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INSTITUTO POLITCNICO

NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE
INGENIERA MECNICA Y
ELCTRICA
UNIDAD TICOMAN
LABORATORIO ENSAYE DE MATERIALES

PROCESOS DE MANUFACTURA
PRACTICA

LIQUIDOS PENETRANTES
5AV2

ARREOLA SANTILLANA FRANCISCO JOSE


CORTES GONZALEZ ARTURO
GARCIA CAAMAO FERNANDO
MARTINEZ ZARATE EDUARDO
GUZMAN HIDALGO EMYR ALEJANDRO

OBJETIVO
Identificar discontinuidades y/o grietas en alguna pieza dada, en este caso se trat de una
placa de metal soldada

INTRODUCCION
MARCO TERICO

Desde hace tiempo, los ensayos no destructivos han sido ampliamente


utilizados en la inspeccin de partes y componentes sin daar su utilidad.
Existen diferentes tipos de ensayos no destructivos que se utilizan de acuerdo
con el objetivo especfico de la inspeccin: inspeccin visual, lquidos
penetrantes, partculas magnticas, inspeccin con ultrasonido, inspeccin
radiogrfica, electromagnetismo (corrientes de eddy), neutrografa, etc. La
prueba con lquidos penetrantes es un mtodo que permite localizar y detectar
discontinuidades superficiales, aun en piezas
de geometra complicada. A pesar de que
este mtodo solo detecta discontinuidades
superficiales

es

una

prueba

efectiva,

confiable, rpida y fcil de aplicar a una


gran variedad de materiales, adems de ser
relativamente econmica.

El mtodo consiste en aplicar un lquido de


color determinado sobre la superficie de la pieza a inspeccionar. Despus del
tiempo transcurrido necesario para permitir que se introduzca el lquido en la
discontinuidad, se limpia la superficie para eliminar el exceso de penetrante.
Posteriormente se aplica un revelador, que es una sustancia de color
contrastante al del penetrante que absorbe el lquido alojado en las

discontinuidades; al extraerlo, produce una indicacin o marca visible de la


discontinuidad.
La inspeccin con lquidos penetrantes es uno de los mtodos ms antiguos de
pruebas no destructivas. Se basa en el proceso del aceite y blanqueador
empleado antiguamente para probar partes de acero, particularmente en la
industria ferroviaria. Este mtodo consista en preparar la superficie, al
remover de ella en lo posible la tierra, grasa, xido, escamas, etc; despus la
pieza era remojada en petrleo (el cual actuaba como penetrante) el tiempo
suficiente para que entrara a cualquier discontinuidad abierta a la superficie; la
pieza era extrada del petrleo y se limpiaban lo residuos sobre la superficie (el
nico penetrante que quedaba en la pieza era de las discontinuidades) y se
cubra con una lechada de cal (que actuaba como revelador); posteriormente
se haca vibrar la pieza, de tal forma que el penetrante saliera de las
discontinuidades donde se haba alojado. De este modo se obtena una mancha
oscura sobre un fondo blanco. Este mtodo permita detectar grietas grandes;
por lo que resultaba impracticable para discontinuidades pequeas.
LIQUIDOS PENETRANTES, UN MTODO NO DESTRUCTIVO.
La inspeccin con lquidos penetrantes se define como un procedimiento de
inspeccin no destructiva, de tipo fsico qumico, diseado para detectar y
exponer discontinuidades presentes en la superficie de los materiales. El
mtodo que puede detectar discontinuidades superficiales, siempre y cuando
se tenga una parte abierta a la superficie en la cual el lquido penetrante ha
sido aplicado. El objeto del mtodo de lquidos penetrantes es detectar grietas,
porosidades, traslapes, costuras y otras discontinuidades superficiales rpida y
econmicamente con un alto grado de confiabilidad. Este mtodo puede
aplicarse a materiales metlicos; por ejemplo: fundiciones de acero, aluminio y
sus aleaciones; en materiales no metlicos como vidrio, cermica, plsticos,
etc.;

adems

de

piezas

de

forma

complicada

que

no

pueden

ser

inspeccionadas por otro mtodo o cuando las piezas a inspeccionar se localizan


en lugares donde no existe energa elctrica.

Debido a que este mtodo


utiliza

propiedades

fsico

qumicas ms que fenmenos


elctricos o trmicos, puede
emplearse en el campo, aun
cuando no existan fuentes de
potencia. El equipo de prueba
puede ser tan sencillo como
un

pequeo

envases

conjunto
presin

de
tan

grande como una instalacin


mecanizada y automatizada. Sin embargo, en todos los casos el xito de la
inspeccin depende de la limpieza de la superficie; de las piezas a
inspeccionar; de la ausencia de contaminacin; de las condiciones de la
superficie del cuidado de los operadores para asegurar que se efecte la
tcnica de manera adecuada y se realice la interpretacin correcta de las
indicaciones.
Los lquidos penetrantes tienen la propiedad de filtrarse a travs de las
discontinuidades que presentan los materiales, basndose en la accin capilar,
la que origina que un lquido ascienda o descienda a travs de dos paredes
cercanas entre s; tambin se basa en los principios fsicos de cohesin,
viscosidad adherencia y tensin superficial.

DESARROLLO
MATERIAL
-Cleaner
-Estopa
-Liquido fosforescente
-Liquido blanco (revelador)

-Liquido rojo (penetrante)

PROCEDIMIENTO

1. Primero al tener ya nuestra pieza


rosearemos con el cleaner la pieza
para limpiarla muy bien con la
estopa, y evitar que nuestro material
est lleno de polvo o alguna otra
cosa que altere nuestros resultados.

2. Despus de tener nuestra pieza


limpia, rosearemos con el lquido penetrante
hasta cubrir esta por completo. Es importante
dejar reposar aproximadamente 5 minutos para
que el lquido haga su trabajo y penetre en las
grietas en dado caso que nuestra pieza las
tuviera.

3. Cuando dejemos pasar el tiempo necesario, removemos la capa del liquido


penetrante con el cleaner, para despues aplicar una capa del liquido revelante
(blanco)

4. Despus de remover el lquido podremos visualizar las discontinuidades


o grietas, las cuales se vern de color rojo.
5. Despus de esto aplicaremos lquido penetrante pero fosforescente, el
cual podremos observar en el cuarto obscuro y visualizar de distinta
manera nuestras grietas o discontinuidades.

CONCLUSIONES
CORTES GONZALEZ ARTURO
Esta prctica nos permiti observar de manera clara los defectos que puede
tener una pieza ya sea por soldadura o por defectos del material. Es un mtodo
fcil de aplicar y es demasiado til para evitar alguna falla en los materiales,
as como evitar accidentes.

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