoselii.
Prin rolare se obine o suprafa amprentat, cu un grad de rugozitate de valoare medie.
Tehnologia de execuie
stratul suport se va executa din beton marca B 100 simplu sau slab armat, de 8 - 10 cm
grosime; pentru suprafee mari, se prevd rosturi la turnare la max. 4 - 5 m distan, n
ambele sensuri; se va controla nivelul fa de linia de vagriz (nivel) prin fii de beton B
100 executate la distane sub 2 m;
nainte de aplicarea mbrcminii din mortar de ciment sclivisit, suprafaa stratului
suport rigid din beton sau a planeului de beton armat va fi curat de praf, moloz, ipsos,
var, vopsele, pete de grsime, uleiuri i se va uda din abuden cu ap;
pardoselile cu stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit i rolat se execut dintr-un
strat de mortar de ciment M 100 T, de cca 20 mm grosime, cu faa neted rolat cu
ajutorul unei role cu dini, aplicat pe un planeu de beton armat; strat de baza rigid sau
din beton;
pentru evitarea fisurilor de contracie, mortarul se aplic n benzi de cca. 0.5 - 2.0 m
lime; rosturile vor fi umplute cu chit permanent;
se recomand ca stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit s se execute imediat dup
terminarea prizei betonului sau a mortarului stratului suport, ns nainte de ntrirea
acestora, spre a se asigura legtura ntre straturi;
prepararea mortarului se face prin amestecarea nisipului uscat, a cimentului i a apei pn
la obinerea unui amestec omogen i de culoare uniform;
16
a)
Fig. 2.3.10. Pardoseli din mortar de ciment sclivisit
a) seciune; b) poz
b)
Mrirea rugozitii suprafeei prin utilizarea de agregate dure (criblur de bazalt etc.):
- pe suprafaa proaspt turnat se aterne un strat de cca. 1 cm grosime cu rol de strat de
uzur (cu criblur de bazalt etc.);
- criblura este ndesat, cu dosul mistriei, n beton;
- dup cca. 24 ore de la turnare, suprafaa se spal cu ap i se freac cu peria de plastic sau
pai (niciodat metalic) pn cnd agregatele apar n relief.
Principalele agregate folosite pentru mrirea duritii suprafeei sunt:
- criblura de bazalt;
- cuar de magneziu;
- resturi metalice.
17
2.3.5.9. Executarea pardoselilor cu stratul de uzura din dale mozaicate, dale din beton
Pardoseli cu stratul de uzur din dale mozaicate, dale din beton sau marmur artificial
pot fi montate pe mortar de poz, cu impermeabilitate mrit sau pe strat de nisip.
Fig. 2.3.11. Pardoseli din dale mozaicate montate pe strat de mortar de poz
1. dale mozaicate sau marmur artificial; 2. mortar cu plas de rabi; 3. hidroizolaie;
4. ap egalizare i mortar de pant M 100 T; 5. chit impermeabil
Se prevede doar n cazul spaiilor cu suprafaa mai mare de 10 m 2 , precum i la
pardoseli supuse frecvent unor procese umede intens.
deprtate ntre ele astfel ca s poat fi cuprinse n limea dreptarului; ele se aliniaz dup o
sfoar ntins ntre plcile corespunztoare din rndurile opuse de ghidaj;
n rndurile de ghidaj, plcile se aeaz mai nti ,,n uscat" i apoi se monteaz definitiv
n mortar;
stratul suport rigid trebuie s fie bine curat la suprafa i udat cu ap, nainte de a
se ntinde stratul de mortar de ciment de poz;
mortarul de ciment de poz se ntinde de-a lungul rndului care trebuie montat i se
potrivete cu mistria, de-a lungul sforii ntinse ntre plcile de ghidaj din coluri; plcile se
ud cu ap, n prealabil i se preseaz bine cu mna peste mortar, dup care se bat uor
cu coada mistriei sau a ciocahului pentru a se aduce la nivelul indicat de sfoar; nivelul se
va verifica cu bolobocul sau cu dreptarul fa de placa alturat;
se monteaz astfel 1-2 rnduri de plci pe perimetrul ncperii pentru a se asigura o
mai uoar montare a plcilor de cmp;
n coninuare, se monteaz la dreptar plcile pe ntreaga suprafa a ncperii ncepnd de la
mijlocul ncperii sau de la ua de intrare n ncpere, n conformitate cu detaliile din
proiect;
n acest mod se monteaz toate plcile, orientndu-le dup sfoar i alipindu-le ntre ele
astfel c rostul s fie ct mai strns i, n nici un caz, s nu depeasc 2 mm;
pe msura avansrii montajului plcilor, rosturile dintre plci se vor umple cu lapte de
ciment, iar excesul se va ndeprta nainte de nceperea prizei;
o atenie deosebit se va acorda continuitii rosturilor, care trebuie s aib aceeai
grosime i s fie n linie dreapt; acest lucru se va asigura prin verificarea cu ajutorul sforii
ntinse;
nu se admite lsarea de goluri ntre plci i n mortarul de ciment de sub plci i nici
umplerea cu mortar de ciment a spaiilor lng perei i coluri n locul jumtilor
sau a sferturilor de plci;
executarea bordurilor se face cu plci din beton mozaicate (jumti sau tiate) montate
la fel ca cele din cmp; bordura se poate executa i din mozaic turnat;
dupa 4 - 5 zile de la montarea plcilor din beton mozaicate, suprafaa pardoselii se
lefuiete, dup caz, cu maina de frecat mozaic sau manual cu piatra de lefuit avnd
granulaie fin, pentru a se nltura eventualele denivelri aprute la aezarea plcilor,
n tot timpul lefuirii, suprafaa pardoselii se va uda din abunden cu ap;
suprafaa pardoselii se cur de pasta rezultat din frecare (lam) cu rumegu uscat, se
spal cu ap curat i se terge cu crpe uscate; suprafaa se protejeaz cu cear de
parchet;
dalele de beton mozaicate, prefabricate pe antier, se monteaz pe un strat de nisip de
100 mm grosime, pozat pe un strat sugort elastic format din balast sau piatr spart;
rosturile n lime de 15 - 20 mm se umplu cu mortar de ciment sau cu nisip.
19
modularea structurii;
nainte de montare, pentru evitarea absorbiei de ap din mortarul de poz, plcile din
gresie ceramic se vor menine n ap timp de 23 ore;
pentru evitarea cumulrii efectelor deformaiilor difereniate, ntre ansamblul de
pardoseal mbrcmintea din plci din gresie ceramic i mortarul de ciment de poz
cu restul suprafeei, stratul suport rigid din beton format din sapa si placi de beton armat
ct i conturul pereilor adiacenti, stlpilor, se vor lua msuri care s permit deformarea
acestora independent;
n cazul n care se aplic mbrcmintea de pardoseal i mortarul de ciment de poz
direct pe planeul de beton din elemente prefabricate care i-au consumat deformaiile
reologice sau pe planee turnate monolit, la care montarea pardoselii se face dup 90
zile de la turnare. Imbrcmintea din plci de gresie ceramic se poate aplica direct dup
o prealabil preumezire a plcii de beton;
n cazul n care se aplic mbrcmintea de pardoseal pe planee crude sau pe straturi
suport din beton, ntre acestea i pardoseal se va prevedea un strat de ntrerupere a
aderenei hrtie, folie de polietilen, etc.;
la prepararea mortarului de ciment de poz se va utiliza ciment cu nmuiere normal de
tipul Pa 35 i nisip 03 mm (partea fin sub 0,2 mm nu trebuie s depeasc 1/3) n
amestec cu 1 parte ciment la 3,54 pri nisip; nu se recomand utilizarea cimenturilor
cu ntrire rapid (P40, etc).
mortarul de ciment sau adezivul folosit pentru montarea plcilor din gresie ceramic se
va prepara la faa locului, n cantiti strict necesare i va avea o lucrabilitate plastic
vrtoas, factorul ap ciment fiind de maximum 0.5;
aezarea plcilor se va face montndu-se la nceput plcile reper;
plcile se vor monta n patul de mortar astfel pregtit, n rnduri regulate, cu rosturi de
23 mm ntre plcile din gresie ceramic;
dup aezarea plcilor pe o suprafa corespunztoare razei de aciune a minii
muncitorului (circa 60 cm lime), la plcile la care se constat denivelri se adaug sau
se scoate local din mortarul de ciment de poz; se verific planeitatea suprafeei cu un
dreptar aezat pe diagonalele suprafeei executate i ghidat dup nivelul poriunii de
pardoseal executat anterior, ndesndu-se atent plcile n mortarul de ciment de poz,
prin batere uoar cu ciocanul peste dreptar, astfel nct striurile de pe spatele plcilor s
ptrund n masa de mortar i s se asigure planeitatea suprafeei;
operaia se contin n acest mod pe toat suprafaa care se execut ntr-o zi de lucru;
dup terminarea aezrii plcilor, treaga suprafa se inund cu lapte de ciment fluid; se
verific ca laptele de ciment s intre bine n rosturi, hidratnd i mortarul de poz;
umplerea rosturilor se va face la 3 5 zile dup montarea plcilor din gresie ceramic,
iar n intervalul de la montare i pn la rostuire pardoseala nu va fi dat n circulaie i
se va umezi prin stropire cu ap cel puin o dat la 24 ore;
curarea mbrcminii din plci din gresie ceramic de excesul de lapte de ciment se va
realiza prin aternere de rumegu de lemn uscat, dup dou ore de la inundarea cu lapte
de ciment i prin mturarea rumeguului;
mbrcmintea din plci din gresie ceramic nu se va freca pentru finisare, ci dup
curarea cu rumegu de lemn se va terge cu crpe nmuiate n ap i apoi se va cerui;
la intersecia pardoselii cu elementele verticale sub plinte se vor realiza interspaii de
5 10 mm care se vor umple cu un material elastic;
21
a)
b)
Fig. 2.3.15. Pardoseli din plci din gresie montate
a) drept; b) la 45
22
Plcile pot fi tiate (dup linii drepte) sau decupate (dup linii curbe).
Pentru tierea dup linii drepte se poate utiliza: circular mecanic, flexul, plci cu cap
diamantat, fierstru cu pnz flexibil etc.
Pentru decuparea dup linii curbe se pot utiliza se poate utiliza flexul, fierstrul cu pnz
flexibil, zgrieciul i cletele cu cioc de papagal.
Dup tiere, marginea rezultat este finisat cu ajutorul unei pile.
Profile de mbinri
la mbrcminile din plci din gresie ceramic se vor monta elemente de racordare
(coluri speciale interne si externe, socluri, scafe) pentru a masca i etana mbinrile
dintre pereti si pardoseli; geometria rosturilor este divers pentru rezolvarea diverselor
tipuri de intersecii (coluri ieinde, coluri intrnde etc.); acestea se pot executa din PVC,
metal sau produse ceramice; profilele realizate din PVC sau metal sunt ancorate n stratul
de adeziv, sub plci; profilele ceramice vor fi fixate cu mortar de ciment astfel nct s
depeasc faa tencuielii cu 58 mm.;
pentru suprafee mari sau delimitarea suprafeelor acoperite cu materiale de natur
diferit se folosesc rosturi de dilatare; rosturile se pot executa din mase plastice sau
metal; rosturile pot separa suprafee drepte sau curbe;
2.3.5.11. Executarea pardoselilor cu stratul de uzur din crmizi pline presate
Fig. 2,3.18. Pardoseli cu stratul de uzur din crmizi pline presate aezate pe cant
i pe lat pe suport rigid sau elastic
1. crmida aezat pe cant; 2. strat de:poz din nisip; 2. strat de poz din mortar de ciment gros de
30 mm; 3. mortar de ciment fluid; 4. crmid aezat pe lat
se pot utiliza crmizi obinuite n ncperi cu circulaie redus i din crmizi dublu
presate n ncperi cu circulaie intens; crmizile pentru pardoseli trebuie s prezinte
rezistena la compresiune (20-30 N/mm2) i uzura (0.3-0.5cm:l/cm2);
aezarea crmizilor se face pe cant atunci cnd sunt montate pe un strat de nisip de
poz (de grosime medie de 30 mm, n cazul montrii acestora pe un strat de baz rigid,
din beton, sau cu grosime medie de 50 mm, n cazul montrii acestora pe un strat suport
elastic, din zgur sau nisip pilonat);
n cazul montrii pe strat suport rigid (din beton) stratul de poz din nisip se poate
nlocui cu un strat de poz din mortar de ciment de cca. 30 mm grosime, M 50 T, n acest
caz aezarea crmizilor fcndu-se pe lat;
n cazul aezrii pe strat de mortar de ciment, crmizile vor fi udate cu ap, cu 2 - 3
ore nainte de aezare;
aezarea crmizilor se va face prin batere uoar cu ciocanul, prin intermediul
unei scnduri;
rosturile dintre crmizi vor fi de cel mult 10 mm grosime i se vor umple cu mortar de
ciment M 50 T;
n cazul aezrii crmizilor pe cant, rosturile dintre crmizi se vor umple cu nisip de
granulozitate mijlocie sau mare, pn la o adncime de 3-4 cm de la suprafaa, iar
partea superioar a rosturilor se va umple cu mortar de ciment M 50 T, turnat cu
canciocul;
nainte de umplerea rosturilor cu mortar, crmizile vor fi stropite cu ap, pentru a nu
absorbi apa din mortar.
2.3.6. CONTROLUL CALITII, ABATERI ADMISE
Verificri pentru asigurarea calitii pe parcursul executrii lucrrilor
Orice lucrare de execuie a unei pardoseli va fi nceput numai dup verificarea i
recepionarea suportului, operaii care se efectueaz i se nregistreaz conform prevederilor
proceduri, inclusiv n ce privete realizarea elementelor geometrice.
Verificri de calitate la toate materialele care intr n componena unei pardoseli.
Materialele se vor utiliza numai dup ce s-au realizat urmtoarele operaii:
Verificarea de ctre conductorul tehnic al lucrrii a certificatelor de calitate care
s confirme c sunt corespunztoare normelor n vigoare;
Depozitarea i manipularea n condiii care s evite orice degradare a lor.
Efectuarea ncercrilor de calitate la locul de punere n oper, dac este cazul, la
solicitarea proiectantului, a beneficiarului sau a organelor de control abilitate.
Respectarea soluiilor din proiect, inclusiv a tehnologiilor de aplicare.
Verificri
de
calitate
obligatorii
pentru
toate
tipurile
de
pardoseli:
a) n timpul execuiei:
a.l.) la stratul suport: se verific ca abaterile de la planeitate s se ncadreze n limitele
admisibile:
max. 20 mm fa de dreptarul de 2 m lungime la suprafaa terenului de fundaie
pregtit pentru executarea pardoselilor;
24
suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief
sau adncituri;
rosturile dintre rndurile de dale trebuie s prezinte linii drepte, fr zigzaguri sau linii
frnte, vizibile cu ochiul;
suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;
racordrile la pardoseli de alt natur, strpungerile, obiectele fixate pe stratul suport
etc, trebuie s fie bine psuite la croire;
lipirea plintei din mase plastice trebuie s fie fcut n linie dreapt pe toat suprafaa
care se afl n contact cu peretele;
la coluri, capetele plintei trebuie s fie bine tivite;
stratul de uzur nu va prezenta defecte peste limitele stabile precizate n procedur
sau de ctre productor;
la pardoselile realizate din plci nu se admit denivelri, ntre dou elemente adiacente;
denivelarea admis pe suprafeele realizate este de 1 mm/m, msurat sub un dreptar
(rigl) metalic de 2 m lungime, aezat pe cant pe suprafaa pardoselii;
la pardoselile la care prin proiect se prevede realizarea unui anumit design, se verific
conformitatea lucrrii din acest punct de vedere;
n cazul pardoselilor realizate din plci ntr-o singur culoare, se verific uniformitatea
culorilor n cadrul aceleiai ncperi;
b) la recepia lucrrilor se vor efectua urmtoarele verificri:
recepia lucrrilor se va face la fazele prevzute n reglementrile n vigoare sau prin
Caietul de sarcini;
dac s-a realizat o suprafa care s se ncadreze din punct de vedere al performanelor n
limitele admisibile pentru fiecare tip de mbrcminte de pardoseal;
la terminarea executrii lucrrilor ascunse se vor ncheia procese verbale, privind
constatarea calitii n lucrare;
utilizarea altor materiale i tehnologii noi dect cele cuprinse n prezenta procedur se
face conform proiectului i n condiiile stabilite de agrementul tehnologic elaborat, pentru
care sunt elaborate instruciuni tehnice de execuie.
2.3.7. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS
Lucrrile bazate pe procedee umede se desfoar n spaii nchise n care s-au asigurat
urmtoarele condiii:
Tab.2.3.2. Regim termic critic
Nr.
Procesul tehnologic i condiii
Regimul termic critic
crt.
de desfurare
Temp. (C)
Durata
1.
2.
3.
4.
5.
+5
l zi
+5
apele preparate se vor introduce n spaiile nchise n care se execut lucrrile imediat
dup aprovizionare.
26
Concluzii
Dintre cele mai uzuale pardoseli reci se pot aminti: beton de ciment
turnat monolit, mozaic turnat, piatr natural, piatr artificial, sticl.
Functie de tehnologia de execuie putem avea:
pardoseli monolite;
din beton;
mozaic: roman, veneian, florentin;
placaje;
din piatr natural: calcaroase, bazaltice, granitice, gresii etc.;
din piatr artificial: dale mozaicate, gresie ceramic;
Bibliografie
F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme:
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
28
2.4.4. GENERALITI
Pardoselile epoxidice sunt pardoseli monolite, executate prin turnare.
n stare lichid sunt adesea produse autonivelante sau caracterizate de o vscozitate
redus.
Pentru a rezulta un covor cu caracteristici performante, majoritatea productorilor
specializai pe aceste tipuri de pardoseli, livreaz pardoseala n variant bi sau tricomponent.
Produsul final rezult prin amestecarea componenilor constituieni, la punerea n oper.
Pardoselile epoxidice pot fi aplicate pe suport de beton, gresie, metal, lemn, mozaic.
Sunt pardoseli subiri, 2 - 5 mm grosime, funcie de destinaia final a suprafeei.
Sunt produse recomandate pentru interior.
Nu sunt recomandate a se utiliza mpreun cu sistemele ce folosesc nclzirea prin
pardoseal.
Pot fi executate i cu rol decorativ. Se pot aplica i ca acoperiri transparente pe suport de
vopsele decorative. Exista o mare varietate de pardoseli epoxidice decorative, cu textur lucioas
sau rugoas, cu pelicul de protecie mpotriva apei sau diverselor substane chimice.
Tipurile de pardoseli epoxidice se pot produce foarte uor, ntr-o gam teoretic nelimitat
de combinaii ale parametrilor de performan eseniali UPEC sau ale altor performane de tip
termic, umiditate etc.
Dintre avantajele principale ale pardoselilor epoxidice, se pot aminti:
grad ridicat la rezistena la trafic;
rezisten ridicat la agresivitatea chimic;
grad mare de impermeabilitate la ap;
grad ridicat de etaneitate;
nu se pteaz la contactul cu uleiuri sau grsimi;
grad ridicat de aderen la suprafeele suport;
bune izolatoare termice i fonice;
ofer protecie electrostatic, cerin esenial n industria micro-electronic i n domeniul
medical (n slile pentru operaii la microscop);
rezistene la factori de mediu extremi (temperatur, umiditate, lumin etc.);
ntreinere uoar;
igienice: deoarece nu sunt executate cu rosturi, care favorizeaz fixarea i dezvoltarea
bacteriilor;
execuie simpl i rapid;
suprafa flexibil;
produsul nu conine solveni.
2
spargere a bulelor de aer se realizeaz prin plimbarea unui trafalet cu epi, de mai multe ori, pe
direcii ortogonale.
n cazul utilizrii unui produs cu vscozitate ridicat, pentru obinerea unei planeiti
deosebite, este necesar s se execute nivelarea suprafeei. Pentru aceasta se folosete racleta de
cauciuc.
La aplicarea rinii trebuie avut n vedere faptul c lucrarea trebuie terminat nainte de
nceperea ntririi rinii, cca. 10 50 minute, funcie de specificarea productorului i de
temperatura de lucru.
2.4.5.4. Stratul de etanare
Stratul de etanare are rolul de a nchide porii suprafeei i ofer suprafeei: duritate,
luciu, culoare etc.
Aplicare
Stratul de etanare este aplicat cu racleta de cauciuc i apoi se finiseaz cu rola cu pr
scurt (pe dou direcii, ortogonale).
Dac se urmrete obinerea unui grad de rugozitate ridicat, dup circa 30 minute de la
nivelarea suprafeei se presar nisip cuaros.
n cazul n care se dorete obinerea unei suprafee cu un luciu deosebit, dup ntrirea
pardoselii, suprafaa poate fi lefuit cu o main de finisat (elicopter) cu palete din teflon (uzual
20 90 rpm).
2.4.6. Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor
Orice lucrare de execuie a unei pardoseli va fi nceput numai dup verificarea i
recepionarea suportului.
Pentru toate materialele care intr n componena unei pardoseli trebuiesc efectuate
verificri de calitate.
2.4.6.1. Verificri de calitate obligatorii pentru toate tipurile de pardoseli:
a) n timpul execuiei:
Verificrile care sunt fcute la stratul suport i la straturile intermediare sunt cele
care sunt impuse la orice tip de pardoseal.
a.1) la stratul de uzur:
covorul rezultat trebuie s fie lipit pe toat suprafaa lor, iar la ciocnirea uoar cu un
ciocan de zidar s prezinte un sunet plin;
suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief
sau adncituri;
suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;
stratul de uzur nu va prezenta defecte peste limitele stabile precizate n procedur
sau de ctre productor;
denivelarea admis pe suprafeele realizate este de 1 mm/m, msurat sub un dreptar
(rigl) metalic de 2 m lungime, aezat pe cant pe suprafaa pardoselii;
la pardoselile la care prin proiect se prevede realizarea unui anumit design, se verific
conformitatea lucrrii din acest punct de vedere;
b) la recepia lucrrilor
Se va verifica dac suprafaa realizat se ncadreaz n limitele admisibile, din punct de
vedere al performanelor.
5
+5
l zi
+10 +30
LUCRRI DE REPARAII
Principalele defecte care apar la aceste tipuri de pardoseli sunt: zgrieri, rupere, bicare,
alungire, decolorare etc. Lucrrile de reparaii constau n refacerea pardoselii prin decuparea
unei zone, refacerea stratului suport i returnarea pardoslii pe zona decopertat.
Concluzii
Dintre cele mai uzuale pardoseli semicalde se pot aminti:
mortare polimerice;
covor din mase plastice fr suport textil aplicat pe diverse materiale
(ap de mortar, betoane uoare);
pardoseli din cauciuc.
Pardoselile din mortare polimerice sunt pardoseli monolite. Sunt folosite n
special la cldiri industriale, din domeniul medica, showroomuri etc.
Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Introducere
Scopul principal al capitolului este acela de a oferi studen ilor
cunostinele necesare executarii diverselor tipuri de placri interioare sau
exterioare, aplicate pereilor, folosite curent n practic.
Obiectivele principale ale capitolului sunt acelea de a oferi studenilor,
cunotine
tehnice, funcionale i tehnologice pentru realizarea placrilor
aplicate pereilor:
placri umede (aplicate la pereii interiori);
placri uscate (aplicate la exteriorul pereilor).
n
rezolvarea
poluant.
referitoare la
mediu intens
3.1.2. DEFINIIE
Documentaia se refer la execuia lucrrilor de placare a pereilor utiliznd plci de
ceramic i mozaic, piatr natural i artificial, plci stratificate decorative de nalt presiune
(HPL) pe baz de rini termorigide, plci de argil ars, placaje metalice, plci din beton, plci
din fibrobeton, plci din sticl, plci din PVC, plci compozite.
3.1.3. CLASIFICRI
Dup poziia n construcie, plcrile pot fi:
- exterioare;
- interioare.
Dup forma i dimensiunile plcilor, placajele pot fi:
- cu plci de dimensiuni mici;
- cu plci de dimensiuni mari.
Dup natura materialelor folosite, placajele pot fi:
- din plci de faian;
- din plci ceramice smluite;
- din plcue de sticl colorat;
- din plci de sticl;
- din crmid aparent;
- tip marmoroc;
- din plci de piatr natural;
- din plci din piatr artificial;
- din plci din PVC;
- din plci din polistiren;
- din plci din lemn;
- din plci metalice;
- soluii mixte.
Funcie de tehnologia folosit, ancorarea plcilor poate fi:
- umed: prinderi rigide, utiliznd adezivi pe baz de mortare de ciment sau rini;
- uscat: prinderi elastice, de tip mecanic.
Sistemul de prindere al plcilor poate fi:
- cu adeziv;
- ancorare mecanic;
- ancorare odat cu executarea zidriei.
3.1.4. GENERALITI
Lucrrile de tip placri se pot executa din motive:
- estetice;
- mascarea lucrrilor de termoizolare, fonoizolare;
- protecii la foc ale diverselor elemente de construcii sau instalaii;
- mascarea instalaiilor, echipamentelor etc.
Pentru a realiza o lucrare de calitate, sunt necesare cunoaterea problemelor legate de:
- dimensiunile plcii
2
calitatea adezivului;
rostul:
Concluzii
Placajul este lucrarea de finisaj aplicat pe suprafaa pereilor avnd, n
principal, rol decorativ, igienic, izolare (hidrofug, fonic, termic), asigurarea
difuziei vaporilor de ap, protecie (mecanic, anticoroziv, biologic etc.).
Pentru
corecta
funcionare
a
pereilor
trebuie
comportarepre funcie de poziiile lor relative
al
termoizolaie i bariere contra vaporilor.
cunoscute
straturilor
modul
cu rol
de
de
Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
3.2.2. CLASIFICRI
3.2.2.1. Placri exterioare
Exigene impuse placajelor:
- rezistene la aciunea apei (gelivitate);
- rezistene la ocuri termice;
- rezisten la abraziunea vntului;
- rezisten la ageni chimici.
Funcie de materialul principal folosit, plcile pot fi din:
- piatr;
natural;
artificial;
1
sticl;
metal;
produse mixte.
a)
b)
Fig. 3.2.1 Placare exterioar cu bratc
a) crmid bratc; b) poz placaj
3.2.2.2. Placri interioare
Principalele materiale folosite pentru placrile interioare sunt:
- piatra artificial ars (faian)
- plci ceramice smluite;
- plcue de sticl colorat;
- plci de sticl.
Funcie de gradul de etaneitate al suptafeei exterioare, plcile ceramice pot fi:
- glazurate, rezultate prin monocoacere sau dublcoacere;
- neglazurate.
Dup forma geometric, plcile ceramice pot fi:
- dreptunghiulare;
- ptrate;
- cu alte forme geometrice.
Plcile pot avea muchii ascuite sau rotunjite.
Plcile ceramice pot fi obinute prin:
- presare (A);
- extrudare (B).
Dup gradul de absorbie al apei i metoda de fabricaie, plcile ceramice pot fi:
- grupa I, dac E 3%;
- grupa II, dac 3% < E 6%;
- grupa III, dac 6% < E 10%;
- grupa IV, dac E> 10%;
Obs. : Notaia plcilor ceramice este un cod format din procedeul de obinere (A/B)
i gradul de absorbie al apei (I, II, III, IV).
Funcie de caracteristicile mecanice obinute, chiturile pot fi:
- rigide;
- elastice.
n general, livrarea placajelor se face n cutii (de carton sau de lemn) sau palei, pentru a
se evita spargerea lor.
3.2.5. TEHNOLOGII DE EXECUIE
3.2.5.1. Executarea placajelor se va face numai dup terminarea urmtoarelor lucrri:
- nvelitoarea cldirii, inclusiv terasele, logiile, balcoanele, cu amenajarea scurgerilor
n soluia definitiv sau provizorie (jgheaburile i burlanele executndu-se pe msura
avansrii placrii), astfel nct suprafeele pe care se execut grundul i placarea s fie
ferite de aciunea precipitaiilor atmosferice;
3
umiditate;
planeitate: abaterile de la planeitate nu trebuie s depeasc valorile admisibile (max. 3
mm/m pe vertical i max. 2 mm/m pe orizontal); neregulariti locale nu trebuie s
depeasc 10 mm (umflturi sau adncituri) - n cazul cnd aceste abateri sunt depite,
suprafeele vor fi ndreptate sau completate cu mortar de ciment cu aceeai
compoziie ca a mortarului folosit pentru placare, sau prin tierea ieiturilor.
Grosimea stratului de mortar adeziv trebuie s fie cuprins ntre 1 ... 2 cm.
naintea nceperii lucrrilor de placare se vor nltura eventualele resturi de
mortar de pe perei, praf, pete de grsime etc. Pereii pe care vor fi aplicate placri nu trebuie s
fie tencuii, iar rosturile zidriei (orizontale i verticale) trebuie s se curee bine pe o
adncitur de cca 1 cm, pentru ca mortarul de fixare s adere ct mai bine pe aceste suprafee.
n cazul suprafeelor netede ale pereilor de beton turnat monolit la care s-au folosit
cofraje plane, este necesar s se creeze o rugozitate a suprafeelor printr-o uoar priuire a
acestora pentru ca mortarul de fixare s adere ct mai bine pe aceste suprafee.
Funcie de natura stratului suport, asigurarea aderenei se va realiza dup cum urmeaz:
- pe perei de crmid sau beton:
- se aplic un prit din mortar de ciment nisip (0-3 mm), dozaj volumetric 1:2 i
ap pn la consistena de 10-12 cm pe conul etalon; mortarul se va aplica cu
mistria sau canciocul; stratul nu se netezete; grosimea priului va fi de 3-5 mm;
- dup 24 ore de la aplicarea priului se va aplica grundul care se va executa cu
mortar de ciment predozat sau n cazul preparrii tradiionale se poate prepara un
mortar de ciment avnd dozajul de 400 kg ciment la nisip (0-3 mm), pentru o mai bun
lucrabilitate se recomand introducerea n amestec, 0.05% (1/20) pri var pasta (de
consisten 12 cm) la o parte ciment; dozajul volumetric este 1 : 3.5 : 0.05 (ciment :
nisip : var past); consistena mortarului trebuie s fie plastic i s corespund la
o scufundare a conului etalon de 6 cm; grosimea grundului va fi de l0 - 20 mm;
- pe pereii de zidrie grundul se va aplica n 2 straturi, fiecare de cca 10 mm grosime;
al doilea strat se va aplica numai dup ce primul s-a zvntat, faa urmnd a se va
netezi cu dric de lemn;
- pe perei din beton, n cazul n care grundul se va executa n grosime mic, aplicarea
lui se va realiza ntr-un singur strat de 5-10 mm grosime;
- suprafaa grundului se va zgria cu mistria sau cu drica cu cuie, pentru a asigura o
mai bun aderen cu adezivul;
- planeitatea suprafeei grundului se va verifica cu dreptarul de 2 m lungime,
admindu-se cel mult o sgeat de maximum 3 mm; verificarea planeitii se va
face n mod deosebit n dreptul racordrii dintre placaj i tencuial de pe poriunea
adiacent acestuia, pe o band de cca. 30 cm lime; grundul se las 8 -24 ore s se
usuce, naintea aplicrii propriu-zise a placajului;
- n cazul placajului de faian i majolic, mortarul de grund nu se va aplica n strat
continuu pe suprafaa peretelui, ci se va aplica pe spatele fiecrei plci, sub form de
turte.
Plcile de faian se imerseaz n prealabil n ap, timp de 1-2 ore. Dup aceea
plcile se aplic pe stratul de pri cu o past avnd compoziia: ciment: nisip 0-1 mm: romacril:
ap, n proporie volumetric 1 parte: 4 pri: 1 parte: 0,5... 1 parte.
Pasta se aplic pe spatele plcilor n grosime de 3 5 mm.
Tehnologia de montaj a plcilor va fi similar cu cea descris anterior.
Pentru completri la colurile intrnde sau ieinde ale ncperii, precum i la aezarea plcilor
cu rosturi alternante, plcile de faian se vor tia la dimensiunile necesare. Pentru tierea plcilor
se poate folosi:
tietorul cu diamant;
dispozitivul cu rol din trusa de scule pentru aplicarea plcilor ceramice;
ac cu vrf diamantat (zgrieciul);
fierstru cu pnz flexibil;
etc.
n cazul primelor trei, tierea se va face cu placa aezat cu faa smluit n sus, dup care
se intoarce placa cu faa n jos i innd-o n palma se lovete cu ciocanul de 30 g dea lungul liniei
corespunztoare tieturii din smal, provocnd ruperea ei la dimensiunile necesare.
Dup tiere, marginea rezultat poate fi finisat prin lefuire, utiliznd pila.
Gurirea plcilor pentru trecerea evilor, montarea suporturilor metalice etc. se va face cu:
freze;
acul cu cap diamantat;
ciocnelul de faian prevzut cu cioc dur;
cletele cioc de papagal.
Dup ce sunt fixat 3-4 rnduri de plci se va verifica planeitatea suprafeei placate
cu dreptarul de 2 m lungime, att n direcia vertical ct i n direcia orizontal.
Dup cca 5-6 ore de la montare, resturile de mortar de pe suprafaa plcilor se
vor cura prin frecare cu o crp umezit; eventualele pete de grsime se vor cura cu
dizolvani i apoi cu ap.
Umplerea rosturilor orizontale precum i a rosturilor verticale (n prelungire sau
alternante) se va face ulterior cu ciment alb, folosindu-se o pensul cu peri moi i un paclu din
material plastic. Aceast operaie se va executa la un interval de timp de 6 - 8 ore de la
nceperea aplicrii, dup ce s-a executat ntreaga suprafa a placajului n ncperea respectiv.
Dup o or de la rostuire se va terge de asemenea suprafaa placajului cu o crp
umezit n ap.
Etanarea ntre peretele placat i rebordul czii de baie se va realiza cu chit sau cu o past
de ciment-aracet n dozaj 5:1 i ap pn la consistena de lucru.
3.2.5.2.1.5. Aplicarea plcilor de dimensiuni mici, tip CESAROM. Condiii generale
pentru aplicare
Aplicarea plcilor tip CESAROM se va face dup detaliile de arhitectur din proiect,
trasndu-se n prealabil liniile verticale i orizontale de la care se ncepe placarea sau se
schimb culoarea, forma plcilor etc: trasarea se face cu aparate i unelte de trasare adecvate,
care s asigure o suficient precizie pentru incadrarea n abaterile admise.
9
prevedea elemente de protecie a lucrrilor de grunduire sau placare a faadei mpotriva razelor
solare.
La aplicarea plcilor, grundul trebuie s s aib o umiditate de 5... 6% msurat cu
aparatul tip ,,Higromette". Informativ, se poate constata dac grundul are umiditatea
necesar, stropind o mic cantitate de ap pe suprafaa lui - aceasta nu trebuie s fie absorbit
imediat.
3.2.5.2.1.6. Aplicarea plcilor livrate lipite pe panouri de hrtie
Plcile livrate lipite pe panourile de hrtie se folosesc pentru placri n ncperi cu
umiditate ridicat sau la lucrri de tip bazine, piscine etc. Din acest punct de vedere, adezivul
folosit pentru fixarea plcilor ceramice trebuie s posede caracteristici elastice. n soluie
tradiional se folosete o past de ciment, cu adaos de 25% var-pasta de consisten 12 cm
(fr nisip), care va fi ntins pe suprafaa peretelui ntr-un strat uniform de cca 5 cm grosime
pe poriuni care s poat fi placate nainte de priza cimentului (cca. 4 m2).
Se recomand ca suprafaa grundului s fie executat foarte ngrijit, caz n care
grosimea pastei poate fi redus la 3 mm, ceea ce mrete sigurana planeitii suprafeei placate;
grosimi sub 3 mm nu se admit.
Pentru asigurarea aplicrii pastei n grosimi uniforme se recomand folosirea de ghidaje
din ipci de lemn (lamele de parchet cu grosimi de 5 mm) sau din fire de material plastic cu
seciune circular de 5, respectiv 3 mm diametru. Acestea se fixeaz la nivel pe suprafaa
grundului, din loc n loc, cu pastile de ipsos.
nainte de a fi aplicate, panourile de plci ceramice se vor introduce ntr-un vas cu ap.
Pentru a se evita ruperea hrtiei, panoul se va ndoi n jumtate, cu hrtia spre interior,
avndu-se grij ca ndoirea s se fac de-a lungul rostului dintre plci (din mijlocul panoului).
Fiecare panou trebuie separat introdus n vasul cu ap, iar cufundarea nu trebuie s
dureze mai mult de 30 secunde deoarece se poate produce nmuierea excesiv a adezivului cu
care sunt lipite plcile i desprinderea lor de pe hrtie.
Umezirea plcilor se poate face i prin introducerea panourilor nendoite ntr-o tav
metalica cu un fund intermediar din tabl perforate. Tava se aeaz orizontal i va conine ap
suficient pentru udarea plcilor pe toat grosimea fr a umezi hrtia.
Panoul se introduce n ap pe tabl perforate, cu hrtia n sus, iar la scoatere (dup 30
secunde) se va ndoi la jumtate, ca mai sus.
Fiecare panou de plci, ndoit la jumtate, se va pensula pe spate cu lapte de ciment, apoi
se va aplica past de ciment. Dac montarea se face de jos n sus, panoul se va aplica cu latura
orizontal inferioar rezemat de muchia plintei sau a panoului. Panoul este ndoit pe jumtate,
astfel nct s se poat fixa doar jumtatea din stnga. Se aplic pasta pe perete i se fixeaz
prima jumtate. Dup aceea se va dezdoi latura cealalta ndoitur a panoului i se va aplica
peste pasta de ciment.
Daca montarea se face de sus n jos, panoul se va aplica peste pasta de ciment, cu latura
opus ndoiturii, la limita superioar a poriunii de placat, astfel c ndoitura s fie paralel cu
aceasta; apoi se va dezdoi n jos cealalt jumtate a panoului i se va aplica peste pasta de
ciment.
11
Panourile urmtoare se vor fixa n acelai rnd orizontal se vor aplica n acelai
mod, avandu-se grija ca rosturile dintre panouri s fie de aceeai lime ca i rosturile dintre
plcile lipite pe panourile respective. Se va da atenie ca rosturile orizontale dintre plcile
panoului ce se monteaza s cad exact n prelungirea rosturilor dintre plcile panourilor montate
anterior, pe acelai rnd.
Dup aplicare, fiecare panou de plci se va bate uor, n special la racordarea cu
panourile alturate, pentru ca muchiile tuturor plcilor panoului s fie situate n acelai
plan cu al panourilor vecine
Baterea se poate faoe cu o dric sau cu un bttor de lemn de stejar cu faa de batere
perfect plan.
Rndul urmtor de plci se va aplica n acelai mod, ncepnd cu o jumtate de
panou, pentru a se realiza eserea panourilor i a se evita realizarea unui rost vizibil pe
nlimea mai multor panouri.
Panourile se vor rezema pe muchia superioar a panourilor din rndul montat anterior (n
cazul aplicrii de jos n sus), sau se vor ghida de muchia inferioar a panourilor din rndul montat
anterior (n cazul aplicrii de sus n jos).
La montaj se va acorda atenie deosebit realizrii continuitii rosturilor verticale dintre
plcile panoului.
Dup 15-30 minute de la montare, cu ajutorul unui burete (bidinea, crp mbibat cu
ap), se umezete hrtia i se desprinde de pe plci, apucnd-o de la un col.
Dac hrtia nu se dezlipete cu uurin, se va ndeprta prin frecare cu o perie udat n
ap, avnd firele din material plastic. Este interzis folosirea n acest scop a periilor cu fire din
srm care pot deteriora smalul plcilor.
La fiecare rnd orizontal, dup dezlipirea hrtiei se va verifica:
- orizontalitatea marginii superioare (sau inferioare) a rndului respectiv, cu dreptarul i
bolobocul; poziia plcilor ce depesc linia orizontal se va rectifica printr-o batere
uoar cu bttorul n dreptarul aezat peste (sau sub) muchia plcilor din panoul
respective;
- continuitatea rosturilor orizontale i verticale dintre p1inurile panourilor, cu cele din
panourile vecine; corectarea poziiei plcilor, se va face printr-o trecere cu muchia
paclului n rost dea lungul dreptarului aezat n lungul rostului respectiv;
- poziia corect a plcilor fa de nivelul general al suprafeei placajului; cele a cror
poziie nu este corect se vor ndrepta prin ciocnire uoar cu coada mistriei, iar dac
acest lucru nu este posibil se vor scoate cu varful mistriei i se vor monta din nou
aplicndu-se pe spate o cantitate mic de adeziv;
- planitatea suprafeei placate cu ajutorul dreptarului i bolobocului; dac suprafaa nu
este plan se va rectifica poriunea respectiv prin baterea uoar a plcilor cu drica
metalica sau cu bttorul.
Verificarea se va face imediat dup scoaterea hrtiei de pe panourile din rndul
respectiv, att timp ct adezivul nu a fcut priz, pentru a fi posibile rectificrile necesare
fr compromiterea aderenei plcilor.
12
Dup terminarea placrii, rosturile dintre plci se vor umple cu lapte de ciment sau
ciment alb, cu sau fr amestec de pigmeni minerali, folosindu-se o pensul cu prul moale sau
un paclu din material plastic. Excesul de lapte de ciment se va ndeprta cu o crp umezit
sau un burete umed, imediat dup uscarea laptelui de ciment din rosturi.
n cazul cnd pe lungimea peretelui nu intr un numr ntreg de panouri se vor
folosi benzi tiate din panouri, de dimensiuni corespunztoare. n cazul n care nu ncape un
numr ntreg de plci, plci tiate se vor monta n poriunile puin vizibile pe colurile intrnde,
sub pervazurile uilor etc.).
Pentru tierea plcilor cu dimensiuni pn la 28 x 28 mm inclusiv, se va folosi un clete cu
brae lungi, avnd gura cu muchiile ascuite i confecionate din oel tare (clete cu cioc de
papagal).
Pentru tierea plcilor cu dimensiuni de 40x40 mm sau 50x50 mm se va folosi
dispozitivul de tiat cu rol.
Dac nu se dispune de rol, tierea smalului plcilor cu dimensiuni de 40x40 mm sau
50x50 mm se poate face prinznd placa ntr-o menghin i zgriind-o cu ajutorul unui zgrieci
ascuit din oel vidia plimbat de cteva ori pe buza menghinei, i apsat cu putere.
La marginea superioar a placajului acoperirea cu tencuial se face de preferin cu
plci cu muchia superioar rotunjit. Acestea sunt livrate pe benzi de hrtie i se vor aplica
deasupra ultimului rnd de plci, la fel ca la plcile n panouri.
La placarea suprafeelor frnte (nie, stlpi, palei i altele) se va ncepe aplicarea
panourilor de la un col ieind.
Ordinea de montare a plcilor va ncepe de la o margine ctre coluri, aceasta pentru ca n
cazul n care pe suprafaa respectiv nu ncepe un numr ntreg de plci, ultimul rnd de plci
ce urmeaz a fi tiate s se gseasc spre poriuni mai puin vizibile (coluri intrnde). Rndul de
plci tiate se va masca la colul intrnd cu ajutorul profilelor de col sau prin grosimea plcilor
ce se vor aplica pe cealalt suprafa adiacent colului.
La colurile ieinde se vor folosi plci cu muchia rotunjit aplicate la marginea
placajului de pe una din suprafee, astfel ca acestea s acopere muchia plcilor de margine de pe
cealalt suprafaa adiacent colului. n prezent se pot folosi i plci cu muchii drepte la coluri dar
acestea vor fi acoperite de profile de col.
Panourile ce cad n dreptul evilor ce ies din perete, al dozelor etc., se vor decupa prin
scoaterea unui numr minim de plci necesare. Dup montarea panoului decupat, poriunea
rmas neplacat se completeaz cu plcile rezultate din decalare, montate bucat cu bucat i
tiat dup conturul strpungerii.
Din motive estetice se recomand ca toate strpungerile s fie mascate cu rozete de
mascare, iar traseele conductorilor electrici s fie astfel alese, nct s se evite ca dozele de
legtur s cad n zonele placate sau, cnd aceasta nu este posibil, s fie amplasate n locuri ct
mai ascunse.
13
ns 2 mm. Dac peretele are lungimea mai mare de 4 m se recomand folosirea unor
calibre limitative, cu lungimea egal cu un submultiplu din lungimea peretelui i totodata egal cu
un numr ntreg de plci plus rosturi (dimensiunea modulat a plcii).
Pentru aplicarea primului rnd de plci, n cazul n care peretele are lungimea mai
mic de 4 m, se vor monta dou plci de ghidaj la extremitile acestui rnd, ntre ele
aplicndu-se celelalte plci de-a lungul unui marcaj (linie laser, sfoar ntins etc.) la partea
superioar i la faa plcilor de ghidaj.
La perei mai lungi de 4 m se vor trasa pe toat lungimea peretelui, cu ajutorul
calibrului limitativ, extremitile acestuia precum i repere intermediare. n punctele trasate se vor
fixa plci de ghidaj, ntre ele aplicndu-se celelalte plci ca mai sus.
Fixarea plcilor de ghidaj se va face astfel ca faa lor s rezulte n acelai plan vertical,
pentru aceasta folosindu-se dreptarul i bolobocul.
Rndurile urmtoare de plci se vor monta rost pe rost, plcile rezemnd pe rndul de
plci montat anterior.
Pentru obinerea planeitii i orizontalitii rndurilor, se vor monta plci de ghidaj la
distana de cca 4 m ntre ele, iar ntre acestea se vor aplica celelalte plci de-a lungul unui ghidaj
(linie laser, sfoar ntins etc.) la partea superioar i la faa plcilor de ghidaj.
La fiecare 4 . . . 5 rnduri de plci montate se va verifica verticalitatea poriunii
placate cu ajutorul firului cu plumb, precum i orizontalitatea ultimului rnd, cu ajutorul
dreptarului i al bolobocului.
Pentru montarea unei plci se va proceda dup cum urmeaz:
- pe spatele plcii se va aplica, cu mistria de faian, mortar de grosime de cca. 1.5
cm, n aa fel nct s acopere cel puin 2/3 din suprafa, apoi se va fixa placa de
perete n locul respectiv, prin apsarea cu mna i printr-o ciocnire cu
mnerul mistriei, astfel ca mortarul s ajung la grosime de cca 1 cm i s
umple complet spatele plcii, iar surplusul de mortar s ias la partea superioar
i n dreptul plcii; acesta se va ndeprta apoi cu mistria.
Se blocheaz accesul i circulaia pe plci pentru 24 48 ore.
Dup ntrirea adezivului se execut operaia de nchidere a rosturilor.
La batere, pentru a evita zgrierea sau ciobirea plcii se recomand ca mnerul mistriei s
fie mbrcat cu un nveli, de cauciuc.
Dac grundul este uscat, pe masura aplicrii plcilor, se va aplica n prealabil un pri de
ciment foarte fluid.
Racordarea rndurilor de plci la colurile ieinde se va face utilizndu-se plci
speciale cu unul din canturile smluite. La primul rnd de plci de la marginea
superioar a placajului se utilizeaz, pentru realizarea colului ieind, plci cu dou canturi
smluite. n prezent se pot folosi i plci cu muchii drepte la coluri dar acestea vor fi acoperite de
profile de col.
15
Fig. 3.2.3. Detaliu de racordare la col intrnd a plcilor cu dimensiuni mai mari de
40 x 40 mm
n prezent se pot realiza i coluri drepte prin utilizarea profilelor de col; se pot
utiliza plci cu muchii drepte dar acestea vor fi acoperite de profilele de col.
Tierea plcilor se va efectua cu rola.
n jurul evilor de instalaii, consolelor, obiectelor sanitare sau aparatelor electrice se
vor folosi plci fr relief, de aceeai culoare i dimensiuni, care se vor tia dup conturul
respectiv. Tierea se va face cu grij, astfel nct gaura rezultat s poat fi mascat prin
acoperirea cu rozete, n cazul evilor de instalaii, respectiv cu capetele prizelor,
ntreruptoarelor etc.
Pentru racordarea placajelor cu pervazurile uilor trebuiesc prevzute detalii
specifice.
3.2.5.2.2. Aplicarea placajelor de faian, majolic i CESAROM pe perei din elemente
de b.c.a.
Aplicarea placajelor (faian, majolic, CESAROM), pe elemente plane de b.c.a i pe
zidrie din blocuri mici din b.c.a se va face dup efectuarea lucrrilor pregtitoare, folosind
urmoarele mortare i tehnologii de lucru:
a) pe elemente plane din b.c.a:
- pri de ciment preparat din ciment: nisip 0-1 mm;
- grund, care poate fi:
- soluie predozat, ambalat: pe antier se amestec cu ap n cantitatea
prevzut de productor i se malaxeaz conform indicaiilor
productorului;
- preparare n soluie clasic, dup cum urmeaz:
- aracet, n dozaj 1:3:0.15 i apa pn la consistena de 12-14 cm; se
aplic cu mistria, prin stropire, un strat de 2-3 mm grosime;
16
mortar adeziv preparat din nisip 0-1 mm; ciment:var past aracet,
n dozaj volumetric 2:4:2:0.50 i ap pn la consistena de 10-12 cm; se
aplic cu mistria un strat de 8-10 mm grosime;
- placajul ceramic tip CESAROM lipit pe hrtie se umezete n prealabil n ap
timp de 30 secunde, dup care se aplic prin presare pe mortarul adeziv, proaspt,
conform tehnologiei descrise anterior;
- placajul ceramic/CESAROM, livrat nelipit pe hrtie se umezete n prealabil n ap
timp de 1 or, dup care se aplic pe perete (varianta cu mortarul adeziv aplicat pe
perete sau cu mortarul adeziv aplicat cu mistria pe spatele fiecrei plci peste stratul
de mortar adeziv aplicat pe perete n grosime de 5 mm i netezit, conform
tehnologiei descrise anterior);
- placajul de faian (majolic) se umezete n prealabil n ap timp de 1 or, dup care
se aplic pe perete (varianta cu mortarul adeziv aplicat pe perete sau cu mortarul
adeziv aplicat pe spatele fiecrei plci, peste priul de ciment dat pe perete, conform
tehnologiei descrise anterior);
b) pe zidrie din blocuri mici din b.c.a:
- pri de ciment preparat din ciment: nisip 0-3 mm:
- grund, care poate fi:
- soluie predozat, ambalat: pe antier se amestec cu ap n cantitatea
prevzut de productor i se malaxeaz conform indicaiilor
productorului;
- preparare n soluie clasic, dup cum urmeaz:
- aracet, n dozaj 1:4:0.3 i ap pn la consistena de 11-13 cm; grosimea
spriului va fi de 2-3 mm;
- mortar de fixare a plcilor, preparat cu aceeai compoziie ca la
pri avnd ns o consisten de 7-8 cm i grosimea stratului de 20 mm;
- mortar adeziv preparat din nisip 0-1 mm; ciment:
- var pasta: aracet, n dozaj 2:4:2:0.50 i ap pn la consistena 10-12 cm;
se aplic cu mistria un strat de 8-10 mm grosime;
- placajul ceramic tip CESAROM, lipit pe hrtie sau nelipit i (placajul de faian,
umezite i aplicate conform descrierii de la pct. a) cu mortar adeziv, ns peste
stratul de mortar de fixare.
-
deschise, de limi stabilite, acestea trebuie s aib aceeai lime pe toat lungimea
lor;
- racordrile cu alte tipuri de finisaje sau cu tmplria, obiecte de instalaii fixate pe
suport, strpungeri, etc, trebuie s fie bine psuite, iar strpungerile s fie marcate cu
rozete metalice, din mase plastice,etc;
- suprafaa placat trebuie s prezinte aspectele de grosime, granulometrie i
coloristice, indicate n planul de montaj, s fie curate i fr pete rezultate din
ptrunderea la suprafa a mortarului, adezivului sau din alte cauze.
3.2.8.4. Placaje interioare
Prin examinarea vizual se vor verifica:
- racordarea placajului cu tencuiala (borduri speciale) dac au fost prevzute sau
racordarea cu scafe de mortar;
- racordarea placajului cu plci de faian, plci de majolic sau plci ceramice
smluite cu cada de baie; nu se admite grosime neuniform a rostului sau lipsa
chitului;
- strpungerile efectuate n suprafaa placat pentru trecerea evilor de instalaii,
fixarea prizelor, ntreruptoarelor, etc. trebuie s fie mascate cu rozete metalice
cromate; la fel se va controla ca gurile practicate n placaj pentru fixarea obiectelor
sanitare (spltor, oglind, etc.) s nu fie vizibile de sub aceste obiecte.
Planeitatea suprafeei placate se verific cu ajutorul unui dreptar de 1,20 m lungime la
placajele executate din plci ceramice smluite i de 2,0 m la celelalte feluri de placaje. Sub
dreptar, aezat n orice direcie, nu se admite dect o singur denivelare de max. 2 mm.
Verticalitatea suprafeei placate se venific, n toate cazurile cu bolobocul i un dreptar de
1.20 m la extremitatea cruia se admite o abatere de la vertical de max 2 mm.
La suprafeele orizontale (glafuri, nie de laborator, marginea czii de baie, etc.) se va
controla dac s-a asigurat placajului o pant de cca 2% spre interiorul camerei.
La linia de separaie a placajului de tmplria de lemn, dup uscarea complet a acesteia,
rosturile nu trebuie s fie mai mari de 1 mm. Acolo unde tmplaria este prevzut cu pervazuri,
placajul trebuie s ptrund sub ele cu cel puin 10 mm, iar pervazurile trebuie fluite pe
nlimea placajului.
La placajele executate cu plci din fibre de lemn emailate sau melaminate se vor mai face
urmtoarele verificri:
- modul cum s-a fcut mascarea rosturilor dintre plci i de la marginea superioar a
placajului, cu baghete de lemn vopsite sau lustruite ori cu profile din PVC, conform
indicaiilor din proiect; baghetele sau profilele montate trebuie s aiba aceeai
culoare pe toat lungimea lor i s fie bine fixate;
- denivelrile placajului, produse n urma dezlipirii de stratul suport a unor buci de
placaj care nu au fost bine lipite; n asemenea cazuri se vor scoate plcile respective
i se vor lipi din nou, ns numai dup ce se va rzui adezivul de pe spatele plcilor
i de pe suprafaa suport i numai dup ce acesta va fi din nou pregtit n mod
corespunztor. La placajele executate cu plci tip marmaroc verificrile sunt aceleai
ca pentru placajele exterioare.
21
Concluzii
Principalele lucrri de placare umed la perei se refer
realizate cu plci din: faian, majolic, gresie, ceramice (bratc).
Prinderea lor este din categoria prinderilor
adezivi pe baz de mortare de ciment sau rini.
rigide
se
la
lucrri
realizeaz
cu
Bibliografie
F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Marazzi, Mapei, Ceresit, Baumit, Weber, Piastrele, Cesarom etc.
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
22
3.3.2. CLASIFICRI
Placajul se poate realiza din:
- materiale de construcii;
- vegetaie.
1
plci;
profile cadru: metalice sau din lemn;
elemente de fixare;
distanieri;
crmid aparent;
ancore galvanizate sau din inox;
profiluri pentru rosturi;
nivel, poloboc;
metru, aparate pentru msurat.
Concluzii
Principalele lucrri de placare uscat la perei se
realizate cu plci din: piatr, metalice, sticl, crmid etc.
refer
la
lucrri
Bibliografie
F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme: Marazzi, Mapei, Ceresit, Baumit, Weber, Piastrele, Cesarom etc.
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Introducere
Scopul principal al capitolului este acela de a oferi studen ilor
cunostinele necesare executarii diverselor tipuri de finisaje peliculogene,
curent folosite n practic.
Obiectivele principale ale capitolului sunt acelea de a oferi studenilor,
cunotine
tehnice, funcionale i tehnologice pentru realizarea finisajelor
peliculogene:
zugrveli;
vopsitorii;
lucrri noi i de renovare a celor existente;
n lucrare nu sunt prezentate i descrise lucrrile referitoare la
executarea i remedierea finisajelor peliculogene situate n medii intens
poluate.
Timp de studiu estimat: 10 ore
Cerine preliminare:
Elemente de fizica i chimia materialelor de construcii.
Cunoaterea caracteristicilor de baz din punct de vedere fizicochimici
ale
materialelor
curent
utilizate
n
domeniul
construciilor.
Rezolvarea
subsistemelor
constructive
i
al
elementelor
de
construcii din punct de vedere al exigenelor i criteriilor de
performan.
Reete de preparare ale unor zugrveli clasice, curent utilizate n
domeniul construciilor.
Cuvinte cheie: finisaje peliculogene, zugrveli, vopsitorii
4.1.2. DEFINIIE
Finisajele peliculogene sunt lucrri care se aplic n 1 .. 3 straturi subiri, pe suprafeele
elementelor de construcie i de instalaii.
innd cont de produsele folosite, finisajele peliculogene mai sunt cunoscute ca lucrri de:
- zugrveli: compoziie realizat din liani de ap (var, clei, silicai, cazein etc.);
suspensie de
- vopsitorii: compoziii peliculogene elastice, pe baz de solveni de ap, derivai
celulozici etc. suspensie de ulei sau emulsie,
1
Siguran n exploatare
- Produsele peliculogene de finisare asigur meninerea caracteristicilor de finisareprotecie dup expunerea la ageni atmosferici radiaii UV, ploaie, nghedezghe, etc.
- Produsele peliculogene de finisare nu produc n timpul exploatrii disfuncii care
s afecteze sntatea
4.1.4. CLASIFICRI
n funcie de modul de uscare a produsului pentru formarea peliculei putem avea:
- uscarea fizic: este procesul n care formarea filmului are loc numai ca rezultat al
evaporrii componenilor volatili, solveni sau diluani; pelicula astfel format este
meninut n aceast form numai prin forele de valen secundar;
- uscarea chimic: este un proces n care moleculele liantului reacioneaz chimic ntre ele
i formeaz n final o pelicul prin valenele primare; dac produsul are componeni
volatili uscarea chimic are loc dup evaporarea acestora.
Pot fi aplicate la:
- interior, neexpuse la aciunea factorilor climatici;
- exterior, expuse la aciunea factorilor climatici.
Vopselurile pot fi aplicate sub form:
- lichid;
- solid: sub form de praf, fixat termic;
- gazos.
calcarul, creta, barita, varul, ipsosul, albul de zinc, dioxid de titan, sulfit de zinc etc.) sau
organic (rini albe sub form de pulbere etc.);
pigmeni negri efectul optic al acestora se bazeaz pe absorbia neselectiv a luminii;
funcie de proveniena lor pigmenii pot fi de natur anorganic (negrul de fum, grafitul,
oxidul negru de fier etc.) sau organic (anilina);
pigmeni colorai acioneaz prin absorbia selectiv a luminii deseori combinat cu
mprtierea selectiv; funcie de proveniena lor pigmenii pot fi de natur organic
(pigmenti azoici, dioxazine, trifenilmetan, etc.) sau anorganic:
- galben (ocrul galben, oxidul galben de fier, galbenul de crom, galbenul de zinc
etc.);
- rou (miniul de fier, miniul de plumb, cinabrul, ocrul rou etc.);
- albastru (ultramarinul, albastrul de fier, albastrul de crom, azurul etc.);
- verde (de crom, de zinc, de cobalt, cinabrul verde etc.);
- maron (umbra, siena etc.);
pigmeni de luciu acetia sunt particule metalice cu un indice de refracie ridicat cu o
structur i o orientare predominant plan, producnd astfel efectul de luciu; din aceast
categorie se pot aminti:
- pigmeni cu efect metalic: sunt alctuii din particule metalice lamelare (pulberi
metalice de alam, aluminiu, zinc, nichel etc.);
- pigmeni cu efect sidef: sunt constituii din particule lamelare transparente ce
produc efectul de perl (sidef) prin reflexia multipl atunci cnd se afl orientate
paralel;
- pigmeni de interferen: sunt alctuii din lamele de grosime similar iar la
interferen se produce efectul de irizare;
pigmeni luminesceni se mpart n dou categorii:
- pigmeni fluoresceni efectul optic se bazeaz pe absorbia selectiv a luminii cu
luminescen simultan; excitaia este atins atunci cnd radiaia are o energie
ridicat cum este cazul ultravioletelor sau a luminii vizibile la lungimi de und
scurte;
- pigmeni fosforesceni efectul optic al acestora se bazeaz pe absorbia selectiv
si mpratierea luminii cu producerea fenomenului de luminescen ntrziat;
excitatia se atinge la radiaie cu o energie ridicat cum ar fi radiaia ultraviolet
sau lumina vizibil la lungimi de und scurte.
Diluani, solveni
Diluanii i solvenii au rolul de a realiza vscozitatea necesar soluiei, pentru a fi aplicat. Dup
aplicare diluanii i solvenii se evapor i nu fac parte din compoziia ntrit a produsului.
Exist multe produse peliculogene care nu au nevoie de diluani sau solveni, pentru aplicare.
Diluanii cei mai des utilizai sunt: apa, uleiuri vegetale.
Dup natura lor chimic, solvenii pot fi: hidrocarburi alifatice, hidrocarburi aromatice,
hidrocarburi terpenice, alcooli, esteri, cetone, white-spirt, derivai clorurai.
Funcie de valoarea punctului de fierbere, solvenii pot fi:
uor volatili (valoarea temperaturii de fierbere este de 30 - 70C): acetona, acetat de
metil, alcool metilic.
Cei mai des folosii sunt: ftalat de butil, ftalat de dibutil, ftalat de diamil, ftalat de dimetil,
ftalat de dimetil glicol, tricrezil fosfat, trifenil fosfat, difenil clorurat, ulei de ricin,
monoglicerida, parafina clorurata.
Operaiile principale de execuie a finisajelor sunt:
- pregtirea construciilor i al suprafeelor suport;
- prelucrarea suprafeelor suport;
- aplicarea finisajului;
- prelucrarea decorativ a stratului vizibil.
Produse auxiliare
Au rolul de a modifica i de a mbuntii unele proprieti, precum i de a mpiedica
desfurarea unor fenomene care pot avea loc n timpul depozitrii.
Sunt folosii ageni cu urmtoarele roluri principale:
stabilizatori;
de dispersie;
de umectare;
antispumani;
antioxidani;
tixotropi;
de matisare.
Ageni stabilizatori
Au rolul de a mpiedica apariia fenomenului de sedimentare a pigmenilor.
Acest fenomen depinde, n principal de:
- proprietile fizice, fizico-chimice ale componentelor produsului peliculogen;
- variaia raportului dat de greutatea substanelor solide i greutatea substanelor lichide;
- condiiile tehnice de fabricare a produsului peliculogen (intensitatea i timpul de frecare,
gradul i modul de diluare);
- forma i volumul recipientelor n care este ambalat produsul peliculogen;
- condiiile de depozitare, cu referire direct la temperatur.
Pe lnga folosirea agenilor stabilizatori, fenomenul de sedimentare mai poate fi combtut
i prin utilizarea:
- pigmenilor i a materialelor de umplutur cu greutate specific mic, fin dispersai;
- lianilor foarte vscoi.
Principalele substane sau soluii care se folosesc cu rol de agenti stabilizatori sunt:
electroliii (sulfat de sodium), bazele organice (etanol dirtanol-amina, trietanol-amina), soluii de
sruri alcaline ale acizilor policloronaftalin sulfonici (care conin trei sau patru atomi de clor n
molecul), acizi sulfonici, stearai.
Ageni de dispersie
Sunt substane care adugate unei dispersii faciliteaz dezagregarea compuilor solizi
care se afl n suspensie n lichidul respectiv. Procedeu mai este cunoscut sub denumirea de
defloculare. Trebuie precizat faptul c agenii de dispersie nu acioneaz asupra tensiunii
8
superficiale a fazei lichide. Din categoria agenilor de dispersie se pot enumera: uleiul
polimerizat, uleiul de ricin, diveri acizi grasi.
Ageni de umectare
Au rolul de a micora tensiunea superficial a lichidului care vine n contact cu
substanele solide (pigmenii), facilitnd umezirea solidului.
Exist o gam larg de ageni de umectare cu aplicaii diferite. n general aceti ageni
sunt grupati n urmtoarele categorii:
compusi anionici: cuprind n molecula grupri polare anionice, legate de o caten
hidrocarbonat nepolar;
compusi cationici: cationul constituie partea polar (compui de amoniu
cuaternari);
compusi neionici: lauratul de etilen-glicol.
Principalii ageni de umectare folosii n compoziia produselor peliculogene sunt: etilenglicolul, dietilen-glicolul, esterii sulfonici ai acizilor dicarboxilici, sulfonai ai alcoolilor
secundari, sulfonai ai alcoolilor arilici, sulfosuccinai de sodiu, aminele, amidele acizilor grai,
tetrahidroxi-octanul, stearat, palmitat de aluminiu, palmitat de zinc, naftenat de calciu, etc.
Ageni antispumani
Produsele antispumante prezint activitate superficial mare ns au o rezisten mecanic
slab. Aciunea acestor ageni se manifest prin micorarea tensiunii superficiale a lichidelor.
Sunt constituii dintr-o serie de soluii apoase de proteine sau uleiuri siliconice.
Ageni antioxidani
Au rolul de a ndeprta inconvenientele datorate procesului de oxidare ntlnit n cazul
produselor peliculogene, care conduce la formarea de pelicule nedorite, n special n timpul
depozitarii.
Pentru acest lucru se pot utiliza dou tipuri de solveni speciali:
- care acioneaz asupra tensiunii superficiale de suprafa, ntrziind evaporarea
solventului i implicit a fenomenului de oxidare (amestecuri de cetone si terpene);
- care ntrzie formarea de pelicule, avnd o aciune inhibitoare asupra procesului de
oxidare de la suprafa.
Agentii antioxidanti trebuie alei n cunotin, n caz contrar afecteaz procesul de
uscare al peliculei. Principalele caracteristicile pe care trebuie s le ndeplineasc o substan
pentru a putea fi utilizat ca agent antioxidant sunt:
- capacitatea de a reaciona cu oxigenul din aer;
- stabilitate bun;
- neprelungirea duratei de uscare a produsului peliculogen.
Agenii antioxidani trebuie utilizai n cantiti riguros determinate (dac sunt depite
valorile toleranelor, durata uscrii poate fi prelungit sau n caz contrar, nu au nici o aciune
asupra produsului peliculogen).
11
Tmplria este verificat de ctre tmplar i reparat dac este cazul. Degradrile survenite
n timpul transportului sau montajului sunt luate n primire de vopsitor. El verific i corecteaz
suprafeele de lemn astfel ca nodurile s fie tiate, cuiele ngropate, prelingerile de rin sau alte
murdrii curate.
Umiditatea tmplriei de lemn sau a elementelor din lemn, nu trebuie s depeasc 15%,
nainte de vopsire. Verificarea umiditatii se face cu aparatul tip Hygromette.
Accesoriile metalice ale tmplriei care nu au fost nichelate, cromate sau lcuite din
fabricaie, vor fi grunduite cu grund anticoroziv i vopsite cu vopsea de ulei sau email.
4.1.7.1.3.2. Pregtirea suprafeelor metalice.
Suprafeele metalice nu trebuie s prezinte pete de rugin, pcur, grsimi, mortar, vopsea
veche, noroi, ghea, zpad, etc.
Rugina i vopseaua veche se ndeprteaz prin frecare cu perii de srm, paclu de oel,
razuitoare, dalti, piatr abraziv sau prin sablare sau ardere cu flacra. Se pot utiliza i bai de
spalare i decapare acida, n instalaii industriale.
Petele de grsimi se terg cu tampoane muiate n solveni (white spirt, benzina uoara,
terebentina).
Se interzice folosirea petrolului lampant sau a benzinei auto care pot nlesni coroziunea
metalului. Tmplria metalic se aduce pe antier grunduit cu un grund anticoroziv
corespunztor vopselei care se aplic.
4.1.7.1.3.3. Pregtirea suprafeelor cu un finisaj vechi.
Zugrvelile vechi se vor rzui cu paclu, pereii i tavanele se vor spla cu ap i spun i
dup uscare se vor pregti pentru zugrvire ca n cazul unei zugrveli noi.
Vopsitoriile vechi se vor rzui sau, dup caz, se vor cura prin ardere cu lampa cu benzin,
dup care vor fi ndeprtate cu paclu nainte de rcirea lor. ndeprtarea vopsitoriilor vechi se
mai poate face cu paste decapante.
Dac gletul de vopsea este prea crpat sau s-a cojit odat cu scoaterea cu paclu a vopselei,
atunci se va reface complet. Dup aceasta, pregtirea pentru vopsire se face ca pentru un glet
nou.
Vopsitoriile vechi degradate de pe tmplria metalic sau de lemn se cur n mod similar
ca de pe suprafeele gletuite. Dup ndeprtarea vopsitoriilor vechi, pregtirea suprafeelor se va
face la fel ca n cazul unor finisaje noi.
4.1.7.1.4. Condiii de execuie
Lucrrile de finisaje a pereilor i tavanelor vor putea ncepe i se vor executa numai dac
temperatura aerului din mediul nconjurtor este de cel puin +5C n cazul zugrvelilor pe
baz de ap i cel putin +15C n cazul vopsitoriilor sau a finisajelor cu polimeri. Acest
regim se va menine i dup terminarea lucrrilor nc 8 ore pentru zugrveli i 15 zile pentru
vopsitorii sau finisaje cu polimeri.
Finisajele nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic de 2
ore de la ncetarea ploii. De asemenea, se va evita lucrul la faade n perioadele de nsorire
maxim sau de vnt puternic, pentru a se evita uscarea accelerat i crparea peliculelor.
nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va verifica dac suprafeele
suport au atins umiditatea de regim (suprafeele de beton sau zidrie tencuit 3% i suprafeele
gletuite 8%) acesta se obine n condiii obinuite (umiditatea relativ a aerului 60% i
12
temperatura +18C) dup circa 30 zile de la executarea tencuielilor i dup circa 2 sptmni de la
executarea gletului.
Umiditatea stratului suport se verific:
cu aparatul tip Hygromette sau alte aparate;
la suprafeele tencuite sau din beton, se poate face i prin pensularea suprafeei de
circa 2 x 5 cm cu o soluie de fenolftalein n alcool, n concentratie de 1%;
(daca poriunea respectiva se coloreaz n violet sau roz intens, stratul suport are
umiditate mai mare de 3%).
Diferena de temperatur dintre aerul nconjurtor i suprafeele care se vopsesc nu
trebuie s fie mai mare de 6C pentru a se evita condensarea vaporilor.
La executarea finisajelor trebuie s se in seama de compatibilitatea dintre natura
fiecrui tip de finisaj i stratul suport pe care se aplic, precum i de compatibilitatea dintre
diferitele straturi ce alctuiesc finisajul.
4.1.7.1.5. Verificarea calitii materialelor care se pun n oper
Materialele se vor verifica dac acestea corespund prevederilor documentelor de
certificare a calitii, standardelor i normelor de fabricaie ale fabricantului, agrementelor
tehnice, cerinelor proiectului i normelor tehnice de execuie, ncadrrii n termenul de
garanie prevzut de furnizor.
Pentru a preveni degradarea materialelor nainte de punerea lor n oper, se recomanda ca:
temperatura la locul depozitare s fie cuprins ntre 7-20C n cazul n care
prin instruciunile productorului nu se prevede altfel, iar locul de depozitare
trebuie s fie uscat;
ambalajul trebuie s fie ermetic nchis, pentru a se evita scurgerea, uscarea sau
murdrirea produselor.
Concluzii
Finisajele peliculogene sunt straturi de finisaj, foarte subiri, aplicate pe
diverse suprafae ale unor elemente de construcie avnd, n principal, rol
decorativ i igienic.
Dup compoziie, se deosebesc zugrveli i vopsitorii.
Finisajele peliculogene sunt soluii formate din:
liani;
pigmeni;
diluani, solveni;
filere;
sicativi;
plastifiani;
produse auxiliare.
13
Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
14
admite prepararea n recipiente din tabl neagr deoarece ruginesc i schimb culoarea laptelui
de var.
n cazul unor zugrveli colorate, se adaug pigmeni pn la obinerea nuanei dorite.
Laptele de var strecurat de amestec cu colorantul muiat n ap cu 24 ore nainte. Compoziiile
colorate se prepar n cantiti suficiente pentru zugrvirea cel puin a unei ncperi (la interior)
sau a unei faade (la exterior) pentru a se evita variaiile de nuan n cadrul aceluiai cmp
vizibil.
nainte de utilizare, compoziia se strecoar prin site (5 ochiuri/cm2), cu estur din
srm de alam, estur sau voal din fire sau fibre de sticl.
Compoziia de zugrveal preparat se pstreaz n butoaie sau glei din tabl zincat
sau plastic (n nici un caz din tabl neagr).
La zugrvirea faadelor, pentru a se evita uscarea brusc i cojirea zugrvelilor, se va
evita execuia acestora pe soare puternic. Cnd este necesar s se lucreze pe timp nsorit,
suprafaa se va uda n prealabil cu ap i se va proteja.
4.2.2.2. Aplicarea zugrvelii.
Spoielile (preparate din lapte de var fr pigmeni i grsimi) i zugrvelile de var se
execut n 2-3 straturi.
Primul strat are rol de grund (constituind stratul de legtur ntre suprafaa pregtit i
zugrveal), i creeaz o suprafa uniform ca porozitate, putere de absorie i culoare. Avnd
rol de grund se recomand ca primul strat s fie aplicat manual, cu bidineaua (pentru a asigura o
mai bun aderen a acestuia la stratul suport). Aplicarea primului strat se face imediat dup
terminarea lucrrilor pregtitoare, n nici un caz mai mult de 2-3 ore de la tergerea de praf a
suprafeelor, n caz contrar tergerea de praf se va efectua din nou nainte de aplicarea primului
strat de zugrveal.
La zugrvirea pereilor se delimiteaz de la nceput suprafeele care trebuie s fie
zugrvite direct prin trasarea unor linii subiri ntre suprafeele respective. Zugrveala se aplic
prin stropire cu aparate de pulverizat sau mecanic utiliznd trafaletul, peria sau bidineaua
(procedeu, recomandabil doar la suprafee mici).
n cazul zugrvelilor manuale, ntinderea straturilor se va face purtndu-se bidineaua pe
direcii perpendiculare. La platforme, ultima netezire se va face pe direcia luminii (spre
fereastr), iar la perei n sens orizontal.
n timpul lucrului se vor evita depunerile pe fundul vasului. Fiecare strat se va aplica
numai dup uscarea celui precedent. Zona imediat vecin liniei de demarcate (ntre tavan i
perei, ntre 2 tipuri de zugrveal, ntre zugrveal i un alt tip de finisaj), se zugrvete cu o pensul.
La ncperile la care se execut lambriuri din vopsea de ulei se zugrvete mai nti
partea superioar a peretelui mpreun cu tavanul, apoi se execut lambriul n ulei. Limita de
demarcate se trage cu culoare de ap.
n cazul aplicrii mecanizate se pot utiliza instalaii electro-mecanice sau pompe
individuale (vermorel) cu acionare manual.
n cazul utilizrii vermorelui, n pomp se introduce lapte de var i nisip fin de diametru 0
3 mm. nainte de aplicare se agit compoziia i se crete presiunea, prin pompare. Pentru
obinerea unei suprafee de calitate trebuie verificate :
tipul i diametrul duzei folosite ;
Se pot folosi una sau mai multe culori. n cazul utilizri mai multor culori, acestea se
aplic pe rnd, pentru fiecare culoare existnd un ablon. Pentru aceast situaie foarte
important este realizarea marcajului pentru poziionarea ablonului urmtor.
Modalitatea de aplicare a modelului, utilind abloanele poate fi: direct sau indirect.
Utiliznd metoda direct, desenul se imprim pe fondul zugrvelii prin decupajul abloanelor.
Utiliznd metoda indirect, desenul se formeaz prin nuana suprafeei care se zugrvete iar
fondul acestuia se obine prin culoarea care se aplic prin decupajul abloanelor.
4.2.3.1.6. Zugrvelile stropite se execut cu culori de ap pe suprafee pe care s-a aplicat n
prealabil o culoare de fond.
Pentru zugrvirea n mai multe culori stropite, operaiile se execut succesiv, stropirea
unei culori fcndu-se dup ce s-a uscat culoarea precedent. Prin aplicarea de 3 4 culori se
pot realiza imitaii de mozaic, granit.
Stropirea se face cu bidineaua cu prul scurt (6 cm), pensula sau cu un dispozitiv
acionat mecanic (perie rotativ) sau electric (pistol pulverizator).
n cazul utilizrii bidinealei, pentru evitarea ptrii suprafeei, bidineaua se stoarce de
surplusul de compoziie. Stropirea se execut prin lovirea uoara a bidinelei, de mn sau de o
rigl, pstrndu-se acelai sens de aplicare. Stropirea se poate executa i cu praf de mtase, n
care caz prepararea soluiei este similar cu cea pentru bronz cu deosebirea c n loc de l00 g praf
de bronz se adauga 50 g praf de mtase.
n cazul aplicrii mecanizate, pentru a obine o suprafa cu aspect plcut i pentru a
reduce pierderile de material trebuie s se controleze distana de aplicare. n cazul utilizrii unui
pistol pulverizator acesta va folosi aer sub presiune sczut pentru a putea arunca stropi de
dimensiuni medii sau mari.
4.2.3.1.7. Zugrveli tufuite: dup uscarea zugrvelilor simple prin lovituri uoare cu un burete lat
sau cu o perie tufr de burete sau de cauciuc nmuiate n compoziia de zugrvit care are alt
nuan sau culoare dect zugrveala de fond.
4.2.3.1.8. Zugrveli n panouri se obin trasnd pe suprafaa zugrvelilor simple o serie de
panouri denumite oglinzi, care se pot zugrvi n alte culori simple, stropite sau decorate cu
ablonul. Panourile sunt delimitate de liniaturi care pot imita ramele n relief.
4.2.3.1.9. Zugrveli cu liniatur se folosesc pentru delimitarea a dou culori sau a dou nuane
de zugrveal obinuit. Trasarea liniaturilor de delimitare ntre tavan i perei sau ntre cmpuri
diferite de zugrveal. Trasarea se realizeaz cu o pensul subire micat pe muchia unei rigle.
Uneori pentru marcare se traseaz cteva linii apropiate, paralele i de limi diferite.
4.2.3.2. Aplicarea zugrvelilor n relief
4.2.3.2.1. Calcio-vecchio cu bob mrunt se aplic pe perei:
gletuii;
perei tencuii i dricuii fin.
nainte de stropirea pastei de calcio se aplic pe perete un grund din soluie de clei,
preparat ca la zugrvelile n culori de ap.
Calcio-vecchio cu bob mrunt se face prin stropirea unei paste cu compoziia (pentru 1
mp de suprafa executat): 1 kg ipsos, 0.5 kg hum, 0.1 kg clei de oase, 1 litru de ap. Huma
5
se piseaz i se pune ntr-un vas cu ap; dup ce s-a dizolvat complet, se amestec bine i se
strecoar. Se adaug cleiul, continundu-se mestecarea. Ipsosul se adaug pn la consistena
necesara pentru cantitile utilizabile n 30-60 min de la preparare.
Aplicarea pastei se face cu ajutorul unei bidinele din pr de porc sau cu o bidinea din
paie de orez care se lovete de mn i cu un dispozitiv special executat n acest scop. Primul strat
se formeaz prin aplicarea unor stropi mai mari, dup care se aplic nc 2-3 straturi pn se
uniformizeaz ntreaga suprafa.
Colorarea pereilor pe care s-a aplicat calcio-vecchio mrunt se face n general prin
aplicarea unei zugrveli colorate, cu ajutorul pompei de zugrvit. Cnd se dorete realizarea unui
calcio-vecchio cu boabe diferite, pasta se nuaneaz pentru fiecare strat n parte nainte de
aplicare.
Calcio-vechio cu relief mare se aplic pe pereii negletuii, tencuii i dricuii fin. Pe
tencuial se aplic un grund dintr-o soluie de clei, preparata ca la zugrvelile n culori de ap sau
un grund de ulei.
Dup uscare se aplic pasta de ipsos cu o pensul lat, care se prelucreaz n diferite
modele, cu un burete de cauciuc, cu un rulou de cauciuc, care are aplicat pe el un desen n
relief, sau prin simpla invrtire a pensulei perpendicular pe suprafaa peretelui i prin smulgerea
pensulei de pe suprafa. Pasta se prepar similar pastei pentru calcio-vecchio bob mrunt, n
care se adaug 0.02 kg /mp ulei de in.
Dup uscare se aplic o zugrveal n culori de ap. La acest tip de zugrveala se poate
face i patinarea ei cu o vopsea de ulei, pentru obinerea unor efecte estetice superioare.
Operaia de patinare const din aplicarea pe vrfurile reliefului a unei culori mai deschise sau
mai nchise dect culoarea de fund din adncituri.
Patinarea se poate face i cu cear colorat (pentru 10 mp suprafaa 1.5 kg cear de
albine diluat n 8 1 benzin, la care se adaug colorant n nuana cerut). Coloranii, de tip
special, solubili n grsimi, se prepar prin amestecare n prealabil cu puin ulei. Aplicarea
stratului de cear se face cu o crp moale, curat i uscat.
n lipsa coloranilor speciali pentru cear, patinarea se poate face cu o crp nmuiat
ntr-o culoare de ap, cu adaos de clei, dup uscarea creia se lustruiete cu ceara colorat.
4.2.3.2.2. Calcio-vecchio cu relief mare se execut pe perei negletuii dintr-o past similar cu
cea de la calcio-vechio cu bob mrunt care se aplic peste un trat de amorsare din soluie de clei,
prin stropire sau ntindere cu drica. Pasta se prelucreaz pentru formarea desenurilor n relief cu
perii tufr, cu prul tare, pensule mari rotunde, piepteni metalici sau din lemn, perii cu burei de
cauciuc. Dup ntrirea pastei, prile mai proeminente se netezesc cu hrtie de lefuit i se aplic
culoarea uniform sau patinat.
4.2.3.2.3. Crearea suprafeelor cu efect marmorat
Materialul aplicat este unul pe baz de var sau ipsos. Materialul se aplic folosind un
trafalet structurat. Dupa ce soluia aplicat ncepe s se ntreasc uor (cca. 10-30 minute),
suprafaa este netezit grosier, apsnd uor cu o spatul din plastic. Micarea este una scurt, n
toate direciile. Dup uscarea materialului (cca. 6 10 ore), pe suprafa se aplic un al doilea
strat, utiliznd un paclu metalic. Direcia de aplicare este una neregulat. Acest al doilea strat se
aplic prin apsare puternic. Pentru a obine efecte deosebite se poate aplica ntre treilea i cinci
straturi.
mici de un metru; pe suprafeele finisate prin stropire trebuie ca stropii s fie repartizai
uniform, afar de cazul cnd prin condiiile speciale ale lucrrii s-a prescris o repartizare
neuniform;
uniformitatea desenului la zugrveli interioare executate cu rola, burete sau pnza de
sac; la asemenea desene nu sunt admise pete sau srituri i nici suprapuneri sau lipsuri
ale desenului; n caz de execuie cu rola se admite lipsa desenului numai la legtura a
dou fii vecine de desene, dar pe o lime de cel mult 1 mm ;
aderena zugrvelilor interioare i exterioare se vor constata prin frecarea uoar cu
palma de perete; o zugrveal aderent nu trebuie s se ia pe palm;
rectilinitatea liniaturilor de separatie se va verifica cu ochiul i la nevoie cu un dreptar de
lungime adecvat ; ele trebuie s fie fr nndiri i de o lime uniform pe toat
lungimea lor ; la un perete se admit cel mult dou devieri izolate care s nu se abat de la
linia dreapt cu mai mult de 2 mm.
+8 +10
l zi
Se vor evita apariia curenilor de aer rece sau cald care conduc la uscarea difereniat
a finisajelor i apariie diferenelor de nuan.
Concluzii
Cele mai cunoscute zugrveli tradiionale sunt cele pe baz de var,
cunoscute i sub numele de spoieli.. Exist ns i zugrveli pe baz de: clei
animal, silicai, cazein sau cu soluii apoase de rini sintetice (vinarom).
Suprafaa zugrvelilor este adesea prelucrat estetic.
Prelucrarea decorativ a stratului vizibil al zugrvelilor poate fi: rolat, cu
liniatur, cu abloane, stropite, tufuite, n panouri, n relief (calcio-vechio).
Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10
Emulsiile (termen folosit n Europa) sunt o dispersie ce folosete apa ca i liant i care
conin particule de polimer sintetic (dimensiuni micronice), cum ar fi fibre acrilice, vinil acrilice,
stiren acrilice, etc. In SUA sunt cunoscute prin termenul de "latex" dei n compoziia produsului
nu se intoduce seva arborelui de cauciuc.
Polimeri folosii pot fi:
tensioactivi: dup ntrire sunt stabili la aciunea apei;
hidrolitici: dup ntrire sunt dizolvate de ap i necesit straturi de protecie.
Straturile de protecie pot fi:
epoxidice: se ntresc prin evaporare;
poliuretanice: se ntresc prin evaporare;
plastice: rezult prin amestecarea unui plastifiant cu granule PVC;
ceara;
compui organici volatili (COV): pentru utilizare lor exist restricii ale cerinelor de
mediu.
vopsele cu uscare cu UV, dup evaporarea solventului are loc ntrirea vopselei sub
aciunea luminii ultraviolete;
acoperiri cu pulberi: uscate aplicate electrostatic.
Vopselele n ulei pot fi aplicate la:
- interior;
- exterior.
Vopselele n ulei pot fi aplicate pe: lemn, metal, suprafee tencuite.
4.3.2.2. Lacurile sunt soluii de rini sau de derivai celulozici n solveni, cu sau fr adaos de
uleiuri vegetale. Au o rezisten bun la UV si rezistenta redus la coroziune.
Funcia de baz este de protecie i estetizare a suprafeelor prin aplicarea de pelicule
lucioase.
Din punct de vedere al aspectului sunt incolore i transparente.
n starea final sunt compuse integral din polimeri.
Funcie de componentul de baz peliculogen, lacurile pot fi pe baz de:
- ulei;
- alchidal;
- spirt;
- derivai celulozici;
- bitum.
4.3.2.3. Emailurile sunt lacuri pigmentate, cu sau fr adaos de materiale de umplutur care dau
pelicule opace, dure, lucioase i netede.
Funcia de baz este de protecie i estetizare, acoperire (mascare) a suprafeei iniiale i
obinerea unor culori prestabilite.
Din punct de vedere al aspectului sunt lucioase i colorate.
n starea final sunt amestecuri de polimeri (cu rol de liant), pigmeni, materiale de
umplutur.
2
Tmplria de lemn sau metal se livreaz grunduit, din fabric, n caz contrar, grunduirea
se va realiza manual, pe antier, cu pensula. n continuare, att pentru vopsitoriile noi ct i la
reabilitatea vopsitoriilor vechi, se execut chituirea defectelor locale, lefuirea locurilor chituite i
stergerea de praf dup uscare. La execuia unor lucrri de calitate superioar se fac apoi una sau
dou pacluiri complete ale suprafeelor, urmate de lefuiri, dup uscare, i tergerea prafului
rezultat.
Plcile din PFL i din PAL se lefuiesc, se chituiesc i se pacluiesc pn la completa
lor netezire. n cazul n care se finiseaz cu lacuri transparente, suprafeele nu vor fi pacluite
ci numai lefuite, grunduite i lcuite.
Chituirea i pacluirea se face cu chit de cuit; materialul pentru pacluit se face din chit de
cuit diluat cu ulei sau cu vopsea de culoare. Pentru lucrri de calitate superioar se recomand s
se realizeze 3 pacluiri.
lefuirile succesive se fac cu piatr de lefuit sau cu hrtie sau pnz de lefuit, cu
granulaii din ce n ce mai mici pentru diferitele straturi.
Aplicarea vopselei se face de obicei n 2-3 straturi. n cazul finisrii transparente se
aplic un strat de grund i 1-2 straturi de ulei. nainte de aplicare, vopseaua se strecoar prin sita
cu 900 ochiuri / cm2 i se dilueaz cu diluant corespunztor, pn la consistena cerut.
Se recomand ca tmplria s se detaeze i s fie vopsit pe orizontal.
Straturile de vopsea succesive se ntind, dup uscarea celui precedent, pe direcii
perpendiculare unul fa de cellalt. Ultimul strat de vopsea se ntinde de sus n jos pe perei i pe
linia de cea mai mare pant (la acoperiuri, etc).
Cnd este necesar sau cnd se impune, ntre straturile intermediare ale vopsitoriei se
execut chituiri i lefuiri intermediare, ndeprtndu-se apoi praful cu pensule moi sau cu crpe
care s nu lase scame.
Radiatoarele, dup grunduire cu grund anticoroziv, se vopsesc cu pensule de radiator (cu
coada lung) n 2-3 straturi, cu vopsele rezistente la cldur.
Elementele metalice se grunduiesc i chituiesc cu grund i chit anticoroziv, dup care se
vopsesc cu vopsea n 2-3 straturi.
Executarea vopsitoriilor se poate face i cu mijloace mecanizate, cu instalaii de
pulverizat corespunztoare.
Foile de ui, cercevelele ferestrelor i alte elemente detaabile, pot fi vopsite i nainte de
montarea lor, cu condiia ca efectuarea lucrrilor de vopsire a acestora i depozitarea elementelor
vopsite s se fac ntr-o ncpere lipsit de praf i curent.
n cazul n care la terminarea lucrului n vase rmne vopsea neconsumat, se toarn
peste aceasta puin solvent pentru a se mpiedica formarea unei pojghie tari pn la reluarea
lucrrilor de vopsire.
4.3.4.3. Vopsitorii cu emailuri i lacuri alchidice
Vopsitoriile alchidice cu emailuri colorate i lacuri transparente se execut att manual ct
i mecanizat, modul de lucru fiind acelai ca i la vopsitoriile cu vopsele de ulei.
4.3.4.3.1. Vopsitorii cu email polilac, se execut manual cu pensula sau mecanizat cu
pistolul de aer comprimat, n mod similar ca la aplicarea vopsitoriilor de ulei.
4.3.4.8.2. Vopsitorii cu lazur de ulei sunt transparente i se aplic pe tmplria din lemn de
esen tare., calcio-vechio etc. cnd structura trebuie s rmn vizibil. Culoarea lazurului
de ulei se obine prin amestecarea cu ulei a unor culori de lazur. Vopsitoria cu lazur de ulei
executate la exterior se protejeaz cu un strat de lac transparent.
4.3.4.8.3. Vopsitorie n imitaie de lemn (fladerurile) se aplic pe suprafee de lemn
pentru a obine aspectul unui lemn de esen superioar (stejar, paltin, nuc etc.). Fladeruirea
const n aplicarea unui strat de vopsea n dou reprize care constituie fondul, peste care se
deseneaz manual, prin decalare sau prin imprimare fibrele lemnului de esen scump i
apoi se acoper cu un strat protector, transparent de lac sau lazur.
4.3.4.8.4. Vopsitorie n imitaie de marmur se ntrebuineaz la finisarea coloanelor,
soclurilor, lambriurilor, panourilor decorative pentru a le da aspectul marmurei. n general
imitaiile de marmur se execut manual. Pregtirea stratului suport se face ca pentru orice
vopsitorie de ulei. Se recomad ca grundul s aib culoarea fondului marmurei. Dup
uscarea i lefuirea grundului se aplic culoarea de fond care este culoarea de baz a
marmurei. Imitaia marmurei se face cu rola, cu burete sau cu pensula prin aplicarea pe
rnd n ordinea predominrii a tuturor straturilor care alctuiesc structura marmurei alese.
Dup uscarea ultimei culori aplicate, suprafaa se protejeaz cu un strat de lac transparent.
Pentru imitaia de inserii se poate utiliza:
o crp (inserii late);
pensule subiri sau de limi medii (inserii subiri);
suflare (inserii late).
4.3.4.8.5. Vopsitoriile cu pulberi metalice se utilizeaz la executarea imitaiilor de aur i
argint pe suprafee metalice, lemn sau tencuial. Vopselele care se folosesc n acest scop
conin pulberi de bronz, aluminiu etc. Dup pregtirea stratului suport care se face la fel ca
la vopsitoriile de ulei, se aplic cu pensula sau cu pistolul, vopseaua n dou sau n trei
straturi Uneori, suprafeele vopsite cu pulberi metalice se patineaz sau se s ableaz pentru a
imita aspectul suprafeelor vechi.
4.3.4.9. Verificarea calitii lucrrilor de zugrveli i vopsitorii
Zugrvelile i vopsitoriile fiind destinate a rmne vizibile, calitatea lor din punct de
vedere al aspectului poate fi verificat oricnd, chiar la terminarea ntregului obiect de
investiii.
Certificarea calitii suportului pe care se aplic zugrveala se face n cadrul
verificrii executrii acestui suport (tencuieli, zidrii, betoane, elemente de instalaii,
elemente de tmplrie din lemn sau metalice). Este interzis a face execuia zugrvelilor sau
vopsitoriilor nainte ca suportul, n ntregime sau succesiv pentru fiecare poriune, s fie
verificat cu atenie, privind ndeplinirea condiiilor de calitate pentru stratul suport. Pentru
condiiile speciale pe care trebuie s le ndeplineasc suportul (umiditate, rezisten, etc), dup
verificrile efectuate se vor ncheia procese verbale de recepie calitativ, pentru lucrrile ce devin
ascunse.
urme de pensul, crpturi sau alte defecte ; se va controla dac pregtirea feelor laterale
i spatele acestora sunt vopsite pe toate elementele, fr locuri neacoperite, umflturi,
etc. ; pentru verificarea suprafeelor din spatele conductelor, radiatoarelor, etc se va folosi
oglinda ;
se va controla prin cteva sondaje dac vopseaua este aplicat pe suprafeele corect
pregtite n prealabil i dac este executat conform proiectului (curirea de rugin sau
mortar, aplicarea succesiv a straturilor prevzute n proiect);
bordurile, frizurile i liniatura trebuie s fie de aceeai lime pe toat lungimea, s nu
prezinte curburi sau frnturi pe acelai aliniament, iar nndirile s nu fie vizibile de la o
distan mai mare de l m; liniatura de separaie s nu aib mai mult de 2 denivelri izolate
pe un perete i s nu se abat de la linia dreapt dect cu maxim 2 mm;
separaiile dintre vopsitorii si zugrveli pe acelai perete, precum i cele dintre zugrveala
pereilor i tavane trebuie s fie distincte, fr suprapuneri, ondulatii, etc. ; verificarea
rectilinitii liniilor de separaie se va face cu un dreptar de lungime ct mai mare, la
aceast verificare trebuie ca pe un ntreg perete s nu existe mai mult de dou devieri
izolate i care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm.
+5
l zi
+5
+8 +1 0
Durata de execuie
Durata de execuie
+8 +10
l zi
Se vor evita apariia curenilor de aer rece sau cald care conduc la uscarea difereniat
a finisajelor i apariie diferenelor de nuan.
Concluzii
Vopselurile sunt finisaje peliculogene ce pot fi aplicate pe orice tip de
suprafa, la interior sau expuse mediului exterior.
Principalele produse folosite n lucrrile de vopsitorii
lacurile, emailuri, grundurile, chituri, baiuri, ceruri.
sunt:
vopselurile,
12
Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
13