Calculo de RED DE GAS

Se debe empezar por establecer, un plano o esquema del trazado interior para el que se han
considerando los mejores criterios tecnicos aplicables. En el esquema figuran las
indicaciones siguientes:
Caractersticas del gas y presin disponible a la entrada de la instalacin
Ubicacion de la estacin receptora;
Ubicacin de los diferentes equipos que consumirn gas, con indicacin de su consumo
nominal y la presin de gas requerida.
Ubicacin de pipe tracks, alturas libres de paso y todas las indicaciones necesarias.
Puntos del recorrido de donde derivarn eventuales extensiones.
Sobre el plano as preparado, se procede al trazado de la red interior, destacando:
Disposicin de las tuberas (enterradas, elevadas, en galera, en conductos, empotrados)
Posicin de los accesorios de la red que es necesario prever, como: rganos de cierre y
accesorios del trazado: curvas, reducciones, etc;
Reguladores de presin de quemadores
Aparatos de medicin o de control de volumen y presiones de gas
Vlvulas, filtros, recipientes de purgas, etc.
El flujo de gas en transportado en cada tramo de la instalacin es la suma de los caudales
mximos requeridos por los equipos consumidores situados aguas abajo.
Los clculos se hacen en metros cbicos estndar (60 F y 14,7 psia), determinados segn el
requerimiento trmico de los equipos (kcal/h o Btu/h) y el poder calorfico inferior del gas
(Btu/sft3).
En el clculo de los caudales se tendr en cuenta:
los mximos de consumo y coeficientes que resulten de la no simultaneidad de operacin
de los distintos equipos.
Las previsiones de futuras ampliaciones de consumo que se deriven de la extensin de red o
de un aumento de caudal en los tramos existentes.

Una buena practica es incrementar 20% el caudal mximo horario contratado por la
empresa al provvedor de Gas para determinar el dimetro mnimo de la acometida y del
tramo de tubera inmediato a la Estacin receptora
La presin del gas en el extremo de la red, antes de los reguladores de los equipos
consumidores de gas.
La presin de gas en la red se expresa en valor efectivo en psig, Bares, milibar, kg/cm2 o
milmetros de columna de agua. Se tienen que considerar:
Presin de servicio: es la presin del gas provista por el proveedor de gas en la estacin de
receptora.
Presin mxima: es la presin susceptible de alcanzar en la tubera. Su valor es el
funcionamiento del ltimo rgano de seguridad (vlvula, disco de ruptura, etc.) colocado
aguas arriba y que fija el lmite posible en la tubera en caso de mal funcionamiento del
regulador de presin de la estacin receptora
Presin prueba. Es igual a una vez y media la presin mxima de servicio.
Situacin de la vlvula de seccionamiento
Deben estar ubicadas a la entrada de la planta o edificacin, donde existan los puntos de
consumo (Caldera, hornos, etc) se instalar inmediatamente antes de la entrada y en lugar
fcilmente accesible.
Estando la tubera instalada dentro de la edificacin y antes de conectarse con los sistemas
de seguridad de cada equipo consumidor de gas, se debe instalar otra vlvula de
seccionamiento.
Debe preverse en la ruta de la red, y en la entrada de cada tubera principal, una vlvula de
mando manual estanca en posicin cerrada, preferiblemente de cierre rpido (1/4 de vuelta),
colocada en lugar fcilmente accesible, que permita el cierre completo del suministro de
gas aguas abajo.
Cuando el gas distribuido pueda producir condensaciones, las tuberas se instalarn con una
pendiente mnima de 5 mm. descendente hacia un dispositivo de evacuacin de los
condensados (trampa de condensados).
Material
En general las tuberas, piezas y accesorios utilizados en la red interna se fabrican bajo la
norma ANSI B 31.1 u otra equivalente, especificaciones ASTM A-53, ASTM A-106 API

5l Gr. A B. El uso de estos materiales depender de las condiciones a las que est
sometido el sistema, as la presin y la temperatura determinarn el lmite de fluencia
requerido para el material de la tubera.
Espesor. El espesor terico de la pared de los tubos se calcular mediante la ecuacin:
(Ecuacin)
e = espesor de pared en cm.
P = presin de trabajo mxima en kg/cm2.
De = dimetro exterior del tubo en cm.
S = lmite de fluencia del material en kg/cm2.
E = factor de eficiencia de las soldaduras.
El tubo a usar se elegir de la tabla de los fabricantes o distribuidores, entre aquellos que,
teniendo el mismo dimetro exterior les corresponda un espesor inmediatamente superior al
terico calculado. Esto tambin aplica para accesorios como codos, tees, bridas, etc.
Procedimiento de clculo
El dimetro de cada tramo debe ser tal que permita trasportar el flujo de gas requerido
manteniendo la presin minima necesari y una velocidad de flujo menor a 18 M/seg (60
pies/seg).
Para el clculo del dimetro resulta prctico realizar un diagrama de flujo identificando
tramos, empalmes o derivaciones y puntos de consumo, entendindose como tramo la
longitud continua de tubera llevando o no accesorios, recorrida en cada instante por el
mismo volumen de gas; el empalme o derivacin como el punto donde el volumen principal
se divide en dos o mas flujos y el punto de consumo, los puntos finales a nivel de los
equipo consumidores. El dimetro de un tramo debe ser constante en toda su longitud,
incluyendo sus accesorios.
Ecuaciones de clculo
Conocidos los valores de presin, temperatura, factor de friccin, volumen y gravedad
especfica del gas metano, se asume un dimetro y se calcula la cada de presin. Algunas
de las ecuaciones que se pueden utilizar cuando se manejan niveles de presin bajos y
dimetros pequeos es la de Darcy y de Renuard, que mostramos a continuacin:
Ecuacin de Darcy: (ecuacion)
f = Factor de friccin, adimensional (para tubo de acero es 0,012)

L = Longitud del tramo en pies (1 metro = 3,28 pies)

Q = Volumen en pies cbicos estndar por hora (1MC = 35,31 PC)
Sg = Gravedad especfica del gas metano respecto al aire (0,67)
Ti = Temperatura del tramo en grados Rankine (normalmente es 520 R)
D = Dimetro del tubo en pulgadas (1 cm = 0,39 plg)
P1 = Presin de entrada al tramo en psia (Psia = 14,7 + psig)
Ecuacin de Renuard:
Ecuacin de Renuard simplificada para presiones menores a 50 mbar o 500 mca
(ecuacion)
Ecuacin de Renuard para presiones mayores a 50 mbar o 500 mca
(ecuacion)
L = Longitud del tramo en kilmetros
Q = Caudal en metros cbicos normales por hora
D = Dimetro del tubo en mm.
Sg = Peso especfico del gas metano respecto al aire (0,67)
P1 = Presin absoluta de entrada al tramo Kg/cm2
P2 = Presin absoluta al final del tramo Kg/cm2
P1 - P2 = Cada de presin por kilmetro Kg/cm2
P12 - P22 = Cada de presin por kilmetro Kg/cm2
Cuando se manejen largas longitudes, alta presin y cadas de presin mayores al 40 % se
puede utilizar la siguiente ecuacin:
Frmula de Weymouth: (ecuacin)
T = Temperatura de lnea en grados Rankine
Pi = Presin de entrada absoluta (Pi + 14,7)
Pj = Presin de salida absoluta (Pj + 14,7)
Lm = Longitud en millas
Cada de Presin permisible
Una vez calculada la cada de presin se compara el valor obtenido con el valor admisible,
que depende de la presin de entrada al tramo en cuestin, tal como se muestra en la tabla
N 1.

Presin de entrada (Pe) Cada de presin admisible

> 500 mm. c.a 12,5 mm. de c.a (2,5% Pe)
> 0,4 Kg/cm2 (6 psig) 100 mm. De c.a (2,5% Pe)
> 4,0 Kg/cm2 (60 psig) 10% de Pe
Tabla N 1
En aquellos casos donde la cada de presin supere los valores permisibles, se deber
asumir un dimetro superior e iniciar el proceso de clculo nuevamente.
Velocidad del fluido
Al obtener una cada de presin dentro de los parmetros permisibles, se proceder a
verificar la velocidad del fluido, teniendo en cuenta que este valor no deber superar los 18
m/seg (60 pies/seg). La ecuacin a utilizar para calcular la velocidad es la siguiente:
(ecuacion)
V = velocidad del fluido en pies/seg.
En caso de obtener velocidades mayores a la permisible, se asume un dimetro mayor y se
respete todo el proceso de clculo y verificacin. Una vez obtenido el dimetro adecuado se
procede al clculo del tramo siguiente de tubera y as sucesivamente hasta tener
dimensionado todo el sistema de tuberas.