Gestin anticipada de equipo

Gestin Temprana
-

Desarrollar rpidamente productos con calidad asegurada que

anticipen las necesidades de los clientes.
Reducir los tiempos de desarrollo de productos y equipamiento para
producir y alcanzar un vertical start up.
Obtener facilidades para operar, para efectuar mantenimiento y
alcanzar alta confiabilidad a bajos costos.

Early Product Management

Qu es EPM?
-

Grupo de herramientas que ayudan a que mercadeo, desarrollo y

cadena de suministros trabajen juntos para entregar tanto productos
tanto irresistibles como confiables.
Ayuda a desarrollar buenos productos por la generacin de
conocimientos para mejorar toma de decisiones en cada etapa del
proceso de innovacin.

Early Equipment Management

Qu es EEM?
-

Anticipar y prevenir prdidas operacionales en los proyectos, antes

que estos ocurran.
Entregables:
1) Arranque vertical seguida por mejora continua de
bienes
2) Interrupcin mnima del desempeo existente de la
fabrica
Es aplicable a la innovacin, mejora y transferencia de proyectos en
proceso de planta.
Es un proceso lgico paso a paso ejecutado por un equipo formado a
partir de produccin, ingeniera, desarrollo, recursos humanos,
finanzas, planificacin jurdica, logstica y compra.

Causas de un Start Up Pobre

Hombre
-

Habildad:
1) Falta de entrenamiento
2) Alto nivel de tecnologa
Organizacin
1) Insuficiente envolvimiento de personal de fabrica en diseo
2) Falta de recursos
Comunicacin
1) Idioma
2) Sin proceso estructurado

Maquina
-

Diseo
1) Sin feedback de las mejoras
2) Insuficiente consideracin de fcil operacin
3) Insuficiente estandarizacin
4) Piezas no confiables, piezas especiales
Instalacin
1) Desaliado
2) Partes daadas, perdidas
Proveedor
1) Falta de conocimiento operacional
2) Rechazo a incorporar conocimiento operacional

Mtodo
-

Programa
1) Sin tiempo para modificacin y diseo
2) Pobre destino de programa y recursos
3) Demora en la compra
Procedimiento
1) Sin estndar para comisionamiento
2) Insuficientes manuales
3) Condiciones de entrega no claras

Materiales
-

Diseo
1) Insuficiente consideracin de la dinmica y precisin
mecnica
2) Diseo de empaque cambiado luego de fijar la
especificacin de la maquina
Control de calidad
1) Pobre inspeccin de la fuente
2) Materiales con defecto
3) Pobre control de materiales

Otros
-

Presupuesto
1) Insuficiente para modificacin de diseo
Demandas
1) Insuficiente pronstico para futuras faltas de certeza

8 pasos de EEM

Plan
1)
2)
3)
4)

Definicin de proyecto
Concepcin ingeniera
Ingeniera preliminar
Ingeniera detallada

Hacer
5) Requerimiento y construccin
6) Instalacin y comisionamiento
Check
7) Partida
Revisin
8) Operacin y revisin
LCC costo del ciclo de vida
-

Es el costo que se acumula durante toda la vida til de un producto,

son costos directos e indirectos. Es el costo total generado en el
proceso del proyecto, desarrollo, produccin, operacin. Se puede
aplicar tanta a nuevas instalaciones como a las modificaciones, se
aplica como herramientas de decisin, comparando las alternativas
para buscar bajos costos.

LCC=IC + RC

IC=costo inicial=C ic+Cin

RC=costo durantela utilizacion=Ce+ Co+ Cm+Cs+Cenv+ Cd
Informaciones MP
-

Informacin operativa obtenida atraves de estudios y lecciones

aprendidas en proyectos anteriores, procesos y equipos existentes en
las que clasifican y continuamente identifican mejoras.

Factores de xito
-

Informacin MP
1) Reporte apropiados
2) Envolvimiento de las personas en planta
Diseo MP
1) Abordaje de diseo estructurado
2) Incorporacin del conocimiento operacional
Gestion paso a paso
1) Eliminacin de posibles perdidas

2) Gestin de proyecto apropiada

Control de flujo inicial
1) Acompaamiento de problemas que no fueron eliminados
2) Gestin de proyecto apropiada

Calidad
Aseguramiento de la calidad QA
-

Acta como gerenciador de la variabilidad del proceso productivo.

Los defectos de calidad surgen de la falta de conocimiento de las
condiciones ideales del proceso productivo y su capacidad.
Consiste en el desarrollo de acciones que buscan establecer
condiciones optimas de los equipos y evitar los defectos de calidad.
El equipo es mantenido en perfecto estado con eso se optiene la
calidad perfecta.
Luego de establecer estas condiciones las mismas deben ser
evaluadas y revisadas peridicamente para verificar si estos valores
estn atendiendo a los estndares correctos.
La variacin de estos valores sirve de elemento estadstico para
decidir el camino correcto para la realizacin de acciones preventivas
evitando desviaciones de calidad.

Pre- Requisito para Calidad

-

Evitar el deterioro acelerado

Eliminar problemas de proceso
Formar operarios competentes

Implementacin de Calidad Paso a Paso

Mejoria de la calidad
1)
2)
3)
4)
5)

Determine la situacin actual

Examen del proceso que genero los defectos
Examinar y analizar las condiciones del 4M
Estudiar las contramedidas del fuguay y restaurar los funcinamientos
Analizar las condiciones de los productos no defectuosos que no
estn confirmados
6) Mejorar el kaizen de defectos de las condiciones del 4M
7) Establecer las condiciones del 4M
Mantenimiento de la calidad
8) Mejorar la intensificacin del mtodo de comprobacin
9) Decidir el valor estndar de comprobacin
10)
Revisar las normas
Educacin y Entrenamiento

Operador ms cerca del equipo y capacitado para cuidarlo.

Los tcnicos de mantenimiento necesitan adquirir la tecnologa y

habilidades necesarias para actuar como guardianes profesionales

Los proyectistas/ingenieros deben dominar la tecnologa de

ingeniera, tcnicas de gestin y proyectar equipos que no se
estropeen

Todos respondiendo positivamente al ambiente en el que estn

involucrados.

CAPACITACIN

Habilidades tcnicas

Habilidades gerenciales

Habilidades prcticas

Maximizar el potencial de cada empleado

CONSECUENCIAS SI ESO NO EXISTE?

OPERACIN/ MANTENIMIENTO

Fallas en los equipos

Tiempo ocioso

Chokotei

Defectos de calidad

Condiciones inseguras

Baja practicidad

Eficiencia reducida

PROYECTO

Alto tiempo de dedicacin

Equipo inadecuado a las condiciones de trabajo

Equipo difcil de usar

Equipo que se estropea con frecuencia

Equipo que produce partes defectuosas

Bajo nivel de tecnologa

HABILIDAD

Es la capacidad de realizar su trabajo, de aplicar conocimiento y

experiencia de manera correcta y reflexiva en todos los tipos de
eventos a lo largo de un perodo.

Experiencia + Informacin = Buen juicio y accin de manera

adecuada

La habilidad es producto de la motivacin personal y del

entrenamiento amplio. El resultado final es la pericia. Para permitir
que las personas logren obtener pericia, las empresas desarrollan
mtodos de entrenamiento ms efectivo.

EDUCACIN Y ENTRENAMIENTO EN 6 ETAPAS

1)
2)
3)
4)
5)
6)

Polticas y directivas
Programa de desarrollo
Entrenamiento en habilidades operativas y de mantenimiento
Plan de desarrollo de habilidad
Programa de autodesarrollo
Evaluacin y planificacin del futuro